Managementul produciei

Pregtirea produciei
Timp mediu de studiu: 2 ore
Sarcini de nvare: Prin parcurgerea acestei uniti de studiu, studentul va fi capabil s

Cunoasc obiectivele i posibilitile de asimilare a noilor produse;

Cunoasc modul de realizare a proiectrii noilor produse, ct i a problemelor

cu caracter economic i tehnic care apar n activitatea de pregtire constructivfuncional;

Cunoasc modul de realizare a pregtirii tehnologice a produciei;

Cunoasc modul cum se realizeaz pregtirea material-organizatoric a

fabricaiei noilor produse;

Cunoasc modul cum se realizeaz planificarea pregtirii fabricaiei noilor

produse;

1. Pregtirea produciei noilor produse

1.1.Obiective i posibiliti de asimilare a noilor produse
O caracteristic a ntreprinderii moderne de producie industrial o constituie
capacitatea acesteia de a se adapta ct mai rapid la fabricaia unor produse care s
satisfac ct mai bine cerinele de consum pe piaa intern i extern.
Prin pregtirea produciei se nelege ansamblul msurilor de creare i
asimilare n fabricaie a unor noi produse, modernizarea celor aflate deja n
fabricaie i de utilizare a celor mai perfecionate tehnologii i metode de organizare
n producie.
Obiectivele care stau n faa activitii de pregtire a produciei pot fi n
ansamblu urmtoarele:
- asigurarea fabricaiei noilor produse i modernizarea celor existente la nivelul
cerinelor din ce n ce mai diversificate ale consumatorilor;
- asigurarea celor mai bune condiii de desfurare a activitii de pregtire a
fabricaiei noilor produse i de asimilare a celor mai perfecionate tehnologii de fabricaie;
- reducerea la minimum posibil a duratei de pregtire a produciei i realizarea
acesteia cu cele mai mici costuri.
Pregtirea produciei cuprinde dou etape:
- pregtirea tehnic;

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei
- pregtirea material-organizatoric.
Pregtirea tehnic cuprinde la rndul su:
- proiectarea produselor;
- pregtirea tehnologic;
- executarea, ncercarea i omologarea prototipului i a seriei zero.
Asimilarea n fabricaie a noilor produse se poarte realiza n trei moduri:
- dup concepie proprie;
- pe baza unei licene de fabricaie;
- dup un model de referin.
Asimilarea dup o concepie proprie const n valorificarea posibilitilor proprii
de cercetare i proiectare a noilor produse. Avantajele principale ale acestui mod de
asimilare sunt reprezentate, n principal, de faptul c se valorific resursele proprii de
cercetare i n acelai timp se fac economii nsemnate, legate de achiziionarea unor
licene de fabricaie.
Asimilarea pe baza unor licene de fabricaie const n achiziionarea de
documentaie tehnic de la alte ntreprinderi cu profil similar din ar sau strintate.
Aceast modalitate de asimilare n fabricaie are ca avantaje:
- reducerea duratei de asimilare n fabricaie cu durata de timp necesar elaborrii
documentaiei noilor produse;
- asigurarea, o perioad de timp, a asistenei tehnice de ctre firma productoare a
produsului asimilat;
- cheltuieli reduse de publicitate, datorit faptului c noul produs asimilat este deja
cunoscut pe pieele de desfacere.
Asimilarea dup un model de referin se folosete mai rar; modelul de referin
este un produs care se constituie ca punct de plecare n activitatea de proiectare a noilor
produse. n acest caz, noul produs trebuie s nlture toate elementele de uzur moral a
modelului de referin, reinnd numai acele caracteristici de performan ale acestuia.
1.2 Pregtirea tehnic
I. Proiectarea noilor produse
Prin activitatea de proiectare a noilor produse se urmrete determinarea
formei, a dimensiunilor i a caracteristicilor calitative a produselor care urmeaz s
fie asimilate n fabricaie.
Proiectarea noilor produse cuprinde urmtoarele faze principale:

