Sunteți pe pagina 1din 12

Scule

Alezoare
1.Campul de toleranta al alezoarelor
o utilizare raional a sculei pe un timp ct mai mare posibil, ceea ce se
realizeaz n cazul cnd pentru tolerana de execuie a alezorului se admite
35% din tolerana de baz a gurii, avnd abaterea maxim cu 15% mai mic
dect a piesei, iar abaterea minim la jumtatea cmpului de toleran a
piesei. n acest fel, pentru executarea diametrului exterior al alezorului, se
utilizeaz circa 1/3 din tolerana de execuie a gurii.
Abaterea maxim a alezorului trebuie s fie sub abaterea maxim a gurii

2. Cum se recomanda sa fie dinti pentru alezoare, numarul de dinti la tenace
si
casant
Z = 2 + 1.5D, pentru materiale tenace
Z = 4 + 1,5D, pentru materiale casante
Numrul de dini al alezorului trebuie s fie par, pentru a permite
msurarea diametrului cu ajutorul micrometrului.
cele fixe se execut cu mai muli dini dect cele reglabile, ntruct
la cele din urm numrul mare de dini ar duce la slbirea corpului
alezorului.


3.Cu ce scop sunt prevazute fatetele pe dintii alezoarelor.

Pentru intarire



4. Recomandarea tipului alezoarelor la alezaj cu canal de pana
Alezoarele cu dini drepi nu pot fi utilizate pentru gurile prevzute cu
diverse canale, ntruct un ti iese totdeauna din achiere pe toat
lungimea lui, provocnd trepidaia sculei.



Tarozii
1. Diferentele esentiale intre tarodare manuala si pe masina
a.Tarozii de mn se execut pentru filetarea manual n seturi de doi sau trei tarozi,
fiecare ndeprtnd o anumit cot parte din adaosul total de prelucrare. Regimul de
achiere realizat manual este foarte puin intens i permite realizarea acestor scule
din oeluri de scule aliate sau nealiate.
b.Tarozii de main execut filetul complet dintr-o singur trecere. Fiind supui unor
regimuri de lucru intense, sunt executai din oel rapid i au n mod obligatoriu
diametrul exterior i flancurile rectificate prin detalonare. Rectificarea profilului
tarozilor asigur acestora unele avantaje, cum sunt: frecare mic, precizie i mai ales
durabilitate mai mare, prin ndeprtarea stratului de metal decarburat de la
tratamentul termic.
2.Elementele in functie de care se definesc lungimea activa a tarodului. Forma
de calcul a unghiului de atac
Lungimea prii active (l
a
), se stabilete n funcie de:
- pasul filetului executat
- felul alezajului (nfundat sau de trecere)
- lungimea conului de atac.
Valori mari pentru unghiul sunt indicate la prelucrarea materialelor cu
plasticitate ridicat i tenace:
Oel de construcie:
r
< 70 daN/mm
2
= 10 12
Cupru: = 18 20
Aluminiu: = 20 22
Pentru materiale fragile i cu duritate crescut, unghiul capt valori
mai reduse:
Oel aliat cu
r
= 70 100 daN/mm
2
: = 8 10
Font cu
r
< 25 daN/mm
2
: = 0 3
Font cu
r
> 25 daN/mm
2
: = 5 6


Filiere
1. Pana la ce dimensiuni se recomanda sa se foloseasca filierele
n mod obinuit filierele se folosesc la prelucrarea prin achiere a filetelor
avnd diametrul cuprins ntre 1 i 60 mm
2. Cum se stabilesc elementele constructive ale filierelor
Elementele constructive ale filierelor se stabilesc cu ajutorul unor relaii
empirice, bazate pe date practice.
3. Formula de calcul pentru D
f

D
f
(4 2)D
4. Valoarea pentru unghiul conului de atac
Valoarea unghiului conului de atac se stabilete n funcie de rezistena la
rupere a materialului supus prelucrrii i are valorile:
K/2 = 60, pentru materiale cu r < 50 daN/mm2;
K/2 = 40 50, pentru materiale cu r > 50 daN/mm2.

Brosare
1. Care sunt valorile recomandate pentru grosimea de aschiere la
degrosare, finisare si calibrare
Valorile recomandate pentru grosimea de achiere:
a.0,15 0,20 la operaii de degroare
b.0,02 0,05 la operaii de finisare
2. Ce zone contin partea de aschiere in cazul prelucrari cu o singura brosa
sau in cazul ultimei brose dintrun set

Materiale
1. Enumerati proprietatile materialelor pentru scule
-rezisten mecanic, n special la eforturile de compresiune sau ncovoiere,
suficient pentru a suporta eforturile de achiere;
-duritatea s fie superioar duritii materialului de achiat;
-termostabilitate, ceea ce reprezint capacitatea materialului de a-i menine
proprietile mecanice, n special duritatea i rezistena la ncovoiere n urma
nclzirii i meninerii la o anumit temperatur (temperatura de stabilitate);
depirea temperaturii de termostabilitate provoac transformri structurale
ireversibile, cu scderea pronunat a calitilor mecanice;
-rezistena la uzur, la cald i la rece.
n plus, acestor materiale li se mai cere o bun:
clibilitate
prelucrabilitate prin achiere ridicat
conductibilitate termic suficient pentru asigurarea evacurii rapide a
cldurii degajate n procesul de achiere
pre de cost sczut, etc.
-calitatea materialului folosit pentru construcia prii achietoare a sculelor
este apreciat prin duriatatea sa, considerndu-se c o valoare a duritii de
62-64 HRC este suficient n majoritatea cazurilor
2. Ce duritate este considerat in majoritatea cazurilor
-duritatea oelurilor carbon pentru scule este influenat de procentul de
carbon.
- stare recoapt (nclzire la cca. 740C, urmat de rcire lent n cuptor,
urmrindu-se mbuntirea prelucrabilitii prin achiere)
- stare forjat
- stare clit
Clirea oelului carbon de scule are drept scop obinerea unei structuri
martensitice dure, nclzirea realizndu-se la o temperatur la care carbonul
este dizolvat n fier , formnd austenita.
Creterea exagerat a temperaturii de clire trebuie evitat, ntruct
aceasta poate duce la decarburare, la producerea de fisuri, precum i la
ptrunderea exagerat a clirii, cu deformarea materialului.

