Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
epiderma care formeaz stratul exterior al rizocorpului i care se compune din mai
multe straturi de celule cu perei ngroai;
sfecl categoria III, cu M < 100g, vestejit, atins de boli sau ger, cu scorburi
umede la colet, folosindu-se ca furaj.
Pentru ca pietrele s nu ajung n mainile de tiat sfecla, ele se ndeprteaz din sfecl
cu ajutorul prinztoarelor de pietr, care sunt aezate pe canalul colector nainte de intrarea n
fabric.
Prinztoarele constau din depresiuni construite pe fundul canalului n care pietrele fiind
mai grele ca sfecla se rostogolesc n ele, de unde, cu ajutorul unor dispozitive, cupe perforate,
sunt evacuate n afar.
Cnd sfecla ste transportat de la silozuri printr-un jgheab aerian, se utilizeaz prinztoare
de piatr cilindrice de tip Rande.
cu tambur
Tieii de sfecl trebuie s prezinte rezisten mare la tasare, sa opun o rezisten ct mai
mic la circulaia zemii i s conin ct mai puine sfrmturi.
10
n soluie.
durata difuziei - este cuprins ntre 60-100 minute, variind n funcie de tipul de
instalaie, depirea timpului normal de lucru conduce la scderea purit ii zemii
este cuprins ntre 105 - 130%, acesta influeneaz pierderile de zahr n borhot.
ncrcarea specific a aparatelor de difuzie - cantitatea de tiei, Kg
corespunztoare la 1 hl de volum util al aparatului, depinde de tipul de aparat i
n sfecla de zahr, zaharoza se afl dizolvat n sucul celular din vacuola aflat n
mijlocul celulelor esutului rdcinii.
Trecerea moleculelor de zahr prin membrana celulelor n mediul nconjurtor este n
mod normal mpiedicat de masa protoplasmei, mrginit de o membran ectoplasmatic ce
nconjoar vacuola. La o temperatur mai < 70 C, membrana ectoplasmatic este distrus i
protoplasma este coagulat i migreaz spre centrul celulei. Sucul celular ia locul protoplasmei,
ajunge n contact direct cu membrana permeabil a celulei i trece n mediul nconjurtor prin
procesul de difuzie.
11
suprafa liber de presare care determin: viteza de eliminare a apei. Suprafaa liber a
presei este dependent de numrul orificiilor i dimensiunile acestora din sita cilindric a presei;
calitatea sfeclei folosit la formarea tieeiilor. Tieeii din sfecla imatur se preseaz mai
greu dup epuizarea acestora la difuzie, datorit faptul c fibrozitatea este mai redus. De
asemenea tieeii respectivi conin i o cantitate mai mare de substane pectice care rein ap.
O conservabilitate i mai mare a borhotului este realizat prin uscare, deoarece coninutul
de ap ajunge la 1012%, iar substana uscat la 8890%. Operaia de uscare a borhotului este
ns nerentabil economic datorit consumului mare de cldur.
1.1.9 Purificarea zemii de difuzie i descrierea utilajului de purificare
Dup separarea zemii de difuzie de borhot, zeama de difuzie reprezint o solu ie slab
acid (pH 5,8 - 6,5), cu o puritate de 82 - 88% i avnd un Brix de 13 - 15%. Culoarea zemii este
brun-nchis spre negru, spumeaz i are n suspense pulp fin de sfecl i impuriti minerale.
n general zeama de difuzie conine o mare cantitate din nezahrul iniial al sfeclei care
trebuie eliminat din zeam nainte de concentare i fierbere-cristalizare.
n acest scop, se face o purificare a zemii de difuzie obinndu-se o zeam purificat zeam subire - care se concentreaz i cristalizeaz uor, dnd cristale pure i o cantitate de
melas mic.
Cu toate c s-au ncercat numeroase metode de purificare n decursul timpului, totu i
metoda clasic de tratare a zemii de difuzie cu CaO i bioxid de C este cea mai eficient.
Procedeele care mai pot fi utilizate la purificarea zemii de difuzie sunt schimbul ionic,
electrodializa sau osmoza invers ns, datorit costurilor ridicate, doar procedeul prin schimb
ionic este utilizat ca o purificare suplimentar a zemii de difuzie dup procedeul de purificare
calco-carbonic.
Purificarea calco-carbonic se poate realiza n mai multe etape:
Predefecarea. Prin tratarea zemii de difuzie cu 0,15 - 0,35% CaO are loc coagularea
rapid i masiv a coloizilor. Coagularea este maxim cnd se atinge pH-ul optim al zemii
predefecate, respectiv atingerea punctului izoelectric al coloizilor.
