Despre Turbine PDF

Cap.
3 Centrale Termoelectrice cu Abur (CTE)

59
Cap. 3 CENTRALE TERMOELECTRICE CU ABUR (CTE)
3.1 Principiul de funcionare
3.1.1 Conversia energiei chimice a combustibililor n energie electric
tim c molecula este constituit din atomi. Prin urmare molecula posed o
oarecare rezerv de energie compus din energia cinetic a atomului care se afl n
micare i din energie potenial a atomilor care depinde de aezarea lor reciproc,
energie care asigur legtura chimic a atomilor n cadrul moleculei. Modificarea
aezrii reciproce a atomilor n molecul este legat de degajarea sau de absorbia
unei anumite cantiti de energie numit energie chimic.
Astfel la arderea metanului (CH
4
), moleculele sale se ciocnesc cu moleculele de
oxigen din aer. Carbonul care are o mai mare afinitate fa de oxigen dect fa de
hidrogen, va prsi legtura cu acesta i se va uni cu oxigenul, producnd reacia
de ardere cu formarea unei molecule de carbon i a dou molecule de ap:
O H CO O CH
2 2 2 4
2 2 + = + . (3.1)
Aezarea reciproc a atomilor a devenit alta, ea corespunde unei energii
poteniale de legtur mai mici pentru moleculele nou formate. Diferena de
energie potenial se regsete n creterea energiei cinetice a moleculelor, adic n
creterea temperaturii lor. Deci prin ardere se degaj cldur. Dar aceast cldur
nu este prea mare, ea este doar de ordinul a civa electroni-voli.
n acest domeniu, problemele de viitor sunt legate de utilizarea crbunilor, a
cror rezerve sunt mult mai mari n raport cu petrolul i gazele naturale.
Se efectueaz cercetri n vederea gazeificrii crbunilor, pentru a putea fi
folosii i n industria automobilului fr modificri majore a acestora i pentru a
putea fi transportai mai economic (prin conducte). n principiu gazeificarea
decurge n dou etape:
a) Descompunerea apei sub form de aburi datorit trecerii printr-un strat de
crbune nclzit la incandescen. Rezult un amestec de CO, CO
2
, H
2
, N
2
, O
2
care
se numete gaz de gazogen sau gaz de sintez, cu o putere caloric de 1000-2000
kcal/Nm
3
;
b) Faza de sintez a metanului (CH
4
) care se desfoar la temperaturi mai
sczute (200-300C), dar la presiune nalt i n prezena unor catalizatori. n final
se obine un gaz cu puterea caloric de 7000-9000 kcal/Nm
3
, comparabil cu cea a
gazului natural.
Aceste gaze pot fi prelucrate ulterior pentru producerea de benzin sintetic.
Randamentul gazeificrii este apreciat la 40-60%.
Lichefierea crbunilor, const n prelucrarea lor chimic cu adaos de H
2
pentru
obinerea direct de lichide combustibile. i aici eficiena termic global este n
jur de 56%.
Centralele termoelectrice (CTE) produc energie electric sau energie electric
i termic prin transformarea energiei chimice a combustibililor n energie termic
Instalaii pentru Producerea Energiei Electrice
60
i a energiei termice n energie mecanic pe baza ciclurilor termice. Lanul
transformrilor la care este supus energia chimic a combustibililor ntr-o CTE
este prezentat n figura 3.1.
Dup cum se vede, conversia energiei chimice a combustibililor n energie
termic are loc prin arderea acestora n cazane, conversie realizat de regul cu
randamente de peste 90%, pierderea de energie principal avnd loc prin cldura
rmas n gazele arse i n zgur.
Fig. 3.1 Lanul transformrilor n CTE
Transformarea energiei termice n energie mecanic se poate face prin mai
multe tipuri de maini termice: turbine cu abur, turbine cu gaze i motoare cu
ardere intern (Diesel). Aceasta este cea mai slab verig a acestui lan, deoarece
randamentul ciclului termic, la temperaturi uzuale (300-550C) este sub 50%.
Transformarea energiei mecanice n energie electric se face n generatoare
electrice sincrone, cu randamente foarte bune (peste 96%). n acest fel randamentul
global al acestor centrale este n jur de 30% i cu toate msurile de mbuntire a
randamentului cu greu se apropie de 40%.
Centralele termoelectrice clasice, cu abur i condensaie vor fi prezentate n
prezentul capitol iar celelalte tipuri de centrale termoelectrice vor fi prezentate n
capitolul urmtor.
Aproape 50% din energia electric produs azi n lume se produce n centrale
termoelectrice cu abur.
3.1.2 Noiuni de termodinamic
n centralele termoelectrice se realizeaz o aplicaie a principiului al doilea al
termodinamicii, conform cruia se poate obine lucru mecanic prin evoluia unui
fluid ntr-o transformare ntre o surs cald i una rece. Sursa cald este
reprezentat de cazanul n care fluidului de lucru i se comunic o cantitate de
cldur obinut prin arderea unui combustibil iar sursa rece este apa de rcire a
termocentralei.
Se tie c starea termodinamic a unui gaz este complet determinat prin
cunoaterea a patru mrimi sau parametrii de stare: presiune p, temperatura T,
volumul specific v i energia intern u. Mai exist i alte mrimi de stare, ca de
exemplu: entalpia i i entropia S, dar care sunt dependente de celelalte mrimi de
stare.
Astfel entalpia i, cantitatea de energie de unitatea de mas din gaz, se definete
prin relaia: v p u i + = . (3.2)
Energia
Chimic
Combust.
Energie
termic
Energie
mecanic
Energie
Electric
Cazan Turbin Generator
Cap. 3 Centrale Termoelectrice cu Abur (CTE)
61
Entropia se definete prin relaia:
} } } }

+ =
+
= =
V T
V T
V T
V T
V T
V T
v
V T
V T
n n n n n n n n
T
dv p
T
dT
C
T
v p u d
T
dq
S
,
,
,
,
,
,
,
,
) (
, (3.3)
unde s-a inut cont c dq=di, q fiind cantitatea de cldur, iar cu relaia:
T R v p = , (3.4)
se obine:
} }
+ = + =
V T
V T n n
v
V T
V T
v
n n n n
V
V
R
T
T
C
v
dv
R
T
dT
C S
,
,
,
,
ln ln , (3.5)
unde T
n
i V
n
caracterizeaz starea normal, iar T i V o alt stare oarecare; C
v
este
cldura specific la volum constant i R constanta universal a gazelor.
ntr-o transformare fluidul sufer o evoluie, evoluie n care se modific
parametrii de stare. Procesul de transformare se poate descrie prin dependene a doi
parametrii de stare ca: T-S; I-S, p-v .a. ca n figura 3.2 a).
a) b)
Fig. 3.2 Evoluia unui fluid ntre dou stri: a) pe o singur cale; b) pe dou
ci.
Exist i altfel de mrimi dect mrimile de stare i anume mrimi globale, ca de
exemplu lucrul mecanic l i cantitatea de cldur q. Aceste mrimi nu
caracterizeaz starea gazului, ci procesul de variaie a acestei stri, depinznd de
felul cum se desfoar aceast variaie, mai concret de calea de evoluie a gazului
ntre cele dou stri: calea C
1
i C
2
din figura 3.2 b).
Din relaia de definiie a entropiei:
T
dq
dS = , (3.6)
se poate deduce: TdS dq = i
}
=
B
A
TdS q , (3.7)
adic cantitatea de cldur schimbat n timpul unei transformri de stare este
proporional cu aria mrginit de curba transformrii, axa absciselor i cele dou
abscise corespunztoare entropiilor iniiale i finale. Astfel n figura 3.2 b) se pot
distinge, haurate diferit, cele dou cantiti de cldur corespunztoare celor dou
curbe de evoluie:
}
=
1
1
C
C
TdS q i
}
=
2
2
C
C
TdS q . (3.8)
T
S
A
B
T
A
T
B
S
A S
B
A
S
B
T
A
T
B
S
A S
B
C1 C2
T
62
Pentru transformrile care au loc n circuitul termic al unei centrale prezint
interes procesele de fierbere a apei, procese prezentate n diagrama T-S din figura
3.3.
Curba de fierbere a apei: de nceput i de sfrit a fierberii
Izobar
Curba de titlu constant
Izocor
Fig. 3.3 Diagramele transformrii apei n abur - procesul de fierbere a apei.
n aceast figur, ramura din stnga punctului K a curbei de fierbere reprezint
curba de ncepere a fierberii apei sau curba lichidului, deoarece n stnga acestei
curbe, n zona I se afla lichid i se numete zona lichidului. n mod analog,
poriunea din curba de fierbere aflat n dreapta punctului K este curba de sfrit a
fierberii sau curba vaporilor saturai, deoarece n dreapta acestei curbe se afl zona
III a vaporilor supranclzii. Sub curba de fierbere se afl zona II a vaporilor umezi
n care coninutul de ap este precizat prin curbele de titlu constant (x= const.).
Punctul K, n care se unesc cele dou curbe de fierbere se numete punct critic i
el corespunde transformrii directe din stare lichid n stare de vapori uscai. Linia
orizontal care trece prin punctul critic K se numete izoterm critic i ea
delimiteaz n partea superioar zona IV, zona vaporilor care nu pot fi lichefiai, cu
un comportament asemntor gazelor perfecte.
Pe aceast diagram se mai pot vedea i dou perechi de curbe izobare respectiv
izocore.
3.1.3 Ciclul termic al unei CTE cu abur
Funcionarea unei centrale termoelectrice are la baz Principiul al doilea al
termodinamicii, conform cruia o main termic ciclic poate produce lucru
mecanic numai dac este n contact cu doua surse de cldur: una cald i una rece.
Ciclul termic ideal pentru a produce lucru mecanic pe aceast cale a fost
inventat de savantul francez Sadi Carnot i este format din dou izoterme i dou
adiabate, dup cum se poate vedea n figura 3.4.
v=v
1
K
v=v
2
p=p
2
p=p
1
x=x
1
x=x
2
I
II
III
IV
T
S
63
Fig. 3.4 Ciclul Carnot.
Pe poriunea AB fluidul primete de la sursa cald cantitatea de cldur Q
1
,
evolund pe o izoterm. Lucrul mecanic se obine prin destindere adiabat BC
fr schimb de cldur cu exteriorul care are loc n maina termic. Etapa CD are
loc n sursa rece, creia fluidul i cedeaz cantitatea de cldur Q
2
. n evoluia de la
D la A fluidul i regsete parametrii de nceput de ciclu printr-o compresie
adiabat. Ceea ce se transform n lucru mecanic este diferena Q
1
-Q
2
. Deci:
2 1
Q Q L
mec
= . (3.9)
Randamentul unui astfel de ciclu va fi:
1
2
1
2 1
1
1
T
T
Q
Q Q
Q
L
mec
=
= = . (3.10)
La temperatura sursei calde de 327 C i a sursei reci de 27 C se obine un
randament de: 5 . 0
600
300
1 = =
K
K
, (3.11)
foarte sczut avnd n vedere c acest ciclu este un ciclu ideal.
Fig. 3.5 Transformarea nchis cu abur supranclzit ciclul Hyrn-Rankine
a fluidului ntre sursa cald Q1 i sursa rece Q2.
Fluidele reale au particulariti termodinamice care modific substanial forma
L
mec
A B
C D
T
1
T
2
S
2 S
1
S
T
Q
1
Q
2
O
a
E,i2
S
C1
A,i3
B
C
D,i1
T
A1,i4
Q1
Q2
a b
c d
64
ciclului. Astfel amestecul ap-abur folosit ca fluid de lucru n centralele
termoelectrice are trsturile legate de forma curbei de fierbere (Fig. 3.3) iar forma
ciclului se modific, devenind cea din figura 3.5 ciclul Hyrn-Rankine.
Un ciclu similar ciclului Carnot este ciclul AA
1
BCC
1
A, care pentru ap are
punctul A la aproximativ 70C. La o presiune de 10 bar fierberea ncepe la circa
170C i momentul corespunde punctului B. n toat zona BC apa se transform
abur, timp n care fluidului i se cedeaz cldura latent de vaporizare. n toat zona
ABC, fluidul a primit cldur de la sursa cald, iar n C este transformat n
ntregime n vapori. Poriunea CC
1
reprezint destinderea: fluidul ptruns n turbin
o antreneaz i la arborele acesteia se regsete lucrul mecanic sub form de cuplu
ce nvrte generatorul electric. n poriunea C
1
A fluidul este rcit, cednd cldura
pe care o mai deine sursei reci. Aceast main nu funcioneaz corect, deoarece
punctul C
1
se afl ntr-o zon cu un coninut mare de ap; iar la viteza foarte mare a
turbinei, 3000 rot/min , paletele acesteia se distrug rapid prin fenomenul de
cavitaie.
Pentru a elimina acest inconvenient trebuie s se deformeze ciclul, forndu-se
punctul C
1
s ajung n zone cu abur mai puin umed. Acest lucru se realizeaz n
ciclul cu supranclzire ABCDEA, obinndu-se implicit i o cretere a gradului de
utilizare a energiei, deci o cretere de randament. Pe poriunea CD aburul saturat
este supranclzit, ajungndu-se n zona gazelor perfecte.
ntreaga transformare ABCD se petrece pe o izobar suprapus peste o izoterm
n zona BC.
3.1.4 Circuitul termic al unei CTE
Un ciclu termic real de tipul Hyrn-Rankine, prezentat n figura 3.5, va fi realizat
ntr-o central termoelectric care are circuitul termic prezentat n figura 3.6.
Fig. 3.6 Circuitul termic al unei CTE.
In realitate un circuit termic de CTE este mult mai complex, mai conine i alte
elemente destinate n special creterii randamentului ca: prenclzitoare de ap (de
Cd
C T
SI
G
SE
PAlC
Ej
D
PAR
Q1
Q2
i4
i1
i2
i3
65
tip schimbtor de cldur sau de amestec), pompe de condens, poate avea turbina
cu mai multe corpuri i mai poate fi dotat cu un supranclzitor intermediar de
abur.
Elementele principale ale circuitului termic al centralei termoelectrice sunt
cazanul i turbina care antreneaz generatorul electric.
Cazanul C este elementul component n ale crui evi fluidul se menine la o
presiune ridicat i primete o cantitate de cldur Q
1
rezultat prin arderea n focar
a combustibililor solizi, lichizi sau gazoi. Apa, n cazan se vaporizeaz, trecnd n
stadiul de vapori saturai, care apoi sunt supranclzii n supranclzitorul SI.
Aburul supranclzit ajunge prin conducta D la turbin.
In turbina T aburul se destinde de la o presiune ridicat la o presiune sczut.
Aceast destindere este favorizat de presiunea sczut din condensatorul Cd. n
condensator, aburul se condenseaz sub aciunea vidului i a temperaturilor
sczute.
Vidul se realizeaz cu ajutorul ejectorului Ej care funcioneaz cu abur viu
preluat din conducta cald D dinainte de intrarea n turbin.
Rcirea aburului n vederea condensrii se face cu ap de rcire, care este adus
n condensator cu pompa de ap de rcire PAR. Aceast ap de rcire reprezint
sursa rece a circuitului termic, cea prin care se extrage cldura Q
2
. Condensatul
este preluat de pompa de alimentare a cazanului PalC i reintrodus n cazan.
Aceast pomp are un rol esenial n funcionarea cazanului deoarece
ntreruperea funcionrii ei duce la distrugerea cazanului, ale crui evi fierbtoare
ne mai fiind splate n interior cu fluid se topesc la temperatura nalt din focar.
Din acest motiv aceste pompe vor avea o rezervare de 100% n capacitate.
Exist trei modaliti de antrenare a acesteia i anume: cu motor electric, cu
turbin cu abur i de la axul turbinei principale.
Antrenarea electric este limitat de consecinele mririi puterii unitare a
motoarelor electrice (motoare i echipamente de comand mai scumpe, consumul
de energie electric a serviciilor interne crescut).
Pentru maini cu puteri pn la 250 MW, pompa principal este de regul
antrenat cu motor electric i se instaleaz, cu o asigurare 100% a rezervei, trei
pompe cu debitul de 50% din debitul nominal al cazanului.
Pentru puteri cuprinse ntre 250 i 300 MW soluia de antrenare este o
turbopomp cu debit 100% i dou electropompe de 50%.
La puteri mai mari de 300 MW se utilizeaz dou turbopompe de 50% i un
cazan de abur pentru pornirea uneia din cele dou turbopompe de 50%.
Deoarece modificarea puterii furnizate de generator se realizeaz prin
modificarea debitului de abur, pompele de alimentare trebuie s asigure
alimentarea cazanului n regim variabil. Aceasta se realizeaz prin modificarea
turaiei, rezultat obinut prin modificarea debitului de abur la turbopompe sau cu
ajutorul unor cuple hidraulice sau variatoare de turaie la electropompe. Presiunea
aburului de la turbopompe se nscrie de regul n domeniul 8-15 bar.
66
3.2 Posibiliti de mbuntire a randamentului circuitului
termic
3.2.1 Randamentul circuitului termic
Randamentul general al celei mai simple centrale termoelectrice cu condensaie
se exprim n funcie de randamentele instalaiilor componente prin relaia:
% 100
100
si
tr g m td t cd c general
C +
= , (3.12)
cu urmtoarele semnificaii:
- q
c
randamentul cazanului (75 90%);
- q
cd
randamentul conductelor (98 99%);
- q
t
randamentul ciclului termic (sub 50% - teoretic);
- q
td
randamentul termodinamic al turbinei (70 90%);
- q
m
randamentul mecanic al turbinei (98 99%);
- q
g
randamentul generatorului (94 98%);
- q
tr
randamentul transformatorului (98 99%);
- C
si
consumul serviciilor interne (12 15%).
Cu cifrele prezentate mai sus rezult pentru randamentul general al centralei
termoelectrice valori cuprinse ntre 25 i 30 %. Principala cauz a valorii sczute a
acestui parametru este randamentul ciclului termic care rmne ntotdeauna prin
nsi principiul de funcionare al circuitului termic la valori sczute (relaia 3.11).
Perfecionarea instalaiilor i a schemelor termice, precum i mrirea puterii
agregatelor au permis s se construiasc azi termocentrale cu randamente apropiate
de 40%.
Totui, este evident c pentru mbuntirea randamentului general trebuie
cutate metode de cretere a randamentului ciclului termic.
Conform diagramei Hyrn Rankine, prezentate n figura 3.6, randamentul
ciclului termic al unei centrale termoelectrice cu condensaie se poate exprima n
mai multe moduri:
- n funcie de cantitile de cldur schimbate cu cele dou surse
1
2 1
Q
Q Q
t

