Cod document: Revizie: 0 Pag.

IZOLATII TERMICE LA

« INSTALATIE NOUA DE DESULFURARE (DESOX) IN CET SUD TIMISOARA»

1. Scop

1.1.Prezentul Caiet de sarcini stabileste cerintele minime pentru realizarea lucrarilor de izolatii termice
la « INSTALATIE NOUA DE DESULFURARE (DESOX) IN CET SUD » , aferent proiectului
„Retehnologizarea sistemului centralizat de termoficare din municipiul Timişoara în vederea
conformării cu normele de protecţia mediului privind emisiile poluante în aer şi pentru creşterea
eficienţei în alimentarea cu căldură urbană”

1.2.Caietul de sarcini este un document obligatoriu pentru executant si poate fi modificat numai de
proiectant sau beneficiarul lucrarii.

1.3.Beneficiarul lucrarii este Primaria Timisoara.

2. Domeniu de aplicare

Caietul de sarcini serveste exclusiv pentru realizarea lucrarilor de izolarea termica a instalatiei
de desulfurare Timisoara CET SUD.
Tehnologia si detaliile de executie a lucrarilor pentru fiecare tip de echipament,aparat,instalatie
si conducte se vor regasi in proiectul de executie si plansele aferente.
Izolatiile termice sunt alcatuite din stratul termoizolant din vata minerala si protectia din tabla
zincata. Grosimea stratului de izolatie este determinata in urma calcului termotehnic pentru fiecare tip
de aparat/echipament/conducta avand ca parametri de calcul : temperatura de lucru, temperatura la
suprafata izolatiei, pierderea de caldura, temperatura mediu ambiant,viteza maselor de aer, punctul de
roua.
Pe tot parcursul executiei lucrarilor de izolatii termice se vor respecta prevederile Legii
nr.10/1995 cu completarile si modificarile ulterioare precum si alte cerinte legale aplicabile.

3. Procurare si depozitare materiale

Activitatea de aprovizionare si depozitare se efectueaza intr-un cadru unitar de lucru astfel incat
materiale aprovizionate sa concure la realizarea de produse la un nivel calitativ superior, cu
respectarea prevederilor cerintelor legale in vigoare .
Materialele implicate in executia lucrarilor de izolatii termice sunt stabilite in documentatia
tehnica de executie – in conformitate cu prevederile standardelor, prescriptiilor tehnice in vigoare si a
prescriptiilor tehnice de produs, aferente.
La livrare, materialele sunt insotite de toate documentele care-i atesta calitatea , siguranta in
aplicare si exploatare, conditii de transport, manipulare si depozitare .
Depozitarea materialelor se face in spatii inchise, acoperite , pe sortimente, conform cerintelor
de siguranta , de umiditate si temperatura sau in spatii deschise, dupa caz .
La depozitarea materialelor se tine cont de urmatoarele recomandari cu caracter general :
 depozitarea materialelor se face tinand cont de specificatiile tehnice ale producatorilor,
instructiuni de depozitare, fiselor de securitate .
 Cod document: Revizie: 0 Pag. 3

 depozitarea se face pe categorii de materiale, pe dimensiuni astfel asezate incat marcajele de

identificare sa fie vizibile
 depozitul trebuie asigurat impotriva incendiilor , asigurand depozitarea corespunzatoare a
produselor inflamabile
 periodic se face inventarierea produselor depozitate cu care ocazie se depisteaza anumite
deteriorari , sau termene de expirare depasite
 personalul care efectueaza manipulari cu mijloace de ridicat verificate si autorizate, este
autorizat conform legislatiei in vigoare
In depozite sunt amenajate spatii speciale inscriptionate pentru diverse tipuri de deseuri.
Deseurile se colecteaza selectiv si sunt valorificate /eliminate pe baza de contracte cu firme specializate.

4. Executie

4.1. Documente de referinta

Lucrarile de izolatii termice se desfasoara in baza referentialelor :

-Directiva VDI 2055 – Izolatii termice calde si reci pentru instalatii : calcule, garantii,masurare
si metode de masurare,asigurarea calitatii,aprovizionare
- normele AGI – Q02, Q 03, Q101, Q103, Q131, Q 132, Q151, etc
- normele EN, DIN – EN 729, DIN 1745, DIN 4140, etc
- C 142/1985 – Normativ pentru executarea si receptionarea termoizolatiilor la elemente de
instalatii
- C 56/1985 – Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii
aferente
- P 118/1999 – Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la
actiunea focului
- C 300/1994 - Normativ de prevenirea si stingerea incendiilor pe durata
executiei lucrarilor de constructii aprobat cu ordin MLPAT nr.20/N/11.07.1994
- Legea nr.10/1995 privind calitatea in constructii
- OUG 95/2005 privind protectia mediului
- Legea 319/2006 Legea securitatii si sanatatii in munca
- Legea 307/2006 Aparare impotriva incendiilor
- Planul Calitatii
- Fisele tehnice ale materialelor utilizate