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei
- elaborarea temei de proiectare i a studiului tehnico-economic;
- elaborarea proiectului tehnic;
- elaborarea desenelor de execuie.
Tema de proiectare i studiului tehnico-economic cuprind datele de baz care
vor servi la elaborarea proiectului tehnic i a desenelor de execuie.
Tema de proiectare cuprinde date referitoare la:
- denumirea produsului;
- destinaia produsului;
- condiiile de utilizare;
- caracteristicile constructive i de calitate ale produsului;
- parametrii de exploatare; cantitatea n care se va produce;
- termenele de proiectare pe faze etc.
n cazul n care se vor asimila n fabricaie noi tipuri de materiale, n locul temei de
proiectare se va elabora fie o tem de cercetare, fie o reet de fabricaie.
Studiul tehnico-economic se elaboreaz concomitent cu tema de proiectare.
Acesta va demonstra prin coninutul su necesitatea, oportunitatea, urgena i
rentabilitatea asimilrii noului produs. n cadrul studiului tehnico-economic vor fi
cuprinse date referitoare la:
- cererile pe piaa intern i extern pentru noul produs;
- necesarul de resurse materiale;
- posibilitile tehnologice de fabricaie;
- caracteristicile tehnice i de exploatare ale noului produs comparativ cu cele ale
produselor similare existente deja pe pia.
Proiectul tehnic cuprinde urmtoarele lucrri principale:
- ntocmirea calculelor necesare dimensionrii noului produs i stabilirea formelor
geometrice ale pieselor componente;
- alegerea materialelor din care va fi prelucrat noul produs;
- efectuarea calculelor tehnico-economice justificative pentru soluia constructiv
aleas.
Elaborarea desenelor de execuie este o lucrare care i propune s prezinte n
mod detaliat elementele de ordin constructiv pentru fiecare pies component a noului

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei
produs. Pe baza desenelor de execuie se va elabora tehnologia de fabricaie
necesar prelucrrii noului produs. Desenele de execuie trebuie s cuprind i
informaii tehnice referitoare la modul de ntreinere a diferitelor elemente componente ale
produsului.
Exist situaii cnd pentru asimilarea noilor produse nu este necesar parcurgerea
tuturor aceste etape. Astfel, pentru fabricarea unor produse unicat de mai mic importan
se parcurge doar tema de proiectare i desenele de execuie.
n general, proiectarea noilor produse trebuie s rezolve urmtoarele
probleme:
- lrgirea gamei sortimentale a produselor;
- reducerea costului, paralel cu mbuntirea calitii noului produs, comparativ cu
produsele similare mai vechi;
- prelungirea duratei de funcionare a noului produs i reducerea cheltuielilor de
ntreinere i reparare etc.
II. Probleme cu caracter economic i tehnic n activitatea de pregtire
constructiv-funcional
Decizia privind structura produsului
Un set de cerine funcionale pot fi satisfcute de un produs care poate fi
realizat n variante structurale diferite din repere mai multe sau mai puine ntr-o
combinaie de subansamble diferite. Structura unui produs se trateaz ca ceva n
continu schimbare. Exist dou mari tendine contradictorii valabile, la un moment
dat i pentru un anumit produs i anume:
- o tendin a divizrii, a desfurrii unui reper complex n cteva repere mai
simple, pentru c este mult mai avantajos sub aspectul costului s se fabrice cteva
repere simple n loc de unul complex;
- a 2-a tendin, a sintezei, care const n sinteza mai multor repere ntr-unul
singur. Aceast soluie trebuie nregistrat, de obicei, n cazul unor repere ce se
asambleaz ulterior rigid. Se obin astfel mari avantaje prin reducerea operaiilor de
prelucrare, a numrului de repere care circul, are loc reducerea operaiei de asamblare i
ajustare, etc.
Alegerea: material i metod de prelucrare
Materialele se aleg nc din faza proiectrii constructive, iar genurile de tehnologie
tot n faza de proiectare.
n alegerea materialului i a procesului de prelucrare, de regul, trebuie s se
fac optimizri concomitente nu alegeri separate: material i apoi metod, pentru c
un material foarte ieftin poate necesita o prelucrare foarte scump.

