A.

MEMORIUL TEHNICO-ECONOMIC
1. Analiza functionala si tehnologica a piesei.
1.1 Codificarea si clasificarea suprafetelor piesei.

Pornind de la desenul de execuieiniial al piesei, se realizeaz schie ale piesei, astfel
ncts fie evideniate toate elementele geometrice ale acesteia (muchii, suprafee). Aceste schie
nu vor fi cotate, dar pe ele se vor marca i numerota suprafeele piesei cu Sk, ca in figura de mai jos.

Fig. 1.1 Codificarea suprafetelor
Suprafeele piesei vor fi ncadrate n urmtoarele categorii:
-simple, constituite dintr-o singur suprafa: cilindric (S3,S4,S5,S6,S8,S10,S12,S13), plan (S1, S15) si
conic (S2,S7,S9,S11,S14)
- complexe, constituite din reuniuni de suprafee: cilindric + plan = canal de pan (S16)

1.2 Analiza caracteristicilor geometrice constructive prescrise piesei. Rolul functional al piesei.
a) Rolul functional al piesei.

Piesa arbore face parte din categoria organelor de masini care face legatura intre doua
elemente si transmit miscarea de rotatie.
Suprafetele piesei cu rol functional sunt:S1, S3,S4,S6,S7,S8,S10,S13,S15;
Suprafata S16 este cea are permite montarea unei pene care sa asigure transmiterea miscarii
de rotatie;
Suprafata S5 se vor monta inele de etansare in vederea etansarii componentelor;
Suprafetele S2,S9,S11,S15 au rolul de a asigura o montare usoara a piesei in ansamblu;
Restul suprafetelor au rol tehnologic care sa permita prelucrarea la dimensiuni.
b) Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei.
Tab. 1.1 Conditiile tehnice prescrise suprafetelor piesei;

Forma
suprafetei
Dimensiuni
principale
[mm]
Rugozitate

Treapta
(clasa)
Toleranta
de forma
[mm]
Pozitia
reciproca
Alte
conditii

Plan-
frontala
145 6.3 IT12 - - -

Conica
(tesitura)
1x45 6.3 IT14 - - -

Cilindrica-
exterioara

6.3 IT12 - - -

Cilindrica-
exterioara
400.3 6.3 IT12 - - -

Cilindrica-
exterioara
37.50.3 6.3 IT14 - - -

Plan-
frontala
400.3 6.3 IT12 - - -

Conica 12.2x30 6.3 IT14 - - -

Cilindrica-
exterioara
240.2 6.3 IT14 - - -

Conica
(tesitura)
1x45 6.3 IT14 - - -

Cilindrica-
exterioara

1.6 IT8 -


-

Conica
(tesitura)
1x45 6.3 IT14 - - -

Cilindrica-
exterioara
14 6.3 IT14 - - -

Cilindrica-
exterioara

1.6 IT8 - - -

Conica
(tesitura)
2x45 6.3 IT14 - - -

Plan-
frontala
45 6.3 IT12 - - -

Canal de
pana
8 6.3 IT12 -

-

Plan-
frontala
63 6.3 IT14 - - -



1.3 Caracteristicile de material prescrise piesei.
Materialul piesei ARBORE este OLC 45, STAS 880-86. Acest oel este un oel
carbon de calitate nealiate, obinut printr-o elaborare ngrijit i cu un grad de
purificare chimic ridicat. La aceste oeluri se garanteaz att compoziia chimic ct
i caracteristicile mecanice.
Ele pot fi tratate termic, prin mbuntire, n cazul pieselor din sistemele
mecanice supuse la solicitri mari. Oelurile carbon de calitate pot fi i tratate
superficial, prin nclzirea rapid a zonei superficiale a oelurilor i rcirea acestora n
baie de ap sau ulei. n general, aceste oeluri se folosesc pentru roi dinate, piese cu
suprafee de alunecare, boluri etc.