4.2. Executie – Faze de lucru

Principalele faze de lucru pentru realizarea lucrarilor de izolatii sunt:

 montarea esafodajelor
 prefabricarea subconstructiei metalice si a elementelor aferente protectiei din tabla a izolatiei.
 sudarea suportilor subconstructiei metalice
 sudarea pinilor
 montarea izolatiei
 montarea si fixarea si etansarea protectiei din tabla a izolatiei.
 curatenie
 receptie
 demontarea esafodajelor
Dupa fiecare etapa de lucru se convoaca pentru inspectie reprezentantul clientului.
 Cod document: Revizie: 0 Pag. 4

Inainte de inceperea lucrarilor de izolatii, grosimea izolatiei si instructiunile de lucru trebuie sa

fie stabilite conform caietului de sarcini si desenelor de detaliu.

4.3. Conditii prealabile

Lucrarile se executa cu personal calificat cu scopul obtinerii de lucrari de izolatie corecte si

corespunzatoare normelor privind reducerea pierderilor de caldura, prevenire a condensului exterior,
reducere a zgomotului generat de viteza mare a fluidelor.
Lucrarile de izolatii incep numai dupa efectuarea testelor hidraulice si a lucrarilor de protectie
anticoroziva si acceptarea acestora de catre client.
Este responsabilitatea executantului de a inspecta zona inainte de inceperea lucrarilor de
izolatii.
Inspectia va include:
- Cai de acces (intrari, iesiri)
- Curatenie
- Schele/platforme de lucru mobile
- Materiale/disponibilitate forta de munca

4.4. Materiale
Principalele material utilizate la realizarea izolatiilor termice sunt:
• Subconstructie metalica
- Elemente rectilinii ( U-Profile, Cornier, Platbanda - galvanizat)
- Elemente curbe (U-profile, Platbanda-galvanizat)
• Material termoizolant
- Saltele vata minerala pentru izolatii termice si fonice, cu un continut redus de halogeni (< 10
mg/kg), fara continut de azbest, nitrati, sulfati, nehigroscopic, necapilar, antifungic:
clasa de combustibilitate A1 conform DIN 4102
pH material intre 6 si 9
densitate: minim 80 kg/m³
temperature maxima de utilizare 650 ⁰C
conductivitate termica max 0,065 W/m.K la 200 ⁰C
sarma de cusut : galvanizat/otel inox
plasa de sarma cu ochi hexagonal din sarma galvanizata/inox
• Material fonoizolant
- folii/membrane antivibratii/antifonic
• Bariera de reflectiva intre straturi sau peste trasee incalzire electrica
- Folie Aluminiu 0,15 – 0,25 mm
• Elemente fixare izolatie :
- Clipsuri, carlige, sarma de legat, agrafe zincate/inox
• Protectia metalica a izolatiei termice
-Tabla lisa zincata, cu stratul de zinc cu grosimea de 275 g (Zn)/m2 (EN 10142, EN 10147).
-Tabla profilata zincata, cu stratul de zinc cu grosimea de 275 g (Zn)/m2 (EN 10142, EN 10147).
• Accesorii montaj:
- Suruburi autofiletante/autoforante, suruburi M6, M8, M10, pop nituri, banda AL/SS (20 x 0,5/1)
mm, catarame/paftale prindere rapida, galvanizat/ inox.
• Etansanti manta metalica protectie:
- Snur profilat, banda de etansare
 Cod document: Revizie: 0 Pag. 5

4.5. Executie

4.5.1.Subconstructia metalica (sustineri plane si curbe) se realizeaza in atelier si pe santier din

