Volum 3

INSTITUTUL NAIONAL AL LEMNULUI S.A.
os. Fabrica de Glucoz nr.7, Sector 2, Bucureti

Tel: 021 2331933; 2331556 Fax: 021 2331514
e-mail: office@inl.ro www.inl.ro CUI: RO2377342
STUDII de fezabilitate, pentru privatizare, de marketing, de protecia mediului, de oferte

pentru utilaje i intalaii, evaluri de patrimoniu, software, etc.
PROIECTE privind modernizri i dezvoltri de ntreprinderi, documentaii de execuie
complete pentru ntreprinderi din domeniile exploatrilor i drumurilor forestiere,
industriei de prelucrare a lemnului i pentru instalaii i construcii aferente.
CERCETRI n domeniile proteciei i uscrii lemnului, adezivilor, materialelor de finisare a
lemnului, construciei de mobilier, ui-ferestre, case din lemn, executarea de
ncercri pentru testarea i omologarea diverselor materiale i produse utilizate
sau realizate n industria lemnului.
PLAN SECTORIAL MEF 2007
NR. ARHIV: 60.905 VOLUM NR: 3

DENUMIRE PROIECT: NORME I NORMATIVE LA MAINILE I INSTALAIILE
PENTRU INDUSTRIA LEMNULUI, N VEDEREA ASIGURRII CERINELOR
ESENIALE DE SECURITATE I SNTATE IMPUSE LA UTILIZAREA
ACESTORA, PENTRU CERTIFICAREA PRODUSELOR N SISTEM INTEGRAT-
CALITATE, SECURITATE, MEDIU.
AUTORITATEA CONTRACT DE FINANARE ETAPA:

CONTRACTANT: NR: 28/839674/2007
MEF ADIIONAL NR: 1/2008 II/2008
DENUMIRE ETAP: ELABORARE ANTEPROIECT DE NORME I NORMATIVE

PENTRU UTILIZAREA ECHIPAMENTELOR TEHNICE DIN INDUST RIA LEMNULUI
CONFORM CERINELOR DIRECTIVELOR EUROPENE
CUPRINDE:
Activitatea II.3: Volumul de intervenii la echipamentele tehnice din industria lemnului.
Piese scrise
RESPONSABILITI
DIRECTOR GENERAL DIRECTOR PROIECT:

Ec. ALINA DORELI VOICU Ing. TRAIAN LUPACU
AVIZ DE RECEPIE C.T.E - I.N.L. nr. 9 din: 08.09.2008
Acest document este proprietatea "INL" S.A. - Bucureti i poate fi folosit numai pentru scopul n care este n mod
specific furnizat, conform prevederilor contractuale i nu poate fi reprodus, copiat, mprumutat sau ntrebuinat
integral sau parial, direct sau indirect n alt scop, fr permisiunea prealabil a proprietarului, acordat legal, n scris.
DENUMIRE PROIECT: NORME I NORMATIVE LA MAINILE I INSTALAIILE
PENTRU INDUSTRIA LEMNULUI, N VEDEREA ASIGURRII CERINELOR ESENIALE
DE SECURITATE I SNTATE IMPUSE LA UTILIZAREA ACESTORA, PENTRU
CERTIFICAREA PRODUSELOR N SISTEM INTEGRAT-CALITATE, SECURITATE, MEDIU.
ETAPA II: ELABORARE ANTEPROIECT DE NORME I NORMATIVE PENTRU

UTILIZAREA ECHIPAMENTELOR TEHNICE DIN INDUSTRIA LEMNULUI C ONFORM
CERINELOR DIRECTIVELOR EUROPENE.
CUPRINS
3.3. Activitatea II.3

3.3.1. Generaliti
Volum de intervenii la maini, utilaje i instalaii pentru
silvicultur, exploatarea i prelucrarea lemnului
4. Modul de aplicare al normativului
4.1. Aplicarea normativului n condiii normale
4.2. Aplicarea normativului n condiii derogatorii
4.2.1. Derogri de ciclu de reparaii
4.2.2. Derogri de timp de stationare n reparaii
4.2.3. Derogri de valori de reparaii
4.3. Situaii speciale
4.4. Intervenii accidentale
4.5. Exemplu de planificare a reparaiilor
5. Documentaii speciale aferente reparaiilor i modernizri
5.1. Documentaii
6. Concluzii
S.C. Institutul Naional al Lemnului S.A. Ministerul Economiei i Finanelor
Bucureti - Secia Utilaje Planul Sectorial din Domeniul
Institutul Naional de Cercetare- Cercetrii-Dezvoltrii din
Dezvoltare pentru Protecia Muncii Industrie/2007
Alexandru Darabont Bucureti Obiectiv general: 3; Poz.4
Colectiv Echipamente Tehnice de Munc Contract nr.28/839674/2007
Laborator Riscuri Mecanice Adiional nr.1/2008
DENUMIRE PROIECT: NORME I NORMATIVE LA MAINILE I

INSTALAIILE PENTRU INDUSTRIA LEMNULUI, N VEDEREA
ASIGURRII CERINELOR ESENIALE DE SECURITATE I SNTATE
IMPUSE LA UTILIZAREA ACESTORA, PENTRU CERTIFICAREA
PRODUSELOR N SISTEM INTEGRAT-CALITATE, SECURITATE, MEDIU.
ETAPA II: ELABORARE ANTEPROIECT DE NORME I NORMATIVE

PENTRU UTILIZAREA ECHIPAMENTELOR TEHNICE DIN INDUST RIA
LEMNULUI CONFORM CERINELOR DIRECTIVELOR EUROPENE.
3.3. Activitatea II.3.
3.3.1. Generaliti
Volumul de intervenii reprezint volumul manoperei exprimat n procente din

valoarea de nlocuire pentru montaj, execuie piese de schimb noi sau recondiionate la
echipamentele tehnice din sector, grupate pe categorii principale de prelucrri, conform
HG 2139/2004.
Conform HG 2139/2004 echipamentele tehnice pentru lemn au fost clasificate n
grupa 2.1.8 Maini, utilaje i instalaii pentru silvicultur, exploatarea i
prelucrarea lemnului, iar grupele i subgrupele acestor echipamente au fost prezentate
la p-ctul 3.2.
Aceste intervenii se efectueaz periodic n concordan cu fiecare tip de
reparaie (RT, RC1, RC2, RK).
Normativul de intervenii se prezint sub forma unui catalog i cuprinde:
- Codul de clasificare, conform HG 2139/2004.
- Denumirea grupei, subgrupei, clasei, subclasei i a familiei dup caz a
activelor fixe amortizabile.
- Limita maxim i limita minim a duratei normale de funcionare (ani).
- Volumul de intervenii (%) din valoarea de nlocuire.
La stabilirea volumului de intervenii se va ine seama de urmtoarele:
- La efectuarea interveniilor pentru restabilirea parametrilor de lucru n

funcionarea mainilor i utilajelor din liniile de funcionare cu flux continuu,
particip un numr mare de specialiti (mecanici, electricieni, automatiti)
cu ncadrri diferite.
- Datorit diversificrii mainilor i instalaiilor cu grade diferite de
mecanizare i automatizare, natura i volumul interveniilor difer de la
main la main.
- Volumul interveniilor i frecvena acestora este influenat de gradul
solicitrii mainii care nu n toate cazurile i gsete corespondena n
valoarea de achiziie a mainii i instalaiei.
Volumul de manoper pentru executarea lucrilor de RT, RC1, RC2, RK s-a

stabilit innd cont de observaiile agenilor economici din sector.
n continuare se va prezenta normativul sub forma unui catalog cu volumul de
intervenii la toate tipurile de maini, utilaje i instalaii pentru exploatarea i
prelucrarea lemnului cod 2.1.8 - HG 2139/2004 cu grupele i subgrupele rezultate.
VOLUM DE INTERVENII LA MAINI, UTILAJE I INSTALAII PENTRU
EXPLOATAREA I PRELUCRAREA LEMNULUI
cod 2.1.8. H.G. 2139/2004
Cod clasificare Durata Volum de intervenii

