effe2 TERMOTECNICA SRL

510006 Alba Iulia Str. Vasile Goldis nr. 8/4A Tel. 0258-818026 E-mail termotec@apulum.ro

coşuri de fum ceramice

www.effe2.com

1954-2004: de 50 de ani cosuri de fum ceramice!

PROIECTARE

__________________________________________________________________________________________________________

2004
CUPRINS :

1. INTRODUCERE

2. LISTA AGREMENTARILOR

3. CARACTERISTICI TEHNICE

4. DESCRIERE

5. TIPODIMENSIUNI

6. DIMENSIONARE – CENTRALE TERMICE

7. DIMENSIONARE – SEMINEE

8. COSURI DE FUM – SFATURI SI RECOMANDARI

1. INTRODUCERE

SISTEMUL DE COSURI DE FUM CERAMICE effe2 se produce de peste 40 de ani

in Italia dintr-un amestec de argile alese. Traditiile si tehnica moderna se contopesc
pentru a obtine un produs cu cea mai mare fiabilitate.
Amestecuri de argile bogate in minerale confera produsului caracteristici
deosebite, in toate conditiile de exploatare. Produsele sunt arse la circa 1200 ºC si
sunt potrivite pentru orice intrebuintare civila.
Impermeabilitatea la gaze exclude scapari prin pereti. Produsul nu este afectat
de catre acizii ce rezulta din ardere, deci este garantata durabilitatea.
Peretii au o rugozitate foarte mica ce favorizeaza evacuarea rapida si naturala a
gazelor arse si scurgerea rapida a eventualului condens, ce va fi evacuat prin
colector.
Fiecare piesa în parte este conceputa avand functii de evacuare, strat perna de
aer pentru izolatie termica si parte de structura. Aceasta componenta simpla reduce
la minim posibilitatea greselilor de montaj si reduce simtitor timpul şi costul asamblarii.
Izolatia termica prin perna de aer permite amplasarea cosului atat în interior, cat
si in exteriorul cladirii. Suprafata externa permite aplicarea oricarui produs de finisaj :
mortar, vopsea etc.
Aspectul si culoarea specifica materialelor ceramice sunt foarte potrivite si la
reabilitarea cladirilor istorice.
Dimensionarea corecta, montajul simplu, o gama completa de accesorii fac din
SISTEMUL DE COSURI DE FUM CERAMICE effe2 un produs simplu, fiabil si de
lunga durata, aliniat cu principiile ce se regasesc in cele mai avansate normative
europene.

2. LISTA AGREMENTARILOR

ROMANIA
INCERC CLUJ NAPOCA - A.T. 007-02/151-2003
GERMANIA
DEUTSCHES INSTITUT FUR BAUTECHNIK din BERLIN - Z-7.2-1159 din 18/07/96
UNIVERSITATEA din KARLSRUHE - REG - Nr. 7/2 din 20/03/97
TUV ZERTIFIKAT NR. 50 100 3496 – 26.11.2003
OLANDA
TNO - n.93-CVB-RO 994
CROATIA
NATIONAL INST. FOR STANDARDIZATION AND MEASUREMENT - CO 19/97 din
19/04/97
ITALIA
POLITECNICO DI TORINO - C.P. 827, 828, 829, 1086
AMMINISTRAZIONE PROVINCIALE VERONA
- C.P. 533/90
ISTITUTO GIORDANO - C.P. 3531, 1360, 3532
TECHNOPROVE - C.P. 370x/5/001
ISTITUTO DI RICERCHE E COLLAUDI M. MASINI
– R.P.1834,1835, 1836,1837, 1838,1839,1840 - 2002
ISTITUTO DI RICERCHE E COLLAUDI M. MASINI
– R.P. 3345, 3346, 3347-2002
 3. CARACTERISTICI TEHNICE

Sistemul de cosuri de fum ceramice effe2 este conceput pentru a corespunde

principalei cerinte ce provine din partea tuturor normativelor nationale si europene, si
anume SIGURANTA IN EXPLOATARE PE TERMEN LUNG.

