Sunteți pe pagina 1din 12

203

Subiect 20. Ma ini de rectificat, generalit i, clasificare, ma ina de rectificat plan cu ax orizontal
Generalit i, clasificare Ma inile de rectificat sunt ma ini-unelte cu ajutorul c rora se executopera ia de rectificare, o prelucrare prin a chiere cu ajutorul sculelor (pietrelor) abrazive. La aceste ma ini, scula execut mi carea principal de a chiere (o rota ie), eventual i unele mi c ri de avans, iar semifabricatul executde mi c ri de avans, arareori r mne imobilizat i asta numai atunci cnd este de dimensiuni foarte mari. Rectificarea, ca procedeu tehnologic, este folosit n scopul gener rii unor suprafe e care impun o calitate a suprafe ei ridicat , precum i precizie dimensional i abateri de form i pozi ie ct mai mici. Ca opera ie, rectificarea se efectueazla sfr itul fluxului tehnologic de prelucr ri mecanice, ap rnd ca o opera ie de finisare. La rectificare se folosesc pietre abrazive de diferite forme, care sunt constituite din materiale abrazive foarte dure, sub formde granule sau pulberi, solidarizate ntre ele cu ajutorul unui liant. Modul de lucru al unui corp abraziv se poate asem na cu acela al unei freze prev zutcu un num r foarte mare de din i. Cum granulele au o aranjare arbitrar , ele lucreaz cu unghiuri de degajare i a ezare foarte diferite. Cel mai frecvent, unghiurile de degajare sunt negative, ceea ce duce la deforma ii plastice mari n straturile superficiale ale semifabricatului i n a chie. Aceasta determin un consum specific de energie la rectificare mai mare dect la celelalte procedee de prelucrare prin a chiere. Ma inilor de rectificat li se impun anumite caracteristici i anume: - mers lini tit - f r trepida ii, echilibrarea minu ioas a tuturor organelor n mi care; - batiu masiv i rigid cu sisteme de ghidare corespunz toare; - posibilitatea schimb rii sensului de mi care a mesei f r ocuri ; - antrenarea pietrei de rectificat direct de la motorul electric sau prin transmisii cu curele; - protejarea suprafe elor de ghidare mpotriva pulberilor abrazive rezultate din a chiere. Clasificarea ma inilor de rectificat poate fi f cut dup mai multe criterii. Cea mai ntlnit clasificare este dup forma suprafe ei ce se prelucreaz , care grupeaz ma inile de rectificat n : - ma ini de rectificat plan; - ma ini de rectificat rotund; - ma ini de rectificat filete, dantura ro ilor din ate, arbori canela i etc. Dup gradul de universalitate se disting: - ma ini de rectificat universale ; - ma ini de rectificat specializate.

204 Ma ini de rectificat plan

MA INI-UNELTE

Ma inile de rectificat plan sunt destinate rectific rii suprafe elor plane ale semifabricatelor degro ate n prealabil prin alte procedee de prelucrare. n urma opera iei de rectificare se pot ob ine precizii dimensionale de 10 m pe lungimi de 2000 mm, iar pentru suprafe e scurte precizii de 5 m. Rectificarea plan se poate efectua cu partea cilindric a unei pietre de tip disc sau cu