Denumirea grupei, subgrupei, clasei, normal din valoarea de nlocuire (%)
H.G. subclasei activului fix de
2139/2004 funcionare RT RC1 RC2 RK
(ani)
2.1.8.1.000 MAINI DE COJIT, DESPICAT, TOCAT I MRUNIT, STRUNGURI I MAINI DE
COPIAT. FERSTRAIE
MAINI DE COJIT
2.1.8.1.001 Maini de cojit cu cuite boante i presiune 8-12 2 12 20 32
elastic tip MCBR
2.1.8.1.002 Maini de cojit pentru lemn moale tip CLM 8-12 - - - -
2.1.8.1.003 Maini de cojit prin frezare i presiune
elastic 8-12 2 10 15 35
Capacitate: 90 m3/8h
2.1.8.1.004 Maini de cojit portative prin tiere 8-12 3 10 18 -
tangenial
2.1.8.1.005 Maini de cojit prin frezare (tambur de cojit) 8-12 2 8 20 -
MAINI DE DESPICAT
2.1.8.1.006 Maini de despicat fixe cu acionare 8-12 2 7,5 20 40
hidraulic
2.1.8.1.007 Maini de despicat fixe cu acionare mecanic
Capacitate: 180 m3/8h, max.bu- 8-12 1 11 22 38
teni 1000 mm, l max. buteni 1200 mm, Fmax.=
8,5 tf
2.1.8.1.008 Maini de despicat transportabile cu acionare 8-12 3 12,5 25 33
hidraulic
MAINI DE TOCAT
2.1.8.1.009 Maini de tocat cu cilindru (tambur) port-
cuite pentru deeuri mrunte de lemn. 8-12 2 12 34 36
Capacitate 7 m steri/h
2.1.8.1.010 Main de tocat cu cilindru (tambur) port-
cuite pentru deeuri de lemn. 8-12 2 11,5 21 40
Capacitate pn la 12-18 m steri/h
2.1.8.1.011 Maini de tocat pentru deeuri cu cuite 8-12 3,2 9,5 19 35
elicoidale
MAINI DE MRUNIT
2.1.8.1.012 Mori cu ciocane (pentru praf) 8-12 2,4 9 22 37
Capacitate 500 kg praf/h
STRUNGURI
2.1.8.1.013 Strunguri paralele pentru lemn 8-12 2,4 7,2 18 -
2.1.8.1.014 Strunguri pentru butoaie 8-12 3 6 18 -
(ani)
2.1.8.1.015 Strunguri automate pentru lemn (Hempel, 8-12 0,2 8 18 38
Locatelli - SAC). Lungimea piesei de strunjit
max. 1200 mm
2.1.8.1.15.1 Strung automat de strunjit i lefuit picioare 8-12 0,2 8 18 38
2.1.8.1.15.2 Strung automat pentru butoni 8-12 0,2 8 18 38
MAINI DE COPIAT
2.1.8.1.016 Maini de copiat piese din lemn 8-12 2,5 10 20 40
2.1.8.1.017 Maini de copiat i sculptat piese din lemn 8-12 2 8 24 40
2.1.8.1.018 Main de sculptat cu 16 axe 8-12 1 8 18 36
FERSTRAIE
2.1.8.1.019 Gatere verticale cu acionare manual a 8-12 1,3 3,3 7,5 40
cilindrilor de avans cu deschidere 300-1070
mm
2.1.8.1.020 Gatere verticale cu acionare hidraulic a 8-12 0,8 3,2 5,5 40
cilindrilor de avans, cu deschidere de 450-710
mm
2.1.8.1.021 Gatere verticale cu acionare hidraulic a 8-12 0,8 3,2 5,5 40
cilindrilor de avans, cu deschidere de 750-910
mm
2.1.8.1.022 Gatere verticale cu acionare pneumatic a 8-12 1,6 4 8 40
cilindrilor de avans, cu deschidere de 710 mm
(28)
2.1.8.1.023 Gatere orizontale fixe 8-12 1,1 3 5 40
2.1.8.1.024 Gater vertical transportabil (pe asiu) 8-12 1,1 3 5 40
2.1.8.1.025 Gater orizontal mobil (pe in) 8-12 1 2,8 4,8 38
2.1.8.1.026 Minigater pentru tiat lamele subiri 8-12 2,4 4,7 7 35
2.1.8.1.027 Ferstraie cu coad de vulpe, fixe. Diametrul 8-12 3,1 7,7 14,4 32
maxim al buteanului: 1200 mm.
2.1.8.1.028 Crucioare de gater (intrare) 8-12 2,7 10,1 16 32
2.1.8.1.029 Ferstraie traforaj 8-12 3 14 22,5 35
2.1.8.1.030 Ferstraie de scurtat lungime max. 200 mm 8-12 2,8 9,6 15,8 34
2.1.8.1.031 Ferstru panglic vertical pentru debitat 8-12 1,1 9,4 24,5 40
buteni
2.1.8.1.032 Ferstraie panglic orizontale de prismuit i 8-12 3,4 10,7 26 40
debitat buteni, inclusiv instalaiile anexe
2.1.8.1.033 Ferstru panglic multiplu de retezat 8-12 1 12,8 22 40
2.1.8.1.034 Ferstraie panglic vertical pentru debitat 8-12 3,6 10,7 26 40
cherestea volant (250-600) mm
2.1.8.1.035 Ferstru panglic vertical pentru debitat 8-12 4 8 20 40
cherestea volant (700-1000) mm
2.1.8.1.036 Ferstraie circulare basculante pentru buteni 8-12 1,6 9,5 18,4 38
2.1.8.1.037 Ferstraie circulare de retezat cherestea cu un 8-12 1,5 9,2 18,3 38
disc i cu mas mobil
2.1.8.1.038 Ferstraie circulare de retezat cherestea cu 8-12 7,6 10,7 19,8 38
discul deasupra mesei cu micare liniar i cu
mas fix
2.1.8.1.039 Ferstraie circulare de retezat cherestea cu 8-12 4,1 10,3 20,4 38
micare pendular
(ani)
disc de dedesubtul mesei avnd acionare
manual i cu mas fix
disc dedesubtul mesei avnd acionare
hidraulic sau pneumatic i cu mas fix
2.1.8.1.042 Ferstraie circulare pentru tiere la 450. 8-12 2,1 8,4 21 -
nlimea maxim de tiere 130 mm
2.1.8.1.043 Ferstraie circulare multiple de retezat 8-12 2,2 8,6 18 38
cherestea
2.1.8.1.044 Ferstraie circulare de tiat n lung cu un disc, 8-12 1 10,1 18,9 38
cu avans manual
2.1.8.1.045 Ferstraie circulare de tiat n lung, cu un 8-12 1,9 9,2 19 38
disc, cu avans mecanic
2.1.8.1.046 Ferstraie circulare multiple de tiat n lung, 8-12 1,7 10 20 38
pentru cherestea
2.1.8.1.047 Ferstraie circulare multiple de tiat n lung, 8-12 4,1 10,9 27,2 38
pentru parchete lamelare
2.1.8.1.048 Ferstraie circulare multiple de tiat n lung, 8-12 1,1 6 15,2 38
pentru lobde
2.1.8.1.049 Ferstraie circulare multiple de tiat n lung, 8-12 2,6 5,1 17,8 38
pentru traverse
2.1.8.1.050 Ferstraie circulare pentru formatizat cu 2 8-12 1,9 7,6 15,2 38
discuri
2.1.8.1.051 Ferstraie circulare pentru formatizat cu 3 8-12 1,6 8 16 38
discuri
2.1.8.1.052 Ferstraie circulare pentru formatizat cu 8-12 1,6 10,3 16,5 38
avans manual
2.1.8.1.053 Ferstraie circulare de formatizat cu disc sau 8-12 1,2 7,6 20 38
cu discuri multiple cu alimentare-evacuare
normal a panourilor SCHWABEDIESEN
2.1.8.2.000 MAINI DE RINDELUIT, DE FREZAT, DE GURIT I DLTUIT
MAINI DE RINDELUIT
2.1.8.2.001 Maini de ndreptat 8-12 1,3 8 12,3 35
2.1.8.2.002 Maini de rindeluit la grosime pe o fa 8-12 1,8 8,4 18,6 36
2.1.8.2.003 Maini de rindeluit la grosime pe 2 fee 8-12 1,2 8,2 19,2 36
2.1.8.2.004 Maini de rindeluit pe 4 fee 8-12 0,5 3,6 8,2 34
2.1.8.2.005 Main de rindeluit i profilat cu 8-12 2,1 10,6 23,3 37
4 - 9 arbori de lucru
2.1.8.2.006 Main de geluit frize pentru parchet 8-12 0,2 8,8 21,3 33
MAINI DE FREZAT
2.1.8.2.007 Maini de frezat furnire cu sanie port-scul 8-12 0,4 10,3 23 38
vertical, mobil
2.1.8.2.008 Maini de frezat furnire cu port-scul 8-12 0,4 10,4 23 38
vertical fix
2.1.8.2.008.1 Main de tuns furnir pe canturi curbe 8-12 0,4 10,4 23 38
2.1.8.2.009 Maini de frezat bee rotunde cu seciune 8-12 4,7 12 20,3 35
constant
(ani)
2.1.8.2.010 Main de frezat cepuri multiple cu una sau 8-12 1,8 7,2 18 36
mai multe freze
2.1.8.2.011 Maini de frezat normale cu mas fix sau 8-12 2,1 7,7 16 37
nclinabil
2.1.8.2.012 Maini de frezat de sus 8-12 3,5 8 17,1 37
2.1.8.2.013 Maini de frezat locauri bac 8-12 5,1 15,2 24,6 34
2.1.8.2.014 Maini de frezat cu lan 8-12 1,3 8,5 15,7 32
2.1.8.2.015 Maini de frezat doage pe 4 fee 8-12 4,7 1,3 18,5 37
2.1.8.2.016 Main de frezat prin copiere 8-12 1,8 10,8 18 36
2.1.8.2.017 Main de frezat contur scaune 8-12 1,8 10,8 18 36
2.1.8.2.018 Maini de frezat rame de scaune 8-12 1,8 7,2 18 36
2.1.8.2.019 Maini de frezat cu diametrul variabil sau 8-12 1,9 11,4 19 38
constant
2.1.8.2.020 Maini de frezat cepuri drepte sau ovale 8-12 1,8 7,2 18 36
2.1.8.2.020.1 Main de confecionat cepuri trefilate 8-12 1,8 7,2 18 36
2.1.8.2.021 Main de frezat buteni cu producere de 8-12 1,5 9,5 17,5 35
achii tehnologice
2.1.8.2.022 Maini de frezat cu CNC (comand numeric) 8-12 1,4 12 21,4 40
2.1.8.2.023 Main de frezat simultan locauri pentru 8-12 1,7 10,2 20,4 34
jaluzele
2.1.8.2.024 Main de frezat caneluri i torsade 8-12 1,7 10,2 20,4 34
2.1.8.2.025 Main de frezat tblii prin copiere 8-12 1,7 10,2 20,4 34
2.1.8.2.026 Maini de sculptat cu capete revolver - cu 8-12 1,7 10,2 20,4 34
CNC
2.1.8.2.027 Main de frezat de sus cu trei agregate i 8-12 1,8 10,8 19,8 36
citire optic a desenului
MAINI DE GURIT
2.1.8.2.028 Maini de gurit orizontal 8-12 3,4 10,2 22,1 34
2.1.8.2.029 Maini de gurit vertical 8-12 2,2 8,5 17 34
2.1.8.2.030 Main de gurit cu 2 axe 8-12 3 12 19,5 36
2.1.8.2.031 Main de gurit multiplu 8-12 1,6 2,4 24,6 38
2.1.8.2.032 Maini de gurit i scobit cu ax oscilant 8-12 1,8 9,9 19,8 38
(DWJA)
2.1.8.2.033 Maini de gurit multiax oscilant (MCM 8) 8-12 3,7 7,3 14,5 36
2.1.8.2.034 Main de gurit multiplu cu CNC 8-12 8 12 16 40
2.1.8.2.034.1 Main de gurit punct cu punct i 8-12 8 12 16 40
pantografiat cu CN
2.1.8.2.035 Maini pentru alimentare automat a utilajelor 8-12 1,9 7,6 17,1 38
de gurit, frezat i profilat inclusiv magazie
de lucru
MAINI DE DLTUIT
2.1.8.2.036 Maini de dltuit simple sau multiple 8-12 1,7 9,3 19,1 38
2.1.8.3.000 MAINI DE LEFUIT, DE LUSTRUIT, MAINI COMBINATE, MAINI AGREGAT
MAINI DE LEFUIT
2.1.8.3.001 Maini de lefuit cu band ngust 8-12 3,1 9,2 18,3 38
2.1.8.3.002 Maini de lefuit cu dou benzi nguste 8-12 5,5 17,6 16,5 38
2.1.8.3.003 Maini de lefuit cu benzi nguste multiple 8-12 0,2 8,6 21,3 38
(ani)
2.1.8.3.004 Maini de lefuit cu una sau mai multe benzi 8-12 1,2 8 24 38
late, superioare, inferioare sau combinate cu
avans variabil
2.1.8.3.004.1 Main de lefuit n cruce 8-12 1,2 8 24 38
2.1.8.3.005 Main de lefuit cu disc fix 8-12 1 7,2 21,6 36
2.1.8.3.006 Maini de lefuit cu 1 sau 2 cilindri orizontali, 8-12 1,4 8,8 17,6 34
superiori sau inferiori
2.1.8.3.007 Main de lefuit cu 3 sau 4 cilindri 8-12 1,1 5,2 10,9 38
orizontali, superiori sau inferiori
2.1.8.3.008 Maini de lefuit cu cilindri verticali sau 8-12 1,5 4,5 14,5 38
nclinai
2.1.8.3.009 Maini de lefuit cu lamele 8-12 1,1 3,1 13,5 34
2.1.8.3.010 Maini de lefuit profile 8-12 1,5 17 18,2 34
2.1.8.3.010.1 Main de lefuit cornie 8-12 1,5 7 18,2 34
2.1.8.3.011 Maini de lefuit combinate (cu disc i 8-12 3 6 24 36
cilindri)
2.1.8.3.012 Main de lefuit cu disc i band 8-12 3 7,5 24 36
2.1.8.3.013 Main de lefuit prin trecere cu pern de aer 8-12 1,9 11,4 15,2 38
i autoreglare (automat)
2.1.8.3.014 Main de lefuit prin trecere panouri cu 8-12 1,8 10,8 16,2 36
canturi profilate
2.1.8.3.015 Main de lefuit fii furnire cu tambur 8-12 2 8 14 40
2.1.8.3.016 Main multifuncional pentru lefuirea 8-12 3 7,6 15,2 38
canturilor i a profilelor cu scul special
(Arminius)
2.1.8.3.017 Main de lefuit cu perii 8-12 1,9 7,6 15,2 38
MAINI DE LUSTRUIT
2.1.8.3.018 Maini de lustruit cu band 8-12 1,4 8,5 17 34
2.1.8.3.019 Maini de lustruit cu un cilindru orizontal 8-12 0,2 9,1 18,2 34
2.1.8.3.020 Maini de lustruit cu 2 cilindri orizontali 8-12 1,6 9,2 18,6 34
2.1.8.3.021 Maini de lustruit cu 6 cilindri orizontali 8-12 1,5 7,2 18 34
2.1.8.3.022 Maini de lustruit cu cilindru vertical 8-12 1,7 6,8 18,7 34
2.1.8.3.023 Maini de lustruit cu discuri 8-12 1,2 4,5 18 -
2.1.8.3.024 Maini de lustruit combinate (cu disc i 8-12 3,4 13,6 27,2 34
cilindru)
2.1.8.3.025 Maini de lustruit cu 3 cilindri i 3 benzi 8-12 0,6 8,5 17 34
MAINI COMBINATE
2.1.8.3.026 Main combinat de gurit i scos noduri 8-12 2,5 6,8 18 36
2.1.8.3.027 Main combinat de geluit i profilat 8-12 3,2 8 16 35
longitudinal parchete normale
2.1.8.3.028 Maini de profilat transversal parchete 8-12 2,9 8,6 17,1 37
normale
2.1.8.3.029 Main combinat de aplicat i nivelat borduri 8-12 2,2 10,8 19,4 36
2.1.8.3.030 Main combinat de ndreptat, rindeluit, frezat 8-12 1,5 7,6 23,8 40
i profilat (Gubisch)
MAINI AGREGAT
2.1.8.3.031 Agregat de aplicat furnir pe cant 8-12 0,9 2,7 18 36
2.1.8.3.032 Agregat de prelucrat panouri de mobil 8-12 0,9 5,1 17 34
(ani)
2.1.8.3.033 Agregat de caerat elemente liniare profilate 8-12 3,4 10,2 20,4 34
(HOMAG)
2.1.8.3.033.1 Linie de caerat 8-12 3,4 10,2 20,4 34
2.1.8.3.034 Agregat de gurit elemente ornamentale 8-12 2,7 7,1 18 36
2.1.8.3.035 Agregat pentru format i secionat strat 8-12 2,6 10,2 20,4 34
superior al parchetului
2.1.8.3.036 Agregat dublu de frezat lamb i uluc, 8-12 3,6 7,2 18 36
panouri parchet
2.1.8.3.037 Agregat mbinat transversal i formatizat 8-12 2,7 7,1 18 36
furnire
2.1.8.3.038 Main universal de tmplrie pn la 5 8-12 3,6 7,2 18 36
operaii
2.1.8.3.039 Main universal de tmplrie cu mai mult 8-12 2,7 5,4 13,3 40
de 5 operaii
2.1.8.3.040 Agregat de gurit i introdus cepuri rotunde 8-12 4,8 4,8 14,4 36
2.1.8.3.041 Main de montat balamale 8-12 2,4 4,8 14,4 36
2.1.8.3.042 Agregat de cepuit i rindeluit pentru binale 8-12 3,4 8,5 17 34
2.1.8.3.043 Agregat de mbinat n dini, n lung elemente 8-12 3,8 7,6 19 38
masive
2.1.8.3.044 Agregat de gurit i frezat cu CNC 8-12 3,7 7,3 21,9 40
2.1.8.3.045 Agregat de gurit i frezat pentru fee de 8-12 1,8 4,1 16,4 35
sertar
2.1.8.3.046 Agregat de caerat pentru fee de sertar 8-12 2,7 7,2 21,6 36
2.1.8.3.047 Agregat de tiat foalding i introdus cepuri 8-12 2,9 6,2 18,6 34
rotunde
2.1.8.4.000 MAINI-UNELTE PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI PRIN TIERE I MAINI DE
CURBAT; AGREGATE DE NNDIRE I ASAMBLARE, PRESE SPECIFICE PENTRU
INDUSTRIA LEMNULUI; MAINI, UTILAJE I INSTALAII PENTRU PREPARAT I
APLICAT ADEZIVI I LACURI
MAINI-UNELTE PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI PRIN TIERE
2.1.8.4.001 Deruloare pentru fabrici de chibrituri 8-12 0,12 0,23 16,3 36
2.1.8.4.002 Deruloare pentru fabricile de placaj i panel 8-12 1 9,5 26 36
deschidere 1400-2800
2.1.8.4.003 Maini de tiat plan furnire orizontale 8-12 1,9 12,5 19,8 32
2.1.8.4.004 Maini de fabricat ln de lemn 8-12 1 5,6 17 34
2.1.8.4.005 Maini de fabricat srm de lemn 8-12 1,8 10,8 18 -
2.1.8.4.006 Main de tiat bee de chibrituri 8-12 3,6 7,2 18 36
2.1.8.4.007 Foarfec mecanic pentru furnire 8-12 3,6 7,2 25,2 36
2.1.8.4.008 Foarfec mecanic pentru foi de furnire 8-12 1,9 7,7 17,8 36
2.1.8.4.009 Foarfeci hidraulice pentru foi de furnir 8-12 1,8 8,1 19,5 36
2.1.8.4.009.1 Main de tiat covor furnire 8-12 1,8 8,1 19,5 36
