Manualul Calitatii Bun

Manualul calitatii
Elaborat Verificat Aprobat

Nume: X
POP ANA-IOANA Y
Funcţia: Student Presedinte Director General
Data : 24/O1/2014 09/011/2012 09/11/2012
Semnătura:
Aceasta copie este difuzata controlat DA X NU
1
MANUALUL CALITATII
Cuprins
2
Intrare în
Capitol
vigoare
01.08.2012
1. Scop si domeniul de aplicare
Documente de referinta 01.08.2012
2.
Definiţii şi prescurtări 01.08.2012
3. 3.1Politica ritoare la siguranţa alimentului
4. Prezentarea unitatii SC COSM FAM CARMANGERIE.SRL 01.08.2012

5 SISTEMUL DE MANAGEMENT AL siguranţei alimentului
5.1. Cerinţe generale
Cerinţele referitoare la documentaţie
56 Responsabilitatea managementului 01.08.2012

6.1. Angajamentul managementului
6.2. Politica referitoare la siguranţa alimentului
6.3. Planificare sistem de management al siguranţei
alimentului
6.4. Responsabilitate şi autoritate
6.5. Conducătorul echipei de siguranţă a alimentului
6.6. Comunicare
6.7. Pregătire şi răspuns în caz de urgenţă
8.8. Analiza efectuată de management
7. Managementul resurselor 01.08.2012
7.1. Asigurarea resurselor

7.2. Resurse umane
7.3. Infrastructură
7.4. Mediu de lucru
8. Planificare şi realizare de produse sigure 01.08.2012
8.1. Generalităţi
8.2. Programe preliminare (PRP)
8.3. Etape preliminare care permit analiza pericolelor
8.4. Analize pericole
8.5. Stabilire programe preliminare operaţionale (PRPO)
8.6. Stabilire plan HACCP
8.7. Actualizare informaţii şi documente preliminare
referitoare la programe preliminare (PRP) şi plan HACCP
8.8. Planificare verificare
8.9. Sistem de trasabilitate
8.10. Control neconformitate
Validare, verificare şi îmbunătăţire a sistemului de management
9. al siguranţei alimentului 01.08.2012
3
9.1. Generalităţi
9.2. Validare combinaţii de măsuri de control
9.3. Control monitorizare şi măsurare
9.4. Verificare sistem de management al siguranţei
alimentului
MANUALUL
CALITATII 20.01.14 Cap1 PAG3/
4
MANUALUL CALITATII
Scopul si domeniul de
aplicare
INTRODUCERE
SCOPUL ŞI DOMENIUL DE APLICARE
Prezentul manual defineste si descrie sistemul de management al

sigurantei alimentului care a fost implementat in cadrul interprinderii
cu scopul de a demonstra capabilitatea sa de a a controla pericolele
pentru siguranta alimentului si de a se asigura ca alimentul este
sigur in momentul consumului uman.
Avamtaj:oferirea produselor sigure;
Manualul Calităţii elaborat are următoarele scopuri:
- de a prezenta politica referitoare la calitate, stabilită şi promovată
de managementul de la cel mai înalt nivel al SC CAPROLACT SRL;
- de a defini procesele, care sunt conduse unitar în cadrul SMC;
- de a preciza obiectivele calităţii, măsurile tehnico-organizatorice , mijloacele,
resursele şi metodele utilizate pentru a demonstra capabilitatea firmei de a oferi
produse/servicii conforme cu cerinţele specificate de clienţi si cu cele de
reglementare aplicabile, pentru a preveni apariţia de neconformităţi şi pentru a
aplica îmbunătăţirea continuă în toate etapele de activitate.
MANUALUL
CALITATII 20.01.14 Cap1 PAG3/43
MANUALUL CALITATII
Documente de referinta
5
2.Documente de referinta
SMC implementat de SC CAPROLACT SRL este în conformitate cu cerinţele
standardelor, normelor si procedurilor:
SR EN ISO 9001:2001 - SISTEME DE MANAGEMENT AL CALITATII- Cerinţe;
SR EN ISO 9000:2006 - Sisteme de management al calităţii – Principii
fundamentale şi vocabular;
SR EN ISO 9004:2001 - Sisteme de management al calităţii – Linii directoare
pentru îmbunătăţirea performanţelor;
SR EN ISO 19011:2003 - Ghid pentru auditarea sistemelor de management al
calităţii şi/sau de mediu
SR ISO/TR 10013:2003 - Linii directoare pentru documentaţia sistemului de
management al calităţii
SR ISO 10013:2002 – Ghid pentru documentatia sistemului de management al
calitatii;
PG-04 – Procedura generala „Controlul documentelor”
Apostu Sorin - „Managementul calitatii totale”, Cluj-Napoca, Risoprint, 2009
SR ISO 22000:2005 - Sistemul de amangement al sigurantei
alimentului. Cerinte pentru orice organizatie in lantul alimentar
O.U.G. 42/29.1995 - Norme privind productia de produse alimentare destinate
consumului;
PG01- Receptia, verificarea si circuitul produselor comercializate
PG02- Verificarea spatiilor de depozitare
PG03- Verificarea echipamentelor
PG04- Verificarea starii de functionare a utilajelor
PG05- Verificarea sticlariei de laborator
PG06- Controlul documentelor
MANUALUL
PG07- Achizitii, aprovizionare materiale si furnituri
PG 08- Servicii catre client
PG 09-Controlul neconformitatilor
PG 10- Administratea neconformitatilor
PG 11- Inregistrarea neconformitatilor
6
PG12- Controlul lucrarilor de incercare si /sau etalonare
PG13- Actiuni preventive
PG14- Actiuni corective
PG15- Controlul inregistrarilor
PG16-Analiza sistemului calitatii
PG17- Personal
PG18-Local si mediu
PG19- Metode de analiza
PG 20-Trasabilitatea
PG21- Etichetare
PG22-Procedura de igienizare a echipamentelor
PG23- Controlul depozitarii
PG24- Verificarea conditiilor de depozitare a produselor comercializate
PG25-Retragerea de pe piata
PG26-Procedura de igienizare a spatiilor
PG27-Audit intern
PG28-Reclamatii
MANUALUL
MANUALUL CALITATII
Definitii si prescurtari
7
3. DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI
Revizie – Control special al activității economice sau financiare a întreprinderilor,

organizațiilor sau a persoanelor responsabile; inspecție
Sistem de management al calitatii – sistem de management prin care se orienteaza

si se controleaza o organizatie in ceea ce priveste calitatea.
Procedura - mod specificat de efectuare a unei activitati sau a unui proces.
Calitate – masura in care un ansamblu de caracteristici intrinseci indeplineste
cerintele.
Procedura generala - procedura documentata care stabileste modul de elaborare a

altor tipuri de proceduri sau de desfasurare a unor procese/activitati cu caracter general.
Editie – totalitatea exemplarelor unei opere tipărite prin folosirea aceluiași zaț tipografic
Siguranţă aliment: concept conform căruia produsul alimentar nu va dăuna

consumatorului dacă este preparat şi / sau consumat potrivit utilizării prevăzute.
Pericol pentru siguranţa alimentului: agent biologic, chimic sau fizic prezent în
produsul alimentar, sau stare a produsului alimentar, cu potenţial de a determina un
efect negativ asupra sănătăţii.
HACCP: analiza pericolelor şi puncte critice de control.
Politică de siguranţă a alimentului: intenţia şi orientarea unei organizaţii privind
siguranţa alimentului aşa cum sunt exprimate oficial de către managementul de la cel
mai înalt nivel.
Diagramă de flux: prezentare schematică şi sistematică a succesiunii etapelor şi
intercorelărilor
Produs finit: produs care nu va mai suferi procesare sau transformare ulterioară de
către organizaţie.
Limită critică: criteriu care separă acceptabilitatea de inacceptabilitate.
Punct critic de control : etapă (de siguranţă a alimentului) în care se poate aplica
controlul şi care este esenţială pentru a preveni sau elimina un pericol pentru siguranţa
alimentului sau de a-l reduce la un nivel acceptabi;
MANUALUL
Monitorizare: realizarea unei secvenţe planificate de observaţii sau
măsurători pentru a evalua dacă măsurile de control funcţionează corespunzător.
Corecţie: acţiunea de eliminare a unei neconformităţi detectate.
Acţiune corectivă: acţiune pentru a elimina cauza unei neconformităţi detectate sau a altei
situaţii nedorite.
.
8
Manualul siguranţei alimentului: document care descrie sistemul de management al
siguranţei alimentului şi HACCP al unei organizaţii.
Validare: obţinerea de dovezi (de siguranţă alimentară) că măsurile de control gestionate în
cadrul Planului HACCP şi prin programele preliminare (PRP) operaţionale sunt capabile să fie
eficace
Verificare : confirmare, prin furnizare de dovezi obiective, că cerinţele specificate au fost
îndeplinite.
Actualizare: activitate imediată şi / sau planificată pentru a asigura aplicarea celor mai
recente informaţii..
Infrastructură: sistem de facilităţi, echipamente şi servicii necesare pentru funcţionarea unei
organizaţii.
Trasabilitate: abilitatea de a regăsi istoricul, realizarea sau localizarea a ceea ce este luat în
considerare.
Standard: document aprobat şi acceptat de organisme acreditate, referitor la activităţi sau
rezultatul acestora şi care conţine reglementări, indicaţii sau caracteristici cu caracter general şi
irepetabil.
Abrevieri:
SR - Standard roman pag-pagina cap-capitol
PDG - Presedinte director general
RC – responsabil cu calitatea
SMC - Sistemul de management al calităţii
R – revizie
Ed – editie
NIR – note de intrare receptie
RMC – Responsabilul de management al calitatii
MC – Manualul calitatii
RM- responsabil metrolog
RP – responsabil personal
SA-siguranta alimentulu
MANUALUL
CALITATII 20.01.14 CUPRINS PAG8/43
MANUALUL CALITATII
Politica referitoare la siguranţa
alimentului
9
3. ANGAJAMENTUL MANAGEMENTULUI
3.1Politica referitoare la siguranţa alimentului
Implementarea propriei politici de siguranţă a alimentelor se bucură de o