= ; (3.13)
- ca raport de arii din diagrama T-S, arii corespunztoare cantitilor de
cldur primite de la sursa cald respectiv cedate sursei reci,
aABCDEda aria
ABCDEA aria
aABCDEda aria
aAEda aria aABCDEda aria
t
=
= ; (3.14)
- n funcie de entalpiile diverselor stri,
) (
) (
) (
) (
1
) (
) ( ) (
3 1
2 1
3 1
3 2
3 1
3 2 3 1
i i
i i
i i
i i
i i
i i i i
t

= . (3.15)
67
Aceast ultim relaie este aproximativ, n sensul neglijrii consumului de
energie n pompa de alimentare a cazanului pentru comprimarea adiabatic a apei,
presupunndu-se i
4
=i
3.
Formula exact este:
) (
) ( ) (
4 1
3 2 4 1
i i
i i i i
t

= . (3.16)
n descrierea anterioar a procesului s-a presupus c destinderea aburului n
turbin este ideal, adiabat, fr cedare de cldur n exterior. n realitate i
turbina se nclzete i cedeaz o anumit cantitate de cldur mediului, deci nu
toat cantitatea de cldur Q
1
-Q
2
se va transforma n lucru mecanic. Va interveni
randamentul termodinamic al turbinei, considernd destinderea nu ca un proces
adiabatic ci ca unul politropic.
n condiiile menionate mai sus numai produsul randamentului termic i a celui
termodinamic al turbinei coboar randamentul global la valori de 0.2 0.5, ceea ce
impune n mod obligatoriu adoptarea unor msuri de mbuntire a randamentului
ciclului termic.
Pornind de la relaia (3.13), metodele de mbuntire acioneaz fie pentru
creterea lui Q
1
(ridicarea parametrilor iniiali ai aburului, supranclzirea
intermediar, utilizarea ciclurilor suprapuse .a.), fie pentru micorarea lui Q
2
(micorarea parametrilor finali ai aburului n condensator, prenclzirea
regenerativ a apei de alimentare, termoficarea).
Se poate spune c orice metod de mbuntire a randamentului urmrete
creterea suprafeei ciclului termic.
Utilizndu-se ansamblul metodelor enunate se reuete a se ajunge la
randamente de centrale termoelectrice de 40-42%.
3.2.2 Ridicarea parametrilor iniiali ai aburului
A. Creterea presiunii iniiale a ciclului
Fig.3.7 Modificarea ciclului Rankine la variaia parametrilor iniiali ai aburului
T
T
1
T
1
S
1
2
3
3
4
4
5
5
5
5
6 6 6
68
n figura de mai sus se poate vedea un ciclu Rankine obinuit 1-2-3-4-5-6-1.
Dac se ridic presiunea aburului se trece pe o nou izoterm 3-4 i se
supranclzete pn n 5 deoarece se presupune c temperatura T
1
rmne
constant. Noul ciclu termic obinut va fi 1-2-3-4-5-6-1. Se poate observa c se
obine o oarecare cretere a suprafeei ciclului termic dei adiabata destinderii este
deplasat spre stnga deoarece aria util ctigat 3-3-4-4-3 este mai mare dect
aria util pierdut 4-5-6-6-4. Dar prin deplasarea adiabatei destinderii spre stnga
punctul 6 se va muta n 6 ntr-o zon cu umiditate mrit, zon n care nu este
recomandabil funcionarea din cauza apariiei fenomenului de cavitaie. Din acest
motiv aceast metod nu se folosete unilateral ci numai cuplat cu ridicarea
concomitent i a temperaturii iniiale a aburului.
Creterea presiunii iniiale a aburului are i unele efecte secundare negative:
- Crete consumul de putere pentru antrenarea pompei de alimentare a
cazanului i astfel e mai diminueaz din creterea de randament;
- Prin creterea presiunii se modific costul instalaiilor cazanului precum i a
conductelor de nalt presiune.
Se poate afirma totui c limita maxim de cretere a fost atins deja (400 bar),
peste aceast limit instalaiile nu mai sunt economice, devin prea scumpe.
B. Creterea temperaturii iniiale
Dac creterea temperaturii are loc la presiune constant, entalpia aburului se
mrete prin deplasarea punctului 5 de pe diagrama T-S (Fig. 3.7) n 5,
corespunztor temperaturii T
1
. Suprafaa util a ciclului se majoreaz cu aria 5-
5-6-6 mult mai mare dect suprafaa de sub dreapta 6-6 corespunztoare
creterii cldurii evacuate Q
2
.
De asemenea are loc deplasarea spre dreapta a curbei destinderii adiabate, n
zona cu un abur mai uscat, care este un avantaj.
Creterea temperaturilor peste 540C implic utilizarea de oeluri refractare
puternic aliate, iar la temperaturi peste 570C oeluri austenitice. Aceste soluii sunt
de evitat deoarece sunt foarte scumpe i nu justific economic creterea de
randament obinut.
C. Creterea simultan a presiunii i temperaturii iniiale
Conjugarea efectelor obinute prin mrirea simultan a presiunii i a
temperaturii iniiale conduc la o cretere apreciabil a randamentului circuitului
termic, plasnd totodat destinderea pe curba 5-6, adic ntr-o zon unde
umiditatea la ieirea din turbin este optim.
n acest fel cantitatea de cldur Q
2
rmne practic neschimbat ns aria util a
ciclului s-a mrit cu suprafaa 3-3-4-5-5-4-3.
i la noi n ar s-au realizat n ultimul timp termocentrale cu presiuni de 196 bar
i temperaturi de 540C.
Creterea temperaturii urmrete practic valorile cerute de creterea presiunii
pn la presiunea de 138 bar, cnd atinge limita superioar folosit n mod raional.
La presiuni mai mari dect aceast valoare ar trebui crescut i temperatura, dar
69
acest lucru nu este posibil din raiuni economice, aburul rmne prea umed i din
acest motiv se impune utilizarea supranclzirii intermediare ca mijloc de reducere
a umiditii prea mari a aburului.
Creterea parametrilor iniiali ai aburului are loc simultan cu mrirea puterii
unitare a agregatelor, pentru fiecare plafon de putere corespunznd o anumit
pereche optim de parametrii iniiali, n funcie i de preul combustibilului. Cu ct
combustibilul este mai scump se justific parametrii mai nali. Astfel, la puteri de
pn la 100MW se justific presiunea de 137 bar, la puteri mai mici de 350MW se
justific presiuni de 165-200 bar, iar la puteri peste 400MW se pot utiliza presiuni
de 250-300 bar.
3.2.3 Supranclzirea intermediar
A. Principiu
Supranclzirea intermediar este o metod de cretere a randamentului ciclului
termic care realizeaz simultan i o uscare a aburului la ieirea din turbin i deci
reducerea eroziunii paletelor turbinei prin fenomenul de cavitaie. Supranclzirea
intermediar presupune realizarea turbinei cu abur din dou corpuri, aburul destins
parial n corpul de nalt presiune al turbinei este renclzit, destinzndu-se n
continuare n corpul de joas presiune al turbinei.
Fig. 3.8 Diagrama T-S pentru ciclul termic cu supranclzire intermediar:
1-2 pomparea apei n cazan; 2-3 nclzirea apei; 3-4 vaporizarea;
4-5 supranclzirea; 5-7 destinderea n corpul de nalt presiune;
7-8 supranclzirea intermediar; 8-9 destinderea final n corpul de joas
presiune al turbinei; 9-1 condensarea aburului.
Din diagrama de mai sus se poate vedea c prin introducerea supranclzirii
intermediare 7-8 crete suprafaa util cu aria 6-7-8-9-6 mult mai mare dect
creterea cldurii evacuate Q
2
(aria de sub dreapta 6-9) i prin urmare se obine o
mbuntire a randamentului ciclului termic.
T
S
1
2
3
4
8
5
7
6 9
70
mbuntirea randamentului este evident deoarece se ataeaz ciclului termic o
zon cu temperatura medie a sursei calde mai ridicat dect a restului ciclului.
De asemenea, prin introducerea supranclzirii intermediare se obine o
deplasare a adiabatei destinderii spre dreapta n zona cu abur mai uscat.
Supranclzirea intermediar devine o necesitate de ndat ce, pstrnd
temperatura la 540C, presiunea depete 125 bar.
Efectul supranclzirii intermediare asupra randamentului este diminuat de
pierderile suplimentare de cldur i presiune pe conductele de legtur dintre
supranclzitorul intermediar care se afl n cazan i cele dou corpuri ale turbinei
cu abur. Din acest motiv nu se justific economic utilizarea de cicluri termice cu
mai multe supranclziri intermediare.
B. Scheme de realizare a supranclzirii intermediare
Schema cea mai uzual la care ne-am referit cnd am prezentat principiul
supranclzirii intermediare este cea cu supranclzitorul intermediar dispus n
cazan, dup supranclzitorul obinuit. Se poate vedea i din figura 3.8 c
temperatura de supranclzire intermediar este puin mai mic dect cea de
supranclzire obinuit. Aceast soluie este prezentat n figura 3.9.
Fig. 3.9 Schema supranclzirii intermediare directe:
C cazanul; SI supranclzitorul; SII supranclzitorul intermediar; CIP
corpul de nalt presiune al turbinei; CJP corpul de joas presiune al turbinei;
Cd condensatorul; IRR1 instalaie de reducere rcire de nalt presiune;
IRR2 instalaie de reducere rcire de joas presiune.
Aburul extras din turbin este transportat la supranclzitorul intermediar ceea
ce reclam un numr de conducte de legtur suplimentar ntre cazan i turbin. La
puteri mai mari e nevoie s se foloseasc chiar mai multe conducte n paralel (2 4
conducte).
Prezena supranclzitorului intermediar ridic o serie de probleme suplimentare,
dintre care cea mai important este legat de faptul c n perioadele de pornire i
oprire cnd prin turbin nu circul abur prin evile supranclzitorului intermediar
trebuie asigurat circulaia unui agent de rcire deoarece n cazan se gsesc
~
CIP CJP
C
SII
SI
IRR1
IRR2
Cd
71
temperaturi foarte mari. In acest scop sunt prevzute n schem staii de reducere
rcire care ocolesc turbina. Acestea, notate IRR1 i IRR2 pe figura 3.9, sunt
dimensionate pentru debitul maxim n regim tranzitoriu (de cele mai multe ori
pentru 100% din debitul cazanului).
Pentru a reduce traseul conductelor i pierderea de presiune, s-a propus schema
de supranclzire din figura 3.10, n care pentru supranclzitorul intermediar se
prevede un focar separat cu ardere sub presiune instalat chiar n sala mainilor.
Fig. 3.10 Supranclzirea intermediar cu focar separat
Supranclzirea i uscarea aburului se poate face i cu abur, derivnd o parte din
aburul primar, aa cum se arat n figura 3.11. Aceast soluie are o influen mai
mic asupra randamentului dar mbuntete condiiile de umiditate n partea
final a grupului. Soluia nu se folosete la centralele termoelectrice clasice, dar i
gsete un domeniu extins de aplicare la centralele nuclearo-electrice cu abur
saturat unde separarea umiditii i uscarea sunt o necesitate. Condensatul rezultat
