4.3.6.

Clasificarea i simbolizarea oelurilor carbon

a)

dup % C:

hed (C < 0,77%)

ed (C = 0,77%)

Hed (C > 0,77%)

b)

Dup agregatul de elaborare:

Oeluri Simens-Martin

Oeluri de convertizor

Oeluri de cuptor electric

c)

Dup gradul de dezoxidare

Oeluri necalmate: sub 0,02%Si

Oeluri semicalmate:0,1%Si

Oeluri calmate: sub 0,2-0,5%Si

d)

Dup tratamentul termic

oeluri de cementare (C < 0,2%)

oeluri de mbuntire (C 0,2%)

e)

dup modul de prelucrare

1.

oeluri deformabile

cu destinaie general

oeluri de uz general: OL32.2 (O - oel; L - laminat; r = 32daN/mm2; 2 clas de calitate)

oeluri de calitate: OLC10, OLC15, OLC20,, OLC60 (OLC 10: O - oel, L laminat, C - de calitate, 10 0,1%C)

oeluri de calitate superioar: OLC 45X (O - oel, L - laminat, C - de calitate,

45 0,45%C, X superior)
-

cu destinaie precis

oeluri pt prelucrare pe maini automate: AUT 20L (AUT pt. prel. pe MA,
20 0,2%C, L laminat la cald); AUT 22T (AUT pt. prel. pe MA, 22 0,22%C, T
tras la rece)


oeluri de scule: OSC7, OSC8, OSC8M, OSC10, OSC11, OSC13; (OSC 8M:
O - oel; SC scule; 8 - 0,8%C; M un coninut ridicat de mangan)
2.
oeluri turnate: OT 40.1 (O - oel; T - turnat; r = 40daN/mm2; 1 - clas de
calitate)
f)

dup duritate:

oeluri extramoi, C< 0,1%

oeluri moi, C: 0,1 0,25%

oeluri semimoi, C: 0,25 0,4%

oeluri semidure, C: 0,4 0,6%

oeluri dure, C: 0,6 0,7%

oeluri f. dure, C: 0,7 0,8%

oeluri extradure, C > 0,8%

A. Fontele cenuii (Fc)

Clasificare

Masa metalic de baz poate fi:

- feritic, fonta numindu-se font cenuie feritic;
- ferito-perlitic, fonta numindu-se fonta cenuie ferito-perlitic;
- perlitic, fonta numindu-se font cenuie perlitic;
- perlito-cementitic, fonta numindu-se font cenuie perlito-cementitic.
Proprieti
a) Fonta cenuie feritic are n structur F moale i plastic rezisten mic
(Rm=12daN/mm2) i tenacitate bun.
b) Fonta cenuie ferito-perlitic are n structur F+Pe (mai dur i mai rezistent)
rezisten (Rm=12-18daN/mm2) i duritate mai mari dect Fc feritic.
a)+b) se folosesc pentru confecionarea de piese puin solicitate.
c) Fonta cenuie perlitic are n structur Pe rezisten mai bun
(Rm=24daN/mm2), din ea confecionndu-se: pistoane, cilindri, corpuri de
mecanisme, etc. Cu ct Pe este mai fin, cu att proprietile mecanice sunt mai
ridicate.

d) Fonta cenuie perlito-cementitic are n structur pe lng Pe i particule de Ce

(duritate i o rezisten la uzur superioare), se confecioneaz piese solicitate la
uzur (de ex. segmeni de piston).
Simbolizare
Fc 100: F font, c cenuie, r = 100 N/mm 2
(Fc 10: r = 10 daN/mm2)
B. Fontele maleabile
Se obin din Fa hec (~3,2%C) supuse recoacerii de maleabilizare, cnd:
Fe3C 3Fe+C (Gf)
C sub form de grafit n cuiburi (grafit de recoacere).
Fontele maleabile pot fi:
a)

cu inim alb (Pe lamelar): Fma 35 , Fma 40

b)

cu inim neagr (feritic): Fmn 30, Fmn 32, Fmn 35, Fmn 37

c)

perlitice (Pe sorbitic): Fmp 45, Fmp 50,, Fmp 70

Simbolizare
F-font, m-maleabil; a-alb; n-neagr sau p-perlitic, iar cifrele
reprezint r [daN/mm2].
Fm rezist la solicitri statice, dinamice, vibraii puni spate pentru
autovehicule, crlige, coliere, buce, etc.
C. Fonte modificate cu grafit lamelar
- se introduc n topitur modificatori pe baz de Si
- lamelele de Gf sunt mici i numeroase, cu vrfurile rotunjite i uniform
repartizate n masa metalic de baz
- prezint n general: Rm = 30-40daN/mm2, A = 0,8-1%
Fgl 30-0.8: font cu Gf lamelar cu Rm = 30 daN/mm2 i A = 0,8%.