Caracteristici mecanice :
• rezistenta la compresiune : 28,7 N/mm2
• sarcina de rupere* : 14,78 MN/m2
• rezistenta la indoire : 14,1 N/mm2
• rezistenta la abraziune in cazul curatarii* : proba de rezistenta la abraziune -
material rezultat din abraziune 0,0123% (maxim admis 0,03)
Comportament termic :
• rezistenta la foc in conditii de lucru normale* : temperatura de proba 1000 oC
obtinuta in 60 min. si mentinuta pentru urmatoarele 240 min.
• rezistenta la foc in caz de incendiu* : temperatura de proba 1000 oC obtinuta in
10 min. si mentinuta pentru urmatoarele 30 min.
• rezistenta termica : R100 =0,44 (cos izolat) ; R100 =0,15 (cos tencuit) ; R200 =
0,13 (cos neizolat)
• material clasificat in categoria de combustibilitate C0 (material incombustibil
conform STAS 11357-90)
Protectia mediului:
• permeabilitate la lichide* : absorbtie de apa 15,7 ± 0,2 % (max. admis 19,0)
• permeabilitate la gaze* : 0,14185 l/s.m2 la 40 Pa (maxim admis 2)
• rezistenta la flux de vapori si apa** : nu au aparut pete de umiditate pe suprafata
exterioara a cosului
• rezistenta la acizi** : variatie de masa -0,32 %

AVANTAJE FATA DE:

- sisteme traditionale din caramida :
• anticorozivitatea si impermeabilitatea : nu vor apare pete de condens in pereti
• dimensiunile exterioare mai mici
• greutate cu mult mai mică
• constructie mult mai rapida
• sectiunea interioara circulara reduce cu mult pierderile de tiraj
• finisajul fin al interiorului reduce simtitor depunerile de funingine
- sisteme tip tub samota + vata minerala + structura beton :
• dimensiunile exterioare sensibil mai mici
• componenta cu mult mai simpla
• montaj cu mult mai rapid
• greutate cu mult mai mică : se reduc costurile postamentului
• nu necesita retro-ventilatie pentru uscare
- sisteme din otel inox :
• mai buna protectie la zgomot
• nu exista riscul fenomenelor de coroziune, ce pot apare în punctele de sudura
sau de îmbinare prin faltuire
• durata de viata mai mare

Nu se iau in considerare tuburile din tabla zincata sau azbociment, intrucat se

considera necorespunzatoare cerintelor minime de calitate la evacuarea gazelor arse.

_______________
* teste efectuate dupa normativele europene EN 1806
** teste efectuate dupa normativele europene EN 1457
 4. DESCRIERE

• Element circular (fig.1)

Element ceramic, dintr-o singura bucata, cu imbinare mama – tata, perete dublu
cu strat de aer, cu lungimea de 50 cm. Sectiune interna circulara, sectiune externa
patrata. Se foloseste pentru orice combustibil.

fig.1 fig.2 fig.3

• Element cu portita (fig.2)

Element cu portita de inspectie din otel inox, dubla, izolata termic si echipata cu
garnitura etans. Se aplica in partea de jos a fiecarui cos; este necesar pentru inspectie
periodica si curatirea cosului.

• Baza de colectare a condensului (fig.2)

Element de sprijin ce se pozitioneaza la baza fiecarui cos. Colecteaza eventualul
condens care se evacueaza catre exterior prin stutul prevazut pe o latura.

• Palarie (fig.3)
Element de varf ce protejeaza cosul impotriva precipitatiilor si reduce efectul negativ
al vantului asupra evacuarii gazelor arse.

• Element porttermometru
Element optional, prevazut cu gauri pentru termometru si sonda pentru analiza
gazelor arse.

• Sigilant KIT effe2.

