Utilaje i echipamente necesare lucrrii la SUPRASTRUCTUR

Denumire utilaj 0 1 1)UTILAJE 1 Ascensor de materiale si persoane/bob EHP400 Nr. crt. Caracteristici 2 - H=120m - G=400kg - Cabina 1,1X1,65 mp - Rmin=16,3 m Rmax=40m Qmin=4,15t Qmax=12t H=35,5 ( 9) - = 200 Hz - Pm = 9 mc/h q = 12 t lmax = 10,3 m 5,5mc q = 18 tf l=2.5m vmax =90km/h 3,12-18 Flux 3

2.

Macara tip Potain Topkit H30/23C

1,2,4,5,6,7,10,11, ,14,17,19

3.

Vibrator electric 71

3,12,13

2)VEHICULE 4. Remorc cu platform joas RA-12 5. Autoagitator Cifarom 6. Autocamion Volvo FM

5,6,7,10,14 3,12,13 1,2,4,9,11,1517,19,21,26

3) ECHIPAMENTE TEHNOLOGICE 7. Ben cu furtun q = 1mc 9. Dispozitive de manipulare a - qmax = 3200 benei U196 B Kg - m = 28 Kg 10. Cofraje CMU(pentru stalpi si b= placa ) h= d=1,5cm 11. Dispozitiv universal de L=3,8m manipulare( pt armaturi si G=143kgf elem. prefabricate) Q=6,4tf

3,12,13 3,12,13

1,4,10,14

2,11 5,6,7,17,19

11. 13.

Dispozitiv de manipulare prefabricate D407(armaturi) Container universal (utilizat pt zidarie)

L = 3 6 m L=1,36m l=1,27m H=1,4m G=140 kgf q=1,2 tf

2,11 5,6,7,17,19 21

Fi tehnologic Cofrare stlp

a. Operatii care compun fluxul tehnologic: - transportul i descrcarea panourilor de cofraj ndepozitul loco-obiectiv - transportul armaturilor la obiectiv - trasarea poziiei cofrajului - montarea elementelor de susinere - montarea panourilor de cofraj pe o parte a stalpului - montarea armaturilor - montarea panourilor de cofraj pe cealalt parte a stalpului - verificri si corectri succesive b. Descriere procese tehnologice: Panourile de cofraj CMU si armaturile se transporta la obiectiv cu autocamionul Volvo FM cu bra de macara Se descarc panourile cu ajutorul braului de macara in depozitul loco-obiect c. Resurse principale: -Materiale principale: - substane decofrante -Forta de munca: - echipa de dulgheri - echipa de fierari betoniti - ofer autocamion - mecanic macara -Echipamente tehnolgice , mijloace de transport:- autocamion Volvo FM cu bra basculant

- cofraj mixt uor CMU d. Probleme privind : CTC, NTS, PSI - muncitorii vor fi echipai cu manusi, casti de protecie si centuri de sigurana - se verifca instructajul de protecia muncii - montarea cofrajelor la inaltime trebuie fcut de pe podine de lucru - se interzice sprijinirea oblica a cofrajului -inainte de betonare conductorul punctului de lucru este obligat sa verifice: integritatea, stabilitatea, rezemarea pe teren, etaneitatea, si starea de curatire a cofrajului - abateri admisibile la montarea cofrajului: - la lungime 15 mm - la latime 6 mm - la inaltime 10 mm - nclinarea fata de proiect 3 mm/m dar nu mai mult de15 mm/m in total

Fi tehnologic Montare armturi n stlp

a. Operaii care compun fluxul tehnologic: Transportul armaturilor la obiect -autocamionul cu bra de macara -descarcarea armaturilor - montarea armaturilor -verificari si corectri finale ale pozitionarii armaturilor si a calitatii de execuie a carcaselor de armaturi. b. Descriere procese tehnologice: - armaturile se transporta la obiectiv cu autocamionul cu bra de macara si se descarc la locul de depozitare - transportul armaturilor si a carcaselor de armaturi de la locul de depozitare la locul de punere in opera se face cu ajutorul macaralei se face montarea armaturilor pentru stalpi - se va face verificarea pozitionarii corecte a armaturilor in vederea turnrii betonului c. Resurse principale: -Materiale principale:-armaturi din OB37 -Forta de munca:-fierari betoniti -macaragist -sofer autocamion -Utilaje si mijloace de transport:- macara CT602-8 - Autocamion Volvo FM DFK cu bra de macara

