Utilizarea Frigului Artificial

UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL
Carmen Ema Panaite
Bogdan Horbaniuc
Facultatea de Mecanic, Iai
Utilizarea frigului artificial
CUPRINS
INTRODUCERE...............................................................................................................5
Capitolul 1. AERUL UMED. NOIUNI GENERALE ................................................6
1.1. Proprietile fizice ale aerului umed.....................................................................6
1.2.
Diagrama Mollier (Diagrama h-x).......................................................................8
1.3.
Transformrile simple ale aerului umed...........................................................11
1.4.
Determinarea parametrilor de stare cu ajutorul programului CoolPack...........19
Capitolul 2. TRATAREA COMPLEX A AERULUI N CENTRALA DE

CLIMATIZARE..............................................................................................................22
2.1.
Tratarea complex a aerului n perioada de iarn................................................22
2.1.1.
Consideraii generale................................................................................22
2.1.2.
Scheme de tratare complex pentru perioada de iarn.............................23
2.1.3.
Sarcina termic i de umiditate pentru perioada de iarn.......................27
2.2.
Tratarea complex a aerului n perioada de var.................................................27
2.2.1.
Consideraii generale................................................................................27
2.2.2.
Scheme de tratare complex pentru perioada de var..............................28
2.2.3.
Sarcina termic i de umiditate pentru perioada de var........................31
Capitolul 3. UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL

N INDUSTRIA ALIMENTAR...32
3.1.
Lanul frigorific.................................................................................................32
3.2.
Metode de prelucrare prin frig..........................................................................33
3.3.
Refrigerarea produselor alimentare ..................................................................34
3.3.1.
Generaliti ..............................................................................................34
3.3.2.
Metode i instalaii de refrigerare ............................................................34
3.3.3.
Refrigerarea cu/n aer...............................................................................35
3.3.4.
Refrigerarea cu ageni criogenici.............................................................43
3.3.5.
Refrigerarea cu ageni intermediari.........................................................44
3.3.6.
Refrigerarea prin evaporare n vid...........................................................47
3.3.7.
Refrigerarea n schimbtoare de cldur.................................................48
3.4.
Congelarea produselor alimentare ...................................................................52
3.4.1.
Generaliti ..............................................................................................52
3.4.2.
Metode de congelare................................................................................56
3.4.3.
Instalaii de congelare..............................................................................57
3

Capitolul 4. DEPOZITE FRIGORIFICE. IZOLAREA SPAIILOR
RCITE............................................................................................................................64
4.1.
Depozite frigorifice. Construcie.Clasificare....................................................64
4.2.
4.2.1.
Izolaii termice..................................................................................................66
Calculul grosimii izolaiei........................................................................67
4.3.
Bariere de vapori.............................................................................................71
4.4.
Calculul sarcinii frigorifice a depozitului.......................................................71
4.4.1.
Sarcina transmis.....................................................................................72
4.4.2.
Sarcina corespunztoare produselor........................................................75
4.4.3.
Sarcina intern..........................................................................................77
4.4.4.
Sarcina de infiltraii.....78
Capitolul 5. UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL N LUCRRILE DE

CONSTRUCII. NGHEAREA SOLULUI................................................................81
5.1.
Consideraii generale privind nghearea solului..............................................81
5.2.
Construcia instalaiei de ngheare a solului....................................................83
5.3.
Elemente de proiectare a instalaiei frigorifice...............................................90
5.4.
Exemple de instalaii pentru consolidarea solului..........................................92
Capitolul 6. PATINOARE ARTIFICIALE..................................................................96

6.1.
Generaliti. Elemente constructive..................................................................96
6.2.
Sistemul de rcire a plcii patinoarului............................................................98
BIBLIOGRAFIE.......................................................................................................101
INTRODUCERE
Rcirea reprezint procesul de extragere a energiei termice de la un corp, aceast energie fiind
transferat altui corp. Ca urmare, primul corp (corpul rcit) i micoreaz temperatura, n
timp ce temperatura celui de-al doilea corp crete. Att timp ct temperaturile celor dou
corpuri sunt mai mari dect cea a mediului ambiant, fenomenul are loc spontan. Dac ns se
dorete rcirea i meninerea unui corp la o temperatur inferioar temperaturii mediului
ambiant, atunci, conform principiului al doilea al termodinamicii, este necesar s se consume
o anumit cantitate de energie astfel nct transferul de cldur s se realizeze n sens invers
celui natural, adic de la corpul mai rece ctre corpul mai cald. Se spune c se obine frigul
artificial.
Tehnica frigului = ansamblul de procedee, metode, utilaje i instalaii implicate n obinerea
frigului artificial.
Domeniul de temperaturi acoperit de tehnica frigului:
-273,15 C...........-200 C frigul adnc (criogenia)
- 200 C...........0 C frigul industrial
5 C...........20 C climatizarea aerului
Domeniul frigului artificial este un domeniu cu realizri deosebit de importante ntr-un
interval de timp relativ scurt (exemple: frigiderul, congelatorul, distribuia de produse
alimentare ctre/n marilor orae, condiionarea aerului).
Utilizarea frigului artificial:
- industria alimentar (cel mai mare consumator de frig artificial) fabrici de bere,
de prelucrare a laptelui, a crnii, procese tehnologice ce necesit temperaturi
sczute;
- industria chimic necesit puteri frigorifice foarte mari, ntr-o gam foarte larg
de temperaturi, de la cele pozitive (0 C.......15 C) ajungnd pn la temperaturi
foarte sczute, corespunztoare lichefierii diferitelor gaze (-186 C pentru oxigen;
-196 C pentru azot);
- construcii nghearea terenurilor acvifere n vederea realizrii diferitelor lucrri
(puuri de min cu o adncime > 500 m, galerii pentru liniile de metrou, lucrri
portuare...);
- sport patinoare artificiale pentru formarea i meninerea stratului de ghea;
- trasporturi (feroviare, maritime, rutiere, aeriene) transport produse perisabile
sau gaze lichefiate;
- condiionarea aerului - pentru scopuri tehnologice sau pentru confort (sli de
spectacole, restaurante, spitale, locuine, mijloace de transport;
- biologie, medicin conservarea esuturilor i organelor umane, anesteziere n
cazul interveniilor chirurgicale;
- electronic pentru rcirea componentelor electronice.
Capitolul 1
AERUL UMED. NOIUNI GENERALE

Aerul ambiant, care constituie atmosfera Pmntului, reprezint un agent de lucru frecvent
utilizat n aplicaii termotehnice ca, de exemplu: n calitate de comburant pentru motoarele
termice cu piston i cu turbin sau pentru focarele generatoarelor de abur, n toate aceste
cazuri oxigenul din aer servind la arderea combustibilului; ca agent de lucru pentru
compresoare i pentru motoare pneumatice; pentru uscarea convectiv a materialelor (lemn,
produse vegetale, materiale de construcii); la climatizarea industrial i rezidenial, n
scopuri tehnologice sau de confort; pentru refrigerarea i congelarea, n general, conservarea
produselor alimentare; la rcirea apei n turnurile de rcire ale termocentralelor.
1.1. Proprietile fizice ale aerului umed

1.1.1. Compoziia aerului umed
n general, aerul nconjurtor este aer umed i este un amestec de gaze i vapori de ap, n
care ponderea cea mai mare o au azotul i oxigenul. Dac este lipsit complet de vapori de ap,
aerul este denumit aer uscat. Compoziia aerului uscat variaz neesenial n timp i n spaiu,
la suprafaa Pmntului sau n altitudine. La nlimi mari, predomin ns gazele uoare.
De menionat c, de regul, aerul atmosferic este poluat, adic n el se regsesc o serie de
substane chimice n stare gazoas, rezultate din procese industriale i din natur sau din
emisiile de la automobile (CO, SO2, NH3), precum i particule solide (praf) de natur
mineral, organic, vegetal sau fum (funingine) rezultate din arderea incomplet a
combustibililor n instalaiile energetice industriale i n motoarele cu piston. Nocivitatea
acestor substane asupra mediului ambiant i asupra organismului uman impune eforturi
permanente de diminuare a acestora prin perfecionarea proceselor industriale din care provin.
n multe din aplicaiile termotehnice, se consider c aerul uscat se compune numai din azot i
oxigen, participaiile masice ale acestora fiind 0,77 i 0,23, iar participaiile volumice, 0,79 i,
respectiv, 0,21. Nu n toate situaiile este permis aceast simplificare. n probleme de
microclimat (controlul puritii aerului, diluarea noxelor degajate), n probleme de poluare,
pentru unele din procesele de tratare a aerului (filtrare), aerul atmosferic este privit n toat
complexitatea lui.
1.1.2. Presiunea aerului umed

Presiunea aerului umed, constnd din aer uscat i vapori de ap, se exprim pe baza legii lui
Dalton, adic,
p p a p v [Pa]
(1.1)
pa i pv fiind presiunea parial a aerului uscat i, respectiv, presiunea parial a vaporilor de

ap din aerul umed.
n cazul aerului atmosferic, presiunea acestuia este presiunea barometric, pB , a crei valoare
la starea fizic normal este de 760 torr (mm Hg) = 1,013 bar (la nivelul mrii).
Aerul umed este considerat un amestec de gaze perfecte, vaporii de ap fiind n stare
supranclzit. De aceea, se pot aplica legile gazului perfect att pentru amestec, ct i pentru
componentele sale (aer uscat i vapori de ap):
pV mRT ,
p aV m a R a T
p v V m v Rv T
pentru amestec ;
(1.2)
, pentru aer uscat i pentru vaporii de ap.
(1.3)
(1.4)
Aici, ma i mv reprezint masa de aer uscat i, respectiv, masa de vapori din volumul V ocupat
de aerul umed, iar Ra i Rv sunt constantele caracteristice ale aerului uscat, respectiv, ale
vaporilor de ap (Ra = 287 J / kgK i Rv = 461,5 J / kgK). Se observ c V = Va + Vv (volumul
amestecului este egal cu suma volumelor pariale ale componentelor, aer uscat i vapori de
ap).
n aerul umed nesaturat cu temperatura T, presiunea parial a vaporilor de ap, pv, este mai
mic dect presiunea de saturaie, ps , corespunztoare temperaturii T. Deci aerul umed
nesaturat mai are capacitatea de a ngloba vapori de ap.
Aerul umed saturat cu temperatura T se caracterizeaz prin aceea c presiunea parial a
vaporilor de ap, pv , este egal cu presiunea de saturaie, ps, corespunztoare temperaturii T.
Deci aerul umed saturat conine o cantitate maxim de vapori.
1.1.3. Temperatura aerului umed

Aerul umed este caracterizat de temperatura termometrului uscat, temperatura termometrului
umed i temperatura punctului de rou.
Temperatura termometrului uscat, t, reprezint temperatura real a aerului umed i se
msoar cu un termometru cu lichid (mercur) sau electric (termorezisten), cu o clas de
precizie adecvat, elementul su sensibil (rezervorul de lichid) fiind uscat i protejat mpotriva

radiaiei termice. Prin temperatura aerului umed se nelege, de fapt, temperatura
termometrului uscat.
Temperatura termometrului umed, t, este temperatura indicat de un termometru similar, cu
aceeai clas de precizie, dar avnd elementul sensibil nfurat ntr-un material textil umezit.
Dac aerul umed este saturat cu vapori de ap, temperaturile indicate de cele dou
termometre, termometrul uscat i termometrul umed, sunt egale (t = t). Dac aerul umed este
nesaturat, termometrul umed indic o temperatur mai mic dect termometrul uscat (t < t).
Cu ct aerul este mai nesaturat, cu att diferena dintre cele dou temperaturi, denumit
diferena psihrometric, este mai mare. La limit, dac aerul este (complet) uscat, diferena
psihrometric este maxim.
Temperatura punctului de rou, tr , reprezint temperatura la care ncepe condensarea
vaporilor de ap din aerul umed, n timpul rcirii lor la presiune constant. Se observ c
pentru aerul umed saturat, aflat la temperatura t, pv = ps iar tr = t = t. Pentru aerul umed
nesaturat, caracterizat de pv < ps , relaia ntre cele trei temperaturi este tr < t < t.
1.1.4. Umiditatea aerului

Umiditatea aerului se evalueaz prin coninutul de umiditate, umiditatea absolut i prin
umiditatea relativ.
Coninutul de umiditate a aerului, x, exprim masa de vapori de ap care revine la un
kilogram de aer uscat:
x
mv
ma
[kg vapori/kg aer uscat]
(1.5)
n decursul proceselor termodinamice la care poate fi supus aerul umed, masa aerului uscat
este singura mrime conservativ i, de aceea, ea a fost aleas ca mrime de referin pentru
exprimarea mrimilor de stare specifice aerului umed. Pentru explicitarea coninutului de
umiditate se au n vedere ecuaiile (3) i (4), precum i (1), obinndu-se:
x
Ra p v
pv
pv
287
0,622
Rv p a 461,5 p p v
p pv
(1.6)
Coninutul maxim de umiditate, xs , corespunde aerului saturat, n care pv = ps , astfel c

expresia de mai sus devine:
x s 0,622
ps
p ps
(1.7)
Umiditatea absolut, a, reprezint masa vaporilor de ap coninui ntr-un metru cub de aer
umed i se determin cu relaia:
7
mv
V
[kg vapori/m3 aer umed]
(1.8)
Umiditatea relativ, , reprezint raportul dintre masa de vapori de ap existent n aerul

umed, mv , i masa (maxim) de vapori de ap, ms , pe care ar putea s o conin aerul
respectiv la starea de saturaie corespunztoare acelorai valori ale presiunii i temperaturii,
adic
m v p vV Rv T p v
x
m s Rv T p s V p s x s
(1.9)
Umiditatea relativ se exprim fie prin valori absolute, [ 0, 1 ], fie prin valori procentuale,
[ 0, 100 ] %. Se disting urmtoarele cazuri particulare: = 0 (sau 0%) pentru aerul uscat;
= 1 (sau 100%) pentru aerul umed saturat; < 1 (sau 100%) pentru aerul umed nesaturat.
1.1.5. Cldura specific (masic) a aerului umed

De regul, aerul umed este considerat ca agent de lucru n cadrul unor procese izobare,
desfurate la diferene mici de presiune fa de presiunea atmosferic. Ca urmare, se
folosete cldura specific la presiune constant.Valorile aproximative folosite n calcule
pentru cldura specific a aerului uscat i pentru cea a vaporilot de ap sunt urmtoarele: cpa
= 1,006 [kJ / kg K] i cp v = 1,863 [kJ / kg K].
Cldura specific izobar a aerului umed se determin considerndu-se un amestec format
dintr-un kilogram de aer uscat i x kilograme de vapori de ap:
c p 1 c p a x c p v
1 x
[kJ/kg aer umedK]
(1.10)
Dac se raporteaz la un kilogram de aer uscat, cldura specific a aerului umed este
cp cp a x cp v
[kJ/kg aer uscatK]
(1.11)
Aceast expresie se obine i dac n relaia (7.24) se are n vedere c x << 1. n calculele
obinuite, se folosete relaia aproximativ,
c p 1,006 x 1,863
[kJ/kg aer uscatK]
(1.12)
1.1.6. Entalpia masic/specific a aerului umed

Entalpia masic a aerului umed, h, se exprim fie n [kJ / kg aer uscat], fie n [kJ / (1+ x) kg
aer umed]. Starea de referin este starea fizic normal (0oC), entalpiile componenilor
aerului umed la o temperatur oarecare t fiind date de relaiile:
8
ha c p a t
[kJ/kg aer uscat]
(1.13)
[kJ/kg vapori]
(1.14)
i
hv r c p v t
Entalpia masic a amestecului format de un kilogram de aer uscat i x kilograme de vapori de

ap este
h
1 ha x hv c p a t x r c p v t
1 x
1 x
[kJ/kg aer umed]
(1.15)
Cum coninutul de umiditate este foarte mic (x << 1), entalpia se calculeaz cu relaia
aproximativ:
h cp a t x r cp v t
[kJ/kg aer uscat]
(1.16)
Cldura latent de vaporizare a apei, r, la 0oC, este de 2500 kJ / kg.

Cu constantele menionate mai sus, expresia entalpiei masice izobare a aerului umed este
determinabil cu relaia urmtoare:
h c p t r x 1,006 1,863 x t 2500 x
(1.17)
1.2. Diagrama Mollier (Diagrama h-x) pentru aer umed

1.2.1. Principiul de trasare a diagramei h-x pentru aer umed
Analiza proceselor la care este supus aerul umed se efectueaz comod prin metode grafice,
bazate pe diagrame trasate la o presiune total constant, corespunztoare strii fizice normale
(760 torr). O diagram frecvent utilizat este diagrama h - x (diagrama Mollier). Ea permite
urmrirea transformrilor izobare ale aerului umed i este trasat cu ajutorul relaiei (17),
pentru o anumit presiune p.
Pe diagrama Mollier (fig. 1.1) se disting urmtoarele curbe i drepte caracteristice:
- izentalpele (dreptele h = const), paralele cu dreapta h = 0, plasate echidistant i
nclinat fa de axa Ox, panta fiind, conform (17), tg = 2500;
- dreptele x = const, verticale i echidistante;
- izotermele (dreptele t = const), neparalele, formnd un fascicul divergent i avnd
panta, conform (1.17), tg = 1,863 t;
- curbele = const formnd un fascicul divergent;
- curba presiunii pariale a vaporilor de ap.
9

Pe lng dreptele i curbele menionate, n diagrama h - x se mai disting:
- curba limit de saturaie, = 1, care mparte diagrama n dou zone:
- zona superioar, corespunztoare aerului umed nesaturat, cu < 1;
- zona inferioar, corespunztoare aerului suprasaturat (zona de cea);
- interseciile izotermelor cu curba limit, = 1, care indic saturarea aerului cu vapori
de ap la temperaturile respective.
Fig. 1.1. Diagrama Mollier pentru aer umed (trasare stilizat)
1.2.2. Determinarea grafic a mrimilor de stare ale aerului umed

Un punct oarecare din diagrama h - x corespunde unei anumite stri a aerului umed. Plasarea
pe diagram a unui punct de stare necesit cunoaterea a dou mrimi de stare, care, de
regul, sunt temperatura t, msurat cu termometrul uscat, i umiditatea relativ, , msurat
cu un higrometru.
n mod riguros, la determinarea strii aerului umed trebuie folosit o diagram h- x
corespunztoare presiunii barometrice locale momentane. n funcie de valorile i t curente,
se obine poziia corespunztoare strii aerului umed n diagrama h - x, de ex., punctul A pe
Fig. 1.2. Punctul respectiv este caracterizat prin valorile h, x i pv. Rezult grafic:
- punctul de saturaie, B, plasat la intersecia dintre izoterma t i curba limit = 1,
care se poate obine printr-un proces de umidificare izotermic a aerului, pn la saturaie, la t
= const; punctului respectiv i corespund mrimile hs , xs i ps;
10

- punctul de rou, C, plasat la intersecia dintre dreapta x = const i curba limit = 1,
care se poate obine printr-un proces de rcire a aerului, pn la saturaie, la x = const;
temperature punctului C este tocmai temperatura punctului de rou definit anterior.
- temperatura termometrului umed, t, adic temperatura corespunztoare izotermei ce
trece prin punctul D, plasat la intersecia dintre izentalpa h = const i curba limit = 1, care
se poate obine printr-un proces de umidificare adiabatic a aerului pn la starea de saturaie;
punctului respectiv i corespund mrimile t, xs i ps.
Fig. 1.2. Determinarea grafic a mrimilor de stare pentru aerul umed

