Cuprins

Cuvant European

1 Scop

2 Referințe normative

3 Termeni și difiniții

3.1 General

3.2 Definițiile profilului

3.3 Definiții geometrice

3.4 Definiții materialului

4 Clasificarea

4.1 General

4.2 Clasificarea zonelor climatic

4.3 Clasificarea profilurilor principale în funcție de rezistența la impact prin scăderea masei

4.4 Clasificarea profilurilor principale în funcție de grosimea pereților exterior

5 Cerinţe

5.1 Materia

5.1.1 Materia primă rezistentă la radiații UV

5.1.2 Non-UV rezistent materie primă

5.1.3 Reprocesată, reciclată și Non-UV rezistent materie primă

5.2 Aspectul

5.3 Dimensiuni și toleranțe

5.3.1 General

5.3.2 Forma nominal

5.3.3 Grosimea peretelui profilelor principale

5.3.4 Toleranțe pe alte dimensiuni

5.3.5 Abaterea de la corectitudinea profilurilor principale

5.4 Greutatea liniară a profilurilor principale

5.5 Transfer de căldură

5.5.1 Profilul principal

5.5.2 Profile auxiliare

5.6 Rezistența la impactul profilelor principale prin scăderea masei

5.7 Comportament după încălzire la 150 ° C

5.8 Rezistența la impact Charpy a profilului principal

5.9 Rezistență la intemperii

5.9.1 Procedura de expunere

5.9.2 Rezistența la impact după intemperiile artificiale ale profilelor principale

5.9.3 Rezistența culorilor

5.10 Forța colțurilor sudate și a îmbinărilor în T ale profilului principal

5.10.1 Metoda de testare

5.10.2 Test de încovoiere la tracțiune

5.10.3 Test de îndoire prin compresiunie

6 Metode de testare

6.1 Determinarea aspectului

6.2 Determinarea dimensiunilor

6.2.1 Dispozitive de măsurare

6.2.2 Test specimen

6.2.3 Condiții

6.2.4 Proceduri

6.3 Determinarea greutății liniare a profilului

6.3.L Aparat

6.3.2 Test specimen

6.3.3 Condiții

6.3.4 Proceduri

6.4 Determinarea grosimii unui strat coextrudat

6.5 Determinarea coordonatelor colorimetrice

6.6 Toleranțe admise la culorile standard

7 Marcare

7.1Profile principale

7.2 Profile auxiliare

Anexa A (normativă) Caracteristicile materialului, pregătirea eșantioanelor și cerințele

A.1 General

4.2 Test specimen

A.3 Pregătirea plăcilor comprimate

A.4 Caracteristicile materialului

A.4.1 Temperatura de înmuiere

A.4.2 Modulul de elasticitate flexibil

A.4.3 Rezistența la impactul rezistenței

A.5 Test report

Anexa B (normativă) Metoda de calcul pentru determinarea expunerii radiante și timpul de expunere pentru
a fi utilizat pentru vremea artificial

B.1 General

B.2 Colculul
Cuvânt European

Acest document (EN L2608-1,: 2016) a fost pregătit de Comitetul Tehnic CEN / TC 33 "Uși, ferestre, obloane,
feronerie pentru construcții și pereți pentru perdele ", al cărui secretariat este deținut de AFNOR

Acest standard european are statutul de standard național, fie prin publicarea unui text identic sau prin
aprobare, cel târziu până în septembrie 2076, și standarde naționale contradictorii se retrage cel târziu până
pe 20 martie 2017.

Se atrage atenția asupra posibilității că unele dintre elementele acestui document pot face obiectul
drepturile de brevet. CEN [și / sau CENELEC] nu sunt responsabile pentru identificarea unui brevet sau a
unui astfel de brevet drepturile.

Acest document înlocuiește EN 1.2608: 2003.

Principalele modificări ale ediției anterioare sunt:

Schimbarea structurii definițiilor (generală, profil, geometric și material);

Revizuirea definițiilor materialului reprocesat (anterior reprocesat) (3.4.5) și extern material reprocesat
(anterior reprocesabil) Q.a.Q;

Inclusiv un material nou [material virgin rezistent la radiații UV);

Revizuirea tabelului 1, care definește clasificarea zonelor climatice din Europa; (corectarea a greșeală în
EN1260B: 2003);

Adăugarea unei clase (fără determinarea performanței) pentru clasificarea profilurilor principale conform
rezistența la impact prin căderea masei (tabelul 2);

Revizuirea completă a 5.1, care oferă cerințele pentru materiale, stabilind distincția întrem aterial primă
rezistent la UV (5.1.1), material virgin rezistent la radiații UV (5.1.2) și reprocesat (anterior reprocesabil),
materiale reciclate (anterior reciclabile) și virgine rezistente la radiații UV materiale (5.1.31 cu adăugarea
Tabelului 4 care definește utilizările permise în funcție de tip din material);

Revizuirea testului de rezistență la impact Charpy a profilurilor principale (5.8); Introducerea dependenței
pe clase de grosime de perete;

Revizuirea metodelor de determinare a coordonatelor colorimetrice (6.5);

Adăugarea noii clauze 6.4 pentru determinarea grosimii unui strat co-extrudat;

Adăugarea unei cerințe pentru valori individuale pentru temperatura de înmuiere Vicat (A.4.1);

Adăugarea unei cerințe pentru valori individuale pentru modulul flexibil de elasticitate (A.a.4;

Adăugarea unei cerințe pentru valori individuale pentru rezistența la impact la tracțiune (A.a.3);
Ștergerea rezistenței la impact Charpy din caracteristicile materialului din anexa A);

Revizuirea editorială a întregului document și actualizarea referințelor normative.

