Sunteți pe pagina 1din 41

PRODUSE DE FINISARE CERAMICE UTILIZATE N CONSTRUCII

Comasare/revizuire C6-1986, C 223-1986, GP-73-02 -GHID

Faza I -REDACTAREA I
CONTRACT 412/2009 Beneficiar: MDRT Exemplar pentru trimitere n anchet public

Elaborat de: ICECON S.A.- Bucureti Preedinte Director General Director Departament Cercetare Finisaje i Protecii n Construcii ef de proiect Prof. Univ. Dr.ing. dr.h.c. Polidor BRATU Dr.ing. Liana Manolache Dr.ing. Liana Manolache

COLECTIV DE ELABORARE

Dr.ing. Liana Manolache Ing. Mircea Mandescu Ing. Laura Ularu Ing. Cristina Dima

CUPRINS
1 Obiect i domeniu de aplicare 2 Documente normative de referin 3 Definiii. Terminologie 4 Proiectarea finisajelor ceramice 4.1 Produse utilizate la executarea finisajelor ceramice - placaje ceramice interioare/exterioare 4.2 Principii de alctuire a finisajelor ceramice - placaje ceramice interioare / exterioare 5 Tehnologii de execuie a finisajelor interioare/exterioare ceramice 6 Metode i procedee de verificare a calitii i conformitii lucrrilor n timpul execuiei i la recepia lucrrilor finale 6.1 Sistemul calitii 6.2 Obligaiile i rspunderile proiectanilor 6.3. Obligaiile executanilor 6.4 Verificri pentru asigurarea calitii finisajelor ceramice interioare/exterioare 7 ntreinerea finisajelor ceramice 8 Msuri de protecia muncii 9 Msuri de prevenire i stingere a incendiilor Pag. 4 4 5 8 8 10 36 38 38 39 39 39 40 41 41

PRODUSE DE FINISARE CERAMICE UTILIZATE N CONSTRUCII


Comasare/revizuire C6-1986, C 223-1986, GP-73-02 -GHID

Indicativ:

1. Obiect i domeniu de aplicare Prezentul ghid cuprinde principiile de proiectare, alctuire i execuie ale finisajelor exterioare i interioare, realizate cu produse de finisare ceramice - plci ceramice glazurate sau neglazurate, presate sau extrudate, aderente, respeciv aplicate prin lipire cu diverse produse speciale, destinate cldirilor civile (locuine, social-culturale etc.) i cldirilor industriale, fr factori poluani deosebii. Ghidul se adreseaz tuturor facorilor ce particip la realizarea construciilor, n particular a placajelor ceramice la interiorul i exteriorul cldirilor n calitate de proiectani, executani, productori de materiale de construcii, utilizatori i ali factori interesai n acest tip de lucrri. 2. Documente normative de referin Regulamentul 764/2008 al Parlamentului European i al Consiliului de stabilire a unor proceduri de aplicare a anumitor norme tehnice naionale pentru produsele comercializate n mod legal n alt stat membru Legea 10/1995 privind calitatea n construcii SR EN 14411:2007: Plci i dale ceramice. Definiii, clasificare, caracteristici i marcare SR EN ISO 10545-1:1999: Plci i dale ceramice. Partea 1: Luarea probelor i condiii de recepie SR EN ISO 10545-2:1999: Plci i dale ceramice. Partea 2: Determinarea dimensiunilor i calitatea suprafeei SR EN ISO 10545-3:1999 Plci i dale ceramice. Partea 3: Determinarea absorbiei de ap, porozitii aparente, densitii relative aparente i densitii aparente SR EN ISO 10545-4:2000: Plci i dale ceramice. Partea 4: Determinarea rezistenei la ncovoiere i a forei de rupere SR EN ISO 10545-6:2000: Plci i dale ceramice. Partea 6: Determinarea rezistenei la abraziune profund pentru plci neglazurate SR EN ISO 10545-7:2002/AC:2003: Plci i dale ceramice. Partea 7: Determinarea rezistenei la abraziune a suprafeei pentru plci i dale glazurate SR EN ISO 10545-8:2000 Plci i dale ceramice. Partea 8: Determinarea dilatrii termice liniare SR EN ISO 10545-9:2000 Plci i dale ceramice. Partea 9: Determinarea rezistenei la oc termic SR EN ISO 10545-10:2001: Plci i dale ceramice. Partea 10: Determinarea dilatrii la umiditate SR EN ISO 10545-11:2002: Plci i dale ceramice. Partea 11: Determinarea rezistenei la harisare pentru plci i dale glazurate

Elaborat de:

Aprobat de:

Institutul de Cercetri pentru Echipamente i Tehnologii n Construcii ICECON S.A,.

SR EN ISO 10545-12:2000: Plci i dale ceramice. Partea 12: Determinarea rezistenei la nghe SR EN ISO 10545-13:2001 Plci i dale ceramice. Partea 13: Determinarea rezistenei chimice SR EN ISO 10545-14:2002 Plci i dale ceramice. Partea 14: Determinarea rezistenei la ptare SR EN ISO 10545-15:1999: Plci i dale ceramice. Partea 15: Determinarea emisiei de plumb i de cadmiu a plcilor i dalelor glazurate SR EN ISO 10545-16:2002 Plci i dale ceramice. Partea 16: Determinarea diferenelor mici de culoare SR EN 12004:2008: Adezivi pentru plci ceramice. Cerine, evaluarea conformitii, clasificare i notare SR EN 1324:2008 Adezivi pentru plci ceramice. Determinarea aderenei prin forfecare a adezivilor n dispersie SR EN 1308:2008 Adezivi pentru plci ceramice. Determinarea alunecrii SR EN 1346:2008 Adezivi pentru plci ceramice. Determinarea timpului deschis (open-time) SR EN 1347:2008 Adezivi pentru plci ceramice. Determinarea capacitii de umezire SR EN 1348:2008 Adezivi pentru plci ceramice. Determinarea aderenei prin traciune pentru adezivi pe baz de liani minerali SR EN 12003:2009/AC:2009 Adezivi pentru plci ceramice. Determinarea rezistenei la forfecare a adezivilor pe baz de rini reactive SR EN 12003:2009/AC:2009 Adezivi pentru plci ceramice. Determinarea rezistenei la forfecare a adezivilor pe baz de rini reactive SR EN 13888:2009 Mortare de rosturi pentru plci i dale ceramice. Specificaii, evaluarea conformitii, clasificare i notare SR EN 12808-1:2009 Mortare de rosturi pentru plci. Partea 1: Determinarea rezistenei chimice a mortarelor pe baz de rini reactive SR EN 12808-2:2009 Mortare de rosturi pentru plci. Partea 2: Determinarea rezistenei la abraziune SR EN 12808-3:2009 Mortare de rosturi pentru plci. Partea 3: Determinarea rezistenei la ntindere din ncovoiere i compresiune SR EN 12808-4:2009 Mortare de rosturi pentru plci. Partea 4: Determinarea contraciei SR EN 12808-5:2009 Mortare de rosturi pentru plci. Partea 5: Determinarea absorbiei de ap 3 Definiii. Terminologie 3.1 Finisaje ceramice aderente -Placaje ceramice aderente Finisaje realizate sub form de placaje ceramice aplicate pe suporturi (perei interiori / exteriori ), alctuite din plci ceramice de diferite forme i dimensiuni, montate prin lipire cu adezivi specifici i prevzute cu rosturi rigide i elastice. 3.2 Plci ceramice pentru finisaje ceramice Plci subiri realizate din argil, silice, fondani, colorani i alte materii prime minerale, care dup concasare, sortare, amestecare, umezire, etc. sunt prelucrate de obicei la temperatura ambiant, prin presare (B), extrudare (A). Se usuc apoi i se ard la temperatur nalt suficient pentru a atinge proprietile cerute. Plcile ceramice exterioare pot fi neglazurate (UGL) sau glazurate (GL), acestea din urm putnd fi realizate prin monocoacere sau dubl coacere. Sunt neinflamabile i nealterabile la lumin.

Plcile ceramice neglazurate includ i plcile ceramice din gresie porelanat -plci ceramice vitrifiate n ntreaga lor mas, la temperaturi nalte, de peste 1200oC . NOT O plac complet vitrifiat este o plac ceramic cu absorbie de ap mai mic de 0,5% 3.3 Plci ceramice presate uscat Plci ceramice obinute dintr-un amestec fin mcinat i presate n matrie la presiune nalt; pot fi glazurate i neglazurate. (clasificate n B) 3.4 Plci ceramice extrudate Plci fasonate ntr-un extruder din mas n stare plastic, banda obinut fiind tiat n plci de lungime prestabilit. Pot fi glazurate i neglazurate. (clasificate n A) 3.5 Plci ceramice obinute prin "Monocoacere" Plci ceramice glazurate la care stratul de baz i glazura sunt supuse concomitent coacerii. 3.6 Plci ceramice obinute prin "Dubl coacere" Plci ceramice glazurate la care stratul de baz i glazura sunt supuse coacerii n dou etape succesive 3.7 Glazur nveli cu caracter vitros al unei plci ceramice care este practic impermeabil. 3.8 Harisare Formarea de fisuri n stratul de glazur al plcilor ceramice glazurate, avnd aspectul unui fir de pr, limitate la suprafaa glazurat a unei plci ceramice. 3.9 Dimensiune nominal Dimensiune utilizat pentru descrierea plcilor ceramice 3.10 Dimensiune de fabricaie [simbol W] Dimensiunea unei plci ceramice obinut n fabricaie i care trebuie s se ncadreze n limitele permise. NOT - Aceasta este specificat prin: lungime, lime i grosime. 3.11 Dimensiune real Dimensiune obinut prin msurarea plcii ceramice n conformitate cu SR EN ISO 10545-2:1999. 3.12 Dimensiune de coordonare [ simbol C] Dimensiunea de fabricaie a plcii ceramice plus limea rostului. 3.13 Plci cu dimensiune modulat Plci cu dimensiuni bazate pe modulul de baz M (a se vedea SR EN 1006:2009 unde 1M = 100 mm) i multiplii acestuia 2M, 3M i 5M sau submultiplii, cu excepia plcilor cramice cu o arie mai mic de 9000 mm2.