materialele si la dimensiunile specificate in proiectul de executie.
La sustinerile plane cu table lisa sau profilata distanta dintre suportul constructiei , una fata de
cealalta ,si distanta dintre sustineri una fata de cealalta trebuie sa fie in concordanta cu cerintele
rezultate din calculele statice. Distanta pana la manta variaza in functie de conditiile locale de montaj
(de ex. inaltimea stifturilor).
Distantierii pentru suportul ringurilor conductelor sunt drepte. Distantierii pentru suportii
subconstructiei canalelor sunt drepte pana la diametru < 1.500 mm; la diametre > 1.500 mm
distantierii sunt dublu indoiti pentru a compensa dilatarea termica.
La sustinerile curbe distanta intre ringuri este de max. 950mm, iar distanta intre sustineri este de max.
400mm in afara ringului. La conducte sunt necesare min. 4 sustineri, functie de diametrul exterior.
Pentru separarea de potential dintre suportii galvanizati si tabla zincata se aplica o banda adeziva din
plastic la profilele U sau la ringurile din platbanda.
4.5.2. Aplicarea izolatiei
Termoizolatia se poate realiza din unu sau mai multe straturi in functie de grosimea izolatiei; pana la
grosimea de 100 mm izolatia se realizeaza dintr-un singur strat.
Atunci cand izolatia se realizeaza din mai multe straturi cu grosimi diferite se utilizeaza mai intai stratul
cu grosimea cea mai mica dupa care se monteaza straturile in ordinea crescatoare a grosimii ; imbinarile
longitudinale si circumferentiale se decaleaza de la un strat la altul pentru a se evita pierderile de
caldura prin continuitatea rosturilor ; tot pentru evitarea pierderilor la izolatiile multistrat se va urmari
reducerea rosturilor de imbinare.
Suprafata izolatiei trebuie sa fie uniforma si fara goluri. Aplicarea saltelei se face cu asigurarea
contactului intre ele dar fara compresiune excesiva in nici un loc. Saltele se taie la dimensiuni in santier
dupa care se aplica. Imbinarea saltelelor una de alta se face cu min. 3 carlige de ochiurile plasei care se
suprapun pe ambele fete.Distanta dintre carlige este de cca.150mm.
In cazul in care nu pot fi folosite carligele se utilizeaza sarma de legat pentru innadirea saltelelor. Aici
innadirea se face la min.6 ochiuri pe m si min.3 ochiuri pe fiecare fata. Utilizarea sarmei este numai
pentru cazuri exceptionale.
Pentru fixarea saltelelor pe pini sunt utilizate clipsurile.Cantitatea elementelor de fixare este 1
clips/strat/pin.
Utilizarea resturilor de material este admisa in locurile in care nu pot fi folosite saltele
intregi.Densitatea trebuie sa fie suficient de mare astfel incat vibratiile sa nu conduca la caderea
materialului.
4.5.3. Manta metalica de protectie a izolatiei
Pentru mantaua de protectie, s-au prevazut tabla profilata si tabla lisa zincata.
Tabla profilata
Utilizarea tablei profilate este prevazuta in specificatiile tehnice precum si in planse.
Tabla profilata se livreaza pe lungimi/dimensiuni si este coletata dupa pozitiile de montaj.Fiecare
colet include Packing List cu continutul detaliat.
Suprapunerea tablelor de 100mm iar suprapunerea tablelor de acoperis de cel putin 200mm.In zona cu
neregularitati cum ar fi strapungeri (pentru guri de vizitare , suporti ) tranzitii ,etc , executantul trebuie
sa taie tabla profilata. Pentru usurarea montajului este important ca sensul de montaj al tablelor
profilate sa fie de jos in sus.
Tabla lisa
Tabla lisa este livrata normal in ruloruri si trebuie sa fie prelucrata in atelier/santier conform
specificatiile tehnice din proiect si planse.
Suprapunerea tablelor lise cel putin 50mm, la inadiri suprapunerea este de 70mm, suprapunerea la
tablele de acoperis in exterior cladirii este de cca 200mm. La mantaua exterioara innadirea trebuie
executate ca pentru inadirea la acoperis.
 Cod document: Revizie: 0 Pag. 6

Toate decuparile, punctele de strapungere si insertie trebuie sa fie acoperite cu grija.

Grosimea tablei lise pentru executia mantalelei este conform tabelului de mai jos:

Circumferinta exterioara Gros.minima

a izolatiei (mm) tabla (mm)
< 400 0,6
400 la 1600 0,8
> 1600 1,0

Fixarea elementelor metalice de protectie a izolatiei se realizeaza conform proiectului de executie.

