Sunteți pe pagina 1din 16

Universitatea POLITEHNICA din Bucureti

Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice

Programul de studii
Inginerie Economic Industrial

PROIECT DE
PRODUSE, PROCESE
I SISTEME (2)

Student,

Cornilov Marina
Grupa 641 AC

Cadre didactice,
.....................................
.......................................

Anul univ. 2014-15

TEMA
PROIECTULUI
Studiu tehnico-economic privind
proiectarea procesului de producie i
a unui echipament tehnologic pentru
produsul Capac Robinet

CUPRINS
1

Tema proiectului ............................................................................................................................


1. Proiectare proces i sistem de producie ....................................................................................
1.1. Date iniiale generale ..............................................................................................................
1.2. Date constructiv - funcionale ................................................................................................
1.2.1. Schie constructive ..............
1.2.2. Caracteristici constructive prescrise
1.2.3. Funciile ansamblului, produsului i suprafeelor ................................................................
1.2.4. Tehnologicitate
1.3. Semifabricare i prelucrri .................
...
...
...
Bibliografie ................................

2
4
4
4
4

Documentaia grafic .................................................................................................................................. For mat

(1) ............................ ...................................................................................................................... A3


(2) ............................. .................................................................................................................... A3

1. Proiectare proces i sistem de producie


1.1. Date iniiale generale
Proiectul se realizeaz pe baza urmtoarelor date:
Produs: Capac Robinet
Programa de producie: 5000 buc / an.
Unitatea de producie: SC ROBMET SRL
Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii.

Fond real de timp: 255*2*8 = 4080


Cerina economic: cost minim.

ore/an.

1.2. Date constructiv- funcionale


1.2.1. Schie constructive [ I1]
O schi a ansamblului Robinet cu sfera se prezint n fig. 1, n care produsul considerat are poz.
1.

Fig. 1

n tabelul 1 se prezint reperele componente ale ansamblului.


Tab. 1
Pozii
e
1
2
3
4

Denumire
Capac robinet
Cauciuc
Mner
Corp robinet
3

5
6
7

Sfer
Garnitura interioar
urub

O schi a produsului Capac Robinet se prezint n fig. 2, unde Sk, k = 1:15 sunt suprafeele
definitorii.

Fig. 2
1.2.2. Caracteristici constructive prescrise [I1]
a. Caracteristicile suprafeelor
Caracteristicile principale ale suprafeelor Sk se prezint n tabelul 2.

Sk

Forma

Dimensiuni

Rugozitate,
Ra

S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12
S13
S14
S15
S16

plan
cilindric
plan
cilindric
complex
plan
cilindric
plan
plan
cilindric
plan
cilindric
complex
plan
cilindric
elicoidal

11(101x98x11)
76x1.5
2 (76/ 68)
68x2
(60/54)x2.5
2 (54/ 37)
37x3
3 (37/ 27)
11 (108/70)
70x2
2 (70/ 60)
60x3
(50/44)x2.5
3 (44/ 27)
60x11
M10x1,5

6.3
12.5
12.5
12.5
6.3
12.5
12.5
12.5
25
25
25
25
6.3
25
12.5
6.3

Tolerane
de form

Poziia
relativ

Tabelul 2
Alte condiii /
Muchii, tolerane generale, duritate,
acoperiri de protecie etc.

Tolerane generale
ISO 2768 mK

Abaterile limit pentru dimensiunile liniare [ISO 2768] sunt prezentate n tabelul 3.
Clasa de toleran
Simbol
Descriere
m
Mijlocie

Tabelul 3
Abateri limit pentru dimensiuni nominale [mm]
0,5 - 3
3-6
6 - 30
30 - 120
0,1
0,1
0,2
0,3

b. Caracteristici de material prescrise


Materialul prescris este EN6JL - 250. Este o font cenuie. Fonta cenuie are o larg utilizare n
rndul aliajelor tehnice, fiind i unul dintre cele mai ieftine. Se topesc i se toarn uor, obinnduse suprafee care nu se pot prelucra uor prin prelucrri mecanice. O proprietate important a
fontelor cenuii este aceea c au o mare capacitate de amortizare a vibraiilor. Au, de asemenea,
rezisten la ocuri termice, proprieti lubrifiante bune, i datorit prezenei grafitului, o bun
prelucrabilitate prin achiere.
Elementele chimice principale sunt prezentate n tabelul 4.
Tabelul 4
Material
C %
Si %
Mn %
P%
S%
Cr %
Fc 250
3.1-3.4
1.6-2.0
0.7-1.0
0.3
0.12
0.25
Tratamentul termic : nu necesit tratament termic conform desenului de execuie, dar materialul
Fc250 se preteaz la urmtoarele tratamente termice:
-recoacere (de tensionare, de omogenizare, de regenerare a structurii);
-tratamente termice de nmuiere;
-tratamente termochimice.
Proprietile fizico mecanice principale sunt prezentate n tabelul 5.
Rezistena minim
de rupere la traciune
[Mpa]
250

Rezistena minim de
rupere la ncovoiere
[Mpa]
450

Rezistena minim de
rupere la compresiune
[Mpa]
850

Tabelul 5
Duritatea Brinell
minim
[HB]
170

c. Masa
Masa reperului a fost calculat cu ajutorul programului Autodesk Inventor (figura3) i este:
m = 1.505 kg.

