Untaru Cristina-Madalina

Anul I IEI

TEHNOLOGII DE SUDARE
Sudarea in baie de zgura

Echipamentul de sudare in baie de zgura

Scopul lucrării
Scopul acestei lucrari este cunoaşterea aparatelor de sudare in baie de zgura, utilizate curent,
clasificarea lor, elementele componente ale acestora si norme de sanatatea si securitatea in munca.

Consideraţii teoretice

Sudarea electrica in baie de zgura (cu sarma-electrod sub flux topit) - este procedeul cel mai
productiv dintre toate procesele de sudare, fiind folosit la sudarea pieselor cu grosimea mare, de peste
50mm. La acest procedeu, zgura provenita din flux topit conductor de curent, la inceperea procesului de
sudare este aceea care asigura topirea sarmelor-electrod din circuitul de sudare ce sunt introduse in mod
continuu in baia de zgura).
Sunt cunoscute mai multe metode de sudare electrica in baie de zgura si anume:

a) - cu sarme – electrod; b) – cu electrozi lamelari; c)- cu ajutaje fuzibile

Domenii de utilizare
Sudarea în baie de zgură se aplică la îmbinarea construcţiilor metalice din table groase, în
special la executarea batiurilor pentru maşini grele.
Materialele care se pot suda în baie de zgură sunt:

 oţelul slab aliat,

 oţelul înalt aliat,
 oţelul cu conţinut de carbon mărit etc.
Prin acest procedeu se pot face şi încărcări. Astfel, oţelul carbon se încarcă cu oţeluri înalt
aliate.
Avantajele sudării în baie de zgură
  sudarea pieselor cu grosimi mari (peste 50 mm şi chiar peste 1.000 mm);
 creşterea productivităţii de 5–6 ori, la sudarea tablelor cu grosimi de 100 mm;
 reducerea consumului de materiale de adaos şi energie electrică;
 simplificarea operaţiilor de prelucrare a marginilor înainte de sudare;
 nu se produc împroşcări;
 cusătura este compactă, fără defecte;
 executarea sudării dintr-o singură trecere;
 mecanizarea procesului;
 nu se formează arc electric, deci nu există necazurile legate de luminozitatea sa.

Dezavantajele sudării în baie de zgură

 se sudează numai piese cu grosimi mai mari de 40 mm;
 timpul de încălzire este îndelungat;
 se sudează numai în poziţie verticală;
 asamblarea sudată trebuie supusă obligatoriu unui tratament termic de normalizare;
 procedeul este aplicat numai la sudarea oţelurilor tratate termic şi cu granulaţie fină.

Aparate pentru sudare în baie de zgură

a) Funcţiile aparatelor
Acestea execută o serie de operaţii ca:
1) introduce în spaţiul de lucru sârma electrod ( realizează va );
2) transmite Is la sârmă;
3) menţine baia de zgură şi de metal topit în spaţiul de lucru dintre marginile componentelor;
4) deplasează sursa termică şi dispozitivele de menţinere a bailor pe măsură ce se formează
cusătura (realizează vs );
5)deplasează alternativ, pe orizontală sursa termică, în vederea topirii uniforme a marginilor
pieselor groase (realizează mişcare de pendulare );
6) realizează mişcările de potrivire în rost a capului de sudare;
7) introduce în baia de zgură pulberi de metal sau feroaliaje pentru răcirea băii sau pentru
aliere;
8) introduce în baia de zgură cantităţi necesare de flux pentru compensarea pierderilor de zgură.
b) Clasificarea aparatelor pentru sudare in baie de zgura
1) după tipul electrodului folosit:
 sârmă
 bandă
 bară
 ajutaj fuzibil
 ţeavă
2) după numărul electrozilor:
 unul
 doi electrozi
 trei sau mai mulţi electrozi
 3) după modul de alimentare al electrozilor:
 monofazată
 trifazată
4) după modul de realizare a vs :
 autopropulsate
 fixe
5) după modul de deplasare:
 pe cale de rulare separată
 direct pe piesele de sudat
6) după modul de formare a cusăturii:
 cu patine de răcire mobile
 cu patine de răcire fixe
7) după mişcarea transversală a capului de sudare:
 cu pendulare
 fără pendulare

