Depoului Nr 6,Ro-100335 Ploiesti, Prahova, Romania, Tel: +40(0244) 513.214,Fax:+40(0244) 595.763, +40(0244) 516.

698, e-mail :
sc_paulus_srl@yahoo.com, Web: www.paulus.ro , Nr. Reg. C.J29/1233/1993, C.U.I. R4000500,
®

Solutii ideale pentru confort

S.C. PAULUS PROCEDURA DE

S.R.L. PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE EXECUTIE
Cod: PTE 01
PLOIESTI A LUCRARILOR DE INSTALATII TERMICE
Data :2013
Editia: 0
Pag. 1/5

SCOP
Procedura are ca scop prezentarea operatiunilor necesare si a specificatiilor pentru executarea
lucrarilor de instalatii termice.

DOMENIU DE APLICARE
Instructiunea se utilizeaza la realizarea lucrarilor executate de S.C. PAULUS S.R.L

DEFINITII SI ABREVIERI SPECIFICE

Conform specificatiilor tehnice si a normativelor in vigoare.

DOCUMENTE DE REFERINTA
La intocmirea instructiunii se fac referiri la : I 27-82 Instrucţiuni tehnice privind stabilirea şi
verificarea clasei de calitate a îmbinărilor; I.37-81 Instrucţiuni tehnice pentru echilibrarea hidraulică prin
diafragme a instalaţiilor; I 13-2002 Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de încălzire
centrală; C.142-85 Instrucţiuni tehnice pentru executarea şi recepţionarea termoizolaţiilor la elemente de
instalaţii; STAS 7132-86 Măsuri de siguranţă la instalaţii de încălzire centrală; Documentaţie tehnică
robineţi semiautomaţi de echilibrare termohidraulică; HG 273/94 Regulamentul de recepţie a lucrărilor de
construcţie şi instalaţiile aferente acestora.

INSTRUCTIUNEA
Conditii prealabile
Pentru executia lucrarilor sunt necesare urmatoarele;
- asigurarea documentelor de executie;
- verificarea conditiilor speciale,
- instruirea personalului in executarea lucrarilor
- dotarea cu scule si dispozitive necesare realizarii lucrarii;
- racorduri de energie , apa si alte utilitati

INSTRUCTIUNII
Materialele ce se vor pune în operă: ţevi de oţel, fitinguri, armături metalice
Transportul se va face, până la şantier, cu autoutilitare copertate special destinate acestor tipuri de
materiale.
Păstrarea echipamentelor de instalaţii termice se face în magazii sau spaţii de depozitare
organizate în acest scop, în condiţii care să asigure buna lor conservare. Înaintea punerii in operă, toate
materialele şi aparatele se supun unui control vizual pentru a se constata că nu a suferit degradări de
natură să le afecteze calitatea si performanţele (deformări sau blocări la aparate, starea filetelor, a
flanselor, functionarea armăturilor, stuturi deformate sau lipsa, etc.). Se vor remedia eventualele
defecţiuni şi se vor înlocui aparatele şi materialele care prin remediere nu pot fi aduse in stare
corespunzatoare. La aparatele de masură şi control se verifică existenţa sigiliului şi a formelor de atestare
a controlului Biroului Român de Metrologie Legală.
Păstrarea echipamentelor de instalaţii termice se face in magazii sau spaţii de depozitare
organizate in acest scop, în condiţii care să asigure buna lor conservare. La depozitarea materialelor /
 Depoului Nr 6,Ro-100335 Ploiesti, Prahova, Romania, Tel: +40(0244) 513.214,Fax:+40(0244) 595.763, +40(0244) 516. 698, e-mail :
sc_paulus_srl@yahoo.com, Web: www.paulus.ro , Nr. Reg. C.J29/1233/1993, C.U.I. R4000500,
®

Solutii ideale pentru confort

S.C. PAULUS PROCEDURA DE

S.R.L. PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE EXECUTIE
Cod: PTE 01
PLOIESTI A LUCRARILOR DE INSTALATII TERMICE
Data :2013
Editia: 0
Pag. 2/5

echipamentelor, aparatelor se vor respecta instrucţiunile furnizorului şi măsurile de prevenire şi stingere a

