COD

PRPO -PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13

S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI MANAGEMENTUL
Pag. 1/10
ALERGENILOR

Aprobat,
Director Adjunct

Ing. Vasile GREŞANU

MANAGEMENTUL ALERGENILOR

Întocmit: Ing Bariz Oana Ediţia:1 Exemplar:

Verificat: Ing. Iuliana HORODINSCHI Revizia: 0 1 2 3
Avizat: Ing. Ciurila Marcela Data aprobării: 17.01.2014

Formular cod Fp 01.01.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 2/10

1 SCOP
Procedura descrie structura sistemului de management al alergenilor confirmaţi
ca prezenţi în produsele fabricate şi/sau a alergenilor care pot fi detectaţi în produs
proveniţi din surse nedeclarate(accidentale).
Sistemul de management al alergenilor presupune :
 Controlul alergenilor în procesarea produselor alimentare ;
 Adoptarea unei abordări bazate pe managementul riscului, prin utilizarea
corespunzătoare a înscrisurilor pe etichete pentru a asigura informarea corectă a
consumatorului cu privire la alergiile alimentare sau a intoleranţelor severe la
produsele alimentare ca urmare a contaminării încrucişate neintenţionate a produsului
pe fluxul tehnologic de fabricaţie.
În realizarea acestei abordări se vor lua în considerare :
a) conţinutul de produse cu efect alergen din produsul alimentar (având în vedere
faptul că persoanele pot avea nivele diferite de sensibilitate şi că acest nivel poate
varia la aceeaşi persoană în condiţii diferite)
b) cât de comune sunt reacţiile adverse ale unui aliment funcţie de populaţia
căreia i se adresează ;
c) existenţa unor subgrupe de populaţie cu riscuri particulare ex. copii( oul şi
laptele), persoane cu diete speciale recomandate de medici, diete cu suport religios
sau alte scopuri etc ;
d) starea fizică a unor ingredienţi particulari utilizaţi şi « geografia » mediului de lucru,
ex, laptele praf poate reprezenta un risc mai mare în situaţiile în care este posibilă
contaminarea produsului prin microaeroflora din incintă, în timp ce laptele în stare
lichidă este mai puţin periculos fiind suficiente separarea fizică, distanţe între secvenţe
tehnologice sau un program riguros de curăţenie.

2 DOMENIU DE APLICARE
Procedura se aplică în toate sectoarele de activitate din organizaţie implicate
direct sau indirect în problematicile referitoare la managementul alergenilor în scopul
garantării siguranţei produselor.

3 DEFINIŢII. PRESCURTĂRI. DATE PROCES

3.1 Definiţii
Siguranţă aliment
Concept conform căruia produsul alimentar nu va dăuna consumatorului dacă
este preparat şi/ sau consumat potrivit utilizării prevăzute
Pericol pentru siguranţa alimentului :
Agent biologic, chimic sau fizic prezent în produsul alimentar, sau stare a
produsului alimentar, cu potenţial de a determina un efect negativ asupra sănătăţii.
Alergen : o substanţă, de obicei o proteină, capabilă să inducă reacţii alergice
Alergii alimentare : reacţii adverse reproductibile la un anumit aliment care
implică sistemul imunitar.
Alergiile se caracterizează prin trecerea rapidă a substanţelor chimice în corp
care pot cauza simptome ale unor reacţii alergice care se pot produce în câteva
minute/o oră/sau mai mult după ingerare.
Intoleranţă alimentară: o reacţie adversă reproductibilă la un aliment, sau la un
ingredient alimentar care nu implică sistemul imunitar ex. glutenul, lactoza etc
Şoc anafilactic: formă acută de alergie caracterizată prin urticarie, umflarea
buzelor, scurtarea respiraţiei, şi rapida scădere a presiunii sângelui. Fără un tratament