EN 12608, Profiluri din poli (clorură de vinil) neplastifiate (PVC-U) pentru fabricarea ferestrelor și ușilor -

clasificare, cerințe și metode de încercare constă din următoarele părți:

Partea 1: Profiluri PVC-U neacoperite cu suprafețe colorate

Partea 2: profile din PVC-U cu furci laminate (în pregătire)

Partea 3: profile PVC-U cu blat colorat coextrudJayer (în pregătire)

Partea 4: profile PVC-U cu acoperire lăcuită (în pregătire)

Conform Regulamentului intern CEN-CENELEC, organizațiile naționale de standardizare ale

următoarele țări sunt obligate să pună în aplicare acest standard european: Austria, Belgia, Bulgaria,

Croația, Cipru, Republica Cehă, Danemarca, Estonia, Finlanda, Fosta Republică Iugoslavă a Macedoniei,

Franța, Germania, Grecia, Ungaria, Islanda, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta,

Olanda, Norvegia, Polonia, Portugalia, România, Slovacia, Slovenia, Spania, Suedia, Elveția,

Turcia și Regatul Unit.

1 Domeniul de aplicare

Prezentul standard european specifică clasificările, cerințele și metodele de testare pentru non-acoperite
profiluri de poli [clorură de vinil] neplastifiate [PVC-U) cu suprafețe de culoare deschisă destinate a fi
utilizate fabricarea ferestrelor și a ușilor. Se aplică profilurilor PVC-U cu coordonatele colorimetrice
măsurate pe suprafețele vizibile, ca urmează:

L* ≥ 82 (coordonate cromatice Y ≥60),

-2,5 ≤a*≤5,

-5 ≤ b*≤15.

NOTĂ 1 Din motive editoriale din acest document, termenul "fereastră" este folosit pentru fereastră / ușă,

NOTĂ 2 Profiluri realizate din materiale din PVC-U cu armături [de ex. fibrele de sticlă nu fac parte din acest
domeniu.

2 Referințe normative

Următoarele documente, în întregime sau parțial, sunt referențiate normativ în acest document și sunt
indispensabil pentru aplicarea sa. Pentru referințe datate, se aplică numai ediția citată. Pentru nedatate

referințe, se aplică cea mai recentă ediție a documentului referit (inclusiv orice modificări).

EN 477, Profiluri de polivinilclorură neplasticizate (PVC-U) pentru fabricarea ferestrelor și ușilor

-Determinarea rezistenței la impactul profilelor principale prin scăderea masei

EN 478, Profiluri de polivinilclorură ilplasticizate (PVC-U) pentru fabricarea ferestrelor și ușilor -Aspect după
expunere la 150 "C - Metodă de testare

EN 479, Profiluri de polivinilclorură Iplasticizate (PVC-U) pentru fabricarea ferestrelor și ușilor -Determinarea
inversării căldurii

EN 513, Profiluri de polivinilclorură Iplasticizate (PVC-U) pentru fabricarea ferestrelor și ușilor -Determinarea
rezistenței la intemperii artificial

EN 514, Profiluri de polivinilclorură neplasticizate (PVC-U) pentru fabricarea ferestrelor și ușilor

-Determinarea rezistenței colțurilor sudate și a îmbinărilor T

EN ISO 105-A01:2010,: 2010, Textile - Încercări de colorație - Partea A01: Principii generale de testare
(lS0105-A01: 2010)

EN ISO 178, Materiale plastice - Determinarea proprietăților de flexie (lS0 178)

EN ISO 179-7, Materiale plastice - Determinarea proprietăților de impact Charpy - Partea 1: Impact ne-
instrumentat test (lS0 179-1)

EN ISO 306, Materiale plastice - Materiale termoplastice. Determinarea temperaturii de înmuiere Vicat (VST)
(ISO 306)

EN ISO 1163-2: 1999, Materiale plastice - Turnare și extrudare din poli (clorură de vinil) neplastificat
materiale - Partea 2: Pregătirea epruvetelor de testare și determinarea proprietăților (ISO 1163-2: 1995)

EN IS0 8256, Materiale plastice - Determinarea rezistenței la impact la tracțiune (ISO 8256)

EN ISO 11664-1, Colorimetrie - Partea 1: Observatori colorimetrici standard CIE (ISO 11664-1)

EN ISO 17664-2, Colorimetrie - Partea 2: Iluminatoare standard CIE (lS0 11664-2)

EN IS0 11664-4, Colorimetrie - Partea 4: CIE 1976 L * a * b * Spațiu de culoare (lS0 11664-4)

EN 20105-A02, Textile - Încercări de rezistență a culorii - Partea A02: Scqle gri pentru evaluarea schimbării
culorii (ISO 105-A02)

ISO 18314-1-, Colorimetrie analitică - Partea 1: Măsurare practică a culorii

3 Termeni și definiții

În sensul acestui documen! se aplică următorii termeni și definiții.