Sigilant special pentru imbinarea elementelor ceramice ale cosului de fum.
- NU ESTE AFECTAT DE AGENTI COROZIVI REZULTATI DIN ARDERE
- REZISTA LA UMIDITATE
- REZISTA LA ABRAZIUNE
- REZISTA LA CALDURA PANA LA 1450 °C

Componentele circulare ale sistemului de cosuri de fum ceramice effe2, avand

cele mai mici pierderi de sarcina, sunt cele mai eficiente din punctul de vedere a
evacuarii gazelor arse.
Pentru situatii in care nu este posibila folosirea acesteia (lipsa de spatiu intre doua
grinzi, in grosimea peretelui etc.), sunt disponibile si sectiuni interne cu forma
diferita : Ovoidala si Patrata-dreptunghiulara, cu suprafata utila pana la 1100 cmp.
De asemenea, sunt disponibile si elemente duplex pentru cladiri multi-etajate cu cate o
microcentrala pentru fiecare etaj.
5. TIPODIMENSIUNI

ELEMENTE CIRCULARE
Cod Dimensiuni Dimensiuni Suprafata Greutate Cant.sigilant /
interne externe L x l utila (cm2) Kg / ml imbinare (gr)
00/01 Ø 12 18,5 x 18,5 113 24 500
00/02 Ø 14 20 x 20 153 30 500
00/03 Ø 17 23 x 23 226 32 600
00/04 Ø 19 26 x 26 283 38 750
00/05 Ø 22 30 x 30 380 47 1000
00/06 Ø 25 35 x 35 550 70 1250
00/07 Ø 30 40 x 40 800 88 1300

ELEMENTE OVOIDALE
Cod Dimensiuni Dimensiuni Suprafata Greutate Cant.sigilant /
interne externe L x l utila (cm2) Kg / ml imbinare (gr)
01/01 12,5 X 22 20 X 30 240 39 500
01/02 17 X 27 25 X 35 400 48 500
01/04 17 X 42 25 X 50 650 68 600
01/06 30 X 40 42 X 52 1100 114 750

ELEMENTE PATRATE SI DREPTUNGHIULARE

Cod Dimensiuni Dimensiuni Suprafata Greutate Cant.sigilant /
interne externe L x l utila (cm2) Kg / ml imbinare (gr)
02/02 17 X 17 25 X 25 290 38 700
02/03 15 X 25 23 X 33 375 45 750
02/04 20 X 20 29 X 29 400 53 850
02/05 12 X 37 20 X 45 444 55 850
02/06 20 X 30 29 X 39 600 58 1100
02/07 20 X 40 30 X 50 800 72 1250
02/08 25 x 40 35 x 50 1000 96 1300

ELEMENTE DUPLEX
Cod Dimensiuni Dimensiuni Suprafata Greutate Cant.sigilant /
interne externe L x l utila (cm2) Kg / ml imbinare (gr)
04/04 17X12/17X18 24 X 40 198/301 55 1000
04/05 14,2X14,5/14,2X20,3 21 X 45 207/290 57 1000
04/06 17,6X14,5/17,6X25,3 25 X 51 256/445 68 1400
04/07 22X16,5/22X21,5 30 X 50 364/475 77 1500
04/08 27,1X18,1/27,1X22 35 X 52 488/596 97 1600

Toate elementele au inaltime h = 50 cm.