3.14 Dimensiuni nemodulate Dimensiuni care sunt comercializate curent n rile membre CEN, cu excepia celor modulate. 3.15 Toleran Diferena ntre dimensiunile limit admisibile ale plcilor ceramice. 3.16 Adezivi Substane nemetalice, capabile s uneasc materiale prin lipirea suprafeelor (adezivitate) astfel nct s se realizeze o rezisten intern adecvat (coeziune). Notare: - C1: Adeziv pe baz de liani minerali cu ntrire normal; - C1E: Adeziv pe baz de liani minerali cu ntrire normal i timp deschis (open time) extins; - C1F: Adeziv pe baz de liani minerali cu ntrire rapid; - C1FT: Adeziv pe baz de liani minerali cu ntrire rapid i alunecare redus; - C2: Adeziv pe baz de liani minerali mbuntit cu caracteristici suplimentare; - C2E: Adeziv pe baz de liani minerali mbuntit cu caracteristic suplimentar timp deschis (open time) extins; - C2F: Adeziv pe baz de liani minerali cu ntrire rapid mbuntit cu caracteristici suplimentare; - C2S1: Adeziv pe baz de liani minerali mbuntit cu caracteristic suplimentar flexibilitate; - C2S2: Adeziv pe baz de liani minerali mbuntit cu caracteristic suplimentar flexibilitate mare; - C2FT: Adeziv pe baz de liani minerali cu ntrire rapid mbuntit cu caracteristici suplimentare i alunecare redus; - C2FTS1: Adeziv pe baz de liani minerali cu ntrire rapid mbuntit cu caracteristici suplimentare, flexibilitate i alunecare redus; - D1: Adeziv n dispersie cu ntrire normal; - D1E: Adeziv n dispersie cu ntrire normal i timp deschis (open time) extins; - D1T: Adeziv n dispersie cu ntrire normal cu alunecare redus; - D2: Adeziv n dispersie mbuntit cu caracteristici suplimentare; - D2T: Adeziv n dispersie mbuntit cu caracteristici suplimentare i alunecare redus; - D2TE: Adeziv n dispersie mbuntit cu caracteristici suplimentare, alunecare redus i timp deschis (open time) extins; - R1: Adeziv pe baz de rini reactive cu ntrire normal; - R1T: Adeziv pe baz de rini reactive cu ntrire normal i alunecare redus; - R2: Adeziv pe baz de rini reactive mbuntit cu caracteristici suplimentare; - R2T: Adeziv pe baz de rini reactive mbuntit cu caracteristici suplimentare i alunecare redus. 3.17 Mortare pentru rosturi (Chituri pentru rosturi) Produse pe baz de liani micti (anorganici i organici) sau numai pe baz de liani organici n amestec cu materiale de umplutur, utilizate pentru umplerea rosturilor rigide i elastice ale placajelor ceramice. 3.18 Mortar de rosturi (chit pentru rosturi) pe baz de liani minerali (CG) Amestec de liani hidraulici, agregate, aditivi anorganici i organici amestecat numai cu ap sau alt lichid, chiar nainte de utilizare. 7

Mortarele de rosturi (chiturile de rosturi) pe baz de liani minerali sunt clasificate i notate cu urmtoarele simboluri: CG 1 Mortar de rosturi (chit de rosturi) normal CG2 Mortar de rosturi mbuntit cu caracteristici suplimentare: CG2W absorbie redus de ap 3.19 Mortar de rosturi (chit pentru rosturi) pe baz de rini reactive (RG) Amestec de rini sintetice, agregate, aditivi anorganici i organici care se ntresc prin reacie chimic. Mortarele de rosturi (chiturile pentru rosturi) sunt fabricate ca produse monocomponente sau n mai multe componente 3.20 Absorbie de ap Procentul de ap n mas absorbit de plcile ceramice / mortarele de rosturi, msurat n conformitate cu SR EN ISO 10545-3:1999 / SR EN 12808-5:2009.

3.21 Tixotropie Fenomene specifice sistemelor coloide structurate, caracterizat prin transformarea reversibil a acestora din geluri n soluri (fluidizare) sub aciunea unor aciuni mecanice i invers, dup ncetarea acestor aciuni, cu refacerea structurii vscos-elas-tice. Proprietatea este utilizat n mod favorabil n cazul adezivilor pentru placaje, unde mpiedic tendina de curgere pe vertical a acestora dup aplicare.

4 Proiectarea finisajelor ceramice 4.1 Produse utilizate la executarea finisajelor ceramice - placaje ceramice interioare/exterioare 4.1.1 Plci ceramice Plcile ceramice la care se refer prezentul ghid se clasific astfel: -dup form: plci ceramice dreptunghiulare, ptrate sau cu alte forme geometrice, avnd laturi rectilinii sau neregulate, cu muchii ascuite sau rotunjite; -dup dimensiuni: plci ceramice cu dimensiuni modulate sau nemodulate. -dup tehnologia de fabricaie: plci ceramice presate sau extrudate; -dup absorbia de ap: conform tabel 1.

Tabel 1: Clasificarea plcilor ceramice interioare / exterioare dup absorbia de ap i metoda de fabricaie, cf. SR EN 14411:2007 (Anexele A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M) Grupa IIb Grupa III Grupa I Grupa IIa Metoda de 3% < E 6% 6% < E 10% E > 10% E 3% fabricaie Plci ceramice interioare Grupa AIa Ed0,5% (Anexa M) Grupa AIb 0,5%<Ed3% (Anexa A) Grupa BIa E 0,5 % (Anexa G) Grupa BIb 0,5% < E 3 % (Anexa H) Grupa AIa Ed0,5% (Anexa M) Grupa AIb 0,5%<Ed3% (Anexa A) Grupa BIa E 0,5 % (Anexa G) Grupa BIb 0,5% < E 3 % (Anexa H) Grupa AIIa-1 a) (Anexa B) Grupa AIIa-2 (Anexa C)
a)

Grupa AIIb-1 (Anexa D) Grupa AIIb-2 (Anexa E)

a)

A Extrudere

a)

Grupa AIII (Anexa F)

B Presare uscat

Grupa BIIa (Anexa J) Plci ceramice exterioare Grupa AIIa-1 a) (Anexa B) Grupa AIIa-2 (Anexa C)
a)

Grupa BIIIa (Anexa K)

Grupa BIII b) (Anexa L)

A Extrudere

B Presare uscat

Grupa BIIa (Anexa J)

Grupele AIIa i AIIb sunt mprite n dou pri (Partea 1 i 2) avnd specificaii de produs diferite. b) Grupa BIII acoper numai plci glazurate. Exist o producie redus de plci i dale ceramice presate uscat, neglazurate, la care absorbia de ap este mai mare de 10% care nu sunt acoperite de standardul european i de prezentul ghid.

a)