Adesea, n laborator, umiditatea relativ a aerului se determin cu ajutorul psihrometrului,
care msoar diferena psihrometric, adic diferena dintre temperatura termometrului uscat,
t, i temperatura termometrului umed, t
Se menioneaz c pe baza valorilor t i t , diagrama Mollier permite determinarea umiditii
relative , precum i a celorlalte mrimi corespunztoare punctului de stare pentru aerul
umed, dup modelul sugerat in fig. 1.2. Se procedeaz in felul urmtor:
- se traseaz izoterma corespunztoare temperaturii termometrului umed, t=ct pn la
intersecia cu curba de saturaie = 1 (punctul D);
- prin punctul astfel obinut se traseaz dreapta de entalpie constant h = ct pn
intersecteaz izoterma corespunztoare temperaturii termometrului uscat t = ct; noul punct de
intersecie A, punctul de stare pentru aerul umed, este caracterizat de mrimile x, , pv, tr , ps,
xs.
11
1.2.3. Reprezentarea modificrilor de stare n diagrama h-x

Se consider un proces oarecare de modificare a strii aerului umed prin schimb de cldur i
de umiditate. n mod convenional, un asemenea proces poate fi reprezentat n diagrama h - x
(fig. 1.3) printr-o dreapt, care unete starea iniial, A (xA , hA) i starea final, B (xB , hB).
Fig. 1.3. Diagrama h - x cu raza procesului

n decursul procesului se nregistreaz variaia de entalpie h hB hA i variaia de coninut
de umiditate x xB x A . Mrimea h x indic direcia modificrii de stare AB i se
numete raport de termoumiditate sau raza procesului. Pe perimetrul diagramei h - x apare o
scar unghiular, care indic valorile numerice pentru diferite direcii, prin raze care pleac
din originea diagramei, adic din polul O, denumit polul scrii. Cunoscndu-se starea iniial
i raportul de termoumiditate, pentru trasarea direciei procesului, pe diagrama h - x se duce
prin punctul de stare respectiv o paralel la raza corespunztoare valorii de pe scara
unghiular. Se disting urmtoarele cazuri particulare:
- nclzire la x = const (x = 0), pentru care h > 0 i + ;
- rcire la x = const (x = 0 ), pentru care h < 0 i - ;
- umidificare izotermic (t = const), pentru care = h / x = 2500 + 1,863 t;
- umidificare adiabatic ( h = const i h = 0 ), pentru care x > 0 i = 0.
Se observ c valorile raportului de termoumiditate pot fi cuprinse ntre - i + .
12
1.3. Transformrile/procesele simple ale aerului umed

Transformrile la care este supus aerul umed sunt de amestecare, de nclzire, de rcire sau de
umidificare i au loc n instalaiile de tratare a aerului (instalaii de ventilaie, de condiionare,
de climatizare). n asemenea instalaii, procesele cu schimb de cldur i de umiditate pot fi
comod urmrite n diagrama h - x. Din multitudinea transformrilor ntlnite n tehnic,
prezint interes cele care se desfoar la x = const, la h = const sau procesul de amestecare a
dou cantiti de aer umed cu stri diferite.
1.3.1. Transformarea de stare la meninerea constant a coninutului de

umiditate, (x = const)
Procesele n care se produc transformri la x = const sunt urmtoarele:
- nclzirea aerului umed, prin contact direct cu o suprafa cald, uscat;
- rcirea aerului umed, prin contact direct cu o suprafa rece, uscat, a crei
temperatur este mai mare dect temperatura punctului de rou pentru aer.
Fig. 1.4. Transformri ale aerului umed la x = const: nclzirea AC; rcirea AR
Transformri de genul celor menionate sunt reprezentate n diagrama h - x din figura 4, n
care, nclzirea AC are direcia = + , iar rcirea AR are direcia = - .
13

nclzirea aerului umed de la o suprafa mai cald (transformarea AC, cu xA = xC = x = const)
se produce ca urmare a unui aport de cldur care, pentru un kilogram de aer uscat, respectiv,
pentru (1 + x) kg aer umed (n cadrul unei transformri izobare), este
q AC hC hA c pa tC x r c pv tC c pa t A x r c pv t A
c pa c pv x tC t A 1,006 1,863 x tC t A 0
(1.18)
.
Rcirea aerului umed n contact cu o suprafa mai rece (transformarea AR, cu xA = xR = x =

const) se produce ca urmare a cedrii cldurii
q AR hR hA c pa t R x r c pv t R c pa t A x r c pv t A
(1.19)
c pa c pv x t R t A 1,006 1,863 x t R t A 0 .
1.3.2.
Transformarea de stare la temperatur constant (izoterm)
O transformare izotermic, AB, este posibil prin aport de cldur (sub form latent) i de
umiditate (fig. 1.5), desfurndu-se n sensul umidificrii aerului (xB>xA). Ea se
caracterizeaz prin:
- cldura schimbat,
q AB hB hA xB x A r c pv t xB x A 2500 c pv t
(1.20)
- creterea coninutului de umiditate,

x xB x A
(1.21)
- raportul de termoumiditate

h
2500 1,863 t hv
x
(1.22)
Aici, hv este entalpia masic a vaporilor de ap injectai n aerul umed.
14
Fig. 1.5. Transformarea la t = const, produs prin adugare de vapori n aerul umed
O transformare invers, n sensul micorrii umiditii aerului, se realizeaz prin absorbia sau
adsorbia umiditii n substane chimice adecvate (clorur de calciu sau de litiu, pentru
absorbie, respectiv, zeolit sau silicagel, pentru adsorbie). Fenomenele respective fiind
exoterme, pentru meninerea constant a temperaturii este necesar evacuarea cldurii
rezultate folosind un procedeu de rcire.
1.3.3.
Transformarea de stare la entalpie constant (izentalpic)
O asemenea transformare se produce n cazul unui proces de umidificare adiabatic, obinut

prin pulverizarea fin a apei n curentul de aer. Temperatura apei pulverizate este egal cu
temperatura termometrului umed pentru aer, mai mare dect temperatura punctului de rou.
Transformarea izentalpic AB (fig. 1.6) se caracterizeaz prin egalitatea hA = hB , care se
expliciteaz conform (1.17) i rezult:
1,006 t A t B 1,863 t A x A t B xB 2500 xB x A
(1.23)
n concluzie, pe parcursul umidificrii adiabatice se produce i un schimb intern de cldur.

Aerul cedeaz cldur, rcindu-se de la tA la tB , iar cldura respectiv servete la evaporarea
cantitii de ap x = xB - xA . Aerul cu umiditate mrit nmagazineaz aceast cldur sub
form de cldur latent de vaporizare a vaporilor de ap produi.
15
Fig. 1.6. Transformarea aerului umed la h = const (izentalpic)
1.3.4.
Amestecarea a dou cantiti de aer cu stri diferite
Se consider dou mase de aer umed, m1 i m2, caracterizate de x1 , h1 , respectiv, x2, h2,
conform strilor 1 i 2 de pe diagrama h - x din fig. 1.7. Prin amestecare adiabatic i izobar,
starea rezultant corespunde punctului M, plasat pe dreapta care unete punctele 1 i 2,
denumit dreapta de amestec. Ecuaiile de bilan sunt urmtoarele:
- ecuaia de bilan masic pentru aerul umed,
m1 m2 m
[kg aer umed];
(1.24)
- ecuaia de bilan termic,

m1 h1 m2 h2 m1 m2 hM
[kJ];
(1.25)
- ecuaia de bilan masic pentru vaporii de ap,

m1 x1 m2 x2 m1 m2 xM
[kg vapori de ap].
16
(1.26)
Fig. 1.7. Amestecarea a dou cantiti de aer umed cu stri diferite

Prin rezolvarea sistemului format de aceste ecuaii rezult:
hM h1 h2 hM
xM x1 x2 xM
[kJ/kg vapori].
(1.27)
Prima egalitate demonstreaz c punctele 1, 2 i M sunt coliniare i se afl pe dreapta de

amestec.
Se noteaz raportul m1 / m2 = n, care reprezint raportul de amestec i se expliciteaz
ecuaiile (1.25) i (1.26) n funcie de el, obinndu-se:
n h1 h2
n 1
.
n x1 x2
n x1 x2 n 1 xM xM
n 1
n h1 h2 n 1 hM hM
(1.28)
(1.29)
Punctul M mparte dreapta de amestec n dou segmente, de lungimi L1 i L2, corelate astfel:
L2 x2 xM
m
n 1
L1 xM x1
m2
(1.30)
De aici, rezult c raportul dintre lungimile segmentelor L1 i L2 este invers proporional cu

cantitile participante la amestec Ca urmare, punctul de amestec M se plaseaz mai aproape
de starea aerului cu pondere mai mare la formarea amestecului (logic i uor de intuit).
17

Evident, dac masele de aer care se amestec sunt egale, punctul de amestec se plaseaz la
mijlocul dreptei de amestec (n = 1 L2 / L1 = 1). Rezult o metod grafic de analiz a
proceselor de amestecare pe baza creia se localizeaz punctul de amestec M i se citesc n
planul diagramei Mollier parametrii de stare corespunztori.
Dac punctul M se plaseaz n domeniul de cea (cazul dreptei de amestec 1 2 , din fig.
1.8), nseamn c prin amestecarea a dou cantiti de aer umed nesaturat, aflate la strile 1 i
2 , se obine aer umed saturat, cu parametrii punctului de amestec M (xS, hS). Cantitatea
excedentar de vapori de ap, respectiv, m xM xS , se condenseaz i formeaz cea (ap
lichid sub form de picturi fine, dispersate uniform n aerul umed saturat).
Fig. 1.8. Amestecarea a dou cantiti de aer umed zona de cea
1.3.5.
Rcirea cu uscare
Rcirea aerului se produce prin contact cu o suprafa rece a crei temperatur este mai mic
dect temperatura punctului de rou. Suprafaa rece poate fi reprezentat de suprafaa
exterioar a evilor i a aripioarelor unui schimbtor de cldur sau de suprafaa picturilor de
ap pulverizate grosier n curentul de aer. Aerul se rcete iniial la x = const, devine saturat i
apoi evolueaz dup curba de saturaie pn la atingerea strii finale 2 (Fig. 1.9). Parametrii
aerului la ieirea din schimbtorul de cldur sau din camera de tratare cu ap se stabilesc n
urma unui proces de amestecare ntre aer cu starea 1, neafectat de prezena suprafeei reci i
aer saturat cu starea 2 . Concomitent cu rcirea aerului se produce i uscarea acestuia prin
condensarea unei pri din vaporii de ap din aer.
18
Fig. 1.9. Rcirea cu uscare
1.4. Determinarea parametrilor de stare cu programul CoolPack

Mrimile de stare ale aerului umed pot fi determinate printr-o metoda modern, utiliznd dou
module ale programului CoolPack (soft oferit gratuit de ctre Universitatea Tehnic a
Danemarcei).
Prima variant de utilizare presupune determinarea acestor mrimi prin deplasarea cursorului
n planul diagramei h-x, valorile parametrilor punctului de stare indicat de cursor fiind afiate
automat n partea inferioar a diagramei (fig. 1.10).
Fig. 1.10. Determinarea mrimilor de stare pentru aerul umed varianta 1 CoolPack
19
nainte de activarea diagramei din modulul Refrigeration Utilities se aleg parametrii de

configurare (fig. 1.11): presiunea total, temperatura maxim i minim corespunztoare
izotermelor care intersecteaz curba de saturaie, numrul maxim de izentalpe i de izoterme
reprezentate pe diagram, numrul maxim al liniilor de coninut de umiditate constant i pasul
cu care sunt reprezentate curbele de umiditate relativ constant. In cazul climatizrii,
presiunea total reprezint presiunea aerului umed, respectiv presiunea barometric. Interesant
este faptul c prin introducerea presiunii totale se determin i parametrii aerului comprimat,
ceea ce nu este posibil prin utilizarea diagramelor clasice, trasate, de regul numai pentru
presiunea de 1 bar.
Fig. 1.11. Parametrii de configurare a diagramei h - x
A doua variant de determinare a mrimilor de stare pentru aerul umed utilizeaz opiunea
Moist air Thermodynamical and Thermophysical Properties din modulul CoolTools:
Auxiliary . Interfaa programului lansat la selectarea acestei opiuni conine urmtoarele
ferestre (fig. 3):
- fereastra h-x DIAGRAM care prezint alura curbelor care descriu mrimile de
stare ale aerului umed (izoterme, izentalpe, curbe de umiditate relativ contant, curba de
saturaie) precum i metoda grafic de determinare a temperaturii termometrului umed i a
temperaturii punctului de rou;
- fereastra n care se introduc datele de intrare pe baza crora se determin mrimile de
stare ale aerului umed (temperatura, presiunea i umiditatea exprimate n diverse forme sau
uniti de msur);
- fereastra n care sunt afiate valorile parametrilor, proprietilor termodinamice i de
transport (temperatura termometrului umed i uscat, temperatura punctului de rou, presiunea,
umiditatea relativ, volumul specific, densitatea, viscozitatea cinemtic i dinamic,
conductivitatea termic, presiunea de saturaie).
20
CoolPack
MOIST AIR
> THERMODYNAMICAL AND THERMOPHYSICAL (TRANSPORT) PROPERTIES
SPECIFY STATE
THERMODYNAMIC PROPERTIES
Temperature
Temperature (DRY) [C] : 25,00
Pressure
Absolute pressure [kPa]

Relative hum idity [%]
101,3
Relative humidity
65
MOLLIER DIAGRAM (Enthalpy, Abs. Humidity)
25,00 [C]
101,30 [kPa]
65,0 [%]
Dewpoint temperature
17,97 [C]
Wet temperature
20,23 [C]
SPECIFIC PROPERTIES (per kg dry air)

Humidity ratio
= Specified state point
Specific volume
Const. relative humidity ()
Density
Specific enthalpy
Const. specific enthalpy (h)
Specific heat capacity

Const. temperature (TDRY )
0,01291 [kg/kg]
3
0,8623 [m /kg]
3
1,16 [kg/m ]
58,05 [kJ/kg]
1,030 [kJ/(kgK)]
SPECIFIC PROPERTIES (per kg humid air)

Specific volume
Density
0,8623 [m /kg]
3
1,175 [kg/m ]
TRANSPORT PROPERTIES
Wet temperature (TWET )
1999 - 2001
Department of
Mechanical Engineering
Technical Univ ersity
of Denmark
Saturation curve
Dewpoint temperature (TDEW )

Const. humidity ratio (x)
Dynamic viscosity
1,841E-05 [Pas]
Kinematic viscosity
1,587E-05 [m /s]
Thermal conductivity
0,026 [W/(mK)]
Note: Transport properties can't be calculated for

tem peratures low er than -3 C
SATURATION PRESSURE
Version 1.46
pSAT (eqlib. with water)
TOOL A.13
3170 [Pa]
Fig. 1.12. Determinarea mrimilor de stare pentru aerul umed varianta 2 CoolPack
21
Capitolul 2
TRATAREA COMPLEX A AERULUI N CENTRALA DE
CLIMATIZARE
Tratare complex = o succesiune de procese simple la care este supus aerul exterior sau de
amestec (exterior + recirculat), procese ce se realizeaz ca urmare a trecerii prin elemente de
instalaii numite baterii de nclzire, baterii de rcire, camere de tratare cu ap, camere de
amestec.
Modificarea strii aerului n interiorul agregatului de climatizare poate fi realizat n mai
multe moduri, folosind un numr mai mare sau mai mic de procese simple a cror alegere
urmrete reducerea cheltuielilor de investiii i a celor de exploatare prin realizarea unor
consumuri minime de energie termic i electric. Mrimea agregatului de climatizare este
determinat de debitul de aer tratat i de sarcinile termice de rcire i de nclzire pe care
trebuie s le realizeze.
Sarcina termic = cantitatea de cdur ce trebuie introdus sau evacuat din ncpere pentru a
menine parametrii interiori impui ( ti , i ); rezult din nsumarea algebric a aporturilor sau
pierderilor de cldur din/ctre exterior, a degajrilor i consumurilor pentru ncperea
considerat.
Rezolvarea problemei tratrii complexe presupune dou etape:
- transpunerea n diagrama h x a proceselor simple, n succesiunea lor logic, pentru
iarn i var;
- alctuirea constructiv a agregatului capabil s realizeze procesele respective (semne
convenionale).
2.1 . Tratarea complex a aerului n perioada de iarn

2.1.1. Consideraii generale
Pentru construcia proceselor se cunosc sau se stabilesc urmtoarele puncte de stare:
- starea aerului interior I ( ti , i ), impus din considerente tehnologice sau de confort;
- starea aerului exterior E ( t E , xE ) - STAS 1907/1;
- starea aerului climatizat C, la iesirea din agregatul de climatizare, situat la

intersecia paralelei la raza procesului i dus prin punctul I cu dreapta corespunztoare uneia
din valori
22
xC xI
Gi
L
hC hI
sau
Qi
,
L
kg
kg
unde L debitul de aer tratat ; Gi sarcina de umiditate iarna ; Qi sarcina
s
s
termic iarna W ; raza procesului i

-
Qi kJ
;
Gi kg
starea aerului de amestec M, situat la intersecia dreptei IE cu una din dreptele

xM const
xM
si hM const ,
LI xI LE xE
LE LI
hM
kg
unde LE = debitul de aer prospt ;
s
LI hI LE hE
,
LE LI
kg
LI = debitul de aer recirculat ;
s
LI L LE ;
- starea final a procesului de umidificare adiabatic R, la intersecia dreptei
xC const cu R 0,9 0,95 ;

- starea P, starea final a primei etape de nclzire, la intersecia dreptelor
xM const i h R const .
2.1.2. Scheme de tratare complex pentru perioada de iarn

a) Situaia n care punctul M se gsete deasupra curbei de saturaie
Fig. 2.1. Tratarea complex iarn cu/fr recircularea aerului - M deasupra curbei de saturaie
23
- procese componente
- IEM proces de amestecare, realizat ntr-o camer de amestec CA;
- MP nclzirea aerului de amestec ntr-o baterie de nclzire;
- PR umidificarea adiabatic, realizat ntr-o camer de tratare cu ap CTA
prin pulverizarea apei n regim de recirculare;
- RC proces de renclzire, realizat cu o baterie de nclzire BI;
- CI evoluia strii aerului tratat n ncpere.
- schema agregatului de climatizare
b) Situaia n care punctul de amestec M se gsete sub curba de saturaie

Se prezint dou variante de tratare, cu dou prenclziri (Fig. 2a) i cu o singur prenclzire
pe circuitul aerului exterior (Fig. 2b).
b.1) cu dou prenclziri
- procese componente:
- EP prenclzirea aerului exterior ntr-o baterie de nclzire B;

- MP nclzirea aerului de amestec ntr-o baterie de nclzire B;
- PR umidificarea adiabatic, realizat ntr-o camer de tratare cu ap CTA
24
Fig. 2.2. a. Schema de tratare cu dou prenclziri
b.2) cu o singur prenclzire

