- CUPRINS -

Cap.1. PREZENTAREA SOCIETII S.C. PELLETS WOOD S.R.L.

1.1. Introducere
1.2. Tipul activitii principale a S.C. PELLETS WOOD S.R.L
1.3. Descrierea activitii curente a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.
1.4. Produsele i serviciile a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.
1.5. Piata actual a societii a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.
1.6. Structura organizatoric i de management a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.
1.7. Concluzii.

Cap.2. NOIUNI PRIVIND MANAGEMENTUL PROIECTELOR.

2.1. Introducere;
2.2. Obiectivele proiectului;
2.3. Etapele de desfurare a unui proiect;
2.3.1.Iniierea proiectului;
2.3.2.Planificarea proiectului;
2.3.3. Controlul proiectului;
2.3.4. Execuia proiectului;
2.3.5. nchiderea proiectului;

Cap.3. MANAGEMENTUL PROIECTULUI S.C.PELLETS WOOD S.R.L. PRIVIND

REALIZAREA PELEILOR DIN LEM
3.1. Descrierea proiectului;
3.2. Justificarea proiectului. Descrierea procesului tehnologic.
3.2.1. Justificarea proiectului;
3.2.2.Descrierea procesului tehnologic;
3.2.3. Date privind principalele mijloace fixe;
3.3. Membrii proiectului;
3.4. Planul financiar;
3.4.1. Capitalul social;
3.4.2. Analiza surselor de finanare;
3.6. Clienii;
3.7. Concurenii;
3.8. Analiza SWOT;
3.9. Rezultatele proiectului. Studiul de fezabilitate;
3.9.1.Estimarea veniturilor;
3.9.2. Previziuni privind indicatorii int;
3.9.3. Antecalcul;
3.10. Eficiena investitiei;
3.11. Posibiliti de promovare;
3.12. Durata proiectului;
 Cap.1. PREZENTAREA SOCIETII S.C. PELLETS WOOD S.R.L.

1.1.Introducere

Firma S.C. Pellets Wood S.R.L. s-a nfiinat n oct. 2014 n conformitate cu
prevederile legii nr. 31/1990 privind societile comerciale. Societatea este persoana
juridic romn constituit n forma societii cu rspundere limitat.
Sediul social i punctul de lucru al societii este situat n municipiul Reia la
adresa: str. Petru Maior, nr.38. Societatea i va putea schimba sediul i va putea
nfiina sucursale, filiale, puncte de lucru, birouri, reprezentane, agenii oriunde n
Romnia sau n strintate numai n urma hotrrii Adunrii Generale, cu
respectarea dispoziiilor legale n vigoare.
Inca din anul 2014 firma i desfasoar activitatea conform Sistemului ISO
9001 de Management al Calitii.

1.2 Tipul activitii principale a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.

Conform codului Caen tipul activitii se ncadreaz la poziia: 2051

Fabricarea altor produse din lemn. Conform nomenclatorului privind clasificarea
activitilor din economia naional - CAEN Rev. 2, obiectul de activitate al
societii este:
Activitatea principal: 2111 - Activiti de producie biomas
Societatea va putea desfura n subsidiar i alte activiti precum:
2110 Comercializare (vnzare) produse biomas
2120 Distribuie produse biomas
1.3 Descrierea activitii curente a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.

Pe fondul situaiei energetice i a creterii efectului de ser la nivel mondial, a

aprut necesitatea implementrii i n Romnia a unor soluii energetice alternative
i eficiente din punct de vedere economic.
n acest sens societatea noastr comercial are n vedere desfurarea unui
proiect pentru brichete i pelei eco-friendly, care s foloseasc o tehnologie pentru
valorificarea biomasei solide agricole i forestiere n vederea obinerii de energie
curat i a reducerii emisiilor de gaze cu efect de ser. Biomasa reprezint o soluie
eficient, regenerabil i sustenabil, aplicat cu succes de majoritatea rilor
europene, cu un potenial real de dezvoltare.
S.C. Pellets Woods S.R.L. este o companie care-i propune exploatarea unei
piee relativ libere, n acest moment, n Romnia. Tipul de activitate ce i-l propune
compania are pe lng componenta economic i un dublu caracter ecologic.
Produsul care va fi fabricat nlocuiete cu mare succes lemnul de foc utilizat pe
scar larg n Romnia, avnd o putere caloric sporit i posibiliti sporite de
stocare pe de o parte, iar pe de alt parte va rezolva problema deeurilor de rumegu
rezultate din activitile de prelucrare a lemnului (gatere, fabrici de mobil, ateliere
de tmplrie etc.) deeuri deosebit de periculoase pentru mediul nconjurtor.

1.4 Produsele i serviciile a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.

Firma va produce pelei din rumegu de diferite diametre i lungimi. n

funcie de felul produsului obinut, produsele vor fi destinate consumului industrial
sau consumului casnic. Fa de alte produse similare, peleii produi de firma
noastr se vor poziiona pe piaa produselor de calitate superioar i vom oferi cel
mai bun raport calitate/pre.
 n general, brichetele i peleii sunt combustibili solizi, cu coninut sczut de
umiditate, obinui din deeurile lemnoase rmase dup prelucrare (rumegu, achii
de lemn sau chiar scoar de copac), deeuri care sunt mrunite, uscate i apoi
brichetuite cu ajutorul unei prese speciale. Rinile i lianii existeni n mod natural
n rumegu au rolul de a menine brichetele compacte i, de aceea, ele nu conin
aditivi.
Diferena principal dintre brichete i pelei este mrimea produsului, peleii
fiind mai mici. n ultima perioad a crescut cererea pentru acest tip de produse, nu
numai la nivel industrial, dar i n rndul persoanelor fizice. Datorit programului
Casa Verde, multe familii vor implementa sisteme de nclzire pe baz de pelei i
brichete, care nlocuiesc perfect lemnul de foc obinuit i ard n toate locurile unde
arde lemnul de foc obinuit, adic n centrale termice pe lemn, n sobe de lemn, n
sobe de teracot, sau n eminee.
Avantajele majore care deriv din consumul de pelei sunt:
micorarea volumului de stocare 12:1
mbuntirea comportamentului de ardere cu o putere caloric mult mai
ridicat n comparaie cu lemnul (cu 38% pn la 60% putere caloric mai
mare fa de lemnul de foc).
creterea volumului densitii de energie n raport cu consumul de material
mbuntirea i protejarea performanelor cazanului(centralei),
obinerea de resturi foarte puine dup ardere i cazane mult mai curate
(cenua 0,5%)
uurina n mnuire (manipulare)
mbuntirea caracteristicilor fizice (densitate, omogenitate)

1.5. Piata actual a societii a S.C. PELLETS WOOD S.R.L.

Prin realizarea i comercializarea brichetelor din deeuri vegetale la un
pre competitiv, urmrim n prim faz cucerirea segmentului de pia local,
format att din persoane fizice ct i din societi comerciale sau instituii, nu
att din municipiu, unde exist reea de gaz, ct mai ales din localitile rurale
apropiate, unde nu exist o astfel de reea. n perioada imediat urmtoare,
printr-o strategie de marketing corespunztoare i o politic de promovare
care s prezinte avantajele certe ale utilizrii brichetelor, avem n vedere
extinderea pieei i printre consumatorii care n prezent utilizeaz centrale cu
alt tip de combustibili. n momentul de fa exist pe pia o ofert
diversificat de produse similare, dar n condiiile n care n apropiere exist
resurse de materii prime (rumegu i paie de cereale), vom reui ca prin
raportul calitate/pre s ne asigurm segmentul de pia optim n vederea
realizrii unei afaceri profitabile.