incendiilor si de protecţia muncii.
Materialele de instalaţii asupra cărora condiţiile atmosferice nu au, practic, infuenţă nefavorabilă
pe durata depozitării se depoziteaza în aer liber, în stive sau rastele, pe platforme betonate sau balastate,
special amenajate în acest scop, cu respectarea normelor specifice de tehnica securităţii muncii.
Materialele ce pot fi deteriorate de intemperii sau de actiunea soarelui (de ex. armaturi, materiale de
izolatii), se depozitează în magazii închise sau sub şoproane acoperite cu prelate sau foi de polietilena.
Aparatele de masura şi control, echipamentele de automatizare, aparatele cu motoare electrice, se
păstrează obligatoriu în magazii închise, pe rastel .Manipularea materialelor se va face cu respectarea
normelor de tehnica securităţii muncii, astefl încât să nu se deterioreze.
Conductele de distribuţie a agentului termic pentru încălzire se montează pe pereţi cu ajutorul
consolelor, al brăţarilor prinse în pereţii de beton sau se fixează sub placă cu ajutorul unor dispozitive de
atârnat. Montarea conductelor orizontale trebuie făcută astfel încât să existe posibilitatea evacuării
aerului din conducte, precum şi posibilitatea golirii complete de apă a conductelor având o pantă de 2-
3‰.Reţeaua de agent termic de la subsol se va izola cu cochilii din spumă poliuretanică cu grosimea de
20mm, protejată mecanic cu folie de aluminiu.La trecerea prin pereţi şi planşee conductele aparente sau
mascate se vor monta în tuburi de protecţie sau manşoane care să permita mişcarea liberă a conductelor
datorită dilatarii. În cazul pereţilor şi planşeelor executate din materiale combustibile, se vor folosi
manşoane metalice, spaţiul dintre acestea şi conducte fiind umplut cu materiale izolante termice
incombustibile, iar spaţiul dintre manşoane şi elementele de construcţie va fi umplut cu mortar. În cazul
traversării pereţilor şi planşeelor alcătuite din materiale necombustibile se admite utilizarea manşoanelor
din tablă sau material plastic, spaţiul din interiorul şi exteriorul manşonului umplându-se conform
aliniatului precedent. La trecerea prin pereţi şi planşee antifoc sau rezistente la explozii, protejarea
conductelor se face numai cu manşoane metalice iar umplerea golurilor dintre conducte si manşoane
numai cu materiale termoizolante incombustibile, iar golurile dintre manşoane şi peretele antifoc se
inchide cu zidarie de caramida sau beton a carei rezistenţă la foc va fi egală cu cea a elementului
traversat.
Îmbinarea conductelor în instalaţiile interioare se va face conform I13/2002 astfel încât să se evite
riscul obturării secţiunii ţevii. Pentru ţevile din oţel cu diametre mai mici de ¾” se foloseşte îmbinarea cu
fitinguri, cu filet, iar pentru cele cu diametre mai mari, îmbinarea se face prin sudură. Îmbinarea între
conducte şi armături sau utilaje, se execută prin flanşe sau prin filet după tipul armăturii utilizate. La
îmbinarea ţevilor prin sudură cu diametrul de peste 1’’, cu pereţi sub 4 mm grosime, sudura se execută în
„I”, iar cele cu pereţi mai groşi de 4 mm (159 x 4,5mm) se execută sudura în „V”.
Schimbările de direcţie ale conductelor se realizează prin fitinguri filetate ;prin îndoirea ţevilor ;
prin curbe sau coturi de sudat ; prin ţevi sudate. Ţevile îndoite nu vor prezenta deformări ale secţiunii şi
subţieri ale peretelui peste 0,5 mm. Toate armăturile se montează în poziţia “închis”. Se recomandă ca
armăturile să fie metalice. ; montarea lor se va realiza în conformitate cu instrucţiunile şi fişele tehnice
care însoţesc aceste armături.Se va urmării ca armăturile montate să fie accesibile,să fie uşor manevrabile
şi să funcţioneze uşor.Armăturile de închidere se vor poza pe conductele principale,pe ramurile de
distribuţie,pe conductele de alimentare ale aparatelor de încălzire,la baza coloanelor. Armăturile de
dezaerisire se vor monta în punctele în care aerul se poate colecta.
 Depoului Nr 6,Ro-100335 Ploiesti, Prahova, Romania, Tel: +40(0244) 513.214,Fax:+40(0244) 595.763, +40(0244) 516. 698, e-mail :
sc_paulus_srl@yahoo.com, Web: www.paulus.ro , Nr. Reg. C.J29/1233/1993, C.U.I. R4000500,
®

Solutii ideale pentru confort

S.C. PAULUS PROCEDURA DE

S.R.L. PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE EXECUTIE
Cod: PTE 01
PLOIESTI A LUCRARILOR DE INSTALATII TERMICE
Data :2013
Editia: 0
Pag. 3/5