3.1 general
3.1.1 durabilitate

capacitatea unui profil de a menține proprietăți satisfăcătoare într-o fereastră de-a lungul unei vieți de lucru
estimate care este cel puțin durata de viață rezonabilă din punct de vedere economic a ferestrei instalate
într-o clădire (funcționează)

Nota 1 la intrare: Indicațiile date cu privire la viața de lucru a unui produs nu pot fi interpretate ca o garanție
oferite de producător, dar sunt considerate doar un mijloc de alegere a produselor potrivite în raport cu
cele așteptateviața de muncă rezonabilă din punct de vedere economic a lucrărilor.

3.2 Definițiile profilului

3.2.1 profil produs produs prin extrudare

3.2.2 profil neacoperit profil fara nici un tratament de suprafata si fara strat (e) coextrudat non-PVC-U

EXEMPLU Profiluri fără folii laminate sau suprafețe vopsite.

3.2.3profilul principal profil, care definește structura ferestrei

3.2.4 profil auxiliary profil destinat a fi utilizat pentru fabricarea unei ferestre care nu este un profil principal

Nota 1 la intrare: Profilurile principale și auxiliare pot fi diferite în conformitate cu tehnicile de construcție a
ferestrei din țările individuale.

3.2.5 perete extern (cu un profil principal) perete cu un profil principal corespunzător suprafețelor sale de
vedere și nevizibile

3.2.6 suprafață de vedere suprafața unui profil expus pentru vizualizare atunci când fereastra instalată este
închisă

Nota 1 la intrare: a se vedea figura 1.

3.2.7 suprafață vizibilă orice suprafață sau părți ale suprafeței unui profil care poate fi expus radiațiilor UV
după instalarea fereastră deschisă sau închisă

3.2.8 profil coextrudat profil produs prin utilizarea a mai mult de un extruder cu diferite materiale din PVC-U
conform 3.4 in un proces de producție fără a le amesteca

3.3 Definiții geometrice

3.3.1

forma profilului nominal

forma și dimensiunile unui profil, după cum este specificat de producător

3.3.2 abatere de la dreptate abaterea axei longitudinale a unui profil de la linia dreaptă
3.3.3 adâncimea ( unui profil) d dimensiune, măsurată în unghi drept față de planul de geam, între
suprafețele frontale și cele din spate ale unei profil

3.3.4 lățimea totală (a unui profil)

w - cea mai mare dimensiune, măsurată pe direcția planului de geam, perpendicular pe axa Iongitudinală a
unui profil

Nota 1 la intrare: A se vedea "w" în figura 2.

Cheie

d adâncimea unui profil

w lățimea totală a unui profil

Figura 2 - Secțiune transversală a unui profil tipic

3.4 Definiții materiale

3.4.1 material

Compus PVC-U sub formă de granule sau pulbere pentru producerea profilurilor PVC-U destinate a fi utilizat
pentru fabricarea unei ferestre

3.4.2 formulare definită formulare care este o compoziție specificată de polimeri, aditivi și pigmenți

3.4.3 material primă material dintr-o formulare definită, care nu a fost utilizată sau prelucrată altfel decât
este necesar pentru aceasta fabricarea și la care nu a fost adăugat niciun material reprocesat sau reciclat

3.4.4 material primă rezistent la radiații UV material conform 3.4.3, dar nu îndeplinește neapărat cerințele
rezistenței la intemperii

Nota 1 la intrare: A se vedea 5.9.

3.4.5 material reprocesat - material preparat din formulări definite, fără degradare, preparat din PVC-U pre-
consum profiluri în conformitate cu această parte din EN 12608, inclusiv ferestrele dezactivate / neutilizate
și nefolosite, de la producătorii de asamblare de ferestre, care vor fi reprocesate de același producător din
pe care a fost extrus anterior

Nota 1 la intrare: profilurile produse cu un material reprocesat propriu cu aceeași formulare arată același
lucru performanță ca cele realizate din material virgin.