atenţie deosebită din partea echipei manageriale. În vederea îmbunătăţirii
siguranţei alimentelor, respectiv pentru a putea garanta constant siguranţa
produselor realizate şi comercializate, SC COSMFAN CARMANGERIE SRL îşi
propune să atingă următoarele:
Conformarea cu legislaţia şi cu reglementările autorităţilor din
domeniul siguranţei alimentului aplicabile activităţilor organizaţiei,
Optimizarea proceselor prin implementarea sistemului de management
al siguranţei alimentului care asigură ţinerea sub control a proceselor şi a
aspectelor privind siguranţa alimentului, precum şi îmbunătăţirea continuă a
acestora,
Instruirea continuă a angajaţilor în vederea îmbunătăţirii cunoştinţelor
profesionale şi conştientizarea acestora privind consecinţele posibile ale
abaterilor de la cerinţele de igienă şi siguranţă alimentară,
Satisfacerea cerinţelor clientului, acţionând în sensul satisfacerii
exigenţelor clienţilor privind produsele pe care le solicită, respectând
acordurile de furnizare (termenele de livrare), garantând siguranţa acestora
pentru consum şi raportul calitate/preţ convenit.
Aceste misiuni dorim să le realizăm prin implementarea şi menţinerea
sistemului de management al siguranţei alimentului în conformitate cu SR
EN ISO 22000:2005 şi îmbunătăţirea continuă a acestuia.
Sinnicoara
01.08.2012
Director general
MANUALUL
MANUALUL CALITATII
Prezentarea SC COSMFAN
CARMANGERIE SRL Sannicoara
4. Prezentarea SC COSMFAN CARMANGERIE SRL Sinnicoara
10
41. Datele principale ale organizaţiei
SC COSMFAN CARMANGERIE SRL s-a înfiinţat în anul 1994

având ca domeniu principal de activitate de producţia de mezeluri.
Spaţiul în care şi-a început activitatea a fost construit în anul 1994 pe
un teren din localitatea Sinnicoara.
La început producţia a fost mică, de aprox 100 kg mezeluri/zi,
care se comercializau pe o arie mica, şi anume zona
Sinnicoara ,Cojocna , Cluj-Napoca prin 3 magazine proprii.
În anul 208 am finalizat lucrările la o fabrică nouă cu ajutorul
programului SAPARD, cu o capacitate de aprox. 6000 kg mezeluri/zi.
Am început achiziţionarea de utilaje performante, dotând noua fabrică
cu cea mai înaltă tehnologie în domeniu. Pânâ în anul 2012, am
achiziţionat direct de la firmele producătoare din Germania, .utilaje de
aprox 3.5 mil. EUR.
MANUALUL
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 5
Sistemul de management al sigurantei
alimentului
11
.5 SISTEMUL DE MANAGEMENT AL SIGURANŢEI ALIMENTULUI
5.1. Cerinţe generale
Sistemul de management al siguranţei alimentului implementat în

organizaţie se referă la procesul de fabricare a preparatelor din carne
la sediul organizaţiei din localitatea Bonțida, judeţul Cluj
În cadrul realizării sistemului de management al siguranţei
alimentului sunt identificate pericolele pentru siguranţa alimentului
care sunt posibil să apară, în limitele domeniului sistemului ele sunt
identificate, evaluate şi controlate în aşa fel încât produsele
organizaţiei să nu dăuneze direct sau indirect consumatorului.
Organizaţia noastră comunică informaţiile adecvate pe întreg
lanţul alimentar referitoare la problemele de siguranţă a produselor
noastre.
Organizaţia comunică de asemenea informaţii despre
dezvoltarea, implementarea şi actualizarea sistemului de
management al siguranţei alimentului către întreaga organizaţie,
evaluează şi actualizează periodic dacă este necesar sistemul de
management al siguranţei alimentului pentru a se asigura că sistemul
reflectă activităţile organizaţiei şi include cele mai noi informaţii
privind pericolele pentru siguranţa alimentului supuse controlului.
MANUALUL
12
Cerinţele referitoare la documentaţie
5.2.1. Generalităţi
Documentatia faciliteaza comunicarea intentiei si consecventa
actiunii.Utilizarea contribuie la:
-asigurarea unei instruiri adecvate;
-obtinerea conformitatii cu cerintele clientului si inbunatatirea
sistemului;
-asigurarea unei instruiri adecvate;
- furnizare de dovezi ,obiective;
Sistemul de management al siguranţei alimentului conţine Politica referitoare
la siguranţa alimentului, obiectivele aferente, procedurile documentate şi
înregistrările conform standardului de referinţă respectiv documentele necesare
pentru a se asigura eficacitatea dezvoltării, implementării şi actualizării sistemului
de management al siguranţei alimentului. Structura documentaţiei este
următoarea:
S.A..
POLITICA
REFERITOARE LA
SIGURANŢA
ALIMENTULUI
OBIECTIVE,
PLANURI DE
ACŢIUNI ŞI DE DEZVOLTARE
MANUALUL SIGURANŢEI ALIMENTULUI
PROCEDURI DE SISTEM
INSTRUCŢIUNI DE LUCRU
ÎNREGISTRĂRI (PROCESE VERBALE, EVIDENŢE, ETC.)
5.2.2. Controlul documentelor

Sarcinile şi responsabilităţile legate de controlul documentelor interne
MANUALUL
13
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 5
alimentului
şi externe incluse în sistemul de management al siguranţei alimentului sunt
reglementate în procedura de sistem PS-01.In
aceasta procedura se descriu toate etapele privind
clasificarea ,elaborarea,identificarea,
codificarea ,difuzarea,accesul,modificarea,arhivarea si controlul documentelor
calitatii;
5.2.2.1 Controlul documentelor interne
Documentele sunt elaborate, analizate şi aprobate de către funcţiile

desemnate, înainte de emiterea lor, pentru a confirma că sunt adecvate scopului
pentru care sunt elaborate. Pentru prevenirea utilizării documentelor nevalabile
şi/sau perimate sunt stabilite modalităţile de difuzare a documentelor valabile şi
retragere a celor nevalabile, distrugere sau arhivare a documentelor perimate.
Prin reglementările referitoare la documente se asigură că:
ediţiile în vigoare sunt disponibile în toate locurile unde acestea
reglementează activităţile respective,
la difuzarea documentelor valabile, documentele nevalabile sunt retrase din
toate locurile unde sunt difuzate,
documentele rămân lizibile şi identificabile cu uşurinţă,
documentele perimate sunt păstrate în scopuri juridice şi/sau de conservare
a informaţiilor şi acestea sunt identificate în mod corespunzător.
În cazul în care sunt necesare modificări ale documentelor este asigurată:
accesul funcţiei care modifică, analizează şi aprobă documentele la
informaţiile necesare,
efectuarea, analiza şi aprobarea modificărilor de către aceleaşi funcţii care
au elaborat, au analizat şi au aprobat documentul original,
identificarea univocă a modificărilor şi a stadiului revizuirii curente ale
documentelor,
punerea la dispoziţia utilizatorilor/funcţiilor implicate a documentului
modificat.
5.2.2.2. Controlul documentelor externe
Respectarea reglementărilor referitoare la documentele externe asigură

identificarea şi difuzarea controlată a versiunilor valabile ale acestora şi
sunt definite responsabilităţile legate de gestionarea şi urmărirea
valabilităţii documentelor externe. În
MANUALUL
14
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 5
alimentului
scopul prevenirii utilizării neintenţionate documentele externe

perimate sunt identificate şi păstrate cu scop informativ.
Sarcinile şi responsabilităţile legate de controlul documentelor
interne şi externe incluse în sistemul de management al siguranţei
alimentului sunt reglementate în procedura de sistem PS-01.
5.2.3. Controlul înregistrărilor
Înregistrările sunt stabilite în procedurile de sistem şi sunt

menţinute pentru a furniza dovezi ale conformităţii cu cerinţele
stabilite şi pentru a evidentia funcţionarea eficace a sistemului de
management al siguranţei alimentului.
Înregistrările sunt menţinute astfel încât acestea sunt lizibile,
identificabile şi pot fi regăsite cu uşurinţă. Reglementările
referitoare la controlul necesar pentru identificarea, depozitarea,
protejarea, regăsirea, durata de păstrare şi eliminarea înregistrărilor
este reglementate în procedura de sistem PS-01.
Nr. PĂSTRARE
crt ÎNREGISTRARE CINE PÂNĂ CÂND CUM
.
Proces verbal de analiză a Responsabilul
1. managementului HACCP
3 ani Îndosariat
Obiectivele privind siguranţa Responsabilul
2. alimentului HACCP
3 ani Îndosariat
Responsabilul
3. Plan de acţiuni
HACCP
3 ani Îndosariat
Înregistrări legate de Responsabilul
4. realizarea planurilor de HACCP 3 ani Îndosariat
acţiuni
Înregistrările şedinţelor Responsabilul
5. periodice ale HACCP 3 ani Îndosariat
managementului
15
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
Angajamentul managerului
6. RESPONSABILITATEA MANAGEMENTULUI
6.1. Angajamentul managementului
Managementul organizaţiei şi-a luat angajamentul pentru