La nivel naional, n mediul rural, dintr-un total de 12.751 de sate numai

43% beneficiaz de reele de gaz metan. Un numr de aproximativ 7.268 de
localiti folosesc drept combustibil pentru prepararea hranei i nclzire
menajer lemnul. Spre deosebire de lemnul de foc, brichetele de rumegu au
o putere caloric sporit i un pre mai mic cu aproximativ 12%. Aceste 7.268
de sate constituie segmentul de pia de atacat pentru produsul nostru. A doua
categorie de consumatori crora li se adreseaz produsul companiei este
format din consumatori industriali. Sunt vizate acele tipuri de activiti care
folosesc drept combustibil lemnul de foc dar i alte tipuri de combustibil
lichid sau solid.

Performanele produsului i raportul calitate/pre fac posibil acapararea

acestui segment de pia. Astfel, prin dispersia n teritoriu a capacitilor de
producie,piaa va fi mult mai bine acoperit.

1.6. Structura organizatoric i de management a S.C. PELLETS WOOD

S.R.L.

La conducerea firmei, se afl unicul asociat, care i formeaz echipa

Consiliului de administratie. Acestia se vor ntruni i vor adopta decizii n cadrul
Adunrii Generale a Asociailor (AGA). Societatea va fi administrat de unul sau
mai muli administratori, asociai sau neasociai cu puteri depline.
 Mandatul administratorului numit este pe o durat nelimitat cu ncepere de
la data constituirii societii. Obligaiile i rspunderea administratorului sunt
reglementate de dispoziiile referitoare la mandat i de cele special prevzute de
Legea 31/1990 republicat.
Firma are un numr total de 41 salariai, dintre care:
30 direct productivi (operator producie, muncitori necalificai);
11 indirect productivi (administrator, contabil, paznici, oameni de
serviciu), pentru care, lunar, firma va plti salarii nete n valoare de
33.250 lei.

Pe viitor, n cazul n care se va dori obinerea unui volum mai mare de

producie, va crete numrul de angajai, fiind plasai, pe posturile deja existente,
noi lucrtori pentru operarea utilajelor suplimentare, desfurarea procesului de
producere, precum i transportul materiei prime i a produsului final obinut.

1.7. Concluzii

Firma S.C. Pellets Wood SRL are ca i obiect de activitate producia

combustibililor rezultai din prelucrarea aschiilor de lemn.

n vederea obinerii de energie curat i a reducerii emisiilor de gaze cu efect

de ser firma dorete s produc pelei din rumegu de diferite diametre i lungimi
la un pre competitiv, i cucerirea segmentului de pia local, format att din
persoane fizice ct i din societi comerciale sau instituii, nu att din
municipiu, unde exist reea de gaz, ct mai ales din localitile rurale
apropiate, unde nu exist o astfel de reea.

In acest scop, pentru producerea peleilor din rumegu de diferite diametre i

lungimi la un pre competitiv firma va depune un proiect de management pentru
achizitionarea unei linii tehnologice pentru brichete i pelei eco-friendly, care s
foloseasc o tehnologie pentru valorificarea biomasei solide agricole i forestiere.
 La conducerea firmei, se afl unicul actionar, ing. Ploscaru Ionel care are n
subordine 41 angajai.
 Cap.2. NOIUNI PRIVIND MANAGEMENTUL PROIECTELOR

2.1. Introducere

Managementul proiectelor const n aplicarea cunotinelor, capabilitilor,

instrumentelor i tehnicilor specifice pentru activitile unui proiect, care au
obiective, scopuri i cerine definite, referitoare la timp, costuri, calitate i parametri
de performan, activiti considerate ca importante i adecvate pentru finanare.
Timpul, costul, calitatea i performanele sunt constrngeri pentru proiect.
Managementul proiectelor reprezint un mod de a aciona pe baza unui plan
riguros, pentru a atinge unele obiective formulate ct mai limpede posibil, ntr-o
perioad limitat de timp i cu resurse limitate. Indiferent de dimensiunea unui
proiect sau de complexitatea acestuia, ndeplinirea obiectivelor nseamn atingerea
standardelor de calitate propuse, n limitele de timp i de buget stabilite.
Managerul de proiect este persoana nsrcinat cu coordonarea proiectului.
Responsabilitile managerului de proiect sunt redate n fig. 2.1.

Fig.2.1 Responsabilitile managerului de proiect

Rolul unui manager de proiect este acela de a explica viziunea, obiectivele i
strategia unui proiect ctre membrii echipei, prin luarea unor decizii corecte, dar
ncurajnd n acelai timp i ideile i prerile fiecrui membru al echipei (fig. 2.2.) ;
Activitile ce le desfoar un manager de proiect sunt redate n fig.2.3.
 Fig. 2.2. Rolul unui manager de proiect

Fig. 2.3.Activitie managerului n cadrul proiectului

2.2. Obiectivele proiectului

Obiectivele reprezint specificarea rezultatelor ateptate ale proiectului.

ns experiena a demonstrat c exist cteva concepte importante pentru
stabilirea unor obiective potrivite pentru proiecte:
1. Oamenii trebuie s aib un beneficiu de pe urma obiectivelor proiectului;
2. Obiectivele proiectului trebuie s furnizeze criterii necesare pentru e
valuarea succesului n realizarea proiectului.
Aceste criterii includ msuri ale timpului, costului i resurselor.
Managementul proiectului are rolul de a dirija desfurarea acestuia de o
asemenea manier nct s menin, n orice moment, echilibrul dintre exigenele
(specificaiile), de regul contradictorii, legate de cei trei factori caracteristici ai
proiectului: calitate, buget i termen de realizare (Fig. 3.4.) innd cont de resurse,
de performanele cu tehnologia necesar n cadrul unor relaii foarte bune cu clienii
sau beneficiarii proiectului. Asigurarea succesului proiectului nseamn realizarea
unui produs / serviciu performant, n condiii de eficien (costuri reduse), care s
fie oferit clientului n ct mai scurt timp (termen scurt de rspuns).

Fig. 2.4 Elementele de baz ale activitii de management al proiectului.

Exist cteva criterii generale pe care obiectivele adecvate trebuie s le respecte:
- S fie clare, astfel nct dac un alt manager de proiect trece la conducerea
proiectului, acesta s poat prelua responsabilitile i s duc proiectul la
bun sfrit;
- S fie realiste (mai ales din punct de vedere financiar);
- S aib o component legat de timp, adic s aib data de nceput i data
de sfrit bine definite;

2.3. Etapele de desfurare a unui proiect

Fiecare proiect trece de la iniiere la finalizare prin mai multe etape, conform
fig. 2.5.

