VALORIFICAREA

DESEURILOR DE
MASE PLASTIC PRIN
PIROLIZA

COORDONATOR STINTIFIIC : MASTERAND

Prof.Dr.Ing. Dumbravă Anca Pocea Razvan Aelxandru
 CE SUNT MASELE PLASTICE ?
 Materialele plastice sunt produse sintetice macromoleculare, din care, prin prelucrare
mecanică sau termică, se pot obține obiecte de diferite forme, cu utilizări largi în industrie și
comerț.
 CLASIFICAREA MASELOR
PLASTICE
 PET (polietilentereftalat)
 PVC (policlorură de vinil)
 LDPE (polietilenă de densitate scăzută și înaltă
presiune)
 HDPE (polietilenă de densitate mare și joasă presiune )
 PP (polipropilenă)
 PS (polistirenul)
 MATERII PRIME SI PRODUSE
 Componentele dominante în deșeurile plastice sunt : polietilena (PE), polistirenul (PS),
polipropilena (PP), policlorura de vinil (PVC), poliamida (PA) și poliuretanul (PUR).

 Polietilena poate fi procurată din deseurile provenite din agricultură, polipropilena si

polistirenul din deseuri de ambalaje, iar poliamida si poliuretanul din industria constuctoare de
mașini.
 PIROLIZA

 Cracarea termică sau piroliza, este un proces de descompunere termică și chimică și poate fi
realizată la diferite nivele de temperaturi,presiuni și timpi de reacție.

 În procesele pirolitice, se produce o degradare termică a materiei prime în intervalul de

temperatură 400-600 grade, acest proces este caracterizat de încălzirea indirectă a materialelor
prin mantaua cuptorului sau cu ajutorul serpentinelor de încălzire, iar în urma procesului se
obțin produse pirolitice solide și gaze fierbinți (proporția în care se găsesc acestea depinde de
materia primă din care provin și de condițiile de operare-temperatură,presiune)
 PIROLIZA LENTA
 Piroliza lentă este realizată în cuptoare rotative,acestea fiind cele mai folosite in industrie.

 Instalațiile includ o serie de condensatoare pt a putea recupera diferitele fracții de hidrocarburi

conținute de gazele pirolitice, iar gazele fierbinți sunt arse într-o cameră de postcombustie, o
parte din energie fiind utilizată la încălzirea cuptorului, iar restul pentru obținerea aburului.

 Cuptoarele rotative sunt utilizate de regulă pentru alte materii prime, diferite de masele
plastice : soluri contaminate, reziduuri petroliere, automobile casate,deșeuri municipale,
anvelope folosite.
PIROLIZA RAPIDA
Piroliza rapidă necesită un transfer foarte bun de
căldură la deșeul din mase plastice.

Tehnologia cu pat fluidizat este adaptată foarte bine pentru acest scop.

Reactorul cu antrenare este utilizat de obicei pentru tratarea biomasei, dar se

poate folosi și pentru amestecurile de deșeuri de polimeri.

Un arzător ce funcționează cu cantități stoechiometrice de aer și propan

produce un flux gazos inert care circulă ascendent prin reactorul vertical,
antrenand particulele in timp ce le incălzește pană la temperatura de reacție.
REALIZAREA INDUSTRIALA A
PIROLIZEI
Instalațiile de piroliză, indiferent de tipul de reactor utilizat,
au aceeși alcătuire.

Ele conțin unele faze tehnologice de pregătire a materiei

prime pentru piroliză(separarea materialelor plastice din amestecul
cu materiale de alt tip, alimentarea prin extruder, un sistem de
topire), piroliza propriu-zisă și separarea produselor prin distilare
in vid
 AVANTAJELE PIROLIZEI MASELOR
PLASTICE
 este potrivită pentru o gamă largă de materii prime.

 permite reciclarea plasticelor laminate, proces dificil de realizat cu procese convenționale;

 permite reciclarea amestecurilor de deșeuri din mase plastice care nu pot fi reciclate;

 permite reciclarea deșeurilor murdare sau cu depuneri de sol (ex. din agricultură);
 DEZAVANTAJELE PIROLIZEI MASELOR
PLASTICE

 conținut de sulf relativ mare în produșii finali;

 calitate nesatisfăcătoare a combustibililor;

 procedeele sunt discontinue (nu sunt viabile din punct de vedere comercial);
 depuneri de particule de nisip în procesele cu pat fluidizat;

 depuneri de cocs pe schimbătoarele de căldură;

Va multumesc pentru atentie !