Formular cod Fp 01.02.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 3/10
imediat care constă din injecţii intramusculare de adrenalină şocul anafilactic poate fi
fatal.
Anticorp: o proteină a sângelui, denumită ca imunoglobulină, care se poate lega
cu un antigen sau alergen alimentar. Imunoglobulinele fac parte din familia proteinelor
din care derivă anticorpii.
Antigen: substanţă, deseori de natură proteică, capabilă să inducă un răspuns
imunitar ex. la o alergie alimentară.
Contaminare încrucişată: introducerea neintenţionată a unei alte substanţe în
produsul finit. In acest context ne referim deseori la prezenţa întâmplătoare a unui
alergen alimentar în produsul finit.
Analiza pericolelor: practică prin care procesul este examinat pentru
identificarea pericolelor potenţiale care se pot produce şi determinarea de măsuri prin
care acestea vor putea fi controlate.
Reprelucrarea: este un material rezultat din procesul de fabricaţie, care deseori
este reutilizat pentru fabricarea de produse identice şi/sau similare.
Monitorizare: realizarea unei secvenţe planificate de observaţii sau măsurători
pentru a evalua dacă măsurile de control funcţionează corespunzător.
Conformitate: îndeplinirea unei cerinţe.
Neconformitate: neîndeplinirea unei cerinţe.

3.2 Prescurtări
SMCSM -Sistem Integrat de Management al Calitǎţii, Siguranţei şi Mediului
SMA - Sistem de management al alergenilor
RMI - Reprezentantul Managementului pentru Sistemul integrat
HACCP- Hazard Analysis Critical Control Point (Analiza riscurilor în puncte critice
de control)

4 DERULARE PROCES/ ACTIVITĂŢI. RESPONSABILITĂŢI

4.1 Planificarea activităţilor
Activităţile de management a alergenilor se derulează în cadrul echipei de
siguranţa alimentului conform Instrucţiunii de lucru: Echipa de siguranţa alimentului.
Comunicare Internă. cod IL 09.01, ed. 1 rev.0. Echipa de siguranţa alimentului este
convocată pentru analiză în următoarele situaţii:
4.1.1 Realizarea de produse noi/ modificarea reţetelor de fabricaţie
4.1.1.1 La proiectarea de produse noi se vor respecta următoarele principii:
a) utilizarea de produse cu efect alergen în reţetele noi numai dacă este absolut
necesar/ nu au fost găsite soluţii de înlocuire;
b) dacă se impune utilizarea unui ingredient cu efect alergen, se vor lua măsuri
suplimentare de minimizarea efectului unei potenţiale contaminări încrucişate datorate
elementului cu efect alergen utilizat.
c) la orice modificare de reţetă, atunci când se impune în mod necesar
introducerea unui ingredient alergen şi care modifică analiza riscului de contaminare
încrucişată vor fi clar comunicate pe ambalaj ”via- etichetă”
Note:
1. Acest lucru este foarte important pentru consumatorii care erau obişnuiţi cu
produsul vechi, cei care trebuie informaţi asupra noului pericol;
2. Când se consideră necesar, se pot lua măsuri suplimentare pentru avertizarea
consumatorilor cu privire la modificarea efectuată.
4.1.1.2 Analiza impactului ingredienţilor cu efect alergen introduşi în produsele
noi sau cu ocazia modificărilor operate la reţetele existente se face conform Procedurii

