CAPITOLUL 6

Analiza numeric CFD a curgerii bazinului de reacie

Din punct de vedere tehnic, un sistem e definit ca un obiect sau ansamblu de entiti de
elemente interconectate ce interacioneaz ntr-un anumit mod pentru a realiza un obiectiv, un
scop cu anumite performane. n particular, n automatic, obiectele din lumea real,
fenomenele, procesul, instalaia, procesul tehnologic se numete sistem. Tot ceea ce nu aparine
sistemului face parte din lumea exterioar (mediu).
n domeniul tiinelor tehnice, experimentul i observaia constituie aspecte eseniale
pentru un sistem ce se elaboreaz iterativ. n ultim instan, elaborarea unei teorii reprezint
construirea unui model verbal sau matematic al realitii.
Modelul este reprezentarea cunotinelor, a aspectelor eseniale ale unui sistem ntr-o
form utilizabil.
Exist mai multe tipuri de modele i anume:
modele fizice (empirice sau la scar redus- de exemplu se elaboreaz o tehnologie n
domeniul chimiei, un micropilot, se ncearc procesul tehnologic pe acest model fizic i
se trag concluzii);
modele fenomenologice (conceptuale - sistemele respective sunt descrise prin anumite
legi);
modele funcionale (formale - sistemul e reprezentat prin relaii funcionale, scheme
funcionale);
modele matematice (analitice).
Spre deosebire de sistemele de desenare asistat de calculator, prin care utilizatorul
manipuleaz forme bidimensionale, sistemele de modelare geometric simuleaz ,mediul
natural n care este creat i manevrat modelul fizic.
Produsele software din aceast categorie permit utilizatorului s adauge, s deformeze i
s elimine poriuni din modelul vizual pentru a obine forma final a piesei.
Primele sisteme de modelare aprute aproximau forma 3D printr-o reea de linii i curbe
caracteristice, de accea formele complexe erau adeseori ambigui.
Descrierea matematic a acestora nu includea informaii privind volumul creat sau
suprafeele care l delimitau, ceea ce fcea imposibil calculul proprietilor masice.
De asemenea nu era posibil modelarea cu elemente finite.
Sistemele evaluate utilizeaz modelarea solidelor, prin interpretarea din punct de vedere
matematic inclusiv a volumelor obiectelor generate.
O alt categorie cuprinde funcii care creeaz un solid prin deplasarea unei suprafee
finite. La construirea conturului plan utilizatorul poate impune constrngeri geometrice ntre
elementele acestuia- cum ar fi paralelismul a dou segmente, tangena dintre un segment i un
arc, coincidena a doua puncte reprezentnd extremitaile unor segmente
Programul va genera astfel forma exact respectnd datele dimensionale.
Modificarile constrngerilor sau a dimensiunilor vor conduce la un contur planar diferit,
ceea ce va modifica aspectul volumului
rezultat. Aceast abordare poart numele de modelare parametrizat, parametrii fiind
reprezentai de valorile dimensionale i de costantele implicate n constrangerile geometrice.
Metoda este total opus modelarii 2D, unde dimensionarea este opional, far ea, odat
ce a fost plasat, s mai aib vreo relaie cu elementul corelat.
Simularea este o metod experimental-aplicativ prin care se realizeaz, se
implementeaz de obicei pe un calculator un model al unui sistem real n vederea analizei
indirecte a acestuia.
Modelarea i simularea sunt instrumente de analiz a sistemului.
75

Simularea este util n special n cazurile n care analiza direct este imposibil (de
exemplu sistemul nu are nc o existen real, sistemul nu poate fi pus la dispoziia analistului
pentru experimentri directe, exist pericolul producerii unor pagube prin experimentare
direct, sistemul este caracterizat prin evoluii foarte lente n timp, nu pot fi generate direct
condiiile de experimentare).
Dezavantajele simulrii:
- nu se pot obine soluii foarte exacte pentru c n principial modelele sunt imperfecte,
modelele fiind aproximri ale lumii reale, materiale;
- exist erori n precizarea datelor, a parametrilor, a condiiilor de simulare care nu pot fi
compensate.
Se realizeaz amestecul a 2 fluide: ap uzata i aer la temperatura de 25 C i la
presiunea de 1 atm.
Procesul de modelare a unui sistem poate fi divizat n patru etape de baz(fig 6.1.)

Fig 6.1. De la sistem la simulare

Modelul geometric (fig 6.2.) s-a realizat cu ajutorul programului SolidWorks i cu

programul Ansys Design Modeler.
Etapele realizrii modelului geometric:
Se deschide o nou schi (StartMechanical designPart design) i se creeaz un
profil dup dimensiunile calculate n capitolul anterior i anume diametrul interior al
rezervorului, nalimea prii elipsoidale i nlimea prii dreptunghiulare.

76

Fig. 6.2 .Modelul geometric

Modelul geometric 3D al ministatiei de epurare este prezentat n figura 6.3.