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei
n alegerea: material-metod (main), factorul hotrtor este volumul de fabricaie
care justific sau nu o anumit main i anumite dotri. Criteriul pentru alegerea fie a
materialelor, a metodelor (mainilor) sau combinaia acestora este criteriul costurilor
influenate. Un cost influenat este un cost parial, care reprezint doar partea de diferen
dintre dou variante considerate i nu costul total.
Alegerea ntre maina universal i maina special
Problema apare dac urmtoarele dou ipoteze sunt satisfcute:
1 alegerea mainii nu implic i schimbri de material, materialul fiind acelai
indiferent de tipul mainii;
2 alegerea mainii pentru o operaie dintr-un procedeu cu mai multe operaii
asupra aceluiai reper nu ar influena semnificativ rezultatele de baz (costul prelucrrii,
durata prelucrrii) la celelalte operaii din secven.
n cazul cnd aceast influen ar exista, atunci nu este vorba de o problem
simpl de a alege cea mai bun main independent la fiecare operaie, ci este vorba de o
problem mai complicat de optimizare a ntregii secvene de operaii, problem care va fi
tratat n continuare n acest capitol.
La alegerea ntre o main universal i una cu un grad mai mic sau mai mare
de specializare, problema poate s apar n dou variante:
a) pentru oricare din tipurile de maini pe care s-a preconizat executarea
operaiei exist disponibil de capacitate, mainile exist n uzin i, deci, nu se cer
investiii noi;
b) asemenea disponibiliti de capacitate nu exist pentru toate tipurile de maini
luate n considerare, fie cel puin pentru una dintre tipurile de maini.
n cazul variantei a) alegerea de main se face pe baza criteriului costurilor
de exploatare influenate, iar n cazul variantei b) intervine criteriul revenirii la
capitalul investit, care echivaleaz cu recurgerea la o metod de analiz economic
pentru evaluarea eficienei investiiei.
Mainile universale, comparativ cu cele speciale, prezint anumite condiii de
aplicare, avantaje i dezavantaje.
Avantajele mainii universale comparativ cu maina special sunt urmtoarele:
-

se preteaz la volume mici de fabricaie, chiar unicate;

se preteaz la schimbri de caracteristici ale reperului i materialului;

- necesit investiii mici, deoarece se fabric n producie de serie n uzinele

constructoare de maini.

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei
Dezavantajele mainii universale, comparativ cu maina special, sunt
urmtoarele:
-

are productiviti sczute;

se opereaz cu muncitori cu calificare ridicat;

- d precizii de prelucrare mai mici i totodat costuri de prelucrare mai ridicate

comparativ cu maina special.
n vederea alegerii ntre maina universal i maina special trebuie s se
fac o analiz de detaliu a costurilor de prelucrare fr amortisment.
Analiza const n a considera un tip de main ca variant de baz (tip pentru care
dispunem de cele mai sigure date referitoare la costuri), iar pentru celelalte tipuri de
main se analizeaz doar acele costuri care difer fa de varianta de baz.
n principal, aceste costuri se rezum la:
-

costul manoperei operatorului;

costul manoperei reglorilor (cnd ei difer de operatori);

costul cu energia consumat a mainilor n funcie de regimurile tehnologice;

costul cu S.D.V-urile (scule, dispozitive, verificatoare) universale i speciale;

costul pentru ntreinerea i reparaia mainii (pe or i main).