Fig. 2.5. Etapele unui proiect

2.3.1. Iniierea proiectului

n faza de iniializare (numit uneori i faza de definire) se desfoar

activitile necesare pentru obinerea autorizaia de nceperea a proiectului din
partea factorilor de decizie.
Se elaboreaz referatul de necesitatea i propunerea de proiect.
Managerul de proiect este selectat.
Sub conducerea managerului de proiect, echipa de proiect va analiza toate aspectele
proiectului propus i va elabora propunerea de proiect, pe care o va nainta spre
aprobare comitetului de conducere.
Aceasta trebuie s nceap cu un scurt rezumat ce va reflecta i prezenta
nevoile pe care trebuie s le rezolve proiectul, modalitatea n care se vor satisface
aceste nevoi i rezultatele ateptate n urma implementrii proiectului.
Propunerea de proiect trebuie s ating urmtoarele aspecte:
Natura problemei, din punct de vedere funcional i soluia tehnic pentru
rezolvarea ei;
Planul de implementare al proiectului - cuprinde estimarea timpului de
desfurare a proiectului, a bugetului i a resurselor (inclusiv umane, cu pregtire
corespunztoare) care vor fi utilizate.

2.3.2. Planificarea proiectului

Este prima etap n care integrarea diferitelor componente i aspecte ale

proiectului constituie principala sarcin a managerului de proiect. Totodata, este un
bun prilej pentru a constata si complexitatea acestei profesii, prin multitudinea de
cunostinte la care face apel si care sunt necesare pentru a putea asigura un
management eficace al proiectului.
Privit n acest fel, planificarea devine o etap extrem de complex i care-i
poate speria pe multi. Vestea buna este ca abordarea flexibil ne permite sa ajustm
complexitatea i anvergura activitatilor de planificare n funcie de complexitatea i
anvergura proiectului.
Pe masur ce vom parcurge procesul de planificare vom putea face ajustrile
necesare n funcie de condiiile specifice ale fiecarui proiect si ne vom putea alege
instrumentele adecvate.
2.3.3. Controlul proiectului

n aceast etap, sunt urmrite variaiile fa de planul iniial n ceea ce

privete cele patru dimensiuni ale oricrui proiect:

Fig. 2.6 Controlul proiectului

1. costurile/resursele;termenele de ndeplinire a sarcinilor i de finalizare a

activitilor;
2. aria de cuprindere a proiectului;
3. calitatea produselor.
4. monitorizarea proiectului
Unii autori consider, n bun parte ndreptit, c derularea i monitorizarea/
controlul reprezint o singur faz; mai precis, monitorizarea ar reprezenta una
dintre subactivitile derulrii, ea nsoind n permanen derularea. Obiectivele
monitorizrii sunt:
- de a compara planul iniial cu modul n care proiectul evolueaz n
mod real;
- de a actualiza i revizui planul iniial, astfel nct eventualele schimbri
s fie ncorporate;
 - de a oferi informaiile pe baza crora sunt iniiate aciuni de corectare,
n cazul n care variaiile fa de planul iniial sunt att de mari nct pun n pericol
reuita proiectului.

2.3.4. Execuia proiectului

Finalizarea planului de proiect marcheaza practic trecerea in faza de executie

a proiectului, in care dorim sa obtinem abateri cat mai mici fata de plan. Cu toate
acestea, sunt rare situatiile in care executia decurge exact cum a fost planificat; de
cele mai multe ori apar diferente care necesita atentia managerului de proiect.
Faptul c nici un proiect nu se deruleaz n totalitate potrivit planului reprezint,
ntre anumite limite, un aspect pozitiv. [01].
Planificarea prea detaliat constituie una dintre extremele ntlnire n
managementul proiectelor. Orice plan, n momentul n care este pus n aplicare,
necesit corecii, mbuntiri, actualizri, pentru a ine, astfel, pasul cu schimbrile
care intervin n mediul real de existen al proiectului. Planul reprezint, n esen, o
predicie vizavi de paii care trebuie parcuri, o predicie care este doar parial
exact. Planificarea riguroas nu exclude flexibilitatea, dinamismul, atitudinea
favorabil fa de schimbare. O parte din diferenele aprute constituie efectul
factorilor perturbatori din mediul proiectului i bineinteles, managerul de proiect
trebuie s-i foloseasc abilitile pentru a le mic ora. In alte cazuri ns, diferen ele
aprute sunt determinate de cauze obiective, necunoscute la momentul realizrii
planului de proiect.
Indiferent de situaie, baza de comparaie este furnizat de planul de proiect
aprobat, acesta fiind folosit ca termen de referin n masurarea progresului efectuat.
Mobilizarea resurselor pentru activiti se face dup schema din fig. 3.7.
 Fig. 2.7. Mobilizarea resurselor pentru activiti [7].

2.3.5. nchiderea proiectului

n aceast etap, managerul de proiect deruleaz urmtoarele activiti:

1. obine aprobrile pentru acceptarea rezultatelor finale;
2. ntocmete i nainteaz rapoartele finale;
3. informeaz partenerii n legtur cu nchiderea proiectului i cu rezultatele
obinute;
4. se asigur c se nchid conturile proiectului (n cazul n care au fost deschise
conturi speciale pentru proiect);
5. ajut echipa de proiect s se dizolve, ajut fiecare membru n parte s i
asume noi responsabiliti n organizaia respectiv;
6. realizeaz o evaluare a proiectului pentru uz intern;
7. evideniaz performanele;
8. anun public nchiderea proiectului i rezultatele care au fost obinute;
9. subliniaz eventualele inte care nu au fost atinse.
 Cap 3. MANAGEMENTUL PROIECTULUI PRIVIND
RETEHNOLOGIZAREA S.C.PELLETS WOOD S.R.L. PRIVIND
REALIZAREA PELEILOR DIN LEMN

3.1. Descrierea proiectului

S-a pornit de la ideea c, n judeul Cara-Severin, exist foarte mult poten ial
forestier, situndu-ne pe locul doi n ar din acest punct de vedere, astfel nct
pentru nfiinarea unei linii tehnologice de fabricare pelei, materia prim ar fi
suficient, iar costurile cu transportul acesteia ar fi minime.
Deasemenea, nfiinarea unei linii tehnologice de brichetare pelei, are un
impact foarte mare in stimularea protejrii mediului nconjurtor, dar i ncurajarea
la nivel naional a utilizrii peleilor din lemn n scop casnic, deoarece n
mprejurimile municipiului Reia exist muli consumatori casnici care nu sunt
racordai la sistemul aprovizionrii cu gaze naturale.

