12.

Aplicarea hibridului
Utilizarea tehnologiei
Microunde pentru uscare
și Extracție

Uma S. Shivhare

Valérie Orsat

G. S. Vijaya Raghavan
 CUPRINS

12.1 Introducere

12.2 Conceptele de bază

12.2.1 Proprietăți dielectrice

12.2.2 Încălzire volumetrică

12.2.3 Adâncimea penetrației

12.3 Uscare asistată cu microunde

12.3.1 Cuptorul cu microunde pentru întreaga durată de uscare

12.3.2 Cuptorul cu microunde în etapele finale de uscare

12.3.3 Cuptorul cu microunde intermitent în timpul uscării

12.3.4 Cuptor cu microunde cu uscare cu pat fluidizat sau nefluidizat

12.3.5 Cuptor cu microunde cu uscare în vid

12.3.6 Cuptor cu microunde cu uscare prin congelare

12.3.7 Cuptor cu microunde cu uscare osmotică

12.3.8 Cuptor cu microunde cu vid și uscare osmotică

12.4 Extracție asistată de microunde

12.5 Rezumatul și concluziile

Confirmare

Referințe
12.1 INTRODUCERE
O parte integrantă a universului, undele electromagnetice, caracterizate prin frecvența
și lungimea de undă a acestora, radiază din toate corpurile peste temperatura zero absolută.
Microundele (MWs) sunt unde electromagnetice de înaltă frecvență generate de magnetroni și
klystrons și sunt compuse dintr-un aparat electric și un fi magnetic. Domeniul de frecvență
pentru MW-uri este de la 0,3 până la 300 GHz, echivalent cu lungimi de undă de 1 mm la 1
m. Știința MW își datorează originea dezvoltării radarului, care a obținut impuls în timpul
celui de-al doilea război mondial. Unele dintre aplicațiile importante ale MW-urilor includ
comunicare, navigare și radar, încălzire și diatermie fizică. Cel mai utilizate frecvent pentru
aplicații industriale, științifice și bandă medicală sunt 0,433, 0,915 și 2,45 GHz. Capacitatea
MW-urilor de a pătrunde și disipa puterea deoarece căldura din materialele dielectrice, cum ar
fi produsele alimentare, a adus tehnologia MW la gospodăria comună.

12.2 CONCEPTE DE BAZĂ

Când un material dielectric este supus unui MW fild, o parte din energie este
transmisă, o parte este reflectată, iar o parte este absorbită de material, unde este disipată ca
căldură. Încălzirea se datorează „frecării moleculare” a dipolilor permanenți din interiorul
materialelor în timp ce încearcă să se reorienteze în interiorul fișei electrice oscilante ale
valului incident. Puterea generată într-un material este proporțională cu frecvența sursei,
pierderea dielectrică a materialului și pătratul forței în ea. Dispozitivul în care un material este
supus energiei MW este cunoscut sub numele de aplicator sau cavitate. Având în vedere toate
aceste caracteristici, este posibilă identificarea materialelor și procese care pot utiliza
încălzirea MW în mod eficient și pentru a înțelege MW- ingredient mecanisme de
interacțiune.

Interacțiunea unui fișier electric cu materialele dielectrice se datorează răspunsului de

particule încărcate la fișa aplicată (Metaxas și Meredith 1983; Schiffmann 1995). Campul
electric induce polarizarea prin deplasarea electronilor în jurul nucleului (polarizare electrică)
sau prin determinarea polarizării relative a nucleelor ca rezultat al distribuțiilor inegale de
sarcină în molecule (polarizare atomică). Unele materialele pierdute, cunoscute sub numele de
dielectrice polare, de exemplu, apa, conțin dipoli permanenți datorită distribuției de sarcină
asimetrică a partenerilor de sarcină spre deosebire dintr-o moleculă. Aceasta distribuție de
sarcini tinde să se alinieze sub influența unei schimbări de energie electrică, dând naștere la
polarizarea orientării și este cunoscută sub numele de polarizare dipolară. În plus, polarizarea
poate apărea și dintr-o acumulare de încărcare la interfețele dintre componente în sisteme
eterogene. O astfel de polarizare se numește interfațial sau Polarizare Maxwell – Wagner.
Contribuția relativă a acestor tipuri de polarizare la absorbția MW depinde de frecvența MW
și de temperatură și compoziția materialului dielectric. Hasted (1973) a demonstrat că
polarizarea este probabil cel mai semnificativ proces care se produce cu dielectrică în
intervalul de frecvență MW.
12.2.1 PROPRIETĂȚI DIELECTRICE
Proprietățile dielectrice ale materialelor biologice sunt afectate de modul în care
moleculele de apă și ionii sunt asociați cu constituenți precum carbohidrați și proteinele.
Activitatea dielectrică relativă a apei libere prezentă în produsele alimentare este ridicata, în
timp ce apa legată prezintă o activitate dielectrică relativ scăzută (Drecareau 1985).
Proprietățile dielectrice ale unui material sunt definite de Von Hippel (1954):

∈∗ = (∈′ - j∈′′ )∈0 (12.1)

Unde:

∈ * = este permisiunea complexă

∈ ′ = este constanta dielectrică

∈ ″ = este factorul de pierdere dielectrică

∈0 = este permisiunea spațiului liber (= 8.854 × 10−12 Fm − 1)

j este operatorul complexului

Constanta dielectrică este o măsură a capacității unui material dielectric de a stoca

energia electrică, în timp ce factorul de pierdere este o măsură a energiei absorbite din campul
aplicat. Cu cât este mai mare factorul de pierdere, cu atât materialul absoarbe mai ușor energia
incidentă. Proprietățile dielectrice ale unui material depind de umiditatea acestuia, conținutul
și temperatura, precum și frecvența fișierului. Atât constanta dielectrică, cât și factorul de
pierdere cresc odată cu conținutul de umiditate, dar scad cu frecvență. Constanta dielectrică
crește odată cu temperatura, dar dependența factorului de pierdere este imprevizibilă și poate
crește sau scade cu frecvență și conținut de umiditate, în funcție de intervalul fiecăruia
(Nelson1979; Liao și colab. 2001, 2002, 2003a, b).

12.2.2 ÎNCĂLZIREA VOLUMETRICĂ

Încălzirea dielectrică este un proces volumetric în care căldura este generată în
interiorul alimentelor prin absorbția selectivă a energiei electromagnetice de către moleculele
de apă. Absorbția volumetrică a puterii și viteza de producere a căldurii depind de intensitate
și frecvența fișierului, precum și a proprietăților dielectrice ale materialului. Relațiile, așa cum
sunt exprimate de Goldblith (1967) și Smith și Hui (2004), sunt:
Unde:

PW = este disiparea puterii (W)

fr = este frecvența fi eld (Hz)

E = este rezistența electrică (V cm − 1)

V = este volumul materialului (cm3)

T = este temperatura materialului (° C)

t = este timpul (momentele)

r = este densitatea materialului (g cm − 3)

cp = este căldura specifică (J g − 1 ° C − 1)

Utilizarea ecuației 12.3 în analiza încălzirii cu MW a materialelor alimentare este

limitată, deoarece factorul de pierdere dielectric, absorbția de putere și puterea electrică în
material variază în funcție de temperatură și conținutul de umiditate pe parcurs iradierii,
făcând dificilă predicția creșterii temperaturii (Drecareau 1985; Richardson 2001). Din
Ecuația 12.2 rezultă că puterea disipată a materialul cu pierderi poate fi crescut fie prin
creșterea frecvenței, fie prin puterea campului electric sau ambele. MW-uri, cu frecvență mai
mare decât undele de radiofrecvență, determină în mod clar o mai mare disipare a densității
puterii într-un material cu pierderi. Magnitudinea de putere disipată poate fi, de asemenea,
marita prin creșterea rezistenței fișei electrice. Cu toate acestea, se pare că există o limită
superioară a rezistenței fișei electrice utilizate, dincolo de care poate apărea arcuirea, ceea ce
duce la deteriorarea echipamentelor și materialelor și la pericol de incendiu (Metaxas și
Meredith 1983; Perkin 1983).

12.2.3 PROPRIETATE DE PENETRAȚIE

Un alt parametru important în prelucrarea dielectrică a materialelor cu pierderi este
adâncimea de penetrare. Indică până la ce adâncime materialul poate fi încălzit eficient
campul de înaltă frecvență. Puterea absorbită per volum de unitate de material crește cu
frecvență, în timp ce adâncimea stratului în care este absorbită puterea variază invers cu
frecvența. Atenuarea puterii apare pe măsură ce undele electromagnetice pătrund în materialul
care pierde; și gradul de penetrare pentru o frecvență constantă depinde de proprietățile
dielectrice. Adâncimea de penetrare este definită ca distanța în materialul în care a scăzut
puterea de câmp a undelor electromagnetice care se propagă pe suprafață a scăzut cu e-1
(36,8%) din valoarea suprafeței. Matematic, este exprimat ca:
Unde:

pd = este adâncimea de penetrare (cm)

lL0 = este lungimea de undă a spațiului liber (cm)

Lungimea de undă a câmpului influențează foarte mult adâncimea de penetrare.