Formular cod Fp 01.02.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 4/10
de proces: Realizarea produsului nou, cod PP11, ed. 1 rev.0 în faza de elaborarea
temei de proiectare.
4.1.2 Extinderea “ brand-ului”
Dacă se iau decizii de transferare a denumirii unui produs altui produs cu
compoziţie diferită, trebuie luate măsuri asiguratorii cu privire la prezenţa unui alergen
în produsul nou şi dacă acest lucru este clar indicat pe etichetă.
Se impune o analiză riguroasă a probabilităţii de marcare greşită din punct de
vedere al prezenţei alergenilor între denumirile produselor.
Fiecare caz de extindere a “brand-ului” va fi analizat/aprobat de echipa de
siguranţa alimentului; decizia de extindere a “brand”-ului se va lua pe baza Protocolului
de lucru, formular cod Fp.09.09.1 încheiat de echipa de siguranţă.
4.1.3 Circuitele tehnologice şi testarea consumatorilor
a) Proiectarea fluxului tehnologic pentru produsele care conţin alergeni, impune
măsuri suplimentare pentru evitarea contaminării încrucişate cu alergeni a produselor
existente.
b) Informaţii referitoare la prezenţa/ sau potenţiala prezenţă, a alergenilor vor fi
dipsonibile în sistem documentat tuturor persoanelor implicate în proiectarea fluxurilor
tehnologice ca şi personalului implicat în degustarea produselor.
Notă.
Produsele rezultate din probe tehnologice sau din probe de laborator, vor fi clar
etichetate, nu vor fi distribuite la întâmplare sau oferite unor copii nesupravegheaţi ex.
la final de samplinguri
4.1.4 Marcare de avertizare
Ingredienţii alergeni se declară în mod obligatoriu în lista ingredienţilor, conform
reglementărilor legale..
Înainte de luarea deciziei de utilizare a etichetei de avertizare a consumatorului
cu privire la prezenţa alergenilor în produs, se vor lua în considerare următoarele:
 implementarea unui set de măsuri necesare pentru evitarea contaminării
încrucişate a produselor;
 analiza “ de la caz la caz” a necesităţii introducerii pe etichetă a avertizării
pe etichetă;
 dacă se decide necesitatea introducerii avertizării pe etichetă, stabilirea
modului de comunicare a riscului.

4.2 PROCESAREA
4.2.1 Managemenul alergenilor
În scopul de a ţine sub control alergenii pentru a evita prezenţa acestora
neintenţionată în produse, ori de câte ori este posibil este necesar să evaluăm
probabilitatea contaminării încrucişate cu alergeni asociată fiecărei etape a procesului
de la sursele de materii prime până la livrarea produsului finit.

Formular cod Fp 01.02.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 5/10

4.2.2 Bune practici de procesare – aspecte relevante din procesarea

alimentelor care trebuie luate în considerare în controlul alergenilor.

Personalul Materile prime şi

lanţul alimentar

Monitorizarea şi
analiza

Managementul alergenilor

Procesarea, locaţiile,
echipamentele şi
Ambalarea procesele

Curăţirea

4.2.2.1 PERSONALUL
Tot personalul (inclusiv cel angajat temporar şi/ sau subcontractanţii) implicaţi în
manipularea ingredienţilor, echipamentelor, ustensilelor, ambalajelor şi produselor
trebuie să fie:
 avizat cu privire la managementul alergenilor şi respectiv a consecinţelor
ingerării lor de persoane sensibile;
 instruit special pentru evitarea contaminării încrucişate a produselor de
alimentele cu efect alergen.
Se vor afişa procedurile corespunzătoare de control al alergenilor în sectoarele
de recepţie şi producţie astfel ca personalul şi vizitatorii să le poată respecta. Astfel de
proceduri vor include informaţii referitoare la:
 situaţiile potenţiale de contaminare;
 spălarea mâinilor;
 cerinţe referitoare la echipament;
 reprelucrarea produselor;
 controlul deşeurilor;
 proceduri de spălare;
 echipament special destinat pentru manipularea acestor produse.

4.2.2.2. MATERIILE PRIME ŞI LANŢUL DE DISTRIBUŢIE.

a) Monitorizarea prezenţei alergenilor în materiile prime utilizate se face:
 prin evaluarea potenţialului de contaminare încrucişată de la furnizori
pornind de la primele faze ale lanţului alimentar din timpul recoltării şi transportului
până la beneficiar;

