Presentazione FRP - FRG - 2016

Consolidarea elementelor din
beton armat, zidarie, lemn si

metal utilizand materiale
compozite
Aprilie 2016
Ing. Cristi Cartas

MAPEI ROMANIA
Linia consolidari structuri
Cutremurul San
Giuliano di Puglia
1997
2002
Cutremurul Assisi
FRG Sistem
2004
Cutremurul Sal
2005 - 2006
2009
Cutremurul LAquila
Fibre din BAZALT
2010
Mapenet EM 30
Mapenet EM 40
Planitop SR
2012
Cutremurul Emilia
2013
2014
Planitop HPC
Micro-beton de inalta
performanta
(HPFRC)
Sisteme de consolidare
MAPEI
Sistem
FRP
Sistem
FRCM
Sistem
HPFRCC
Sistem
MAPEWRAP
EQ
Refuerzo estructural MAPEI
Sisteme de consolidare
MAPEI
Degradare
a
materialelo
r
Unde se
folosesc?
Eveniment
e
impredictib
ile
Schimbarea
destinatiei
Nuovo
Livello
Livello
preesistente
Definitie
er Reinforced
Fibre
Preiau eforturile
Proprietati optime
Descresc
deformatiile
Matrice
Transferul
eforturilor
Protectie
Ancorare
Rezistenta
mecanica
Rezistenta la
Sistemul FRPPAF Mapei
Polymers = Polimeri armati cu fi
Sistemul FRP-PAF Mapei

Normative de referinta
ITALIA si EUROPA
CNR DT 200/2013
Ghid pentru Proiectarea si Executia
Sistemelor FRP lipite la exterior pentru
Consolidarea Structurilor

Normative de referinta
U.S.A., ASIA si NOUA ZEELANDA
ACI 440
Ghid cu Metode de Testare pentru
Compozite din Polimeri Armati cu Fibre
(FRP) pentru Armarea sau Consolidarea
Structurilor din Beton sau Zidarie

Advantajele sistemului FRP
Rapiditate si usurinta in aplicare

Greutate redusa
Inalte performante mecanice
Caracteristici anticorozive
Reversibilitate completa a interventiilor
Durabilitate ridicata
Certificare ICC-ES

Certificare ICC-ES
Programul de certificare a durat mai mult de 2 ani
342 Teste mecanice caracteristice
Teste mecanice caracteristice dupa
tratament de aclimatizare
15 teste pe elemente structurale
scara naturala
4 teste de comportare la foc

Tipuri de fibre
Comportament puternic anizotrop

Comportare liniar elastic pana la rupere (fara palier d
curgere)
Materialele compozite au rezistente numai in directia
fibrelor

Tipuri de fibre
Modul de Rezistenta Deformatia
elasticitat
la
ultima la
e
intindere
rupere
Carbon
230 400
GPa
2400 5700
MPa
0.3 1.8 %
Sticla
72 87 GPa
3300 4500
MPa
4.8 5.0 %
Bazalt
85 98 GPa
3200 4840
MPa
1.9 3.2 %
Otel
210 GPa
2845 MPa
2.6 %

Gama de produse MAPEI
C Tesaturi din fibre de carbon
Directia
fibrelor
UNIDirectionale
BIDirectionale
0, 90
QUADRIDirectionale
0, 90, 45
Rezistenta
la
indindere
252 si 390 GPa
230 GPa
380 GPa
Greutatea
240, 300 si 600

g/m2
230 si 360
g/m2
380 si 760
g/m2

G Tesaturi din fibre de
Sticla
Directia
fibrelor
UNIDirectionale
QUADRIDirectionale
0, 90, 45
Rezistenta
la intindere
256 GPa
260 GPa
Greutatea
300 si 900
g/m2
1140 g/m2

B Tesaturi din
Bazalt
S Tesaturi
din Otel
Directia
fibrelor
UNI-Directionale
UNIDirectionale
Rezisten
ta la
intindere
484 GPa
285 GPa
Greutate
a
400 si 600 g/m2
2100 g/m2

Elemente din carbon
extrudate
3 Module de elasti
170, 200, 250 GPa
3 Latimi uzuale:
50, 100 si 150 mm
2 Grosimi:
1.2 si 1.4 mm




Amorsa
epoxidi
ca
Adeziv epoxidic
de nivelare
Adezivi epoxidici
pentru impregnare
MAPEWRA
P PRIMER
1
MAPEWRA
P 11
MAPEWRA
P 12
MAPEWRAP
31
MAPEWRA
P 21
Consolidare
si amorsare
substrat
Pasta
tixotropa usor
de aplicat
Recomandat
in medii calde
Aplicare in
sistem Uscat
Aplicare in
sistem
Umed

Amestecarea corecta a componentelor adezivilor epoxidici

Domenii de aplicare
Consolidarea la momente incovoietoare
Pregatirea stratului

Domenii de aplicare
Consolidarea la momente incovoietoare
Pregatirea stratului suport
Indepartati tencuielile, vopselele sau betonul
degradat prin sablare cu nisip/grit sau hidrosablare;
Suflarea cu aer comprimat pentru indepartarea
urmelor de praf si parti neaderente;
Aplicarea pe armaturile curatate a unui mortar cu
inhibitori de coroziune MAPEFER 1K;
Reprofilarea elementului cu un mortar cu contractii
compensate din gata MAPEGROUT.
suport
Aplicarea amorsei MAPEWRAP PRIMER 1
Applicarea adezivului Adesilex PG1
Applicarea adezivului Adesilex PG1
Applicarea lamelelor CARBOPLATE