4.5.4. Etansarea
Imbinarile se sigileaza cu banda pentru etanseizare impotriva patrunderii apei. Banda de etansare
trebuie sa fie dintr-un material elastic si se aplica sub faltul tablei.
4.5.5. Lucrari de sudura
Pentru lucrarile de sudura sunt in vigoare instructiuni speciale si acestea vor fi respectate.
Material de sudura
Alegerea si livrarea materialelor de sudura intra in sarcina executantului lucrarilor de izolatii. Fiecare
sustinere a subconstructiei de sprijin trebuie sudata pe ambele parti ale instalatiei.
Grosimea cordonului de sudura rezultat pentru grosimile de material ce urmeaza a fi sudate
Ex..grosime banda otel 3mm ==> cordon de sudura s = 2,5 mm,
Ex..grosime banda otel 4 mm ==> cordon de sudura s = 3,25 mm,
Ex..grosime banda otel 5 mm ==> cordon de sudura s = 4,0 mm.
Pregatirea sudurii
Inainte de sudura trebuie indepartate riscurile de coroziune in zona de sudura.
Curatarea sudurii
Zgura de pe cordonul de sudura trebuie indepartata.
Mostra de sudura
Inainte de a incepe sudura cu stifturi si pini ca si constructia de sprijin cu peretii echipamentului
trebuie asigurate probe de sudura.Acestea trebuie prezentate reprezentantului clientului pentru
examinare si acceptare .
Vopsirea sudurilor
Daca este necesar sudurile vor fi vopsite cu primer dupa curare.Primerul trebuie sa fie compatibil cu
grundul de pe carcase. Alegerea si livrarea primerului este in sarcina executantului lucrarilor de izolatii.
4.5.5. Scule si dispozitive
 Esafodaje conform normelor din Romania
 Troliu electric,
 Atelier de prefabricate

Pentru executarea izolatiilor sunt necesare scule obisnuite,nu sunt necesare instrumente speciale.In plus
sunt necesare urmatoarele masini pentru atelierul de prelucrare a tablei.
- Abkant/ presa electrica
- Zig electric
- Ghilotina electrica
- Foarfeca electrica
- Masina electrica de gaurit verticala
- Stanta electrica
- Fierastrau electric
 Cod document: Revizie: 0 Pag. 7

- Masina electrica rectilinie de stantat

- Masina electrica de rotuit
- Mese de lucru
- Tablou electric de distributie si iluminat.
- Scule electrice de mana si echipament portabil
4.5.6. EIP (Echipament individual de protectie)
Cerintele obligatorii de echipamente personal de protectie pentru lucrarile de izolatie sunt:
- Casca de protectie
- Bocanci de protectie cu bombeu metalic
- Manusi de protectie
- Masti de praf
- Ochelari de protectie
- Centura de siguranta cu dispozitive de siguranta impotriva caderii in gol.

5. Controlul calitatii si receptii

5.1. Generalitati

Verificarea calitatii lucrarilor se desfasoara pe tot parcursul executiei conform cerintelor

Legii nr.10/1995 cu completarile si modificarile ulterioare privind calitatea in constructii.
Societatea exectanta a lucrarilor de izolatii termice trebuie sa aiba sistemul de management al
calitatii in conformitate cu cerintele SR EN ISO 9001:2008. Toate documentele si inregistrarile aferente
lucrarilor de izolatii termice trebuie sa dea încredere corespunzatoare ca toate produsele realizate
satisfac cerintele clientilor, stabilind toate fazele ce se parcurg , precum si toate documentele necesare
derularii activitatilor ce concura la realizarea produselor , la nivelul de calitate stabilit si solicitat de
clients si de toate normele,normativele si cerintelor legale in vigoare.
Pe tot parcursul executiei procesele si produsele sunt monitorizate si masurate.
Persoanele responsabile privind monitorizarea si masurarea sunt Managerul de Proiect si
Responsabilul cu calitatea iar confirmarea calitatii lucrarilor se face de catre client.
Planul calitatii este in stricta conformitate cu cerintele proiectului pentru izolatiile termice si
stabileste etapele de inspectii si control pe toate fazele de executie : aprovizionare,depozitare,montaj si
receptie.

5.2. Controlul materialelor aprovizionate

Receptia materialelor consta in identificarea cantitativa si calitativa a materialelor

aprovizionate , verificare care se face conform cerintelor tehnice contractuale .
Toate materialele vor fi verificate la sosirea in depozitul santierului pentru a se asigura ca nu s-au produs
deteriorari in timpul transportului.Personalul insarcinat cu receptia materialelor raspunde de verificarea
tuturor materialelor sosite si va inregistra observatiile in Procesul Verbal de Receptie intocmit pentru fiecare
livrare. Daca livrarea este incompleta sau se identifica neconformitati personalul insarcinat cu receptia
materialelor va intocmi Raport de Neconformitate.