2.1.8.4.010 Foarfeci ghilotin pentru pachete de furnir 8-12 1,8 7,3 18,2 36
estetic
2.1.8.4.011 Foarfeci ghilotin pentru fii sertare i tocuri 8-12 0,3 5,5 16,6 36
2.1.8.4.012 Foarfec cu dubl tiere 8-12 3 6 15 36
2.1.8.4.013 Foarfec pentru furnire tehnice cu avans 8-12 4 8 16 40
mecanic i CNC
2.1.8.4.014 Maini de scos i aplicat dopuri la furnire 8-12 2,5 10 20 -
(ani)
2.1.8.4.015 Maini de tanat dopuri din lemn 8-12 2,5 7,5 20 -
2.1.8.4.016 Maini de confecionat scobitori 8-12 2,3 8,9 21,9 35
2.1.8.4.017 Main de tanat fii foi furnir pentru 8-12 4 8 20 40
mbinare n dini pe lungime (KUPER)
MAINI DE CURBAT
2.1.8.4.018 Maini de curbat picioare de scaune 8-12 1,1 4,5 18 -
2.1.8.4.019 Maini de curbat cercuri 8-12 1,2 4,8 18 -
2.1.8.4.020 Maini de curbat rame de scaune 8-12 0,8 3 21 -
2.1.8.4.021 Maini de curbat sptare de scaun 8-12 1 4 20 -
2.1.8.4.022 Dispozitiv pentru curbat picioare de scaun 8-12 1 4 20 -
2.1.8.4.023 Maini de curbat doage 8-12 1,5 12 26 36
2.1.8.4.024 Maini de curbat doage semiasamblate 8-12 1,5 10,6 22,5 36
2.1.8.4.025 Prese clopot 8-12 1,2 9 18 36
2.1.8.4.026 Maini de curbat articole sportive 8-12 2,2 9 25 35
AGREGATE DE NNDIRE I ASAMBLARE
2.1.8.4.027 Maini de nndit furnire cu band cu avans 8-12 1,8 9 18 36
longitudinal sau transversal
2.1.8.4.027.1 Main de frezat i aplicat adezivi pe cant 8-12 1,8 9 18 36
(FLA)
2.1.8.4.028 Maini de nndit furnire cu fir fuzibil 8-12 1,8 9 18 36
2.1.8.4.029 Maini de asamblat rame cu acionare 8-12 2,3 11,2 20 -
mecanic sau pneumatic
2.1.8.4.030 Maini de asamblat rame cu acionare 8-12 1,9 9,5 22,8 38
hidraulic cu 4 pistoane
2.1.8.4.031 Maini de asamblat cutii cu acionare 8-12 2,6 10,5 21 -
mecanic
pneumatic cu 3 pistoane
hidraulic
2.1.8.4.034 Maini de asamblat cu sfoar pentru miez 8-12 2,7 6 18 -
panel
2.1.8.4.035 Instalaie de asamblat cu sfoar pentru miez 8-12 1,8 4,8 12 36
panel, cu transportor cu band i circulare de
formatizat i band tampoane pneumatice de
strns
2.1.8.4.036 Maini de asamblat binale prin ncleiere cu 8-12 2,2 10,8 20,2 36
CIF
2.1.8.4.037 Main cu CIF de ncleiat elemente masive pe 8-12 2,5 6,8 20,4 34
lime
2.1.8.4.038 Maini pentru confecionat panouri i ncleiat 8-12 1,7 8,4 20 36
cu CIF
2.1.8.4.039 Maini de asamblat scaune prin ncleiere cu 8-12 1,9 9,8 21 36
CIF
2.1.8.4.040 Maini pentru ncleiat rame de ezut cu CIF 8-12 2,6 7 17 34
2.1.8.4.041 Maini de asamblat parchete lamelare 8-12 0,8 7,8 19,3 34
2.1.8.4.042 Maini de btut cuie cu un cap de batere 8-12 2,6 7,8 13,6 34
2.1.8.4.043 Maini de agrafat plan cu cap 8-12 1,4 7 18 36
(ani)
2.1.8.4.044 Maini de agrafat plan cu cap multiplu 8-12 2 6,7 20 32
2.1.8.4.045 Maini de agrafat pe col 8-12 2,9 8,7 13 32
2.1.8.4.046 Maini de capsat panouri i rame de ldie cu 8-12 1,8 6,4 12,8 32
crucior manual
PRESE SPECIFICE PENTRU INDUSTRIA LEMNULUI
2.1.8.4.047 Prese monoetajate plane pentru panouri de 8-12 16 11,4 24 30
mobil cu acionare hidraulic
2.1.8.4.048 Prese multietajate nclzite pentru funduri de 8-12 3,2 6,3 15,8 38
scaune cu acionare hidraulic
2.1.8.4.049 Prese multietajate plane, nclzite, pentru 8-12 0,2 11,4 21,7 38
panouri de mobil cu acionare hidraulic
2.1.8.4.050 Prese multietajate plane, nclzite, pentru 8-12 4,8 3 27,4 38
placaje i panel cu acionare hidraulic
2.1.8.4.050.1 Pres pentru clcat furnir 8-12 4,8 3 27,4 38
2.1.8.4.051 Prese monoetajate plane, nclzite, cu 8-12 4,4 13,4 24,1 38
acionare hidraulic. Temp. max.100 0C. Pres.
25 kgf/cm2
2.1.8.4.052 Prese pentru mularea semifabricatelor de 8-12 1,7 8,7 19,6 34
mobil cu acionare hidraulic
2.1.8.4.052.1 Pres pentru matrie 8-12 1,7 8,7 19,6 34
2.1.8.4.052.2 Pres precurbare 8-12 1,7 8,7 19,6 34
2.1.8.4.053 Prese verticale pentru carcasele de radio i 8-12 1,7 11,2 20,6 34
televizoare cu acionare hidraulic
2.1.8.4.054 Pres monoetajat plan nclzit cu strngere 8-12 2,7 8,8 17,5 35
lateral pentru formare panouri din elemente
de lemn masiv cu acionare hidraulic
2.1.8.4.055 Pres multietajat pentru foi ui cu nclzire 8-12 2,8 9 18 36
cu acionare hidraulic
2.1.8.4.055.1 Linie presrare bietajat 8-12 2,8 9 18 36
2.1.8.4.056 Pres cu membran pentru panouri de mobil 8-12 2,8 9 18 36
cu acionare hidraulic
2.1.8.4.057 Main de introdus electropneumatic cepuri 8-12 3 12 24 36
rotunde 6 -10 mm
2.1.8.4.057.1 Dispozitiv de injectat clei 8-12 2,8 7 18,9 -
2.1.8.4.058 Main de presat bacuri 8-12 2,8 7 18,9 -
2.1.8.4.059 Prese pentru aglomerarea achiilor prin 8-12 3,2 7,2 18 32
extrudere OKAL cu acionare mecanic
2.1.8.4.060 Prese de balotat ln de lemn cu acionare 8-12 1 5 18 -
mecanic
2.1.8.4.060.1 Main de sigilat cutii prin balotare cu band 8-12 1 5 18 -
2.1.8.4.061 Prese de ndesat cercuri de butoaie cu 8-12 1,5 9 18 -
acionare mecanic
2.1.8.4.062 Prese mecanice cu urub 8-12 0,9 8,9 18 -
MAINI, UTILAJE I INSTALAII PENTRU PREPARAT I APLICAT ADEZIVI I LACURI
2.1.8.4.063 Instalaii simple pentru preparat adezivi 8-12 1,1 9 18 -
2.1.8.4.064 Instalaii de preparat nitrolacuri i poliesteri 8-12 1 8,8 18 -
2.1.8.4.065 Cazane i vase pentru preparat i nclzit clei 8-12 5,6 11,1 17 34
2.1.8.4.066 Emulsoare pentru parafin 8-12 1,5 6,1 12,1 34
(ani)
2.1.8.4.067 Instalaii pentru bitumarea PFL poros 8-12 2,4 10,8 21,6 36
2.1.8.4.068 Instalaii pentru preparat bai pentru mobil 8-12 1,2 10 - -
2.1.8.4.069 Instalaii pentru preparat nitrolac 8-12 1,7 17 24,3 34
2.1.8.4.070 Maini de aplicat adezivi pe dou fee ale 8-12 2,3 9 18 36
materialului n pelicul continu pentru
panouri mobil sau placaj
2.1.8.4.071 Maini de ncleiat borduri 8-12 2,2 11 25,7 33
2.1.8.4.072 Maini de turnat lac 8-12 1,3 5,1 17 34
2.1.8.4.073 Cabine de pulverizare 8-12 1,7 8,5 24,1 34
2.1.8.4.074 Standuri de pulverizare (lac poliesteric) 8-12 1,7 8,5 24,1 34
2.1.8.4.074.1 Instalaie de pulverizare Airless 8-12 1,7 8,5 24,1 34
2.1.8.4.074.2 Instalaie de pulverizare Airmix 8-12 1,7 8,5 24,1 34
2.1.8.4.075 Instalaii de imersie elemente de mobil 8-12 4,2 8,5 17 34
2.1.8.4.076 Maini de finisare cu poliester a scaunelor 8-12 1,8 7,2 18 36
2.1.8.4.077 Instalaii de imersare pentru grunduit ferestre 8-12 3,7 7,3 14,5 36
2.1.8.4.078 Main de aplicat grund sau lac cu valuri 8-12 2,7 7 15,8 35
2.1.8.4.078.1 Instalaie de aplicat bai cu valuri 8-12 2,7 7 15,8 35
2.1.8.4.079 Robot de pulverizare lac sau grund 8-12 3,9 11,5 30,4 38
2.1.8.4.080 Instalaie automat de pulverizat lac 8-12 3,6 7,2 18 36
2.1.8.4.081 Cabin de pulverizat n flux continuu (prin 8-12 3,1 6,2 15,5 34
trecere)
2.1.8.4.082 Instalaie de pulverizat n cmp electrostatic 8-12 1,9 7,6 19 38
2.1.8.4.083 Main de furniruit canturi curbe 8-12 0,9 2,7 18 36
2.1.8.4.084 Main de furniruit post forming 8-12 0,9 2,7 18 36
2.1.8.4.085 Main de furniruit soft forming 8-12 0,9 2,7 18 36
2.1.8.4.086 Agregat de furniruit pe un cant 8-12 0,9 2,7 18 36
2.1.8.4.087 Main de aplicat adezivi pe furnir de cant 8-12 2,7 7 15,8 35
2.1.8.4.088 Main de aplicat furnir cu adezivi pe 8-12 2,7 7 15,8 35
canturile panourilor
2.1.8.5.000 MAINI, UTILAJE I INSTALAII PENTRU USCARE, ABURIRE I TRATARE TERMIC
2.1.8.5.001 Usctor de cherestea tip MU-9 vol. Interior 9-15 0,8 10,3 22,5 36
16-24 m3
2.1.8.5.002 Camere de uscat cherestea cu control automat 9-15 1,6 8,1 23,8 34
al procesului de uscare
2.1.8.5.003 Camere de uscat la tem. 60-1200C 9-15 1,6 8,1 18,9 34
2.1.8.5.004 Tunel de uscare vertical multietajat 9-15 1,5 6,5 18,4 32
2.1.8.5.005 Instalaii de uscat n vid (DMC) cu 2 pompe 9-15 0,8 7,2 19,6 36
de absorbie
2.1.8.5.006 Usctoare cu role i duze 9-15 2,3 10,3 14,9 35
2.1.8.5.007 Usctoare cu band i duze 9-15 2,9 12,9 18 35
2.1.8.5.008 Usctoare de furnire impregnate 9-15 3,4 11,8 19,8 35
2.1.8.5.009 Usctor pe baz de frig pentru cherestea 9-15 1,8 6,6 17,5 35
2.1.8.5.010 Camere de uscare cu urmrire pe calculator a 9-15 1,9 9,2 10,5 35
procesului de uscare
2.1.8.5.011 Camere de uscat scndurele 9-15 0,8 4,9 11,7 35
2.1.8.5.012 Usctoare pentru bee de chibrituri. Lung. 9-15 0,7 7,2 8 36
band 1600 mm. Temp. max. 1200C
(ani)
2.1.8.5.013 Usctoare de tocuri i de sertare pentru fabrici 9-15 0,8 7,3 9,8 36
de chibrituri
2.1.8.5.014 Instalaii pentru uscat rumegu pentru fin de 9-15 5,9 8,9 20,7 34
lemn
2.1.8.5.015 Tunele pentru uscarea peliculelor 9-15 1,6 5,9 18,8 32
2.1.8.5.016 Tunele pentru uscarea panourilor de mobil 9-15 0,1 5,9 17,7 32
2.1.8.5.017 Tunele pentru uscat piese de scaune 9-15 1,9 7,1 19,2 32
2.1.8.5.018 Tunele pentru uscat scaune asamblate 9-15 1,9 7,1 19,2 32
2.1.8.5.019 Instalaii turn pentru uscat frize la parchete 9-15 3,1 9,7 19,9 32
inclusiv transport alimentare
2.1.8.5.020 Usctorii pentru fin de lemn 9-15 0,7 4,6 10,9 34
2.1.8.5.021 Suflant mobil pentru uscat cherestea n 9-15 3 6 12 -
stive
2.1.8.5.022 Camere de aburire pentru cherestea 9-15 1,7 4,9 9,7 -
2.1.8.5.023 Bazine de tratament termic al lemnului 9-15 1,9 3,9 26,6 32
(butenilor)
2.1.8.5.024 Celule pentru aburit elemente mobil curbat 9-15 1,1 3,7 4,3 34
2.1.8.6.000 MAINI, UTILAJE I INSTALAII SPECIFICE LINIILOR DE FABRICAIE PENTRU
PRELUCRAREA LEMNULUI
MAINI, UTILAJE I INSTALAII SPECIFICE FABRICILOR DE CHERESTEA, PARCHETE I
LAZI
2.1.8.6.001 Telechinografuri pentru sortarea butenilor, 9-15 4,4 9 21 36
inclusiv transportul cu lan pentru buteni
2.1.8.6.002 Sortatoare de cherestea, dimensional sau 9-15 2,1 9,5 19 36
calitativ
2.1.8.6.003 Sortatoare de frize de parchet 9-15 2,1 9,5 19 36
2.1.8.6.004 Instalaii de splat i stropit buteni 9-15 1,3 8,8 18 -
2.1.8.6.005 Maini de periat cherestea i frize 9-15 1,4 6 18 -
MAINI, UTILAJE I INSTALAII SPECIFICE FABRICILOR DE PLACAJE, PANELE I
FURNIRE
2.1.8.6.006 Instalaii de nfurare i desfurare a 9-15 6,1 12 24 36
furnirelor
2.1.8.6.007 Colectoare pentru furnire uscate 9-15 3,3 10,4 21,9 36
2.1.8.6.008 Linie tehnologic de furnir tehnic format 9-15 - - - -
din:
-derulor - 2,3 18,1 19,2 38
-nfurtor-desfurtor - 6,3 12 23,9 36
-foarfec pneumatic - 1,5 16,6 19,2 32
-linie de preluat i stocat fii - 4,5 10,6 21,5 36
-foarfec pentru fii - 1,6 8,6 19,4 36
-transportoare de legtur (10 ml) - 1 10 20 32
2.1.8.6.009 Linie tehnologic de furnir estetic format 9-15 - - - -
din:
-decupator - 2,5 15,9 23,8 38
-transportoare (10 ml) - 6,4 12,8 19,2 32
-usctor de furnire - 2,9 16,6 23,3 36
-linie cu electropalan de alimentare - 1,8 8 25,7 34
MAINI, UTILAJE I INSTALAII SPECIFICE FABRICILOR DE PAL
(ani)
2.1.8.6.010 Achietoare cu coroan port-cuit 9-15 0,4 12,6 27,9 38
2.1.8.6.011 Achietoare cu tambur port-cuit 9-15 1,3 12 24,7 38
2.1.8.6.012 Detectoare de metal cu palet (pentru buteni 9-15 0,2 8,8 21 -
lemn rotund i plci)
2.1.8.6.013 Detectoare de metal cu inel (pentru buteni, 9-15 0,2 8,8 21 -
lemn rotund i plci)
2.1.8.6.014 Separator extractor de metal (pentru toctur 9-15 10,3 15 21 -
sau achii de lemn i rumegu)
2.1.8.6.015 Cntar de control n linie PAL 9-15 2,1 12,4 18,6 32
2.1.8.6.016 Site vibratoare pentru toctur, achii, praf de 9-15 0,2 6,5 16,6 34
lemn
2.1.8.6.017 Site vibratoare duble pentru fin de lemn 9-15 3,7 7,4 13 34
2.1.8.6.018 Silozuri orizontale sau verticale pentru achii 9-15 1,3 6,8 12,4 36
umede sau uscate rumegu sau toctur cu
evacuare mecanic inclusiv instalaiile de
evacuare i dozare
2.1.8.6.019 Silozuri orizontale sau verticale pentru achii 9-15 1,3 9,2 21,5 36
umede sau uscate rumegu sau toctur cu
evacuare hidraulic inclusiv instalaiile de
evacuare
2.1.8.6.020 Instalaii de transport deeuri i lobde la i de 9-15 2,1 10,4 22,7 34
la toctor (benzi, transportoare cu melc sau cu
raclei).
LINII SPECIFICE FABRICILOR DE PAL (5000 t/an)
2.1.8.6.021 Linie tehnologic de PAL cu capacitate 5000 9-15 - - - -
t/an format din:
-toctor - 1,7 - 25,5 38
-silozuri de stocare achii SV 50 i SVR 50 - 1,2 - 21,4 36
- achietor - 1,2 - 7,4 36
- usctor achii cu tambur rotativ - 1 - 17,4 34
- instalaie de preparat adeziv i ncleiere - 1,1 - 14,3 34
achii
- main de presrat - 1 - 20,7 36
- transportor cu band metalic - 1,1 - 16 32
- pres monoetajat cald - 2,5 - 18 36
- circular de formatizat - 0,9 - 21,7 34
- transportoare cu band cu i fr raclei (10 - 1 - 19,6 32
ml)
- transportoare cu role acionate i neacionate - 6,5 - 19,2 32
(10 ml)
- transport pneumatic - 0,1 - 18 32
- instalaie de automatizare a liniei - 1,2 - 15 34
2.1.8.6.022 Siloz cu autocurire - 1,2 - 21,4 38
LINII PENTRU FABRICI DE PAL (18-70.000 t/an)
2.1.8.6.023 Linie tehnologic de pregtire achii umede 9-15 - - - -
pentru fabrici de PAL, cu capaciti ntre
18000-35000 t/an format din utilaje
principale:
(ani)
- toctor - 0,35 - 25 38
- elevator toctur - 1,1 - 17 34
- bunker de stoc cu distribuitoare vibratoare - 1,1 - 20,2 34
- silozuri dozatoare cu distribuitoare - 1,1 - 19,1 32
- achietoare - 1,5 - 22,5 34
- siloz de achii umede - 1,1 - 17,4 34
- transportoare de alimentare cu deeuri (10 - 1 - 19 32
ml)
- transportor cu jgheab cu detector de metale - 1 - 12 32
- transportor cu band evacuare toctur (10 - 1 - 19 32
ml)
- transportoare cu band pentru distribuire - 1 - 19 32
toctur (10 ml)
- transportor pneumatic achii, inclusiv - 0,8 - 18,2 32
cicloane
2.1.8.6.024 Linie tehnologic de pregtire achii umede 9-15 - - - -
pentru fabrici de PAL 70000 t/an format din:
- toctor - 1,5 - 22,5 34
- elevator de toctur - 1,1 - 16 32
- bunker de stoc cu distribuitoare vibratoare - 1,1 - 20,3 34
- silozuri dozatoare cu distribuitoare - 1,1 - 19,1 32
- achietoare - 1,5 - 21,5 34
- siloz de achii umede - 1 - 16,4 32
