Proiect Strungar PDF

GRUPUL COLAR INDUSTRIAL
DIMITRIE GUSTI
coala de Arte i Meserii
Nr. ___ din _________
P
P
R
R
O
O
I
I
E
E
C
C
T
T

Not: Lucrarea prezent constituie un material didactic, venind n ajutorul elevilor,
fiind ablonul necesar elaborrii proiectului de sfrit de an i ciclu pentru clasele XIII
AM, profil strungari, la care pred autorul acestuia, putnd fi adaptat i folosit i la
alte niveluri (II sau III ruta progresiv sau direct) numai cu acordul cadrului didactic
ndrumtor.
E EX XA AM ME EN N D DE E C CE ER RT TI IF FI IC CA AR RE E A A
C CO OM MP PE ET TE EN N E EL LO OR R P PR RO OF FE ES SI IO ON NA AL LE E
P PE EN NT TR RU U O OB B I IN NE ER RE EA A C CE ER RT TI IF FI IC CA AT TU UL LU UI I
D DE E C CA AL LI IF FI IC CA AR RE E P PR RO OF FE ES SI IO ON NA AL L
N
N
I
I
V
V
E
E
L
L
I
I
I
I
I
I
(
(
I
I
I
I
)
)

- sesiunea iunie 2008 -
Calificarea: TEHNICIAN PRELUCRRI MECANICE
(S ST TR RU UN NG GA AR R) )
T Te em ma a: : A AX X F FR RE EZ ZA AT T 1 16 6
E El le ev v: : P Po op pe es sc cu u G Gh he eo or rg gh he e V Va as si il li ic c
C Cl la as sa a: : X XI II II I A A

NDRUMTOR: Prof. ing. Blnoiu Ion

Gr. c. Ind. Dimitrie Gusti Buc. PROIECT ABSOLVIRE

Cls. XIII A 2

CUPRINS
CAPITOLUL
PAG.
NR.
1. PROBLEME GENERALE ALE DOMENIULUI 3
2. MEMORIU JUSTIFICATIV 3
2.1. Rolul i importana piesei 3
2.2. Utilizarea n diverse domenii 3
3. MATERIALUL FOLOSIT PENTRU REALIZAREA PIESEI.
CARACTERISTICI FIZICO MECANICE I TEHNOLOGICE
4
4. MAINI UNELTE FOLOSITE; SCULE, DISPOZITIVE I
VERIFICATOARE FOLOSITE
5
5. TEHNOLOGIA DE REALIZARE A PIESEI 6
5.1. Filmul tehnologic de realizare a piesei 6
5.2. Alegerea i calculul elementelor regimului de achiere, pentru o operaie/
trecere
9
5.3. Calculul normei de timp N
T
pentru o operaie/ trecere 10
ANEXE 11
Anexa 1 - Desenul de execuie a piesei 12
Anexa 2 - Fia tehnologic a piesei 14
BIBLIOGRAFIE 16


Cls. XIII A 3

1. PROBLEME GENERALE ALE DOMENIULUI

n contextul actual, al unei societi care tinde spre globalizare i innd cont de
integrarea europene a Romniei, Directivele Europene cuprinse n "Noua Abordare" devin
principii generale pentru orice ntreprindere, indiferent de mrimea i de domeniul su de
activitate. Privit din aceast unghi, calitatea produselor devine astfel o prioritate pentru
orice organizaie care se respect.
Satisfacerea clientului poate fi asigurat numai atunci cnd exist o armonie a
interaciunii ntre calitatea produselor i preul de cost al acestora.
De aceea procesele tehnologice sunt bazate pe urmtoarele principii:
- consumuri reduse de materii prime materiale i energie prin folosirea unor
semifabricate adecvate precum i prin utilizarea de maini unelte i SDV uri
performante;
- folosirea unei fore de munc superior calificate capabile s utilizeze cele mai noi
tehnologii.
n prezenta lucrare este prezentat obinerea unui produs prin achiere, unde sunt
prezentate etapele realizrii acestuia, innd cont de principiile de mai sus, n care s-a
urmrit:
- realizarea unor consumuri minime de material, prin adoptarea unor adaosuri de
prelucrare corespunztoare, conform normativelor industriale actuale;
- realizarea unui minim de operaii, folosind din plin abilitile profesionale ale
operatorului uman dar i performanele mainii unelte i SDV urilor.

