MANUAL DE INSTRUCTIUNI

FERASTRAU CU BANDA BIMETALICA

Model: MBS 400

1
PREFATA

Ne bucuram ca ati hotarat sa alegeti produse de la firma noastra.

Aceste instructiuni de deservire au fost facute exclusiv pentru cumparatori nostrii.
Aceasta brosura va da indicatiile necesare, ireprosabile, referitoare la intrebuintare, deservire,
intretinere si procurarea pieselor de schimb.
Producatorul s-a straduit sa aduca imbunatatiri masinii si sa vi le transmita in instructiunile de
folosire.
Va rugam sa cititi cu atentie instructiunile intai si apoi sa puneti masina in functiune.
Prin aceasta puteti inlatura unele probleme sau greseli care pot aparea la masina.
Functionarea fara greseli, corecta a masinii se va face numai citind instructiunile.
Producatorul nu raspunde pentru defectele aparute din cauza nerespectarii instructiunilor de
folosire.

2
Cuprins
PREFATA ................................................................................................................................................................ 2

CUPRINS ................................................................................................................................................................ 3

REGULI GENERALE DE SIGURANTA ........................................................................................................................ 4

RECOMANDARI PENTRU UTILIZATORI .................................................................................................................................. 4

URGENTE – OPRIREA DE URGENTA..................................................................................................................................... 5
RECOMANDARI SI SFATURI PENTRU UTILIZATORII ECHIPAMENTULUI........................................................................................... 6

CARACTERISTICI TEHNICE ...................................................................................................................................... 7

DIMENSIUNILE, TRANSPORTUL, INSTALAREA SI CASAREA MASINII ....................................................................... 8

DIMENSIUNILE MASINII .................................................................................................................................................... 8

TRANSPORTUL SI MANIPULAREA MASINII ............................................................................................................................. 8
CERINTE MINIME PENTRU DEPOZITAREA MASINII ................................................................................................................. 10
INSTRUCTIUNI PENTRU CONECTAREA LA RETEAUA DE ALIMENTARE CU ENERGIE ELECTRICA ........................................................... 10
DEMONTAREA SI DEPOZITAREA MASINII ............................................................................................................................ 10
DEZAFECTAREA MASINII ................................................................................................................................................. 11

COMPONENTELE FUNCTIONALE ALE MASINII ...................................................................................................... 12

CONSTRUCTIA SI OPERAREA FIERASTRAULUI ....................................................................................................................... 12

MENGHINA ................................................................................................................................................................. 14
MECANISMUL DE TAIERE ................................................................................................................................................ 15
PANOUL DE COMANDA .................................................................................................................................................. 18

DESCRIEREA CICLULUI DE FUNCTIONARE ............................................................................................................. 19

INCEPEREA CICLULUI DE TAIERE........................................................................................................................................ 19

FUNDATIA MASINII........................................................................................................................................................ 20

REGLAREA MASINII ............................................................................................................................................. 21

AJUSTAREA GHIDAJELOR PANZEI ...................................................................................................................................... 21

SCHIMBAREA PANZEI ..................................................................................................................................................... 22

INTRETINEREA MASINII ....................................................................................................................................... 23

PARAMETRII DE TAIERE RECOMANDATI .............................................................................................................. 24

LISTA RULMENTILOR ........................................................................................................................................... 24

VITEZA DE TAIERE A PANZEI (M/MIN) ................................................................................................................. 25

CLASIFICAREA MATERIALELOR SI ALEGEREA PANZEI ........................................................................................... 26

CLASIFICAREA MATERIALELOR ......................................................................................................................................... 26

ALEGEREA PASULUI PANZEI ............................................................................................................................................. 28
TIPURI DE PANZE (CEAPRAZURI) ....................................................................................................................................... 30

SCHEMA ELECTRICA ............................................................................................................................................. 31

PROBLEME CE POT APAREA SI SOLUTII POSIBILE ................................................................................................. 33

GARANTIA ........................................................................................................................................................... 34

3
Reguli generale de siguranta
Acest echipament este construit pentru a raspunde regulilor de
siguranta nationale si europene. Utilizarea improprie sau fara
dispozitivele de siguranta montate absolva producatorul de orice
responsabilitate.