Domenii de aplicare
Confinarea stalpilor din beton armat

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare
Organizarea de santier

Domenii de aplicare
Taierea la dimensiuni a

Domenii de aplicare
Aplicarea amorsei MAPEWRAP PRIMER 1

Domenii de aplicare
Aplicarea adezivilor MAPEWRAP 11 si

Domenii de aplicare
Aplicarea tesaturii MAPEWRAP C UNI-AX

Domenii de aplicare
Aplicarea tesaturii MAPEWRAP C UNI-AX

Domenii de aplicare
Consolidarea la forta taietoare

Domenii de aplicare
Consolidarea la forta taietoare
Pozitionarea sistemului de consolidare la forta

taietoare

Domenii de aplicare
Consolidarea nodurilor stalp-grinda

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare
Consolidarea elementelor avariate de actiunea focului

Domenii de aplicare
epararea si consolidarea grinzilor de pod deteriorate la impa
POD LSF INCINTA ARCELOR MITTAL STEEL GALATI

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare
Consolidarea boltilor din zidarie

Domenii de aplicare
Structuri din zidarie: Coliere din benzi din fibre de carbon

Domenii de aplicare
Structuri din zidarie: Coliere din benzi din fibre de carbon
Sistem FRG-FRCM Mapei
Definitie
Fiber Reinforced
Grouts = Mortare Armate cu F

Consolidarea peretilor din zidarie

Incadrarea in normativele
europene
FRP - PAF
Polimeri Armati cu
Fibre
FRCM
Fiber Reinforced
Cementitious Matrix
Proiectare,
Acceptarea si
executie si
clasificarea
control
materialelor
NTC 2008
CNR DT 200 R1 2013
Ghid pentru identificare,

clasificare si control
(2015)
In faze de dezvoltare

Sisteme MAPEI
+
MAPEGRID C170
MAPEGRID G220
MAPEGRID G120
MAPEGRID B250
PLANITOP HDM
PLANITOP HDM MAXI
PLANITOP HDM RESTAURO

Consolidarea zidariilor

Avantaje
Mortar bicomponent
aderenta ridicata
modul de elasticitate scazut
Impact arhitectonic scazut (grosimea de aplicare 10 mm)
Compatibilitatea mecanica si chimica cu suportul
Mortar armat cu fibre
Ductilitate ridicata
Proprietati mecanice ridicate
Rezistente ridicate la temperaturi si foc
Usurinta in aplicare
Reversibilitate

Mortare hidraulice
PLANITOP HDM
PLANITOP HDM
RESTAURO
PLANITOP
HDM
MAXI
Proprietati
chimice
Mortar pe baza
de ciment cu
reactie
pozzolanica
Mortar pe baza de
var hidraulic
(NHL) cu reactie
pozzolanica
Mortar pe baza
de ciment cu
reactie
pozzolanica
Grosime de
aplicare
max 6 mm
De la 3 la 10 mm
De la 6 la 25
mm
Rezistenta la
compresiune
(28zile)
30 MPa
15 MPa
25 MPa
Modul de
elasticitate
11.000 MPa
8.000 MPa
10.000 MPa

Plase din fibre
MAPEGRID
G120
MAPEGRID
G220
MAPEGRID
B250
MAPEGRID
C170
Tipul
fibrei
(A.R.) fibre
Sticla
(A.R.) fibre
Sticla
fibre Basalt
fibre Carbon
Greutat
e
125 (g/m2)
225 (g/m2)
250 (g/m2)
170 (g/m2)
Dimensi
unea
ochiului
plasei
12,7 x 12,7
(mm)
25 x 25 (mm)
6 x 6 (mm)
10 x 10 (mm)

Plase din fibre
Rezistente chimice:
Plase din fibre de sticla standard
Efectul tratamentului hidrotermic cu

solutie apoasa de NaOH pe plase din
fibre de sticla

Plase din fibre
Rezistente chimice:
Plase din fibre de sticla standard

fibre de sticla

Plase din fibre
Rezistente chimice:
A.R. Plasa fibre sticla (MAPEGRID G120)

fibre de sticla

Fiber meshes
Chemical resistance:
MAPEI A.R. meshes
A.R. Glass fiber requirement:

Zirconium Oxide (ZrO2) > 16%

Incercari experimentale: pereti zidarie
caramida
Program experimental pe pereti din zidarie de

caramida (7 pereti)
Objective
Evaluarea cresterii rezistentelor si a ductilitatii peretilor
incercati consolidati in sistem FRG FRCM MAPEI

caramida
Setup test
Utilaj incercari

caramida
Setup test
Schita specimenului experimental

caramida
Setup test
Sistemul de masurare a forelor
Sistemul de masurare a deplasrilor

Specimenele experimentale sunt pereti din caramida plina
caramida
presata, cu grosimea de o caramida, lungime 2,50 m si nalime

1,75 m.
Legatura cu cadrul de reactiune se face prin grinzi de beton armat,
dispuse dedesubtul si deasupra peretelui de zidarie, pe un pat de
mortar identic cu cel folosit la realizarea zidariei.
Au fost efectuate 8 ncercari. Specimenele experimentale pentru
cele 8 ncercari, denumite WMET1...8, sunt descrise n continuare.