-Echipamente tehnologice d. Probleme privind : CTC, NTS, PSI - se verifc instructajul de protecia muncii - pe durata lucrrilor muncitorii vor purta pe cap casca de protecie - la terminarea armrii i nainte de turnarea betonului conductorul tehnic al lucrrii va verifica daca armarea s-a executat in conformitate cu prevederile proiectului (calitatea otelului din armaturi, diametre, poziie), asigurarea stratului de acoperire cu beton precum si ncadrarea in abaterile admisibile, constatrile se vor consemna in registrul de procese verbale de lucrri ce devin ascunse - abateri admisibile la armaturi: - distanta intre axele barelor 10 mm - grosimea stratului de acoperire 10 mm - lungimi pariale sau totale fata de proiect: - L < 1 m 5 mm ; L = 1...10 m 20 mm

Fi tehnologic Turnare beton armat C12/15 n stlpi

a. Operaii care compun fluxul tehnologic: - aprovizionarea cu beton de la staia de betoane - descrcarea betonului in bene de 1 mc - transportul benelor la locul punerii in opera a betonului cu macara - punerea in opera a betonului - compactarea betonului - protejarea betonului dup turnare b. Descriere procese tehnologice: - prepararea betonului se face in staia de betoane - transportul betonului pe antier se face cu autobetoniera de 5mc - descrcarea betonului pe antier se face in bene de 1 mc cu furtun - benele se transporta la locul de punere in opera cu ajutorul macaralei - punerea in opera a betonului se va efectua cu ajutorul unei bene cu furtun dispuse in zona de aciune a macaralei, ridicarea benei se va face ncet pana in poziia verticala pentru a se evita revrsarea betonului - turnarea se va realiza in straturi de 25 cm grosime pentru a putea fi vibrate corespunztor

- compactarea se realizeaz prin vibrare cu vibrator interior cu motor nglobat diametrul buteliei de 71 mm - dup punerea in opera betonul se protejaza mpotriva uscrii rapide prin acoperirea cu materiale de protecie si cu stropirea cu apa astfel nct sa se mentina umeda in permanenta suprafaa betonului timp de minim 14 zile de la turnare. Stropirea cu apa va ncepe dup 2...12 ore de la turnare in funcie de tipul cimentului utilizat si temperatura mediului si se va repeta la intervale de 26 ore. c. Resurse principale: - Materiale principale: -beton C12/15 - Forta de munca:- muncitori betonisti - sofer autobetoniera - mecanic macara - mecanic vibrator - Utilaje si mijloace de transport: - autobetoniera CIFARON de 5 mc - macara - ben 1mc cu furtun - Echipamente tehnologice: - dispozitiv de manipulat bene - vibrator de interior cu motor nglobat diametrul buteliei 78 mm - bena basculanta de 1 mc cu furtun d. Probleme privind : CTC, NTS, PSI - se verific instructajul de protecia muncii - muncitorii vor fi echipai cu mnui, cti de protecie si centuri de siguran - nainte de punerea in opera a betonului conductorul al lucrrii va verifica: - poziionarea armaturii - legtura etrierilor - existenta distanierilor - poziia si cota cofrajului, etaneitatea precum si starea de curire a acestora - respectarea sarcinii maxime pentru fiecare dispozitiv de ridicat - curirea benelor se face in poziie stabila pe sol - betonul se verifica pentru ca datele din bonul de calitate sa corespunda cu cele din comanda - din betonul turnat se iau epruvete cubice pentru verificarea ulterioara si se verifica lucrabilitatea rezultatele se trec in registrul unic de beton - betonul va fi protejat de ploaie si de asemenea se vor lua masuri mpotriva uscrii rapide.