Recomandari pentru utilizatori

• Verificati ca tensiunea de alimentare indicata pe placuta motorului sa corespunda cu
tensiunea de alimentare a retelei.
• Verificati functionarea corespunzatoare a retelei de alimentare cu energieelectrica precum
si a impamantarii; conectati cablul de alimentare la priza masinii si cablul galben la
sistemul de impamantare.
• Atunci cand bratul ferastraului este suspendat (in pozitia superioara) panza nu trebuie sa
fie in miscare.
• Numai sectiunea benzii utilizata pentru taiere trebuie sa fie neprotejata. Indepartati gardul
de protectie de pe capul ajustabil.
• Este interzisa operareamasinii fara scuturile de protectie (de culoare albastra sau gri).
• Deconectati masina de la reteaua de alimentare cu energie electrica ianinte de schimbarea
benzii sau realizarea oricarei lucrari de mentenanta.
• Ese interzisa deconectarea dispozitivului de prezenta umana cunoscuta in CEE casi „switch
de siguranta cu actiune de fixare in pozitia inferioara”.
• Utilizati intotdeaunaochelari de protectie.
• Nu puneti mainile in zona de taiere a masinii atunci cand aceasta este functioneaza.
• Purtati imbracaminte adecvata. Evitati hainele sau bijuteriile care ar putea sa va faca
miscarea mai grea. Utilizati casti de protectie pentru par, pentru a-l acoperi in cazul in care
acesta este lung.
• Pastrati zona de lucru curata. Pentru a reduce vatamarile, evitati dezordinea in zona de
lucru. Pastrati podeaua curata, fara urme de ulei si resturi de span. Spatiul din jurul masinii
trebuie sa fie liber si bine intretinut (pierderile de material trebuie indepartate regulat).

4
 • Realizati cate o operatie si niciodata sa nu aveti mai multe obiecte in mana simultan.
Pastrati-va mainile cat mai curate posibil.
• Toate operatiunile de mentenanta si reparatii interne trebuie sa fie realizate intr-o zona bine
iluminata sau iluminate si cu alte surse pentru a se evita riscul aparitiei accidentelor.

Urgente – Oprirea de urgenta

• In conditiile functionarii incorecte sau aparitia vreunui factor de risc, masina poate fi oprita
imediat prin apasarea butonului rosu cu forma de ciuperca;
• Indepartarea voluntara sau accidentala a scutului de protectie a volantelor actioneaza
asupra unui microswitch care opreste automat toate functiile masinii;
• In cazul ruperii panzei panglica, presiunea de strangere opreste automat toate functiile
masinii.

Atentie! Resetarea masinii dupa fiecare oprire de urgenta a masinii se face prin reactivarea
butonului de restart specific!

5
Recomandari si sfaturi pentru utilizatorii
echipamentului
• Masina este construita pentru debitarea materialelor metalice cu diferite forme si profile,
utilizate in atelierele de productie, turnatorii etc.
• Inainte de inceperea oricarei operatii de debitare verificati daca piesa de lucru este bine
fixata in menghina si daca este sprijinita corespunzator la capete. In figura de mai jos este
exemplificata prinderea corecta a diferitelor profile in menghina in limita de debitare a
masinii pentru a obtine o debitare eficienta si o viata indelungata a panzei.

• Nu utilizati panze cu alte dimensiuni decat cele mentinate in specificatiile masinii.

• Daca panza se blocheaza in material, opriti masina imediat, deschideti usor menghina,
scoateti piesa de lucru si verificati daca panza are dinti rupti. Daca este cazul (panza are
dinti rupti) schimbati panza.
• Verificati balansarea corecta a bratului ferastraului.
• Inainte de realizarea oricarei lucrari de reparatii a masinii se recomanda consultarea unui
service specializat.