- EP prenclzirea aerului exterior ntr-o baterie de nclzire B;

25

- MR umidificarea adiabatic, realizat ntr-o camer de tratare cu ap CTA
- RC proces de nclzire, realizat cu o baterie de nclzire BI;
Fig. 2.2. b. Schema de tratare cu o singur prenclzire pe circuitul aerului exterior
26
2.1.3. Sarcina termic i de umiditate pentru perioada de iarn

Sarcina termic = cantitatea de cdur ce trebuie introdus sau evacuat din ncpere pentru a
menine parametrii interiori impui ( ti , i ); rezult din nsumarea algebric a aporturilor sau
pierderilor de cldur din/ctre exterior, a degajrilor i consumurilor pentru ncperea

considerat.
Qi QSI Qcons
QSI = degajri de cldur de la sursele interioare (de la oameni, de la sursele de

iluminat, de la mainile i aparatele electrice, de la materiale i suprafee calde, de la corpurile
de nclzire-radiatoare)
Qcons consumuri de cldur ( pierderile ctre exterior conform STAS 1907/1 i
1907/2, consumul de cldur pentru nclzirea erului infiltrat, consum de cldur pentru
nclzirea materialelor reci aduse n ncpere).
Sarcina de umiditate = suma algebric a degajrilor, respectiv consumurilor de vapori de ap
pentru ncperea climatizat:
Gi G SI Gcons
-
[kg / s]
degajri de umiditate de la oameni, de la apa ce stagneaz pe pardoseala, de la

materiale umezite care se usuc n ncperi, de la maini i utilaje;
consumuri de vapori n general nesemnificative (absorbie n cazul n care se
lucreaz cu materiale higroscopice, condensarea pe suprafee reci).
Simboluri utilizate pentru elementele componente ale agregatului de climatizare:

CA = camer de amestec;
F = filtru de praf;
CTA= camer de tratare cu ap;
BI = baterie de nclzire;
BR = baterie de rcire;
V = ventilator.
2.2 . Tratarea complex a aerului n perioada de var

2.2.1. Consideraii generale
Pentru construcia proceselor se cunosc sau se stabilesc urmtoarele puncte de stare:
27

- starea aerului interior I ( ti , i ), impus din considerente tehnologice sau de confort;
- starea aerului exterior E ( t E , xE ) STAS 6648/2;
De ex., t E tm c Az , unde
t m este temperatura medie zilnic
c Az este abaterea orar a temperaturii fa de valoarea medie;
- starea aerului de amestec M, situat la intersecia dreptei IE cu una din dreptele

xM const
xM
si hM const
LI xI LE xE
LE LI
hM
kg
unde LE = debitul de aer prospt ;
s
LI hI LE hE
,
LE LI
kg
LI = debitul de aer recirculat
s
starea aerului climatizat C, la iesirea din agregatul de climatizare, situat la
intersecia paralelei la raza procesului v dus prin punctul I i izoterma

t C const ; t C se determin cu relaia t C t I t , unde t 4 7 C ;
raza procesului
Qv
Gv
kJ
kg

- starea final a procesului de umidificare adiabatic R, la intersecia dreptei

xC const cu R 0,9 0,95 .
2.2.2. Scheme de tratare complex pentru perioada de var

a) Rcirea i uscarea se realizeaz prin pulverizarea apei reci n curentul de aer
- MR proces de rcire cu uscare, realizat ntr-o camer de tratare cu ap CTA
prin pulverizarea apei rcite furnizat, de obicei, de o instalaie frigorific;
- CI evoluia strii aerului tratat n ncpere n urma creia se preiau
degajrile de cldur i de umiditate.
28
Fig. 2.3. Rcirea i uscarea prin pulverizare de ap
b) Schem de tratare cu o baterie de rcire amplasat naintea camerei de tratare cu ap
- MU proces de rcire cu uscare, realizat ntr-o baterie de rcire alimentat cu
ap furnizat de o instalaie frigorific;
- UR proces de umidificare adiabatic realizat ntr-o camer de tratare cu ap
29

CTA prin pulverizarea apei n regim de recirculare;
- CI evoluia strii aerului tratat n ncpere n urma creia se preiau
degajrile de cldur i de umiditate.
Fig. 2.4. Amplasarea BR inainte de camera de pulverizare
30
2.2.3. Sarcina termic i de umiditate pentru perioada de var

Sarcina termic = cantitatea de cdur ce trebuie evacuat din ncpere pentru a menine
parametrii interiori impui ( ti , i ); rezult din nsumarea algebric a aporturilor de cldur

din exterior i a degajrilor de la suesele interioare.
Qv Qap Qdeg
Qap = aporturi de cldur din exterior prin elementele ineriale (perei, terase),
neineriale (ferestre, luminatoare) i de la ncperile nvecinate ;
Qdeg = degajri de cldur de la sursele interioare (oameni, iluminat, maini i utilaje

acionate electric, alte surse calde)
Sarcina de umiditate = suma algebric a degajrilor, respectiv consumurilor de vapori de ap

pentru ncperea climatizat:
Gi GSI Gcons [kg / s ]

- degajri de umiditate de la oameni, de la apa ce stagneaz pe pardoseala, de la
materiale umezite care se usuc n ncperi, de la maini i utilaje;
- consumuri de vapori n general nesemnificative (absorbie n cazul n care se
lucreaz cu materiale higroscopice, condensarea pe suprafee reci).
31
Capitolul 3
UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL N INDUSTRIA

ALIMENTAR
Frigul artificial are o larg utilizare n industria alimentar datorit aciunii conservante pe care o
are asupra alimentelor perisabile, prin frnarea sau chiar oprirea aciunii agenilor modificatori, att
timp ct alimentele sunt meninute la temperaturi sczute.
3.1. Lanul frigorific

Lan frigorific = reea de uniti n care se aplic tehnica temperaturilor sczute n scopul
conservrii produselor alimentare
Elementele lanului frigorific:
Lanul frigorific este compus din:

uniti fixe = mijloace de prelucrare i conservare prin frig existente la
- centrele de colectare;
- centrele de producie/prelucrare;
- antrepozite de stocaj i distribuie;
- uniti comerciale i de alimentaie public;
- frigiderele de uz casnic;
- uniti mobile = mijloace de transport care fac legatura ntre unitile fixe
- pentru distane scurte mijloace izoterme (auto, vagoane cale ferat)
- pentru distane lungi mijloace de transport frigorific (autofrigidere, trenuri i nave
frigorifice, avioane cu compartimente frigorifice).
Mijloacele de transport frigorific au instalaii frigorifice proprii care asigur meninerea
temperaturilor sczute pe tot parcursul dintre dou uniti fixe.
Principii generale considerate la proiectarea, execuia i exploatarea unui lan frigorific:
aciunea frigului trebuie s intervin imediat dup colectarea, recoltarea sau producerea
alimentelor, cnd produsele au o ncrcare microbian minim, iar aciunea agenilor modificatori
nu s-a declanat;
refrigerarea/congelarea produselor s se fac ntr-un timp scurt;
32

produsele refrigerate/congelate trebuie meninute continuu, pe tot parcursul lanului
frigorific la temperaturi optime, variaia fiind de 1C;
produsele supuse prelucrrii/conservrii prin frig trebuie s fie de foarte bun calitate; un
produs alterat iniial implic costuri inutile de congelare i prezint riscul de contaminare a altor
produse sntoase;
s se aplice condiii specifice de temperatur, umiditate, numr optim de recirculri i
mprosptri de aer.
3.2. Metode de prelucrare prin frig

refrigerarea rcirea ct mai rapid a produselor la temperaturi finale de 0C...5C, deci la
temperaturi mai mari dect punctul de congelare; refrigerarea poate asigura stocarea produselor
alimentare pe o perioad de maxim 10 zile;
congelarea produsul este rcit la o temperatur final de -18C...-25C; se aplic n
scopul depozitrii ndelungate, pn la 24 de luni;
criodesicarea deshidratarea produselor n prealabil congelate, prin sublimarea cristalelor
de ghea n vid;
Observaii:
frigul are un efect difereniat asupra diferitelor categorii de microorganisme; astfel, la
temperaturi de 0C...4C inactiveaz total aciunea unora (termofile-microorganisme iubitoare de
cldur; mezofile-microorganisme crora le priesc temperaturile moderate) i ncetinete ritmul de
nmulire al altora (psihrotrofe-care fac trecerea spre cele psihrofile, psihrofile-care se dezvolt la
temperaturi mici), durata de pastrare recomandat fiind cu att mai mare cu ct ncrcarea
microbian iniial este mai mic; la temperaturi de de -18C...-25 efectul bacteriostatic este total;
agenii fizico-chimici (aer, lumin, substane chimice cu rol antiseptic sau antioxidant) au o
influen indirect asupra activitii microorganismelor i enzimelor; la aerul din spaiile frigorifice
intereseaz umiditatea relativ, coninutul de oxigen, starea de puritate;
umiditatea aerului are influen asupra deshidratrii produsului i asupra dezvoltrii
microorganismelor; astfel, umiditatea sczut favorizeaz pierderea de umiditate a prodului, aspect
negativ, i implicit frneaz activitatea microorganismelor, care au nevoie de substane nutritive
dizolvate n ap pentru a se dezvolta, aspect pozitiv valoarea optim a umiditii relative se
stabilete n urma unui compromis;
coninutul de oxigen favorizeaz dezvoltarea microorganismelor determinnd modificri
nedorite de culoare i rncezirea grsimilor din compoziia alimentelor; aciunea este cu att mai
lent cu ct temperatura este mai sczut; utilizarea ambalajelor ermetice sub vid d rezultate mai
bune, dar ridic costurile de fabricaie;
starea de puritatesunt situaii n timpul depozitrii unor produse refrigerate (legume,
fructe, lactate) sau la procesarea prin fermentaie (industria berii) cnd aerul din ncperile
33

respective trebuie periodic mprosptat (printr-un aport de aer proaspt din exterior) pentru a
menine concentraia diferitelor noxe sub limita admisibil.
3.3. Refrigerarea produselor alimentare

3.3.1. Generaliti
refrigerarea = rcirea i conservarea prin frig a alimentelor la temperaturi mai mari dect
punctul de congelare, caracteristica fundamental fiind absena gheii n produs;
Institutul
Britanic pentru tiina i Tehnologia Alimentelor (IFST) definete alimentele refrigerate ca
produse perisabile care, n scopul prelungirii duratei de conservare a integritii, sunt
pstrate ntre anumite limite de temperatur, superioare valorii de - 1C;
scopul primordial al refrigerrii este acela de a ncetini activitatea microorganismelor,
ntrziind astfel procesele de alterare a alimentelor; alimentele i menin pentru o perioad relativ
scurt de timp calitile, astfel nct acestea s fie apte pentru un consum/prelucrare imediat;
astfel, se asigur condiiile pentru transportul legumelor i fructelor de la locul de recoltare, al crnii
de la abator sau al petelui de la rul sau lacul unde a fost pescuit pn la locul de vnzare
(magazin), de consum (restaurant de exemplu), de depozitare sau de prelucrare;
gama produselor refrigerate este foarte divers, temperaturile maxime la care pot fi pstrate
n stare refrigerat produsele find reglementate la nivel internaional:
carne (porc, vit) .......................... .........................+ 7C
carne de pui .................................. .+ 4C
produse din carne nestabilizate .... .+ 6C
mruntaie...................................... .+ 3C
vnat ............................................. .+ 4C
pete, molute, crustacee .............. .n ghea, la 0C
lapte pentru consum imediat ........ + 4C
unt ................................................ ............................+ 6C
lapte pentru industrializare ........... ............................+ 6C
iaurt, kefir, brnz proaspt, smntn....................+ 4C
3.3.2. Metode i instalaii de refrigerare

Sunt aplicate urmtoarele metode de refrigerare:
refrigerarea cu aer;
refrigerarea prin contact cu ageni intermediari (prin imersie n ap, saramur; prin contact
cu ghea hidric);
refrigerarea n vid;
refrigerarea n schimbtoare de cldur (pentru lichide i produse vscoase de tipul
cremelor, piureurilor, pastelor).
34

Instalaiile de refrigerare sunt de dou tipuri:
- instalaii care rcesc produsele de la temperatura mediului ambiant pn la temperatura
necesar stocrii n stare refrigerat, numite instalaii de rcire;
- instalaii care asigur pstrarea produselor refrigerate la temperatura prescris pe perioada de
timp necesar, numite instalaii pentru depozitarea produselor refrigerate.
3.3.3. Refrigerarea cu/n aer

3.3.3.1. Noiuni generale. Clasificare
Este procedeul cu cea mai larg utilizare, fiind aplicat tuturor tipurilor de produse.
mediul de rcire = aer
avantaje (costuri reduse i simplitate dpdv tehnic; neafectarea nsuirilor oganoleptice ale
produselor; lipsa unor restricii suplimentare impuse ambalajelor utilizate, nu se afecteaz
integritatea acestora)
dezavantaje (viteze de rcire mai reduse ceea ce determin durate mari ale procesului de
refrigerare; pierderi de mas prin deshidratare parial; posibilitatea ca aerul sa fie deja viciat).
Principalii parametri urmrii (care controleaz procesul de refrigerare):
temperatura aerului depinde de natura produsului i de sistemul de refrigerare adoptat; de
ex. pentru refrigerarea cu un singur nivel de temperatur t aer = -1C...+1C; pentru refrigerarea n
dou niveluri t aer = -8C...-9C n prima faz i -1C...+1C n faza a doua;
viteza aerului influeneaz viteza de rcire prin intermediul coeficientului de transfer de
cldur convectiv dar i pierderile prin deshidratare prin evaporarea apei de la suprafaa
produsului; valori recomandate w 2..3 m s ;
-
umiditatea aerului - ct mai mare pentru minimizarea pierderilor prin deshidratare; valori
recomandate 90...95% ; t t sup rafata produs se evit condensarea.
Clasificare procedee refrigerare n aer

- dup mrimea i tipul constructiv al spaiului frigorific:
n mijloace staionare celule de refrigerare, camere de refrigerare, tunele de
refrigerare;
n mijloace de transport autofrigorifice, vagoane frigorifice, nave frigorifice;
- dup procedeul de refrigerare adoptat (pentru carcase porc):
lent
rapid ntr-o faz (n camere, n tunele)
n dou faze (n aceeai ncpere, n ncperi diferite).
Observaii:
refrigerarea lent este un procedeu depit, utilizat doar la abatoarele vechi de capacitate
mic, temperatura aerului este n jur de 0C, iar viteza de circulaie 0,25...0,3 m/s, corespunztoare
35

conveciei naturale; n consecin durata refrigerrii este mare, iar pierderile de umiditate pentru
produs mari;
refrigerarea rapid este metoda cea mai rspndit, utilizat la rcirea prin convecie forat
n tunele de refrigerare cu viteze de pn la 3 m/s.
3.3.3.2. Instalaii frigorifice cu comprimare mecanic de vapori
n cazul refrigerrii cu aer, aerul este rcit prin contact cu suprafaa de schimb de cldur a
vaporizatorului instalaiei frigorifice, dup care intr n contact cu produsul, rcindu-l.
n figura 2.5 este prezentat schema de principiu a unei instalaii frigorifice cu comprimare
mecanic de vapori ntr-o singur treapta cu subrcire regenerativ. Simbolurile utilizate au
urmtoarea semnificaie: K-condensator; Cp compresor; Sr subrcitor regenerativ; VL ventil
de laminare; V vaporizator.
Fig. 2.5. Instalaie frigorific cu comprimare mecanic de vapori ntr-o singur treapt- schem de
principiu i ciclu teoretic
1-2 comprimare adiabatic; 2-3 rcire i condensare izobar n K, 3-4 subrcire izobar n Sr;
4-5 laminare; 5-6 vaporizare izobar; 6-1 supranclzire izobar
3.3.3.3. Ageni frigorifici utilizai n industria alimentar
Funcionarea unei instalaii frigorifice implic n mod obligatoriu utilizarea unei substane n starea
fluid numit agent frigorific. Acesta transfer ctre mediul ambiant cldura extras de la corpul
sau mediul supus rcirii. n prezent, n instalaiile frigorifice. sunt utilizai aproximativ 30 de ageni
frigorifici, 10 n mod uzual. Pentru industria alimentar se recomand:
36

- amoniacul ( NH3 ) - n condiiile curent ntlnite n industria alimentar, presiunea de
condensare a amoniacului nu depete 14 ... 16 bar, iar presiunea de vaporizare scade sub
cea atmosferic la valori corespunztoare temperaturii de 33,4; cldura latent de vaporizare
este mare (n jur de 1200 kJ/kg), de 6-8 ori mai mare dect a freonilor; are miros caracteristic,
este explozibil n amestec cu aerul la concentraii de 15 ... 28% ; deoarece corodeaz puternic
cuprul , piesele instalaiei frigorifice n contact cu amoniacul trebuie s fie din fier; este
utilizat n instalaiile medii i mari echipate cu compresoare cu piston i n instalaii
frigorifice cu absorbie;
- freonii - compui halogenai ai hidrocarburilor saturate sau prescurtat CFC (de la
cloro-fluoro-carburi, HCFC (de la hidrogen-cloro-fluoro-carburi) sau HFC (de la
hidrogen-fluoro-carburi); sunt simbolizai prin litera R urmat de un grup de cifre care
reprezint codificat compoziia chimica; nu sunt explozivi n amestec cu aerul, nu sunt
inflamabili, nu sunt toxici i au diferite grade de miscibilitate cu uleiul, unii dintre ei
fiind total miscibili n anumite condiii de temperatur i presiune; au ns cldura latenta
de vaporizare mic (30 ... 40 kcal/kg) necesitnd debite mari de agent n circulaie;
sunt inodori, uor difuzibili, dizolv cauciucul natural i au costuri de producie
ridicate;
exemple:
monofluor-triclor-metanul(formula chimic CFCl 3 ; simbolizare R-11)
difluor-diclor-metanul (formula chimic CF 2 Cl 2 ; simbolizare R-12)

trifluor-monoclor-metanul (formula chimic CF 3 Cl ; simbolizare R-13)
difluor-monoclor-metanul (formula chimic CHF 2 Cl; simbolizare R-22).
Freonii, n special CFC i HCFC, ridic mari probleme ecologice; sunt responsabili
de distrugerea pturii de ozon (gaura de ozon deasupra Antarcticii) i contribuie la
fenomenul de nclzire global (vezi efectul de ser). Datorit efectelor negative ale
agenilor frigorifici, au fost luate msuri legislative n vederea limitrii folosirii lor
i eliminrii lor n perspectiv. n urma protocolului de la Copenhaga, statele
europene au oprit producia de CFC pn n anul 2010 i trebuie s opreasc
producia de HCFC pn n 2020. Deci substituia se face n dou etape: una de
tranziie, n care CFC sunt nlocuii de HCFC i etapa final, n care HCFC sunt
nlocuii de HFC.
3.3.3.4. Camere de refrigerare
se execut n diferite variante constructive n funcie de destinaie, natura produselor i
modul de distribuie a aerului;
sunt incinte cu volum relativ redus i sunt utilizate n special la refrigerarea legumelor i
fructelor fiind utilizate ca depozite de pstrare;
capacitate 200...800 t; dimensiuni de 12x12, ....18x36 m2, nlimi de 7...8 m;
37

dpdv al circulaiei aerului pot fi ntlnite foarte multe variante i configuraii posibile; astfel,
aerul poate fi dirijat prin canale de aer (cu dou canale de aer; cu un singur canal) sau poate fi
refulat direct, far canal de aer.
Fig. 2.6. Sistem de rcire cu dou canale de aer

