Productia in masa: conditie o singura operatie tehnologica la un singur tip
Capacitatea de productie = productia maxima care poate fi obtinuta pe o
de produs ; Q x nt >= Td
Relatia arata ca timpul necesar prelucrarii cantitatii Q asigura ocuparea
complete a fondului de timp disponibil al locului de munca.
Productia in masa este caracterizata prin :
Nomenclatura produselor executate este foarte redusa ( unul sau cel mult doua)
Volumul productiei este foarte mare
Gradul de stabilitate in timp este foarte mare
Locuri de munca, utilalaje si muncitori cu un grad ridicat de specializare
Deplasarea produselor se deplaseaza bucata cu bucata sau prin benzi rulante
Productia in serie: conditie operatii tehnologice la mai multe tipuri de
produse; Q x nt < Td
Relatia arata ca timpul necesar prelucrarii cantitatii Q este insufficient pentru
ocuparea complete a fondului de timp disponibil de functionare a locului de
munca respective-> op la mai multe tipuri de P.
Productia in serie este caracterizata prin :
Nomenclatura produselor este mai mare decat la productia in masa ( serie mare
2-6 tipuri, serie mijlocie 6-10 tipuri, serie mica 10-20 tipuri )
Volumul productiei scade comparative cu productia in masa ( serie mare < seria
mica)
Gradul de stabilitate este relative scazut
Locurile de munca, utilajele si lucratorii au grad redus de specializare in seriile
mari si character universal la seriile mici)
Deplasarea produselor se face prin loturi de productie sau de transport
Productia individuala: conditie operatii tehnologice la o gama larga de
produse: Q x nt < < td (mult mai mic)
Relatia arata ca pentru incarcarea complete a timpului disponibil de functionare
este necesar sa se execute o gama variata de produse la locul de munca
Productia individuala este caracterizata prin:
Nomenclatura produselor este foarte variata ( pana la 100 de pozitii distincte)
Volumul productiei foarte redus cate un exemplar dintr-un tip de produs
Gradul de stabilitate foarte scazut ( modificari de la o zi la alta)
Locurile de munca si utilajele au character universal iar lucratorii au o
calificare ridicata
Deplasarea produselor se face pe lotul de productie pe dimensiuni mici
In practica, tipurile de productie sunt grupate in doua mari categorii:
Productia in masa si productia in serie mare
Productia in serie mijlocie, serie mica si individuala este cea mai folosita
deoarece caracterul universal al echipamentelor tehnologice si al
resurselor umane folosie permite adaptarea rapida si cu costuri mici a
productiei la modificarile frecvente ce pot aparea -> fluxe ridicata.
1.
anumita perioada de timp intr-o veriga de productie in conditiile folosirii
intensive si extensive a mijloacelor de productie si a celui mai efficient regim
de lucru
Caracteristica dimensionala = dimensiunea verigii de productie sub aspectul
posibilitatilor sale productive.Exista 3 situatii:-atunci cand in comp verigii de
productie intre mai multe utilaje de acelasi tip caract dimensional este data de
nr tot de ut existente in veriga. atunci cand in com verigii de pr intre mai
multe utilaje cu aceiasi speciaizare tehnologica pe care le carct printr o marime
fizica specifica caract dim este data de marimea fizica totala a utilajelor
existente in veriga. in cazul in care in veriga de prod se realizeaza op
tehnologice cu preponderenta manuale caract dim este data de marimeaa
suprafetei de prod care participa la procesul tehnologic.
2. Norma de utilizare intensiva (Nui) = cantitatea maxima de produse
obtinuta in unitatea de timp pe unitatea caracteristica dimensionala a verigii de
productie., pe un utilaj, pe m2, pe unittae de marime fizica specifica. Repr
randamentul utilajului, se calc in 2 sit: 1: la punerea in functiune a ut sestabpe
baza par tehnico productive din doc de proiectare elaborata si se inscribe in fisa
tehnica a utilajului. 2. pe masura exploatarii utilajului pat tehnico prod vor avea
un nivel din ce in ce mai scazut apare necesitatea normei de ut intensive(4
etape)
3. Norma de utilizare extensiva = fondul de timp maxim disponibil de
functionare a verigii de productie pt per de det si a marimii cap de productie .