3.4.6 Material extern reprocesat

3.4.6.1 ERMa

material ale cărui caracteristici (cu excepția culourJ sunt în conformitate cu această parte din EN 12608,
preparat din profile de PVC-U pre-consum, inclusiv decupaje, care a fost produs inițial de alți producători
decât cei care efectuează reprocesarea
3.4.6.2 ERMb

material pregătit din profiluri PVC-U pre-consum, indiferent de locul în care au fost inițial fabricate (de
exemplu, geamuri pentru geamuri cu coextruzie / garnituri din PVC, profile acoperiteJ)

3.4.7 material reciclat

3.4.7.1 RMa

material pregătit din produsul PVC-U post-consum, indiferent de locul în care au fost inițial fabricate (de
exemplu, geamuri pentru geamuri cu coextruzie / garnituri din PVC, profile acoperite)

3.4.7.2 RMb

orice material care nu este definit la 3.4.3 până la 3.4.7.1

4 Clasificări

4.1 Generalități

În EN 12608-1. se clasifică diverse aspecte ale performanței. Selectarea claselor adecvate necesare pentru
îndeplinirea cerințelor naționale pot fi menționate într-un cuvânt intern național EN 12608-1.

4.2 Clasificarea zonelor climatic

În sensul acestui document, Europa geografică este împărțită în două zone climatice M (moderată) climă) și
S (climă severă), așa cum sunt definite în tabelul 1. Aceste zone climatice nu acoperă climatele din exterior
a Europei geografice,

Tabelul 1 - Clasificarea zonelor climatice din Europa

Profilele care sunt proiectate pentru a fi utilizate într-un climat sever (S) pot fi, de asemenea, utilizate într-
un climat moderat (M).

În acele țări în care există cele două zone climatice, trebuie avut grijă ca profilele proiectate pentru a
climatul moderat (M) nu este utilizat în climatul sever (SJ).

4.3 Clasificarea profilurilor principale în funcție de rezistența la impact la scăderea masei Pentru rezistența
la impact la scăderea masei la -10 oC, profilele principale sunt clasificate în funcție de Tab. 2.

Tabelul 2 - Clasificarea profilurilor principale în funcție de rezistența la impact prin scăderea masei
NOTĂ Această proprietate este evaluată pentru a asigura efectuarea corectă a procesului de extrudare.

Se recomandă ca clasa 0 să fie aplicată numai atunci când geometria profilului dictează că acest test nu
poate fi efectuat.

4.4 Clasificarea profilurilor principale în funcție de grosimea pereților exterior Pentru grosimea pereților
exteriori, profilurile principale sunt clasificate în conformitate cu tabelul 3.
Figura 3 prezintă zonele a două profiluri tipice în care grosimile pereților exteriori se vor satisface cerințele
date în tabelul 3.

Detaliu instrument de măsurare Detaliu măsurare lungime

Zonele care trebuie luate în considerare sunt marcate ca zone umbrite "

Figura 3 - Zonele profilurilor tipice cu grosimi de perete necesare

Tabelul 3 - clasificarea profilurilor principale în funcție de grosimea peretelui

NOTĂ Clasificarea profilurilor principale în funcție de grosimea peretelui este destinată să reprezinte lățimea
variații ale designului profilului și ferestrei pentru diferitele sisteme care sunt utilizate în Europa. Nu este
estinat implică diferențe de calitate a profilului sau de performanță a ferestrelor, cu condiția ca performanța
relevant cerințele pentru profiluri și ferestre sunt îndeplinite.

Pentru a fi clasificate fie pentru clasa A, fie pentru B, se aplică ambele cerințe minime pentru grosimea
pereteluifi împlinit. Suprafețele vizibile ale profilelor tipice sunt prezentate în figura 1.

5 Cerințe

5.1 Material

5.1.1 Materia primă rezistent la radiații UV Materialul prim rezistent la radiații UV trebuie să respecte
cerințele din anexa A și 5.9.

5.1.2 Material prim rezistent la radiații UV Este permisă utilizarea unui material virgin rezistent la radiații
UV, atunci când suprafețele vizibile coextrudate ale profilul este realizat dintr-un material virgin rezistent la
radiații UV sau dintr-un material reprocesat.

Materialul prim rezistent la radiații UV nu trebuie să respecte cerințele din anexa A.

5.1.3 Materiale virgine retratate, reciclate și materiale virgine rezistente la radiații UV

Dacă materialul utilizat nu este un material virgin rezistent la radiații UV conform 5.1.1, cerințele acestui
lucru document se aplică împreună cu următoarele:

a) utilizarea materialelor reprocesate, reciclate și nerezistente la UV trebuie să se conformeze tabelului 4;

 b) materiale de tip ERMa, ERMa; sau RMa pot fi utilizate după orice restabilizare necesară și / sau adăugarea
de aditivi (de exemplu, modificatori, pigmenți, lubrifianți) pentru miezul unui profil, acolo unde este cazul
suprafețele vizibile ale ferestrei sunt complet acoperite de coextrusion cu un material virgin sau un an
material reprocesat;

c) pentru suprafețele de vedere, valoarea minimă a grosimii stratului de suprafață coextrudat este de 0,5
mm;

d) pentru suprafețele care nu sunt vizibile, grosimea minimă a suprafeței coextruse este 0,2 mm;

e) nu este necesară grosimea minimă a stratului de suprafață coextrudat în partea de jos a canelurilor

cu lățimea deschisă <5 mm.

