Sunteți pe pagina 1din 29

SCHEMA TEHNOLOGIC DE FABRICARE A ULEIULUI RAFINAT DE FLOAREA-SOARELUI

Pmnt decolorant Benzina de extracie Ap/ abur Semine de floarea-soarelui Recepia cantitativ i calitativ Precurirea Uscarea Depozitarea Postcurirea Descojirea Mcinarea Prjirea Presarea Brochen Mcinarea Prjirea Aplatizarea Extracia Miscela Distilarea Benzina Ulei brut Delecitinizare rot Lecitin Ulei brut de extracie Desmucilaginare Soapstock Neutralizare Splare Uscarea Decolorarea Ap de splare Decantare 1 Ulei de batal Ulei brut de pres Coaj Agent de desmucilaginare Soluie de NaOH Kiselgur

Pmnt decolorant cu ulei Extracia uleiului

Filtrare Vinterizare Filtrare Kiselgur cu ulei Filtrare Extracia uleiului

Pmnt decolorant

Ulei recuperat

Dezodorizare Rcire Polizare Ulei recuperat Ulei rafinat Ambalare Depozitare Livrare

Kiselgur recuperat

FI DE DOCUMENTARE 1

1. Materii prime oleaginoase: fructe: msline, cocos, palmier, migdale, nuci, alune, castane, etc semine: floarea-soarelui, soia, rapi, ofrnel, mac, susan, tomate, struguri, mutar, etc tuberculi: arahide germeni: gru, porumb, orez 2. Structura morfologic a. coaja are rolul de a apra smna/fructul, bogat n celuloz, i poate fi de diferite culori cu aspect neted, subire, zbrcit, etc. b. miezul ce constituie rezerva de substane nutritive c. embrionul din care se dezvolt viitoarea plant 3. Recepia cantitativ i calitativ recepia cantitativ const n cntrirea vagoanelor sau camioanelor sigilate, i compararea valorii cu ce este prevzut n fia de facturare recepia calitativ const n asigurarea aprovizionrii cu materii prime de calitate, i are loc n 2 etape: luarea probelor i analiza probelor (senzorial i fizico-chimic) umiditate: max.11% corpuri strine: 4% semine cu defecte: 10% 4. Descrcarea materiilor prime oleaginoase Se realizeaz cu ajutorul transportoarelor pneumatice, cu band, cu raclete, elicoidal, elevatorul, lopata mecanic. 5. Norme de protecie a muncii la descrcare: - vagoanele s fie imobilizate prin frn i saboi-piedic; - deschiderea i nchiderea uilor s se fac cu atenie prin lateral pentru a nu fi lovit sau s-i striveasc minile; - buncrele de recepie vor fi prevzute cu grtare i curate periodic de praf; - dac funcioneaz instalaia este interzis intrarea n buncre.

Transportor cu raclete 1 - lan 2- jgheab


Lanul cu raclete se deplaseaz ntr-un jgheab cu nlimea egal cu limea lanului, ntre 2 roi (de antrenare i de ghidare) cu o vitez de 30m/min.

1-coaj 2-pieli 3-miez

Elevatorul 1- ching 2-cupe metalice 3-tambur superior 4-tambur inferior 5-tuburi 6-gura de alimentare 7-piciorul elevatorului 8- gura de evacuare 9-capul elevatorului 6+4+mecanism de ntindere= piciorul elevatorului 8+tambur superior= capul elevatorului
Chinga din fibre de material plastic sau textil cauciucat, se deplaseaz n interiorul tuburilor de metal. Materiile prime sunt oleaginoase sunt preluate de cupe la partea inferioar pn la cea superioar unde sunt descrcate prin gura de evacuare.

FI DE DOCUMENTARE 2

1. Clasificarea corpurilor strine: corpuri strine minerale : pietre, pmnt, nisip, buci metalice, etc; corpuri strine organice : paie, buci de plant, pleav, etc ; corpuri strine oleaginoase i neoleaginoase : semine putrede, carbonizate, seci, atacate de insecte, sparte, i semine din alte soiuri dect cel recepionat. 2. Scopul curirii Curirea const n separarea impuritilor de seminele oleaginoase, i are loc n 2 etape: precurirea i postcurirea. - precurirea (nainte de depozitare): const n ndeprtarea a 50 % din impuritile organice (favorizeaz dezvoltarea paraziilor, autonclzirea i alterarea seminelor) i a cele minerale (favorizeaz degajarea prafului) - postcurirea (nainte de prelucrare): presupune ndeprtarea restului de impuriti (care pot provoca uzura mainilor, degajarea prafului i nruti calitatea uleiului i rotului) pn la 0,3-0,4% 3. Metode de curire pe baza diferenei de mrime dintre impuriti i semine: cu ajutorul a dou site cu ochiuri de mrimi diferite (impuritile rmn pe prima sit, seminele pe a doua sit i praful trece); pe baza diferenei de greutate dintre impuriti i semine: cu ajutorul aerului are loc separarea impuritilor uoare i grele folosind ciclonul i filtrul cu saci; pe baza diferenei de mrime i greutate dintre impuriti i semine: combinat cu ajutorul tararului aspirator; pe baza proprietilor magnetice ale impuritilor feroase: cu ajutorul separatorului electromagnetic.

Instalaii de captare a prafului Praful i impuritile uoare absorbite de ventilatoare sunt dirijate spre cicloane i filtre cu saci. Cicloanele pot fi umede sau uscate. Cicloanele au corp tronconic, conduct pe unde intr aerul tangenial, i burlan pe unde iese aerul axial, terminat cu o gur de descrcare. Cicloanele uscate asigur separarea particulelor de praf, a cojilor, seminelor i rotului datorit forei centrifuge imprimat de ctre aer. Cicloanele umede sunt montate dup cele uscate i rein ce nu s-a reinut la cele uscate, cu ajutorul apei sub form de picturi mici, fiind absorbite de praf care se depune. 5. Norme de protecie a muncii la curire: - intervenia la curitoare se face dup scoaterea siguranelor; - este interzis pornirea utilajelor dac elementele de micare nu sunt prevzute cu aprtoare; - curirea sitelor i controlul ventilatorului se face dup oprirea mainii; - instalaiile de curire se menin curate pentru a preveni autoaprinderea; - cicloanele de praf se verific periodic i se cur dup oprirea instalaiei.