- transportoare de alimentare cu deeuri - 1 - 19 32
- transportor n jgheab cu detector pentru - 1 - 12 32
metale
- transportor cu band de evacuare toctur - 1 - 19 32
(10 ml)
- transportoare cu band pentru distribuie - 1 - 19 32
toctur
- transport pneumatic achii, inclusiv cicloane - 0,8 - 18,2 32
2.1.8.6.025 Linie tehnologic de achiere lobde pentru 9-15 - - - -
fabricile de PAL 18000-35000 t/an format
din:
- achietor de lobde - 0,5 - 13,1 32
- siloz de achii umede - 1 - 16,4 32
- moar de mrunit MMA - 1,4 - 16 36
- transportor cu lan (10 ml) - 2,1 - 20,1 32
- transportor pneumatic inclusiv cicloane - 0,8 - 18,1 32
2.1.8.6.026 Linie tehnologic de achiere lobde pentru 9-15 - - - -
fabrici de PAL de 70000 t/an format din:
- achietor de lobde - 1 - 14,6 34
- moar de mrunire MMA - 1,3 - 22,6 34
- transportor cu lan (10 ml) - 2 - 20,2 32
- transportor pneumatic inclusiv cicloane - 1,2 - 23,9 32
2.1.8.6.027 Linie tehnologic de uscare i sortare achii 9-15 - - - -
pentru fabrici de PAL 18000-35000 t/an,
format din utilajele:
(ani)
- siloz dozator de achii umede - 1 - 16,4 32
- usctor de achii (UAL 711, UAL 1030, - 0,8 - 26 35
HAIL, SCHILDE, BUTTNER)
- ecluz, PCI sub ciclon la usctor - 1,9 - 20,8 34
- siloz achii uscate - 1,1 - 20,2 34
- sit vibratoare sau rotativ pentru separare - 0,2 - 14,4 34
praf
- sortator prin flotaie - 0,8 - 13,8 34
- moar de mrunire - 1,3 - 15,1 36
- instalaie pneumatic de transport inclusiv - 1,2 - 23,9 32
cicloane
- transportoare cu lan i raclei (10 ml) - 2,1 - 20,2 32
2.1.8.6.028 Linie tehnologic de uscare i sortare achii 9-15 - - - -
pentru fabrica de PAL 70.000 t/an, format
din utilajele:
- siloz dozator de achii umede - 1,1 - 17,4 34
- usctor de achii (UAL 711, UAL 1030, - 0,8 - 26,9 36
HAIL, SCHILDE, BUTTNER)
- ecluz, PCI sub ciclon la usctor - 1,9 - 20,8 34
- siloz de achii uscate - 1,2 - 21,4 36
- sit vibratoare sau rotativ pentru separare - 1,4 - 14,4 34
praf
- sortator prin flotaie - 0,8 - 13,8 34
- moar de mrunire - 1,3 - 15,1 36
- instalaie pneumatic de transport inclusiv - 1,3 - 26,2 35
cicloane
- transportoare cu lan i raclei (10 ml) - 2,1 - 20,2 32
2.1.8.6.029 Linie de fabricaie PAL cu capacitate 18.000- 9-15 - - - -
35.000 t/an cu pres monoetajat cald,
format din:
- instalaie de preparat adeziv - 1,3 - 21,7 34
- main de ncleiat achii - 2,2 - 19,6 34
- main de format covor (presrat) - 1,3 - 20,6 36
- instalaie de secionat covor - 1,4 - 21,4 36
- transportor cu band metalic - 1,1 - 19,2 32
- antepres monoetajat cald - 8,6 - 13,9 34
- pres monoetajat cald - 4,9 - 16,2 36
- transportoare cu role pentru evacuare plac (1 - 12,8 - 19,2 32
ml)
- instalaie de preformatizat - 2,2 - 19 34
- transportoare transversale (10 ml) - 1 - 20 32
- ntorctor (rcitor de plci) - 1,4 - 19,8 34
- instalaie hidraulic la pres - 0,5 - 9,8 36
- instalaie de nclzire pres (staie ASI) - 1,8 - 21,9 36
- instalaie de ventilaie a zonei presei - 1,9 - 23,2 34
- instalaie de automatizare a liniei - 1,2 - 15,1 34
- transportoare cu band (10 ml) - 1,1 - 19 32
- linie de transport pneumatic - 0,9 - 19,3 34
(ani)
2.1.8.6.030 Linie de fabricaie PAL ( capacitate 21-70 t/an) 9-15 - - - -
cu pres multietajat cald, format din:
- instalaie preparare adeziv i armturi de - 1,3 - 21,7 34
aduciune
- main de ncleiat achii - 2,2 - 19,6 34
- main de format covor (presrat) - 1,2 - 19,5 34
- instalaie de secionat covor - 1,4 - 21,3 36
- instalaie de compactare (antepresare rece) a - 7,2 - 24,4 36
covorului
- pres multietajat cald - 4,7 - 21,5 36
- transportoare cu role pentru evacuare placi (1 - 14,5 - 21,6 36
ml)
- instalaie de preformatizare plac - 2,2 - 19 34
- ntorctor (rcitor de plci) - 1,4 - 19,8 34
- instalaie hidraulic pentru pres - 0,5 - 11,3 36
- transport pneumatic pentru achii - 0,9 - 12,8 32
- instalaie de nclzire pres (staie ASI) - 1,7 - 20,7 34
- transportoare cu band (10 ml) - 1 - 20 32
- transportoare transversale cu role (10 ml) - 1 - 20 32
- instalaie de ventilaie n zona presei - 1,8 - 23,2 34
2.1.8.6.031 Idem, fr antrepres monoetajat 9-15 - - - -
2.1.8.6.032 Instalaii complete pentru separarea tablelor 9-15 4,8 - 17 36
de plcile presate, inclusiv instalaii anexe
pentru prelucrarea tablelor i cntrirea
automat a plcilor
2.1.8.6.033 Linie de aclimatizare, finisaj i formatizare 9-15 - - - -
pentru plci de PAL, format din utilajele:
- lift de formare a stivei de plci - 2,8 - 19,3 32
- transportor cu role pentru aclimatizare (1 - 8 - 16 32
ml)
- transbordor de stoc - 1,2 - 20,2 34
- lift de alimentare a mainii de lefuit - 2,8 - 19,3 32
- instalaie de desprfuire plci - 2,3 - 15,6 34
- main de lefuit - 1,3 - 11 36
- circular de formatizat - 1 - 18 34
- transportoare cu role acionate pentru - 1,1 - 19 32
transfer stoc
- mpingtoare - 3 - 20 34
- instalaie pneumatic pentru praf i achii - 1,3 - 25,4 34
- instalaie de automatizare a liniei - 0,2 - 15,9 36
2.1.8.6.034 Linie de ntoarcere i rcire a tablelor 9-15 3,4 6,8 14,6 34
2.1.8.6.035 Lifturi de nclzire i descrcare a presei 9-15 0,4 - 11,6 34
multietajate calde
LINII PENTRU FABRICILE DE PFL
2.1.8.6.036 Linie de defibrare-rafinare pentru PFL, 9-15 - - - -
format din:
- bunker de toctur - 1 - 19,7 34
(ani)
- defibrator complet - 4,5 - 11,3 34
- ciclon de destindere - 3,9 - 26,8 36
- pres de past - 1 - 18,2 34
- bazine de past defibrat - 3,6 - 18,4 36
- rafinator de past - 3,2 - 17,9 35
- bazine de past rafinat - 3,6 - 18,4 36
- regulator de consisten i nivel - 1 - 8,5 32
- instalaie de preparare adeziv - 1,2 - 20,8 34
- cutii de nivel constant - 0,2 - 14,5 34
- conducte, ventile - 1,5 - 14,6 32
- instalaie de automatizare - 1,3 - 16 36
2.1.8.6.037 Linie de deshidratare covor pentru PFL, 9-15 - - - -
format din:
- transportor cu sit vid i presare cu cilindri - 0,9 - 12,4 32
- instalaie de secionare covor - 1,3 - 14,9 36
2.1.8.6.038 Linie de presare plci din PFL umed format 9-15 - - - -
din:
- dispozitiv de ntoarcere table - 2,9 - 15,3 34
- lift de ncrcare pres cu 25 sau 28 etaje - 0,7 - 10,9 34
- pres multietajat (25-28 etaje) - 5 - 18,7 38
- instalaie hidraulic la pres - 0,08 - 12,9 36
- instalaie de nclzire i rcire la pres - 1,4 - 13,5 34
- lift de descrcare pres cu extractor - 0,6 - 13,4 34
- instalaie de separat table de plci - 4,6 - 15,7 34
- circuit de table (transportoare transversale, - 1,6 - 17,7 34
maina de curat, transportoare
longitudinale)
- instalaie de preformatizare (5500x1500) - 1,2 - 17,8 34
- instalaie de ndreptat i curit matrie - 2 - 24 36
(ridicare, coborre, transfer, prelucrare)
- transportor cu evacuare plci (1 buc. tronson) - 3 - 18 36
2.1.8.6.039 Linie de plci din PFL poros, format din: 9-15 - - - -
- tunel de uscare plci - 0,7 - 20,7 35
- transportoare de transfer - 2 - 17 32
- transportor de evacuare plci (1 buc. - 2,7 - 14,7 32
tronson)
2.1.8.6.040 Linie complet de PFL uscat i semiuscat, 9-15 - - - -
format din:
- utilaje de preparare fibr - 3,4 - 13,8 34
- cicloane i instalaie de transport pneumatic - 3,8 - 26 35
- instalaie de preparat adeziv - 1,4 - 23 34
- main de presrat (format covor) - 1,3 - 25 36
- pres multietajat cald - 3,8 - 17 38
- instalaie hidraulic pres - 0,6 - 12,2 36
- instalaie de nclzire pres - 0,3 - 15,2 36
- instalaie de ventilaie - 1,6 - 20 32
- instalaie de preformatizare plci - 1,1 - 13,1 34
(ani)
- transportoare cu role pentru plci (1 buc. - 2,7 - 14,7 32
plac)
2.1.8.6.041 Linie de tratare termic i umezire pentru PFL 9-15 - - - -
dur, format din:
- instalaie de ncrcat crucioare cu 100 etaje - 2 - 19,5 32
- crucioare cu 100 etaje - 1,8 - 15,2 32
- camere de tratare termic, inclusiv instalaie - 4,3 - 22,7 34
de nclzire
- instalaie de descrcare crucioare cu 100 etaje - 2,1 - 20,8 32
- main de umidificare PFL - 1,3 - 15,8 36
2.1.8.6.042 Linie tehnologic de PFL stratificat format 9-15 - - - -
din:
- transportoare cu role - 1,5 9,2 13,8 32
- main de aplicat adeziv - 2,8 13,9 20,8 34
- pres multietajat - 1 8,5 17,8 36
2.1.8.6.043 Linie de separare i alimentare main de 9-15 - - - -
formatizare, compus din:
- transportor cu role (10 ml) - 6,1 9,6 16 32
- agregat de formatizat - 0,12 8,5 19,2 34
2.1.8.6.044 Main de calibrat PFL cu cuite de precizie 9-15 1,3 6,5 10,7 35
+/- 0,2
2.1.8.6.045 Linii pentru nnobilare PAL - PFL
2.1.8.6.045.1 Linie de fabricaie filme melaminice cu 9-15 - - - -
2
capacitate 0,9- 1,5 mil. m /an format din:
- rezervoare de formalin cu accesorii - 2,7 6,3 14,3 32
- reactor pentru maini melaminice cu - 0,2 9,8 24,6 36
accesorii
- vase de amestec - 1,3 4,4 13,7 32
- main de impregnat I i II - 1,7 5 14,6 34
- usctoare de filme I i II - 6,4 4,5 11,8 34
- instalaie de extragere filme - 1,6 4,8 11 35
- ghilotin de tiat coli - 4,8 9,6 23 35
- platform hidraulic de stivuit filme - 0,8 3,8 8,7 36
- instalaie de conducte cu armturi aferente - 1,1 8,2 14,3 32
2.1.8.6.046 Linie tehnologic de nnobilare PAL i PFL 9-15 - - - -
prin melaminare, cu capacitate de 0,9-1,5 mil.
m2/an format din:
- crucior de alimentare pres - 3 - 17 34
- instalaie de desprfuire - 2,4 - 16 34
- instalaie de transport cu ventuze pentru - 1,5 - 14,8 36
formare pachete
- pres cald multietajat - 0,6 - 17,5 36
- instalaie hidraulic pentru pres - 0,6 - 8,7 38
- instalaie de nclzire i rcire pres - 0,2 - 26,8 35
- lifturi de ncrcare i descrcare pres - 0,4 - 11,8 34
- extractor de pachete din pres - 1,8 - 13 35
- instalaie de curire margini - 1,8 - 21,6 33
(ani)
- lift de stoc plci melaminate - 3 - 20,3 34
- transportoare pentru plci i table (1 ml) - 5,3 - 13,4 32
- dispozitive mpingtoare - 1,6 - 11,9 32
- instalaie de ventilaie pres - 4,4 - 23 33
- instalaie de automatizare - 1,3 - 16,5 36
2.1.8.6.047 Maini de perforat PFL nnobilat prin tanare 9-15 - - 15,6 34
2.1.8.6.048 Maini de canelat PFL dur nnobilat i poros. 9-15 - - 13,3 36
Deschidere max. 1800 mm
2.1.8.6.049 Linie tehnologic de pacluire plci de PAL i 9-15 - - - -
PFL n vederea emailrii, cu capacitate de
0,9-2,0 mil. m2/an, format din:
- lift de alimentare linie cu mpingtor - 0,8 3,6 8,7 34
- main de periat - 1 5,6 17,2 37
- main de pacluit cu valuri - 1,1 4,4 13,3 35
- tunel de uscare cu raze ultraviolete sau radiani - 2,8 8,5 17 34
- tunel de rcire cu aer - 3,4 10,2 13,6 34
- lift de descrcare linie - 1,2 3,7 8,3 34
- ntorctor de plci - 0,2 6,6 16 32
- transportor cu role acionate de transfer (1 - 2,6 8 16 32
ml)
- instalaie de automatizare - 1,3 7,9 16,5 36
- instalaie de ventilaie - 4,4 13,6 23,8 34
2.1.8.6.050 Linie tehnologic de emailare i texturare 9-15 - - - -
plci de PAL i PFL cu capacitatea de 0,9-2,0
mil. m2/an format din:
- lift de alimentare linie cu mpingtor - 2,6 7,4 18 36
- main de periat - 1 3,4 16,7 36
- main de aplicat grund prin turnare - 1,3 4,6 9,4 32
- tunel de uscare cu aer cald - 3,1 9,4 16 32
- tunel de rcire cu aer - 3,6 10,6 13,5 32
- maini de texturat 1-3 culori - 1,4 4,3 11,2 34
- transportor de uscare (1 mc) - 5,4 10,7 16 32
- tunel de prenclzire cu infraroii - 4,3 8,5 17 34
- main de turnat lac - 1,4 5,5 13,9 34
- tunel de uscare cu aer cald - 2,7 8 16 32
- tunel de rcire cu aer - 2,7 8 16 32
- lift de descrcare - 3,6 7,2 14,3 34
- ntorctor de plci - 1,2 8,5 17 34
2
- transportor de transfer role acionate (1 m ) - 5,4 10,7 16 32
- transportor de transfer cu lamele (1 ml) - 5,4 10,7 16 32
- instalaie de automatizare - 1,1 3,6 16 36
- instalaie de ventilaie - 2,1 15 22,4 32
2.1.8.6.051 Linie tehnologic de caerat panouri de PAL 9-15 - - - -
cu pres plan cu capacitate 1,5 mil. m2/an
format din:
- manipulator cu vid - 1,2 9 15,8 36
- main de periat - 1,3 5,1 15,7 34
(ani)
- dispozitiv de desfurare folie cu foarfec - 6,4 10,5 23,6 36
(main de caerat)
- pres monoetajat - 1 9,7 18,4 36
- instalaie hidraulic pentru pres - 0,8 3,8 8,9 35
- manipulator cu vid - 0,2 2,9 15,7 36
- transportor cu role acionate - 6,4 12,8 19,2 32
- transportor cu curele late - 5,4 10,7 16 32
- instalaie de automatizare - 1,7 10,5 22,5 36
- instalaie de ventilaie - 2,8 13,6 19,8 34
2.1.8.6.052 Linie tehnologic de caerare panouri de PAL 9-15 - - - -
cu valuri de presare cu capacitate de 1,3 mil.
m2/an format din:
- lift de alimentare cu mpingtor - 2,5 7 17 34
- main de periat - 1,2 5,4 16,7 36
- tunel de prenclzire - 2,7 8 16 32
- main de caerat cu valuri - 5,5 8,6 20,3 35
- transportor cu curele late (10 ml) - 5,4 10,7 16 32
- lift de stivuire - 3 11 20,3 34
2.1.8.6.053 Linie fabricaie FURNIROM capacitate 4,0 9-15 - - - -
mil. m2/an format din:
- rezervoare de formaldehid accesorii - 2 6 16 32
- vase amestec - 3,2 6,4 12,8 32
- ghilotin de tiat coli - 4,3 8,5 20,6 34
- instalaie de conducte cu armturi aferente - 0,6 8,5 15 32
- instalaie de ventilaie - 2,7 11 22,4 32
2.1.8.8.000 ALTE MAINI, UTILAJE I INSTALAII NEREGSITE N CADRUL CLASEI 2.1.8.
MAINI, UTILAJE I INSTALAII SPECIFICE FABRICILOR DE CHIBRITURI
2.1.8.8.001 Ciur pentru bee albe i cu gmlie 9-15 2 - 11 33
2.1.8.8.002 Maini de impregnat bee 9-15 1,7 - 16,3 34
2.1.8.8.003 Maini de egalizat bee 9-15 0,2 - 17,7 34
2.1.8.8.004 Maini de polizat bee (chibrituri) 9-15 1,3 - 16 33
2.1.8.8.005 Maini de clasat bee (chibrituri) 9-15 1,7 - 17 34
2.1.8.8.006 Maini continue pentru aplicat gmlii pe bee 9-15 0,8 - 16,3 36
2.1.8.8.007 Mori de mcinat sticl 9-15 0,8 - 14,6 35
2.1.8.8.008 Mori de mcinat past fosforic 9-15 3,3 - 17 35
