Norme pentru tratamente termice si termochimice

NSSM 24 
Norme de securitate a muncii privind activitatile de tratamente
termice si termochimice

Preambul

Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementari cu aplicabilitate nationala, care cuprind
prevederi minimal obligatorii pentru desfasurarea principalelor activitati din economia nationala in
conditii de securitate a muncii.

Respectarea continutului acestor prevederi nu absolva agentii economici de raspundere pentru
prevederea si asigurarea oricaror altor masuri de securitate a muncii, adecvate conditiilor concrete
de desfasurare a activitatii respective, prin instructiuni proprii.

Normele specifice de securitate a muncii fac parte dintr­un sistem unitar de reglementari privind
asigurarea sanatatii si securitatii in munca, sistem compus din:

­ Normele generale de protectie a muncii care cuprind prevederi de securitate a muncii si medicina a
muncii, general valabile pentru orice activitate;

­ Normele specifice de securitate a muncii care cuprind prevederi de securitate a muncii, specifice
unor anumite activitati sau grupe de activitati, detaliind prin acestea prevederile Normelor generale
de protectie a muncii.

Prevederile tuturor acestor norme specifice de securitate a muncii se aplica cumulativ si au
valabilitate nationala indiferent de forma de organizare sau proprietate in care se desfasoara
activitatea pe care o reglementeaza.

Structura sistemului national de norme specifice de securitate a muncii urmareste corelarea
prevederilor normative cu riscurile specifice uneia sau mai multor activitati si reglementarea unitara a
masurilor de securitate a muncii pentru activitati caracterizate prin riscuri comune.

Structura fiecarei norme specifice de securitate a muncii are la baza abordarea sistemica a
aspectelor de securitate a muncii, practicata in cadrul Normelor generale de protectie a muncii.
Conform acestor abordari, procesul de munca este tratat ca un sistem complex structurat, compus
din urmatoarele elemente care interactioneaza reciproc:

­ Executantul : omul implicat nemijlocit in executarea unei sarcini de munca;

­ Sarcina de munca: totalitatea actiunilor ce trebuie efectuate prin intermediul mijloacelor de
productie si in anumite conditii de mediu, pentru realizarea scopului procesului de munca;
­ Mijloace de productie: totalitatea mijloacelor de munca (instalatii, utilaje, masini, aparate,
dispozitive, unelte etc.) si a obiectelor muncii (materii prime, materiale etc.) care se utilizeaza in
procesul muncii;

­ Mediul de munca: ansamblul conditiilor fizice, chimice, biologice si psihologice in care unul sau mai
multi executanti isi realizeaza sarcina de munca.

Reglementarea masurilor de securitate a muncii in cadrul Normelor specifice de securitate a muncii,
vizand global desfasurarea uneia sau mai multor activitati in conditii de securitate a muncii, se
realizeaza prin tratarea tuturor aspectelor de asigurare a securitatii muncii la nivelul fiecarui element
al sistemului executant­sarcina de munca­mijloace de productie­mediu de munca propriu proceselor
de munca din cadrul activitatilor care fac obiect de reglementare.

Prevederile sistemului national de reglementari in domeniul securitatii muncii constituie, alaturi de
celelalte reglementari juridice referitoate la sanatatea si securitatea in munca, baza pentru:

­ activitatea de conceptie a ehipamentelor tehnice si a tehnologiilor;

­ autorizarea functionarii unitatilor;

­ instruirea salariatilor cu privire la securitatea muncii;

­ cercetarea accidentelor de munca si stabilirea cauzelor si a responsabilitatilor;

­ controlul realizarii masurilor de securitate a muncii;

­ fundamentarea programului de protectie a muncii.

In contextul general pe care l­am prezentat, "Normele specifice de securitate a muncii pentru
activitatile de tratamente termice si termochimice" au fost elaborare tinand cont de reglementarile
existente in domeniul securitatii muncii pentru aceste activitati, precum si pe baza studierii proceselor
de munca si stabilirii riscurilor specifice, astfel incat, pentru fiecare risc, sa existe cel putin o masura
de prevenire la nivelul fiecarui element component al procesului de munca.

Structurarea acestor prevederi este facuta astfel incat prevederile urmaresc o succesiune logica,
corespunzatoare modului de actiune al executantului in procesul de munca.

Pe langa prevederile specifice privind tratamentele termice si termochimice, structurate pe
elementele sistemului de munca, normele mai cuprind un capitol de prevederi privind proiectarea
mijloacelor de productie, prevederi care raman valabile pana la acoperirea problematicii tratate, prin
standarde in domeniu.

In acelasi timp, pentru terminologia de securitate a muncii utilizata la elaborare, normele mai cuprind
o anexa in care sunt definiti o serie de termeni uzuali.

Pentru ca normele specifice sa raspunda cerintelor actuale nu numai in ceea ce priveste continutul,
dar si forma de prezentare, s­a procedat la utilizarea unor subtitluri care precizeaza continutul
articolelor care se refera la aceeasi problematica, facilitand astfel, pentru utilizatori, intelegerea si
gasirea rapida a textelor necesare.

1. Prevederi generale

Continut. Scop

Art. 1. ­ Normele specifice de securitate a muncii pentru tratamente termice si termochimice cuprind
masuri de prevenire a accidentelor de munca si bolilor profesionale specifice activitatilor de
tratamente termice si termochimice.

Art. 2. ­ Masurile de prevenire cuprinse in prezentele norme au ca scop eliminarea sau diminuarea
factorilor de risc existenti in sistemul de munca, propriu fiecarui element component al acestuia
(executant ­ sarcina de munca ­ mijloace de productie ­ mediu de munca).

Domeniu de aplicare

Art. 3. ­ Prezentele norme se aplica la toate persoanele fizice sau juridice care desfasoara activitati
de tratamente termice sau termochimice, indiferent de forma de proprietate asupra capitalului social
si de modul de organizare a acestora.

Relatii cu alte acte normative

Art. 4. ­ Prevederile prezentelor norme se aplica cumulativ cu prevederile Normelor generale de
protectie a muncii.

Art. 5. ­ Pentru activitatile nespecifice sau auxiliare activitatilor de tratamente termice si
termochimice, desfasurate de persoanele juridice, se vor aplica prevederile normelor specifice
prezentate In anexa 1.

Revizuirea normelor

Art. 6. ­ Prezentele norme se vor revizui periodic si vor fi modificate ori de cate ori este necesar, ca
urmare a modificarilor de natura legislativa, tehnica etc., survenite la nivel national, la nivelul
persoanelor juridice sau la modificarea proceselor de munca.

2. Prevederi comune pentru activitatile de tratamente termice si
termochimice

2.1. Incadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca

Art. 7. ­ Incadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca se va face conform prevederilor
Normelor generale de protectie a muncii.
Art. 8. ­ Este interzisa repartizarea lucratorilor cu plagi sau rani deschise, la baile de saruri pe baza
de cianuri.

Art. 9. ­ Exploatarea, intretinerea si repararea instalatiilor pentru tratamente termice si a
echipamentelor aferente se vor efectua numai de personal specializat numit prin decizia conducerii
persoanei juridice.

Art. 10. ­ Exploatarea utilajelor cu atmosfera controlata se face numai de personal calificat si instruit
asupra modului de exploatare si interventie pe utilaje.

2.2. Instruirea personalului

Art. 11. ­ Instruirea personalului din activitatile de tratamente termice si termochimice, in domeniul
protectiei muncii, se va face conform prescriptiilor Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 12. ­ Personalul de exploatare si intretinere a instalatiilor care produc "atmosfera controlata" cu
componente combustibile, cat si a instalatiilor in care acestea se folosesc, va fi instruit In mod special
asupra :

­ pericolelor pe care le prezinta utilizarea necorespunzatoare a atmosferei controlate;

­ modului de punere in functiune si exploatare a instalatiei de producere a atmosferei controlate si de
introducere in instalatiile de utilizare;

­ metodelor de evacuare a atmosferei controlate din instalatii;

­ sistemelor si modului de purjare a instalatiilor;

­ modului de interventie la intreruperea curentului electric sau a gazului din care se prepara
atmosfera controlata;

­ modului de interventie in cazul aparitiei unei defectiuni posibile.

Personalul de deservire trebuie sa fie instruit lucrand efectiv pentru a­si insusi modul de exploatare a
instalatiiilor, in deplina siguranta.

Art. 13. ­ Personalul de exploatare a instalatiilor care produc atmosfera controlata cu componente
combustibile, cat si a instalatiilor in care acestea se folosesc, va fi testat lunar asupra instructiunilor
de exploatare, cu referire speciala la problemele enumerate la Art. 12. Art. 14. Personalul de
exploatare, intretinere si reparare a instalatiilor de calire in ulei si a echipamentelor aferente, va fi
instruit periodic asupra pericolelor ce le reprezinta aceste bai si asupra procedurilor de testare a
instalatiilor in functiune.