Tarar aspirator 1-batiu 2-conducta de alimentare 3-sita 4-sit 5-ventilator 6-contragreuti 7-canale de aspiraie

Separator electromagnetic 1-tambur 2-band de cauciuc 3-plnie de alimentare 4-uber 5-perei limitatori 6-tambur electromagnetic 7-racord aspiraie 8-cap de evacuare 9-clapet de dirijare 10-plnie de evauare

Filtre Separator aspirator

1-corp cilindric, 2-con deflector, 3conduct, 4-gur de evacuare, 5-ecluz, 6-orificii, 7-canal circular, 8-camer de decantare, 9-tub, 10-ecluz, 11-conduct, 12-ciclon de decantare, 13-ecluz

1- cilindru metallic conic 2-saci 3-camera evacuare aer curat 4-tuburi de injecie 5-supape 6-conducta 7-ecluza

Tarar aspirator Funcionare: seminele intr n batiul mainii prin conducta de aliemntare, unde debitul de material este reglat uniform pe toat limea cu ajutorul unor clapete cu contragreuti. Prin cdere seminele ajung pe sita preliminar cu ochiuri de 15-20 mm, unde se separ impuritile mari ca bulgri de pmnt, pietre, coceni, care cad de pe sit n lada mainii. Seminele trecute prin sita preliminar ajung pe sita principal cu ochiuri de 10-15 mm, unde se separ impuritile mari. De aici seminele, mpreun cu impuritile de mrime egal i mai mici, ajung pe a doua sit cu ochiuri de 3 mm unde sunt reinute seminele i impuritile de aceeai mrime, i trec impuritile mai mici. Seminele cu impuriti de mrime egal ajung pe sub 2 canale de aspiraie unde circul un curent de aer ascendent, i de aici n camerele de sedimentare unde aerul pierznd vitez i trecnd prin nite icane se depune praful i impuritile mai uoare. Orificiile ciururilor sunt desfundate cu ajutorul unor bile de cauciuc, ca urmare a micrii imprimate de un mecanism cu excentric. Separator electromagnetic Funcionare: aparatul se alimenteaz cu gru prin plnia de alimentare, debitul fiind reglat cu ajutorul unui uber. Seminele cad pe o band de cauciuc pus n micare de un motor. Seminele ajung n drumul lor n zona de atracie magnetic, unde corpurile feroase sunt reinute i meninute pn ce ies din zona de atracie a tamburului electromagnetic. Corpurile feroase cad ntr-o plnie, iar praful dezvoltat este ndeprtat datorit gurii de aspiraie. Separatorul pneumatic Funcionare: fluxul de semine intr prin conduct, unde dup ce depete conul deflector, scznd presiunea aerului stratul de semine se subiaz, iar seminele se scurg pe pereii decantorului spre gura de evacuare i ecluz. Aerul care a transportat seminele mpreun cu aerul din exterior primit prin orificii formeaz cureni datorit ventilatorului la partea superioar a aparatului. Aceti cureni ntlnesc pnza de semine i antreneaz praful i ce este mai uor dect seminele printr-un canal spre camera de sedimentare. Corpurile strine se depun i se evacueaz prin ecluz, iar praful este antrenat mai departe de curentul de aer prin conduct i trecut la ciclonul de decantare, respectiv ecluz. Filtre Funcionare filtru deschis: praful se scutur de pe suprafaa sacilor cu ajutorul unei rame cu grtar acionat de o transmisie cu lan cu o micare n lungul sacilor. Praful se adun n camera inferioar de unde este ncrcat de nite greble ntr-un transportor elicoidal care l evacueaz din filtru. Aceste filtre se folosesc n seciile de decojire pentru reinerea prafului uleios antrenat de aer. Funcionare filtru cu saci nchis: aerul ncrcat cu praf intr n filtru prin conduct i se filtreaz prin filre prin rndul de saci din stnga. Spre deosebire de filtrele cu saci deschise, praful este reinut pe partea exterioar a sacilor, iar aerul purificat, din interiorul sacilor, iese n camer. Se introduce un curent de aer de joas presiune prin tub n sacii din dreapta, unde are loc ndeprtarea prafului depus. Repetarea acestei operaii se face automat la intervale de 40-120s. Productivitatea variaz ntre 5-9 m3 aer/m2 suprafa de filtrare timp de 1 minut.
7

FI DE DOCUMENTARE 3

1. Scopul uscrii: Se impune uscarea materiilor prime oleaginoase deoarece o umiditate prea mare poate duce la degradarea lor n timpul depozitrii, iar la prelucrare provoac dificulti. Umiditatea poate avea asupra seminelor: - aciune direct: cu privire la creterea aciditii libere datorat creterii temperaturii seminelor; - aciune indirect: cu declanarea unor procese ce duc la degradarea semineor depozitate Uscarea seminelor se poate face pe cale mecanic sau termic. Pentru uscarea seminelor se folosete uscarea termic prin evaporare natural folosind ca agent termic gazele de ardere, aerul cald sau aburul de joas presiune, n cazul loptrii, sau artificial n instalaia de uscare. 2. Uscarea seminelor oleaginoase: Procesul de uscare decurge n trei faze: 1. evaporarea apei de pe suprafaa seminelor 2. apa se evapor din interiorul seminelor (viteza de uscare scade) 3. umiditatea seminelor este egal cu cea de echilibru (viteza de uscare scade pn la zero) Viteza de uscare depinde de o serie de factori: - coninutul iniial (10-15%) i final de umiditate (6-9%): cu ct coninutul iniial de umiditate este mai mare i cel final mai mic, cu att viteza de uscare este mai mic; - temperatura n instalaia de uscare: cu ct temperatura este mai ridicat, cu att procesul decurge mai repede; - umiditatea iniial i final a agentului termic a aerului: cu ct umiditatea iniial este mai mic, umiditatea final mai apropiat de gradul de saturaie a aerului, viteza de uscare va fi mai mare; - viteza de micare a agentului termic: cu ct viteza este mai mare, cu att procesul de uscare decurge mai repede. 3. Utilaje pentru uscare - usctor rotativ - coloana de uscare - usctorul cu fascicul tubular 5. Norme de protecie a muncii la uscare: - la curirea focarului i a canalelor de gaze trebuie s se blocheze conducta de alimentare cu gaze cu flan oarb, pentru aerisire; - este interzis accesul la dispozitive n timpul funcionrii; - accesul n tambur este permis dup scoaterea siguranelor; - n coloana de uscare trebuie reglat periodic temperatura aerului cald (60-70oC); - este interzis scoaterea de probe prin clapetele de control n timpul funcionrii usctorului; - nu trebuie scoase grtarele de control n timpul funcionrii; - trebuie scos periodic praful care se depune pe coul de evacuare i n separatorul de praf; - temperatura seminelor uscate nu trebuie s depeasc 80oC.
8

