Capitolul I

2.ntroducere
Subiectul proiectului este de a proiecta o ntreprindere industriala ce ar produce placi ceramice .
Scopul proectului este de a face cunostina cu diverse tehnologii de producere a placilor i
informarea cu varietatea formelor i utilizrii lor in anumite domenii, de asemenea cu gama larga de
orrnamente si care pot fi obinute n urma montarii i unde se pot utiliza i n ce scop . n acest
proiect voi studia amnunit etapele de fabricatie , compozitie , norme de proiectare , operatiunile de
formare etc.
Obiectivele principale :
- producerea placilor ceramice , de forma dreptunghiular cu strat de protecie din glazur i
cu desen pe suprafa.
- stabilirea recetei pastei ceramice folosit si caracteristicile placii.
- stabilirea regimului de lucru a intreprinderii si consumul de materii prime.
- normarea calitatii produsului.
- stabilirea masurilor de protectie a sanatatii in munca si a mediului ambiant.
concluzie
n proiectul dat a fost proiectat uzina de producere a placilor ceramice cu o productivitate de
4000 000 buc/an.
1. Uzina este proiectat pentru a se construi n municipiul Chiinu, deoarece n regiunea data
avem acces la cile ferate, materie prim i resurse energetice.
2. Producerea este prevzut dup metoda umed (borbotina) de pregatire a pastei ceramice.
3. Materia prim pentru producerea elementelor de placi ceramice, corespunde unui nivel nalt
de calitate i corespunde standardelor conform normativelor n vigoare.
4. n componena fabricii de producere a elementelor ceramice, proiectat intra: secia de
producere ce satisface toate condiiile necesare pentru producerea articolelor proiectate, staie de
mortare, depozite i construcii auxiliare.
5. Pentru producerea placilor ceramice se folosesc utilaje moderne cu productivitate nalt i
uzur minim rezultatul crora duce la creterea calitii produselor i cheltuieli minime n
exploatare.
Linia tehnologica reprezinta un complex integrat de utilaje care functioneaza conform unui flux
predefinit de fabricatie. Pentru a asigura o flexibilitate deosebita, care totusi sa nu afecteze
productivitatea, automatizarea intregii linii se impune a fi programabila de tip digital.
Mai mult chiar linia tehnologica trebuie sa suporte procese tehnologice, atat in sistem complet
automatizat (in exploatare), cat si manual (setare tehnologica si/sau punere in functiune).
Datorita conceptiei de flexibilitate maxima aplicata in realizarea liniei tehnologice, fluxul tehnologic,
desi in principiu acelasi pentru clase mari de produse vibropresate, poate fi programat/planificat cu
usurinta in limite largi ale parametrilor tehnologici pentru sustenabilitatea diverselor strategii de
management al productiei (calitate, productivitate, economicitate etc.).
1.1.Repere istorice
Istoria dezvoltrii industriei ceramice ncepe din timpurile strvechi. nc din preistorie oamenii au
nvat s-i confecioneze din argil plastic vase de forme diferite i s obin prin arderea lor o
vesel rezistent la ap i foc. Confecionarea unor asemenea obiecte a nsemnat nceputul treptei
inferioare a barbariei.
Originea ceramicii se pierde n preistorie, ea fcnd parte din primele inveii ale omului.
Ceramica s-a dezvoltat n permanena, odat cu dezvoltarea societaii omeneti. Astzi, practic nu
exist domenii n care ceramica s nu-i gseasc utilizarea. Importana ceramicii i posibilitile pe
care le ofer se datoresc existenei nelimitate a materiilor prime, abundenei silicailor i a altor materii
prime asemntoare, din scoara terestr.
Plcile se numr printre primele materiale, tehnologice, realizate de omenire. nc de la nceput au
avut funcii artistice i decorative, ca i de igien.
Printre cele mai vechi exemple de produse glazurate decorate se pot aminti plcile care acoper poarta
Ishtar a regelui babilonian Nebuchadnezzar al II-lea (575 I.C.), reconstruit n muzeul Pergamon din
Berlin. Se pot aminti palatele lui Nimroud i Khosabab, cele ale lui Cyrus, Darius, Xerxes, mai multe
monumente n India, China i Turcia. Utilizarea plcilor de faian i gresie a existat n Egipt, nc de
acum 4000 de ani .e.n., plcile decorative devenind extrem de folosite n Persia, Siria i Turcia.
Romanii au ntrodus n vestul Europei prepararea iglelor pe msur ce ocupau teritorii. Oricum, acea
arta a fost probabil uitat n Europa pentru secole ntregi, pn n secolul al 12-lea cnd calugarii
Cisterciani au gasit o metod de producere a iglelor care s nu se mai corodeze, cu modele ncrustate,
pentru podelele catedralelor i bisericilor. Dar i aceasta ndemnare a fost din nou pierdut n secolul