c) Schema aparatului şi părţile componente

1- cusătură
2- baia de metal topit 12- cremalieră
3- baie de zgură topită 13- cărucior
4- sârmă electrod 14- mecanism de pendulare în sabie de
ghidare şi contact vedere a pendulării
5- mecanism de avans al sârmei 15- piese de sudat
6- rolă de sârmă
7- patină de răcire Mişcări:
8- apa de răcire a - de avans sârmă
9- braţ de răcire a patinelor de răcire b – de realizare a vs
10- rolă de avans cărucior c – de pendulare
11- role de ghidare d – de poziţionare
 Norme de sanatate si securitate in munca
Este absolut necesar ca sudorul sa cunoasca toate instructiunile de tehnica securitatii muncii
valabile la sudarea cu electrozi arc electric.
a) Nerespectarea masurilor de tehnica a securitatii muncii la sudarea cu arc electric pot
produce numeroase accidente ca :
- electrocutari
- incendii
- arsuri cauzate de scantei si picaturile de metal si zgura
- imbolnaviri ale ochilor
- arsuri ale pielei provocate de radiatiile arcului electric
- introxicari cu gazele si fumul degajat.
b) Sudorul trebuie sa poarte obligatoriu echipamentul de lucru si de protectie .
c) Toate locurile de sudare trebuie protejate cu paravane iar la intrari se va scrie “SE
SUDEAZA “ , “PERICOL DE ORBIRE “ etc .
d) Toate aparatele (sursele de curent), dupa instalarea lor la locul de munca, trebuie legate la
borna de pamant, legaturi care se executa de catre electricieni odata cu instalatia electrica. Inainte de
punerea in functiune a lor, sudorul echipat, verifica daca nu sunt scrutcircuite, daca legaturile din
circuitul de sudare si toate contactele sunt corecte. Schimbarea regimurilor sau diferitele operatii
necesare pentru curatire sau pentru punerea la punct a aparatelor se vor efectua numai dupa scoaterea
acestora de sub tensiune.
e) Capetele cablurilor trebuie sa fie cositorite in papuci si numai dupa aceea se strang la bornele
aparatului, la cleste sau la clema de contact, cablurile de sudare trebuie sa fie in stare perfecta pentru
prelungirea lor se vor folosi numai racorduri fixe sau demontabile .
Totusi, sudarea in baie de zgura are unele particularitati care impun luarea de masuri de
protectie suplimentare, aceste particularitati sunt :
- baia de metal si zgura are un volum foarte mare si radiaza o lumina puternica ;
- datorita placilor de formare, in preajma baii de sudura se gaseste apa de racire ; daca
apa patrunde in baia de sudura provoaca explozii insotite de improscarea metalului si a zgurei,
care pot provoca arsuri persoanelor care deservesc postul de sudare ;
- fierberea baii de sudura, datorita unui regim de sudare necorespunzator poate produce,
de asemenea, improscarea metalului si a zgurei ;
- datorita unor defectiuni, se pot produce scurgeri de zgura si metal, care trebuie oprite
in timp util cu pasta de azbest ;
- piesele se incalzesc la distante mari de cusatura, putand provoca arsuri celor care vin
in contact cu ele ;
- in timpul racirii, de pe suprafetele cusaturii zboara bucati de zgura, care pot produce
rani persoanelor care se gasesc in preajma postului de sudare.

Mod de lucru

Se studiaza cu atentie schema aparatului şi părţile componente, identificandu-se elementele

componente si cele patru miscari de pe figura:
a - de avans sârmă
b – de realizare a vs
c – de pendulare
d – de poziţionare