dezvoltarea şi implementarea sistemului de management al
siguranţei alimentului şi îmbunătăţirea continuă a eficacităţii sale prin:
stabilirea obiectivelor de afaceri, care să demonstreze că
siguranţa alimentului este susţinută,
recunoaşterea importanţei îndeplinirii cerinţelor din Codex
Alimentarius, a prevederilor legale în vigoare şi a celor de
reglementare precum şi cerinţele consumatorilor în ceea ce
priveşte siguranţa alimentului şi informarea angajaţilor în acest
sens,
stabilirea şi actualizarea Politicii referitoare la siguranţa
alimentului
evaluarea funcţionării şi a eficacităţii sistemului de management
al siguranţei alimentului,
asigurarea resurselor necesare funcţionării şi îmbunătăţirii sistemului de
management al siguranţei alimentului
6.2. Politica referitoare la siguranţa alimentului
Managementul de la cel mai înalt nivel a stabilit Politica

referitoare la siguranţa alimentului (vezi capitolul 3.1) adecvată
poziţiei organizaţiei în lanţul alimentar, în care a declarat
angajamentul pentru satisfacerea cerinţelor legale şi de reglementare
cât şi cu cerinţele consumatorilor acceptate de comun acord privind
siguranţa alimentului.
Politica referitoare la siguranţa alimentului asigură un cadru pentru
stabilirea şi analiza obiectivelor măsurabile privind siguranţa alimentului.
MANUALUL
16
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
Managementul asigură prin instruire ca Politica referitoare la

siguranţa alimentului să fie cunoscută şi înţeleasă de întregul
personal şi prin afişarea în locuri vizibile, iar cu ocazia auditurilor
interne se asigură că activitatea ce se desfăşoară în cadrul
organizaţiei este în conformitate cu cele declarate.
Analiza actualităţii Politicii referitoare la siguranţa alimentului şi a
posibilităţilor de îmbunătăţire al sistemului de management al
siguranţei alimentului are loc în cadrul analizei efectuate de
management
6.3. Planificarea sistemului de management al siguranţei

alimentului
Planificarea sistemului de management al siguranţei alimentului,

s-a realizat pe parcursul elaborării sistemului şi rezultatul acesteia
este documentat în prezentul Manualul siguranţei alimentului.
Planificarea sistemului de management al siguranţei alimentului
este efectuată în scopul îndeplinirii cerinţelor, a obiectivelor
organizaţiei care susţin siguranţa alimentului.
Prin planificarea sistemului de management al siguranţei
alimentului şi efectuarea măsurilor stabilite se asigură integritatea,
actualitatea şi eficacitatea sistemului de management al siguranţei
alimentului, inclusiv pe parcursul dezvoltării organizaţiei sau în cazul
eventualelor modificări în organizaţie.
Elaborarea programelor/plan de acţiuni, care au ca scop atingerea
obiectivelor care susţin siguranţa alimentului stabilite prin planificarea
sistemului este responsabilitatea Directorului general. Programele/
planurile de acţiuni elaborate trebuie să includă desemnarea
responsabilităţilor la funcţiile şi nivelurile relevante ale organizaţiei
pentru îndeplinirea obiectivelor care susţin siguranţa alimentului
respectiv mijloace şi termene privind realizarea acestora. Urmărirea
MANUALUL
17
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
şi documentarea realizării programelor/planurilor de acţiuni este

responsabilitatea Responsabilului HACCP. Îndeplinirea şi atingerea
obiectivelor care susţin siguranţa alimentului este analizată în cadrul
şedinţelor săptămânale respectiv la analize anuale efectuate de
management şi dacă este necesar sunt întreprinse măsuri adecvate.
6.4. Responsabilitate şi autoritate
Sistemul de management al siguranţei alimentului a fost elaborat

astfel încât să funcţioneze eficace şi flexibil luând în considerare
prevederile legale aferente precum şi conformitatea cu cerinţele
stabilite în Politica referitoare la siguranţa alimentului şi standardul
SR EN ISO 22000:2005.
Fiecare angajat al organizaţiei este responsabil pentru
îndeplinirea sarcinilor primite în conformitate cu cerinţele stabilite,
de a raporta problemele sistemului de management al siguranţei
alimentului respectiv pentru a iniţia şi înregistra acţiuni.
Responsabilităţile şi autorităţile stabilite sunt comunicate funcţiilor
implicate din cadrul organizaţiei.
Relaţiile ierarhice din cadrul organizaţiei sunt stabilite în
organigramă.(anexa 1) Responsabilităţile şi autorităţile funcţiilor
cuprinse în organigramă sunt definite în procedurile de sistem,
instrucţiunile de lucru respectiv în Fişele postului. (anexa2)
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap6 PAG17/43
18
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
6.5. Conducătorul echipei de siguranţă a alimentului

Persoana desemnată din partea managementului pentru
asigurarea îndeplinirii continue a cerinţelor sistemului de
management al siguranţei alimentului este Responsabilul HACCP.
În afara altor responsabilităţi Responsabilul HACCP, trebuie să
aibă responsabilitatea şi autoritatea:
a) să conducă echipa de siguranţă a alimentului, şi să organizeze
activitatea ei,
b) să asigure instruirea şi educarea corespunzătoare a membrilor
echipei de siguranţă a alimentului,
c) să asigure că sistemul de management al siguranţei alimentului
este stabilit, implementat, menţinut, actualizat, şi
d) să raporteze managementului de la cel mai înalt nivel despre
eficienţa şi gradul de adecvare a sistemului de management al
siguranţei alimentului.
Responsabilităţile şi autorităţile Responsabilului HACCP sunt
cuprinse în Proceduri de sistem şi Fişa postului.
6.6. Comunicare
6.6.1. Comunicare externă
În vederea asigurării informaţiilor referitoare la problemele legate de siguranţă

alimentului pe întregul lanţ alimentar sunt stabilite modalităţi de comunicare cu:
furnizorii şi contractanţii (vezi procedura de sistem PS-07),
clienţi sau consumatorii privind:
1. informaţiile/cerinţele legate de produs ( instrucţiuni privind modul de
utilizare, cerinţe speciale pentru depozitare, şi după caz durata de
păstrare), conform Specificaţiilor tehnice,
2. tratarea cererilor de ofertă, a ofertelor şi comenzilor/contractelor,
inclusiv modificarea acestora, conform procedurii de sistem PS-02,
3. tratarea observaţiilor, reclamaţiilor clienţilor şi consumatorilor conform
procedurii de sistem PS-10.
autorităţile legale şi de reglementare (vezi procedura de sistem PS-10),
alte organizaţii care au un impact asupra, sau vor fi afectate de eficacitatea
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap6 PAG18/43
19
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
sau actualizarea sistemului de management al al siguranţei alimentului.
În cadrul comunicării externe, părţile sunt informate privind aspectele

siguranţei alimentului legate de produsele organizaţiei care pot fi relevante
pentru alte organizaţii din lanţul alimentar, în special despre pericolele cunoscute
pentru siguranţa alimentului care trebuie să fie controlate de alte organizaţii
din lanţul alimentar.
Directorul general decide asupra informaţiilor care sunt comunicate părţilor
şi asupra modului de comunicare.
6.6.2. Comunicare internă
Modalităţile de comunicare internă stabilită de organizaţie sunt:
Şedinţe trimestriale
- Problemele tratate: sarcinile din perioada următoare, problemele legate de
realizările curente, inclusiv cele semnalate de angajaţi, propuneri şi sugestii
privind activităţile desfăşurate, verificarea rezolvării sarcinilor scadente.
- Participă: Directorul general, Directorul producţie, Directorul
transporturi, Directorul comercial, Directorul economic , precum şi alte persoane
convocate sau care au primit sarcini la şedinţa anterioară.
- Responsabilul HACCP menţine înregistrări privind deciziile luate, sarcinile,
responsabilităţile şi termenele stabilite.
În vederea asigurării menţinerii eficacităţii sistemului de management al siguranţei
alimentului şi pentru a reduce impactul asupra siguranţei alimentului, Responsabilii
de domenii informează Responsabilul HACCP privind:
- produse sau produse noi,
- materii prime, ingrediente şi servicii,
- sisteme şi echipamente de producţie,
- spaţii pentru producţie, amplasarea echipamentelor, mediul înconjurător,
- programe de curăţenie şi igienizare,
- sisteme de ambalare, depozitare,
- nivelurile de calificare a personalului şi / sau alocarea responsabilităţilor şi
autorizărilor,
- cerinţe legale şi de reglementare,
- cunoştinţe referitoare la pericolele pentru siguranţa alimentului şi la măsurile de
control,
- cerinţe ale clienţilor, ale sectorului şi alte cerinţe pe care le sesizează organizaţia,
- solicitări relevante din partea părţilor externe interesate,
- reclamaţii care indică pericole pentru siguranţa alimentului asociate cu produsul,
- alte situaţii care au impact asupra siguranţei alimentului.
Responsabilul HACCP convoacă echipa HACCP în vederea transmiterii
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap6 PAG19/43
20
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
informaţiilor şi analizării impactului asupra sistemului de management

al siguranţei alimentului şi actualizării sistemului. Responsabilul
HACCP menţine înregistrări privind deciziile luate, sarcinile,
responsabilităţile şi termenele stabilite întocmind Procese verbale
HACCP.
Informaţiile care pot afecta siguranţa alimentului sunt luate în
considerare şi în analizele efectuate de management
6.7. Pregătire şi răspuns în caz de urgenţă
În vederea pregătirii pentru situaţii de urgenţă sunt identificate

posibilele accidente şi situaţii de urgenţă care pot avea impact asupra
siguranţei alimentului şi care sunt relevante pentru poziţia organizaţiei
în cadrul lanţului alimentar şi este stabilit modul de acţiune în astfel
de situaţii, precum şi modul de prevenire şi reducere a impactului
asociat acestor situaţii de urgenţă.
Sarcinile şi responsabilităţile privind pregătirea pentru situaţii de
urgenţă sunt reglementate în procedura de sistem PS-10.
6.8. Analiza efectuată de management