Formular cod Fp 01.02.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 6/10
 prin definirea clară a referenţialului (specificaţiile tehnice de produs care
trebuie să facă trimitere la conţinutul de alergeni; dacă nu există trebuie confirmat în
specificaţia elaborată, ca bază a procesului de recepţie;
b) Definirea statutului de produs alergen pentru fiecare ingredient utilizat
în proces (incluzând, aromele, aditivii, adjuvanţii de procesare sau de transfer) se
realizează prin:
 controlul statutului alergenic al tuturor ingredienţilor utilizaţi pe baza
documentelor care însoţesc produsele la livrare;
 analiza şi actualizarea permanentă a listei produselor cu efect alergen;
 includerea în contractele de aprovizionare a unei clauze privind
responsabilitatea furnizorului de a transmite în sistem documentat toate
modificările efectuate la produsele furnizate;
 Identificarea clară a materiilor prime cu efect alergen, şi separarea lor acolo
unde este posibil;
 manipularea ingredienţilor alergenici fără a afecta alţi ingredienţi aflaţi în
stoc.
c) Etape de separare a ingredienţilor non-alergenici de cei cu efect
alergen în timpul manipulării/ depozitării
Materiile prime alergene vor fi depozitate în zone clar identificate ex.utilizând
cutii cu capac colorate specific sau prin demarcarea zonelor de depozitare utilizând
trasarea de linii de demacaţie pe pardoseală.
Acolo unde materiile prime alergene sunt despachetate, dacă este posibil,
acestea vor fi plasate în containere marcate corespunzător pentru a fi uşor
identificabile. Astfel de containere nu vor fi utilizate pentru depozitarea nici unei alte
materii prime.
Departamentul Proiectare - Dezvoltare ţine sub control situaţia prezenţei alergenilor în
reţetele produselor din carne fabricate prin analiza structurii fiecărui produs(mix)
utilizat în procesul de fabricaţie. Inregistrările se fac pe baza specificaţiilor tehnice de
produs transmise de furnizori şi / sau declaraţiei pe proprie răspundere privind
conţinutul de alergeni al produselor livrate. Se elaborează Lista
produselor/substanţelor cu efect alergen utilizate la data de......., formular cod Fh
14.02.1, document care se difuzează tuturor sectoarelor implicate în ţinerea sub
control a alergenilor.
Lista alergenilor se bazează pe informaţiile cuprinse în reglementările legale în
vigoare, care se actualizează permanent.
Acolo unde se consideră necesar se poate dispune auditul la furnizor pentru
verificarea modului de ţinere sub control a alergenilor pe tot fluxul de fabricaţie a
furnizorului. Furnizorii de materii prime (şi agenţii lor intermediari) trebuie să ţină sub
control pericolele rezultate din contaminarea cu alergeni şi să fie conforme cu
prevederile specificaţiei tehnice pe baza căreia s-a efectuat livrarea.

4.2.2.3 SECŢIILE DE PROCESARE. ECHIPMENTELE ŞI PROCESELE.

Sisteme de separarea a producţiei produselor conţinând alergeni de produsele
non- alergene.
Acestea pot include separarea:
a) în diferite sectoare a fabricii;
b) prin utilizarea de bariere fizice între liniile de producţie;
c) prin utilizarea de echipament destinat special pentru aceste produse;
d) prin minimizarea mişcărilor inutile de materiale;
e) printr-o programare corespunzătoare a fluxurilor de producţie, incluzând