6
Caracteristici tehnice
Tabelul de mai jos revela capacitatea de debitare a echipamentului:

Date tehnice:

Puterea motorul panzei Kw 1.1

Puterea motorului pomapei Kw 0,36
Turatii ax motor RPM 1500
Dimensiunile panzei mm 3350 x 27 x 0,9
Viteza de taiere m/1’ 30 / 50 / 70
Greutatea masinii Kg 480
Nivel de zgomot dB 70

7
Dimensiunile, transportul, instalarea si casarea
masinii

Dimensiunile masinii

Transportul si manipularea masinii

Daca masina trebuie mutata in ambalajul propriu se recomanda manipularea cu ajutorul unui
transpalet iar pentru ridicarea acesteia se recomanda utilizarea unor chingi ca in figura de mai jos.

8
9
Cerinte minime pentru depozitarea
masinii
• Tensiunea si frecventa de alimentare trebuie sa corespunda cu specificatiile motorului
masinii;
• Temperatura mesdiului trebuie sa fie intre -10o si +50oC;
• Umiditatea relativa trebuie sa fie sub 90%.

Instructiuni pentru conectarea la reteaua

de alimentare cu energie electrica
Masina nu este livrata cu cablu de alimentare, asa ca utilizatorul trebuie sa utilizeze un cablu cu 4
fire trifazat de 16A.

Instructiuni pentru asamblarea si strangerea partilor componente si a accesoriilor

Montati partile componente astfel:

• Montati opritorul;
• Montati si fixati bratul suport pe masa.

Demontarea si depozitarea masinii

Daca ferastraul nu va fi utilizat o perioada lunga de timp se procedeaza astfel:

10
 • Se deconecteaza de la reteaua de alimentare cu energie elctrica;
• Se slabeste panza;
• Se slebeste arcul de ridicare al bratului;
• Se goleste rezervorul de lichi de racire;
• Se curata si se greseaza masina;
• Daca este necesar se acopera masina.

Dezafectarea masinii

Daca masina este scoasa din uz se procedeaza la dezafectarea masinii prin separarea materialelor
componente astfel:
• Componentele metalice pot fi demontate si casate prin topire;
• Componentele electrice, inclusiv cablul de alimentare pot fi casate prin utilizarea
serviciului public de casare, conform reglementarilor CEE;
• Uleiurile minerale si/sau sintetice trebuie colectate, transportate si casate de catre serviciul
de colectare uleiuri.

Atentie! Deoarece standardele si legislatie in materie de protectia mediului sunt intr-o frecventa
modificare si adaptare, utilizatorul trebuie sa cunoasca reglementarile in vigoare la data casarii
echipamentului, reglementarile de mai sus fiind considerate recomandari.

11
Componentele functionale ale masinii

Constructia si operarea fierastraului

In imaginea de mai jos este oferita o vedere de ansamblu a masinii.

Acest fierastrau are o baza robusta sudata (1) pe care sunt asamblate urmatoarele componente:
- Menghina (2)
- Mecanism de taiere (3)
- Echipament taiere (4)
- Panou de comanda (5)
- Pompa de racire (6)

12
 - Cilindru hidraulic (7)
- Perie curatare (8)
- Principiul de functionare al acestui fierastrau este bazat pe taierea materialului prin
deplasarea benzii de taiere (9) (banda taietoare este parte a mecanismului de taiere) in
timp ce mecanismul de taiere coboara gravitational. Viteza de rotatie a benzii de taiere
este ajustata cu ajutorul butonului (11) pozitionat pe panoul de comanda.

Operatiune de taiere se realizeaza astfel:

- Se ridica mecanismul de taiere cu ajutorul manerului 10 si se actioneaza butonul 11
pentru a opri banda
- Se pozitioneaza materialul ce urmeaza a fi debitat intre falca stationara 12 si falca mobila
13 a menghinei
- Se fixeaza materialul prin inchiderea menghinei
- Se porneste pompa pentru lichidul de racire
- Se actioneaza butonul 11 pentru pornirea benzii si fierastraul este gata pentru realizarea
debitarii