1- canal de aspiraie; 2- ventilator; 3- baterie de rcire/vaporizator; 4- canal de refulare aer rece
Fig. 2.7. Sistem de rcire cu dou canale de aer - detalii

n cazul sistemelor cu dou canale (Fig.2.6, Fig.2.7), canalele sunt dispuse pe plafon, pe ntreaga
lungime a camerei. Canalul de refulare a aerului rece are practicate orificii de refulare la partea
inferioar, iar cel de aspiraie a aerului mai cald are orificii plasate pe partea lateral. Ventilatorul
centrifugal trebuie s asigure debitul de aer necesar i o presiune de refulare suficient pentru a
acoperi pierderile de presiune cauzate de rezistenele liniare i locale de pe circuit. Adesea, pe lng
rcitor sunt prevzute camere de umidificare cu separatoare de picturi, sistemul avnd priz de aer
proaspt i filtru pentru reinerea impuritilor solide.
38
Fig. 2.8. Sisteme de rcire cu un singur canal de aer
1-canal de refulare, 2- aspiraia aerului cald; 3- rcitor de aer/vaporizator i ventilator; 4- stiv de

produse
La camerele frigorifice cu un singur canal de aer (Fig. 2.8), distribuia aerului rece se face printr-un
canal de refulare prevzut uneori cu ramificaii, astfel nct s se asigure o vitez i o temperatur
ct mai uniform n spaiul de rcire. Aspiraia se face prin deschideri/orificii practicate n perete i
protejate cu jaluzele, utilizndu-se ventilatoare exiale i centrifugale. n majoritatea cazurilor,
elementele instalaiei de tratare (ventilatoare, rcitoare, camere de umidificatoare, prize de aer
proaspt, filtre) sunt plasate n exteriorul camerei frigorifice.
Pot fi folosite i rcitoare cu ajutaje (Fig. 2.9), care sunt montate pe unul din pereii frontali.
Distana pn la care poate ajunge jetul de aer este de 6...7 m. Aerul care a preluat cldura de la
produse dispuse n stive este aspirat pe la partea inferioar, trece prin vaporizatorul instalaiei
frigorifice, dup care aerul rece este introdus la partea superioar, n interstiiul dintre produse i
tavan, fr a se obine o circulaie intens, uniform a acestuia.
39
Fig. 2.9. Camer de refrigerare cu ventilator centrifugal (fr canal de aer)
1-carcasa rcitorului; 2- admisie aer; 3- baterie de rcire; 4- ventilator centrifugal; 5- ajutaj
Fig. 2.10. Camer de refrigerare cu ventilator axial (fr canal de aer)

3.3.3.5. Tuneluri de refrigerare
folosite la refrigerarea rapid a produselor alimentare; viteze de circulaie pentru curenii de
aer mari;
sunt n regim de operare continu, discontinu sau mixt,
40

-
sunt incinte de lungime mare; dimensiuni obisnuite lime = 3 sau 6 m; lungime = 6, 9, 12,
15, 18, 21 m; nlime = 3, 6...4, 8 m;
circulaia aerului poate fi longitudinal, vertical sau transversal (n raport cu produsele) i
asigurat cu ventilatoare axiale sau centrifugale;
se folosesc i pentru refrigerarea n dou faze, fiecare tunel fiind dotat cu echipament
frigorific corespunztor necesarului de frig;
la operarea n regim continuu, viteza de parcurgere a tunelului de ctre produs este astfel
calculat nct dup timpul de reziden produsul s aib temperatura solicitat;
utilizarea tipic a tunelurilor este n domeniul rcirii carcaselor de animale, ele pretndu-se
foarte bine la rcirea rapid n dou faze.
n Fig. 2.11, direcia predominant vertical de curgere este asigurat de un tavan perforat
care dirijeaz aerul de sus n jos. Tavanul perforat i tavanul propriu-zis al tunelului formeaz
canalul de aer prin care circul aerul refulat de un ventilator. Aerul nclzit prin contactul cu
carcasele este aspirat pe la partea inferioar i trece prin vaporizatorul instalaiei frigorifice.
Fig. 2.11. Tunel de refrigerare a crnii cu circulaie vertical a aerului rcit

n Fig. 2.12, tipul de produse ce trebuie rcite impune o circulaie predominant longitudinal a
aerului, care se realizeaz prin tavanul fals care formeaz cu cel propriu-zis, canalul de aer. Aerul
rece este dirijat spre captul tunelului, unde este obligat s treac printre produsele amplasate pe
stelaje, icanele tavanului fals avnd rolul de a obliga aerul s treac printre stelajele cu produse.
41
Fig. 2.12. Tunel de refrigerare cu circulaie longitudinal a aerului rcit

Figura 2.13 ilustreaz schema unui tunel de refrigerare rapid a carcaselor n dou faze, fiecare
desfurndu-se n seciuni diferite ale tunelului. Carcasele sunt transportate de un conveyor, fiind
suspendate de crlige solidare cu cablul acestuia. Regimul de operare al tunelului este continuu iar
circulaia aerului de tip transversal (perpendicular pe produse/carcase). Prima faz dureaz 4 ... 5
ore, rcirea fiind realizat cu aer la 10 ... 13oC, iar faza a doua necesit un timp de aproximativ
15 ore, n aer cu temperatura de 0oC.
Fig. 2.13. Tunel de refrigerare rapid a crnii n dou etape cu circulaie transversal a aerului rcit
42
Fig. 2.14. Schema de circulaie a produselor/carcaselor pentru tunelul de refrigerare n dou etape
3.3.4. Refrigerarea cu injecie de ageni criogenici

n acest caz aerul joac rol de vehicul pentru agentul frigorific propriu-zis, care este un agent
criogenic (dioxid de carbon, lichid sau solid, azot lichid).
Agentul criogenic este pus n contact cu produsul supus rcirii, i schimb starea de agregare
absorbind cldura latent corespunztoare tranziiei de faz i realizeaz astfel un proces de
refrigerare intens. n cazul CO2 solid (ghea sau zpad carbonic) este vorba de cldura de
sublimare (575 kJ/kg la -78 C), iar la azot lichid, de cldura latent de vaporizare (358 kJ/kg la 196 C), la presiune atmosferic. La bilanul global contribuie i nclzirea agentului criogenic
gazos de la temperatura de tranziie de faz pn la temperatura de refrigerare prescris. n cazul
CO2 solid efectul frigorific total este de 640 kJ/kg, iar n cazul azotului, de 690 kJ/kg (temperatura
final este considerat 0 C).
Pentru comparaie, gheaa obinuit poate absorbi doar 334 kJ/kg eficiena mult mai mare n
cazul dioxidului de carbon solid, plus posibilitatea de a obine temperaturi mai sczute.
CO2 este mai potrivit pentru refrigerare dect N2 motive? ......problem?
Agent criogenic CO2

este utilizat fie sub form de pelete de ghea carbonic fie este injectat n stare lichid n aer
caz n care se obine zpada carbonic;
43

-
sublimarea gheii sau a zpezii carbonice asigur o rcire eficient a containerului n care
sunt depozitate produsele; gheaa carbonic se mai numete i ghea uscat pentru c nu
se topete ci se sublimeaz spaiile rmn uscate;
n paralel cu rcirea determinat de contactul cu aerul astfel rcit, se realizeaz i rcirea
produsului prin contact direct cu dioxidul de carbon solid;
alt avantaj la pstrarea fructelor i legumelor, atmosfera bogat n CO2 ajut la pstrarea
acestor produse n bune condiii;
fiind o metod de rcire scump, se folosete doar n cazul n care la locul de producere sau
recoltare nu exist instalaii frigorifice staionare care s realizeze prercirea n vederea
transportului.
Agent frigorific N2
se folosete att pentru congelarea rapid ct i pentru refrigerare;
o variant ar fi s se injecteze azot lichid n aerul dintr-o incint izolat termic n care se
gsete arja de produse ce urmeaz a fi refrigerate, n jur de 200 kg; datorit temperaturii
sczute de vaporizare azotul rcete intens aerul din incinta care este circular cu ajutorul
unor ventilatoare.
3.3.5. Refrigerarea cu ageni intermediari

-
se aplic atunci cnd se dorete un schimb de cldur eficient ntre produs i mediul de
rcire (la refrigerarea rapid a produselor din pete, psri, vegetale); mai eficient dect n
cazul rcirii cu aer de ce?
avantaje: vitez de rcire mare, gabarit sczut al instalaiei, reducerea pierderilor prin
evaporare;
agenii intermediari utilizai apa, soluii saline ale acesteia, gheaa hidric.
a) Apa i soluiile saline

- dac se folosete ap dulce 0
- dac se folosete ap de mare -2
- prin aditivarea de NaCl se poate scdea temperatura pn la valoarea dorit;
- contactul cu apa rcit se face prin pulverizare sau prin imersare;
- se folosete de obicei la rcirea legumelor i fructelor, a petelui proaspt pescuit,
a carcaselor de pasari.
- problem ?
44
Fig 2.15. Bazin de refrigerare prin imersie n amestec ap-ghea

b) Gheaa hidric
- se folosete acolo acolo unde este necesar o rcire rapid n condiiile pstrrii
umiditii superficiale a produsului (ex., pete);
- gheaa folosit este produs n maini speciale sub diferite forme: blocuri, fulgi,
pelete, cuburi, cilindri; se prefer, n general, gheaa........de ce?
- produsele sunt puse n lzi izolate termic, fiind nglobate ntr-un strat format de
ghea mrunit.
Fabricarea gheii exemple de instalaii
Fig. 2.16. Schem de producere a blocurilor de ghea
45
Fig. 2.17. Main de produs gheaa sub form de fulgi, cu tambur deformabil
Fig. 2.18. Main de produs gheaa sub form de solzi, cu cilindru vertical i nec
46
Fig. 2.19. Main de produs gheaa sub form de fulgi cu cilindru vertical i cu raclet
3.3.6. Refrigerarea prin evaporare n vid

- principiul = exploatarea efectului de rcire care nsoete evaporarea apei coninute n corpurile cu
umiditate mare (vegetale cu un coninut de ap mare);
- spaiul din incint se videaz pn la o presiune de aproximativ 757 Pa (5,68 torr) care corespunde
la o temperatur de saturaie de 3 C; se produce o evaporare violent a apei din produse nsoit de
o rcire puternic a acestora de ce ?
47

- instalaia este prevzut cu o pomp de vid care evacueaz aerul din incint, mpreun cu vaporii
de ap degajai;
- durata procesului 10...30 minute; produsul pierde prin evaporare 1,5...5 % din masa sa;
- daca nu se dorete ca umiditatea produsului s fie afectat se injecteaz ap n incint de ce ?
Avantaje:
- durat de timp sczut;
- rcire uniform a produsului;
- este rcit numai produsul economie de energie;
- este uor de aplicat prin uniti mobile plasate pe mijloace auto chiar la locul de
recoltare a produselor vegetale cu umiditate mare.
3.3.7. Refrigerarea n schimbtoare de cldur

- acest tip de refrigerare se aplic produselor alimentare fluide care au viscozitatea ntr-o gam
foarte larg de valori (lapte, iaurt, bere, creme, sucuri...);
- schimbtoare de cldur sunt de construcie special, asigur simultan condiii optime de transfer
termic, de sterilitate i risc minim de contaminare a produsului cu mediul de rcire;
- schimbtorul de cldur trebuie s fie uor de demontat pentru a fi curat de depuneri, care sunt
totui inevitabile.
Tipuri de SC, utilizate funcie de viscozitate, de coninutul i dimensiunea corpurilor n suspensie:
-
schimbtoare de cldur cu plci produsul are viscozitate redus i nu conine corpuri sau
particule de mari dimensiuni n suspensie; pot fi prelucrate sucuri cu o lungime fibrelor de
pn la 5 mm;
schimbtoare de cldur tubulare n cazul fluidelor vscoase cu fibre de pn la 15 mm
lungime i particule de pn la 5 mm diametru; pot fi cu unul sau mai multe tuburi;
schimbtoare de cldur cu agitator dac produsul este foarte vscos i ader rapid la
suprafaa de schimb de cldur.
Observaie SC cu plci sunt mai compacte; asigur o diferen medie de temperatur ntre
fluidele de lucru mai mare dect n cazul celor tubulare; coeficientul global de transfer de cldur
este mai mare la cele cu placi care sunt caracterizate de costuri de fabricaie mai mici.
a) Schimbtoarele de cldur cu plci
- configuraia unui astfel de schimbtor are la baz un modul format din dou plci alturate, ntre
care circul unul din cele dou fluide; n cazul produselor alimentare, plcile profilate sunt realizate
din oel inoxidabil cu o grosime de 0,5...0,9 mm i au orificii pentru intrarea/ieirea fluidului;
48

- plcile sunt profilate pentru a asigura circulaia fluidului pe ntreaga suprafa i pentru obinerea
unui curgeri turbulente care intensific transferul de cldur i mpiedic formarea de depuneri;
- plcile sunt presate una de alta, etanarea fcndu-se prin garniturie de ce ?
- perechile de plci formeaz pachete de grosime variabil funcie de suprafaa de schimb de
cldur dorit i sunt strnse prin intermediul a dou plci, una fix i alta mobil care gliseaz pe
un ghidaj acces uor la ntreinere i depanare;
- SC cu plci se utilizeaz la temperatur de pn la -35 C i pn la presiuni de 25 bar;
- spaiul dintre dou plci este n mod normal de 3...5 mm, mergnd pn la 13 mm n cazul
fluidelor vscoase i cu coninut ridicat de fibre sau particule; debitele in cazuri speciale 5000 m3/h.
v
Fig. 2.20. Detalii constructiv-funcionale ale plcilor
49
Fig. 2.21. Shema de montaj a unui SC cu plci

b) Schimbtoarele de cldur tubulare
- sunt utilizate atunci cnd produsul alimentar fluid are viscozitate ridicat i conine fibre sau
particule n suspensie;
- sunt alctuite, n principiu, dintr-un tub exterior prin care circul agentul de rcire (agent frigorific,
ap rcit sau saramur) i n interiorul cruia sunt unul sau mai multe tuburi prin care circul
produsul alimentar supus rcirii; materialul tuburilor este oel inoxidabil;
- circulaia fluidelor este ntotdeauna n contracurent;
- pentru intensificarea transferului de cldur, evile prin care circul lichidul alimentar pot avea
suprafa ondulat.
50
Fig. 2.22. Schimbtoare de cldur tubulare

a- produsul n interior; b produsul n spaiul inelar; c,d produsul prin fascicul
51

d3) Schimbtoarele de cldur cu agitator
- pentru prelucrarea produselor vscoase sau care au tendina de a forma depuneri pe suprafeele de
schimb de cldur sunt utilizate la fabricarea ngheatei sau la refrigerarea produselor fluide care
conin grsimi.
Pri componente principale:
- cuv cu perei cilindrici n care se
apl produsul; peretele cuvei este din oel
inoxidabil, de obicei dublu, agentul frigorific
circulnd prin acest spaiu; n alte cazuri,
peretele cuvei este nfurat printr-o
serpentin prin care circul agent frigorific;
- agitator alctuit dintr-un ax cu rzuitoare
uniformizeaz temperatura produsului i
desprinde stratul ce se formeaz pe suprafaa
interioar a cuvei.
Fig. 2.23. Schimbtoare de cldur cu

agitator
3.4. Congelarea produselor alimentare

3.4.1. Generaliti
Simpla rcire a alimentelor la temperaturi pozitive, apropiate de punctul de nghe al apei nu rezolv
problema pastrrii alimentelor stocarea alimentelor pe termen lung (pn la 24 de luni) se face
prin congelare, adic prin rcirea lor la temperaturi < -18 C, temperaturi la care activitatea
bacterian nceteaz.
Un proces tipic de congelare are urmtoarele faze:
I. Faza de prercire. Produsul, iniial la o temperatur superioar celei de nghe, este rcit
52

pn ce ntr-un punct al acestuia temperatura a atins valoarea punctului de nghe al apei.
II. Faza de congelare propriu-zis. Apa congelabil trece n stare solid (nghea), iar
temperatura produsului rmne constant.
III. Faza de subrcire a produsului. Dup ce a ngheat toat apa congelabil din produs,
rcirea n continuare a acestuia determin scderea temperaturii sale pn la valori finale
de -18....-25 C .
Mediul de rcire trebuie s aib -30....-35 C, respectiv agentul frigorific folosit n instalaie
trebuie s se vaporizeze la -40....-45 C. Un indicator al sfritului operaiei de congelare este
temperatura din centrul termic al produsului, care trebuie s fie cu cel mult 3...5 C mai mare
dect temperatura la care urmeaz s aib loc depozitarea.
Centrul termic reprezint punctul din interiorul produsului n care temperatura rmne cel mai
mult timp neschimbat. La materialele omogene, centrul termic coincide cu centrul de greutate; la
carcase de animale, spre exemplu, centrul termic este localizat n interiorul osului, n zona de
grosime maxim.
Timpul de congelare = timpul scurs de la nceputul rcirii pn la atingerea temperaturii finale
prescrise; depinde de o multime de factori, cei mai importani fiind:
- conductivitatea termic a produsului;
- suprafaa de schimb de cldur;
- distana pn la centrul termic;
- diferena de temperatur ntre produs i mediul de rcire;
- prezena unor bariere termice (stratul de ambalaj)
dt
= raportul dintre diferena temperaturilor iniial i final ale produsului i
d
timpul de congelare [C/h] .
Vitez de congelare = viteza de propagare a frontului de congelare , msurat n cm/h. IIF
(Institutul Internaional de Frig) definete viteza de congelare ca fiind raportul dintre cea mai mic
distan msurat de la suprafaa produsului pn n centrul su termic i timpul scurs ntre
momentul n care produsul atinge temperatura de 0 C i momentul n care temperatura centrului
termic devine cu 10 C mai sczut dect punctul de congelare.
Clasificarea proceselor de congelare funcie de viteza de congelare:
congelare lent (w = 0,2...0,5 cm/h) camere frigorifice cu stivuirea produselor;
congelare rapid (w = 0,5...3 cm/h) tunele de congelare cu aer rece sau congelatoare de
contact cu plci;
congelare foarte rapid (w = 5...10 cm/h) congelatoare n strat fluidizat;
congelare ultrarapid (w = 10...100 cm/h) congelatoare cu ageni criogenici lichizi (azot,
dioxid de carbon).
Alegerea unui anumit procedeu de rcire depinde de tipul produsului alimentar conservat (de ex.,
unele fructele sunt favorizate de o congelare rapid - cpuni, fructe de pdure, zmeur, pestele
necesit viteze de congelare mici).
Viteza de rcire =
Observaii:
53