2. MEMORIU JUSTIFICATIV
1

2.1. Rolul i importana piesei
Piesa Ax frezat 16 este o pies de rotaie, ale crei suprafee sunt obinute prin
strunjire i frezare. Piesa face parte din construcia unui reductor de la o main agricol,
urmnd ca asupra sa s se execute i alte prelucrri necesare transmiterii micrii de
rotaie.

2.2. Utilizarea n diverse domenii
Ax frezat 16 face parte din categoria organelor de maini avnd rolul de a susine
elemente cinematice i fac legtura cinematic cu alte elemente de la care transmit
micarea de rotaie. Arborii au funcia principal de transmitere a micrii de rotaie i a
puterii deci a momentului de torsiune.

1
Se va adapta funcie de rolul funcional al piesei.

Cls. XIII A 4

3. MATERIALUL FOLOSIT PENTRU REALIZAREA PIESEI. CARACTERISTICI
FIZICO MECANICE I TEHNOLOGICE
2

3.1. Consideraii privind materialul piesei
Materialul piesei Ax frezat 16 este OL 37, care este un oel de uz general destinat
fabricrii pieselor supuse la eforturi moderate.

Notarea mrcilor de oel de uz general se face prin simbolul OL (oel laminat) urmat de
dou cifre care reprezint valoarea rezistenei minime de rupere la traciune exprimate n
kgf/mm
2
. Oelul OL 37 este un oel de uz general cu rezistena minim la rupere la
traciune de 360 N/mm
2
(37 kgf/mm
2
), din clasa de calitate 2.

a) Compoziia chimic a materialului
Conform STAS 500/2 80, compoziia chimic a oelului OL 37 este indicat n tabelul
urmtor:
Compoziia chimic % max. Marca
oelului
Clasa de
calitate
C Mn P S
Pe
oel
lichid
Pe
produs
Pe
oel
lichid
Pe
produs
Pe oel
lichid
Pe
produs
Pe oel
lichid
Pe
produs
Gradul de
dezvoltare
OL 37 2
0,18 0,22 0,80 0,85 0,050 0,055 0,050 0,055 -

b) Caracteristici mecanice i tehnologice (conform STAS 500/2 80)
Energia de rupere
Marca
oelului
Clasa
de
calitate
Limita de
curgere
R
p0,2

[N/mm
2
]
Rezistena
la traciune
R
m

[N/mm
2
]
Alungirea
la rupere
A
[%]
Diametrul
dornului la
ndoirea la
rece la
180
Rezistena
KCU
J/cm
2

Temperatura
C
RVJ
OL 37 2 240 360 440 25 1,50 69 +20 27

3.2. Alegerea semifabricatului
Semifabricatul este o bucat de material sau o pies brut care a suferit o serie de
prelucrri mecanice sau tehnice, dar care necesit n continuare alte prelucrri pentru a
deveni o pies finit.
Piesa finit rezult n urma prelucrrii semifabricatului cu respectarea tuturor condiiilor
impuse prin desenul de execuie (form, dimensiune, toleran, calitatea suprafeelor).
Semifabricatul supus prelucrrii prin achiere are una sau mai multe dimensiuni mai
mari dect al piesei finite.
Surplusul de material care trebuie ndeprtat de pe suprafaa semifabricatului poart
denumirea de adaos de prelucrare.
Principalele tipuri de semifabricate folosite la prelucrarea prin achiere sunt:
- buci debitate din produse laminate (bare, profile, srme);
- produse trase la rece.
Alegerea unui anumit tip de semifabricat este legat de seria de fabricaie.
n cazul piesei Ax frezat 16 unde avem o producie individual vom alege ca
semifabricat bar laminat 18.