Pentru înregistrarea corectă a consumurilor de energie termică schema de montaj a sistemului de

contorizare a energiei termice se compune din următoarele elemente existente:
• contor de debit (debitmetru) - măsoară debitul şi volumul de apă care trece prin instalaţii şi care
trebuie montat pe racordul la conducta de distanţă - tur;
• două sonde de temperatură (traductoare, termorezistenţe) care se monteză una pentru conducta de
tur şi una pe conducta de retur ;
• integratorul electric sau electronic, montat pe perete, în dulapuri sau pe şine suport;
• un filtru de impuritaţi care se montează în amonte de contor;
• o porţiune de conductă dreaptă în amonte şi în aval de contor fără schimbări de direcţie, a cărui
lungime este indicată de producător şi confirmată prin aprobarea de model;
• robinete de separare în amonte şi aval de contor;
• un ştuţ pentru montarea manometrului şi un ştuţ pentru montarea unui termometru.
Înainte de proba la rece se spală instalaţia cu apă potabilă; operaţia se repetă cu schimbarea
sensului de circulaţie al apei. Proba de presiune la rece se execută cu apă din reţeaua de apă potabilă.
Proba la rece se execută înainte de finisarea elementelor instalaţiei (vopsitorii,izolări termice etc.) şi
executarea finisajelor de construcţii. Proba se execută în perioada de timp cu temperaturi ambiante mai
mari de +5ºC. În vederea executării probei se va asigura deschiderea tuturor armăturilor de închidere şi
reglaj, reglarea armăturilor de siguranţă, în concordanţă cu presiunea de probă.Presiunea de probă se
determină în funcţie de presiunea maximă de regim şi de modul de execuţie a instalaţiei-1,5 ori presiunea
maximă de regim, dar nu mai mică de 5 bar la instalaţiile montate aparent sau mascate sub finisaje. Se
vreifică comportarea instalaţiei la proba la rece imediat după punere sub presiune, prin controlul
etanşeităţii şi rezistenţei tuturor îmbinaărilor, respectiv prin ciocănire la îmbinările sudate,iar la restul prin
examinare vizuală. În timpul umplerii cu apă a instalaţiei se vor lua măsuri pentru eliminarea aerului,iar
ridicarea şi coborârea presiunii trebuie să se facă continuu şi fără şocuri.
Perioada de probă la rece este de minim 3 ore, timp în care presiunea înregistrată pe manometru
nu indică variaţii de presiune.Rezultatele probei la rece se vor considera corspunzătoare dacă pe toată
durata probei,manometrul nu a indicat variaţii de presiune şi dacă la instalaţie nu se constată
fisuri,crăpături sau scurgeri de apă la îmbinări. Dacă se constată scăderi de presiune sau vreo defecţiune
enumerată mai sus,se remediază şi se repetă proba.După executarea probei la rece,golirea instalaţiei de
apă este obligatorie.
Spălarea instalaţiei este o operaţie preliminară a probei la cald şi constă în umplerea şi menţinerea
instalaţiei sub jet continuu de apă cu viteza maximă posibilă (2-3 m/s), astfel încât impurităţile să fie
antrenate de curentul de apă şi împiedicate să se depună în corpurile de încălzire. Circulaţia apei se
realizează cu ajutorul pompelor de circulaţie din punctele termice protejate cu un separator de nămol cu
site cu ochiuri mici. Cantitatea de apă de spălare evacuată trebuie să fie precis controlată şi completată
astfel încât să fie înlăturată posibilitatea goliri instalaţiei în timpul spălării.Datorită schimbării sensului de
circulaţie a apei, spălarea instalaţiei trebuie executată prin circulaţie în sensuri alternative, cu schimabarea
periodică a sensului de circulaţie a apei. Spălarea se execută până la limpezirea completă a apei evacuate,
considerându-se terminată atunci când proba de apă luată din conducte nu se constată nici un fel de
impurităţi în suspensie sau în depunere.
Proba la cald-are drept scop verificare etanşeităţii, a modului de comportare a elementelor
instalaţiei la dilatare-contractare şi a circulaţiei agentului termic.Proba la cald se face numai instalaţiilor
 Depoului Nr 6,Ro-100335 Ploiesti, Prahova, Romania, Tel: +40(0244) 513.214,Fax:+40(0244) 595.763, +40(0244) 516. 698, e-mail :
sc_paulus_srl@yahoo.com, Web: www.paulus.ro , Nr. Reg. C.J29/1233/1993, C.U.I. R4000500,
®