13
Menghina
Menghina este reprezentata de sistemul de prindere al materialului in timpul operatiunii de taiere.
Aceasta este atasata pe suprafata batiului cu sase suruburi M12 si este formata din baza (1), consola
(2), masa (3), rigla (4).
Falca fixa (5) si falca mobila (6) ale menghinei sunt montate pe baza menghinei (1).
Atunci cand menghian este actionata, falca mobila se deplaseaza de-a lungul ghidajelor (8) prin
actionarea parghiei (9) care ajusteaza unghiuld e taiere (10).
Blocul (11) al axei (12) este montat pe consola (2) iar suruburile (13) limiteaza unghiul de taiere.
Consola (2) este fixata pe axa (12) pe mecanismul de taiere cu ajutorul a 4 suruburi M12.
Limitatoarele (14) si (15) au rolul de a opri mecanismuld e taiere la finalizarea procesuluid e
debitare prin oprirea motorului.
Axul cilindrului hidraulic (16) este fixat ca in imaginea anterioara.
Pe masa este fixat un opritor material (17).
Boltul (40) este necesar pentru a bloca consola atunci cand se realizeaza debitari la unghi.
Boltul este fixat cu ajutorul unui rulment (18) direct pe consola, iar pe baza se gaseste un alt bolt
de fixare (19).
Pentru a roti consola este necesar sa se slabeasca suruburile (20) dupa care se poate proceda la
pozitionarea consolei la unghiul dorit (cu ajutorul scalei) dupa care se strang suruburile.

14
Mecanismul de taiere

Mecanismul de taiere este format din bratul (1) cu structura sudata pe care sunt montate
compoentnele necesare benzii (24).
Mecanismul de taiere este fixat pe consola (2) din imaginea anterioara cu ajutorul a 4 suruburi
M12x70 cu ajutorul bridelor (25).
Banda taietoare este pozitionata pe ghidajele cu rulment (2) si volanta (3), aceasta deplasandu-se
pe manerele (4) si (5) in vreme ce rulmentii sunt protejati de capacul (10).
Suporturile pentru sistemul de ghidare al panzei (6) si (7) sunt fixate pe ghidajul (8) avand
posibilitatea de a fi ajustate (in functie de dimensiunile materialului ce urmeaza a fi debitat).
Valva (9) pentru ajustarea debitului lichidului este pozitionata pe ghidajul panzei.
Discul de ghidare este montat pe sistemul de tensionare al panzei (cadru, ghidaje, axuri, arcuri,
maneta 11).
Cand banda se rupe, switch-ul limitator 12 (SQ1) este actionat si deconecteaza sistemul de
transmisie. Pentru ajustarea unghiului discului de ghidare ajustati surubul (13).
Banda este pusa in miscare cu ajutorul unui motor electric (14) si un sistem de transmisie in cutie
de viteze (roata dintata 15 si 16, cureaua de transmisie 17) si reductorul (18) care actioneaza
volanta cu ajutorul axului (19) al reductorului.
Rotile (15) si (16) permit schimbarea vitezei benzii de taiere.
Cureaua de transmisie este protejata cu ajutorul capacului de protectie (20).
Switch-urile limitatoare 21 (SQ2) si 22 (SQ4) au rolul de a limita accesul la cureaua de transmisie
si transmisie in timpul utilizarii fierastraului.
Switch-ul limitator 23 (SQ3) are rolul de a opri motorul dupa finalizarea procesului de debitare.
Axul cilindrului hidraulic este montat pe axul (16).
Regulatorul (27) are rolul de a transmite miscarea cu ajutorul curelei de transmisie in V.

15
Parti componente mecanism de taiere:
1. Brat fierastrau
2. Ghidaj cu rulment
3. Volanta
4. Rola suport
5. Rola suport
6. Maner
7. Maner
8. Ghidaj
9. Valva
10. Capac de protectie
11. Parghie
12. Switch limitator
13. Surub
14. Motor electric
15. Roata dintata
16. Roata dintata
17. Curea de transmisie
18. Reductor
19. Ax
20. Capac de protectie
21. Switch limitator
22. Switch limitator
23. Switch limitator
24. Banda fierastrau
25. Ax fixare
26. Ax
27. Regulator

16
17
Panoul de comanda
Panoul de comanda este pozitionat in partea superiaora a standului fierastraului si contine elementele de control
pentru acesta.

