1.

S u n a a c u m s i i n t r a i n l e g a t u r a c u u n r e p r e z e n t a n t M V
GRUP:  +40 21 411 80 14

2. Linoleumul original este

fabricat din componente
naturale, este antibacterian și
antistatic. Nu este din PVC!
Am fost prin magazine și am stat de vorbă cu consilieri de vânzări, dar și dintre ei foarte,
foarte puțini știau din ce se compune linoleumul original. Cei mai mulți îmi ofereau în loc de
linoleum covoare din PVC. Și pe internet găsești la categoria linoleum covoare din PVC sau vinilin,
care nu sunt același lucru cu linoleumul. Ei bine, poate că o să te mire să afli că linoleumul, inventat
la mijlocul secolului XIX de către englezul Frederick Walton, are în componență numai ingrediente
naturale: praf de plută, praf de lemn, calcar, ulei de in, rășini de conifere, iută și pigmenți naturali. În
funcție de producător aceste cantități de ingrediente sunt diferite, fiecare având o rețetă proprie, dar
materialul final este unul foarte durabil (50 de ani durată de viață), antibacterian, antistatic, cu
compoziție naturală și reciclabilă. De unde vine denumirea de linoleum? Din latină de la cuvinte
latine „linum” care înseamnă in și „oleum” care înseamnă ulei, deci până și denumirea
sugerează compoziția sa naturală.

Dar de ce noi românii credem că linoleumul este ceva de calitate inferioară? Pentru că noi
spunem linoleum tuturor materialelor care îi imită aspectul, adică și covoarelor PVC, care la
rândul lor sunt de mai multe categorii (am să-ți scriu despre asta într-un alt articol). În
blocurile vechi, comuniste nu era montat linoleum, ci vinilin, care, după cum îi sugerează și
denumirea, este un material ce are în compoziție granule de PVC. Dar ca orice material de finisaj
atât vinilinul, cât și linoleumul pot fi de diferite calități. Mi-am propus să-ți aduc în atenție linoleumul
pentru că este o variantă de acoperire a pardoselilor care merită luată în calcul mai ales că acum
avem în magazine produse de calitate din această categorie.
 F
oto Forbo Marmoleum
Cum recunoști linoleumul? În primul rând, are o grosime mai mare decât cea a covoarelor din
PVC. În al doilea rând, are pe spate o rețea de plută care e evidentă. În al treilea rând, este
mai puțin lucios decât covoarele din PVC. Dacă ai curiozitatea să te uiți mai cu atenție la el ai să
vezi că pe margine ies la iveală mici granule din el și dacă zgârii puțin zona chiar iese un soi de praf,
ceea ce nu se întâmplă la covoarele din PVC, acestea fiind foarte compacte. În plus, mie mi s-a
părut că mirosul linoleumul este foarte discret în comparație cu PVC-ul. Linoleumul este și el de mai
multe clase, unele modele se potrivesc pentru uz rezidențial, adică merg pentru locuințe, altele sunt
de trafic intens și sunt mai potrivite pentru spații publice (școli, săli de sport, spitale, restaurante,
hoteluri etc).

De ce merită să iei în calcul linoleumul? Pentru că poate fi exact soluția pe care o căutai
pentru holuri, bucătării, băi, balcoane și terase închise poate chiar și pentru camerele de
copii. Dacă ai mai multe animale de companie acasă, linoleumul este exact ce căutai pentru o
întreținere ușoară peste tot. Este o pardoseală antibacteriană, se curăță ușor și arată impecabil
pentru foarte mult timp. Îți mai spun și că grosimea lui asigură o izolare fonică mult mai bună decât o
pardoseală din parchet laminat sau plăci ceramice (gresie), iar la bloc chiar îți dorești așa ceva. Și
da, poți să-l consideri un material cu bune proprietăți de izolare termică, tocmai datorită grosimii lui.
La noi, din cauza prejudecăților și asocierilor cu vinilinul din vechile apartamente de bloc linoleumul
este subestimat și e tare păcat.
3.
CAIET DE SARCINI PENTRU
PARDOSELI INCLUSIV
STRATURILE SUPORT SI
RACORDARILE CU SUPRAFETELE
VERTICALE
Constructii
+ Font mai mare | - Font mai mic
CAIET DE SARCINI PENTRU
PARDOSELI INCLUSIV STRATURILE
SUPORT SI RACORDARILE CU
SUPRAFETELE VERTICALE
Acest capitol cuprinde specificatii pentru
executarea urmatoarelor categorii de
lucrari inclusiv sapele in grosimea
corespunzatoare conform proiect
DOCUMENTE SIMILARE
1
PERETI
BALUSTRADE SI BALCOANE
CALCULUL ELEMENTELOR DIN BETON ARMAT
CU ARMATURA RIGIDA - CALCULUL
ELEMENTELOR DIN BETON ARMAT CU
ARMATURA RIGIDA
MARCI DE EMAILURI - CUNOASTERE,
INCERCARE, UTILIZARE, PREFERINTA
Elemente structurale si tipuri de structuri
MANAGEMENTUL RISCULUI. MOTIVAREA
PERSONALULUI
FISA TEHNICA SAVANA Coloranti seria 500
INFRASTRUCTURI
LISTA standardelor romane in domeniul produselor
pentru constructii
CALCULUL TALPII

Cap. 1. - pardoseli din parchet triplustratificat cu plinte de lemn

2. - pardoseli de gresie ceramica de interior sau exterior, cu sau fara plinte

3. - trepte si contratrepte de marmura inclusiv plinte

4. - pardoseli din vopsea industriala cu rasini epoxidice pe beton 5. - pardoseli din dale de
exterior inclusiv straturile suport

6. - pardoseli din marmura cu sau fara plinte de marmura la interior sau exterior

7. - pardoseli din linoleum cu scafe de linoleum

8. - pardoseli exterioare de caramida incl straturi suport

9. - pardoseli din dale autoblocante inclusiv straturi suport

pardoseli din scanduri de lemn pentru exterior incl straturi suport

9. - pardoseli din dale ecologice inclusiv stratul suport

0.0. Reguli generale pardoseli

Pantele pardoselilor se vor realiza, in cazul incaperilor cu suprafete mici, prin variatia grosimii
stratului suport al pardoselii.