prez cele mai mari posib de functionare zilnica a utilajelor(Tmd) Tmd = (Tn-
Trep mediu) x ns x ds - T op tehn mediu
4. Gradul de utilizare a capacitatii de productie reflecta modul in care au
fost folosite mijloacele de productie la nivelul organizatiei pe o perioada de
timp, de regula 1 an ( GUcp = Prod prev/ CP medie x100)
5. Rezerva potentiala de productie reprezinta diferenta dintre capacitatea de
productie a firmei si productia prevazuta a fi executata sau planificata ( Rp=CP-
Pprev)
6. Balanta capacitatii de productie la inceputul anului doua categorii de
organizatii; cu specializare pe produs si cu specializare tehnologica. Ea exprima
marimea capacitatii de productie existenta in fiecare veriga precum si
excedentele/deficitele de CP in raport cu veriga conducatoare. Pentru stabilirea
balantei CP se parcurg etapele: stabilirea CP existenta in fiecare veriga ,
stabilirea CP necesar in raport cu veriga conducatoare ( daca cp in verigi
comparate au aceeasi unitate de masura, CPnec = Cp existent in veriga
conducatoare; Daca CP in verigi comparate au ale unitati se folosesc indici de
consum specifici. Prin comparare rezulta excedent sau deficit de CP
Indicatorii ce compun planul de incarcare al utilajului
1. Indicatori a caror marime se cunosc din datele statistice ( volumul, Nt,
coeficientul de indeplinire a nt, Tdisp de functionare al unui utilaj, numarul
utilajelor din veriga, Tdisp de functionare a tuturor utilajelor)
2.Indicatori rezultati prin prelucrarea celor din prima categ: Tnec,
Excedent/deficit de timp, Excedent/Deficit de utilaje
Activitatea de intretinere si reparare a utilajelor prin sistemul de reparatii preventive planificat.
Preventiv prin faptul ca acest sistem presupune efectuarea unor controale
Planificat prin faptul ca se cunoaste din timp data la care utilajul este supus interventiei tehnice
Acest sistem se aplica dupa doua metode:
Metoda standard reparatiile au character standard indifferent de starea utilajului
Metoda dupa revizie interventiile sunt gradate din pdv al complexitatii
Revizia tehnica lucrare sau activitate de inspectare a utilajului. Nu se inlocuiesc piesele uzate
Reparatia curenta interventie periodica, necesita inlocuirea pieselor uzate -> reparatii de gradul I sau II
Reparatia capitala se efectueaza la expirarea ciclului de functionare a utilajului cu scopul mentinerii
caract normale ale utilajului ( inloc piese, modernizare, vopsire)
Alte reparatii : Accidentale ( interval de timp nedeterminat) hDe renovare ( utilaje cu mai multe rep capital
si au un grad ridicat de uzura), de avarie ( in urma unor calamitati)
Costul unitar al prod: desf act de prod necesita cheltuirea dif cat de resurse utilizate den ch de prod.
Totalitatea ch de prod effectuate de o firma pt producerea si desf productiei intr o anumita per de timp repr
costul productiei. met articole de calculatii:
Cheltuielile care compun costul unitar al produselor se mpart n dou
grupe:
cheltuieli directe(se identifica si se repartizeaza pe fiecare produs, tinand seama ca aceste ch se pot
atribuii diferitelor produse pe care le au achizitionat iar in mom efectuarii lor se mai numesc sic h
individuale: materii prime i materiale directe; transport-aprovizionare; materiale recuperabile (se
scad);salarii directe; CAS-ul i cota de protecie social.)
cheltuieli indirect( nu se pot identifica si nu se pot repartiza direct pe produs cid oar cu ajutorul unor chei
de repartitie. Aceste ch nu sunt legate direct de fabricarea unui produs, ci privesc intreaga productie la iv
verigilor si la niv intregii firme- c hind de productie, de administrare si administrative)
Aceste cheltuieli directe sunt cheltuieli ce pot fi identificate i repartizate
direct pe unitatea de produs.

Tactul de functionare pentru linia de produse in flux monovalent-se prelucreaza un sg tip de produs; caz
intalnit la prod in masa
T=Td*60/Q sau Td*60-i/Q sau Td*60*K/Q
Pentru linia de produse in flux polivalent-se prelucr mai multe tipuri de produse asemanatoare din punct de
vedere constructiv si tehn , intalnita la prod in serie mare;
1)daca pe linia de prod in flux urmeaza a se prelucra 3 tipuri de produse A,B,C pt care normele unitare de
timp st dif, at pt calculul tactului de prod trb sa se aleaga din cele 3 prod unul reprezentativ
T=Td*60*k/A+b*B+c*C
B=ntb/NT-1 c=ntC/nt-1
2.Daca cele 3 tipuri de prod iau norme de timp atunci relatia va fi ;
T=Td*60*k/A+B+C, abc cant din fiecare produ
Gradul de utilizare a capacitatii de productie-modu in care au fost utilizate mijloacele de productie la niv
firmei pe o per de timp, de regula 1 an.
Balanta capacitatii de prod la inceputul anului-marimea capacitatilor de productie la niv fiecarei verigi de
prod precum si excedentele/deficitele de cap de prod a verigilor in raport cu veriga conducatoare.Se
intocmeste pe fiecare veriga in parte mai putin pentru veriga conducatoare.