6.8.1. Generalităţi
În vederea asigurării că sistemul de management al siguranţei

alimentului este în permanenţă corespunzător, adecvat şi eficace,
Managementul analizează şi evaluează cel puţin o dată pe an
funcţionarea sistemului în cadrul şedinţelor de analiză a
managementului.
Convocarea şedinţei de analiză a managementului este
responsabilitatea Responsabilului HACCP, care stabileşte data
desfăşurării şedinţei precum şi participanţii, consultând
Directorul. Participanţii la şedinţă sunt: Directorul general,
Directorul producţie, Directorul transporturi, Directorul
comercial, Directorul economic , precum şi alte persoane
convocate sau care au primit sarcini la şedinţa anterioară
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap6 PAG20/43
21
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
6.8.2. Elementele de intrare ale analizei
În cadrul şedinţei de analiză a managementului sunt evaluate

oportunităţile de îmbunătăţire şi necesitatea schimbărilor în sistemul
de management al siguranţei alimentului, incluzând Politica
referitoare la siguranţa alimentului şi obiectivele în domeniile
prezentate mai jos. Pentru fiecare domeniu Responsabilii
desemnaţi pot să pregătească materialele necesare în vederea luării deciziilor pe care le transmit
Responsabilului igienă şi calitate. Domeniile evaluate în cadrul şedinţei de analiză a managementului şi
responsabilii sunt:
Domeniu Responsabil
Realizarea acţiunilor de urmărire stabilite cu
ocazia analizei anterioare efectuate de Responsabilul HACCP
management
Rezultatele activităţilor de verificare al sistemului Responsabilul HACCP
de management al siguranţei alimentului
Modificări de situaţie care pot afecta siguranţa alimentului Responsabilul HACCP
Situaţii de urgenţă, accidente şi retrageri Responsabilul HACCP
Rezultatele analizei activităţii de actualizare al sistemului de Responsabilul HACCP

management al siguranţei alimentului
Analiza activităţilor de comunicare, în special al reclamaţiilor Responsabilul HACCP
consumatorului
Rezultatele auditurilor externe sistemului de management al Responsabilul HACCP
siguranţei alimentului şi inspecţii ale autorităţilor de inspecţie
6.8.3. Elementele de ieşire ale analizei efectuate de management
Deciziile luate în cadrul şedinţei de analiză a managementului se referă la:

-asigurarea siguranţei alimentului,
-îmbunătăţirea eficacităţii sistemului de management al siguranţei alimentare,
-resursele necesare pentru îmbunătăţirea şi planificarea asigurării acestora (vezi
capitolul 6.1.),
-revizuirea Politicii referitoare la siguranţei alimentului, dacă este necesar, şi ale obiectivelor
aferente.
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap6 PAG21/43
22
MANUALUL CALITATII
CAPITOLUL 6
Analiza efectuată de management, respectiv deciziile luate sunt

documentate de în Procesul verbal de analiză a managementului. Pe
baza celor cuprinse în Procesul verbal de analiză a managementului
Responsabilul HACCP, dacă este necesar, elaborează un Plan de
acţiuni, care cuprinde descrierea sarcinilor necesare realizării
deciziilor luate, precizând responsabilităţile şi termenele aferente.
Planul de acţiuni este aprobat de către Directorul general.
Efectuarea sarcinilor este responsabilitatea persoanelor desemnate
iar verificarea efectuării acestora revine Responsabilului HACCP.
În cadrul şedinţelor periodice ale managementului Responsabilul
HACCP raportează cu privire la verificarea şi realizarea sarcinilor
scadente.
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap6 PAG22/43
23
MANUALUL CALITATII
Managementul resurselor
7. MANAGEMENTUL RESURSELOR
7.1. Asigurarea resurselor\
Managementul de la cel mai inalt nivel asigura resursele

adecvate pentru stabilirea ,implementarea, mentinerea si actualizarea
sistemului de management al sigurantei alimentului.
Resursele necesare funcţionării organizaţiei (resurse umane, materiale,

echipamente şi utilaje, mediu de lucru şi metode adecvate) sunt stabilite astfel
încât să asigure funcţionarea eficace a sistemului de management al siguranţei
alimentare şi îmbunătăţirea continuă a acestuia.
Cerinţele referitoare la resurse, disponibilitatea şi conformitatea acestora
sunt verificate în mod sistematic cu ocazia analizei solicitărilor clienţilor, cu
ocazia planificării şi a realizării produsului şi cu ocazia auditurilor interne ale
sistemului de management al siguranţei alimentare.
În cazul în care pentru dezvoltarea, implementarea, funcţionarea sau

evaluarea sistemului de management al siguranţei alimentare este necesară
asistenţa experţilor externi, înregistrările convenţiilor sau contractelor care
definesc responsabilitatea şi autoritatea acestora sunt disponibile.
7.2.2. Competenţă, conştientizare şi instruire
Necesităţile de instruire sunt stabilite astfel încât să furnizeze

fiecărui angajat elementele necesare şi/sau utile desfăşurării în
mod optim şi integral a activităţilor din propria competenţă şi în
particular acelea care să fie asociate aspectelor legate de
siguranţa alimentului.
În particular perfecţionarea şi instruirea sunt efectuate:
la angajarea de personal nou sau schimbarea postului;
la introducerea unui produs nou sau a unei metode de lucru noi;
24
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap7 PAG23/43
MANUALUL CALITATII
pentru cunoaşterea cerinţelor sistemului de management al

siguranţei alimentului;
pentru cunoaşterea cerinţelor legislaţiei în vigoare;

pentru dobândirea unei noi calificări sau îmbunătăţirea nivelului
cunoştinţelor profesionale;
pentru personalul care monitorizează, efectuează corecţii şi
acţiuni corective în cadrul sistemului de management al siguranţei
alimentului;
Prin instruire organizaţia se asigură că personalul său este
conştient de:
importanţa şi relevanţa activităţii sale individuale în contribuţia la
siguranţa alimentului;
atribuţiile şi responsabilităţile în realizarea conformităţii cu
cerinţele din sistemul de management al siguranţei alimentului;
Instruirea şi perfecţionarea pot fi efectuate în cadrul organizaţiei
sau în afara acesteia, pe baza unui suport de instruire corespunzător
şi eficient. Prin instruire se asigură că cerinţele de comunicare sunt
înţelese de întreg personalul al cărei activitate are impact asupra
siguranţei alimentului.
Eficacitatea activităţii de formare/instruire este verificată în mod
direct sau indirect prin modul de aplicare a cunoştinţelor însuşite în
practică. Dovezile referitoare la studii, instruire, abilităţi şi experienţă
sunt păstrate.
7.3. Infrastructură
Pentru buna desfăşurare a proceselor în organizaţie şi pentru a realiza
conformitatea cu cerinţele legale, Managementul
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap 7 PAG24/43
25
-.
MANUALUL CALITATII
stabileşte, asigură şi menţine o infrastructură adecvată care
cuprinde:
-clădiri, spaţii de lucru şi utilităţi asociate,