Fig. 11.1. Ma ini de rectificat plan - variante constructive doar ptr. informare

MA INI DE RECTIFICAT, MA INI DE SUPRAFINISAT

205

partea frontal a unei pietre de tip oal . Dup pozi ia axului arborelui principal (fig.11.1), ma inile de rectificat plan se pot clasifica n: - ma ini de rectificat plan orizontale ( fig. 11. a, b, c ); - ma ini de rectificat plan verticale ( fig. 11.1. d, e, f ). n figura 11.1 au fost notate cu: 1 - batiurile ma inilor de rectificat plan iar cu 2 traversa, montantul sau coloana, care sus in p pu a mobil a bro ei de rectificat 3. Masa 4 pe care se prind piesele de rectificat are, de regul , construc ie dreptunghiular , existnd ns i mese circulare (fig.11.1,f ). Sania transversal5, cnd aceasta exist , este rectangular mesei longitudinale. Exist i anumite ma ini de rectificat plan speciale. Astfel, pentru rectificarea simultana ghidajelor unor ma ini-unelte se folosesc ma ini de rectificat cu 2 bro e (fig.11.1.e). La acestea, pe ghidajele batiului 1 se deplaseaz longitudinal (II) sania montantului 4. Pe ghidajele 2 ale montantului se poate pozi iona (IV ) traversa 5 mpreun cu s niile i bro ele de rectificat 3. Batiul de rectificat (P) este fixat pe masa ma inii. La toate aceste ma ini mi carea principal de a chiere I este de rota ie i o execut scula abraziv . Mi c rile de avans sunt conforme cu cinematica gener rii tipurilor de suprafe e. Astfel, la varianta (a) piesa are posibilitatea avansului transversal III, pe cnd aceast mi care, la varianta (b), este executat de traversa vertical 2, iar la varianta (c) de c tre p pu a port piatr 3. La varianta (f) sania 5 execut mi carea de avans transversal III, iar masa 4 (circular ) execut avansul circular II. La toate variantele mi carea de pozi ionare pentru adncimea de a chiere IV este executat de c tre scul . Schema bloc a unei ma ini de rectificat plan care lucreaz cu periferia discului abraziv i elementele sale componente sunt prezentate n figura 11.2. Batiul 1 este prev zut cu ghidaje transversale 2 pe care se deplaseaz sania transversal 3, aceasta realiznd avansul transversal III dupfiecare curs dubl executat de masa longitudinal 4. Pe partea frontala mesei longitudinale sunt montate limitatoarele de curs 5, care ac ioneaz inversorul 6 al mesei. Pe aceea i mas longitudinal se g se te platoul Fig. 11.2 . Ma ina de rectificat plan cu ax orizontal magnetic, care serve te pentru schem bloc pentru examenfixarea semifabricatelor, dar i ap r toarele 7.

206

MA INI-UNELTE

Piatra de rectificat execut mi carea principal de a chiere I, iar mpreun cu p pu a portscul 8 execut mi carea de avans de p trundere IV. n zona de lucru se afl i sistemul de r cire-ungere 10, precum i sistemul de absorb ie a prafului rezultat n urma prelucr rii - 11. Ghidajele verticale sunt protejate de particulele abrazive de un burduf 9,iar tabloul de comand al ma inii este sus inut de consola 12. Ac ionarea pietrei de rectificat a unor astfel de ma ini este de natur electromecanic , celelalte mi c ri fiind executate pe cale electromecanic , hidraulic sau hidromecanic .

Subiect 21. Ma ini de rectificat rotund


Dup pozi ia suprafe ei prelucrate, ma inile de rectificat rotund se pot clasifica n: - ma ini de rectificat rotund exterior; - ma ini de rectificat rotund interior; - ma ini de rectificat rotund universale. Dup principiul de lucru, ma inile de rectificat rotund se clasific n: - ma ini de rectificat rotund ntre vrfuri; - ma ini de rectificat rotund f r vrfuri (centerless). Ma inile de rectificat rotund exterior au posibilitatea prelucr rii pieselor cilindrice, conice sau profilate, care sunt prinse ntre vrfuri, mandrin sau f r vrfuri (centerless). Principiul constructiv i modul de realizare a mi c rilor de lucru la o ma inde rectificat rotund exterior ntre vrfuri sunt prezentate n figura 11.3. Batiul ma inii B este prev zut cu ghidaje pe care se deplaseaz masa longitudinal M i masa superioar Ms. Aceasta se deplaseaz n mi carea de avans longitudinal II i sus ine

Fig. 11.3. Schema bloc a ma inii de rectificat rotund exterior ptr examen, far schema hidraulica din interiorul batiului si CA din Ppp.

MA INI DE RECTIFICAT, MA INI DE SUPRAFINISAT

207

p pu a port-pies Ppp, p pu a mobil Pm i piesa dintre vrfurile acestora. Partea posterioara batiului este prev zut cu ghidaje transversale pe care se deplaseaz p pu a port scul Pps n mi carea de avans radial IV . Scula abraziv S execut mi carea principalde a chiere I, fiind antrenat direct de motorul M1 sau printr-o transmisie cu curea.