Prin asemenea analize, un specialist n costuri de operare este n msur s

stabileasc funciile matematice ale costurilor pe tipuri de maini i genuri de operaii.
Pentru compararea tipurilor de maini se recurge la diagrama prag de
eficacitate prin care se definesc domeniile de volum de producie (mrime de
comand sau de lot) n care fiecare tip de main este eficace ca i cost, lucru ce
echivaleaz cu asigurarea prelucrrii comenzii (a lotului) cu costurile cele mai
sczute pe domeniile respective.
Pentru a aplica o diagram de prag de eficacitate trebuie s dispunem de funciile
explicite pe tip de main i gen de operaii.
Utilizarea diagramei de prag de eficacitate ntr-o astfel de analiz va fi prezentat n
paragraful urmtor.
Alegerea soluiilor de asamblare
La aceleai cerine funcionale rspund corespunztor mai multe soluii de
asamblare. Factorul determinant n alegerea soluiei de asamblare este volumul
produciei. La volume mari de asamblare se aplic soluii de asamblare ieftine, pe maini
de mare productivitate, cum ar fi: sudura n puncte, lipirea, presare. Problema alegerii
soluiei de asamblare a fost abordat numai prin prisma costului de asamblare. S-a ajuns
7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei
la costuri suplimentare de mentenan, deoarece o asamblare nedemontabil l
favorizeaz pe productor, dar l dezavantajeaz pe utilizator.
Prescrierea toleranelor
Exist o tendin a proiectanilor de produse de a prescrie tolerane strnse
din team c nu vor fi realizate rmnnd totui alternativa unor ajustri ulterioare.
Toleranele prea strnse au efecte economice negative:
-

adaug operaii de prelucrare fin cu costurile de rigoare;

- toleranele nu sunt posibile dect la procente mai ridicate de rebuturi (dau

natere la rebuturi).
Prescrierea de tolerane largi are de asemenea efecte economice negative:
- piesele trebuie s ajung n ultima instan la operaia de asamblare i dac sau prescris tolerane prea largi atunci sunt necesare operaii de ajustare suplimentar care
trebuie executate;
-

toleranele largi reduc interarjabilitatea pieselor.

Adoptarea formei constructive

Formele constructive au o mare influen asupra costurilor de prelucrare, mai
ales cnd acestea nu asigur sau asigur greu prinderile, centrrile, accesul
sculelor. Pentru soluionare, n acest caz trebuie s se recurg la S.D.V.-uri speciale.
Specialistul care face proiectul constructiv funcional nu are o pregtire suficient i
informare concret despre tot ce se poate face n realitate, n uzin, sub aspect
tehnologic.
n etapa final de alegere a formei constructive, n proiectarea modern se
recurge la urmtoarele soluii:
-

discutarea soluiei n colective de proiectare (adoptare de forme simetrice);

utilizarea consultanilor cu experien bogat n seciile uzinei;

- realizarea unor soluii constructive pe desenele de execuie naintea elaborrii

tehnologiei n compartimentele tehnologice de secie nainte de elaborarea tehnologiei n
compartimentele tehnologice de secie, cu participarea maitrilor i muncitorilor de nalt
calificare.
III. Pregtirea tehnologic a produciei
n cadrul etapei de pregtire tehnologic are loc elaborarea tehnologiei de
fabricaie a noilor produse. Tehnologia de fabricaie se refer la ansamblul tuturor
operaiilor de prelucrare a materiilor prime.

