Cuprins

INTRODUCERE...............................................................................................................3
1.CARACTERISTICA GENERAL A NTREPRINDERII............................................4
2.SISTEMUL DE MANAGEMET AL NTREPRINDERII.............................................8
2.1.Stilul de conducere..8
2.2.Rezultatul activitii financiare.........9
2.3.Organizarea i instruirea personalului.........................9
2.4.Absenteismul.......12
2.5.Structura organizatoric...........13
2.6.Concureni........................................................................................................14

3. DIRECII DE DEZVOLTARE A NTREPRINDERII LOZ-TEXTIL...................14

3.1. Analiza diagnostic a ntreprinderii...........................................................................14
3.2. Activitile planificrii strategice.............................................................................15
3.3. Planul activitii de producie..................................................................................16
3.4.planul de vnzri.......................................................................................................17
3.5. Politica de personal..................................................................................................18

CONCLUZIE..................................................................................................................21
BIBLIOGRAFIE.............................................................................................................22
ANEXE............................................................................................................................23

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 1. Caracteristica general a ntreprinderi

ntreprinderea este o societate cu rspundere limitat n care prtile nu sunt reprezentate prin
titluri negociabile i care nu pot fi cedate altor persoane dect daca acestea din urma sunt agreate de
majoritatea celorlali asociai. Din acest punct de vedere SRL e o asociaie de persoane.

Misiunea companiei const n

1.Depirea nevoilor i ateptrilor clienilor prin :

Livrarea produselor i serviciilor de cea mai nalt calitate;
Promovarea politicii de cost-sczut i valoare adugat nalt;
mbuntirea continu a eficienei operaionale;
Gestionarea optim a afacerilor.

2. De a pune la dispoziia salariailor,considerai cea mai valoroas resurs,un mediu care s

permit:
1. Valorificarea experienei unice,diversitii i contribuiei fiecrui salariat;
2. Tratarea fiecrui salariat cu demnitate i respect;
3. Atingerea potenialului maxim pentru fiecare;
4. ncurajarea implicrii i participrii active a salariailor;
5. Cultivarea spiritului de echip i convingerii Pot face.

3.De a fi recunoscui n mod continuu de ctre:

Clieni;
Salariai;
Furnizori;
Acionari;
Comunitile n care ne desfurm activitatea ca lider i compania de succes.

n 2012 compania a fost acreditat cu TUV Rheinland,fapt pentru care a obinut doua
certificate de conformitate,unul n domeniul Managementului Calitii Produsului ISO
16949:2009 i cellalt n domeniul Proteciei Mediului Ambiant ISO 14001:2004. Diploma
pentru investiii majore de capital strin n economia raionului Budinessmanul Anului 2013.
Diploma pentru cel mai bun Antreprenor Exportator al anului.

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 Structura organizatoric
Prezentarea general a departamentelor.
Organigrama fabricii.
Organigrama producerii.
Procedura de escaladare.

Departamente

1.Departamentul RESURSE UMANE

Departamentul Resurse Umane este responsabil de recrutarea i selecia personalului.Scopul
acestei proceduri este acela de a fi un instrument util ce trebuie cunoscut de toi angajaii companiei
i utilizat de toi cei care sunt implicai n procesul de recrutare i selecie,astfel nct angajarea de
personal s fac timp optim,ntr-o manier eficient,asigurndu-se corectitudinea procesului de

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 recrutare, selecie i angajare conform schemei logice de recrutare i selecie a angajailor direci i
a schemei logice de recrutare i selecie a angajailor indireci i Staff.
Obiectul principal al procesului de recrutare i selecie este de a identifica cei mai potrivii
candidai pentru posturile vacante din cadrul diferitelor departamente ale companiei.Selecia
personalului este unul dintre instrumentele prin care compania caut s i ating obiectivul,iar n
cazul personalului de a-i atinge scopurile profesionale.
Specialistul Resurse Umane verific disponibilitatea postului vacant,analizeaz cheltuielile
necesare recrutrile i ncadrarea acestora n bugtul pentru recrutare i selecie; are obligaia de a
face public existena postului vacant att n interiorul companiei,conform politicii acesteia de
ncurajare a seleciei interne,ct i n exteriorul ei;identific i selecteaz persoanele potrivite pentru
postul vacant ; propune managerilor de departament candidaii potrivii pentru poziiile de Staff.
Managerul Resurse Umane declar existena postului vacant i comunic acest lucru
Specialistului Resurse Umane responsabil recrutrii,unde stabilete mijloace,ci de recrutare i
cerinele fa de post (studii,competene,experien,abiliti) i propune candidaii
potrivii.Specialistul responsabil de recrutri face public existena postului vacant n interiora i
exteriorul companiei prin anunuri,radio,video,pres,online.
Selecia candidailor se analizeaz cu managerul de departament,organizndu-se interviuri
preliminare i teste candidailor selectai.Se selecteaz cei mai potrivii candidai pentru postul
vacant, elaboreaz raportul de analiz i organizeaz interviuri cu managerul de departament i
candidaii ce satisfac cerinele postului vacant.Comuncarea deciziei se anun telefonic pentru
ocuparea postului vacant,ct i pe cei respini li se comunic decizia.
Dup angajare, operatorii sunt instruii :
Persoanele a cror munc ar putea cauza impacte semnificative asupra mediului
identificate de ctre fabric,s fie competente de a ndeplini sarcinile care sunt
desemnate;
Toate persoanele s fie contiente referitor la politica de mediu a fabricii, la Sistemul
de Management a mediului i la aspectele de mediu ale activitilor,produselor i
serviciilor fabricii,care ar putea fi afectate de activitatea lor

Controlul operaional reprezint procedura de punere n aplicare a mijloacelor i

msurilor necesare pentru controlul activitilor sau operaiunilor ntreprinderii asociate aspectelor
de mediu semnificative n scopul prevenirii,diminurii i monitorizrii acestora. Controlul necesar
pentru asigurarea controlului asupra activitilor sau operaiunilor asociate aspectelor de mediu
semnificative n scopul prevenirii,diminurii,monitorizrii i inerii sub control a impactului asupra

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 produselor,serviciilor,mediului i oamenilor.
Pentru monitorizarea performanei de mediu,lunar sunt analizai i monitorizai urmtorii
indicatori:
Consumul resurselor energetice pe or (kor) lucrat;
Cantitatea de deeuri produs pe or (kor) lucrat;
Numrul de incidente /accidente,soldate cu poluarea mediului ambiant.