Solutii ideale pentru confort

S.C. PAULUS PROCEDURA DE

S.R.L. PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE EXECUTIE
Cod: PTE 01
PLOIESTI A LUCRARILOR DE INSTALATII TERMICE
Data :2013
Editia: 0
Pag. 4/5

care au trecut proba la rece şi se face înaintea finisării sau mascării unor elemente de construcţie.Pentru
efectuarea probei la cald,instalaţiile interioare vor fi ailmentate cu agent termic din sursă. Odată cu proba
la cald se efectuează şi reglajul instalaţiei (robineţi semiautomaţi de reglare, treptele la pompe, robinete
dublu reglaj, robineţi termostataţi etc.).Se vor controla parametrii pe conductele de racordare ale
instalaţiilor la relţele exterioare,cu ajutorul aparatelor de control,efectuându-se reglajul corespunzător.
Proba la cald se realizeaza în două etape :
Etapa.-După ce apa a atins în instalaţie nivelul corect, se ridică temperatura la 50°C şi se menţine
la această temperatură în limitele unei variaţii de ±5°C.După două ore de funcţionare se face un control
atent la toate corpurile de încălzire,constatând cu mâna sau cu termometrul de contact gradul de încălzire
(temperatura) la partea superioară şi la partea inferioară a corpului de încălzire. Nu se admit diferenţe mai
mari de +5°C între corpurile de încălzire. Acelaşi control se efectuează şi la conducte,în special la
coloane. Lipsa de uniformitate a încălzire se corectează prin robinete de reglaj.
Etapa II-Se ridică temperatura agentului termic la vloare nominală în limitele a ±5°C şi se verifică
dacă nu apar pierderi de apă la îmbinări,corpuri de încălzire şi armături. Se controlează dacă dilatările se
produc în sensul prevăzut în proiect,dacă ele sunt preluate în bune condiţii,astfel încât să nu apară
neetanşeităţi, iar punctele fixe să nu sufere deplasări. Se verifică dacă se face o bună dezaerisire a
instalaţiei. Se examinează din nou toată instalaţia pentru a se controla etanşeiatea.După terminarea acestei
examinări şi după răcirea instalaţiei la temperatura ambiantă,se procedează la o nouă încălzire,urmată de
un control identic cu cel descris mai sus. Dacă nici la a doua încălzire instalaţia nu prezintă neetanşeităţi
sau încălziri neuniforme şi funcţionează în condiţii normale,proba se consideră corespunzătoare. După
efectuarea probelor,instalaţia se goleşte,dacă la intrarea în funcţionare există pericolul de îngheţ.
Proba de eficacitate - se execută cu întrega instalaţie în funcţiune şi numai după ce toată clădirea
a fost reabilitată termic.Pentru ca verificarea să fie concludentă, se va alege o perioadă rece, în care
temperaturile exterioare să fie sub 0°C şi valoarea lor medie zilnică să nu varieze cu mai mult de ± 3°C
faţă de temperatura exterioară medie a celor două zile precedente.Pentru proba de eficacitate a instalaţiei
de încălzire centrală cu corpuri de încălzire se încălzeşte cu cel puţin trei zile înaintea probei, iar ultimele
48 de ore înaintea probei, temperatura agentului termic se reglează conform graficului de reglaj, în limita
unor abateri de ±2°C. Pe timpul probei instalaţia trebuie să funcţioneze continuu şi toate uşile şi ferestrele
clădirii să fie închise. Proba de eficacitate durează 12 ore, cu măsurători din oră în oră. Se măsoară
temperaturile aerului exterior şi ale agentului termic pe conductele de ducere şi întoarcere, verificându-se
corelarea acestor parametri conform graficului de reglaj calitativ. Se citesc temperaturile interioare din
încăperi cu ajutorul unor termometre montate în mijlocul încăperii, la o înălţime de 0,75 m de la
pardoseală; în cazul încăperilor cu deschidere mai mare de 10 m, citirile se vor face pe zone cvasipătrate,
cu suprafeţe de maximum de 100 mp, tot la înălţime de 0,75 m. În încăperi de locuit măsurarea
temperaturii se face în cel puţin 3 puncte din încăpere, la o distanţă de cel puţin 2 m de la peretele
încăperii şi la o înălţime de 0,75 m de la pardoseală; în cadrul probei se urmăreşte stabilitatea şi
uniformitatea temperaturii aerului din încăperi pe durata probei. Dacă clădirea este expusă însoririi nu se
iau în calcul consideraţie citirile de temperaturi efectuate între orele 11 şi 16. La clădirile cu multe
niveluri se asigură efectuarea a cel puţin câte o măsurătoare la fiecare nivel. Rezultatele probei de
eficacitate se consideră satisfăcătoare, dacă temperaturile aerului interior corespund cu cele din proiect, cu
o abatere de la -0,5°C până la +1°C în clădirile civile.
 Depoului Nr 6,Ro-100335 Ploiesti, Prahova, Romania, Tel: +40(0244) 513.214,Fax:+40(0244) 595.763, +40(0244) 516. 698, e-mail :
sc_paulus_srl@yahoo.com, Web: www.paulus.ro , Nr. Reg. C.J29/1233/1993, C.U.I. R4000500,
®

