Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
AN II/SPL SILVIC
V
Volumul creşterilor se calculează pe specii aplicând procentul
determinat anterior la volumul din actul de punere în valoare şi prin
multiplicare cu numărul anilor scurşi. Acesta se adaugă la volumul brut
înregistrat iniţial pentru specia respectivă şi se repartizează pe sortimente
primare şi dimensionale în proporţia în care au fost reprezentate fiecare.
În cazul produselor secundare, la volumul înregistrat în actul de
punere în valoare se adaugă numai 40% din creşterea calculată.
12.2. CONSTITUIREA ŞI MARCAREA SECŢIUNILOR ŞI POSTAŢELOR
Pentru exploatarea masei lemnoase dintr-un parchet se organi-
zează un şantier de exploatare, dotat cu mijloacele adecvate de recoltare
şi colectare, care cuprinde suprafaţ a parchetului, căile de colectare,
instalaţiile de colectare şi platforma primară, astfel încât procesele de
lucru să se desfăşoare în flux continuu în condiţiile folosirii eficiente a
utilajelor şi instalaţiilor moderne de mare productivitate.
Organizarea teritorială a unui şantier de exploatare se referă la
organizarea tehnică a terenului pe care se desfăşoară lucrările de
exploatare prin compartimentarea interioară, stabilirea şi execuţ ia tra-
seelor de colectare, eşalonarea etapizată a operaţiilor specifice etc.
Pentru ca lucrările din parchet să se poată desfăş ura ritmic, cu
respectarea regulilor de exploatare şi fără pericol de producere a
accidentelor, este necesară o compartimentare a parchetului în secţiuni şi
postaţe care reprezintă unităţile de organizare în spaţiu a şantierelor de
exploatare.
Secţiunile reprezintă părţi din parchet fără limit ări din punct de
vedere al suprafeţei caracterizate prin acelaşi sens de scurgere a
materialului lemnos.
După I.Oprea (1995), secţiunile tehnologice reprezintă suprafe-
ţele din interiorul unui parchet în care se prevede funcţionarea unei
singure linii tehnologice de exploatare a lemnului.
În general, o secţiune presupune o unitate de acţiune, deci folo-
sirea unui singur tip de mijloace de colectare (Zlate şi Brenndörfer,
1985). Delimitarea acestor secţiuni în teren se face după culmi, firul văi-
lor, alte forme naturale, dar şi după drumuri sau linii somiere (figura 12.1).
Nu se mai face împărţirea parchetului în secţiuni atunci când
procesul de colectare este asigurat numai de un singur utilaj.
limită de parchet
limită de secţiune (culme, vale etc.)
limită de postaţă
limită de zonă omogenă de adunat
linie de instalaţie cu cablu (funicular)
linie de funicular cu care se efectuează şi adunatul lateral
drum de tractor
drum auto
adunat prin corhănire
adunat cu troliul tractorului
adunat cu atelaje
direcţie de mişcare a materialului lemnos (colectare, transport,
manipulare)
drum de atelaje
tason
platformă primară
zonă cu seminţiş utilizabil
zonă cu arbori calamitaţi în masă
Figura 12.3. Simboluri folosite la întocmirea planurilor de situaţie
ale parchetelor (după Oprea, 1995)
Numai după stabilirea unor soluţii acceptabile din acest punct de
vedere se poate trece la analiza economică a variantelor propuse în ve-
derea stabilirii variantei optime care asigură un cost minim ş i o pro-
ductivitate maximă a muncii, ceea ce echivalează cu un consum de timp
de muncă minim pe unitatea de volum de lemn exploatat.
Atunci când colectarea se realizează integral cu mijloace meca-
nizate de mare capacitate, luând în considerare posibilităţile tehnice de
adunat lateral în condiţ ii optime trebuie să se determine distanţa dintre
trasee rezultând, astfel, o densitate optimă a reţelelor, căilor sau liniilor
acestora. Neapărat, trebuie să se introducă parametrul restrictiv al
volumului minim de biomasă lemnoasă ce justifică economic un anumit
tip de cale de colectare mecanizată.
Dacă variantele de soluţii de colectare comparate sunt bazate pe
mijloace diferite de colectare, adoptarea celei mai favorabile variante se
va face numai după ce fiecare în parte a fost optimizată în prealabil.