Usctor rotativ Se compune din trei pri: focar, tambur i ventilator. Dup verificarea motoarelor electrice, a dispozitivului de acionare i a lagrelor se pornete tamburul n gol. Debitul de semine se regleaz n funcie de umiditatea seminelor. Din dozator, seminele ajung n tambur, unde datorit micrii de rotaie a tamburului, a dispozitivului de antrenare i a curentului de gaze, sunt amestecate, uscate i curate i transportate spre evacuare (gazele antreneaz impuritile uoare). Amestecul de gaze-ap este aspirat de ventilator i refulat printr-o conduct ntr-un ciclon umed unde se elimin impuritile. Seminele uscate sunt trecute la instalaia de rcire, astfel c la ieire vor avea t= 6070oC. Pentru a nu exista riscul degradrii la depozitare, seminele trec prin coloane de rcire. Din cutiile de alimentare ale coloanei, sminele cad pe elementele de rcire prin care circul aer din mediul ambiant. Debitul de aer se poate regla manual cu ajutorul unei clapete de reglare acionat printr-o roat cu cremalier. Seminele rcite se evacueaz pe la partea inferioar cu un nec-dozator.

Coloana de uscare Coloana de uscare se compune din: dispozitiv de alimentare cu prenclzitor, seciune de uscare, seciune de rcire, dispozitiv de evacuare, ventilatoare pentru aspiraia aerului cald i rece, aeroterme pentru nclzirea aerului, cicloane pentru separarea prafului i aparate de msur i control. De la usctor seminele sunt transportate deasupra coloanei de rcire, i repartizate n cutiile de alimentare. Aici cad pe elementele de rcire, dup care sunt evacuate de un necdozator pe la partea inferioat. Debitul curentului de aer este reglat manual cu o clapet. Seminele intr prin plnia de alimentare n compartimentul de prenclzire unde are loc uscarea pn la 35-40oC. Apoi seminele se scurg pe elementele din zona de uscare, unde sunt
nclzite i uscate cu aer cald. Temperatura seminelor ajunge la 60oC. Seminele trec n compartimentul de rcire, unde se rcesc cu ajutorul aerului. Mai departe seminele sunt evacuate cu ajutorul unui dispozitiv, debitul fiind reglat cu un grtar mobil.

Usctor cu fascicul tubular Seminele trec din plnia de alimentare n carcas, de unde se deplaseaz cu ajutorul unor palete n jurul fascicului de evi. Aerul ncrcat cu vapori de ap rezultat n timpul uscrii este evacuat printr-un co n atmosfer. Se poate folosi i aer artificial realizat de un ventilator care aspir printr-o conduct montat n locul coului de tiraj. Admisia i evacuarea agentului termic se face prin axe tubulare. Repartizarea aburului n fascicul se realizeaz din spaiul liber ntre axul tubul i plac. Urmrirea modului de funcionare se realizeaz prin vizoare montate n capac pe carcas.

Dispozitiv de evacuare din coloana de uscare

Usctor rotativ 1- tambur, 2-role, 3- bandaje din oel, 4- ecluz superioar, 5- camer de evacuare, 6- conducta de aducie a gazelor

Usctor cu fascicul tubular

1- carcas metalic, 2- co, 3- palete, 5- ax, 6fascicul tubular, 7- profiluri, 8- ax, 9- paliere, 10plnie de alimentare, 11- gura de evacuare, 12plac frontal, 13- clapet

Coloana de uscare 1- cutie de alimentare, 2- elemente de rcire, 3colector de aer, 4- conduct, 5- nec dozator, 6canale de aer, 7- clapet de reglare orificii de ventilaie

10

FI DE DOCUMENTARE 4

1. Scopul depozitrii este de a asigura calitatea corespunztoare a produselor i subproduselor, micorarea pierderilor de fabricaie i mbuntirea randamentelor de fabricaie. 2. Modificrile biochimice i chimice suferite de semine sunt datorate: - factorilor interni: enzime, respiraia seminelor, germinarea seminelor; - factori externi: umiditatea seminelor i aerului, temperatura mediului ambiant, oxigenul din aer, microorganismele, duntorii. 3. Condiii de depozitare ale materiilor prime oleaginoase: - asigurarea calitii seminelor i mbuntirea lor n timpul depozitrii; - asigurarea mecanizrii lucrrilor de descrcare, manipulare, depozitare i condiionare; - asigurarea securitii seminelor depozitate mpotriva incendiilor; - posibilitatea depozitrii seminelor pe sorturi, varieti i calitate; - spaiul ocupat de depozit s fie ct mai mic fa de capacitatea de depozitare. 4. Tipuri de depozite: - magazii etajate - silozuri celulare 5. Controlul materiilor prime oleaginoase n timpul depozitrii: - prefirarea const n recircularea seminelor n interiorul magaziilor/silozurilor pentru a accelera procesele de postmaturizare, pentru uscare i rcire, i pentru omogenizarea umiditii; - controlul materiilor prime din depozite cu determinarea procentului de semine alterate, coninutului de ulei, umiditii, aciditii libere a uleiului din semine, precum i verificarea temperaturii la 3 zile i a umiditii relative a aerului. 6. Norme de protecie a muncii n depozite: - gurile de descrcare din planee trebuie prevzute cu aprtoare piramidale - se interzice staionarea sub orificiile de scurgere a seminelor - accesul n buncre se face dup aerisire i doare dup legarea cu centur de siguran i frnghii - celulele trebuie prevzute cu capace i grtare - curirea celulelor de materiale aderente se face pe la partea superioar - este interzis depozitarea cerealelor pe capacul celulelor

11

Magazii celulare: sunt neeconomice, mecanizarea nu este complet, suprafaa ocupat este mare. Silozurile celulare: folosirea raional a spaiului, mecanizarea complet, micorarea pericolului de incendiu, nlturarea aciunii duntorilor, i depozitarea seminelor pe sorturi, varieti sau dup alte criterii. Silozurile pot fi - de tip vechi (form paralelipipedic cu terminaie n form de trunchi de piramid), care depoziteaz seminele n celule fiind transportate cu elevatorul i curate, dup care sunt transportate n sala de fabricaie. - de tip nou (celule de form cilindric sau prism hexagonal): cerealele transportate cu ajutorul elevatoarelor, i trecute prin aspiratorul cascad, dup care cu ajutorul unor transportoare cu raclete i al unei dispozitiv automat declaneaz clapeta care alimenteaz celulele. Golirea celulelor se face pe la partea inferioar cu ajutorul unui transportor mecanic. Celul
STELU

Aspiratorul-cascad: seminele se introduc prin gura de alimentare, debitul fiind reglat cu un cilindru rifluit i o clapet de dozare cu contragreuti. Seminele ajung apoi n canalul de aspiraie, fiind supuse unui curent de aer. Particulele de praf i alte impuriti antrenate de curentul de aer, sunt reinute de pereii ican i evacuate cu ajutorul a dou clapete.