Fig. 3
d. Clasa de piese
Avnd n vedere dimensiunile piesei, forma i poziia suprafeelor componente, se apreciaz c
produsul face parte din clasa carcase.
1.2.3. Funciile ansamblului, produsului i suprafeelor [ I1]
Funciile ansamblului
Funcia general a ansamblului Robinet cu sfer o reprezint stabilirea, ntreruperea,
dirijarea sau reglarea circulaiei respectiv presiunii unui fluid sau aer printr-o conduct, printr-un
tub.
Utilizare:
- instalaii pentru construcii: ap cald i rece, nclzire;
- instalaii industriale: ap supranclzit, aer comprimat;
- instalaii industriale pentru fluide necorozive i neinflamabile;
Funciile produsului
Funciile produsului sunt, n principal, urmtoarele:
asamblare cu corpul robinetului 2 (figura 1)
dirijarea circulaiei fluidului

Funciile suprafeelor
Funciile suprafeelor sunt prezentate n tabelul 6.
Tabelul 6

Sk
S14, S12, S9,
S5, S3
S6, S10
S16
S13, S11, S8,
S7, S4, S2
S1

Funcia (-ile)
Rol de ghidare pentru garnitura interioar
Poziionare cauciuc interior
Rol de asamblare prin intermediul suruburilor cu corp robinet
Rol constructiv
Asigur trecerea fluidului
6

1.2.4. Tehnologicitate [A1;I1]


Tehnologicitatea este nsuirea piesei prin care aceasta se poate executa cu consumuri de materiale i de
munc minime i cu costuri sczute.

a. Gradul de unificare a elementelor constructive (e)


Gradul de unificare a elementelor constructive, e, este:
e =( et - etd ) / et , e (0; 1]
[A1]
unde etd este numrul dimensiunilor diferite, iar et - numrul total al elementelor.
Se analizeaz grupele principale de caracteristici geometrice, dup cum urmeaz.
(1) Guri cilindrice: 4 x 12; 4 x 8;
(2) Guri filetate: 4 x M10
(3) Canale: 1x( 60/ 54)x 3; 1x( 50/ 44)x2.5
Rezult: e1 =(8-2)/8=0.75 , e2 =(4-1)/4=0.75, e3 =(2-2)/2 =0
Astfel, gradul mediu de unificare constructiv e este
e = 1/3*(0.75+0.75)=0.44

b. Concordana dintre caracteristicile constructive prescrise i cele impuse de rolul funcional / tehnologic
n general, gradul de concordan dintre caracteristicile constructive (CC) prescrise i cele impuse de rolul
funcional / tehnologic, c, este
c = cc / ct=42/45
unde cc este numrul CC prescrise care sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcionaltehnologice, iar ct - numrul total al CC prescrise.
Analiza caracteristicilor prescrise ansamblului i produsului prin proiectul iniial a reliefat c
j = 3 caracteristici prescrise reperului nu sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcionaltehnologice. Astfel, iniial, ci, este
ci = ( ct - j) / ct
S-au propus urmtoarele modificri (v. 1.2.2):
(1) Modificarea rugozitii suprafeelor S 1, S2, S16 de la Ra 12.5 la 3.2 pentru realizarea rolului

funcional.
(2) cota 68 s devin 68 h7
(3) cota 60 s devin 60 h6
Dup operarea modificrilor propuse:
c = 1.

c. Condiii de tehnologicitate impuse de unificarea constructiv


Din punct de vedere al condiiei principale impuse de unificarea constructiv, respectiv numr minim posibil
al dimensiunilor elementelor constructive ( v. e), se apreciaz c aceasta este acceptabil .

d. Condiii de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice


Condiiile de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice de fabricare sunt prezentate n tabelul 7.

