1. Generaliti Sistemul de acionare hidraulic este un sistem fizic de acionare compus din pomp, motor i instalaii anexe.

Pompa hidraulic are rolul de a produce energia hidraulic. Motorul prime te energia sub forma unei mase de lichid puse n mi care de generator i o transform n energie mecanic. Instalaiile anexe (elemente secundare care ajut procesul principal de transformare a energiei hidraulice n energie mecanic) sunt: manometre de control, racorduri, conducte rigide i flexibile, supape, filtre, radiatoare, rezervor, orificii de ungere i scurgere, prize de legtur. Energia mecanic rezultat este destinat punerii n mi care feradoanelor care blocheaz roile. Rezervorul de lichid de frn alimenteaz ntregul sistem de frnare cu lichid. Dopul rezervorului etaneaz circuitul sistemului de acionare hidraulic. Dopul are o parte mai subire filetat care intr n gura rezervorului i nchide circuitul sistemului (tija) i are o parte cu o lime mai mare, randalinat pentru strngerea cu mn liber, mrind frecarea ntre suprafeele (cap). Dopul am fcut n atelierul tatlui meu folosind mainile, sculele, dispozitivele aflate n acest atelier, cu ajutorul tatlui i explicaiilor ale lui. 2. Producerea dopului 2.1. Dimensiunile necesare Producerea dopului se ncepe cu msurarea dimensiunilor gurii rezervorului unde trebuie s intr dopul. Diametrul i adncimea am msurat cu ajutorul unui ubler cu tija, iar mrimea pasului filetului am determinat cu ajutorul lerei de filet. Pentru capul se alege diametru mai mare dect diametrul tijei.

Fig. 2.1 ubler

Fig 2.2 Ler de filet

2.2 Desenul de execuie Urmeaz desenarea desenului de execuie la scara 1:1 pe baza cruia se execut piesa pe strung.

2.3 Alegerea semifabricatului Pentru executarea dopului am ales un semifabricat cilindric (o bar) cu o lungime de 150 mm (pentru a putea prinde uor n strung) i diametru de 50 mm (mai mare dect diametrul cel mai mare necesar). nainte de prelucrare suprafeele semifabricatului se verific cu o lup de control. Materialul semifabricatului este OL37 (oel de uz general cu rezisten la rupere de 370 N/mm2), material cu caracteristici bune pentru a ndeplinii condiiile regimului de folosire a piesei. Fig 2.3 Semifabricatul 2.4 Strunjirea piesei Executarea piesei se face prin strunjire pe strung normal (universal) strung monoax, paralel, orizontal, cu portscula normal i neautomat. Strunjirea este opera ia tehnologic de prelucrare prin achiere a unui material cu ajutorul unui strung. Micarea principal relativ dintre pies i unealt este micarea de rotaie. Achierea se obine prin aciunea continu a uneltei, care este un cuit de strung. Piesa efectueaz micarea de rotaie iar cuitul efectueaz o micare de avans, care poate fi paralel cu axa arborelui strungului, perpendicular pe ea sau oblic.

Fig. 2.4 Strung normal 3

2.4.1 Prinderea i fixarera semifabricatului Semifabricatul (fiind o pies scurt de rotaie), susine cu portpiese numai la o singur extremitate, cealalt extremitate fiind n consol. Suportul,care constituie dispozitivul pentru strngerea piesei pe strung, trebuie s formeze, cu arborele principal, un asamblu nedeformabil. Dispozitivul cu care se realizez prinderea i fixarea semifabricatului este mandrina cu trei bacuri, prin care se realizeaz simultan i centrarea.

Fig. 2.5 Semifabricat fixat prin mandrin 2.4.2 Prelucrarea suprafeei de capt Suprafeele rezultate n urma acestor prelucrri constituie bazele de orientare i fixare pentru prelucrrile ulterioare. Corectitudinea suprafeelor frontale are o mare influen asupra preciziei de prelucrare. n urma pregtirii semifabricatului pe suprafaa seciunii transversale apar neregulariti care trebuie elimina. Operaia se face prin strunjire frontal cu cuit de strung frontal; obinem o suprafa plan Prin strunjire frontal se obin suprafee plane. Micrile necesare sunt micarea de rotaie a semifabricatului; micarea de avans transversal a saniei transversale pentru generarea suprafeei; micarea Fig 2.6 Strunjire frontal de avans longitudinal a cruciorului pentru nlturarea adaosului de prelucrare.

2.4.3 Gaura de centrare Pentru realiza o gur de pornire pentru burghia mai mare, folosim burghie de centrare de diametru 3,15 mm.

M. Ci X L/V^l 11V/ J. iHtli l ^1 J^lWi/. Pentru ridicarea preciziei mrirea productivitii se acolo unde este posibil, ca operaia strunjire frontal i centruirea s se dintr-o singur prindere pe o special conceput pentru acest (specializat). n fig. 10.2 se prezint de lucru a unei maini pentru suprafeele frontale i pentru gurilor de centrare ale arborilor. fabricatul / se fixeaz n dispozitivul prisme autocentrante 2. Se execut mai

i recomand, de fac main scop

schema prelucrat executarea Semicu

Fig 2.7 Burghie de centrare 2.4.4 Strunjirea tijei

Fig 2.8 Gaura de centrare

Se strunjete o tij prin strunjire cilindric exterioar de degroare, pe lungimea dat, folosind un cuit 25x25 de strung drept pentru degroat strunjire longitudinal. Prin strunjire longitudinal exterioar se obin suprafee cilindrice exterioare.