Tabelul 4 - Utilizarea materialelor virgine reprocesate, reciclate și rezistente la radiații UV

5.2 Aspect

Culoarea profilului trebuie să fie aceeași și uniformă pe toate suprafețele vizibile, atunci când este privită în
conformitate cu punctul 6.1.

Suprafețele profilelor trebuie să fie netede și să nu aibă goluri, impurități, cavități și alte suprafețe defecte
atunci când sunt privite în conformitate cu punctul 6.1 . Marginile profilelor trebuie să fie curate și fără
buric.

Ar trebui să fie necesare alte aranjamente în ceea ce privește aspectul, cum ar fi toleranțele asupra culorii
standard realizate între client și producător și nu fac parte din cerințele acestui regulament standard.

5.3 Dimensiuni și toleranțe

5.3.1 Generalitate

Determinarea dimensiunilor trebuie să fie în conformitate cu punctul 6.2.

5.3.2 Forma nominală

Secțiunea transversală a profilelor trebuie să fie conformă cu forma nominală a profilului ”. Toleranțele
dimensiunilor exterioare ale profilului (vezi figura 2) în raport cu nominalul forma profilului trebuie să fie în
conformitate cu tabelul 5.

Tabelul 5 - Toleranțe privind dimensiunile exterioare

5.3.3 Grosimea peretelui profilelor principale

Grosimea peretelui profilului principal conform figurii 4 este declarată de către conform tabelului 3.

Producătorul declară valoarea minimă pentru stratul suprafeței de vedere și valoarea minimă pentru aria
suprafeței vizibile care nu este vizibilă (a se vedea 5.1.3 c), d) și e)).
Figura 4 - Secțiune transversală a trei profiluri principale tipice și grosimea minimă a pereților

5.3.4 Toleranțe pe alte dimensiuni

Dimensiunile critice ale profilelor principale, altele decât grosimea pereților exteriori și a celor auxiliare

profilurile, precum și toleranțele acestora trebuie specificate de producător.

5.3.5 Abaterea de la corectitudinea profilurilor principale

Atunci când se măsoară în conformitate cu punctul 6.2, abaterea de la dreaptă va fi de 1 mm pentru o

lungime de 1m.

5.4 Greutatea liniară a profilurilor principale

Atunci când se măsoară în conformitate cu punctul 6.3, greutatea liniară a profilurilor principale trebuie să
fie≥ 95% din greutate liniară nominală.

5.5 Reversiunea la căldură

5.5.1 Profilul principal

Când sunt testate în conformitate cu EN 479 pentru fiecare epruvetă de testare, inversarea căldurii (R) a
celor mai mari două suprafețele de vedere opuse trebuie să fie≤2,0 %.
Pentru fiecare epruvetă de testare, diferența valorilor inversării căldurii, exprimată în procente, între aceste
suprafețe de vedere trebuie să fie ≤0,4.

5.5.2 Profiluri auxiliare

Atunci când este testat în conformitate cu EN 479, inversarea căldurii pentru fiecare eșantion de încercare
trebuie să fie≤3,0 %.
Pentru margele de geam care trebuie utilizate extern, este necesară o limită de 2 % pentru inversarea
căldurii.

5.6 Rezistența la impactul profilelor principale prin scăderea masei. Când sunt testate în conformitate cu
EN 477 pentru clasificarea corespunzătoare, nu mai mult de un test eșantionul trebuie să prezinte ruperea
pe suprafața de vedere externă testată. Pentru profilele coextrudate, delaminarea stratului coextrudat este
de asemenea considerată ca o defecțiune " Profilele clasei 0 în conformitate cu tabelul 2 nu sunt supuse
testului de impact prin scăderea masei.

5.7 Comportament după încălzire la 150 ° C, Atunci când sunt testate în conformitate cu EN 478, profilele nu
trebuie să prezinte defecte. Pentru profilele coextrudate, delaminarea stratului coextrudat este considerată
ca fiind un eșec.

5.8 Rezistența la impact minunat a profilului principal Când este testat în conformitate cu ENISO 179-l la
(23±2) "C, folosind denumirea metodei EN ISO 779-1 / 1fA, rezistența medie la impact a carpy a profilului
trebuie să fie conformă cu Tabelul 6 pentru fiecare clasa de profil în funcție de grosimea peretelui.
Proba de încercare trebuie să fie condiționată la (23± 2) 0C pentru cel puțin 16 ore. În deviere de la EN ISO
179-1 și EN 513, nu sunt necesare condiții de umiditate.

Proba de încercare se prelevează de pe suprafața de vedere a unui profil principal, astfel încât longitudinalul
direcția specimenului de testare și profilul sunt aceleași. Eșantionul de încercare trebuie să aibă o lungime
de (50 ±1) mm, lățimea de [6±0,2) mm și o grosime egală cu grosimea peretelui profilului. lățimea reziduală
între crestături trebuie să fie de (3 ± 0,1) mm. Sprijinul are o durată de (40 + 0,5 / 0) mm.