Formular cod Fp 01.02.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 7/10
spălarea corespunzătoare a echipamentelor între cele două tipuri de produse;
Programarea fabricaţiei pentru produsele alergene, se vor fabrica la început produsele
non- alergene şi la final cele cu conţinut alergen; se recomandă schimburi prelungite
pentru produsele alergene pentru ca frecvenţa spălării circuitelor să fie mai redusă.
f) prin controlul produselor reprelucrate, asigurându-ne că deşeurile conţinând
alergeni nu au fost reprelucrate într-un produs nou non-alergen.Reprelucrarea
produselor care conţin alergeni, se va face numai în produse care conţin alergeni.
Produsele reprelucrate vor fi clar identificate, astfel ca să se poată asigura
trasabilitatea acestora în proces.
g) prin separarea circuitului aerului, acolo unde practic se poate aplica; ex.
produsele alergene praf pot fi preluate de circuitul de aer, depus pe tubulatură şi apoi
se contaminează încrucişat circuitul pentru produse non- alergene; sau folosirea
sistemului de presiune pozitivă în secţiile unde se procesează produse non-alergene.
h) ustensilelor şi echipamentelor special utilizate pentru fluxurile de produse
alergene ex.cântare; linguri, căuşe etc utilizate la cântărire vor fi marcate distinct şi vor
fi introduse în containere conform codului de culori stabilit;
i) zonelor în care se procesează produse alergene pentru evitarea conaminării
încrucişate; ţinerea sub control mişcarea echipamentelor şi/ sau a personalului
implicat;
j) fizică va fi luată în consideraţie pentru produsele cu “grad ridicat de risc” ex
produsele pentru copii. Vor fi luate în considerare şi aspectele legate de procesele de
curăţire a acestor linii de fabricaţie, se va asigura spaţiul necesar derulării acestor
procese pentru a se evita contaminarea încrucişată cu alergeni.

4.2.2.4 CURĂŢIREA
Cantităţi foarte mici din substanţe alergene pot cauza reacţii adverse, inclusiv
un potenţial şoc anafilactic. De aceea, spălarea trebuie să fie eficace pentru a se
reduce contaminarea încrucişată cu produsele non- alergene.
Curăţirea se face conform Procedurii de igienă: Curăţire, spălare, igienizare, cod PH
05, ed. 1 rev.0 Monitorizarea procesului de curăţire, spălare, igienizare se face pe
documentul. Evidenţă şi monitorizare igienizare secţie, formular cod Fh 05.01.1

Orice contaminare se constată pe fluxul tehnologic trebuie tratată astfel ca materialele

contaminate rezultate din proces să fi ambalate/etichetate şi separate fizic în exteriorul
sectorului de procesare.
Circuitul de eliminare a acestora este definit în Procedura de mediu: Gestiunea
deşeurilor, cod PM 08, ed.1 rev.0
În analiza pericolului de contaminare încrucişată pe flux se vor lua în
consideraţie şi activităţile de mentenanţă, astfel:
 se vor folosi scule speciale pentru zonele de fabricaţie produse alergene
de cele non- alergene;
 folosirea de proceduri speciale de spălare pentru sculele utilizate;
 depozitarea intermediară a pieselor rezultate din intervenţie în spaţii
exterioare zonelor de procesare;
Dacă este stabilit un regim special de separare a sistemelor, acesta va fi
validat pentru a se demonstra că este “conform” cu scopul propus iar conformitatea
trebuie monitorizată.

Formular cod Fp 01.02.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 8/10
4.2.2.6 MONITORIZAREA ŞI ANALIZA
Sistemul de control al alergenilor, va fi monitorizat şi analizat pentru a furniza
asigurarea că acestea lucrează corect. Acest lucru se realizează prin audit intern
conform Procedurii de sistem: Audit intern cod PS 03, ed. 1 rev.0 şi de verificare
conform Procedurii de proces de siguranţă: Verificarea sistemului de siguranţa
produselor, cod PPS 03, ed. 1 rev.0.
4.2.2.7 Modificări de management
Se referă la:
a) orice modificare adusă unui proces din cadrul firmei;
b) introducerea unei noi linii de procesare;
c) transferarea producţiei unui produs în alt spaţiu poate determina modificări
în analiza riscurilor alergenilor, care trebuie să fie transmise consumatorului. Astfel de
noi modificări, trebuie să impună efectuarea unei noi analize de risc a contaminării
încrucişate cu alergeni, incluzând şi o eventuală modificare a conţinutului etichetei din
acest punct de vedere.