Diversele strapungeri din plansee, realizate pentru trecerea conductelor, vor fi chituite sau
astupate dupa caz cu mortar de ciment.

Armaturile sau sirmele care ies din planseu vor fi taiate sau indoite.

Tevile de distributie de apa calda, rece, incalzire, care trec prin planseu sau se monteaza sub
pardoseala vor fi protejate in tevi de protectie sau cu mortar, conform caietelor de sarcini de
instalatii.

Stratul de umplutura necesar pentru trecerea tevilor prin care se face distributia apei calde, apei
reci si a agentului termic, se va realiza din sapa de mortar M 100T, in grosime de 7.5 cm (daca
nu este altfel prevazut in proiect), armata cu plasa STM d=4 mm cu ochiuri de 10 cm.
Constructorul este raspunzator pentru coordonarea lucrarilor de constructii si instalatii.

Inainte de executarea pardoselilor se verifica daca conductele sanitare sau de incalzire sunt
izolate corespunzator. Se verifica si se receptioneaza stratul suport. Se intocmeste proces verbal
de lucrari ascunse.

Demarcatia intre doua pardoseli de materiale diferite va fi proiectia usii in pozitie inchisa, daca
in proiect nu este specificat altfel. Rosturile vor fi acoperite cu profil din inox sau aluminiu dur –
piesa speciala cu articulatie pentru preluarea diferentelor de materiale.

Daca exista rosturi de dilatatie-tasare, acestea vor fi umplute cu chit elastic si acoperite, dupa
detaliile din proiect cu acoperitoare de rost din materiale inoxidabile fixate la un capat cu dibluri
conexpand, la inetrval de 60 cm.

0.1. Lucrari pregatitoare ce se executa inainte de executia pardoselilor

- instalatiile electrice

- instalatiile sanitare

- efectuarea probelor la instalatii

- executarea peretilor despartitori

- montarea tocurilor la timplarie

- executarea tencuielilor umede

- curatarea planseului de impuritati, udarea si trasarea nivelului suprafetei finite

- la camerele cu guri de scurgere pardoselile se executa cu panta spre scurgere

1.0. Pardoseli din parchet masiv tip SOFROM lipit cu adezivi, inclusiv plinte

1.1. Materiale si standarde de referinta

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la

cladiri civile – pardoseli calde sau alte tehnologii agrementate corespunzatoare
materialelor folosite

parchet masiv de stejar, 15 mm grosime, categoria cu vene egale, latime 6-7 cm mm si

lungime 30-60cm mm, calitate I, culoare uniforma, fara defecte. Parchetul va fi
chituit si lacuit cu 3 straturi de lac. Culoarea va fi cea precizata in proiect si se va
prezenta mostra proiectantului spre acceptare.

adeziv bicomponent

plinte din lemn masiv lacuit 7 cm inaltime

profil de acoperire din inox sau aluminiu dur(la trecerea la alt tip de pardoseala)

1.2. Executarea sapei din mortar de ciment

Materialele si tehnologia folosite pentru executarea sapei de mortar de ciment trebuie sa corespunda :

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la

cladiri civile – pardoseli reci

STAS 1500 -78 Ciment M30, ciment PA35 sau F25

STAS 388- 68 Ciment Portland

STAS 1667-76 Agregate naturale pentru mortare si betoane cu lianti naturali

STAS 790-73 Apa pt mortare si betoane

Pardoselile se realizeaza pe o sapa din mortar M 100 T cu consistenta de 5 cm masurata pe conul

etalon. Mortarul se prepara cu nisip 0-7 mm, numai in cantitatile ce se pot pune in opera inainte
ca mortarul sa faca priza. Turnarea se face in sah, in panouri de 2,0-2,5 mp, prevazindu-se rosturi
longitudinale si transversale. Suprafata va fi sclivisita pentru realizarea unei suprafete foarte
netede. Daca stratul suport nu indeplineste conditiile admisibile (maximum 10 mm sub dreptarul
de 2 m, abaterile mai mari vor fi rectificate prin inlaturarea iesindurilor sau acoperirea
intrindurilor astfel ca grosimea finala a sapei sa fie cit mai uniforma. Sapa va avea grosimea
conform proiectului.
Pentru realizarea unei suprafete perfecte la cotele indicate in proiect, la toate pardoselile se va realiza o nivelare cu sapa
autonivelanta tip ULTRAPLAN.

1.3. Executia pardoselilor de parchet

Incaperile in care se executa lucrarile de parchet prin lipire cu adezivi trebuie sa fie uscate, cu umiditatea relativa a
aerului sub 60 si temperatura minimum 15 grade Celsius. Umiditatea stratului suport nu trebuie sa depaseasca
5%. Pentru executia sapei se respecta prevederile de la capitolul 1.2. inclusiv nivelarea cu sapa autonivelanta si se
inregistreaza ca lucrari ascunse.