Tabelul 6 - Pragurile de rezistență la impact Charpy

NOTĂ Testele conform EN IS0 179-1 arată o diferențiere mai mare pentru eșantioane după intemperii
artificial când se folosește specimenul 1fA. Testele pentru inspecția calității după extruzie arată o
diferențiere mai bună folosind eșantionul 1fC.

5.9 Rezistența la intemperii

5.9.1 Procedura de expunere Probele de încercare vor fi prelevate de pe suprafețele de vedere ale profilelor
și trebuie expuse în conformitate cu acestea cu EN 513 pentru o perioadă reprezentând cinci ani de
intemperii în aer liber în zona climatică M sau S. O metodă de calcul pentru determinarea expunerii la
radiația solară și durata expunerii utilizat este prezentat în anexa B.

NOTĂ Pentru controlul calității, perioada de timp poate fi redusă pentru a reprezenta doi ani în aer liber
expunere.

5.9.2 Rezistența la impact după intemperiile artificiale ale profilelor principale

În cazul unei modificări a expunerii în conformitate cu 5.9.1, rezistența medie la impactul cu crap nu trebuie
să fie sub valoarea praguri date în tabelul 6 pentru fiecare clasă de profil. Deoarece testul rezistenței la
impact după intemperii artificiale este un test pentru material (formulare), nu pentru profilul, producătorul
care produce profiluri din ambele clase, A și B, poate selecta una dintre aceste clase testarea impactului,
Orice producător care produce un profil din clasa C va testa clasa C separat.

5.9.3 Rezistența culorilor

După o expunere în conformitate cu 5.9.1, modificarea culorii, evaluată în conformitate cu EN 513, între
probele de testare neexpuse și expuse, exprimate în ∆E *, trebuie să fie ≤5 și |∆b * | ar trebui sa fie ≤3.
Modificarea vizuală a culorii poate fi determinată folosind metodele specificate în EN 20105-A02 (iso 105-
A02).

5.10 Forța colțurilor sudate și a elementelor T ale profilelor principale

5.10.1 Metoda de testare Colțurile și rosturile T sudate trebuie testate în conformitate cu EN 514. Sudurile
nu trebuie finisate prin canelare, tăiere etc., cu excepția marginii exterioare a unghiului de 90 0, care se
curăță pentru a permite epruvetelor să se așeze complet pe suport.

5.10.2 Încercarea la încovoiere la tracțiune

Stresul de avarie mediu, σt, calculat pentru sarcina maximă a fiecărui colț, trebuie să fie≥ 25 N / mm 2 și
fiecare valoare individuală trebuie să fie≥20 N / mm 2. Dacă adâncimea sau lățimea totală a profilului este
≥ 100 mm, tensiunea medie de eșec, σt, calculată pentru sarcina maximă a fiecărui colț trebuie să fie≥ 20
N / mm2 și fiecare valoare individuală trebuie să fie≥ 16 N / mm 2.

5.10.3 Încercarea de îndoire a compresiunii

Stresul de avarie mediu, calculat pentru sarcina maximă a fiecărui colț, trebuie să fie ≥ 35 N / mm 2 și fiecare
valoare individuală trebuie să fie≥ 30 N / mm 2. Dacă adâncimea sau lățimea totală a profilului este
≥ 100 mm, stresul de eșec mediu, σ c calculat pentru sarcina maximă a fiecărui colț trebuie să fie
≥ 28 N / mm2 și fiecare valoare individuală trebuie să fie ≥ 24 N / mm 2

6 Metode de testare

6.1 Determinarea aspectului

Aspectul este determinat prin vizualizarea prin viziune normală sau corectată la o distanță de 1 m,
la 450 nord, lumina de cer perpendicular pe suprafață, astfel cum este specificat în EN ISO 105-A01: 2010,
clauzele 14 și 15 sau cu o sursă artificială echivalentă de lumină.

6.2 Determinarea dimensiunilor

6.2.1 Dispozitive de măsurare

Dispozitivele de măsurare pentru determinarea dimensiunilor exterioare și a grosimilor peretelui trebuie are
o precizie de 0,05 mm și pentru abaterea de la dreaptă trebuie să aibă o precizie de 0,1 mm.

6.2.2 Probă de testare. Pentru determinarea abaterii de la dreaptă, eșantionul de încercare trebuie să fie
(1 000 ± 1) mm lung. Probele de încercare mai lungi sunt permise atunci când testul este efectuat conform
6.2.4.2.

6.2.3 Condiționare

condiționează proba de test la (23 ± 5) "C pentru Ieast t h înainte de testare.

6.2.4 Procedura

6.2.4.1 Dimensiuni exterioare și grosimi ale peretelui

Măsurați dimensiunile exterioare și grosimile peretelui la (23 ± 5) 'C. Grosimea peretelui unui perete
exterior se măsoară 1 mm spre o margine sau creastă.

6.2.4.2 Abaterea de la dreptate

Puneți eșantionul de testare cu partea concavă la (23 ±5J oC pe o bază plană. Măsurați spațiul dintre profilul
și baza cu un dispozitiv de măsurare adecvat (de exemplu, indicatoare de distanță). Repetați testul cu partea
perpendiculară pe cea testată mai întâi.