Toate elementele pot fi prevazute cu portita de curatare.
SECTIUNE ORIZONTALA - COSURI DE FUM CIRCULARE

PALARII
B

PALARII - DIMENSIUNI NOMINALE (CM)

COD Dimensiuni Dimensiuni Numar A B H

interne ale externe ale semicercuri
cosului cosului laterale
40/01 Ø12 18,5 x 18,5 1 15,4 32,0 25,0
40/02 Ø14 20 x 20 2 17,0 34,5 25,0
40/03 Ø17 23 x 23 2 20,5 38,0 25,0
40/04 Ø 19 26 x 26 2 23,5 40,5 25,0
40/08 Ø 22 30 x 30 2 28,0 44,5 25,0
40/11 Ø 25 35 x 35 3 33,0 50,0 30,0
40/13 Ø 30 40 x 40 3 37,5 54,0 30,0
40/17 - 50 x 50 4 56,0 69,0 30,0
 6. DIMENSIONARE - CENTRALE TERMICE

Grafice

Cosul de fum, din punctul de vedere functional, este o componenta importanta a

instalatiei termice. Trebuie deci dimensionat tinind cont de caracteristicile sursei de
caldura pe care o deserveste si a cladirii in care este amplasat.
O dimensionare potrivita pentru cazurile cele mai des intilnite poate fi obtinuta
folosind graficele 1....5 din urmatoarele pagini. Acestea coreleaza puterea centralei
cu inaltimea cosului, obtinind diametrul ce asigura evacuarea.
Sunt prevazute diferite situatii, in ceea ce priveste combustibilul (gazos, lichid sau
solid) si tipul de ardere (atmosferica sau presurizata).
Trebuie mentionat ca, chiar daca o anume dimensiune interioara a cosului rezulta
suficienta in urma graficului, sectiunea respectiva nu are voie sa fie mai mica decat
sectiunea de evacuare a centralei termice. Orice strangulare genereaza turbulente
care micsoreaza tirajul.

Inaltime

Inaltimea minima a cosului se stabileste tinind cont de normativul in vigoare (STAS

6793-86). Pentru a asigura tirajul suficient, din grafice pot rezulta inaltimi mai mari
decat cea minima. In scopul preintimpinarii refularilor, nu se admit inaltimi mai mici
fata de cele stabilite de normativ.

Algoritm de calcul (vezi si chestionarul din pagina precedenta)

Pentru a putea tine cont de mai multe variabile, asa cum prevad si normativele
europene, GRUPPO EFFE2 pune la dispozitie, pe propriul site internet
www.effe2.com sau pe CD gratuit in limba romana prin importatorul s.c.
EFFE2Termotecnica srl, propriul program de calcul pentru dimensionarea cosurilor.
Acest program permite dimensionarea exacta si in caz de :
- folosirea tuturor tipurilor obisnuite de combustibil (solid, lichid, gazos)
- amplasament la cote inalte fata de nivelul marii
- amplasament interior/exterior
- devieri ale cosului sau ale canalului de fum
- surse de caldura cu caracteristici deosebite

7. DIMENSIONARE – SEMINEE

In cazul semineelor, mai ales daca este vorba de unitati cu focar deschis,
dimensionarea are valoare doar orientativa, atata timp cat unele variabile nu sunt
calculabile cu exactitate: caracteristici, umiditate si reziduuri ale lemnului, fluxuri de
aer din incapere etc.

SECTIUNE INTERNA RECOMANDATA A COSULUI DE FUM

tabel orientativ pentru seminee pe lemne

Dimensiuni focar Inaltime cos

latime inaltime adancime 4m 4–8m 8 – 12 m 12 – 15 m
cm cm cm
60 – 75 50 – 60 34 – 37 Ø30 Ø22 Ø22 Ø22
80 – 95 63 – 71 38 – 40 25 x 40 Ø25 Ø25 Ø22
100 -125 74 – 87 42 – 48 25 x 40 Ø25 Ø25
130 -140 80 - 95 51 - 54 25 x 40 Ø30 Ø30
Putere termica (nominala) Ardere atmosferica (valabila numai pentru aparate pe gaz)
Puterea maxima continua a generatorului de caldura indicata de constructor pentru Se obtine in prezenta unui cazan cu arzator simplu (tip aragaz) si un convector
anumiti combustibili (este cantitatea maxima de caldura ce+data in unitatea de timp la pentru intreruperea tirajului. Acesta se obtine prin diferenta de masa volumica intre
agentul termic), exprimata in kW sau in kcal/h. gazele arse (calde) si aerul atmosferic, fara nici un ajutor mecanic de aspiratie.
Inaltima eficienta
Diferenta de inaltime intre sectiunea de intrare a gazelor arse si sectiunea de iesire.
Tf = temperatura gazelor arse la iesirea din cazan
Ardere presurizata
Se obtine printr-un arzator echipat cu un ventilator cu presiunea suficienta sa invinga Ardere ne-presurizata
toate pierderile de sarcina din circuitul gazelor in cazan. Se obtine cind arzatorul are un ventilator cu presiunea insuficienta sa invinga
toate pierderile de sarcina din circuitul gazelor in cazan.
 8. COSURI DE FUM - SFATURI SI RECOMANDARI