Art. 15. ­ Personalul care deserveste instalatiiile de tratament termic trebuie sa fie instruit cu privire la
modul de interventie in cazul intreruperii alimentarii cu energie electrica, gaz metan, apa sau in cazul
declansarii unui incendiu.
2.3. Dotarea cu echipament individual de protectie

Art. 16. ­ Acordarea echipamentului individual de protectie se va face conform prevederilor
Normativului ­ cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie aprobat prin
Ordinul MMPS nr.225 din 27 iulie 1995.

2.4. Repartizarea sarcinii de munca

Art. 17. ­ Aprinderea arzatoarelor pilot si reglajul combustiei se va face de fochisti autorizati,
respectandu­se instructiunile de exploatare intocmite de persoana juridica beneficiara, pe baza
prescriptiilor furnizorului si proiectantului, afisate la loc vizibil, langa cuptor.

Art. 18. ­ Punerea in functiune, exploatarea si intretinerea echipamentelor din statiile de producere si
utilizare a energiei electrice vor fi asigurate pe toata gama tehnologiilor si utilajelor de personal
calificat si autorizat care va fi instruit in ceea ce priveste cunoasterea instalatiilor respective.

3. Prevederi specifice pentru activitatile de tratamente termice
si termochimice

Art. 19. ­ Deservirea si supravegherea instalatiilor si utilajelor de tratament termic si termochimic se
vor face numai de lucratori instruiti special atat teoretic cat si practic.

3.1. Deservirea utilajelor la calirea in ulei

A. Bai de calire in ulei

Art. 20. ­ Instalatiile de calire in ulei, precum si instalatiile aferente acestora (de golire rapida, de
alimentare si evacuare a apei de racire, de agitare mecanica) vor fi supuse controlului periodic,
control executat de persoane special desemnate de conducere. Rezultatul controlului va fi
consemnat intr­un registru prevazut in acest scop.

Art. 21. ­ Se interzice functionarea instalatiilor de calire in ulei fara controlul mentionat la Art. 20. Art.
22. La instalatiile de calire in ulei se va controla zilnic nivelul uleiului prescris. Completarea nivelului
de ulei se va face, dupa caz, manual sau mecanizat, consemnandu­se operatia in registrul sectiei si
in "fisa de urmarire tip".

Art. 23. ­ Repunerea in functiune a instalatiei de ventilare se face dupa terminarea cursei de
cufundare a sarjei.

Art. 24. ­ Pentru eliminarea vaporilor inflamabili din proces si pentru a preveni formarea de condens
inflamabil pe structura acoperisului, la interiorul acestuia, ventilatia mecanica va fi mentinuta in
functiune toata perioada cat temperatura uleiului din baie depaseste 550 C, oprindu­se imediat la
aparitia unui incendiu.

Art. 25. ­ Introducerea pieselor calde in instalatiile de calire in ulei se va face rapid si complet, numai
dupa ce instalatia de agitare mecanica a uleiului a fost pornita iar instalatia locala de absorbtie gaze
a fost oprita.

Art. 26. ­ Pentru evitarea formarii unei cantitati excesive de vapori si pentru evitarea aprinderii,
temperatura maxima a uleiului din bazin va fi, in timpul racirii sarjei, cu minimum 1000 C sub punctul
de inflamabilitate al uleiului folosit.

Art. 27. ­ Pentru evitarea spumarii uleiului se va face determinarea continutului de apa in ulei. Acest
continut nu trebuie sa fie mai mare de 0,5% apa in ulei, gravimetric, in baia de calire.

Art. 28. ­ Determinarile mentionate la Art. 27. se vor efectua zilnic, sau ori de cate ori se observa
tendinta de spumare a uleiului in instalatiile de calire care folosesc apa ca agent de racire si
saptamanal la instalatiile de calire care folosesc alti agenti de racire.

Art. 29. ­ In functie de termenul de garantie al uleiului de calire, prevazut in standardele sau norma
interna si in functie de conditiile de exploatare a produsului, uleiul va fi supus verificarilor mentionate
in standarde. In cazul in care uleiul nu mai corespunde conditiilor tehnice prevazute de standarde, va
fi inlocuit.

Art. 30. ­ La calirea In ulei se interzic:

­ folosirea aerului comprimat pentru agitarea uleiului la umplerea cu ulei a bailor;

­ incalzirea bailor de ulei prin contactul direct al flacarii deschise cu suprafata uleiului.

Art. 31. ­ Exploatarea instalatiilor de calire in baie de ulei este interzisa in urmatoarele cazuri:

­ daca temperatura uleiului creste, apropiindu­se la mai putin de 80oC de limita de inflamabilitate,
daca depaseste valoarea maxima prescrisa in fisa tehnologica sau daca depaseste valoarea
prescrisa in notita tehnica a baii;

­ daca dispozitivul pentru reglarea temperaturii si aparatele de semnalizare acustica si optica a
atingerii temperaturii maxime de lucru nu sunt in functiune;

­ daca sistemul de racire nu functioneaza normal;

­ daca nivelul de ulei este sub valoarea minima admisa;

­ daca vascozitatea uleiului este mai mare decat cea prevazuta prin procesul tehnologic.

Art. 32. ­ Pentru a nu depasi temperatura maxima admisa a uleiului se va tine seama de cresterea
de temperatura cauzata de introducerea sarjei. Coordonarea introducerii sarjei in baia de ulei se va
face de catre beneficiar in baza datelor din fisa tehnologica tip.

Art. 33. ­ In cazul in care, la introducerea sau scoaterea sarjei din ulei s­a produs aprinderea intregii
suprafete libere a uleiului din bazin se iau urmatoarele masuri:
­ se imerseaza complet sarja in ulei;

­ se inchid capacele baii de calire;

­ se opreste instalatia de ventilatie a baii de calire;

­ se inchide subarul dintre instalatia de ventilatie si baia de calire, pentru a preintampina captarea
catre ventilator a flacarilor si a agentului de stingere;

­ se porneste instalatia de stingere si se va mentine in functiune pana la racirea piesei;

­ se va utiliza instalatia de racire cu apa daca nu este posibila imersarea completa a sarjei in ulei.

Art. 34. ­ In cazul in care masurile mentionate la Art. 33. nu au condus la stingerea inceputului de
incendiu, se porneste instalatia de golire rapida a uleiului, iar pentru baile cu peste 100 m3 de ulei se
porneste instalatia de golire a noroiului. Nu se considera incendiu aprinderea momentana a vaporilor
de ulei, aprindere care apare in perioada cufundarii sarjei calde in ulei, daca flacara s­a stins dupa
cufundarea completa.

Art. 35. ­ Capacele cu care sunt prevazute instalatiile de calire in ulei se deschid numai in timpul
introducerii si scoaterii sarjei din ulei. In restul timpului ele se mentin obligatoriu inchise si atunci cand
instalatia nu functioneaza. Inchiderea se va face imediat si dupa imersarea completa a sarjei.

Art. 36. ­ La scoaterea pieselor din baia de ulei, scurgerea de ulei se va face deasupra bazinului sau
in cutii speciale. Uleiul scurs pe pardoseala halei va fi imediat curatat.

Art. 37. ­ Baile de ulei se vor goli lunar si se va elimina noroiul de pe peretii bazinului, de pe tevile
schimbatorului de caldura si de pe orificiile de golire rapida. Cu aceasta ocazie se va verifica
integritatea peretilor tevilor schimbatoarelor de caldura / racire sau incalzire existente in instalatie.

B. Linii continue de tratamente termice si termochimice

Prevederi comune

Art. 38. ­ Inainte de inceperea lucrului la liniile continue de tratamente termice se va verifica starea
sculelor si dispozitivelor care urmeaza a fi utilizate, aranjarea pieselor, sculelor, platourilor,
dispozitivelor si containerelor in ordinea utilizarii acestora.

Art. 39. ­ La preluarea schimbului se vor lua informatii de la schimbul anterior privind starea si
functionarea mecanismelor si instalatiilor. In cazul existentei unor defectiuni, acestea vor fi semnalate
persoanelor cu atributii in acest scop.

Art. 40. ­ Este interzis sa se schimbe destinatia sau sa se deterioreze aparatorile, balustradele,
grilajele si echipamentele de protectie sau sa se schimbe destinatia placutelor sau panourilor
avertizoare.