-echipamente, utilaje, necesare realizării produselor,
servicii suport pentru realizarea produselor7.4. Mediu de lucru
Mediul de lucru trebuie să corespundă principiilor generale privind

igiena în industria alimentară şi a unei fabricaţii eficace.
Pentru angajaţi Managementul asigură condiţiile de muncă
necesare realizării eficace a activităţilor luând în considerare
reglementările în domeniul igienico-sanitar, respectiv cele aferente
SSM şi SU în vigoare.
Mediul de lucru necesită condiţii speciale (temperatură,
umiditate), în zona de depozitarea a materiilor prime, ingredientelor,
semifabricatelor şi a produselor finite. Aceste condiţii sunt respectate
prin înregistrarea acestor parametrii conform celor prevăzute în
procedura de sistem PS-07.
26
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap7 PAG25/43
MANUALUL CALITATII
Planificare si realizare produse sigure
8. PLANIFICARE ŞI REALIZARE DE PRODUSE SIGURE
8.1. Generalităţi
Organizaţia a planificat şi dezvoltat procesele necesare pentru

realizarea de produse sigure.Organizatia a implementat si deruleaza
activitati planificate si orice modificari ale acestor activitati si se
asigura de eficacitatea lor.Aceasta include:prp prp operationale
precum si planul HACCP.
Programele preliminarii obligatorii raspund la intrebarile:CINE?
CE?CAND ?UNDE?DE DE?CUM?
Procesele sistemului de management al siguranţei alimentului
sunt realizate în condiţii reglementate, luând în considerare legislaţia
în vigoare din domeniul alimentar, precum şi cerinţele clienţilor. În
acest sens:
sunt definite obiectivele care susţin siguranţa alimentului şi
cerinţele pentru produse,
procesele, metodele şi resursele specifice necesare realizării
produselor sunt stabilite astfel încât să asigure respectarea
cerinţelor specificate şi a legislaţiei în vigoare,
sunt stabilite şi asigurate metodele şi mijloace de verificare,
monitorizare, control specifice produselor, precum şi criteriile de
acceptare ale acestora,
sunt menţinute înregistrările necesare pentru a dovedi că
procesele de realizare şi produsul satisfac cerinţele (Identificarea
şi reglementarea proceselor s-a realizat prin elaborarea
sistemului de management al siguranţei alimentului. În cazul în
care este necesară modificarea proceselor sau reglementarea
unor procese noi acestea sunt efectuate şi implementate conform
27
reglementărilor de mai sus şi luând în considerare cerinţele
planificării sistemului de management al siguranţei
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap8 PAG26/43
MANUALUL CALITATII
Planificare şi realizare de produse

sigure
alimentului.
În cadrul organizaţiei este stabilită metodologia de identificare,
planificare şi control a operaţiilor şi activităţilor care sunt asociate
riscurilor şi sunt derulate activităţi planificate şi orice modificări ale
acestor activităţi, corespunzătoare politicii şi obiectivelor, astfel încât
acestea să se desfăşoare în condiţii controlate. Acestea includ PRP
precum şi PRP operaţionale şi / sau Analiza HACCP.
Modul de lucru detaliat prevede stabilirea şi menţinerea
procedurilor documentate pentru planificarea activităţilor astfel încât
să se asigure că toate riscurile potenţiale cunoscute să fie identificate
şi revizuite pentru ca aceste riscuri să poată fi controlate în aşa fel
încât produsele organizaţiei să nu dăuneze consumatorului.
Toate procesele se desfăşoară în condiţii controlate prin
respectarea documentaţiei existente, urmărind pas cu pas modul de
monitorizare şi control al riscurilor care pot genera nesiguranţa
produsului.
Cerinţele referitoare la riscurile care sunt relevante ale materiilor
prime, materialelor şi serviciilor utilizate de organizaţie sunt
comunicate furnizorilor şi contractanţilor.
8.2. Programe preliminare
8.2.1. Organizaţia a stabilit , implementat şi menţine programe preliminare (PRP) care susţin
controlul:
probabilităţii de a introduce în produs pericole pentru siguranţa alimentului prin intermediul
mediului de lucru,
contaminării biologice, chimice şi fizice ale produsului(lor), inclusiv contaminării încrucişate
între produse,
nivelurile pericolului pentru siguranţa alimentului în produs şi din mediul de procesare a
produsului.
8.2.2. Programele preliminare (PRP) sunt:
28
corespunzătoare nevoilor organizaţiei referitoare la siguranţa
alimentului,
corespunzătoare mărimii şi tipului procesului de fabricaţie şi a
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap8 PAG27/43
MANUALUL CALITATII

sigure
naturii produselor fabricate şi/ sau manipulate
implementate în întregul sistem de producţie pe linii tehnologice
(pe categorii de produs), fie sub formă de programe general
aplicabile şi sunt aprobate de Echipa de siguranţă a
alimentului.
8.2.3 Stabilirea programelor preliminare
La stabilirea programelor preliminare organizaţia a luat în considerare

următoarele:
-construcţia şi amplasarea clădirilor şi a utilităţilor asociate,
-planul clădirilor, inclusiv a spaţiului de lucru şi a facilităţilor pentru angajaţi,

-sursele de aer, apă şi energie,
-modalităţile de eliminare a deşeurilor şi a apelor reziduale,
-echipamente adecvate şi accesibile pentru curăţenie, mentenanţă şi
mentenanţă preventivă,
-managementul materialelor achiziţionate (materii prime, ingrediente,
substanţe chimice şi ambalaje), utilităţi (de exemplu apă, abur), reziduurilor
(deşeuri şi ape reziduale) şi manipulării produselor (depozitare, transport),
-măsuri pentru prevenirea contaminării încrucişate,
-curăţenie şi dezinfecţie,
-controlul dăunătorilor,
-igiena personalului,
.
Documentele care specifică cum sunt gestionate activităţile definite în
programele preliminare (PRP) sunt: Analiza HACCP, Plan de verificare,
Proceduri de sistem, Instrucţiuni tehnologice.
8.3. Etape preliminare care permit analiza pericolelor
8.3.1 Generalităţi
29
Informaţiile relevante necesare pentru efectuarea analizei pericolelor sunt
colectate, menţinute, actualizate şi documentate. Sunt menţinute înregistrări.
8.3.2. Echipa de siguranţă a alimentului
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap8 PAG28/43
MANUALUL CALITATII

sigure
Managementul de la cel mai înalt nivel a desemnat prin Decizie echipa de

siguranţă a alimentului. care dispune de o combinaţie de cunoştinţe
multidisciplinare şi experienţă în dezvoltarea şi implementarea sistemului de
management al siguranţei alimentului.
Sunt menţinute înregistrări care demonstrează că echipa de siguranţă a
alimentului are cunoştinţele şi experienţa necesară
Implementarea sistemului HACCP

PLAN HACCP PENTRU LINIA DE FABRICARE A CARNATULUI
CU ADAOS DE SUC DE SFECLA DIN FABRICA SC.COSM FAM
CARMANGERIE.SRL
Pasul 1. Echipa HACCP
Șeful Echipei:POP ANA

Locțiitor Șef:....
Șef/Specialist Producție:,,,,,
Șef/Specialist Proces:Pop
Specialist în asigurarea calității:......
Pasul 2. Descrierea Produsului
Denumire produsului si utilizarea lui:carnat de porc cu suc de

sfecla rosie;Acest produs este realizat din materii prime de calitate
fara adaos de nitrit.Conservabilitatea produsului este data atat de
tratamentul termic cat si de sucul de sfecla rosie care contine nitriti.
30
Adaugarea sucului de sfecla rosie concentrat are urmatoarele
beneficii:
-contribuie la formarea culorii atat prin pigmentii pe care ii contine dar
si datorita continutului de nitrit al produsului care impiedica
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap8 PA29/
;
MANUALUL CALITATII

sigure
tarnsformarea mioglobinei si hemoglobina la tratamentul
termic ,produsul pastransu-si astfel culoarea. Aceştia oxidează
mioglobina şi hemoglobina din sânge în nitrozomioglobină şi
nitrozohemoglobină, care îşi păstrează culoarea roşie în timpul
tratamentului cărnii. În lipsa lor, salamurile fierte sau opărite ar căpăta
o culoare gri-cenuşie.
-mareste conservabilitatea produsului prin efectul anti botulinic al
nitritului din sfecla;
Prin acest prosus de doreste inlocuirea nitritilor indispensabili
tehnologiei de fabricare a produselor din carne cu nitriti proveniti
dintr-o matrice vegetala ;
Componentele produsului:carne de porc,slanina,sare condimente;
suc de sfecla rosie;
Utilizare produs:Produsul nu are contraindicatii pentru nici o
categorie de populatie;
Forma in care se livreaza:lanturi de batoane in navete bine
igienizate;
Durata de pastrare:12 zile
Etichetare:
Masuri necesare in timpul depozitarii transportului si
distributiei:manipulare atenta pentru evitarea ruperii batoanelor
mentinere permanenta la temperatura de refrigerare evitarea formarii
condensuluil
2.2 Materii prime, auxiliare, ambalaje.
Nr. Denumirea Cerințe Evaluarea Condiții de Paramet Înreg. Responsabil
conformității depozitare rii cu verificarea
monitori
zați
1. Materii - Să corespundă Organoleptic, Depozitarea Temp. Registru Specialist în
prime din punct de Fizico-chimic, carne la Umiditate zilnic asigurarea
31
vedere al calității Microbiologic. temperatura calității.
de
-Aceste proprietati refrigerare;.
variaza in functie de
prospetime de
calitatea igienica a
carnii.Indiferent de
starea termica
(refrigerata sau
congelata) carnea
folosita ca materie
prima pentru industria
alimentara trebuie sa
aiba caracteristici
organoleptice,fizico-
chimice si
microbiologice
specifice carnii
proaspete;
2. Materiale -Să corespundă Organoleptic, Temperatura Temp. Registru Specialist în

Auxiliare din punct de Fizico-Chimic camerei, Umiditate zilnic asigurarea
vedere al calității Microbiologic umiditate calității.
-sa fie proaspete; scazută in
special
pentru
condimente.
3. Ambalaje - Să corespundă Organoleptic Temperatura ----- ----- Specialist in

din punct de camerei. asigurarea
vedere calitativ calității.
Aspectul exterior
Proprietati organoleptice carne de porc refrigerata