al 16-lea, urmnd Reforma. Cu excepia placilor decorative facute n Turcia i Orientul Mijlociu i a
portelanul Delft de Olanda n secolul al 17-lea, plcile de ceramic nu au mai fost realizate n Europa
pn la mijlocul secolului al 19-lea.
Domeniul ceramicii tradiionale face loc din ce n ce mai mult materialelor i produselor din oxizi
puri, de sintez. ndeosebi n cea de a doua jumatate a secolului nostru, tehnologia ceramicii i
fundamenteaz tiintific operaiile i procesele care intervin n realizarea produselor. Snt cercetate
procesele fizice si chimice, sintetizarea i vitrificarea, reaciile n faza solid, se coreleaz structura cu
proprietile materialelor, se obtin noi materiale i produse. Trebuie menionate lucrrile n domeniul
perfecionarii tehnologiei de fabricare a cramizilor. Aceste lucrari au avut un rol important. De
asemenea au fost efectuate lucrri n domeniul fizico-chimiei argilelor, al noilor metode de ncercare a
cramizilor, al crearii unor noi sortimente eficiente de ceramic de construcie, a blocurilor ceramice
cu goluri, a cramizilor sau a celor celulare. Industria modern de plci ceramice a fost avansat
de Herbert Minton n 1843 cnd acesta a renviat arta pierdut de producere a iglelor
necorozive n Anglia. Industria a fost ulterior revolutiona n 1840 de metoda, presarea masei.,
metod care const n comprimarea argilei uscate ntre dou suprafee plane de metal. Aceast
metod a nlocuit fabricarea manual a plcilor din ceramic cu cea a industriei mecanizate. Pe
masura dezoltarii transportului i comunicaiilor, folosirea plcilor din ceramic a crescut
continuu, la sfritul secolului al 12-lea raspndindu-se foarte mult n Italia i Spania apoi i n
restul Europei.
Noiunea de ceramic a evoluat mult, folosindu-se criterii si modalitai de cuprindere diferit: n
consecin, delimitrile utilizate pentru materialele ceramice pot fi, n anumite privine, fie incomplete
fie insuficient conturate i trebuie private cu rezerva necesar. n inelesul actual, materialele ceramice
snt o clas de solide anorganice, nemetalice, obinute la temperaturi inalte, la care are loc sinterizarea,
vitrifierea sau topirea lor. Natura materialului ceramic sau compoziia lui chimico-mineralogica i
arderea, respectiv procesul termic complex de transformri chimice i fizice n sisteme eterogene, snt
factorii principali care l definesc.
n secolul XIX, cerinele pentru temperaturile nalte din metalurgie aduc realizari n domeniul
refractarelor. nceputul secolului XX prin dezvoltarea electricitaii si radiofoniei marcheaz
interesul pentru proprietaile electrice ale maselor ceramice. n anii 30 ai secolului nostru se ntreprind
cercetrile de laborator privind feritele ceramice, iar n anii 40 se descoper ceramica feroelectric.
n timpul primelor cincinale au fost construite mari fabrici de cramizi cu caracter permanent,
nzestrate cu instalaii moderne de inalt productivitate. Specialitii au construit cuptoare-tunel cu
funcionare continu, uscatorii-camere, agregate puternice pentru concasare-sortare, maini automate
de fasonat i dispozitive variate de transport. Trecerea fabricilor de cramizi la funcionarea continu
n tot cursul anului a permis s se mareasca n mod apreciabil producia, s se creeze n industria
cramizilor cadre permanente de lucratori calificti i s se ridice productivitatea muncii.
n primii cinci ani de dup Marele Razboi pentru Apararea Patriei, producia de cramizi a crescut
mai mult decit de 7 ori, fa de anul 1940 volumul produciei de cramida s-a mrit de 1.4 ori.
Oamenii de tiina au contribuit de asemenea la perfectionarea tehnologiei de fabricaie a cramizilor
prin ntroducerea dezaerrii argilelor n timpul fasonrii produselor. Aceasta a permis mrirea
produciei de cramizi cu goluri. Prin cercetari s-au stabilit dozajele optime de combustibil, care se
ntroduce n past la fabricarea cramizilor si reducerea consumului de combustibil.
Ceramica formeaz n prezent un domeniu de activitate independent, cu tehnologii i industrii bine
conturate, cu activitate de cercetare stiintific proprie, n institute de invmnt superior i
departamentale, n laboratoare i ntreprinderi. Alturi de domeniile lianilor minerali i de domeniul
sticlei, domeniul ceramicii constituie un component important a industriei de silicate tehnici i
compusi oxidici.
Ceramica s-a dezvoltat n permanen, odat cu dezvoltarea societii omeneti.
Astzi, practic nu exist domenii n care ceramica s nu-i gseasc utilizare. Importana
ceramicii i posibilitile pe care le ofer se datoresc existenelor nelimitate a materiilor prime,
abundenei silicailor i a altor materii prime asemntoare, din scoara terestr.
1.2. Generaliti