4.3 COMUNICAREA RISCULUI (Informaţiilor referitoare la prezenţa

alergenilor în produs)
Decizia de comunicare a riscului pe eticheta unui produs se ia pe baza arborelui
de decizie din Anexa A. Decizia de comunicare a riscului are la bază:
a) Elaborarea listei ingredienţilor cu efect alergen
Pe baza Listei produselor/substanţelor cu efect alergen utilizate la data de.......,
formular cod Fh 14.02.1, Departamentul Proiectare-Dezvoltare stabileşte conţinutul
etichetelor pentru toate produsele cu efect alergen fabricate. Cu foarte puţine excepţii,
toţi ingredienţii dintr-un produs, sau compuşi ai acestora trebuie declaraţi pe lista de
ingredienţi. Termenii utilizaţi pentru listarea ingredienţilor cu efect alergen şi a
derivaţilor lor, incluzând adjuvanţii de procesare, vor respecta prevederile din
REG.1169/2011.
4.3.1 Statutul alergenic al produsului- comunicarea cu clienţii
Căile de comunicare cu clienţii sunt:
 prin intermediul “etichetei”;
 conform tuturor prevederilor legale în vigoare.
4.4 ANALIZA PERICOLELOR ŞI PRACTICILE DE MANAGEMENT A
PERICOLELOR ENTRU REDUCEREA CONTAMINĂRII ÎNCRUCIŞATE CU
ALERGENI
Analiza pericolului de contaminare cu alergeni este utilizată pentru a se lua
decizia de marcare sau nu pe etichetă a prezenţei alergenilor.
Pasul1.
Echipa de siguranţa alimentului identifică sectorul de procesare şi utilizarea
intenţionată a produsului.
Pasul 2
Construirea diagramei de flux tehnologic, incluzând etapele proceselor implicate
în potenţiala contaminare cu alergeni;
Pasul 3
Confirmarea în toate etapele ei a diagramei de flux; pentru orice scăpare din
diagramă ex.lipsa unui furnizor de ingredienţi, este necesară auditarea acestor
activităţi direct sau obţinerea confirmării de la furnizori de referinţe cu privire la
activităţile desfăşurate.
Pasul 4

Formular cod Fp 01.02.1

 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 9/10
Identificarea listei pericolelor potenţiale care este asociată cu fiecare etapă a
procesului tehnologic. Vor fi identificate măsurile de control existente pentru ţinerea
sub control a pericolelor identificate.
Pasul 5
Identificarea de măsuri de control suplimentare /reanalizarea pericolului.
Pasul 6
Stabilirea dacă etapa de proces este CCP sau nu . Aspectele critice din CCP se
referă la garantarea că toate informaţiile referitoare la ingredienţi apar pe etichetă sau
ambalaj şi de asemena că este folosită o etichetă/ ambalaj corect pentru fiecare
produs în parte.
Pot exista mai multe CCP-uri referitoare la un singur pericol.
Pasul 7.
Stabilirea criteriilor de control, specificate şi validate. Unde nu se pot stabili criterii
de control, este necesară introducerea de informaţii de avertizare pe etichetă în mod
corespunzător. În absenţa unor nivele “prag” al analizelor chimice, alte criterii de
control ar trebui identificate.
Pasul 8.
Implementarea de proceduri de monitorizare pentru identificarea pierderii oricărui
control la nivelul CCP-urilor identificate. Datele rezultate din procesul de monitorizare
vor fi evaluate de o persoană special desemnată.
Pasul 9.
Elaborarea de acţiuni corective corespunzătoare pentru rezolvarea oricăror
deviaţii ale procesului care pot apare în fiecare CCP
Pasul 10.
Verificare şi validare proceselor pentru a confirma faptul că sistemul de control al
pericolelor este eficace. Acesta poate include auditul procedurilor de control şi al unor
analize, prelevare aleatorie de probe şi analize în mod corespunzător. Sistemul de
control al pericolelor va fi analizat regulat, şi de asemenea după orice modificare în
procesul de fabricaţie sau în amplasarea locaţiilor în care se desfăşoară procesul
pentru a confirma că toate CCP-urile sunt sub control.
Urmând acest sistem de management al alergenilor în cadrul firmei, procesatorii
vor determina atunci, dacă este necesară avertizarea consumatorului final pe etichetă
referitoare la prezenţa alergenilor în produs.
Pentru determinarea necesităţii înscrierii unor informaţii de avertizare a
consumatorului pe eticheta produsului se recomandă folosirea arborelui de decizie
pentru supravegherea riscului contaminării cu alergeni şi determinarea marcării
corespunzătoare a produselor alimentare, conform Anexei 2 la procedură.
5. DOCUMENTE CONEXE:
5.1 Instrucţiune de lucru: Echipa de siguranţa alimentului. Comunicare internă,
cod IL 09.01, ed. 1 rev.0
5.2. Procedura de proces: Realizarea produsului nou, cod PP11, ed. 1 rev.0
5.3 Procedura de igienă: Curăţire, spălare, igienizare, cod PH 05, ed. 1rev.0
5.4 Procedura de sistem: Audit intern cod PS 03, ed. 1 rev.0
5.5 Procedura de igienă:Verificarea sistemului de siguranţa produselor,cod PPS
03. ed. 1 rev.0
5.6 Procedura de mediu: Gestiunea deşeurilor, cod PM 08, ed. 1 rev.0
6. ÎNREGISTRĂRI
6.1Tema de proiectare, formular cod Fp11.02.1
6.2 Lista produselor/substanţelor cu efect alergen utilizate la data de.......,
formular cod Fh 14.02.1
6.3 1 Evidenţă şi monitorizare igienizare secţie, formular cod Fh 05.01.1
Formular cod Fp 01.02.1
 COD
PROCEDURǍ DE IGIENĂ PH 13
S.C. INDUSTRIALIZAREA CĂRNII MANAGEMENTUL Pag.
( KOSAROM ) S.A. PAŞCANI ALERGENILOR 10/10
Anexa A