2.1.8.8.009 Mori de mcinat clei 9-15 3,3 - 17 35
2.1.8.8.010 Maini de confecionat tocuri de cutii din 9-15 0,6 - 20,3 36
lemn sau carton
2.1.8.8.011 Maini de confecionat sertare de cutii din 9-15 0,6 - 20,3 36
lemn sau carton
2.1.8.8.012 Maini de nchis i etichetat cutii 9-15 1,3 - 22,4 35
2.1.8.8.013 Maini de umplut cutii 9-15 0,7 - 14,4 35
2.1.8.8.014 Maini de pastat cutii 9-15 0,6 - 17,9 35
2.1.8.8.015 Maini de mpachetat cutii 9-15 1,2 - 13,5 35
2.1.8.8.016 Linie de confecionat cutii de carton pentru 9-15 - - - -
chibrituri compus din:
- main de pastat, biguit, tiat - 0,7 - 19,6 34
- main de confecionat tocuri - 1,3 - 15 34
(ani)
- main de confecionat sertare - 0,8 - 15 34
- main de nchis-ordonator cutii - 0,7 - 15,5 36
- transportor de cutii sincronizat cu - 0,1 - 19 35
mpachetare
2.1.8.8.017 Maini de confecionat bee de chibrituri plic 9-15 0,6 - 14,4 34
2.1.8.8.018 Prese rapide pentru chibrituri plic 9-15 0,7 - 20,5 35
2.1.8.8.019 Transportoare pentru tocuri i sertare de cutii 9-15 5,4 - 16 32
MAINI I UTILAJE SPECIFICE FABRICILOR DE CREIOANE
2.1.8.8.020 Usctorie pentru mas de grafit 9-15 1,9 3,8 10,4 34
2.1.8.8.021 Moar cu bile pentru grafit 9-15 0,3 13,4 32 35
2.1.8.8.022 Moar vibrant pentru grafit 9-15 1,8 9 26,5 34
2.1.8.8.023 Malaxor pentru mas grafit 9-15 0,1 7,2 17,2 34
2.1.8.8.024 Pres filtre pentru argil 9-15 1,5 8,6 17,7 36
2.1.8.8.025 Instalaie de splat argil 9-15 2,8 5,6 10,3 35
2.1.8.8.026 Laminor pentru mas grafit 9-15 1,5 9,5 29,5 36
2.1.8.8.027 Pres mecanic pentru tras mine 9-15 1,1 7,3 18,6 34
2.1.8.8.028 Pres hidraulic pentru tras mine 9-15 0,9 5,3 15,6 36
2.1.8.8.029 Pres orizontal de trefilat mine 9-15 0,9 5,1 10,3 36
2.1.8.8.030 Main de degresat mine 9-15 0,1 4,7 14,5 33
2.1.8.8.031 Cuptor automat de uscat mine 9-15 0,5 3 7,9 32
2.1.8.8.032 Cuptor de tratament termic pentru mine 9-15 2,07 9,3 16,9 32
2.1.8.8.033 Main de egalizat mine 9-15 0,7 5,1 13,3 34
2.1.8.8.034 Instalaie de impregnat mine 9-15 3,9 11,8 21,6 34
2.1.8.8.035 Instalaie de impregnat scndurele 9-15 3,9 11,8 21,6 34
2.1.8.8.036 Main de canelat scndurele 9-15 0,7 4,9 14,3 35
2.1.8.8.037 Main de ncleiat scndurele 9-15 3 12,1 24,8 35
2.1.8.8.038 Maini de retezat blocuri scndurele 9-15 3,8 14,2 23,6 34
2.1.8.8.039 Maini de poleit creioane i tocuri de scris 9-15 0,2 8,5 27,5 36
2.1.8.8.040 Maini de prelucrat creioane i tocuri de scris 9-15 1,2 7,6 23,4 36
MAINI, UTILAJE, INSTALAII I LINII SPECIFICE FABRICILOR DE MOBIL
2.1.8.8.041.0 MAINI SPECIFICE DE TAPIERIE 9-15 1,3 9,5 19 -
2.1.8.8.041.1 Maini de drcit 9-15 1,6 10 20 -
2.1.8.8.041.2 Maini de riflat poliuretan 9-15 1,9 11 - -
2.1.8.8.041.3 Maini de debitat poliuretan din calup 9-15 2,5 10 - -
2.1.8.8.041.4 Maini tors funii de tala 9-15 1,7 2,6 21 -
2.1.8.8.041.5 Linie de confecionat covor mpslit compus 9-15 0,1 1,9 7,3 34
din:
- main de drcit - - - - -
- main de format - - - - -
- main de cusut i tiat - - - - -
- instalaie de transport pneumatic i - - - - -
exhaustare
MAINI SPECIFICE PENTRU MIEZURI METALICE DE TAPIERIE
2.1.8.8.041.6 Maini de tiat i ndreptat oel lat pentru 9-15 0,8 5,7 19 -
rame saltele
2.1.8.8.041.7 Maini de ndoit oel lat pe cant pentru rame 9-15 0,8 5,7 19 -
saltele
2.1.8.8.041.8 Maini de capsat rame cap la cap 9-15 0,9 6,6 22,3 35
(ani)
2.1.8.8.041.9 Maini pentru confecionat arcuri pentru 9-15 0,4 3,2 13 34
miezuri elastice
2.1.8.8.041.10 Maini pentru confecionat arcuri pentru 9-15 0,3 2,1 8 34
mobilier tapiat
2.1.8.8.041.11 Maini automate de asamblat arcuri pentru 9-15 0,1 0,6 12,9 36
saltele
2.1.8.8.041.12 Maini de capsat rame pe miez elastic 9-15 2,2 5,4 19,2 34
2.1.8.8.041.13 Maini de capsat covor pe miez elastic pentru 9-15 1 7,8 - 33
saltele
2.1.8.8.041.14 Maini de matlasat fee i canturi pentru 9-15 0,4 3,2 - 33
saltele
2.1.8.8.042.0 LINII TEHNOLOGICE N FLUX CONTINUU PENTRU MOBIL DIN PANOURI I
MASIVE
2.1.8.8.042.1 Linie de calibrare format din: 9-15 - - - -
- main de lefuit - 1,1 9,6 20 35
- main de lefuit cu 3 cilindri - 1,1 10,1 18,4 35
- ncrctor - 2,1 6,3 15,1 32
- descrctor - 2 6,3 15,1 32
- transportoare cu role (1 ml) - 8 12 20 32
2.1.8.8.042.2 Linie de presare format din: 9-15 - - - -
- pres monoetajat PHM - 400 - 2,3 9,1 16 36
- transportoare cu role pentru alimentare i - 8 16 24 32
legtur (1 ml)
- descrctor pres - 2,7 8,5 20,8 34
2.1.8.8.042.3 Linie de prelucrri mecanice complet pentru 9-15 - - - -
panouri de mobil format din:
- maini duble de profilat - 1,1 9,6 14,5 35
- agregat de furniruit cant - 2,2 9,8 21,4 36
- agregat de gurire - 3 14,2 20,6 34
- ncrctor-descrctor - 3,5 8,8 21,4 34
0
- ncrctor la 90 - 3,5 8,8 21,4 34
- transportoare de legtur - 8 16 24 32
2.1.8.8.042.4 Linie de prelucrri mecanice (redus I) pentru 9-15 - - - -
panouri de mobil format din:
- main dubl de profilat CPC 25/I sau MDP - 1,1 9,3 14 34
12
- agregat de furniruit canturi - 2,1 8 20,1 34
- ncrctor-descrctor - 3,2 8,8 25 34
- transportoare de legtur (1 ml) - 8 16 24 32
2.1.8.8.042.5 Linie de prelucrri mecanice (redus II) 9-15 - - - -
pentru panouri de mobil format din:
- main dubl de profilat - 0,2 9,6 14,5 35
- agregat de furniruit canturi - 0,3 8 20,2 34
- agregat de gurire - 3 14,2 20,5 34
2.1.8.8.042.6 Linie de lefuit pentru panouri de mobil 9-15 - - - -
format din:
(ani)
- dou maini de lefuit cu dou benzi DZZA - 1,4 7 17 34
- transportor ncrctor (1 ml) - 8 16 24 32
2.1.8.8.042.7 Linie de pulverizare panouri de mobil 9-15 - - - -
format din:
- cabin de pulverizare - 1,6 8 19,1 32
- transportor cu role acionate (1 ml) - 8 16 24 32
- tunel de uscare - 1,3 6,9 18,9 34
2.1.8.8.042.8 Linie de turnat lac gelifiere pentru panouri de 9-15 - - - -
mobil format din:
- desprfuitor - 0,4 6,4 17,2 35
- main de turnat lac cu dou capete - 1,1 6,6 17 34
- tunel de gelifiere - 1,3 6,3 16,7 34
- perete absorbant - 1,8 8,7 21,8 36
- transportor cu lan cu 17 crucioare cu 14 - 3,1 12,6 20 32
etaje
2.1.8.8.042.9 Linie de imersie pentru masive de mobil 9-15 - - - -
format din:
- cad de imersie - 0,2 13,8 21,8 32
- tunel de uscare - 1,4 6,6 17,2 34
- transportor suspendat cu lan (convertor) - 8 16 24 32
2.1.8.8.042.10 Linie de turnat lac - uscare pentru panouri de 9-15 - - - -
mobil formate din:
- main de lefuit pelicul - 1,7 7,9 20,9 34
- main de turnat lac cu 2 capete - 1,2 7,8 19,7 34
- tunel de uscare - 1,3 6,1 17,7 32
- perete absorbant - 2,7 8 16 32
- transportoare cu lan cu 28 crucioare cu 14 - 3 12,6 20 32
etaje
2.1.8.8.042.11 Linie de fabricat sertare 9-15 7 - 24,8 34
2.1.8.8.042.12 Linie de ambalaj 9-15 7 - 24,8 34
2.1.8.8..043.0 LINII TEHNOLOGICE N FLUX CONTINUU PENTRU BINALE
2.1.8.8.043.1 Linie de prelucrri mecanice pentru ferestre 9-15 - - - -
format din:
- main de rindeluit pe 4 fee - 0,4 13,5 24,7 36
- main dubl de cepuit - 1,7 9 18,9 36
- main de profilat - 1 9,7 20,6 34
- platforme de alimentare i evacuare - 5 12 18 32
2
- transportoare de transfer ( 1 m ) - 5,4 10,7 16 32
2.1.8.8.043.2 Maini pentru executat gol de geam 9-15 0,8 6,7 13,2 32
2.1.8.8.043.3 Maini de executat loca feronerie 9-15 1,2 7,8 15,6 34
2.1.8.8.043.4 Linie de finisaj ferestre formate din: 9-15 - - - -
- transportor suspendat cu lan special (10 ml) - 2 8 18,7 32
- 2 cuve de imersie - 1,6 12,8 19,2 32
- 2 cabine de pulverizare - 1,6 8,3 19,6 32
- 3 tunele de uscare - 1,1 6,7 19,6 32
- dispozitive descensoare cu transportor - 5,4 10,7 16 32
(ani)
- dispozitive de susinere rame - 3,2 12,8 19,2 32
- jgheab colector - 3,2 12,8 19,2 32
2.1.8.8.043.5 Linie de calibrare ui format din: 9-15 - - - -
- main de lefuit cu contact de jos - 1,2 7,3 19,9 34
- main de lefuit cu 3 cilindri - 1,6 9,7 17,7 34
- lifturi de alimentare i descrcare - 3 8,5 20,3 34
2.1.8.8.043.6 Linie de prelucrri mecanice ui format din:9-15 - - - -
- maini duble de profilat - 1,5 7,8 19,4 34
- agregat de furniruit canturi - 2 8,2 20,7 35
- main de frezat loca feronerie la ui - 1,2 7,8 15,6 34
- lifturi de alimentare i descrcare linie - 2,8 8,4 18,6 34
- transportoare de legtur ( 1 ml) - 8 16 24 32
2.1.8.8.043.7 Linie de finisare ui format din: 9-15 - - - -
- main de lefuit i desprfuit - 1,2 7,3 20 34
- tunel de volatizare - 1,3 6,9 20 34
- tunel de uscare - 1,3 6,9 20 34
- tunel de rcire - 1,3 6,9 20 34
- transportoare cu role n tunele - 8 16 24 32
(1 ml)
- main de lefuit pelicul - 1,3 7,9 21,4 34
- main de turnat lac - 1,2 7,8 19,8 34
- tunel de uscare - 1,3 7,3 18,9 34
- transportor cu lan pentru crucioare - 8 16 24 32
- crucioare cu 14 etaje - 5,2 12,8 19,2 32
2.1.8.8.043.8 Linie de finisare ui, redus format din: 9-15 - - - -
- main de lefuit i desprfuit - 1,2 7,3 20 34
- tunel de uscare - 1,3 7,3 18,9 34
- transportor cu lan pentru crucioare - 8 16 24 32
- crucioare cu 14 etaje - 5,2 12,8 19,2 32
2.1.8.8.044.0 MAINI, UTILAJE I INSTALAII SPECIFICE PENTRU FABRICAREA I GRAVAREA
RECHIZITELOR, ARTICOLELOR DE SPORT I INSTRUMENTELOR MUZICALE DIN
LEMN
2.1.8.8.044.1 Maini de divizat rigle de lemn 9-15 0,5 6 18,7 32
2.1.8.8.044.2 Maini de tiprit metri 9-15 1,3 6,3 15,2 34
2.1.8.8.044.3 Maini de confecionat corzi pentru 9-15 1,1 10 22,5 36
instrumente muzicale
2.1.8.8.044.4 Prese pentru articole sportive i instrumente 9-15 2,1 9 22,9 34
muzicale din lemn
2.1.8.8.044.5 Prese pneumatice pentru articole sportive i 9-15 2,2 5,7 22,7 34
instrumente muzicale din lemn
2.1.8.8.044.6 Maini i aparate de ceaprazuit i egalizat 9-15 2,6 10,1 18,9 34
ceapraz normal
2.1.8.8.044.7 Maini i aparate pentru turtit dini 9-15 1,2 3 18 -
2.1.8.8.044.8 Maini de ascuit pnze de circular i 9-15 1,9 7,5 15,2 34
ferstru panglic
(ani)
2.1.8.8.044.9 Aparat de lipit pnze de ferstru panglic 9-15 3 9 18 -
2.1.8.8.045.0 INSTALAII DE CHIMIZAREA LEMNULUI
2.1.8.8.045.1 Fabrica de drojdie furajer cu capacitate 1900 9-15 - 1,24 7,9 35
t/an folosind ape reziduale de la fabrici de
PFL, umed cu principalele secii:
- hidroliz - - - - -
- fermentare exclusiv secia de presare past, - - - - -
cuprinznd toate utilajele i instalaiile
tehnologice aferente
2.1.8.8.045.2 Recipieni hidroliz cu agitator i instalaie 9-15 - 1,4 3,8 35
automatizat, specifice fabricilor de drojdie
furajer
2.1.8.8.045.3 Schimbtori pentru cldur spirali cu anexe 9-15 - 11,4 17 34
specifice fabricilor de drojdie furajer
2.1.8.8.045.4 Cuve principale pentru fermentare cu 9-15 - 3,9 10 32
instalaii automatizate specifice fabricilor de
drojdie furajer
2.1.8.8.045.5 Cuve de demulsionare cu instalaii de 9-15 - 9,5 19 32
automatizare specifice fabricilor de drojdie
furajer
2.1.8.8.045.6 Ansambluri turbosuflante cu anexe Blower 9-15 - 8 21,4 32
specifice fabricilor de drojdie furajer
2.1.8.8.045.7 Ansambluri siloz, filar, calcar cu dou 9-15 - 8 20 34
compresoare i anexe specifice fabricilor de
drojdie furajer
2.1.8.8.045.8 Rcitoare de plci pentru rcire hidroliz i 9-15 - 9 21 34
instalaii de automatizare specifice fabricilor
de drojdie furajer
2.1.8.8.045.9 Rezervoare cu agitatoare pentru splare 9-15 - 4,7 17,5 32
drojdie specifice fabricilor de drojdie furajer
2.1.8.8.045.10 Separatoare centrifugale pentru drojdie cu 9-15 - 8,7 17,5 32
turaie variabil specifice fabricilor de drojdie
furajer
2.1.8.8.045.11 Instalaie de evaporare i anexe specifice 9-15 - 1,4 5,5 34
fabricilor de drojdie furajer compus din:
- dozatoare - - - - -
- ventilatoare - - - - -
- aparataj - - - - -
2.1.8.8.045.12 Atomizori instalaii de uscare drojdie cu ecluze 9-15 - 0,9 2,5 36
specifice fabricilor de drojdie furajer, se
compun din:
- 2 ventilatoare cu clapete - - - - -
- dozatoare din inox - - - - -
2.1.8.8.045.13 Turnuri de rcire ap cu instalaii de pompare 9-15 - 3,6 17,4 34
i ventilaie, specifice fabricilor de drojdie
furajer.
2.1.8.8.045.14 Rezervor plnie cu pompe i aparatur anex 9-15 - 2,5 17,5 32
pentru stocarea apei reziduale aferente
fabricilor de drojdie furajer
(ani)
2.1.8.8.045.15 Linie tehnologic de extragere tanani din 9-15 - - - -
toctur de lemn de stejar compus din:
- secie de extractoare - - 3 24,5 34
2.1.8.8.045.16 - secie de evaporare (exclusiv decantor, - - 1,9 9,4 34
atomizor i fierbtoare)
2.1.8.8.045.17 Linie tehnologic de uscare atomizare past 9-15 - - - -
tanani, compus din:
- vas de soluie tanin cu agitator - 2,5 7,6 - 34
- con de uscare - 4,1 8,2 - 34
- filtre cu saci - 2,3 6,8 - 34
- atomizor cu duze - 4 8,2 - 36
- ciclon cu bunker - 3 12 - 34
2.1.8.8.045.18 Fabric de furfurol cu capacitatea de 2000 9-15 - - - -
t/an compus din:
- hidroliz - 0,5 4 7,2 34
- neutralizare - 4,3 12,3 24 34
- instalaie de rcire ap - 0,05 2,7 18,8 34
- depozit cu instalaii aferente - 0,2 9 16 32
2.1.8.8.046.0 ALTE MAINI, UTILAJE I INSTALAII NEREGSITE N CADRUL CLASEI 2.1.8
(MAINI I UTILAJE SPECIFICE EXPLOATRII LEMNULUI)
2.1.8.8.046.1 Tractoare forestiere cu asiu articulat sau 8-12 4,7 7 14 35
universale cu troliu
2.1.8.8.046.2 Funiculare forestiere 8-12 7,2 10,8 18 36
2.1.8.8.046.3 ncrctor cu brae frontale 8-12 2,4 7,2 9,6 36
2.1.8.8.046.4 Descrctoare cu cabluri 8-12 3,6 7,2 18 36
NOT:
Valorile volumului de intervenii (% din valoarea de nlocuire) au fost stabilite pe baza sugestiilor agenilor
economici i experienei anterioare dobndite cu ocazia efecturii diverselor tipuri de intervenii.
4. Modul de aplicare al normativului
4.1. Aplicarea normativului n condiii normale
Aplicarea normativului de reparaii i intervenii a activelor fixe se face n limita