4.1.2 Produse pentru lipire (Adezivi) a)Adezivi pe baz de liani minerali (C) Acetia pot fi: - monocomponeni, pe baz de ciment, materiale de umplutur (de ex.: silice, carbonai, nisip etc.), rini polimerice i diveri aditivi organici pentru tixotropie, reinere de ap etc; aceste produse se livreaz sub form de pulbere, urmnd a fi amestecate cu ap n proporiile indicate de productor, la locul de punere n oper; - bicomponeni, cu componente predozate, respectiv o component n pulbere pe baz de ciment, materiale de umplutur (de ex.: silice, carbonai, nisip etc.) i diveri aditivi organici pentru tixotropie, reinere de ap etc. i o component lichid din rin sintetic (organic), care se adaug la locul de punere n oper, de regul fr adaos de ap. Observaie: Rina organic poate fi procurat i separat, fiind utilizat la prepararea mortarelor adezive la locul de punere n oper, conform reetei indicat de productorul su. b) Adezivi n dispersie (D): amestec de liani organici sub forma unor dispersii apoase de polimeri, aditivi organici i umpluturi minerale. Amestecul este gata de utilizare. c) Adezivi pe baz de rini reactive (R): amestec de rini sintetice, materiale de umplutur minerale i aditivi organici la care reacia de ntrire i reticulare apare prin reacii chimice; pot fi monocomponeni sau bicomponeni cu componentele predozate, respectiv o component pe baz de rini sintetice (organice) reactive, materiale de umplutur, aditivi organici i o component lichid pe baz de rini organice-ntritorul-care se adaug la locul de punere n oper pentru ntrirea i reticularea acestora. 4.1.3 Mortare pentru rosturi (Chituri pentru rosturi) a) Chituri pentru rosturi rigide Produse speciale realizate sub form de pulbere, n diverse culori, care se amestec la locul de punere n oper cu ap sau eventual cu o component lichid pe baz de rini sintetice (organice); aceste produse sunt concepute n funcie de dimensiunile rosturilor, respectiv pentru rosturi reduse ( d 2mm) sau pentru rosturi largi (2mm 15mm). Sunt fabricate n diverse culori. b) Chituri pentru rosturi elastice Produse speciale elastice, rezistente la factorii de mediu exterior, pe baz de elastomeri (rini siliconice, tiocolice, poliuretanice etc.), realizate sub form de paste tixotropice. Sunt fabricate n diverse culori. c) Produse pentru ajustarea adncimii rosturilor Produse speciale sub form de cordoane din materiale plastice, utilizate n scopul micorrii adncimii prea mari a unor rosturi elastice (ex: cordon pe baz de polietilen expandat). 4.2 Principii de alctuire a finisajelor ceramice - placaje ceramice interioare / exterioare 4.2.1 Proiectarea de specialitate a placajelor ceramice interioare / exterioare se realizeaz n funcie de tema de proiectare elaborat de ctre beneficiar, care trebuie s cuprind: - cerinele utilizatorului; - destinaia cldirii / spaiilor respective; - solicitrile exterioare la care va fi supus placajul n timpul exploatrii (orientarea geografic a suprafeelor exterioare placate, temperaturi ridicate/ sczute, umiditate temporar sau prelungit etc.); - dimensiunile suprafeelor ce urmeaz s fie placate, nlimea pereilor placai; 10

- structura stratului suport al placajului, natura materialelor ce l alctuiesc; - data terminrii execuiei suportului placajului. 4.2.2. La alctuirea documentaiei de execuie pentru placaje ceramice interioare / exterioare, proiectantul de specialitate va respecta reglementrile prezentului ghid i a celor conexe innd cont de specificaiile de performan ale placajelor ceramice interioare / exterioare, conform cerinelor din Legea 10/1995 cu modificrile din Legea 123/2007 (tabelele 3, 4, 5, 6, 7 i 8) i se vor respecta principiile lor de alctuire. Pentru obinerea unui perete cu aspect corespunztor atunci cnd se prevd placaje pariale, proiectanii vor ine seama la proiectare, de posibilitatea racordrii suprafeelor placate cu cele adiacente. 4.2.3 Placajele ceramice prin concepia lor de alctuire trebuie s asigure: -securitatea la incendiu; -igien, sntate i mediu -sigurana n exploatare; 4.2.4 Placajele ceramice interioare / exterioare sunt alctuite din : -strat suport; -adezivi, amorse pentru pregtirea suportului (opional); -plci ceramice; -mortare pentru rosturi rigide i elastice (chituri pentru rosturi). Observaie: La proiectarea placajelor ceramice pe faade ce nchid la interior spaii cu procese umede, se vor lua msuri de mpiedicare a ptrunderii vaporilor de ap prin prevederea de bariere contra vaporilor sau msuri de eliminare a acestora prin prevederea unor canale de ventilaie. 4.2.5 Stratul suport interior sau exterior este realizat cu tencuieli din mortare tradiionale pe baz de ciment sau din mortare predozate minerale sau organice, aplicate pe beton monolit sau prefabricat sau pe zidrie din crmid, conform prevederilor din Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase i subiri indicativ NE 001-96. Nu se admite sub nici un motiv aplicarea plcilor ceramice direct pe suport din beton sau zidrie, fr executarea unui strat de tencuial corespunztoare (subire sau groas). n cazul n care stratul suport este realizat din B.C.A., din materiale cu coeficieni de dilatare termic diferii sau dac situaia de fapt impune o grosime mai mare de 25mm, tencuielile din mortare tradiionale vor fi armate constructiv cu plase de armtur, iar cele din mortare predozate vor respecta indicaiile productorului. 4.2.6 Alegerea adezivilor, prezentai la pct. 4.1.2 se face n funcie de indicaiile din fia lor tehnic i innd seama de performanele acestora, precum i de cerinele specifice diverselor lucrri, privind flexibilitatea, temperatura existent la aplicare etc. Principalele criterii de alegere sunt: x Poziia stratului suport: la exteriorul sau interiorul cldirii. xNatura stratului suport (mineral sau organic), porozitatea i vechimea acestuia. Se recomand ca n cazul suporturilor exterioare mai puin absorbante sau vechi, s se utilizeze produse de lipire (adezivi) de tip C2. xDimensiunile plcilor ceramice i absorbia de ap a plcilor ceramice, conform tabelelor 9, 10, 11 i 12. xInlimea pereilor placai, conform tabelelor 9, 10, 11 i 12.

11

4.2.7 Rosturi pentru placaje ceramice a) Rosturi rigide-sunt rosturile care se prevd ntre plcile ceramice. Funcie de dimensiunile i tipul plcilor ceramice aceste rosturi variaz ntre 2mm i 15mm, conform indicaiilor productorilor produselor implicate n realizarea placajelor ceramice; orientativ, dimensiunile rosturilor sunt prezentate n tabel 2. Tabel 2 Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 Dimensiunile plcilor, mm 100x100 150x150 100x200 200x200 200x300 250x250 300x300 Adncimea rosturilor, mm 6 6 6 8 8 8 8 Limea rosturilor, mm 2 3 4 3 6 6 6

Observaii: -Pentru formatele mari de plci ceramice, ncadrate n grupa BIa, BIb se recomand o lime a rosturilor de minim 15mm. -Pentru plcile ceramice extrudate se recomand o lime a rosturilor de cel puin 6mm; -Consumurile specifice de material variaz n funcie de dimensiunea rosturilor (limea i profunzimea) i de dimensiunea i grosimea plcilor. Pentru calculul consumului specific orientativ se utilizeaz urmtoarea formul aproximativ de calcul: (A+B):(AxB) x C x D x 1,5 = kg/m2 unde A=lungimea plcii (n mm) B=limea plcii (n mm) C=grosimea plcii (n mm) D=limea rostului (n mm). b) Rosturi elastice-sunt rosturi de contracie-dilatare i trebuie prevzute pentru: - delimitarea/fracionarea suprafeelor placate exterioare / interioare n panouri de cca. 3x3m; - urmrirea rosturilor structurale; - racordarea marginilor zonelor placate cu zonele alturate; - preluarea eforturilor suplimentare ce apar n placaje n dreptul interseciilor elementelor structurale (ale pereilor cu planeele, ale pereilor adiaceni etc.). Limea rosturilor trebuie s fie calculat funcie de caracteristicile de alungire/revenire ale chitului utilizat, precum i innd cont de deformaiile datorate dilatrii/contraciei plcilor ceramice. In cazul plcilor cu formate mari (S t 1600 cm2), rosturile elastice de fracionare trebuie s fie de min. 15mm. Adncimea rosturilor trebuie s fie mai mic sau cel mult egal cu limea acestora; n cazul n care este mai mare se va corecta prin introducerea unor cordoane din materiale plastice speciale (ex: cordon pe baz de polietilen expandat). Rosturile elastice se execut att la nivelul plcilor, ct i n adeziv.

12

Tabelul 3: Specificaii de performan pentru plci ceramice Nr. Condiii tehnice Criterii de Metoda de Cerine crt. conf.Legea performan determinare (reglementare 10/1995 (cu modif. din tehnic) Formule de calcul Valoare de prag
3 4 5 6

Legea123/2007) 1

1
Aprinzibilitatea produselor pentru construcii care vin n contact direct cu flacra. ncercare cu surs cu o singur flacr

Securitate la incendiu

1.1 Comportarea la foc 1.1.1 SR EN ISO 11925-2:2002 -

1.1.2
Determinarea comportrii la foc cu ajutorul unei surse de cldur radiant

SR EN ISO 9239-1:2010 -

(Rezultatul se folosete la proiectarea la foc a cldirilor)

1.1.3
ncercri de reacie la foc ale produselor pentru construcii. Produse pentru construcii cu excepia produselor pentru pardoseli expuse la solicitare termic a unui singur obiect arznd

SR EN 13823:2010
-

1.1.4
Clasa de reacie la foc

SR EN 13501-1+A1:2010

13

Igien, sntate i mediul nconjurtor 2.1.1 Determinarea emisiei de plumb i de cadmiu a plcilor i dalelor glazurate 3.1.1 Fora de rupere prin ncovoiere SR EN ISO 10545-4:2000 -