2
Elevul va adapta descrierea materialului funcie de materialul piesei din tem i folosete bibliografia.

Cls. XIII A 5

4. MAINI UNELTE FOLOSITE PENTRU REALIZAREA PIESEI;
SCULE, DISPOZITIVE I VERIFICATOARE
3

4.1. Maini - unelte
La execuia piesei se folosete cu preponderen strungul i maina de frezat. n cele ce
urmeaz se va descrie numai strungul.
Strungul SN 400 este un strung de mrime mijlocie iar prelucrrile pe acest strung au
un caracter universal, putndu-se efectua toate operaiile de strunjire i filetare.
Turaiile axului principal se pot schimba cu ajutorul a dou manete, un ghidaj, pe partea
lateral a batiului permite instalarea ablonului sau a unei piese etalon pentru cazul cnd
strungul este dotat cu dispozitiv hidraulic de copiere. Strungul SN 400 se execut n patru
variante care se deosebesc prin distana dintre vrfuri. La acest tip de strung este posibil
montarea unui portcuit pe sania transversal permind-ui prelucrarea unei piese cu dou
cuite n acelai timp contribuind astfel la mrirea productivitii.

Caracteristicile tehnice (dimensiuni liniare n mm):
- distana ntre vrfuri: 750; 1000; 1500; 2000;
- nlimea vrfurilor: 200;
- distana maxim de strunjire: 400 deasupra ghidajelor;
- diametrul maxim de prelucrare: 210 deasupra saniei;
- conul alezajului axului principal: Morse nr. 6;
- pasul urubului conductor: 12;
- numrul de turaii distincte ale arborelui principal: 22;
- turaia minim i maxim a axului principal: 12 1500.
- turaiile strungului normal SN 400: 12, 15, 19, 24, 30, 38, 46, 58, 76, 96, 120, 150,
185, 230, 305, 380, 480,600, 765, 955, 1200, 1500.
- puterea/ turaia motorului principal: 7,5 kW/1000 rot/min;
- puterea/turaia motorului deplasri rapide: 1,1 kW/1500 rot/min;
- avansurile longitudinale minime i maxime: 0,046 3,52 mm/rot;
- cursa maxim a cruciorului: 650, 900, 1400, 1900;
- unghiul de rotire a saniei portcuit:
o
45 ;
- pasul urubului saniei transversale: 5.

4.2. SDV uri
Acestea sunt enumerate n detaliu la capitolul referitor la execuie i sunt urmtoarele:
Scule: cuit de strunjit frontal, de debitat, de strunjit exterior, cuit de filetat.
Dispozitive: universal cu 3 bacuri, suport portcuit cu 4 poziii pentru prinderea cuitului,
cap divizor (cu universal cu 3 bacuri).
Verificatoare: ubler 0 150 mm.

3
Se va descrie maina unealt cea mai uzual, existent n parcul de maini unelte din atelierul unde i-a
desfurat orele de practic.

Cls. XIII A 6

5. TEHNOLOGIA DE REALIZARE A PIESEI
4

5.1. Filmul tehnologic de realizare a piesei (v. i anexa 2)

5.1.1. Determinarea adaosurilor de prelucrare
Adaosul total (pe lungime):
pf sf t
L L A = , unde:

sf
L - lungimea semifabricatului,
sf
L = 104 mm

pf
L - lungimea piesei finite,
pf
L =100 mm
=
=
= =
1
3
4 90 - 94
2
1
L
L
t
A
A
A [mm]

Adaosurile de prelucrare (intermediare, simetrice) sunt:
=
=
=
=
=
=
=
=
=
3
2
12 18
2
2
2
14 18
2
1
2
16 18
2
3
2
12 18
2
4
2
10 18
2
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
d d
A
d d
A
d d
A
d d
A
d d
A
sf
sf
sf
sf
sf
[mm]
Adaosul total simetric
5 , 1
2
25 28
2
=
=
pf sf
ts
d d
A
=
=
25 ) (
28 ) (
finite piesei diametrul d
atului semifabric diametrul d
pf
sf

4
Se adapteaz tehnologia conform cerinelor specifice fiecrei piese din tem.

Cls. XIII A 7

5.1.2. Succesiunea operaiilor
5

Avnd n vedere desenul de execuie al piesei i condiiile tehnologice legate de
funcionarea piesei s-au stabilit operaiile de prelucrare cu fazele lor.