Aspect exterior La exterior carnea prezinta o
pojgita uscata.Cand suprafara
carnii este umeda se evidentiaza
o refrigerare necorespunzatoare
ca iumare a unei ventilatii
insuficiente sau a unei umiditati
excesive;
Suprafata trebuie sa fie curata
fara imputitati;
Culoarea Culoare carnii variaza in functie

cu varsta astfel la purceii tineri
culoarea este alb-cenusie iar la
purceii adulti culoarea este roz-
pal;Cu cat varsta este mai
32
inaintata culoarea va fi mai
pronuntata;
Consistenta carnii Se determina prin palpare

putandu-se constata si
perselarea .Pe sectiune carnea
de porc are granulatii fine cu
marmorare si perselare intr-un
grad ridicat
PASUL4 Principiul 1
Identificarea și evaluarea riscurilor. Stabilirea
măsurilor corective
Nr. Etapa din Riscul Analiza Riscurilor Masuri Preventive

proces
Gravitatea Frecvenț Clasa
a de
risc
1. Receptie Biologic: Ridicata medie 4 Masuri generale
CARNE Contaminare cu germeni de
CONDIMENTE patogeni control;selectare
furnizori;examen
de laborator;
Fizic: Ridicata Scazuta 3 Constientizare
Impuritati:corpi straini in personal;verificare
condimente aditivi permanenta prin
examen
organoleptic;
Chimic: Ridicata scazuta 3 Masuri generale
Substante chimice folosite in de
agricultura(pesticide,reziduur control;selectare
i de antibiotice,aflatoxine) furnizori;examen
de laborator
2. Depozitare Biologic: Ridicata Scazuta 3 Selectare
materii prime Germeni patogeni furnizori;Certificat
de conformitate;
Chimic: pesticide,reziduuri de Ridicata Scazuta 3 certificat de

antibiotice,hormoni conformitate;
33
Fizic: Medie Scazuta 2 Certificat de
Corpuri straine; conformitate;
Selectare
furnizori;
3. Transare Biologic: ridicata scazuta 3 Mentinerea

dezosare Germeni patogeni temperaturii in
alegere sala de lucru la
nivele <10C
4 Prepararea Biologic: ridicata scazuta 3 Mentinerea

compozitiei Germeni patogeni temperaturii in
si legarea sala de lucru la
batoanelor nivele <10C
5 Tratament Biologic: ridicata medie 4 respecatrea si
termic Germeni patogeni monitorizarea
continua a
parametrilor
tratamentului termic
6 racire Biologic: ridicata scazuta 3 Monitorizare
Germeni patogeni continua
7 depozitare Biologic: ridicata Scazuta 3 mentinerea si
Germeni patogeni verificarea
temperaturii de
depozitare;
Pasul 5 Principiul 2
Determinarea punctelor critice de control
Nr. Etapa din Riscul Clasa Întrebări din arborele PCC/PA

proces de decizional
risc Q1 Q2 Q3 Q4
1 Receptie biologic 4 Da DA - - PCC
carne Fizic 3 Da Nu Nu - PC
chimic 3 Da Nu Da Da PC
2 Depozitare biologic 3 Da Nu Nu - PC
34
materii Chimic 3 Da Nu Nu - PC
prime fizic 2 Da Nu Da Da PC
3 Transare Biologic 3 Da Nu Nu - PC
dezosare
alegere
4 Prepararea Biologic 4 Da Nu Da Da PC
compozitiei
si legarea
batoanelor
5 Tratament Biologic 4 da da PCC2
termic
6 racire Biologic 3 Da Nu Da Nu PCC
7 depozitare biologic 3 Da Nu Nu Pc
Stabilirea limitelor critice pentru fiecare punct critic
Nr. Etapa din Nr Parametrii Unitatea de Limite critice

proces PCC relevanti masura
1 Receptie 1 temperatura Grade Temp carnii la
carne celsius sosire >de 4C;
2 Tratament 2 temperatura Grade Temperaturi<95C
termic celsius SUB 30 min
3 racire 3 temperatura Grade Temperatura
celsius batoabelor >20
Cin >3o min;
Stabilirea procedurilor pentru monitorizarea limitelor critice
PCC Limite Monitorizare Actiuni Documente

/PA Critice preventive (Inreg.)
Metoda Frecvent Respons Actiuni Respo
(obs/ a abilitati nsabilit
masurare) ati
Cum? Cand? Cine? Ce? Cine? Unde?
1 Temp Masurare Receptie Responsabi Respect Respons -registru de
carnii la temperatura materii l calitate; area abil receptie
sosire prime limitelor calitate; materii prime;
>de 4C; critice
de temp
in timpul
depozita
rii;
35
2 Temper Monitorizare Intervale de Inginer Buna O -registre de
aturi<95 permnenta a 15 min productie function persoan monitorizare
C SUB temp are a a a
30 min sistemel respons temperaturii;
or de abila
incalzire verifica
si lunar
verificar certificat
e temp; ele de
calibrare
masurile
corectiv
e;
3 Temper Monitorizare Intervale de Inginer Asigurar O -registru de
atura permnenta a 15 min productie ea bunei persoan racire;
batoabe temp function a
lor >20 ari a respons
Cin >3o sistemul abila
min; ui de verifica
racire; termogr
amele;-
Stabilirea masurilor/actiunilor corective
P Monitorizare Actiuni Corective Documente

C Metoda Frecvent Respon Actiuni Frecve Respo (Inreg.)
C/ obs/ a sabilitat nta nsabilit
masurare i ati
1 Verificare saptaman Laboran Evalua Lunar Respo Fisa de
temp al t re La nsabil monitorizar
Respon furnizo incheie calitate e CCP
sabil ri rea ;
calitate; unui
contra
ct nou;
2 Verificare Interval Inginer Calibr 1 data Perso Fisa de
temperatura monitorizar
de 15 produc are pe ana
min tie aparat luna respon e CCP
e sabil
3 Verificare Interval Inginer Calibr 1 data Perso Fisa de
temperatura monitorizar
de 15 produc are pe ana
min tie aparat luna respon e CCP
36
e sabil
Stabilirea procedurilor de verificare a modului cum
lucreaza sistemul HACCP.
Etapa P Limite Critice Procedee Masuri Documente Verifi

C monitorizar preventiv (Inreg.) care
C? e e si
corective
Recep 1 Temp carnii la Monitorizare - pastrare -registre de DA
tie sosire >de 4C; temperatura; carne la monitorizare
temp de
CARN refrigerare;
E Existenta
unor planuri
HACCP in
unitatile de
taiere;
Trata 2 Temperaturi<95 Monitorizare :respecatrea registre de DA
ment C SUB 30 min temperatura; si monitorizare
monitorizare
termic a continua a
parametrilor
tratamentului
termic
racire 3 Temperatura Monitorizare Asigurarea registre de DA
batoabelor >20 temperatura; bunei monitorizare
Cin >3o min; functionari a
sistemului de
racire si a
aparatului de
functionare
Stabilirea unui sistem eficient de inregistrare care sa
documenteze sistemul HACCP.
Tipuri de documente pentru inregistrare:
Formular nr 1
1 .DENUMIRE PRODUS Carnati cu suc de sfecla rosie
2.CARACTERISTICI IMPORTANTE
3.CUM SE FOLOSESTE Produsul se poate consuma ca atare sau

in urma unui tratanent termic:prajire sau
fierbere;
4.AMBALARE lanturi de batoane in navete bine
37
igienizate;
5.VALABILITATE -12 ZILE

6.UNDE VA FI VANDUT -magazine unitatii;
7INSTRUCTIUNI DE PE ETICHETA -se va pastra la temperaturi de 0-4 C.
8.CONDITII DE DISTRIBUTIE manipulare atenta pentru evitarea ruperii
batoanelor mentinere permanenta la
temperatura de refrigerare evitarea formarii
condensuluil
DATA:........ APROBAT DE :DG
DENUMIREA UNITATII PRODUCATOARE:

SC.COSM FAM CARMANGERIE.SRL
ADRESA:SANICOARA
NUME PRODUS:CARNATI CU SUC DE SFECLA
EDITIA NR:1
REVIZIA:NR 0
IDENTIFICAREA SI EVALUAREA RISCURILOR ,STABILIREA CCP