2.1 Comportare satisfctoare la aciuni ale agenilor chimici

SR EN ISO 10545-15:1999 Fr emisii

5 -

Sigurana n 3.1 Comportarea la aciuni ale exploatare: agenilor mecanici (provenite dintr-o exploatare normal)

xPlci ceramice presate Grupa B Ia: grosimet7,5mm min. 1300 N grosime <7,5mm min. 700 N xPlci ceramice presate Grupa B Ib: grosimet7,5mm min. 1100 N grosime <7,5mm min. 700 N xPlci ceramice presate Grupa B IIa: grosimet7,5mm min. 1000 N grosime <7,5mm min. 600 N xPlci ceramice presate Grupa B IIb: grosimet7,5mm min. 800 N grosime <7,5mm min. 500 N xPlci ceramice presate Grupa B III: grosime t 7,5mm min. 600 N grosime < 7,5mm min. 200 N xPlci ceramice extrudate Grupa A Ia: grosimet7,5mm min. 1300 N grosime <7,5mm min. 600 N xPlci ceramice extrudate Grupa A Ib: grosimet7,5mm min. 1100 N grosime <7,5mm min. 600 N xPlci ceramice extrudate Grupa A IIa/1: grosimet7,5mm min. 950 N grosime <7,5mm min. 600 N 14

3.1.2 Rezistena la rupere prin ncovoiere (R)

SR EN ISO 10545-4:2000

xPlci ceramice extrudate Grupa A IIa/2: grosimet7,5mm min. 800 N grosime <7,5mm min. 600 N xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/1: min. 900 N xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/2: min. 750 N xPlci ceramice extrudate Grupa A III: xmin. 600 N 3FL xPlci ceramice presate Grupa B Ia: 2 R N/mm , 2 R t 35 N/mm2 (orice val. indiv. min. 32N/mm2) 2bh xPlci ceramice presate Grupa B Ib: unde: R t 30 N/mm2 (orice val. indiv. min. 27N/mm2) F-fora de ncrcare (N) xPlci ceramice presate Grupa B IIa: L-distana dintre axele R t 22 N/mm2 (orice val. indiv. min. 20N/mm2) reazemelor (mm) xPlci ceramice presate Grupa B IIb: b-limea R t 18 N/mm2 (orice val. indiv. min. 16N/mm2) epruvetei(mm) xPlci ceramice presate Grupa B III: h-grosimea epruvetei grosime t 7,5mm min. 12 N/mm2 (mm) grosime < 7,5mm min. 15 N/mm2 xPlci ceramice extrudate Grupa A Ia: R t 28 N/mm2 (orice val. indiv. min. 21N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A Ib: R t 23 N/mm2 (orice val. indiv. min. 18N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A IIa/1: Rt 20 N/mm2 (orice val. indiv. min. 18N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A IIa/2: R t 13 N/mm2 (orice val. indiv. min. 11N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/1: xR t17,5 N/mm2 (orice val.indiv. min.15N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/2: R t 9 N/mm2 (orice val.indiv. min. 8N/mm2) 15

3.2 Comportarea la aciuni ale agenilor chimici 3.2.1 Rezistena la ptare


SR EN ISO 3.2.2 Rezistena 10545-13:2001 chimic la la acizi, baze (n concentraii reduse/ridicate) SR EN ISO 10545-14:2002

xPlci ceramice extrudate Grupa A III: R t 8 N/mm2 (orice val.indiv. min. 7 N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/1: xG t17,5 N/mm2 (orice val.indiv. min. 15N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/2: G t 9 N/mm2 (orice val.indiv. min. 8N/mm2) xPlci ceramice extrudate Grupa A III: xG t 8 N/mm2 (orice val.indiv. min. 7 N/mm2) -glazurate : min. Clasa 3 -neglazurate: s reziste, fr modificri

-glazurate: S reziste fr modificri, conform cerinelor. -neglazurate: S reziste fr modificri, conform cerinelor.

3.2.3 Rezistena la subst. chimice de ntreinere, utilizate la curenie

SR EN ISO 10545-13:2001

-glazurate: Minim clasa GB. -neglazurate: Minim clasa UB.

16

3.3 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu exteriori / interiori


SR EN ISO 10545-12:2000 -

S reziste la 100 cicluri de nghe-dezghe fr deteriorri (pierderi de mas, exfolieri, harise n stratul de glazur, schimbri de culoare etc.)

SR EN ISO 10545-9:2000 SR EN ISO 10545-11:2002 -

Nu se admit crpturi, fisuri, sfrmturi etc.

Nu se admite apariia hariselor pe suprafaa glazurat a plcilor ceramice.

3.3.1 Rezistena la cicluri de nghe dezghe a plcilor ceramice (numai pentru utilizri exterioare, n camere frigorifice sau n alte spaii nenclzite) 3.3.2 Rezistena la oc termic a plcilor ceramice 3.3.3 Rezistena la harisare a glazurii plcilor ceramice glazurate 3.3.4 Coeficientul de dilatare termic linear al plcilor ceramice (Dl)
SR EN ISO 10545-8:2000

Dl

1 'L x L0 't

unde:

Dl d valoarea declarat de productor

L0lungimea epruvetei la temperatura ambiant (mm); 'L variaia lungimii epruvetei ntre temperatura ambiant i 100 qC (mm); 't variaia de temperatur (qC);

17

3.3.5 Absorbia de ap a plcilor ceramice (E)

SR EN ISO 10545-3:1999

xPlci ceramice presate Grupa B Ia: m2  m1 E d 0,5% u 100 , E xPlci ceramice presate Grupa B Ib: m1 0,5% < E d 3% unde: xPlci ceramice presate Grupa B IIa: m1 masa probei uscate 3% < E d 6% (g) xPlci ceramice presate Grupa B IIb: m2 masa probei umede 6% < E d 10% (g) xPlci ceramice presate Grupa B III: E > 10% xPlci ceramice extrudate Grupa A Ia: E d 0,5% xPlci ceramice extrudate Grupa A Ib: 0,5% < E d 3% xPlci ceramice extrudate Grupa A IIa/1: 3% < E d 6% xPlci ceramice extrudate Grupa A IIa/2: 3% < E d 6% xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/1: 6% < E d 10% xPlci ceramice extrudate Grupa A IIb/2: x6% < E d 10 xPlci ceramice extrudate Grupa A III: E > 10%

18

Tabelul 4: Specificaii de performan pentru adezivi pe baz de liani minerali (C) Nr. Cerine Condiii tehnice Criterii de Metoda de Formule de conf.Legea crt. performan determinare calcul (reglementare 10/1995 (cu modif. din tehnic) Valoare de prag
3 4 5 6

Legea123/2007) 1

1
Aprinzibilitatea produselor pentru construcii care vin n contact direct cu flacra. ncercare cu surs cu o singur flacr

Securitate la incendiu

1.1 Comportarea la foc 1.1.1

I. Caracteristici fundamentale SR EN ISO 11925-2:2002

(Rezultatul se folosete la proiectarea la foc a cldirilor)

1.1.2
Determinarea comportrii la foc cu ajutorul unei surse de cldur radiant

SR EN ISO 9239-1:2010 -

1.1.3
ncercri de reacie la foc ale produselor pentru construcii. Produse pentru construcii cu excepia produselor pentru pardoseli expuse la solicitare termic a unui singur obiect arznd

SR EN 13823:2010

1.1.4
Clasa de reacie la foc

SR EN 13501-1+A1:2010 19

Siguran n 3.1 Comportarea la aciuni ale exploatare factorilor de mediu interiori / exteriori 3.1.1 Aderena iniial la suport prin traciune

SR EN 1348:2008

SR EN 1348:2008 AS ,T L (N/mm2) A

3.1.2 Aderena la suport, prin traciune, dup imersie n ap


(durabilitatea dup aciunea apei)

a) Clasificare C1 -Adezivi cu ntrire normal: -Aderena iniial prin traciune, la 28 zile, t 0,5N/mm2

-Aderena prin traciune dup aciunea apei, cldurii i dup caz, dup ciclurile de nghedezghe (numai pentru utilizri exterioare, n
camere frigorifice sau n alte spaii nenclzite)

Aderena la suport prin traciune dup aciunea cldurii (durabilitatea dup aciu-nea cldurii)

SR EN 1348:2008

unde: AS, T -aderena prin traciune (N/mm2); L-sarcina de traciune total (N); Aaria de lipire (mm2). 0,5 N/mm2

-Timp deschis: AST 0,5 N/mm2 dup min.20 min


b) Clasificare C1F -Adezivi cu ntrire rapid: -AS 0,5 N/mm2 la 6 ore

Aderena la suport prin traciune dup cicluri de nghedezghe (durabilitatea dup cicluri de nghe- dezghe)

SR EN 1348:2008

-Aderena prin traciune, dup aciunea apei, cldurii i dup caz, dup ciclurile de nghedezghe (numai pentru utilizri exterioare, n SR EN 1346:2008 AS ,T L (N/mm2), A unde AS, T-aderena prin traciune (N/mm2); L-sarcina de traciune total (N); Aaria de lipire (mm2). 20 0,5 N/mm2
camere frigorifice sau n alte spaii nenclzite)

3.2 Comportarea n timpul aplicrii

Timp deschis: (cuantificat prin aderena prin traciune AS la diferite intervale de timp)

-Timp deschis: AST 0,5 N/mm2 la min.10 min

Siguran n 1.1 Comportarea la aciuni ale factoexploatare rilor de mediu interiori / exteriori

a) Clasificare C2 - Adezivi mbuntii cu ntrire normal:

-Aderena iniial AST t 1,0 N/mm2 - Aderena prin traciune dup aciunea apei, cldurii i dup caz, dup ciclurile de nghedezghe (numai pentru utilizri exterioare, n t 1,0 N/mm2 -Timp deschis: AST 0,5 N/mm2 dup min.20 min
camere frigorifice sau n alte spaii nenclzite)

b) Clasificare C2F -Adezivi mbuntii cu ntrire rapid:

- Aderena iniial AST 1,0 N/mm2, la 6 ore - Aderena prin traciune dup aciunea apei, cldurii i dup caz (numai pentru utilizri 1,0 N/mm2, -Timp deschis: AST 0,5 N/mm2 la min.10 min
exterioare, n camere frigorifice sau n alte spaii nenclzite), dup ciclurile de nghe-dezghe

II. Caracteristici opionale (numai dac se aplic) IIa. Caracteristici suplimentare SR EN 1348:2008 1.1.1 L AS ,T (N/mm2) Aderen nalt la pct. 8.2 A suport, iniial, unde: prin traciune AS, T-aderena la traciune (N/mm2); SR EN 1348:2008 L-sarcina de traciune 1.1.2 total (N); Aderen nalt la pct. 8.3 Aaria de lipire (mm2). suport, prin traciune, dup imersie n ap SR EN 1348:2008 1.1.3 Aderen nalt la pct. 8.4 suport prin traciune,dup aciunea cldurii SR EN 1348:2008 1.1.4 Aderen nalt la pct. 8.5 suport, prin traciune, dup cicluri de nghedezghe

21

5
-

Siguran n 1.1 Comportarea n timpul aplicrii exploatare

IIb. Caracteristici speciale SR EN 1308:2008

Clasificare T -Adezivi cu alunecare redus: Alunecare pe vertical 0,5 mm Clasificare E -Adezivi cu timp deschis extins: AST 0,5 N/mm2 dup minimum 30 min

SR EN 1346:2008 AS ,T unde: la AS, T-aderena 2 traciune (N/mm ); L-sarcina de traciune total (N); Aaria de lipire (mm2). SR EN 12002:2009
-

L (N/mm2) A

1.2 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu interiori / exteriori

1.1.1 Alunecare pe vertical 1.1.2 Timp deschis extins: (cuantificat prin aderena prin traciune la diferite intervale de timp) 1.1.3 Deformaie transversal

a) Clasificare S1-Adezivi flexibili: 5mm<deformaia transversal 2,5 mm b) Clasificare S2-Adezivi cu flexibilitate mare: deformaia transversal 5 mm

22

Tabelul 5: Specificaii de performan pentru adezivi n dispersie (D) Nr. Cerine Condiii tehnice Criterii de Metoda de crt. conf.Legea performan determinare (reglementare 10/1995 (cu modif. din tehnic) Formule de calcul Valoare de prag
3 4 5 6

Legea123/ 2007) 1

1
Aprinzibilitatea produselor pentru construcii care vin n contact direct cu flacra. ncercare cu surs cu o singur flacr

Securitate la incendiu

1.1 Comportarea la foc 1.1.1

I. Caracteristici fundamentale SR EN ISO 11925-2:2002

(Rezultatul se folosete la proiectarea la foc a cldirilor) SR EN ISO 9239-1:2010 -

1.1.2
Determinarea comportrii la foc cu ajutorul unei surse de cldur radiant

1.1.3
ncercri de reacie 13823:2010 la foc ale produselor pentru construcii. Produse pentru construcii cu excepia produselor pentru pardoseli expuse la solicitare termic a unui singur obiect arznd

SR EN

1.1.4
Clasa de reacie la foc

SR EN 135011+A1:2010 23

Siguran n exploatare

2.1 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu interiori

SR EN 1324:2008 pct. 7.2

AS , S
Clasificare D1 Adezivi normali: -Aderena iniial AS,T 1 N/mm2

L (N/mm2) A

3.1.1 Aderen iniial prin forfecare 3.1.2 Aderen prin forfecare dup aciunea cldurii

SR EN 1324:2008 pct. 7.4

-Aderena prin forfecare dup aciunea cldurii AS,S 1 N/mm2


-Timp deschis: Aderena prin traciune AS,T 0,5 N/mm2 dup min. 20 min

2.2 Comportarea n timpul aplicrii

Siguran n exploatare

1.1 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu interiori

unde, AS,S-aderena la forfecare (N/mm2); L-sarcina total (N); Aaria convenional de contact (5508mm2) SR EN 1346:2008 3.1.3 L AS ,T (N/mm2) Timp deschis: A (cuantificat prin AS, T-aderena la traciune aderena prin (N/mm2); traciune la L-sarcina de traciune diferite intervale total (N); de timp) Aaria de lipire (mm2). II. Caracteristici opionale ( numai dac se aplic) IIa. Caracteristici suplimentare SR EN 1324:2008 1.1.1 L (N/mm2) AS , S Aderen prin pct. 7.3 A forfecare dup unde, imersie n ap AS,S-aderena la forfecare SR EN 1324:2008 (N/mm2); 1.1.2 Aderen prin pct. 7.5 L-sarcina total (N); forfecare la A aria convenional de temperatur contact (5508mm2) ridicat

Clasificare D2 -Adezivi mbuntii: -Aderena prin forfecare dup imersie n ap AS,S 0,5 N/mm2 -Aderena prin forfecare la temperatur ridicat AS,S 1 N/mm2

24

Nr. crt.
Criterii de performan Metoda de determinare (reglementare tehnic)
4 5 6

Cerine conf.Legea 10/1995 Formule de calcul Valoare de prag

Condiii tehnice

(cu modif. din Legea 123/2007) 1 3

Siguran n exploatare 1.1.1 Alunecare 1.1.2 Timp deschis extins (cuantificat prin aderena prin traciune la diferite intervale de timp)

1.1 Comportarea n timpul aplicrii

IIb. Caracteristici speciale SR EN 1308:2008

Clasificare T -Adezivi cu alunecare redus: - Alunecarea pe vertical 0,5 mm Clasificare E -Adezivi cu timp deschis extins: - AS,T 0,5 N/mm2 dup min.30 min

SR EN 1346:2008

AS ,T
unde, AS, T-aderena la traciune (N/mm2); L-sarcina de traciune total (N); Aaria de lipire (mm2).

L (N/mm2) A

25

Tabelul 6: Specificaii de performan pentru adezivi pe baz de rini reactive (R) Nr. Cerine Condiii tehnice Criterii de Metoda de Formule de conf.Legea crt. performan determinare calcul (reglementare 10/1995 (cu modif. din tehnic) Valoare de prag
3 4 5 6

Legea123/2007) 1

1
Aprinzibilitatea produselor pentru construcii care vin n contact direct cu flacra. ncercare cu surs cu o singur flacr

Securitate la incendiu

1.1 Comportarea la foc 1.1.1

I.Caracteristici fundamentale SR EN ISO 11925-2:2002

(Rezultatul se folosete la proiectarea la foc a cldirilor)

1.1.2
Determinarea comportrii la foc cu ajutorul unei surse de cldur radiant

SR EN ISO 9239-1:2010

1.1.3
ncercri de reacie la foc ale produselor pentru construcii. Produse pentru construcii cu excepia produselor pentru pardoseli expuse la solicitare termic a unui singur obiect arznd

SR EN 13823:2010

1.1.4
Clasa de reacie la foc

SR EN 135011+A1:2010 26

Siguran n exploatare 3.1.1 Aderen iniial prin forfecare 3.1.2 Aderena prin forfecare dup imersie n ap 3.1.3 Timp deschis: aderen prin traciune

3.1 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu

SR EN 12003:2009 pct. 7.3 SR EN 12003:2009 pct. 7.4

Clasificare R1-Adezivi normali L AS , S (N/mm2) -Aderen iniial prin forfecare: AS,S 2 A N/mm2 unde, AS,S-aderena la -Aderena prin 2forfecare dup imersie n ap 2 AS,S 2 N/mm forfecare (N/mm ); -Timp deschis: L-sarcina total (N); 2 Aaria de contact (1660 Aderena prin traciune AS,T 0,5 N/mm dup min. 20 min mm2).