Lungimea de undă a spațiului liber este o funcție a frecvenței câmpului; o frecvență mai mică
va avea ca rezultat valori mai mari de lL0 și un pd mai mare. La o frecvență constantă,
adâncimea de penetrare crește cu constanta dielectrică, dar scade cu factorul de pierdere a
materialului. Atât constanta dielectrică, cât și factorul de pierdere scad cu o reducere a
conținutului de umiditate, dar adâncimea de penetrare este mai sensibilă la variația factorului
de pierdere (Ecuația 12.4). Prin urmare, adâncimea de penetrare crește pe măsură ce
conținutul de umiditate a materialului scade în timpul procesării (de exemplu, uscarea).

12.3 USCARE ASISTATA CU MICROUNDE

Uscarea este cea mai veche tehnică de conservare a materialelor alimentare.
Avantajele uscării includ reducerea activității apei, îmbunătățirea duratei de valabilitate,
menținerea aromei și a valorii nutritive și reducerea costurilor de ambalare și transport.
Convenţional tehnicile de uscare implică transferul de energie termică din până la suprafața
materialului alimentar. În general, căldura este condusă lent de la suprafața materialului în
materialul propriu, datorită conductivității termice scăzute a materialelor alimentare. În plus,
deoarece transportul de umiditate are loc în direcția opusă ca transferul de căldură, ratele de
uscare sunt lente, ceea ce duce la perioade lungi de uscare. MW-urile oferă posibilitatea de a
reduce drastic timpul de uscare. Mecanismele fizice implicate în uscare folosind MW sunt
deosebit de diferite de cele ale tehnicilor convenționale de uscare. MWS pătrund până în
interiorul materialului și generează căldură prin absorbția radiațiilor electromagnetice de către
molecule dipolare precum apa. Astfel, temperatura straturilor interioare cu umiditate este mai
ridicată decât cea a suprafeței. Acest lucru duce la o mai mare diferența de presiune a
vaporilor de apă între centrul și suprafața alimentului, care permite transferul rapid de
umiditate. Prin urmare, uscarea cu MW este rapidă, uniformă și eficientă energetică în
comparație cu tehnicile convenționale de uscare. Datorita acestor avantaje, uscarea MW a fost
utilizată în mai multe industrii, inclusiv în alimentație, hârtie, textile, cherestea și ceramică.
Studiile au arătat că MW poate fi aplicat cu succes în uscarea alimentelor. Dezavantajele
majore care limitează aplicarea MW în uscare sunt neuniformitatea campului electromagnetic
și adâncimea de penetrare scăzută. Pentru a depăși aceste limitări, o serie de studii au
investigat sisteme de uscare hibride care combină MW cu tehnici convenționale. Pentru a-și
intensifica eficiența, se poate combina uscarea cu aer cald cu MW pentru utilizarea eficientă
(Shivhare 1991, Shivhare și colab., 1991, Prabhanjan și colab. 1995, Schiffmann 1995,
Gunasekaran 1999, Andrés și colab. 2004, Sunjka și colab. 2004, Zhang și colab. 2006).

12.3.1 CUPTORUL CU MICROUNDE PENTRU INTREAGA DURATA DE

USCARE
MW-urile pot fi utilizate pe toată perioada de uscare împreună cu aerul și această
tehnologie poate fi aplicata la niveluri de putere constante sau variabile în combinație cu aer
încălzit sau aer neîncălzit cu viteze variate. Ca exemplu, configurația experimentală folosită
de Beaudry și colab. (2003) pentru uscarea cu MW a aerului cald pe afine este prezentată în
Figura 12.1.

Selectarea nivelului de putere MW, a temperaturii și viteza aerului sunt parametri

importanti în uscarea cu aer asistată de MW. Nivelurile de putere MW mai mici sunt preferate
pentru a preveni încălzirea excesivă a solidelor. Într-un studiu privind uscarea porumbului
(Zea mays L.), Shivhare și colab.(1992a) a demonstrat că au rezultat niveluri de putere
absorbite de MW care depășesc 0,75 W g – 1 în decolorarea și fisurarea sâmburelor. Puterea
absorbită de MW de 0,13 și 0,25 W g – 1 utilizat la uscare a dus la germinarea 92% -99% soia
uscată (Glycine max (L.) Merr.) si, respectiv, porumb, conform standardelor pentru gradul de
certificare (Shivhare și colab., 1992a, 1993). În uscare combinată, contribuția relativă a
temperaturii aerului în realizarea temperaturii dorite a particulelor este nesemnificativă sau
scăzută în comparație cu cea a puterii MW (Shivhare și colab. 1992a, Tulasidas 1995,
Tulasidas și colab. 1995, Andrés și colab. 2004). Shivhare și colab. (1992a) a demonstrat că
temperatura aerului de uscare nu afectează semnificativ cinetica de uscare a porumbului într-
un mediu MW. Asemănător observarea efectului diferitelor temperaturi ale aerului asupra
uscării MW a merelor a fost raportată de Andrés și colab. (2004). Rolul aerului care trece prin
urmare, poate fi considerat a fi un purtător de umiditate și ambiental (neîncălzit) aerul poate fi
utilizat în uscare combinată. Rolul vitezei aerului este deosebit de important în controlul
temperaturii solidelor în uscarea combinată. Temperatura boabelelor în combinație cu
uscarea, scade odată cu creșterea vitezei de flux a aerului și efectul este mai pronunțat atunci
când se utilizează nivele mai mari de putere a MW pentru uscare (Shivhare 1991, Shivhare și
colab., 1991). În astfel de cazuri, aerul acționează ca un mediu de răcire cu menținerea
temperaturii particulelor la limite sigure. Feng si Tang (1998) au descoperit că uscarea MW a
cauzat o mică decolorare a merelor tăiate, în timp ce uscarea aerului cald a dus la decolorarea
severă. Rezultate similare au fost raportate de Maskan (2000) pentru uscarea bananelor,
fructul fiind dificil de uscat prin metode tradiționale cu aer cald. Combinarea MW cu aerul
cald a dus la creșterea ratelor de uscare și la scurtarea substanțială de timp (40% -89%) a
uscării. Sharma și Prasad (2001) au obținut usturoi de bună calitate (Allium sativum L.)
folosind metoda combinată de uscare a aerului MW. Ei au raportat că uscarea combinata a dus
la reducerea cu aproximativ 91% a timpului total de uscare. Cu toate acestea pentru kiwi, MW
a crescut rata de deteriorare a culorii. Fixarea presupune nevoia de pretratare adecvare, cum ar
fi concentrația osmotică în siropul de zahăr, pentru a reduce întinderea modificări de culoare.

Aplicarea nivelului de putere MW care nu variază pe întreaga durată va crește în mod

constant temperatura solidă, mai ales atunci când nivelurile de putere mai mari sunt utilizate
pentru uscare. Mai mult, temperatura solidă va crește considerabil când nu este suficientă
umiditatea în boabe pentru a absorbi MW-urile incidente. Asta implică că aplicația de putere
MW ar trebui să scadă odată cu progresia uscării. Acesta operația este denumită aplicație de
putere variabilă MW (Shivhare și colab., 1991). Pentru a investiga această abordare, Shivhare
et al. (1991) a supus porumbul la niveluri superioare de putere MW (0,50 și 0,75 W g − 1)
pentru perioade fixe în primele etape ale uscării și a redus MV la niveluri inferioare (0,25 și,
respectiv, 0,50 W g − 1) pentru durata rămasă a uscării. În acest sens, reducerea umidității în
regim continuu a fost obținuta dar cu o pierdere mai mică de energie și o calitate mai bună a
produsului.

12.3.2 CUPTORUL CU MICROUNDE ÎN ETAPELE FINALE DE USCARE

Pentru unele materiale, îndepărtarea umidității prezente în miez în timpul etapelor
finale de uscare este diferită și consumă foarte mult timp. Această condiție este exemplificată
de un solid cu suprafață uscată, dar miez umed. Aplicarea MW la această etapă generează
intern căldură și, prin urmare, o presiune a vaporilor de apă, care forțează umezeala la
suprafață, unde este îndepărtat ușor (Prabhanjan și colab., 1995). În astfel de situații, MW se
poate utiliza pentru uscare fină. MW atunci când este aplicat în faza finală are ca rezultat
reducerea timpul de uscare, eficiența termică mai mare și o calitate mai bună a produsului (Xu
și colab., 2004). Uscarea bananei a MW a fost investigată de Maskan (2000), care a raportat
ca această tehnică combinată a redus timpul total de uscare cu aproximativ 64%, iar produsul
uscat avea o culoare mai deschisă și caracteristici de rehidratare mai bune. Aplicarea
industrială a finisajului MW pentru uscare a nivelului de umiditate conținut în paste, biscuiți,
gustări și chipsuri de cartofi, a fost raportat de Osepchuk (2002).
12.3.3 CUPRORUL CU MICROUNDE INTERMITENT ÎN TIMPUL
USCARII
Mai multe studii au arătat că nivelurile mai mari de putere MW sporesc rata uscarii,
dar în detrimentul unei pierderi mai mari de căldură prin fluxul de aer și efecte dăunătoare
asupra calității produsului uscat. Pierderea energiei termice poate fi redusă dacă MW este
utilizat în modul pulsat pentru uscare. O furnizare intermitentă de MW, care poate
îmbunătățati utilizarea energiei termice și calitatea produselor sensibile la căldură, este cel
mai bine aplicata atunci când căldura internă și ratele de transfer de masă controlează rata
generală de uscare (Gunasekaran 1999).