WMET1: Perete scurt din zidarie simpla nearmata
caramida
400
1750
2100
300
Figura 1. Specimen WMET1: plan i seciune
Figura 2. Specimen WMET1 nainte de ncercare

WMET2: Perete scurt din zidarie nearmata, degradat prin solicitare ciclica la
caramida
deplasare laterala, reparat prin injectarea fisurilor cu rasina epoxidica Epojet si
consolidat prin camasuirea cu esatura din fibra de sticla Mapegrid G120 si mortararmat
cu fibre disperse Planitop HDM Maxi pe ambele fete. Tesatura din fibra desticla este
ancorata de perete cu ancore de otel Mapewrap S Fiocco. Este de fapt specimenul
WMET1, care a fost reparat si consolidat..
Ancore
de oel
Fisuri
injectate cu
rin
estur
din fibr de
sticl
montat n
mortar
armat cu
fibr
dispers
Ancore
de oel

PERETE WMET2
caramida
Figura 4. Specimen WMET2 nainte de ncercare

WMET3: Perete scurt din zidarie nearmata consolidat prin camasuirea cu tesatura
caramida
din fibra de sticla Mapegrid G120 si mortar armat cu fibre disperse Planitop HDM
Maxi, pe ambele fete. Tesatura din fibra de sticla este ancorata de perete cu ancore
de otel Mapewrap S Fiocco.
estur
de fibr
de sticl
Ancore
de oel
Ancore
de oel
estur din
fibr de sticl
montat n
mortar armat
cu fibr
dispers

caramida
din fibra de carbon Mapegrid C170 (2 plase) si mortar armat cu fibre disperse
Planitop HDM Maxi, pe o singura fata. Tesatura din fibra de carbon este ancorata de
perete cu ancore de otel Mapewrap S Fiocco.
estur
din fibr
de carbon
2 plase
Ancore de
oel
estur din
fibr de
carbon
montat n
mortar armat
cu fibr
dispers
150
Ancore de
oel

WMET6: Perete scurt din zidarie nearmata cu bulb la un capat, consolidat prin camasuirea cu
caramida
tesatura din fibra de sticla pe capatul liber, ntoarsa cte 50 cm pe ambele fete, si mortar armat cu
fibre disperse Planitop HDM Maxi pe restul fetelor si pe perimetrul bulbului, cu ancore transversale
dispuse pentru mpiedicarea despicarii zidariei n capatul fara bulb. Bulbul este legat de inima
peretelui cu conectori Carbotube de 60 cm la lungime dispusi in axul peretelui din 30 cm n 30 cm.

caramida
din fibra de sticla Mapegrid G120 (2 plase) si mortar armat cu fibre disperse Planitop
HDM Maxi, pe o singura faa, cu ancore Mapewrap S Fiocco dispuse n zonele de
col pentru mpiedicarea despicarii zidariei.

WMET8: Perete scurt din zidarie nearmata consolidat prin camasuirea cu mortar
caramida
Planitop HDM Maxi pe ambele fete, cu ancore de otel Mapewrap S Fiocco dispuse
n zonele de col (de jos) pentru mpiedicarea despicarii zidariei.
Caracteristici materiale Mapei pentru

experimenteRezistenta la
Rezistenta la
Tipul matricii
Cimentoasa
Proprietati
mecanice
Rezistenta la
intindere (kN/m)
Modul de
elasticitate (GPa)
Alungirea la
rupere (%)
intindere din
incovoiere (MPa)
compresiune (MPa)
8.00
25.00
Conector din otel
STICLA
CARBON
25
> 225
Rezistenta la intindere: 2086 MPa
72
230
Modul de elasticitate 210.00 MPa
MapeWrap S Fiocco
Caracteristici materiale zidarie pentru

Determinarea rezistentei la compresiune a caramizilor
experimente
Determinarea rezistentei la compresiune a caramizilor s-a efectuat pe

specimene confectionate prin realizarea de fete rectificate cu ajutorul
mortarului. Pentru confectionarea epruvetelor standard s-au taiat caramizile
in cate doua jumatati, pe cat posibil, egale.
La confectionarea probelor de tip sandwich s-au parcurs urmatoarele
etape :
- s-au taiat caramizile la jumatatea laturii lungi in jumatati relativ egale ;
- s-a pregatit un mortar de rectificare a suprafetelor avand componenta : o
parte ciment si trei parti nisip, cu rezistenta asteptata de min. 30 N/mm2 in
momentul testarii probelor ;
- se intinde un strat uniform de mortar pe un geam de calitatea I-a asezat
perfect orizontal, peste care se preseaza o jumatate de caramida, urmarinduse orizontalitatea acesteia. Grosimea minima a stratului de mortar dupa
presare nu trebuie sa coboare sub 3 mm ;
- peste jumatatea astfel pozata se va realiza un strat de mortar in grosime de
cca. 10 mm ;
- peste stratul de mortar se va poza, prin presare, cea de a doua jumatate.
Se debavureaza orice surplus de mortar de pe laturile elementului de
zidarie ;
se acopera proba cu o laveta umeda mentinandu-se umiditatea acesteia

