YSB User Manual-2020

MANUAL UTILIZARE
YSB6…YSB150
COMBUSTIBIL SOLID
CAZAN ABUR
80
1. INTRODUCERE
Stimate client,
Cazanul de abur Akkaya pe care l-ați achiziționat este produs în conformitate cu
normele Europene.
Cazanele au o durată de viață de 10 ani, care este stabilită de Ministerul Industriei și
Ministerul Comerțului. Acest ghid de utilizare este pregătit pentru cazanul cu abur cu
combustibil solid model Akkaya YSB.
Acest ghid al utilizatorului include informații tehnice despre cazan și instrucțiuni de

funcționare și siguranță.
Proprietarul trebuie să angajeze un operator de cazan (fochist) autorizat sau

certificat pentru o utilizare sigură și eficientă. Orice accidente sau avarii cauzate de
condițiile de funcționare, altele decât cele descrise în acest ghid, vor fi
responsabilitatea clientului.
80
CONDITII GENERARE
CONSTRUCTIVE SI DE DESIGN
81
2. CARACTERISTICI GENERALE DE CONSTRUCȚIE și PROIECTARE
2.1 Caracteristici de proiectare
Cazanele model YSB sunt proiectate și fabricate în conformitate cu

binecunoscutul design în trei drumuri care permite obținerea unei suprafețe de încălzire
adecvate și a temperaturii mai scăzute a gazelor de exhaustare în comparație cu
varianta în două treceri.
Designul compact semicilindric aduce avantaje în ceea ce privește instalarea și

costurile, fără sacrificii din partea suprafeței de încălzire.
Cazanele model YSB sunt special concepute pentru eficiență ridicată la presiuni
de funcționare de până la 8 bari.
Suprafața de transfer de căldură indicată pentru fiecare capacitate este complet

corectă și arată suprafața netă de-a lungul locului în care căldura este transferată în apă
din interiorul cazanului.
Zona de transfer de căldură a cazanului, care este zona netă de-a lungul unde
este transferată căldura în interiorul cazanului, este indicată cu precizie. (Aproximativ
25 kg abur se obține din 1 m2 de suprafață de încălzire.)
O gamă largă de tipuri de combustibil, cum ar fi; lemn, cărbune, semințe de

măsline, peleti, coji de nuci și alte tipuri de biomasă pot fi utilizate cu acest model. Prin
implementarea unui sistem automat de alimentare a cazanului, tipurile de combustibil
solid de dimensiuni mici sunt ușor utilizate pentru ardere.
Izolarea cazanului este făcută special pentru a minimiza pierderile de energie

termică. La suprafață sunt folosite plăci speciale de acoperire, pentru a proteja carcasa
cazanului de condițiile exterioare și pentru a preveni ruperea la maximum.
2.2 Construcții generale
Corpul cazanului YSB constă din: un tub jumătate cilindric, cu 3 treceri, foc,
corpul principal din spate umed și cuptor simplu sau ondulat la grosimea
corespunzătoare, în funcție de presiunea de funcționare a cazanului.
2.2.1 Standarde de calitate și certificări
82
2.2.1.1 Materiale din oțel
În conformitate cu cerințele EN12953-2, este fabricat din oțel carbon de calitate

P265GH - P295GH -P355GH în conformitate cu standardul EN10028-2 în piesele expuse
la presiune și de calitate S235JR - S355JR în piesele fără presiune.
2.2.1.2 Tuburi
În conformitate cu cerințele EN12953-2 EN10216-2 P235GH, tuburi de oțel tras de calitate

16Mo3, EN10217-2 tuburi ERW (sudate) de calitate P235GH sau Gost10
Figura 2.1. Tuburi
2.2.1.3 Sudura
Sudurile au fost efectuate de sudori certificați conform EN9606, în conformitate cu cerințele

EN15609, EN15614-1, EN15614-8 din specificațiile procedurii de sudare. Conform EN12953-5, sudurile
sunt supuse procedurilor de testare nedistructive necesare (UT / RT, VT, MT / PT).
2.2.1.4 Izolatie
83
100 mm grosime și 80 kg / m3 densitate de vată de sticla (conform cererii clientului) PVC și folie de
protecție acoperită cu tablă zincată, aluminiu sau oțel inoxidabil.
Figura 2.2. Izolatie
2.3 Specificatii
2.3.1 Codare model
YSBAAA – P
Presiune maxima de operare
Suprafata de transfer termic (m2)
 De exemplu ;
YSB80 – 6
Presiunea maxima de operare 6 bar.
Suprafata de transfer termic 80 m2 .
84
2.3.2 A Placuta de identificare cazan
Figure 2.3. A Sample Boiler Name Plate
85
Accesorii si auxiliare cazan
86
3.Accesorii si auxiliare cazan
Configurația și descrierile echipamentelor prezentate în acest manual sunt pentru

pachetul standard, sistemul de cazan YSB. Specificațiile și cantitățile echipamentului
pot varia în funcție de solicitările clientului.
Nr Componenta Nr Componenta
1 Cazan cu abur semicilindric 18 Întrerupător de vid și supapă de închidere
2 Sistemul de alimentare automat 19 Panou de control electric
3 Robinet de ieșire abur 20 Dedurizator de apă (Nu este inclus)
4 Robinet de purjare 21 Rezervor de stocare a apei de alimentare (condens) (Nu
este inclus)
5 Robinet de purjare 22 Coș de fum (Nu este inclus)
6 Robinet de purjare de suprafata 23 Sistem automat de purjare (nu este inclus)
7 Grup pompe de apă pentru alimentarea 24 Sistem automat de purjare de suprafața (Nu este inclus)
cazanului
8 Supapa de admisie a apei din cazan 25 Răcitor de probe (Nu este inclus)
9 Supapa de reținere a admisiei apei din cazan 26 Economizor de încălzire a apei pentru alimentarea
cazanului (Nu este inclus)
10 Valva de siguranta 27 Sistemul Dearator termic (Nu este inclus)
11 Sistem automat de control al apei din cazan 28 Distribuitor abur (Nu este inclus)
12 Indicator de nivel al apei din cazan, sticlă 29 Ventilator exhaustare (Nu este inclus)
nivel
13 Presostat 30 Multiciclon (Nu este inclus)
87
14 Transmitator de presiune 31 Sistem de aprindere automată (Nu este inclus)
15 Manometru și supapă manometru 32 Sistem automat de curățare a tuburilor
16 Senzor de temperatură a cazanului 33 Sistem automat de eliminare cenusa (Nu este inclus)
17 Senzor de temperatură a gazelor arse 34 Sistem de ardere pe gratar vibrant
Figura 3.1 Accesorii si auxiliare cazan
88
4. Componente sistem
Figure 4.1
4.1 Corp cazan si furnitura
4.1.1 Corp cazan
Figura 4.2 Corp cazan
89
4.1.1.1 Specificatii tenice exemplu
Table 4.1 Boiler Body Technical Specification Table

BOILER BODY GENERAL FEATURES
Mark AKKAYA / YSB80-6
Product Type 3 pass / Half Cylindrical
Pos. No 1
P&ID No YSB-0100-100
Operating Pressure 6 bar
Design Pressure 6,9 bar
Steam Production Capacity 2000 kg/h (F&A 100 o C. Steam production value
may vary according to fuel properties)
Max. Thermal Capacity 1.200.000 kcal/h - 1395 kW
Applied Standards 2014/68 EU - EN12953 - EN13445-3
Metal Plate Quality P265GH - P295GH - P355GH ( HI - HII) quality,
EN10204 3.1 or EN10204 3.2 certificated
Isolation 80 kg/m3 dense,100 mm thick, rabitz wired, rockwool

covered with PVC coated, min. 0,7 mm thick
galvanized steel
Approximate Boiler Dimensions Length: 3250 mm
Width: 1810 mm
Height: 2700 mm
Weight: 6193 kg
90
4.1.1.2 Principiu functionare
Figura 4.3 Pricipiu de functionare cazan
Flacăra generată ca urmare a arderii combustibilului solid alimentat prin arzatorajunge mai
întâi în spatele cuptorului și apoi se întoarce în cutia de fum din față. Apoi, gazele fierbinți ajung la
cutia de fum din spate din cutia de fum din față prinn tuburile de fum. Și, în cele din urmă, aceste gaze
fierbinți sunt evacuate din coș în atmosferă. Astfel, sunt finalizate și 3 pase.
Cazanele model YSB sunt proiectate și fabricate în conformitate cu binecunoscutul design în

trei treceri care permite obținerea unei suprafețe de încălzire adecvate și a temperaturii mai scăzute a
gazelor de ardere în comparație cu proiectarea în două treceri.
91
4.1.2 Robinet iesire abur
Figure 4.4 Steam Exit Valve
Robinetul de ieșire al aburului este supapa care transferă aburul saturat generat în cazan în
procesul sau sistemul de utilizat. Este selectat în funcție de capacitatea cazanului și
presiunea de funcționare. Țeava principală de evacuare a aburului trebuie să aibă aceeași
dimensiune cu această supapă. Dacă există o conexiune la un distribuitor cu mai multe
cazane într-o camera de centrale termice, trebuie să existe o supapă de sens și o supapă de
închidere la intrarea in distribuitor.
4.1.2.1 Specificatie tehnica robinet iesire abur
Table 4.2 Steam Exit Valve Technical Specification Table