-
la congelarea lent se formeaz cristale mari, neuniforme modificarea structurii

esuturilor prin deformarea i perforarea pereilor celulari la decongelarea acestor produse
apar pierderi mari de suc ceea ce reprezint un indicator negativ de calitate (duce la piererea
fermitii produsului, a gustului, a aromei);
la congelarea rapid se formeaz o structur microcristalin uniform, att n spaiul
intercelular ct i intracelular modificrile structurale ale esuturilor sunt mai puin
evidente pierderile de suc sunt mai mici, membrana nefiind perforat.
Dinamica procesului de congelare

Procesele de transfer de cldur care au loc n timpul congelrii sunt deosebit de complexe,
deoarece produsul are o form i o structur complicate, iar regimul termic este prin definiie unul
nestaionar (implic schimbarea de faz, modificarea de temperatur...).
Modelarea matematic a acestor procese nu se poate realiza decat pentru cazuri particulare prin
aplicarea unor metode aproximative. De exemplu, pentru solidificarea bidimensional a apei dintrun produs se scriu urmtoarele relaii:
-
ecuaia lui Fourier ce descrie conducia termic nestaionar n cele dou faze, solid,
lichid
pentru solid
2t
t S
2t
aS 2S 2S
y
x
pentru lichid
2t
t L
2t
aL 2L 2L ;
y
x
ecuaia interfeei, scris pe cele dou direcii, dnd cele dou componente ale vitezei
2
1 S x t S
t
S
1
L L
wx ()
S lS y x x S x
x x S x
1 S y
1
w y ()
S l S x
t
S S
y
L L
y S y
y
Condiie iniial:
0 t x, y,0 t0
t0 0C x, y domeniu
Condiii de contur:
n centrul termic
t
t L
L
0
x x xCT y y yCT
54
y S y

pe suprafaa produsului (schimb de cldur convectiv cu cunoscut i constant)
t
x x p t * t R S S
x x x p
t
y y p t * t R S S
y y y p
unde t * este temperatura instantanee a suprafeei produsului la momentul

t R este temperatura mediului de rcire presupus constant
lS este cldura latent de solidificare

a este difuzivitatea termic
este conductivitatea termic;

w este vitezade deplasare a interfeei lichid-soid.
Fig. 2.24. Schema solidificrii bidimensionale

CT centru termic; Sp - un punct oarecare pe suprafaa produsului; I un punct oarecare de
pe interfaade solidificare
Rezolvarea se face prin metode numerice, cum ar fi metoda diferenelor finite prin utilizarea
softurilor specializate.
Dac se consider proces unidimensional i se introduc o serie de ipoteze simplificatoare (produs
omogen, temperatur iniial a produsului uniform i egal cu temperatura de congelare)
formula lui Plank ce este folosit n calculele de estimare a timpului de congelare/decongelare a
produselor cu forme geometrice simple:
55
S lS
tS tR
d
d2
P R
unde
t S - temperatura de solidificare
t R - temperatura mediului de rcire
- conductivitatea termic a fazei solide la congelare i a fazei lichide la decongelare
d - dimensiunea caracteristic (grosimea la placa plan; diametrul la corp sferic)

P, R factori de form, funcie de forma geometric a produsului.
P i R sunt parametrii de form, care sunt dai n tabelul de mai jos:
Forma geometric
Plac
Cilindru
Sfer
1/2
1/4
1/6
1/8
1/16
1/24
O alt abordare a problemei este pe baza formulelor empirice. De exemplu, pentru un produs sferic,
timpul de congelare necesar atingerii temperaturii de -18 C este
c 4,48 1,443503 x1 0,1085584 x 2 0,6028872 x3 16,15993 x 4 0,6997937 x5
18,76025 x6
unde,
x1 - diametrul sferei, 8...19 mm
x1 - temperatura iniial a produsului, 4,4....21,1 C
x1 - temperatura aerului de rcire, -28,3...-35 C
x1 - umiditatea relativ a aerului, 0,6...0,9
x1 - coeficientul convectiv de transfer de cldur, 19,88....31,24 W/mK
x1 - densitatea specifica a produsului, 0,85...1
3.4.2. Metode de congelare

Timpul de congelare = parametrul cel mai important n aprecierea eficienei procesului de
congelare; pentru reducerea acestuia metode (sugerate de factorii de care depinde procesul de
congelare):
conductivitatea termic a produsului;
suprafaa de schimb de cldur mrunirea produsului;
56

distana pn la centrul termic reducerea dimensiunilor produsului;
diferena de temperatur ntre produs i mediul de rcire scderea temperaturii mediului
de rcire;
intensificarea transferului de cldur la suprafaa produsului prin creterea vitezei de
circulaie a mediului de rcire i prin contactul produs - agent de rcire cu sau fr perete
despritor.
Clasificarea metodelor de congelare

a)
dup viteza de congelare (aspect detaliat anterior)
b)
-
dup modul de alimentare a instalaiei cu produse:

cu alimentare discontinu, n arje celule/camere de congelare (instalaii mici);
cu alimentare continu instalaii de tip industrial, timpul de reziden fiind determinat de
timpul total necesar prelucrrii (prercire+congelare) tuneluri de congelare;
c)
-
dup principiul de funcionare:

cu aer
- convecie natural fr aplicaii industriale;
- convecie forat (cu suflare, cu strat fluidizat);
cu contact
- prin intermediul unui perete despritor;
- direct cu un agent de rcire lichid (imersie n agent intermediar sau cu ageni
criogenici).
3.4.3. Instalaii de congelare

3.4.3.1. Instalaii de congelare cu aer
aerul este cel mai accesibil mediu de congelare gratuit, igienic, netoxic, neinflamabil;
inconveniente coeficieni de transfer termic convectiv mici, condensarea i solidificarea
vaporilor de ap pe serpentinele vaporizatorului reducerea semnificativ a schimbului de
cldur;
deshidratarea produsului.
Camere de congelare
incinte izolate termic, echipate cu instalaie frigorific proprie;
produsele, n general ambalate, sunt plasate in tvi suprapuse; spaiul dintre tvi 50 % din
grosimea produsului;
57

-
funcionare, n general, discontinu.
Fig. 2.25. Camer de congelare
Fig.3. Nomogram pentru determinarea timpului de congelare la produse ambalate n cutii de carton
funcie de grosime, viteza de circulaie a a aerului i temperatura acestuia
Tuneluri de congelare (diferite tipuri)
-
produsele sunt amplasare pe benzi transportoare, crucioare.... care trec prin tunel;
raportul lungime/lime = 3....6;
funcionare continu;
circulaia forat a aerului trebuie s asigure o distribuie uniform a acestuia;
se pot organiza n mai multe fluxuri, fiecare cu vitez de deplasare diferit.
58
Fig. 2.26. Tunel de congelare cu trei ci de rulare, antrenare prin lan
Fig. 2.27. Tunel de congelare cu trei ci de rulare, antrenare prin lan
Fig. 2.29. Tunel de congelare cu band transportoare (trei treceri)

59
Fig. 2.28. Tunel de congelare cu band transportoare (trei treceri)
Fig. 2.30. Tunel de congelare cu band transportoare de tip spiral

Performane ( tunel de congelare cu band de tip spiral, fig. 2.30)
- productivitate 0,5....10 t/h;
- lungimea benzii (de tip plas inox) 1800m/spiraltimp de reziden mare;
- viteza benzii 46 m/min;
- dimensiuni 8x5x5 m (avantajul unei forme rectangulare cu H/l uor supraunitar)
- =35 W/m2K;
60

-
ncrcare specific 60 kg/ml;

temperatur aer - 50C;
destinaieproduse care necesit manipulare atent (produse de patiserie, hamburgeri,
fileuri de pete, pizza, toate ambalate sau nu).
Tuneluri de congelare n strat fluidizat
Fig. 2.31. Tunel de congelare n strat fluidizat

- realizeaz o intens agitare a produselor prin introducerea aerului sub presiune n strat de jos n
sus, printr-o plac perforat;
- sunt dou variante cu jgheab i cu band;
- avantaje:
- asigur congelare individual rapid;
- vitez de congelare mare si deci timpi de congelare scuri;
- instalaie compact (1/3 din volumul unui tunel de congelare);
- deshidratare mai redus a produselor;
- produsele nu se aglutineaz;
- circulaie uniform a aerului;
- productivitate mare.
3.4.3.2. Instalaii de congelare prin contact

a) prin intermediul unui perete despritor (cu plci i cu band)
61

-
pentru produse care se deformeaz uor, lipicioase;

instalaii de capacitate mic sau medie;
realizeaz, n general, preprocesarea produselor sensibile nainte de congelarea rapid
individual (n tuneluri de tip spiral, de exemplu); le formeaz o baz rigid care nu
permite deformarea n contact cu banda de tip plas;
Fig. 2.32. Instalaie de congelare cu perete despritor
b) prin contact direct cu agentul de rcire lichid (imersare sau stropire)

- agentul intermediar = soluii saline ;
- agentul de rcire preparat de o instalaie frigorific;
- pentru a se evita contactul direct produs- agent intermediar de rcire, produsul se
ambaleaz n folie de polietilen sub vid, dup care este congelat.
c) prin contact cu ageni criogenici
- congelare ultrarapid ;
62

-
condiii speciale pentru agenii criogenici utilizai (inactivi chimic n raport cu produsele
alimentare respective, sa nu fie toxici, inflamabili, poluani, s aib un cost ct mai
sczut ;
ageni criogenici utilizai azot lichid, dioxidul de carbon lichid ;
metode de congelare utilizate imersia, stropirea i convecia n curent de vapori.
De exemplu, aparatul de congelare cu azot este construit dintr-o incint izolat termic de
forma unui paralelipiped, prevzut cu un transportor lat de 0,91,2 m. n prima zon
circul n contracurent vaporii de azot care sunt evacuai la - 40 C. Transferul este activat
de o circulaie intens a vaporilor datorit ventilatoarele axiale. In zona a doua are loc
congelarea ultrarapid prin pulverizarea de azot lichid la 180 C, iar n cea de a treia
uniformizarea temperaturii produsului n masa produsului.
Fig. 2.33. Instalaie de congelare cu ageni criogenici
63
Capitolul 4
DEPOZITE FRIGORIFICE. IZOLAREA SPAIILOR RCITE

4.1. Depozite frigorifice. Construcie. Clasificare
Depozitele frigorifice constituie verigi importante ale lanului frigorific, avnd rolul de a stoca
pe perioade mai scurte sau mai lungi materiile prime sau produsele finite.
Definiie
Depozitul frigorific este o cldire (de obicei coninnd mai multe camere
frigorifice), destinat pstrrii produselor alimentare n condiii bine precizate de
temperatur i umiditate.
Cerinele principale ce trebuie ndeplinite la depozitarea produselor alimentare se refer
la respectarea regimului de temperatur i de umiditate.
a)
Temperatura. Ca o regul general, temperatura aerului din depozit trebuie s fie mai
mic dect temperatura de stocare a produselor, pentru a asigura transferul termic i a prelua
ptrunderile de cldur din exterior.
La produsele refrigerate, temperatura depinde de durata stocrii, deoarece rata de
dezvoltare a microorganismelor crete cu temperatura. Limitele de variaie admisibile pentru
temperatura aerului sunt funcie de produs:
1 ... + pentru petele proaspt, carne, mezeluri, carne
1oC afumat
0 ... + 5oC pentru lapte, smntn, iaurt, salate preparate,
sandviciuri, supe i sosuri, pizza, aluat
o
0 ... + 8 C pentru carne gtit, brnzeturi, margarin, unt,
sucuri de fructe
La produsele congelate, temperatura de depozitare uzual este de 20oC. Ca i la
produsele refrigerate, o temperatur de stocare mai redus nseamn timp de depozitare mai
lung, dar nseamn i o izolaie termic mai complex a depozitului, deoarece astfel crete
diferena de temperatur exterior - interior i deci i ptrunderile de cldur.
b)
Umiditatea relativ. n cazul produselor refrigerate, aceasta nu trebuie s fie prea

64

ridicat, deoarece favorizeaz dezvoltarea microorganismelor i mucegaiurilor. Pe de alt
parte, un aer prea uscat determin pierderi mari de umiditate ale produselor depozitate, care
sunt nsoite de schimbarea culorii i texturii, ceea ce determin o scdere a calitii acestora
i deci a valorii lor comerciale. Umiditatea medie recomandat este de 85%, dar valoarea
corect se stabilete pentru fiecare produs n parte, funcie de proprietile acestuia i de
comportarea sa n stare refrigerat. La produsele congelate nu se mai pune problema
dezvoltrii microorganismelor, deci umiditatea poate fi 100%, ceea ce este favorabil i din
punct de vedere al pierderilor de umiditate prin sublimarea gheii. Totui exist i un
dezavantaj, i anume o puternic givrare a suprafeelor de schimb de cldur ale
vaporizatoarelor, ceea ce impune degivrri frecvente.
Alte elemente ce trebuie avute n vedere la depozitare sunt organizarea circulaiei aerului,
aezarea produselor, gradul de ncrcare, contaminarea cu mirosuri de la produse diferite,
ptrunderile de aer cald din exterior.
Clasificarea depozitelor frigorifice se face n:

depozite de colectare: pentru produsele ce au fost colectate sau recoltate i urmeaz a fi
prelucrate;
depozite de producie: pentru materiile prime sau semifinite, care se stocheaz pentru
scurt durat (ntre operaii) la locul de prelucrare;
antrepozite (bulk stores): sunt de mare capacitate i pentru timp lung de stocare;
depozite de distribuie: sunt plasate n zonele urbane i servesc drept punct de pregtire
a produselor pentru a fi desfcute n detaliu i dirijare a acestora; timpul de stocare este
ntre o sptmn i 2 luni;
depozite de desfacere (retail): fac parte din dotarea comerciantului (hypermarket,
supermarket, magazin etc.);
depozite speciale (portuare, pentru export etc.).
Capacitatea unui depozit frigorific se dimensioneaz funcie de perioada medie de stocare a

produselor i varietatea acestora, numrul de clieni i posibilitile de transport. n prezent,
sunt preferate unitile de capaciti mari (5000 ... 250 000 m3).
Principalii factori n stabilirea tipului de depozit sunt cantitatea de produse i durata stocrii.
Dimensionarea i configurarea depozitului se stabilesc funcie de tipul i varietatea
produselor, de modul cum sunt ambalate, de dimensiunile cutiilor i de numrul acestora pe
un palet, de numrul de palei ce se pot suprapune, de greutatea paleilor etc. Foarte
important este problema manipulrii.
Constructiv, un depozit frigorific este compus din urmtoarele elemente:
pereii i tavanul, din panouri tip sandwich din poliuretan sau polistiren avnd pe o
fa bariera de umiditate (tabl de oel galvanizat) i pe cealalt fa, tabl galvanizat
acoperit cu plastic sau tabl de aluminiu.
65
podeaua, alctuit din mai multe straturi: stratul de uzur, izolaia termic, bariera de
umiditate i fundaia cu sistem de nclzire pentru a mpiedica ngheul solului datorit
spaiului rcit de deasupra.
deschiderile de acces, de obicei cu cortine/perdele de aer, cortine din benzi din material
plastic, sau ui automatizate la depozitele mari.
Fig.4.1 Panouri de tip sandwich cu izolaie din spum poliuretanic
4.2. Izolaii termice

Izolaiile termice sunt materiale sau combinaii de materiale care, atunci cnd sunt corect
aplicate, ncetinesc transferul energiei termice n modurile conductiv, convectiv i radiant .
n cazul depozitelor frigorifice, la fel ca n cel al oricror spaii rcite, rolul izolaiei este de a
reduce la minimum ptrunderile de cldur din exterior, astfel nct consumul de energie
pentru meninerea temperaturii sczute din interior s fie minim.
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc materialele pentru izolaii termice sunt:
conductivitate termic ct mai redus;
bun rezisten mecanic;
permeabilitate la vapori ct mai redus;
proprieti ignifuge;
inflamabilitate redus;
s nu aib miros propriu i s nu fie receptive la mirosuri strine;
s nu fie comestibile pentru duntori (roztoare, insecte etc.);
stabilitate dimensional;
s fie ieftine;
s fie inerte din punct de vedere chimic.

Cele mai utilizate materiale pentru izolaiile termice ale depozitelor frigorifice sunt:
- polistirenul expandat: are o conductivitate termic de redus i este uor, dar proprietile
sale mecanice sunt destul de slabe i n plus, se topete la temperatur redus (80oC) iar
lichidul care rezult este puternic inflamabil;
66

- styrofoam-ul (polistriren extrudat): are bune proprieti termice i o portan mai mare
dect polistirenul expandat, ceea ce-l face propice pentru izolarea termic a podelelor;
- poliuretanul: dei mai scump, are proprieti termice mai bune dect alte materiale, dar din
pcate acestea se deterioreaz n timp (instabilitate fizic);
- pluta: a fost primul material izolator utilizat la spaiile frigorifice, avnd bune proprieti
mecanice i termice. Are inflamabilitate i higroscopicitate reduse.
Tab. 4.1. Conductivitatea termic i densitatea unor materiale izolatoare
Materialul
[W/mK]
[kg/m3]
polistiren expandat
0,029...0,036
28,8...56
styrofoam
0,035
35
poliuretan
0,023
24
poli-izocianurat
0,02
32
plut
0,036 ... 0,043
86,4...224
4.2.1. Calculul grosimii izolaiei termice a depozitelor frigorifice

Izolaia termic se calculeaz prin dou metode:
a) funcie de densitatea maxim de flux
Se pleac de la o estimare a valorii maxime admisibile qs,max a ptrunderilor de cldur prin
elementele constructive ce urmeaz a fi izolate (perei, tavan, podea). n mod uzual, qs,max este
de ordinul 10 ... 15 W/m2. Considernd c un element constructiv este compus din n straturi
exceptnd izolaia, expresia densitii de flux termic admisibile este:
qs , max
t e ti
1
1
j iz
i j 1 j iz e
n
(4.1)
n relaia de mai sus, mrimile au urmtoarele semnificaii:

- ti este temperatura aerului din interiorul depozitului i este impus de prescripiile specifice
acestuia;
- pentru exteriorul depozitului, te este temperatura convenional de calcul taer exterior a aerului
exterior pentru localitatea respectiv;
- pentru spaiile interioare, te este temperatura aerului din spaiul respectiv; se calculeaz
diferena maxim de temperatur tmax = taer exterior ti, creia i se aplic un coeficient
subunitar C, rezultnd diferena t ntre temperatura spaiului interior i spaiul depozitului
67

propriu-zis: t = Ctmax, astfel nct te = ti + Ctmax. Valorile uzuale pentru coeficientul de
corecie sunt:
Tipul spaiului
depozitare
adiacent
camerei
de C
spaii izolate termic
0,4
spaii care nu comunic cu exteriorul
0,6...0,7
spaii care comunic direct cu aerul exterior
0,7...0,8
- n cazul pardoselilor, te reprezint temperatura solului de sub cldire, a crei valoare se ia

egal cu + 15oC.
- i este coeficientul convectiv de transfer ntre suprafaa interioar a elementului constructiv
(perete, pardoseal sau tavan) i aerul interior.
e este coeficientul convectiv de transfer ntre aerul exterior i suprafaa exterioar a
elementului constructiv (perete sau tavan).
Tab. 4.2. Valori orientative pentru coeficienii convectivi de transfer interior i exterior
Coeficient convectiv exterior e
Coeficient convectiv
Perete
[W/m2K] funcie de viteza

vntului w n m/s
interior i [W/m2K]
Convecie
natural
Convecie
forat
w=5
w = 10
w = 15
Vertical
20
25
35
50
Orizontal
(tavan)
15
20
25
35
i
j 1
este suma rezistenelor termice ale straturilor elementului constructiv (cu
excepia izolaiei termice);