Art. 41. ­ In timpul lucrului containerele cu piese vor fi aranjate astfel incat sa nu blocheze caile de
acces, piesele sa nu alunece, sa nu se rastoarne sau sa se rostogoleasca.

Art. 42. ­ Este interzisa manipularea pieselor cu mainile neprotejate.

Art. 43. ­ Este interzisa incarcarea sau descarcarea pieselor pe si de pe platouri in timpul deplasarii
platformelor, carucioarelor, cupelor schip si a carucioarelor care le transporta. Incarcarea sau
descarcarea pieselor trebuie sa se faca numai cand toate mecanismele stationeaza.

Art. 44. ­ Incarcarea pieselor mari si grele se va executa numai cu ridicatorul pneumatic cu brat
pivotant sau un alt dispozitiv de ridicat prevazut in acest scop.

Art. 45. ­ La utilizarea ridicatorului pneumatic se vor respecta urmatoarele conditii:

­ dispozitivul de ridicat cu lant si carlig trebuie sa fie in buna stare si corespunzator formei si
dimensiunilor sarcinilor de ridicat;

­ inainte de ridicare se va verifica prinderea corecta a acestora;

­ sunt interzise smulgerea pieselor din stiva, manevrarea brusca a dispozitivului si pivotarea bratului;

­ manevrarea dispozitivului de ridicat se va face cu atentie pentru a nu fi agatate platourile sau
mecanismele liniei.

Art. 46. ­ La descarcarea pieselor de pe carucioare sau a cupelor schipurilor pe mesele basculante
este interzisa manevrarea acestora prin tragere cu mAinile sau Impingerea cu picioarele.

Art. 47. ­ La descarcarea pieselor de pe carucioarele de calire se vor folosi carlige cu tija lunga.

Art. 48. ­ Se interzice introducerea cArligelor sau a altor scule Intre mecanismele liniei de tratament
termic.

Art. 49. ­ Este interzisa interventia operatorului prin introducerea mainilor sau altei parti a corpului
intre mecanismele liniei in timpul functionarii acesteia sau in spatiul de deplasare a acestora.

Art. 50. ­ In cazul blocarii, deplasarii platourilor sau caderii pieselor intre mecanismele liniilor,
scoaterea pieselor se va face numai dupa ce s­au oprit mecanismele si s­au luat masuri de siguranta
impotriva pornirii intamplatoare.

Art. 51. ­ Piesele vor fi aranjate pe platouri astfel incat sa fie evitate caderea, rostogolirea sau
alunecarea acestora.

Art. 52. ­ Inainte de aprinderea arzatoarelor pilot si a arzatoarelor este obligatorie inchiderea vanelor
de alimentare cu gaz metan, inchiderea usilor cuptoarelor si ventilarea interiorului cuptorului pentru
eliminarea eventualelor urme de gaz combustibil.

Art. 53. ­ Se va aprinde fiecare arzator pilot in parte apoi arzatoarele. Se interzice aprinderea unui
arzator pilot de la un alt arzator pilot sau a unui arzator de la alt arzator.
Art. 54. ­ Este interzisa stationarea in dreptul usilor cuptorului sau a orificiului acestuia in timpul
executarii aprinderii.

Art. 55. ­ Se interzice deschiderea brusca a alimentarii cu gaz metan, arderea fiind reglata incet si
progresiv.

Art. 56. ­ In cazul stingerii unor arzatoare se vor inchide imediat vanele si dupa ce s­au constatat
cauzele stingerii, se reiau operatiile aprinderii, numai dupa eliminarea prin ventilare a gazelor
combustibile din interiorul cuptorului.

Art. 57. ­ Controlul aprinderii si functionarii arzatoarelor pilot se va face prin gaurile vizor plasate in
partea exterioara a arzatoarelor.

Art. 58. ­ Dupa oprirea de lunga durata a cuptorului , reincalzirea trebuie sa se faca lent, conform
prevederilor instructiunilor de exploatare. Se interzice ridicarea brusca a temperaturii in interiorul
cuptoarelor.

Art. 59. ­ Se interzice circulatia deasupra cuptoarelor si a mecanismelor sau platourilor care
vehiculeaza sau basculeaza sarja.

Art. 60. ­ Lucrarile de reparatii, modificari, completari, incercari sau experimentari la instalatiile
electrice, gaz metan, apa, aer comprimat, instalatiile de ventilatie, instalatiile hidraulice precum si la
celelalte parti componente ale liniilor vor fi efectuate numai de personal instruit si autorizat in acest
scop si numai cu aprobarea proiectantului si respectiv a constructorului.

Art. 61. ­ In cazul aparitiei unei defectiuni sau avarii, operatorul va anunta imediat conducatorul
procesului de munca si persoanele autorizate pentru efectuarea remedierilor.

Art. 62. ­ Curatarea sau deblocarea interioarelor bazinelor de calire si spalare se va face numai dupa
ce au fost evacuate in intregime lichidele de calire si lesia de spalare si au fost luate masurile de
blocare, eliminandu­se posibilitatile de pornire a benzilor transportoare, a cupelor schip si a altor
mecanisme.

Art. 63. ­ Se interzice controlul cu mana a temperaturii lichidului de racire.

Art. 64. ­ Se intezice stationarea oricarei persoane in locurile in care se descarca prin basculare
piese de pe platouri in containere.

Instalatii cu atmosfera controlata

Art. 65. ­ Pentru punerea in functiune a cuptorului la rece este obligatorie respectarea succesiva a
urmatoarelor operatii:

a) verificarea functionarii la rece a cuptorului pe ciclu manual si automat;

b) incalzirea cuptorului si introducerea atmosferei controlate;
c) punerea cuptorului In exploatare.

Art. 66. ­ Verificarea functionarii la rece a cuptoarelor se face pe ciclu manual sau automat cu
respectarea stricta a succesiunii manevrelor prevazute in cartea tehnica, urmarindu­se permanent
semnalizarea miscarilor pe ecranul panoului de langa cuptor.

Art. 67. ­ Comanda unei manevre, la punerea in functiune a cuptorului, se va face numai dupa ce
manevra comandata anterior s­a efectuat complet.

Art. 68. ­ Pentru calirea in ulei si pentru racirea pieselor in camera de racire pe ciclu automat este
obligatorie urmarirea pe panoul de langa cuptor a pozitiilor partilor componente ale cuptorului, pozitii
stabilite prin tehnologie.

Art. 69. ­ Orice defectiune in functionarea cuptorului pe ciclu manual sau automat va fi anuntata
personalului de intretinere, pentru remediere.

Art. 70. ­ Incalzirea cuptorului se realizeaza prin aprinderea arzatoarelor pilot ale cuptorului si ale
bazinului de ulei, prin respectarea stricta a succesiunii operatiilor si urmarirea permanenta a
temperaturii cuptorului.

Art. 71. ­ Introducerea atmosferei controlate se va face numai daca functionarea cuptorului este
buna, prin respectarea stricta a succesiunii manevrelor si urmarirea debitului de atmosfera controlata
in functie de temperatura cuptorului.

Art. 72. ­ La cuptoarele si liniile continue cu atmosfera controlata se interzice admisia atmosferei
controlate combustibile daca temperatura in cuptor este mai mica de 7500C (In cazul atmosferelor
ENDO).

Art. 73. ­ Admisia atmosferei controlate combustibile in cuptoare si camere reci cu temperatura de
functionare mai mica de 7500C, se poate face daca in prealabil utilajul a fost purjat cu gaz inerent
sau incombustibil iar continutul de oxigen dupa purjare este sub 1% volumetric.

Art. 74. ­ Se interzice exploatarea utilajelor cu atmosfera controlata daca:

a) debitul de atmosfera controlata nu asigura o suprapresiune in incinta;

b) utilajele nu sunt racordate la instalatia de alimentare cu gaz incombustibil, care sa asigure si
volumul stocat pentru purjarea sigura si simultana a tuturor utilajelor racordate la instalatie. Purjarea
se considera terminata daca volumul de oxigen existent in incinta purjata este sub 1%.

Art. 75. ­ Se excepteza de la prevederile Art. 74. pct. b cuptoarele cu configuratie geometrica simpla
la care se poate efectua umplerea incintei cu gaze arse rezultate din arderea atmosferei controlate
combustibile, precum si evacuarea atmosferei prin ardere, fara pericol de explozie.

Art. 76. ­ Este obligatoriu controlul periodic cu flacara intretinuta a neetanseitatilor la treceri de axe,
termocuple, borne, capace etc.
Art. 77. ­ Se interzice functionarea instalatiilor care prezinta pierderi de atmosfera controlata.