P&ID No Pos. No Description Mark/Model Specification
YSB-0100-101 3 Globe Valve Termo PN16 – DN100
92
4.1.3 Robinet purjare joasa
Figure 4.5 Robinet purjare joasa

4.1.3.1 Working Princible and Technical Specification Table
Robinetul de purjare joasa este format din 2 părți sub formă de golire și oprire si este
utilizat pentru îndepărtarea noroiului, sedimentelor sau murdăriei din cazan, prin
scurgerea unei părți din apa cazanului la anumite intervale, de jos. Datorită fundului
necilindric al cazanului, se recomandă echiparea sistemului cu 2 supape de evacuare a
fundului atât pe partea dreaptă, cât și pe partea stângă pentru o evacuare ușoară.
Această supapă poate fi o supapă manuală cu bilă DN40 sau o supapă de purjare automată. În majoritatea
cazurilor, se recomandă 3 secunde de purjare la fiecare 8 ore. Perioada și durata de purjare depind în totalitate de
condițiile de funcționare.
Table 4.3 Specificatii tehnice
YSB-0100-132 4 Ball Valve-1 Termo PN16 DN40
YSB-0100-133 4 Ball Valve-2 Termo PN16 DN40
93
4.1.4 Robinet inchidere purjare joasa
Figure 4.6 Robinet inchidere purjare joasa
4.1.4.1 Specificatii tehnice
Este utilizată pentru a opri conexiunea dintre linia de evacuare de purjare și cazanul de abur.
Table 4.4 Bottom Blowdown Shut-off Valve Technical Specification Table

YSB-0100-134 5 Globe Valve-1 Termo PN16 DN40
YSB-0100-135 5 Globe Valve-2 Termo PN16 DN40
4.1.5 Robinet manual purjare

de suprafata
94
Figure 4.7 Surface Blowdown Valve
Este utilizată pentru reglarea concentrației de sare și a conductivității apei din cazan (TDS).
Această supapă poate fi o supapă manuală DN20 / DN25.
Table 4.5 Surface Blowdown Valve Technical Specification Table
YSB-0100-128 6 Globe Valve Termo PN16 DN20
4.1.6 Robinet intrare apa in cazan
Figure 4.8 Robinet intrare apa in cazan
Permite intrarea apei în cazan. Poziția supapei trebuie să fie deschisă.
95
Table 4.6 Boiler Water Inlet Valve Technical Specification Table
YSB-0100-130 8 Globe Valve Termo PN16 DN25
4.1.7 Supapa sens intrare apa cazan
Figure 4.9 Supapa sens
Supapa de sens este utilizată ca element de siguranță care asigură un flux de fluid într-un
singur sens.
Table 4.7 Boiler Water Inlet Check Valve Technical Specification Table
YSB-0100-131 9 Check Valve Termo PN40 DN25/Disc
96
4.1.8 Valve siguranta
Figure 4.10 Valve siguranta
Supapele de siguranță trebuie să fie complet ridicate, iar diametrul este determinat în funcție de
presiunea de funcționare și capacitatea de abur a modelului YSB selectat. Deși o singură piesă este
acceptată de norme, este strict recomandată utilizarea a două supape de siguranță în configurațiile
YSB. Supapa de siguranță trebuie să fie deschisă în orice loc sigur din camera cazanului printr-o
conductă cu același diametru sau mai mare cu dimensiunea de ieșire a supapei. Cu siguranță, nu trebuie să existe
nicio supapă conectată la intrarea sau ieșirea supapelor de siguranță. Supapa de siguranță trebuie aleasă pentru a
descărca aburul atunci când cazanul este la încărcare maximă fără a crește 6% din presiunea maximă de
funcționare. Valoarea setată a supapelor de siguranță trebuie ajustată cu 10% mai mare decât presiunea maximă
de funcționare a cazanului. Toate supapele trebuie să fie certificate CE.
Norma EN12953-8 trebuie luată în considerare pentru selectarea supapei de siguranță corespunzătoare.
Dacă există riscul formării înghețului în conducta de evacuare, trebuie luate măsuri pentru prevenirea acestei
situații.
97
Table 4.8 Safety Valves Technical Specification Table
P&ID No Pos. No Description Mark/Model Specification Set Value
YSB-0100-111 10 Safety Valve-1 Ari or Leser PN16 DN40/65 6.6 bar
YSB-0100-112 10 Safety Valve-2 Ari or Leser PN16 DN40/65 6.6 bar
- BOILER LEVEL HEADER
Figure 4.11 Distribuitor nivel cazan
4.1.9 Controler automat nivel cazan
Figure 4.12 Controler automat nivel cazan
98
Este utilizat pentru controlul nivelului apei cazanului, 4 niveluri maxim, scăzut
(pompă activată), normală (pompă oprită) și minim.
Controlerele de nivel trebuie să fie două piese pentru sistemele YSB, pentru a
oferi un backup constant și un control constant al nivelului, care este vital
pentru o operare sigură.
Table 4.9 Automatic Water Level Controller Technical Specification Table
 On/Off wa
control
YSB-0100-113 Water Level Vira / SK2000 or  Low/High
11 function
YSB-0100-114 Controller 1-2 Atech / LCS400
 Pump
function
4.1.10 Sticla nivel
Figure 4. 13 Sticla nivel
99
Există cel puțin o bucată de tip sticlă nivel în configurația cazanului YSB. Cele mai frecvent
utilizate modele sunt tipurile Reflex Glass cu dimensiunea 310 mm și 400 mm (acestea sunt
distanțele dintre flanșele de conectare)
Table 4.10 Reflex Glass Water Level Indicator Technical Specification Table
Pressure Class: PN16
Bonetti /BR14B VII / Connection Size:
YSB-0100-115 Water Level
12 400mm PN40 DN20
YSB-0100-120 Indicator
DN20 Conneciton Valves
1 pc DN20 Drain Valve
După cum se indică în figura de mai jos:

Sensor Senzorul de nivel scăzut al apei este la 10 cm deasupra conductei superioare de fum. Când nivelul
apei atinge această limită, cazanul dă o alarmă de nivel scăzut al apei.
Sensor Senzorul de nivel ridicat al apei este la 28 cm deasupra conductei superioare de fum. Când nivelul
apei atinge această limită, cazanul dă o alarmă de nivel ridicat al apei.
 Sensor Senzorul de pornire a pompei este la 14 cm deasupra conductei superioare de fum. Când
nivelul apei atinge această limită, pompa pornește.
 Senzorul de oprire a pompei este la 18 cm deasupra conductei superioare de fum. Când nivelul
apei atinge această limită, pompa se oprește.
Figure 4. 14 Water Level Sensors

Nota: După cum sa menționat mai sus, distanța dintre sonda de nivel pe corpul cazanului și sonda de nivel
pe colectorul indicatorului lateral este de 6 cm de la flanșă la flanșă
100
- Distribuitor control cazan
Figure 4. 15 Boiler Control

Header
101
4.1.11 Presostate
Figure 4. 16 Presostate
Pe cazan trebuie instalat cel puțin un presostat pentru alarmă și siguranță. Intervalul
de valoare setat al presostatelor trebuie să fie adecvat pentru presiunea maximă de
funcționare a modelului YSB achiziționat.
Presostatele și emițătoarele trebuie conectate la un tub de tip sifon (sau omega).
Acest lucru împiedică presostatul să fie afectat de temperatura ridicată și de lovirea
bruscă a presiunii.
Table 4.11 Pressure Switches Technical Specification Table
Danfoss / RT116 or Pressure Set Range:
YSB-0100-108 13 Pressure Switches
Trafag P 1-10 bar
102
4.1.12 Transmiter presiune
Figure 4. 17 Pressure Transmitter
Transmițătorul de presiune este utilizat pentru a converti presiunea din cazan la o valoare
electrică (4-20 mA).
Transmițătorul de presiune trimite informațiile despre valoarea presiunii către placa
principală pentru a regla funcționarea arzătorului.
Table 4.12 Pressure Transmitter Technical Specification Table

Output signal: 4-20mA
YSB-0100-107 14 Pressure Transmitter Trafag
Indication Range: 1-16 bar
103
4.1.13 Manometrul
Figure 4. 18 Manometer & Manometer Valves
O parte din apă este adăugată în sifon înainte de a conecta manometrul sau
comutatorul sau emițătorul.
Manometrele cu supapă sunt utilizate pentru a observa presiunea cazanului.
Diametrul minim recomandat al manometrelor este de 100 mm. Scara

manometrului trebuie să poată arăta presiunea maximă de lucru a cazanului. Sub manometru se folosește o
supapă cu evacuare de scurgere. Manometrele trebuie conectate la un tub de tip sifon (sau omega). Presiunea
maximă de funcționare a cazanului trebuie să fie marcată cu roșu pe manometru.
Table 4.13 Manometer