5.3. Depozitarea materialelor aprovizionate

Dupa receptionarea materialelor , acestea vor fi depozitate in spatii acoperite ,paletate si in locuri
sigure.Modul de depozitare si manipularesunt decrise pentru fiecare tip de material in fisele tehnice de
produs.Toate materialele vor fi manipulate cu grija in timpul incarcarii,descarcarii si depozitarii si se vor
evita
evantuale deteriorari.Cand materialele sunt depozitate in santier langa spatiul de montaj , vor fi acoperite
pentru a le proteja de ploi si apa.
 Cod document: Revizie: 0 Pag. 8

5.4. Montaj si receptie

Executia lucrarilor demareaza odata cu primirea in scris a acceptului la montaj in baza Raportului de
Inspectie la inceperea lucrarilor. Acest raport va detalia toate circumstantele care fac in totalitate sau partial
” liberul la montaj” . Raportul va fi transmis Clientului pentru eventualele actiuni de remediere.
Acest raport va cuprinde : Numele si numarul echipamentului pentru pozitilor care urmeaza a fi izolate,
tipul si grosimea izolatiei, alte detalii de executie.
Reprezentantii executantului si clientului vor efectua impreuna o inspectie de faza ,inainte de
inceperea lucrarilor de izolare pentru a se asigura de corectitudinea tipurilor de materiale utilizate si a
procedurilor de montaj pentru fiecare faza de lucrari de izolatii.Acest proces va continua pana cand
montajul va fi executat 100%. Orice observatie justificata a clientului va fi luata imediat in atentie si
corectata . O inspectie finala va fi organizata de catre client si Procesul verbal de receptie va fi semnat de
reprezentantii executantului si clientului
Toate inregistrarile ,in original ,se vor preda clientului.
Inregistrarile calitatii se regasesc in Planul de calitate si sunt in principal :
- Procesul Verbal de Receptie Materiale
- Raportul de Neconformitate
- Raportul de Inspectie la inceperea lucrarilor (Proces Verbal de predare primire front de lucru)
- Raportul de inspectie pe faze(Proces verbal calitativ/de lucrari ascunse)
- Procesul Verbal de Receptie Finala

6. Evaluarea si prevenirea riscului ethnic/tenologic

6.1. Metoda de evaluare

Se face conform Legii Securităţii şi Sănătăţii in Muncă 319/2006, care stipuleaza ca angajatorul
are obligaţia de a asigura securitatea şi sănătatea lucrătorilor in toate aspectele legate de muncă.
In acest context, evaluarea riscurilor pentru securitatea şi sănătatea lucrătorilor in sistemele de
munca din Romania este statutata prin reglementarile legale nationale specifice, care au fost armonizate
cu legislaţia Uniunii Europene privind securitatea şi sănătatea in muncă prin transpunerea Directivei
Consiliului nr. 89/391 /CEE/1989, cu o dubla valenta :
- ca principiu de prevenire, stabilit prin art.7 alin.(3) din L 319/2006:
- si ca obligativitate a angajatorului, stabilita pe de o parte:
- prin art.7 alin.(4) lit.a din L 319/2006 :
- si pe de alta parte prin art. 12. al. 1. :
Metodele şi mijloacele de analiză a sistemelor de muncă sub aspectul securităţii muncii sunt
necesare pentru identificarea rapidă şi realistă a situaţiilor deficitare din punctul de vedere al prevenirii
accidentelor şi a bolilor profesionale.
6.2. Definirea sistemului de analizat. În această etapă se efectuează analiza detaliată a locului de
muncă, urmărindu-se, în principal:
 identificarea şi descrierea componentelor sistemului de muncă şi modului său de
funcţionare: scopul sistemului, descrierea procesului tehnologic, a operaţiilor de
muncă, maşinile şi utilajele folosite – parametri şi caracteristici funcţionale, unelte etc.;
 precizarea sarcinii de muncă ce revine executantului;
Informaţiile necesare pentru această etapă se preiau din documentele puse la dispoziţie de
unitatea evaluată (fişa tehnologică, cărţile tehnice ale echipamentelor de muncă, fişa postului pentru
executant, caiete de sarcini, buletine de determinare a noxelor, instrucţiuni proprii de securitate a
 Cod document: Revizie: 0 Pag. 9

muncii). O sursă complementară de informaţii pentru definirea sistemului o constituie discuţiile cu