Art. 78. ­ In timpul functionarii instalatiei cu atmosfera controlata tronsonul demontabil de pe
conducta de aer trebuie sa fie demontat iar stutul de legatura cu incinta sa fie obturat cu flansa oarba

Art. 79. ­ Functionarea instalatiilor cu atmosfera controlata este interzisa daca exista elemente
defecte, arzatoarele pilot sunt stinse iar perdeaua de flacara nu se aprinde.

Art. 80. ­ Perdeaua de flacara trebuie sa se aprinda automat la deschiderea usii cuptorului, sa
acopere tot golul usii si sa se stinga numai la inchiderea completa a usii.

Art. 81. ­ Se interzice deschiderea usii cuptorului daca atmosfera controlata combustibila nu arde la
stuturile de evacuare.

Art. 82. ­ Purjarea cu atmosfera incombustibila prin actionarea manuala a robinetului de golire este
permisa in cazul defectarii elementului automat de inchidere ­ deschidere in urmatoarele situatii:

­ cand lipseste atmosfera controlata combustibila sau energia de incalzire si temperatura tind sa
scada sub 750oC;

­ cand temperatura scade sub 750oC iar debitul atmosferei controlate combustibile nu asigura
suprapresiune in incinta sau exista pericolul avarierii utilajului din cauza unor situatii neprevazute.

Art. 83. ­ La cuptoarele cu atmosfera controlata combustibila, fara usi de separare a incintei in care
atmosfera arde continuu se interzice:

­ functionarea utilajului fara perdea de flacara care sa acopere suprafata fantei de iesire a
atmosferei;

­ schimbarea aerului cu atmosfera controlata combustibila sau schimbarea atmosferei controlate
combustibile cu aer, daca temperatura in incinta este mai mica de 7500C sau daca nu au fost purjate
gazele moarte cu gaz incombustibil.

Art. 84. ­ Inchiderea admisiei atmosferei controlate si arderea celei din incinta se face la scaderea
debitului atmosferei sub cel prescris, la intreruperea alimentarii cu atmosfera controlata si la aparitia
tendintei de scadere a temperaturii sub 7500C.

Art. 85. ­ La bazinele de ulei ale cuptoarelor cu camera cu atmosfera controlata combustibila cu
bazin integrat se interzice introducerea pieselor calde, la calirea in ulei daca:

­ camera bazinului nu este plina cu atmosfera controlata combustibila si nu este racordata la
instalatia de gaz incombustibil;

­ instalatia mecanica de transport sarja din cuptor in camera bazinului si instalatia cobor�rii sarjei in
ulei nu functioneaza.

Art. 86. ­ Este intezisa deschiderea usilor bazinului de ulei din cuptoarele cu atmosfera controlata
combustibila cu bazinul integrat daca:

­ sarja nu a fost complet acoperita cu ulei;

­ arzatoarele pilot nu sunt aprinse;

­ sarja se blocheaza intr­o semiimersare in ulei.

Art. 87. ­ In situatiile mentionate la Art. 86., deschiderea usii bazinului pentru interventii sau remedieri
se va face numai cand temperatura sarjei a scazut sub punctul de inflamabilitate a uleiului.

Art. 88. ­ In cazul unor situatii de avarii sau incendii in apropierea bazinelor integrate, cand exista
riscul aprinderii uleiului In bazin se va proceda astfel:

­ la utilajele care nu sunt in functiune sau lucreaza fara atmosfera controlata combustibila, se face
golirea rapida a uleiului din bazin;

­ la utilajele care nu sunt in functiune cu atmosfera controlata combustibila in camera calda si rece,
se va inlocui atmosfera controlata combustibila din camera rece si calda prin purjarea sau arderea
acesteia apoi se va goli rapid bazinul.

Art. 89. ­ La efectuarea lucrarilor de reparatii la instalatiile cu atmosfera controlata se vor lua masuri
pentru evitarea patrunderii gazelor in interiorul cuptorului si se va sufla aer curat pentru a realiza
conditii de lucru.

Art. 90. ­ In timpul reparatiilor se va avea grija sa nu fie demontate in prealabil conductele cu gaz
inert sau incombustibil.

Art. 91. ­ Este interzisa functionarea generatoarelor de atmosfera controlata care esapeaza gaze
nearse.

Art. 92. ­ Pentru interventiile in cazul in care are loc o intrerupere de curent se vor intocmi instructiuni
proprii privind modul de interventie, cu stabilirea stricta a succesiunii manevrelor, in functie de
temperatura cuptorului.

Art. 93. ­ In cazul in care se opreste apa de racire, se opresc generatoarele iar modul de interventie
se va stabili prin instructiuni proprii.

Art. 94. ­ In situatia in care se opreste alimentarea cu gaz metan se vor inchide robinetele de admisie
a gazului metan de la toate arzatoarele, se va face admisia de azot in cuptor si se anunta
dispeceratul unitatii.

Art. 95. ­ In cazul opririi admisiei de aer comprimat se va anunta dispeceratul unitatii.

Art. 96. ­ Intretinerea cuptoarelor cu atmosfera controlata se va face conform prevederilor din cartea
tehnica.
Art. 97. ­ Revizia si reparatiile se fac in baza unui grafic stabilit, in cadrul caruia se vor face toate
verificarile necesare unei functionari corecte.

Bai de spalare

Art. 98. ­ Pentru aprinderea focului la baia de spalare se va respecta succesiunea operatiilor stabilita
prin instructiuni proprii.

Art. 99. ­ Toate baile de spalare se vor dota cu instalatii de aprindere si supraveghere automata a
flacarii.

Art. 100. ­ Aprinderea se va face numai de catre personal instruit special in acest scop.

Art. 101. ­ Verificarea si intretinerea baii de spalare se va face conform instructiunilor proprii.

Cuptoare cu vid si atmosfera de hidrogen

Art. 102. ­ Admisia atmosferei de hidrogen este permisa numai daca incinta ce urmeaza a fi inundata
cu hidrogen a fost vidata la cel putin 100 Pa (1 mbar) , iar presiunea gazului neutru (azot sau argon)
este cea prescrisa in documentatie.

Art. 103. ­ Este interzisa functionarea cuptoarelor cu vid cu atmosfera de hidrogen daca sesizorul de
hidrogen este defect, instalatia de ventilatie locala nu functioneaza sau daca utilajul prezinta
neetanseitati peste limitele admise.

Art. 104. ­ Neetanseitatile se vor controla cu detectorul de hidrogen cel putin odata pe ciclu.

Art. 105. ­ Este interzisa functionarea cuptoarelor cu vid si atmosfera de hidrogen daca rezerva de
gaz neutru (azot sau argon) nu asigura spalarea sigura a intregii cantitati de hidrogen din incinta. In
conditii de intrerupere a alimentarii cu energie electrica, intreruperea generatorului de producere a
azotului, argonului etc. spalarea se considera terminata daca concentratia de hidrogen din incinta
este mai mica de 4 %.

Art. 106. ­ Deservirea cuptoarelor cu vid si atmosfera de hidrogen este interzisa in conditiile in care
utilajul prezinta defecte sau nu au fost efectuate lucrarile de intrtinere si reparatii periodice.

Cuptoarele de incalzire si tratament termic cu combustibil gazos,fara atmosfera
controlata

Art. 107. ­ Inainte de aprinderea cuptoarelor cu combustibil gazos, pentru evacuarea eventualelor
acumulari de gaze, se va ventila camera de lucru a cuptorului conform documentatiei tehnice si se va
verifica etanseitatea instalatiei.

Art. 108. ­ Operatia de aprindere a cuptorului se va face cu usa cuptorului deschisa, aprinderea
arzatoarelor facandu­se in ordinea mentionata in instructiunile de exploatare.

Art. 109. ­ Daca aprinderea nu se produce imediat, se opreste admisia combustibilului, se aeriseste
din nou camera cuptorului, dupa care operatia de aprindere se repeta.

Art. 110. ­ Aprinderea cuptorului se realizeaza prin gurile de aprindere cu ajutorul unei torte cu tija
metalica sau alt mijloc experimentat si omologat (rezistenta electrica aprinzator cu scantei, arzator
pilot etc.).

Art. 111. ­ In cazul In care dispozitivul de aprindere nu este permanent, gura de aprindere respectiva
se va inchide dupa efectuarea operatiei de aprindere.

Art. 112. ­ In timpul functionarii cuptoarelor este obligatorie urmarirea arderii in conditii normale, cu
ajutorul aparatelor pentru controlul acesteia.

Art. 113. ­ In cazul in care cuptorul nu este dotat cu aparatura pentru controlul arderii in timpul
exploatarii, supravegherea arderii va fi asigurata de personal calificat.

Art. 114. ­ La intreruperea accidentala a circuitului aerului de combustie se va intrerupe imediat si
circuitul de combustibil.