din schimbtorul de cldur SII este folosit la ultima treapt de prenclzire a apei
de alimentare.
Fig. 3.11 Supranclzirea
intermediar cu abur viu:
PA prenclzitor de ap.
O ultim propunere de schem, folosete ideea supranclzirii intermediare
indirecte cu metal topit. Se are n vedere c transportul metalului topit (de ex. Na)
se face n condiii mai avantajoase dect al aburului.
Aceast schem, prezentat n figura 3.12, are o larg perspectiv de folosire la
centralele nucleare cu reactoare reproductoare rapide care sunt rcite cu metale
topite.
~
CIP CJP
C
SI
Cd
SII
~
CIP CJP
C
SI
Cd
SII
PA
72
Fig. 3.12 Supranclzirea intermediar indirect cu circuit de Na topit
3.2.4 Utilizarea ciclurilor suprapuse
Aceast metod se utilizeaz pentru extinderea i modernizarea centralelor
vechi, cu parametrii sczui ai aburului viu. Se are n vedere nlocuirea cazanului cu
unul de nalt presiune, cel vechi putnd fi pstrat n funciune pentru alte scopuri:
- ca uniti de rezerv n cazul unor avarii sau revizii la cazanul nou;
- pentru a produce abur de joas presiune pentru pornirea cazanului de nalt
presiune;
- prepararea apei de adaos prin vaporizare.
Cazanul de nalt presiune va avea debitul de abur egal cu cel al cazanului vechi,
numai de parametrii (presiune i temperatur) mai ridicai. Pentru a putea refolosi
vechile turbine, condensatorul i instalaia de rcire se prevede o turbin nainta
cu contrapresiune i parametrii ridicai, care are la ieire o presiune cu ceva mai
mare dect a vechiului ciclu.
Dup ieirea din noua turbin, aburul trece printr-un supranclzitor intermediar
al noului cazan unde i ridic temperatura la valoarea cerut de vechile instalaii i
apoi alimenteaz conducta colectoare a acestora.
Fig. 3.13 Schema circuitului termic al unei centrale termoelectrice cu ciclu
suprapus
Noua parte a schemei se numete ciclu suprapus sau ciclu nainta, noua turbin
~
CIP CJP
C
SI
Cd
SII
Na
~
C
SI
~ ~
Ciclul de baz
Ciclul suprapus
T
2
T
3
T
1
R
123 bar, 525 C
20 bar, 400C
73
poart numele de turbin nainta iar vechiul ciclu se numete ciclu de baz.
Instalaia de condensare rmne neschimbat, dar se prevede un rezervor de
condensat R (fig. 3.13), de unde apa va fi preluat de pompe de alimentare a
cazanului noi, corespunztoare noii presiuni de lucru. n figura 3.14 se prezint
diagrama T-S a unui ciclu suprapus.
Fig. 3.14 Diagrama T-S a unui ciclu suprapus
Peste ciclul de baz ABCDE se suprapune ciclul nainta BBCDCB.
Randamentul ciclului termic iniial
aABCDe
aAEe
t
=1 , (3.17)
devine ca urmare a ciclului suprapus:
C D C BB aABCDe
aAEe
t
' ' '
1 '
+
= . (3.18)
Este evident c
t
>
t
deoarece crescnd numitorul valoarea fraciei scade.
Mrirea puterii datorat ciclului suprapus este de 30-50% din puterea ciclului de
baz.
Eficiena unei astfel de modernizri depinde mult de starea de uzur a vechilor
turbine. De asemenea turbina nainta este de construcie special, deci mai
scump dect una cu condensaie. Din aceste motive ciclul suprapus pierde tot mai
mult din interes, el se aplic numai n urma unor temeinice analize tehnico-
economice pentru a se justifica oportunitatea unei astfel de soluii de cretere a
randamentului.
3.2.5 Utilizarea ciclurilor binare
A. Generaliti
Ciclurile binare folosesc dou fluide de lucru, dintre care unul funcioneaz n
domeniul temperaturilor nalte, iar al doilea n domeniul temperaturilor coborte,
vaporizndu-se prin condensarea primului.
Folosirea ciclurilor binare poate avea dou scopuri:
Mrirea randamentului prin apropierea diagramei combinaiei de cicluri de
forma ciclului ideal Carnot;
T
S
A
B
C
E
D
B
C
D
a e
74
Mrirea puterii unitare prin folosirea n domeniul de joas presiune a unui fluid
cu volum specific mai mic dect al aburului.
Pentru a realiza un ciclu binar suprapus trebuie cutat un fluid care s
ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s aib cldur specific i cldur de vaporizare ridicat;
- presiunea de saturaie s fie ct mai diferit de presiunea de saturaie a apei;
- s aib stabilitate chimic i termic;
- s nu fie inflamabil i toxic;
- s fie ieftin.
Tehnica a selectat n acest scop urmtoarele fluide: mercurul, amoniacul, freonul
i unele lichide organice precum difenilul.
B. Cicluri binare pentru mrirea randamentului
Acestea folosesc drept fluid suprapus ciclului cu abur mercurul sau difenilul.
Mercurul are presiunea de vaporizare mult diferit fa de ap (Tab. 3.1).
Tabelul 3.1
Temp. de sat. [C]
118.3 175 250.5 355 516
Pres. sat. la Hg [bar] 0.001 0.01 0.1 1 10
Pres. sat.la H
2
O [bar] 1.93 9.1 40.3 179
supracr
Cldura specific i cea de vaporizare ale mercurului sunt mult mai reduse dect
ale apei din care cauz debitul masic necesar de mercur va fi mai mare dect al
apei. Ciclul cu mercur va lucra n domeniul saturat aa cum se poate vedea n figura
3.15.
a) b)
Fig. 3.15 Ciclul binar mercur ap:
a) schema circuitului termic; b) diagrama T-S a ciclului termic; ABCD ciclul
cu mercur cu vapori saturai; 12345 ciclul ap abur.
n aceast diagram T-S pentru a suprapune ciclurile, la un kg de ap este nevoie
~ ~
ap
Hg
10bar, 516C
29.5 bar, 500C
0.1bar, 250C
233C
28.6C
T
S
1
4
5
A
B
C
D
2
75
de masa m de mercur:
ap kg
mercur kg
i i
i i
m
A D
12
2 3
=
= . (3.19)
Forma ciclului obinut se apropie foarte mult de forma dreptunghiular a ciclului
Carnot, deci este evident c se obine o cretere a randamentului ciclului termic.
Asemenea instalaii au fost experimentate n anii 1924-1933 n SUA i fosta
URSS, dar nu s-au putut dezvolta din cauza greutilor de exploatare, mercurul
fiind toxic.
C. Cicluri binare pentru mrirea puterii CTE
Realizarea de agregate cu puteri unitare tot mai mari este limitat de faptul c
volumul specific foarte mare al aburului duce la dimensiuni exagerat de mari a
prii de joas presiune a turbinei cu abur.
Pentru reducerea acestor dimensiuni i deci pentru a putea realiza agregate
energetice de puteri tot mai mari pn la 2000 MW pe agregat se propune utilizarea
ciclurilor binare ale apei cu fluide care au volume specifice mai mici dect ale
aburului la presiuni joase.
n acest sens se ia n considerare un ciclu binar la care ciclul superior este cu ap
iar ciclul inferior utilizeaz amoniac, freon sau bioxid de carbon.
Un exemplu este artat n figura 3.16.
a) b)
Fig. 3.16 Ciclu binar H
2
O/NH
3
:
a) schema circuitului termic; b) diagrama T-S a ciclului termic.
n acest caz, partea de joas presiune este nlocuit cu un ciclu de joas presiune
cu amoniac, iar vaporizatorul acestui ciclu este constituit din condensatorul turbinei
cu abur, aceasta fiind cu contrapresiune.
Se poate observa c randamentul ciclului nu se mbuntete deoarece se
lucreaz la aceleai temperaturi T
1
i T
2
ca la un ciclu clasic, din contr se
nrutete puin din cauza neutilizrii ntregii suprafee a ciclului clasic datorat
cderii de temperatur n schimbtorul de cldur (vaporizator condensator). Dar
se reduc dimensiunile corpului de joas presiune a turbinei deoarece volumul
C
H
2
O
NH
3
~
CIP
CMP
P
CJP
T
1
T
2
S
H
2
O
NH
3
76
specific al amoniacului este de sute de ori mai mic dect al aburului i n acest fel
se poate ridica puterea unitar a unui grup energetic pn la 2000 MW.
Procedeul este interesant mai ales pentru grupurile de mare putere din centralele
nuclearo-electrice.
3.2.6 Prenclzirea apei de alimentare
A. Principiul prenclzirii regenerative a apei de alimentare a cazanului
Prenclzirea regenerativ a apei de alimentare a cazanului unei centrale
termoelectrice cu abur constituie unul dintre cele mai importante procedee de
cretere a randamentului termic. Ea const n ridicarea temperaturii apei pe
parcursul de la condensator la cazan utiliznd abur prelevat din turbin.
Calitativ se poate arta c folosind pentru prenclzire o parte din cldura de
condensaie a aburului care urma s fie evacuat cu apa de rcire din condensator,
aceasta se recupereaz i randamentul circuitului se mbuntete.
Prin acest procedeu se ntrerupe destinderea unor fraciuni din debitul total de
abur care circul prin turbin, fraciuni care se extrag n anumite puncte (prize de
abur) i care cedeaz cldura lor apei de alimentare n schimbtoare de cldur de
amestec sau de suprafa formnd aa numitul circuit regenerativ.
Pentru a nelege sensul fizic al prenclzirii regenerative se consider n
continuare schema termic a unui circuit termic de CTE cu o treapt de prenclzire
(figura 3.17).
a) b)
Fig.3.17 Circuit termic pentru CTE cu o treapt de prenclzire regenerativ a
apei de alimentare:
a) schema circuitului termic; b) diagrama T-S; PA prenclzitor de ap.
n punctul 8, dup o destindere parial 4-8, are loc extragerea fraciunii [a1] de
abur care mai conine o energie proporional cu suprafaa A
7859
i care se
transmite apei de alimentare, care primete cldura proporional cu aria A
16101
.
Dac aceste suprafee haurate le excludem din ciclu se obine un ciclu mult mai
apropiat de un dreptunghi (ciclu Carnot), putem spune c are loc o carnotizare a
ciclului i deci o cretere de randament. Se poate observa c se exclude prima zon
[1+a1]
[a1]
[1]
PA
~
T
S
1
6
2
3
4
5
7
9
8
10
1
10 9 5
i
1
i
2
i
3
i
a1
i
4
77
din ciclu unde randamentul conversiei energiei termice n lucru mecanic era cel mai
sczut.
Carnotizarea ciclului are loc mult mai evident dac se utilizeaz mai multe prize
de abur, de pe aproape fiecare treapt a turbinei. Randamentul ciclului crete cu
creterea numrului de prize, totui s-a stabilit c nu este economic s se prevad
un numr mai mare de 10 trepte de prenclzire.
Pe baza celor de mai sus se poate spune c prenclzirea regenerativ a apei de
alimentare este o metod de cretere a randamentului ciclului termic care vizeaz
reducerea cldurii evacuate Q
2
.
Considernd un numr n de trepte de prenclzire, putem exprima randamentul
ciclului termic, funcie de entalpiile aburului din figura 3.17 a):
| | ( )
| | | | ( )
4 1
1
3 2
1
2
1
1
1 1
i i a
i i
Q
Q
n
i
i
t
|
.
|
\
|
+