Technical Specification Table
D: 100 mm
YSB-0100-103
15 Manometer Pakkens Indication Range:
YSB-0100-105
0 – 10 bar
YSB-0100-104
Manometer Valve Pakkens 1/2“screwed, 3 way
YSB-0100-106
4.1.14 Controlul temperaturii si

alarma
104
Figure 4. 19 Boiler Temperature Sensor
Panoul de control al cazanelor model YSB este echipat cu un indicator digital de căldură și un sistem
de alarmă, primind valoarea căldurii cu ajutorul unui termocuplu așezat pe partea superioară a
cazanului. Acest controler de căldură este un dispozitiv de siguranță. Economisește cazanul de a fi
deteriorat de temperatura scăzută sau ridicată. Pentru temperaturi scăzute (mai mici de 5 ° C) există
întotdeauna riscul formării de gheață în interiorul cazanului sau în interiorul accesoriilor de control și siguranță.
În astfel de cazuri, controlerul oprește arzătorul.
Pentru temperaturi ridicate (cu cel mult 10 ° C mai mari decât temperatura de saturație a aburului la presiunea de
lucru), există un risc de nivel scăzut al apei în cazan. Acest lucru este destul de periculos. În acest caz, sistemul
oprește arzătorul și oprește și pompele de alimentare cu apă.
Table 4.14 Boiler Temperature

Sensor Technical Specification
Table
J type
Measuring Temperature
YSB-0100-137 16 Thermocouple Elimko
Range:
-200 oC / +800oC
4.1.15 Senzor temperatura

gaze arse
105
Figure 4. 20 Exhaust Gas Temperature Sensor
Panoul de comandă al cazanelor cu abur este echipat cu un indicator digital de căldură și un

sistem de alarmă, care primește valoarea căldurii cu ajutorul unui termocuplu amplasat între coș
și coș. Acest controler de căldură este un dispozitiv de siguranță.
Aceste informații despre temperatură sunt folosite pentru a înțelege pierderea de căldură din
cazan, în cazul formării de var sau zgură în interiorul cazanului, temperatura stivei crește. În
acest caz, trebuie efectuate curățarea tubului de fum și curățarea apei. De asemenea, carcasa cu
apă scăzută poate provoca o temperatură ridicată a stivei. De asemenea, acest senzor împiedică funcționarea
pompelor de apă dacă se atinge valoarea alarmei.

J type
YSB-0100-136 17 Thermocouple Elimko
-200 C / +800oC
o
Table 4.15 Exhaust Gas Temperature Sensor Technical Specification Table
106
4.1.16 Supapa de vacuum
Figure 4. 21 Vacuum Breaker
Pentru a preveni vidul în cazan.

Funcționează ca o supapă cu sens unic. Când cazanul este oprit și aburul este răcit în interiorul
cazanului, începe să se formeze un vid. Întrerupătorul de vid permite pătrunderea unei cantități de aer
în cazan atunci când există vid. Dacă nu există un întrerupător de vid pe cazan, vidul din interiorul
cazanului provoacă aspirarea apei prin pompele de alimentare cu apă și dă alarmă de nivel ridicat de
apă. Când presiunea crește în interiorul cazanului, întrerupătorul de vid se închide.
Table 4.16 Vacuum Breaker Technical Specification Table

YSB-0100-109 18 Pmax : 16 bar

Vacuum Breaker Termo or Ayvaz
Tmax : 260oC
YSB-0100-110 - Shut Off Valve Ayvaz PN63 DN15
107
4.1.17 Panou comanda electric
Este furnizat în pachetul standard al cazanelor

model YSB. Placa de control controlează
sistemul de funcționare a cazanului și sistemul de
siguranță.
Există un buton de oprire de urgență (poate fi

mărit în conexiunile seriale) pentru a opri
întreaga operațiune în caz de urgență sau situații
neașteptate.
Hooter-ul conectat la bord dă un semnal de alarmă sonoră în caz de defecțiuni de siguranță. De asemenea, o
lumină flash pe partea de sus a plăcii dă alarmă vizuală.
Akkaya furnizează un manual separat al tabloului de control electric și o schemă de conectare pentru fiecare
cazan achiziționat.
Table 4.17 Electrical Control Board Technical Specification Table
ELEKTRICAL CONTROL BOARD

Pos. No 19
AKKAYA / CBS IP66 static painted metal board
Fatek PLC and side modules
Beijer 7'' LCD color graphic, touch screen
* Remote control via internet
* Boiler water level control
* Boiler Pressure control
Siemens / ABB / Schneider * Boiler Temperature control
Eaton / Weidmüller ‘s Functions * Stack Temperature control
* Condensate Tank Water Level control
* Boiler Feed Water Pumps control
* Combustion System control
4.1.18 Sistem automat

purjare joasa
108
Figure 4. 22 Automatic Bottom Blowdown System
Acumularea dura în cazane (piatră și noroi etc.) este cauzată

de unele impurități și produse de coroziune conținute în apă.
Exemple de impurități ale apei sunt; elemente dizolvate de
calciu, clorură de magneziu, sulfat și siliciu; Exemple de
produse de coroziune includ fierul și cuprul. Impuritățile de
apă din cazan constau din scurgeri de condens și apă de alimentare a cazanului;
Produsele de coroziune, ca urmare a coroziunii, provin și din condens și din apa de alimentare.
Depozitele cauzează o risipă de combustibil în cazan, o ușoară scădere a productivității și, mai important,
supraîncălzirea are loc denaturarea metalelor și explozia țevilor. Zona cazanului în care acumularea cauzează cea
mai mare problemă este conductele evaporatorului din jurul arzătoarelor din camera de ardere. Sistemul care este
utilizat pentru a preveni problemele cauzate de acești compuși de acumulare dură și pentru a elimina materialele
dure din cazan.
Table 4.18 Automatic Bottom Blowdown System Technical Specification Table
Automatic Bottom
- 23 optional
Blowdown System
4.1.19 Sistem automat purjare de

suprafata
109
Figure 4. 23 Sistem automat purjare de suprafata
Sistemul automat de evacuare a suprafeței măsoară cantitatea de material

nedizolvat din volumul de apă prin optimizarea intervalului de purjare a
suprafeței.
Sistemul automat de control minimizează cantitatea de purjari pentru a se
asigura că cantitatea de substanțe chimice utilizate rămâne la niveluri
acceptabile și reduce pierderile de energie la minimum. Reduce cu o
cantitate considerabilă costul tratamentului, consumului și încălzirii apei.
Table 4.19 Automatic Surface Blowdown System Technical Specification Table

Automatic Surface
- 24 optional
Blowdown System
4.1.20 Racitor probe
110
Figure 4. 24 Sample Cooler
Răcitorul de probă este un mic schimbător de căldură care folosește apă rece de rețea pentru a răci proba
prelevată din cazan.
Table 4.20 Sample Cooler Technical Specification Table

- 25 Sample Cooler Not included in your system.
4.1.21 Ventilator exhaustare
Figure 4. 25 Ventilator exhaustare

Creează presiune negativă sau aspirație pentru a elimina gazele post-ardere filtrate prin multiciclon. Apoi, aceste
gaze se transmit apoi în atmosferă prin coș.
Table 4.21 Chimney Draft Fan Technical Specification Table
- 29 Chimney Draft Fan optional
111
4.1.23 Sistem automat curatare tuburi
Figure 4. 27 Automatic Tube Cleaning System
Aerul sub presiune este adunat de un colector pentru a fi distribuit prin tuburile de fum ale cazanului. Aerul sub
presiune care vine din compresor intră în colector printr-o duză. Un compresor trebuie montat la ieșirea acestei
duze. (Clientul furnizează un compresor suficient). Aerul presurizat colectat este transportat de la colector la
electrovalva cu diafragme duble prin tuburi de curățare instalate la ușa cazanului. Conținutul de apă reziduală din
fluxul de aer este evacuat cu o supapă.
Un indicator de presiune este instalat pentru a indica valoarea presiunii în sistemul de aer. O electrovalvă cu
impuls este utilizată pentru a transporta fluxul de aer sub presiune prin tuburile de fum prin modul de funcționare
deschis și închis. Un controler digital cu temporizator este utilizat pentru a controla sistemul. Sau sistemul de
control poate fi conectat direct la sistemul PLC.
Table 4.23 Automatic Tube Cleaning System Technical Specification Table
*Operation, stand-by and cycle
time function
YSB-0000-100 32 Automatic Tube
Akkaya / ATC-YSB *Valve cooling fans
Cleaning System
*Spiral cable protection and
galvanized cable channels.
112
4.2 Sistem alimentare
Figure 4. 28 Sistem alimentare
4.2.1 Alimentator automat
Figure 4. 29 Alimentator
În funcție de tipul de combustibil solid, cazanele YSB pot fi echipate cu alimentatoare automate de
combustibil instalate pe părțile laterale ale cazanului, la un număr adecvat relevant pentru capacitatea cazanului.
Mărimea părților de ardere ale stocatorilor sunt fabricate în funcție de capacitatea cazanului. Acestea sunt vase
acoperite cu material refractar conectate la buncăr cu șuruburi de combustibil de tip șurub. La cerere, poate fi
instalat un sistem automat de transport al combustibilului pentru alimentarea buncărelor în mod automat din
rezervoarele principale de stocare a combustibilului. Pentru a obține o funcționare sigură a alimentatoarelor,
trebuie selectat combustibil solid mediu de 5 mm - 50 mm, cu umiditate scăzută și formare redusă de cenușă.
Table 4.18 Underfeed Stoker System Technical Specification Table
UNDERFEED STOKER SYSTEM GENERAL FEATURES
Pos. No 2
Mark AKKAYA / STK-1 / Single
Product Type Air Cooled Underfeed Stoker System
Combustion Pot Structure  Max. 30% humiditiy
113
 5-50 mm grain size range
 Min. 3000 kcal/kg lowest heating
value (LHV)
 Max. 25% mass ash content rate
 Granuled structure to provide easy
transfer to the combustion pot via
automatic auger system is necessary
Proper Fuel Type and Properties  Air / Fuel ratio can be adjusted for
maximum combustion efficiency and
better emission
 Secondary air distribution is provided
at the side walls to guarantee
maximum turbulance.
4.2.3 Sistem automat de

