Agatare

VOPSITORIE
PROCES VOPSITORIE
Fig. 1
Ea ton Electro Producţie S.R.L. Înregistrat la Administrator: Raiffeisen Bank Sucursala Maramureş
Str. Independenţei nr. 8 Registrul Pamela Pop IBAN (RON): RO54 RZBR 0000 0600 0275 3251
RO-437157 Sârbi jud. Comerţului IBAN (EUR): RO75 RZBR 0000 0600 0275 3261
Maramureş Maramureş Cod SWIFT: RZBRROBU
Tel: +4-0262-207500 cu nr. Cod fiscal: RO 13997714
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Internet: www.moeller.net
PROCES AGATARE
O parte foarte importanta a intregului proces de vopsitorie o reprezinta agatarea pieselor. Piesele
ce urmeaza a fi vopsite se vor agata cu ajutorul unor carlige speciale de transportorul mecanic suspendat
(conveior), care asigura trecerea pieselor prin fazele mentionate in Fig.1. Viteza maxima a conveiorului
este de 3m/min. In acest moment, viteza de lucru utilizata este in jurul valorii de 2,3m/min. Inaltimea
maxima a unei piese care poate fi suspendata este de aproximativ 1,5m. Pentru piesele care depasesc
aceasta valoare, agatarea se va face orizontal. Este foarte important ca agatarea sa fie realizata cat mai
optim, spatiul disponibil componentelor suspendate este de preferat a fi folosit la maxim. In acest scop,
se urmareste si se incurajeaza agatarea mixta, a mai multor tipuri de componente.
Clientii fabricii Eaton Busag sunt evidentiati prin anumite caracteristici distincte, printre care si
tipul de vopsea (vopsea cu pulbere). Vopseaua poate fi caracterizata prin nuanta (culoare), textura (mata,
lucioasa, structurata), nivel de luciu. Mai jos este prezentata paleta de pulberi folosite in fabrica noastra,
iar in paranteza linia de produs corespondenta.
Fig. 2
Piesele ce urmeaza a fi vopsite sunt asezate in fata vopsitoriei, in zona agatarii si sunt impartite
pe zone marcate prin tipul de vopsea corespunzator fiecarui produs (ex. Fig. 3 pentru RAL 7035).
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Fig. 3
S-a stabilit un interval orar dedicat vopsirii pe anumite culori pe care personalul de la vopsitorie
trebuie sa il urmareasca si sa il respecte. In cazul in care apar anumite urgente (reclamatii, comenzi
urgente), acest orar poate suferi unele modificari. Intervalul orar marcat cu rosu este reprezentat de
mentenanta saptamanala. Acest orar este afisat la masa din zona agatarii.
Fig. 4
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Pentru a elimina orice eroare provocata de asezarea unor componente intr-o alta zona decat cea
destinata (de ex. componente care trebuie asezate in zona RAL 7035 sunt asezate in zona RAL 9005),
trebuie citita foaia de comanda care insoteste fiecare palet cu componente (acest lucru ar trebui verificat
de catre alimentator, dar e indicat sa se reverifice si de catre personalul de la agatare).
Foaia de comanda contine informatii importante pe care operatorii trebuie sa le cunoasca. In
partea de sus a fiecarei foi de comanda se regasesc urmatoarele:
- Numarul de material (ex.: CBLD300787)
- Descriere material (ex.: D3 ENHANCED BS TOP PAN MTG PLT – BLACK)
- Numar comanda (ex.: 13892984)
- Data de start (ex.: 01.03.2016)
- Data de finalizare (ex.: 04.03.2016)
Cea de-a doua parte a foii de comanda (si cea mai importanta) contine lista de materiale a
componentei (semifinite si materii prime) cu numarul de kg/buc/m etc, si fazele(procesele) prin care
trece acea componenta si timpul aferent fiecarei faze. La partea de materii prime se regaseste si tipul de
vopsea care trebuie folosita (ex.: RAL 9005 – Fig. 5).
Fig. 5
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Dupa ce se verifica foaia de comanda se aduce paletul de catre alimentator in zona de agatare pe
pozitia marcata si se incepe procesul de agatare.
In cazul in care sunt componente care au bolturi, serturi, filetari acestea vor fi mascate cu
ajutorul unor dopuri de silicon speciale. Sunt cateva componente pentru care trebuie mascate anumite
gauri pe perioada vopsirii (cu ajutorul unor dopuri de silicon sau a unor benzi de mascare), pentru
acestea sunt instructiuni de lucru afisate la zona de agatare.
Fig. 6
Fig. 7
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Fig. 8
Fig. 9
Exemplu de componenta care necesita mascare bolturi, papuc impamantare si gauri:
Fig. 10
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Fig. 11
La nivelul conveiorului se regasesc platanele (care sunt numerotate) de care se vor agata intai de
toate carligele de 60 cm. Aceste carlige sunt de doua tipuri, pentru componente la care agatarea se face
din lateral si pentru componente la care agatarea se face din fata/spate. In continuarea acestor carlige se
vor agata carligele mai mici, care sunt alese in functie de tipul componentei. La nivelul imbinarii
carligului de 60 cm si cel necesar agatarii componentei, se aseaza o cutiuta cu rol de protectie – carligele
folosite trebuie sa prezinte punct de contact ceea ce inseamna neacoperire cu vopsea (pentru a asigura
impamantarea corespunzatoare a pieselor).
Dupa finalizarea agatarii componentelor aferente unei comenzi, se va scrie pe comanda platanele
pe care s-au agatat acele componente – ex: 231 – 285. (Fig. 5)
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Fig. 12
Exista o varietate mare de componente care intra in procesul de vopsire, componente cu

dimesiuni, forme speciale si geometrii diferite, de aceea si tipurile de carlige sunt variate.
Fig. 13
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Fig. 14
Saptamanal, in fiecare zi de joi se realizeaza mentenanta timp de 8 ore la vopsitorie. Mentenanta

la zona de agatare consta in:
- Sortare carlige si bari agatare – cele care nu mai prezinta punct de contact nu se vor mai folosi –
acestea se vor aseza in cutii de metal speciale si se vor trimite la curatat (in fiecare cutie se va
pune doar un singur tip de carlig, nu se vor amesteca)
- Schimbare carlige, cutiute
- Curatare dopuri mascare
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001
Fig. 15
Fax: +4-0262-207511 J24/ 409/ 2001

Agatare

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Agatare

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

VOPSITORIE

Exemplu de componenta care necesita mascare bolturi, papuc impamantare si gauri:

Exista o varietate mare de componente care intra in procesul de vopsire, componente cu

Saptamanal, in fiecare zi de joi se realizeaza mentenanta timp de 8 ore la vopsitorie. Mentenanta

S-ar putea să vă placă și