Pentru uscarea porumbului, Shivhare și colab. (1992b) a constatat că timpul total de

uscare a crescut dar durata efectivă pentru care s-a aplicat puterea MW în modul pulsat a fost
substanțial mai redus decât cel în funcțiune continuă. Funcționarea pulsată a MW a dus la
reducerea pierderii de energie prin aerul ieșit și în general necesarul de energie, care a fost
mai mic decât cel în cazul în care nivelele constante de putere MW au fost utilizate în mod
continuu (Sanga și colab., 2002). Tulasidas și colab. (1994) a raportat uscarea strugurilor
(Vitis vinifera L.) folosind MW pulsat la nivelurile de putere selectate.

Aceștia au demonstrat că aplicarea MW cu impulsuri a dus la o acceptare extrem de

acceptabilă calitatea stafidelor. Modele matematice au fost propuse de Yang și Gunasekaran
(2001, 2004) pentru a prezice distribuția temperaturii în interiorul materialului solid în timpul
MW pulsate, încălzire bazată pe ecuația lui Maxwell și legea Lambert. Au demonstrat ca
inegalitatea distribuției de temperatură obținută în timpul încălzirii continue cu MW a fost
redus dramatic când s-a utilizat încălzirea cu impulsuri MW. Într-un studiu recent,
Gunasekaran și Yang (2007) au validat în plus că încălzirea cu impulsuri MW ar trebui să fie
preferată încălzirii continue MW atunci când uniformitatea temperaturii probei este critică.
Chua și Chou (2005) au comparat eficacitatea uscării intermitente-MW și -IR (radiații
infraroșii) pentru cartof (Solanum tuberosum L.) și morcov (Daucus carota L.). Pe baza
cineticii de uscare, au ajuns la concluzia că uscarea intermitentă a MW a fost o metodă
eficientă pentru a reduce timpul de uscare și schimbarea culorii produsului în comparație cu
uscare intermitentă cu IR sau chiar uscare convectivă.

12.3.4 CUPTORUL CU MICROUNDE CU USCARE FLUIDIZATĂ SAU

NEFLUIDIZATA
Încălzirea nonuniformă a fost o limitare majoră în aplicarea comercială a prelucrarii
MW. Diferite metode folosind mijloace mecanice (Torringa și colab., 2001) și agitația
pneumatică (Feng și Tang 1998) au fost dezvoltate pentru a obține incalziri uniforme.
Cuptoarele MW de uz casnic au, de obicei, o placă turnantă pentru a realiza mișcarea
constantă a materialului încălzit în cavitatea MW. Agitația pneumatică se poate obține prin
fluidizarea particulelor din cavitatea MW (Salek-Mery 1986, Kudra 1989, Feng și Tang
1998). Salek-Mery (1986) a combinat fluid și MW pentru uscarea boabelor. Aplicarea MW în
patul de grâu fluidizat (Triticum aestivum L.) a dus la o rată de uscare cu 50% mai mare decât
în patul fluidizat singur.
 Paturile picurate pot fi utilizate pentru prelucrarea particulelor grosiere, care sunt
dificile pentru a se uda într-un pat convențional (Jumah și Raghavan 2001). Acest cuptor cu
microunde are o tehnica de uscare a patului prin scurgere (MWSBD) ce a asigurat o încălzire
mult mai uniformă după cum se indică prin distribuția mai uniformă a temperaturii și a culorii
în bucatile uscate de mere (Feng și Tang 1998). Timpul total de uscare a fost scurtat foarte
mult, iar cel uscat mărul tăiat cuburi a prezentat caracteristici mai bune de reconstituire. Într-
un studiu ulterior, Feng și colab. (2001) a dezvoltat un model de transfer de căldură și masă
pentru a prezice umiditatea, temperatura și istoricul presiunii și distribuție pentru MWSBD a
materialelor sub formă de particule. Nindo și colab. (2003) a folosit MWSBD pentru a evalua
calitatea produselor și a constatat că această tehnică a produs sparanghel (Asparagus offi
cinalis L.) cu o culoare bună și atribute de rehidratare. S-a obținut o retenție îmbunătățită a
activității antioxidante totale când sparanghelul a fost uscat prin MWSBD la un nivel de
putere de 2 W g − 1 și 60 ° C aer cald.

12.3.5 CUPRORUL CU MICROUNDE CU USCARE IN VID

Uscarea sub vid MW (MWVD) este o tehnică emergentă care implică încorporarea
MW într-un uscător de vid convențional pentru încălzirea și evaporarea umidității. Energia
MW este un mecanism eficient de transfer de energie prin vid și în interiorul mâncării.
MWVD combină avantajele încălzirii volumetrice rapide și evaporarea la temperatură scăzută
a umidității cu îndepărtarea rapidă a umidității prin vid (Pappas și colab. 1999, Durance și
Wang 2002, Mousa și Farid 2002, Sunjka și colab. 2004). Schema unei configurații
experimentale pentru MWVD este prezentată în Figura 12.2.

În timp ce uscați felii de banane folosind MWVD, Drouzas și Schubert (1996) au găsit
acea culoare, gust, aromă și formă a produsului final au fost comparabile cu cele ale produsul
uscat prin congelare. Aplicarea MWVD pulsat pe afine (Vaccinium oxycoccos L.) a fost
investigat de Yongsawatdigul și Gunasekaran (1996), care au concluzionat că o astfel de
tehnică era mai eficientă decât încălzirea continuă cu MW. Lin și colab. (1998), au comparat
calitatea feliilor de morcovi uscate de MWVD și aer și produse uscate prin congelare. Feliile
de morcov uscate în vid MW au avut valori mai marimde rehidratare, a-caroten și vitamina C,
densitate mai mică și degradare a culorii și textură mai moale decât a produsul uscat cu aer.
Mai mult, s-au evaluat feliile de morcov uscate în vid MW comparabil cu produsul uscat prin
congelare de către panoul senzorial în ceea ce privește culoarea, textura, aspectul și
acceptabilitatea generală, atât în cea uscată, cât și în stare rehidratată. Cui și colab. (2004) a
raportat că în MWVD de felii de morcov, rata de uscare a fost puternic afectată de puterea
MW, dar doar ușor afectată de presiunea în vid.
 Puful unui produs este obținut ca urmare a diferenței mai mari între presiunea
vaporilor de apă din material și presiunea camerei de vid. Pufulita este de dorit, deoarece
crește caracteristicile de rehidratare ale fructelor deshidratate și legumelor (Lin și colab. 1998,
Sham și colab., 2001). Conform Erle (2005), combinația de uscare a aerului și umflarea în vid
MW este folosită în Germania și Polonia pentru fructe și legume. Absența aerului în timpul
MWVD poate inhiba oxidarea ceea ce duce la o mai bună retenție a culorii și a nutrienților.
MWVD de roșii a avut ca rezultat cel puțin consumul de energie, în timp ce timpul total de
uscare a fost redus cu mai mult de 18 ori în comparație cu uscarea convențională cu aer cald
(Durance și Wang 2002).

12.3.6 CUPTORUL CU MICROUNDE CU USCARE PRIN CONGELARE

Copson și Decareau (1957) au fost primele care au utilizat MW pentru a accelera
uscarea prin congelare a carnii de vită și de a obține o calitate bună a produsului. Hoover și
colab. (1966a, b) demonstrat că timpul total de uscare al cărnii de vită a fost de 3 - 13 ori mai
mic atunci când s-a combinat MW cu uscarea prin congelare comparativ cu uscarea prin
congelare. Mai mulți cercetători (Litvin și colab. 1998, Xu și colab. 2008) au raportat
rezultate similare prin utilizarea acestui microunde asistat de tehnica de uscare prin congelare
(MWFD).