1. SB2 – buton START

2. SB2 – buton STOP
3. HL – lampa semnalizare SIEC
4. SA1 – switch PLYN
5. DP – parghie de control

18
Descrierea ciclului de functionare
Inainte de operare toate componentele masinii trebuie sa fie setate pe minimum.

Inceperea ciclului de taiere

Ciclul de taiere presupune:
• Blocarea manuala a menghinei;
• Coborirea manuala a bratului ferastraului;
• Ridicarea manuala a bratului ferastraului;
• Deschiderea manuala a menghinei.

• Verificati ca masina sa nu fi fost oprita de urgenta, daca e asa, ridicati butonul rosu cu
forma de ciuperca;
• Rotiti volanta pentru intinderea panzei in sens invers acelor de ceasornic si leverul pentru
strangere rapida spre stanga;
• Selectati viteza de taiere:
• Pozitionati materialul de taiat in menghina prin mutarea falcilor la 3-4 mm de piesa si
blocarea leverului de blocare;
• Apasati butonul de resetare;
• Daca ferastraul este dotat cu un sistem de control pentru coborirea bratului verificati ca
viteza de coborire sa corespunda tipului si formei materialului ce trebuie taiat;
• Apasati butonul de pe manivela de control a cadrului ferastraului si verificati daca panza
se roteste in directia corecta, daca nu schimbati 2 faze intre ele;
• Asigurati-va ca lichidul de racire curge regulat;

Atentie! Tineti mainile departe de zona de taiere a ferastraului!

Ferastraul este acum gata de lucru dar retineti ca viteza de taiere si tipul panzei, combinate cu
viteza de coborire potrivita sunt decisive pentru obtinerea de performante in taierea diferitelor
piese.

19
 • Atunci cand se incepe taierea cu o panza noua se recomanda ca primele 2-3 taieri sa se
realizeze aplicand o presiune mai mica asupra bratului ferastraului astfel incat timpul
necesar debitarii va fi dublu decat timpii normali.
• Apasati butonul de oprire de urgenta daca se observa ca masina nu functioneaza
corespunzator.

Fundatia masinii
Fundatia pe carese monteaza masina trebuie sa fie de beton cu o grosime minima de 200 mm. Nu
este necesara utilizarea vreunui cauciuc de absorbtie a vibratiilor.

Despachetarea masinii

Pentru despachetarea masinii se procedeaza la ridicarea capacului cutiei masinii, indepartarea

pieselor componente si apoi ridicarea masinii.

20
Reglarea masinii

Ajustarea ghidajelor panzei

Panza este ghidata de un set de pad-uri reglabile la grosimea panzei ca in figura de mai jos.

In cazul in care acestea trebuiesc inlocuite, intotdeauna montati o panza de 0.9 mm la care ajustati
pad-urile.
In cazul utilizarii de panze cu grosimi diferite se procedeaza astfel:
• Se slabesc suruburile (C), (B) si (D) largind distanta dintre pad-uri.
• Se slabesc nuturile (H) si (I) si se rotesc pinii (E-G) pentru a largi spatiile dintee rulmenti
(F).
• Se monteaza noua panza, se monteaza pad-ul (A) pe panza si, slabind surubul, se lasa un
spatiu de 0.04 mm penru rularea panzei. Se strang suruburile (B).
• Se rotesc pinii (E-G) pana cand rulmentii sunt pozitionati ca in figura si se strang suruburile
(I) si (H).
• Asigurati-va ca intre panza si dintele superior al pad-ului este o distanta de minim 0.2-0.3
mm necesara pentru rularea panzei.

21
Schimbarea panzei

ATENTIE! Inainte de realizarea operatiunilor de mai jos se deconecteaza masina de la reteaua de

alimentare cu energie electrica!
Pentru schimbarea panzei ferastraului se
procedeaza astfel:
• Se ridica bratul in pozitia superioara;
• Se slabeste panza cu ajutorul manivelei,
se indeparteaza capacul, se scoate
flansa si se scoate vechea panza de pe
volante;
• Se monteaza noua panza introducand-o
intre rulmenti si volante. Atentie ca
directia de taiere sa fie corecta;
• Strangeti panza si verificati sa fie bine fixata intre rulmenti si volante;
• Montati capacul si verificati daca microswitch-urile sunt blocate altfel masina nu va porni
dupa ce o conectati la reteaua de alimentare cu energie.