Cantitatea de precipitat coloidal care se formeaz la predefecare reprezint 0,5 - 1% din
cantitatea de zeam.
n procesul de predefecare zeama de difuzie se nclzete pn la temperatura 85 - 90 oC i
se trateaz cu soluie slab de lapte de var (0,2 - 0,3% CaO fa de masa sfeclei prelucrate) timp
de 3 - 5 minute. Dup tratarea cu lapte de var reacia soluiei devine alcalin (pH=11).
Schimbarea mediului soluiei din slab acid n alcalin este necesar pentru a evita pericolul de
inversie a zaharozei (n mediu acid i la temperaturi nalte, zaharoza are proprietatea de a inverti
n glucoz i fructoz);
13
OH.
crearea de condiii, astfel nct, la carbonatare, s se formeze o mas adsorbant
(KOH, NaOH);
Ca(OH)2 provoac descompunerea aminelor (asparagina, glutamina), a substanelor
pectice i proteice.
de 30 40 rot/min;
aparate de defecare la rece (defecatorul DDS), care este de form cilindric cu D >
H, prevzut cu agitator cu palete (cu 1 tur/minut), care lucreaz la 40oC.
Saturaia I. Are drept scop formarea de precipitat cu excesul de lapte de var sau laptele de
var slab legat sub form de zaharai mono- i dicalcici.
La saturaia I, intr zeama defecat cu alcalinitate 1,5...2% CaO i temperatura de
85...90oC, care este tratat cu gaz de saturaie ce provine de la cuptorul de var (conine 26 34%
CO2). Saturaia I, are loc n saturatoare pn la o alcalinitate de 0,06...0,1% CaO, adic pn la
pH = 10,8...11,2.
De remarcat, c n zeama defecat CaO se afl sub form de suspensie n proporie de 90%
i 10% sub form de hidroxid de calciu; pentru a se forma CaCO 3 tot oxidul de calciu trebuie s
se gseasc ca Ca(OH)2 .
Saturaia I are loc n urmtoarele condiii:
Prefierberea zemii subiri de saturaia a II-a. Aceast operaie, este necesar numai dac
s-a fcut suprasaturarea zemii i a avut loc formarea de bicarbonai solubili. Prefierberea se
realizeaz la 105...107oC, ntr-un prenclzitor n care caz au loc reaciile:
Ca(HCO3)2
CaCO3 + CO2 + H2O
2 KHCO3
K2CO3 + CO2 + H2O
Carbonaii insolubili se ndeprteaz prin filtrare.
Carbonatarea - se realizeaz cu gaz de carbonatare, care conine circa 30% de dioxid de
carbon. Prin carbonatare, se transform n carbonat de calciu, cea mai mare cantitate a calciului
coninut n zeam sub form de lapte de var i calciul care se afl slab legat cu zaharoza n
zaharai mono- i bi- calcici punndu-se n libertate zaharoza. Carbonatul de calciu format
constituie o mas adsorbant important pentru majoritatea impuritilor din zeam i
favorizeaz filtrarea acesteia.
Laptele de var, care conine ca substan activ oxid de calciu (CaO) i gazul de
carbonatare, care conine dioxid de carbon (CO2), se obine industrial n fabricile de zahr, prin
arderea calcarului sau a pietrei de var. Calcarul se arde n cuptoare speciale la temperaturi mai
mari de 850 oC, obinndu-se var ars (CaO). Apoi are loc stingerea varului ars cu condensat cald,
cu temperatur de 70 - 80 oC, iar laptele de var [Ca (OH)2] este diluat cu ajutorul apei dulci de la
dedulcirea nmolului, pe filtrele cu vid. Bucile mici de var se sting mai repede dect cele
mari, i de aceea, este necesar s se mruneasc varul n prealabil n concasor.
La saturaia I intr zeam defecat cu temperatura de 80 - 85 C tratat cu gaz de saturaie
ce provine de la cuptorul de var. Aceast saturaie are loc n saturatoare n urmtoarele condi ii
tehnice:
temperatura zemii 85 - 90 C;
Saturaia aIIa are drept scop s precipite excesul de var cu bioxid de C i s scad la
minim cantitatea de sruri de Ca coninute de zeama subire. n cazul suprasaturrii cu
bioxid de C are loc transformarea carbonailor n bicarbonai, care se depn pe evi.
16
Sulfitarea - se realizeaz prin tratarea zemei cu anhidrid de sulf (SO 2). Aceast
substan are efect antioxidant (decoloreaz substanele colorate din soluie i astfel o nlbete)
i efect antiseptic (dezinfecteaz soluia).