Fig. 11.4. Principiul de lucru al ma inilor de rectificat rotund exterior Piesa, fixatn mandrinsau ntre vrfuri, execut i mi carea de avans circular III (mi care de generare), antrenat fiind de motorul M2 prin intermediul unei cutii de avansuri CA sau al unui variator. n vederea A (fig.11.4) a zonei de lucru sunt men ionate mi c rile necesare prelucr rii diferitelor tipuri de suprafe e. Astfel, la suprafe ele cilindrice lungi (a) se folosesc pentru prelucrare toate mi c rile men ionate mai sus. Mi carea de avans longitudinal II este realizat de un motor hidraulic MH, alimentat dintr-un rezervor Rz de o pomp P printr-un sistem de comand hidraulic SCH . Amplitudinea mi c rilor (func ie de lungimea piesei) este reglat prin limitatoarele de curs Lc1 , Lc2. Mi carea de avans radial (de p trundere) IV o executscula S cu p pu a port-scul Pps , cu intermiten la capete de curs , printr-un sistem hidromecanic sau electromecanic. La prelucrarea suprafe elor scurte i netede (b) sau profilate (c) cu generatoare materializatpe scul lipse te mi carea de avans longitudinal, mi carea de p trundere IV avnd un caracter continuu. Rectificarea suprafe elor tronconice se poate efectua prin mai multe metode. Astfel, n cazul suprafe elor conice de lungime mic se utilizeaz pietre conice i se poate lucra cu avans transversal st (radial) sau cu avans longitudinal sl (fig.11.5.a). La piesele lungi de conicitate mic(<10 o) se poate nclina masa superioar3 (fig.11.5.b). Pentru prelucrarea pieselor scurte de conicitate mare se poate roti p pu a port pies (fig.11.5.c). Pentru piesele de lungime i conicitate relativ mare, prinse ntre vrfuri, la unele ma ini, se poate roti p pu a port piatr (fig. 11.5.d).

208

MA INI-UNELTE

Fig. 11.5. Principiul de lucru la rectificarea suprafe elor tronconice pe ma ina de rectificat rotund exterior 22. Ma ini de rectificat rotund exterior f rvrfuri. Pe aceste ma ini se pot prelucra piese de rigiditate sc zut , la productivit i ridicate, prin utilizarea unor regimuri intensive i eli7minarea timpilor de prindere i desprindere, lipsind pericolul de ncovoiere. n figura 11.6 este prezentat construc ia de principiu i modul de realizare a mi c rilor la o ma in de rectificat rotund exterior f r vrfuri. P pu a port-scul Pps , mpreuncu motorul M1 pentru antrenarea n mi carea principalde a chiere a sculei S , sunt fixate pe batiul ma inii B. Pe ghidajele batiului este plasat p pu a Pdc a discului de conducere i antrenare DC. Acesta este antrenat n mi carea I , fie de la un motor electric M2, printrun variator de tura ii VT, fie de un motor hidraulic rotativ MHR, care este alimentat de la o pomp PH i comandat de un sistem de comand Fig. 11.6. Ma ina de rectificat rotund exterior f r vrfuri hidraulic SCH . - schem bloc -