3.2 Comportarea n timpul aplicrii

SR EN 1346:2008

AS ,T

L (N/mm2) A

Siguran n exploatare

1.1 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu

Clasificare R2 -Adezivi mbuntii: Aderen prin forfecare dup oc termic: AS,S 2 N/mm2

Siguran n exploatare

1.1 Comportarea n timpul aplicrii

unde, la AS,T-aderena traciune (N/mm2) ; L-sarcina de traciune total (N); Aaria de lipire (mm2). II. Caracteristici opionale ( numai dac se aplic) IIa. Caracteristici suplimentare SR EN 1.1 L (N/mm2) AS , S 12003:2009 Aderen prin A pct. 7.5 forfecare dup unde, oc termic la AS,S-aderena 2 forfecare (N/mm ); L-sarcina total (N); Aaria de contact (1660 mm2). IIb. Caracteristici speciale SR EN 1.1 Alunecare pe 1308+A1: 2008 vertical

Clasificare T- Adezivi cu alunecare redus: Alunecare pe vertical 0,5 mm

27

Tabelul 7: Specificaii de performan ale mortarelor pentru rosturile (chiturile pentru rosturile) placajelor ceramice interioare / exterioare Nr. Cerine Condiii tehnice Criterii de Metoda de Formule de Valoare de prag conf.Legea crt. performan determinare calcul (reglementare 10/1995 (cu modif. din tehnic)
3 4 5 6

Legea123/2007) 1

Securitate la incendiu

1.1 Comportarea la foc 1.1.1Aprinzibili-

Caracteristici fundamentale: SR EN ISO 11925-2:2002

(Rezultatul se folosete la proiectarea la foc a cldirilor)

tatea produselor pentru construcii care vin n contact direct cu flacra. ncercare cu surs cu o singur flacr 1.1.2Determinarea comportrii la foc cu ajutorul unei surse de cldur radiant

SR EN ISO 9239-1:2010

1.1.3
ncercri de reacie la foc ale produselor pentru construcii. Produse pentru construcii cu excepia produselor pentru pardoseli expuse la solicitare termic a unui singur obiect arznd

SR EN 13823:2010

1.1.4
Clasa de reacie la foc

SR EN 13501-1+A1:2010 28

2
Rf b
3

SR EN 12808-3:2009
1,5 F f L (N/mm2)

Sigurana n 2.1. Comportarea la aciuni ale agenexploatare: ilor mecanici (provenite dintr-o exploatare normal) 2.1.1 Rezistena la ncovoiere, Rf n stare uscat
unde, Ff = fora de rupere; L-distana dintre axele reazemelor (mm) b-limea epruvetei(mm)

a) Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali (clasa CG): Rf t 2,5 N/mm2 b)Chituri pentru rosturi pe baz de rini reactive (clasa RG): Rf t 30 N/mm2

Rf b
3

1,5 F f L

(N/mm2)

Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali (clasa CG): Rf t 2,5 N/mm2

unde, Ff = fora de rupere (N); L-distana dintre axele reazemelor (mm) b-limea epruvetei(mm)

SR EN 12808-3:2009 2.1.2 Rezistena la ncovoiere, Rf dup cicluri de nghe -dezghe (numai pentru chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali cu utilizri exterioare, n camere frigorifice sau n alte spaii nenclzite)

29

SR EN 12808-3:2009
Rc unde, Fc = fora la rupere (N) Fc 1600 (N/mm2)

2.1.3 Rezistena la compresiune n stare uscat, Rc

a) Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali (tipul CG1): Rc t 15 N/mm2 b)Chituri pentru rosturi pe baz de rini reactive (tipul RG): Rc t 45 N/mm2 Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali (tipul CG1):

SR EN 12808-3:2009
Rc Fc 1600

(N/mm2)

2.1.4 Rezistena la compresiune Rc dup cicluri de nghe -dezghe (numai pentru chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali cu utilizri exterioare, n camere frigorifice sau n alte spaii nenclzite)

Fc = fora la rupere (N

Rc t 15 N/mm2

SR EN 12808-4:2009
-

2.1.5 Contracie

a) Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali (tipul CG1): Contracie d 3 mm/m b) Chituri pentru rosturi pe baz de rini reactive (tipul RG): Contracie d 1,5 mm/m

30

SR EN 12808-5:2009 Wm md masa epruvetei uscate (g) md masa epruvetei dup imersie n ap (g) SR EN 12808-5:2009 Wm mt  m d mt  m d

2.2 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu

Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali (tipul CG1): Wm d 5g

2.2.1 Absorbia de ap Wm dup 30 min. (numai pentru chituri pe baz de liani minerali) 2.2.2 Absorbia de ap Wm dup 240 min.

a) Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali (tipul CG1): Wm d 10g

2.2.4 Rezistena la ageni chimici (numai pentru chituri pe baz de rini reactive)

SR EN 12808-1:2009

md masa epruvetei uscate (g) md masa epruvetei dup imersie n ap (g) -

b) Chituri pentru rosturi pe baz de rini reactive (tipul RG): Wm d 0,1 g Chituri pentru rosturi pe baz de rini reactive (tipul RG): Nu exist o valoare de prag indicat Mediile de ncercare la care trebuie s reziste fr modificri n structur sau la suprafa dup expunere, sunt cele din timpul exploatrii.

31

Sigurana n exploatare: 1.1.1 Absorbia de ap Wm dup 30 min. (numai pentru chituri pe baz de liani minerali)

1.1 Comportarea la aciuni ale factorilor de mediu

Caracteristici suplimentare SR EN 12808-5:2009 Wm

mt  m d

md masa epruvetei uscate (g) md masa epruvetei dup imersie n ap (g)

Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali mbuntit cu caracteristici suplimentare de absorbie redus de ap (tipul CG2W): Wm d 2g

SR EN 12808-5:2009 Wm

mt  m d

Chituri pentru rosturi pe baz de liani minerali mbuntit cu caracteristici suplimentare de absorbie redus de ap (tipul CG2W):

1.1.2 Absorbia de ap Wm dup 240 min. (numai pentru chituri pe baz de rini reactive)

md masa epruvetei uscate (g) md masa epruvetei dup imersie n ap (g)

Wm d 5g

1.1.3 Rezistena radiaii UV

la

SR EN ISO 11507:2007

S reziste fr modificri de culoare vizibile.

Igien, sntate i mediu 2.1.1 Rezistena la aciuni biologice

2.1 Comportarea la aciunea agenilor biologici

S reziste fr modificri n structur sau la suprafa la contactul cu diferite microorganisme, mucegaiuri, ciuperci etc.i se nregistrez procentul de suprafa acoperit de bacterii sau a grosimea stratului de fouling n cazul ciupercilor sau mucegaiurilor, dup expunere

32

Tabelul 8: Specificaii de performan ale placajelor ceramice exterioare / interioare Cerine complementare Condiii tehnice Criterii de Metoda de determinare performan (reglementare tehnic, principiul metodei) Valoare de prag
2 3 4 5

Asigurarea aspectului placajului ceramic

1.1 Asigurarea planeitii plcilor ceramice, a dimensiunilor, rectangularitii i ortogonalitii muchiilor 1.1.1 Abateri dimensionale ale plcilor ceramice

SR EN ISO 10545-2:1999

SR EN ISO 10545-2:1999 SR EN ISO 10545-2:1999

Funcie de mrimea suprafeei plcilor ceramice i modul de fabricaie, conform SR EN 14411:2007 (Anexele A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M)

SR EN ISO 10545-2:1999

1.2 Asigurarea planeitii de ansamblu a placajelor ceramice

1.3 Asigurarea uniformitii culorilor, desenelor

Prin msurtori i verificri Max. 3mm msurai cu dreptarul cu dreptarul de 2m de 2m rotit n toate direciile i max. 2mm msurai cu rigla de 0,2m. Prin constatri vizuale Nu se admit abateri de culoare sau desen pe aceeai faad. Prin constatri vizuale Nu se admit abateri de lime sau de la rectangularitate a rosturilor

1.4 Asigurarea uniformitii rosturilor

1.1.2 Abateri de planeitate ale plcilor ceramice 1.1.3 Abateri privind rectangularitatea muchiilor plcilor ceramice 1.1.4 Abateri privind ortogonalitatea muchiilor plcilor ceramice 1.1.5 Abateri de la planeitate ale suprafeelor placate n ansamblu 1.1.6 Abateri de culoare, desen 1.1.7 Abateri de lime sau de la rectangularitate a rosturilor

33

Tabel 9: Recomandri privind alegerea adezivului i tehnologiei lui de aplicare n funcie de nlimea pereilor placai aplicare exterioar, suport absorbant3) Suprafaa S> 300cm2 plcilor ceramice 100cm2<S d300cm2 S d100cm2

Greutatea plcilor ceramice (kg/m2) nlimea pereilor placai Tipul adezivului: -C1 - C2 - D2 - R1 - R2 TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2)

d 30

30<G d40

d 30

30<G d40 Limitare la 28m

d 30

30<G d40

Fr limit prevzut

x x5,6) x x x x x x x

x5,6) x x x x x x x

x5,6) x x x x x x

x5,6) x x x x x

x x x x x

x x x x x

Tabel 10: Recomandri privind alegerea adezivului i tehnologiei lui de aplicare n funcie de nlimea pereilor placai aplicare interioar, suport absorbant3)

Suprafaa plcilor ceramice Greutatea plcilor ceramice (kg/m2) nlimea pereilor placai Tipul adezivului: -C1 -C2 - D1 - D2 - R1 - R2 TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) d 30

S d300cm2 30<G d40

300cm2<S d900cm2 d 30 30<G d40 Limitare la 9m

S> 900cm2 d 30 30<G d40

Fr limit prevzut

x x x x x x x x x

x x x x x x x x x

x x x x x x x x x

x x x x x x x x x

x x x x x

x x x x x

34

Tabel 11: Recomandri privind alegerea adezivului i tehnologiei lui de aplicare n funcie de nlimea pereilor placai aplicare exterioar, suport neabsorbant4) Suprafaa S> 300cm2 plcilor ceramice 100cm2<S d300cm2 S d100cm2

Greutatea plcilor ceramice (kg/m2) nlimea pereilor placai Tipul adezivului: -C1 - C2 - D25) - R1 - R2 TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2) TS1) TD2)

d 30

30<G d40

d 30

30<G d40 Limitare la 28m

d 30

30<G d40

Fr limit prevzut

x5) x x x x x x

x5) x x x x x x

x x x x x x

x x x x x x

x x x

x x x

Tabel 12: Recomandri privind alegerea adezivului i tehnologiei lui de aplicare n funcie de nlimea pereilor placai aplicare interioar, suport neabsorbant4) Suprafaa S> 900cm2 plcilor ceramice S d300cm2 300cm2<S d900cm2