3.2. Justificarea proiectului. Descrierea procesului tehnologic.

3.2.1. Justificarea proiectului

Managementul de proiect va fi realizat pentru o investiie de retehnologizare

a unei linii complete de brichetare-pelei, prin renovarea halei de producie n care
se va face stocarea materiei prime, i a produciei de brichete sau peleti.

3.2.2. Descrierea procesului tehnologic

Produsul finit sunt brichetele sau peleii din rumegu sau paie. Acestea se
obin prin presarea materiei prime , respectiv comprimarea fr liant a rumegu ului,
talaului, tocturii cu granulare mrunt, paie, deseuri vegetale, etc.
Procesul tehnologic include mai multe etape, dintre care se amintesc cele mai
importante: colectarea deeurilor lemnoase, frmiarea lor, depozitarea, sortarea,
uscarea, brichetuirea propriu-zis, ambalarea i depozitarea. In fig. 3.1 este
redat diagrama de flux tehnologic pentru obinerea brichetelor sau peleilor din
rumegu.

Fig. 3.1. Diagrama de flux pentru obinerea peleilor de rumegu

Ciclul de lucru al liniei ncepe de la dirijarea materiei prime (rumegu,

paie) cu ajutorul mainii de ncrcat ctre alimentatorul cu band cu rzuitor i
reglare a vitezei de alimentare. din alimentatorul cu band, materia prim trece
n separatorul de fracie groas unde este separat prin cernere de buci mai
mari de lemn, scnduri, pietre mari. Materia cernut este transportat la
depozitul de materie prim umed. din siloz, materia prim umed este
transportat n usctor (dozarea materialului n usctor se face printr-un sistem
automat, n funcie de umiditatea materiei prime) n procesul de uscare are loc
diminuarea umiditii, de la 55-60%, la 12-14%. Materia prim uscat trece
prin separatorul pneumatic i cel magnetic (unde are loc separarea de mici
impuriti cum ar fi pietre, metal), n concasor (moar cu ciocane). Aici are
loc mrunirea la fracia corespunztoare i omogen.

Dup mrunire rumeguul este transferat cu transportorul pneumatic n

silozul depozitului de materie prim uscat. Materia prim mrunit este
transportat din siloz la rezervorul tampon al brichetierei, pentru a fi dozat,
cu ajutorul sistemului de alimentare, n brichetier, unde are loc procesul
propriu-zis de presare a materiei prime n brichete. Dup ce iese din brichetier,
bricheta trece prin instalaia de primire de 6-12 m lungime, n funcie de tipul
de brichet fabricat (industrial sau pentru emineu). Apoi,bricheta rcit
i ntrit ajunge ori n concasor, din care cade automat n sac, ori n
instalaia de tiere, pentru obinerea de brichete de aceeai lungime (10-
30cm). Brichetele tiate n fragmente egale sunt aezate pe banda mainii de
mpachetat i ambalate n pachete de 5-15 kg.
Alimentarea cu combustibil a cuptorului usctorului se face prin utilizarea
deeurilor rezultate (surcele din deeuri de lemn, preferabil umed). Acestea
sunt mrunite cu ajutorul unui toctor i transportate n silozul de
combustibil, de unde, cu ajutorul distribuitorului de combustibil, este
alimentat cuptorul usctorului.

3.2.3. Date privind principalele mijloace fixe

Conform ofertei transmise de furnizor, instalaiile de baz care compun linia de

producie a brichetelor sunt urmtoarele:

alimentatorul de ncrcare cu band

separatorul de fracie groas
depozitul de rumegu umed
usctorul cu tambur
separatorul pneumatic
separatorul magnetic
maina de mrunire cu bttor
silozul de rumegu uscat
rezervorul tampon
brichetiera
instalaia de primire
linia semiautomat de ambalare n pachete de 5-15 kg
Pentru alimentarea cu combustibil a cuptorului usctorului sunt necesare:

toctor deeu lemn

siloz combustibil
staie distribuie combustibil
3.3. Membrii proiectului

Unicul actionar al firmei este ing. Ploscaru Ionel care subscrie 100 % din
capitalul social, care a fost propus ca i manager de proiect.
Schema de organizare i de personal aprobat de Adunarea General a
Asociailor este ilustrat n tabelul nr. 3.1.
Angajarea personalului societii se va face de ctre administrator pe baza
contractelor individuale de munc i a altor acte juridice prevzute de lege.
Cuantumul salariului administratorului se stabilete de ctre Adunarea General, iar
cel al restului de personal, de ctre administrator n baza prevederilor legale.

Tabelul 3.1. Necesarul de personal

Poziie Nr. persoane Studii Durat contract Salariu de

ncadrare (brut) +
contribuii firm
Asociai 4 superioare nelimitat 3000x4=12000
Administrator 1 superioare nelimitat 2500x1=2500
Contabil-ef 1 superioare nelimitat 2000x1=2000
Operator producere 1 superioare nelimitat
1500x1=1500
ofer 2 medii nelimitat 1000x2=2000
Muncitor
30 medii nelimitat 950x30=28500
necalificat
Om de serviciu 2 medii nelimitat 750x2=1500 (6h)
TOTAL - - - 50.000

3.4. Planul financiar

3.4.1. Capitalul social

S-a hotrt ca societatea s aib un capital social n valoare de 200000 lei,

subscris i vrsat integral n numerar, la constituirea societii.
 Capitalul social al societii este integral privat i este asigurat de unicul
asociat prin aporturi n numerar sau/i, dup caz, n natur.
Pentru stabilirea necesarului de resurse financiare au fost luate n calcul dou
variante de linii tehnologice de fabricare pelei, care au fost analizate din punct de
vedere financiar dar si al caracteristicilor tehnice.
Astfel prima linie de fabricaie, vndut de Ecoronpellet Production SRL, are
preul de 65.000 euro si caracteristicile tehnice n fig. 3.2.
Cea de-a doua linie tehnologic, prezentat in fig. 3.3. este vndut de Trio
Wood Line SRL, are preul de 70.000 euro si caracteristicile tehnice n fig. 3.3.
VARIANTA I LINIE DE FABRICAIE Ecoronpellet Production SRL

Fig. 3.2. Varianta I - linie de fabricaie, vndut de Ecoronpellet Production SRL

VARIANTA II LINIE DE FABRICAIE Trio Wood Line SRL

Fig. 3.3. Varianta II - linie de fabricaie, vndut de Trio Wood Line SRL

n anul 2015, necesarul de resurse financiare pentru demararea afacerii este

prezentat n tabelul 3.2:
 Tabelul 3. 2: Bugetul de Start-Up variante (curs euro 1 euro=4,5 lei)

Cheltuial Varianta 1 Varianta 2

Cheltuieli cu amenajarea
12.000 12.000
halei de producie
Chetuieli cu racordarea la
4350 4350
utiliti
Cheltuieli achiziie utilaj 65.000 euro=292.500 lei 70.000 euro=315000 lei
Alte cheltuieli (pregatirea 10.000 10.000
personalului, consultanta)
Total 323.500 346.000

Cuantumul total al investiiilor este de 323.500 lei n varianta 1 si 346.000 lei

n varianta 2.
Aceast sum va fi acoperit din: capitalul social al firmei, subscris de ctre
asociaii acesteia si respectiv din surse externe de finantare (leasing sau credit
bancar).