Art. 115. ­ Oprirea cuptorului si inchiderea robinetelor se fac in ordine inversa celei de pornire.

Art. 116. ­ Pentru asigurarea accesului la cuptoare, in special la arzatoarele cuptoarelor, este
interzisa depozitarea oricaror materiale, semifabricate etc. in spatiul din jurul cuptorului.

Art. 117. ­ Spatiul pentru scoaterea vetrei mobile a cuptorului, pentru incarcarea ­ descarcarea
acesteia, trebuie mentinut liber, fiind interzise depozitarea diverselor materiale precum si accesul
persoanelor.

Art. 118. ­ Deservirea cuptoarelor cu vatra mobila se va face numai cand aceasta se gaseste afara
din cuptor.

Art. 119. ­ Se interzice lucrul la cuptoare daca acestea, cat si instalatiile auxiliare, nu sunt in perfecta
stare de functionare si daca nu s­au efectuat verificarile si intretinerile periodice, conform
instructiunilor unitatii constructoare.

Art. 120. ­ Se interzice repararea cuptoarelor neaerisite si a caror temperatura depaseste 300C.

Art. 121. ­ Inainte de efectuarea oricaror reparatii cuptorul trebuie oprit si racit, conductele de
combustibil si aer vor fi inchise si izolate cu flanse metalice oarbe iar pentru indepartarea gazelor
ramase se va efectua ventilarea cuptorului.

Art. 122. ­ In cazuri cu totul speciale, care reclama interventii in timpul functionarii, acestea se vor
efectua numai dupa ce au fost luate toate masurile menite sa previna un eventual incendiu,
asigurandu­se toate materialele de interventie si dispozitivele de siguranta adecvate,si dupa ce s­au
stabilit ordinea si modul de interventie iar personalul de interventie a fost instruit corespunzator.

3.2. Deservirea utilajelor la calirea in medii topite
Bai de calire in medii topite

Art. 123. ­ Sarurile utilizate pentru formarea bailor se pastreaza in ambalaje speciale asigurate
impotriva deschiderii, inchise in magazii uscate care vor fi ventilate in timpul manipularii sarurilor.

Art. 124. ­ La formarea si reimprospatarea bailor se vor utiliza numai saruri uscate; creuzetul baii se
va umple cu saruri topite la un nivel care se va stabili prin instructiuni de lucru.

Art. 125. ­ Compunerea bailor de sodiu si domeniile de temperatura, in care pot fi folosite, vor fi
stabilite prin procesul tehnologic intocmit de unitate, cu respectarea conditiilor de igiena si securitate
a muncii.

Art. 126. ­ Conducerea sectiei de tratament termic are obligatia sa instruiasca lucratorii in acest sens
si sa controleze respectarea cu strictete a acestor prevederi.

Art. 127. ­ Prin instructiuni tehnice se va stabili modul de lucru la baile de saruri, precizandu­se
compozitia si temperatura sarurilor folosite, temperatura de introducere a pieselor si curatare a
bailor.

Art. 128. ­ La incalzirea in medii topite, piesele si dispozitivele care se introduc in baie vor avea
suprafata curata si uscata si vor fi preincalzite in mod obligatoriu in alte medii, pana la temperaturi
mai mari de 1000 C, in conformitate cu instructiunile tehnice ale baii respective.

Art. 129. ­ La folosirea bailor de saruri cu cianuri se vor respecta prevederile Normelor specifice de
securitate a muncii pentru acoperiri metalice.

Bai de plumb

Art. 130. ­ Baile de plumb se vor utiliza numai in cazuri justificate tehnologic, atunci cand alte metode
(baile de saruri topite) nu dau rezultate corespunzatoare.

Art. 131. ­ In cazul folosirii bailor de plumb, prin instructiuni tehnice, se vor stabili conditiile de lucru
pentru a se evita imbolnavirile de saturnism.

Art. 132. ­ Praful de plumb, depus in incaperile de lucru, va fi colectat cu grija si indepartat, fara a se
imprastia. Se va evita contactul lui cu partile descoperite ale corpului.

Nitrurarea ionica

Art. 133. ­ Inaintea operatiei de nitrurare piesele vor fi curatate de impuritati prin spalare intr­un bazin
cu soda degresanta, apoi intr­un bazin cu apa curata. Temperatura apei in ambele bazine va fi
cuprinsa intre 80 ­ 1000 C.

Art. 134. ­ Operatorii au obligatia de a controla permanent nivelul apei in bazine pentru a nu se
defecta pompele si a nu se arde rezistentele electrice, atunci cand nivelul apei este scazut.

Art. 135. ­ La asezarea pieselor in cosul masinii de spalat acestea vor fi manevrate cu grija pentru a
nu fi lovite si deteriorate.

Art. 136. ­ Pulberile metalice depuse pe tecile ceramice in care se fixeaza termocuplul, vor fi curatate
dupa fiecare sarja.

Art. 137. ­ La imersarea tecilor in "apa regala" (acid azotic + acid sulfuric) se va purta echipamentul
de protectie adecvat iar operatia de imersare se va executa cu mare atentie.

Art. 138. ­ Solutia de "apa regala" se va pastra in locuri speciale in recipienti de sticla prevazuti cu
dopuri de sticla.

Art. 139. ­ Introducerea tecilor in solutia de curatat se va face cu ajutorul pensetelor iar timpul de
mentinere in solutie va fi de cel putin 5 minute.

Art. 140. ­ Dupa scoaterea tecilor din solutia de curatare, acestea vor fi spalate in apa curata si vor fi
uscate.

Art. 141. ­ (1) Dupa fiecare sarja este obligatoriu a se verifica teaca din metal a termocuplului pentru
a constata ca nu au aparut corodari sau perforari.

(2) In cazul constatarii acestor defecte se inlocuieste termocuplul si se elimina cauzele care au dus la
aparitia defectelor.

Art. 142. ­ Termocuplele de rezerva vor fi pastrate in locuri special amenejate incat sa nu se
deterioreze sudurile precum si restul firului impreuna cu mufa.

Art. 143. ­ (1) Fiecare operator este obligat sa verifice zilnic in schimbul sau nivelul uleiului la
pompele de vid si sa se completeze cu ulei ori de cate ori este necesar.

(2) Dupa o functionare de 2 ­ 3 luni uleiul va fi schimbat cu altul curat si va fi curatat corpul pompei.

Art. 144. ­ Este obligatoriu controlul permanent a presiunii din butelia de amoniac, astfel incat pe
timpul unei sarje aceasta sa nu se goleasca. Se recomanda inlocuirea tuburilor cu amoniac cand
presiunea lor scade sub 2 atm.

Art. 145. ­ Este obligatorie urmarirea permanenta a temperaturii apei de racire care circula prin
peretii recipientilor, pentru a se evita incalzirea partiala sau totala a recipientilor sau capacelor
acestora.

Art. 146. ­ Operatorii sunt obligati sa curete camasa de protectie a recipientilor si capacelor de
impuritatile depuse in timpul degajarii (curatirii) pieselor, o data pe luna sau ori de cate ori este
necesar.

Art. 147. ­ Este interzisa interventia operatorilor la partea electrica si electronica a instalatiilor.
Interventiile, in caz de defectiune a partilor electrice si electronice, vor fi facute de personal special
instruit si calificat.
Art. 148. ­ (1) Operatorii sunt obligati sa urmareasca buna functionare a instalatiei . Orice defectiune
depistata va fi semnalata persoanelor cu atributii in domeniu.

(2) Orice scurgere de amoniac va fi sesizata si se vor lua masuri pentru inlocuirea ei.

Art. 149. ­ In timpul transportului capacului recipientului cu ajutorul macaralei si tot timpul cat pe
macara se gaseste sarcina suspendata este interzisa stationarea sub sarcina sau introducerea
mainilor intre capac si recipient, la asezarea acestuia.

Art. 150. ­ In timpul functionarii instalatiei de nitrurare se interzice accesul persoanelor straine in
perimetrul de lucru.

Art. 151. ­ AvAnd In vedere valoarea tensiunii de alimentare ( 1000 V) a instalatiei de nitrurare, se
impun urmatoarele masuri de protectie :

­ se vor folosi covoare de cauciuc in jurul recipientilor si dulapurilor electrice;

­ deschiderea usilor echipamentului electric este permisa numai dupa deconectarea instalatiei de la
retea;

­ la fiecare sarjare se va verifica legatura la masa a capacelor recipientilor;

­ mufele de conectare a termocuplelor se vor pozitiona astfel incat sa nu faca contact cu recipientul si
nu vor fi atinse in timpul functionarii instalatiei in regim de descarcare.