Determinarea rezistentei la compresiune a caramizilor
experimente
- a doua zi se desprinde proba de pe geam si se procedeaza la intoarcerea

acesteia, pozandu-se pe un strat de mortar proaspat (preparat cu aceleasi
materiale si proportii ca pentru primele straturi) verificandu-se orizontalitatea
stratului superior de mortar ;
- se urmareste sa nu apara defecte de prelucrare cum ar fi: lipsa de
compactare, lipsa de aderenta la elementul de zidarie sau fisuri.
Specimenele astfel pregatite sunt lasate la intarire timp de trei zile in conditii
de mediu normale, fiind ambalate in saci de plastic pentru asigurarea unei
umiditati interne de cca. 90 %.
Dupa uscare, specimenele au fost aclimatizate prin uscarea in cuptor la
temperatura de 1000C timp de 36 ore, dupa care s-au lasat in laborator sa se
raceasca pana la temperatura camerei.
Dupa intarire, specimenele au fost incercate la presa universal de
compresiune ce dispune de un platan superior prevazut cu un compensator
sferic, pentru compensarea eventualelor neplaneitati ale fetelor superioare
ale specimenelor. Inainte de incercare s-a efectuat masurarea dimensiunilor
suprafetei minime de actionare pentru fiecare specimen.
Valorile rezistentelor individuale la compresiune a probelor sunt date in
tabelele 5-10.

experimente
Prob
a
Dimensi
une
a
( mm )
128
Dimensi
une
b
( mm )
129
Forta
de
rupere
(N)
132000
Rezistent
a la
compresi
une
( N/mm2 )
Observat
ii
Foto
7.99
Aspect
poros
avand
culoare
uniforma

experimente
Prob
a
Dimensi
une
a
( mm )
133
Dimensi
une
b
( mm )
126
Forta
de
rupere
(N)
230000
Rezistent
a la
compresi
une
( N/mm2 )
Observat
ii
13.72
Aspect
compact
avand
culoare
uniforma
Foto

experimente
Prob
a
Dimensi
une
a
( mm )
129
Dimensi
une
b
( mm )
127
Forta
de
rupere
(N)
161000
Rezistent
a la
compresi
une
( N/mm2 )
Observat
ii
9.82
Aspect
compact
avand
culoare
uniforma
Foto

experimente
Prob
a
Dimensi
une
a
( mm )
128
Dimensi
une
b
( mm )
129
Forta
de
rupere
(N)
206000
Rezistent
a la
compresi
une
( N/mm2 )
Observat
ii
12.47
Aspect
compact
avand
culoare
uniforma
Foto

experimente
Prob
a
Dimensi
une
a
( mm )
124
Dimensi
une
b
( mm )
135
Forta
de
rupere
(N)
212000
Rezistent
a la
compresi
une
( N/mm2 )
Observat
ii
12.66
Aspect
compact
avand
culoare
neunifor
ma brun
inchisa
Foto
Ordinea aplicarii incarcarilor
Istoria aplicarii incarcarilor laterale

Descrierea incercarilor
WMET1
Relatia forta orizontala deplasare orizontala pentru WMET

1

WMET1
Relatia deplasare orizontala deplasare verticala pentru WMET

1

WMET1
Istoria de incarcare pentru WMET1

WMET1
Fisuri diagonale aparute la un drift relativ de

- 0.4% WMET 1
Fisuri diagonale aparute la un drift relativ de

0.4% WMET 1

WMET1
Fisurile diagonale au aparut la primul ciclu de amplitudine 0.4%, cnd
deformatia era de circa 0.3%. La atingerea amplitudini prescrise (-0.4%), fisura
cea mai deschisa avea 2 mm deschidere.
La ncarcarea n direcie opusa, la +0.4%, s-au observat fisuri diagonale care
intersecteaza primul rnd de fisuri, fisura cea mai deschisa avnd 1.4 mm
deschidere.
La urmatorul ciclu de ncarcare la -0.4%, fisura diagonala avea o deschidere de 4
mm.
S-a decis oprirea ncercarii, pentru ca peretele sa fie nca reparabil.
n tabelul de mai jos sunt sintetizate principalele momente ale ncercarii:

WMET2
Relatia forta orizontala deplasare orizontala

pentru WMET 2
Relatia deplasare orizontala deplasare verticala

pentru WMET 2

WMET2
Fisuri diagonale la un drift relativ de -0.6%. WMET 2
Fisuri diagonale la un drift relativ de -0.6%. WMET 2