= =
=
. (3.20)
Fa de randamentul unui ciclu fr prenclzirea apei, apare o modificare la
numitorul fraciei (cldura intrat). Apare un produs de doi factori, primul factor
este supraunitar datorit prenclzirii iar al doilea este micorat deoarece datorit
prenclzirii entalpia i
4
crete. Acest produs, la care un factor crete i unul scade,
are un maxim pentru un anumit numr de prize de prenclzire i un anumit mod de
a alege presiunile i fraciunile de debit extrase la aceste prize. Creterea maxim
de randament obinut prin utilizarea prenclzirii regenerative a apei de alimentare
este de 10-12%.
Dimensionarea optim a numrului de prize i a parametrilor aburului extras
este prezentat pe larg n literatur [1-6]. Se efectueaz un calcul tehnico-economic
care ia n considerare nu numai creterea de randament, dar i costul complicrii
schemei termice i a necesitii creterii debitului pompei de alimentare a cazanului
cu fraciunile de debit extrase pentru prenclzire.
Mai exist i alte avantaje ale prenclzirii regenerative a apei de alimentare.
Astfel, prin extragerea de abur din turbin se reduce debitul de abur n corpul de
joas presiune al acesteia (30-40%) i prin aceasta se reduc dimensiunile acestuia i
ale condensatorului.
B. Realizarea practic a prenclzirii regenerative
Prenclzirea apei se poate face n dou moduri, cu schimbtoare de cldur de
suprafa i de amestec.
Schema din figura 3.18 reprezint, cu unele simplificri, schema unor grupuri cu
puterea n jur de 100MW. Se poate observa prezena a dou tipuri de
prenclzitoare: de suprafa i de amestec.
Prenclzitorul de amestec are i rolul de degazor i de regul este unic n
circuitul termic al centralei. Degazarea urmrete eliminarea gazelor (CO
2
i O
2
)
din apa de alimentare a cazanului n scopul prevenirii coroziunii suprafeelor
metalice. El funcioneaz optim la presiuni de 5-10 bar i se amplaseaz naintea
78
pompei de alimentare a cazanului.
Pentru a menine constant presiunea n degazor la o valoare optim degazrii,
acesta se alimenteaz cu doi robinei reglabili de la dou prize de abur: una de 16
bar i alta de 8 bar. Presiunea n degazor se menine constant prin jocul acestor
robinei indiferent de sarcina cazanului.
Pompa de alimentare a cazanului se amplaseaz de regul n mijlocul
prenclzitoarelor pentru a nu lucra cu ap la temperaturi foarte ridicate. Ea mparte
supranclzitoarele de suprafa n dou categorii: de nalt presiune (P1, P2) i de
joas presiune (P4, P5).
Fig. 3.18 Schema unui circuit termic cu 5 prize de nclzire regenerativ a apei
de alimentare.
Recuperarea condensatului din prenclzitoare se face prin mai multe metode:
- la prenclzitoarele de nalt presiune, prin scurgere gravitaional pn la
pompa care l reintroduce n degazor;
- la prenclzitoarele de joas presiune (P4), condensatul este reintrodus n
circuitul apei de alimentare de pompe de recirculare;
- la prenclzitoarele cu vid ( presiunea mai mic dect cea atmosferic, P5),
condensatul se scurge n condensator.
Exist i desupranclzitoare, care lucreaz la nalt presiune i temperatur
mare, unde nu are loc condensarea aburului, din ele nu se extrage condens,ci abur
care se duce la alte supranclzitoare (nu sunt figurate pe schem).
n schem se mai vede prezena vaporizatorului V. Acesta, folosind abur de la o
priz de prenclzire, va distila apa de adaos. Aceast ap, dup un tratament
chimic de dedurizare i demineralizare, va fi introdus n degazor. Debitul ei este n
jur de 4% din debitul nominal i compenseaz pierderile de abur prin purj i
neetaneiti din ntreg circuitul termic.
cazan
degazor
ap de adaos
CIP
CMP CJP
~
SI
SII
PAlC
V
P1
P2
P4
P5
Pcd
PcdP4
180bar/525C
68bar/388C
8bar/335C
16bar/412C
2.4bar/217C
0.4bar/75C
10C
Cd
79
3.2.7 mbuntirea randamentului termic prin utilizarea
termoficrii. Centrale termoelectrice cu cogenerare
A. Principiul termoficrii
Realizarea circuitului termic al unei CTE implic prezena a dou surse de
cldur, una cald care cedeaz cldura Q
1,
i alta rece creia fluidul i d cldura
Q
2
, pierdut de fapt. n lucru mecanic util se transform numai diferena Q
1
-Q
2
,
care este mai mic de 50% din Q
1
.
Termoficarea pleac de la ideea utilizrii cldurii Q
2
n procese de nclzire
industriale sau urban. O astfel de central electric cu termoficare (CET) produce
combinat energie electric i cldur. Teoretic, n acest fel randamentul ciclului
termic poate ajunge la 100%. Practic, la utilizarea termoficrii pot apare unele
probleme, aa nct decizia lurii unei astfel de soluii pentru mbuntirea
randamentului ciclului termic trebuie luat n urma unui calcul tehnico-economic,
deoarece ea implic cheltuieli de investiii suplimentare.
Este evident c termoficarea poate fi privit ca o metod de ameliorare a
randamentului ciclului termic care vizeaz reducerea lui Q
2
. O astfel de msur era
i prenclzirea regenerativ a apei de alimentare, care poate fi privit ca o
termoficare intern a centralei.
Avantajele termoficrii sunt urmtoarele:
- nsemnate economii de combustibil (aproximativ 100kg la o Gcal livrat), n
raport cu producerea separat a cldurii;
- contribuie la reducerea polurii atmosferei deoarece gazele de ardere sunt
evacuate prin couri unice nalte, n loc de numeroase couri urbane i
industriale joase;
- descongestionarea zonelor urbane prin amplasarea CET n afara oraelor.
O problem important a utilizrii termoficrii este legat de faptul c pe
parcursul unei zile curbele de sarcin termic i electric, n general, nu coincid. O
coinciden mai bun se observ la consumatorii industriali de energie termic. Cu
ct cererile de energie electric i termic sunt mai constante i cu ct
simultaneitatea lor este mai bun, cu att este mai recomandabil introducerea
termoficrii.
Pentru aprecierea gradului de termoficare se utilizeaz indicele de termoficare:
T
T
Q
P
y = , (3.21)
unde P
T
este energia electric produs n kWh, iar Q
T
este energia termic produs
n Gcal.
O alt problem legat de utilizarea termoficrii este folosirea condensatului de
la consumatorii termici, acesta de multe ori este aa de impurificat nct nu este
rentabil recuperarea i tratarea lui.
Dar cel mai important dezavantaj este costul unei reele termice de distribuie a
agentului termic, foarte mare i bine izolat termic.
80
Termoficarea n sensul de mai sus a fost mult utilizat n trecut n multe ri
avansate energetic printre care i n Romnia. Din pcate utilizarea de reele
termice lungi cu izolaie termic proast i nefiabil a compromis aceast idee, cel
mai mult la noi n ar i n rile blocului sovietic.
n prezent se constat pe plan mondial un reviriment al acestei idei, n contextul
unei tendine pe plan mondial de deregularizare a sistemelor de energie, adic
frmiarea sistemelor energetice mari n sisteme mai mici sau locale.
Astfel prin evitarea cheltuielilor de transport i distribuie a energiei electrice
devine economic eficient producerea energiei electrice n centrale locale de mic
putere, chiar dac au randamentul mult mai prost dect al centralelor de mare
putere. n aceste condiii devine mai eficient utilizarea termoficrii, deoarece de
regul orice consumator de energie electric, fie casnic sau industrial, va avea
nevoie i de energie termic, iar o producere combinat local de energie electric
i termic (cogenerare), devine eficient deoarece nu necesit reele termice lungi.
B. Realizarea practic a termoficrii
Livrarea cldurii la consumator se poate face cu ajutorul turbinelor cu
contrapresiune sau a turbinelor cu condensaie - figura 3.19 a) i prize reglabile de
abur figura 3.19 b).
a) b)
Fig. 3.19 Schema de principiu al circuitului termic la CET (centrale electrice cu
termoficare): a) turbin cu contrapresiune; b) turbin cu condensaie i prize
reglabile.
n varianta a) aburul se destinde n turbin pn la o entalpie i
2
situat nc n
zona aburului supranclzit i ieind din turbin este trimis la consumatorul de
cldur. Condensatul se ntoarce apoi n circuitul termic. Turbina nu are
condensator i este numit turbin cu contrapresiune.
n varianta b) soluia termoficrii este realizat cu o turbin cu condensaie i
prize reglabile, spre deosebire de prizele de la circuitul regenerativ care erau fixe.
Circuitul prezentat are dou prize reglabile, una pentru consumatori industriali de
cldur cu abur de 5-15 bar i peste 200C temperatur i alta de termoficare
Q
2
Q
1
~
i
3
L
m
i
1
i
2
Q
2
i
4
cazan
~
ap2 ip2
Q
1
i
3
(a
c+
a
p1+
ap2)i1
i
4
cazan
ap
1
i
p1
i
2
i
6
i
5
i
4
i
3
L
m
degazor
81
urban la presiunea de 0.52.5 bar i temperaturi n jur de 100C.
La prima schem, teoretic, cldura transformat n lucrul mecanic Q
m
mpreun
cu cldura folosit n consumatorul de cldur Q
c
pot egala cldura Q
1
primit de la
combustibil n cazan i randamentul poate ajunge la 1.
La a doua schem, cu notaiile din figur, randamentul va avea expresia:
( )
( ) ( )
4 1 2 1
3 2
1
2
1 1
i i a a a
i i a
Q
Q
p p c
c
t
+ +