lucrătorii de la locul de muncă analizat.
6.3. Identificarea factorilor de risc din sistem. În această etapă, pentru fiecare componentă a
sistemului de muncă, se identifică disfuncţiile care pot apare, în toate situaţiile previzibile şi probabile
de funcţionare. Această identificare se face pe baza Listei de identificare a factorilor de risc .Factorii de
risc identificaţi se înscriu în Fişa de evaluare a locului de muncă .
6.4. Evaluarea riscurilor de accidentare şi îmbolnăvire profesională. Pentru fiecare factor de risc
identificat trebuie determinată forma concretă de manifestare care se înregistrează în Fişa de evaluare a
locului de muncă.
6.5. Ierarhizarea riscurilor, stabilirea priorităţilor de prevenire şi propunerea măsurilor de
prevenire. Ierarhizarea riscurilor se face în funcţie de nivelul de risc parţial. Prioritatea în
implementarea măsurilor de prevenire va fi stabilită în ordinea descrescătoare a nivelelor de risc
parţiale. Măsurile de prevenire propuse se documentează în Fişa de măsuri propuse .
6.6. Principalii Factori de risc de accidentare si imbolnaviri profesionale
Pe platforma Centralei Termoelectrice Timisoara, loc de munca evolutiv, urmeaza sa se desfasoare
lucrari de modernizare si retehnologizare in cadrul carora se incadreaza si cele de izolatii termice si
fonice ale unor sisteme de instalatii termice.
Executantul lucrarilor de izolatii termice trebuie sa aiba certificat sistemul de management de sanatate
si securitate ocupationala conform SR OHSAS 18001:2008 .
Societatea executanta trebuie sa dispuna de un sediu administrativ si de o baza de productie
secundara.compusa din atelier de tinichigerie, magazii de materiale ,anexe precum si diferite mijloace
de transport.
Echipamentele de munca trebuie sa fie conforme din punct de vedere al securitatii si sanatatii in munca.
Lucratorii trebuie sa fie dotati cu echipament individual de protectie specific pentru lucru la inaltime.
Lucratorii trebuie sa fie examinati medical periodic si sa aiba inscrisa in fisa medicala de aptitudini
mentiunea „Apt lucru la inaltime”.
Pentru lucrarile de izolatii termice si fonice DESOX- Timisoara, societatea executanta a lucrarilor de
izolatii termice si fonice are o structura organizatorica dupa cum urmeaza:
-Personal tehnic de conducere
-Tinichigii
-Izolatori
-Lacatusi mecanici
-Sudori
-Muncitori necalificati
Principalii factori de risc de accidentare si imbolnaviri profesionale pentru lucrarile de izolatii termice
sunt:
- Cadere de la inaltime prin pasire in gol, dezechilibrare sau alunecare
-Cadere la acelasi nivel prin dezechilibrare, alunecare, impiedicare pe suprafete denivelate sau alunecoase
-Efort dinamic intens la manipularea unor materiale grele sau pentru executarea unor lucrari manuale
-Afectiuni dorsale sau osteomusculare provocate atat de manipularea unor materiale grele si voluminoase cat si de poziti
de lucru vicioase
- Lovirea de obiecte, scule, materiale aflate in cadere libera de la inaltime.
-Deplasare sau stationare in zone periculoase (pe caile de acces auto, in zona de actiune a unor mijloace de ridicat etc)
-Accidente de circulatie
-Electrocutare prin atingere directa sau indirecta
-Lucrul sub influenta bauturilor alcoolice
- Lipsa avizului de lucru la inaltime pentru lucrari ce nu se executa la sol
-Neutilizarea EIP corespunzator lucrarilor ce trebuiesc executate
-Utilizarea unor mijloace de protectie individuale necorespunzatoare sau inadecvate sarcinii de munca
- Neasigurarea pe toata durata lucrului a asistentei tehnice de specialitate
 Pag.
Cod document: Revizie: 0
10

-Vatamari prin intepare, taiere,s trivire membre superioare si inferioare

-Interventii neautorizate la echipamentele de comanda ale instalatiilor energetice
-Nerespectarea ordinii operatiilor tehnologice
-Temperatura scazuta in timpul iernii
-Temperatura ridicata in timpul varii
-Explozii si incendii
-Calamnitati naturale

7. Masuri de prevenire si protectie a securitatii muncii

Pentru stabilirea măsurilor necesare îmbunătăţirii nivelului de securitate a sistemului de muncă analizat
se impune luarea în considerare a ierarhiei riscurilor evaluate, conform Scalei de încadrare a nivelurilor
de risc/securitate a muncii în ordinea:
7 - 1 dacă se operează cu nivelurile de risc;
1 - 7 dacă se operează cu nivelurile de securitate.
De asemenea, se ţine seama de ordinea ierarhică generică a măsurilor de prevenire, respectiv:
- măsuri de prevenire intrinsecă;
- măsuri de protecţie colectivă;
- măsuri de protecţie individuală.
Planul de prevenire si protectie este intocmit conform Anexa 7 la NM de aplicare a Legii 319/2006.

Principalele masuri de prevenire si protectie la executarea lucrarilor de izolatii termice sunt :

• Asigurarea de catre angajator a unor schele certificate,verificate si complete.