În principiu, optimizarea soluţiilor de colectare dintr-un parchet
constă în determinarea valorii minime a funcţiei Ct care reprezintă fie
3
cheltuieli totale de colectare (în lei/m ), fie consumul total de timp de
3
muncă (în ore⋅om/m ). Expresia acestei funcţii (după I.Oprea, 1984)
este:
n
în care:
3 3
Ci reprezintă cheltuielile (lei/m ) sau consumul de timp (ore⋅om/m )
pentru execuţia operaţiei de colectare i,
3 3
C’i - cheltuielile (lei/m ) sau consumul de timp (ore⋅om/m ) pentru
ame-najarea căii de colectare specifice operaţiei i,
- număr convenţional atribuit fiecărei operaţii de colectare (exemplu: 1
pentru adunat lateral cu funicularul, 2 pentru scos-apropiat cu funi-
cularul, 3 pentru adunat cu troliul tractorului forestier, 4 pentru scos-
apropiat cu tractorul, 5 pentru corhănire, 6 pentru tras cu atelajele).
Se observă că termenii C’i intervin numai dacă este necesară
amenajarea unei căi de colectare pentru operaţia i (în exemplul
considerat, pentru operaţiile 2 şi 4) şi se referă, în marea majoritate a
situaţiilor practice, la montarea-demontarea liniilor de funicular sau la
amenajarea şi întreţinerea drumurilor de tractor.
Se poate demonstra că , prin explicitarea relaţiilor costurilor sau
consumului de timp în fiecare caz concret, funcţia Ct devine dependentă
de lungimea căii de colectare. Valoarea minimă a funcţiei Ct corespunde
optimului economic al acestei lungimi.
În funcţie de forma, regulată sau nu, a suprafeţ ei deservite de
linia de colectare respective, lungimea economică a c ăii de colectare se
poate determina prin relaţii matematice, respectiv prin relaţii statistice.
În ce priveşte forma ş i mărimea parchetelor, aceste caracteristici
sunt determinate de parcelele şi subparcelele componente, de tratamentul
aplicat, de volumul pus în valoare astfel încât să rezulte o cantitate
optimă de material lemnos recoltat care să justifice economic folosirea
mijloacelor mecanice de lucru.
12.3.2. Determinarea volumului de material
lemnos corespunzător fiecărui mijloc de colectare
Pentru fiecare tip de mijloc de colectare i (i=1,…,m) şi fiecare
postaţă j (j=1,…,n), volumul Vij de material lemnos corespunzător
3
(exprimat în m ) se determină cu relaţia:
V = ⋅V , (12.5)
S
ij ij S
în care:
Sij reprezintă suprafaţa (în ha) din postaţa j în care se foloseşte mijlocul
de colectare de tipul i;
3
V – volumul total pus în valoare în parchetul analizat (m );
– suprafaţa parchetului (ha).
Sij rezultă, pentru fiecare variantă tehnologică, prin măsurare pe
planul de situaţie, fie prin planimetrare, fie prin alte procedee mai
expeditive (împărţirea în figuri geometrice regulate, metoda de linii
paralele echidistante etc.).
Volumul de material lemnos Vi colectat cu acelaş i tip de mijloc
de colectare i, dintr-o secţiune sau din întreg parchetul, dacă varianta
tehnologică respectivă nu prevede împărţirea în secţiuni, se calculează
cu relaţia:
n
V
pentru fiecare secţiune, sau Vi ⋅100 (%) pentru întreg parchetul.
12.3.3. Determinarea distanţelor medii de colectare
Distanţele de colectare (de adunat, scos sau apropiat) se
determină ca distanţe reale (nu reduse la orizont), în funcţie de acestea
fiind stabilite normele de muncă şi tarifele.
Distanţele de adunat medii se măsoară, în fiecare postaţă, între
„centrele de greutate” ale zonelor de adunat şi limita inferioară a
acestora. În cazul adunatului cu atelaje, datorită devierilor de la linia
dreaptă necesare înscrierii atelajelor în miş care printre arbori sau cioate,
distanţa de adunat se multiplică printr-un coeficient de sinuozitate ksin
(ksin≈1,1).