Pardoselile se executa din parchet masiv de 15 mm grosime, lipit pe sapa perfect curatata si

rectificata daca e cazul. Montarea pardoselii se va face conform cu tehnologiei de montare a
furnizorului cu adeziv bicomponent (de provenienta europeana Sicabond sau Vermeister). Rostul
de dilatare la margini, de 8 mm si rosturile din camp se umplu cu chit elastic (provenienta
suedeza). Se smirgheluieste de trei ori si se lacuieste cu trei straturi Plintele se fixeaza in cuie.

La trecerea de la pardoseala de parchet la alta pardoseala se monteaza un profil de acoperire din inox sau aluminiu dur
– piesa speciala cu articulatie pentru preluarea diferentelor de materiale

Podestele si treptele de lemn se executa din acelasi material cu atentie pentru detalii si cote.

Parchetul se da in folosinta chituit, lacuit si curatat. Pardoselile se protejeaza pina la darea in folosinta, cu folie de
pvc, sau alte mijloace.

1.3.1. Lucrari ce trebuie executate inainte de executarea parchetului

Pe linga lucrarile pregatitoare prezentate la generalitati, trebuie terminate:

zugravelile, vopsitoria, si toate finisajele peretilor cu care se racordeaza parchetul,

portiunile de mozaic (pragurile) turnate si frecate

ferestrele si usile de balcon cu geamuri

1.4. Abateri admise si receptia lucrarilor

Suprafata trebuie sa rezulte plana, lustruita, neadmitindu-se denivelari mai mari de 3 mm sub
dreptarul de 2,0 m. Parchetul se vor verifica prin circulatie la mers, nefiind permis ca acesta sa
scirtiie sau sa joace. Rosturile trebuie sa fie cit mai mici (maximum 1 mm in cazuri izolate).

2.0. Pardoseli din gresie ceramica, 20x20 cm, cu plinte de gresie in incaperile cu pereti zugraviti sau vopsiti respectiv
fara plinte in incaperile cu peretii placati cu faianta.

2.1. Standarde de referinta

- GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci gresie

- STAS 1500-78 ciment M30, ciment PAS 35, PA 25

- STAS 388-80 ciment Portland alb sau colorat

- STAS 1667-76 agregate naturale

- STAS 790-73 apa pt mortare si betoane

- STAS 7289 - 76 Gresie de interior sau rezistenta la inghet pentru exterior

2.2. Executia lucrarilor

Pardoselile de gresie se aseaza pe o sapa din mortar M 100 T prin lipire cu un mortar adeziv, dupa tehnologia
indicata de producator. Pentru executia sapei se respecta prevederile de la capitolul 1.2. , inclusiv sapa autonivelanta
si se inregistreaza ca lucrari ascunse.

Umplerea rosturilor se face cu chituri hidrofobe tip Durostick la minimum 7 zile de la montarea
placilor. Rosturile vor fi de maximum 3 mm. La intersectia pardoselii cu peretii sub plinte se vor
lasa interspatii de 5-10 mm care se vor umple cu chit elastic. La intersectia cu peretii zugraviti
sau vopsiti se vor monta plinte de gresie. La intersectia cu peretii placati cu faianta nu se
monteaza plinte. Pardoselile se curata si se lustruiesc.

2.3. Abateri admise si verificari la receptie

Devierea de la cota de referinta (specificata in planuri) maxima admisa este +/-150mm. Diferentele de planeitate la
pardoseala masurate cu dreptarul de 2 m lungime admise sunt de max 2 mm. Nu se admite lasarea de goluri intre
placi si stratul suport de mortar si nici umplerea cu mortar a spatiilor de la colturile incaperii sau de linga pereti si in
locul sferturilor de placi. Se vor verifica aspectul si starea generala, elementele geometrice (grosime, planeitate,
pante, etc), fixarea imbracamintii pe suport, rosturile corespondenta cu proiectul.

3.0. Trepte- contratrepte din marmura

3.1. Materiale si produse

Treptele se vor realiza din placi de marmura alba, tip Kavala, de 3 cm grosime si 30 cm latime,
(sau dimensiuni neregulate conform proiect), cu banda antiderapanta, montata dupa frezare, iar
contratreptele de 2 cm grosime si aproximativ 15 latime, cu nut la partea superioara. Inaltimea ei
va fi adecvata (se va face luand in considerare nivelele suprafetelor finite ale pardoselilor). Se va
prezenta mostra proiectantului. Dimensiunile exacte vor fi conform detaliilor din proiect.

Materialele vor fi insotite de certificate de calitate, conform normelor. Celelalte materiale ce

intra in opera la executarea pardoselilor sunt cele utilizate in tehnologia clasica;

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci placi din roci naturale sau alte tehnologii agrementate corespunzatoare
materiallor folosite
STAS 1500 - 77 Ciment M30 sau PA35

STAS 2634 -80 Mortare obisnuite. Clasificare si conditii tehnice

STAS 438 - 74 Otel beton

STAS 7055-80 Ciment Portland alb sau colorat

STAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 339-76 Acid clorhidric tehnic

STAS 44-67 White-spirt rafinat tip C

STAS 601/1-75 Corpuri abrazive

STAS 4992-68 Acid oxalic tehnic

STAS 790 - 73 Apa pentru mortare si betoane

STAS 545/1 - 80 Ipsos

N.I.I. 1564 - 69 Ceara pentru lustruit

3.2. Executarea treptelor, contratreptelor si plintelor la scari

Montarea placilor de marmura se va face prin asezarea lor pe un strat de mortar M 100 T de
grosimea necesara pentru realizarea cotei finale din proiect (min 2 cm). Pentru realizarea sapei se
vor respecta prevederile de la cap 1.2. Se va acorda o atentie deosebita aspectului realizat

Rosturile vor fi de max 1 mm si se vor umple cu mortar de ciment cu praf de piatra, rasini acrilice si coloranti sau
silicon.