ARMAREA SI COFRAREA STALPILOR

a) Operatii componente: -Transportul si descarcarea armaturilor la obiect -Transportul si descarcarea panourilor de cofraj la obiect -Montarea in "L" a panourilor de cofraj -Montarea armaturilor in carcase -Transportul panourilor "L" la locul de punere in opera -Transportul carcaselor de armatura la locul de punere in opera b) Descrierea procesului Armaturile si cofrajele sunt transportate la obiect cu un autocamion de tip R8135F, unde se descarca pe platforma de depozitare cu ajutorul dispozitivului de manipulare cu cercel si 2 carlige. La sol se vor monta armaturile in carcase si se vor pre-ansambla panourile de cofraj sub forma de "L" (panourile de cofraj fiind curatate si unse cu decofrol). Se transporta primul panou de cofraj la locul de punere in opera si se pozitioneaza; apoi, se procedeaza analog cu cel de-al doilea panou, realizandu-se -astfel- cofrajul pentru stalp. Se verifica verticalitatea si se corecteaza eventualele erori cu ajutorul mansoanelor de reglare a spraiturilor.

C) Resurse : 1) Materiale:

-Otel beton PC 52, OB 37 -Beton Bc 20 -Cofraje metalice pentru stalp 2) Utilaje si mijloace de transport: - Macara turn - Dispozitiv de manipulare cu cercel si carlige U313 - Autocamion R8135F - Fir cu plumb 3) Forta de munca: -Fierari-betonisti -Muncitori necalificati

Prevederi NTSM
Inainte de montarea armaturilor se verifica daca marcile armaturilor corespund cu cele din proiect. Nu se monteaza armaturile inainte de receptia cofrajului.

C. BETONAREA STALPILOR a) Operatii componente -Transportul betonului pe santier

-Turnarea betonului in stalpi se face cu bena basculanta cu furtun, avand capacitatea de 1 mc.

b) Descrierea procesului tehnologic Betonul (Bc 20) se va aduce pe santier cu autoagitatorul CIFAROM (cu o capacitate de 5,5 mc).

Turnarea betonului in stalpi se face cu ajutorul unei bene basculante cu furtun (cu o capacitate de 1 mc), legata cu dispozitiv de manipulare bena agatat in carligul macaralei turn (dispozitiv de prindere cu cercel si 2 carlige -U313). Compactarea betonului se va face cu un vibrator electric tip PV200. Dupa fiecare transport, autoagitatorul se va curata prin spalare cu jet de apa. Incarcarea benelor se va face direct din autoagitator. Ridicarea benei de la sol se va face lent. Bena se va aseza lent la sol pentru a evita accidentele. Pentru turnarea betonului in stalpi, bena se va ridica deasupra nivelului de turnare, iar golirea se va face prin rotirea dispozitivului.

c) Resurse : 1) Materiale:
-Beton Bc 20 2) Utilaje si echipamente - Macara turn MT125 - Dispozitiv de manipulare cu cercel si carlige U313 - Autoagitator CIFAROM (5,5 mc) - Vibrator de interior actionat electric 3) Forta de munca: -Echipa de betonare Prevederi NTSM Inainte de punere in opera a betonului se va verifica pozitia si etanseitatea cofrajului. Manevrarea vibratorului se va face numai de catre un betonist instruit, echipat cu manusi si cizme de cauciuc, avand centura de siguranta legata la o impamantare. Se va verifica instructajul de protectia muncii.

INSTRUCTIUNI TEHNICE GENERALE Alcatuirea, dimensionarea si verificarea planseului se realizeaza conform normativelor in vigoare (STAS 10107-3/90; P100-2006; CR-6 2006; etc.)

Ajustarea lungimii grinzii este permisa numai prin sectionare cu disc diamantat, prin scurtarea cu cate max. 10 cm din capetele grinzii. Este interzisa taierea grinzilor prefabricate , sectionarea prin daltuire, perforarea partiala sau totala a acestora Etape principale privind executia planseelor Porotherm: 1. Montarea schelei de sustinere si a grinzilor prefabricate de planseu 2. Montarea blocurilor ceramice de planseu 3. Montarea armaturilor , inclusiv pregatirea in pozitie de lucru a conectorilor grinzilornervuri , armarea elementelor de beton armat (si a eventualelor grinzi intermediare ) si a placii de suprabetonare , alte elemente de rezolvare puntilor termice pentru centuri exterioare etc. 4. Executia suprabetonarii . Schela de rezemare a grinzilor de planseu se demonteaza numai dupa definitivarea prizei si ntaririi betonului, respectiv dupa cel putin 28 zile. Se interzice utilizarea grinzilor prefabricate in lucrarile de constructii fara existenta unui proiect intocmit de un proiectant de specialitate si verificat de catre Verificator atestat MLPAT , conform reglementarilor in vigoare. Se vor respecta normele generale si specifice de protectia muncii, aflate in vigoare. Transportul se va asigura organizat pana la punctul de lucru, grinzile transportandu-se grupate in stiva , pe tipo-dimensiuni. Se interzice transportul in vrac al grinzilor si descarcarea prin basculare.