evacuare cenusa
114
Figure 4. 32 Sistem automat evacuare cenusa
Sistemele de ardere pot fi furnizate cu extractoare de cenușă tip melc. Pentru a obține îndepărtarea automată a
cenușii, formată prin arderea combustibilului solid, este instalat un sistem de îndepărtare a cenușii în sistemul de
ardere. Cenușa combustibilului este colectată sub sistemul de ardere după terminarea arderii. Apoi, cenușa este
scoasă din orificiile de cenușă ale cuptorului de către transportoare de tip melc. (După extragerea cenușii, trebuie
să existe un sistem de depozitare și eliminare care va fi furnizat de client.)
Table 4.24 Automatic Ash Removing System Technical Specification Table

- 33 Automatic Ash Removing

Not included in your system.
System
4.3 Tanc condens
115
Figure 4. 27 Condensate Tank
Rezervorul de condens este necesar pentru alimentarea cu apă inițială a cazanului de către pompele de alimentare
și pentru a stoca condensul care se întoarce de la linia de condens a instalației de consum. Apa stocată în rezervor
provine din conducta de condens sau apa dedurizata de stația de tratare a apei poate fi alimentată de electrovalva
de intrare a apei în rezervor. Volumul rezervorului de condens este egal cu capacitatea de producție a aburului
cazanului în configurații standard. Suprafețele interioare și exterioare ale rezervoarelor de condens sunt vopsite
cu vopsea de protecție anticorozivă. Rezervoarele sunt izolate cu vată de sticlă de 50 mm pentru a reduce
pierderile de căldură. Suprafața exterioară este acoperită cu PVC de 0,8 mm și oțel zincat acoperit cu folie de
protecție.
No Component No Component
1 Water Inlet 5 By-Pass Valve
2 Water Inlet Ball Valve 6 Water Outlet Ball Valve
3 Y Type Strainer 7 Water Outlet
4 Water Solenoid Valve
116
4.4 Pompele de alimentare
Figure 4. 34 Boiler Feed Water Pump Unit
4.4.1 Grup pompe
No Componente Nr Componente
1 Flansa 4 Filtru
2 Robinet intrare/iesire 5 Supapa sens
3 Pompa alimentare
Figure 4. 35 Grup pompe
117
4.4.1.1 Caracteristici generale și principiul de lucru
Grupul de apă de alimentare a cazanului pompează apa preluată din rezervoru de apă de
alimentare. Tipul său este, de obicei, pompă centrifugă pe mai multe trepte, verticală. Este furnizat ca un
grup ca toate grupurile din configurația standard. Dimensiunea pompei și supapelor se face în funcție de
capacitatea de producție a aburului cazanului și de presiunea de funcționare a cazanului. Raportul
volumetric al debitului și capul pompei sunt selectate cu 20% mai mare decât capacitatea cazanului.
Conexiunea de intrare și ieșire trebuie realizată luând în considerare dimensiunile de aspirație și de
compresie ale pompei. Etanșarea internă în interiorul pompelor și garniturile dintre elementele grupului
trebuie controlate periodic, deoarece temperatura lor de lucru este de 90-100 ° C în condiții normale de
lucru.
4.4.1.2 Robineti intrare/iesire
Figure 4. 36 Robineti intrare/iesire
4.4.1.3 Supape sens
Figure 4. 37 Supape sens
118
4.4.1.4 Filtru
Figure 4. 38 Filtru
119
INSTALARE CAZAN SI ACCESORII
120
6. INSTALAREA CAZANULUI SI ACCESORIILOR
121
Nr Componenta Nr Componenta
1 CAZAN 18 SUPAPA VACUUM

2 ALIMENTATOR AUTOMAT 19 PANOU ELECTRIC
3 ROBINET ABUR 20 DEDURIZATOR (OPTIONAL)
4 ROBINET PURJARE JOASA 21 TANC ALIMENTARE APA/CONDENS (OPTIONAL)
5 ROBINET INCHIDERE PURJARE JOASA 22 COS FUM (OPTIONAL)
6 ROBINET PURJARE DE SUPRAFATA 23 SISTEM AUTOMAT PURJARE JOASA (OPTIONAL)
7 GRUP POMPE 24 SISTEM AUTOMAT PURJARE DE SUPRAFATA (OPTIONAL)
8 ROBINET INTRARE APA 25 RACITOR PROBE (OPTIONAL)
9 SUPAPA SENS INTRARE APA 26 ECONOMIZOR OPTIONAL)
10 VALVA SIGURANTA 27 DEGAZOR (OPTIONAL)
11 SISTEM AUTOMAT CONTROL APA 28 DISTRIBUITOR ABUR (OPTIONAL)
12 STICLA NIVEL 29 VENTILATOR EXHAUSTARE GAZE ARSE (OPTIONAL)
13 PRESOSTAT 30 MULTICICLON (OPTIONAL)
14 TRANSMITER PRESIUNE 31 SISTEM AUTOMAT APRINDERE (OPTIONAL)
15 MANOMETRU 32 SISTEM AUTOMAT CURATARE TUBURI
16 SENZOR TEMPERATURA CAZAN 33 SISTEM AUTOMAT EVACUARE CENUSA (OPTIONAL)
17 SENZOR TEMPERATURA GAZE ARSE 34 SISTEM DE ARDERE PE GRATAR VIBRANT
1- Toate permisele legale necesare pentru alimentarea cu combustibil a cazanului, alimentarea cu energie
electrică, conductele și instalațiile sanitare trebuie să fie complete
2- Înălțimea camerei cazanului trebuie construită cu cel puțin 2 m mai mare decât înălțimea cazanului.
3- Camera cazanului trebuie să aibă cel puțin două uși orientate, dintre care una trebuie să aibă orificii de
ventilație pentru a permite circulația aerului.
4- Ușile trebuie să aibă cel puțin 2 m înălțime și 0,9 m lățime
5- Podeaua camerei cazanelor trebuie să fie din beton neted sau un subsol neinflamabil.
6- Cazanul trebuie așezat pe o bază de beton adecvată pentru a se obține eliminarea cenușii și instalarea
sistemului de stocare.
7- Părțile goale ale bazei de beton construite conform instrucțiunilor lui Akkaya trebuie să fie umplute cu
un material refractar (cum ar fi nisip, cărămizi de foc ... etc.)
8- Subsolul cazanului poate fi construit fie după ridicarea cazanului, fie înainte de începerea instalării.
9- Camera cazanului trebuie să fie bine ventilată, dar protejată de condițiile exterioare sau de vânt.
10- Nu trebuie să existe obiecte inflamabile în cameră.
11- Instalarea cazanului și a accesoriilor sale auxiliare trebuie efectuată de un personal cu experiență și
calificare.
12- Dacă în aceeași cameră a cazanelor trebuie instalat mai mult de un cazan, trebuie să existe un spațiu
de minim 1 m între cazane.
13- Trebuie lăsat spațiu adecvat pentru a accesa cazanele în scopuri de inspecție sau service.
14- Trebuie asigurat acces ușor la placa electrică de control și spațiu liber.
15- Căderea de presiune în camera cazanului poate fi de maximum 0,5 mbar. Trebuie să vă asigurați că
nu există presiune negativă în camera cazanului.
122
16- În cazul în care există vreun fel de ventilator de aspirație în camera cazanului, trebuie să se asigure că
tirajul flăcării cazanului nu este afectat. În caz de nevoie, trebuie furnizat un inductor de tiraj sau un
sistem de evacuare a gazelor arse.
17- Conductele corespunzătoare de abur, condens și conductă de combustibil trebuie finalizate înainte de
pornirea cazanului.
Conductele de condens trebuie să fie echipate cu capcane de abur la dimensiuni și cantități