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei
Pregtirea tehnologic cuprinde proiectarea unor procese tehnologice noi
sau perfecionarea celor existente, att pentru producia de baz a ntreprinderii, ct
i pentru procesele auxiliare sau de control tehnic de calitate.
Etapa de pregtire tehnologic trebuie s rezolve urmtoarele probleme:
- procesele tehnologice nou elaborate s aib un nivel ridicat de mecanizare i
automatizare;
- s asigure fabricarea produselor printr-un consum raional de materii prime i
materiale;
- s asigure fabricarea unor produse de calitate superioar i cu cheltuieli ct mai
reduse.
Pregtirea tehnologic se compune dintr-un ansamblu de activiti, dintre care
mai importante sunt urmtoarele:
a) Elaborarea procesului tehnologic pe faze de proces tehnologic i n cadrul
acestora pe operaii;
b) Alegerea utilajelor necesare i stabilirea regimului lor de lucru; n cadrul
ntreprinderilor mari care fabric producie de serie mare sau de mas, utilajele se aleg
pn a se stabili denumirea i numrul de inventar al acestuia, iar n ntreprinderile care
fabric producie de unicate i de serie mic, se precizeaz tipul de utilaj, regimul de lucru,
precizia de execuie etc.
c) Stabilirea echipamentului tehnologic pentru desfurarea procesului tehnologic;
d) Elaborarea normelor de timp de munc i de consum e materii prime i
materiale, combustibil i energie;
e) Proiectarea tehnologiei necesare controlului tehnic de calitate.
Condiia principal care se cere ndeplinit n cadrul pregtirii tehnologice o
constituie asigurarea unitii procesului tehnologic, n totalitatea sa.
Metode de alegere a variantei tehnologice optime
n practic, pentru executarea unui produs se pot utiliza mai multe procedee
tehnologice. Se pune problema alegerii acelei variante de proces tehnologic care are cele
mai multe avantaje din punct de vedere economic n comparaie cu celelalte. Alegerea
variantei tehnologice optime se face n urma unei analize economice pe baza unui
sistem de indicatori. Acest sistem cuprinde indicatori n expresie natural i indicatori
valorici de cost.
Analiza pe baza indicatorilor n expresie natural ia n considerare urmtorii
indicatori n expresie natural:
-

7 July 2012

normele de consum de materii prime, materiale, combustibil i energie;

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei

felul, cantitatea, complexitatea i valoarea noului utilaj i a echipamentul

tehnologic necesar;

volumul de munc necesar;

complexitatea procesului de producie necesar etc.

Analiza pe baza indicatorilor valorici de cost, utilizeaz indicatorii:

- costul tehnologic unitar;
- costul tehnologic total.
Costul tehnologic este o noiune convenional, deoarece acesta nu cuprinde
toate categoriile de cheltuieli, ci doar suma cheltuielilor care depind de o anumit variant
tehnologic. Cu alte cuvinte costul tehnologic unitar se poate obine prin scderea din
costul unitar al produsului a acelor cheltuieli care nu sunt influenate de felul procesului
tehnologic.
Structura pe elemente de cheltuieli a costului tehnologic este urmtoarea:
- materii prime i materiale;
- combustibil i energie;
- salariile, CAS-ul cota de protecie social pentru muncitorii direct productivi;
- cheltuieli de exploatare a utilajelor (reparaii, lubrifiani etc.);
- amortizarea utilajelor;
- exploatarea SDV-urilor;
- cheltuielile comune de secie i generale ale ntreprinderii (numai n cazul n care
asigur creterea volumului de producie).
Cheltuielile care compun costul tehnologic se mpart n dou mari grupe:
- cheltuieli variabile;
- cheltuieli convenional-constante.
Cheltuieli variabile sunt cheltuielile care i modific volumul n mod direct
proporional cu cantitatea de producie fabricat (cheltuielile cu materiile prime i
materialele auxiliare directe, combustibilul i energia tehnologic, salariile directe etc.).
Cheltuielile convenional-constante nu-i modific volumul proporional cu
schimbarea volumului produciei (cheltuielile cu salariile personalului administrativ,
cheltuielile pentru iluminatul i nclzirea cldirilor etc.).
Determinarea costului tehnologic se poate face grafic i analitic.

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

Managementul produciei

Ctu =V+Cc/N
unde :
V - cheltuielile variabile pe unitatea de produs;
Cc - cheltuielile convenional-constante;
N - Cantitatea de produse fabricat.
Costul tehnologic total, analitic se poate determina dup relaia:

Ct T Cc V N , unde variabilele au aceeai semnificaie ca i n relaia

anterioar.
Alegerea variantei tehnologice optime se poate face n funcie de costul tehnologic
unitar i total.
Exist o cantitate de producie, numit critic, pentru care costurile
tehnologice a dou variante tehnologice sunt egale. Pornind de la egalitatea celor
dou costuri se poate determina cantitatea critic.
Ctu1 = Ctu2
nlocuind elementele de cheltuieli n costurile tehnologice ale celor dou variante,
se obine:

unde:
V1,V2 - Cheltuielile variabile ale celor dou variante tehnologice;
Cc1,Cc2 - Cheltuielile convenional-constante ale celor dou variante tehnologice.
Din relaia anterioar se determin mrimea cantitii critice:
Metoda analitic:
Se construiete un tabel cu urmtoarea structur:

n tabelul prezentat mai sus se calculeaz costurile unitare ale celor dou variante,
apoi acestea se compar. Vor rezulta urmtoarele concluzii:

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

10

Managementul produciei
- pentru o cantitate de producie mai mic dect cantitatea critic,
Ctu1<Ctu2, deci este optim varianta I tehnologic;
- pentru o cantitate de producie mai mare dect cantitatea critic,
Ctu1>Ctu2, deci este optim varianta a II-a tehnologic;
- pentru o cantitate de produse egal cu cantitatea critic, costurile tehnologice sunt
egale, deci este indiferent care variant tehnologic este aleas.

Figura 1 Reprezentarea grafic a costului tehnologic unitar a dou variante tehnologice

Din analiza graficului rezult aceleai concluzii ca i n varianta analitic
Alegerea variantei tehnologice optime folosind costul tehnologic total
Metoda analitic

Metoda grafic:

Figura 2 Graficul costului tehnologic total pentru dou variante tehnologice

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

11

Managementul produciei
Analiza rezultatelor din varianta analitic i grafic conduc la aceleai rezultate ca i
n cazul folosirii n analiz a costului tehnologic unitar.
n cazul existenei mai multor variante tehnologice, alegerea variantei optime se
face n mod asemntor ca i n cazul a dou variante tehnologice.
IV. Elaborarea tehnologiilor de fabricaie: probleme organizatorice, de analiz
i decizie
Conceptul de tehnologie de fabricaie i importana concepiei tehnologice
Un produs finit sau o component a acestuia, subansamblu sau reper, sunt
definite cu ocazia pregtirii constructiv-funcionale a fabricaiei i se regsesc ntrun desen sau set de desene de execuie. Acestea cuprind specificaiile corespunztoare
referitoare la urmtoarele:
-

materialele necesare;

structura produsului;

forma componentelor acestuia;

caracteristicile lor funcionale;

procedeele tehnologice de baz.

Operaiile de producie necesare pentru a realiza un produs finit trebuie concepute

i aranjate ntr-o succesiune raional care s permit o prelucrare eficient.
n nelesul cel mai larg, tehnologia se refer la toate fazele tehnologice i
operaiile care compun aceste faze, pentru a putea concepe pe aceast baz planul
de fabricaie.
La baza elaborrii planului de fabricaie st concepia iniial ce se regsete n
proiectul constructiv iniial, cu informaiile sistematizate n setul desenelor de execuie, ele
reprezentnd intrrile pentru concepia propriu-zis a modului de execuie a operaiilor.
Orice operaie de producie care are drept rezultat un plus de valoare prin
contribuia manoperei, materialului, echipamentelor, sculelor, poate fi mai mult sau mai
puin eficient, n funcie de concepia procedeului tehnologic.
Fr un procedeu tehnologic bine conceput, orice operaie, chiar dintre cele mai
simple, poate deveni greu de realizat i costisitoare.
Gradul de complexitate al concepiei procedeelor tehnologice poate varia de
la o simpl list de operaii scris de mn pe partea verso a unui desen de execuie
pn la descrierea amnunit a fiecrui element din fiecare operaie, inclusiv
descrieri explicite ale sculelor, dispozitivelor de control, amenajrilor locurilor de
munc, succesiunea fazelor i trecerilor ale mainii etc.