Art. 152. ­ Se interzice cuplarea si decuplarea mufei de forta la recipienti cu variatorul pornit (butonul
"comanda forta" apasat) si de asemenea pornirea variatorului cand mufa de forta nu este cuplata la
unul din recipeinti.

Art. 153. ­ Buteliile de amoniac si hidrogen vor fi amplasate in exteriorul halei de lucru intr­o boxa
special amenajata in care temperatura sa nu fie mai mica de 5 0 C.

Art. 154. ­ Se va verifica permanet etanseitatea circuitului atat la disociator cat si la racordul de la
butelii la instalatie.

Art. 155. ­ In timpul functionarii instalatiei este interzis a se introduce sarme sau obiecte ascutite in
gaurile de aerisire din capacele tirantilor de sustinere a sarjei si se va evita patrunderea apei in
aceste orificii.

Art. 156. ­ In timpul functionarii instalatiei in regim de descarcare electrica nu se vor obtura vizoarele.

Art. 157. ­ Este interzisa patrunderea apei peste vizoarele fierbinti.

Art. 158. ­ La degresarea manuala a pieselor cu solventi organici (tricloretilena, percloretilena etc.)
spatiul in care se desfasoara va fi ventilat iar operatorul va purta manusi de protectie.

4. Prevederi de proiectare privind mijloacele de productie
utilizate in activitatile de tratamente termice si termochimice

4.1. Ateliere de tratamente termice

Art. 159. ­ La proiectarea, executarea, amplasarea utilajelor si atelierelor de tratamente termice se
vor respecta prevederile Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 160. ­ La atelierele de tratement termic, caile de acces trebuie sa fie marcate vizibil cu linii de
culoare deschisa, executate din materiale nealunecoase si termorezistente.

Art. 161. ­ Pardoselile, gropile utilajelor si canalele instalatiilor vor fi prevazute cu evacuare la
canalizare respectand prevederile Normelor generale de protectie a muncii privind proiectarea,
amplasarea si executarea constructiilor si incaperilor de lucru.

Art. 162. ­ Gropile tehnologice in care vor fi amplasate bazine, cuptoare verticale sau bai de saruri se
vor acoperi cu gratare In jurul utilajului.

Art. 163. ­ Gropile tehnologice in care se pot aduna gaze explozive sau toxice se vor prevedea cu
sisteme de ventilatie locala.

Art. 164. ­ Se interzice amplasarea conductelor care transporta fluide inflamabile sau toxice in
subsolul atelierelor de tratamente termice.

Art. 165. ­ Laboratoarele aferente atelierelor de tratamente termice vor fi amenajate in incaperi
separate.

Art. 166. ­ Baile de saruri, in compozitia carora intra cianuri, se vor instala in incaperi separate de
restul atelierului. Aceste incaperi vor fi prevazute cu pardoseala din gresie antiacida iar peretii
acoperiti cu faianta pana la inaltimea de 2 m, prevazandu­se ventilatia (absorbtie locala si generala).

Art. 167. ­ In sectiile in care sunt amplasate utilaje care produc sau folosesc atmosfere controlate cu
componente combustibile se prevad instalatii fixe sau mobile cu detectare si semnalizare a scaparilor
de gaze si vapori combustibili si

aparate de gaz ­ analiza echipate cu avertizoare acustice si optice omologate.

Art. 168. ­ Atelierele de tratamente termice trebuie sa fie prevazute cu instalatii de semnalizare a
incendiilor in conformitate cu prevederile normativului I 18 si normativelor de dotare PSI.

Art. 169. ­ Atelierele de tratamente termice si termochimice, precum si utilajele aferente vor fi
prevazute cu instalatii de ventilare si exhaustare locala sau generala dupa caz.

4.2. Utilaje pentru tratamente termice si termochimice

Art. 170. ­ Toate proiectele de utilaje vor fi insotite de instructiuni de protectie a muncii referitoare la
montaj si exploatare precum si de lista de propuneri de echipament de protectie si de lucru cu care
trebuie sa fie dotat personalul de deservire.

Art. 171. ­ La amplasarea utilajelor in hala se va tine cont de cotele de gabarit ale utilajelor si se vor
respecta distantele minime tehnologice de amplasare care sunt:

­ intre cuptoare ­ 0,8 m;

­ intre cuptor si peretele cladirii ­ 1 m.

Art. 172. ­ Amplasarea utilajelor tehnologice se va face astefel IncAt:

­ sa nu blocheze usile si caile de acces si circulatia din atelier sau accesul la mijloacele de prevenire
si stingere a incendiilor;

­ sa se asigure cai de acces si trecere pentru mijloacele de transport in hale si incaperi de lucru;

­ sa se asigure spatiul minim de 0,8 m fata de caile de acces si circulatie;

­ sa fie posibile montarea si demontarea lor pentru reparatii si intretinere.

Art. 173. ­ Tablourile de comanda si automatizare (cand sunt montate pe utilaje) se amplaseaza de
regula, langa utilajele pe care le deservesc, la loc vizibil si usor accesibil, dar in afara zonei de
influenta termica; se protejeaza cu balustrade sau parapete de protectie daca tehnologic circula
mijloace de transport pe langa ele.

Art. 174. ­ Inaltimea de lucru la utilajele de tratament termic va fi de 0,75 ­ 0,80 m. In cazuri justificate
tehnologic sau constructiv, se admit inaltimi de lucru mai mari sau mai mici, cu luarea unor masuri
speciale de protectie. In situatia in care inaltimea de lucru este diferita de cea normala, locurile de
munca vor fi marcate prin tablii avertizoare, si se va face un instructaj special al personalului de
deservire.

Art. 175. ­ Utilajele cu atmosfera controlata combustibila se prevad cu:

a) aparate de inchidere ­ deschidere automata si robinet manual pe conducta de alimentare cu
atmosfera controlata combustibila care se va deschide conditionat;

b) aparat pentru masurarea debitului si presiunii atmosferei controlate combustibile;

c) aparat pentru masurarea debitului si presiunii atmosferei necombustibile;

d) element de Inchidere ­ deschidere automat ( electroventil etc.) si robinet manual de ocolire a
acestuia, montat pe conducta de alimentare necombustibila;

e) robinet de izolare pe conducta de admisie a atmosferei controlate combustibile, indifernt de
numarul racordurilor de pe utilaj;

f) semnalizare optica si acustica la scaderea presiunii atmosferei controlate combustibile si a
atmosferei incombustibile sub valoarea prescrisa;

g) arzator pilot, amplasat la locul de evacuare si de ardere a atmosferei controlate combustibile;

h) perdea de flacara prin care poate patrunde aerul in interiorul cuptorului;

i) hota de aspiratie amplasata in zonele unde se evacueaza gazele provenite prin arderea atmosferei
si de la perdeaua de flacara;

j) vas tampon pentru stocarea gazului necombustibil pentru purjare, cu un volum corespunzator care
sa asigure debitul si presiunea necesara in conditii de lipsa de energie electrica, de lipsa de energie
pentru incalzire, defectarea instalatiei de producere a gazului de combustie etc.

Art. 176. ­ La cuptoarele cu configuratia geometrica simpla la care se poate realiza umplerea incintei
cu gaze arse, rezultate din arderea atmosferei combustibile precum si evacuarea atmosferei prin
ardere, fara pericol de explozie, nu este obligatorie echiparea instalatiei cu atmosfera incombustibila.

Art. 177. ­ Cuptoarele cu atmosfera controlata cu bazin de ulei integrat trebuie sa aiba in plus fata de
prevederile Art. 175. un dispozitiv de siguranta la explozie (clapeta, echipat cu arzator pilot, montat
pe camera rece.

Art. 178. ­ Bazinele de ulei integrate vor fi astfel proiectate si realizate incat dupa introducerea sarjei,
temperatura uleiului din baie sa fie in mod obligatoriu cu minimum 1000 C sub punctul de
inflamabilitate a uleiului utilizat.

Art. 179. ­ Baile de calire in ulei cu peste 2 m3 de ulei se prevad cu instalatii de golire rapida in caz
de incendiu.

Art. 180. ­ (1) In situatia in care in aceeasi cuva se monteaza mai multe utilaje, sub cota pardoselii,
se iau masuri pentru izolarea baii de calire in ulei de restul utilajelor.

(2) In jurul bazinului de calire integrat se creeaza spatii speciale, astfel ca, in caz de deversare a
uleiului, acesta sa fie colectat si ulterior indepartat.

Art. 181. ­ Baile de calire in ulei se prevad cu sisteme de preluare a deversarilor (preaplin).

Art. 182. ­ Baile de calire in ulei se prevad cu sisteme mecanice de agitare in vederea uniformizarii
temperaturii uleiului si spargerii paturii de vapori.