ARBORELE DE DECIZIE PENTRU SUPRAVEGHEREA RISCULUI

CONTAMINĂRII CU ALERGENI ŞI DETERMINAREA MARCĂRII
CORESPUNZĂTOARE A PRODUSELOR ALIMENTARE

Este produsul finit fabricat cu

ingredienţi, aditivi alimentari sau Se declară utilizarea alergenilor pe
DA eticheta produsului.
adjuvanţi de procesare care conţin
alergeni

NU

Este produsul finit fabricat din

ingredienţi, care pot fi contaminaţi
Includeţi informaţii de avertizare pe
încrucişat cu aşlergeni în timpul DA etichetă produsului sau pe ambalaj,
cultivării, recoltării, transportului sau
urmărind recomandările pct.... din
producţiei?
procedură ref. la modul de înscriere

NU

Este produsul finit fabricat pe o linie

de procesare sau cu echipamente
care vin în contact direct cu
ingredienţi, aditivi alimentari sau
adjuvanţi de procesare şi/sau
materiale deambalare care conţin
alergeni?
Nu sunt riscuri semnificative de
contaminare încrucişată cu alergeni
NU în produsul finit. Nu este necesară
marcarea sau avertizarea referitoare
la conţinutul de alergeni

DA

Asigură procedurile de spălare/

igienizare aplicate şi GMP-urile
Includeţi informaţii de avertizare pe
aplicate să elimine alergenii de pe
produs şi/ sau ambalaj, urmând
liniile de procesare/echipamentele NU prevederile cap....din procedură
utilizate în proces la un nivel
nedetectabil?

DA

Nu este un risc semnificativ de

Poate programul de monitorizare a
măsurilor de control al alergenilor să
arate că procedurile/ practicile e
procesare aplicate au eliminat
alergenii la un nivel nedetectabil?
contaminare încrucişată cu alergeni
în produsul finit. Nu este necesară
DA marcarea sau avertizarea referitoare
la conţinutul de alergeni

Includeţi marcarea de avertizare pe

NU produs/ ambalaj conform cap.... din
procedură.

Formular cod Fp 01.02.1