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

12

Managementul produciei
Munca de concepie i volumul documentaiei pentru elaborarea tehnologiilor difer
mai ales n funcie de tipul fabricaiei (mas, serie mare, mijlocie i mic, unicat).
n funcie de acestea apar diferene n privina modului cum este organizat
concepia tehnologic.
Soluii de organizare a concepiei tehnologice
Activitatea de concepie a procesului de fabricaie care se desfoar n uzine
i ateliere se poate organiza sub mai multe forme, dup volumul produciei i dup
caracteristica tipologic a fabricaiei.
Se desprind trei soluii organizatorice:
a) Concepia tehnologic la nivel de executantmaistru (fr tehnologi
specializai)
n cazul produciei individuale (de unicat) sau comenzi mici, nu este eficient s se
ncadreze tehnologi specializai. Acesta este cazul atelierelor mici: de turntorie, sculrie,
prelucrri mecanice, n care procedeul de fabricaie poate fi stabilit cu destul eficacitate
de maistrul de atelier ntr-un mod nereglementat, mpreun cu executantul. Priceperea
muncitorilor din atelier i raportul strns pe care acetia l au cu maistrul care conduce
procesul de producie, elimin necesitatea de a se intra n detalii i de a se elibera o
documentaie tehnologic n sensul strict al cuvntului.
b) Concepia tehnologic la nivelul tehnologiilor de atelier sau secie cu
tehnolog normator (concepie tehnologic fr atelier sau colectiv uzinal de
concepie tehnologic)
n cazul fabricaiei unui produs ntr-o manier repetativ cnd exist probabilitatea
unei oarecare stabiliti a procesului de fabricaie (producia de comand mare care se
repet i producia de serie mic) este raional ca problema concepiei tehnologice s se
rezolve la nivelul atelierului sau seciei cu unul sau mai muli specialiti care au sarcini de
munc de concepie i competena necesar n tehnologii de fabricaie.
Sarcina specialistului sau a colectivului de concepie este de a da amnunte asupra
procesului de fabricaie care s-i permit muncitorului de calificare medie s realizeze un
produs de calitate la un cost rezonabil. Pentru folosirea raional a personalului tehnic n
asemenea situaii de producie, trebuie ca inginerii tehnologi s aib i sarcina proiectrii
sculelor speciale a utilajelor din autodotare, de stabilire a normelor de munc.
c) Concepia tehnologic specializat pe operaii tehnologice (cu tehnologi
specializai pe operaii)
La unitile mari de producie, care produc n mod repetitiv (serii mijlocii i serii
mari) unul sau cteva produse n cantiti mari este raional s se dispun de tehnologi
specializai pe grupe de operaii.

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

13

Managementul produciei
Posturile de tehnologi sau colectivele de tehnologi pe operaii pot primi sarcini de a
se ocupa separat de concepia tehnologic pentru operaiile de turntorie, de prelucrri
mecanice prin achiere, de asamblare, etc. n mod normal, asemenea ingineri tehnologi
nu au alt sarcin dect aceea de a proiecta un proces de fabricaie i o tehnologie care
s se poat aplica. Avantajul unei astfel de soluii e remarcabil cu condiia ca activitatea
tehnologilor specializai s aib o conducere corespunztoare care s compenseze lipsa
de continuitate ntre specialiti. Trebuie s existe o strns legtur ntre personalul de
concepie tehnologic specializat i celelalte categorii de personal: maitri, reglori,
muncitori, operatori care prin funciile lor coopereaz la realizarea produciei.
La precizarea locului pe care-l ocup funcia de concepie a tehnologiilor de
fabricaie ntr-o unitate industrial, trebuie s se in seama c acest proces de concepie
tehnologic constituie baza pentru a stabili n continuare costurile de fabricaie i pentru
alocarea resurselor.
Un proiect de proces de fabricaie care nu poate fi pus n practic sau care nu
poate defini n mod precis sarcinile de munc, va conduce la evaluri false ale costurilor
de fabricaie i la o apreciere fals a resurselor necesare. Ca urmare, locul concepiei
tehnologice n cadrul structurii organizatorice a ntreprinderii trebuie fixat la acel nivel de
autoritate i rspundere de la care se poate dispune respectarea procedeelor tehnologice
i controlarea modificrii lor.
V. Executarea, ncercarea i omologarea prototipului i a seriei zero
n cadrul pregtirii tehnice a fabricaiei noilor produse, prin executarea, ncercarea
i omologarea prototipului i a seriei zero se verific dac noul produs corespunde
documentaiei care a fost elaborat n vederea asimilrii acestora.
Prototipul este format din unul sau mai multe exemplare din produsul care a fost
asimilat, executate n vederea supunerii unor ncercri sau probe pentru a se constata
dac au fost respectai parametrii i indicatorii tehnologici proiectai.
Omologarea reprezint activitatea de confirmare, pe baz de ncercri i probe, la
care este supus prototipul sau seria zero, a faptului c produsul corespunde cu cel
proiectat.
Omologarea este de dou feluri:
omologarea preliminar (de prototip);
omologarea final (de serie zero).
Activitatea de omologare se execut de ctre o comisie de specialiti din care fac
parte reprezentanii principalilor consumatori ai produsului i ai unitii productoare.
Omologarea preliminar verific dac noul produs corespunde documentaiei pe
baza cruia a fost ntocmit, dac are nivelul prestabilit de calitate, dac alegerea
materialelor din reeta de fabricaie a produsului au justificarea tehnico-economic.