Distanţa medie de apropiat corespunzătoare fiecărei postaţe se
consideră de la proiecţia pe calea de apropiat a „centrului de greutate” al
postaţelor şi până la platforma primară.
Dacă este necesară faza de scos, distanţa de scos este considerată
de la proiecţia „centrului de greutate” al postaţelor pe calea de scos şi
până la intersecţia acesteia cu calea de apropiat.
Distanţele de colectare Di, medii pentru fiecare secţ iune tehno-
logică (sau, după caz, pentru întregul parchet) se determină ca o medie
aritmetică a distanţelor calculate în modul prezentat anterior, ponderată
cu volumul de material lemnos, Vij, corespunzător fiecărei postaţe j şi
fiecărui tip de mijloc de colectare i :
n
∑d ij
⋅V
ij
D= j =1
. (12.6)
i
Vi
În relaţ ia anterioară, dij este distanţa medie de colectare cu tipul
de mijloc i a materialului lemnos din postaţa j. Pentru că nu este
necesară o precizie foarte mare, valorile obţinute pentru Di se rotunjesc
la zeci de metri.
12.3.4. Analiza tehnico-economică
Variantele tehnologice propuse trebuie analizate în vederea ale-
gerii variantei optime. Aceasta constă în evaluarea şi compararea mări-
mii prejudiciilor silviculturale ce s-ar produce în fiecare caz în parte, a
productivităţii şi randamentului utilajelor, a consumului de carburanţi, a
productivităţii muncii şi, ca un criteriu esenţial, se compară costurile de
exploatare estimate.
Datorită faptului că variantele tehnologice diferă numai prin so-
luţia de colectare aleasă, pentru alegerea variantei optime este suficient
3
să se compare costurile unitare la colectarea lemnului (în lei/m ). Aces-
tea sunt formate, în principal, din:
cheltuieli pentru amenajarea căilor de colectare, Ca ,
cheltuieli pentru funcţionarea şi întreţinerea mijloacelor de colectare,
Cfi ,
cheltuieli pentru salarizarea muncitorilor, Cs .
Ca se obţine prin raportarea costului total, I, de amenajare a
căilor de colectare (drumuri de tractor, linii de funicular, poteci pentru
atelaje) pentru o anumită variantă tehnologică la volumul V pus în
valoare în parchetul respectiv:
Ca = I . (12.7)
V
Cheltuielile medii de întreţinere şi funcţionare specifice pentru
-1 -1
fiecare tip de mijloc de colectare, kfi în lei⋅t ⋅km , sunt cunoscute din
3
activitatea de producţie. Pentru a determina aceste cheltuieli pe m
corespunzătoare unui anumit parchet trebuie să se ţină seama de
structura pe specii (sau grupe de specii) a biomasei lemnoase puse în
valoare, de distanţ a medie de colectare ş i de proporţia în care este
folosit un anumit tip de mijloc de colectare în parchetul respectiv.
Relaţia generală de calcul este:
C fi = k fi ⋅ ρ ⋅ D ⋅ p , (12.8)
1000 100
în care:
3
reprezintă masa volumică a lemnului proaspăt doborât, în kg/m (diferită
pentru fiecare grupă de specii),
D – distanţa medie de colectare cu tipul de mijloc considerat, în km,
p – procentul de biomasă lemnoasă colectată cu acest mijloc din
volumul total exploatat în parchetul care se analizează.
Cheltuielile pentru salarizare, Cs , se raporteaz ă, de asemenea, la
unitatea de volum colectat din parchetul analizat cu un anumit tip de
mijloc de colectare. Se utilizează relaţia:
Cs = TU ⋅ p ⋅ ks (12.9)
100
în care TU este tariful unitar la operaţia respectivă de colectare, p are
semnificaţia anterioară, iar ks este un coeficient de multiplicare aplicat
pentru asigurarea sarcinilor sociale.
12.3.5. Calculul necesarului de utilaje şi forţă de muncă
Pentru o anumită soluţie tehnologică adoptată, ţinând seama de
disponibilul de forţă de muncă ş i mijloace tehnice, agentul economic de
exploatare a lemnului urmăreşte o concentrare optimă a acestora pentru
a realiza o productivitate fizică maximă.