Se va acorda o mare atentie executarii treptelor cu inaltimi egale precum si racordarii cu peretii si cu pardoselile din
alte materiale. Se monteaza plinte de 7 cm inaltime si 1 cm latime fixate la perete cu adeziv acrilic.

3.3. Receptia si verificarea lucrarilor

Se va verifica aspectul si calitatea materialelor ce urmeaza sa intre in opera.

La receptie suprafetele trebuie sa fie perfect plane, devierea de la cota de referinta specificata in
proiect nu poate depasi 1 mm. Diferentele de planeitate sub un dreptar de 2 m nu pot fi mai mari
de 2 mm sau intre doua placi apropiate nu pot fi mai mari de 1 mm.

Suprafata trebuie sa aibe un aspect uniform, de aceeasi nuanta, fara pete sau asperitati. Se preda
sablata, tratata cu ceara, lustruita, conform indicatiilor din proiect.
Nu se admit goluri intre placi sau in mortarul de sub placi si nici umplerea cu mortar a spatiilor
de linga pereti sau in colturi.

Se va verifica linearitatea rosturilor si unifiormitatea grosimii lor, fixarea pe imbracamintea

suport.

4.0. Pardoseli industriale - vopsitorii cu rasini epoxidice pe beton

4.1. Materiale si produse

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci sau alte tehnologii agrementate corespunzatoare materialelor folosite

STAS 1500 - 77 Ciment M30 sau PA35

STAS 2634 -80 Mortare obisnuite. Clasificare si conditii tehnice

STAS 438 - 74 Otel beton

STAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 1134-71 Piatra de mozaic

STAS 44-67 White-spirt rafinat tip C

STAS 601/1-75 Corpuri abrazive

STAS 790 - 73 Apa pentru mortare si betoane

agrement tehnic pentru materiale pe baza de rasini epoxidice pentru grunduire si impregnare –

pentru imbunatatirea rezistentei mecanice si chimice 0,25-0,75 kg/mp

Finisajul epoxidic reprezinta o rasina epoxidica cu adaosuri, fluida bicomponenta,

lipsita de solventi. Se foloseste ca strat de acoperire colorata a suprafetei pentru
imbunatatirea rezistentei mecanice si chimice a pardoselii.

Pardoselile industriale vor fi de tipul Mac Beton Hellas cu intaritor al suprafetei tip Mastertop
100 si vopsea epoxidica tip mastertop 1220 in 2 straturi.

4.2. Executarea pardoselilor industriale(la spatii tehnice si parcaje interioare)

Acesta pardoseala este de tip beton flotat cu strat de uzura din nisip cuartos si se
realizeaza astfel :
 stratul de uzura se executa din de beton slab armat (sapa) caruia i se adauga la partea
superioara un strat de nisip cuartos ce se compacteaza cu mijloace mecanice
(elicopter) ;

se taie rosturi de contractie de 3cm adancime si 3mm grosime ;

se aplica rasina acrilica pebtru cresterea rezistentei la uzura a betonului ;

se inchid rosturile de dilatatie cu cordon PVC sau mastic de asfalt tip Eshapolyseal –
esha.

Suprafata suport trebuie sa fie rezistenta, curata, lipsita de resturi de vopsea veche, praf
sau impuritati.

Suporturile cu liant de ciment vor avea varsta de de cel putin 3 saptamani, vor fi lipsite de
de straturi de lapte de ciment si vor prezenta o suprafata cu rezistenta mecanica suficient de mare
(ex. rezistenta la compresiune de 28 zile de min 25N/mmp, iar rezistenta la smulgere va fi de cel
putin 1,5 N/mmp).

Umiditatea specifica nu va depasi 3,5% (greutate. Ca o masura minima va fi indepartat praful prin aspirare.

Rectificarea defectelor suportului

In cazul in care nu sunt satisfacute, total sau partial cerintele esentiale pentru utilizarea
produsului, defectele vor fi remediate, in functie de natura lor, conform tehnologiei furnizorului.

Exces de material: indepartarea prin frezare, buciardare, slefuire

Murdarie in general: Curatare cu jet sub presiune cu utilizare apa si detergenti din comert

Umiditate depasita: Zonele cu grad depasit de umiditate pot fi pregatite pentru aplicare prin impregnare cu rasina
epoxidica pentru impregnare, care asigura migrarea umiditatii, cu conditia ca umiditatea sa poata fi evacuata in
lateral sau in jos, excluzindu-se in totalitate pericolul acumularii de vapori sub stratul de acoperire.

Suprafata se racordeaza prin scafe din acelasi material cu peretii de beton si caramida tencuiti. La intersectia cu peretii
despartitori din ciment carton se monteaza plinte de pvc.

4.3. Receptia si verificarea lucrarilor

Se va verifica aspectul si calitatea materialelor ce urmeaza sa intre in opera.