3. Enumerati tipul de material utilizat in constructia sculelor
a. carbon n proporie de 0,7 2,2%
b. alte elemente de aliere, precum: wolfram, crom, vanadiu, nichel,
molibden, mangan, etc., elemente care confer acestor oeluri
proprieti superioare.
i. Ex: oelurile cu crom, C 120, C 15
cu wolfram, VCW 45, VCW 50
mangan, VM 18
4. Definiti termostabilitatea
Termostabilitate, ceea ce reprezint capacitatea materialului de a-i menine
proprietile mecanice, n special duritatea i rezistena la ncovoiere n urma
nclzirii i meninerii la o anumit temperatur (temperatura de stabilitate);
depirea temperaturii de termostabilitate provoac transformri structurale
ireversibile, cu scderea pronunat a calitilor mecanice;





5.Nivelul de viteza de aschiere


6.Ce rol are cobaltul in carburile metalice sinterizate?
In carburile metalice sinterizate cobaltul are rol de a lega partile aschietoare a
sculelor compuse din carburi de wolfram,titan si tantal.
CUTITUL DE STRUNG
1. Elemente componente si elementele geometrice ale cutitului de strung
Pentru a avea loc desprinderea materialului de pe semifabricat, partea activ
trebuie s aib o geometrie adecvat, care se refer lasuprafeele i unghiurile
sale. Scula fundamental este cuitul pentru strunjit. La cuit, corpul i partea
de fixare coincid. Suprafeele prii active sunt:

A - partea activ (capul); B corpul
1 - vrful cuitului; 2 - supraf. de aezare principal; 3 - tiul principal 4-
supraf. de degajare; 5 fata de asezare secundara; 6- tiul secundar


- suprafaa de degajare, este suprafaa pe care alunec achia i care produce
desprinderea acesteia;
- suprafaa de aezare principal, este suprafaa sculei ce vine n contact cu
suprafaa de achiere;
- suprafaa de aezare secundar, este suprafaa sculei ce vine n contact cu
suprafaa achiat;
- tiul principal, este muchia de intersecie dintre suprafaa de degajare i cea
de aezare principal;
- tiul secundar, este muchia de intersecie dintre suprafaa de degajare i cea
de aezare secundar;
- vrful cuitului, este zona de intersecie dintre tiul principal i cel secundar.
FREZE
1. Frezarea in sensul si contra sensului de avans
Frezare n sens contrar avansului (a); Frezare n sensul avansului (b)



a. -procedeu folosit mai frecvent
-nu se recomand la prelucrarea materialelor cu rigiditate sczut, ntruct
componenta vertical a fortei de aschiere are tendinta de a ridica materialul de
pe masa de lucru
b. -procedeu folosit mult mai rar
-apar socuri n timpul prelucrrii datorit faptului c grosimea aschiei ajunge
de la grosimea maxima la zero
2. Forma dintilor la frezele cilindrice (4 tipuri)
a) parabolic, ceea ce asigur condiia de egal rezisten la ncovoiere a
tuturor seciunilor dinilor;
b) cu dou unghiuri pentru degroare (cu dini rari);
c) cu un unghi pentru finisare (dini dei);
d) cu spatele dintelui detalonat


a. form parabolic; b. dini rari; c. dini dei; d. dini detalonai
3. Stabilirea sensului de rotatie in functie de inclinarea dintilor a frezelor
Sensul de rotaie al unei freze se stabilete privind-o dinspre arborele principal
(dinspre partea de fixare).
-Fora axial F
y
ce ia natere n timpul procesului de achiere trebuie s fie
orientat spre conul de fixare (n caz contrar apar vibraii).
-Condiia este ndeplinit dac sensul de achiere (de rotire) a frezei este
invers sensului de nclinare al elicei
4. Detalonarea
Freze cu dini detalonai -

-se ascut doar pe fata de degajare
-unghiul de asezare trebuie s fie constant n orice punct al fetei de asezare si
profilul sculei s se mentin dup reascutire

BURGHIEREA

1. De ce se recomanda ascutirea simetrica a taisului principal in cazul
burghielor elicoidale cu 2 taisuri?
Pentru a se aflat permanent n contact cu materialul prelucrat n timpul
achierii.
2. Cat se recomanda unghiul la varf pentru burghiele elicoidale la burghiu
normal?
Unghiurile de atac 2K ale burghielor elicoidale normale este de 118;




FREZE MELC MODUL

1. Miscarea necesara danturari prin metoda rulari cu freza melc modul
Este o miscare de rostogolire a profilului rectiliniu al sculei pe flancul
evolventoidal al dintelui prelucrat.
2. Relatia care trebuie sa aibe loc pentru miscarea de rostogolire
n f i f = np z
SCULE COMBINATE

1. Cinci exemple de scule combinate
Cuite combinate;
Blocurile de cuite pentru alezat sau pentru strunguri revolver;
Adncitoare combinate;
Blocurile de freze;
Blocurile de broe;
Frezele melc combinate;
Cuitele roat combinate;
Tarozi combinai.



REASCUTIREA

1. Cele 3 scheme de ascutire


Numai pe fata de asezare;Numai pe fata de degajare;Concomitent pe ambele
fete