12

Siloz de tip vechi 1-buncr de descrcare 2-elevator 3-curitor 4-ciclon 5-transportor 6-celule

Aspiratorul cascad 1-carcas metalic 2-cot de absorbie 3-gura de alimentare 4-clapeta de dozare 5-clapete de reglare 6-icane 7,8-perei de scurgere 9-uruburi 10,11-perei de icane a aerului 12-cilindru rifluit

13

FIA DE DOCUMENTARE 5

1. Descojirea este operaia prin care se ndeprteaz parial coaja (mai rmne 6-8% coaj), pentru a asigura buna desfurare a procesului de presare i de extracie cu solveni. Din procesul de separare rezult dou fraciuni: - miez industrial 80-85%, format din miez botanic i o cantitate de coaj; - coaj industrial 15-20%, format din coaj botanic i o cantitate mic de miez. 2. Metode de descojire: - spargerea i detaarea cojii de pe miez prin lovire: se aplic numai pentru detaarea cojii de pe miez i la degerminarea pe cale uscat a porumbului; - spargerea cojii prin tiere: se realizeaz prin trecerea seminelor printre dou discuri rifluite, care se rotesc n sens contrar i a cror distan este reglabil; - spargerea i detaarea cojii prin frecare: se obine cu ajutorul valurilor prevzute cu cilindrii rifluii sau acoperii cu past de mirghel; - spargerea i detaarea cojii prin strivire: se realizeaz cu valuri prevzute cu cilindri acoperii cu un strat de cauciuc. 3. Utilaje folosite: - toba de spargere - separator de coji 4. Norme de protecie a muncii la descojire: - prile mobile ale mainii trebuie protejate cu aprtori; - se interzice deschiderea uii de control n timpul funcionrii tobei; - curirea sitelor n timpul funcionrii de face cu perii lungi; - este interzis curirea burlanelor de transport n timpul funcionrii; - nainte de punerea n funciune a utilajelor se controleaz dac n-au pe ele alte obiecte; - se interzice apropierea de filtre n timpul funcionrii; - desfundarea filtrelor i reglarea tobei se face dup oprirea mainii; - este interzis agarea obiectelor de grtarul de scuturare.

14

Separator de coji tip Vulcan Toba de spargere 1-cadru de susinere,2-toba de spargere,3-cadre cu site, 4-ax cu excentric,5-site,6-ventilator,7-camera de 1-suprafa cilindric, 2-ax, 3-rozete, 4aspiraie,8-canale de aspiraie palete,5-ecran de spargere,6-grunar,7mecanism Toba de spargere: seminele intrate n tob sunt proiectate cu ajutorul rotorului spre ecranul de spargere. Prin izbire puternic de suprafaa ecranului de spargere, i datorit strivirii seminelor, n spaiul dintre palete i ecran coaja este despicat de-a lungul fibrelor i se sparge (se sfrm o parte din coaj i din miez). Acionarea se face printr-o roat de transmisie. Separator de coji: amestecul de miez, coji, toctur i semine ntregi, rezultat din tob cade pe prima sit, unde rmn seminele, miezurile i cojile ntregi, dar trec toctura, miezul, cojile mici i sparte. Prin micarea de du-te-vino a sitelor, realizat de un mecanism cu excentric, materialul rmas pe prima sit ajunge la primul canal de aspiraie. Aici cojile sunt antrenate, i cade materialul prin primul canal de aspiraie, apoi pe captul celei de a doua site unde se ntlnete cu refuzul de pe sita 2 (miez i coji sparte i miez i coji ntregi mai mici) i trece pe sub al doilea canal de aspiraie unde viteza este mai redus ( se evit pierderi mari de miez i coaj). Materialul rmas ajunge la captul celei de a treia site, unde se unete cu refuzul de pe aceast sit (miez i coaj mici). Materialul trecut prin sita 3 (toctura) cade pe sita oarb, de unde este dirijat la un transportor evitnd trecerea sub canalul de aspiraie. Restul materialului descojit, de pe captul siteti 3, trece pe sub canalul de aspiraie i apoi pe sita retur unde intensitatea aerului este i mai redus deoarece materialul conine o cantitate mare de sprturi de miez. Pe sita retur, materialul se separ n coji mari i semine ntregi ce rmn pe sit care cad ntr-un transportor de unde cu un elevator ajunge iar n toba de spargere, iar materialul descojit trece prin sit i este colectat pe sita oarb apoi dirijat la valuri. Coaja antrenat prin canalele de aspiraie, intr n camera de aspiraie unde coaja uoar este evacuat de un ventilator prin suflare, iar coaja grea cade la partea inferioar i este evacuat cu un transportor elicoidal. Intensitatea curentului de aer se regleaz cu nite clapete. Ambele cadre cu site sunt suspendate de batiul mainii cu arcuri de susinere i acionate de un ax cu excentric.
15