Zeama de difuziune are, n general, urmtoarea ncrctur microbiologic:
modificarea alcalinitii;
17
1.1.10 Rafinarea
18
Afnaia, este metoda de purificare a zahrului, prin care se nlocuiete, mecanic, pelicula
de sirop intercristalin, aderent pe cristale, care nu se ndeprteaz la centrifugare, cu o
pelicul de sirop cu puritate mai mare dect siropul intercristalin aderent.
Afnaia se realizeaz n dou etape:
Brixul masei groase trebuie s fie ct mai ridicat (90 - 92 Brix), evitndu-se
astfel dizolvarea zahrului;
Centrifugarea
Pn pe la mijlocul secolului XIX, n industria zahrului, cristalele se separau de siropul
intercristalin al maselor groase sub aciunea gravitaiei.
n general se foloseau nite forme conice cu fundul perforat, n care se punea masa
groas. Siropul se scurgea iar n forme rmneau cpnile de zahr.
Separatorul centrifugal a fost introdus pentru prima dat de ctre Deer i fost utilizat n
industria textil.
Separarea amestecurilor eterogene sub influena forei centrifuge se realizeaz pe dou
principii:
1. Prin sedimentare, cnd separarea sub influena forei centrifuge se realizeaz pe baz
de diferen de densitate. Separarea componenilor se face prin stratificarea lor. Ea se aplic
amestecurilor eterogene lichid-lichid, solid-solid, solid-lichid, solid-gaz. Spaiul n care are loc
separarea este n micare de rotaie i are pereii plini. Amestecul datorit forei centrifuge se
separ n straturi n ordinea densitii, cele cu densitate mai mare fiind mai aproape de perete.
Centrifugarea pe principiul sedimentrii uneori capt denumiri speciale, n funcie de faza
tehnologic pe care o realizeaz. Sedimentarea sub influena forei centrifuge se realizeaz de
fapt n dou faze:
depunerea fazei cu densitatea cea mai mare, care se supune legilor hidrodinamicii- n
cazul sedimentelor solide;
trecerea sedimentului, care se supune legilor mecanicii solului.
2. Prin filtrare, care se aplic n special amestecurilor eterogene solid-lichid; lichidul
strbtnd suprafaa filtrant sub influena forei centrifuge, iar particulele solide ale amestecului,
acionate i ele de fora centrifug, fiind reinute la suprafaa stratului filtrant ca i n cazul
filtrrii.
Factorii care influeneaz centrifugarea:
Efectul forei centrifuge fie c realizeaz separarea prin sedimentare sau prin filtrare, este
influenat de o serie de factori, printre care cei mai importani sunt:
Mrimea forei centrifuge - separarea este determinat de fora centrifug care ia natere
la rotirea unui corp n jurul axei. Mrimea forei centrifuge care apare prin rotirea corpului se
determin pe baza legilor mecanicii. Fora centrifug care se nate n cazul unei micri circulare
a unui corp de mas m, cu viteza unghiular , pe traiectorie de raz R este: Fc= m2R, n
care:
R raza de rotaie, n m.
Natura materialului de separat - materialul supus separrii sub influena forei centrifuge,
prin caracteristile sale, influeneaz separarea. Toate caracteristicile materialelor care aduc
dificulti la sedimentare sau filtrare se comport n mod similar i la centrifugare.
Vscozitatea influeneaz defavorabil separarea centrifugal. Pe msur ce crete
vscozitatea, separarea se realizeaz mai greu. Orice msur luat centru micorarea vscozitii
ajut separarea prin centrifugare. Reducerea vscozitii se poate efectua prin nclzire, diluare
cu ap, nlturarea componenilor coloidali.
Spuma este un obstacol de separare, deoarece bulele care o alctuiesc se ataaz de
particulele solide, le mresc volumul aparent i prin aceasta micoreaz masa volumic aparent.
Este indicat ca spuma s fie nlturat nainte de nceperea operaiei de centrifugare, sau s se
introduc n amestec substane care mpiedic spumarea. Substanele care mpiedic spumarea
sunt substane vscoase care n acelai timp micoreaz viteza de separare.
Alegerea materialului pentru construirea centrifugelor. innd seama de efectul forei
centrifuge care apare n micarea de rotaie la construcia centrifugelor de orice tip trebuie s se
in seama de anumite elemente. Important pentru realizare este alegerea materialului de
construcie i alegerea turaiei optime.