Când se aplică împreună cu uscarea prin congelare, MW poate provoca descărcarea

plasmatică, un fenomen care se produce atunci când intensitatea electrică în camera de vid
este peste o valoare de prag. Ionizarea gazelor prezente în camera de vid are ca rezultat
arderea suprafeței produsului și pierderi substanțiale de energie. De aceea este necesar să
controlați presiunea în vid și nivelurile de putere MW pentru a preveni apariția acestui
fenomen. Au fost dezvoltate modele matematice pentru a descrie și optimiza procesul MWFD
(Ma și Peltre 1975a, b, Ang și colab. 1977, Heng și colab. 2007).

12.3.7 CUPTORUL CU MICROUNDE CU USCARE OSMOTICĂ

Uscarea osmotică și MW combinată duce la o încălzire mai omogenă a alimentelor
prin modificarea proprietăților sale dielectrice datorită absorbției de solide, reducând astfel
timpul de uscare și contracția și îmbunătățind caracteristicile de rehidratare (Erle și Schubert
2001, Torringa și colab. 2001, Beaudry și colab. 2003). Prothon și colab. (2001) a evaluat
efectele uscării aerului MW cu și fără pretratare osmotică asupra mărului. Cuburile de măr au
fost pretratate în sirop de zahăr, urmată de uscarea aerului MW la temperaturile selectate ale
aerului cald. Autorii au ajuns la concluzia că pretratarea osmotică înainte de uscarea aerului
MW a dus la o calitate mai bună a produsului. Cu toate acestea, pretratarea osmotică a scăzut
rata de uscare și difuzivitatea eficientă a umidității. Heredia și colab. (2007) a folosit soluții
osmotice care conțin zahăr, sare și lactat de calciu pentru tratamentul osmotic al cireșei roșii
(Lycopersicon esculentum Mill.) înainte de uscarea cu aer asistată de MW. Ei au raportat că o
soluție osmotică conținând 27,5% în greutate zahăr, 10% în greutate sare și 2% în greutate
lactat de calciu combinat cu uscarea în aer MW-asociat cu produse de tomate cu umiditate
uscată și intermediară, care erau stabile pe raft și au o calitate mai bună decat produsul
tradițional.

12.3.8 CUPTORUL CU MICROUNDE CU VID ȘI USCARE OSMOTICĂ

MWVD de alimente pretratate osmotic combină beneficiile ambelor tehnici și produce
un produs de bună calitate în ceea ce privește culoarea, gustul, nutrienții, structura și volum
(Venkatachalapathy and Raghavan 1999, Erle and Schubert 2001, Prothon și colab. 2001,
Raghavan și Silveira 2001, Beaudry și colab. 2004, Heredia și colab. 2007).

MWVD cu și fără pretratare osmotică a feliilor de morcov a fost investigată de Sutar

(2008). Raportul de rehidratare, textura, contracția și densitatea, culoarea, senzorială au fost
utilizate atributele, precum și conținutul de vitamina C și b-caroten al produsului ca indicatori
de calitate. Sutar (2008) a constatat că calitatea MW se usucă sub vid și morcovii osmotici
MW uscați în vid au fost mai buni decât cei ai morcovilor uscați la aer, dar inferiori ai
produsului liofilizat.

12.4 EXTRACȚE ASISTATĂ DE MICROUNDE

Un alt domeniu important în care aplicația industrială a MW are un potențialul imens
este în extracția asistată de MW (MWAE). Extracția solventului este un proces de separarea
de solut (e) de o matrice solidă folosind solvenți. Rata și eficiența de extracție depinde de
mulți factori, inclusiv caracteristicile matricei, distribuția solutul (problemele) țintă din
matrice, solubilitatea țintei și solutiile de interferență și temperatura. Îmbunătățirea ratei de
extracție, conducând la o reducere substanțială în timpul de extracție, se poate realiza prin
creșterea temperaturii și defalcarea matricei solide. Când MW-urile sunt utilizate pentru
extracție, aceste unde sunt absorbite prin material, în principal apa din sistemele glandulare și
vasculare, al căror expansiune în volum duce la explozie la nivel celular (Chen și Spiro 1994,
Chemat și colab. 2005). Solutul (ele)localizat în celule poate difuza ușor în solvent
înconjurător.

În 1879, von Soxhlet a dezvoltat un dispozitiv de extracție bazat pe circulația repetată

a solventului în timp ce acumula solutul într-un fl încălzit. Soxhlet, aparatul este utilizat în
mod obișnuit, deoarece nu este necesară o filtrare. Solidul intră în mod repetat în contact cu
solventul proaspăt și ambii solvenți polari și nonpolari pot fi folositi pentru extracție. Pe baza
micrografiei semințelor de caras obținute din microscopia electronică de scanare, Chemat și
colab. (2005) a observat absența completă de rupere a glandelor în timpul extragerii
hexanului. Limitările dispozitivului Soxhlet-ului de extracție este acela că utilizează cantități
mari de solvent, care trebuie să fie solventul evaporat pentru a obține solutul și că este nevoie
de mult timp pentru a finaliza extracția. Recent, extracția fluidului sub presiune și extracția
supercritică (SCFE), la care a fost folosit un extractor la temperaturi și presiuni mai ridicate,
au apărut ca viabile îmbunătățiri față de metoda tradițională Soxhlet. Cu toate acestea, aceste
metode sunt scumpe. Extragerea soluțiilor folosind MW-urile încorporează avantajele acestor
metode de extracție eliminând în același timp majoritatea dezavantajelor. Consumul de
solvent este redus și timpul de extracție este drastic redus (aproximativ 10 min comparativ cu
aproximativ 2 ore cu SCFE și 16-48 h cu Soxhlet). O suplimentare a avantajul MWAE este
îmbunătățirea numărului de eșantioane tratate, ca atare mai multe probe pot fi extrase
simultan (Sparr Eskilsson și Björklund 2000). Acest lucru se datorează faptului că MW-urile
încălzesc amestecul lichid-solid direct, accelerând astfel rata de încălzire. Dezavantajul major
al MWAE pare să fie lipsa selectivității în comparație cu SCFE, ceea ce duce la co-extracția
de alte solutii prezente in solid.

Cu toate că aplicarea MW pentru digestia probelor a fost demonstrată cu succes de

Abu-Samra și colab. (1975), a apărut primul studiu privind extracția eșantionului folosind
MW în 1986. Ganzler et al. (1986) a utilizat MWAE pentru extracția diferiților compuși
(grăsimi brute, gossipol, venină, convicină și organofosfat) din alimente, furaje și sol. Acești
cercetători au demonstrat eficacitatea MWAE față de metoda Soxhlet convențională în ceea
ce privește economiile considerabile de timp și energie.

Cercetări considerabile asupra MWAE au fost efectuate pentru izolarea uleiurilor

esențiale (Chen și Spiro 1994, Lucchesi și colab. 2004, Chemat și colab. 2006, Ferhat și colab.
2006, Wang et al. 2006, Lucchesi și colab. 2007), lipide (Simoneau și colab. 2000; ElKhori și
colab. 2007), pectină (Fishman și colab. 2006), pigmenți (Kiss și colab. 2000), aminoacizi
(Kovacs și colab. 1998), antioxidanți (Raghavan și Richards 2007), compuși antinutriționali
(Martín-Calero și colab. 2007), pesticide (Chee și colab. 1996), hidrocarburi (Chee și colab.
1996), și oligoelemente (Konieczynski și Wesolowski 2007). Un rezumat al acestor studii este
prezentat în tabelul 12.1.

Pe baza proprietăților dielectrice ale materialelor de extras și ale solvenților, MWAE

poate fi clasificat ca:

• Mecanismul I - materialul este extras într-un solvent pur sau într-un amestec de solvenți cu
pierderi dielectrice mari, absorbând astfel puternic MW-urile.
• Mecanismul II - materialul este extras într-un solvent sau amestec de solvenți cu pierderi
dielectrice mari și mici.

• Mecanismul III - materialul care prezintă un factor de pierdere mare este extras cu pierderi
reduse de solvent (i) de factor (Jassie și colab. 1997, Sparr Eskilsson și Björklund 2000).
 MWAE poate fi efectuat fie la presiune atmosferică în vase deschise, fie sub presiune
ridicată folosind vase închise. Presiunile obișnuite atinse în sistemele închise ale motorului
sunt cuprinse între 1.350 și 10.750 kPa (Lopez-Avila și Benedicto 1996).

Timpul de extracție scade odată cu creșterea presiunii, dar măsura în care presiunea
poate fi crescută este influențată de sensibilitatea la căldură a materialului la a fi extras.

Digestia probelor pentru determinarea urmelor de metale (de exemplu, mercur în

alimente) necesită distrugerea eșantioanelor prin digestie, o tehnică frecvent utilizată care
implică oxidarea materiei organice prin încălzirea cu acizi puternici. In afara de timpul lung
necesar digestiei, această metodă necesită supraveghere constantă și necesită o capota de
fum specializata pentru a gestiona în siguranță fumurile acide. Mai mult, un pericol de
explozie există dacă procedurile stabilite nu sunt respectate cu strictețe. Aceste limitări pot fi
depășite prin utilizarea MW-urilor. Digestia asistată de MW este rapidă și se folosește mai
puțin acid mineral.