FIA DE DOCUMENTARE 6

1. Mcinarea este operaia prin care materia prim oleaginoas este mrunit sub aciunea forelor mecanice, n particule de dimensiuni mai mici, din care s se poat face separarea uleiului n bune condiii. 2. Scopul mcinrii este de a favoriza transferul de substan din materialul oleaginos n soluia solventului. 3. Influena structurii i a compoziiei seminelor asupra mcinrii: - deoarece structura seminelor difer n prile componente, coaja fiind tare i miezul moale, mcinarea decurge neuniform; - n ceea ce privete compoziia, coninutul de umiditate (mare duce la o mcintur cleioas, seminele se turtesc, i sunt pierderi mari n rot) i ulei (coninutul mare de ulei n semine i umiditatea ridicat duce la mcintur cleioas i pierderi n ulei) influeneaz mcinarea. 4. Utilaje pentru mcinare folosite: - val dublu - val de aplatizare cu cilindrii n paralel/serie - concasor Val cu dou perechi de cilindri: materialul intr prin coul de alimentare, de unde cu ajutorul grunarului trece pe prima pereche de cilindri rifluii, unde are loc mcinarea prin tiere. Procesul de mcinare se definitiveaz la trecerea materialului printre cilindrii netezi, de unde mcintura cade ntr-un transportor mecanic care o duce la prjitoare. Val de aplatizare cu cilindri n paralel: brochenul intr prin gura de alimentare de unde cu ajutorul distribuitorului se repartizeaz ctre cilindrii netezi acionai de un motor electric i curii cu un cuit. Dup trecerea printre cilindrii materialul se evacueaz prin gura de evacuare. Val de aplatizare cu cilindri suprapui: materialul intr prin plnia de alimentare cu ajutorul grunarului, i se repartizeaz uniform pe suprafaa cilindrului rifluit. Dup patru treceri printre cei cinci cilindri mcintura se evacueaz prin plnia de evacuare. Curirea cilindrilor se face cu nite cuite. Concasor cu cilindri cu dini i rifluii: din buncrul de alimentare: din buncrul de alimentare, brochenul supus mcinrii cade ntre cilindri cu dini unde este sfrmat n buci de 15-20 mm. Apoi este trecut prin a doua pereche de cilindri de unde se obine o mcintur de 3-5 mm. Se obine o mcintur uniform indiferent de umiditatea brochenului. 5. Norme de protecie a muncii la mcinare: - curirea utilajelor se face dup oprirea funcionrii; - se interzice urcarea pe utilaj sau sprijinirea n timpul funcionrii; - luarea probelor se face cu lopei de lemn prin locuri speciale; - se oprete maina cnd apare zgomote anormale; - la punerea n funciune dispozitivul de alimentare se nchide i apoi se deschide, alimentarea realizndu-se treptat.

16

Val cu dou perechi de cilindri 1-co de alimentare, 2-grunar, 3-cilindrii rifluii, 4-cilindrii netezi

a b Val de aplatizare cu cilindri n paralel i suprapui a 1-gur de alimentare, 2-distribuitor, 3-table de ghidaj, 4cilindrii netezi, 5-cuite, 6-motor electric, 7-gura de evacuare b 1-suprafaa cilindrului, 2-lagre mobile, 3-paliere, 4arcuri, 5-plnia de alimentare, 6-grunar, 7-plnie de evacuare, 8-cuite Concasor cu cilindri cu dini i rifluii 1-coloane 2-placa de fundaie 3- perechi de cilindri

17

FIA DE DOCUMENTARE 7

PRAJIREA MATERIALULUI OLEAGINOS


1. Prjirea este operaia de tratament hidrotermic efectuat sub amestecare continu. 2. Scopul mcinrii este de a modifica proprietile fizico-chimice ale componentelor mcinturii i favorizeaz separarea uleiului. 3. Fazele procesului de prjire sunt: - umectarea ce const n mbibarea cu ap a mcinturii pentru separarea pelicular a uleiului; - nclzirea i uscarea mcinturii se realizeaz n vederea scderii vscozitii uleiului i evaporrii apei din mcintur (denaturare substaelor proteice, creterea activitii enzimelor-creterea aciditii libere a uleiului, separarea uleiului pe suprafaa mcinturii, modificarea plasticitii mcinturii). 4. Utilaje pentru mcinare folosite: - agregat de prjire cu 6 compartimente; - nec pentru inactivarea enzimelor; - prjitoare cu ase compartimente cu fund i manta dubl. Agregatul de prjire: transportorul elicoidal alimenteaz prjitoarele cu material oleaginos mcinat prin intermediul necului inactivator (are loc umectarea mcinturii pn la 8-9% cu ajutorul aburului i nclzirea pn la 80-85oC). Mcintura trece dintr-un compartiment n altul sub continu amestecare, ridicndu-se treptat temperatura. Evacuarea vaporilor de ap se face cu ajutorul tuburilor de aspiraie prevzute cu clapete pentru reglarea aspiraiei. Malaxorul este acionat de un motor electric Prjitoarea cu ase compartimente: materialul oleaginos este introdus prin gura de alimentare n primul compartiment, de unde trece prin cdere liber dintr-un compartiment n altul cu ajutorul unor fante de evacuare i controlat cu nite supape rabatabile. La descrcarea compartimentului, flotorul se las n jos, supapa deschide gura de evacuare i mcintura trece din compartimentul superior n cel inferior. Mcintura din ultimul compartiment, reglat cu registrul, trece prin tubul de curgere n plnia de alimentare a presei. Aburul necesar nclzirii prjitoarei intr pe la partea inferioar a fiecrui compartiment, iar umectarea mcinturii se face cu dispozitiv de pulverizare. Controlul prjitoarei se face prin guri de vizitare, iar luarea probelor se face prin fante. Evacuarea vaporilor de ap se face cu ajutorul tuburilor de aspiraie prevzute cu clapete pentru reglarea apiraiei. Acionarea malaxorului se face de la un motor electric. 5. Norme de protecie a muncii la mcinare: - se efectueaz ungerea periodic a subansamblurilor; - se efectueaz revizia periodic a prjitoarelor; - este interzis accesul la utilaje n timpul funcionrii; - reparaiile utilajelor se realizeaz dup deconectare de la surs.

18

Utilaj de prjire-presare 1-nec de alimentare, 2-nec inactivare, 3-prjitoare,4-prese mecanice,5-reductor,6-burlan de alimentare,7-tub de scurgere a mcinturii prjite,8-evacuare brochen,9-tuburi de aspiraie,10burlan de evacuare vapori,11scurgere condensat,12-registru de reglare a alimentrii

Prjitoare cu ase compartimente 1-compartimentele prjitoarei,2-fundul compartimentului,3mantaua,4-racord,5-racord de vizitare,6-loca termometru,7-ax principal,8-cuplaj,9-caneluri circulare,10-cadru,11-tub de curgere,12-plnie de alimentare,13-racord,14-tij,15-supap rabatabil,16-flotor,17-prghie,18-palete,19-colar,20reazem,21-buloane,22-motor electric,23-indicator de nivel,24cuzinei de bronz,25-mufe de font,26-reductor,27-manon elastic,28-ac,29-fante,30-guri de ventilaie,31-gur de descrcare,32-prghie,33-registru,34-orificii,35-ax,36-fluture,37tij,38-u de control,39-conducte perforate