ntreprinderea acord atenie controlului aprovizionrii i naintea de achiziia de noi produse

acestea sunt evaluate din punct de vedere al potenialelor pericole.n acest sens sunt stabilite msuri
de eliminare,reducere sau control al riscurilor potenialelor de ctre furnizori,solicitare fie tehnice
de securitate pentru substanele periculoase.
Departamentul Resurse Umane se asigur de gestionarea corect a deeurilor produse de
ctre fabric,ct i de operatori.De asemenea,n scopul pregtirii pentru posibilele situaii de
urgen,cel puin o dat pe an,se organizeaz simulri a unor situaii de urgen,cu documentarea
respectiv a acestora.Controlul apariiei situaiilor anormale cauzate de lucrul n regim de avarie a
utilajului din incinta fabricii este efectuat de mentenan preventiv zilnic a utilajului i a
echipamentului,ct i de programul de mentenan preventiv implimentat.
Revizuirea procedurii pentru asigurarea eficient a controlului operaional asupra
activitilor sau operaiunilor asociate aspectelor de mediu semnificative,procedura n cauz va fi
revizuit :
la apariia unor procese noi,modificrii tehnologiei,modernizrii unei instalaii sau utilizrii
altor materii prime,materiale;
la necesitatea de a asigura controlul unor procese sau activiti ce nu au fost supuse
controlului opraional;
la apariia/modificarea legilaiei n domeniu sau altor cerine aplicabile.

Asigurarea cu resurse umane ( planificare,recrutare i secie, integrare).

Dezvoltare ( formare i perfecionarea angajailor,adminstrarea carierelor, dezvoltarea
organizaioanal).
Motivarea (evaluarea performanelor,recompensarea,analiza,proiectarea i reproiectarea postului).
Meninerea (disciplina,securitate i sntate,consilierea angajailor).

2.Departamentul de CALITATE
CALITATEA - reprezint condiia preliminar pentru succesul/ serviciu i al unei ntregi
companii ;

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 - cel mai important criteriu care poate diferenia produsele ce provin de la diferii
furnizori i care are cea mai mare importan atunci cnd un client i alege
furnizorul.
SCOPUL CALITII SATISFACEREA CLIENTULUI prin livrarea produselor de cel
mai nalt nivel al CALITII :
1.produs calitativ
2.produs livrat n timp 100% AUTOCONTROL
3.produs livrat n cantitatea cerut
Specialist Sisteme de Calitate - se asigur de elaborarea procedurilor necesare de ctre fiecare
departament;include n Sistemul Calitii versiunea electronic a procedurii aprobate/modificate;
asigur reviziunea procedurilor; afectueaz arhivarea procedurilor nevalabile; pregtete Lista de
Notificare despre documentaia actualizat i obine confirmare din partea managerilor despre
informarea respectiv.
Manageri departamente fiecaremanager se asigur de elaborarea procedurilor necesare
departamentului respectiv;se asigur de actualizarea procedurii conform situaiei reale;se asigur de
implimentarea aciunilor atribuite n cadrul procedurilor din alte departamente;
Elaborarea procedurilor.Procedur reprezint un document/activitate ce descrie un
ansamblu de formaliti i reguli de organizare ce trebuie executate i respectate n vederea atingerii
unui anumit rezultat.Orice procedur trebuie s fie elaborat conform scopului, responsabilitilor,
definiii,procedura,nregistrri,referine,istoricul reviziilor.
Procedura este elaborat n conformitate cu formatul prestabilit descris n formular.Fiecare
pagin conine antet i subsol.Antetul conine logoul corporaiei,numele fabricii,numele procedurii
i a departamentului,numrul de identificare a procedurii,data actualizrii,nivelul reviziei i numrul
de pagini.Subsolul conine numele i funcia persoanei care elaboreaz procedura respectiv,de
asemenea numele i funcia persoanei care o aprob,tot aici se indic n rubrici aparte,data lansruu
n original i data ultimei revizii.
Elaborarea procedurilor este urmat de identificarea lor,apoi modificarea,dac procedura
original a suferit modificri,se indic n antet nivelul reviziei i n istoricul revizie se indic data,
modificarea efectuat.Dup urmeaz aprobarea,orice procedur se aprob prin semntur.Ultima
revizie a procedurii se pstreaz n dosar,iar pentru plasarea n sistem se transmite versiunea
electronic a procedurii prin e-mail specilaistului de management a calitii,iar procedurile
nevalabile sunt pstrate doar n arhiva electronic.Valabilitatea procedurii este necesara pentru ca

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 personalul sa fie la curent cu toate schimbrile care se produc n sistem.Toate documentele aprobate
i modificate sunt introduse n Sistemul Calitii,iar la imprimarea acestei proceduri conine
inscripia :Copia imprimat numai pentru referin.Spre final se efectueaz revizia o dat pe an
pentru toate procedurile interne.Specialistul Sisteme de Calitate informeaza managerii de
departamente i se stabilete termenul de efectuare a acestuia,verificndu-se prezena procedurilor
interne pentru procesele actuale,versiunea lor i coninutul.La final se efectueaz arhivarea,
persoana responsabil de elaborarea procedurii se asigur c toate versiunile nevalabile se retrag din
uz i se schimb cu cele noi.Arhiva se menine timp de un an,de la data elaborrii.
IMPORTANA : Calitatea este cel mai important criteriu,care poate diferenia produsele ce
provin de la diferii furnizori i care are cea mai mare importan n alegerea unui furnizor de ctre
CLIENT.
Regula de aur a calitii :
1. Nu face produsul cu defect. 100 % AUTOCONTROL
2. Nu lua produsul cu defect.
3. Nu transmite produsul cu defect.
Calitatea tot poate fi msurat !!!
Unitatea de masura a calitatii este : PPM (parti per milion)
Formula de calcul: PPM = nr piese cu defect nr piese produse( livrate) x 1000000
Scopuri calitate stabilite pe fabrica pentru 2014 sunt:
RPPM Indicator PPM la client < 500
IPPM - Indicator PPM intern < 5000
QN( reclamatie oficiala deschisa in sistem ) per luna 8
QN client, deschis mai mult de 30 zile =0
QN furnizor deschis mai mult de 30 de zile = 0
Perturbare process client = 0
Escaladare = 0
Costuri de containment ( controlul doi ) = 0
Pentru a avea o calitate,o eficien mare i ca clientul s fie mulumit,sunt instruii
operatorii calitate. Scopul acestei procedure este de a asigura cadrul general,n ceia ce privete
instruirea permanent a operatorilor calitate,astfel nct,fiecare sa-i ndeplineasc sarcinile i
responsabilitile associate posturilor la un nivel de performant ridicat; de a crea angajailor
faciliti de pregtire,astfel nct acesteia s se dezvolte personal i s-i ndeplineasc