Art. 183. ­ Baile de calire vor fi prevazute cu sisteme de masurare a temperaturii uleiului iar pentru
volume de peste 2 m3 de ulei, acestea vor fi completate cu sisteme de inregistrare a temperaturii
uleiului din bazin in functie de timp.

Art. 184. ­ Baile de calire se doteaza cu un sistem care sa permita urmarirea duratei de calire si
semnalizarea temperaturii acestei durate, montat la loc vizibil in apropierea utilajului de calire in ulei.

Art. 185. ­ In proiect se vor stabili si evidentia caracteristicile principale care conditioneaza
functionarea in siguranta a baii de calire in vederea afisarii lor de catre beneficiar la locul de montaj.

Art. 186. ­ Baile de ulei se prevad cu sisteme de evacuare a apei acumulate la partea inferioara a
bazinului printr­o conducta de scurgere libera sau printr­o conducta si pompa de evacuare.

Art. 187. ­ Toate baile de calire in medii topite (saruri) vor fi prevazute cu instalatii mecanice
corespunzatoare pentru absorbtia gazelor degajate.

Art. 188. ­ Liniile continue cu atmosfera controlata cu usi de inchidere cu sau fara camere reci vor fi
prevazute in plus fata de cele mentionate la Art. 175. cu :

a) sistem de introducere a atmosferei controlate numai dupa incalzirea cuptorului la temperatura de
regim si purjarea cu gaz incombustibil inclusiv a spatiilor reci si moarte;

b) sistem de purjare a incintei cu atmosfera incombustibila la pornirea si oprirea liniei.

Art. 189. ­ Liniile si cuptoarele continue fara usi de inchidere for fi prevazute cu :

a) perdele cu flacara cu ardere continua care sa acopere toata suprafata de iesire a atmosferei
controlate;

b) arzatoare pilot la locul de evacuare a atmosferei controlate combustibile;

c) stuturi de alimentare cu atmosfera controlata combustibila a incintei;

d) sistem de schimbare a atmosferei controlate combustibile cu aer prin arderea acesteia cand
temperatura incintei este mai mare de 750 0 C;

e) sistem de alimentare cu atmosfera controlata pentru obtinerea unei temperaturi in incinta in zona
perdelei de flacari.

Art. 190. ­ Liniile si cuptoarele continue fara usi de inchidere si bazin de calire in ulei vor fi prevazute
in plus fata de prevederile Art. 189. cu sistem de etansare in zona de cadere a pieselor in ulei.

Art. 191. ­ Cuptoarele cu vid si atmosfera de lucru cu hidrogen vor fi prevazute cu:

a) incinte de etansare la care rata de scurgere trebuie sa fie mai mica de 5 x 10­5 torr litru / s;

b) rezervor de gaz de protectie (argon sau azot) pentru purjarea incintei in caz de accidente.
Rezerva minima de gaz de protectie va fi minim 5 volume de incinta si va fi specificata in proiectul de
utilaj;

c) dispozitiv de inchidere care sa inlature posibilitatea patrunderii aerului in incinta cu hidrogen in
timpul inundarii cu hidrogen in timpul lucrului la presiuni mai mici decat presiunea atmosferica;

d) element de inchidere­deschidere pe conducta de admisie a hidrogenului, respectiv a aerului, in
vederea schimbarii atmosferei, a carei deschidere este conditionata de existenta, in cuptor a unei
presiuni de maxim 100 Pa (1 mbar ). Se excepteaza de la aceasta prevedere cuptoarele la care
schimbarea atmosferei se face prin purjarea incintei cu un gaz inert (argon sau azot).

Art. 192. ­ Tablourile de comanda ale cuptoarelor de tratamente termice cu atmosfera controlata vor
fi prevazute cu semnalizare acustica si optica pentru semnalarea existentei oricarei defectiuni .

Art. 193. ­ Cuptoarele electrice la care in timpul deservirii exista pericolul atingerii unor elemente
aflate sub tensiune din camera de lucru, vor fi prevazute cu dispozitive pentru intreruperea alimentarii
cu curent electric a cuptorului in momentul deschiderii usii.

Art. 194. ­ Partile metalice ale cuptoarelor electrice vor fi legate la pamant.

Art. 195. ­ Protectia impotriva electrocutarii a cuptoarelor de tratamente termice si termochimice se
face conform prevederilor standardelor in vigoare (Anexa 3).

Art. 196. ­ Pentru captarea vaporilor formati in timpul lucrului, bazinele de racire in ulei sau apa,
precum si cel de spalare vor fi prevazute cu ventilatie mecanica pentru absorbtie.

Art. 197. ­ Baile de plumb topit vor fi prevazute in mod obligatoriu cu ventilatie locala.

Art. 198. ­ La proiectarea, construirea, exploatarea si intretinerea instalatiilor de incalzire prin curenti
de inalta frecventa (CIF) se vor respecta prevederile Normei generale de protectie a muncii privind
echipamentele si instalatiile electrice.

Art. 199. ­ Instalatiile pentru incalzire prin curenti de inalta frecventa se vor amplasa in incaperi
separate de alte procese tehnologice sau lucrari . In cadrul amplasarii acestora in incaperi, se va
urmari asezarea lor in zone diferite, pe frecvente.

Art. 200. ­ Distantele de amplasare a instalatiilor CIF trebuie sa fie suficint de mari pentru a se evita
suprapunerea campurilor electromagnetice pe care acestea le­ar putea determina.

Art. 201. ­ Generatoarele, transformatorele, cablurile de alimentare si toate etajele instalatiilor CIF
vor fi bine ecranate pentru a impiedica iradierea undelor electromagnetice im mediul inconjurator.

Art. 202. ­ Statia de producere a energiei electrice la inalta frecventa (IF), medie frecventa (MF) sau
joasa frecventa (JF), cu racord direct sau indirect la reteaua industriala formata din generatoare
rotative sau statice, electronice, ionice, cu tiristoare sau scantei, inclusiv dulapurile de comanda, de
reglaj si instalatiile aferente pentru racirea cu apa si aer a circuitelor oscilante, amplasate in incinta
sau in afara atelierelor de tratamente termice vor fi transportate, montate, puse in functiune pentru
probe sau cercetari tehnologice si date in exploatare ­ intretinere numai pe baza documentatiei
tehnice: caiet de sarcini sau norma interna, inclusiv instructiuni de securitate a muncii pentru
instalatia respectiva, livrate de firma furnizoare.

Art. 203. ­ (1) Statia de utilizare sau utilajele individuale vor fi amplasate si apoi alimentate potrivit
frecventei de lucru a generatoarelor din statia de producere. Acestea vor fi construite, transportate,
montate si date in functiune sau puse in exploatare pe baza documentatiei tehnice elaborate de
proiectant.

(2) Este strict interzis accesul persoanelor straine in incaperile unde se afla instalatiile CIF.

Art. 204. ­ Furtunurile prin care circula apa sau lichidele necesare racirii elementelor sub tensiune de
inalta, medie sau joasa frecventa, in statia de generatoare sau din instalatia de tratament termic prin
inductie, vor fi realizate din materiale izolante si vor fi prevazute la capete cu inele, cu racorduri
metalice legate la pamant.

Art. 205. ­ Dispozitivele de incarcare a pieselor pentru tratament termic si termochimic vor fi astfel
concepute incat sa fie evitata atingerea spirei inductoare aflata sub tensiune.

Art. 206. ­ Se vor prevedea sisteme de racire a mediilor de calire potrivit complexitatii masinii sau
agregatului de tratament termic prin CIF si a gradului de automatizare.

Art. 207. ­ Butoanele de comanda a masinilor si a agregatelor de calire superficiala si revenire, vor fi
pozitionate aproape de operator.

Art. 208. ­ La cuptoarele cu vatra mobila se prevad spatii corespunzatoare scoaterii vetrei pentru
operatiunile de incarcare ­ descarcare. Aceste spatii nu vor afecta caile de acces din sectiile
respective, pe ele fiind interzisa circulatia sau depozitarea materialelor.

Art. 209. ­ Cuptoarele pentru tratament termic cu combustibil lichid sau gazos vor fi dotate cu
dispozitive automate de siguranta care sa impiedice intreruperile accidentale ale circuitelor de
combustibil sau aer de combustie.

Art. 210. ­ Instalatiile care folosesc amestecuri combustibile gaz ­ aer, trebuie sa fie prevazute cu
dispozitive de siguranta contra intoarcerii flacarii.

Art. 211. ­ Tubulatura aeriana pentru evacuarea gazelor arse va fi confectionata din metal sau
materiale termoizolante incombustibile iar pe portiunile de langa cuptor si la trecerea prin acoperisul
halei va fi izolata.