MA INI DE RECTIFICAT, MA INI DE SUPRAFINISAT

209

Pozi ia discului de conducere se regleaz prin intermediul urubului i a manivelei m. Principiul func ional i modul de realizare al mi c rilor la o ma in de rectificat rotund exterior f r vrfuri este prezentat n figura 11.7. Prelucrarea unor suprafe e cilindrice exterioare se efectueaz prin a ezarea piesei Fig. 11.7. Principiul de lucru la ma inile de P ntre dou discuri abrazive, scula S i rectificat rotund exterior f r vrfuri discul de conducere DC. Scula realizeazrectificarea, iar cel de al doilea disc, de o granula ie mai fin i avnd o tura ie mai mic , antreneaz piesa sus inut de rigla de ghidare RG n mi carea de avans circular II, datorittura iei I a discului de conducere i antrenare care este profilat continuu in mod corespunz tor (concav). Piesei i se imprim i un avans longitudinal III, care este ob inut prin nclinarea o discului de conducere i antrenarea DC cu un unghi de 1 6 fa de axa sculei. Ma ini de rectificat rotund interior. Aceste ma ini au posibilitatea prelucr rii prin rectificare a alezajelor cilindrice, conice sau profilate, precum i a unor suprafe e frontale, care sunt perpendiculare pe axa alezajelor. n toate situa iile, la aceste ma ini, scula este aceea care execut mi carea principal de a chiere, arborele principal este mai lung i mai sub ire dect la rectificarea exterioar , pentru a putea p trunde n alezaje. De asemenea, piatra de rectificat este de diametru mult mai mic (4/5...3/4 din diametrul alezajului), astfel c pentru atingerea unei viteze de a chiere convenabile sunt necesare tura ii foarte mari ale bro ei de rectificat, uneori pn la 200 000 rot/min. Pentru rectificarea pieselor mici, care se pot roti, se utilizeaz ma ini la care scula executmi carea de avans longitudinal III i mi carea de p trundere (avans radial) IV (fig.11.8. a). Piesele mari, care nu se pot roti, sunt prelucrate pe ma ini de rectificat interior planetare, la care scula execut , pe lngmi carea principalde a chiere I, o mi care de rota ie n jurul axei piesei (mi carea planetarII), precum i avansul longitudinal III i

Fig. 11.8. Principiul de lucru la ma inile de rectificat rotund interior mi carea de avans radial IV (fig. 11.8. b).

210

MA INI-UNELTE

Construc ia unei ma ini de rectificat interior piese mici i modul ei de lucru sunt prezentate n figura 11.9. Batiul B, de form prismatic , sus ine p pu a port-pies Ppp, care este prev zut cu dispozitivul de prindere D p al piesei P. Ghidajele longitudinale ale batiului sus in sania longitudinal S1 i p pu a port-scul Pps, care este montat pe ghidaje transversale ale saniei longitudinale. Scula S execut mi carea principal de a chiere I , antrenatfiind de motorul electric M1. Mi carea de avans circular II a semifabricatului este executatde acesta, fiind ob inut de la motorul electric M2 prin variatorul de tura ie Vt. Sania longitudinal S 1 execut mi carea de Fig. 11.9. Ma ina de rectificat rotund interior avans longitudinal III, - schem bloc fiind ac ionatde motorul hidraulic MH, care este alimentat de pompa PH prin sistemul de comand hidraulic SCH. Avansul radial IV (de p trundere) este executat tot de scul- mpreuncu p pu a port-scul . urubul transversal te mi carea de rota ie intermitent t prime de la o roatde clichet Rc, care, la rndul ei, este antrenatprintr-un clichet C de la un motor hidraulic oscilant MHO. Pentru ob inerea unor viteze de a chiere care s asigure o bun calitate a suprafe ei prelucrate, precum i o productivitate ridicat , bro ele ma inilor moderne de rectificat interior dezvolt tura ii de 60000 200000 rot/min, a a cum s-a mai precizat, avnd lag re hidrostatice sau aerodinamice. Ma inile de rectificat interior f r cap de prindere (centreless) se folosesc numai pentru rectificarea interioara pieselor cu pere i sub iri, n special a inelelor, care sunt fabricate n serie mare i la care s-a prelucrat n prealabil suprafa a exterioar . Fig. 11.10. Principiul de lucru Principiul de lucru al acestor ma ini este pus n al ma inilor de rectificat rotund eviden n figura 11.10. interior f r cap de prindere