La receptie suprafetele trebuie sa fie perfect plane, devierea de la cota de referinta specificata in
proiect nu poate depasi 15 mm. Diferentele de planeitate sub un dreptar de 2 m nu pot fi mai
mari de 2 mm. Suprafata trebuie sa aibe un aspect uniform, fara pete sau asperitati.

Constructorul va asigura garantia de buna calitate a lucrarilor atit din punct de vedere al
materialelor folosite cit si al montajului, precum si al rezistentei in exploatare.
Pardoselile vor corespunde conditiilor tehnice, criteriilor de performanta pentru stratul de uzura
corespunzatoare si anume:

Rezistenta si stabilitate

- rezistenta la compresiune >10 N/mm patrat

- rezistenta la ancovoiere 3,5 N/mm patrat

- aderenta la stratul suport 0,8 N/mm patrat

- rezistenta la soc mecanic dupa ancercare sa nu apara fisuri la nici o proba

- nivelul rezistentei la uzura maximum 0,5 g/cm2 spatii colective circulate intensa

- rezistenta la actiuni chimice sa reziste fara modificari de aspect dupa curatare cu apa sau
solvent specific

- rezistenta la actiuni biologice sa nu fie medii propice pentru aparitia bacteriilor, ciupercilor,
mucegaiurilor

- rezistenta in timp sa reziste faramodificari de aspect dupa cicluri(rezistenta la jupiursau smulgere sa nu scda sub 20
fata de proba martor)

Siguranta in exploatare

- comportare antiderapanta unghiul de alunecare mai mare de 19 grade

- comportare elastica 0,5 x 104 N/mm patrat

- rezistenta electrica mai mica sau egala cu 1010

- potentialul electric coorespun- mai mic sau egal cu 2 kv

zator sarcinii acumulate de om

Siguranta la foc

- clasa de combustibilitate C4

Igiena si sanatatea oamenilor sa reziste dupa incercare fara modificari de aspect, sanu degaje
noxe

5.0. Pardoseli din dale de beton la exterior (terase sau trotuare)

5.1. Standarde de referinta

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci

STAS 1500-78 Ciment M30, ciment PAS 35, PA 25

STAS 388-80 Ciment Portland alb sau colorat

StAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 790-73 Apa pt mortare si betoane

STAS 601/1-75 Corpuri abrazive

5.2. Executia lucrarilor

Placile din beton cu pietris spalat 40x40 cm, de 4 cm grosime se monteaza cu sapa din mortar
M100T pe placa suport de beton B 100 10 cm grosime, slab armata, turnata peste un strat de
nisip de 10 cm si pietris de 10 cm. La intersectia stratului de beton cu cladirea se monteaza o
fasie de polistiren de 10 cm latime si 2cm grosime. Rostul intre terasa (trotuar) si cladire se
inchide cu chit elastic. Rosturile intre placi vor fi de maximum 2 mm si vor fi umplute cu lapte
de ciment. Surplusul se indeparteaza inainte de intarire. Bordurile, acolo unde sunt indicate vor fi
din beton 20x25 cm, montate pe fundatie de beton la cotele indicate in proiect. Dupa 4-5 zile
placile se curata cu apa. Se va acorda atentie continuitatii rosturilor, care trebuie sa aibe aceeasi
grosime.

5.3. Abateri si verificari la receptie

Suprafetele vor fi netede si lucioase cu rosturi continue si egale, fara asperitati sau fisuri, cu
culori uniforme. Dimensiunile si racordarile la pardoseli trebuie sa corespunda proiectului. Se
verifica aderenta la stratul suport. Nu se admite lasarea de goluri intre placi, completarea cu
mortar in loc de placi la colturi sau intersectii. Denivelarile sub dreptarul de 2,0 m lungime sa nu
depaseasca 2 mm. Nu se admit sparturi, crapaturi, ciobituri, sau diferente de nuanta si dozaj al
mozaicului.

6. Pardoseli de marmura

6.1. Materiale si produse

Pardoselile de marmura se realizeaza din placi de marmura tip Kavala, 30x30 cm si 2 cm

grosime.

Materialele vor fi insotite de certificate de calitate, conform normelor. Celelalte

materiale ce intra in opera la executarea pardoselilor sunt cele utilizate in tehnologia clasica;
GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri
civile – pardoseli reci placi din roci naturale sau alte tehnologii agrementate corespunzatoare
materiallor folosite

STAS 1500 - 77 Ciment M30 sau PA35

STAS 2634 -80 Mortare obisnuite. Clasificare si conditii tehnice

STAS 438 - 74 Otel beton

STAS 7055-80 Ciment Portland alb sau colorat

STAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 339-76 Acid clorhidric tehnic

STAS 44-67 White-spirt rafinat tip C

STAS 601/1-75 Corpuri abrazive

STAS 4992-68 Acid oxalic tehnic

STAS 790 - 73 Apa pentru mortare si betoane

STAS 545/1 - 80 Ipsos

N.I.I. 1564 - 69 Ceara pentru lustruit

Benzi de cauciuc antiderapante

6.2. Executarea pardoselilor

Montarea placilor se va face prin asezarea lor pe un strat de mortar M 100 T de grosimea
necesara pentru realizarea cotei finale din proiect . Pentru realizarea sapei se vor respecta
prevederile de la cap 1.2.

Montajul si prelucrarea sunt diferite in functie de locul unde se monteaza:

Podestele scarilor si pardoselile in windfanguri si magazine vor fi realizate din placi de marmura
montate cu mortar de ciment de 3 cm pe sapa de mortar de grosimea indicata in proiect.