Alegerea materialului de construcie trebuie s se fac innd seama de dou elemente:
Stabilirea turaiei optime - procesul de separare centrifugal este cu att mai eficace cu
ct turaia este mai mare, deoarece viteza de separare sub influena forei centrifuge este
proporional cu turaia la ptrat. Pentru a se evita ns presiuni prea mari asupra precipitatului i
21
lichidului, este necesar s se aleag o turaie care s asigure c nu se vor distruge anumite caliti
ale precipitatului datorit presiunii interioare. Aceasta este i mai important pentru materialele
cristaline, cum este i cazul zahrului sau lactozei care se separ prin filtrare centrifugal. Pentru
acest scop este necesar s se ia n considerare presiunea exercitat asupra precipitatului. n
general prin filtrare centrifugal umiditatea scade la mai mult de jumtate din valoare dac
solidul respectiv este lsat s se scurg liber. Efectul de scurgere este i mai puternic pentru
solide care se gsesc n stare cristalizat.
Principiul centrifugrii
Separarea cristalelor de zahr de siropul intercristalin se realizeaz sub aciunea forei
centrifuge dezvoltate prin punerea n micare de rotaie la mare turaie, a masei groase aflat n
toba centrifugii.
Descrierea operaiei:
ncrcarea centrifugei se face n mers, cnd tamburul se nvrtete cu o vitez redus
(200 - 300 rot/min); la aceast turaie, separarea siropului de cristale se face n mic msur nct
masa groas rmne destul de fluid i se repartizeaz uniform pe toat nlimea tamburului.
Suprafaa interioar a masei groase n centrifug ia forma unui paraboloid de revoluie, asigurnd
astfel echilibrarea sistemului tambur-ncrctur.
Dac ncrcarea s-ar face atunci cnd tamburul a atins o vitez mare de rotaie, eliminarea
siropului mam s-ar face nainte ca masa groas s aib timpul s se repartizeze uniform; stratul
de mas groas de pe pereii centrifugei ar prezenta neregulariti, datorit scurgerii neuniforme a
masei groase prin jgheaburile de distribuie.
Pentru ncrcarea unei centrifuge se deschide registrul corespunztor acesteia i se las
astfel s se scurg masa groas din malaxorul distribuitor al bateriei printr-un jgheab care poate fi
lsat n jos sau ridicat dup trebuin. Cantitatea de mas care se introduce n centrifug variaz
cu dimensiunile acesteia i este de ordinul 300 - 1000 kg.
ncrcarea insuficient a tamburului scade randamentul centrifugei, iar ncrcarea cu o
cantitate prea mare este duntoare, fiindc surplusul de mas groas se vars peste marginile
tamburului i cade n sirop, mrind puritatea acestuia.
Dup ncrcarea masei groase, se nchide registrul i dup ce se cur cu atenie jgheabul
de resturile de mas groas, se ridic n sus pentru a mpiedica curgerea de sirop n timpul
22
nentrerupt i menine constant temperatura i umiditatea zahrului, nct acesta nu usuc prea
tare, nu se lipete i se descarc uor.
Frnarea centrifugei - cnd albirea zahrului este terminat, se nchide aburul i se
oprete ct mai repede tamburul centrifugei. n cazul cnd centrifugele sunt acionate individual
cu motor electric trifazic, se ncepe frnarea prin trecerea de la viteza superioar la viteza
inferioar. Aceast faz trebuie s fie ct mai scurt, nu numai pentru c reprezint timp
neproductiv, ci i stratul de zahr se usuc prea tare.
Cristalele, la nceput independente, se sudeaz unele de altele prin uscare i formeaz o
mas compact, care se desface foarte greu i cade din tambur sub form de blocuri de diferite
mrimi.
Descrcarea zahrului - cnd tamburul este oprit, se dau la o parte capacele de deasupra,
se ridic conul de nchidere a orificiului de descrcare, apoi se taie cu plugul stratul inferior de
zahr, restul cade singur.
Separarea siropurilor obinute la centrifugare - siropurile care se scurg din centrifuge sunt
supuse unei noi operaii de fierbere i cristalizare, n scopul de a extrage din ele maximum
posibil de zahr.
Se tie, de asemenea, c dintr-o mas groas cu puritate mai ridicat se obine zahr de
calitate mai bun. ntruct siropul verde are o puritate mai sczut dect siropul alb, este
important s nu se amestece, pentru a putea fi trimise respectiv la fierberea maselor groase cu
puritate corespunztoare nivelului lor de puritate.
Injectarea de abur ntre manta i tambur mbuntete separarea, deorece sita, fiind
nclzit, siropul verde devine mai puin vscos i se scurge mai repede.
24