= = , (3.22)
unde a
pi
i a
c
reprezint consumul de agent termic la priza reglabil i i n regim de
condensaie. Chiar dac nu se apropie de 1 randamentul termic al unei astfel de
centrale crete substanial cu creterea consumului de agent termic la prizele
reglabile.
Echiparea cu turbine de termoficare se face inndu-se seama de natura i
parametrii agentului termic impui de consumatorul de cldur. Astfel turbina cu
contrapresiune se recomand pentru consumuri de abur cu durate anuale de
utilizare mai mari de 6000 h. Pentru consumuri de abur cu durate de utilizare mai
mici i pentru consumul de ap fierbinte sunt de preferat turbinele de condensaie
cu una sau dou prize reglabile. Este posibil instalarea ntr-o central electric de
termoficare a mai multor feluri de turbine: turbina cu contrapresiune va fi cea dinti
ncrcat urmnd ca diferenele de consum de abur s fie preluate de turbine de
condensaie i prize reglabile.
n general, la astfel de centrale, curba de sarcin termic va sta la baza reglrii
puterii centralei, curba de sarcin electric fiind asigurat prin legarea centralei la
sistemul energetic.
Realizarea termoficrii se poate face pe trei ci:
- cu abur, se utilizeaz n special pentru termoficarea industrial, este greoaie
n exploatare, necesit oale de condens, i uneori transformatoare de abur,
pentru a nu impurifica condensul ce se rentoarce n central;
- ap cald (temperatura la ducere 90C iar la ntoarcere 70C, se utilizeaz
numai la reele scurte deoarece necesit debite mari i conducte de diametru
mare;
- ap fierbinte (temperatura la ducere 130-180C iar la ntoarcere 70C, este
cea mai folosit la termoficarea urban n Romnia.
3.3 Instalaiile principale ale termocentralelor
Elementele componente ale centralelor termoelectrice reprezint agregate
complexe, dintre ele cele mai importante sunt: agregatul cazanului, couri de fum,
agregatul turbin-generator, instalaiile de preparare i alimentare cu combustibil,
instalaiile de preparare a apei i de alimentare cu ap, instalaiile electrice ale
centralei. Pe lng aceste instalaii eseniale, pe teritoriul centralei se mai afl:
depozite de materiale, ateliere i laboratoare, turnuri de rcire, cldiri
administrative.
82
3.3.1 Agregatul cazanului
Cazanul are rolul de a produce aburul necesar turbinelor cu abur, la parametrii
(presiune i temperatur) impui de acestea.
n cazan are loc arderea combustibilului, cldura rezultat fiind apoi transmis
apei i aburului n cea mai mare parte, restul pierzndu-se n atmosfer, n special
prin gazele de ardere evacuate la coul de fum.
Principalele pri care compun agregatul cazanului sunt: focarul, arztoare,
generatorul de abur, prenclzitorul de aer, ventilatoare etc.
A. Focarul
Reprezint zona n care are loc arderea combustibilului. Alctuirea focarului
depinde de felul combustibilului i de modul lui de ardere, pe grtar sau injectat
pulverizat n amestec intim cu aerul. La combustibilul solid, arderea n stare
pulverizat este avantajoas deoarece:
- realizeaz o ardere mai complet a crbunilor inferiori;
- reduce excesul de aer i temperatura necesar n focar;
- mrete randamentul general al cazanului.
La CTE de mare putere se utilizeaz aproape n exclusivitate focare pentru
arderea combustibilului gazos, lichid sau solid n stare pulverizat. Excepie fac
centralele termoelectrice care folosesc drept combustibil crbune inferior (lignii).
Din punct de vedere al dezvoltrii flcrii i al dispunerii arztoarelor, focarele
sunt de tipul paralel (figura 3.20, a), cu arztoare dispuse pe o parte sau pe ambele
laturi i focare turbionare, cu arztoarele dispuse n colul unui poligon regulat i
direcia de injectare tangent la un cerc central (figura 3.20, b).
La focarele paralel, incinta poate fi mprit n dou de ctre un perete de evi
care formeaz un ecran de radiaie E primind cldur pe ambele fee.
a) b)
Fig. 3.20 Focare pentru combustibil solid pulverizat: a) focar paralel; b) focar
turbionar; A, A arztoare; E ecran de radiaie bilateral.
Focarele turbionare dau natere unui amestec intens ntre combustibil i aer,
datorit vrtejului format i sunt recomandate la arderea crbunelui inferior.
n focarele descrise mai sus, n cazul arderii crbunelui, evacuarea zgurii se face
n stare solid, granulat.
O categorie special de focare are ca scop evacuarea zgurii n stare lichid prin
A
A
A
A
A
A
A
A
E
A
A
A
A
83
ridicarea temperaturii ei deasupra temperaturii de topire. La aceste construcii,
focarul este divizat i se compune dintr-o camer de ardere ciclonar i focarul
propriuzis.
Camera de ardere poate avea axul vertical, coaxial cu focarul, sau axul orizontal
n care caz se afl instalate mai multe cicloane paralele pe o latur sau pe ambele
laturi ale focarului (Fig. 3.21).
a) b)
Fig. 3.21 Seciune transversal n focare ciclon: a) cu ciclon vertical; b) cu mai
multe cicloane orizontale.
Temperatura ciclonului depete la toate sarcinile cazanului temperatura de
topire a zgurii. n focarele ciclon, datorit arderii intensive, se reduc pierderile
datorit arderii incomplete.
Fig. 3.22 Focar cu ardere n pat fluidizat.
n schimb se mresc pierderile de cldur datorit evacurii zgurii. Astfel acest
focar devine eficient la combustibili cu un coninut sub 20% de cenu, n special
crbune superior. La lignit se utilizeaz evacuarea zgurii n stare solid.
A A
Zgura
Zgura
A
Aer
Aer Crbune
CenusAer
Injector
pcur
Pat
fluidizat
Tuburi
boiler
84
La arderea crbunilor inferiori se utilizeaz i alte tehnologii. Cea mai cunoscut
tehnologie de ardere a lor este arderea n strat fluidizat. Schema de principiu a
procedeului este dat n figura 3.22. Stratul, sau patul fluidizat este format din
crbune mcinat la o granulaie de 0.5-2 mm i se afl n stare de suspensie,
datorit insuflrii de aer cald pe la baza focarului. Grosimea sa va fi meninut
constant, astfel c durata de meninere a particulelor de crbune n zona de ardere
va fi mare i arderea mai complet.
Temperatura n strat este meninut, prin insuflare cu aer i injecie de pcur, la
850-900C, ceea ce face ca cenua s fie n stare solid. Cldura este evacuat
parial prin gazele de ardere, parial prin aburul produs n evile din strat.
n funcie de presiune, focarele pot fi:
- cu depresiune, utilizate pentru orice fel de combustibili. Depresiunea este de
1 3 mm col ap; ca urmare nu este necesar etanarea focarului;
- cu suprapresiune, utilizate pentru combustibili superiori. Suprapresiunea este
de 400 600 mm col ap i apare necesitatea etanrii focarului;
- cu presiune ridicat, utilizate numai pentru combustibil gazos i lichid.
Suprapresiunea este de peste 1000 mm col ap i impune etanarea perfect
a focarului. Ventilatorul de aer este supradimensionat dar, la limit, poate
lipsi ventilatorul de gaze arse.
B. Arztoare
Au o importan hotrtoare pentru calitatea arderii i deci pentru funcionarea
ntregii instalaii de cazane. n arztor se realizeaz amestecul aer combustibil i
ncepe arderea care apoi se continu n focar. Exist i tipuri speciale de arztoare,
care asigur arderea combustibilului n cmp electric sau n cmp ultrasonor.
Exist trei tipuri de arztoare: pentru crbune, pentru combustibil lichid i
pentru combustibil gazos [2].
Arztoarele pentru crbune, presupun mcinarea prealabil a acestuia i
obinerea aa numitului combustibil solid pulverizat. Arztoarele pentru crbune,
pot fi de tipurile: arztoare turbionare, arztoare cu fant, arztoare tip registru i
arztoare cu lovire i ricoare. Cele mai utilizate sunt cele turbionare (fig. 3.23).
Fig. 3.23 Arztoare de tip turbionar: 1 cilindru plin; 2 jet de aer i praf de
crbune; 3 aer secundar; 4 palete directoare.
Amestecul de aer i praf este introdus prin canalul central 2. Pe axul canalului se
afl un cilindru cu cap conic 1 care are rolul de a desface jetul de aer ntr-un jet
2
4
1 3
85
inelar. Printr-o serie de palete directoare 4, amplasate la ieirea din tubul central, i
se imprim amestecului o micare de rotaie. Necesarul de aer este completat de
aerul secundar care este adus printr-un canal inelar exterior 3. i la finele acestui
canal exist palete directoare 4 care, ns, sunt orientate astfel nct jetul de aer
secundar s aib o micare de rotaie n sens contrar celui al amestecului primar,
obinndu-se o bun turbionare a acestuia.
Arztoarele pentru combustibil lichid au o construcie asemntoare. i ele
trebuie s asigure o pulverizare ct mai bun a combustibilului, un amestec ct mai
uniform cu aerul precum i posibilitatea de a modifica forma flcrii.
Pentru a aprinde o instalaie de ardere cu combustibil lichid, de multe ori este
necesar o instalaie special de aprindere cu gaze sau combustibil lichid uor i
injectoare speciale.
n funcie de sistemul i capul de pulverizare, injectoarele pentru combustibil
lichid se clasific n [2]:
- arztoare cu pulverizare cu cup rotativ,
- arztoare cu pulverizare prin presiune;
- arztoare cu retur i pulverizare prin presiune;
- arztoare cu pulverizare cu abur.
Cele mai utilizate sunt cele cu cup rotativ, prezentate n fig. 3.24.
Fig. 3.24 Injector cu pulverizare cu cup rotativ:
1 plnie combustibil; 2 distribuitor; 3 clapet aer; 4 conduct
combustibil; 5 ventilator; 6 plnie aer.
Capul injectorului const dintr-un con gol (plnie) 1, fixat pe un ax tubular 4,
cruia i se imprim o micare de rotaie. Combustibilul care vine prin acest ax
tubular, este picurat de distribuitorul 2 pe aceast plnie, se prelinge spre baza mare
de unde este apoi proiectat, sub form de picturi fine datorit forei centrifuge.
Aerul reglat de clapeta 3, este preluat de ventilatorul 5 i iese prin plnia de
insuflare a aerului 6, amestecndu-se cu picturile de combustibil. i aici exist
palete directoare pentru a asigura turbionarea amestecului aer combustibil.
Folosirea aburului n amestec cu combustibilul asigur vaporizarea parial a
acestuia din urm i prin urmare un amestec mult mai bun cu aerul insuflat, cu efect
deosebit asupra randamentului.
Arztoarele pentru gaz se aseamn cu cele simple de combustibil lichid (Fig.
3.25).
1 2
4
3
5
6
Combustibil
Aer
86
Fig. 3.25 Arztor circular pentru
gaz.
Gazul este introdus central i ptrunde n focar printr-un numr mare de orificii
mici. Aerului de ardere, ce se introduce n focar printr-un orificiu inelar dispus n
jurul ajutajului de gaze, i se imprim o micare de rotaie printr-o serie de palete
care realizeaz un foarte bun amestec ntre gaz i aer.
Exist i arztoare hibride care funcioneaz cu doi combustibili, de exemplu cu
gaz i pcur.
C. Generatorul de abur (GA)
Generatorul de abur este o parte principal a cazanului realizat sub forma unui
schimbtor de cldur de suprafa cu dou circuite:
- circuitul ap-abur;
- circuitul gazelor de ardere.
Cldura obinut prin arderea combustibililor este transmis prin radiaie sau
convecie circuitului ap-abur, fiind folosit pentru:
- nclzirea apei pn la temperatura de saturaie (fierbere);
- vaporizarea apei;
- supranclzirea aburului obinut pn la temperatura dorit.
Pentru a realiza aceste funcii, cazanul trebuie s cuprind urmtoarele pri
componente:
- economizorul, care realizeaz prenclzirea apei de alimentare a cazanului
pe seama gazelor de ardere, nainte de evacuarea acestora la coul de fum;
- sistemul fierbtor, n care se realizeaz nclzirea pn la temperatura de
fierbere i apoi fierberea propriuzis, la ieire obinndu-se abur saturat
umed;
- supranclzitorul, care realizeaz uscarea i supranclzirea aburului pn la
temperatura necesar.
n cazul instalaiilor de putere mare i cu parametrii ridicai, mai pot exista n
zona de radiaie nc unul sau dou supranclzitoare intermediare, n care se
realizeaz supranclzirea aburului nainte de intrarea n corpul de medie presiune,
respectiv joas presiune.
Aceste elemente componente se realizeaz sub forma unor fascicole de evi, cu
diverse dimensiuni, prin interiorul crora circul fluidul de lucru (ap, abur etc.).
Gazele de ardere, nainte de evacuarea la coul de fum, mai cedeaz o parte din
cldura ce o conin, unui prenclzitor de aer.
Combustibil
Aer
Perete
cazan
Palete
directoare
87
Generatoarele de abur se clasific dup mai multe criterii, criterii ce stau i la
baza clasificrii cazanelor cu abur.
Astfel, dup configuraie, respectiv dup numrul de drumuri parcurse de gazele
arse, vom avea [1]:
- cazane turn, la care circulaia gazelor se face pe un singur drum vertical
(figura. 3.26 a);
- cazane n , cu circulaia gazelor de ardere ascendent n focar (primul
drum de gaze sau zona de radiaie) i descendent n drumul II, sau zona
de convecie (figura 3.26 b);
- cazane cu trei sau patru drumuri de gaze, construcii mai vechi.
a) b)
Fig. 3.26 Schemele de amplasare a canalelor de gaze la generatoarele de abur:
a cazan turn; b cazan n .
n raport cu modul n care este parcurs circuitul ap-abur de ctre agentul termic
distingem:
- cazane cu circulaie natural;
- cazane cu circulaie forat;
- cazane cu strbatere forat.
Cel mai utilizat tip de cazan n centralele termoelectrice clasice este cazanul cu
circulaie natural. Acest tip de cazan se utilizeaz pentru producerea de abur cu
presiuni pn la 160 bar i debite de abur de pn la 1000t/h. Peste aceti
parametrii, circulaia natural se nrutete din cauza diferenei mici ntre
greutile specifice ale apei i aburului. Structura unui astfel de cazan este
prezentat n figura 3.27.
Apa este introdus cu ajutorul pompei de alimentare PAlC n economizorul EC
prin intermediul unei clapete de reinere CR (clapet unidirecional) i a unui
ventil V.
Apa prenclzit n economizorul EC, intr n tamburul T, de aici coboar liber,
printr-un sistem de evi nenclzite, descendente g, amplasate n exteriorul focarului
F, n colectoarele inferioare CI. La colectoare sunt racordate evile h ale sistemului