MA INI DE RECTIFICAT, MA INI DE SUPRAFINISAT

211

Piesa de rectificat 1 este introdus ntre discul conduc tor 2, rola de reazem 3 i rola de ap sare 4. Piesa este antrenat n mi carea de avans circular II de c tre discul conduc tor 2, care execut mi carea circular III. Piatra de rectificat 5 executmi carea principalde a chiere I, mi carea de avans axial V, precum i mi carea de avans transversal IV. Ma inile de rectificat rotund universale (RU) se aseam n cu ma inile de rectificat rotund exterior cu mas mobil , avnd n plus un subansamblu de tip rabatabil, care serve te pentru rectificarea interioar i care este montat pe p pu a port-scul . Subiect 23. Ma ini de suprafinisat - ma ina de honuit Ma inile-unelte i procedeele de prelucrare prezentate anterior asiguro anumit precizie dimensional , geometric i calitate a suprafe ei. Pentru ob inerea unor piese de precizie superioar i mai ales a unor suprafe e de calitate foarte bun (Ra = 0,05...0,012) se folosesc ma ini-unelte i diferite procedee de suprafinisare. Suprafinisarea, ca opera ie tehnologic , este executat cu scopul mbun t irii rugozit ii i a elimin rii unor erori ale geometriei suprafe elor unor piese. Astfel de opera ii sunt: honuirea, lepuirea, supranetezirea (vibronetezirea), strunjirea fin , rodarea i lustruirea, care se efectueaz pe ma ini-unelte sau instala ii specifice. 11.4.1. Ma ini de honuit Honuirea este opera ia de finisare a suprafe elor cilindrice interioare cu ajutorul unor bare abrazive care sunt montate ntr-un cap special numit hon. Acesta asigur o ap sare radial a sculelor. Honului i se imprim o mi care de rota ie continucombinatcu o mi care rectilinie alternativ , prelucrarea avnd loc n prezen a unui mediu de r cireungere. Traiectoria unei granule abrazive pe suprafa a prelucrat reprezint o linie elicoidal n dublu sens, formnd n timpul opera iei o re ea de linii elicoidale, a a cum se vede n schema de prelucrare (fig.11.11), unde mai sunt preciza i i principalii parametri tehnologici, precum i tipurile de ma ini de honuit. Ma inile de honuit se construiesc n varianta cu arborele principal vertical, nclinat sau orizontal, monoax sau multiax.

Fig. 11.11. Principiul de lucru i clasificarea ma inilor de honuit

212

MA INI-UNELTE

Pentru realizarea mi c rii principale de rota ie, ma inile de honuit folosesc o cinematic simpl , au o gamredusde tura ii, care sunt ob inute n special prin cutii de viteze ( CV) simple (fig. 11.12). Scula S (honul) este sus inutde un suport 5, care este antrenat n mi carea de avans axial rectiliniu alternativ de un motor hidraulic MH, pe ghidajele verticale ale montantului 1. Mi carea de rota ie I este ob inut de la motorul electric ME, prin CV i leg turile 1, 2, 3. Mi carea de avans axial, concomitent cu rota ia sculei S, este asigurat telescopic i prin leg turile 2-3. Montantul Mo sus ine p pu a fix 4 i dispozitivul (masa) de prindere a piesei Ma. ntreaga ma in se sprijin pe placa de baz Pb. Ma inile de honuit se simbolizeaz prin HV sau Fig. 11.12. Schema bloc a unei HO , urmat de cifra care indic diametrul maxim al ma ini de honuit vertical alezajului care se poate honui (HV- 65). Suprafe ele tipice care se suprafiniseaz prin honuire sunt alezajele cilindrilor de la motoarele de automobile, tractoare etc. Trebuie men ionat faptul c prin honuire nu se elimin erorile de direc ie a alezajelor, honul fiind montat articulat pe arborele s u. Subiect 24 - Ma ini de lepuit principiu de lucru Lepuirea este un proces de microfinisare prin abrazare a suprafe elor pieselor, proces care se execut cu pulberi abrazive n suspensie. Prelucrarea se realizeazprin mi carea relativ dintre pies i scul , cu schimbare permanent de direc ie, n prezen a mediului abraziv (aplicat liber sau fixat pe scul ), mediu ce exercit un efect complex de frecare, presare, strivire i chiar efecte chimice. Pulberea abraziveste purtat de un lichid de lepuire ce poate fi ulei mineral, petrol sau emulsie de ulei n ap . Pe ma inile de lepuit pot fi prelucrate diverse suprafe e care determin schema de lucru i Fig. 11.13. Schema bloc a unei ma ini de lepuit structura ma inii.

