Sunteți pe pagina 1din 12

OȚELURILE

Aliaje Fe-C cu C < 2,11% C

(alte elemente însoțitoare, de aliere, dăunătoare)


Clasificarea oțelurilor

- După compoziția chimică:

- nealiate (oțel carbon): moi (C < 0,3%);


semidure (C între 0,3 ÷ 0,6 %);
dure (C > 0,6%);

- slab aliate Ʃ E.A. < 5%;


- mediu aliate 5% < Ʃ E.A. < 10%;
- înalt aliate Ʃ E.A. > 10%.

Alierea se aplică pentru obținerea unor oțeluri cu proprietăți și utilizări bine precizate.
Elemente de Continut [%]
aliere
Slab aliat Mediu aliat Inalt aliat

Si > 1,1 – 6,0 > 6,0


Mn > 1,8 – 6,0 > 6,0
Cr > 0,5 – 6,0 > 6,0
Ni > 0,5 – 4,5 > 4,5
Mo > 0,1 – 1,0 > 1,0
V > 0,1 – 1,0 > 1,0
Ti < 0,04
B < 0,0005 > 0,0005 > 0,003
W > 0,3 – 4,0 > 4,0
Co > 0,3 – 1,0 > 1,0
Al < 0,3 > 0,3
Cu < 0,4 > 0,4
Pb < 0,4 > 0,4

SUMA <5 5 - 10 > 10


- După diagrama Fe-C (sistem Fe-Fe3C):

- hipoeutectoide ( C < 0,77% );

- eutectoide ( C = 0,77% );

- hipereutectoide ( C > 0,77% ).


- După structură:

- Feritice;

- Martensitice;

- Austenitice;

- Perlitice;

- Bainitice.
- După
destinație:
- oțeluri de uz general
construcții;
tratate termic;
rezistență mecanică la temperaturi
ridicate;
refractare.

- oțeluri cu destinație precizată : oțeluri șuruburi și piulițe, pentru armarea betonului, arcuri, recipienți,
construcții navale, rulmenți etc.;

- oțeluri pentru scule.


- După agregatul de elaborare:

- oțel de convertizor;

- oțel electric;

- După gradul de calmare:


- Oțeluri calmate;
- Oțeluri semicalmate;
- Oțeluri necalmate.
Fazele ce intervin în cadrul proceselor de elaborare a
oțelurilor

<încărcătura solidă> - faza solidă

(zgura) – fază lichidă

[baia metalică] – fază lichidă

{atmosfera} – faza gazoasă


Etapele procesului de elaborare a
oțelurilor

- Ajustarea;

- Incărcarea;
Metalurgia primară
- Topirea;

- Oxidarea;

- Dezoxidare – aliere;
Metalurgie secundară
- Evacuarea.
Materii prime utilizate la elaborarea
oțelurilor

- Fonta (de afinare) : C ⸕ cu Mn, Si și S;

- Fe vechi : deșeuri; Încărcătură


metalică

- Feroaliaje.

- Adaosuri: - oxidanți : minereu Fe, aglomerat, țunder (arsura Fe de la laminoare), minereu Mn,
oxigen tehnic.
Se adaugă cu scopul de accelerare a reacției de oxidare a elementelor din încărcătură;
- fondați: utilizați pentru formarea zgurii, calcar sau var;
- fluidificatori ai zgurii : bauxita (Al2O3 · nH2O) se utilizează când zgura conține mult MgO,

fluoriona (CaF2).
Rolul zgurii în cadrul proceselor de elaborare a oțelurilor

- protejează baia metalică de pătrunderea unor impurități (hidrogen, azot, sulf);

- transmite căldura de la sursă la baia metalică;

- transmite oxigenul din atmosfera oxidantă și contribuie la oxidarea diferitelor elemente din baia metalică (C, P,
Mn, Si etc.);

- reține impuritățile rezultate în cursul procesului de elaborare (P 2O5, MnS, incluziuni nemetalice).
Compoziția chimică a zgurii Oxizi Bazici: CaO, MgO, FeO,
MnO;

Oxizi Acizi: SiO2, P2O5, TiO, V2O5

Oxizi Amfoteri: Al2O3, Fe2O3 ;

 
Bazicitatea zgurii

B= =

B > 1 – zgură bazică;


B < 1 – zgură acidă;
B = 1 – zgură neutră.

S-ar putea să vă placă și