1.4 Analiza tehnologicitatii piesei.
Calculul volumului piesei

=22.75^2*3.14*32-8*8*16=51007.05

=20^2*3.14*16.8-18.75^2*3.14*2=18903.13

=3.14*12.2*(18.75^2+12^2+18.75*12)/3=9205.76

=12^2*3.14*21=9500

=15^2*3.14*35=24740.04

=10^2*3.14*28-7^2*3.14*3=8334.64

Se analizeaz dac piesa ndeplinete condiiile de tehnologicitate impuse de procedeele
de fabricare posibil a fi aplicate acesteia.
Tab. 1.2 Gradul de unificare constructiva a elementelor geometrice ale piesei;
Tipul
elementului
constructiv
Codul/numarul
suprafetelor
de acelasi tip (

)
Codul suprafetelor
cu dimensiuni
egale (

)
Gradul de
unificare
constructive

Suprafete
plan-frontale
1,6,17,15/4 1,15/2 0.5
Suprafete
cilindrice-exterioare
3,4,5,6,7,10,12,13/8 0/0 0
Suprafete
conice
7/1 0/0 0
Tesituri 2,9,11,14/4 2,9,11/3 0.75
Suprafete cu
forma complexa
16/1 0/0 0

Pe ansamblul piesei, pentru cele 5 tipuri de elemente constructive identificate, rezulta
urmatorul grad de unificare constructiva:

1.5 Identificarea bazelor de cotare.
Tab. 1.3 Bazele de cotare ale suprafetelor principale ale piesei;
k
S
Forma Dimensiunea
caracteristica principala
Conditii de
pozitie
Baza de cotare

Cilindrica

-coaxial cu
suprafata S13
Baza de
referinta S13

Complexa (Canal de
pana)
8 -simetric fata de
suprafata S13
Baza de
referinta S13


2. Stabilirea semifabricatului economic.
2.1 Stabilirea metodelor si procedeelor de obtinere a semifabricatului.
Suprafeele cilindrice exterioare.
Aceste suprafee se pot realiza n mod economic prin procedee de strunjire i rectificare, care se
pot aplica pe maini moderne de prelucrare (existente n atelier, conform datelor iniiale). Suprafeele
cilindrice exterioare S3, S4 cu treapta de precizie prescris IT=12 si S5,S8,S12 cu treapta de precizie
prescris IT=14 au rugozitatea prescris Ra = 6,3 *m+.


Stabilirea etapelor de prelucrare:
- pentru prelucrarea acestora este necesar o singur etap de prelucrare de degroare.
Stabilirea procedeului final de prelucrare: fiind doar un singur procedeu, se adopt procedeul de
strunjire de degroare.



Suprafeele S10 si S13 sunt suprafee funcionale, cu treapta de precizie prescris IT=8 i
rugozitatea prescris Ra = 1,6 *m+.
Stabilirea etapelor de prelucrare:
- pentru prelucrarea acesteia sunt necesare trei etape de prelucrare (degroare / semifinisare / finisare)
pentru realizarea preciziei i doar dou etape (degroare i finisare) pentru obinerea rugozitii. Prin
urmare se va adopta succesiunea de prelucrri acoperitoare: degroare / semifinisare / finisare.
Stabilirea procedeului final de prelucrare:
-avnd n vedere c piesa este supus unui tratament termic de mbuntire, iar suprafaa este una
funcional, este necesar ca ultimul procedeu de prelucrare (F) s fie realizat dup acest tratament, deci
s fie unul cu scul abraziv. Cel mai economic procedeu din aceast categorie este rectificarea. Ea
trebuie s asigure o precizie dimensional n T 7 i o rugozitate Ra = 1,6.
2.2 Adoptarea adaosurilor de prelucrare.
Tab. 2.1 Adaosurile totale, dimensiunile nominale si abaterile limita ale suprafetelor
semifabricatului;
Suprafata Dimensiunea
suprafetei piesei
Adaosul total de
prelucrare
Dimensiunea
suprafetei
semifabricatului
Abaterile limita
ale suprafetelor
semifabricatului
S3