6.3 Determinarea greutății liniare a profilului

6.3.1 Aparat

6.3.1.1 Cintar, cu o precizie de 1 g.

6.3.1.2 Dispozitiv de măsurare cu o precizie de 0,5 mm pentru determinarea lungimii profil.

6.3.2 Probă de testare

Proba de încercare trebuie să aibă o lungime de 200 mm la 300 mm.

6.3.3 Condiționare

Condiționează proba de test la (23 ± 5) 0C cel puțin 1 oră înainte de testare.

6.3.4 Procedura

Măsurați lungimea eșantionului de încercare până la 1 mm, cântăriți epruveta de încercare la 1 g. Calculați
liniara greutatea profilului exprimat in g / m până la cel mai apropiat 10 g / m.

Pot fi diferite metode pentru determinarea greutății profilului (de exemplu, măsurarea suprafeței cu
ajutorul camerelor) utilizat atunci când producătorul a stabilit o corelație clară .

6.4 Determinarea grosimii unui strat coextrudat

Grosimea stratului coextrudat se măsoară cu dispozitive de măsurare adecvate (de ex.

lupă sau microscop de măsurare) pe o secțiune subțire sau o margine tăiată la sol.

6.5 Determinarea coordonatelor colorimetrice

Coordonatele CIE 1976 L * a * b * spațiu de culoare și diferențele de culoare ∆E * ab, așa cum sunt definite
în EN ISO 11664- 4, se determină în conformitate cu metoda specificată în IS0 18314-1, cu urmatoarele
conditii:

iluminator standard D65, definit în EN ISO 11664-2;

folosind câmpurile de observare a unei subsepte unghiulare de 2 o sau 10 0, definite în EN ISO 11664-1;

măsurare inclusiv reflexia speculară și geometria di: 8 0 (fără capcană lucioasă).

6.6 Toleranțe admise la culorile standard

Când este stabilit în conformitate cu punctul 6.5, se recomandă ca următoarele toleranțe să fie permise:

I ∆L*I ≤ 1,0
I ∆a*I ≤ 0,5

I ∆b*I ≤ 0,8

∆E* ≤ 1,0

7 Marcaj

7.1 Profiluri principale

7.1.1 Profilurile principale vor fi marcate lizibil și vizibil cel puțin o dată la 1 m de-a lungul lungimii profil.

7.1.2 Marcarea profilurilor principale trebuie să conțină următoarele informații minime:

numele sau marca comercială a producătorului;

referire la EN 12608-1;

clasificarea zonelor climatice;

rezistența la impact prin scăderea clasificării în masă;

clasificarea grosimii peretelui;

în cazul utilizării de materiale reciclate: RM a;

cod de producție suficient pentru a permite trasabilitatea (de exemplu data, mașina și / sau numărul de
schimb).

EXEMPLU: ABC LTD - EN 12608-1- M-II - C-12.04.17,38,2.

Informațiile suplimentare cu titlu conținute în cadrul mărcii pot include:

tipul / codul profilului;

nivelul de implicare al terților (atestat)

7.2 Profiluri auxiliare

7.2.1 Profilele auxiliare sunt marcate în mod similar fie pe profilul în sine, fie pe ambalajul acestuia.

7.2.2 Marcarea profilelor auxiliare trebuie să conțină următoarele informații minime:

numele sau marca comercială a producătorului;

referire la EN 12608-1;

clasificarea zonelor climatice;

cod de producție suficient pentru a permite trasabilitatea

EXAMPLE : XYZ LTD - EN 12608-1 - S _ 12,368

 Anexa A

(normative)

Caracteristicile materialului, pregătirea eșantioanelor și cerințele

A.1 General

Anexa A descrie o procedură pentru prepararea eșantioanelor din profile PVC-U sau din granule sau pulbere
din materiale virgine, reprocesate sau reciclate pentru determinarea caracteristicilor și a cerințele pentru
aceste caracteristici.

A.2 Probele de testare. Probele de testare pentru determinarea caracteristicilor materialului în conformitate
cu A.4 trebuie luate fie din profile, fie din plăci presate.

A.3 Pregătirea plăcilor presate

Pregătirea plăcilor presate trebuie să fie în conformitate cu procedura menționată la

EN ISO 1163-2: 1999, clauza 3 și cu următoarele:

materialele utilizate trebuie să fie profilate cu profil extrudat din PVC-U, granule sau pulbere din virgine,
materiale reprocesate sau reciclate;

viteza diferențială dintre cele două role ale morii de amestecat trebuie să se încadreze în intervalul 1: 1,4
până la 1: 1,1;

placa presată trebuie să aibă o grosime de (4 ± 0,2) mm;

răcirea plăcii menționate la EN IS0 1163-2: 1999, 3.3.3, trebuie să fie la rata nominală de 15 0 C / min.