adecvate, cu amplasare corectă pentru a obține o eficiență mai mare în funcționarea
cazanului.
1- Trebuie construite o linie adecvată de alimentare cu apă și un canal de scurgere a apei.
2- Sistemul de dedurizare a apei trebuie conectat la intrarea apei brute și la intrarea rezervorului de condens.
3- Conducta între deerator - rezervor de condens - pompe de alimentare cu apă - cazan trebuie făcută.
4- Trebuie realizată o cablare corespunzătoare a sursei de alimentare electrică către placa electrică și trebuie
completată împământarea (împământarea).
5- În cazul în care cazanul nu este livrat ca un sistem ambalat cu toate accesoriile montate, personalul
autorizat Akkaya trebuie așteptat pentru a conecta toate accesoriile la cazan. De asemenea, conectarea
tabloului de comandă electrică a tuturor accesoriilor cazanului trebuie făcută și de către tehnicienii Akkaya.
6- Ieșirile supapelor de siguranță trebuie scoase din camera cazanului cu conducte separate corespunzătoare
pentru fiecare dintre ele.
7- Cazanul trebuie conectat la coș de fum prin canale de fum care au aceeași dimensiune cu ieșirea în stivă a
cazanului.
8- Distanța dintre coș și cazan trebuie să fie mai mică de 3 m.
9- Utilizarea a mai mult de 2 coturi pentru conexiune trebuie evitată.
10- Secțiunea orizontală a coșului de fum nu trebuie să depășească 1,5 m.
O secțiune orizontală prea lungă a coșului de fum poate provoca un tiraj slab din cauza
răcirii rapide. Tirajul coșului de fum este foarte important pentru calitatea combustiei. De
asemenea, diametrul coșului de fum este foarte important pentru tiraj și trebuie selectat
minim, așa cum recomandă Akkaya.
123
Punere in functiune, operare si
mentenanta
124
7. Punere in functiune, operare si mentenanta
7.1 Punere in functiune si operare

Operatorii cazanelor trebuie să aibă o licență sau un certificat valabil și trebuie să fie
responsabili pentru intervenția în orice situație urgentă. Deci, este foarte important ca aceștia
să cunoască proprietățile funcționale și principiile de funcționare ale tuturor echipamentelor
utilizate în sistemele de cazane.
Operatorii trebuie să dețină un formular de control și să îl completeze zilnic.

1- Toate echipamentele de ardere și sistemul de coșuri de fum trebuie verificate pentru funcționarea
corectă.
2- Dacă există echipamente de ardere sau control automat în sistem; trebuie efectuate calibrările,
protecția electrică și comenzile funcționale și controlul sistemului de blocare. Toate aceste
echipamente trebuie să fie în funcțiune.
3- Toate evacuările, supapele de descărcare, supapele manuale de alimentare cu apă și trebuie
verificate pentru a nu prezenta scurgeri
4- Sistemul automat de control al nivelului cazanului trebuie verificat cu strictețe pentru
funcționarea corectă, calibrarea corectă, teste și inspecții. Funcționarea corectă a acestui sistem
trebuie asigurată înainte de punerea în funcțiune a cazanului.
5- Indicatorii nivelului apei trebuie controlați pentru o funcționare corectă.
6- Dacă cazanul cu abur a rămas nefuncțional mai mult de 2 săptămâni, toate supapele, armăturile
și echipamentele de control trebuie verificate pentru orice fel de defecțiuni înainte de repornire.
7- Apa de alimentare cu starea chimică corespunzătoare, conform EN12953-10, trebuie umplută în
cazan din rezervorul de apă de alimentare.
1- După ce cazanul este umplut cu suficientă apă, trebuie să se respecte nivelul „normal” al indicatorului
de nivel al apei pentru determinare.
2- Dacă se detectează orice blocaj în țevi sau supape, acestea trebuie descărcate prin supape de
descărcare.
3- Sistemul de ardere a cazanului trebuie aprins.
Inainte de aprinderea arzătorului, asigurați-vă că nu există nimeni în fața ușilor

cazanului sau în fața ușii de explozie. În această etapă operatorul trebuie să rămână în
partea centrală a cazanului. Poate exista o explozie de gaz, iar ușile cazanului sau ale
arzătorului pot fi aruncate de această explozie. Acest lucru poate provoca răni mortale.
1- Supapa de evacuare a aburului trebuie controlată prin deschidere și închidere. Această supapă nu
trebuie strânsă prea mult în timpul alimentării cu abur în ceea ce privește expansiunea sau
stoarcerea.
2- Indicatorul de presiune principal al aburului (manometru) trebuie inspectat și calibrat.
125
3- Pentru prima aprindere; dacă este instalat un sistem de grătar, combustibilul solid trebuie încărcat
de la ușa de intrare față a combustibilului.
4- În cazul în care este instalat un sistem de stocare, alimentarea automată a combustibilului se va
efectua prin pornirea șurubelnițelor.
5- Bucățile de lemn și obiectele ușor inflamabile (cum ar fi praful de fierăstrău, hârtia sau ramurile
mici) trebuie împrăștiate peste combustibilul principal și trebuie arse manual în sisteme de grătar.
6- În cazul în care este instalat un sistem de aprindere automată, prima aprindere va fi făcută de
suflantele de aer cald.
7- Cazanul trebuie aprins din partea superioară a combustibilului. Aprinderea obținută din partea de
jos provoacă poluarea aerului din cauza particulelor zburătoare. Acest lucru poate crește, de
asemenea, consumul de combustibil la o rată cuprinsă între 20% - 30%.
8- Ușa de alimentare cu combustibil trebuie închisă după contact și trebuie ținută închisă.
9- La prima aprindere, ușa de admisie a aerului și admisia de aer secundară pe ușa de alimentare cu
combustibil trebuie deschise.
10- Pentru a nu lăsa particulele zburătoare să iasă în aer și pentru a preveni poluarea aerului, nu
adăugați combustibil nou pe combustibilul care arde.
11- Alimentarea cu combustibil nou trebuie făcută după scoaterea cenușii manual sau cu
îndepărtarea automată a cenușii (în caz de instalare) și din părțile laterale ale grătarului în sistemele
de grătar.
12- Reglarea cantității de aer de combustie și combustibil trebuie făcută de un analizor expert al
gazelor de eșapament. Practic, culoarea flăcării și culoarea gazelor de eșapament sunt respectate
pentru ajustarea raportului aer / combustibil.
(Dacă culoarea flăcării este galben deschis și gazele de eșapament nu există culoare, ceea ce înseamnă
că cantitatea de aer este mare. Dacă nu există arsuri sau dacă lungimea flăcării este inadecvată și
culoarea gazelor de eșapament este închisă, înseamnă că cantitatea de aer este mică. La un raport
ideal aer / combustibil; culoarea flăcării trebuie să fie portocalie. Această observație trebuie făcută
frecvent.)
13- La prima aprindere arzătorul trebuie să funcționeze mai puțin decât capacitatea sa maximă.
Flacăra trebuie observată la o lungime minimă de cel puțin o oră, fără a crește.
14- Pe măsură ce nivelul apei crește din cauza încălzirii cazanului, nivelul acestuia trebuie menținut
stabil, făcând să sufle la intervale adecvate.
15- După obținerea căldurii omogene în interiorul cazanului, flacăra arzătorului și presiunea
cazanului pot fi crescute treptat. Timpul total pentru creșterea presiunii cazanului trebuie determinat
în funcție de capacitatea cazanului. Creșterea bruscă a presiunii trebuie evitată.
16- Funcționarea supapelor de siguranță trebuie verificată
17- Indicatoarele nivelului apei, găurile pentru bărbați și ușa de inspecție trebuie controlate. Trebuie
eliminat dacă se detectează scurgeri.
In cazul în care orice scurgere este detectată la presiune ridicată și temperature, nu se va