19

FIA DE DOCUMENTARE 8

PRESAREA MATERIALULUI OLEAGINOS


1. Presarea este operaia de separare a componentului lichid (ulei) dintr-un amestec lichidsolid (mcintura). 2. Scopul presrii este de a exercita o presiune asupra mcinturii i favorizarea separrii uleiului. 3. Factorii care influeneaz presarea sunt: - presiunea; - durata; - vscozitatea uleiului (se micoreaz prin nclzirea mcinturii n timpul prjirii); - lungimea capilarelor (ce poate fi micorat prin distrugerea structurii celulare n timpul mcinrii i prjirii). 4. Utilaje pentru presare folosite: - presa mecanic cu melc Presa mecanic cu melc: mcintura introdus n camera de presare primete o micare de de-a lungul i una n jurul axului cu melc. Pe msur ce materialul nainteaz, datorit mririi diametrelor melcilor i a presiunii exercitate asupra mcinturii, scurgerea uleiului devine abundent i este colectat ntr-un rezervor. Regimul normal presupune respectarea urmtorilor parametrii: - structura mcinturii prjite (temperatura i umiditate); - fora de presare: optim - durata presrii: 60 secunde la 20-25 rot/min i peste 60 secunde la sub 20 rot/min; - scurgerea maxim a uleiului; - aspectul brochenului: compact, brichetat, puin elastic, fr urme de ulei, suprafaa neted i cu fisuri fine spre exterior. 5. Norme de protecie a muncii la presare: - se interzice pornirea preselor cnd n camera de presare se afl material ntrit; - se efectueaz curirea presei dup oprirea din funcionare; - muncitorul va purta mnui, ochelari; - desfundarea alimentatorului presei se face cu lopat de 30 cm.

20

Pres mecanic cu melc 1-suporturi din font, 2,3 suporturi verticale, 4-reductor, 5-roata de acionare, 6,7- roi dinate, 8,9-ax, 10-lagr de presiune, 11-cuplaje, 12-ax cu urub elicoidal, 13-camera de presare, 14-dispozitiv de reglare, 15-plac de tabl nclinat, 16-jgheab colector

21

FIA DE DOCUMENTARE 9

EXTRACIA ULEIULUI DIN BROCHEN


1. Extracia este operaia operaia tehnologic prin care, dintr-un amestec de substane, se separ unul din componeni prin solubilizarea ntr-un solvent. Este un proces solid-lichid, n care amestecul ulei solvent formeaz miscela. Materialul degresat rmas dup extracie se numete rot. Procesul prin care uleiul din mcintur trece n solvent se numete difuzie. La extracia uleiului intrevin mai multe forme de difuzie: - difuzie molecular: moleculele de ulei trec n moleculele solventuli, iar cele de solvent ntre moleculele de ulei; - difuzie prin convecie: prin deplasarea moleculelor datorit amestecrii fazei care conine uleiul cu faza ce conine solventul; - difuzie prin membrane celulare: solventul difuzeaz n interiorul celulelor, dizolv uleiul i formeaz o soluie. 2. Metode de extracie: -metoda scufundrii (imersrii) materialului oleaginos n dizolvantul care circul n contracurent; -metoda stropirii repetate (percolare) cu dizolvant a materialului care se deplaseaz pe un transportor oarecare; -metoda mixt n care materialul proaspt se umecteaz bine cu miscela concentrat i apoi se degreseaz pe transportorul extractorului, n continuare prin percolare cu miscela, apoi cu dizolvant proaspt. 3. Schema prelucrrii prin extracie: - prepararea materiei pentru extracie: mrunirea brochenului, mcinarea materiei n granule, condiionare termohidric n prjitoare, aplatizarea granulelor - extracia propriu-zis: solventul proaspt se introduce peste materialul degresat, iar miscela concentrat peste materialul cu coninut ridicat de ulei; - recuperarea solventului din miscel: prin distilare; - recuperarea solventului din rot: prin evaporare; - condensarea i recuperarea solventului. 4. Solvenii ce pot fi utilizai sunt: - benzina pentru extracie discontinu, cu interval de fierbere 70-95oC; - benzin pentru extracie continu, cu interval de fierbere 65-80oC. 5. Utilaje pentru extracie folosite: - moara de brochen - val de aplatizare - extractoare

22

Instalaia de extracie tip De Smet Brochenul rezultat de la presare este transportat cu ajutorul melcului tietor pn la elevatorul care alimenteaz concasorul, trec printr-un electromagnet i se macin n valul de brochen, dup care se cntresc. Brochenul trece n prjitoare, dup care este trecut n valul de aplatizare cu cilindrii netezi i transformat n paiete. Acestea sunt transportate pn n buncrul de alimentare a extractorului. Benzina este introdus n extractor cu pompa n ultima faz de splare a materialului degresat dup o eventual prenclzire. 5. Norme de protecie a muncii la extracie: se interzice fumatul n sala de extracie i depozite, accesul cu nclminte cu blancheuri, autovehiculelor cu motoare; conductele de abur se menin n perfect stare de curenie ; este interzis accesul n secie al persoanelor strine nensoite; nainte de pornirea seciei de extracie se verific dac dispozitivele de siguran i semnalizare sunt n funciune, alimentarea cu ap a condensatorului, verificarea ventilaiei, alimentarea cu agent frigorific a instalaie de deflegmare; la pornirea usctorului multitubular se verific nainte intrarea aburului n mantale ; interveniile la motoare electrice se fac dup deconectare de la tablou; curarea rezervoarelor care lucreaz cu benzin se face de ctre muncitori n prezena efului de secie, dup luarea msurilor de prevenire a percolelor.