MA INI DE RECTIFICAT, MA INI DE SUPRAFINISAT

213

Astfel, cele mai r spndite ma ini de lepuit sunt cele verticale cu doudiscuri (fig.11.13). Aceste ma ini pot prelucra prin lepuire suprafe e plane (pe o parte sau pe dou suprafe e) precum i suprafe e cilindrice sau conice. Motorul electric ME1 asigur mi carea de rota ie I a discului inferior 1 i mi carea III a coliviei 4 ce ncadreaz piesele de prelucrat 3. Lan ul cinematic antrenat de motorul ME2 asigur mi carea de rota ie II a discului 2. Cu un sistem de ac ionare hidrostatic simplu se asigur presiunea de lepuire necesar i mi carea auxiliar IV de ridicare a discului superior. Subansamblul discului superior poate fi deplasat lateral, printr-o alt mi care auxiliar V, n vederea execut rii opera iei de alimentare-evacuare. Prelucrarea are loc n urma alunec rilor datorate vitezelor diferite ale celor dou discuri i a mi c rii imprimate de dispozitivul de lepuit. Viteza de a chiere este circa 100 m/min, iar presiunea de lucru de 0,7...3,5 kgf/cm2. Forma dispozitivului de lepuire depinde de forma geometric a semifabricatului de prelucrat, fiind confec ionat din font sau o el moale, cupru, bronz, materiale plastice sau lemn. Prin lepuire se pot realiza suprafe e cu n l imi ale neregularit ilor de Ra = 0,05 m, prelucrndu-se bilele de rulmen i, suprafe ele unor scule a chietoare sau suprafe ele active ale unor aparate de m surat. 11.4.3. Ma ini de supranetezit Superfinisarea, cunoscut i sub denumirea de supranetezire sau vibronetezire, este prelucrarea prin a chiere cu una sau mai multe bare abrazive, care efectueazmi c ri rectilinii alternative rapide, combinate cu mi c ri de avans efectuate de c tre semifabricat sau scul , folosindu-se ca lichid de r cire-ungere petrol cu 1....25% ulei de turbin . Prin supranetezire se realizeazmbun t irea calit ii suprafe ei rezultate n urma unei prelucr ri anterioare, precizia dimensional i a formei geometrice trebuind sfie realizate la prelucr rile anterioare. Prin supranetezire se ob in rugozit i sub Ra = 0,05 m, respectiv Rz = 0,2 m. Prin acest procedeu se prelucreaz de regul suprafe e cilindrice exterioare, dar i interioare, suprafe e conice exterioare sau interioare, suprafe e plane i anumite suprafe e profilate ale camelor. Cel mai frecvent se prelucreaz suprafe ele cilindrice ale pistoanelor, manetoanele arborilor coti i etc. pe ma ini-unelte special concepute i Fig. 11.14. Principiu de lucru la prelucrarea realizate. de supranetezire pe strung La produc ia individual sau de serie mic , supranetezirea suprafe elor cilindrice se poate

214

MA INI-UNELTE

face pe strungurile normale - prin montarea pe c ruciorul strungului a unui dispozitiv de supranetezire (fig. 11.14.). Astfel, n schema de lucru din figura 11.14, semifabricatul executmi carea de rota ie II, cu o vitez periferic de 15..30 m/min (la o el c lit). Barele abrazive 1 sunt prinse de lama elastic2 n jugul 3, c ruia i se imprim prin fusurile 4 mi carea vibratorie (oscilatorie) I, ob inut cu ajutorul unui mecanism cu excentric, came etc. Lama elastic 2 asiguro presiune de 0,5...3 daN/cm2 , ntre barele abrazive i semifabricat. L imea total a barelor abrazive trebuie s cuprind 30...60% din diametrul piesei. Dac lungimea suprafe ei de prelucrat este mai mare dect lungimea barelor abrazive, mai este necesar o mi care de avans axial - n plus fa de mi carea oscilatorie I . Pentru fabrica ia de serie mare i mas se folosesc ma ini specializate pentru supranetezire de diferite construc ii - n func ie de forma semifabricatului, cum ar fi ma inile de supranetezit arbori coti i, tijele supapelor etc. Tot n categoria opera iilor de suprafinisat intr i opera iile de rodare i lustruire. Rodarea este opera ia de prelucrare prin a chiere care se execut cu ajutorul pieselor conjugate (spre deosebire de lepuire), ntre cele doupiese (suprafe e) aflate n mi care relativ se introduce pulbere abraziv foarte fin n suspensie. Exemplu clasic de rodare este rodarea supapei i a scaunului supapei n vederea unei bune etan ri. Rodarea, ca i lepuirea sau lustruirea, se poate face manual sau mecanic.

S-ar putea să vă placă și