Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
88
rectificare avansul este zero până la dispariţia scânteilor. Ca lichid de răcire se foloseşte o soluţie de
2-3 % sodă calcinată sau o emulsie. La rectificare se va respecta cu stricteţe razele de racordare,
având grijă să se execute corect prelucrarea suprafeţelor frontale şi în special la fusul de ghidare.
Marginile găurilor de ungere vor fi debavurate cu o rază de 0,2 - 0,4 mm, cu ajutorul pietrelor
abrazive conice, antrenate cu axe flexibile.
Finisarea fusurilor după rectificare se poate realiza pe maşina de rectificat sau pe alte maşini
prin lepuire, lustruire (superfinisare) sau chiar honuire, folosind diferite mijloace mai simple, cum
ar fi dispozitivul cu curea şi pastă de şlefuit (figura 11.2.a), dispozitivul de lemn şi pastă de şlefuit
(figura 11.2.b) sau mai complexe, dar mai bune din punct de vedere tehnologic, cum este
dispozitivul cu bandă antrenată (figura 11.2.c), care poate fi folosit atât pentru lustruirea fusurilor,
cât şi pentru suprafeţele frontale de ghidare ale acestora. Pentru superfinisare, se poate folosi şi un
dispozitiv de honuit prevăzut cu bare abrazive oscilante, al cărui schemă este prezentată în figura
11.2.d.
90
motor.
Dacă uzura camelor depăşeşte anumite limite admisibile, se mai poate face recondiţionarea
camelor prin încărcare cu sudură sau prin metalizare, urmată, de rectificare la cotele nominale ale
profilului. Încărcarea cu sudură oxiacetilenică se face în baie cu răcire şi se folosesc bare de Φ 6-8
mm, obţinute prin topirea arborilor cu came reformaţi.
Rectificarea camelor se face pe maşina de rectificat arbori cu came, prevăzută cu dispozitiv de
copiat sau pe o maşină de rectificat rotund, la care se ataşează un dispozitiv special, prevăzut cu
came-şablon corespunzătoare.
Deteriorarea canalului de pană
Deteriorarea canalului de pană pentru pinionul de distribuţie, se produce mai rar. Dacă jocul
este prea mare, se poate rupe pana, urmată şi de consecinţe mai grave. La depăşirea limitei
admisibile, se recondiţionează canalul prin frezare la o cotă majorată, folosindu-se o pană cu
dimensiune corespunzătoare sau se execută un alt canal, cu dimensiunea nominală, decalat la 90°
sau 180° faţă de primul canal. Asemănător se va proceda la piesa pereche.
91