Fisa pentru fluxul tehnologic MONTAJ PREFABRICATE- grinzi GPT1, GPT2

a) Operatii care compun fluxul -aducerea grinzilor prefabricate cu ajutorul remorcii cu platforma joasa in raza de actiune a macaralei -pregatirea suprafetei de rezemare -pregatirea grinzii pentru ridicare

-montarea si fixarea provizorie b) Descrierea proceselor tehnologice -se aduce grinda de la statia de prefabricate sau din cel mai apropiat depozit cu remorca cu platforma joasa in raza de actiune a macaralei -se asterne pe suprafata de rezemare un strat de mortar de poza -se leaga grinda de urechile de prindere cu ajutorul unui dispozitiv de ridicare corespunzator -se salta grinda provizorie pentru verificarea prinderii -se ridica grinda si se deplaseaza prin rotirea bratului pana la locul de montaj -cu ajutorul franghiilor legate de cele 2 capete ale grinzii se controleaza ghidarea si oprirea balansului in cursul montajului, evitandu-se lovirea stalpilor pe parcursul operatiilor de punere in pozitie -dupa aducerea grinzii pe verticala pozitiei de montaj se coboara lent pe reazeme corectandu-se asezarea exacta la pozitie cu ajutorul unor ranci, manevrate de montatori de pe platformele sau schelele de montaj -se executa prinderea provizorie a grinzii respectand prevederile din proiect -se asigura pozitia grinzilor pentru a exclude pericolul rasturnarii -se desprinde grinda din carligul macaralei -se verifica pozitionarea grinzii -se executa sudurile de prindere si monolitizare c) Resurse principale materiale -grinda prefabricata GPT 1, GPT 2 -mortar de poza umane -macaragiu -echipa de muncitori montatori utilaje si mijloace de transport -macara turn -remorca cu platforma joasa echipamente -dispozitive pentru manipularea si montarea elementelor prefabricate

d) Verificarea calitatii

-dupa montarea grinzilor se verifica incadrarea in tolerantele prevazute in proiect si in normele in vigoare -NTS -se vor respecta normele generale si provizorii de protectie impotriva incendiilor la realizarea constructiilor

CALCUL COFRAJ
H=4.25 m Sectiune stalp beton : 50*65cm Evaluare incarcari: din tabele : P1=106 kN/mp (H=4.25m) P2=75 kN/mp (R=3mc/h; d=50cm-dimensiunea minima) P3=95 kN/mp (T=15C; Tasare=75mm; R=3mc/h) Pmax=min(P1,P2,P3)=P2=75kN/m2 Conformarea cofrajului: tine seama de forma geometrica a stalpului, si de materialele avute la dispozitie:

a. Dimensionarea, verificarea tabliei panoului cofraj

se ia o fasie lata de 10cm , astfel incat tablia va actiona ca o grinda, rezemata pe coaste la distanta a=27cm a=350-60-40-61/2=27cm P1=Pmax*0.1m=750daN/m Verificarea de rezistenta -s-a ales placaj tego
W l * d 2 100 cm *1.52 cm 2 37 ,5cm3 6 6

daN 7500 2 * d 2cm2 P*d2 cm M 100 9,37 * d 2 daNcm 8 8 M 9,37 * d 2 * daNcm daN ef 0,25 * d 2 a 2 W 37 ,5cm cm 2 daN a 130 2 cm
d2=130:0.25=520 d =22,8 cm Aleg d=20 cm.