valorilor de reparaie indicat de procentul din valoarea de nlocuire a utilajului sau
instalaiei, timpul de staionare i la intervalul de ore lucrate, dat n tabelele pentru
fiecare tip de reparaie.
Se menioneaz c este necesar respectarea n special a ciclului de intervenie

pentru RT. n cadrul RT se consemneaz n fia de constatare a utilajului, funcie de
starea acestuia, necesarul de operaii la urmtoarea intervenie.
Pentru timpul de staionare i valoarea reparaiei, datele cuprinse n normativ
pentru interveniile de tipul RT, RC1, RC2 sunt medii care nu pot fi depite n cursul
unui an.
n cursul unui an calendaristic de funcionare, interveniile respective pot
prezenta abateri din punct de vedere al timpului de staionare i al valorii, cu condiia ca
n final acestea s se nchid pe media anual dat de normativ.
Se menioneaz c suma valorilor interveniilor pe un an este o cifr care este

prevzut n cheltuielile de producie planificate i nu poate fi depit.
Cnd reparaia se efectueaz la teri i timpul legal aprobat de staionare efectiv
n reparaie la acetia afecteaz timpul de staionare prevzut n normativ, se poate
solicita derogare de la Consiliul de Administraie.
Reparaiile capitale ale utilajelor cuprinse n instalaii complexe sau n linii
complexe se execut n cadrul opririlor prevzute pentru executarea reparaiilor curente
RC2 ale acestora.
n cazul n care perioada de timp destinat executrii reparaiilor curente de
gradul II (RC2) nu coincide calendaristic cu datele ncheierii ciclului de funcionare
corespunztor executrii RK ale unor utilaje sau pri componente ale instalaiilor
complexe sau liniilor tehnologice, execuia reparaiei capitale ale acestora se
programeaz n cadrul perioadei de oprire pentru reparaiile curente de gradul II (RC2)
a instalaiilor complexe.
4.2. Aplicarea normativului n condiii derogatorii
4.2.1. Derogri ale ciclului de reparaii
n funcie de gradul de uzur i de starea tehnic a fondurilor fixe, ciclul de

