1 INSTRUCTIUNI LUCRU

REMEDIEREA CORDOANELOR
DE SUDURA
EXEMPLAR CONTROLAT NR . Cod :IL - 08 Rev. 0 Pag. 1 / 3

ISTORICUL REVIZIILOR

Rev. Descrierea modificrilor Elaborat Aprobat Data intrrii

n vigoare
Director Producie
C. FROICU
0 G. VLCESCU
Revizia iniial 15.03.2011

1. SCOP

Prezentele instruciuni de lucru stabilesc modul de lucru i responsabilitile pentru

activitatea de remediere a cordoanelor de sudur.

2. DOMENIU DE APLICARE
Instruciunile se aplic n activitatea de remediere a cordoanelor de sudura depistate a fi
necorespunzatoare la verificarea vizual i la verificarea final la etaneitate. Inspeciile se
execut bucat cu bucat.
Aceste instructiuni se aplca in cazul otelurilor din grupele :
- grupa 1 cu subgrupele 1.11.4 ;
- grupa 2 cu subgrupele 2.1 2.2 ;
Instructiunile se aplica cu conditia respectarii indicatiilor si a parametrilor de sudare din
tehnologiia initiala .

3. DOCUMENTE DE REFERIN
1. Manualul Sistemului de Management Integrat MSMI - S.C. TOTALGAZ INDUSTRIE
S.R.L./rev. (conform listei documentelor n vigoare).
2. Procedur operaional - PC-04 - Realizare produs.
3. Procedur de sistem integrat - PSI-06 - Neconformitati calitate, mediu si OH&S.
4. Prescripii tehnice pentru exploatarea, instalarea, repararea i verificarea recipientelor
metalice stabile sub presiune C4/2003 ISCIR.
5. DIRECTIVA 97/23/EC- Echipamente sub presiune, PED

4. DEFINIII I ABREVIERI
Recipiente metalice stabile sub presiune - reprezint o incint nchis, proiectat i
fabricat pentru a conine fluide sub presiune, inclusiv toate componentele fixate limitat la
dispozitivele de legare la echipamente. Un recipient poate fi compus din una sau mai multe
incinte.
1 INSTRUCTIUNI LUCRU
REMEDIEREA CORDOANELOR
DE SUDURA
EXEMPLAR CONTROLAT NR . Cod :IL - 08 Rev. 0 Pag. 1 / 3

5. RESPONSABILITI

5.1. Director Cercetare Dezvoltare

1. Asigur ncadrarea pentru aceast activitate a personalului instruit special n acest sens.
2. Asigur elaborarea i actualizarea documentaiei necesare desfurrii activitii de
verificare la etaneitate a recipientelor metalice stabile sub presiune.
5.2.Director Producie
1. Asigur condiiile tehnice i organizatorice desfurrii activitii de verificare la etaneitate a
recipientelor metalice stabile sub presiune.
2. Asigur condiiile tehnice i organizatorice desfurrii activitii de remaniere si urmarire a
fluxului tehnologic de fabricatie pana la finalizarea produsului .
5.3. Responsabilul cu Managementul Calitii
1. Efectueaz audituri planificate i inopinate.
2. Informeaz eful de sectie despre neconformitile constatate.
5.4.ef sectie sudur
1. Asigur operaia de verificare la etaneitate pentru recipientelor metalice stabile sub
presiune numai n conformitate cu prevederile prezentei proceduri, cu indicaiile din
documentaia constructiv i CS1/2002.
2. Rspunde de meninerea n stare de funcionare a echipamentului necesar pentru
efectuarea operaiei de verificare la etaneitate.
3. Anun Directorul de Producie despre eventualele probleme.
5.5. Operatorul
5.5.1. Completeaz fia de urmrire prin intermediul creia confirm operaia de autocontrol.

5.6. Responsabilul tehnic cu sudura (RTS)

1. Verifica executia cordoanelor de sudura conform documentatiei tehnice specifice.
2. Informeaz Directorul de Producie, Director Dezvoltare Cercetatare i Responsabilul cu
Managementul Calitii despre neconformitile constatate.