Ritmul de lucru este impus de utilajele care realizează apropiatul
materialului lemnos; de aceea, se iau în considerare, pentru aceeaşi
soluţie tehnologică, mai multe variante posibile de concentrare a acestor
utilaje de bază (cu un utilaj de bază, cu două, cu trei ş.a.m.d.).
Prin modul de calcul al necesarului de utilaje şi forţă de muncă
într-un parchet se urmăreşte structurarea pe formaţii de muncă al căror
număr de muncitori să fie optim (numărul minim strict necesar).
Obiectivele acestei analize comparative constau în:
asigurarea funcţionării utilajelor de bază la întreaga capacitate,
reducerea aşteptărilor tehnologice,
echilibrarea nivelului productivităţii corespunzătoare diferitelor
operaţii tehnologice,
creşterea gradului de utilizare a timpului de lucru.
Pentru fiecare linie tehnologică din parchet, se calculează pro-
ducţia fizică medie zilnică (Pfmz), ritmul liniei tehnologice (R) şi nu-
mărul posturilor de muncă (m).
Producţ ia fizică medie zilnică corespunzătoare unei variante de
3
concentrare (în m /zi de lucru de 8 ore) este considerată egală cu randa-
mentul utilajelor de bază şi se calculează după relaţia:
Pfmz = nub ⋅ NPU , (12.10)
în care:
nub reprezintă numărul de utilaje de bază în varianta de concentrare
analizată,
3
NPU - norma de producţie pe utilaj, în m /zi de lucru de 8 ore, calculată
pentru fiecare utilaj de bază în funcţie de distanţa medie de co-
lectare corespunzătoare.
Ritmul liniei de flux tehnologic (R) este definit în general ca
fiind timpul dintre două execută ri succesive de produse identice sau
timpul consumat de fiecare post dintr-o linie tehnologică pentru exe-
cutarea operaţiei ce îi revine.
3
Relaţia de calcul a acestuia (în ore/m ), specifică producţiei din
exploatările forestiere cu ziua de lucru activă de 8 ore, este:
R= 8
. (12.11)
Pfmz
Este necesar să se urmărească asigurarea ocupării la întreaga
capacitate a utilajelor, iar gradul de ocupare a forţei de muncă să fie cât
mai apropiat de 100%. Pentru fiecare formaţie de lucru, consumul de
3
timp pe m pentru fiecare operaţie din fluxul tehnologic trebuie să fie
foarte apropiat de timpul alocat acesteia, în cazul ideal chiar egal cu
mărimea ritmului R.
Numărul muncitorilor necesari (pentru o anumită operaţie, pentru
un grup de operaţii sau pentru întreaga linie tehnologică), deci numărul
posturilor de muncă (m), se calculează ca raport între consumul specific
de manoperă (CSM) şi mărimea ritmului (R):
m = CSM . (12.12)
R
CSM (în ore⋅om⋅m-3) reprezintă consumul de timp de muncă
(T, în ore⋅om) ce revine pe unitatea de volum de lemn brut (Vb) care a
fost supus unei operaţii, unui grup de operaţii sau corespunzător unei
linii tehnologice, conform relaţiei:
CSM = T (12.13)
V
b
Un grup de operaţii este constituit din operaţiile mecanizate pen-
tru care s-a adoptat un număr comun de utilaje de acelaşi tip sau din ope-
raţiile manuale pentru care s-a adoptat un număr comun de muncitori.
Pentru o singură operaţie, se aplică şi relaţia echivalentă:
CSM = NT ⋅ p , (12.14)
100
în care NT reprezintă norma de timp corespunzătoare operaţiei res-
-3
pective (în ore⋅om⋅m ), iar p este proporţia volumului de lemn brut
supus acelei operaţii.
În cazul operaţiilor care se execută mecanizat trebuie să se
calculeze, în continuare, numărul de utilaje necesare nu :
n = m , (12.15)
u
Fm
în care Fm reprezintă numărul de muncitori din formaţia de muncă ce
deserveşte utilajul respectiv.
Valorile definitive pentru numărul de muncitori (m) şi numă rul de
utilaje (nu) rezultă prin rotunjire la întreg, întotdeauna în plus, după ce
s-au cumulat, dacă este cazul, valorile parametrului m pentru operaţiile
ce pot fi deservite de un număr comun de muncitori, respectiv, valorile
parametrului nu pentru operaţiile ce se execută cu acelaşi tip de utilaj.