funcionare ntre dou reparaii capitale poate fi msurat cu pn la 10%, pe baza
aprobrii Consiliului de Administraie al agentului economic.
n cazuri cu totul excepionale, generate de calamiti naturale, incendii, uzuri
premature, sau alte situaii asemntoare, cnd n baza unei revizii tehnice rezult c
fondul fix nu mai poate funciona n condiii de siguran, micorarea ciclului de
funcionare cu peste 10% se poate face n limita de competen de instituia care a
elaborat normativul de reparaii i intervenii.
4.2.2. Derogri ale timpului de staionare n reparaii
n normativ se semnaleaz pentru liniile de fabricaie PAL i PFL durate de

staionare i valoare a RK, notate cu X.
Durata de staionare msurat i valoarea mai sczut a RK notate cu X se aplic
numai n cazul recondiionrii unor repere ale pieselor hidraulice, care intr n
componena liniilor tehnologice respective.
4.2.3. Derogri ale valorilor de reparaii
Depirea plafonului valoric cu cel mult 5% din valoarea de nlocuire a activului

fix, dar n limita plafonului maxim de 60% se poate face cu aprobarea Consiliului de
Administraie.
Reparaia capital al crei cost depete 60% din valoarea de nlocuire a
activului fix se aprob de Consiliul de Administraie pe baza documentaiei tehnico-
economice de fundamentare a oportunitii i eficienei reparaiei capitale.
4.3. Situaii speciale
n normativele de reparaii pentru repararea activelor fixe grupa 2.1.8.1 HG

2139/2004 sunt cuprinse poziii de linii tehnologice n flux, cuprinznd utilaje care sunt
tratate individual.
Pentru unele poziii de utilaje, listele normative nu concord cu situaiile de
utilaj individual i de utilaj agregat n linie tehnologic. n aceste cazuri, aplicarea
normativului se va face funcie de modul de pornire a utilajului n cadrul seciei sau
sectorului de producie (independent sau agregat n linie), dup cum acesta este sau nu
legat de alte utilaje.
4.4. Intervenii accidentale
Reparaiile efectuate asupra fondurilor fixe, la care au avut loc accidente tehnice
sau care au fost avariate de calamiti naturale, vor fi nregistrate pe baza procesului
verbal de constatare a accidentului, ca tip de reparaie n care se ncadreaz, n funcie
de volumul cheltuielilor efectuate n limitele valorice prevzute, pe tipuri de reparaii
din normativul de reparaii.
ncadrarea n tipul de reparaie se va face fa de media ntre dou reparaii
consecutive, prevzute n normativ.
Reparaiile cu valorile sub media respectiv se vor ncadra n reparaii de tip
inferior, iar cele peste medie se vor ncadra n reparaii de tip superior.
4.5. Exemplu de planificare a reparaiilor
Pentru fiecare utilaj sau instalaie specificate n normativ se ntocmete graficul

de intervenii, pornind de la ciclul normat la nivel de RK, calcularea numrului de
reparaii RC2 i RC1 i calcularea numrului de RT.
Pentru fiecare intervenie, normativul specific codul de clasificare conform HG
2139/2004, durata normal de funcionare (ani), ciclul de reparaii (ore), timpul de
staionare n reparaii (zile), fondul de reparaii din valoarea de nlocuire (%).
Din aplicarea ciclului i a zilelor de staionare normate rezult timpul
calendaristic n zile lucrtoare ntre dou RK, ntre RC2, RC1 i RT.
n calcul se poate aplica un coeficient de utilizare tehnologic mediu (Kt),
rezultnd din gradul de utilizare tehnologic a fondului fix, care este specific modului
de ncercare a utilajului sau instalaiei n cadrul fabricii, coeficient specific fiecrui
agent economic.
Coeficientul se stabilete n funcie de experiena anilor precedeni, a indicelui
de utilizare pentru grupa din care face parte utilajul respectiv.
Pentru exemplificare se ia utilajul Main de lefuit cu band cu contact de sus
sau de jos cod 2.1.8.3.004 care prezint n normativ:
- ciclul de RK - 10.000 ore de funcionare

- ciclul de RC2 - 5.000 ore de funcionare
- ciclul de RC1 - 2.500 ore de funcionare
- ciclul RT - 5.000 ore de funcionare
- timpul de staionare n RK - 12 zile lucrtoare
- timpul de staionare n RC2 - 5 zile lucrtoare
- timpul de staionare n RC1 - 2 zile lucrtoare
- timpul de staionare n RT - 0,5 zile lucrtoare
Ciclul de RK = 10.000 ore reprezint:
10.000
= 2 subcicluri de gradul I (RC1)
5.000
Ciclul de RC2 = 5.000 ore de funcionare

5.000
= 2 subcicluri de gradul II x 2 subcicluri de gradul I = 4 subcicluri de
2.500 gradul II
Ciclul de RC1 = 2.500 ore de funcionare
2.500
= 5 subcicluri RT x 4 subcicluri de gradul I i II = 20 subcicluri RT
500
Repariile care se vor efectua n perioada considerat ntre dou RK vor fi:
1RT 2RT 3RT 4RT 5RT 6RT 7RT 8RT

0 1RC1 1RC2 2RC1 2RC2 3RC1 3RC2 4RC1 RK
Timpul total de staionare n reparaii i revizii (intervenii) exprimat n zile

lucrtoare (2 schimburi) va fi:
1x12 + 3x5 + 4x2 + 8x0,5 = 39 zile lucrtoare
Timpul total de funcionare pe ciclu RK este de 10.000 ore, care afectat de un

coeficient de utilizare tehnologic a mainii de 0,92, reprezint la nivel de zile
calendaristice:
10.000
= 679 zile lucrtoare
0,92x16
la care se adaug zilele de staionare n reparaie - 39 zile i ciclul calendaristic

aferent unui ciclu RK devine:
679 + 39 = 718 zile lucrtoare, sau fcnd calculul la nivel de 254 zile
lucrtoare/an:
718
= 2,83 ani
254
ceea ce reprezint o perioad rezonabil de timp privind ciclul de efectuare a
reparaiilor capitale n cadrul duratei normale de funcionare.
ntruct n HG 2139/2004 durata normal de funcionare este de 8-12 ani, pentru
acest tip de utilaj aceasta nseamn c n cadrul acestei durate se pot executa 3-4
reparaii capitale n funcie de gradul de uzur i de modul de ntreinere a utilajului.
Este preferabil ca numrul de reparaii capitale foarte costisitoare s fie diminuat

n cadrul duratei normale de funcionare. Aceasta impune asigurarea unui sistem
preventiv de meninere n stare de funcionare la parametrii tehnici de calitate,
securitate, mediu prin mrirea numrului de intervenii primare (RT, RC1, RC2) mult
mai puin costisitoare.
Prezentul normativ de reparaii a avut n vedere aceast situaie, rezultnd
reducerea numrului de ore n cadrul ciclului de reparaii pentru RT, RC1 i RC2.
5. Documentaii speciale aferente reparaiilor i modernizrii
5.1. Documentaii
Pentru reparaiile capitale ale instalaiilor n flux continuu (linii tehnologice) sau
individuale, reparaiile se execut n baza unei documentaii tehnico-economice,
proiecte de exeuie, msurtori/ verificri/ ncercri ai parametrilor de calitate i
securitate care au fost prezentate n cadrul activitilor II.1.a i II.1.b ai etapei a II-a a
proiectului denumit: Anteproiect de norme i normativ privind intervenii la
mainile existente n sector, n vederea asigurrii performanelor de calitate i
securitate, care vor sta la baza deciziei de efectuare a reparaiilor i de obinere a
fondurilor necesare efecturii acestora.
n afar de datele cuprinse n acest anteproiect se vor mai prezenta i alte

documentaii:
- devize pe categorii de lucrri;

- proiecte de dispozitive auxiliare, nlocuiri de subansamble;
- graficul forei de munc mprit pe categorii de specialiti.
Documentaiile se ntocmesc de ctre instituii autorizate, grupe de proiectare

din cadrul fiecrui agent economic, pe baza datelor oferite de beneficiar prin personalul
su din serviciul din sistemul calitii.
Datele vor privi:
- elementele prevzute n normativul de reparaii a activului fix (codul de

clasificare conform HG 2139/2004, denumirea grupei, subgrupei, clasei, subclasei i a
familiei dup caz a activelor fixe amortizabile, limita minim i limita maxim a
duratei normale de funcionare (ani), ciclul de reparaii (ore) RT, RC1, RC2, RK,
timpul de staionare n reparaii (zile), fondul de reparaii (%) din valoarea de nlocuire);
- fiele de constatare a strii tehnice a fiecrui utilaj dup modelul prezentat n
activitatea II.1.a din etapa a II-a a proiectului;
- necesarul de manoper care trebuie s fie n limitele volumului de intervenii
(%) din valoarea de nlocuire;
- necesarul de piese de schimb noi din ar sau import;
- necesarul de piese de schimb sau subansamble care se vor reutiliza prin
recondiionare din utilajul aflat n reparaii, sau din alte active fixe scoase din funciune
existente n cadrul agentului economic, sau de la ali ageni economici aflai n stare de
reconversie profesional, sau alte forme de ncetare a activitii;
- dispozitive speciale necesare (transport pneumatic, ventilaie, alimentare cu
for, automatizare, nclzire tehnologic, aer comprimat);
- valoarea maxim admis (plafon) pentru RK n funcie de valoarea de
nlocuire actualizat a fiecrui utilaj sau instalaie.
Toate aceste date vor constitui dosarul cu documentaia tehnico-economic, care

va sta la baza obinerii creditelor neesare pentru efectuarea integral a reparaiilor.
Reparaiile capitale se consider terminate dup atestarea lucrrilor de ctre un

organ autorizat i atestat n Sistemul Calitii: Organisme de Certificare a Produselor,
Organisme de Inspecie, Laboratoare de ncercri.
n conformitate cu legislaia actual Legea 608/2001 cu amendamentele
ulterioare, utilajele i instalaiile ulterioare din dotare, trebuie s fie certificate i
marcate corespunztor cu marcajul CE de conformitate.
Odat cu efectuarea reparaiilor capitale pentru utilaje individuale i pentru

liniile tehnologice n flux continuu se pot face modernizri ale acestora, n vederea
meninerii parametrilor tehnici de calitate, securitate, mediu, reduceri de consumuri
energetice, etc.
Aceste modernizri se pot executa n cadrul RK, cu condiia ca valoarea normat
a RK s nu fie depit. n cazuri justificate se pot admite depiri cu acordul
Consiliului de Administraie.
Toate modernizrile se pot executa n baza unei documentaii (proiect de

execuie) elaborat de specialiti cu activitate n domeniu.
n cazul efecturii de reparaii i intervenii la un utilaj nou achiziionat care nu
este cuprins n Normativul de reparaii i intervenii, acesta se poate asimila cu un alt
utilaj din normativ, prin ncadrarea acestuia n grupa corespunztoare din punct de
vedere tehnic i funcional cu utilajul de referin.
6. Concluzii
Etapa a II-a a proiectului s-a derulat pe parcursul a trei activiti.