fierbtor SF care cptuesc focarul cazanului (evi ascendente). n aceste evi apa
este nclzit prin radiaie, prima zon de radiaie, pn la fierbere i datorit
diferenei de greutate specific, =
g
-
h
, apa este mpins n sus i reintr n
tambur, unde continu fierberea. Aburul rezultat trece apoi n supranclzitorul SI
unde i se ridic temperatura, folosind cldura preluat prin radiaie (n a doua zon
Focar, zon
de radiaie
Zon de
convecie
Focar
prima zon
de radiaie
Zon de
convecie
a doua zon de radiaie
88
de radiaie) de la gazele de ardere. De aici, aburul uscat plec la corpul de nalt
presiune al turbinei, se destinde parial, apoi este readus n cazan, la
supranclzitorul intermediar SII, dispus n a treia zon de radiaie.
Fig. 3.27 Schema de principiu a unui cazan cu circulaie natural: A arztor;
F - focar; T tambur; g evi descendente; h evi ascendente; SF sistemul
fierbtor; CI colectoare inferioare; SI supranclzitor; SII supranclzitor
intermediar; EC economizor; PA prenclzitor de aer; V ventil; CR clapet
de reinere; PAlC pomp de alimentare cazan; VG ventilatorul de gaze.
Cldura gazelor arse nu este folosit n msur suficient n zonele de radiaie i
este folosit n continuare, prin convecie, n al doilea drum de gaze, n
economizorul EC, la prenclzirea apei de alimentare a cazanului. Cum majoritatea
ciclurilor de centrale au prenclzire regenerativ a apei de alimentare, temperatura
apei la intrarea n cazan este foarte ridicat (peste 200C) i n consecin gazele de
ardere nu sunt rcite suficient n economizor, cu influen direct asupra
randamentului cazanului. Pentru acest lucru, n ultima parte a drumului gazelor arse
se instaleaz prenclzitorul de aer PA n aa fel nct aerul suflat n focar de
instalaiile de tiraj capt o temperatur ridicat, ceea ce mbuntete arderea.
Temperatura gazelor arse scade la 100-130C, iar randamentul cazanului crete la
peste 93%. Cea mai joas temperatur a gazelor de ardere la co se nregistreaz la
gaze naturale (100-110C), pe cnd la arderea lignitului se nregistreaz cea mai
mare temperatur a gazelor de ardere la co (140-160C).
Deoarece la presiuni ridicate circulaia natural nu mai este eficient, aprnd
pericolul circulaiei inverse n sistemul fierbtor, a aprut necesitatea introducerii
unor pompe pe evile descendente pentru a asigura circulaia normal a apei i
astfel se obine cazanul cu circulaie forat, restul construciei fiind similar cu cea
a cazanului cu circulaie natural. Acestea sunt pompe monoetajate, adic de debite
mari i nlimi de refulare mici. Acest tip de cazan funcioneaz pn la presiuni
de 150 bari i debite nominale de1700t/h. Cazanul se mai numete i La Mont,
T
g h
SF
SI
SII
EC
PA
spre
cos
PAlC
CR
V
abur viu
CI
CI
aer
A
F
VG
89
dup numele inventatorului.
O construcie total diferit are cazanul cu strbatere forat a apei (figura 3.28).
Acest tip de cazan se construiete pentru presiuni i debite foarte mari (p>180
bari, D>1800t/h).
Fig. 3.28 Schema de principiu a
unui cazan cu strbatere forat: SF
sistem fierbtor; SR supranclzitor
de radiaie; SC supranclzitor de
convecie; VR vaporizator rezidual;
EC Economizor.
Se poate observa c un astfel de cazan are un singur drum pentru gaze i un
singur drum pentru ap.
O particul de ap este supus pe rnd comprimrii n pompa de alimentare a
cazanului, prenclzirii n economizorul EC i apoi vaporizrii n vaporizatorul de
radiaie SF, ale crui evi cptuesc focarul. Aburul umed i saturat rezultat, intr n
vaporizatorul rezidual VR, unde se termin procesul de vaporizare, la ieirea
acestuia obinndu-se abur saturat uscat. Supranclzirea se face n
supranclzitoarele de radiaie SR i convecie SC, amplasate la sfritul zonei de
radiaie i nceputul zonei de convecie.
Vitezele mari de circulaie a apei n cazan (2.5-4m/s), asigur un schimb foarte
bun de cldur, ceea ce determin un randament ridicat al cazanului.
Volumul relativ mic al cazanului presupune constante de timp mici ale
regimurilor tranzitorii, ceea ce reclam sisteme de reglaj foarte rapide.
Acest tip de cazan s-a numit Benson dup numele inventatorului su.
Deoarece lipsete tamburul, iar evile sunt de diametre mici se reduce consumul
de oel, preul de cost al cazanului micorndu-se.
D. Instalaia de evacuare a gazelor arse
Pentru evacuarea gazelor arse, de regul se utilizeaz ventilatoare pentru gaze
VG (figura 3.27). Aceste ventilatoare se antreneaz cu motoare asincrone
alimentate la 0.4 KV sau 6 KV, dup putere. Ele pot fi de tipul centrifugal sau
axial. Au o construcie special, pentru a nu se transmite cldura gazelor arse spre
motorul de antrenare. Fiind elemente de siguran ale cazanului, se prevede o
rezerv de 100%, adic cel puin dou ventilatoare n paralel capabile fiecare s
EC
VR
SF
SC
Abur
Ap
Gaze arse
SR
90
asigure evacuarea debitului nominal de gaze arse.
nainte de a duce gazele arse la co, acestea sunt trecute prin instalaiile de
desprfuire. Acestea au rolul de a separa cenua din gazele arse i a nu polua cu
aceasta mediul nconjurtor.
Exist trei soluii de filtre de cenu:
- filtre mecanice umede, grad de reinere 0.9;
- filtre mecanice uscate, grad de reinere 0.7-0.8;
- filtre electrostatice, grad de reinere 0.96-0.99.
Filtrele mecanice umede utilizeaz o perdea de ap pulverizat care este
traversat de gazele de ardere. Se utilizeaz rar, din cauza consumului de ap i a
construciei voluminoase.
Filtrele mecanice uscate au o construcie ciclonar (figura 3.29). Particulele
solide centrifugate sunt depuse pe peretele conic al filtrului i se adun la partea
inferioar, n timp ce gazele prsesc spaiul prin partea superioar printr-un tub
central.
Fig. 3.29 Filtru mecanic uscat (ciclon)
de gaze arse: 1 intrarea gazelor n
direcie tangenial; 2 micare ciclonar
descendent3 plnie de separare a
prafului; 4 tub de evacuare gaze curate.
Acest tip de filtru se mai utilizeaz, pentru simplitatea sa constructiv, dei nu
are performane de separare deosebite.
Cele mai performante filtre de cenu i cele mai utilizate n instalaiile moderne
sunt filtrele electrostatice. Principiul lor dr funcionare este expus n figura 3.30.
Fig. 3.30 Schema funcionrii unui electrofiltru de
tip orizontal: v
g
viteza gazelor arse; w viteza
particulelor solide.
Electrofiltrul funcioneaz pe principiul ionizrii gazelor ntr-un cmp electric
gaze
brute
gaze curate
cenua
1
2
3
4
w v
g
+
_
91
obinut prin aplicarea unor tensiuni continue de circa 30-70 kV ntre un sistem de
electrozi. Filtrul se compune dintr-un numr de electrozi constituii din fire subiri,
legai la polaritatea negativ (numii electrozi de ionizare sau corona) i un sistem
de suprafee legate la pmnt, legate la polaritatea pozitiv, formnd electrozii de
depunere a cenuii.
Exist dou tipuri de soluii constructive de filtre electrostatice:
- filtre verticale, la care electrozii de depunere sunt circulari i electrodul de
ionizare aezat n axul cilindrului cu ax vertical, prin care circul gazele de
ardere;
- filtre orizontale, la care electrozii de depunere sunt plani iar electrozii de
ionizare formeaz o reea de fire paralele cu primii, printre care circul
gazele de ardere n direcie orizontal.
Filtrele orizontale se utilizeaz aproape n exclusivitate (figura 3.30).
Firele care formeaz electrozii de ionizare au de regul un diametru mic pentru a
produce un efect corona ct mai pronunat. Legarea lor la electrodul negativ
urmrete acelai scop, un efect corona mai intens, deoarece mobilitatea ionilor
negativi este mai mare.
Particulele de cenu din gaze se ncarc cu sarcini negative i sunt atrase de
electrozii pozitivi, deplasndu-se cu viteza w spre acetia. Pentru ca acestea s
ajung pe electrozii pozitivi e nevoie ca aceast vitez s fie ct mai mare, adic s
avem un cmp electric ct mai intens, mpins pn la limita permis de distana
dintre electrozi. n acelai scop este util ca viteza gazelor arse v
g
s fie ct mai mic
iar lungimea electrofiltrului ct mai mare.
Curirea cenuii depuse pe electrozii de depunere este fcut prin scuturarea lor
la intervale regulate cu ajutorul unor ciocnele mecanice.
Cu toate msurile luate, totui gazele arse mai conin o anumit cantitate de
cenu, precum i alte elemente nocive, de exemplu bioxidul de sulf. Pentru ca
aceste emisiuni nocive s nu depeasc nivelele maxim admise pentru poluarea
atmosferei, se utilizeaz couri de fum cu nlimi mari care asigur dispersia
emisiunilor nocive pe suprafee geografice mari, folosind n acest scop curenii de
aer de la aceste nlimi.
Dac se utilizeaz filtre electrostatice, atunci dimensionarea nlimii coului de
fum se face numai n funcie de coninutul acestor gaze n bioxid de sulf. Acest
coninut depinde de coninutul n sulf al combustibilului precum i de tipul
instalaiei de ardere sau a celei de evacuare a cenuii i zgurii. Se utilizeaz n mod
frecvent couri de fum cu nlimi de aproximativ 220-250 m.
Courile de fum cele mai utilizate sunt de urmtoarele tipuri:
- co metalic, protejat n interior prin straturi anticorosive, sunt couri
individuale scurte autoportante sau de mare nlime n construcie metalic;
- couri de beton, sunt couri de mare capacitate, foarte nalte. Se fabric din
beton armat. Se utilizeaz uneori i drept couri individuale sau comune de
nlimi medii (80-100m).
92
3.3.2 Agregatul turbin-generator
Turbinele cu abur folosite n CTE sunt de o mare diversitate ca tipuri i puteri,
dup scopul lor: antrenarea de generatoare electrice (termogeneratoare) sau
antrenarea unor consumatori de putere (pompe, ventilatoare, compresoare).
Turbinele cu abur folosite la antrenarea generatoarelor electrice sunt cuplate
direct cu acesta, funcionnd cu o turaie sincron constant de 3000 rot/min. La
puteri foarte mari se utilizeaz i la turaii de 1500 rot/min corespunztoare unui
generator electric cu dou perechi de poli.
Turbinele de antrenare, funcioneaz de obicei cu turaii variabile i foarte
ridicate i sunt legate de mecanismul antrenat prin reductoare de turaie.
n turbin are loc destinderea aburului i transformarea unei pri din energia sa
n energie mecanic. Pentru a utiliza ct mai mult din entalpia aburului pentru a
produce lucru mecanic s-a stabilit c este mai eficient destinderea treptat a
aburului n mai multe trepte ale turbinei.
n prezent toate turbinele cu abur folosite sunt cu destinderea axial a aburului.
Construcii de turbine radiale se ntlnesc numai sporadic, pentru puteri mici.
Din punct de vedere al principului de funcionare turbinele cu abur pot fi:
- turbine cu aciune sau de egal presiune, la care destinderea aburului
(transformarea energiei termice n energie cinetic) are loc numai n
ajutajele statorice, iar n canalul paletelor mobile se face numai abaterea
jetului de abur, presiunea rmnnd constant;
- turbine cu reaciune sau cu suprapresiune, n care destinderea aburului are
loc att n ajutajele turbinei ct i n paletele mobile ale rotorului, astfel nct
aburul acioneaz asupra rotorului att prin abaterea jetului de abur ct i
datorit forelor de reaciune care iau natere n momentul destinderii
aburului n paletele mobile;
- turbine combinate, la care primele trepte lucreaz cu aciune iar ultimele
trepte cu reaciune.
a) b)
Fig. 3.31 Seciune printr-o turbin: a) cu aciune; b) cu reaciune.
Se poate observa c la turbinele cu aciune admisia aburului este fcut cu un
racord inelar, dar este o admisie parial, pe cnd la turbinele cu reaciune, admisia
93
este total.
Turbina cu aciune are un rotor sub form de discuri fixate pe un ax, pe cnd
turbina cu reaciune are rotorul sub forma unui tambur pe care sunt fixate paletele
rotorului.
Datorit diferenelor de presiune, la turbinele cu reaciune apar fore rotorice
axiale care trebuie preluate de dispozitive speciale de echilibrare i implic
utilizarea de lagre speciale, situaie care nu apare la turbinele cu aciune.
Etanarea locului de trecere a axului prin carcas se face prin labirini.
Se constat c turbinele cu reaciune sunt folosite mai mult pentru grupuri cu
condensaie, de mare putere cu funcionare n regim constant, de baz, pe cnd cele
cu aciune sunt frecvent folosite pentru turbinele cu termoficare cu prize reglabile i
pentru maini cu regim variabil de sarcin.
Turbinele mai pot fi clasificate i dup valoarea presiunii aburului la ieirea din
turbin. Din acest punct de vedere se disting dou tipuri de turbine:
- cu condensaie (fig. 3.32 a), la care presiunea aburului la ieirea din turbin
este mai mic dect presiunea atmosferic;
- cu contrapresiune (fig. 3.32 b) la care destinderea aburului se oprete la
valoarea de 1.2-5 bar, sau chiar mai mult. Aburul evacuat astfel poate fi
utilizat la un consumator termic industrial.
Un tip special de turbin cu contrapresiune este turbina nainta la o CTE cu
ciclu suprapus (fig. 3.32 c).
a) b) c)
Fig. 3.32 Simbolul unei turbine: a cu condensaie; b cu contrapresiune
folosit la termoficare; c cu contrapresiune, folosit ca turbin nainta.
n cursul destinderii n turbin, o parte din abur se poate extrage nainte de a
ajunge la ieirea din turbin. Locul special amenajat de unde se poate face aceast
extragere se numete priz. Prizele unei turbine pot fi fixe sau reglabile. Prizele
fixe nu au organ de reglaj, presiunea i debitul aburului la aceste prize variaz cu
sarcina cazanului. Este cazul prizelor pentru prenclzirea apei de alimentare.
Prizele reglabile, au prevzute organe de reglaj care menin presiunea constant
a aburului extras, n orice regim de funcionare a turbinei. Aburul extras prin aceste
prize este folosit n scopuri de termoficare industrial i urban.
Pe msur ce aburul se destinde n treptele turbinei, volumul su specific crete;
de aceea pentru tranzitarea debitului de abur de la intrarea n turbin este necesar