22
Intretinerea masinii
Lucrarile de intretinere zilnice
Zilnic se procedeaza la:
• Curatarea masnii de span;
• Verificarea nivelului de agent de racire;
• Verificarea panzei;
• Ridicarea bratului in pozitia cea mai inalta pentru a preveni intepenirea surubului;
• Verificarea functionarii opririi de urgenta.

Lucrari de intretinere saptamanale

In fiecare saptamana se realizeaza urmatoarele lucrari de intretinere:
• Curatarea mai in detaliu a masinii de span si lichid de racire;
• Curatarea filtrului de absorbtie a lichidului de racire;
• Curatarea si gresarea surubului menghinei;
• Curatarea capacului volantelor;
• Ascutirea disctilor panzei.

Lucrari de intretinere lunare

In fiecare luna se realizeaza:
• Se verifica daca suruburile care fixeza volantele si motorul sunt stranse;
• Se verifica daca rulmentii panzei si bratul functioneaza normal;
• Se verifica daca suruburile care fixeza cutia de viteze sunt stranse.

Schimbarea lichidului in pompa de racire

Avand in vedere gama mare de producatoir si sortimente de agenti de racire de pe piata se
recomanda ca utilizatorul sa foloseasca orice tip de agent de racire avand in vedere ca minimul de
solubilitate a acestuia trebuie sa fie de 8 – 10%.

ATENTIE! LUCRARILE DE INTRETINERE TREBUIE SA FIE REALIZATE DE

PERSOANE AUTORIZATE.

23
Parametrii de taiere recomandati
Tip de otel Viteza de taiere Lubrifiere
Constructii 60/80 Emulsie cu agent de racire
Fierberon 40/50 Emulsie cu agent de racire
Otel carbon 40/60 Emulsie cu agent de racire
Otel calit 40/50 Emulsie cu agent de racire
Pentru rulmenti 40/60 Emulsie cu agent de racire
Pentru saibe 40/60 Emulsie cu agent de racire
Pentru scule 30/40 Emulsie cu agent de racire
Pentru valve 35/50 Emulsie cu agent de racire
Inox 30/40 Emulsie cu agent de racire
Grafit sferic 20/40 Emulsie cu agent de racire
Fonta 40/60 Emulsie cu agent de racire
Aluminiu 80/600 Emulsie cu agent de racire
Bronz 70/120 Emulsie cu agent de racire
Bronz dur 30/60 Emulsie cu agent de racire
Alama 70/350 Emulsie cu agent de racire
Cupru 50/720 Emulsie cu agent de racire

Lista rulmentilor
Dimensiuni Numar
Tip rulment Localizare Observatii
standard rulmenti
Rulment 80100 10 x 26 x 8 mm 4 Suport role
Rulment 80207 35 x 72 x 17 mm 2 Mecanism taiere
Rulment 80206 30 x 62 x 16 mm 2 Mecanism taiere
Rulment 6002RS 15 x 32 x 8 mm 2 Mecanism taiere
Rulment8105 25 x 42 x 11 mm 1 Mecanism taiere
Rulment80026 6 x 19 x 6 mm 2 Mecanism taiere

24
Viteza de taiere a panzei (m/min)

25
Clasificarea materialelor si alegerea panzei

Clasificarea materialelor

Deoarece utilizatorul doreste sa obtina rezultate optime la taierea diferitelor materiale cu parametri
diferiti se recomanda alegerea cu atentie a panzei utilizate.
Pentru a veni in ajutorul utilizatorului in alegerea panzei potrivite, mai jos este prezentat un tabel
cu principalele materiale ce pot fi debitate de catre acesta.

26
27
Alegerea pasului panzei
Alegerea pasului potrivit al panzei este influentat de:
• Duritatea materialului;
• Dimensiunile sectiunii;
• Grosimea peretelui.