3.4.2. Analiza surselor de finanare

Pornindu-se de la existena uni capital social de 200.000 lei i raportndu-ne

la suma maxima de investit i anume 346.000 lei, suma necesar de mprumutat se
ridica la maxim 147.000 lei.
Pentru obinerea acestei sume se au n vedere dou surse de finanare
distincte: leasingul i creditul bancar. Diferena sumei de investit se va acoperi din
capitalul social al firmei (surse proprii).
Fig. 3.4. VARIANTA I de finanare CREDIT BANCAR
Fig. 3.5. VARIANTA II de finanare - LEASING
n urma analizei efectuate, se opteaz pentru acoperirea restului de necesar monetar
din credit bancar n valoare de 147.000 lei.
Rambursarea creditului se va face pe durata a trei ani sub form de rat lunar n
cuantum de 4.777,86 lei (DAE = 11,02 %).

3.5. Parteneriate

innd cont c n zona exist multe firme care prelucreaz arbori de lemn,
Firma S.C. PELLETS WOOD S.R.L. a ncheiat acorduri de parteneriat, pentru
livrarea de deseuri lemnoase cu firmele:
Montan Forest SRL din Rmnicu Vlcea;
Cozia Forest din Rmnicu Vlcea;
S.C. GaterMan S.R.L din Bolvasnia, jud Caras Severin.

3.6. Clienii

Peleii pot fi folositi n centrale termice casnice sau industriale, cu minime

emisii n mediul nconjurtor. Sistemele moderne de stocare, alimentare i ardere
permit automatizarea complet a procesului, n condiii de siguran, confort i
protecia mediului. Astfel, datorit puterii calorice i a compoziiei omogene a
acestora, brichetele i peleii pot asigura nclzirea n regim automat a unor locuine,
coli, sedii administrative pe o durat ndelungat, necesitnd o aprovizionare la
intervale relativ mari de timp (1-3 luni).
Brichetele i peleii pot fi utilizate n arztoare speciale, cuptoare sau boilere-
schimbtoare de cldur adaptate la arderea brichetelor, cu circuite de fum. O
central de ardere a lemnului poate fi uor adaptat la arderea acestora, prin
adugarea unor arztoare externe, de nalt performan, cu randament ridicat
i emisii minime. Se poate anticipa un potenial de cretere a cererii interne,
mai ales printr-o popularizare intens a acestui produs.
Considerm oportun o stimulare a orientrii acestui produs spre piaa
intern. n acest moment ara noastr are un ridicat potenial de utilizare a acestui
biocombustibil datorit posibilitilor de manipulare i transport pe ntreg teritoriul
rii. Comparativ cu alte resurse energetice, ara noastr are un potenial ridicat
format din resurse de tip biomas.
De aceea considerm c un impact major n stimularea protejrii mediului
i n special a gazelor cu efect de ser, ar fi ncurajarea la nivel naional a utilizrii b
richetelor n scop casnic. Avnd n vedere c firma introduce pe piaa peleilor /bric
hetelor produse cu un raport calitate/pre mai bun, pentru nceput piaa int o
reprezint municipiul Reia, mprejurimile acestuia i judeul Cara-Severin;
vizam extinderea n ntreaga ar, cu adresabilitate ctre :
- clienii casnici (n principal)
- consumatorii medii (mici societi comerciale, instituii)
- consumatorii industriali

3.7. Concurenii

O parte din firmele care ofer produse identice sau similare pe segmentul de
pia vizat de firma noastr, respectiv pelei sau brichete din deseuri lemnoase sunt
redate n tab3.3, cele mai aproape de locaia firmei S.C. Pelets Wood sunt ultimele
trei din tabel.
 Tab.3.3. Concurenii

Dup cum se poate observa, sunt foarte muli productori, cei enumerai fiind
doar o mic parte, cu precdere cei care se afl mai aproape de zona noastr. Acest
lucru ne spune pe de-o parte c afacerea este profitabil, iar pe de alta, c
e nevoie de eforturi pentru a ptrunde si a ne menine pe pia. Pentru a ne
mbunti poziia pe piaa de profil compania noastr are n vedere o
campanie de publicitate si de asemenea ncheierea de contracte cu marile
centre comerciale. Comparativ cu preurile practicate de concuren, compania vine
cu o ofert de pre echivalent cu cel mai mic pre de pe pia , ceea ce va reprezenta
principalul avantaj pentru mbuntirea poziiei pe piaa de profil.
3.8. Analiza SWOT

Analiza SWOT este o metod de planificare strategic utilizat n evaluarea

performanei globale identificnd aspecte referitoare la urmtoarele patru mari
categorii:
- strengths(S) - puncte tari
- weaknesses(W)- puncte slabe
- opportunities(O)- oportuniti
- threats(T) - ameninri.
Primele dou fac referire la limitri i capabiliti interne, iar urmtoarele
dou arat influena benefic sau distructiv a factorilor externi asupra companiei
sau produsului, conform fig. 4.6.
Ne propunem s mbinm oportunitile astfel nct societatea comercial s
i poat urmri scopul i s i cunoasc ansa. Intre timp, punctele slabe ar trebui
inute sub control sau eliminate prin tehnici eficiente de management i
mbuntire continu. De asemenea, nu trebuie ignorm ameninrile ci s
ncercm s le depim cu ajutorul unor avantaje competitive i strategii eficiente.

Fig.3.6. Cele patru categorii ale analizei SWOT

 PUNCTE FORTE i PUNCTE SLABE referitoare la produs

Cele mai importante se pot regsi n fig. 3.7.

Fig. 3.7. PUNCTE FORTE i PUNCTE SLABE referitoare la produs

Pe lng cele menionate n figura de mai sus, mai putem aduga ca i puncte
forte:
- costuri sczute i cu o evoluie constant, previzibil;
- coninut redus de ap i cenu. Cenua care rezult n proporii mai mici de
1.5 % poate fi utilizat ca ngrmnt natural fiind bogata n minerale.
- emisii foarte sczute. Brichetele sunt neutre din punct de vedere al emisiilor
de carbon, prin ardere eliberndu-se aceeai cantitate folosit de plante n procesul
de cretere, ceea ce duce la diminuarea efectului de ser;
- densitate ridicat, genernd astfel un cost de transport sczut;
- brichetele produse n Romnia contribuie la independena energetic a rii;
 - potenialul energetic al biomasei din Romnia este aproape egal cu cel al
energiei hidro;
- fiind un combustibil standardizat la nivel european, beneficiaz de sisteme
de ardere moderne, cu randamente comparabile cu cele ale gazului natural;
- preul peleilor este mult mai stabil dect cel mereu cresctor
al combustibililor fosili;
- este o surs de energie modern, curat, ieftin, dar mai ales regenerabil
referitoare la productor
- statutul de ntreprindere mic i confer un grad nalt de flexibilitate i
adaptabilitate
- Creaz locuri de munc, ntr-o localitate, Reia, cu un mare deficit de locuri
de munc.
Ca i puncte slabe mai putem meniona:
- peleii nu sunt un produs aa convenabil din punct de vedere al comoditii
ca gazul sau derivai ai petrolului(benzina, pcura);
- nu exista destule boilere per client la momentul actual;
- lipsa conientizrii la nivel colectiv: clienii nu sunt bine educai cnd vine
vorba de pelei;
- Lipsa de acces la reelele de distribuie care adaug valoare produsului