Pardoselile din baile matrimoniale de la vile se realizeaza prin lipire cu adeziv pe sapa de
grosimea indicata in proiect (se tine seama de pante si izolatii)

Pardoselile din balcoane si terase exterioare se realizeaza cu placi sablate antiderapant montate
cu mortar de ciment de 3 cm pe sapa suport (se tine seama de pante si izolatii)
Pentru rampe se realizeaza frezarea si intercalarea de benzi antiderapante de cauciuc.

Rosturile vor fi de max 1 mm si se vor umple cu mortar de ciment cu praf de piatra, rasini acrilice si coloranti sau chit siliconic .

In spatiile cu suprafata mai mare de 50 mp se vor lasa rosturi de dilatatie la o suprafata de 3-4 mp.

Se va acorda o mare atentie racordarii cu peretii si cu pardoselile din alte materiale. Se monteaza plinte de 7 cm inaltime, 1
cm grosime fixate la perete cu adeziv acrilic.

La terasele exterioare plinta va fi cu inaltime variabila pentru preluarea pantelor pardoselilor dar va fi montata cu partea
superioara la cota constanta in conformitate cu proiectul.

Daca nu e indicat altfel in proiect, hidroizolatia, acolo unde este indicata in detaliile din proiect
(alta decat la terase) se realizeaza prin grunduire cu material tip S 2 Sintecno si vopsire cu
material pe baza de rasini epoxidice tip RM 10 sau RM22 SINTECNO.

6.3. Receptia si verificarea lucrarilor

Se va verifica aspectul si calitatea materialelor ce urmeaza sa intre in opera.

La receptie suprafetele trebuie sa fie perfect plane, devierea de la cota de referinta specificata in
proiect nu poate depasi 15 mm. Diferentele de planeitate, sub un dreptar de 2 metri, nu pot fi mai
mari de 1 mm sau intre doua placi apropiate nu pot fi mai mari de 1 mm.

Suprafata trebuie sa aibe un aspect uniform, de aceeasi nuanta, fara pete sau asperitati.

Nu se admit goluri intre placi sau in mortarul de sub placi si nici umplerea cu mortar a spatiilor
de linga pereti sau in colturi.

Se va verifica linearitatea rosturilor si unifiormitatea grosimii lor, fixarea pe imbracamintea

suport.

Constructorul va asigura garantia de buna calitate a lucrarilor atit din punct de vedere al materialelor folosite cit si al montajului,
precum si al rezistentei in exploatare.

Se va acorda atentie prelucrarilor suprafetelor si canturilor precum si realizarii pantelor.

7.0 Pardoseli din linoleum cu scafe de linoleum

7.1. Standarde de referinta

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli calde

STAS 7361-80 Covor PVC pe suport textil

Agrement pentru linoleum rezistent la trafic intens, antistatic,

NTR 2830- 75 Diluant prenadez 300 sau NI 10588-81, Romeltex 200

STAS 2111-81 Cuie din s@rma de otel pentru pervazuri

STAS 1667 -76 Nisip 0-7 mm sau 0-1 mm

STAS 1500 -78 Ciment M30 sau PA 35

STAS 790-73 Apa pentru mortare

7.2. Executarea sapei din mortar de ciment

Pardoselile se realizeaza pe o sapa din mortar M 100 T cu consistenta de 5 cm pe conul etalon.

Mortarul se prepara numai in cantitatile ce se pot pune in opera inainte ca mortarul sa faca priza.
Turnarea se face in sah, in panouri de 2,0-2,5 mp, prevazindu-se rosturi longitudinale si
transversale. Suprafata va fi sclivisita pentru realizarea unei suprafete foarte netede. Daca stratul
suport nu indeplineste conditiile admisibile (maximum 10 mm sub dreptarul de 2 m, abaterile
mai mari vor fi rectificate prin inlaturarea iesindurilor sau acoperirea intrindurilor astfel ca
grosimea finala a sapei sa fie cit mai uniforma. Sapa va avea grosimea conform proiectului. Daca
este cazul se va folosi rectificarea cu sapa autonivelanta tip ULTRAPLAN.

7.3. Executarea pardoselilor din linoleum

In incaperile in care se monteaza covor de linoleum se va asigura cu minimum 48 ore inainte o

temperatura de 16 grade Celsius si o umiditate relativa a aerului de maximum 65%, conditii care
se vor mentine pe tot timpul executiei si cel putin 30 de zile dupa terminarea lucrarilor

Fisiile se vor aseza paralel cu unul din peretii incaperii, cu rosturile indreptate in directia de circulatie maxima si daca e posibil in
directia principalei surse de lumina. Rosturile perpendiculare pe peretele care cuprinde usa nu trebuie sa cada in dreptul golului
usii. Daca in doua incaperi alaturate se monteaza acelasi tip de covor, fisia nu se intrerupe in dreptul usii. In dreptul niselor,
spaletilor de usa, tevilor de instalatii etc., covorul se va ajusta dupa conturul respectiv.

Covorul de linoleum se va lipi cu adeziv 0 kg/mp (cite 0,35 Kg/mp pentru stratul suport cit si pentru fisia de covor).

La intersectia cu peretii se monteaza linoleum tip scafa, lipit cu adeziv, in continuarea pardoselii.