• Montajul schelelor se va efectua numai de personal calificat si autorizat in acest scop,iar predarea
acestora catre utilizatori se va face numai pe baza de procese verbale semnate de parti.
• Asigurarea de catre angajator a echipamentului individual de protectie specific lucrarilor care se
desfasoara la inaltime (centuri de siguranta,fringhii de ancorare,casti de protectie adecvate) certificate
• Asigurarea semnalizarii cu panouri si pictograme a tuturor locurilor de munca (a zonelor care prezinta
riscuri)
• Asigurarea unor masuri colective de protectie prin montare de balustrade, panouri sau plase de
protectie.
• Dotarea punctelor de lucru cu truse medicale de prim ajutor.
• Desemnarea unui coordonator SSM pe durata desfasurarii lucrarii.
• Desemnarea prin decizii scrise,conform fisei postului, a persoanelor responsabile de urmarirea
lucrarilor si verificarea zilnica a echipamentelor tehnice, pe toata durata efectuarii lucrarilor,precum si a
inlocuitorilor acestora.
• Se va efectua vizita medicala periodica a tuturor lucratorilor inaintea inceperii lucrarilor si selectarea
pentru lucrarile ce se vor desfasura la inaltime numai a acelora care sint declarati de medic apt lucru la
inaltime consemnat in fisele de aptitudine.
• Instruirea lucratorilor la locul de munca cu specificatii clare referitoare la riscurile ce apar la
efectuarea lucrarilor,responsabilitati si sanctiuni aplicabile conform Legii 319/2006.si consemnarea
acesteia pe baza de semnatura in fisa individuala de instruire SSM.
• Verificarea permanenta a locurilor de munca si dispunerea de masuri in vederea evitarii depozitarii de
piese, semifabricate,materiale sau echipamente tehnice in locuri neamenajate sau cu potential de
alunecare,rostogolire sau rasturnare in gol.
• Instruiri periodice ale lucratorilor cu privire la modul de utilizare a E.T.si la modul corect de
pozitionare in timpul procesului de munca.
 Pag.
Cod document: Revizie: 0
11

• Asigurarea de catre angajator, prin achizitie sau inchiriere, a unor dispozitive de ridicat sau utilaje
pentru manipularea materialelor si semifabricatelor.
• Constituirea echipelor care manipu-leaza mase mari dintr-un nr. adecvat de persoane astfel incat
solicitarea sa nu depaseasca posibilitatile indi-viduale;angajarea si repartizarea la asemenea lucrari
numai a persoanelor apte, avind o conditie fizica foarte buna.
• Asigurarea pauzelor tehnologice de odihna in pozitia sezand.
Instruirea lucratorilor privind modul corect de manipulare manuala a maselor conform legislatiei in
vigoare
• Asigurarea unor tablouri electrice mobile certificate, amplasate si montate in zonele de lucru, numai
de catre personal calificat si autorizat in acest scop.
• Instruirea lucratorilor referitor la riscurile electrice si la utilizarea E.T.cu actionare electrica.
• Desemnarea prin decizie scrisa a personalului autorizat sa verifice si sa intervina asupra
echipamentelor electrice.
• Semnalizarea cu pictograme de avertizare si de interzicere in zonele care prezinta riscuri electrice.
• Asigurarea de catre angajator a EIP corespunzator atit pentru vara cit si pentru sezonul rece,inclusiv
pentru timp ploios.
• Acordarea in mod gratuit de apa minerala pe timp de vara la depasirea temperaturilor de 30 grade
Celsius sau ceaiuri calde la temperaturi scazute.
• Modificarea programului de lucru atunci cind se inregistreaza temperaturi extreme.
• Asigurarea EIP(masti de protectie) cand nu se poate evita expunerea la praf.
• Asigurarea EIP(ochelari de protectie) cand nu se poate evita expunerea la praf,zgura,cenusa.
• Asigurarea EIP(manusi de protectie) pentru a preveni expunerea pielii.
• Asigurarea cremei de protectie dupa spalare.
• Acordarea de alimente antidot (lapte,sucuri naturale neacidulate,etc.)
• Instruirea lucratorilor referitor la riscurile la care se expun in cazul neutilizarii pe toata durata
procesului de munca a EIP.
• Asigurarea de grup sanitar (toaleta, dus) in incinta punctului de lucru
• Asigurarea unei surse de apa potabila
• Asigurarea de vestiare si incaperi pentru pauze dotate cu mese si scaune sau banci.
• Acordarea de materiale de igiena (sapun,detergenti speciali de curatat miinile.)