OPORTUNITTI referitoare la produs

- presiunea pus pe industria combustibililor fosili de ctre asociaiile care se

ocup cu protejarea mediului pun peleii ntr-o lumin pozitiv;
- piaa peleilor ocup deocamdat doar un mic procent din piaa total de
energie i are astfel multe oportuniti de cretere a cotei de pia;
- proiectele de cercetare aflate n desfurare vor duce la mbuntirea
metodelor de producere a peleilor, a proprietilor energetice ale acestora i la
gsirea de noi utilizri pentru ele. Acest fapt va conduce la o cretere a cererii pe
pia. Pe lng cele menionate, mai putem aduga ca i oportuniti ( fig.3.8 ):
 Fig. 3.8. Oportuniti legate de produs

OPORTUNITTI referitoare la productor (fig.3.9.)

Fig. 3.9. Oportuniti referitoare la productor

AMENINRI referitoare la produs (Fig. 3.10. )

Fig. 3.10. Ameninri referitoare la produs

AMENINRI referitoare la productor (fig.3.11)

Fig.3.11. Ameninri referitoare la productor

3.9. Rezultatele proiectului. Studiul de fezabilitate.

Un proiect este orientat spre profit. Scopul analizei financiare este s

furnizeze factorilor de decizie informaiile necesare pentru a aprecia viabilitatea
unui anumit proiect pe care doresc s-l finaneze. Pentru un iniiator care dorete s-
i investeasc capitalul de risc n proiectul propus, obiectivul de baz al analizei
financiare este s determine dac i va genera un canal de venit pe viitor, care s
egaleze sau s depeasc costul de substituie al capitalului (gradul de valorificare
n cea mai bun alternativ).
Obiectivele analizei financiare sunt urmtoarele:
determinarea celei mai atrgtoare variante, dup evaluarea tuturor
variantelor poteniale privind configuraia proiectului i direcia
corespunztoare de aciune;
ntocmirea unui plan de finanare realist pentru acoperirea cheltuielilor pe
timpul fiecrei etape de execuie a proiectului;
ilustrarea resurselor financiare disponibile, care s acopere necesitile n
timpul desfurrii operaiunilor, s asigure o disponibilitate regulat a
mrfurilor, serviciilor i satisfacerea tuturor obligaiilor financiare (serviciul
datoriei, n special);
s verifice dac vor rezulta niveluri corespunztoare de profit i de
recompensare a investitorilor pentru riscul asumat.
Aprecierea viabilitii unui proiect se poate face pe mai multe planuri i anume:
pe baza ratei interne de rentabilitate financiar;
pe baz de indicatori financiari;
pe baza analizei pragului de rentabilitate;
pe baza analizei impactului economic general;
alte metode de analiz a riscului.
 3.9.1.Estimarea veniturilor

Tab. 3.4. Estimarea veniturilor

Pentru anul 2017
Gradul de
Estimarea Capacitatea de Venit
utilizare
veniturilor productie (tone/an) (868 lei /ton pelei)
(%)
Linie de 252zilex16
80 4032x868=3.499.776
fabricaie 1 hx1tona/ora=4032
Linie de 252zilex16
80 3226x868=2.800.168
fabricaie 2 hx0,8tona/ora=3226

Pentru anul 2016

Gradul de
Estimarea Capacitatea de Venit
utilizare
veniturilor producie (tone/an) (868 lei /tona pelei)
(%)
Linie de 252zilex16
78 3951x868=3.429.468
fabricaie 1 hx1tona/ora=4032
Linie de 252zilex16
78 3161x868=2.743.748
fabricaie 2 hx0,8tona/ora=3226

Pentru anul 2015

Gradul de
Estimarea Capacitatea de Venit
utilizare
veniturilor producie (tone/an) (868 lei /tona pelei)
(%)
Linie de 252zilex16
76 3872x868=3.360.896
fabricaie 1 hx1tona/ora=4032
Linie de 252zilex16
76 3.098x868=2.689.064
fabricaie 2 hx0,8tona/ora=3226

Se estimeaz c gradul de utilizare maxim posibil (80%), la numrul de

angajai estimat, se atinge n anul 2017, iar n perioada 2015-2016 acesta va crete
cu 2% anual fa de anul precedent (grad utilizare 2015=76%, 2016=78%).
 3.9.2. Previziuni privind indicatorii int

Tab. 3.5. Previziuni pentru linia tehnologica 1

Obiective
cuantificabile
UM 2015 2016 2017
(indicatori tint)
Cifra de afaceri lei 2.199.857 2.749.821 3.449.776
Cheltuieli lei 2057320 2537831 3138923
Profitul lei 119.731 178.072 261.117
Nr. de salariai persoane 41 41 41

Tab. 3.6. Previziuni pentru linia tehnologica 2

Obiective
cuantificabile
UM 2015 2016 2017
(indicatori int)
Cifra de afaceri lei 1.792.109 2.240.135 2.800.168
Cheltuieli lei 3.149.411 3.284.013 3.440.769
Profitul lei -1.140.134 -876.858 -538.105
Nr. de salariai persoane 41 41 41

* Linia de fabricaie va funciona cu 2 schimburi, cu cte 24 persoane/schimb, i cu

un schimb de 6 persoane care s efectueze liberele i concediile.

3.9.3.Antecalcul

Se estimeaz c la o cantitate de 3780 tone peleti pe an este necesar un

consum de aprox. 5000 tone rumegu (pierderea este aprox. 25% din cauza
umiditii lemnului).
Astfel cheltuielile cu materia prim vor fi:
C mp N an Pu (4.1)
Rezult:
 C mp 5000 500 2.500.000 RON
Se preconizeaz c maina ajunge la capacitate maxim (pentru numrul
estimat de muncitori) n anul 2017, iar pn atunci creterea productivitii (datorat
creterii pieei de desfacere) este cu 2% ,n fiecare an.
Transportul pentru o ton de pelei cu TVA inclus = 10,2 lei/ton

Tab. 3.7. Cheltuieli cu transportul pe ani pentru varianta 1

Anul 2015 2016 2017
Tone/an 2.581 3.226 4.032
Cheltuieli 2.632 3.290 4.112

Tab. 3.8. Cheltuieli cu transportul pe ani pentru varianta II

Anul 2015 2016 2017
Tone/an 3.098 3.161 3.226
Cheltuieli 3159 3224 3290

Se preconizeaz c utilajul va funciona la capacitate maxim n ultimul an

analizat, iar valoarea cheltuielilor crete cu un procent de 2% pe an.