6. DESCRIEREA ACTIVITATII

6.1. Generaliti
Scopul activitatii de remaniere a cordoanelor de sudura este acela de a elimina eventualele
defecte de sudare ce pot sa apara din diverse cauze si de a se asigura o calitate
corespunzatoare a produselor .
6.2. Remedierea:
6.2.1. Se va crui sau poliza cu 15-20 mm mai mult dect dimensiunea defectului constatat . In
cazul remedierii radacinii cordonului de sudura ,defectul constatat se va indeparta in
totalitate . Dac dup resudare se constat c defectul nu a disprut se mai face o dat
remedierea .
6.2.2. Procedeul de sudare: sudare semiautomat n mediu de gaz protector 135/SR EN
4063/2000.
6.2.3. Nivelul de acceptare a defectelor: B, C /SR EN 25817/1993.
6.2.4. Poziia de sudare: orizontal, PA si PG / ISO 6947.
6.2.5. Material de adaos: srm de sudur ( prevazuta in WPS-ul de la sudare ) G 422 M G3
Si1; G 69 4 M mn 3 NI 1 Cr Mo .etc. , cu diametru = 11,2mm SR EN 440/1996 .
6.2.6. Regimul de sudare va fi conform specificaiei procedurii de sudare WPS utilizata initial la
sudarea reperului.
6.2.7. Remedierile se executa inainte de executia tratamentului termic al produsului ( numai
daca este cazul ).
1 INSTRUCTIUNI LUCRU
REMEDIEREA CORDOANELOR
DE SUDURA
EXEMPLAR CONTROLAT NR . Cod :IL - 08 Rev. 0 Pag. 1 / 3

6.2.8. Cordoanele de sudur nu se vor prelucra dup sudare dect n cazul necesitii ncadrrii
n clasa de calitate.
6.2.9. Dup executarea tuturor cordoanelor de sudur, nainte de grunduirea suprafeelor
exterioare, se va executa de ctre serviciul producie controlul dimensional a construciei
sudate, remediindu-se dup caz eventualele abateri i apoi se va ntocmi procesul verbal
privind controlul dimensional.
Se vor verifica:
9.1. Indepartarea totala a defectelor de sudura .
9.2. Forma i dimensiunile cavitatilor rezultate in urma eliminarii defectelor .
9.3.Parametrii regimului de sudare.
9.4.Ordinea de depunere a cordoanelor de sudur.
9.5.Curarea sudurii de zgur i stropi.
9.6.Ptrunderea i supranlarea cordoanelor de sudur.
9.7.Defecte exterioare: fisuri, pori, crestturi marginale.
10. Controlul activitilor de sudare se va efectua conform indicaiilor efului seciei.
11. Toate procesele verbale i buletinele de control ntocmite vor fi nregistrate ntr-un certificat
de calitate al construciei sudate.

6.3. Identificare i marcare

6.3.1. Identificare : Fiecare remediere a cordonului de sudur va fi identificat prin poansonare.
6.3.2. Marcare : Fiecare sudor care execut o remediere a cordonului de sudur este obligat
sa-i marcheze poansonul de identificare dup terminarea sudurii, la o distan de cca. 50
mm de cordonul de sudur.
6.5.Protecia muncii
6.3.3. Se vor lua msuri pentru ndeprtarea fumului i gazelor rezultate din procesul de
sudare.
6.3.4. Sudorii vor folosi n mod obligatoriu echipamente de protecia muncii specifice (mnui
de sudor, ort de sudor, ochelari sau masc de sudur).
6.3.5. Echipamentele de sudare trebuie s fie n stare perfect de funcionare i protejate
mpotriva descrcrilor electrice accidentale sa fie legate la impamantare.

7. MSURI N DOMENIUL PROTECIEI MEDIULUI, SNTII I SECURITII N

MUNC & GESTIONAREA SITUAIILOR DE URGEN

La aplicarea prezentei instruciuni de lucru se vor respecta, obligatoriu, cerinele legale

aplicabile n vigoare n domeniul proteciei mediului si OH&S, precum i prevederile
documentelor de sistem integrat (inclusiv a instructiunilor de mediu, instruciunilor proprii n
domeniul securitii i sntii n munc, gestionrii situaiilor de urgen i acordrii primului
ajutor la locul accidentului, specifice activitilor desfurate).