SI A MASURILOR CORECTIVE,JUSTIFICAREA DECIZIEI.
FAZA RISC EST JUSTIFICARE MASURI EST

PROCE E
RIS DECIZIE E
S C CCP
SEM
?
?
F:corpi straini in F:DA F:condimentele pot contine corpi F:selectarea NU”F
Recepti straini.Daca acestia ajung in furnizoriloe,folosi NU”C
condimente; C:D
e C:reziduri A
produs pot determina raniri sau
imbolnaviri consumatorului;
rea
deterctoarelor de
DA”B
Materii pesticide,medicam B:DA C:in carne pot exista aceste metale

ente hormoni; reziduri daca crescatorii nu au magnetilor si
prime B:germeni patogeni implementat HACCP; sitelor;
B:prin procesul de taiere nu se
poate evita contaminarea carnii cu C:certificate de
germeni patogeni in special garantie date de
enterobacterii:Saureus,Lmonocyto furnizori
genes, Cperfringens. B:pastrare carne
la temp de
refrigerare;
Existenta unor
38
planuri HACCP
in unitatile de
taiere;
DEPOZITAR F:neidentificat; F:NU B:Contaminantii initiali ai catrnii se B:Depozitare la NU:2B
E CARNE C:neidentificat; C:NU pot multiplica pana la nivele 0-4 C;
B:germeni patogeni in B:DA daunatoare daca temperatura este
carne; mai mare de 4 C;
Transare F:neidentificat; F:NU B:in timpul acestor operatiuni B:mentinerea Nu:38
dezosare C:neidentificat; C:NU germenii patogeni initiali sau cei temperaturii in
alegere B:germeni patogeni in B:DA din mediul de lucriu se pot sala de lucru sub
carne; multiplica pana la nivele 10 C;
periculoare daca temperatura din
spatiul de lucru este mai mare de
10C;
Cantarire F:corpi straini F:DA F:la dozarea sarii se poate F:manipulare NU:2F
dozare C:neidentificat; C:NU intampla ca din neglijenta in atenta;
condimente B:neidentificat B:nu amestecul de sarare sa patrunda
corpi staini;
Prepararea F:neidentificat; B:NU Aceste doua faze se realizeaza in B:respectarea NU
compozitiei C:neidentificat; spatii cu temperatura sub 10 C intr- temperaturii sub
si B:germeni patogeni in un timp relativ scurt astfel incat nu 10C in spatiul de
introducerea carne; determin amultiplicarea lucru;
ei in semnificativa a germenilor in
membrane; compozitie;
Tratament F:neidentificat; B:DA Daca nu se respecta limitele B:respecatrea si DA:4B
termic C:neidentificat; parametrilor tratamentului termic monitorizarea
B:germeni patogeni in stabiliti in tehnologia de fabricatie continua a
carne; nu sunt omorate microorganismele parametrilor
contaminante; tratamentului
termic
racire F:neidentificat; B:DA Daca racirae nu se face in <30min Asigurarea bunei DA:5B
C:neidentificat; eventualii spori bacterieni se pot functionari a
B:germeni patogeni in multiplica si fac produsul insalubru; sistemului de
carne; racire si a
aparatului de
functionare;
depozitare F:neidentificat; B:DA B:depozitarea produsului finit se B:mentinerea si
C:neidentificat; face la temperatura de 4-6C verificarea Nu
B:germeni patogeni in depasirea acestei temperaturi cu temperaturii de
carne; cateva grade nu este semnificativa depozitare;
pentru multiplicarea
microorganismelor,aceste depasiri
fiind semnalizate de avertizari
automate
. Sistem de trasabilitate
Interprinderea SC.COSM FAM CARMANGERIE.SRL aplica un sistem de

trasabilitate eficient care permite identificarea loturilor de produse si
legatura acestora cu loturile de materii prime prin intermediul inregistrarilor
din timpul procesarii si livrarii. Înregistrările de trasabilitate sunt păstrate
pentru o perioadă de timp definită pentru evaluarea sistemului, pentru a permite
manipularea produselor potenţial nesigure şi în eventualitatea unei retrageri a
produsului
8.10. Control neconformitate
8.10.1. Corecţii
39
Organizaţia se asigură că atunci când limitele critice pentru CCP
sunt depăşite sau atunci când există o pierdere a controlului
programelor preliminare (PRP) operaţionale, produsele afectate sunt
identificate şi controlate din punctul de vedere al utilizării şi livrării
lor(conform unei proceduri) Acţiunile corective sunt iniţiate atunci
când limitele critice sunt depăşite sau atunci când există o lipsă de
conformitate cu programele preliminare (PRP) operaţionale.
Tratare produse potenţial nesigure
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap8 PAG38/43
MANUALUL CALITATII
Planificare si realizare de produse

sigure
8.10.3.1. Generalităţi
Organizaţia tratează produsele neconforme prin întreprinderea de acţiuni
care să prevină ca produsele neconforme să intre pe lanţul alimentar, cu
excepţia cazului în care este posibil să se asigure că:
-pericolul (le) pentru siguranţa alimentului în cauză a (au) fost redus (e)
până la nivelurile acceptabile definite,
-pericolul (le) pentru siguranţa alimentului în cauză va (vor) fi redus(e) până
la nivelurile acceptabile definite,
-produsul se încadrează în nivelurile acceptabile definite pentru pericolul (le)
pentru siguranţa alimentului în cauză în ciuda neconformităţii.
Toate loturile de produse care ar fi putut fi afectate de o situaţie de
neconformitate sunt ţinute sub controlul organizaţiei, până când sunt evaluate.
Dacă un produs care nu este sub controlul organizaţiei este găsit ulterior ca
nesigur, organizaţia anunţă părţile interesate relevante şi iniţiază retragerea lui
(vezi procedura de sistem )
Tratare produse neconforme
În cadrul organizaţiei, pentru prevenirea utilizării neintenţionate a produselor

care nu sunt conforme cu condiţiile specificate, sunt stabilite modalităţile de
ţinere sub control ale acestora.
Controlul are în vedere identificarea, documentarea, evaluarea, izolarea,
40
tratarea produsului neconform şi informarea funcţiilor implicate. În funcţie de locul
şi tipul produsului neconform sunt stabilite modalităţile de identificare,
documentare, evaluare, izolare, informarea funcţiilor implicate, evaluarea şi
tratarea acestuia.
În cazul în care produsele neconforme şi neconformităţile sunt corectate,
acestea sunt supuse unor reverificări pentru a demonstra conformitatea cu
cerinţele.
Tratarea produselor neconforme şi responsabilităţile aferente sunt
reglementate în procedura de sistem PS-09.
8.10.4. Retrageri
Pentru a permite şi a facilita retragerea rapidă şi completă a loturilor de

produse finite care au fost identificate ca fiind nesigure:
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap8 PAG39/43
MANUALUL CALITATII
Validarea,verificare si inbunatatirea sistemului
de management al sigurantei alimentului
9. VALIDARE, VERFICARE ŞI ÎMBNĂTĂŢIRE A SISTEMULUI DE
MANAGEMENT AL SIGURANŢEI ALIMENTULUI
9.1. Generalităţi
Pentru validarea măsurilor de control şi / sau a combinaţiei de măsuri de

control echipa de siguranţă a alimentului trebuie să planifice şi să
implementeze procesele necesare respectiv să verifice şi să îmbunătăţească
sistemul de management al siguranţei alimentului.
92. Validare combinaţii de măsuri de control
Înainte de implementarea măsurilor de control ce trebuie incluse în

programele preliminare (PRP) operaţionale şi în Planul HACCP şi ca urmare a
oricărei modificări a lor, organizaţia le validează ca:
-masurile de control selectate sunt capabile si pot sa asigure controlul
pericolelor pentru siguranta alimentulyu;
9.3. Control monitorizare şi măsurare
În vederea furnizării de dovezi că metodele şi echipamentele de

monitorizare şi de măsurare specificate sunt adecvate pentru a se asigura
efectuarea procedurilor de monitorizare şi măsurare:
41
-sunt definite măsurătorile şi precizia de măsurare necesare, pe baza cărora
se aleg dispozitivele de măsurare corespunzătoare,
-sunt menţinute înregistrările privind etalonarea şi verificarea dispozitivelor
de măsurare şi monitorizare,
-ajustările şi reajustările dispozitivelor de măsurare şi monitorizare sunt
urmărite,
-este reglementat modul de identificare a stării echipamentelor de măsurare
şi monitorizare,
-sunt păstrate dovezile care atestă că verificările echipamentelor de
măsurare şi monitorizare sunt efectuate cu referinţe recunoscute, având
trasabilitate la etaloane naţionale sau internaţionale,
-măsurările anterioare efectuate cu un echipament de măsurare
necorespunzător sunt evaluate şi sunt menţinute înregistrări privind
rezultatul evaluării şi a acţiunilor întreprinse,
-sunt asigurate condiţiile necesare menţinerii stării şi preciziei
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap9 PAG40/43
MANUALUL CALITATII
echipamentelor de măsurare şi monitorizare în timpul manipulării şi

depozitării
-sunt protejate împotriva ajustărilor care ar putea invalida rezultatul
măsurării Responsabilităţile legate de controlul dispozitivelor de măsurare şi
monitorizare sunt reglementate în procedura de sistem PS-12.
9.4. Verificare sistem de management al siguranţei alimentului
9.4.1. Audit intern
Auditurile interne se aplică asupra fiecărui element al sistemului de

management al siguranţei alimentului, pentru a verifica dacă procesele şi
rezultatele aferente acestora sunt conforme cu reglementările cuprinse în
documentele sistemului de management al siguranţei alimentului elaborate şi
documentele de referinţă, respectiv de a evalua eficacitatea sistemului de
management al siguranţei alimentului implementat în cadrul organizaţiei.
Planificarea auditurilor interne se face luând în considerare starea şi
importanţa proceselor precum şi domeniile auditate, cerinţele privind siguranţa
alimentului, după caz, rezultatul auditurilor precedente, complexitatea activităţilor
desfăşurate, necesitatea verificării eficacităţii acţiunilor corective întreprinse.
Ordinea auditurilor, programarea în timp, procesele auditate precum şi
persoanele care auditează sunt documentate. Auditurile interne sunt efectuate
de personal instruit şi independent de domeniul auditat.
42
În vederea eliminării neconformităţilor detectate cu ocazia auditurilor interne
şi a cauzelor acestora sunt întreprinse acţiuni, ale căror aplicare sunt verificate şi
rezultatele sunt raportate managementului.
Activităţile şi responsabilităţile legate de planificarea şi efectuarea
auditurilor interne sunt reglementate în procedura de sistem PS-13.(anexa3)
9.4.2 Evaluare rezultate verificări individuale
Echipa de siguranţă a alimentului evaluează sistematic rezultatele individuale ale

verificărilor planificate
8.5. Îmbunătăţire
8.5.1. Îmbunătăţire continuă
Organizaţia şi-a luat angajamentul de a îmbunătăţi continuu procesele în

MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap9 PAG42/43
MANUALUL CALITATII
vederea satisfacerii solicitărilor clienţilor în mod eficace şi în condiţii de

eficienţă economică, respectiv îmbunătăţirii proceselor care influenţează
siguranţa alimentului Pentru îmbunătăţirea proceselor sunt luate în considerare,
utilizarea comunicării, rezultatele auditurilor interne, evaluarea rezultatelor
verificărilor individuale, analiza rezultatelor activităţilor de verificare, validarea
combinaţiilor de măsuri de control, acţiunile corective aplicate şi actualizarea
sistemului de management al siguranţei alimentului.
9.5.2. Actualizare sistem de management al siguranţei alimentului
Managementul de la cel mai înalt nivel se asigură că sistemul de

management al siguranţei alimentului este actualizat continuu.
Pentru a realiza aceasta, echipa de siguranţă a alimentului evaluează anual
sistemul de management al siguranţei alimentului. Echipa stabileşte dacă este
necesar să se revizuiască analiza Activităţile de evaluare şi actualizare se
bazează pe: elementele de intrare din comunicarea internă şi externă,
elementele de intrare provenite din alte informaţii referitoare la
oportunitatea, adecvarea şi eficacitatea sistemului de management al
siguranţei alimentului,
elementele de ieşire ale analizei rezultatelor activităţilor de verificare,
elementele de ieşire ale analizei efectuate de management.
43
Activităţile de actualizare ale sistemului sunt înregistrate şi raportate de către
Responsabilul igienă şi calitate ca elemente de intrare pentru analiza
efectuată de management.
MANUALUL CALITATII
20.01.14 Cap9 PAG43/43
ANEXE1:CHESTIONAR DE AUDIT AL SISTEMULUI HACCP!
DENUMIREA UNITATII AUDITATE:

SC.COSM FAM CARMANGERIE.SRL
ADRESA UNITATII AUDITATE:SANICOARA...
TELEFON:0264567890
PRODUSUL:CARNAT CU ADAOS SUC DE SFECLA
REPREZENTANTUL UNITATII:ION POP
DATA AUDITULUI:01.01.14
ECHIPA HACCP:
1 A fost numit un sef al echipei?
2Dupa ce criterii s-a selectat echipa?
3.Gradul de calificare si si experienta membrilor echipei?
4Ce documente stiintifice s-au folosit pentru instruirea echipei?
DESCRIEREA PROSUSULUI MODULUI DE DISTRIBUTIE SI DE

UTILIZARE AL PRODUSULUI:
1.Din ce componente s-a fabricat produsul si provenienta acestora?
2S-a prezentat modul de utilizare si categoria de populatie caruia ii
este destinat?
44
DIAGRAMA DE FLUX
1Diagrama este completa?
2S-a construit diagrama cu realitatea din fabrica?
3Exista diagrame separate pentru fiecare produs?
ANALIZA RISCURILOR
1S-au stabilit riscurile pentru fiecare faza?
2s-a stabilit categoria pentru fiecare risc?
3 au fost eleborate masurile preventive pentru riscurile detectate?
IDENTIFICAREA CCP-URILOR
1 Au fost identificate corect CCP-urile?
2 ce criterii si documentatie ajutatoare s-au folosit pentru stabilirea
CCP?
3S-au elaborat instructiuni si proceduri de lucru pentru fiecare CCP?
STABILIREA LIMITELOR CRITICE
1S-au stabilit limite critice pentru fiecare masura preventiva?
2 ce documentatie si criterii s-au folosit pentru stabilirea limitelor
critice?
3Aceste limite critice sunt in corelatie cu cele mentionate in literatura
de specialitate si pot fi atinse cu mijloacele tehnice in dotare?
PROCEDEELE DE MONITORIZARE
1Exista mijloace de monitorizare pentru fiecare masura preventiva?
2Exista fise de monitorizare pentru punctele unde nu este posibila
monitorizarea automata prin inregistrare?
MASURI CORECTIVE
1Sunt prevazute masuri corective pentru fiecare CCP?
2Masurile se bazeaza pe argumente sau dovezi stiintifice?
PASTRAREA INREGISTRARILOR
1In ce conditii si pe ce durata de timp se pastreaza inregistrarile?
2Cine are acces la inregistrari?
3Exista inregistrari pentru toate CCP-urile prevazute in planul
HACCP?
VERIFICARE HACCP
45
1Exista procedee de verificare prin care sa se demonstreze ca planul
HACCP este operational?
2Limitele critice au fost validate?
3Verificarea valideaza conformitatea si eficacitatea planului HACCP
implementat?
Concluzii..
Auditor...
Data:
46
PADUL 3 DIAGRAMA DE FLUX
Receptie carne Receptie condimente membrane Receptie

sfecla
Depozitare Depozitare Depozitare Obtinere

0-4 membrane condimente suc
Cantarire aditivi
Transare
dezosare
Preparare
compozitie
Introducere in membrane-
Legare
ZVANTARE 47
racire
Afumare
livrare
depozitarela
cald

Manualul Calitatii Bun

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manualul Calitatii Bun

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manualul calitatii

Elaborat Verificat Aprobat

Aceasta copie este difuzata controlat DA X NU

3. 3.1Politica ritoare la siguranţa alimentului

4. Prezentarea unitatii SC COSM FAM CARMANGERIE.SRL 01.08.2012

56 Responsabilitatea managementului 01.08.2012

7.1. Asigurarea resurselor

SCOPUL ŞI DOMENIUL DE APLICARE

Prezentul manual defineste si descrie sistemul de management al

Revizie – Control special al activității economice sau financiare a întreprinderilor,

Sistem de management al calitatii – sistem de management prin care se orienteaza

Procedura generala - procedura documentata care stabileste modul de elaborare a

Siguranţă aliment: concept conform căruia produsul alimentar nu va dăuna

3.1Politica referitoare la siguranţa alimentului

Implementarea propriei politici de siguranţă a alimentelor se bucură de o

4. Prezentarea SC COSMFAN CARMANGERIE SRL Sinnicoara

SC COSMFAN CARMANGERIE SRL s-a înfiinţat în anul 1994

5.1. Cerinţe generale

Sistemul de management al siguranţei alimentului implementat în

MANUALUL SIGURANŢEI ALIMENTULUI

ÎNREGISTRĂRI (PROCESE VERBALE, EVIDENŢE, ETC.)

5.2.2. Controlul documentelor

Documentele sunt elaborate, analizate şi aprobate de către funcţiile

5.2.2.2. Controlul documentelor externe

Respectarea reglementărilor referitoare la documentele externe asigură

scopul prevenirii utilizării neintenţionate documentele externe

5.2.3. Controlul înregistrărilor

Înregistrările sunt stabilite în procedurile de sistem şi sunt

6.1. Angajamentul managementului

Managementul organizaţiei şi-a luat angajamentul pentru

6.2. Politica referitoare la siguranţa alimentului

Managementul de la cel mai înalt nivel a stabilit Politica

Managementul asigură prin instruire ca Politica referitoare la

6.3. Planificarea sistemului de management al siguranţei

Planificarea sistemului de management al siguranţei alimentului,

şi documentarea realizării programelor/planurilor de acţiuni este

6.4. Responsabilitate şi autoritate

Sistemul de management al siguranţei alimentului a fost elaborat

îndeplinirea sarcinilor primite în conformitate cu cerinţele stabilite,

de a raporta problemele sistemului de management al siguranţei

alimentului respectiv pentru a iniţia şi înregistra acţiuni.

Responsabilităţile şi autorităţile stabilite sunt comunicate funcţiilor

implicate din cadrul organizaţiei.

Relaţiile ierarhice din cadrul organizaţiei sunt stabilite în

organigramă.(anexa 1) Responsabilităţile şi autorităţile funcţiilor

cuprinse în organigramă sunt definite în procedurile de sistem,

instrucţiunile de lucru respectiv în Fişele postului. (anexa2)

6.5. Conducătorul echipei de siguranţă a alimentului

6.6.1. Comunicare externă

În vederea asigurării informaţiilor referitoare la problemele legate de siguranţă

sau actualizarea sistemului de management al al siguranţei alimentului.

În cadrul comunicării externe, părţile sunt informate privind aspectele

Modalităţile de comunicare internă stabilită de organizaţie sunt:

informaţiilor şi analizării impactului asupra sistemului de management

6.7. Pregătire şi răspuns în caz de urgenţă

În vederea pregătirii pentru situaţii de urgenţă sunt identificate

6.8. Analiza efectuată de management

În vederea asigurării că sistemul de management al siguranţei

6.8.2. Elementele de intrare ale analizei

În cadrul şedinţei de analiză a managementului sunt evaluate

Rezultatele analizei activităţii de actualizare al sistemului de Responsabilul HACCP

Deciziile luate în cadrul şedinţei de analiză a managementului se referă la:

Analiza efectuată de management, respectiv deciziile luate sunt

Managementul de la cel mai inalt nivel asigura resursele