23

FIA DE DOCUMENTARE 10 PURIFICAREA I DEPOZITAREA ULEIULUI BRUT

1. Uleiul brut de pres este supus n continuare unei operaii de purificare, deoarece conine impuriti mecanice i organice n suspensie, urme de ap care trebuiesc ndeprtate pentru evitarea degradrii rapide a uleiului i a pierderilor. Purificarea uleiului nainte de depozitare comport urmtoarele operaii: - separarea resturilor grosiere de mcintur oleaginoas prin sedimentare, filtrare sau centrifugare; - eliminarea umiditii n exces prin uscare; - sedimentarea impuritilor cu dimensiuni mici prin filtrare. Distilarea miscelei- miscela obinut la extracie (ulei + solvent) este trecut la operaiile de purificare (ndeprtarea impuritilor prin decantare, filtrare, centrifugare, ciclonare) i apoi la distilare iniial i final. Distilarea se practic n pelicul sau prin pulverizare. Procesul de distilare va fi influenat de temperatur, vacuum i de cantitatea de abur folosit la distilarea final. Recuperarea solventului din rot - dup extragerea uleiului, rotul conine 25-50% solvent la suprafa i n capilarele particulelor. Fraciunile uoare de solvent se separ prin nclzire iar cele grele cu abur viu supranclzit. ndeprtarea dizolvantului din rot este asemntor operaiei de uscare, adic cu o etap de evaporare cu vitez constant, urmat de o etap de evaporare cu vitez descrescnd. Condensarea vaporilor de solvent i separarea rotului - vaporii de solvent i de ap provenii de la distilarea miscelei sau de la desolventizarea-toastarea rotului sunt trimii la condensare i la separarea de faze pe baza greutii specifice. Condensarea se face ntr-un condensator care este un schimbtor de cldur cu evi de alam sau oel, cu rcire indirect. Separarea solventului de ap se face n separatoare Florentine i n separatoare combinate cu 3 componente: preseparatorul (unde se separ 3 straturi: solventul, emulsia, apa), separatorul de control (unde trece apa pentru a 2-a separare) i colectorul de solvent (benzina). Emulsia se trece apoi n fierbtorul de siguran. Prelucrarea final i depozitarea rotului - prelucrarea final implic mcinarea n mori cu ciocane i separarea pe fraciuni. rotul de ricin i rapi necesit unele tratamente speciale. Depozitara roturilor se poate face n magazii sau n silozuri prevzute cu dispozitive mecanice de spargere a bolilor i de evacuare. 2. Depozitarea uleiului brut - uleiurile brute de pres i extracie se depoziteaz nainte de rafinare n rezervoare de oel cu capacitate mare (mii m3).Fundul rezervoarelor trebuie s fie uor nclinat spre golire, pentru a se realiza golirea complet i pentru evitarea depunerii sedimentelor.Conducta de alimentare cu ulei a rezervoarelor trebuie s coboare pn la partea inferioar a rezervorului, pentru a se evita contactul uleiului cu aerul.Temperatura de depozitare a uleiului brut este de 38 o C (rezervoarele sunt amplasate n contact cu atmosfera). 3. Utilaje folosite pentru purificare: - sita vibratoare: uleiul intr n partea stng a sitei i se filtreaz prin ea, ieind prin conducta montat n partea inferioar a sitei. Impuritile mecanice sunt reinute pe sita de alam, i datorit micrii ei vibratorii, se deplaseaz spre cellalt capt al sitei, unde sunt evacuate. Reziduul conine 35-45% ulei.
24

- filtru- pres cu rame i plci: din rezervorul de ulei, cu ajutorul unei pompe, uleiul trece prin filtru-pres. La nceputul filtrrii, uleiul curge tulbure i trebuie dirijat napoi n rezervor. Pe msur ce pe pnzele de filtru se formeaz stratul filtrant suplimentar, uleiul ncepe s curg limpede i poate fi dirijat spre colectorul de ulei filtrat. n timpul filtrrii trebuie urmrit dac uleiul curge limpede prin toate robinetele. Acolo unde se observ curgerea tulbure, robinetele se nchid. Cnd presiunea uleiului introdus de pomp n filtru crete, iat viteza de filtrare scade, filtrul se scoate din circuit, se sufl cu aer comprimat, i se deschide pentru curire. Resturile aderente la materialul filtrant se cur prin rzuire cu paclu din lemn, se colecteaz i se trimite la recuperarea uleiului. Dup curiredac pnza filtrant este mbcsit, se nlocuiete, fitrul se strnge pentru a fi repus n funciune. 4. Norme de igien i protecia muncii specifice purificrii uleiului brut - se interzice pornirea siteti vibratoare fr aprtoare la elementele n micare; - curirea sitei se face din exterior cu lopele metalice; - se interzice deschiderea filtrului-pres ct timp exist presiune i ventilul de aer/abur este deschis; - pnzele de pe filtru, trebuie bine curite i trimise la spltorie.

25

SIT VIBRATOARE 1-perei laterali, 2-cadru site, 3-ax cu excentric, 4-arcuri vibratoare, 5-asiu, 6-articulaie, 7-cremaliere de reglare a nclinrii sitei, 8- uruburi de ntindere a sitelor

FILTRU PRES a - vedere general 1-picioare, 2-plac frontal, 3-traverse orizontale, 4-nchidere hidraulic, 5-jgheab, 6-canal alimentare lichid de filtrat, 7-robinet evacuare filtrat, 8-robinet scurgere lichid, 9-robinet aer, 10b - elementele unui filtru-pres 1-plac cu camere, 2-placa unui filtru-pres cu rame, 3-rama, 4-seciune prin filtru-pres cu rame, 5marginea ngroat a plcii i ramei, 6-suprafaa rifluit a plcii, 7-canal intrare ulei, 8-deschidere n ram pentru ulei, 9-robinet evacuare filtrat, 10-scoabe pentru atrnare plci i rame.
26

FIA DE DOCUMENTARE 11

Rafinarea uleiurilor vegetale Prin rafinare uleiurilor brute sunt transformate n uleiuri comercializabile att sub aspectul calitii senzoriale ct i sub aspectul stabilitii la pstrare ulterioar. Prin rafinare se elimin componentele nedorite: fosfatide, acizi grai liberi, pigmeni, metale (Fe,Cu,Ca,Mg), zaharuri libere, glicolipide, lipide oxidate, ceruri, substane de miros i gust (aldehide, cetone) i pesticide. n timpul rafinrii o dat cu impuritile menionate se ndeprteaz ns i substanele valoroase ca vitaminele: A, D, E, K dar se pierde i o cantitate de ulei n funcie de caracteristicile uleiului brut, precum i de metoda de rafinare aplicat, respectiv de instalaia folosit. Rafinarea uleiurilor poate fi alcalin clasica i fizic. Operaiile principale la rafinare sunt: desmucilaginarea, neutralizarea, splarea, uscarea, decolorarea, vinterizare, dezodorizarea i polisarea. 1.Desmucilaginarea Uleiul brut eliberat de impuriti grosiere prin operaia de purificare preliminar conine substane mucilaginoase (fosfatide,albumine,hidrai de carbon) sub form coloidal, n suspensie sau dizolvate. Principalele metode de eliminare a mucilagiilor, respectiv a fosfatidelor: a)metoda prin hidratare-se bazeaz pe faptul c n prezena apei, la cald fosfatidele, albuminoidele i complexele acestora-mucilagiile-i pierd solubilitatea n ulei i precipit n flacoane care pot fi separate prin sedimentare sau centrifugare; b)metoda acid-aplicat independent (fr hidratare prealabil),metoda este folosit pentru uleiul de rapi destinat hidrogenrii sau utilizrii ca ulei lampant; c)metoda acid urmat de hidratare-se aplic pentru uleiurile cu peste 1000 pri per milion fosfor n cadrul rafinrii fizice. Astfel uleiul este nclzit la 70 o C,tratat cu acid fosforic sau citric cu amestecare 30 minute, apoi amestecul se rcete la 25 o C. Se adaug ap n proporie de 1-3% i se amestec nc 2 ore pentru hidratarea fosfatidelor. n final se realizeaz centrifugarea la 25 o C,uleiul separat fiind trecut direct la albire. d)metoda de desmucilaginare enzimatic-se aplic n prezent pentru uleiul de rapi i uleiul de soia. Se folosesc instalaii Sharples. 2.Neutralizarea aciditii libere a uleiurilor vegetale (rafinare alcalina) Neutralizarea alcalin const n eliminarea acizilor grai, a fosfatidelor rmase , i a altor componente (rot proteic, glicerina, carbohidrai, rini, metale, pigmeni).sub form de spun alcalin prin tratament cu hidroxizi sau carbonai alcalini. Neutralizarea prin distilare const n antrenarea acizilor grai liberi cu abur direct sub vid avansat. Neutralizarea prin esterificare const n combinarea acizilor grai liberi cu glicerina i reconstituirea gliceridelor. Se folosesc instalaii Sharples.

