Implanturi craniene

Conditii impuse:
1. Sa se degradeze lent, de la suprafata
exterioara catre interior, astfel incat un
medicament continut in interior sa se
elibereze intr-un mod controlat, in timp.
2. Polimerul ca intreg, trebuie sa
indeparteze apa, protejand
medicamentul din interior de o dizolvare
prematura

3. Prin varierea raportului intre componenti (x/y) s-au sintetizat bloccopolimeri cu o suprafata ce se degradeaza intr-un timp de la 1
saptamana pana la cativa ani.

O
O

O
R

O
O

O
R'

NANOCOMPOZITELEMaterialele secolului XXI

Evolutia materialelor
10000
i.e.n.

Piatra si
lemnul

1000
i.e.n.

Fierul

Cimentul

1800

Otelul

1900

Polimeri

2000

Nanomateriale

&
Compozite

&
Nanocompozite

Noile clase de materiale compozite nanostructurate vor domina peisajul

industrial al secolelor viitoare
Wolfgang Herrman, U. Munich

Probleme generale ale materialelor compozite

Rezistenta la agenti chimici, atmosferici, proprietati mecanice uneori
insuficiente pentru aplicatii high-tech
Stabilitate termica si dimensionala uneori nesatisfacatoare, care
limiteaza unele aplicatii mai ales in domeniul auto
Proprietati de bariera reduse pentru ambalaje
Flamabilitatea majoritatii compozitelor
Posibilitatea de reciclare a deseurilor provenite din procesele de
fabricatie si prelucrare

SOLUTIA: NANOCOMPOZITELE

COMPOZITE
(30-40% argila)

1000 nm

NANOCOMPOZITE
(5 % argila)

< 100 nm

NANOCOMPOZITE
Materiale constituite din mai multi
componenti, dintre care cel putin unul are
dimensiunea intre 1 si 100 nm
Proprietati globale superioare componentilor
individuali: claritate optica, rezistenta
mecanica, rigiditate, permeabilitate.
Abilitatea de a obtine proprietatile dorite

Primul nanocompozit comercializat

TOYOTA NYLON CLAY HYBRID (NCH-6)
1991
Tip de material

Argila
(%)

Modulul de
intindere
(GPa)

Temperatura
de destructie
termica (oC)

NCH-6
(nanocompozit)

4.2

2.1

152

Compozit

89

Nylon-6

1.1

65

NANOCOMPOZITE
Clasificare
1.
2.
3.

Nanoparticule (3 dimensiuni)
Nanofibre (2 dimensiuni)
Nanoargile (1 dimensiune)

Nanoparticule
Comune in viata cotidiana
Exemple: filme fotografice, catalizatori,
schimbatori de ioni, nanocristale,
semiconductori, diode moleculare
Ex: filmele color KODAK pe baza de
nanocristale de iodura de argint

Materiale compozite armate cu

nanotuburi
Inca putine materiale dezvoltate
Matrici ceramice, metalice, de oxizi metalici,
toate armate cu nanotuburi
Proces tipic de fabricatie: presarea la cald a
matricei pulverulente cu nanotuburile
Compozitele cu matrici polimerice armate
cu nanotuburi se obtin prin amestecarea
componentelor, urmata de reticularea
polimerului

Nanocompozite polimerice=nanoargile
Matrici polimerice armate cu argile dispuse
nanometric in masa de polimer
Polymer Nanocomposites, the Way of the
Future
Journal Club Report, MRS Bulletin 2001
Michael Goldman

Nanocompozite polimerice=Polymer
Nanocomposites (PNCs)
De regula foloseste montmorillonit ca argila

Back to previous page

Caracteristici montmorillonit
Organizat in straturi (care formeaza galerii) cu grosimea de
1 nm si o latime de 300-500 nm
Masa moleculara a straturilor silicatice (1.3 x 108) este mult
mai mare decat a polimerilor comerciali (103-106)
Straturile silicatice au o suprafata specifica foarte mare
(100-200 m2/g !)
Straturile silicatice se caracterizeaza prin capacitatea de
schimb cationic (CEC) care poate varia
Argilele sunt specii hidrofile si astfel sunt in stare naturala
incompatibile cu polimerii