3.9.4 Estimare cheltuieli de exploatare

Tab. 3.9. Estimarea cheltuielilor de exploatare varianta 1

Nr.
Specificare 2015 2016 2017 2018
crt.
1. Cheltuieli materiale 1.600.000 2.000.000 2.500.000 2.500.000
2. Cheltuieli de transport 2.632 3.290 4.112 4.112
3. Cheltuieli cu energia 2.400 3.000 3.750 3.750
Cheltuieli cu salariile 50.000 50.000 50.000 50.000
4.
+ contributii firma
5. Alte cheltuieli directe 20.000 20.000 20.000 20.000
Total cheltuieli directe 1675032 2.076.290 2.577.862 2.577.862
6.
(1+2+3+4+5)
7. Cheltuieli comune sectiei 320.000 400.000 500.000 500.000
Cheltuieli generale ale 16.000 20.000 25.000 25.000
8.
intreprinderii
Nr.
Specificare 2015 2016 2017 2018
crt.
9. Total cheltuieli indirecte (7+8) 336.000 420.000 525.000 525.000
10. Cheltuieli operationale (6+9) 2.011.032 2.496.290 3.102.862 3.102.862
11. Cheltuieli cu amortizarea 32.929 32.929 32.929 32.929
12. Cheltuieli de exploatare (10+11) 2.043.961 2.529.219 3.135.791 3.135.791
13. Cheltuieli cu dobanda 13.359 8.612 3.132 0
14. Cheltuieli totale (12+13) 2.057.320 2.537.831 3.138.923 3.135.791

Tab. 3.10. Estimarea cheltuielilor de exploatare varianta 2

Nr.
Specificare 2015 2016 2017 2018
crt.
1. Cheltuieli materiale 2.689.064 2.743.748 2.800.168 2.800.168
2. Cheltuieli de transport 3.159 3.224 3.290 3.290
3. Cheltuieli cu energia 2.400 3.000 3.750 3.750
4. Cheltuieli cu salariile 50.000 50.000 50.000 50.000
+ contributii firma
5. Alte cheltuieli directe 20.000 20.000 20.000 20.000
6. Total cheltuieli directe 2.764.623 2.819.972 2.877.208 2.877.208
(1+2+3+4+5)
7. Cheltuieli comune sectiei 320.000 400.000 500.000 500.000
8. Cheltuieli generale ale 16..000 20.000 25.000 25.000
intreprinderii
9. Total cheltuieli indirecte (7+8) 336.000 420.000 525.000 525.000
10. Cheltuieli operationale (6+9) 3.100.623 3.239.972 3.402.208 3.402.208
11. Cheltuieli cu amortizarea 35.429 35.429 35.429 35.429
12. Cheltuieli de exploatare (10+11) 3.136.052 3.275.401 3.437.637 3.437.637
13. Cheltuieli cu dobanda 13359 8612 3132 0
14. Cheltuieli totale (12+13) 3.149.411 3.284.013 3.440.769 3.437.637

Evoluia cheltuielilor totale pe cei patru ani analizai, este redat n diagrama din
Fig.3.12.
 Fig.3.12. Diagrama cheltuielilor totale

Din diagrama din fig. se poate observa cu uurin c pentru varianta unu,
cheltuielile sunt mai mici dect pentru cea de-a doua variant, pentru cei patru ani
analizai.

3.9.5. Cash-flow-ul

Tab.4.11. Estimarea fluxului de numerar net (Cash-flow net) varianta 1:

Nr.
Specificare 2015 2016 2017 2018
crt.
1. Cifra de afaceri 2.199.857 2.749.821 3.449.776 3.449.776
2. Cheltuieli operationale 2.011.032 2.496.290 3.102.862 3.102.862
3. Amortizare 32.929 32.929 32.929 32.929
4. Dobanzi 13.359 8.612 3.132 0
5. Profit brut (1-2-3-4) 142.537 211.990 310.853 313.985
6. Impozit pe profit (16%) 22.806 33.918 49.736 50.238
7. Profit net (5-6) 119.731 178.072 261.117 263.747
8. Flux de numerar
152.660 211.001 294.046 296.676
exploatare (7+3)
9. Vanzari de active - - - -
10. Alte surse proprii 147.000 - - -
11. Credite pe termen scurt - - - -
12. Credite pe termen lung si
147.000 - - -
mediu
Nr.
Specificare 2015 2016 2017 2018
crt.
13. Subventii - - - -
14. Alte surse atrase - - - -
15. Flux de intrari de numerar
446.660 211.001 294.046 296.676
(8+9+10+11+12+13+14)
16. Cheltuieli de investitii 292.500 - - -
17. Variatia N.F.R.
18. Rata de rambursare a
- - - -
creditelor pe termen scurt
19. Rata de rambursare a
creditelor pe termen 43.975,71 48.829,97 54.202,32 0.00
mediu si lung
20. Flux de iesiri de numerar
336.475,7 48.829,97 54.202,32 0.00
(16+17+18+19)
21. Flux de numerar net (15-
110.184,3 162.170,6 239.843,2 296.676,4
20) (Cash-flow)

Tab. 3.12. Estimarea fluxului de numerar net (Cash-flow net) varianta 2

Nr.
Specificare 2015 2016 2017 2018
crt.
1. Cifra de afaceri 1.792.109 2.240.135 2.800.168 2,800,168
2. Cheltuieli operationale 3.100.623 3.239.972 3.402.208 3,402,208
3. Amortizare 35429 35429 35429 35429
4. Dobanzi 13.359,00 8612 3132 0
5. Profit brut (1-2-3-4) -1.357.302 -1.043.878 -640.601 -637,469
6. Impozit pe profit (16%) -217.168 -167.020 -102.496 -101,995
7. Profit net (5-6) -1.140.134 -876.858 -538.105 -535,474
8. Flux de numerar
-1.104.705 -841.429 -502.676 -500,045
exploatare (7+3)
9. Vanzari de active - - - -
10. Alte surse proprii 199.000 - - -
11. Credite pe termen scurt - - - -
12. Credite pe termen lung si
147.000 - - -
mediu
13. Subventii - - - -
14. Alte surse atrase - - - -
15. Flux de intrari de numerar
-758.705 -841.429 -502.676 -500,045
(8+9+10+11+12+13+14)
16. Cheltuieli de investitii 315.000 - - -
 Nr.
Specificare 2015 2016 2017 2018
crt.
17. Variatia N.F.R.
18. Rata de rambursare a
- - - -
creditelor pe termen scurt
19. Rata de rambursare a
creditelor pe termen mediu 43.975,71 48.829,97 54.202,32 0.00
si lung
20. Flux de iesiri de numerar
358.975,7 48.829,97 54.202,32 0.00
(16+17+18+19)
21. Flux de numerar net (15-
-1.117.680 -890.258,4 -556.878,1 -500,044.9
20) (Cash-flow)

Evoluiile cifrei de afaceri, a profitului net i a cash- flow-ului sunt grafic

prezentate n diagramele din figurile 3.13, 3.14 i 3.15.