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 responsabilitile specific posturilor ntr-un mod sigur i efficient; de a crea un system de acreditare
a cunotinelor teoretice i a abilitilor practice ale operatorilor calitate; de a nu permite
persoanelor noi angajate,cu i fr experien,s-i desfoare activitatea fr pregtirea necesar.
Managerul calitate se asigur de respectarea prezenei procedurii,de instruirea operatorilor
calitate,de efectuarea evalurii n urma instruirii efectuate i aplicarea unor msuri n caz necesar.
efii de schimb calitate/inginer calitate instruiesc operatorii calitate care se impugn schimbarea
locului de munc,implimentarea unei tehnologii noi,lansarea unui nou produs; particip la
mbuntirea continu a cunotinelor teoretice i abilitilor practice;elaboreaz planuri de
instruire aprob planul cu managerul calitate,realizeaz evaluri prin intermediul testelor de
evaluare,verific, actualizeaz i afieaz hrtiile de polivalen.La rndul lor,angajaii particip la
toate sesiunile de instruire,nsuesc informaiile primate i le aplic la procesup de lucru,particip la
procesul de evaluare a instruirilor,i-au cunotin i semneaz fia de instruire.
Evaluarea noilor angajai se face printr-un test teoretic i practice,evalundu-se eficiena
intruirii.Dac angajatul obine punctahul necorespunztor,se va identifica necesarul de instruire i
va fi reinstruit pe acel domeniu.La finalizarea reinstruirii angajatul va fi reevaluat n baza acelorlai
teste de evaluare.n cazul angajailor cu o vechime mai mare de 3 lunievalurile sunt obiective n
scheme logice.
Procesul de instruire al angajailor indireci se desfoar conform schemelor logice,n
funcia de categoria de personal pentru care se aplic : noul angajat n baza de contract operator
calitate; angajai din interiorul companiei promovai din lear school,operator coasere/ef
echip;angajaii au o vechime mai mare de 3 luni(dup perioada de colarizare) ; noi angajai
reangajai .
Responsabilitatea ntreprinderii este de a trimite clientului produse de calitate,pentru
aceasta se organizeaz auditul produsului.Scopul acestei procedurii este pentru a evalua produsul cu
ochii consumatorului,unde se verific conformitatea produsului cu specificaiile clientului.Inginerul
de calitate efectueaz auditul produsului conform programului stabilit i n baza documentaiei,are
responsabilitatea de implimentarea aciunilor corrective n cazul produsului neconform.Managerul
de calitate se asigur de implimentarea i respectarea prevederilor prezenei procedurii;analizeaz
rezultatele n urma auditului produsului.Managerul producer analizeaz rezultatele n urma
auditului produsului,se asigur de generarea i implimentarea aciunilor corrective corespunztoare
n cazul produsului neconform. Echipa multidisciplinar format din inginer lansri,inginer
produs,inginer process,inginer calitate,ef schimb producer,ef schimb calitate,specialist

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 logostic,care particip lunar la auditul produsului.
Planul de control este o descriere documentat a sistemului de control a caracteristicilor de
calitate att pentru produs,ct i pentru proces. Planul este elaborat n scopul documentrii
controalelor asupra caracteristicilor definite,frecvena i metodele de evaluare care trebuie efectuate
de-a lungul fluxului de procese prin care trece produsul respectiv.Elaborarea planulurilor de control
snt o cerin a clientului,care trebuie s enumere controalele utilizate pentru controlul procesului de
fabricaie;s includ metodele de monotorizare a controlului exercitat asupra caracteristicilor
speciale,definite att de client,ct i de organizaie;s includ informaiile cerute de client i s
conin specificaiile clientului; s iniieze planul de reacie specificat,atunci cnd procesul devine
instabil sau incapabil static.
Pentru elaborarea Planului de control trebuie convocat o echip multidisciplinar,la care n
mod obligatoriu particip reprezentanii din diferite departamente(inginerie,calitate,producere,
mentenan,logistic,resurse umane-instruire).Acest plan este utilizat de ctre persoanele implicate
n procesele descrise.Ultima revizie a planurilor de control se pstreaz pe ntreaga durat de via a
produsului,plus un an calendaristic.
Schema aciunilor corective i preventive ,definete metodele pentru rezolvarea
problemelor ce in de produs,proces sistem i a monitorizrii aciunilor corective i preventive
aplicate.Managerul Calitate se asigur c toate reclamaiile interne externe snt stabilite aciuni
corective i preventive,de asemenea reprezint vocea clientului.Dar,inginerii calitate primesc
reclamaii de la client i comunic despre acestea pe plan intern,elaboreaz vizualizri pentru
containent,elaboreaz i instaleaz Alerta Calitate i n aria de producere.
Schema aciuni preventive i corective

Defect depistat n Defect depistat la

Analiza

Aciuni Data limitat pentru

corective/preventive aciuni : verificare metode
stabilite
Raport 8D

La cerina cientului,furnizare
raport 8D

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 Calitatea produselor a fost identificata ca fiind unul dintre cei mai importanti factori in
atingerea succesului de catre o companie.Calitatea devanseaza factori precum: experienta,
termene de livrare, pret, servicii sau avantaje tehnice.