Greutatea plcilor ceramice (kg/m2) nlimea pereilor placai Tipul adezivului: -C1

d 30

30<G d40

d 30

30<G d40 Limitare la 9m

d 30

30<G d40

Fr limit prevzut

TS1) x x x x TD2) 1) -C2 TS x x x x TD2) x x x x x - D15) TS1) x x x x 2) TD - D25) TS1) x x x x 2) TD - R1 TS1) x x x x 2) TD x x x x x - R2 TS1) x x x x x x x x x x TD2) Legend ( pentru tabelele 9, 10, 11, 12): 1) TS: adeziv aplicat n tehnologie simpl, numai pe stratul suport 2) TD: adeziv aplicat n tehnologie dubl, att pe stratul suport, ct i pe placa ceramic 35

x x x x

3) 4)

Suporturi absorbante: din mortare minerale Suporturi neabsorbante: din mortare organice sau pe baz de liani micsti. 5) Cu excepia plcilor ceramice neabsorbante (absorbie de ap, E >3%) 6) Numai n cazul cldirilor parter OBSERVAIE: La alegerea tipului de adeziv (C1, C2, D1, D2, R1, R2), precum i a tehnologiei sale de aplicare se va ine seama i de flexibilitatea suportului, cerinele specifice diverselor lucrri privind temperatura existent la aplicare, comportarea la foc etc, precum i de indicaiile din fia tehnic a produsului.
5 Tehnologii de execuie a finisajelor interioare/exterioare ceramice 5.1 Condiii tehnice care se impun executantului 5.1.1. Lucrrile de execuie trebuie obligatoriu bazate pe respectarea strict a documentaiei tehnico-economice elaborat de proiectant. 5.1.2. La execuia lucrrilor se vor utiliza numai produse i procedee prevzute n proiect, certificate sau pentru care exist agremente tehnice. 5.1.3. Orice modificare legat de nivelul dotrilor i posibilitilor tehnologice de execuie trebuie s fie nsuit de proiectant i acceptat de beneficiar. 5.2. Principii privind execuia placajelor ceramice exterioare / interioare 5.2.1 Placajele ceramice exterioare/interioare se execut de ctre personal specializat, efectundu-se controlul calitii pentru materialele utilizate la realizarea placajului (plci ceramice, produse de lipire, chituri) i pe faze de execuie, respectiv la stratul suport i finisajul realizat. 5.2.2 La execuia placajelor se va ine seama de reglementrile tehnice n vigoare, precum i de datele furnizate de productor n fiele tehnice, precum i n declaraiile de conformitate pentru materialele utilizate. Executarea lucrrilor pe timp friguros, se va face n conformitate cu prevederile din Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente C16-84, precum i cu indicaiile din fiele tehnice ale adezivilor i chiturilor pentru rosturi. Condiiile de umiditate necesare stratului suport pe care se execut placajul ceramic exterior/ interior sunt dictate de adezivul utilizat. La transportul i depozitarea produselor, la punerea n oper a acestora i n toat perioada pn la darea n exploatare a lucrrilor, trebuie s se asigure condiiile de microclimat specifice fiecrui tip de produs, n conformitate cu reglementrile specifice sau indicaiile productorilor de materiale. 5.2.3 Condiii minime ce se impun la nceperea lucrrilor de placare: x Executarea placajelor ceramice exterioare/ interioare se va face numai dup terminarea urmtoarelor lucrri referitoare la: -nvelitoarea cldirii, inclusiv terase, logii, balcoane, cu amenajarea scurgerilor n soluia definitiv; -toate profilele, solbancurile, glafurile,etc.; -tocurile ferestrelor, uilor. xAplicarea plcilor ceramice se va face respectnd perioadele minime de ntrire i de eliminare a umiditii specifice mortarelor utilizate la realizarea tencuielilor suport. Pentru tencuielile cu

36

mortare tradiionale se va ine cont de faptul c uscarea se face n ritm de 1cm grosime/sptmn, iar ntrirea la 28 zile. xCondiiile de umiditate necesare stratului suport pe care se execut placajul ceramic sunt dictate de produsul utilizat la lipire; n lipsa altor precizri, umiditatea maxim a suportului trebuie s fie de 4% pentru adezivii pe baz de ciment i de max. 2% pentru cei pe baz de rini n dispersie sau rini reactive.
5.2.4 Condiii tehnice ce se impun stratului suport: -s asigure conlucrarea cu placajul ceramic; -s permit meninerea performanelor plcilor ceramice; -s aib o temperatur de +5 0C . +300C, dac nu exist alte precizri din partea productorului de produse de lipire; -s fie stabil, curat (lipsit de praf sau impuriti ce ar putea afecta aderena); -s mpiedice dezvoltarea microorganismelor. - s fie plan, fiind admise urmtoarele tolerane: max. 3mm msurai cu dreptarul de 2m rotit n toate direciile i max. 2mm msurai cu rigla de 0,2m. 5.2.5 Condiii tehnice ce se impun la utilizarea adezivilor: -timpul deschis (timpul n care produsul aplicat nu formeaz pelicul); -durata de via (timpul n care produsul se poate utiliza fr s-i piard performanele finale). 5.3 Execuia placajelor ceramice 5.3.1 Aplicarea plcilor ceramice penru exterior se va face dup detaliile de arhitectur din proiect, trasndu-se n prealabil liniile verticale i orizontale indicate n aceste detalii de la care se ncepe placarea. Trasarea se va face cu aparate i dispozitive de trasare adecvate, care s asigure o suficient precizie pentru ncadrarea n limitele admise. 5.3.2 La partea superioar a schelei i pe toat nlimea ei se va executa o acoperire provizorie de protecie din plas special confecionat din mase plastice. 5.3.3 Plcile ceramice se aplic pe stratul suport cu produsele de lipire prezentate la pct nr. 4.2. 5.3.4 Pregtirea produsului de lipire Se vor respecta indicaiile date de productor n ceea ce privete: -reeta de preparare (n cazul produselor amestecate la locul de punere n oper, cu ap sau o component lichid): -condiiile de temperatur -timpul de amestecare i cel de repaus al amestecului nainte de aplicarea mortarului pe suport. 5.3.5 Aplicarea adezivilor 5.3.5.1 Scule i dispozitive Produsele de lipire se aplic pe suport i/sau pe plcile ceramice cu o dric metalic dinat cu dinii avnd mrimea cuprins ntre 5-10mm, funcie de dimensiunile plcilor ceramice, conform tabelului 13.

37

Tabel 13 Dimensiunile plcilor pn la 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm 200 - 300mm >300mm

Mrime dini spatul 3mm 4mm 6mm 8mm msur special

5.3.5.2 Tehnologii de aplicare a) Aplicare simpl Adezivul se aplic uniform pe suport cu partea neted a dricei metalice, apoi se revine imediat cu partea dinat a acesteia. Se va menine constant nclinarea acesteia fa de suport pentru uniformitatea grosimii de aplicare a produsului de lipire. b) Aplicare dubl Adezivul se aplic pe suport conform indicaiilor de la pct.a) i n plus i pe spatele plcilor ceramice utiliznd drica metalic cu partea ei neted. 5.3.6 Aplicarea plcilor ceramice Plcile ceramice sunt poziionate direct, presndu-se prin micri de apsare, batere sau chiar o uoar translatare i rotaie, astfel nct adezivul s fie uniform distribuit sub ntreaga plac. Plcile ceramice sunt aplicate pe stratul de adeziv n limita timpului deschis specificat n fia tehnic a produsului, innd cont c acesta este mai lung cnd temperatura exterioar este sczut i mai scurt cnd temperatura exterioar este ridicat sau n cazul suporturilor absorbante. Se va verifica periodic (la fiecare zon nou pe care s-a aplicat produsul de lipire, la fiecare reluare a lucrului sau schimbare a sculelor sau echipei de lucru), prin scoaterea unei plci, dac s-a efectuat transferul complet al produsului de lipire pe spatele plcilor ceramice. 5.3.7 Realizarea rosturilor 5.3.7.1 Inchiderea rosturilor se va executa respectnd perioada de ateptare ntre montarea plcilor i introducerea chiturilor n rosturi, indicat de productor n fia tehnic a produselor. n lipsa altor informaii se va atepta minim 3 zile. 5.3.7.2 Umplerea rosturilor rigide se va efectua cu o dric din material plastic. 5.3.7.3 Curarea excesului de materiale de pe suprafaa placat se va efectua conform indicaiilor din fia tehnic a produselor utilizate, dup expirarea perioadei indicate (nainte ca materialele respective s fac priz complet). 5.3.7.4 Umplerea rosturilor elastice se va efectua cu scule adecvate indicate de productor (ex: pistol special) 6. Metode i procedee de verificare a calitii i conformitii lucrrilor n timpul execuiei i la recepia lucrrilor finale 6.1 Sistemul calitii Realizarea unei caliti corespunztoare a placajelor ceramice exterioare trebuie s se nscrie n prevederile Legii nr. 10/1995 cu modificrile din Legea 123/2007.. Pentru asigurarea calitii placajelor ceramice interioare / exterioare sunt necesare urmtoarele aciuni: -verificarea proiectelor i a detaliilor de execuie funcie de tipurile de placaj ceramic; - verificri pe parcursul executrii lucrrilor de placaje (verificarea calitii stratului pe care se poziioneaz plcile ceramice, verificarea calitii adezivului utilizat pentru lipire);