incerca vreo reparatie. Așteptați ca cazanul să se răcească după oprire și apoi lucrați la el.
126
1- După ce cazanul începe să producă abur, suflarea trebuie făcută prin deschiderea supapei de suflare
din partea din spate a cazanului.
2- Suflarea suprafeței trebuie făcută de la supapa de suflare a suprafeței.
3- Aburul trebuie evacuat ridicând puțin mânerul supapelor de siguranță.
4- În timpul funcționării cazanului, flacăra trebuie să fie întotdeauna stabilă și netedă, indiferent de tipul
de combustibil. Operatorul cazanului trebuie să verifice consumul de combustibil.
5- Nivelul apei trebuie să rămână la nivelul normal când cazanul funcționează. Deși nivelul apei este
controlat automat, operatorul cazanului trebuie să respecte nivelul, deoarece sistemul automat poate fi
defect din cauza defecțiunilor mecanice sau electronice.
6- Controlerele nivelului apei și indicatoarele nivelului apei trebuie curățate lunar pentru a obține o
funcționare sigură și eficientă.
7- În cazul creșterii nivelului apei cazanului, acesta trebuie redus la nivelul normal prin descărcarea
aburului.
8- În cazul în care există mai multe cazane care alimentează aceeași conductă de abur, evacuarea aburului
trebuie deschisă după ce toate cazanele ating aceeași presiune.
9- Dacă există un singur cazan care alimentează conducta de abur, sistemul trebuie încălzit deschizând
puțin supapa de ieșire a aburului. Apoi presiunea sistemului trebuie crescută simultan cu creșterea
presiunii cazanelor.
10- Asigurați-vă că descărcați tot condensul din conductă înainte de a deschide supapa de ieșire a aburului
cazanului.
11- Supapa de ieșire a aburului a cazanului trebuie deschisă încet cu cea mai mare atenție.
12- Dacă se detectează orice formare de spumă, cazanul trebuie alimentat cu apă și suflarea trebuie făcută
până când spuma dispare.
Dacă formarea de spumă nu poate fi eliminată, cazanul trebuie oprit și trebuie căutate
posibilele motive. Vă rugăm să contactați serviciul autorizat pentru asistență.
1- Apa de alimentare a cazanului trebuie analizată continuu chimic pentru a preveni compoziția
necorespunzătoare. Eșantionul de apă trebuie prelevat în anumite perioade și analizat.
2- Temperatura apei de alimentare și presiunea de refulare a pompelor trebuie menținute stabile la
nivelul normal necesar.
3- Conductele și pompele de alimentare cu apă trebuie controlate frecvent (în medie lunar).
4- Purjarea trebuie făcută cel puțin la fiecare 8 ore de funcționare prin deschiderea robinetului timp de
aproximativ 3 secunde. Acest interval poate fi scurtat sau mărit în funcție de condițiile de funcționare.
(Suflarea în jos se poate face automat prin instalarea supapei de suflare în jos în sistem)
5- Suflarea în jos a suprafeței (control TDS) se poate face ținând supapa deschisă continuu sau se poate
face periodic conform calculului. Un cazan automat de suprafață poate fi instalat pe cazan.
6- Efectuați suflarea când consumul de abur este redus și verificați supapa sau sistemul de suflare periodic
pentru scurgeri.
127
7- Suflarea indicatorilor de nivel și a controlerelor de nivel trebuie făcută cel puțin zilnic.
8- Operatorul cazanului trebuie să înregistreze regulat operațiunile de suflare.
ATENTIONARI !
DACĂ NIVELUL DE APĂ ESTE MAI MIC decât CHEMARUL DE NIVEL NORMAL NU
TREBUIE FUNCȚIONAT ȘI OPRIT, TREBUIE SĂ FIE ÎNCHIS IMEDIAT ȘI VAPEA DE
DESCĂRCARE A VAPORULUI ȘI VANZELE ARZĂTORULUI. DUPĂ INVESTIGAREA
ȘI ELIMINAREA MOTIVULUI NIVELULUI MIC, CENTRALA TREBUIE ALIMENTATĂ CU APĂ
GRADUIT DUPĂ RĂCIRE. ESTE PERICULOS SĂ ALIMNAȚI APĂ CÂND CAZANUL ESTE ÎNCĂ
CALD.
FLACA TREBUIE OBSERVATĂ ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII CALELUI. DACĂ

ARZĂTORUL NU SE OPREȘTE, SUPAPA DE COMBUSTIBIL TREBUIE ÎNCHISĂ
IMEDIAT.
DACĂ FLACAREA NU POATE FI FORMATĂ ÎNTR-UN TIMP SCURT LA PRIMA

APARARE, VALVULA DE COMBUSTIBIL TREBUIE ÎNCHISĂ. APRINDEREA
TREBUIE ÎNCERCATĂ DIN NOU DUPĂ VENTILAREA ARZĂTORULUI..
DACĂ CAZARUL SAU ORICE ALT ECHIPAMENT PERIFERIC ESTE ÎNGELAT, NU

PORNAȚI CAZARUL ÎNAINTE DE A ASOCIAȚIA AUTORIZATĂ, EFECTUAȚI
CONTROLURILE NECESARE. NU FUNDAȚI NICIODATĂ CAZANUL TRĂGIND-O.
CAZANUL POATE EXPLODA !!!
Dacă nu există o cantitate suficientă de apă în cazan, care este concediat și HOT, NU
alimentati TERMIC CU APĂ. DACĂ SE FACE, CAZARUL VA EXPLODA !!!
128
7.2 Oprirea și descărcarea cazanului
1- Înainte de descărcare; aburul și flacăra trebuie coborâte.
2- După stingerea flăcării, supapa de închidere trebuie închisă bine.
3- Dacă nivelul apei este normal, pompa de alimentare cu apă trebuie oprită și supapa de
alimentare cu apă de alimentare trebuie închisă.
4- În cazul în care nivelul apei este mult mai mare decât nivelul normal, apa trebuie evacuată
prin suflare.
5- Așteptați până când cazanul se răcește.
6- Pentru a preveni schimbările bruște de temperatură în cazan, evitați răcirea bruscă.
7- Reducerea presiunii trebuie respectată în timp ce cazanul se răcește.

8- Cazanul poate fi descărcat după ce temperatura apei este măsurată sub 90 o C și nu este indicată nicio
presiune.
Este foarte periculos să descărcați cazanul când este încă fierbinte.
Supapele de suflare trebuie să fie închise etanș după ce cazanul este complet descărcat și semnele de avertizare
pentru „„ nu se deschid ”” trebuie să fie plasate supapele de suflare.
Proceduri de oprire în situații de urgență
1- Dacă există un caz de urgență, cum ar fi apă scăzută, temperatură ridicată, presiune ridicată
sau temperatură scăzută, apăsați butonul de oprire de urgență.
2- Asigurați-vă că arzătorul și pompele nu funcționează. Închideți supapa de alimentare cu

combustibil a arzătorului și supapa de alimentare cu apă a cazanului.
3- Dacă sistemul este un cazan pe combustibil solid. Scoateți focul și combustibilul ars din
camera de ardere.
4- Pentru cazanele care au rămas fără apă și au fost încălzite cu lipsă de apă, deschideți ușile de
curățare a tubului de foc pentru a lăsa cazanul să se răcească mai repede.
5- Nu reporniți niciodată cazanul fără inspecția unui organism autorizat după o oprire de
urgență.
7.4 PrecautiI
1- 1- Nu aprindeți cazanul cu un nivel de apă insuficient
129
2- 2- Nu puneți mâinile, capul sau oricare dintre părțile corpului în interior și nu intrați în el, în
timp ce centrala funcționează.
3- 3- Nu închideți complet clapeta de fum.
4- 4- Tirajul insuficient al coșului este dăunător pentru sănătatea umană și reduce eficiența
cazanului. Deci, tirajul cazanului trebuie menținut adecvat prin curățare și instalarea
ventilatorului.
5- 5- Coșul de fum trebuie păstrat curat și în stare bună pentru o combustie suficientă. Înainte de a
porni cazanul, trebuie controlat tirajul coșului de fum.
6- 6- Aveți grijă la eventualele scurgeri la coș și la racordurile coșului de fum.
7- 7- Curățarea ușii de pe racordul coșului de fum trebuie închisă în timpul funcționării
8- 8- Ușile casetei de fum și ale ușii de curățare a coșului de fum nu trebuie deschise în timpul
funcționării.
9- 9- Nu deschideți ușile cazanului în timpul funcționării.
10- 10- Înainte de a porni arzătorul, asigurați-vă că nu există obiecte inflamabile în cazan și că
cuptorul este curat.
11- 11- Trebuie să țineți cazanul sub control în timpul funcționării frecvent.
12- 12- Nu gătiți nimic în cazan.
13- 13- Ușa de explozie din spatele cazanului trebuie menținută liberă pentru a fi deschisă cu
ușurință. Nu puneți nimic în fața ușii.
14- 14- Nu utilizați combustibil cu conținut ridicat de sulf sau materiale nocive pentru sănătatea
umană.
15- 15- Nu puneți materiale explozive în cazan.
16- 16- Nu utilizați combustibil cu conținut ridicat de sulf sau materiale nocive pentru sănătatea
umană.
17- 17- Nu puneți materiale explozive în cazan.
18- 18- Nu utilizați cărbune cocs ca combustibil.
19- 19- Dacă se folosește cărbune ca combustibil, descărcați cărbunele din pungă și alimentați
cazanul. Punga de cărbune este un produs petrolier și poate provoca acumularea de substanțe
dăunătoare în coș.
20- 20- După alimentarea cu combustibil a cazanului, ușile trebuie închise.
21- 21- Trebuie permis suficient oxigen pentru ardere.Do not feed excessive amount of fuel to the
boiler. This may cause lack of oxygen and prevent efficient burning also shorten the grate life.
22- Please contact authorized service in case of an extraordinary condition.
7.5 Curățare și întreținere

Referința perfectă pentru un operator de cazan este o cameră de cazan curată și bine
întreținută. Pentru a obține o eficiență ridicată și o funcționare continuă depinde de starea
cazanului și a cazanului.
Costul de curățare și întreținere poate fi menținut la un nivel foarte scăzut, făcându-l corect și
frecvent. În caz contrar, cazanul va avea o durată de viață foarte lungă, o eficiență ridicată și va
restitui costul investiției într-un timp foarte scurt.
 Instrucțiuni generale de curățare;
1- Toate echipamentele care nu aparțin căldării trebuie scoase