3.Departamentul INGINERIE
Departamentul Inginerie are rolul de a defini fluxul intern al informaiei i a
documentelor,de a defini sarcinile care trebuie ndeplinite de participani la implimentarea
produciei speciale ce nu se ncadreaz n producerea de serie.Acest lucru este alabil n special
pentru produceea n serie,monstre livrate de la client n faza de dezvoltarea a proiectului i de
asemenea pentru alte motive.Departamentele implicate sunt: Departamentul Logistica i
Managementul de proiect,responsabil de achiziii, controlul calitate al furnizorilor,departamentul
producere(Secia croire,secia cusut), departament calitate, responsabil vnzri ,departamentul
finane.
Departamentul Iginerie,Inginerii de Lansri sunt responsabili de pretirea,emiterea i
nregistrarea tuturor comenzilor de producere n order i inclunderea tuturor condiiilor spcifice
pentru comanda dat.Sunt responsabili s pregteasc i s furnizeze informaia coplet referior la
produs i la procesele de ndeplinire a comenzilor pentru departamentul producere;de a emita lista
componentelor i materialelor ce urmeaz a fi folosite n comanda special pentru
producere;supravegherea i acordarea suportului tehnic pe parcursul ndeplinirii comenzii speciale
pentu toi cei implicai din Departamentul Producere; de a specifica cerinele adiionale i condiiile
produsului i procesul de implimentare a comenzi speciale.
Inginerii reprezint scheletul un proces,fiind responsabili de schimbarea unui proces,care are
ca scop mbuntirea procesului de fabricaie a produsului.Aceast procedur descrie procesul de
implimentare / aprobare a propunerii de schimbare a lay-out.
Inginerul de proces coordoneaz procesul de elaborare i implimentare a schimbrii de
proces/ lay-out,efectund traininguri referitor la schimbarea lay-out pentru departamentele implicate
: calitate,producere,training,logistic.Se stabilete o adunare,unde se analizeaz influena schimbrii
asupra aspectului constructiv i vizual al husei.n cazul unei devieri n urma schimbrilor propuse,
inginerul produs caut alte soluii tehnice.
O responsabilitate foarte mare pe care o are inginerul este procesul de introducere/verificare a
codurilor de produs de pe etichet.Pentru elaborarea/printarea etichetei produsului finit se introduc

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 urmtoarele date : denumirea/descrierea componentei,modelul i culoarea,codul clientului,nivelu
reviziei.Odat ce au fost introduse,Inginerul de Proces/Pridus verific dac datele au fost introduse
corect,apoi printeaz eticheta ntr-un singur exemplar.Dup scaneaz codurile existente de pe
etichet pentru a se asigura nc o dat c codurile de indentificare a produsului finit sunt corecte.
Clasificarea mainilor de cusut custurilor dup tipuri tot este responsabilitatea
departamentului inginerie.Selectez fiecare main dup tipologie i n funcie de capacitatea de a
efectua diverse operaii,dup tipul custurii,tipul custurii,proiectarea amplasrii n liniile de
producere n funcie de vitez,capacitatea operaional.
Verificarea corectitudinii executrii custurii este utilizat n aria de producere,la controlul
calitii,ct pentru a determina calitatea efecturii custurii la mainile ce fac custuri simple de
suveic- custuri de tip 301 i a tensionrii firelor de a de sus i jos.Operatorii,cnd sunt agajai
trec prin Lear School,pentru a cunoate procesul de lucru,pentru a nu comite rebuturi n coaserea
unei husei.
Fiecare micarea,operaie efectuat a operatorului este calculat de ctre inginer.Aceast
procedur are scop de a asigura furnizarea de instruciuni specifice scrise i ilustrate operatorilor
producere despre munca lor n detaliu i timp standard de lucru pentru fiecare operaiune.Inginerul
de Produs elaboreaz diagrama fluxului pentru a ncepe calcularea timpilor standard i elaborarea
instruciunilor de lucru pn la lansarea n procedure a produselor cu cel puin dou luni nainte.
Calculeaz /completez i analizeaz timpul standard necesar,descrie micrile i instruciunile de
lucru. Odat ce sunt stabilii timpii standard se completeaz formatul al timpilor standard,acesta
fiind raport final necesar pentru producerea tapieriei i este arhivat n form electronic,pstrndu-
se n versiunea cea mai recent.De asemenea se elaboreaz instruciunea de lucru i se imprimez
tinndu-se cont de numrul mainilor cu aceiai operaie.n caz c se pierde instruciunea sau se afl
ntr-o stare deplorabil Supervizorul de Producere sau a ariei corespunztoare este responsabil s
plaseze sau s nlocuiasc instruciunea respectiv.
Funcii :
Pregtirea documentaiei tehnice (instrucii de lucru, fia tehnologic, sumarul
balansat,instruciuni de mpachetare );
Stabilirea proceselor de lucru la diferite etape din ciclul de producere (lay out ); (Anexe)
Crearea vizualizrilor n diferite forme (exemplu: fia de confecionare);
Inventarea sistemelor Poka Yoka.
Analiza,evaluarea i ameliorarea n paralel cu celelalte departamente a 5 S (Anexa)
Procesul de soluionare a problemelor existente sau a celor ce apar n ciclul de producere n
domeniul textil,disign,mecanic.

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 4.Departamentul MENTENAN
Implimentarea unui sistem de mentenan capabil de a mri timpul de lucru a utilajelor
(up time), de a micora la maximum timpul staionrilor neplanificate,calitatea produselor i
reducerea costurilor de mentenan prin mbuntirea continu a performanelor echipamentelor i
mrirea capacitii proceselor.
Responsabiliti :
Manager mentenan pune n aplicare i monitorizeaz un proces; asigur resursele necesare
pentru efectuare;autorizeaz achiziiile pieselor de schimb i a consumabilelor;
Inginer mentenan/Supervizor mentenan supravegheaz punerea n aplicare a activitilor
tehnice;respect planul de mentenan preventiv i total pentru toate echipamentele din fabric i
executarea lucrrilor planificate;
Mecanic efectueaz activitile de mentenan corectiv,preventiv i predictiv;informeaz eful
de echip i operatorii de calitate atunci cnd se schimb greit un ac.
ef de echip/supervizor echip raporteaz,verific i accept repararea mainii;anun mecanicul;
Operator calitate verific primul articol dup fiecare ajustare a mainii.
Operatorul producere anun eful de echip despre apariia defeciunii; nlocuiete acele
deteriorate n liniile de cusut; verific primul articol dup fiecare ajustare a mainii.
Mentenana Corectiv - inspecii i activiti neprogramate,ca urmare a eecului neateptat al
funcionrii utilajelor :
- Atunci cnd se defecteaz un echipament,eful de echip sau supervizorul de proiect face o
nscriere n raportul mentenan corectiv i anun mecanicii.
- Pentru mainile de croire automate n cazul necesitii de schimb a cuitului,pietrelor de
ascuire,curelelor de transmisie a pietrelor de ascuire,de schimb sau ascuire a burghiurilor
se folosete formularul FIA DE EXPLOATARE A MAINII DE CROIRE.
- Mecanicul ia cunotin cu nscrierea din raportul de mentenan corectiv,scrie timpul
nceperii reparaiei i durta de ateptare i se deplaseaz la locaia utilajului defectat.
- Dup efectuarea reparaiei mecanicului scrie n raportul mentenana corectiv sfritul
timpului reparaiei i durata total a reparaiei.
- Inginerul /supervizorul mentenan verific zilnic completarea raportului ,la apariia oricror
neconformii la completarea,asigur ca acestea s fie nlturate.
- La completarea raportului de mententan corectiv se completeaz diferite formulare pentru
maini de cusut,pentru presa de laminare,pentru utilaj croire.