Extracție de grăsimi brute, vitamine, pigmenți, uleiuri esențiale și antinutrienți se

realizează în general folosind solvenți la temperaturi ridicate pentru perioade lungi de timp.
Prin urmare, poate avea loc degradarea compușilor extrasi.

Datorită rapidității sale, MWAE este potrivită chiar și pentru extragerea constituenților
termici din matrice alimentare. Folosind MW, efectele degradante ale temperaturilor ridicate
pot fi prevenite. Prin urmare, MWAE oferă un potențial mare în procesarea alimentelor. A
considera procesul de extracție mai scurt poate de asemenea evita extragerea pigmenților
nedoriti și compuși care sunt localizați în țesut. Calitatea extractului astfel obținut este
superioară celei obținute prin metode tradiționale.

Parametrii care afectează procesul MWAE sunt următorii: selectarea solventului,

raportului solvent / probă, temperatura și timpul de extracție și caracteristicile matricei,
inclusiv conținutul de umiditate (Sparr Eskilsson și Björklund 2000).

Selectarea unui solvent adecvat este esențială pentru obținerea unei eficiențe optime în
MWAE. Criteriile de selecție a solventului ar trebui să includă proprietățile sale dielectrice,
interacțiunea sa cu matricea alimentară și solubilitatea solutului dorit în solvent (Sparr
Eskilsson și Björklund 2000). Solventul trebuie să fie dielectric cu pierderi și posedă o
afecțiune puternică, dar selectivă față de solut. Modificări minore ale solventului, compoziția
poate spori considerabil extracția. De exemplu, în timp ce lucrați la extracția compușilor
fenolici din semințele de struguri, Hong și colab. (2001) obținand o recuperare semnificativ
mai mare când s-a adăugat apă la metanol la un volumetric raport de 1: 9. Raghavan și
Richards (2007) au evaluat efectul diferiților solvenți (acetonă, etanol, metanol, apă și
amestecurile lor) pe MWAE de antioxidanți din tortul de afine și a găsit 100% etanol ca fiind
cel mai eficient. În plus, proprietățile dielectrice ale materialului extras influențează selecția
solventului. De exemplu, un solvent transparent MW poate fi utilizat în mod eficient pentru
materiale umede care prezintă pierderi dielectrice mari (Paré și colab., 1991, 1994, Chen și
Spiro 1994, Lucchesi și colab. 2004). În timp ce studiază MWAE pe mentă umedă (Mentha
sp.) se lasă înăuntru prezența hexanului, un solvent transparent MW, Paré și colab. (1994)
demonstrat că uleiurile esențiale au fost extrase în 20 de sec. Glandele umede și sistemul
vascular care conține ulei de mentă au fost încălzite selectiv ducând la ruperea țesutului și
uleiul esențial a fost eliberat în solventul organic relativ răcoros (hexan).

Unele studii au stabilit că nu este necesar un solvent organic pentru MWAE materiale
umede care prezintă pierderi dielectrice mari. MWAE fără solvent (SFME) a fost testat pentru
eliberarea uleiului esențial din diferite părți ale plantelor (Lucchesi și colab. 2004, Ferhat și
colab. 2006). Materialele extrase folosind SFME de Lucchesi și colab. (2004) a inclus
busuioc, mentă de grădină și cimbru. Datorită conținutului ridicat de umiditate (80-95% în
greutate în baza umedă), apa prezentă ar fi putut ajuta procesul de extracție. SFME poate, de
asemenea să fie utilizat eficient pentru extracția matricilor uscate. Wang et al. (2006)
demonstrat utilizarea mediilor de absorbție a MW (pulbere de carboxil de fier, pulbere de
carbon activ și pulbere de grafit) pentru extragerea uleiurilor esențiale din condimente uscate
și plante medicinale. Mass-media a acționat în esență ca agent de înlocuire a apei și a facilitat
MW în timpul absorbție MWAE.

Când se folosește un amestec de doi solvenți în MWAE, unul este de obicei cu o

pierdere dielectrică mai mare decât celălalt. În acest caz, solventul cu pierderi poate realiza o
încălzire rapidă, celălalt solvent relativ transparent MW poate facilita extracția rapidă.
Amestecuri de solvenți de hexan-acetonă, hexan-toluen, izooctan-acetonă și etil acetat-
ciclohexanul au fost utilizate pe scară largă de diverși cercetători pentru MWAE pesticide,
hidrocarburi, erbicide, fungicide, esteri, fenoli etc. (Lopez-Avila și colab. 1995, Chee și colab.
1996, Punt și colab. 1999, Eskilsson și Björklund 2000, EsteveTurrillas și colab. 2004). Unii
cercetători au explorat și utilizarea apei pentru a înlocui unul dintre solvenții organici pentru
MWAE și a obținut recuperari mai mari de solut (Hong și colab. 2001, ElKhori et al. 2007,
Lucchesi și colab. 2007).

Studiile au arătat că MWAE poate fi utilizat cu succes pentru extragerea diferiților

compuși la temperaturi mai scăzute și că cerințele de solvent pentru MWAE sunt mult mai
mici decât cele pentru Soxhlet (Kovacs et al. 1998). Cu toate acestea, suma trebuie să fie
adecvata pentru a se asigura că întregul extract este scufundat în timpul extracției și
solubilizarea solutului extras. Kovacs și colab. (1998) a studiat MAE despre aminoacizi liberi
din alimente și efectele evaluate ale unor cantități variate de extracte la temperaturi selectate
(40 ° C, 50 ° C, 60 ° C și 80 ° C) și la timp. Extracțiile produse folosind MWAE au fost cu
aproximativ 10% mai mari, în timp ce timpii de extracție au fost aproximativ o treime dintre
cei asociați cu tehnica convențională. În timp ce investighează efectul extrasului raportului la
probă asupra randamentului, acești cercetători au găsit un randament mai mare pentru
alimente cu conținut mai mare de proteine (brânză) și grăsimi (salam). Cu toate acestea,
compoziția relativă a aminoacizilor nu a fost afectată de volumul de extract. De exemplu
raportul și temperatura extractului nu au afectat randamentul de extracție din aminoacizi
probe de origine vegetală (caulifl ower, Brassica oleracea L. var. botrytis).

Hong și colab. (2001), în timp ce utiliza MWAE de compuși fenolici din semințele de
struguri, a constatat că atât puterea, cât și timpul de extracție nu au afectat semnificativ
randamentul.

Se obține un randament crescut prin modificarea polarității solventului prin adăuga apă
(10% în greutate) până la metanol. Mai mulți cercetători au demonstrat potrivirea de MWAE
pentru îmbunătățirea extracției convenționale de solvent a lipidelor din alimente (García-
Ayuso și Luque de Castro 2001, Luque-García și Luque de Castro 2004).

Dai și colab. (1999) a dezvoltat o metodă pentru determinarea limonoidelor totale

asociate Azadirachtin în extractele de sâmburi de neem. Rezultatele acestora au indicat
posibilitatea accelerării procesului de extracție semnificativ la aplicarea MW.

Mai mult, rezultatele au arătat că a fost nevoie de 36 de ore pentru extragerea

temperaturii camerei, în timp ce MWAE a durat doar 4,5 minute pentru a obține același
rezultat. Ulterior lor, Dai și colab. (2001) a descoperit că selecția solventului joacă un rol
major în eficiența afectând și selectivitatea procesului MWAE.

Bayramoglu și colab. (2008) a folosit SFME pentru extragerea uleiului esențial din
Origanum vulgare L. și a comparat efectul nivelului de putere MW. Rezultatele lor arată că
SFME oferă un randament de extracție semnificativ mai mare (0,054 mLg − 1) în comparație
la hidrodistilare (0,048 mLg − 1). SFME reduce, de asemenea, timpul necesar de extracție cu
80% la nivelul de putere de 622 W. Nu există nicio diferență semnificativă în ceea ce privește
proprietățile fizice ale uleiului esențial obținut din ambele metode.
12.5 REZUMAT ȘI CONCLUZII
Acest capitol a arătat că este posibil să se dezvolte metode unice de uscare folosind
MW pentru a obține o uscare de înaltă calitate. Reducerea timpului este avantajul major
asociat cu aplicarea MW pentru uscare. Cu toate acestea, controlul temperaturii în timpul
uscarii este importantă pentru a obține produse uscate de calitate superioară. Majoritatea
metodelor discutate în acest capitol au fost realizate la scară de laborator. Cercetări
suplimentare sunt necesare pentru a îmbunătăți cu succes metodele pentru aplicații industriale
pe scară largă.

Uscarea prin congelare MW poate ajuta la reducerea costurilor generale implicate de

uscarea prin congelare contribuind în același timp la producerea de produse uscate cu
proprietăți excelente de deshidratare.