8. Protectia mediului
OUG nr. 195 /2005 cu completarile si modificarile ulterioare reglementeaza protecţia mediului ca
obiectiv de interes public major, pe baza principiilor şi elementelor strategice care conduc la
dezvoltarea durabilă a societăţii.
Societatea executanta a lucrarilor de izolatii termice trebuie sa aiba certificat sistemul de management
de mediu conform SR EN ISO 14001:2005.
8.1. Poluarea solului
Poluarea solului este consecinţa unor obiceiuri neigienice sau a unor practici necorespunzătoare
în îndepărtarea şi depozitarea reziduurilor lichide şi solide.
Poluarea solului poate fi:
-poluare organică care se datorează în principal reziduurilor menajere şi a unor reziduuri
industriale;
-poluare industrială care reprezintă o puternică răspândire pe sol a unor produşi chimici toxici,
fie prin depozitarea directă pe sol, fie prin depuneri de poluanţi răspândiţi în atmosferă.
Depozitarea necorespunzatoare a deseurilor in general, si in special a deseurilor periculoase,
depozitarea necorespunzatoare a substantelor si produselor periculoase, eventuale pierderi de uleiuri si
carburanti de la autovehiculele stationate pe amplasament pe durata descarcarii materiilor prime,
 Pag.
Cod document: Revizie: 0
12

incarcarii produselor finite si incarcarii deseurilor produse pe amplasament pot constitui un pericol
potenţial de poluare a soului.
8.2. Gestiunea deşeurilor
Deşeurile provin din resturi menajere, ambalaje de Ia materiile prime şi deşeuri provenite din
procesele tehnologice.
Deşeurile sunt colectate pe categorii:
- Deseurile valorificabile : - plastic in europubele de 120l
- lemn in europubele de 120l
- hartie in europubele de 120l
- metal in cupă container de 1,1 mc
- Deseuri nevalorificabile (inerte) resturi materiale de constructii
- Deseurile menajere sunt colectate în europubele de 120l
Deseurile trebuie depozitate temporar pe platforme betonate.
Toate deseurile sunt ridicate si transportate de unitati specializate pe baza de contract de prestari
servicii.
8.3. Securitatea zonei
Securitatea amplasamentului este asigurata prin:
- imprejmuirea intregii suprafete cu gard metalic si prefabricate din beton
- iluminarea incintei pe timpul noptii
- paza trebuie asigurata de o firma specializata
Accesul pe amplasament se face printr-un singur punct de paza si control.
8.4. Situatii de urgenta
Apărarea împotriva incendiilor reprezintă ansamblul integrat de măsuri tehnice şi
organizatorice, precum şi activităţi specifice, planificate şi realizate potrivit prevederilor legale, în
scopul de a asigura identificarea, evaluarea, controlul şi combaterea riscurilor de incendiu, precum şi
intervenţia operativă pentru salvarea şi acordarea de ajutor pentru persoanele aflate în pericol, stingerea
incendiilor şi limitarea efectelor acestora conform Legii nr.307/2006.
Societatea executanta trebuie sa detina Planul de prevenire a situatiilor de urgenta,sa efectueze
exercitii de antrenament pentru aplicare lui,pickete si extinctoare in termen de valabilitate.

8.5. Evacuarea apelor uzate

Apele uzate din incinta amplasamentului sunt evacuate la reteaua de canalizare prin
brasamente definitive.
Prin instruire , angajatii societatii executante sunt informati de obligativitatea respectarii
cerintelor legale aplicabile.
8.6. Emisii atmosferice
Principalele surse de poluare a aerului sunt :
- activitatile/procesele tehnologice
- parcul auto de pe platforma
Emisiile din procesul tehnologic sunt :
- pulberi ,praf vata minerala
- compusi organici volatili (COV)
Sursa principala de produce a pulberilor este activitatea de debitare, fasonare, pregatire si
aplicare material termoizolator din vata minerala
Sursele principale de producere a COV :
-aplicarea grundului anticoroziv in zona sudurilor
-parcul auto
Emisiile datorate parcului auto sunt : SOx, NOx, CO2, CO
Aceste aspecte de mediu nu sunt semnificative.
8.7. Impactul zgomotului
 Pag.
Cod document: Revizie: 0
13

In general, toate activitatile care se desfasoara pe amplasament sunt surse de zgomot.

Sursele de zgomot sunt produse de masini, utilaje si instalatii in interiorul spatiului de lucru si
se incadreaza in valorile admisibile .
Nivelul zgomotului produs de executanti nu depaseste nivelul de zgomot al platformei
industriale.
 Pag.
Cod document: Revizie: 0
14