Verificarea la sageata E=75000daN/cm2

I l * h3 100 cm *1.53 cm3 28,12 cm4 12 12 daN 0,75 * 204 cm4 5 P *d4 5 cm f ef * 1 * 0,0007cm daN 384 E * I 384 75000 4 * 28,12cm cm2

fa

d 20 0,066cm 300 300

f ef f a

b. Dimensionarea si verificarea coastelor. -determianrea distantei dintre caloti b Verificarea de rezistenta

d1 d 2 20 cm * 20 cm 0,75 15 daN / cm 2 2

rt pm *

I2

b * h3 50 * 65 3 cm3 114 .4000 cm 4 12 12 b * h 2 50 * 65 2 cm2 35 .200 cm3 6 6

W2

rt * b 8

15

daN 2 2 *b m cm 1,875 * b 2 daNcm 8

ef

M a W2

adm,lemn 120

daN cm2

M= W2* adm,lemn = 120*35.200=4224.00 daNcm M= 1.875 * b2daNcm = 4224.00 =>b=47,46cm Consider b=40 cm Verificarea la sageata Elemn=113.000daN/cm2
daN * 404 m 4 5 rt * b 5 cm f ef * * 0,038cm 384 E * I 2 384 113000 daN *114,4cm 4 cm2 b 40 fa 0,13333cm 300 300 f ef f a
4

15

Se alege cea mai mica valoare din cele doua cond. De verificare => b=40 cm a. Dimensionarea si verificarea tirantilor.

Incarcarea pe tirant : T=pt *b*B/2=1,5*40*25=1500daN Tadm=1 Tadm=1900 daN pt. 10 Tadm T

CALCUL COFRAJ
H=4.25 m Sectiune stalp beton : 50*65cm Evaluare incarcari: din tabele : P1=106 kN/mp (H=4.25m) P2=75 kN/mp (R=3mc/h; d=50cm-dimensiunea minima) P3=95 kN/mp (T=15C; Tasare=75mm; R=3mc/h) Pmax=min(P1,P2,P3)=P2=75kN/m2 Conformarea cofrajului: tine seama de forma geometrica a stalpului, si de materialele avute la dispozitie:

c. Dimensionarea, verificarea tabliei panoului cofraj

P1=Pmax*0.1m=750daN/m Verificarea de rezistenta -s-a ales placaj tego

W l * d 2 100 cm * 0,82 cm2 10 ,66 cm3 6 6

daN 7500 2 * d 2cm2 P*d2 cm M 100 9,37 * d 2 daNcm 8 8 M 9,37 * d 2 * daNcm daN ef 0,87 * d 2 a 2 W 10 ,66 cm cm 2 daN a 130 2 cm
d2=130:0.87=114,2 d =10,68 cm Aleg d=10 cm.

Verificarea la sageata E=70000daN/cm2

I l * h3 100 cm * 0.83 cm3 4,262 cm 4 12 12 daN 75 *104 cm4 5 P *d4 5 cm f ef * 1 * 0,032cm 384 E * I 384 70000 daN * 4,26cm4 cm2

fa

d 10 0,033cm 300 300

f ef f a

d. Dimensionarea si verificarea coastelor. -determianrea distantei dintre caloti b Verificarea de rezistenta

d1 d 2 10 cm *10 cm 0,75 7,5daN / cm 2 2

rt pm *

b * h3 50 * 65 3 cm3 I2 114 .4000 cm 4 12 12 W2 b * h 2 50 * 65 2 cm2 35 .200 cm3 6 6

rt * b 8

7,5

daN 2 2 *b m cm 0,938 * b 2 daNcm 8

ef

M a W2

adm,lemn 120

daN cm2

M= W2* adm,lemn = 120*35.200=4224.00 daNcm M= 0,938 * b 2 daNcm = 4224.00 =>b=67,1cm Consider b=60 cm Verificarea la sageata Elemn=113.000daN/cm2
daN 7,5 * 604 m 4 5 rt * b 4 5 cm f ef * * 0,098cm daN 384 E * I 2 384 113000 4 *114,4cm cm2 b 60 fa 0,2cm 300 300 f ef f a

Se alege cea mai mica valoare din cele doua cond. De verificare => b=40 cm b. Dimensionarea si verificarea tirantilor.

Incarcarea pe tirant : T=pt *b*B/2=7,5*40*25=750daN Tadm=1 Tadm=1900 daN pt. 10 Tadm T