Aplicarea intermitentă a MW în timpul uscării oferă o alternativă atractivă atunci când

produsele sensibile la căldură trebuie uscate.

Extracția asistată de MW nu numai că reduce dramatic timpul de extracție; de

asemenea oferă un control semnificativ asupra procesului de extracție. Solvenții joacă un rol
major în care afectează eficiența procesului de extracție a MW. Cercetătorii au dezvoltat
metode de extracție fără MW fără solvent, care ar putea ajuta la adaptarea mai largă a
MWAE.

CONFIRMARE
Autorii ar dori să își exprime sincere recunoștințe pentru sprijinul financiar oferite de
CIDA, NSERC și FQRNT, care au permis această lucrare.

REFERINȚE
Abu-Samra, A., Morris, J. S. și Koirtyohann, S. R. 1975. Cenușa umedă a unor biologice
probe într-un cuptor cu microunde. Anal. Chem. 47: 1475-1477. Andrés, A., Bilbao, C. și
Fito, P. 2004. Cinetica de uscare a cilindrilor de mere în combinație deshidratare cu aer cald-
microunde. J. Ing. Alimentar. 63: 71-78.

Ang, T. K., Ford, J. D. și Pei, D. C. T. 1977. Uscarea prin congelare cu microunde a

alimentelor: o teoretică anchetă. Int. J. Transfer de masă de căldură 20: 517–526.

Barrett, P., Davidowski Jr. L. J., Penaro, K. W., și Copeland, T. R. 1978. Tehnica de digestie
umedă bazată pe cuptor cu microunde. Anal. Chem. 50: 1021-1023.

Bayramoglu, B., Sahin, S. și Sumnu, G. 2008. Extragerea cu microunde fără solvent a uleiului
esențial din oregano. J. Ing. Alimentar. 88: 535-540.

Beaudry, C., Raghavan, G. S. V. și Rennie, T. J. 2003. Uscarea cu microunde a merișoarelor

deshidratate osmotic. Uscare Technol. 21: 1797-1810.
Beaudry, C., Raghavan, G. S. V., Ratti, C. și Rennie, T. J. 2004. Efectul a patru metode de
uscare asupra calității merișurilor deshidratate osmotic. Uscare Technol. 22: 521-539.

Chee, K. K., Wong, M. K. și Lee, H. K. 1996. Tehnica de eluție a solventului asistat cu

microunde pentru extragerea poluanților organici din apă. Anal. Chim. Acta 330: 217–227.

Chemat, S., Aït-Amar, H., Lagha, A. și Esveld, D. C. 2005. Extracție asistată de microunde
cinetica terpenelor din semințele de caras. Chem. Eng. Proces. 44: 1320-1326.

Chemat, F., Lucchesi, M. E., Smadja, J., Favretto, L., Colnaghi, G., și Visinoni, F. 2006.

Distilarea cu aburi accelerată cu microunde a uleiului esențial din lavandă: O curățenie rapidă
și abordare ecologică. Anal. Chim. Acta 555: 157–160.

Chen, S. și Spiro, M. 1994. Studiul extragerii cu microunde a constituenților de ulei esențial

din materiale vegetale. J. Microw. Putere electromagnetică. Energie 29: 231–241.

Chua, K. J. și Chou, S. K. 2005. Un studiu comparativ între microunde intermitente și uscarea

în infraroșu a bioproduselor. Int. J. Sci alimentare. Technol. 40: 23-39.

Copson, D. și Decareau, R. 1957. Energia la microunde în procesul de uscare prin congelare.

Produse alimentare Int. 22: 402-403.

Cui, Z.-W., Shi-Ying Xu, Z.-W., și Da-Wen Sun, Z.-W. 2004. Efectul vidului cu microunde
uscarea pe retenția de carotenoizi a feliilor de morcov și retenția de clorofilă a chinezilor
frunze de arpagic. Uscare Technol. 22: 563-575.

Dai, J., Yaylayan, V. A., Raghavan, G. S. V. și Paré, J. R. 1999. Extracție și colorimetrică

determinarea limonoizelor asociate azadirachtinei în sâmburele de semințe de neem. J. Agric.
Alimente Chem. 47: 3738-3742.

Dai, J., Yaylayan, V. A., Raghavan, G. S. V., Paré, J. R. J., Liu, Z. și Bélanger, J. M. R. 2001.
Influența parametrilor de funcționare la utilizarea procesului asistat cu microunde (MAP)
pentru extragerea limonoidelor asociate azadirachtinei din neem (Azadirachta indica) în
condiții de presiune atmosferică. J. Agric. Chimie alimentară. 49: 4584-4588.

Drecareau, R. 1985. Microundele în industriile de procesare a alimentelor. Orlando, FL:

Academic Presa.

Drouzas, A. E. și Schubert, H. 1996. Aplicarea la microunde în uscarea în vid a fructelor. J.

Ing. Alimentar. 28: 203-209. Aplicarea tehnologiei hibride cu ajutorul microundelor .

Durance, T. D. și Wang, J. H. 2002. Consumul de energie, densitatea și rata de rehidratare

tomate deshidratate cu convecție cu microunde și cu aer cald. J. Sci alimentare. 67: 2212-
2216.

ElKhori, S., Paré, J. R. J., Bélanger, J. M. R. și Pérez, E. 2007. Asistența cu microunde proces
(MAPTM1): extragerea și determinarea grăsimii din pudra de cacao și cacao penițe. J. Ing.
Alimentar. 79: 1110-1114.
Erle, U. 2005. Uscare cu procesare cu microunde. În Prelucrarea cu microunde a alimentelor,
Eds. H. Schubert și M. Regier, p. 142-152. Cambridge, U.K .: Woodhead Publications.

Erle, U. și Schubert, H. 2001. Deshidratare osmotică și cu microunde-vid combinată mere și

căpșuni. J. Ing. Alimentar. 49: 193-199.

Eskilsson, C. S. și Björklund, E. 2000. Extracția asistată cu microunde la scară analitică. J.

Chromatogr. A 902: 227–250.

Esteve-Turrillas, F. A., Aman, C. S., Pastor, A., și de la Guardia, M. 2004. Extracția cu

insecte piretroide din sol. Anal. Chim. Acta 522: 73–78.

Feng, H. și Tang, J. 1998. Uscarea cu mere tăiate la microunde a merelor tăiate în pat. J.
Mâncare Sci. 63: 679-683.

Feng, H., Tang, J., Cavalieri, R. P. și Plumb, O. A. 2001. Transportul de căldură și masă în
uscarea cu microunde a materialelor poroase într-un pat răsturnat. AIChE J. 47: 1499–1512.

Ferhat, M. A., Meklati, B. Y., Smadja, J., și Chemat, F. 2006. Un microunde îmbunătățit
Aparat pentru demachiant pentru distilarea uleiurilor esențiale din coaja de portocală. J.
Chromatogr. A 1112: 121–126.

Fishman, M. L., Chau, H. K., Hoagland, P. D., și Hotchkiss, A. T. 2006. Asistență cu

microunde extracția pectinei var. Hidrocol alimentar. 20: 1170-1177.

Ganzler, K., Salgó, A. și Valkó, K. 1986. Extracția cu microunde: o nouă pregătire a

eșantionului metoda pentru cromatografie. J. Chromatogr. A 371: 299-306.

García-Ayuso, L. E. și Luque de Castro, M. D. 2001. Angajarea microundelor focalizate

pentru a contracara dezavantajele convenționale de extracție Soxhlet. TrAC, Tendințe Anal.
Chem. 20: 28-34.

García-Ayuso, L. E. și Luque de Castro, M. D. 1999. Un studiu multivariat al performanței

unui extractor de soxhlet asistat cu microunde pentru semințele de măsline. Anal. Chim. Acta
382: 309-316.

García-Ayuso, L. E., Velaseo, J., Do barganes, M. C. și Luque de Castro, M. D. 1999.

Extracția accelerată a conținutului de grăsime din brânză folosind un microunde asistat
dispozitiv soxhlet. J. Agric. Chimie alimentară. 47: 2308-2315.

Goldblith, S. 1967. Principii de bază ale microundelor și evoluții recente. Adv. Produse
alimentare 15: 277-301.

Gunasekaran, S. 1999. Uscare pulsată la microunde în vid a materialelor alimentare. Uscare

Technol. 17: 395-412.

Gunasekaran, S. și Yang, H.-W. 2007. Efectul parametrilor experimentali asupra distribuției

temperaturii în timpul încălzirii continue cu pulbere cu microunde. J. Ing. Alimentar. 78:
1452-1456.
Hasted, J. 1973. Dielectrics apos. Londra, U.K .: Chapman and Hall Publications.

Heng, S., Hongmei, Z., Haidong, F., și Lie, X. 2007. Cuplarea termoelectromagnetică în
uscare prin congelare cu microunde. J. Procesul alimentar. Eng. 30: 131-149.