-
iz
este rezistena termic a stratului de izolaie termic.
iz
Din ecuaia (4.1) rezult grosimea necesar a izolaiei:

n
t t 1
1
iz iz e i j
qs , max i j 1 j e
68
(4.2)

b) impunnd valoarea coeficientului global de transfer k
n acest caz, se impune o valoare pentru coeficientul global de transfer prin elementul
constructiv respectiv. Cum n ecuaia (4.2) raportul
te ti
reprezint inversul acestui
q s , max
coeficient, relaia de calcul a grosimii izolaiei este practic aceeai ca n cazul precedent:
n
1 1
1
iz iz j
k i j 1 j e
(4.3)
n alegerea coeficientului global de transfer, se recomand valorile din tabelele 4.3 i 4.4:
Tab. 4.3. Valori orientative pentru coeficientul global de transfer k [W/m2K] n cazul
pereilor exteriori ai spaiului de depozitare, funcie de temperatura aerului interior ti i
de zona geografic
Temperatura
aerului
interior
ti [oC]
Zona sudic
Zona nordic
Zona
intermediar
32 ... 18
0,32
0,25
0,23
10
0,40
0,35
0,30
0,46
0,40
0,35
0,53
0,46
0,40
+4
0,64
0,58
0,49
n cazul pereilor interiori, atunci cnd peretele interior respectiv separ spaiul de depozitare
cu temperatura de 18 ... 20oC de un alt spaiu interior, se recomand o valoare medie de
0,4 W/m2K.
Tab. 4.4. Valori orientative pentru coeficientul global de transfer k [W/m2K], funcie de
diferena de temperatur te ti
te ti [oC]
50...35
k
[W/m2K]
0,23...0,35
35...30 30...25 25...20 20...15 15...10

0,4
0,45
0,52
0,58
0,63
10
0,7
Simplul calcul al grosimii izolaiei termice nu este ns suficient, deoarece mai trebuie
ndeplinit o condiie suplimentar, i anume aceea ca temperatura tp,ext a suprafeei
69

exterioare a peretelui s fie superioar temperaturii punctului de rou t , pentru a se evita
condensarea umiditii din aerul exterior pe peretele respectiv. Scriem egalitatea dintre
densitatea de flux termic qs,tot schimbat ntre aerul exterior i cel interior prin intermediul
peretelui i densitatea de flux qs,ext schimbat ntre aerul exterior i suprafaa peretelui n
condiiile n care temperatura acesteia este egal cu cea a punctului de rou t :
qs ,tot
t ti
t t
e qs ,ext
cr
Rs ,i R Rs ,iz Rs ,e
Rs , e
e
tot
s, p
(4.4)
unde:
Rs ,i
1
este rezistena termic convectiv ntre aerul interior i suprafaa interioar a
i
peretelui;
n
j 1
Rstot, p
cr
s , iz
este rezistena termic total a peretelui n absena izolaiei termice;
izcr
este rezistena termic critic a izolaiei, adic n condiiile n care grosimea
iz
acesteia este critic, astfel nct pe suprafaa exterioar a peretelui se atinge temperatura
punctului de rou;
Rs ,e
1
este rezistena termic convectiv ntre suprafaa exterioar a peretelui i
e
aerul exterior;
Din ecuaia (4) determinm rezistena termic critic a izolaiei
Rscr,iz
te ti
t t
Rs ,e Rs ,i Rstot, p Rs ,e i Rs ,e Rs ,i Rstot, p
te t
te t
(4.5)
i grosimea izolaiei
n
t t 1
1
j
iz izcr iz i
t t
e e i j 1 j
(4.6)
Practic, se procedeaz astfel:

se determin grosimea izolaiei, fie din condiia de densitate maxim de flux, fie
alegnd valoarea coeficientului global de transfer;

70
se verific cu ecuaia (4.6) dac grosimea rezultat n pasul anterior este mai mare
dect cea critic;
se ine seama i de ineria termic a peretelui i eventual de regimul nestaionar al
procesului, introducnd nite factori de corecie. Dac i n aceste condiii grosimea
rezultat este nc superioar grosimii critice, procesul de calcul se oprete. Dac ns
grosimea rezultat devine mai mic sau egal cu cea critic, se mrete grosimea
stratului izolator termic, astfel nct aceasta s ndeplineasc condiia (4.6).
4.3. Bariere de vapori

Prezena umiditii n exteriorul (pe conturul) depozitului ridic o problem crucial, deoarece
aerul interior are o umiditate mult mai sczut dect cea existent n exterior. Drept urmare,
umiditatea exterioar tinde s migreze spre interior, fapt care are consecine negative asupra
integritii elementelor constructive ale depozitului i asupra caracteristicilor termice ale
acestora.
n marea lor majoritate, materialele de construcie sunt higroscopice. Umiditatea care
ptrunde n interiorul lor duce la modificri dimensionale, care pot deveni foarte importante
dac undeva n grosimea materialului se atinge punctul de congelare. Prin nghe, apa se dilat
mult, producnd o deformare semnificativ a respectivului element constructiv. Este astfel
afectat integritatea acestuia i proprietile sale mecanice i termice. Pe lng aceste
modificri fizice, unele materiale, cum ar fi metalele, sufer i degradri de ordin chimic,
fiind corodate n prezena umiditii. Materialele organice (lemnul) sunt afectate i din punct
de vedere biologic, deoarece umiditatea constituie un mediu favorabil dezvoltrii
microorganismelor i mucegaiurilor.
Din toate aceste motive, ptrunderea umiditii n elementele constructive (perei, tavane i
pardoseli) trebuie mpiedicat prin plasarea pe partea cald (adic la exterior) a unor bariere
de vapori (umiditate). Acestea sunt de tipul plcilor din materiale impermeabile (mase
plastice, metale necorodabile aluminiu, oel inox etc.), trebuie aplicate pe tot conturul
depozitului i trebuie s asigure o etaneitate perfect la umiditate.
4.4. Calculul sarcinii frigorifice a depozitului

Sarcina frigorific (numit i necesar de frig) reprezint fluxul termic ce trebuie evacuat de
ctre instalaia frigorific din spaiul de depozitare pentru a menine temperatura produselor la
valoarea prescris. n mod uzual, sarcina frigorific se exprim n kJ/24h. Pentru determinarea
acesteia, se presupun cunoscute:
dimensiunile depozitului;
numrul de spaii rcite i modul n care acestea se nvecineaz cu alte spaii;
71
temperatura nominal din fiecare spaiu rcit;

zona geografic n care este plasat depozitul, orientarea sa spre punctele cardinale i
datele climatice pentru zona respectiv;
modul n care sunt amplasate produsele n interiorul depozitului i gradul de ncrcare;
particulariti legate de manipulare: frecvena cu care sunt introduse i scoase
produsele;
tipurile de produse stocate i caracteristicile acestora;
ambalajele produselor i caracteristicile acestora;
felul iluminatului;
numrul mediu al persoanelor care i desfoar activitatea n depozit i numrul de
schimburi;
aezarea uilor de acces pentru activitile de ncrcare-descrcare produse,
dimensiunile acestora i timpii medii de deschidere;

prezena altor surse de cldur n interior i cldura generat de acestea;
particulariti legate de ventilarea spaiilor de depozitare.
n calcule se consider cele mai nefavorabile condiii: temperatura exterioar maxim

conform datelor climatice statistice pentru poziia geografic respectiv, grad maxim de
ncrcare cu produse pe ntregul depozit, iar temperatura ncperilor adiacente spaiului de
depozitare este egal cu cea a coridoarelor de acces.
Sarcina frigorific Q are urmtoarele patru componente:
- sarcina transmis (Qtr) - cldura ptruns n interiorul spaiului rcit prin elementele
constructive (perei, tavan i pardoseal);
- sarcina corespunztoare produselor (Qp) - cldura extras de la produsele introduse n
spaiul de depozitare, sau generat de acestea (cldura de respiraie la fructe i legume);
- sarcina intern (Qintern) - cldura generat n interiorul spaiului rcit de diverse surse
(oameni, corpuri de iluminat, motoare electrice etc.);
- sarcina de infiltraii (Qinfiltr) - cldura ptruns n interior odat cu aerul exterior.
Q Qtr Q p Qintern Qinfiltr
kJ
24h
(4.7)
4.4.1. Sarcina transmis (Qtr)

Sarcina transmis are dou componente:
cldura ptruns prin tavan i perei (QTP), att ca urmare a schimbului cu aerul
exterior, ct i prin expunere la radiaia solar;

cldura ptruns prin pardoseal (Qsol), provenind de la sol.
72
Qtr QTP Qsol
kJ
24h
(4.8)
a) Cldura ptruns prin tavan i perei
La calculul acestei cantiti de cldur se folosete o relaie care include att aportul aerului
exterior, ct i cel al radiaiei solare:
QTP 86,4 k j S j taer , j trad , j
kJ
24h
j 1
(4.9)
unde:
W
este coeficientul global de transfer aer exterior - aer interior pentru
m2K
kj
elementul constructiv j (perete sau tavan);

Sj [m2] este suprafaa de schimb de cldur a elementului constructiv j;
taer,j [oC] este diferena de temperatur aer exterior - aer interior corespunztoare
elementului constructiv j. Aceast diferen de temperatur se calculeaz n acelai mod ca la
calculul izolaiilor termice, folosind relaia:
taer , j C tmax
unde tmax este diferena dintre temperatura de calcul taer
(4.10)
exterior
a aerului exterior pentru
localitatea respectiv (media multianual n cea mai cald lun a anului) i temperatura ti a
aerului interior. Constanta C are urmtoarele valori:
Tipul spaiului
depozitare
adiacent
camerei
de
spaii izolate termic
0,4
spaii care nu comunic cu exteriorul
0,6...0,7
spaii care comunic direct cu aerul exterior
0,7...0,8
spaiul exterior: peretele sau tavanul

1
spaiului rcit comunic direct cu exteriorul
trad,j [oC] este o diferen
de temperatur suplimentar care ia n considerare
nclzirea elementului constructiv j de ctre radiaia solar i ine seama de orientarea

acestuia. ASHRAE recomand pentru trad,j valorile din Tab. 4.5.
Observaie: Coeficientul 86,4 rezult din transformarea:

73
1W
24h 3600s
1000
kJ
24h
Tab. 4.5. Diferena de temperatur suplimentar datorat nclzirii prin radiaie solar
CARACTERISTICILE
SUPRAFEEI
Suprafa nchis la culoare:
Acoperi din plci
Acoperi izolat cu smoal
Vopsea nchis la culoare
Orientarea elementului constructiv*

Perete
estic
Perete
sudic
Perete
vestic
Acoperi
orizontal
5oC
3 oC
5 oC
11oC
4oC
3 oC
4 oC
9 oC
3oC
2 oC
3 oC
5 oC
Suprafa de culoare
intermediar:
Lemn nevopsit
Crmid
igl roie
Ciment nchis la culoare
Vopsea roie, gri sau verde
Suprafa deschis la culoare:
Piatr alb
Ciment deschis la culoare
Vopsea alb
*trad,j = 0 pentru pereii orientai spre Nord

b) Cldura ptruns prin pardoseal
Relaia care se utilizeaz pentru calculul acestei cantiti de cldur este:
Qsol 86,4 S pardoseal
t sol ti
n
1
j iz
i j 1 j iz
kJ
24h
(4.11)
unde:
Spardoseal [m2] este suprafaa pardoselii spaiului rcit;

tsol [oC] este temperatura solului aflat sub fundaie; se recomand valoarea tsol = 15oC,
ti [oC] este temperatura aerului interior;

W
este coeficientul convectiv de transfer la interior;
m2K
j
j 1
este rezistena termic total a straturilor care compun pardoseala, n absena
74

izolaiei termice;
iz
este rezistena termic a izolaiei pardoselii.
iz
4.4.2. Sarcina corespunztoare produselor (Qp)

Componentele acestei cantiti de cldur sunt:
cldura sensibil (Qs): este cldura necesar aducerii produsului de la temperatura

iniial tp,i pn la temperatura final tp,f, care poate fi:
a) temperatura final de refrigerare n cazul produselor refrigerate;
b) punctul de congelare cg n cazul produselor supuse congelrii. Punctul de
congelare al majoritii produselor este cuprins ntre 3,3oC i 0,56oC, valoarea
medie fiind de 2,2oC. Atunci cnd nu se cunoate valoarea exact a
temperaturii de congelare a produsului, se recomand s se considere
temperatura de 2,2oC.
Qs m p c p t p ,i t p , f
24
r
kJ
24h
(4.12)
unde:
kg
mp
este masa produselor introduse n depozit ntr-un interval de timp de
24h
24h;
kJ
cp
este cldura specific medie a produselor;
kgK
r [h] este timpul necesar rcirii de la tp,i pn la tp,f.
cldura necesar congelrii (Qcg): este cldura ce trebuie extras din produse pentru
congelarea complet a acestora i are expresia:
Qcg m p hcg
unde:
75
24
cg
kJ
24h
(4.13)

kJ
hcg este entalpia de congelare a produsului i se ia din tabelele cu entalpii

kg
de congelare ale diverselor produse alimentare. Dac hcg nu se cunoate, atunci
aceasta se aproximeaz nmulind coninutul de ap al produsului cu cldura
latent de solidificare a apei (333,5 kJ/kg).
cg [h] este timpul necesar congelrii complete a produselor.
cldura necesar rcirii produselor congelate (Qr): este cldura ce trebuie extras din
produse pentru rcirea acestora dup terminarea congelrii, de la punctul de congelare
cg pn la temperatura final de stocare ts:
Qr m p c p , cg cg ts
24
r , cg
kJ
24h
(4.14)
unde:
kJ
c p ,cg
este cldura specific medie a produselor n stare congelat;
kgK
r,cg [h] este timpul necesar rcirii produselor congelate pn la temperatura de
stocare.
cldura necesar rcirii ambalajelor produselor (Qamb): este cldura ce trebuie

extras din ambalajele produselor pentru rcirea acestora de la temperatura iniial tp,i
pn la temperatura final de stocare tp,f:
Q amb m amb c amb t p ,i t p , f
24
tot
kJ
24h
(4.15)
unde:
kg
mamb
este masa ambalajelor produselor introduse n depozit ntr-un
24h
interval de timp de 24h;

kJ
camb
este cldura specific medie a ambalajelor produselor;
kgK
tot [h] este timpul total necesar rcirii produselor de la temperatura iniial tp,i
pn la temperatura final de stocare tp,f.
Prin urmare, sarcina frigorific corespunztoare produselor este suma cantitilor de cldur
76

enumerate mai sus. n cazul congelrii (care include toate componentele), Qp rezult:
Q p Q s Qcg Q r Q amb
(1.16)
Calculele se pot rafina, lund n considerare cldura de respiraie a legumelor i fructelor Qresp
i pierderile de umiditate m prin deshidratare.
Deoarece procesele de rcire a produselor sunt nestaionare, sarcina frigorific
corespunztoare produselor se multiplic cu un coeficient de neuniformitate cuprins ntre 1,2
i 1,8 funcie de caracteristicile produselor i ale procesului.
4.4.3. Sarcina intern (Qintern)

Sarcina intern reprezint cldura ce trebuie preluat de la toate sursele de cldur din
interiorul spaiului rcit. Aceste surse sunt iluminatul, motoarele electrice i personalul care-i
desfoar activitatea n depozit.
cldura produs de sursele de iluminat (Qil):
Qil 86400
Pil
il
kJ
24h
(4.17)
unde:
Pil [kW] este puterea total a corpurilor de iluminat;
til [h] este timpul total de funcionare a iluminatului ntr-un interval de 24h.
cldura produs de motoarele electrice (QME). ASHRAE (American Society of

Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers) furnizeaz valorile acestei
degajri de cldur funcie de trei situaii posibile sintetizate n Tab. 4.6.:
Cazul 1: Att puterea util a motorului, ct i degajrile de cldur au loc n

spaiul rcit. Exemplu: moto-ventilatoarele vaporizatoarelor plasate n spaiile
frigorifice;
Cazul 2: Puterea util a motorului este furnizat n spaiul rcit, iar degajrile de
cldur au loc n exteriorul spaiului rcit. Exemple: ventilatoare plasate n spaiile
frigorifice, acionate de motoare aflate n exteriorul acestora, sau pompe pentru
saramur din interior, acionate de motoare electrice ce se afl n exteriorul
spaiului frigorific;
Cazul 3: Puterea util a motorului este furnizat n exteriorul spaiului rcit, iar
77

degajrile de cldur au loc n spaiul rcit. Exemplu: motoare aflate n interiorul
spaiului rcit, care acioneaz pompe ce se afl n exteriorul spaiului frigorific.
Tab. 4.6. Degajri de cldur ale motoarelor electrice n kW/kW putere motor
Putere motor [kW]
Cazul 1
Cazul 2
Cazul 3
0,09 ... 0,37
1,67
1,0
0,67
0,38 ... 2,24
1,45
1,0
0,45
2,25 ... 15
1,16
1,0
0,16
cldura generat de personal (Qpers). Valorile medii n kW pe persoan funcie de

temperatura din spaiul refrigerat conform ASHRAE, sunt date n Tab. 4.7.
Tab. 4.7. Degajri de cldur funcie de temperatura spaiului refrigerat
Temperatura spaiului rcit

[oC]
Degajarea de cldur
[kW/persoan]
+ 10
0,211
+4
0,246
1,1
0,278
6,7
0,308
12,2
0,352
17,8
0,381
23,2
0,410
4.4.4. Sarcina de infiltraii (Qinfiltr)

Necesitatea manipulrii produselor din depozit impune intrri i ieiri frecvente ale
mijloacelor de manipulare prin uile de acces, situaii n care ptrunderea aerului exterior cald
este de neevitat. Calculul sarcinii de infiltraii se face folosind relaia:
Qinfiltr 86400 QDt Dc
kJ
24h
(4.18)
unde:
Q [kW] este cldura ptruns prin deschiderea respectiv;
Dt este factorul de timp de deschidere a uii, reprezentnd fracia de timp din 24 h ct
ua este deschis;
Dc este factorul de curgere a aerului.
Cldura ptruns se calculeaz cu relaia:

78
Q 0,221 Aha ,infiltr - h a, rece a, rece 1 - a ,infiltr

a, rece
0,5
gH 0,5 Fm
(4.19)
unde:
A [m2] este aria seciunii de trecere a deschiderii (uii);
kJ
ha,infiltr este entalpia aerului infiltrat;

kg
kJ
ha,rece este entalpia aerului rece din depozit;

kg
kg
este densitatea aerului infiltrat;
m3
a,infiltr
kg
este densitatea aerului rece din depozit;
m3
a,rece
g = 9,80665 m/s2 este acceleraia gravitaional;