Art. 212. ­ Amplasarea tubulaturii aeriene pentru evacuarea gazelor arse trebuie astfel facuta incat
sa se asigure accesul usor pentru curatirea si intretinerea lor.

Art. 213. ­ Cuptoarele fara conducte de evacuare a gazelor arse, deasupra usilor vor fi prevazute cu
hote de aspiratie care vor dirija gazele in exteriorul halei.

Art. 214. ­ Podurile rulante care deservesc bazinele de racire in ulei trebuie prevazute cu sistem
manual de deblocare a sarcinii in cazul blocarii sistemului automat de actionare.

Anexa I

Norme conexe normelor specifice de securitate a muncii pentru tratamente
termice si termochimice
Prezentele norme specifice vor fi completate cu alte norme specifice de securitate a muncii, dupa
cum urmeaza:

1. Norme care reglementeaza lucrul cu foc deschis si norme PSI in general.

2. Norme specifice de securitate a muncii pentru distributia si utilizarea gazelor naturale.

3. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea, stocarea, transportul si utilizarea
oxigenului si azotului.

4. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea, transportul, depozitarea si utilizarea
hidrogenului.

5. Norme specifice de securitate a muncii pentru prelucrarea metalelor prin deformare plastica la cald
prin forjare.

6. Norme specifice de securitate a muncii pentru prelucrarea metalelor prin aschiere.

7. Norme specifice de securitate a muncii pentru acoperiri metalice.

8. Norme specifice de securitate a muncii pentru prelucrari neconventionale.

9. Norme specifice de securitate a muncii pentru transportul intern.

10. Norme specifice de securitate a muncii pentru manipularea, transportul prin purtare si cu mijloace
nemecanizate, depozitarea materialelor.

11. Norme specifice de securitate a muncii pentru utilizarea energiei electrice.

12. Norme specifice de securitate a muncii pentru activitatea de captare, epurare, distributia si
evacuarea apelor uzate rezultate de la populatie si procesele tehnologice.

13. Norme specifice de securitate a muncii pentru activitatea de producere a aerului comprimat.

Nota: Pana la aparitia normelor specifice prezentate in aceasta anexa raman valabile actualele
norme departamentale in domeniu.

Prezentele norme vor fi completate si cu Prescriptiile ISCIR privind instalatiile de ridicat si instalatiile
sub presiune.

Anexa II

Ghid de terminologie de securitate a muncii. Notiuni de baza

1. Accident de munca: accident prin care se produce vatamarea violenta a organismului precum si
intoxicatia acuta profesionala, care au loc in timpul procesului de munca sau in indeplinirea
indatoririlor de serviciu, indiferent de natura juridica a contractului in baza caruia isi desfasoara
activitatea si care provoaca incapacitate temporara de munca de cel putin trei zile, invaliditate sau
deces.

2. Boala profesionala: afectiune care se produce, ca urmare a exercitarii unei meserii sau profesiuni,
cauzata de factori nocivi, fizici, chimici sau biologici, caracteristici locului de munca, precum si de
suprasolicitarea diferitelor organe sau sisteme ale organismului, in procesul muncii.

3. Dispozitiv de protectie: dispozitiv care reduce sau elimina, singur sau in asociere cu un protector,
riscul de accidentare.

4. Echipament individual de lucru: totalitatea mijloacelor pe care persoanele juridice le acorda unui
salariat pentru protejarea imbracamintei si incaltamintei personale in timpul procesului de munca.

5. Echipament individual de protectie: totalitatea mijloacelor cu care este dotat fiecare participant la
procesul de munca pentru a fi protejat impotriva factorilor de risc de accidentare si imbolnavire
profesionala.

6. Echipamente tehnice: masinile, utilajele, instalatiile, aparatura, dispozitivele, uneltele si alte
mijloace asemanatoare necesare in procesul muncii.

7. Instructaj de securitate a muncii: modalitatea de instruire in domeniul securitatii muncii care se
desfasoara la nivelul unitatilor si are ca scop insusirea de catre salariati a cunostintelor si formarea
deprinderilor impuse de securitatea muncii, specifice activitatii pe care o realizeaza sau urmeaza a o
realiza.

8. Instructiuni specifice de securitate a muncii: componente ale sistemului de reglementari in
domeniul securitatii muncii, ale caror prevederi sunt valabile numai pentru activitatile desfasurate in
cadrul unei unitati: elaborarea lor de catre unitati (prin efort propriu sau in colaborare cu institute
specializate), este obligatorie atunci cand normele generale de securitate a muncii si normele
specifice de securitate a muncii nu acopera totalitatea activitatilor desfasurate in unitate, sau
voluntara, atunci cand conducerea persoanei juridice considera necesar, pentru imbunatatirea
securitatii muncii, detalierea si completarea normelor cu unele prevederi specifice unitatii.

9. Instructiuni de utilizare: instructiuni a caror elaborare este obligatorie pentru orice produs,
constituind parte integranta a documentatiei pentru certificarea produsului si prin care, producatorul
trebuie sa prezinte toate informatiile necesare utilizarii produsului, in conformitate cu scopul pentru
care a fost creat si pentru asigurarea securitatii muncii.

10. Mijloc individual de protectie: mijloc de protectie (protector) destinat pentru protectia unui singur
executant si care se aplica asupra acestuia.

11. Noxa (sinonim: factor nociv): agent fizic, chimic sau biologic cu actiune daunatoare asupra
organismului, in mediul luat in considerare.

12. Prevenire: ansamblul procedeelor si masurilor luate sau planificate la toate stadiile de lucru,
pentru evitarea pericolelor sau reducerea riscurilor.
13. Risc: probabilitatea asociata cu gravitatea unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii, intr­o
situatie periculoasa.

14. Risc profesional: risc in procesul de munca.

15. Situatie periculoasa: orice situatie in care o persoana este expusa unui sau mai multor pericole.

16. Zona periculoasa a unui echipament tehnic: orice zona situata in interiorul sau in jurul
echipamentului de munca in care o persoana este expusa riscului de accidentare sau imbolnavire
profesionala.

Anexa III

Standarde conexe

1. STAS 297 / 1 ­ 88 ­Culori si indicatoare de securitate. Conditii tehnice generale.

2. STAS 297 / 2 ­ 92 ­Culori si indicatoare de securitate. Reprezentari.

3. STAS 12216 ­ 84 ­Protectia impotriva electrocutarii la echipamentele electrice portabile. Prescriptii.

4. STAS 12604 ­ 87 ­Protectia impotriva electrocutarii. Prescriptii generale.

5. STAS 2612 ­ 87 ­Protectia impotriva electrocutarilor. Limite admise.

6. STAS 12217 ­ 88 ­Protectia impotriva electrocutarii la utilajele si echipamentele electrice mobile.
Prescriptii.

7. STAS 12604 / 4 ­ 89 ­Protectia impotriva electrocutarilpr. Instalatii electrice fixe. Prescriptii

8. STAS 12604 / 5 ­ 90 ­Protectia impotriva electrocutarilor. Instalatii electrice fixe. Prescriptii de
proiectare, executie si verificare.

9. STAS CEI 598­2­22­92 ­Corpuri de iluminat. Partea 2: Conditii tehnice speciale. Sectiunea 22:
Corpuri de iluminat de siguranta.

10. STAS CEI 598­2­8­92 ­Corpuri de iluminat. Partea 2: Conditii tehnice speciale. Sectiunea 8:
Lampi portabile de mana.

11. STAS 9779 ­ 82 ­Acustica psihofiziologica. Evaluarea efectelor zgomotului asupra omului. Indicatii
generale.

12. STAS 11336 / 1 ­ 80 ­Acustica psihofiziologica. Evaluarea incadrarii in limita admisibila a nivelului
de zgomot pentru evitarea pierderii auzului.

13. STAS 11336 / 2 ­ 80 ­Acustica psihofiziologica. Evaluarea incadrarii in limita admisibila a nivelului
de zgomot pentru activitati cu diferite grade de solicitare a asistentei.
14. STAS 9877 ­ 89 ­Transportoare vibrante si transportoare oscilante. Prescriptii speciale de
securitate.

15. STAS 9878 ­ 74 ­Transportoare la sol pentru antrenarea carucioarelor. Prescriptii speciale de
securitate.

16. STAS 9879 ­ 74 ­Transportoare mobile cu banda. Prescriptii speciale de securitate.

17. STAS 10627 ­ 76 ­Ventilatoare. Presciptii de securitate.

Dezvoltare si SEO: Bogdan Citoiu
© Copyright 2006­2013 Aurelian Consulting − NSSM 24