Mentenana Preventiv inspecii i activiti programate ca : ajustri, reparaii, testri,

curri, ungeri, ,care urmeaz s fie efectuate periodic n baza unui plan de mentenan preventiv:

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 - Activitile de mentenan preventiv se efectueaz cu planul de mentenant creat de
manager/inginer de mentenan care este introdus n sistemul de mentenan MP.
- Confirmarea efecturii mentenanei preventive de schimb se face la nceputul schimbului
prin semntur.Mentenana preventiv de schimb a mainilor de croire automat conform
fiei de control de ctre operatorii n formular.Mentenana reventtiv de schimb a
mainilor de cusut

Mentenana Prediciv o tehnic sau intrument pentru a prezice viitorul punct de eec sau
uzura unei componente la o main,astfel nct aceast component s poat fi nlocuit n baza unui
plan, chiar naintea apariiei problemei
- Pentru monitorizarea i vizualizarea frecvenei tuturor lucrrilor efectuate de cstre
departamentul Mentenan se folosete planul consolidat de mentenan preventiv i
predictiv.

Funcii :
A. ntreinere
a) de a pstra n stare bun i foarte bun un sistem tehnic aflat n fuciune;
b) exploatarea cu scopul de a face ca durata sa de via s fie ct mai mare.
B. Reparaia
a) refacerea strii de funcionare a sistemului tehnic,care a suferit diverse defeciuni sau care

a atins un nivel de uzur cronic.

6. LOGISTICA
Departamenul Logistic are responsabilitatea de primirea materiei prime.Managerul Logistic
aisgur personalul cu utilaje necesare pentru ca activitatea s se desfoare n condiii de siguran
i eficien maxim.Specialistul de depozit gestionaez i controleaz intrrile de materie
prim,asigur verifcarea caltii ambalajului,informez furnizorii despre diferenele
depistate,informeaz contabilitatea despre aceste diferene.Controlorul recepioner este responsabil
de primirea fizic a meteriei prime,mdelinete rapoartele de recepie i aranjeaz maeria prim n
depozit.
Specialistul n domeniul vmuirii este obligat s prezinte acte de nsoire a mrfii n adresa
efului de depozit i n adresa specalistului care introduce facturile.Dup verificare i elimiarea
tuturor neconformitilor specialistul vamal confirm factura i emite eichete pentru rulaul intern al
fabricii. Aceste etichete sunt nmnate operatorului logist pentru a fi aplicate pe cutii.Du vmuirea
marfii, specialistul n domeniul vmuirii anun eful de depozit c camionul este vmuit i poae fi
descrcat. Fiecare cutie,rol de material care este livrat n adresa Lear Ungheni are eticheta
universal VDA. Aceast etichet conine informaie amnunit despre marf: codul materialului,
numrul de buci i numrul de serie a etichetei
Departamentul Logisti primete comanda de la client,fiind n format Excell,EDI.
Specialistul planificator analizeaz comanda n funcie de capacitate producerii,materie prim
disponibil,data de livrare cerut de client.n funcie de rezultatele analizate,se confirm comanda
clientului.Apoi pentru fiecare linie de producie se elaboreaz planul de producere i se lanseaz
comanda.

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 Livrarea produsului finit ctre client necesit o corectitudine a datelor,actelor care trebuie s
ndeplineasc cerinele clienilor.Specialistul planificator pregtete datele pentru livrare,pe care le
transmite efului de depozit. Operaia de pregtire este efectua de persoanele responsabile,cu o
tur nainte de livrare.Depozitarii selectaz i pregtesc produsul finit.Numrul containerelor
coincide cu ultimile 4 sau 5 cifre de pe eticheta de trasabilitate.Containerele sunt transmise n zona
de ncrcare,ude sunt scanate.Apoi sunt ncrcate n camion de ctre hamali sub supravegherea
efului de echip sau efului de depozit.Scaneaz nc o dat marfa pentru a se asigura c
corespunde comanda cerut de client.Dup specialistul n domeniul vmuirii pregtete toate
documentele necesare. (Anexe)
Funcii :
1) Primirea i prelucrarea comenzilor de la client.
2) Comandarea materiilor prime.
3) Pstrarea materiilor prime.
4) Planificarea procedurii.
5) Aprovizionarea producerii cu materie prim.
6) Pstrarea produselor finite.
7) Livrarea produselor ctre client.

Departamentul PRODUCIE
PRODUCIE procesul crerii bunurilor necesare existenei i dezvoltrii societii n cursul
cruia oamenii transform sau modific obiectele din natur potrivit trebuinelor lor.
Rolul principal al producerii este de a transforma intrrile (materie prim) n ieiri (produs
finit).

ORGANIGRAMA DEPARTAMENTULUI PRODUCERE

Manager
Operaional
Manager

ef schimb A Producere
ef schimb B ef schimb C Supervizor

Supervizor Supervizor Supervizor Supervizor

ef linie ef linie cusut ef linie ef linie croire

Operator Operator Operator Operator
maina cusut maina cusut maina cusut croire
Departamentul Producere este responsabil de
gestionarea producerii,monitotizarea procesului,
luarea de msuri adecvate n dependen de caz n
limita responsabilitilor atribuite,precum i
colaborarea cu celelalte departamente.
Managerul de Producere este responsabil de ndeplinirea cantitativ a
planului de producere; ndeplinirea scopurilor pentru eficien,rebut,IPPM;
repartizarea capacitilor;calitate; elaborarea i implimentarea