77

Figura 6.3. Modelul geometric 3D al ministatiei de epurare

Pentru optimizarea paramentrilor organelor de lucru se vor efectua o serie de cercetri

CFD n mediul Ansys-CFX de aceea am recurs la definirea lor pentru anumite condiii optime
de funcionare.
Programul Ansys CFX cuprinde 3 module:
1. Ansys CFX Pre (pre-procesare) care este destinat pentru stabilirea condiiilor la limit ale
modulului de rezolvare (solver). n acest modul primul pas este importarea fiierului Mesh
dup care se specific mediul de lucru i se stabilesc condiiile la limit.
Operaiile realizate n acest modul sunt urmtoarele:
- Se import modelul geometric al rezervorului ministatiei de epurare
-

Se creeaz domenii (de rotaie i staionar)

- Se impun condiiile la limit care vor genera: o intrare prin care aerul ptrunde n
rezervor si o ieire.
Condiia la limit pentru intrarea aerului este reprezentat n figura 6.4.

78

Figura 6.4. Condiia la limit pentru intrarea aerului

Pentru intrarea aerului n sistem se impun condiii la limit pentru aer i pentru ap.
Fracia volumic pentru ap se seteaz 1 iar pentru ap 0.
Se seteaz valorile iniiale pentru ambele fluide (ap i aer) i anume fracia volumic va fi 0
pentru ambele fluide (figura 6.5).
Se seteaz mrimile care sunt necesare pentru modulul Ansys - CFX Solver( fig 6.6.).

79

Figura 6.5. Valorile iniiale ale apei

Figura 6.6. Convergena soluiei

80

2. Ansys CFX Solver - n acest modul ecuaiile Navier Stokes care descriu procesul sunt
discretizate pentru a ajunge la ecuaii nelineare, n dependen de modelul de turbulea ales
i condiiile la limit setate n modulul anterior.
Procesul de soluionare al setului de ecuaii poate fi de lung durat n funcie de
complexitatea problemei i a preciziei de calcul.
Rezultatele obinute vor fi depozitate ntr-un fiier sau transmise direct modulului de postprocesare.
3. Ansys - CFX Post. Etapa de post procesare este destinat,n general, pentru analiz,
vizualizarea proceselor de simulare i prezentarea interactiv a rezultatelor cercetrii.
Este posibil i animarea proceselor de interaciune.
Rezultatele obinute n urma simulrii (fig. 6.7. si fig. 6.8.).

Figura 6.7. Convergena soluie

a)
b)
Figura 6.8. Convergena soluiei a) Turbulen; b) Fracia volumic

81

Prin efectuarea experimentelor de simulare am studiat curgerea unui amestec de fluide

(format din ap i aer) n rezervorul de reacii.
A fost creat un model 3D in Solid Works in mediul Anys (fig.6.9, fig 6.10.) unde s-a realizat
reteaua de elemente finite-Mesh, realizandu-se o simulare a procesului de aerare.

Fig.6.9. Proiectare 3D Solid Works

Fig.6.10. Reeaua de elemente finite CFX Mesh

Ecuatiile care definesc modelul matematic sunt:

- ecuatiile de miscare Navier-Stokes: v (v ) v 1 p f v

m
t

- ecuatia continuitatii: ( i Ci ) ( C v ) 0
i
i
i
t
- ecuatia de conservare a cantitatii de miscare:

( i Ci vi ) (vi )(i Ci vi ) i Ci f m Ti
t
Rezultatele obinute prin simulare, la condiiile stabilite anterior, sunt prezentate in figurile
urmtoare (fig 6.9 a,b,c) S-a urmrit astfel comportarea modelului studiat (distribuia presiunii,
fraciei volumice a aerului, energiei cinetice turbulente, vitezei apei n rezervor, i altele) n
condiiile date.

82

a)

b)
c)
Fig. 6.9. Distribuia energiei in interiorul bazinului

Rezultatele obinute prin crearea unui plan pentru fiecare caz sunt urmtoarele:
Distribuie viteza AER in plan de sectiune XZ

Analiza curgerii fluidelor i procesul de amestecare au fost analizate cu ajutorul simulrii

numerice.
Utilizarea mediilor de analiz CFD, n cazul dat ANSYS CFX, n cadrul cercetrii curgerii
apei uzate n rezervor, permite determinarea parametrilor. Acest fapt permite aprecierea
performanei obiectului studiat fr cheltuieli considerabile cu efort minim i maxim operativitate.
Concluzii:
Modelul geometric al rezervorului ministatiei de epurare s-a realizat cu ajutorul programului
SolidWorks i cu programul Ansys Design Modeler.
Simularea i experimentele s-au fcut pentru rezervorul de reacii al ministatiei. Prin
efectuarea experimentelor de simulare am studiat curgerea unui amestec de fluide (format din ap i
aer) n rezervorul de reacii.
Cu ajutorul calculelor s-a realizat dimensionarea rezervorului, calculul debitului. Utilizarea
programului de simulare Ansys CFX in cazul cercetarii curgerii apei uzate in statiile de epurare
permite determinarea unor parametrii importanti: distributia vitezelor fazelor de amestec, presiunii
pe peretele bazinelor, aprecierea performantei rotoarelor.

83