Minerale argiloase sunt denumite hidroxid-silicaii de aluminiu, asociai cu ap, care conin
cantiti mici de magneziu, fier, sodiu, potasiu i calciu. Sunt minerale cu granulaie fin (sub 2 m).
Cea mai mare parte din mineralele argiloase aparin la silicai, mai precis la filosilicai, la care
gruprile tetraedrice de SiO4 sunt aezate n straturi. Ele iau natere prin procese de degradare suferite
de silicai la suprafaa scoarei pmntului sau prin procese de diagenez (sedimente supuse la presiuni
i temperaturi ridicate).

Bogate n minerale argiloase sunt argila, bentonitul, lutul (folosit n olrit), nisipul, argile ce
conin calcar, din mlatini, smrcuri.

Exemple de minerale argiloase:

- Allophan Al2[SiO5]O3 n H2O,

- Caolinit Al4[(OH)8|Si4O10],

- Halloysit Al4[(OH)8|Si4O10] 2 H2O,

- Montmorillonit (Smectit) (Al,Mg,Fe)2[(OH2|(Si,Al)4O10] Na0,33(H2O)4,

- Vermiculit Mg2(Al,Fe,Mg)[(OH2|(Si,Al)4O10] Mg0,35(H2O)4

 Dup temperatura de formare i respectiv comportarea la temperatur, exist pe de o parte
materiale i produse ceramice nerefractare, cum i materiale i produse refractare. n funcie de nivelul
temperaturii maxime de topire, exist produse refractare obinuite cu limit formal a refractaritii de
17700 C, cu refractaritate nalt pn la circa 20000C i comportare superrefractar - peste 20000C.
Dup natura materiilor prime i destinaia produselor exist:
- Ceramica traditional, bazat pe materii prime naturale i cu utilizri convenionale (teracot,
faian, gresie, porelan, refractare obinuite etc.)
- Ceramica tehnic, bazat pe materii prime de puritate nalt, oxidice sau neoxidice i cu funcie
de utilizare n domeniile cum snt constructiile de maini, electrotehnica, tehnica nuclear, tehnica
medical etc. Dup microstructur, exist materiale monocristaline i policristaline. Materialele
policristaline pot fi, dup textur dense i lipsite de porozitate sau poroase.
 Dup compozitia chimic , materialele i produsele pot fi oxidice sau neoxidice. Ceramicile
oxidice pot fi mase silicatice sau nesilicatice. Ceramicile neoxidice pot fi de carburi , azoturi, siliciuri,
din carbon sau din grafit.
Dup proprietai exist materiale ceramice care se remarc prin proprieti ceramice deosebite
(materiale abrazive, plcue dure pentru achierea metalelor, ceramic pentru motoare termice etc.),
materiale ceramice cu propieti electrice utilizate n industria electrotehnic i electotehnic, materiale
ceramice cu proprietai magnetice(ferite ceramice), materiale rezistente la radiaii i combustiboli
ceramici nucleari.
Exist, n sfrit, produse obinute din materii prome nalt disperse, submicronice- ca n cazul
produselor tehnice speciale, precum i produse rezultate din materii primii cu granulaie mai grosier.
Dup criteriul fineii din pastele brute, n domeniul ceramicii tradiionale exist: ceramic fin(granule
sub 0.06 mm), semifin(granule pn la 1.5 mm) i brut (granule pn la 5mm).
1.3.Mase i produse de faian
Faianele snt mase ceramice poroase, permiabile la lichide i gaze, permiabilitatea lor este
nlturat prin acoperire cu compoziii vitrifiabile.
Alegerea porozitii ca caracteristic specific a faianelor face posibil deosebirea acestora de