H [m] este nlimea uii;
Fm este factorul de densitate, dat de relaia:
a, rece
Fm 21
a ,infiltr
1
3
1.5
(4.20)
Factorul de timp de deschidere a uii Dt se calculeaz n ipoteza deschiderii ciclice, aleatorii

sau constante a uii, folosindu-se relaia:
Dt
TT 600
86400
(4.21)
unde:
T este numrul de treceri prin ua respectiv;
T [s] este timpul mediu ct ua este deschis n timpul unei treceri;
0 [min] este timpul ct ua rmne deschis.
Factorul Dc de curgere a aerului este raportul dintre schimbul real de aer i cel care ar avea loc
79

dac curgerea prin spaiul uii ar fi complet dezvoltat. Acest din urm tip de curgere are loc
atunci cnd ua rmne un timp ndelungat deschis, permind schimbul liber de aer.
Cercetrile au demonstrat c n primele 20 30 secunde de la deschiderea uii Dc = 0,5 ... 0,6,
interval dup care acest factor devine unitar. Se recomand alegerea unei valori de 0,8 pentru
Dc, valoare care este acoperitoare pentru practic toate situaiile care survin n exploatare.
Tabelul 4.8 exemplific n cifre absolute i n procente valorile diverselor componente ale
sarcinii frigorifice pentru un depozit tipic cu suprafaa de 10.000 m2 funcie de destinaia
acestuia.
Tab. 4.8. Componentele sarcinii frigorifice pentru un depozit de 10.000 m2 funcie de
destinaie
Stocare pe
termen lung
Stocare pe
termen scurt
Depozit de
distribuie
kW
kW
kW
Sarcin transmis
343
49
343
43
343
36
Sarcin
corespunztoare
produselor
25
53
105
11
Sarcin intern
175
25
196
24
217
22
Sarcin de infiltraii
35
70
140
15
Alte
122
18
143
18
158
16
700
100
805
100
963
100
Componenta
Sarcina
total
frigorific
80
Capitolul 5
UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL N LUCRRILE DE

CONSTRUCII. NGHEAREA SOLULUI
Exist dou domenii principale n care se utilizeaz frigul artificial n lucrrile de construcii
i anume:
- nghearea terenurilor acvifere n vederea sprii puurilor de min, a barajelor, a
depozitelor de gaze lichefiate etc.;
- prercirea componentelor betonului n cazul executrii unor masive de beton, ca de
exemplu, baraje.
5.1. Consideraii generale privind nghearea solului

nghearea artificial a solului reprezint una dintre cele mai interesante, i n acelai timp i
importante aplicaii practice a frigului artificial. Totodat, este una dintre primele aplicaii
industriale a tehnicii frigului i care a asigurat o dezvoltare deosebit a industriei extractive.
Aa se explic faptul c, odat aprut maina frigorific cu absorbie, realizat n 1859 de
ctre Ferdinand Carre este folosit la sparea primului pu de min, prin nghearea artificial
a rocilor. Dar, nu numai industria minier folosete n ultimul secol procedeul consolidrii
rocilor la spararea unor lucrri subterane. Lucrri inginereti de tot genul, ca metrouri, staii
subterane de pompare, rezervoare de gaze lichefiate, poduri, lucrri portuare i altele
asemntoare, amplasate n zone acvifere, au fost realizate prin metoda consolidrii prin frig a
rocilor.
Aceast metod a consolidrii rocilor prin frig artificial realizeaz n jurul lucrrii subterane
un perete ngheat, protector pe durata lucrrilor de construcii. Acest perete asigur o izolare
hidraulic i n acelai timp i o protecie mecanic. Rezistena mecanic a rocilor crete pe
msur ce temperatura lor scade, nct metoda expus mai sus prezint avantajul reglrii
capacitii portante a peretelui ngheat.
Apa coninut n terenuri, prin ngheare capt proprietile cimentului, exprimate prin forele
de coeziune mari care apar ntre cristalele de ghea i grunii de roc.
Pentru obinerea peretelui protector se folosesc sonde de ngheare, forate pe conturul lucrrii
subterane i prin care circul agentul de rcire, care poate fi un agent intermediar, ca de
exemplu, saramura de clorur de calciu, sau agentul frigorific, de exemplu amoniacul. n
funcie de grosimea peretelui i de rezistena mecanic pe care trebuie s o aib, se va alege
temperatura agentului de rcire, distana dintre sonde i durata de ngheare.
81

De asemenea, nghearea solului poate fi utilizat pentru izolarea temporar a unui
contaminant, pentru a evita migrarea acestuia n straturile succesive.
Avantajele metodei metod eficient (uneori unic) acolo unde apa subteran reprezint o
problem; metod reversibil fr efecte pe termen lung asupra mediului ambiant; instalaii
flexibile, care pot fi utilizate pentru mai multe puncte de lucru; poate fi aplicat oricrui tip de
sol ( ca mrime particule/gruni, permeabilitate).
Instalaia de consolidare prin frig a rocilor cuprinde trei pri principale: staia frigorific,
reeaua de distribuie a agentului de rcire (saramura) i sondele de ngheare a solului.
Staia frigorific cuprinde instalaia frigorific propriu-zis, cu comprimare mecanic de
vapori sau prin absorbie, ntr-o treapt, sau n dou trepte. n funcie de condiiile de
amplasament ale obiectivului, staia frigorific poate fi de construcie staionar (n minerit)
sau mobil (la metrouri).
Reeaua de distribuie alctuit din conducte metalice sau din mase plastice, are rolul de a
face legtura ntre staia frigorific i sondele de ngheare. Pentru reducerea pierderilor de
frig reeaua de distribuie se izoleaz termic.
Sondele de ngheare constituie schimbtorul de cldur subteran, prin care se extrage cldura
de la terenul supus ngherii. n fig. 5.1. se prezint schia unei sonde de ngheare cu ajutorul
saramurii. Saramura rece, cu temperatura ntre 10oC pn la 35oC coboar prin eava
interioar i apoi se ntoarce prin spaiul inelar dintre cele dou conducte concentrice.
INTRARE SARAMUR
RECE
IEIRE
SARAMUR
CALD
Fig. 5.1 Sonda de ngheare

1 iu (tub scurt de oel, cu perei groi, rezistent);
2 eava interioar
3 eava exterioar (burlan de ngheare);
4 capul sondei.
3
2
1
Circulaia continu a saramurii prin sonda de ngheare face ca rocile ce nconjoar sondele,
inclusiv apa coninut n spaiile libere, s se rceasc treptat. n jurul sondei ncepe s se
formeze stratul de roc ngheat, diametrul cilindrului de teren ngheat se mrete n timp.
Aa cum s-a artat n capitolul 3, rezult c, dezvoltarea radial a cilindrului de roc ngheat
n jurul sondei se desfoar cu o viteza variabil de naintare; la nceput, viteza de naintare a
82

frontului de ghea este mai mare dup care scade n timp. Apoi, se atinge stadiul staionar de
transfer de cldur, cnd cilindrul nu mai crete n dimensiuni. Reiese c, distana dintre
sondele de ngheare este determinat de raza maxim a cilindrului de teren ngheat. Pentru a
realiza peretele ngheat, care s reziste la solicitrile la care este supus, se impune ca distana
dintre sondele vecine s fie mai mic dect raza maxim a terenului ngheat astfel nct
cilindrii formai s se uneasc ntre ei. n fig. 5.2. se prezint evoluia n timp a ngherii
terenului n jurul sondelor. n faza iniial a nceput rcirea, dar nc nu s-a format teren
ngheat. n faza a II-a (dup circa 20 zile), n jurul fiecrei sonde se formeaz cte un cilindru
de teren ngheat, fr ca acetia s se uneasc. n faza a III-a (dup circa 30 zile), cilindrii se
ntretaie i formeaz peretele protector.
2
2
1
2
3
3
II
III
Fig. 5.2. Evoluia cilindrilor individuali de roc ngheat

1 sonda de ngheare; 2 sonda de msurtori termice; 3 teren ngheat
Aceast evoluie poate fi urmrit cu suficient precizie prin msurarea temperaturii
masivului cu ajutorul unor sonde de msurtori termice 2, montate la distane bine stabilite de
sondele vecine de ngheare. Astfel, n faza I-a, temperatura este cea iniial, deci, neafectat
de prezena sondelor, n faza a II-a temperatura este mai sczut dar mai mare de 0oC. Cum n
practic sondele de ngheare au o abatere de la poziia vertical (sau de la cea impus prin
proiect), sondele de msurtori termice sunt prevzute ntre sondele cele mai distanate ntre
ele, acolo unde evoluia peretelui de protecie este cea mai defavorabil.
5.2. Construcia instalaiei de ngheare a solului

n funcie de forma i mrimea lucrrii care se realizeaz la adpostul terenului ngheat,
principial se pot utiliza urmtoarele tipuri de instalaii:
- cu rcire indirect, denumit i "cu dublu schimb" (fig.5.3);
- cu rcire direct, n circuit nchis (fig. 5.4);
- rcire direct, n circuit deschis (fig.5.5).
a) Rcirea indirect se utilizeaz n practic cel mai mult, fiind cunoscut nc de la
nceputurile metodei de ngheare a solului.
83

1
2
Ap
6
3
7
5
Fig. 5.3. Instalaia frigorific cu rcire indirect

1 compresor; 2 condensator;3 ventil de laminare; 4 vaporizator; 5 bazin de rcire a
saramurii; 6 agitator; 7 pomp de saramur; 8 sonde de ngheare.
Ca agent frigorific se poate folosi amoniacul sau freonii, iar ca agent intermediar se utilizeaz
soluiile de clorur de calciu, clorura de sodiu sau magneziu, srurile respective fiind relativ
uor de procurat. Instalaiile frigorifice cuprind unul sau mai multe blocuri frigorifice. Acest
mod de compunere prezint avantaje n ceea ce privete montarea, ct i exploatarea
instalaiilor; se poate asigura o reducere n trepte a puterii frigorifice pe msur ce crete
rezistena termic a stratului de teren ngheat.
Componentele principale ale instalaiei frigorifice se monteaz grupat pe cele trei seciuni:
secia de compresoare, secia condensatoarelor i secia vaporizatoarelor. De regul
compresoarele se monteaz, fie n aer liber, atunci cnd tipul lor permite, fie acoperite sub
arpante protectoare. Pe msur ce se scot din funciune, blocurile frigorifice se demonteaz i
se pot monta la un nou obiectiv.
Rcirea direct n circuit nchis (fig. 5.4.) se utilizeaz n cazul n care adncimea de
b)
ngheare este mic.
1
2
Ap
Fig. 5.4. Instalaia frigorific cu rcire direct, n circuit nchis

1 compresor; 2 condensator; 3 ventil de laminare; 4 sonde de ngheare.
Sondele de ngheare constituie vaporizatorul instalaiei frigorifice. n cazul unor sonde de
lungime mare, nlimea coloanei de agent frigorific este de asemenea mare. Ca urmare a
84

presiunii hidrostatice variabile i temperatura de vaporizare este variabil, fiind mai mare la
captul inferior i mai mic la captul superior. Din acest motiv, adncimea sondelor de
ngheare nu poate depi anumite limite, i n plus, se recurge la fragmentarea coloanei de
lichid cu ajutorul unor perei despritori.
Pierderile de agent frigorific, mai mari dect n cazul rcirii indirecte, reprezint un alt
inconvenient al acestui mod de rcire.
c) Rcirea direct n circuit deschis const n introducerea agentului frigorific (cel mai
frecvent, azot lichid) n sondele de ngheare, fr ca acesta s mai fie folosit dup vaporizare.
La presiunea atmosferic, azotul lichid fierbe la temperatura de 1960C nct, vaporii reci de
azot, nainte de a fi evacuai se folosesc de asemenea pentru congelarea solului, fiind circulai
prin sonde de ngheare (Fig. 5.5.).
AZOT
LICHI
VAPORI
AZOT
Fig. 5.5. nghearea cu azot lichid n dou trepte

1 ventil de laminare; 2 sonda de ngheare; 3 sonda de ngheare cu vapori de azot.
Aceast metod se folosete cnd se urmrete o ngheare rapid i volumul de teren ngheat
este redus.
Se vor prezenta n continuare unele elemente constructive ale instalaiilor de ngheare.
Reeaua de saramur (fig. 5.6.) are rolul de a asigura transferul de cldur de la sol ctre
agentul frigorific. Cuprinde dou schimbtoare de cldur, cel subteran, alctuit din sondele
de ngheare i cel de suprafa reprezentat de vaporizatorul imersat n saramur. ntre cele
dou schimbtoare de cldur exist conducte magistrale, distribuitoare colectoare i
racorduri la sonde.
Saramura rcit (CaCl2, MgCl2, NaCl) prin intermediul vaporizatorului 1 este circulat cu
pompa 2 prin magistrala de tur a reelei 3. Sondele de ngheare 5 se leag prin vane la
distribuitorul 4 i colectorul 6, ambele de construcie inelar. Printr-o asemenea construcie i
mod de legare a sondelor, prezentate n figura 5.6., se asigur o echilibrare a cderilor de
presiune pe sondele de ngheare i ca urmare, o alimentare uniform cu agent intermediar i
deci i o rcire uniform pentru toate sondele.
85
NH3
7
M
4
M
1
2
3
6
5
Fig. 5.6. Schema reelei de saramur

1- vaporizatorul; 2 pompa de saramur; 3 magistrala de tur; 4 distribuitorul inelar;
5 sondele de ngheare; 6 colectorul inelar; 7 magistrale de retur; M manometru;
D debitmetru; T termometru.
Magistralele 3 i 7, de acelai diametru i lungime variabil (determinat de o serie de factori)
se pot monta att la suprafa, ct i n canal. Magistralele se dimensioneaz n funcie de
puterea frigorific a schimbtorului de cldur subteran, alctuit din sondele de ngheare.
0 d H N qF
[W]
(5.1)
unde
d diametrul exterior al sondei de ngheare, m;
H adncimea de ngheare, m;
N numrul de sonde de ngheare;
qF densitatea fluxului termic, raportat la suprafaa exterioar a sondei. La temperatura
saramurii de 20oC se poate considera qF = (260...290) W/m2.
de agent intermediar n reeaua de ngheare, n funcie de care se
Debitul volumic V
aleg pompele se determin cu relaia:
o
c t
(5.2)
n care: este densitatea agentului intermediar kg/m3;

c cldura specific a agentului intermediar, J/kgK;
t creterea temperaturii agentului (saramura) n sondele de ngheare, K;
La nceputul perioadei de rcire, diferena de temperatur este t = 5...6 K, ca apoi s scad

la 1...2 K.
n conductele magistrale se recomand ca viteza saramurii s fie w = 0,9...1,5m/s. n acest
caz, diametrul conductelor de transport a saramurii este dat de relaia:
D
4V
.
w
(5.3)
86

n funcie de valoarea determinat pentru D se aleg conducte metalice de diametru nominal
cuprins ntre 75...200 mm. Dac rezult D > 200 mm se vor alege dou conducte cu diametrul
mai mic de 200 mm.
Conductele magistrale se realizeaz prin mbinri cu flane sau sudate, iar la lungimi mai mari
de 100...150 m se vor prevedea coturi compensatoare. Pentru reducerea pierderilor de frig,
magistralele vor fi izolate termic.
Distribuitorul de saramur rcit i colectorul de saramur de la sonde sunt construcii
metalice identice.
n figura 5.7. se prezint modul de racordare a sondelor de ngheare 5 la distribuitorul 1 i
colectorul 2. Vanele 3 asigur nchiderea, deci oprirea circulaiei i reglajul debitului. Prin
aceste vane se poate izola o anumit sond care nu funcioneaz normal sau la care se observ
o anumit defeciune. Poziia distribuitorului i colectorului fa de rndul sondelor de
ngheare poate fi lateral, de o singur parte, sau lateral, de ambele pri ale sondelor.
Amplasamentul trebuie astfel fcut nct s fie posibil vizitarea, supravegherea i eventual
nlocuirea sondelor de ngheare.
Racordarea sondelor la distribuitor i colector se face prin cte un racord elastic. (fig. 5.7).
Dimensionarea distribuitoarelor i a colectoarelor se face din condiia ca viteza saramurii s
nu depeasc 0,9...1,5 m/s.
1
4
Fig. 5.7. Racordarea sondelor de ngheare la distribuitor i colector;

1 distribuitor; 2 colector; 3 vane; 4 racord elastic; 5 sonda de ngheare.
Coloanele de distribuie i colectare urmresc n teren forma irului de sonde de ngheare i

pot avea acelai traseu sau trasee diferite. Configuraia traseului poate fi n linie sau circular.
n oricare din situaiile prezentate, distanele dintre tuurile de racord i sondele de ngheare
sunt variabile, astfel nct racordurile rigide prin flane i sudur sunt greu de realizat. Cea
mai practic soluie de racord, n acest caz, este furtunul de cauciuc (fig. 5.7).
n reeaua de saramur poate ptrunde aer prin procesul de pompare, ceea ce conduce la
intensificarea aciunii corosive a saramurii. n scopul ndeprtrii aerului nedorit, pe partea
87

superioar a conductelor, n punctele cele mai ridicate ale acestora se monteaz robinei de
evacuare periodic a aerului i eventual a altor gaze.
Pe conductele magistrale se vor monta aparate de msur i control: debitmetre, termometre i
manometre (fig. 5.6). n acest caz se poate aprecia funcionarea fiecrei sonde, dup
depunerile exterioare de ghea pe racordul metalic sau de cauciuc, lsate neizolate termic,
tocmai n acest scop. n scopul urmririi regimului de lucru, sub aspect hidraulic i termic, n
mod individual se pot monta aparate de msur i control pe fiecare sond de ngheare, dar
aceast soluie este mai costisitoare.
Sonda de ngheare realizeaz transferul de cldur de la terenul ce urmeaz a fi ngheat spre
agentul frigorific (la rcirea direct) sau agentul intermediar (la rcirea indirect).
n figura 5.1. s-a prezentat schema de principiu a unei sonde de ngheare cu saramur, activ
pe toat lungimea. Conducta exterioar, sau burlanul de ngheare 3 este o conduct din oel,
etan i rezistent la eforturile mecanice care apar datorit presiunii solului i variaiei de
temperatur, ntre momentul fixrii ei n sol i cel al funcionrii la o temperatura sub 00C.
n procesul de ngheare, coloana de burlane, care poate atinge lungimi de sute de metri se
contract, ns nu liber, deoarece ea este strns n masivul de roci. La o variaie de
temperatur ntre momentul iniial (fr saramur) i momentul pornirii circulaiei de
saramur, de 400C, conducta din oel de 500 m adncime ar trebui s se contracte cu:
H H t = 500 11 10-6 40 = 0,220 m = 22 cm
Datorit fixrii coloanei n gaura forat, efortul unitar de ntindere ce apare n urma scderii
temperaturii este:
E t = 22 1010 11 10-10 40 = 968 105 N/m2 = 9680 N/cm2
La acest efort de ntindere aprut datorit contraciei coloanei se mai adaug efortul de acelai
semn provocat de dilatarea masivului de roc acvifer ngheat. n scopul compensrii
eforturilor de ntindere s-a propus mbinarea coloanei cu nipluri elastice. O asemenea soluie
este mai scump i n plus, micoreaz seciunea liber de curgere ceea ce conduce la
nclzirea excedentar a saramurii.
La lucrri subterane de mare adncime, ca puurile de min, depozite subterane se folosesc
burlane de 139,7 x 7 mm pentru a fi posibil determinarea abaterii de la poziie vertical.
La tunelurile de metrou i n general la lucrrile la care adncimea de ngheare nu depete
50 60 m, diametrul cel mai frecvent utilizat este 114,3 x 7 mm.
eava interioar 2 (fig. 5.1.), numit i tub de alimentare, de regul eava uoar de instalaii
de 50 mm diametrul, se introduce n burlanul exterior 3 fr ns a atinge iul de baz 1 al
sondei. Se asigur n acest mod un volum minimal de depuneri solide care circul cu saramura
n mod incidental. n scopul economisirii de metal, tubul de alimentare poate fi din material
plastic, ceea ce prezint marele avantaj al lipsei coroziunii i al refolosirii materialului
respectiv.
iul de fund are rolul de a asigura nchiderea burlanului exterior n partea sa inferioar. Cel
mai adesea are form conic pentru a asigura introducerea cu uurin a coloanei metalice n
88

gaura de sond. Aceast component a sondei de ngheare se execut fie prin turnare sau se
confecioneaz cu ajutorul sudurii.
Corespunztor profilului geologic al terenului n care se lucreaz, se ntlnesc i cazuri cnd
nu este nevoie s se nghee terenul pe toat nlimea sondelor, ci numai la partea lor
inferioar. n acest caz se folosesc sonde de ngheare zonal (fig. 5.8) cu ajutorul crora se
asigur congelarea doar a zonei inferioare, ceea ce prezint avantaje economice deosebite: nu
se consum energie pentru a nghea n mod inutil formaiuni geologice consistente i uscate
i nu se reduce ritmul lucrrilor de spare printr-o eventual mrire a rezistenei rocilor.
VAPORI
5
1
LICHID
2
1
4
3
3
Fig. 5.8. Sonda de ngheare zonal

1burlan exterior; 2tub de alimentare;
3iu; 4tub de evacuare
Fig.5.9. Sonda de ngheare cu agent frig.