Descrierea incercarilor WMET2
Fisuri diagonale la un drift relativ de +0.84%. WMET 2
Specimenul WMET2 este realizat pe baza

specimenului WMET1, care a fost reparat si
consolidat. Primele fisuri au aparut n
camasuiala la ciclul de amplitudine -0.6%,
deschiderea lor fiind limitata la 0.25 mm.
Deschiderea fisurilor a ramas n continuare
limitata la sub 0.3 mm.
La ciclul de +0.6% (n sensul opus), s-a observat
un nceput de zdrobire a caramizilor n coltul
stnga jos. La +0.84 % s-a constatat ruprea
coltului stnga jos si despicarea zidariei in plan
median. ncercarea a fost continuata,
efectundu-se cte 2 cicluri complete de
amplitudine 1% fara sa se constate scaderea
semnificativa a fortei orizontale.
n tabelul de mai jos sunt sintetizate principalele
momente ale ncercarii:


pentru WMET 3

pentru WMET 3

Specimeul WMET3 este identic cu WMET2, cu
excepia faptului ca nu a fost
ncercat nainte de consolidare.
Nu s-au obsrevat fisuri n mortarul de
consolidare. La cilcul de amplitudine +0.6%
s-a obsrevat despicare capatului peretelui n
planul median.
ncercarea a fost continuata, cu efectuarea
ciclurilor de 0.6% si 1% amplitudine.
n tabelul de mai jos sunt sintetizate principalele
momente ale ncercarii:
Fisuri diagonale la un drift relativ de +0.6%. WMET 3


pentru WMET 4

pentru WMET 4

Specimenul WMET4 la un drift relativ de +0.4%. Nu se

observa degradari pe fata camasuita
Specimenul WMET4 la un drift relativ de +0.4%.

Se observa fisura nclinata pe fata libera

Specimenul WMET4 la un drift relativ de +0.6%. Nu se

observa degradari pe fata camasuita
Se observa fisura nclinata pe fata libera

Desprinderea specimenului de pe grinda-suport

Desprinderea specimenului de pe grinda-suport si
despicare n planul median

Zdrobirea caramizilor la coltul de jos
Fisuri larg deschise si detasarea capatului peretelui

Specimenul WMET4 a fost camasuit pe o singura parte. Camasuiala nu
a prezentat degradari vizibile pna la finalul ncercarii.
Pe fata libera s-a observat fisurarea nclinata de la ciclurile de
amplitudine 0.4%.
S-a constatat de asemenea desprinderea talonului, urmata de despicare
n plan median si zdrobirea camizilor de la talon. In final s-a separat
capatul peretelui.
ncercarea a fost ncheiata dupa ciclurile de 0.6%, datorita degradarii
avansate a peretelui de zidarie, cresterii deformaiei verticale si scaderii
fortei orizontale.


pentru WMET 6

pentru WMET 6


Se observa fisuri pe fata camasuita

Se observa fisura nclinata pe fata camasuita

Specimenul WMET6 are un cu bulb asimetric la un capat, si grosimea
peretelui de caramida. A fost consolidat prin camasuirea cu tesatura
din fibra de sticla ntoarsa pe 50 cm si cu ancore transversale dispuse
pentru impiedicarea despicarii zidariei n jurul capatului fara bulb si
mortar armat cu fibre disperse pe restul fetelor peretelui si pe perimetrul
bulbului, n capat.
Scopul a fost analiza eficientei soluiei de consolidare pentru un perete
cu inima subire, prevazut cu bulb la unul dintre capete. Cedarea
peretelui prin fisurarea diagonala a inimii a fost precedata de separarea
aripii bulbului de inima printr-o fisurare n planul vertical de separare.
Dupa aparitia acestei fisuri peretele a nceput sa aiba un raspuns
simetric.


pentru WMET 7

pentru WMET 7


Se observa fisuri pe fata camasuita

Se observa fisura nclinata pe fata camasuita


Se observa fisura nclinata deschisa de pe fata
Camasuita.
Specimenul WMET7 a fost consolidat prin

camasuirea cu tesatura din fibra de carbon (2 plase)
si mortar armat cu fibre disperse, pe o singura fata,
cu ancore dispuse n zonele de colt pentru
mpiedicarea despicarii caramizilor.
Scopul testului a fost sa se observe daca prin
dispunerea de ancore transversale pe planul median
al peretelui se poate preveni cedarea prin despicare
printr-o fisura situata n planul median n zonele de
la colturile din partea de jos ale peretelui.
Asigurarea suplimentara a colturilor a impiedicat
despicarea acestora, dar cedarea, produsa prin
fisurarea diagonala a inimii, s-a produs la valori ale
deplasarii laterale apropiate de cele observate n
cazul specimenului WMET4.


pentru WMET 8

pentru WMET 8


Nu se observa fisuri.

Se observa fisuri nclinate.

Specimenul WMET8 a fost consolidat prin camasuirea cu mortar armat cu fibre
disperse, pe o ambele fete, cu ancore dispuse in zonele de colt (de jos) pentru
impiedicarea despicarii betonului, dar fara dispunerea de plase din fibre de carbon.
Specimenul a fost testat pentru a se observa eficienta consolidarii prin camasuire
cu mortar armat cu fibre disperse, fara plase de fibre de carbon/sticla. S-a
observat o capacitate de rezistenta laterala similara specimenelor camasuite cu
plase pe o singura fata. De asemenea, capacitatea de deplasare a fost similara
acestora.
Solutia de consolidare apare potrivita pentru a asigura un raspuns cu degradari
reduse pana la valori ale deplasarii laterale de 0,6%; se remarca nivelul redus de
degradare pana la aparitia fisurii diagonale de cedare. Acest nivel redus de
degradare are insa asociata si o capacitate redusa de disipare de energie, buclele
histeretice inchizand o arie relativ redusa.