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 schimbrilor,aciunilor corective; analiza reclamaiilor;implimentarea articolelor noi; raportarea
rezultatelor,delegarea mputernicirilor i responsabilitilor.
eful de schimb este responsabil n faa Managerului producere pentru toate
sarcinile,obligaiuni atribuite; ndeplinirea cantitativ a planului de producere,repartizarea
capacitilor,analizarea reclamaiilor,dezvoltarea multiabilitii operatorilor.
Supervizorul Producere - este responsabil n faa efului de schimb pentru toate
sarcinile,obligaiile atribuite,precum i pentru realizarea direct sau prin intermediului persoanelor
subordonate. Supervizorul rspunde de realizarea la termen i de calitate a sarcinilor produciei
programate sau primite n cursul lunii;de utilizarea eficienei a fondului de timp de ctre personal,de
corectitudinea pontajelor,de dezvoltarea multiabilitii operatorilor,raporteaz zilnic efului de
schimb rezultatele proiecteloe i ndeplinirea scopului n eficien,calitate,rebut.
eful de linie este responsabil n faa Supervizorului pentru toate sarcinile,mputernicirile i
obligaiile atribuite.De asemenea,asigur ndeplinirea planului de producere conform sarcinilor
stabilite de catre Departamentul Logistic; organizeaz i repartizeaz lucrrile pentru fiecare
executant i supravegheaz executarea ritmic a sarcinilor care i revin,lund n consideraie
abilitile individuale n urma certificrii;nlouiete operatorii lips;efectueaz trainingul
subalternilor n mod planificat,continuu i la necesitate;asigur regula i curenia n linie; asigur
ndeplinirea unui nivel maxim de eficien de 100% ,unui nivel minim de reclamaii de la client i
un nivel maxim de calitate intern a scopurilor.Este responsabil ca la fiecare or s completeze
Panoul de producere i eficiena ce se afl n fiecare linie de producere;completeaz Raportul
indicatori performan zilnic i raporteaz zilnic Supervizorul,eful tur i Managerului de
Producere rezultatele proiectului i ndeplinirea scopuui m eficien,calitate,rebut; asigur
orimirea i predarea schimbului,raporteaz despre incidentele aprute , inforneaz salariaii despre
reguli,norme de disciplin.n cazul nerespectrii disciplinei muncii de ctre angajai solicit
explicaii n forma scris,asigur utilizarea corect a utilajelor i echipamentelor.
Zilnic organizeaz cu operatorii din subordine edin zilnic 5 minute cu echipa sa i
raporteaz nivelul calitii interne,reclamaiile consumatorului,realizarea planului,refaceri,rebut,
defectarea mainilor,staionri,accidente i incidente.
Operatorul maina de cusut este responsabil de asamblarea reperelor pe maini simple sau
automate speciale,aplicarea corect a documentaiei tehice(fia tehnic a produsului,fia de
program, procesul tehnologic,fia tenologic pe operaii,fia zehnic a utilajului,produsul etalon);
verific tensiunea aei,lungimii pasului i ntrituri la fiecare schimbare de suveic i dup
pauze.;pstreaz ordinea i curenia la locul de munc;execut indicaiile efilor de linie.
Gestionarea producerii se face n baza planului de producere primit de la
departamentul logistic.n baza informariei de la departamentul Inginerie i Logistic,Managerzl
de Producere i-a decizii de lansare a liniei noi,treansfere operatori,scderea sau mrirea
capacitilor ntr-o linie, proiect.Lunar Managerul de Producere mpreun cu efii de schimb seteaz
scopuri per linii i proiecte i informeaz responsabilii.n baza planului sptmnal de
volume,managerul informeaz efii de schimb cu privire la scopurile pe
volume,eficien,calitate,rebut.efii de schimb planific activitatea schimbului n baza scopurilor
primite.Informeaz liderii i supervizorii,raporteaz sptmnal ndeplinirea planului i scopul pe
tur,prezint planul de aciuni.
Evoluia indicatorilor de producere snt monoitorizai cu ajutorul rapoartelor.n fiecare linie
este un monitor care arat scopul i rezultatul pentru eficie,buci si IPPM .n fiecare proiect este
monitor ce arat evoluia eficienei pentru fiecare linie separat.n fiecare or efii de schimb,
managerul de producere i managerul operaional primesc prin e-mail i mesaj telefonic Eficiena,
Rebut, IPPM la or.La sfrit de tur efii de schimb raporteaz supervizorilor rezultatele liniei, la

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 rndul lor raporteaz urmtorui ef de schimb.Sptmnal efii de schimb raporteaz ctre
managerul producere ndeplinirea scopurilor sptmnale i rezultatele turei pentru toi

indicatorii.Managerul Operaional raporteaz rezultatele producerii pentru indicatorii

eficien,rebut,IPPM i prezint planul de aciuni pentru rezultatele ce nu snt n scop.
Rebutul seciei cusut i refacerea se controleaz i nregistreaz zilnic.Responsabil pentru
acest lucru este eful de linie.Rebutul din secie se controleazp de ctre eful de echip i se
nregistreaz ,peformulare speciale,apoi se pred operatorului rebut .
ORGANIGRAMA FABRICII

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 PROCEDURA DE ESCALADARE. PLANUL DE REACIE
Timp de rezolvare a
Dac nu rezolv responsabilul direct, se escaladeaz la urmatorul nivel
problemei
0 - 5 min Operator
5 - 10 min Sef echipa
15 - 20 min Supervizor proiect

Sef schimb, Inginer produs, Inginer proces, Inginer croire, Inginer calitate, Sef
20 - 30 min
schimb mentenanta, Specialist logistica,
daca problema de calitate, atunci Manager Calitate,
daca problema de producere, atunci Manager Producere
30 - 40 min
daca problema de logistica, atunci Manager Logistica
daca problema mentenanta, atunci Inginer Mentenanta
40-50 min Manager Operational

50 - 60 min Director fabrica

II. Msuri privind protecia muncii.

1) Analiza condiiilor de munc;
2) Sanitaria industrial;
3) Utilizarea deeurilor modaliti de ntrebuinare la ntreprindere.