94
mrirea dimensiunilor paletelor finale i a diametrului turbinei, aceasta primind o
form tronconic. Dar creterea seciunii finale a turbinei este limitat constructiv
(8 m
2
la 3000 rot/min i 18 m
2
la 1500 rot/min), lucru ce impune, la puteri mari,
realizarea turbinei din mai multe corpuri i cu mai multe fluxuri.
n schema din figura 3.33 este prezentat schema unei turbine cu abur cu mai
multe corpuri i cu mai multe fluxuri.
Fig. 3.33 Schema unei turbine cu abur
cu mai multe corpuri i mai multe fluxuri
Se poate vedea c aburul lucreaz n flux unic n corpul de nalt presiune CIP,
volumul su specific atingnd o valoare pentru care debitul nu mai poate fi trecut
printr-o singur treapt, corpul de medie presiune se dubleaz (dou fluxuri de
debite egale), pentru ca pe partea de joas presiune s avem dou corpuri duble
respectiv patru fluxuri de abur. La puteri unitare mai mari se poate utiliza un numr
mult mai mare de fluxuri.
n cazul utilizrii aburului saturat umed (soluie aplicat la centrale nuclearo-
electrice) se folosete un corp de medie presiune (eventual n dublu flux) i patru
corpuri de joas presiune, de asemenea n dublu flux (figura 3. 34).
Fig. 3.34 Schema unei turbine de mare putere funcionnd cu abur saturat
Turbinele cu abur necesit instalaii de reglaj care s regleze debitul de abur
astfel nct n orice moment puterea dezvoltat s fie egal cu puterea cerut de
consumator, cu meninerea turaiei n limite restrnse.
Cele mai rspndite regulatoare sunt cele de tip centrifugal, bazate pe variaia
forei centrifuge cu turaia.
n funcie de modul n care se transmite impulsul de comand de la regulator la
ventilele de reglaj sistemele de reglare pot fi:
- directe, cnd comanda se transmite direct cu ajutorul unui sistem de prghii;
- indirecte, caz n care se utilizeaz nite servomotoare speciale care amplific
comenzile date, folosind o surs de energie din exterior (presiune de ulei,
energie electric, energie mecanic etc.).
Funcionarea acestor regulatoare este prezentat n figura 3.35.
CIP
CMP
CJP
1 CJP
2
CIP
CMP CJP
~
G
95
a) b)
Fig. 3.35 Schema de principiu a reglrii turaiei turbinei cu abur: a) regulator
cu aciune direct; b) regulator cu aciune indirect.
La reglarea direct, n cazul scderii turaiei, sferele regulatorului centrifugal 1
se apropie de axa de rotaie i manonul regulatorului coboar i prin intermediul
unei prghii deschiznd ventilul de reglaj. Intr mai mult abur n turbin i turaia
revine aproximativ la valoarea iniial. La scderea sarcinii, respectiv creterea
turaiei, lucrurile se petrec similar. Aceast schem de reglare are simplitate
constructiv, dar are i dezavantaje: necesit o for mare pentru deschiderea i
nchiderea ventilului de reglaj, ceea ce reduce sensibilitatea i conduce la un
regulator cu dimensiuni mari.
Pentru turbinele de putere mare i forele necesare pentru manevrarea ventilelor
sunt mari i se utilizeaz reglarea indirect (figura 3.35 b).
Cnd funcionarea turbinei este stabil, pistoanele distribuitorului 3 acoper
canalele care unesc camera distribuitorului cu camerele servomotorului 2. n
aceast situaie, ventilul de reglaj are o poziie fix. La deplasarea manonului
regulatorului centrifugal 1 se deplaseaz i pistonaul distribuitorului de ulei 3. n
funcie de direcia de deplasare a manonului regulatorului, distribuitorul va lsa s
treac uleiul sub presiune fie n camera superioar, fie n camera inferioar a
servomotorului hidraulic bidirecional 2, care la rndul lui va nchide sau va
deschide ventilul de reglaj n scopul meninerii constante a turaiei turbinei cu abur.
De aceast dat fora de acionare a ventilului de reglaj este aproape nelimitat, ea
depinznd de presiunea de ulei i de suprafeele active ale pistonului
servomotorului hidraulic.
Reglarea turaiei turbinelor cu contrapresiune, a turbinelor cu prize reglabile,
este mai complex. Aici exist i bucle de reglare ale presiunii agentului termic de
termoficare, care de regul sunt prioritare fa de bucla de reglare a frecvenei
generate, urmnd ca variaiile de sarcin electric s fie preluate de sistemul
energetic.
abur
abur
ulei
3
2
1
96
3.3.4 Instalaii pentru apa de rcire a CTE
Dup cum s-a artat la principiul de funcionare al CTE, acestea pentru
funcionare au nevoie de o surs rece, n mod obinuit ap de rcire. Debitele de
ap de rcire necesare sunt deosebit de mari i au valori cuprinse ntre 100 i 200
m
3
/(MWh). Aceast instalaie reprezint cam 6-10% din totalul investiiilor
centralei, similar ca ordin de mrime cu ntreaga parte electric.
Consumatorii de ap de rcire la o CTE sunt:
- condensatoarele principale i ale turbopompelor;
- rcitoarele generatoarelor i ale excitatoarelor;
- rcitoarele de ulei ale turbinei;
- rciri tehnologice pentru utilajele serviciilor interne.
Rcirea poate avea loc n circuit deschis, nchis sau mixt.
Principalul consumator de ap de rcire este condensatorul turbinei cu abur.
Cantitatea de cldur preluat de apa de rcire n condensator are expresia:
( )
3 2
i i D Q
c ac
= , [kJ/s] (3.23)
n care D
c
este debitul de abur care intr n condensator, n kg/s; i
2
i i
3
entalpia
aburului la intrarea n condensator, respectiv a condensatului la ieirea din
condensator, n kJ/kg.
Debitul de ap de rcire la condensator va fi:
ac
ac
c
t c
Q
D
A
= , [kg/s] (3.24)
unde c=4180 J/kgK este cldura specific a apei; iar t
ac
=t
1
-t
2
este diferena de
temperatur ntre apa de la intrarea i ieirea din condensator, de regul ntre 8 i
10C.
Pentru calcule aproximative se poate considera o cdere de entalpie n
condensator de 2200 kJ/kg.
Condiiile impuse apei de rcire pentru a avea o exploatare sigur i economic
sunt urmtoarele:
- s nu conin impuriti plutitoare care ar putea nfunda evile
condensatoarelor i ale rcitoarelor;
- s nu conin impuriti n suspensie cu diametre mai mari de 0.15 mm;
- s nu conin substane corosive care s atace suprafeele metalice cu care
vin n contact;
- s aib o duritate ct mai redus, pentru evitarea depunerilor de piatr pe
evile condensatoarelor i a rcitoarelor.
Rcirea CTE n circuit deschis se practic atunci cnd centrala este amplasat n
apropierea unei surse de ap cu un debit suficient i constant tot timpul anului (ru,
lac, mare).
Un exemplu de schem de alimentare cu ap de rcire n circuit deschis a unei
CTE este prezentat n figura 3.36.
97
Fig. 3.36 Schema de alimentare cu
ap de rcire n circuit deschis: 1 ru;
2 baraj; 3 denisipator; 4 casa
sitelor; 5 pomp de circulaie a apei
de rcire; 6 puuri evacuare ap.
Barajul 2 are rolul de a ridica nivelul apei i a facilita scurgerea gravitaional a
ei spre central, dar i pentru realizarea unei anumite rezerve ce poate avea
importan n anotimpurile secetoase (vara i iarna).Apa este adus la central prin
conducte sau canale de aduciune dup ce n prealabil a fost trecut printr-un
denisipator (decantor) 3, unde o parte din suspensii se depun. Apoi apa este trecut
prin casa sitelor 4 unde sunt reinute toate suspensiile cu un sistem de site fixe i
mobile. Trecerea apei prin condensator se face cu ajutorul pompelor de circulaie 5,
de unde apoi printr-o conduct de evacuare este deversat n ru sau n pnza de
ap freatic prin puurile 6.
Pentru a evita pericolul ngheului o parte din apa cald provenit de la
condensatoare se aduce la priza de ap i la decantor unde se amestec cu apa din
ru.
Rcirea CTE n circuit nchis se aplic atunci cnd debitul sursei apei de rcire
este mic; n acest caz debitul sursei este folosit pentru compensarea pierderilor care
sunt de 1.5-3% din debitul nominal de abur. Schema unei astfel de alimentri este
prezentat n figura 3.37.
Fig. 3.37 Schema alimentrii cu ap
n circuit nchis a unei CTE: 1 conduct
ap de adaos; 2 turn de rcire; 3
bazin; 4 conduct evacuare purj.
Apa rece din turnurile de rcire 2 este adus la un bazin 3, unde prin aduciunea 1
se aduce i apa de adaos care compenseaz pierderile prin purj din circuitul termic
al centralei. De aici apa este preluat de pompele de circulaie care o refuleaz prin
condensatoare i apoi prin conducta de ap cald napoi la turnurile de rcire.
2
1
3
5
4
sala mainilor
6
4
1
sala mainilor
2
3
98
Apa uzat, obinut n urma purjelor este deversat n ru prin conducta 4.
Temperatura apei de rcire la sistemele de rcire n circuit nchis este mai
ridicat dect temperatura apei din ru. Acest lucru are ca efect scderea
randamentului termic cu pn la 2%.
Din acest motiv, cea mai ntlnit schem este una mixt, n care n cea mai
mare parte a anului se utilizeaz rcirea n circuit deschis i n perioadele secetoase
rcirea n circuit nchis.
3.3.4 Instalaii pentru tratarea apei
Calitatea apei de alimentare a cazanelor cu abur este un factor hotrtor pentru
sigurana n funcionare a acestora. n circuitul termic al centralei, pierderile de ap
prin purjri, scpri de abur i condensat, trebuiesc completate cu ap de adaos.
Aceste pierderi se ridic la 1-5% la CTE cu condensaie i pot atinge 30% la CTE
cu termoficare.
Purjarea este operaia prin care se elimin din cazan o anumit cantitate de lichid
pentru a evacua nmolul format n sistemul de vaporizare i a corecta coninutul de
sruri din ap. Purja poate fi continu sau intermitent. Debitul de purj trebuie
meninut ct mai mic posibil deoarece purjrile reprezint pierderi de cldur i
ap.
Apa de adaos provine din surse naturale, de suprafa sau de adncime (puuri).
Apa nu se gsete niciodat n stare pur, avnd o serie de impuriti n suspensie
sau dizolvate. Aceste impuriti se pot depune pe pereii conductelor i pe piesele
turbinelor, reducnd seciunea de trecere i nrutind transferul de cldur.
Indicii de calitate ai apei din circuitul termic sunt:
- duritatea, coninutul n compui de calciu i magneziu, la noi n ar se
utilizeaz pentru msur gradul german de duritate, care nseamn un
coninut de 10mg CaO la litru;
- indicele de alcalinitate, reprezint coninutul apei n NaOH, meninerea
unei anumite alcaliniti este necesar pentru a evita coroziunea;
- coninutul n suspensii n stare coloidal, reducerea lui asigur evitarea
depunerii nmolului;
- coninutul de gaze dizolvate, intereseaz coninutul n oxigen i bioxid de
carbon, care trebuie s fie ct mai reduse;
- coninutul de sruri, se msoar pe baza conductivitii electrice a apei,
srurile se depun pe evi i paletele turbinei;
- coninutul n bioxid de siliciu, acesta formeaz depuneri tari, silicai, care
sunt insolubile;
- coninutul de ulei, uleiul d depuneri tari, produce spumegarea aburului i
murdrirea lui;
- coninutul n ioni de hidrogen, PH-ul, pentru a fi neagresiv fa de oel,
apa trebuie s fie uor alcalin (pH=7-8.5).
99
Tratarea apei la CTE are urmtoarele faze:
- tratare fizic, coagulare-filtrare;
- desuleiere;
- tratare chimic;
- degazare;
- tratare termic, distilare;
- condiionare (fosfatare, adaos hidrazin).
Tratarea fizic are loc prin trei procedee: decantare, filtrare i coagulare-filtrare.
Pentru coagulare se folosete sulfatul de aluminiu, sulfatul feric sau clorur feric.
Ca material filtrant se folosete cuar granulat, marmur granulat, dolomit sau
crbune antracit.
Uleiul se reine de asemenea prin procedee mecanice: decantare, filtrare etc. Dar
i prin metode chimice, de exemplu sulfatul de aluminiu asigur i reinerea
uleiului din ap.
Tratarea chimic implic mai multe grade de realizare:
- dedurizarea, adic reducerea duritii fr modificarea coninutului total de
sruri;
- demineralizarea parial, adic reducerea coninutului de sruri n paralel cu
dedurizarea;
- demineralizarea total, realiznd practic ap chimic pur.
Se utilizeaz urmtorii reactivi: hidroxid de calciu (var), hidroxidul de sodiu
(soda caustic).
Exist i procedee fizico-chimice de dedurizare a apei, bazate pe utilizarea unor
mase ionice. Acestea sunt formate din rini sintetice sau crbune, avnd fixate
grupe de cationi Na
+
sau H
+
sau anioni OH
-
sau Cl
-
. Apa trebuie s fie n prealabil
limpezit, filtrat i s conin o cantitate mic de impuriti organice pentru a nu
bloca porii maselor ionice. Masele ionice sunt cunoscute n practic dup
denumirea comercial: Vionit (fabricat n Romnia), Amberlite, Permutit, Wofatit
etc. Filtrele ionice sunt instalaii cu funcionare discontinu. Cu ajutorul acestor
filtre se poate obine o dedurizare pn la 0.01-0.1 d. Filtrele ionice se supun
periodic unor aciuni de regenerare.
Tratarea termic a apei realizeaz demineralizarea prin vaporizare, urmat de
condensare. Acest procedeu implic prezena unui vaporizator alimentat cu abur de
la prize nereglabile sau reglabile ale turbinei. Bineneles are loc o pierdere de
exergie. De aceea acest tip de tratare a apei de adaos se aplic numai n cazul cnd
aceasta are un coninut foarte ridicat de sruri (peste 800 mg/l).
n urma acestei activitii de tratare a apei rmn reziduuri chimice (soluii de
regenerare i de splare a filtrelor), care nu pot fi evacuate la canalizare. Se impune
prezena i a unui rezervor de neutralizare. Aici soluiile de regenerare bazice se
neutraluizeaz reciproc cu cele acide, dac unele sunt n exces se mai adaug acid
clorhidric, sau respectiv piatr de calcar.
100
PROBLEME
P 3.1 S se calculeze variaia de entropie n cazul schimbului de cldur ntre
dou corpuri de mas m i de cldur specific c, dar de temperaturi diferite T
A
>T
B
.
Soluie:
Considerm sistemul format din aceste dou corpuri neizolate termic ntre ele
dar izolate adiabatic n raport cu exteriorul. Aplicm primul principiu al
termodinamicii sau legea conservrii energiei:
Q Q
ced abs
= ,
rezult:
( ) ( )
m c T T m c T T
A f f B
= ,
de unde rezult: T
T T
f
A B
=
+
2
i T T T
A f B
> > .
Variaia de entropie a sistemului va fi:
dS dS dS
A B
= + .
Prin integrare ntre o stare iniial i final se obine:
=