Analiza rezultatelor
Relatia forta orizontala deplasare orizontala: comparatie

ntre WMET1/WMET2
Relatia forta orizontala deplasare orizontala:

comparatie ntre WMET2/WMET3

Din compararea relatiilor forta-deplasare pentru
specimenul din zidarie simpla WMET1 si acelasi
specimen, reparat si consolidat, denumit WMET2, se
constata ca prin reparare si consolidare s-a restaurat
integral rigiditatea si
capacitatea de rezistenta. Specimenul WMET1 nu a
fost dus pna la cedare, ci oprit la un drift relativ de
0.4%, pentru a putea fi reparat. Se estimeaza ca
specimenul nu ar fi suportat deplasari mai mari de
0.6%. Specimenul reparat si consolidat a fost dus
pna la deplasari de 1%, ceea ce arata o crestere
substaniala a deformaiei maxime pentru specimenul
consolidat.
Relatia forta orizontala deplasare orizontala: comparatie Comparatia dintre specimenele WMET2 si WMET3
arata ca att specimenul reparat si consolidat, ct si
ntre WMET3/WMET4
specimenul consolidat naiante de ncercare au o
comportare aproape identica. Deci metoda de
reparare folosita a restabilit
integral caracteristicile specimenului.

Comparatia dintre specimenul consolidat pe doua parti (WMET3) si specimenul
consolidat pe o singura parte (WMET4) arata ca consolidarea pe ambele fete da
rezultate net superioare. n cazul specimenului consolidat pe o singura parte,
ncercarea a trebuit sa fie oprita dupa atingerea deplasarii relative de 0.6%, datorita
starii de degradare avansata a specimenului, n timp ce specimenul consolidat pe
ambele parti a putut fi dus pna la 1%, fara ca n relatia forta-deplasare
orizontala sa se constate o diminuare semnificativa a fortei orizontale.
Specimenul WMET6 are un cu bulb asimetric la un capat, si grosimea peretelui de
caramida. A fost consolidat prin camasuirea cu tesatura din fibra de sticla (2 plase) pe
capatul fara bulb, ntoarsa 50 cm pe fetele peretelui, si numai cu mortar armat cu fibre
disperse pe restul suprafeei ambelor fete si pe perimetrul bulbului, cu ancore
transversale dispuse pentru impiedicarea despicarii zidariei n capatul fara bulb.
Cedarea peretelui prin fisurarea diagonala a inimii a fost precedata de
separarea aripii bulbului de inima printr-o fisurare n planul vertical de separare. Nu s-a
realizat legarea eficienta a bulbului de inima.

Relaia forta orizontala deplasare orizontala:

Comparatie intre WMET4/WMET7
Relatia fora orizontala deplasare orizontala:

comparatie ntre WMET3/WMET8

Specimenul WMET7 este asemanator cu WMET4, amndoua fiind consolidate
pe o singura fata cu mortar si 2 plase din fibre de carbon. Singura diferenta este
dispunerea ancorelor, ndesite la colurile inferioare ale peretelui pentru a ncerca
evitarea despicarii caramizilor din colt n planul median al peretelui si
desprinderea stratului de mortar de caramida. Modificarea efectuata n-a avut
nsa rezultatul scontat, rapunsul celor 2 specimene fiind n esenta acelasi.
Specimenul WMET8 a fost consolidat pe ambele fete numai cu mortar, fara plase
din fibre de sticla sau de carbon. Aceasta modifcare urmarea sa puna n evidenta
efectul plaselor. S-a constatat ca efectul plaselor este important, deoarece
mareste substantial att deformatia ultima ct si energia disipata (aria cuprinsa n
bucla de histerezis).

CONCLUZII
1. Consolidarea cu mortar si plase din fibre de carbon sau de sticla pe ambele fete
ale peretelui de caramida mareste capacitatea de deformatie a peretelui de
caramida la cu drift unghiular de 1%, ceea ce este o valoare foarte buna pentru o
structura cu pereti din zidarie si aproape dublu fata de un perete neconsolidat.
2. Prezenta plaselor de fibre de carbon sau sticla este necesara pentru asigurarea
acestei performane.
3. Cresterea de rigiditate si de rezistenta sunt putin semnificative.
4. Consolidarea este eficienta si pentru peretii care prezinta degradari initiale si
sunt reparati nainte de consolidare.
5. Consolidarea pe o singura fata nu aduce mbunatatiri semnificative nici pentru
deformatia maxima, nici pentru forta maxima, nici pentru rigiditate.
6. Performantele elementelor consolidate sunt limitate de slabele performante ale
zidariei, nu de performantele materialelor folosite la consolidare. Cedarea s-a
produs de regula datorita zdrobirii zidariei, dupa desprinderea ei de mortarul de
consolidare. De menionat ca desprinderea nu s-a produs la interfata mortarcaramida, ci la civa milimetri n interiorul caramizii.