Heredia, A., Barrera, C., și Andrés, A. 2007. Uscarea tomatei cherry printr-o combinație de
diferite tehnici de deshidratare. Comparație de cinetică și alte proprietăți conexe. J. Ing.
Alimentar. 80: 111-118.

Hong, N., Yaylayan, V. A., Raghavan, G. S. V., Paré, J. R. J. și Bélanger, J. M. R. 2001.

Extragerea asistată de microunde a compușilor fenolici din semințele de struguri. Nat. Prod.
Reprezentant. 15: 197-204.

Hoover, M., Markantonatos, A. și Parker, W. 1966a. Aspecte tehnice ale utilizării UHF
încălzirea dielectrică pentru a accelera uscarea prin congelare a alimentelor. Tehnologie
alimentară. 20: 107-110.

Hoover, M., Markantonatos, A. și Parker, W. 1966b. Încălzire dielectrică UHF în experiment

accelerarea uscării prin congelare a alimentelor. Tehnologie alimentară. 20: 103-107.

Jassie, L., Revesz, R., Kierstead, T., Hasty, E. și Matz, S. 1997. Solvent asistat cu microunde
extracţie. În chimie îmbunătățită cu microunde. Fundamentale, pregătirea eșantionului și
Aplicații, Eds. H. M. Kingston și S. J. Haswell, p. 569–609. Washington DC: Societatea
Chimică Americană.

Jumah, R. Y. și Raghavan, G. S. V. 2001. Analiza transferului de căldură și masă în timpul

combinării uscare convectivă cu paturi cu microunde. Uscare Technol. 19: 485-506.

Kaufmann, B. și Christen, P. 2002. Tehnici recente de extracție pentru produse naturale:

Extracție asistată cu microunde și extracție cu solvent sub presiune. Phytochem. Anal. 13:
105-113.

Kiss, G. A. C., Forgács, E., Cserháti, T., Mota, T., Morais, H., și Ramos, A. 2000. Optimizare
extracția de pigmenți din paprika (Capsicum annuum L.) pulberi. J. Chromatogr. A 889: 41–
49.

Konieczynski, P. și Wesolowski, M. 2007. Fosfor total și forma sa extractibilă în

medicamentele vegetale. Interrelația cu micro- și macroelemente selectate. Chimie alimentară.
103: 210-216.

Kovacs, A., Ganzler, K. și Sarkadi, L. S. 1998. Extracția asistată de microunde de aminoacizi

liberi acizi din alimente. Z. Lebensm. Unters. Forsch. A 207: 26–30.

Kudra, T. 1989. Uscarea dielectrică a materialelor sub formă de particule în stare fluidizată.
Uscare Technol. 7: 17-34.

Liao, X., Raghavan, G. S. V. și Yaylayan, V. A. 2001. Proprietăți dielectrice ale alcoolilor

(C1-C5) la 2450 MHz și 915 MHz. J. Mol. Lichid 94: 51–60.
Liao, X., Raghavan, G. S. V. și Yaylayan, V. A. 2002. Un mod inedit de a pregăti n-
butilparaben sub iradiere cu microunde. Tetraedru Lett. 43: 45-48.

Liao, X., Raghavan, G. S. V., Dai, J., și Yaylayan, V. A. 2003a. Proprietăți dielectrice ale
[alfa] -d-glucoză soluții apoase la 2450 MHz. Produse alimentare Int. 36: 485-490.

Liao, X., Raghavan, G. S. V., Wu, G. și Yaylayan, V. A. 2003b. Proprietăți dielectrice ale
soluții apoase de lizină la 2450 MHz. J. Mol. Lichidul 107: 15–19.

Lin, T. M., Durance, T. D., și Scaman, C. H. 1998. Caracterizarea microundelor în vid, aer și
congela felii de morcovi uscați. Produse alimentare Int. 31: 111-117.

Litvin, S., Mannheim, C. H. și Miltz, J. 1998. Deshidratarea morcovilor printr-o combinație

de uscare prin congelare, încălzire cu microunde și uscare cu aer sau vid. J. Ing. Alimentar.
36: 103-111.

Lopez-Avila, V. și Benedicto, J. 1996. Extracție asistată de microunde combinată cu gaz

cromatografie și test imunosorbent legat de enzimă. TrAC, Tendințe Anal. Chem. 15: 334-
341.

Lopez-Avila, V., Young, R., Benedicto, J., Ho, P., Kim, R., și Beckert, W. F. 1995.
Extragerea poluanți organici din probe solide care utilizează energia cu microunde. Anal.
Chem. 67: 2096-2102.

Lucchesi, M. E., Chemat, F. și Smadja, J. 2004. O extracție originală fără microunde fără
solvent de uleiuri esențiale din condimente. Arome frag. J. 19: 134–138.

Lucchesi, M. E., Smadja, J., Bradshaw, S., Louw, W. și Chemat, F. 2007. Solvenți extragerea
gratuită cu microunde a Elletaria cardamomum L.: Un studiu multivariat al unei noi tehnici
pentru extragerea uleiului esențial. J. Ing. Alimentar. 79: 1079-1086.

Luque-García, J. L. și Luque de Castro, M. D. 2004. Soxhlet focalizat cu ajutorul

microundelor extracție: dispozitive și aplicații. Talanta 64: 571–577.

Ma, Y. H. și Peltre, P. R. 1975a. Congelați deshidratarea prin energie cu microunde: partea I.

Teoretic anchetă. AIChE J. 21: 335–344.

Ma, Y. H. și Peltre, P. R. 1975b. Congelați deshidratarea prin energia cu microunde: partea a

II-a. Studiu experimental. AIChE J. 21: 344–350.

Martín-Calero, A., Pino, V., Ayala, J. H., González, V. și Afonso, A. M. 2007. Focalizat
extracție asistată cu microunde și HPLC cu detectare electrochimică pentru a determina amine
heterociclice din extractele de carne. J. Cromatogr lichid. Reiat. Technol. 30: 27-42.

Maskan, M. 2000. Uscarea bananelor la microunde / aer și microunde. J. Ing. Alimentar. 44:
71-78.

Maskan, M. 2001. Kinetica schimbării de culoare a kiwi în timpul uscării cu aer cald și cu
microunde. J. Ing. Alimentar. 48: 169-175.
Metaxas, A. și Meredith, R. 1983. Încălzire industrială cu microunde. Londra, U.K .: Peter
Publicația Peregrinus.

Mousa, N. și Farid, M. 2002. Uscarea în vid la microunde a feliilor de banană. Uscare

Technol. 20: 2055-2066.

Nelson, S. O. 1979. Proprietăți dielectrice RF și cu microunde ale porumbului cojit, de

culoare galbenă-dentară. Trans. ASAE 22: 1451–1457.

Nindo, C. I., Sun, T., Wang, S. W., Tang, J., și Powers, J. R. 2003. Evaluarea uscării
tehnologii pentru păstrarea calității fizice și a antioxidanților în sparanghel (sparanghel offi
cinalis, L.). Lebensm. Wiss. Technol. 36: 507-516.

Oliveira, C. C., Sartini, R. P. și Zagatto, E. A. G. 2000. Prepararea probelor asistate de

microunde în injecție secvențială: determinarea spectrofotometrică a magneziului, a calciului
și fier în mâncare. Anal. Chim. Acta 413: 41–48.

Osepchuk, J. M. 2002. Aplicații de alimentare cu microunde. IEEE Trans. Pen. Teorie

Tehnica 50: 975-985.

Pappas, C., Tsami, E. și Marinos-Kouris, D. 1999. Efectul condițiilor procesului asupra

cinetica de uscare și caracteristicile de rehidratare ale unor fructe deshidratate în vid MW.
Uscare Technol. 17: 158-174.

Pare, J., Sigomin, M. și Lapointe, J. 1991. Brevetul SUA 5.002.784, condus fi 7 mai 1990 și
emis pe 26 martie 1991.

Paré, J. R., Bélanger, J. M. R. și Stafford, S. S. 1994. Proces asistat cu microunde (MAP

(TM)): Un nou instrument pentru laboratorul de analiză. TrAC, Tendințe Anal. Chem. 13:
176-184.

Perkin, R. 1983. Uscarea materialelor poroase cu energie electromagnetică generată la

frecvențe radio și cu microunde. Raport nr. ECRC / M1646, Consiliul electricității Centrul de
cercetare, Capenhurst, Anglia.

Perring, L., Alonso, M. I., Audrey, D., Bourqui, B. și Zbinden, P. 2001. Fresenius J. Anal.
Chem. 370: 76-81.

Plessi, M., Bertelli, D., și Miglietta, F. 2002. Efectul microundelor asupra compușilor volatili
în ardei alb și negru. LWT-Sci alimentare. Technol. 35: 260-264.

Prabhanjan, D. G., Ramaswamy, H. S., și Raghavan, G. S. V. 1995. Asistent cu microunde

uscarea convectivă a aerului de morcovi cu strat subțire. J. Ing. Alimentar. 25: 283-293.