D. Fontele modificate cu grafit nodular

- n Ft topit cu 3,5%C se introduc modificatori pe baz de Mg

- Gf are form sferic (de noduli) este eliminat sursa concentrare a

tensiunilor, de amorsare a fisurilor caract. mec. se apropie de a oelurilor slabe, se
TT asemntor oelurilor.
- Fgn 40-12: font cu grafit nodular cu Rm = 40daN/mm2 i A = 12%
- Dup masa metalic de baz, fontele cu grafit nodular se mpart n:
- fonte cu grafit nodular perlitice;
- fonte cu grafit nodular ferito-perlitice;
- fonte cu grafit nodular feritice.

6.2. SIMBOLIZAREA OELURILOR ALIATE

A)Oelurile aliate de construcie
Clasificare
1. dup TT:
- oeluri aliate de cementare (C < 0,2%)
- oeluri aliate de mbuntire (C 0,2%)
2. dup modul de prelucrare
- turnate n piese; T36MoCrNi14: T - oel aliat turnat cu
0,36% C, Mo < 1%, Cr<1% i 1,4% Ni
- deformabile
a) cu destinaie general
obinuite; 30MoCrNi20 - are un coninut
mediu de 0,3% C, este aliat cu Mo<1%,
Cr<1%, i 2%Ni (EA principal)
superioare; 40Cr10X: are 0,4%C i 1%Cr,
X oel superior
b) cu destinie precizat
pt rulmeni; RUL 1 i RUL 2, la care 1 sau 2
reprezint numrul mrcii
pt rulmeni ce lucreaz n condiii grele; RUL
1V, RUL 2V
pt arcuri; 51 VCr 11 A 0,51%C, V< 1%,
1,1%Cr, A arc
pt cazane i recipieni; OLK1,..., OLK5; 1,.., 5
nr mrcii
pt evi; OLT 55: OLT oel pt evi cu 0,55%C

pt construcii sudate; OCS 460: OCS oel

pt construcii sudate, r = 460 N/mm2
B) oeluri pt scule achietoare
slab aliate;
- pt freze, filiere, burghie, tarozi avnd temperatura
muchiei achietoare de 200-300C;
- simbolul nu cuprinde %C, iar EA principal este notat
ultimul n grupul de elemente de aliere, dup el notnduse grupul de cifre ce indic coninutul mediu al acestuia
n zecimi de procente;
- EA nu corespund ntotdeauna cu simbolul chimic al
elementului respectiv; astfel, se simbolizeaz prin: Mmanganul, S-siliciul, C-cromul, N-nichelul, V-vanadiul, Wwolframul, Mo-molibdenul; C120 - oel de scule aliat cu
crom ntr-o proporie medie de 12%; VCW85 - oel de
scule aliat cu vanadiu, crom i wolfram, principalul EA
fiind W ntr-o proporie de 8,5%.
nalt aliate; Rp1, Rp2,, Rp10 oel rapid, la care
cifrele reprezint nr. mrcii (temperatura muchiei
achietoare de 500-600C)
plcue din carburi metalice (temperatura muchiei
achietoare de 800-1000C) obinute dintr-un amestec
de carburi de W, Ti, Nb nglobate ntr-o mas de Co.
C) oeluri cu proprieti speciale
1. oeluri inoxidabile:
- cu Cr; 12 Cr 120: 0,12%C, 12%Cr;
- cu Cr i Ni; 11 Ni Cr 160: 0,11%C, Ni<1%,
16%Cr
Simbolizarea alamelor

CuZn5 = Am 95; CuZn5 5%Zn ( rest 95%Cu); Am 95 95%Cu + rest

5%Zn

Simbolizarea bronzurilor cu Sn
- deformabile: CuSn8 = 8%Sn, rest Cu
- turnabile: CuSn14T = bronz turnabil (T) cu 14%Sn i rest Cu

Bronz cu Al
CuAl10Fe5Ni5 = bronz cu 10%Al, 5%Fe, 5%Ni i rest Cu

Bronz cu Pb
CuSn4Pb4 = bronz cu 4%Pb, 4%Sn, rest Cu

Bronz cu Si
CuSi2Ni2 = bronz cu 2%Si, 2%Ni i rest Cu

Aliaje de Al turnate
ATSi4Cu4 = (A) aliaj de Al turnat (T) cu 4%Si, 4%Cu, rest Al
ATCu10Mg = (A) aliaj de Al turnat (T) cu 10%Cu, Mg < 1%, rest Al
a