Consolidarea boltilor din
zidarie

Consolidarea boltilor din
zidarie
Lucrari de referinta
BISERICA NASTERII
DOMNULUI - SFANTA MARIA,
SAN FELICE SUL PANARO
(MO)
Cladire civila - Cavezzo (MO)

Sistem de prevenirea rasturnarii la peretii
despartitori

despartitori

despartitori

despartitori

despartitori

Domenii de aplicare
Conectarea transversala prin utilizarea conectorilorfiocchi

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare

Domenii de aplicare

Tencuieli structurale armate MAPEI
MAPENET EM 30
sau
MAPENET EM 40
PLANITOP SR
MAPENET EM
CONNECTOR

Procedeu de aplicare

MAPENET EM 30
MAPENET EM 40
Plase din fibre preimpregnate din sticla cu rezistenta la alcali A.R. Folosite
pentru realizarea tencuielilor structurale armate pentru structuri din beton sau
zidarie.

MAPENET EM CONNECTOR
Conectori din fibre de sticla si rasina epoxi-vinilesteri termpoplastica cu

rezistenta la alcali.
Conectorii se vor monta in gauri utilizand ancorele chimice din gama
MAPEFIX .
MATERIALE DIN OTEL

MAPEI
BARE DIN OTEL MAPEI
MATERIALE DIN OTEL

MAPEI
BARE DIN OTEL MAPEI
Bare elicoidale din otel
inoxidabil clasa 316 inserate
in rosturile peretelui de
zidarie impreuna cu mortarul
PLANITOP
HDM
RESTAURO.
Aceasta combinatie a celor
doua
materiale
este
proiectata pentru a creste
rezistenta la incovoiere si
forfecare a peretilor fisurati
din
zidarie
si
pentru
redistribuirea
eforturilor
intre
elementele
MATERIALE DIN OTEL

MAPEI
BARE DIN OTEL MAPEI
Advantaje
Capacitate de preluare a unor incarcari mari;

Nu necesita placi sau suruburi pentru conectare;
Solutie ideala impotriva factorilor agresivi de mediu;
Sistem rapid de montat si cu costuri mici.
Diametru
Lungimea
Barei
[mm]
[m]
Otel AISI 316
10
Rola
10
Otel AISI 304
10
Rola
10
Material
MAPEI STEEL BAR

316
MAPEI STEEL BAR
304
Ambalaj
MATERIALE DIN OTEL

MAPEI
MAPEI STEEL DRY
Material
Ambalaj
Diametru
Lungime
[mm]
[mm]
400
Cutie cu
50
buc
600
Cutie cu
50
buc
MAPEI STEEL DRY 316/6/1000
1000
Tub cu
50
buc
400
Cutie cu
50
buc
600
Cutie cu
50
buc
1000
Tub cu
50
buc
10
400
Cutie cu
50
buc
10
600
Cutie cu
50
buc
10
800
Tub cu
50
buc


Otel AISI 316
Otel AISI 316
Otel AISI 316
MAPEI STEEL
MAPEI STEEL DRY
Conexiune intre pereti dublu captusiti
Conexiune lemn-zidarie
Tehnologia HPFRCC
Definitie
High Performance Fiber Reinforced Cementitious

Concrete
Beton armat cu fibre de inalta performanta
Tehnologia HPFRCC
Definitie
Tehnologia HPFRCC
Avantaje
Rezistente la compresiune foarte mari

Rezistente la intindere din incovoiere mari
Aderenta ridicata la suportul din beton
Grosimi mici
Cresteri foarte mici ale masei seismice
Rezistente la foc ridicate
Ductilitate ridicata
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC: caracteristici
Performante ridicate, contractii compensate
si efect autonivelant
Armat cu fibre rigide din otel
Caracteristici:
- Timp de lucru: 1 ora (+20C)
Grosimea de aplicare de la 10 to 100 mm
Consump: 20 kg/mp/1 cm grosime
Sac poliester de 25 kg ambalat in vid
Camasuirea grinzilor si a stalpilor

Consolidarea nodurilor de cadru
Conformarea seismica a elementelor cu eforturi sectionale ridicate
acolor unde se cere o ductilitate ridicata.
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC
Camasuirea stalpilor
Lucrare: Cladire industriala in Vernate (MI)
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC: Elemente de
proiectare
Tehnologia HPFRCC
proiectare
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC
Realizarea cofrajelor
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC
Amestecarea materialului si indepartarea

cofrajelor
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC
Camasuirea grinzilor
Tehnologia HPFRCC
proiectare Camasuirea grinzilor
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC: Avantaje
Grosime mica de aplicare
Masa seismica redusa
Cresterea rezistentelor si a capacitatii
portante
Nu necesita aplicare de armatura
suplimentara
Aderenta ridicata la suportul din beton rugos
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC FLOOR:
Caracteristici Performante ridicate, contractii compensate
si efect autonivelant
Armat cu fibre rigide din otel
Caracteristici:
- Timp de lucru: 1 ora (+20C)
Grosimea de aplicare de la 10 to 100 mm
Consum: 20 kg/mp/1 cm grosime
Sac poliester de 25 kg ambalat in vid
Consolidarea elementelor structurale prin turnarea unui strat subtire