Criteriul alegerii variantei optime de concentrare a utilajelor de
bază este cel al maximizării productivităţii fizice (W, exprimată în
3 -1 -1
m ⋅om ⋅zi ), calculată pentru fiecare linie tehnologică cu relaţia:
W = Pfmz , (12.16)
∑m
în care ∑m reprezintă numărul total de muncitori adoptat pentru deser-
virea liniei tehnologice, în cazul variantei de concentrare luate în con-
siderare.
Procesul de producţie în exploată rile forestiere trebuie să se
desfăşoare continuu şi ritmic. În acest scop, trebuie să se aibă în vedere o
bună organizare a forţei de muncă, asigurându-se astfel eşalonarea
optimă a operaţiilor şi fazelor de lucru în succesiunea lor de realizare.
Atât în cadrul şantierelor de exploatare a lemnului, cât şi în
C.S.P.L. sau depozitele centrale, forţ a de muncă este organizată în
formaţii; o forma ţie de muncă poate fi definită, în sens larg, ca un grup
de muncitori care participă la realizarea unui produs, a unei lucrări sau a
întregului proces de producţie prin intermediul anumitor mijloace de
muncă.
Criteriul de repartizare a muncitorilor în cadrul formaţiei este în
primul rând cel al calificării profesionale, dar sunt luate în considerare şi
aptitudinile fizice.
Muncitorii componenţi ai unei formaţii de muncă pot fi denumiţi
după operaţia pe care o execută (exemplu: doborâtor), după utilajul pe
care îl deserveş te (exemplu: tractorist) sau după complexul operaţie-
utilaj (exemplu: fasonator mecanic).
Formaţia de muncă poate fi individuală (un singur muncitor care
execută o activitate independentă din cadrul procesului de producţie) sau
de grup (o echipă de executanţi individuali a căror activitate se inter-
condiţionează).
Pentru doborârea arborilor, echipa este formată frecvent dintr-un
doborâtor mecanic (care deserveşte ferăstrăul mecanic) şi un muncitor
manual (ajutor). În situaţia, mai rar întâlnită în prezent, în care doborârea
se execută manual cu ajutorul joagărului, formaţia de muncă este
constituită de asemenea din doi muncitori.
Dacă dimensiunile arborilor sunt mici şi mai ale în regiunea de
câmpie şi de deal, se pot constitui formaţii individuale compuse din câte
un doborâtor mecanic sau chiar doborâtor manual care execută
doborârea cu toporul (la operaţiunile culturale sau pentru tăierile în
scaun).
La colectarea lemnului, structura formaţiilor de munc ă şi mă ri-
mea acestora depind în primul rând de utilajul folosit (modul în care se
face deplasarea lemnului).
În cazul atelajelor, formaţia de muncă este constituită dintr-un
singur muncitor (conducător de atelaj) care, pe lângă conducerea sar-
cinii pe traseu, execută şi pregătirea, legarea şi dezlegarea sarcinii.
Dacă se foloseşte tractorul, formaţ ia de muncă este compusă din
minimum doi muncitori: tractoristul şi un muncitor manual care leagă şi
dezleagă sarcina.
Formaţia de muncă pentru colectarea lemnului cu instalaţiile cu
cablu prin procedeul clasic (funiculare) este compusă, în funcţie de tipul
funicularului, din minimum trei muncitori (un mecanic funicularist şi
muncitori manuali pentru legarea şi dezlegarea sarcinii). Dacă instalaţia
cu cablu este dotată cu comandă de la distanţă sau în cazul troliilor
independente, numărul muncitorilor din formaţia specifică de muncă
poate fi mai mic.
Corhănirea lemnului se realizează de echipe formate din 2÷4
muncitori, iar adunatul manual se face cu echipe de 1÷3 muncitori.
În platforma primară, principalele operaţii executate sunt dezle-
garea şi deplasarea sarcinii, secţionarea, stivuirea, încărcarea şi, uneori,
mangalizarea lemnului. Formaţ ia de muncă este, în general, mică (2÷3
muncitori) datorită faptului că unele operaţii se execută mecanizat şi
datorită policalificării muncitorilor.