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

14

Managementul produciei
Pe baza rezultatelor omologrii preliminare se poate trece la execuia seriei zero.
Execuia seriei zero i omologarea final are ca scop verificarea meninerii
performanei produsului precum i obinerea unor informaii referitoare la parametrii de
anduran i fiabilitate.
Omologarea final cuprinde activiti de verificare a urmtoarelor situaii:
- dac operaiile tehnologice efectuate pentru seria zero, au fost executate pe
locurile de munc unde urmeaz s se desfoare procesul de producie al produsului;
- dac au fost respectate toate etapele de desfurare ale omologrii preliminare;
- dac a fost respectat documentaia tehnologic;
- dac tehnologia de fabricaie cuprinde i operaiile de control tehnic de calitate
etc.
Activitatea de omologare se ncheie cu ntocmirea unui proces-verbal n care sunt
trecute:
- denumirea fazei de omologare;
- denumirea produsului i principalele sale caracteristici;
- constatrile comisiei i eventualele propuneri de modificare a tehnologiei de
fabricaie.
Dup terminarea acestor activiti se poate trece la producie de serie a noilor
produse asimilate n fabricaie.

Exerciii teste gril

1. Cheltuielile variabile sunt influenate n mod direct de variaia volumului de
producie.
Cheltuielile convenional constante nu se modific proporional cu volumul
produciei.
a) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect;
b) Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect;
c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals;
d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;
2.Costul tehnologic unitar este un indicator de apreciere a variantei tehnologice
optime.
Costul tehnologic total nu poate fi folosit n aprecierea variantei tehnologice optime.
a) Ambele afirmaii sunt false;
b) Ambele afirmaii sunt adevrate;
c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat,
d) Prima afirmaie este adevrat iar a doua fals;
3. n costul tehnologic nu se includ cheltuielile muncitorilor direct productivi.
7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

15

Managementul produciei
Se includ ns cheltuielile cu amortizarea utilajelor.
a) Ambele afirmaii sunt adevrate;
b) Ambele afirmaii sunt false;
c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;
d) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals;
4. n costul tehnologic se includ cheltuielile cu combustibilul i energia.
Nu se includ ns cheltuielile cu reglarea utilajului.
a) Ambele afirmaii sunt adevrate;
b) Ambele afirmaii sunt false;
c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;
d) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals.
5. Cheltuielile care compun costul tehnologic, din punct de vedere al variaiei lor cu
volumul produciei, se mpart n: cheltuieli variabile i cheltuieli constante.
Cheltuielile cu materiile prime i cele cu energia tehnologic se includ n grupa
cheltuielilor constante.
a) Ambele afirmaii sunt false;
b) Ambele afirmaii sunt adevrate;
c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;
d) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals.

Rezolvri Teste gril

1. Rspuns corect (b)
2. Rspuns corect (d)
3. Rspuns corect (c)
4. Rspuns corect (d)
5. Rspuns corect (d)

7 July 2012

Asist.univ.drd. Filip Nistor

16