38

- recepia placajelor ceramice interioare / exterioare. Prin caietul de sarcini proiectantul va specifica condiiile de: - urmrire a comportrii n exploatare; - ntreinere, reparaii i postutilizare.
6.2 Obligaiile i rspunderile proiectanilor - s aleag tipul de plci ceramice, produsele de lipire, chiturile de rosturi adecvate condiiilor de fapt i s conceap placajele ceramice respective pe baza principiilor de proiectare prezentate la cap. 4; - plcile ceramice, adezivul i chiturile pentru rosturile rigide i elastice trebuie s fie n concordan cu cerinele reglementrilor tehnice n vigoare i s corespund cerinelor de calitate impuse de Legea 10/1995 cu modificrile din Legea 123/2007; - s asigure prin proiect toate detaliile de execuie specifice lucrrilor de placare ce urmeaz a fi executate; - s elaboreze caiete de sarcini, instruciuni tehnice privind execuia lucrrilor, exploatarea, ntreinerea i reparaiile; - s stabileasc prin proiect fazele de execuie i s participe pe antier la verificrile de calitate legate de acestea; - s stabileasc modul de tratare a defectelor aprute n exploatare, la placajele ceramice exterioare executate. 6.3. Obligaiile executanilor - nceperea execuiei lucrrilor numai n condiiile legii i numai pe baz i n conformitate cu proiecte verificate de specialiti atestai; - asigurarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor printr-un sistem propriu de calitate conceput i realizat prin personal propriu; - convocarea factorilor care trebuie s participe la verificarea lucrrilor ajunse n faze determinate ale execuiei i asigurarea condiiilor necesare efecturii acestora, n scopul obinerii acordului de continuare a lucrrilor; - soluionarea neconformitilor, a defectelor i a neconcordanelor aprute n fazele de execuie, numai pe baza soluiilor stabilite de proiectant cu acordul investitorului; - utilizarea n execuia lucrrilor numai a produselor i procedeelor prevzute n proiect, certificate sau pentru care exist agremente tehnice care conduc la realizarea cerinelor; - respectarea proiectelor i a detaliilor de execuie pentru realizarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor; - orice modificare a prevederilor din proiect se poate face numai dup obinerea acordului scris al proiectantului i investitorului. - supunerea la recepie numai a lucrrilor care corespund cerinelor de calitate; - aducerea la ndeplinire, la termenele stabilite a msurilor dispuse prin actele de control sau prin documentele de recepie a lucrrilor de placaje. 6.4 Verificri pentru asigurarea calitii finisajelor ceramice interioare/exterioare 6.4.1 Orice lucrare de execuie a unui placaj ceramic exterior va fi nceput numai dup verificarea i recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor capitolelor respective, inclusiv n ce privete realizarea elementelor geometrice. 6.4.2 Verificri de calitate la materiale: toate materialele care intr n componena unui placaj se vor utiliza numai dup ce s-au realizat urmtoarele operaii: - verificarea de ctre conductorul tehnic al lucrrii a documentelor necesare pentru punerea pe pia a produselor (atestarea conformitii prin certificare de produs sau agremente tehnice, dup caz, conform legislaiei n vigoare); - depozitarea i manipularera n conformitate cu prevederile specifice fiecrui produs, care sunt menionate pe ambalaj i n fiele tehnice ale acestora;

39

- efectuarea ncercrilor de calitate la locul de punere n oper, dac este cazul, la solicitarea proiectantului, a beneficiarului sau a organelor de control abilitate; - respectarea soluiilor din proiect, inclusiv a tehnologiilor de aplicare.
6.4.3 Verificri de calitate obligatorii pentru placajele ceramice exterioare a) n timpul execuiei: x la stratul suport: - se va urmri aderena stratului suport la suprafaa din zidrie de crmid, B.C.A. sau beton; la ciocnirea uoar cu ciocanul de zidar, trebuie s prezinte un sunet plin. - se verific respectarea condiiilor minime ce se impun la nceperea lucrrilor de placare, prevzute la pct. 5.2.3; - se verific umiditatea stratului suport pe care se execut placajul ceramic exterior s se ncadreze n limitele admisibile prevzute la pct.5.2.3 i n fiele tehnice ale materialului utilizat la lipire; - se verific ca abaterile de la planeitate s se ncadreze n limitele admisibile prevzute la pct.5.2.4;

x la placajul ceramic: - se verific plcile ceramice din punct de vedere al abaterilor de la planeitate care trebuie s se ncadreze n limitele admisibile prevzute n tabelul 8; se verific de asemeni uniformitatea culorilor i design-ului plcilor (nu se admit abateri de culoare sau desen pe acelai perete); - se va verifica periodic conform indicaiilor de la pct. 5.3.6, dac s-a efectuat transferul complet al produsului de lipire pe spatele plcilor ceramice; - se va verifica uniformitatea grosimii rosturilor, a rectiliniaritii acestora; - se va urmri ca rosturile elastice s se execute att la nivelul plcilor, ct i n produsul de lipire;
b) la recepia lucrrilor Recepia lucrrilor se va face la fazele prevzute n reglementrile n vigoare sau prin caietul de sarcini. La recepia lucrrilor se va verifica ndeplinirea cerinelor stabilite de proiectant prin caietele de sarcini, respectiv dac s-a realizat o suprafa care s se ncadreze din punct de vedere al performanelor n limitele admisibile, precizate n prezentul ghid, tabelul 8: -planeitatea suprafeei finale: 3mm sub dreptarul de 2m; -uniformitatea rosturilor din punct de vedere al grosimii, rectiliniaritii, umplerii cu material; -corectitudinea dispunerii rosturilor rigide i elstice; -realizarea aderenei plcilor ceramice (la ciocnire s nu se constate desprinderi de pe suport, goluri). La terminarea executrii lucrrilor ascunse se vor ncheia procese verbale, privind constatarea calitii lucrrii. Termenul de garanie va fi stabilit prin caietul de sarcini, n funcie de materialele utilizate i/sau pe baza declaraiei productorului. Se vor preciza condiiile de acordare a garaniei conform legislaiei n vigoare. 7. ntreinerea finisajelor ceramice Intreinerea placajelor ceramice nu implic msuri speciale, acestea putnd fi curate cu ap i detergeni neutri sau cu aburi. Pentru chiturile de rosturi se pot utiliza i produse de splare specifice mpotriva mucegaiului i tartrului. La intreinerea placajelor ceramice se vor respecta indicaiile din Legea 10/1995 cu modificrile din Legea 123/2007 privind atribuiile factorilor implicai.

40

8. Msuri de protecia muncii La proiectarea i executarea placajelor ceramice exterioare se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice specifice, cum sunt: -Legea nr. 319/2006 privind securitatea i sntatea n munc, publicat n Monitorul Oficial, Partea I, nr. 646 din 26.07.2006, abrog Legea nr. 90 din 1996; -Hotarre nr. 1425/2006 din 11.10.2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006, publicat n MOF nr. 882 din 30.10.2006; -Regulamentul privind protecia i igiena muncii n construcii, aprobat cu ordinul MLPAT nr. 9/N/1993; -Norme generale de protecia muncii elaborate de Ministerul Muncii i Proteciei Sociale n colaborare cu Ministerul Sntii n anul 1996. 9. Msuri de prevenire i stingere a incendiilor La proiectarea i executarea placajelor ceramice exterioare se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice specifice, cum sunt: -Ordinul M.A.I. nr. 163/2007 pentru aprobarea Normelor generale de aprare mpotriva incendiilor, publicat n MOF nr. 216 din 29.03.2007, abrog Ordinul MI nr. 775 din 1998; -Ordinul nr. 111/2008 din 11.11.2008 pentru aprobarea Normelor de aprare mpotriva incendiilor n Minsterul Aprrii, Publicat n MOF nr. 860 din 20.12.2008; -Legea nr. 307/2006 din 12.07.2006 privind aprarea mpotriva incendilor publicat n MOF nr. 633 din 21.07.2006, cu rectificarea din MOF nr. 788 din 18.09.2006, abrog O.G. nr. 60 din 1997; -Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor, privind protecia la aciunea focului - indicativ P 118; -Normativul de prevenire i stingere a incendiilor, pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora - indicativ C 300, aprobate cu ordinul MLPAT nr. 20/N/1994; -Dispoziia general de ordine interioar privind prevenirea i stingerea incendiilorDGPSI 001- aprobat cu ordinul M.I. nr. 1023/1999; -Dispoziia general privind instruirea n domeniul prevenirii i stingerii incendiilorDGPSI 002- aprobat cu ordinul M.I. nr. 1080/2000; -Instruciuni nr. 569/2008 din 27.10.2008 privind desfurarea activitilor de aprare mpotriva incendiilor n sistemul administraiei penitenciare, Publicate n MOF nr. 811 din 04.12.2008.

41