Alegerea pasului panzei pentru materialele pline

Panze cu pas constant Panza cu pas variabil
Diametru (mm) Pas (TPI) Diametru (mm) Pas (TPI)
<10 14 <25 10/14
10...30 10 15...25 8/12
30...50 8 25...50 6/10
50...80 6 35...70 5/8
80...120 4 40...90 5/6
120...200 3 50...120 4/6 (posibil 4/5)
200...400 2 80...180 ¾ (posibil 4/5)
300...600 1,25 130...350 2/3
>700 0,75 150...450 1,5/2
200...600 1,1/1,6
>500 0,75/1,25

Alegerea pasului panzei pentru tevi si profile

(D – diametrul exterior, S – grosimea peretelui)
D, MM
S, MM
20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
2 14 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 5/8
3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/82/3
4 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 5/8 4/62/3
5 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/62/3
6 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
8 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
10 8/12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5
12 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5
15 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5
20 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 ¾

28
 D, MM
S, MM
20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
30 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 2/3
50 4/5 ¾ 2/3 2/3
80 ¾ 2/3 2/3
>100 2/3 1,5/2

S = grosime

29
Tipuri de panze (ceaprazuri)
Set 1 – Dintii sunt in exteriorul panzei reultand o taiere deschisa a piesei.

Set dinti regulati – Dinte taiere dreapta, dinte taiere stanga, dinte drept – uitlizata, de obicei,
pentru piese din otel si materiale neferoase dure peste 5 mm

Set in valuri – dintii sunt pozitionati in valuri – asociata cu taieri foarte fine, in special teava si
profile foarte subtiri, 1 – 3 mm

Set alternativ (in grupuri) – grup dinti taiere dreapta, grup dinti taiere stanga, dinte drept – este
asociat cu taierile foarte fine, sub 1 mm

Set alternativ (dinte individual) – dinte taiere dreapta, dinte taiere stanga – utilizata pentru taierea
metalelor neferoase moi, lemn si plastic

30
Schema electrica

31
XT1 – bloc terminal
KK1 – releu termic PT-1308
KMI – starter KMM 11210
M2 – pompa tip QB-60
SB1 – buton XB2-BA21
SQ1 .... SQ4 – switch limitator ACKO ME81116
HL1 – echipament ACP-12
KK2 – releu termic PT-1008
M1 – motor electric ANP80 1,1 kW
QF – siguranta BA 2001-3/6
SB2 – buton XB2-BS542
SA1 – switch XB2-BA21

32
Probleme ce pot aparea si solutii posibile
Descriere problema, simptome
Problema posibila Solutie posibila
aditionale

Fierastraul este conectat la

reteaua de alimentare electrica, Priza defecta Verificati priza
motorul nu functioneaza, pompa Conectori cablu slabiti Strangeti conectorii
de racire nu functioneaza

Motor supraincalzit din cauza

Dupa o perioada rezonabila de vitezei Reduceti viteza de taiere
timp, motorul se opreste singur Inlocuiti panza
Panza nu mai taie corespunzator

Pivotii de ghidare nu sunt ajustati

Ajustati ghidajele
Banda aluneca de pe taiere corect
Inlocuiti panza
Panza neadecvata

Distanta necorespunzatoare intre

panza si rolele suport Ajustati rolele suport

Panza se rupe din cauza Inlocuiti panza

Panza se rupe coroziunii
Utilizati o panza recomandata de
Panza nepotrivita sau distributie producator
incorcta a dintilor taietori
Tensionati corect panza
Supratensionare a panzei

Ajustati debitul de lichid de

Nu curge lichid de racire Lichid de racire necorespunzator
racire

Role suport calde sau avariate Inlocuiti rolele suport

Taiere curba
Supratensionare a panzei Tensionati corect panza

Sunt impuritati in sistemul Curatati sistemul hidraulic,

Bratul coboara brusc
hidraulic schimbati uleiul

Nu se respecta recomandarile
Perpendicularitatea taierii nu se atunci cand se schimba panza Ajustati panza corespunzator
pastreaza Panza nu respecta parametrii Inlocuiti panza
specificati

33
Garantia
Garantia incepe de la data livrarii.
Garantia este valabila numai daca masina este folosita corect.
Garantia este valabila numai daca nu se va interveni la masina, daca nu a fost montata gresit sau daca
nu are corpuri straine.
Dupa expirarea timpului de garantie lucrarile de reparatie se pot executa contracost numai la o firma
autorizata.

34
35