Protecia muncii este un sistem de msuri i mijloace social-economice, organizatorice,

tehnice, profilactic-curative, care acioneaz n baza actelor legislative i normative i care asigur
securitatea angajatului, pstrarea sntii i a capacitii de munc a acestuia n procesul de munc.
Att noiunea, sistemul acesta de msuri, ct i disciplina n sine prezint un izvor absolut necesar de
informaie cu privire la securitatea muncii n activitate, fapt pe care l-am analizat minuios n cursul
de Protecie a muncii a ntreprinderii.
Scopul proteciei muncii este de a reduce probabilitatea accidentelor sau mbolnvirii
angajatului cu crearea n acelai timp a condiiilor confortabile de munc la o productivitate
maximal a acesteia.
Securitatea muncii n activitatea de producie se asigur pe urmtoarele ci:
1. nainte de a ncepe orice lucru este obligatoriu de verificat :

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 a) Dac situaia tehnic a mainii de cusut nu se abate de la norme (fia de control a
mainii de cusut) .
b) Prile mainii de cusut care prezin pericol sunt : volantul(cureaua de transmisie),
acul, tlpiele de prresare,transportorul inferior i debitorul ntinztor fir;

Maina de cusut se pornete prin schimbarea poziiei comutatorului principa care se afl
dedesubtul mesei de lucru i a pedalei pentru picior care se afl pe podea.Maina de cusut se oprete
n momentul ridicrii piciorului de pe pedala de picior.
2. Lucrul la main este permis doar persoanei care:
a) A fost instruit cu privire la tehnica securitii,igiena i securitatea anti-incendiar n
incinta companiei,inclusive instruirea cu privire la alimentarea mainii cu curent electric
i aer comprensat,modul de deservire tehnic i parametrii tehnici de lucru ai
mainii,modul de verificare,operaiunile care le ndeplinete maina.cauzele
defeciunilor i modul de acordare a primului ajutor;
b) A trecut certificarea medical necesar pentru locul de munc;
c) Are vrsta mai mare de 18 ani;
d) A fcut cunotin cu prezenta instruciune;
e) A primit indicaii de la eful de tur ca s ocupe acest loc de munc.

n timpul lucrului este necesar respectarea precauiei n apropierea prilor mainii de

cusut care sunt n micare.Dac operatorul vede c s-a defectat maina de cusut sau a aprut un alt
pericol la locul de munc,este neces deconectarea mainii de la sursa de current,ntreruperea lucrului
i informarea efului de tur sau a mecanicului despre defeciunile aprute. Deeurile care se formeaz
n timpul cusutului sunt aruncate n couri/containerele destinate nemijlocit pentru acest tip de deeuri.
n timpul lucrului este interzis schimbarea acului,picioruului de coasere,fixarea aei
dac maina nu este deconectat de la sursa de current.De asemenea demontarea i luarea oricror pri
component ale mainii,inclusive talpa,ghidajul firului,picioruul de coasere,acul,arcuri,urubul de
fixare a acului i tlpii,scoaterea becului mainii de cusut,prsirea locului de munc fr permisiunea
efului de tur,utilizarea unor metode i operaiuni de lucru care nu sunt fixate n Instruciunile de
lucru i ndeplinirea lucrului fr mijloacele individuale de protecie i securitate.
Important este prezentarea la locul de munc sub influena alcoolului sau altor substane
psihotrope.De asemenea mijloacele de protecie la locul de munc sunt obligatorii : utilizarea

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
ochelarilor,uniformei,nlturarea lucrurilor cara atrn liber pe corp (lanuri,inele,bijuterii) prul
trebuie sa fie prins. (Anexe).n caz de nerespectarea cerinelor se pot ntmpla diferite situaii
nedorite.n acest caz de nerespectarea tuturor cerinelor de securitate compania nu i asum
consecinele,doar n cazuri extreme cnd operatorul i pierde vederea sau alte boli care apar.
ntreprinderea este responsabil pentru sntatea operatorilor.Pentru aceasta la fiecare etaj sunt
aplasate afie cu securitatea muncii,n fiecare secie,department sunt aciuni n caz de situaii
excepionale,stingtoare - fiind numii operatorii responsabili pentru a stinge incendiul care se poate
ntimpla,eii fiind instruii cum s se foloseasc. De asemenea cite o trus medical pentru ca
muncitorii s nu fie nevoii s piard din timpul lor de munc pentru a se cobor la punctual medical,
care se afl la etajul 1. Confortul locului de munc este asigurat i de respectarea condiiilor igienico-
sanitare. Slile de lucru aste asigurat amplasarea raional a utilajului n vederea asigurrii unui
spaiu optim de circulaie a produselor i a personalului respectiv.Fiecrui loc de munc i se asigur
un spaiu minim de servire, elementele de manipulare, oprire sau pornire a mainilor fiind uor de
mnuit i aezate n poziii accesibile, fr a necesita efort din partea executantului.
Poziiile de lucru confortabile influeneaz la desfurarea normal a funciilor
organismului, previn sau ntrzie apariia oboselii, contribuie la meninerea capacitii de munc.
Scaunul este prezent la fiecare main de cusut, dar nu este folosit de ctre operator deoarece asigur
o productivitate mai eficient ,o libertatea n micarea minilor, uureaz executarea operaiilor de
lucru.
Umiditatea, precum i temperatura din slile de lucru au influene directe asupra procesului
de producie, ct i asupra muncitorilor din secie. Pe parcursul practicii, am observat faptul c n
ciuda temperaturii mari nregistrate afar, n secii aerul era rcoros, erau create condiii optime de
munc. Periodic, se deschideau geamurile pentru aerisirea ncperilor.
Un alt factor important privind igiena locului de munc l constituie lumina i culoare
mediului de munc. Iluminatul local are o influen pozitiv,deoarece operatorul vede mai bine cum
s manevreze materialul la maina de cusut i s nu efectueze greeli pe piele. Slile de lucru sunt
iluminate corespunztor,culorile avnd un rol binefctor n atenuarea sau compensarea psihologic a
anumitor efecte. Iluminatul precum i amplasarea locurilor de munc sunt n aa fel concepute, nct
fiecare executant primete lumina din parte stnga.
Zgomotul este un alt factor determinant al confortului locului de munc. Acesta i reprezint
dezavantajul muncii n secia de cusut, deoarece zgomotele produc senzaii neplcute i determin o

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 stare de oboseal. Aciunea lor prelungit creeaz discomfort i poate avea chiar efecte negative
asupra sntii muncitorilor,cum ar fi dureri de cap.

Deeurile sunt rezultate n urma proceselor tehnologice care se produc n ntreprindere.