masele i produsele vitrificate neporoase, ct i de cele poroase cu textur grosier.
Criteriul fundamental n clasificarea faianelor este compoziia lor, compoziia maselor crude:
- faiane feldspatice, cu cea mai utilizare au feldspatul drept component fondat,
- faiane calcaroase, folosesc drept calcarul sau dolomitul in calitate de fondat,
- faiane mixte, prezint o combinare ntre faianele feldspatice i cele calcaroase,
- faiane silicioase aproape c snt lipsite de componeni argiloi n masa crud,
- faiane argiloase prezint n opoziie cu faiane silicioase, o proporie foarte ridicat de materiale
argiloase n mas.
1.4..Proprieti
Proprietile cele mai caracteristice ale faianelor, pe lng porozitate i permiabilitate, snt:
acordul mas-glazur, temperatura de ardere, microstructura masei, culoarea masei, luciul i duritatea
glazurei.
Porozitatea faianelor este mai mare de 8% limita sa maxim fiind 25%, i este de tip deschis.
Permiabilitatea este consecina porozitaii lor. Ciobul de faian neglazurat, urmare a porozitaii
sale mari i porilor deschii este permiabil la lichide i gaze. Pentru ca impermiabilitatea glazurii s fie
eficient, se impune asigurarea continuitpii sale de acoperire, evitarea defectelor de harisare i
exfoliere a glazurii.
 Acordul mas-glazur prezint o importan esenial a aordului mas-glazur deoarece
estediferit comportamentul ciobului poros fa de cel al sticlei. De aceea este necesar ca factorii care
pot crea tensiuni n glazur s fie eliminai.
Temperatura final de ardere eswte inferioar ca cea a gresiilor, fiind necesar vitrificarea deplin.
Arderea se realizeaz la 900-12000C, iar temperatura de ardere a produselor glazurate este i mai mic.
Microstructura masei de faian ars se caracterizeaz printr-un coninut mai redus de faz vitroas, i
ca urmare printr-o porozitate mai mare, interconectat deschis.
Culoarea masei de faian fin este alb, cu nuan glbuie, agreabil. Acestea prezint o opacitate
complet, sprtura faianelor este pmntoas, mat, far luciul caracteristic porelanurilor i gresiilor.

Luciul i duritatea glazurii confer rezisten la uzur i aspect plcut.

Iat o parte din tabelul clasificrilor materialelor ceramice(teracote, refractare silicate, abrazivi, faiane
comune, faiane fine, gresii, porelanuri etc. ) unde snt luate n consideraie criterii compoziionale,
textuale i tehnologice i care se refera la clasa faianelor comune i la clasa faianilor fine (tema
proiectului):
 TEMPERATURA PRODUSE
CLASA VARIETATEA FG/ DE ARDERE,0C REPREZENTATIVE
CG
Faiane glazurate Articole menaj i
Faiane angobate CG 920-980 ornamentale, dale
Faiane smluite pentru perei i
(majolici) argilo- pardoseli
silicioase
Materiale pentru
Faiane
Faiane sanitare CG 1200-1250 instalaii sanitare i
comune
construcii de sobe
Articole de menaj i
Faiane calcaroase- FG 900-1050 decorative,plci
moi pentru perei i
pardoseli
Faiane Reouri, bujii, vase
tari 1250 poroase, filtre pentru
Faiane tehnice CG uz electrotehnic
i chimic
Faiane Produse de menaj i
Faiane feldspatic
tari de 1180-1280 materiale pentru
fine e
menaj instalatii sanitare,
i plci pentru perei
sanitar
e
unde FG- fr glazur
CG- cu glazur