12.3.6. Planificarea lucrărilor
Eşalonarea etapelor din cadrul procesului
tehnologic de
exploatare se face global pentru întreg parchetul analizat determinându-se,
pentru început, numărul de zile (nz) necesare efectuării fiecărei operaţii
în funcţie de numărul de utilaje (nu) sau numărul de muncitori (nm=∑m)
adoptate anterior, de normele de muncă medii şi volumul de lemn brut
(Vb) supus operaţiei respective.
Pentru operaţiile executate mecanizat:
nz = Vb (12.17)
nu ⋅ NPu
24
1
iar pentru cele executate manual:
nz = Vb (12.18)
nm ⋅ NPm
NPu este norma de producţie a unui utilaj, iar NPm reprezint ă
3
norma de producţie pentru un muncitor (ambele exprimate în m /8 ore).
În final, se întocmeşte graficul calendaristic de desfăşurare a lu-
crărilor sub forma unei succesiuni de operaţii, cu menţionarea timpului
afectat fiecăreia.
12.4. PROIECTAREA ŞI EXECUŢIA CĂILOR DE COLECTARE
În concordanţă cu direcţiile de desfăşurare a căilor de colectare
prevăzute în soluţia tehnologică aleasă după analiza tehnico-economică
efectuată anterior, se trece la pichetarea traseelor acestora şi la întoc-
mirea documentaţiei de execuţie.
Prin pichetare se urmăreşte transpunerea în teren a reţelei stabi-
lite pe planul de situaţie folosindu-se ruleta sau un înlocuitor al acesteia
pentru măsurarea distanţelor şi clizimetrul pentru determinarea declivi-
tăţilor longitudinale şi transversale.
În cazul drumurilor de tractor trebuie să se urmărească respec-
tarea elementelor geometrice ale acestora. Se determină declivitatea
longitudinală (verificând să nu se depăşească valorile maxime admise),
distanţele dintre punctele succesive de schimbare a acesteia ş i pantele
transversale ale terenului de o parte şi de alta a axului drumului.
Pe baza datelor din teren se estimează volumul de lucrări nece-
sare şi se evaluează costul acestora, întocmindu-se un deviz al lucrărilor.
Pichetarea liniilor de funicular necesită, în primul rând, fixarea
poziţiei punctelor de capăt ale instalaţiei, urmată de deschiderea liniei.
Se urmăreşte transpunerea în teren a poziţiilor acestor linii reprezentate
pe planul de situaţie al parchetului.
Cazul cel mai simplu este cel în care există vizibilitate între
capetele liniei, când se marchează capătul de sus printr-un reper (de
exemplu, o pânză de culoare deschisă plasată pe un arbore), direcţia
liniei de funicular stabilindu-se prin viză directă din punctul de capăt din
aval.
Dacă traseul nu oferă vizibilitate între punctele de capă t, direcţia
liniei de funicular este dată de orientarea aliniamentului acesteia,
orientare care se măsoară pe planul de situaţie. Pentru trasee lungi,
desfăşurate pe talveguri sinuoase, este necesar să se facă o drumuire
între punctele de capăt care să surprindă şi punctele de confluenţă cu
talvegurile secundare. Prin raportarea acestei drumuiri se poate stabili direcţia
optimă de instalare a funicularului.
Proiectul liniei de funicular se referă atât la montarea cât şi la demontarea
acesteia şi cuprinde antemăsurătoarea lucrărilor şi devizul
12.5. AMENAJAREA PLATFORMELOR PRIMARE
Platformele primare trebuie dimensionate şi amenajate după mo-dalitatea
prezentată anterior (la capitolul 11).
Compartimentele funcţionale ale platformei primare sunt urmă-toarele:
spaţii pentru descărcarea sarcinilor de la mijlocul de apropiat,
spaţii pentru fasonarea lemnului,
drum de manipulare cu tractorul, atelajele, eventual cu încărcă-torul frontal,
spaţii de stivuire a materialului lemnos pregătit pentru transport.
Organizarea şantierelor de exploatare a lemnului implică, aşa cum s-a
menţionat, asigurarea condiţiilor de cazare a muncitorilor şi de depozitare a
materialelor, mijloacelor de muncă, combustibililor şi a pieselor de schimb,
precum şi pregătirea şantierului de exploatare din punct de vedere al normelor
de protecţie a muncii şi al P.S.I.