Deeurile sunt separate,scopul acestei proceduri este de a elabora un sistem de eviden i de evacuare
a deeurilor din Aria de Croire,ct i din toate sectoarele ntreprinderii.Astfel,la moment,
ntreprinderea separar urmtoarele tipuri de deeuri : carton,pelicul,deeuri menajere.n zona de
depozitare a deeurilor, fumatul este categoric interzis.
Depozitarea cartonului n timpul depozitrii cartonului ,n zona de depozitare a deeurilor
este obligatoriu ca toate cutiile de carton s fie desfcute i aezate n mod aranjat.Tuburile de carton
se vor depozita aranjat,separate de restul cartonului.Pentru depozitarea corect a cutiilor de carton este
necesar de a scoate tuburile de rezisten,care menini forma cutii i desfacerea cutii,pentru depozitarea
ei n compact.Este categoric interzis: de a depozita ntregi cutiile de carton n zona de depozitare a
deeurilor, de a depozita alte tipuri de deeuri (pelicul,material textile) n zona deeurilor de carton ;
de a depozita hrtia provenit din zona de croire.
Important !!! Cutiile de carton care sunt n stare bun i pot fi refolosite,vor fi rentoarse n
departamentul Logistic.Tuburile de rezisten,care sunt n stare bun,vor fi colectate i rentoarse
ctre departamentul Logistic.
Depozitarea peliculei pelicula se depoziteaz n locuri special amenajate n acest sens i
marcate corespunztor. n zona de depozitarea a peliculei,nu se se depoziteaz pelicula provenit din
zona de croire.Este stric interzis : de a depozita alte tipuri de deeuri(carton,material textil), n zona de
depozitare a peliculei.
Depozitarea deeurilor menajere toate deeurile menajere se vor depozita n containerele
instalate n acest scop i marcate corespunztor.Persoanele care ncalc aceste cerine prezente
instruciei sunt trase la rspundere disciplinar.

Persoana responsabil de evacuarea cutiilor cu deeuri,elibereat deeurile din tomberoane

n urma procesul de croire,inclusive i cele menajere din toatesectoarele ntreprinderii,verificnd
deeurile 100% i se asigur c n cutii nu exist pri croite sau alte buci de material care pot
fi utilizate. Supervizorul Ariei de Croire monitorizeaz procesul de evacuare,verific cutiile i
aplic msuri disciplinare n caz de nclcri.Serviciul de paz verific cutiile cu deeuri
eliminate din Aria de Croire i a tomberoanelor din ntreprindere, i aprob coninutul
containerelor cu deeuri.Operatorul utilaj de balotare verific cutiile 100 % ,ncepe presarea
deeurilor doar n baza unei fie aprobate de ctre Supervizorul Ariei de Croire i Serviciul Paz
i informeaz Departamentul Resurse Umane n caz de nclcri.n caz de depistare a
nerespectrii procesului de eliminare a deeurilor din Aria de Croire, persoana n cauz va fi

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
sancionat.
Deeuri care se formeaz n fabric sunt ngropate,iar unele cum ar fi cutiile din
carton,tuburile de rezisten n stare bun sunt refolosite. (Anexe)

Concluzie
Am fost ncadrat n practic la Lear Corporation Ungheni SRL, care este o
ntreprindere producatoare a huselor pentru maini.Pe parcursul unei luni de practic am luat parte
la desfaurarea procesului de producere, participnd la fiecare operaie a acestuia, operaia de
pregatire, operatia de croire,operaia de cusut,depozitarea.Am fcut cunotin cu fiecare funcie din
ntreprindere aflnd i obligaiile care aceasta le execut. Am luat parte la aprovizionarea cu materie
prima i la livrarea produsului finit din ntreprindere ctre client. Am participat la procesul de
depozitare a materiei prime facnd cunotin cu metoda depozitrii acestora.
Aceast perioad de practic a fost benefic din mai multe puncte de vedere. Astfel a avut o
contribuie foarte mare n formarea unei impresii despre cum se lucreaz ntr-o echip ingineri,
manageri,custori. Am reuit s m integrez n aceast echip i am cutat s aflu ct mai multe
informaii i s dobndesc diverse cunotine n ceea ce privete domeniul ingineriei i
managementului n industria uoar.
Datorit acestei practici, am obinut deprinderi din domeniul programrii i administrrii.
Mi s-a dat posibilitatea de a nelege cu adevrat importana funciei alese. Deasemenea, am neles

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 c trebuie s te atrni destul de serios fa de ceea ce faci. Realizarea programului a demonstrat c
noi ca studeni, ne vedem deja n postur de angajat, care are o anumit responsabilitate de a elabora
programul conform cerinelor date de conductorul practicii. La finisarea programului, i a
perioadei de practic, noi devenim mai maturi.
Am dedus c, practica de iniiere reprezint o parte component a procesului educativ, i
este o perioad important pentru noi, deoarece anume n timpul practicii ne aprofundm
cunotinele acumulate timp de doi ani, de asemenea ne permite s aplicm n practic i
cunotinele teoretice.
n cadrul leciilor, este posibil examinarea doar a principiilor generale ale metodicii de
elaborare a programelor i anumitor aspecte ale rezolvrii problemelor, dar n timpul practicii ne
confruntm cu problema fa n fa. Toate dificultile ntlnite pe perioada practicii, sunt doar un
plus pentru noi. De asemenea,am avut ocazia de a rezolva unele probleme cu care se confrunt
orice student i anume lipsa experienei. n cadrul stagiului de practic am
realizat obiectivele propuse de facultate i am obinut experiena n profesia aleas.
Facilitile pe care le ofer o carier ca inginer i manager sunt n primul rnd cu privire
la un loc de munc stabil, dar i cu posibiliti de promovare. Important este faptul ca aceasta
funcie ne creeaz o stare de mulumire c ceea ce facem este n folosul comunitii i
c suntem apreciai pentru munca pe care o oferi unei ntreprinderi.
n concluzie pot spune c stagiul de practic efectuat mi-a permis dezvoltarea profesional,
n sensul c am deprins anumite caliti pe care trebuie s le aib un managr,inginer. Am reuit s
m integrez foarte bine n acel colectiv i mi doresc ca pe viitor s pun n practic ceea ce studiez
n cadrul acestei faculti i s fiu un bun manager.

Biografie

1.Stagiul practicii de iniiere Indicaii metodice, Chiinu U.T.M 2012

2.Manualul de asigurare a calitii , Iai noiembrie 2003 , NNE Romania
3.Gerald A. Cole. Management. Teorie i practic. Chiinau, ed. tiina, 2006
4. http://www.scribd.com/doc/80464341/asigurarea-calitatii

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 5.Manualul salariatului,Lear Corporation Ungheni,2015
6. https://www.google.com/

Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data
 Coal
UTM 521.8 006 LA a
Con.Coala Document Semnat Data