Activitatea I-a Anteproiect de norme i normativ privind intervenii la mainile
existente n sector, n vederea asigurrii performanelor de calitate i securitate
cuprinde un set de msurtori ale preciziei geometrice i de prelucrare la 8 grupe de
utilaje selectate pe categorii principale de prelucrri, cuprinse n HG 2139/2004 i care
cuprinde practic toate tipurile de Echipamente Tehnice din liniile de prelucrare din
sector existente n prezent i cele achiziionate n ultimii ani de ctre agenii economici
romni.
Aceste norme i msurtori vor sta la baza deciziei de efectuare a reparaiilor i
interveniilor RT, RC1, RC2 i RK la utilajele i instalaiile din sectorul de exploatare i
prelucrare a lemnului.
Toate aceste tipuri de echipamente tehnice se regsesc n principalele linii

tehnologice din sector, respectiv:
- cherestea;
- mobil;
- PAL, PFL, MDF, HDS, OSB;
- binale;
- placaje, furnire, panele;
- chibrituri;
- ldie;
- creioane;
- rechizite.
Pentru alte tipuri de maini i utilaje care execut operaii intermediare (cojire,
despicare, tocare, mrunire, stocare, tanare, prelucrare prin deformare, aplicat adezivi,
mbinat i capsat, acoperit suprafee, tratarea lemnului, presare, etc.), la care precizia de
execuie i prelucrare nu sunt elemente foarte importante, msurtorile/verificrile se
vor face de ctre serviciile din Sistemul Calitii al fiecrui agent economic pe baza
examinrii amnunite a strii tehnice privind calitatea, securitatea i protecia mediului
aferente echipamentului tehnic respectiv.
Pentru cele 8 grupe de utilaje reprezentative, rezultatele msurtorilor i

verificrilor preciziei de execuie geometric i de prelucrare, au fost elaborate n cadrul
unor fie care au fost prezentate schematic n lucrare i care cuprind:
- schema ncercrii/verificrii subansamblului;

- obiectul verificrii subansamblului;
- abaterea admisibil conform SR ISO 230-1:2000;
- abaterea msurat (real);
- dispozitivele de msur utilizate;
- descrierea verificrii;
- rezultatele ncercrii.
Conform SR ISO 230-1:2000, msurtorile i verificrile preciziei geometrice

de execuie constau n verificarea dimensiunilor, formelor i poziiilor componentelor i
a deplasrilor reciproce ale acestora.
Verificrile cuprind toate operaiile care afecteaz componentele mainii

(planitatea suprafeei, coincidena i intersecia axelor, paralelismul i
perpendicularitatea dreptelor i suprafeelor plane, rectilinitatea, rotaia, echidistana,
coincidena, etc.).
Ele se refer doar la dimensiunile, formele, poziiile i deplasrile relative care
pot influena precizia de funcionare a mainii.
Toate msurtorile/verificrile au fost prezentate sub forma unor fie.
n cadrul acestei activiti, au fost prezentate cerinele eseniale de securitate

pentru cele 8 grupe de utilaje reprezentative pe categorii principale de prelucrri i cu
grad ridicat de periculozitate n exploatare cuprinse n Directiva 98/37/CE, Legea
119/2004, Anexa 4, HG 2139/2004.
De asemenea, n cadrul acestei activiti au fost prezentate metode de ncercare
pentru prevenirea pericolelor mecanice i nemecanice la utilajele cele mai mari
generatoare de pericole: ferstraie mecanice (circulare), maini de rindeluit (ndreptat),
maini de frezat, datorit turaiilor foarte mari ale sculei tietoare, regimurilor grele de
lucru, emisiilor de noxe i zgomotelor mari.
Activitatea a II-a Volumul de reparaii la echipamentele tehnice din industria

lemnului (durata de serviciu, ciclul de reparaii, timpul de staionare n reparaii, fondul
de reparaii din valoarea de nlocuire).
Acest volum (normativ) de reparaii se prezint sub forma unui catalog i
cuprinde:
- codul de clasificare conform HG 2139/2004;

- denumirea grupei, subgrupei, clasei, subclasei i a familiei dup caz a
activelor fixe amortizabile;
- limita minim i limita maxim a duratei normale de funcionare (ani)
conform HG 2139/2004;
- ciclul de reparaii (ore) pentru RT, RC1, RC2, RK;
- timpul de staionare n reparaii (zile);
- fondul de reparaii (%) din valoarea de nlocuire.
n acest catalog sunt cuprinse practic toate utilajele i instalaiile din sistema de
maini corespunztoare fiecrei linii de fabricaie din sector, iar parametrii precizai mai
sus sunt n conformitate cu HG 2139/2004, cu modul de calcul prezentat n lucrare i cu
experiena n timp a agenilor economici care au efectuat reparaii la utilajele din dotare.
Activitatea a III-a Volumul de intervenii la echipamentele tehnice din

industria lemnului.
Acest volum (normativ) reprezint volumul manoperei exprimat n procente din
valoarea de nlocuire pentru montaj, execuie piese noi sau recondiionabile, la
echipamentele tehnice din sector pe categorii principale de prelucrri conform HG
2139/2004.
Aceste intervenii se prezint n concordan cu fiecare tip de reparaie (RT,
RC1, RC2, RK).
Normativul de intervenii se prezint sub forma unui catalog i cuprinde:
- codul de clasificare conform HG 2139/2004;

- denumirea grupei, subgrupei, clasei, subclasei i a familiei dup caz a
activelor fixe amortizabile;
- limita maxim i limita minim a duratei normale de funcionare (ani);
- volumul de intervenii (%) din valoarea de nlocuire.
Normativele de reparaii i intervenii la mainile, utilajele i instalaiile din

sectorul de exploatare i prelucrare a lemnului, vor fi instrumente unitare de efectuare a
acestor activiti, n vederea meninerii la parametrii optimi de calitate, securitate,
mediu a mijloacelor fixe din sector.
De asemenea, aceste normative vor constitui ndrumare tehnice legale foarte
valoroase pentru agenii economici care doresc s execute reparaii tehnice la
echipamentele din dotare.
Fundamentarea oportunitii elaborrii acestor normative este confirmat de

solicitrile agenilor economici utilizatori i productori de ET pentru lemn, pentru ca
acestea s corespund cu cerinele legilor i directivelor n vigoare.
Elaborarea setului de norme i verificri care constituie obiectul anteproiectului
din etapa a II-a a proiectului, va sta la baza deciziei de efectuare a reparaiilor (RT,
RC1, RC2, RK) i const n efectuarea de msurtori, verificri ale preciziei de execuie
i de prelucrare i compararea rezultatelor cu valorile standardizate.
Toate msurtorile i verificrile se efectueaz de ctre personal atestat n

domeniul sistemului calitii, cu respectarea SR ISO 230-1:2000 i a prevederilor din
crile tehnice elaborate obligatoriu de productor pentru fiecare echipament.
De asemenea, pe lng msurtori i verificri, n cadrul acestei etape, s-au
elaborat metode de ncercare pentru prevenirea pericolelor mecanice i nemecanice la
utilajele cele mai mari generatoare de asemenea pericole: ferstraie mecanice
(circulare), maini de rindeluit (ndreptat), maini de frezat, datorit turaiilor foarte
mari ale sculei tietoare, regimurilor grele de lucru, emisiilor de noxe i zgomote mari.
Decizia de efecutare a reparaiilor i interveniilor la ET pentru lemn este impus

de raiuni legislative i obligaii din partea instituiilor de monitorizare: ANPC,
Inspecia Muncii, Garda Naional de Mediu, ISCIR, etc., acestea acionnd n baza
unor directive i legi n vigoare: Legea 608/2001, Legea 137/1995, Legea 319/2004,
HG 622/2004, Directiva European 98/37/CE, Anexa IV, Directiva European
89/655/CEE.
Elaborarea i avizarea acestor normative vor constitui baza legal de obinere a
fondurilor necesare efecturii reparaiilor i interveniilor sub forma unor credite
bancare sau alte fonduri atrase.
Propuneri privind continuarea proiectului
Se propune continuarea proiectului cu etapa a III-a Definitivare norme i

normative pentru utilizarea echipamentelor tehnice din industria lemnului.
n cadrul acestei etape, volumele (normativele) de reparaii i intervenii vor fi
diseminate prin mijloace cunoscute (informaionale, expoziii, trguri, worshop-uri,
manifestri tiinifice, etc.), la care agenii economici interesai pot face observaii de
care se va ine seama n vederea definitivrii acestor normative.
Dup preluarea, definitivarea i introducerea acestora n normative, urmeaz
avizarea acestora la forurile abilitate, editarea i difuzarea n sector.
Responsabil de Proiect,
ing. Traian Lupacu

Volum 3

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Volum 3

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INSTITUTUL NAIONAL AL LEMNULUI S.A.

os. Fabrica de Glucoz nr.7, Sector 2, Bucureti

STUDII de fezabilitate, pentru privatizare, de marketing, de protecia mediului, de oferte

PLAN SECTORIAL MEF 2007

NR. ARHIV: 60.905 VOLUM NR: 3

AUTORITATEA CONTRACT DE FINANARE ETAPA:

DENUMIRE ETAP: ELABORARE ANTEPROIECT DE NORME I NORMATIVE

DIRECTOR GENERAL DIRECTOR PROIECT:

AVIZ DE RECEPIE C.T.E - I.N.L. nr. 9 din: 08.09.2008

ETAPA II: ELABORARE ANTEPROIECT DE NORME I NORMATIVE PENTRU

Activitatea II.3: Volumul de intervenii la echipamentele tehnice din industria lemnului.

3.3. Activitatea II.3

DENUMIRE PROIECT: NORME I NORMATIVE LA MAINILE I

ETAPA II: ELABORARE ANTEPROIECT DE NORME I NORMATIVE

Activitatea II.3: Volumul de intervenii la echipamentele tehnice din industria lemnului.

3.3. Activitatea II.3.

Volumul de intervenii reprezint volumul manoperei exprimat n procente din

La stabilirea volumului de intervenii se va ine seama de urmtoarele:

- La efectuarea interveniilor pentru restabilirea parametrilor de lucru n

Volumul de manoper pentru executarea lucrilor de RT, RC1, RC2, RK s-a

Cod clasificare Durata Volum de intervenii

4.1. Aplicarea normativului n condiii normale

Aplicarea normativului de reparaii i intervenii a activelor fixe se face n limita

Se menioneaz c este necesar respectarea n special a ciclului de intervenie

Se menioneaz c suma valorilor interveniilor pe un an este o cifr care este

4.2. Aplicarea normativului n condiii derogatorii

4.2.1. Derogri ale ciclului de reparaii

n funcie de gradul de uzur i de starea tehnic a fondurilor fixe, ciclul de

4.2.2. Derogri ale timpului de staionare n reparaii

n normativ se semnaleaz pentru liniile de fabricaie PAL i PFL durate de

4.2.3. Derogri ale valorilor de reparaii

Depirea plafonului valoric cu cel mult 5% din valoarea de nlocuire a activului

4.3. Situaii speciale

n normativele de reparaii pentru repararea activelor fixe grupa 2.1.8.1 HG

4.4. Intervenii accidentale

4.5. Exemplu de planificare a reparaiilor

Pentru fiecare utilaj sau instalaie specificate n normativ se ntocmete graficul

- ciclul de RK - 10.000 ore de funcionare

Ciclul de RK = 10.000 ore reprezint:

Ciclul de RC2 = 5.000 ore de funcionare

Ciclul de RC1 = 2.500 ore de funcionare

1RT 2RT 3RT 4RT 5RT 6RT 7RT 8RT

Timpul total de staionare n reparaii i revizii (intervenii) exprimat n zile

1x12 + 3x5 + 4x2 + 8x0,5 = 39 zile lucrtoare

Timpul total de funcionare pe ciclu RK este de 10.000 ore, care afectat de un

la care se adaug zilele de staionare n reparaie - 39 zile i ciclul calendaristic

Este preferabil ca numrul de reparaii capitale foarte costisitoare s fie diminuat

5. Documentaii speciale aferente reparaiilor i modernizrii

n afar de datele cuprinse n acest anteproiect se vor mai prezenta i alte

- devize pe categorii de lucrri;

Documentaiile se ntocmesc de ctre instituii autorizate, grupe de proiectare

Datele vor privi:

- elementele prevzute n normativul de reparaii a activului fix (codul de

Toate aceste date vor constitui dosarul cu documentaia tehnico-economic, care

Reparaiile capitale se consider terminate dup atestarea lucrrilor de ctre un

Odat cu efectuarea reparaiilor capitale pentru utilaje individuale i pentru

Toate modernizrile se pot executa n baza unei documentaii (proiect de

Etapa a II-a a proiectului s-a derulat pe parcursul a trei activiti.

Toate aceste tipuri de echipamente tehnice se regsesc n principalele linii

Pentru cele 8 grupe de utilaje reprezentative, rezultatele msurtorilor i

- schema ncercrii/verificrii subansamblului;

Conform SR ISO 230-1:2000, msurtorile i verificrile preciziei geometrice

Verificrile cuprind toate operaiile care afecteaz componentele mainii