In momentul conceperii unei constructii, problema evacuarii gazelor arse este uneori
minimalizata, fiind considerata relativ simplu de rezolvat. In majoritatea cazurilor acest
lucru este adevarat, totusi dorim sa reamintim unele aspecte care, daca se au in vedere
de la inceput, permit evitarea unor probleme in fazele ulterioare, de constructie si
exploatare.

In primul rind, trebuie sa avem clare ideile de baza :

1. COSUL DE FUM ESTE O COMPONENTA IMPORTANTA A INSTALATIEI DE

INCALZIRE, CE ARE ROLUL DE A EVACUA GAZELE, REZULTATE DIN ARDEREA
COMBUSTIBILULUI, LA O COTA DE SIGURANTA.

2. GAZELE ARSE AVAND TENDINTA NATURALA DE A URCA, COSUL TREBUIE

SA FAVORIZEZE ACEASTA TENDINTA PRIN FENOMENUL NUMIT TIRAJ, CE
REZULTA DIN DIFERENTA DE PRESIUNE INTRE PUNCTUL DE INTRARE A
GAZELOR IN COS SI TERMINALUL DE EVACUARE PESTE ACOPERIS.

3. ORICE SITUATIE CE INGRADESTE TRASEUL VERTICAL AL GAZELOR

REDUCE TIRAJUL SI TREBUIE EVITATA PE CIT POSIBIL.

In vederea realizarii acestor cerinte, este important sa avem in vedere :

• AMPLASAMENTUL SURSEI DE CALDURA sa fie conceput, fata de elementele

constructive, in asa fel incat sa permita folosirea unui cos drept, fara devieri.
• CANALUL DE FUM, adica burlanul intre sursa de caldura si cosul de fum, sa aiba :
- traseu cit mai scurt ;
- devieri cit mai putine si cu unghi cit mai mic ;
- traseu cit se poate in panta si deloc orizontal ;
- racordarea la cos se va realiza in unghi. Pentru combustibil lemnos se recomanda un
unghi de aproximativ 45o.
De fapt, orice deviere reduce tirajul, mareste depunerile de funingine, riscul de
fisurari si costurile de constructie si de intretinere (curatire).

Daca TRASEUL este prevazut IN INTERIORUL CLADIRII, CU TERMINALUL

APROAPE DE COAMA, obtinem cea mai buna izolatie, cea mai buna protectie impotriva
vantului si a loviturilor accidentale si cel mai bun randament, intrucat caldura ce ajunge la
suprafata exterioara a cosului este pastrata in interiorul cladirii.