+

= + = = A
} } } } }
f
B
f
A
T
T
f
i
T
T
B
f
i
A
f
i
T
dT c m
T
dT c m
dS dS dS S
= + = + = m c T m c T m c
T
T
m c
T
T
T
T
T
T f
A
f
B
A
f
B
f
ln ln ln ln
I I
0 ln >
B
A
T
T
c m .
Deoarece
T
T
T
T
A
B
A
B
> > 1 0 ln . S-a inut cont, la scrierea expresiilor entropiei, de
semnul negativ atribuit cldurii cedate i pozitiv pentru cldura primit.
Aceast aplicaie ne arat c ntr-o transformare termic, variaia de entropie
este pozitiv, adic entropia ntotdeauna crete i nu descrete niciodat, concluzie
obinut prin generalizare.
Acest rezultat este echivalent cu faptul dedus i experimental privitor la sensul
de transmitere a cldurii de la corpurile mai calde spre corpurile mai reci i
niciodat invers fr un aport de lucru mecanic din exterior.
P 3.2 Un bloc turbogenerator cu abur, cu combustibil crbune cu o putere
calorific q=17000 kJ/kg, are un consum de combustibil de 67 t/h. Cunoscnd:
- randamentul cazanului 92 . 0 =
c
;
- randamentul conductelor 99 . 0 =
cd
;
- randamentul ciclului termic 3465 . 0 =
t
;
- randamentul mecanic al turbinei ; 98 . 0 =
m

101
- randamentul generatorului 985 . 0 =
g
;
- consumul serviciilor interne % 5 =
si
c ;
- randamentul transformatorului 99 . 0 =
tr
;
s se determine bilanul energetic al cazanului sub form de diagram Sankey?
Soluie:
Principalele elemente de bilan vor fi:
- debitul de cldur produs:
MW
kg
kJ
s
kg
q B Q
h
388 . 316
17000
3600
67000
0
= = = ;
- Pierderile de cldur n cazan (prin pereii cazanului, prin gazele de ardere
trimise la co i prin cenua i zgura evacuate din cazan):
MW Q Q
c pc
31 . 25 ) 92 . 0 1 ( 388 . 316 ) 1 (
0
= = = ;
- Debitul de cldur rmas:
MW Q Q Q
pc
078 . 291 31 . 25 388 . 316
0 1
= = = ;
- Debitul de cldur pierdut prin izolaia termic a conductelor:
MW Q Q
cd cd
91 . 2 ) 99 . 0 1 ( 078 . 291 ) 1 (
1
= = = ;
MW Q Q Q
cd
167 . 288 91 . 2 078 . 291
1 1
= = =
'
;
- Debitul de cldur cedat condensatorului turbinei:
MW Q Q
td
317 . 188 ) 345 . 0 1 ( 167 . 288 ) 1 (
1 2
= = ' = ;
- Debitul de cldur util:
MW Q Q Q
u
85 . 99 317 . 188 167 . 288
2 1
= = ' = ;
- Debitul de cldur pierdut n angrenajele mecanice ale turbinei:
MW Q Q
m u m
997 . 1 ) 98 . 0 1 ( 85 . 99 ) 1 ( = = = ;
; 853 . 97 997 . 1 85 . 99
3
MW Q Q Q
m u
= = =
- Pierderile n generator:
; 468 . 1 ) 985 . 0 1 ( 853 . 97 ) 1 (
3
MW Q Q
g g
= = =
- Debitul de energie rmas:
MW Q Q Q
g
385 . 96 468 . 1 853 . 97
3 4
= = = ;
- Consumul de energie al serviciilor interne:
MW c Q Q
si si
819 . 4 05 . 0 385 . 96
4
= = = ;
- Debitul de energie rmas:
MW Q Q Q
si
566 . 91 819 . 4 385 . 96
4 5
= = = ;
102
- Pierderile n transformator:
MW Q Q
tr tr
916 . 0 ) 99 . 0 1 ( 566 . 91 ) 1 (
5
= = = ;
- Energia livrat:
MW Q Q Q
tr l
65 . 9 916 . 0 566 . 91
5
= = = ,
care reprezint 28.65% din energia intrat. Deci randamentul global al centralei
electrice va fi aproximativ 29%.
Aceste rezultate vor fi prezentate i grafic sub forma unei diagrame Sankey n
figura 3.38.
Fig. 3.38 Diagrama de bilan energetic pentru un bloc turbogenerator.
P 3.3 Circuitul termic al unui bloc turbogenerator are schema termic prezentat
n figura 3.39.
Cunoscnd urmtoarele date caracteristice acestei scheme: i
1
=3370 kJ/kg,
p
1
=100 bar, i
2
=2012 kJ/kg, i
3
=138 kJ/kg, p
3
=0.05 bar, D=100 t/h, q
p
=0.72
(randamentul pompei de alimentare a cazanului), s se determine puterea produs
de turbin, puterea consumat de pompa de alimentare a cazanului i randamentul
ciclului termic?
Fig. 3.39 Schema circuitului
termic al unui bloc turbogenerator.
Q
0
=316.388MW
Q
m
=1.997MW
Q
g
=1.468MW
Q
si
=4.819MW
Q
l
=90.65MW
Q
tr
=0.916MW
Q
2
=188.317MW
Q
cd
=2.91MW
Q
pc
=25.31MW
100%
29%
i
3
Q
2
T
Q
1
~
i
1
i
2
i
4
cazan
P
AlC
103
Soluie:
Puterea produs de turbin este:
MW kg kJ kg kJ
s
kg
i i D
t
i i m
t
Q
P
T
722 . 37 ) / 2012 / 3370 (
3600
100000
) (
) (
2 1
2 1
= =
= =

= =
.
Puterea consumat de pompa de alimentare va fi:
kW
p D p D
t
h g V
t
E
P
p p
v
p p
PA
386
72 . 0 1000
10 ) 005 . 0 100 (
3600
100000
5
=

=
=
A
=
A
=
.
Puterea cedat sursei reci va fi:
MW i i D P 52 10 ) 138 2012 (
3600
1000
100 ) (
3
3 2 2
= = = .
Randamentul ciclului termic va fi:
418 . 0
386 . 0 52 722 . 37
722 . 37
2
=
+ +
=
+ +
= =
PA T
T
c
u
t
P P P
P
P
P
.
P 3.4 La turbina de la problema precedent s se calculeze debitul de ap de
rcire necesar n condensator, dac nclzirea apei de rcire este de 10C. Se d
cldura specific a apei c=4180 J/kgK.
Soluie:
Puterea cedat sursei reci va fi:
A =
A
= = c D
t
c m
t
Q
P
2
2
.
De aici se poate scoate debitul de ap de rcire necesar:
h
m
s kg
c
P
D
ar
3 6
2
4478 / 1244
10 4180
10 52
= =
=
A
=
.
P 3.5 S se calculeze coeficientul global de schimb de cldur k
s
ntre dou
fluide, care realizeaz coeficienii de convecie o
1
i o
2
, printr-un perete plan cu
grosimea o i conductivitatea termic n urmtoarele alternative:
a) gaze cu o
1
=50 W/m
2
.K, ap cu o
2
=5000 W/m
2
.K, perete din oel cu o=3mm,
=30W/m.K;
b)aceleai condiii, dar suprafaa de transfer de cldur extins prin nervurare pe
partea de gaze n raportul S
2
/S
1
=5?
104
Soluie:
a) Coeficientul global de schimb de cldur va fi:
K m
W
k
s
=
+ +
=
+ +
=
2
2 1
5 . 49
5000
1
30
003 . 0
50
1
1
1 1
1

.
b)Coeficientul global de schimb de cldur devine:
K m
W
S
S
k
s
=
+ +
=
+ +
=
2
2 1 1
2
56 . 232
5000
1
30
003 . 0
50
1
5
1
1
1 1
1

.
Se poate observa ce cretere apreciabil se poate obine prin extinderea
(nervurarea) suprafeei de schimb de cldur pe partea cu coeficientul de convecie
minim.
BIBLIOGRAFIE
1. Mooiu, C., Centrale termo i hidroelectrice, EDP, Bucureti 1974.
2. Asaftei, C., Producerea energiei electrice n centrale electrice, Institutul Politehnic GH.
ASACHI, Iai 1993.
3. Cristescu D., Pantelimon L., Darie S., Centrale i Reele Electrice, EDP, Bucureti-1982.
4. Potolea, E., Centrale Staii i Reele electrice, EDP, Bucureti-1960.
5. Curelaru A., ndreptar pentru electroenergeticieni, Editura Scrisul Romnesc, Craiova-1973.
6. Leca A. s.a. Centrale electrice. Probleme, EDP, Bucureti 1977.
7. Vdan, I., Energetic general i conversia energiei, Ed. MEDIAMIRA, Cluj-Napoca 1998.
* * *

Despre Turbine PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Despre Turbine PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Cap.

3 Centrale Termoelectrice cu Abur (CTE)

Cap. 3 Centrale Termoelectrice cu Abur (CTE)

S-ar putea să vă placă și