1.75 49.5 +1.1/-1.2

S4 400.3 2.25 43.5 -0.7/-0.4
S8 240.2 0.75 26 +1.8/-1.2
S10

1.25 32.5 +1.3/-0.8

S13

2.00 24.5 +1.1/-1.6

Tab. 2.2 Adaosurile tehnologice ale semifabricatului;
Raza de racordare exterioara 2.25
Raza de racordare interioara -
Inclinatii tehnologice exterioare 1x45
Inclinatii tehnologice interioare -

2.3 Adoptarea procedeului economic de realizare a semifabricatului.
Criteriile pe baza caruia se alege semifabricatul optim sunt:
-gradul de apropiere a semifabricatului de piesa;
-precizia semifabricatului;
-costul semifabricatului;
Tab. 2.3 Alegerea semifabricatului economic prin decizie multicriteriala;
Criteriu de alegere a
semifabricatului
Ponderea criteriului Note acordate tipurilor
de semifabricate
Punctaj de tip
semifabricat
1 2 1 2
Gradul de apropiere a
semifabricatului de
piesa
0.5 5 4 2.5 2
Precizia semifabricatului 0.2 3 2 0.6 0.4
Costul semifabricatului 0.3 4 3 1.2 0.9
TOTAL PUNCTAJ DE SEMIFABRICAT 4.3 3.3
Justificarea modului de acordare a notelor.
1. Gradul de apropiere al semifabricatului de piesa.

=24.75^2*3.14*32=61550.28

=21.75^2*3.14*29=43098.92

=13^2*3.14*21=11149.51

=16.25^2*3.14*35=29035.18

=12.25^2*3.14*28=13200.18

Volum relative de material indepartat Nota
0-10 5
10-25 4
25-45 3
45-70 2
70 1


2. Precizia semifabricatului

Diferenta
inttre
treptele de
precizie
1-2 3-4 5-6 7-8 8
Nota corecta 5 4 3 2 1

3. Costurile semifabricatului
Metoda de obtinere a semifabricatului Nota corecta
Laminat la cald 5
Tras la rece 4
Matritat 1-3





2.4 Stabilirea tratamentelor termice primare necesare.
a) Conform STAS 880 80, compozitia chimica a otelului OLC 45 este indicata n tabelul urmator:
Marca
otelului
Compozitia chimica %
C Mn P S
OLC 45
0,42 . 0,50 0,50 . 0,80 Max. 0,045 Max. 0,040
b) Caracteristici mecanice si tehnologice (conform STAS 880 - 80)
Marca
otelului

1640
Tratament
termic
Limita de
curgere
R
p0,2

[N/mm
2
]
Rezistenta la
rupere
R
m

[N/mm
2
]
Alungirea la
rupere
A
[%]
Rezilienta
KCU

J/cm
2

OLC 45 CR 410 700-840 14 39

Semifabricatul este o bucata de material sau o piesa bruta care a suferit o serie de prelucrari
mecanice sau tehnice, dar care necesita n continuare alte prelucrari pentru a deveni o piesa finita.Piesa
finita rezulta n urma prelucrarii semifabricatului cu respectarea tuturor conditiilor impuse prin desenul
de executie (forma, dimensiune, toleranta, calitatea suprafetelor).Semifabricatul supus prelucrarii prin
aschiere are una sau mai multe dimensiuni mai mari dect al piesei finite.Surplusul de material care
trebuie ndepartat de pe suprafata semifabricatului poarta denumirea de adaos de prelucrare.
Un semifabricat bun cere ct mai multe suprafete identice cu ale piesei finite, iar adaosul de
prelucrare este redus la minimum.
Principalele tipuri de semifabricate folosite la prelucrarea prin aschiere sunt:
- bucati debitate din produse laminate (bare, profile, srme);
- piese brute obtinute prin turnare;
- piese brute forjate liber;
- piese brute forjate n matrita (matritate);
- produse trase la rece;