27

3.Uscarea uleiurilor n uleiurile neutralizate cu alcalii, poate rmne 0,2-0,5% ap, i se impune eliminarea ei deoarece permite hidroliza trigliceridelor cu creterea aciditii libere i inactiveaz materialele adsorbante folosite n decolorare. Se folosete usctor continuu. 4. Decolorarea uleiurilor Substanele colorate/colorante din ulei sunt: pigmeni naturali (clorofila, carotina, xantofila), pigmeni secundari (complexe melano-fosfatidice, formai n broken i uleiul obinut din miscelele distilate la temperaturi ridicate. Decolorarea se realizeaz n dou procedee: *decolorare fizic-ce se realizeaz prin adsorbia pigmenilor pe pmnt sau crbune decolorant; *decolorare chimic-care se realizeaz printr-o reacie chimic n scopul de a modifica gruprile cromogene ale pigmenilor. Reacia poate fi de oxidare sau de reducere; Decolorarea conduce i la eliminarea produselor de oxidare a metalelor fosfatidelor, urmelor de spun. Procesul implic att adsorbia fizic (bazat pe fore Van der Waals) ct i chemosorbie (bazat pe legturi chimice puternic covalente i ionice). Prin chemosorbie sunt adsorbii acizii grai, spunurile, fosfatidele, gliceridele acizilor grai oxidai. Chemosorbia este ireversibil. Pentru decolorare sunt necesare: dozator de pmnt decolorant, malaxor pentru prepararea suspensiei de pmnt, reactoare de decolorare, filtru vertical sau orizontal pentru separarea pmntului, schimbtoare de cldur. 5.Vinterizarea uleiurilor Vinterizarea uleiurilor denumit i deceruire, este operaia prin care se elimin din ulei cea mai mare cantitate din ceruri i gliceridele acizilor grai saturai care solidific la temperaturi sub 15-20 oC, producnd tulburarea uleiurilor. Coninutul de ceruri n uleiul de floarea-soarelui depinde de: -tipul de hibrizi de la care provin seminele (acetia dau semine cu coaj subire care, ns, conine multe ceruri); -efectul decojirii i separarea de miez a pielielor care i ele conin ceruri. Se foloste instalaie tip De Smet. 6.Dezodorizarea uleiurilor Dezodorizarea este operaia prin care se elimin din ulei substanele de gust i miros nedorit. Dezodorizarea secundar are loc i la alte operati de rafinare (neutralizare alcalin, decolorare). Dezodorizarea se practic pentru uleiurile comestibile, inclusiv pentru cele dehidrogenate i conduce la depersonalizarea acestora. Dezodorizarea implic aciunea tenperaturii, a presiunii i a antrenrii cu vapori, iar ca proces dezodorizarea reprezint o distilare prin antrenare cu vapori la presiuni reduse i la temperaturi nalte cnd se antreneaz substane volatile de gust i miros.

28

6.Imbutelierea uleiurilor comestibile Uleiurile comestibile se mbuteliaz n ambalaje de sticl de 1 litru i litru, butelii PET de 1 litru i litru, bidoane PET sau metalice de 5-10 litri. Dac procesul tehnologic a fost bine condus i uleiul rafinat ndeplinete condiiile de calitate impuse, acesta prezint o bun stabilitate n timp. n funcie de durata i de condiiile de depozitare, un ulei bine rafinat poate, s se oxideze dac: este prezent oxigenul atmosferic, este prezent lumina i radiaiile UV i temperatura de depozitare este ridicat ( >30 o C). Rafinarea fizic a uleiurilor Rafinarea antreneaz urmtoarele neajunsuri: -pierderi de ulei neutru la neutralizarea alcalin (1.4-1.8 kg ulei/kg acizi grasi); -scindarea soapstock-ului cu acid sulfuric, care este un proces poluant; Ambele incoveniente sunt reduse prin rafinare fizic,care presupune realizarea simultan a distilrii acizilor grai i a substanelor responsabile de gust i miros. La acest gen de rafinare, pretratamentele aplicate anterior sunt foarte importante i anume: -trebuie s se foloseasc extractorul; -desmucilaginarea, superdegomarea i albirea trebuie s se fac cu atenie; -pmntul decolorant nu trebuie s depeasc 4%; 7. Norme de protecie a muncii la rafinarea uleiurilor: - malaxoarele de la desmucilaginare i neutralizare vor fi curate periodic, dup oprire de la tablou, oprirea circulaiei leiei, uleiului i deschiderea ventilelor de golire; - n timpul funcionrii centrifugelor se vor purta ochelari i mnui de protecie; - verificarea periodic a sistemului de frnare al centrifugelor; - nu vor fi primite uleiuri la rafinare cu punctul de inflamabilitate mai mic dect cel prevzut n STAS; - nchiderea-deschiderea filtrelor de la vinterizare se va face cu grij; - reparaiile executate la utilaje se fac numai dup primirea aprobrii i aisgurrii cu privire la nefuncionarea utilajului i a echipamentului de protecie.

29