Normele in vigoare si regulile de buna executie recomanda ca :

• Cosul sa fie ETANS : eventuale fisuri trebuie reparate pentru a EVITA patrunderea in
cos a aerului fals ce deranjeaza tirajul si SCAPARI DE GAZE ARSE IN INCAPERILE
LOCUITE !
• Terminalul cosului sa ajunga cel putin LA NIVELUL COAMEI ACOPERISULUI : acest
lucru este cu atat mai necesar cu cat directia principala a vantului este
PERPENDICULARA CU COAMA !
• Sa existe o PIESA TERMINALA DE PROTECTIE impotriva precipitatiilor si refularii
vantului, a carei suprafata de evacuare trebuie sa fie cel putin dubla fata de sectiunea
utila a cosului.
• Sa existe una sau mai multe PORTITE (functie de lungime si traseu) care sa permita
accesul la cos pentru inspectie si curatire.
 Alte elemente ce influenteaza evacuarea gazelor sunt :

• FORMA sectiunii interioare a cosului. Cea mai EFICIENTA este cea CIRCULARA. In
caz de forme diferite, ce prezinta unghiuri drepte, se recomanda ca COLTURILE SA FIE
ROTUNJITE pentru a reduce pierderile de tiraj si depunerile de funingine.
• RUGOZITATEA trebuie sa fie cit mai mica, tot din cauza frecarii si depunerilor.
• ELEMENTELE DIVERSE CE INGRADESC EVACUAREA, cum ar fi : surplusuri de
mortar, trepte sau alte inegalitati ale suprafetei, gauri sau altfel de goluri, bare metalice
etc. TOATE ACESTEA TREBUIE INLATURATE.

Foarte important este si tipul combustibilului:

- In caz de COMBUSTIBIL GAZOS SAU LICHID

• Se formeaza foarte des CONDENS COROZIV : cosul trebuie sa aiba caracteristici
de ANTICOROZIVITATE pentru a evita fisurari ce duc la scapari de gaze si de lichide.
• Cosul trebuie sa fie IMPERMEABIL, pentru a evita aparitia petelor de condens pe
exteriorul cosului ; se recomanda folosirea concomitenta a unui COLECTOR la baza
cosului ce sa permita evacuarea eventualelor lichide.
• Introducerea MAI MULTOR SURSE IN ACELASI COS este admisa doar in urma
unui calcul de dimensionare profesional ; in orice caz, sursele de caldura trebuie sa aiba
caracteristici asemanatoare (amplasament, putere, arzator, camera de ardere, gura de
evacuare, dimensiuni si traseul burlanului etc.).
• In cazul CENTRALELOR CU CAMERA DE ARDERE DESCHISA, ce preiau aerul
din incaperea unde sunt amplasate, ESTE FOARTE IMPORTANT DE A ASIGURA
INTRAREA PERMANENTA A AERULUI PROASPAT ; incaperea respectiva nu trebuie
nicidecum inchisa etans.

- In caz de COMBUSTIBIL SOLID :

• Introducerea MAI MULTOR SURSE IN ACELASI COS, si in acest caz este admisa
doar in urma unui calcul de dimensionare profesional ; in plus, este indispensabila
folosirea unui cos dublu, cu un canal secundar pentru prima portiune a traseului gazelor a
fiecarei surse, plus un canal colector ce urca pana peste coama.
• Depunerile de funingine fiind relativ abundente, este indispensabila o INSPECTIE
FRECVENTA si curatirea la nevoie.
• In cazul SEMINEELOR, sunt de preferat cele cu CAMERA INCHISA si PRIZA DE
AER de la exteriorul cladirii. Intr-o incapere perfect etanseizata, semineul deschis
consuma oxigenul fara posibilitate de reimprospatare. Consecintele sunt : lipsa de oxigen
respirabil, scapari de fum in incapere datorita reducerii tirajului, ardere incompleta a
lemnului, marirea cantitatii de funingine s.a.m.d.

FIECARE COS DE FUM CONSTITUIE O SITUATIE APARTE =>

UN COS CONCEPUT NECORESPUNZATOR POATE DUCE LA

PROBLEME MAJORE, CE VOR APAREA CAND VA FI PREA TIRZIU !

=> APELATI DIN TIMP LA SPECIALISTI !

Societatea EFFE2 TERMOTECNICA ofera consultanta gratuita,

atit la proiectarea cosurilor cat si la montajul acestora.