Prados-Rosales, R. C., Gracia, J. L. L. și Luque-de-Castro, M. D. 2003. Rapid analytical

metoda pentru determinarea reziduurilor de pesticide din semințele de floarea soarelui pe bază
de concentrat Extracția de Soxhlet asistată cu microunde înainte de spectrometria de masă în
tandem cu cromatografie de gaz. J. Chromatogr. A. 993: 121–129.
Prothon, F., Ahrné, L. M., Funebo, T., Kidman, S., Langton, M. și Sjöholm, I. 2001. Efecte de
deshidratare osmotică și cu microunde combinată a mărului pe textură, microstructura și
caracteristicile de rehidratare. Lebensm. Wiss. Technol. 34: 95-101.

Punt, M. M., Raghavan, G. S. V., Bélanger, J. M. R. și Paré, J. R. J. 1999. Proces cu

microunde (MAP ™) pentru extragerea contaminanților din sol. Sedimentul solului Contam.
8: 577-592.

Raghavan, S. și Richards, M. P. 2007. Compararea extractelor de solvent și a microundelor

tort de presă de afine pe inhibarea oxidării lipidelor la curcanul separat mecanic. Chimie
alimentară. 102: 818-826.

Raghavan, G. S. V. și Silveira, A. M. 2001. Caracteristici de contracție a căpșunilor

deshidratat osmotic în combinație cu uscarea cu microunde. Uscare Technol. 19: 405-414.

Richardson, P. Ed. 2001. Tehnologii termice în procesarea alimentelor. Boca Raton, FL: CRC
Presa.

Salek-Mery, J. 1986. Studii de transfer de căldură și masă în paturi fluide combinate cu

microunde pentru deshidratarea materialelor alimentare. Disertație de doctorat, Universitatea
din Illinois la Urbana-Champaign, Urbana, IL.

Sanga, E. C. M., Mujumdar, A. S. și Raghavan, G. S. V. 2002. Simulare de uscare

convecțională cu undă pentru un material care se micșorează. Chem. Eng. Proces. 41: 487-
499.

Schiffmann, R. F. 1995. Uscare cu microunde și dielectric. În manualul de uscare industrială,

Ed. A. S. Mujumdar, pp. 345–372. New York: Marcel Dekker.

Sham, P. W. Y., Scaman, C. H., și Durance, T. D. 2001. Textura cipurilor de mere

deshidratate cu microunde vid, afectate de pretratarea calciului, nivelul de vid și soiul de
mere. J. Sci alimentare. 66: 1341-1347.

Sharma, G. P. și Prasad, S. 2001. Uscarea usturoiului (Allium sativum) cuișoare prin fierbere
cu microunde combinație de aer. J. Ing. Alimentar. 50: 99-105.

Shivhare, U. S. 1991. Caracteristici de uscare a porumbului într-un cuptor cu microunde cu un

aplicator de unde de suprafață. Disertație de doctorat, Universitatea McGill (campusul
Macdonald), Montreal, Quebec, Canada.

Shivhare, U. S., Raghavan, G. S. V. și Bosisio, R. G. 1991. Uscarea porumbului folosind o

putere variabilă cu microunde cu un aplicator de unde de suprafață. J. Microw. Putere
electromagnetică. Energie 26: 38–44.

Shivhare, U. S., Raghavan, G. S. V., și Bosisio, R. G. 1992a. Uscarea porumbului la

microunde. II. Putere constantă, funcționare continuă. Trans. ASAE 35: 951–957.

Shivhare, U. S., Raghavan, G. S. V. și Bosisio, R. G. 1992b. Uscarea porumbului la

microunde. III. Putere constantă, funcționare intermitentă. Trans. ASAE 35: 958–962.
Shivhare, U. S., Raghavan, G. S. V., Bosisio, R. G. și Giroux, M. 1993. Uscare la microunde
de soia la 2,45 GHz. J. Microw. Putere electromagnetică. Energie 28: 11–17.

Simoneau, C., Naudin, C., Hannaert, P. și Anklam, E. 2000. Comparație dintre clasic și
metode alternative de extracție pentru extragerea cantitativă a grăsimii din ciocolată simplă și
aplicarea ulterioară la detectarea grăsimilor străine adăugate la simplu formulări de ciocolată.
Produse alimentare Int. 33: 733-741.

Smith, J. S. și Hui, Y. H. Eds. 2004. Prelucrarea alimentelor - Principii și aplicații. Ames, IA:
Blackwell Publishing.

Sparr Eskilsson, C. și Björklund, E. 2000. Extracția asistată cu microunde la scară analitică. J.

Chromatogr. A 902: 227–250.

Sunjka, P. S., Rennie, T. J., Beaudry, C. și Raghavan, G. S. V. 2004. Convective cu

microunde și uscarea cu microunde în vid a afine: Un studiu comparativ. Uscare Technol. 22:
1217-1231.

Sutar, P. 2008. Deshidratarea în osmotică și cu microunde în vid a morcovilor. Disertație de

doctorat, Institutul Indian de Tehnologie, Kharagpur, India.

Torringa, E., Esveld, E., Scheewe, I., van den Berg, R. și Bartels, P. 2001. Deshidratarea
osmotică ca un pretratament înainte de uscarea combinată a ciupercilor cu aer cald cu
microunde. J. Ing. Alimentar. 49: 185-191.

Tulasidas, T. 1995. Uscare combinată convectivă și cu microunde a strugurilor. Uscare

Technol. 13: 1029-1031.

Tulasidas, T. N., Raghavan, G. S. V., Kudra, T. și Gariépy, Y. 1994. Uscarea cu microunde a

struguri într-un singur mod rezonant cu putere pulsată. Lucrare (Lucrarea nr. 94-6547)
prezentată la Întâlnirea anuală internațională de iarnă a Societății Americane de Agricultură
Ingineri - ASAE, Atlanta, GA.

Tulasidas, T. N., Raghavan, G. S. V. și Mujumdar, A. S. 1995. Uscarea cu microunde a

strugurilor în o cavitate cu un singur mod la 2450 Mhz — I: Cinetică de uscare. Uscare
Technol. 13: 1949-1971.

Tuzen, M. și Soylak, M. 2007. Evaluarea conținutului de oligoelemente din conservele

comercializate din Turcia. Chimie alimentară. 102: 1089-1095.

Venkatachalapathy, K. și Raghavan, G. S. V. 1999. Uscarea osmotică și cu microunde

combinată a căpșunilor. Uscare Technol. 17: 837-853.

Von Hippel, A. R. 1954. Materiale și aplicații dielectrice. Cambridge MA: MIT Press.

Wang, Z., Wang, L., Li, T. și colab. 2006. Analiza rapidă a uleiurilor esențiale din Illicium
uscat verum Hook. f. și Zingiber offi cinale Rosc. prin microunde îmbunătățite fără solvent
extracție cu trei tipuri de mediu de absorbție cu microunde. Anal. Bioanal. Chem. 386: 1863-
1868.
Xu, D., Min, Z., Xinlin, L. și Mujumdar, A. S. 2008. Uscarea prin congelare cu microunde a
castravetei de mare acoperită cu argint la nano. Uscare Technol. 26: 413-419.

Xu, Y., Min, Z., Xinlin, L., Mujumdar A. S., Zhou, L. și Sun, J. 2004. Studii asupra aerului
cald și uscarea sub vid a varzei sălbatice. Uscare Technol. 22: 2201-2209.

Yang, H. W. și Gunasekaran, S. 2001. Temperatura se dezvoltă într-un aliment cu model

cilindric în timpul încălzirii pulsate cu microunde. J. Sci alimentare. 66: 998-1004.

Yang, H. W. și Gunasekaran, S. 2004. Comparație a distribuției temperaturii în modelele

alimentare cilindri pe baza ecuațiilor lui Maxwell și legea lui Lambert în timpul microundelor
cu puls Incalzi. J. Ing. Alimentar. 64: 445-453.

Yongsawatdigul, J. și Gunasekaran, S. 1996. Uscarea cu microunde în vid a afine: Partea I.

Utilizarea și eficiența energetică. J. Procesul alimentar. Conserv. 20: 121-143.

Young, J. C. 1995. Extragerea asistată de microunde a metabolitului fungic ergosterol și total

acizi grași. J. Agric. Chimie alimentară. 43: 23: 2904.

Zhang, M., Tang, J., Mujumdar, A. S. și Wang, S. 2006. Tendințe în uscarea legată de
microunde de fructe și legume. Tendințe Sci alimentare. Technol. 17: 524-534.

Zhu, M., Aviles, F. J., Conte, E. D., Miller, D. W. și Perschbacher, P. W. 1999. Microunde
distilare mediată cu microextracție în fază solidă: Determinarea avorilor off-fl, geosmină și
metilisoborneol, în țesutul catfi sh. J. Chromatogr. A. 833: 223-230.