A.4 Caracteristicile materialului

4.4.1 Temperatura de înmuiere Vicat

Când este testat în conformitate cu EN ISO 306 folosind metoda B cu o rată de temperatură de (50±5) 0C / h
temperatura medie de înmuiere Vicat trebuie să fie ≥ 75 oC și fiecare valoare individuală trebuie să fie
≥ 730C.

Pentru profilele ne-coextruse, eșantioanele de testare vor fi prelevate direct din profile sau din plăci
presate,

Pentru profilele coextruse, eșantioanele de testare vor fi prelevate din plăci presate realizate din material
separat sau din profiluri.

În caz de dispută, testul pe plăci presate este metoda de referință.

A.4.2 Modulul de elasticitate flexibil

Când este testat la (23± 2) 0C în conformitate cu EN ISO 178, modulul flexibil mediu de elasticitate (Ef)
trebuie să fie ≥ 2200 N / mm2 și fiecare valoare individuală este ≥ 2000 N / mm 2.

Pentru profilele care nu sunt coextruse, eșantioanele de testare vor fi prelevate direct din profile sau din
presare farfurii.

Pentru profilele coextruse, eșantioanele de testare vor fi prelevate din plăci presate realizate din ambele
material separat sau din profiluri.

În caz de dispută, testul folosind plăci presate preparate conform A.3 este metoda de referință.

A.4.3 Rezistența la impact la tracțiune

Când este testat la (23± 2) 0C în conformitate cu EN ISO 8256, folosind specimenul de testare de tip 5, medie
rezistența la impact trebuie să fie ≥ 600 kJ / m 2. Fiecare valoare unică trebuie să fie ≥ 450 kJ / m 2.

Pentru profilurile ne-coextrudate, precum și cele coextrudate, eșantioanele de testare vor fi prelevate direct
din profile.

A.5 Raport de testare

Raportul de încercare include următoarele informații:

a) trimitere la prezenta anexă (EN 12608-1: 2016, anexa A);

b) detalii ale testelor de încercare;

c) valorile obținute și valorile medii.

 Anexa B

(normative)

Metoda de calcul pentru determinarea expunerii radiante și

timpul de expunere pentru a fi utilizat pentru intemperii artificial

B.1 General

Această anexă descrie o procedură pentru a calcula durata expunerii necesare pentru a evalua rezistența la
climă moderată (M) și severă (S) care trebuie utilizată pentru intemperii artificiale. Include și o justificare
pentru metoda aleasă.

B.2 Calcul

B.2.1 ln 4.2 zonele climatice sunt clasificate în funcție de expunerea anuală a radiațiilor solare care se
încadrează pe a suprafața orizontală și temperatura medie a celei mai calde luni pe an (a se vedea tabelul 1).

B.2.2 În scopul acestui calcul, următoarea presupunere se face pe radiantul solar annual expunere:

pentru climat moderat, cantitatea de expunere la radiații solare este estimată la 4 GJ / m 2 / an;

pentru climat sever, cantitatea de expunere la radiații solare este estimată la 6 Gl / m 2 / an.

8.2.3 Pentru a compara aceste cifre cu practica obișnuită în condițiile meteorologice artificiale, este necesar
să nu luăm în considerare energia totală a radiației solare ca în B 2.2, ci acea parte care se încadrează în
ultraviolete și regiuni vizibile între 300 nm și 800 nm. Aceasta reprezintă aproximativ 60% din energia totală
a radiației solare. A se aplică un factor de corecție suplimentar de 67% pentru a permite faptul că nu toate
aceste radiații acționează temperaturi mai ridicate de vară și astfel vor fi mai puțin dăunătoare suprafețelor
afectate.

Dozele de radiație recomandate pentru lungimea de undă cuprinsă între 300 nm și 800 nm sunt indicate
Tabelul B.1.

Tabelul B.1 - Expuneri radiante recomandate pentru lungimea de undă între 300 nm și 800 nm

B.2.4 Pentru un dispozitiv de intemperii artificiale care are o medie iradiantă de l W / m2 în interval
Timpul de expunere este de 300 nm până la 800 nm în Tabelul B.2.

Tabelul B.2 - Timpurile de expunere recomandate pentru lungimea de undă între 300 nm și 800 nm

Unde I = 550 W / m2, aceasta înseamnă radiație echivalentă timp de 5 ani, atunci următorul timp de
expunere este

Necesar:

pentru un climat moderat (M): un timp de expunere de aproximativ 4 000 h;

pentru un climat sever [S]: un timp de expunere de aproximativ 6 000 h.

NOTĂ. Această metodă de calcul reprezintă doar mijloace aproximative de estimare. Cu toate acestea, pune
problema cerințele în mod logic ținând cont de faptul că intemperiile naturale în sine sunt un fenomen
variabil în funcție de locație, aspect, umbrire etc.

Timpurile de expunere recomandate sunt calculate ca exemplu. Timpii efectivi de expunere trebuie să fie
calculat cu valorile reale ale echipamentului folosit pentru a realiza expunerea radiantă necesară în GJ / m2