Operaia I
Faza 1 - Orientare i fixare semifabricat L=94
Faza 2 - Executat gaur centrare A2 STAS 1361-82
Faza 3 - Strunjit exterior 10x16
Faza 4 - Teit 1,5x45 la 10
Faza 6 - Retezat la L=900,50
4
1
2
3

SDV uri: cuit de centruit A2 STAS 1361-82, cuit de strunjit exterior, cuit de retezat
b=3, ubler, universal cu 3 bacuri, vrf rotativ, suport portcuit cu 4 poziii pentru prinderea
cuitului.
Main unealt: strung SNB 400.

Operaia II desprins, ntors, orientare i fixare semifabricat

5
Se face descrierea operaiilor corespunztoare, n proiect nu este obligatorie desenarea sculelor; atenie la
desenarea suprafeelor care se prelucreaz: linie groas pentru cele care se prelucreaz, subire cele care s-
au prelucrat deja.

Cls. XIII A 8

Faza 2 - Teit 1,5x45 la 12
1

SDV uri: universal cu trei bacuri i suport portcuit cu 4 poziii pentru prinderea
cuitului, ubler.
Main unealt: strung SNB 400.
Operaia III desprins, ntors, orientare i fixare semifabricat
Faza 1 - Frezat canal pan b=4 la 16
Faza 2 - Frezat canal pan b=6 la 12
B
B
B-B
A-A
1 n

SDV uri: frez deget 6, ubler, cap divizor cu universal cu trei bacuri.
Main unealt: strung FUS 32

Cls. XIII A 9

5.2. Alegerea i calculul elementelor regimului de achiere, pentru o
operaie/ trecere
5.2.1. Generaliti
Principalele elemente ale regimului de achiere sunt: adncimea de achiere, avansul,
viteza de achiere.
1. Adncimea de achiere se noteaz cu litera t i reprezint grosimea stratului de
material din adaosul de prelucrare care se ndeprteaz de pe suprafaa semifabricatului la
trecerea sculei achietoare. Se msoar n mm.
2. Avansul s reprezint mrimea deplasrii pe care o execut scula (n cazul
strungului) n scopul ndeprtrii unui nou strat de pe suprafaa piesei. Se msoar n
mm/rot. Avansul se alege ct mai mare pentru o productivitate mare de achiere
(degroare) i ct mai mic pentru obinerea unei caliti bune a suprafeei prelucrate
(finisare).
3. Viteza de achiere v este viteza relativ a tiului sculei fa de pies n timpul
executrii micrii principale de achiere. Se msoar n m/min (
1000
Dn
v

= , unde: D este
diametrul piesei i n turaia acesteia). Cnd se recomand o anumit vitez de achiere
trebuie reglat maina unealt se determin turaia n (
D
v
n
1000
= ).
Din irul de valori al turaiilor mainii se alege valoarea imediat inferioar a mrimii
calculate. Cu aceast valoare se va calcula o valoare real a vitezei:
1000
real
real
n D
v

=

5.2.2. Regimul de achiere - Ex.: pentru strunjire cilindric 16x30
1) Adncimea de achiere: se alege t=2 mm
2) Avansul: din tabelul cu regimul de achiere pentru strunjire longitudinal a oelului a
oelului cu rezisten la rupere 450 <
m
R daN/mm
2
, cu cuit din oel rapid R
p3
se alege
avansul s=0,30 mm/rot.
3) Viteza de achiere: tot din tabel se alege viteza de achiere v=34 m/min.
- Determinarea turaiei: 509
16 14 , 3
32 1000 1000
=

=
d
v
n
rot/min
Din cartea mainii se adopt o valoare imediat inferioar mrimii calculate:
480 =
real
n rot/min
Cu aceast valoare a turaiei
real
n se face determinarea vitezei de achiere reale:
30
1000
480 16 14 , 3
1000
=

= =
real
real
dn
v

m/min


Cls. XIII A 10

5.3. Calculul normei de timp N
T
pentru o operaie/ trecere

5.3.1.Generaliti
Se poate determina ca norm de timp N
t
sau norm de producie Np
.