Nr.
Crt
.
1
2
3
4

Condiie
Suprafeele frontale ale gurilor s fie plane i perpendiculare pe axele
gurilor (pentru preluarea economic a gurilor)
Trecerile dintre anumite suprafee de precizie ridicat s fie sau nu sub form
de degajare (canale) n funcie de cerinele funcionale i/sau de cerina
impus de procedeul tehnologic de prelucrare
Forma i poziia gurilor s fie astfel ncat s conduc la un numr minim de
poziii ale piesei/sculei n timpul operaiei, acces uor al sculelor n zona de
lucru
Forma i poziia suprafeelor s fie astfel ncat s pemit prinderi simple i
sigure n cadrul operaiilor

Tabelul 7
Grad de
sadisfacere
DA sau NU
DA
DA
DA
DA

1.3. Semifabricare i prelucrri


1.3.1. Semifabricare
Se cunosc:
materialul Fc250, forma i dimensiunile prescrise (v. desen produs), programa de producie,
5000buc/an;
caracteristicile semifabricatelor, metodelor i procedeelor de semifabricare [I1].
Din [N1], se rein urmtoarele procedee de turnare:
a-turnare n nisip cu formare manual;
b-turnare n nisip cu formare mecanic;
c-turnare n nisip cu formare dup ablon;
d-turnare n forme coji;
e-turnare centrifugal;
f-turnare n forme permanente (cochil);
g-turnare cu modele uor fuzibile;
h-turnare sub presiune.
Considermdu-se c producia este de serie mijlocie spre mare, se elimin procedeele a i c care sunt
caracteristice unei producii individuale i de serie mica.
Din punctual de vedere al rugozitii semifabricatului se elimin procedeele d,g i h, care ar duce la
obinerea unor rugoziti mult superioare celei prescrise (Ra=25 m),mrindu-se nejustificat costul
turnrii.
Au rmas dou procedee de turnare, de aceea se adopt dou variante tehnic-acceptabile de
semifabricare, care se prezint n tabelul 8.
Tabelul 8
Metoda de
Procedeul de
Var.
Semifabricat
semifabricare
semifabricare
Semifabricat cu adaosuri de prelucrare
Turnare in form metalic
I
(cochil)
relativ mici SF1: Fig.4
Turnare
Semifabricat cu adaosuri de prelucrare
Turnare in nisip cu formare
II
mecanic
relativ mari SF2: Fig.5

Varianta I Turnare n form metalic (cochil)


Caracteristicile procedeului se prezint n tabelul 9.
Procedeu

Dimensiunile sau
masa
maxime minime
Turnare n
0,05..5000
3...6
form metalic
kg
mm
(cochil)

Clasa de
precizie

Rugozitatea
Ra [m]

Materialul

Tabel 9
Caracterul
produciei

II

12,5...50

Aliaje fiercarbon,

Serie mijlocie,
mare i mas

Adaosuri de prelucrare i abateri limit cf. STAS 1592/1-85 [V1], clasa II-a de precizie, se prezint
n tabelul 10.
Tabelul 10
Gabaritul
maxim
al piesei turnate

Adaosuri sau
abateri

100-200

Adaosuri

< 200

Abateri

Poziia suprafeei
piesei turnate
Jos,lateral
Sus
-

Dimensiunea nominal [mm]


< 30
0.40

30-60
2
3,0
0.50

60-100
0.60

Schia semifabricatului SF1 se prezint n fig. 4. Se cunoate c prin turnare dimensiunile minime
pentru guri sunt de 5 mm [A1]. Pentru SF1 gaurile de 8 nu se pot ob ine deoarece daca scadem
adaosul de 2 mm pe raz obinem guri de 4 mm. Pe cnd gurile de 8 ( 12 4mm adaos) se
pot obine prin turnare.

Fig. 10 Schia semifabricatului SF1

Varianta II Turnare n nisip cu formare mecanic


Caracteristicile procedeului se prezint n tabelul 11.
Procedeu
Turnare n nisip
cu formare
mecanic

Dimensiunile sau
masa
maxime minime
Pnla
3...5
250 kg
mm

Clasa de
precizie

Rugozitatea
Ra [m]

Materialul

Tabel 11
Caracterul
produciei

IV

25...50

Aliaje fiercarbon,

De serie de
mas

Adaosuri de prelucrare i abateri limit cf. 1592/1-85 [V1], clasa IV-a de precizie se prezint n
tabelul 12.
Tabelul 12
Gabaritul
maxim
al piesei turnate

Adaosuri sau
abateri

100-200

Adaosuri

< 200

Abateri

Poziia suprafeei
piesei turnate
Jos,lateral
Sus
-

Dimensiunea nominal [mm]


< 30
0.90

Schia semifabricatului SF2 se prezint n figura 5.