1.5. Analiza diagnostic a pieei produselor ceramice i argumentarea tehnico-economic

a necesitii de construcie a uzinei
Moldova are un teritoriu de 33,845 mii km2 cu circa 4 milioane de locuitori (n 2003)
reunete o mare diversitate de culturi i tradiii, precum i un nivel foarte difereniat de
dezvoltare economic. ntre industriile de tradiie ale Moldovei ceramica ocup un loc
important, demonstrat i de numeroasele vestigii istorice descoperite n spaiul geografic
moldovenesc.O analiz a aspectelor pozitive i negative ale industriei de ceramic la nivel
european este foarte dificil datorit variaiilor foarte mari ntre ri, dar cu toate acestea se pot
desprinde unele trsturi generale. Situaia economic internaional marcat de numeroase
elemente de incertitudine n ultimii ani, stagnarea produciei industriale i ncetinirea ritmului
creterii economice i-au pus amprenta i asupra produciei de ceramic. ntre principalele
puncte forte i oportuniti industriei europene de ceramic se regsesc:
Existena unor politici protecioniste, mai ales n cadrul Uniunii Europene, pentru a
diminua ptrunderea de produse ceramice de pe pieele Statelor Unite ale Americii i ale
Chinei (principalii competitori n domeniu) i valorificarea producatorilor europeni;
Apariia la nivel naional i european a numeroase organizaii i instituii care se ocup de
formularea unor politici n domeniul industriei de ceramic (de exemplu, Crame-Unie:
asociaia european a productorilor de ceramic, Forumul Parlamentului European al
Ceramicii, C.P.I.S. . Comitetul Permanent European al Industriei de Sticl, E.M.C.E.F. .
Federaia European a Muncitorilor din domeniul Minier, Constructiv i Energetic).
Investiii importante realizate n domeniul cercetrii-dezvoltrii care permit descoperirea
de noi tipuri de materiale mai ieftine i mai puin poluante.
Astfel n republic apar cu susinerea Academiei de tiine multe invenii, poteniali
beneficiari fiind ntreprinderile de constructii, una din invenii acreditate n Moldova este sarja
pentru sinteza wollastaniului.

Nunecesit mari cheltuieli financiare!

Invenia se refer la materiale de construcie i poate fi utilizat la producerea ceramicii i n calitate de
adaos n materialele polimere i a vopselelor, ca de exemplu: electroceramica, plci ceramice, farfor,
faianta, material refractar, flux decapant, ingredieni, etc. Noua sarj pentru sinteza wollastonitului
conine o component de siliciu din grupa tripoli, opoc, diatomit i o component de carbonat de
calciu, care reprezint un deeu - sediment filtrat de la fabricarea zahrului i care a fost tratat n
prealabil la temperatura de 350 5C. Componentele au urmatoarele proporii: mas.% - componenta de
siliciu 2934, sediment tratat 6671. Prelucrarea termic a sedimentului filtrat de la fabricarea
zahrului contribuie la sporirea capacitii de reactie a produselor calcinate, fapt ce conduce la
micorarea timpului de sintez a wollastanitului.
 Unde a fost aplicat/testat - A fost testat n condiii de la laborator, n Institutul de Geologie si
Seismologie i la Universitatea Tehnic a Moldovei.

Analiznd piaa am constat c, n pofida faptului c oferta de plci ceramice de faian este foarte
divers i variat, acest tip de produse au totui o larg cutare att pe piaa autohton, ct i pe piaa
internaional.

De aceea pentru amplasarea uzinei am hotrt ca aceasta s aib loc n Chiinu, deoarece
Chiinul este nu numai centru politic, tiinific, cultural, dar i centru economic mare a Republicii
Moldova i anume aici se gsesc nodurile principale ale cilor de toate tipurile de transport: feroviar,
auto, necesar pentru trasportare. De asemenea se poate de luat n considerare c aici este ap, energie
electric, gaz n imediat apropiere i c transportarea lor nu ar fi o problem. Un alt factor decisiv a
fost faptul c o mare parte de consumatori de pe piaa intern o formeaz locuitorii capitalei, iar
deplasarea produciei finite pn la cele mai mari centre raionale nu este o problem: ci de acces
exist n oricare direcie a Moldovei. Desigur condiiile de amplasare n centrul rii faciliteaz
saturarea cu produse att piaa occidental, ct i cea oriental.