Norma de timp N
t
reprezint timpul necesar pentru execuia unei lucrri sa operaii de
unul sau mai mui muncitori n anumite condiii tehnice i organizatorice. Se exprim n
uniti de timp (sec, min, ore).
Norma de timp este format din timpi productivi i timpi neproductivi. Pentru calcul se
poate folosi relaia:
in d op
pi
t
T T T
N
T
N + + + =
- T
pi
(timpul de pregtire ncheiere) este timpul de cunoatere a lucrrii, pentru
obinerea, montarea i reglarea sculelor, montarea dispozitivelor, reglarea mainii unelte
(la nceput) iar la sfrit pentru scoaterea sculelor i dispozitivelor, predarea produselor, a
resturilor de materiale i semifabricate.
- T
op
timpul operativ respectiv timpul efectiv consumat pentru prelucrarea
materialului.

Este alctuit din timpul de baz T
b
i timpul ajuttor:
=
+ =
i
n s
L
T
T T T
b
a b op
unde
+ + =
=
=
2 1
L L L L
rot
turatia n
rot
mm
avansul s
]
min
[
] [

- Timpul de baz t
b
este tipul consumat pentru prelucrarea materialului, acesta
schimbndu-i forma, dimensiunile, compoziia, proprietile.
- Timpul ajuttor t
a
se consum pentru aciunile ajuttoare efecturii lucrului n timpul de
baz, schimbarea turaiilor, napoierea sniilor i meselor n poziia iniial, prinderea i
desprinderea pieselor, schimbarea poziiei suportului portscule, etc.
- T
d
timpul de deservire a locului de munc este consumat de muncitori pe ntreaga
durat a schimbului de lucru.

Ea are dou componente: timpul de deservire tehnic t
dt
i timpul de deservire

Cls. XIII A 11

organizatoric t
do
:
do dt
t t Td + =
t
dt
timpul pentru meninerea n stare de funcionare a utilajelor, sculelor i dispozitivelor
(ungerea mainilor unelte), ascuirea sculelor, controlul utilajelor.
t
do
este timpul folosit pentru organizarea lucrului, aprovizionarea cu scule, materiale,
semifabricate, curenia la locul de munc.
t
on
timpul de odihn i necesiti fiziologice.
t
to
timpul de ntreruperi condiionate de tehnologie.
to on ir
t t T + =


Cls. XIII A 12

5.3.2. Calculul timpului operativ pentru strunjirea cilindric 16x30

b a op
t t T + =
unde:

baza de timpul t
ajutator timpul t
operativ timpul t
b
a
op

340 , 0 1
30 , 0 480
2 2 30
=
+ +
=
= i
s n
L
t
b
min
1
L = lungimea de prelucrare
l l l L + + =
2 1 1

l
1
= 2 mm lungimea de apropiere a sculei
l
2
= 2 mm lungimea de ieire din achiere
l = 30 mm lungimea suprafeei de prelucrat
t
b
= 0,340 min
3 2 1 a a a a
t t t t + + = - timp ajuttor strunjire cilindric 16 mm
t
a1
= 0,14 min timp ajuttor pentru manevrarea strungului
t
a2
= 0,16 min timp ajuttor legat de faz
t
a3
= 0,11 min timp ajuttor pentru msurarea cu ublerul
41 0 11 0 16 0 14 0 , , , , = + + =
a
t min
Timp operativ (timp de main) 750 , 0 34 , 0 41 , 0 = + =
op
T min
Timpul unitar -
ir d op u
T T T T + + =
Timpul de deservire -
do dt d
t t T + =
= = =
= = =
008 , 0 750 , 0
100
1
% 1
009 , 0 340 , 0
100
5 , 2
% 5 , 2
op do
b dt
T t
t t
[min]
017 , 0 008 , 0 009 , 0 = + =
d
T min
042 , 0 750 , 0
100
5 , 5
% 5 , 5 = = =
op ir
T T min
810 , 0 042 , 0 017 , 0 750 , 0 = + + =
u
T min