Solutii ideale pentru confort

S.C. PAULUS PROCEDURA DE

S.R.L. PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE EXECUTIE
Cod: PTE 01
PLOIESTI A LUCRARILOR DE INSTALATII TERMICE
Data :2013
Editia: 0
Pag. 5/5

Proba de funcţionare poate fi simultană cu proba de eficitate sau cu proba la cald conform
specificaţiilor din normativ I 13.

CONTROLUL CALITATII SI RECEPTIA LUCRARILOR

Receptia se efecteaza pe intreaga constructie sau parti de constructie. La receptie se va verifica
urmatoarele:existenta si continutul proceselor verbale de receptie calitativa a suportului, existenta si
continutul certificatelor de calitate a materialelor, confirmarea prin procese verbale a executarii corecte a
masurilor de remedieri prevazute, dimensiunile de ansamblu si cotele de nivel, respectarea conditiilor
tehnice speciale impuse prin proiect privind materialele utilizate, corectitudinea executiei, acoperirea
elementelor structurii cu alte lucrari (protectii, finisaje) este interzisa.

MASURI DE PAZA CONTRA INCENDIILOR SI DE PROTECTIA MUNCII

La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile legale de securitate si sanatate in munca
conform Legii 319/2006 care stabileşte principii generale referitoare la prevenirea riscurilor profesionale,
protecţia sănătăţii şi securitatea lucrătorilor, eliminarea factorilor de risc şi accidentare, informarea,
consultarea, participarea echilibrată potrivit legii, instruirea lucrătorilor şi a reprezentanţilor lor, precum şi
direcţiile generale pentru implementarea acestor principii precum si legislatia implementata privind
organizarea si desfasurarea categoriilor de constructii si amenajari care se supun avizarii si/sau autorizarii
privind securitatea la incendiu si anume Legea 307/2006 .

ATRIBUTII SI RESPONSABILITATI
Responsabilitatea efectuarii inregistrilor revine responsabilului tehnic cu executia si a sefului de
santier. Pentru ducerea la indeplinire a prevederilor prezentei proceduri responsabilitatile sunt ale
personalului tehnic de executie:instalatori tehnico-sanitari, sef de santier, responsabil tehnic cu executia,
responsabil controlul calitatii, manager proiect.

INREGISTRARI
Inregistrarile cerute de legislatie in vigoare conform normelor
- procese verbale de lucrari ascunse
- process verbal de receptive calitativa

ANEXE SPECIFICE
Nu sunt
 Depoului Nr 6,Ro-100335 Ploiesti, Prahova, Romania, Tel: +40(0244) 513.214,Fax:+40(0244) 595.763, +40(0244) 516. 698, e-mail :
sc_paulus_srl@yahoo.com, Web: www.paulus.ro , Nr. Reg. C.J29/1233/1993, C.U.I. R4000500,
®

Solutii ideale pentru confort

S.C. PAULUS PROCEDURA DE

S.R.L. PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE EXECUTIE
Cod: PTE 01
PLOIESTI A LUCRARILOR DE INSTALATII TERMICE
Data :2013
Editia: 0
Pag. 6/5

LISTA DE DIFUZARE
Nr. DESTINATAR Persoana care a dispus difuzarea Data Nr. Act difuzare
Crt difuzarii sau semnatura
Semnatura primitorului

1 Conducerea societatii 2013 2013

2 R.M.C. 2013 2013

REVIZII
Nr. DESCRIEREA ELABORAT VERIFICAT APROBAT DATA
Crt. SUCCINTA A Nume, prenume Nume, prenume Nume, prenume APROBARII
REVIZIEI Semnatura Semnatura Semnatura

SC PAULUS SRL