2- Conexiunea de alimentare cu apă curată și conexiunile de scurgere trebuie să existe în camera
cazanului.
130
3- Camera trebuie curățată cu ușurință de apă.
4- Carcasa exterioară a cazanului trebuie curățată frecvent pentru a păstra aspectul nou și bun.
5- Echipamentul de comandă, bucșele, flanșele trebuie verificate pentru scurgeri. Dacă nu există
scurgeri de apă sau abur în nicio parte a sistemului cazanului, cazanul va fi curat tot timpul,
deoarece nu va exista sare, formare de murdărie sau calcificare în nici o parte.
6- Orificiile și flanșele trebuie strânse la fiecare două luni pentru a preveni scurgerile
7- Ușa din față, flanșele de conectare a arzătorului și ușa de explozie din spate pot fi utilizate
pentru a curăța partea de gaz a cazanului.
8- Dacă stratul de funingine este mai mic de 0,5 mm, îl puteți lăsa. Funinginea / murdăria mai
groasă trebuie curățată cu o perie specială pentru tubul cazanului, deoarece scade eficiența
cazanului.
9- Dacă cazanul funcționează constant în condiții de cameră rece, se pot observa straturi dure de
funingine și formare de sulf. Deoarece aceste straturi sunt periculoase pentru materialele
cazanelor, acestea trebuie curățate rapid. Curățarea cu peria tubului cazanului nu trebuie să fie
suficientă pentru straturile dure, poate fi utilizat un echipament electric special de curățat sau
mașini de curățat capul mobil.
10- MOLYKOTE trebuie aplicat pe șuruburi și piulițe înainte de a închide ușile din față după
curățare.
11- Căminele de vizitare trebuie utilizate pentru a determina sedimentele de pe partea de apă a
cazanului.
12- Chiar și doar 1 mm strat de var pe partea de apă a cazanului, nu numai că scade eficiența, ci
provoacă și încălzirea suplimentară a materialelor. Trebuie curățat cu apă sub presiune. Dacă
nu reușiți să scăpați de tot varul, substanțele chimice pot fi folosite pentru curățare.
13- Dacă apa este alimentată corespunzător în cazan, formarea de var pe suprafețele de încălzire
nu va avea loc.
14- Apa de alimentare trebuie verificată întotdeauna dacă nu conține ulei. Trebuie evitat strict
să aveți.
PROTEJARE CAZAN NEOPERATIONAL

Dacă cazanul nu va fi utilizat mai mult de o săptămână, următorul proces trebuie efectuat
pentru a preveni rugina și coroziunea;
1- Conductele de fum și partea de fum a plăcilor oglinzii trebuie curățate la o temperatură a

cazanului de aproximativ 40 o C.
2- Toate suprafețele de fum ale cazanului trebuie curățate cu ulei pentru a preveni contactul direct cu
aerul.
3- Aerul trebuie uscat adăugând substanțe chimice mai uscate de aer în cazan.
131
Când cazanul este în afara funcționării, acesta se poate confrunta cu mai multă rugină și
coroziune decât starea sa de funcționare. Dacă există apă cu un conținut mic de alcali în
cazan, rugina și coroziunea apar rapid. Dacă nu se iau măsuri de precauție, coroziunea va
continua să se formeze, chiar și atunci când apa este evacuată complet. Coroziunea poate fi
prevenită numai dacă nu există apă în cazan.
1- Toate supapele de abur și apă de pe cazan trebuie închise înainte de a opri cazanul.
2- Conținutul ridicat de carbonat de sodiu și sulfat de sodiu trebuie amestecat cu apă din cazan pentru
compusul de oxigen.
3- Conținutul de fosfat din apa cazanului trebuie crescut prin amestecarea a 600 g de fosfat de sodiu per
m3.
4-700 g hidrazină și 150-250 g sulfat de sodiu pot fi adăugate în apa cazanului pentru a preveni rugina și
coroziunea.
5- Supapa de siguranță trebuie reglată la 0,2 kg / cm2 pentru a descărca restul de oxigen.
6- Apa trebuie alimentată în cazan până când iese apă din supapa de siguranță.
7- După ce cazanul s-a răcit, trebuie completată apă, trebuie adăugate materiale chimice și toate supapele
trebuie închise etanș.
8- Pentru a preveni înghețarea, temperatura camerei cazanului trebuie menținută peste +4 o C.
9- Înainte de a pune în funcțiune cazanul, substanțele chimice adăugate cu apă trebuie descărcate treptat
prin suflare.
10- După ce apa adăugată de substanțe chimice este complet descărcată, cazanul trebuie umplut cu apă
normală a cazanului până la atingerea nivelului normal.
Dacă cazanul nu va funcționa foarte mult timp, acesta trebuie păstrat fără apă.
1- Apa cazanului trebuie evacuată prin supapa de evacuare, când cazanul este la presiune scăzută și încă
fierbinte.
2- După ce apa este descărcată, supapa de siguranță trebuie deschisă pentru a descărca tot aburul.
3- Toate gurile de vizitare trebuie deschise și controlate, indiferent dacă interiorul cazanului este uscat sau
nu. Trebuie uscat dacă este încă umed.
4- Ghivecele cu var mic și clorură de calciu trebuie introduse în cazan. Aceste ghivece trebuie descărcate
în fiecare trei luni.
5- Pentru a elimina restul de oxigen din cazan, o oală de foc cu lampă cu ulei și lemne de foc trebuie
plasate în cazan.
6- Toate gurile de vizitare și supapele trebuie închise.
7- Găurile, flanșele și supapele trebuie să fie bine închise și verificate dublu pentru a preveni scurgerile.
Întreținerea GURILOR DE VIZITARE:
132
1- Ușile gurilor de vizitare sunt potrivite, lăsând nici o cavitate. Înainte de a plasa garniturile, prizele
garniturii trebuie curățate, iar garniturile trebuie trase în prize.
2- Spațiul dintre garnituri și prize trebuie să fie egal în fiecare parte.
3- Garniturile ușilor trebuie strânse în mod egal și treptat.
4- Trebuie folosite garnituri de înaltă calitate cu grafit.
5- Dimensiunile garniturilor trebuie alese în funcție de dimensiunile găurilor. 7.7 Feed Water And
Boiler
Calitatea apei
Este esențial să se elimine riscurile la apa de alimentare, la conductele de abur și la cazan
prin tratarea continuă a apei de alimentare a cazanului. Posibilele riscuri și rezultatele
acestora sunt;
1- Formarea varului pe suprafața cazanului din cauza durității apei. Acest lucru poate
provoca dificultăți de transfer de căldură, pierderi de eficiență, depunere de căldură și
cazan care nu funcționează.
2- Straturi subțiri de ulei și material organic pe suprafața de încălzire a cazanului. Acest
lucru provoacă căldură excesivă în cazan.
3- În apa de alimentare poate exista ulei. Oxigenul liber și dioxidul de carbon liber
slăbesc materialul cazanului și provoacă coroziune.
4- Porțiune de evaporare a apei care nu este suficient de curată și calmă. Cantitatea
mare de componenți organici determină formarea de spumă și această spumă transportă
substanțe organice. Când începe evaporarea, va apărea poluarea în conducte și
echipamente, care va sfârși cu blocaje și defecțiuni.
Pentru generarea de abur trebuie utilizată apă adecvată conform EN12953.
1- Data prelevării probei de apă de alimentare trebuie înregistrată. Va fi suficient să luați

eșantion zilnic de unde cantitatea și condițiile componentelor de apă sunt stabile.
2- Proba trebuie prelevată imediat după suflare și trebuie analizată sub presiune prin răcire.
3- Oala de probă trebuie să fie curată. Trebuie agitat cu proba înainte de completare.
4- În oală trebuie umplut cel puțin 2 litri de apă.
5- Raportul zilnic al analizei efectuate trebuie scris și arhivat.
6-Culoare
 Miros
 Raport nitrit
133
 Raportul amoniac
 Duritatea
 valoarea pH-ului
 Sediment
 Conductivitate
 Materiale organice
 Sulf
 P alcalin
 M alcalin
 Clor liber
 Magneziu
 Clor
 Ferro
 Silice
 Calciu
trebuie măsurată și înregistrată în raportul de analiză.
7- Apa pură trebuie să fie curată și purificată de murdăria mecanică.
8- Cantitatea totală de mangan nu trebuie să depășească 0,05 mg / kg.
9- Cantitatea totală de Ferro nu trebuie să depășească 0,2 mg / kg.
10- Specificațiile sistemului de dedurizare a apei vor fi determinate în funcție de proprietățile
apei.
11- Filtre, mangan și echipamente de protecție Ferro.
(EN 12953-10 trebuie studiat pentru informații detaliate)
GARANȚIA PRODUCĂTORULUI VA FI VALABILĂ DACĂ DOAR CLIENTUL

EFECTUEAZĂ RESPONSABILITATEA DE A OFERI CONDIȚII LEGALE ALE
APEI DE ALIMENTARE
EXPLICATII PANOU DE COMANDA
134
Figure 12.1 Electrical Control Board
- Proprietățile plăcii de control PLC standard;
Panou de comanda de metal vopsit static IP66
 Fatek PLC și module laterale

 Grafică color LCD Beijer de 7 "sau 10", ecran tactil
 Întrerupătorul principal de siguranță la o putere adecvată
 Comutator de protecție magnetică termică pentru toate motoarele
Supply Alimentare 24V AC / DC
Contact Contactoare și relee 24V DC
 Cablu secționat corespunzător și canale de cablu
 Buton de oprire de urgență cu cheie și blocare
 Sirena de alarmă vocală și lumină
 În ventilatorul de răcire al plăcii
 Enumerarea proiectelor și echipamentelor electrice