7.4. Conditii de verificare a calitatii

Materialele vor fi corespunzatoare conditiilor tehnice, criteriilor si nivelurilor de performanta

prevazute de legea calitatii privind rezistenta si stabilitatea, siguranta in exploatare, igiena si
sanatatea oamenilor, izolatia termica si hisrofuga precum si protectia impotriva focului,
prevazute in normativ.

In cazul covorului de linoleum se vor folosi materiale cu latimea de 4 m; in cazul in care

totusi apar rosturi, acestea vor fi in directia de circulatie si in nici un caz in dreptul usii.
Se verifica suprafata sapei, din punct de vedere al orizontalitatii, planeitatii, gradului de netezire
si al umiditatii.

Suprafata nu trebuie sa prezinte asperitati pronuntate, zgririeturi, neregularitati, ciupituri,

etc. Eventualele bavuri, asperitati vor fi slefuite cu piatra de polizor. Sub dreptarul de 2 m se
admit cel mult doua unde cu sageata maxima de 1 mm.

Se va verifica rezistenta mortarului utilizat (la zgirierea cu un cui sa nu ramina urme mai
adinci de 1 mm).

Umiditatea sa fie de maximum 4% 9sau cea prevazuta de producatorul de pardoseli)

Diblurile, pentru prinderea pervazurilor sa fie bine incastrate in perete

Stratul suport trebuie sa fie aderent la suprafata pe care se aplica (sa prezinte sunet plin la
verificarea prin ciocanire usoara cu ciocanul de zidar).

Stratul de uzura nu va prezenta defecte peste limitele stabilite de normativ sau producator.

Dupa lipire suprafata de linoleum se va curata de eventualele resturi si impuritati. Pe

suprafata de linoleum se va aplica un strat subtire de ceara de parchet.

Se vor lua masuri de protejare a sapei in timpul lucrarilor de finisaj, pentru a nu fi deteriorate sau
murdarite cu substante care ar impiedica aderenta adezivului.

Nu se admit aglomerari de adeziv pe intrados, sau dezlipiri ale covorului si scafei/plintei la

colturi.

Nu se admit rosturi > 0 mm intre f@sii si nici denivelari la rosturi.

Racordarile cu alte pardoseli trebuie sa fie bine pasuite prin croire si vor fi acoperite cu profil de
acoperire din inox sau cromat, fixat cu suruburi in sapa.

8.0. Pardoseli din caramida la exterior asezate pe un strat rigid din beton

8.1. Standarde de referinta

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci

STAS 1500-78 Ciment M30, ciment PAS 35, PA 25

STAS 388-80 Ciment Portland alb sau colorat

STAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 790-73 Apa pt mortare si betoane

STAS 6400/84 Nisip si pietris

8.2.1. Executia lucrarilor - stratul suport

Stratul suport al pardoselilor exterioare de caramida este o pardoseala de beton monolit slab armat asezat pe pamantul bine
compactat, peste un strat de pietris de 10 cm si un strat de nisip de 10 cm.

Peste pamantul compactat rezultat in urma sistematizarii verticale se asterne dupa receptionarea
acesteia, un strat de pietris de 10 cm, strat care se stropeste cu apa pentru asigurarea umiditatii
optime coform STAS 1913/13-83.

Stratul izolator de nisip se executa pentru a impiedica contaminarea straturilor superioare cu pamant. Inainte de turnarea
betonului se va asterne peste nisip o foaie de hartie kraft.     Se verifica si se receptioneaza pe faze stratul suport.

8.2.2. Executia lucrarilor stratul de uzura din caramida presata

Stratul de uzura se executa din caramizi pline dublu presate 240x115x63 mm grosime, asezate pe lat , prin intermediul unui strat
de poza de mortar de ciment M100, de 3 cm pe un suport rigid placa din beton B 100 de 10 cm grosime, slab armata. Inainte de
montare cu 2-3 ore, caramizile se uda cu apa. Caramizile se bat usor cu ciocanul prin intermediul unei scanduri. Rosturile intre
caramizi vor fi de maximum 10 mm si se vor umple cu mortar de ciment de aceeasi marca. Inainte de inchidere a rosturilor,
caramizile vor fi stropite cu apa, pentru a nu absorbi apa din mortar.

Pardoselile de caramida se curata cu acid clorhidric diluat (5%) si se ceruiesc.

8.3. Abateri si verificari la receptie

Suprafetele vor fi netede si lucioase cu rosturi continue si egale, fara asperitati sau fisuri, cu
culori uniforme. Dimensiunile si racordarile la pardoseli trebuie sa corespunda proiectului. Se
verifica aderenta la stratul suport. Nu se admite lasarea de goluri intre placi, completarea cu
mortar in loc de placi la colturi sau intersectii. Denivelarile sub dreptarul de 2,0 m lungime sa nu
depaseasca 2 mm. Nu se admit sparturi, crapaturi, ciobituri.

9.0. Pardoseli exterioare pavele autoblocante inclusiv straturile suport

9.1. Standarde de referinta

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci

STAS 1500-78 Ciment M30, ciment PAS 35, PA 25

STAS 388-80 Ciment Portland alb sau colorat

STAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 790-73 Apa pt mortare si betoane

STAS 6400/84 Nisip si pietris

9.2.1. Executia lucrarilor - stratul suport elastic

Stratul suport al pardoselilor exterioare din pavele autoblocante este un strat de pietris de 10 asezat pe pamantul bine compactat,
peste un strat de balast de 10 cm .