B
B
B-B
A-A

CONDIII TEHNICE:
Tolerane la cote libere m.s. conf. STAS 2300 80

Proiectat
Desenat Popescu Gheorghe
Verificat
Contr. STAS
OL 37
STAS 500/2 80
Aprobat Masa net:
12D16

Scara:
1:1
AX FREZAT 16
GRUPUL COLAR
INDUSTRIAL
DIMITRIE GUSTI - Bucureti
Data: 20.06.2008 ANEXA 1 Proiect absolvire
A4 (210x297)
PROIECT ABSOLVIRE ANEXA 2

DIMITRIE GUSTI
Data: 25.05.2008
FI TEHNOLOGIC
Produsul: Reductor
Piesa: AX FREZAT 16
Reper: 12D16
Cantitatea 1 Buc 1
Material oel rotund 18 Calitatea OL 37 Caracteristici: conf. STAS 500/2 80
STAS 333 80 Benef. Gr. c. Ind. DIMITRIE GUSTI - Bucureti ntocmit: Popescu Gheorghe Vasilic
Schia piesei
CONDIII TEHNICE:
- Tolerane la cote libere conf. STAS
2300 78
B
B
B-B
A-A

Baza tehnic folosit
Regim
achiere Cat.
Timp
N
r
.

c
r
t
.

Operaii
(faze tehnologice)
SDV. uri
Maini i
utilaje
a s n i
lucr.
pi
T

u
T
t
T
1.
Operaia I.
Orientare i fixare
semifabricat L=94
- universal
- ubler
SN 400
2. Strunjit frontal
- Universal
- Cuit strunjit frontal
- ubler
SN 400
3.
Executat gaur centrare A2
STAS 1361-82 la un capt
- cuit amborat A2 STAS
1361-82
- universal
- ubler
SN 400
4. Strunjit exterior 10x16
- cuit strunjit exterior
- vrf rotativ
- universal
- ubler
SN 400
5. Teit 1,5x45 la 10
- vrf rotativ
- universal
- ubler
SN 400
- vrf rotativ
- universal
- ubler
SN 400
7. Retezat la L=900,50
- cuit retezat b=3
- universal
- ubler
SN 400
8.
Operaia II.
Desprins, ntors, orientare i
fixare semifabricat
- ubler
- universal
SN 400
- vrf rotativ
- universal
- ubler
SN 400
Gr. c. Ind. Dimitrie Gusti Buc. Proiect absolvire

Cls. XIII A 14

DIMITRIE GUSTI
Data: 25.05.2008
FI TEHNOLOGIC
Baza tehnic folosit
Regim
achiere Cat.
Timp
N
r
.

c
r
t
.

Operaii
(faze tehnologice)
SDV. uri
Maini i
utilaje
a s n i
lucr.
pi
T

u
T
t
T
10. Teit 1,5x45 la 12
- vrf rotativ
- universal
- ubler
SN 400
- vrf rotativ
- universal
- ubler
SN 400
- vrf rotativ
- universal
- ubler
SN 400
13.
Operaia III.
Desprins, ntors, orientare i
fixare semifabricat
- ubler
- universal
- cap divizor
FUS 32
14.
Frezat canal pan b=4 la 16
pe l=14
- frez deget 4
- ubler
- universal
- cap divizor
FUS 32
15.
Frezat canal pan b=4 la 12
pe l=10
- frez deget 4
- ubler
- universal
- cap divizor
FUS 32
16. Desprins, control CTC - ubler

Gr. c. Ind. Dimitrie Gusti Buc. Proiect absolvire

Cls. XIII A 14

BIBLIOGRAFIE

1. M. Voicu Utilajul i tehnologia prelucrrilor prin achiere
2. Gh. Biber Manualul strungarului
3. G.S. Georgescu ndrumtor pentru ateliere mecanice
4. C. Pico Calculul adaosurilor de prelucrare i al regimurilor de
achiere
5. C. Dragu Tolerane i ajustaje
6. N. Stoica Manual de organizare a producii i a muncii
7. *** - Fonte i oeluri Standarde i comentarii

Proiect Strungar PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Strungar PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

GRUPUL COLAR INDUSTRIAL

S-ar putea să vă placă și