Fig.3.13 Diagrama evoluiei cifrei de afaceri

 Fig.3.14. Diagrama evoluiei profitului

Fig.3.15. Diagrama evoluiei Cash-flow-ului

3.10. Eficiena investitiei

Viabilitatea financiar a unui proiect poate fi apreciat prin calculul

urmtorilor parametri:
1. venitului net actualizat (VNA sau VAN) este dat de suma veniturilor
(beneficiilor nete actualizate.
2. rata intern de rentabilitate financiar (RIRF)

Calculul valorii actuariale nete pentru varianta 1:

 CF2016 CF2017 CF2018 CF2019 CF2020 CF2021 CF2022 CF202 3
VAN C 0 CF2015
1 d 1 d 1 d 1 d 1 d 1 d 1 d 1 d 8
2 3 4 5 6 7

162171 239840 296676 296676

323500 110184 ....
1 0,11 1 0,11 1 0,11
2 3
1 0,11 8
1.032.533,79 lei
Din calcule rezult pentru varianta doi o valoare actuarial net negativ.
Relaia de calcul pe baza creia se determin rata intern de rentabilitate este:

CF2016 CF2017 CF2018 CF2019 CF2020 CF2021

0 C 0 CF2015
1 RIR 1 RIR 1 RIR 1 RIR 1 RIR 1 RIR
2 3 4 5 6

CF2022 CF2023

1 RIR 1 RIR 8
7

Cash-flow-ul n cazul investiiei, pentru prima variant de linie de fabricaie,

este pozitiv i in cretere, indicii eficienei investiiei fiind tot pozitivi, RIR-ul de
100 % oferind posibilitatea unei extinderi a afacerii n urmtorii ani, dup
amortizarea investiiei.
Rata intern de rentabilitate (RIR) pentru prima variat de linie de fabricaie
este, conform calculelor, egal cu 100%, iar pentru cea de a doua variant este
negativ.

3.11. Posibiliti de promovare

Promovarea produselor din deeuri lemnoase, respectiv a peleilor din

lemn, se va face prin dou tipuri de campanii adaptate tipului de consumatori
crora li se adreseaz: consumatorii casnici i consumatorii industriali.

Pentru consumatorii industriali, se va opta pentru o campanie direct i la

distribuitori prin oferte dedicate i campanii de promovare.

Acest sistem va fi dublat de un ciclu de seminarii desfurate la Camerele

de Comer i Industrie Judeene, unde vor fi invitai principalii poteniali
consumatori din judeul respectiv, crora li se vor prezenta avantajele
achiziionrii produsului.
 Promovarea produsului ctre target-ul reprezentat de consumatorii casnici
se va face printr-o campanie cu mai multe componente. n cazul acestui tip de
consumatori, vom apela la publicitate, materializat prin difuzarea de materiale
prin intermediul canalele mass-media locale.

Sloganul de promovare al produsului, va fi: ,,Produs n Banat-Produs pur

romnesc,,

Fig. 3.16. Sloganul de promovare al produsului

Difuzarea materialelor publicitare, se va face utiliznd personal intern. Se

vor organiza ntlnirii cu potenialii cumprtori la sediile primriilor comunale
si se vor rspndii materiale promoionale n toate satele din mprejurimi.
Aceste aciuni vor fi desfurate de tineri, prin mpr irea de flutura i popula iei
din Reia i mprejurimi..

O alt cale de promovare o reprezint i mediul virtual, firma urmnd sa-i

promoveze produsele i prin site-ul companiei, acesta oferind i posibilitatea
efecturii de comenzi on-line.
3.12. Durata proiectului

Durata proiectului se ntinde pe cei patru ani analizai din punct de vedere
financiar, iar amortizarea investiiei se va face dup trei ani.

Concluzii finale

Pornind de la avantajul c, judeul Cara-Severin se situeaz pe locul doi n

ar privind potenialul forestier, firma S.C. Pellets Wood, a avut ca obiectiv,
retehnologizarea activitii, prin achiziia unei linii tehnologice de prelucrare
deeuri din lemn n scopul fabricrii peleilor din lemn utilizai de consumatorii
casnici dar i industriali din zon.
n acest scop, s-au urmrit dou linii de fabricaie de la furnizori cunoscu i, s-
au analizat n funcie de posibilitile financiare, preul de achiziie i avantajele pe
care le ofer.
Unicul asociat al firmei este ing. Ploscaru Ionel care subscrie 100 % din
capitalul social, care a fost propus ca i manager de proiect i n urma Adunrii
Generale a Asociailor, s-a hotrt ca societatea s aib un capital social n valoare
de 200000 lei, subscris i vrsat integral n numerar, la constituirea societii.
Cuantumul total al investiiilor este de 323.500 lei n varianta 1 si 346.000 lei
n varianta 2.
Aceast sum va fi acoperit din: capitalul social al firmei, subscris de ctre
asociaii acesteia si respectiv din surse externe de finantare (leasing sau credit
bancar). Pentru obinerea acestei sume s-au avut n vedere dou surse de finanare
distincte: leasingul i creditul bancar, diferena sumei de investit fiind acoperit din
capitalul social al firmei (surse proprii).
n urma analizei financiare, s-a optat pentru credit bancar pe o perioad de
trei ani, fiind mai avantajos dect varianta: leasing.
Cash-flow-ul n cazul investiiei, pentru prima variant de linie de fabricaie,
este pozitiv i n cretere, indicii eficienei investiiei fiind tot pozitivi, RIR-ul de
100% oferind posibilitatea unei extinderi a afacerii n urmtorii ani, dup
amortizarea investiiei.
Rata intern de rentabilitate (RIR) pentru prima variat de linie de fabricaie
este, conform calculelor, egal cu 100%, iar pentru cea de a doua variant este
negativ, fapt pentru care s-a ales prima variant de linie de fabricaie pentru
retehnologizarea activitii firmei.

BIBLIOGRAFIE

1. Despa R., Zirra D., Avrigeanu A., Eficiena investiiilor, Ed.Universitar,

2005.
2. Hamat C ,,Managementul calitii. Editura Orizonturi Universitare, 2003
3. Manual Surse de energii regenerabile. Eficiena energetic si surse de energii
regenerabile. Bucureti, 2012.
4. Molnar M, ,,Managementul proiectelor,, note de curs, 2015
5. Popa A., Management investiional note de curs, 2014.
6. Stancu I., Stancu D., Finane corporative cu Excel, Ed.Economic,
Bucureti, 2012.
7. Tnase Diana. Factorii determinani ai competitivitii economice. Editura
Economic, Bucuresti, 2013.
8. Strategia energetic a Romniei n perioada 2007 2020, 16 mai 2007,
http://w w.minind.ro/presa_2007/mai/Strategia_16_mai.pdf w
9. http://www.rehau.ro/constructii/infrastructura/caldura.terestra..energie.
geotermala/caldura.terestra..energie.geotermala.shtml.