12.2 Echipamente de control și principii generale de funcționare
12.2.1 Regulator de nivel al apei cazanului
Este sistemul care controlează scăderea sau înălțimea nivelului apei din interiorul cazanului prin comparare cu
nivelul normal stabilit. Oprește sau acționează pompele de alimentare cu apă în funcție de nivelul de apă
măsurat.
Unele controlere (cum ar fi Vira, Atech, Gestra, Spirax-Sarco ... etc.) efectuează aceeași operație, dar unitățile
lor de control sunt plasate pe sondele lor. În acest caz, funcționarea pompei și sistemele de alarmă funcționează
în același mod, deși nu există un controler separat pe placa de control.
În sistemele în care există două controlere instalate, acestea sunt acționate simultan pentru a obține o funcționare
sigură și precisă și pentru a asigura backup.
12.2.2 Regulator de temperatură
Controlerul este cel care detectează temperatura în secțiunea de rezervă de abur a cazanului.
12.2.3 Regulator de nivel al apei rezervorului de dezaerator
Se oprește / acționează automat pompele de alimentare ale deeratorului controlând nivelul apei din rezervorul
deeratorului. În cazul în care această alarmă este activată, pompele de apă pentru alimentarea cazanului nu
funcționează.
12.3 Starea alarmei
12.3.1 Nivelul scăzut al apei cazanului
Această alarmă se activează atunci când apa din interiorul cazanului este la nivelul scăzut al apei. În acest caz,
cazanul intră în poziția de alarmă și arzătorul se oprește. Pentru a porni din nou cazanul, trebuie să reporniți
135
manual. Trebuie investigate cauzele nivelului scăzut al apei. (Pompa de alimentare defectă, lipsa de apă în
rezervorul de alimentare cu apă, conducta de alimentare cu apă blocată ... etc.)
12.3.2 Nivel înalt de apă a cazanului
Această alarmă se activează atunci când apa din interiorul cazanului este la nivelul ridicat al apei. În acest caz,
pompa de alimentare cu apă nu funcționează, arzătorul se oprește și este necesară repornirea manuală. Apa
trebuie evacuată prin conducta de evacuare până când nivelul apei din cazan scade la nivelul normal. Creșterea
volumului de apă din cauza încălzirii inițiale poate determina pornirea acestei alarme. Un alt motiv poate fi
funcționarea defectuoasă a regulatoarelor de nivel al apei.
12.3.3 Alarmă la temperatură scăzută
Această alarmă se aprinde când temperatura apei din interiorul cazanului se apropie de punctul de îngheț (+5 C).
În acest caz, pompele și arzătorul nu funcționează. După creșterea temperaturii ambiante și eliminarea
înghețurilor din cazan, cazanul poate fi acționat prin REINICIARE MANUALĂ.
12.3.4 Alarmă la temperatură înaltă
Alarma de temperatură înaltă a cazanului se activează în cazurile în care temperatura aburului saturat din
interiorul cazanului depășește temperatura teoretică a aburului la presiunea de funcționare (+10 C). În acest caz,
pompele și arzătorul nu funcționează. Cazanul poate fi acționat din nou prin REINICIARE MANUALĂ după
scăderea temperaturii. Lipsa apei din cazan poate cauza această situație. Acesta trebuie investigat strict de
personalul / serviciul autorizat.
12.3.5 Alarmă de înaltă presiune
Această alarmă funcționează în legătură cu presostatul sau cu transmițătorul de presiune instalat pe antetul
cazanului. Se aprinde când presiunea sistemului este mai mare decât valoarea prestabilită. În acest caz, arzătorul
se oprește automat. Pentru a pune din nou în funcțiune cazanul, după ce presiunea scade la valoarea normală,
trebuie să se utilizeze REPORNIRE MANUALĂ.
În cazurile de presiune înaltă, arzătorul se oprește automat. Dar dacă presiunea continuă să
crească, supapele de siguranță se deschid automat și aburul este descărcat până când
presiunea scade până la valoarea setată și alarma se oprește.
12.3.9 Cazan 1. Alimentarea / oprirea pompei de alimentare cu apă

Trebuie să fie „” pornit ”în funcționare normală.
12.3.10 Cazan 2. Alimentarea / oprirea pompei de apă de alimentare

Trebuie să fie „„ dezactivat ”în modul normal de funcționare ca stand-by
.
În cazurile în care semnalele sunt pornite, pompa defectă trebuie oprită manual și alta trebuie
acționată. Aceasta înseamnă o defecțiune termică a motorului. Trebuie resetat pe releu termic.
În timpul funcționării normale, semnalul pompei de funcționare trebuie să fie pornit.
12.3.11 Electrovalva rezervorului de alimentare cu apă pornită / oprită

Trebuie să fie „activat” continuu. Semnalul va fi aprins în timpul funcționării.
136
12.3.12 Oprirea sirenei
Este pentru a opri vocea comenzilor cazanului. Închide doar alarmele vocale, semnalele continuă să
funcționeze.
12.3.13 Buton de repornire manuală

Este pentru ștergerea butonului de avertizare și reutilizare pentru comenzile cazanului. Scopul său este de
a preveni autonomia cazanului, de a re-funcționa și de a oferi operatorului să se apropie de cazan pentru a
manipula fizic, atunci când alarmele de control ale cazanului sunt activate.
13.1 Trouble Shooting Table

Table 13.17 Trouble Shooting Table
137
138
139

YSB User Manual-2020

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

YSB User Manual-2020

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MANUAL UTILIZARE

Acest ghid al utilizatorului include informații tehnice despre cazan și instrucțiuni de

Proprietarul trebuie să angajeze un operator de cazan (fochist) autorizat sau

2.1 Caracteristici de proiectare

Cazanele model YSB sunt proiectate și fabricate în conformitate cu

Designul compact semicilindric aduce avantaje în ceea ce privește instalarea și

Suprafața de transfer de căldură indicată pentru fiecare capacitate este complet

O gamă largă de tipuri de combustibil, cum ar fi; lemn, cărbune, semințe de

Izolarea cazanului este făcută special pentru a minimiza pierderile de energie

2.2 Construcții generale

2.2.1 Standarde de calitate și certificări

În conformitate cu cerințele EN12953-2, este fabricat din oțel carbon de calitate

În conformitate cu cerințele EN12953-2 EN10216-2 P235GH, tuburi de oțel tras de calitate

Figura 2.1. Tuburi

Sudurile au fost efectuate de sudori certificați conform EN9606, în conformitate cu cerințele

Figura 2.2. Izolatie

Presiune maxima de operare

Suprafata de transfer termic (m2)

Presiunea maxima de operare 6 bar.

Suprafata de transfer termic 80 m2 .

Figure 2.3. A Sample Boiler Name Plate

Configurația și descrierile echipamentelor prezentate în acest manual sunt pentru

Figura 3.1 Accesorii si auxiliare cazan

4.1 Corp cazan si furnitura

4.1.1 Corp cazan

Figura 4.2 Corp cazan

Table 4.1 Boiler Body Technical Specification Table

Isolation 80 kg/m3 dense,100 mm thick, rabitz wired, rockwool

Figura 4.3 Pricipiu de functionare cazan

Cazanele model YSB sunt proiectate și fabricate în conformitate cu binecunoscutul design în

Figure 4.4 Steam Exit Valve

4.1.2.1 Specificatie tehnica robinet iesire abur

Table 4.2 Steam Exit Valve Technical Specification Table

Figure 4.5 Robinet purjare joasa

Figure 4.6 Robinet inchidere purjare joasa

4.1.4.1 Specificatii tehnice

Table 4.4 Bottom Blowdown Shut-off Valve Technical Specification Table

4.1.5 Robinet manual purjare

4.1.5.1 Specificatii tehnice

4.1.6 Robinet intrare apa in cazan

Figure 4.8 Robinet intrare apa in cazan

4.1.6.1 Specificatii tehnice

Permite intrarea apei în cazan. Poziția supapei trebuie să fie deschisă.

4.1.7 Supapa sens intrare apa cazan

Figure 4.9 Supapa sens

4.1.7.1 Specificatii tehnice

Figure 4.10 Valve siguranta

4.1.8.1 Specificatii tehnice

- BOILER LEVEL HEADER

Figure 4.11 Distribuitor nivel cazan

4.1.9 Controler automat nivel cazan

Figure 4.12 Controler automat nivel cazan

Table 4.9 Automatic Water Level Controller Technical Specification Table

P&ID No Pos. No Description Mark/Model Specification

4.1.10 Sticla nivel

Figure 4. 13 Sticla nivel

După cum se indică în figura de mai jos:

Figure 4. 14 Water Level Sensors

Figure 4. 15 Boiler Control

4.1.11.1 Specificatii tehnice

Figure 4. 17 Pressure Transmitter

4.1.12.1 Specificatii tehnice

Table 4.12 Pressure Transmitter Technical Specification Table