Micrile necesare sunt micarea de rotaie a semifabricatului;micarea de avans longitudinal a cruciorului pentru generarea suprafeei;micarea de avans transversal a saniei transversale pentru nlturarea adaosului de prelucrare

Fig 2.9 Strunjire de degroare 2.4.6 Strunjirea teiturilor Teiturile sunt utilizate n aplicaiile mecanice, cum ar fi muchiile nclinate ale arborilor strunjii, n scopul eliminrii colurilor ascuite sau a muchiilor rugoase i uurarea asambrii. Pe piesa noastr se execut dou teituri de 1,5*30o ,una la tija i una la capul dopului.

Fig 2.10 Teitura executat la tija 2.4.5 Strunjirea capului

Fig 2.11 Teitura executat la capul

Operaiunea fiind acelai ca i n cazul strunjirii tijei (strunjire exterioar de degroare) , strunjirea se face cu acelai cuit.

Fig 2.12 Strunjirea capului 2.4.7 Filetarea tijei Filetul necesar este un filet metric cu pas normal de 1,5. Filetul se realizeaz pe strung cu ajutorul cuitului de strung pentru filetat exterior cu sens de achiere pe dreapta. Filetul tijei d posibilitatea nchiderii /deshiderii repetat rezervorului prin dopul.

Fig 2.13 Filetarea tijei 2.4.8 Gurire

Gaura din interiorul tijei dopului se realizeaz pe strung folosind un burghiu 18 mm normal pentru oel.

Fig 2.14 Filetarea tijei 2.4.9 Randalinarea capului Capul tijei este randalinat din motivul ca s se mreasc frecarea. Randalinarea se face pe strung folosind o randalin.

Fig 2.15 Randalinarea capului 2.4.10 Debitarea piesei finit

Ultima etap a strunjirii este debitarea piesei finit. Operaia se face cu un cuit de debitare.

Fig 2.16 Debitarea piesei

2.5 Controlul dopului Ultima etap a procesului de executare unui dop filetat este verificarea dimensiunile dopului. Cu un ubler se verific diametrul tijei i lungimea tijei. Cu ajutorul unei ler se verific pasul filetului.

Fig 2.17 Dop pentru rezervorul sistemului de acionare hidraulic a frnei de serviciu

Fig 2.18 Verificarea cu ublerul

pentru remorc

3. Planul de operaii pentru prelucrri mecanice Produsul: Dop pentru rezervor Material: OL37 STAS 500/2-80 Nr.Cr t 1. 2. Operaia Control pies brut Strunjire frontal suprafa de capt Strung normal Cuit de strung frontal STAS 638289 Strung normal ubler Stas 1373/2-73 Cuit de strung drept pentru degrosat - stnga STAS 6376-89, 20x20 ubler Stas 1373/2-73 Strung normal Maina, scula Dispozitivul Lup de control

3. 4. Strunjire de degroare exterioar tija

5. 6. 7.

Control strunjire Strunjire teituri

Strunjire de degroare exterioar cap Strung normal ubler Stas 1373/2-73 Cuit de strung 10

drept pentru degrosat - stnga STAS 6376-89, 20x20 8. 9. Control strunjire Strunjire filet tija Strun normal Cutit de strung pentru filetat exterior - stanga DIN 282 Ler de filet metric cu pas 1,5 Strung normal Burghiu elicoidal pentru oel (HSS) /D[mm]:1.8 Strung normal Randalin fix 12x12 cu o roat Strung normal Cuit de strung 16x16 ubler Stas 1373/2-73 Ler de filet metric cu pas 1,5 ubler Stas 1373/2-73

10. Control strunjire 11. Gurire tija

12. Randalinare cap 13. Debitare pies 14. Control final 15. Depozitare

Bibliografie
*** ndrumar pentru practica tehnologic a studenilor de la programele de licen ale Facultii de Inginerie Mecanic elaborat n cadrul proiectului POSDRU/22/2.1/G/40291 cu titlul: Facilitarea inseriei pe piaa muncii a studenilor cu program de studiu n inginerie mecanic, parte din Programul Operaional Sectorial pentru Dezvoltarea Resurselor Umane 2007 2013, Axa prioritar nr. 2 Corelarea nvrii pe tot parcursul vieii cu piaa muncii, Domeniul major de intervenie 2.1 Tranziia de la coal la viaa activ.

11

Cuprins

12

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA din BRAOV FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC SPECIALIZAREA AUTOVEHICULE RUTIERE

Proiect de practic

Executarea unui dop pentru rezervorul sistemului de acionare hidraulic a frnei de serviciu pentru remorc

13

Student: Komporly Laura Grupa: 1101

14