Peste pamantul compactat rezultat in urma sistematizarii verticale se asterne dupa receptionarea
acesteia, un strat de balast de 10 cm, strat care se stropeste cu apa pentru asigurarea umiditatii
optime coform STAS 1913/13-83.

Peste stratul de fundatie din balast se asterne un strat de pietris de 10 cm.

Se verifica si se receptioneaza pe faze stratul suport.

9.2.2. Executia lucrarilor stratul de uzura din pavele autoblocante

Stratul de uzura din pavele autoblocante de 6 cm grosime, se executa prin intermediul unui strat de poza de nisip de 4 cm pe
suportul elastic de pietris. Pavelele se bat usor ciocanul sau placa vibratoare. Rosturile intre pavele vor fi de 10 mm si se vor
umple cu nisip. Bordurile din beton 20x25 cm, se executa la acceasi cota cu pavajul, asezate pe o fundatie de beton, pe un strat de
10 cm de pietris.

9.3. Abateri si verificari la receptie

Suprafetele vor fi netede, cu rosturi egale, fara asperitati sau fisuri, cu culori uniforme. Se
verifica planeitatea. Nu se admite lasarea de goluri intre placi. Denivelarile sub dreptarul de 2,0
m lungime sa nu depaseasca 2 mm. Nu se admit sparturi, crapaturi, ciobituri. Se verifica cotele si
racordurile cu alte pardoseli, conform indicatiilor din proiect.

0. Pardoseli din scanduri de lemn tratate pentru exterior pe schelet de lemn asezate pe un
strat rigid din beton

1. Standarde de referinta

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci si calde

STAS 1500-78 Ciment M30, ciment PAS 35, PA 25

STAS 388-80 Ciment Portland alb sau colorat

STAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 790-73 Apa pt mortare si betoane

STAS 6400/84 Nisip si pietris

2.1. Executia lucrarilor - stratul suport

Stratul suport al pardoselilor exterioare de lemn este o pardoseala de beton monolit slab armat asezat pe pamantul bine
compactat, peste un strat de pietris de 10 cm si un strat de nisip de 10 cm.

Peste pamantul compactat rezultat in urma sistematizarii verticale se asterne dupa receptionarea
acesteia, un strat de pietris de 10 cm, strat care se stropeste cu apa pentru asigurarea umiditatii
optime coform STAS 1913/13-83.

Stratul izolator de nisip se executa pentru a impiedica contaminarea straturilor superioare cu pamant. Inainte de turnarea
betonului se va asterne peste nisip o foaie de hartie kraft.     Se verifica si se receptioneaza pe faze stratul suport.

2.2. Executia lucrarilor stratul de uzura din lemn pe schelet de lemn

Stratul de uzura se executa din scanduri de lemn 118 mm latime si 26 mm grosime-tip termowood, asezate pe un schelet dublu de
lemn pe un suport beton de panta realizat din mortar de ciment M100 de minim 3 cm, pe un suport rigid - placa din beton B 100
de 10 cm grosime, slab armata sau planseu beton armat. Se foloseste lemn tip termowood tratat special pentru exterior.

3. Abateri si verificari la receptie

Suprafetele vor fi netede cu rosturi continue si egale, fara asperitati sau fisuri. Dimensiunile si
racordarile la pardoseli trebuie sa corespunda proiectului. Se verifica planeitatea, rezistenta si
stabilitatea.

11.0. Pardoseli exterioare pavele ecologice inclusiv straturile suport

11.1. Standarde de referinta

GP037-98 Normativ pentru proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri

civile – pardoseli reci

STAS 1500-78 Ciment M30, ciment PAS 35, PA 25

STAS 388-80 Ciment Portland alb sau colorat

STAS 1667-76 Agregate naturale

STAS 790-73 Apa pt mortare si betoane

STAS 6400/84 Nisip si pietris

11.2.1. Executia lucrarilor - stratul suport elastic

Stratul suport al pardoselilor exterioare din pavele autoblocante este un strat de balast de 10 asezat pe pamantul bine compactat.

Peste pamantul compactat rezultat in urma sistematizarii verticale se asterne dupa receptionarea
acesteia, un strat de balast de 30 cm, strat care se stropeste cu apa pentru asigurarea umiditatii
optime coform STAS 1913/13-83.
Se verifica si se receptioneaza pe faze stratul suport.

11.2.2. Executia lucrarilor stratul de uzura din pavele ecologice

Stratul de uzura din pavele ecologice de 8 cm grosime, se executa prin intermediul unui strat de poza de nisip de 4 cm pe suportul
elastic de balast. Pavelele se bat usor cu ciocanul sau placa vibratoare. Rosturile intre pavele vor fi de 15-20 mm si se vor umple
cu pamant vegetal. Bordurile din beton 20x25 cm, se executa la acceasi cota cu pavajul, asezate pe o fundatie de beton, pe un
strat de 10 cm de pietris.

11.3. Abateri si verificari la receptie

Suprafetele vor fi netede, cu rosturi egale, fara asperitati sau fisuri, cu culori uniforme. Se
verifica planeitatea. Se verifica cotele si racordurile cu alte pardoseli, conform indicatiilor din
proiect.

0.2. Decontarea lucrarilor

Decontarea lucrarilor de pardoseli se face la metru patrat de suprafata de pardoseala, strat suport,
plasa pentru armarea sapelor, etc., respectiv la metru linear de contratreapta, plinta, bagheta si la
metru linear de treapta, pe fiecare tip de pardoseala in parte, conform descrierilor din listele de
cantitati, dupa caz.