1tub exterior; 2perete despritor;
3iu; 4tu (eav de preaplin);
5condensator vaporizator.
89

Fiecare sond este prevzut la partea superioar cu cte o cma de rcire. Sondele se
umplu cu amoniac lichid ntr-o asemenea cantitate nct, fiecare secie s fie necat cu lichid,
respectiv pn la partea superioar a tuurilor 4. Ca urmare a fluxurilor de cldur de la sol
se produce fierberea amoniacului n toate seciile sondei. Vaporii formai se ridic prin
tuurile 4 i ajungnd la partea superioar a sondei, se condenseaz cednd cldur agentului
(amoniac) din cmile de rcire.
Ca urmare, cmile de rcire de la partea superioar a sondelor constituie vaporizatorul
instalaiei frigorifice. Amoniacul care se condenseaz la partea superioar a sondei curge
napoi (de sus n jos) prin tuurile 4. Folosirea pereilor despritori i a tuurilor micoreaz
influena presiunii hidrostatice a lichidului asupra temperaturii de vaporizare a amoniacului.
Asemenea sonde de ngheare se folosesc pentru lucrri de mic adncime.
Amplasarea sondelor se face n funcie de o serie de factori: form, poziia i dimensiunile
lucrrii care se realizeaz, structura terenului, temperatura i viteza agentului etc.
n cazul puurilor de min de seciune circular, sondele se amplaseaz pe un cerc concentric
de diametru D mai mare dect diametrul de spare Ds cu grosimea a peretelui ngheat:
D Ds
(5.4)
Trebuie s se in seama i de deviaia sondelor de la poziia vertical, nct, pentru adncimi

mari se utilizeaz relaia:
D D s 1,2 a
(5.5)
unde a = 0,03 H este abaterea medie statistic de la vertical a sondelor.

Distana dintre sonde se ia de obicei de 1,0...1,4 m n terenuri rezistente i de 0,8...0,9 m n
terenuri slabe. Pentru adncimi de peste 500 m se recomand s se dispun sondele pe dou
cercuri concentrice pentru a se forma un perete de grosime mai mare i deci mai rezistent.
5.3. Elemente de proiectare a instalaiei frigorifice

Pentru proiectarea instalaiei frigorifice trebuie sa se stabileasc la nceput, elementele de baza
si anume: puterea frigorific maxim care apare la nceputul perioadei de rcire cnd
ptrunderile de cldura spre agentul de rcire din sondele de ngheare au valori mai mari;
temperatura de vaporizare a agentului frigorific, plecnd de la temperatura minim sau medie
din solul ngheat i avnd n vedere modul de rcire, direct sau indirect.
Se calculeaz cantitatea total de cldur ce trebuie extras din terenul supus rcirii i
ngherii. Se cunoate structura terenului ngheat, deci se cunosc nlimile h1, h2,...hn ale
diferitelor straturi componente, ct i proprietile termofizice ale acestora.
Grosimea centurii de teren ngheat se stabilete n urma calculelor de rezistena materialelor,
nct se pot calcula volumele ocupate de straturile componente: V1, V2...Vn.
Cantitatea de cldur ce trebuie extras din zona ngheat cuprinde dou componente si
anume:
- cantitatea de cldura Qa corespunztoare rcirii i ngherii apei;
90

- cantitatea de cldura Qt necesara rcirii prii solide a terenului:
Qa
Vk k a c a t ik ls c g t f
(5.5)
k 1
unde:
k
reprezint coninutul n ap din stratul respectiv [m3/m3];
densitatea apei [kg/m3];
ca, cg cldura specifica a apei, respectiv, a gheii, J/kg K;

tik
tf
ls
temperatura iniiala a stratului respectiv (de ordinul k);

temperatura medie finala a masivului ngheat;
cldura latent de solidificare a apei.
Qt
Vk 1 k k c k t ik t f
(5.6)
k 1
k densitatea prii de teren solid (uscat) din stratul k;

ck cldura specific a terenului uscat din stratul k.
Cantitatea de cldur extras din terenul rcit reprezint circa 10...18% din cantitatea de
cldur extras din zona de teren ngheat. Deci cantitatea total de cldur Q ce va trebui
preluat de ctre instalaia frigorific se poate aprecia astfel:
Q = (1,10....1,18) (Qa + Qt)
(5.7)
Cu relaia (5.7) se calculeaz puterea frigorifica a instalaiei, adoptnd o valoare medie pentru
densitatea fluxului de cldura qF.
Se poate aprecia timpul de funcionare a instalaiei frigorifice:
Q
o
(5.8)
La anumite grosimi ale cochiliei de teren ngheat n jurul sondei, densitatea fluxului termic
scade sub valoarea medie adoptat n calcule i ca urmare, ncepnd de la acest moment, se va
putea reduce treptat puterea frigorifica a instalaiei, prin scoaterea din funciune a unor
grupuri. La proiectare se pot avea n vedere unele recomandri practice pentru stabilirea
necesarului de frig: pentru nghearea unui m3 la 10oC este necesar un consum specific de
frig de 66.000 kJ la 10 % umiditate, de 155.000 kJ la 35 % umiditate si de 210.000 kJ la 50 %
umiditate.
91
5.4. Exemple de instalaii pentru consolidarea solului
Fig. 5.13. Exemplu de amplasare a distribuitorului/colectorului i a sondelor de ngheare
Faza 1
92
Faza 2
Faza 3
Fig. 5.14. Consolidarea solului n cazul construciei unui rezervor subteran diferite faze
93
Fig. 5.15. Consolidarea solului n cazul construciei unui galerii orizontale
Fig. 5.16. Consolidarea solului n cazul construciei unui galerii de legtur
94
Fig. 5.17. Consolidarea solului n cazul construciei unei galerii de legtur utiliznd sonde
orizontale
Fig. 5.18. Consolidarea solului n cazul construciei unei galerii de legtur utiliznd sonde
verticale
95
Capitolul 6
PATINOARE ARTIFICIALE
6.1. Generaliti. Elemente constructive
Patinoare artificiale sunt de diverse tipuri funcie de destinaia lor. Astfel, exist patinoare
artificiale de iarn i de var, care pot fi acoperite sau descoperite. Sunt patinoare pentru
agrement sau pentru diverse sporturi (hochei, pist de vitez, pist de tir pe ghe, pist de
bob).
Dimensiunile patinoarelor construite sunt date de destinaia lor, dup cum urmeaz:
- pist de hochei 30 x 60 = 1800 m2;
- pist de tir 4 x 42 = 168 m2;
- pist de vitez 10 x 400 = 4000 m2;
- pist de curling 5 x 45 m2.
Patinoarele de iarn au o funcionare de aproximativ 150 zile/an (octombrie-aprilie), iar cele
de var funcioneaz 250...300 zile/an.
Pista patinoarului trebuie s fie construit pe un teren sigur. Prin funcionarea instalaiei
frigorifice izoterma de 0C coboar n sol pn la adncimi de 2 m iarna i 4 m vara. Dac la
aceste adncimi exist pnz de ap freatic, aceasta poate s nghee i s produc
deteriorarea pistei.
n cazul unui sol necorespunztor, se pot lua urmtoarele msuri mpotriva ngherii solului:
- introducerea unui strat de izolaie termic (plut, de ex) care impiedic coborrea
izotermei de 0C pn la pnza de ap freatic;
- introducerea unui strat de pietri de dimensiuni mari (5...17 cm) care are rolul de a
ntrerupe ridicarea apei prin capilaritate; grosimea acestui strat depinde de timpul de
funcionare i se determin cu nomograma Bendel (fig. 6.1);
- aezarea pistei patinoarului deasupra solului; sub pist se realizeaz un curent de aer,
cu ajutorul unui ventilator.
n figura 6.2 se prezint o seciune prin pista unui patinoar, cu dimensiunile de strat
corespunztoare.
Plcile de beton rcite au grosime de 10....14 cm, stratul de beton de deasupra conductelor
fiind de aproximativ 2,5 cm. Din cauza variaiilor mari de temperatur, placa trebuie s preia
dilatri importante. Pentru a se evita apariia fisurilor n plac, se recomand utilizarea de
beton precomprimat sau turnarea plcii continuu, fr ntrerupere, utiliznd beton de calitate i
armarea deasupra i sub conducte. Pentru a se reduce absorbia radiaiei solare, placa se
vopsete n culoare alb. Conductele de rcire sunt din oel (tuburi trase sau sudate) sau din
96
Grosimea stratului de pietri
plastic. Diametrul conductelor din oel variaz ntre 30...38 mm , iar cele din plastic au
diametrul de 32 mm. Distana dintre conducte este de 80...90 mm.
240
[cm] k=0,6kcal/m. h .grd
200
160
0,5
120
80
0
0,4
Altitudinea deasupra mrii

400 800 1200 1600 2000 [m]
12
10
4
8
6
2 [oC]
Temp. medii anuale ale solului
Fig. 6.1. nlimea stratului de pietri pentru ruperea vaselor capilare (dup Bendel), pentru
diveri coeficieni de conductivitate termic pentru pietri, la o temperatur a agentului de
rcire n conducte de 8o C, la o difuzivitate termic a = 0,002 m2/h, pentru
conductivitatea termic a solului = 1,2 kcal/m h grd. i la o durat de funcionare a
patinoarului de 3600 ore (k este conductivitatea termic a stratului ngheatstratul izolat);
n figura 6.2 se prezint o seciune prin pista unui patinoar, cu dimensiunile de strat
corespunztoare.
L
1
5...10 3
12
Fig.6. 2.Seciunea prin pista unui patinoar

artificial:
2
3
4
5
6
35 57
7
8
1 strat de ghea 2,5 5 cm;

2 plac de beton cu conducte de rcire i
armtur;
3 plac din beton cu talc;
4 strat de alunecare din nisip;
5 beton de egalizare;
6 pietri de marime 30 80 mm;
7 zon de rupere a vaselor capilare, format
din pietri de marime 60 170 mm;
8 zon de filtrare;
9 pmnt.
Stratul de alunecare trebuie s permit o alunecare liber a plcii cu conducte pe stratul de

97
beton de egalizare deoarece datorit variaiilor de temperatur iarn/var placa pistei i

modific temperatura cu 2...4 mm. Stratul de alunecare este constituit din folii de polietilen
sau carton bituminat ntre care se introduce nisip sau grafit. Foliile de polietilen au i rolul de
a opri infiltraia apei.
Pentru a evita urcarea apei din sol, pn la stratul care urmeaz a fi ngheat, se intro duce un
strat de piatr. Grosimea stratului se determin din condiia ca izoterma de 0C s nu ajung
n zona sensibil de nghe. Peste aceasta se toarn un strat de beton de egalizare cu grosimea
de 5...10 cm.
6.2. Sistemul de rcire a plcii patinoarului

Pentru formarea i meninerea stratului de ghea se utilizeaz conducte de rcire prin care
circul agent frigorific (rcire direct) sau agent intermediar (soluie salin). Rcirea direct
se realizeaz de obicei cu amoniac i mai rar cu freon (temperatura de vaporizare a freonului
R22, de exempu, este - 9..- 10 C, iar a amoniacului ...; o temperatur de vapozizare prea
sczut face gheaa dur, casant).
Exist mai multe moduri de dispunere a evilor de rcire (Fig. 6.3):
- conducte din plastic introduse direct n apa de ngheat (se folosesc lichide
incongelabile);
- conducte introduse n beton, n cazul patinoarelor cu vaporizarea direct a agentului
frigorific n evi/conducte ;
- conducte introduse ntr-un strat de nisip, n cazul patinoarelor cu rcire indirect
2
1
2
3
b.)
a.)
1
2
1
3
d.)
c.)
Fig. 6.3. Dispunerea evilor de rcire

a) evi din oel n ghea (saramur); b) evi din oel n beton (agent frigorific); c)
evi din oel n nisip (saramur); d) evi din material plastic direct n ghea; 1
ghea; 2 evi de rcire; 3 beton; 4 nisip.
n figura 6.4 sunt prezentate diferitele moduri de dispunere a sistemului de rcire.
98
2
2
1
1 4
NH3 vapori
NH3 lichid
NH3 vapori
NH3 lichid
b.)
3
a.)
2
2
3
1 4
1
NH3 lichid
NH3 vapori
NH3 vapori
d.)
NH3 lichid
c.)
Fig. 6.4. Construcia sistemului de rcire a pistei patinoarului

a.)evile n lungul pistei i distribuitoarele i colectoarele de o parte i de cealalt a pistei;
b)evile n lungul pistei, cu distribuitoare i colectoare de aceeai parte; c)evile n lungul
pistei, cu distribuitoare i colectoare de ambele pri; d) evile dup latura mic i
distribuitoarele i colectoarele de aceeai parte; 1 distribuitoare de agent lichid; 2 pista
patinoarului; 3 evile de rcire; 4 colectoarele de vapori umezi.
n figura 6.5 se prezint schema de principiu a instalaiei frigorifice ce deservete un patinoar
artificial.
Se utilizeaz instalaii ntr-o singur treapt, care cuprind mai multe grupuri de utilaje. La
pornire instalaia lucreaz la capacitate maxim, dar pe msur ce se reduce sarcina frigorific
acestea sunt scoase din funciune pe rnd sau sunt utilizate n alte scopuri.
99
SU
K
R
C
VL
F
SD
SA
SA
Fig.6.5. Schema instalaiei frigorifice

C compresor; SU separatoare de ulei; K condensator; R rezervor; F filtru; SD
staie de distribuie; VL ventil de laminare; SA separator acumulator; P pompe
100
BIBLIOGRAFIE
Dincer, I., Kanoglu, M., Refrigeration systems and applications, Wiley, 2010
Horbaniuc, B., Instalaii frigorifice i de climatizare pentru industria alimentar, Editura Cermi, Iai,
2006
Porneal, S., Tehnologia utilizrii frigului artificial, Editura Fundaiei Universitare Dunrea de Jos,
Galai, 2007
www.termo.utcluj.ro
101

Utilizarea Frigului Artificial

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Utilizarea Frigului Artificial

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL

Carmen Ema Panaite

Facultatea de Mecanic, Iai

Utilizarea frigului artificial

Diagrama Mollier (Diagrama h-x).......................................................................8

Transformrile simple ale aerului umed...........................................................11

Determinarea parametrilor de stare cu ajutorul programului CoolPack...........19

Capitolul 2. TRATAREA COMPLEX A AERULUI N CENTRALA DE

Scheme de tratare complex pentru perioada de iarn.............................23

Scheme de tratare complex pentru perioada de var..............................28

Sarcina termic i de umiditate pentru perioada de var........................31

Capitolul 3. UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL

Metode de prelucrare prin frig..........................................................................33

Refrigerarea produselor alimentare ..................................................................34

Metode i instalaii de refrigerare ............................................................34

Refrigerarea cu/n aer...............................................................................35

Refrigerarea cu ageni criogenici.............................................................43

Refrigerarea cu ageni intermediari.........................................................44

Refrigerarea prin evaporare n vid...........................................................47

Refrigerarea n schimbtoare de cldur.................................................48

Congelarea produselor alimentare ...................................................................52

Utilizarea frigului artificial

Calculul sarcinii frigorifice a depozitului.......................................................71

Sarcina corespunztoare produselor........................................................75

Capitolul 5. UTILIZAREA FRIGULUI ARTIFICIAL N LUCRRILE DE

Construcia instalaiei de ngheare a solului....................................................83

Elemente de proiectare a instalaiei frigorifice...............................................90

Exemple de instalaii pentru consolidarea solului..........................................92

Capitolul 6. PATINOARE ARTIFICIALE..................................................................96

Sistemul de rcire a plcii patinoarului............................................................98

Utilizarea frigului artificial

Utilizarea frigului artificial

AERUL UMED. NOIUNI GENERALE

1.1. Proprietile fizice ale aerului umed

Utilizarea frigului artificial

1.1.2. Presiunea aerului umed

pa i pv fiind presiunea parial a aerului uscat i, respectiv, presiunea parial a vaporilor de

, pentru aer uscat i pentru vaporii de ap.

1.1.3. Temperatura aerului umed

Utilizarea frigului artificial

1.1.4. Umiditatea aerului

[kg vapori/kg aer uscat]

[kg vapori/kg aer uscat]

Coninutul maxim de umiditate, xs , corespunde aerului saturat, n care pv = ps , astfel c

[kg vapori/kg aer uscat]

Utilizarea frigului artificial

[kg vapori/m3 aer umed]

Umiditatea relativ, , reprezint raportul dintre masa de vapori de ap existent n aerul

1.1.5. Cldura specific (masic) a aerului umed

[kJ/kg aer umedK]

[kJ/kg aer uscatK]

[kJ/kg aer uscatK]

1.1.6. Entalpia masic/specific a aerului umed

Utilizarea frigului artificial

[kJ/kg aer uscat]

Entalpia masic a amestecului format de un kilogram de aer uscat i x kilograme de vapori de

[kJ/kg aer umed]

[kJ/kg aer uscat]

Cldura latent de vaporizare a apei, r, la 0oC, este de 2500 kJ / kg.

1.2. Diagrama Mollier (Diagrama h-x) pentru aer umed

Utilizarea frigului artificial

Fig. 1.1. Diagrama Mollier pentru aer umed (trasare stilizat)

1.2.2. Determinarea grafic a mrimilor de stare ale aerului umed