Conditie necesara pentru formarea

nanocompozitelor polimerice este alterarea
polaritatii argilei pentru a o face organofilica

Prin reactii de schimb ionic cu un cation

organic:
Na+-CLAY + HOOC-R-NH3+Cl-
NaCl + HOOC-R-NH3+-CLAY
R= C20H40

Obtinerea nanocompozitelor polimerice

Straturi silicatice fara polimer

Nanocompozite intercalate

Nanocompozite exfoliate

Factori ce influenteaza formarea

nanocompozitului
A. Factori ce determina delaminarea
argilei
1. CEC-ul argilei
2. Polaritatea mediului de reactie
3. Natura chimica a cationilor de schimb (de
ex. ionii amoniu)
-compatibilizarea cu bloc-copolimeri:
HO-(CH2-CH2-)n-(CH2-CH-)m

C6H5

Nanocompozite polimerice
Cu matrice polimera termoreactiva (de ex. Rasina epoxidica)
Cu matrice polimera termoplastica (de ex. PE, PP, EVA, PC, etc.)
Se imbunatatesc substantial proprietatile:
-

Rezistentele mecanice, modul de elasticitate, etc.

Proprietatile de bariera (scaderea permeabilitatii la apa, gaze, etc.)
Stabilitatea termica si HDT
Proprietatile ignifuge si se reduc emisiile de gaze la ardere
Rezistenta la agentii chimici
Conductivitatea electrica
Transparenta

Exemple de produse industriale

Furnizor/Denumire
comerciala

Matricea polimera

Nano-filler

Aplicatie

Bayer AG/Durethan

Nylon 6

Organoargila

Filme cu bariera

Clariant

PP

Organoargila

Ambalaje

Creanova/Vestamid

Nylon 12

Nanotub

Conductori electrici

GE Plastics/Noryl
GTX

PPO/Nylon

Nanotub

Parti caroserie auto

Kabelwerk

EVA

Organoargila

Fire si cabluri

Nanocor

Nylon 6
PP

Organoargila
Organoargila

Ambalaje bere
Topituri

Polymeric Supply

Poliester

Organoargila

Marina, Transport

Yantai Haili
Ind&Commerce of
China

UHMWPE

Organoargila

Conducte rezistente
la cutremur

Unitika

Nylon 6

Organoargila

Aplicatii multiple

Utilizari curente si viitoare ale nanocompozitelor

polimerice

-Noi structuri PNC cu rezistenta la

foc, fara aditivi de tip intirzietori de
flacara
-Utilizarea PNC usoare in situatii de
eforturi mari la temperaturi mari, de
exemplu sub capota autoturismelor
si in invelisul etans al avioanelor, in
contrast cu aliajele metalice cu
greutate mare si costisitoare

Nanocompozite
Perspective
In 2005 productia de PNC va fi de 20 milioane tone,
cu o valoare a pietei de 195 milioane USD
Utilizarea pe scara larga a PNC de producatorii de
autoturisme va economisi 1,5 miliarde litri de benzina
annual si va reduce emisiile de CO2 cu aprox. 10
miliarde litri !!
Peste 20 ani vom putea conduce un automobil facut
in intregime din PNC (Presedintele TOYOTA)
In constructiile grele (poduri si alte structuri masive)
metalele expuse la coroziune vor fi inlocuite cu PNC
mai usoare si mai puternice

Nanocompozite-investitii
NSF-250 mil. $-crearea a 5 noi NSECs:
- Center of Integrated Nanomechanical Systems-University of CaliforniaBerkeley
- Center for High Rate Nanomanufacturing at Northeastern University
- Center for Affordable Nanoengineering of Polymer Biomedical Devices
at Ohio State University
- Center for Probing the Nanoscale at Stanford University
- Center for Templated Synthesis and Assembly at the Nanoscale at the
University of Wisconsin

Nanotoday, December 2004

CONCLUZIA FINALA

Nanocomposites are cool !!