Fig. 5 Schia semifabricatului SF2

10

30-60
4
4,5
1.0

60-100
1.2

1.3.2. Prelucrri
Se cunosc:
caracteristicile geometrice prescrise suprafeelor, materialul prescris Fc250 , programa de
producie, 5000 buc/an;
caracteristicile semifabricatelor (1.3.1);
caracteristicile diferitelor procedee de prelucrare - prin deformare plastic la rece, achiere,
electroeroziune etc. [IMPP1].
Avnd n vedere considerentele de mai sus, pentru fiecare suprafa sau grup de suprafee
similare, s-au determinat variante tehnic-acceptabile (I, II etc., dup caz) privind succesiunea de
prelucrri necesare, care se prezint n tabelul 13.
Tabel 13
Dimensiunea
Abateri Treapta de Rugozitate,
Sk
Prelucrri
Nominal [mm]
precizie
Ra
S1 11(101x98x11)
6.3
S2 76x1.5
12.5
S3 2 (76/ 68)
12.5
S4 68x2
12.5
S5 (60/54)x2.5
6.3
S6 2 (54/ 37)
12.5
S7 37x3
12.5
S8 3 (37/ 27)
12.5
S9 11 (108/70)
25
S10 70x2
25
S11 2 (70/ 60)
25
S12 60x3
25
S13 (50/44)x2.5
6.3
S14 3 (44/ 27)
6.3
S15 60x11
12.5
S16 M10x1,5
6.3
1.4. Structura simplificat a proceselor i sistemelor de producie
Se cunosc:
caracteristicile semifabricatelor SF1, SF2 (vezi 1.3.1);
prelucrrile necesare (vezi 1.3.2);
caracteristici ale suprafeelor (vezi desen reper) i programa de producie;
principiile i restriciile privind determinarea structurii proceselor tehnologice;
elementele definitorii ale structurii simplificate.
Avnd n vedere considerentele de mai sus, s-a efectuat gruparea prelucrrilor necesare i a altor
activiti tehnologice complementare necesare, n operaii principale i, respectiv, operaii
complementare, n dou variante, s-au determinat celelalte elemente de definire a structurii
preliminare a procesului tehnologic de fabricare i, corespunztor, se prezint mai jos cele dou
variante de proces tehnologic de fabricare n structur preliminar, PT1 (tabel 1.4.1) i PT2 (tabel
1.4.2)

11

PT1
Nr. de
ordine i
denumirea
operaiei
0
00. Turnare
n form
metalic
(cochil)

Schia simplificat a operaiei


1

Tabel 1.4.1
Utilajul i
S.D.V.-urile
(tip)
2
U: Instalaie
de turnare
D-S: Form
metalic
(cochil)
V:ubler,
Etalon de
rugozitate

10.
Prelucrare
complex

U:Centru
orizontal
CNC
D: Special
S:Frez,
Cuit
V:ubler,
Etalon de
rugozitate

20. Control final


30. Conservare- depozitare

12

PT2
Tabel 1.4.2
Nr. de
ordine i
denumir
ea
operaiei
0
00.
Turnare
n forme
tempora
re

Schia simplificat a operaiei

Utilajul i
S.D.V.-urile
(tip)
2
U: Instalaie
de turnare
D-S: Form
temporar
V:ubler

10.
Strunjire
I

U:Strung
orizontal
SNA 320
D:Universal
S:Cuit,
burghiu,
V:ubler,
Etalon de
rugozitate

13

20.
Gurire
i alezare

U: Main de
gurit, alezat
i filetat
GRU 32
D: Special
S:Burghiu,
Alezor, Tarod
V:Calibru,
Calibru
filetat, Etalon
de
rugozitate

30.
Strunjire
II

U:Strung
orizontal
SNA 320
D:Universal
S:Cuit,
burghiu,
frez coad
de rndunica
V:ubler,
Etalon de
rugozitate

40.
Gurire,
alezare i
filetare

U: Main de
gurit, alezat
GRU 32
D: Special
S:Burghiu,
Alezor
V:Calibru,
Etalon de
rugozitate

70. Control final


80. Conservare- depozitare

1.5. Structura detaliat a proceselor i sistemelor de producie


14

1.5.1. Nomenclatorul, fazele i schemele de orientare-fixare asociate operaiilor


a. Nomenclatorul operaiilor
La fiecare variant de proces tehnologic, PT1, PT2, s-au stabilit operaiile complementare i,
corespunztor, nomenclatorul operaiilor [I1], care se prezint
n tabelul 1.5.1.
Tabel 1.5.1
PT1
00. Turnare n form metalic
10. Prelucrare complex
25. Control intermediar
30. Control final
40. Conservare- depozitare

PT2
00. Turnare n forme temporare
10. Strunjire I
15. Control intermediar
20. Gurire, alezare
25. Control intermediar
30. Strunjire II
35. Control intermediar
40. Gurire, alezare i filetare
45. Control intermediar
70. Control final
80. Conservare- depozitare

15