la extradosul placillor in:
1. Placi din beton armat
2. Plansee cu corpuri ceramice
3. Plansee din lemn
Tehnologia HPFRCC
Sistem traditional de consolidare
Tehnologia HPFRCC
Sistem de consolidare cu greutate redusa
Tehnologia HPFRCC
Sistem de consolidare cu greutate redusa
Grosimea de
aplicare pe
strat
Densitatea
amestecului
Beton cu
agregate
5 [cm]
2400 [Kg/m3]
125 [Kg/m2]
5 [cm]
1400 [Kg/m3]
70 [Kg/m2]
-44 %
2,5 [cm]
2400 [Kg/m3]
60 [Kg/m2]
-53 %
normale
Beton cu
agregate
usoare
PLANITOP
HPC FLOOR
Greutate totala
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC FLOOR: Procedeu
de aplicare
Pregatirea substratului
Tehnologia HPFRCC
de aplicare
Amestecarea componentelor PLANITOP HPC

FLOOR
Tehnologia HPFRCC
de aplicare
PLANITOP HPC FLOOR
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC FLOOR: Teste pe
santier
Hotel Milano
Modena (MO)
Consolidarea unui planseu cu corpuri

ceramice
Tehnologia HPFRCC
santier
Pozitionarea senzorilor electronici
Incarcare creata prin intermediul saltelelor

de pluta
Consolidarea unui planseu cu corpuri

ceramice
Tehnologia HPFRCC
Hotel Milano Modena (MO)
santier
Sageata
maxima in
grinda
Placa existenta
Placa
consolidata cu
PLANITOP HPC
FLOOR
-8,39 mm
-4,31 mm
- Sageata
50% sageata la
mijlocul
-1,62
mm deschiderii
-0,64 grinzii
mm
reziduala
Tehnologia HPFRCC
PLANITOP HPC FLOOR: plansee din
lemn
Tecnologia HPFRCC
Avantaje
Grosimea mica de aplicare
Crestere redusa a maselor seismice
Nu necesita ancorarea mecanica cu
substratul
Fibrele rigide din otel inlocuiesc armarea
traditionala cu plase din otel
Aderenta ridicata pe suprafete rugoase
din beton
Produs monocomponent
Performante mecanice ridicate
Sistem certificat
Sistemul MAPEWRAP EQ
Definitie
Sistem inovativ de protectie a cladirilor in cazul unei actiuni
seismice
Timpul de evacuare in
cazul unei actiuni seismice
creste
Domenii de aplicare
Air-bag pentru peretii despartitori;
Tapet Seismic;
Aplicare la interior cat si la exterior;
Previne colapsul sau rasturnarea peretelui din planul
sau;
Aplicabil peste tencuielile existente
Materiale
+
MAPEWRAP EQ ADHESIVE
MAPEWRAP EQ NET
Materiale
Adeziv monocomponent in dispersie
apoasa pe baza de poliuretan
Inodor
Gata de utilizare
Pentru aplicare la exterior si
interior (EC1 PLUS)
Consum: 0,5-0,6 Kg/m2
MAPEWRAP EQ ADHESIVE
Materiale
Plasa din fibre de sticla preimpregnata

Greutate: 285 gr/m2
Modulul de elasticitate la intindere: 42 Gpa
Rezistenta la intindere> 1620 N/mm2
Latime: 100 cm
MAPEWRAP EQ NET
Cladire privata Finale Emilia
Scoala A. Pio
Carpi (MO)
Certificare la foc conform UNI

EN 13501-1
Bs1 = material neinflamabil si incombustibil, emanarea
redusa a fumului in timpul focului
Consolidarea zidariilor prin injectarea de

suspensii
Gama de produseMAPEI
MAPEANTIQUE I
Proprieta
ti chimice
Rezistent
a la
compresi
une
(28 days)
MAPEANTIQUE I-15
MAPEANTIQUE F21
Lianti hidraulici cu filler pe baza de var si ECOPOZZOLAN
18 Mpa
15 Mpa
10 Mpa
MAPEWALL
INJECT &
CONSOLIDATE
Var hidraulic
reactiv natural
15 Mpa

suspensii
Advantaje
Fara
ciment
Liant hidraulic cu filler pe baza de var si ECO-POZZOLAN
Liant hidraulic
Super-fluid
Rezistenta ridicata la
sulfati
Fara eflorescente
saline

suspensii
Domenii de utilizare
Consolidarea zidariei moloz

suspensii
Liant hidraulic cu
filler pe baza de var
si ECO-POZZOLAN,
super-fluid, cu
rezistente la sulfati.
Fixarea tuburilor si spalarea interna a zidariei cu apa

suspensii

suspensii
Consolidarea tencuielilor cu fresce prin injectarea de suspens
Injectarea unui liant

hidraulic pentru
consolidarea zidariilor si
a tencuielilor, inclusiv
cele cu fresce
Matarea fisurilor cu mortar

suspensii

hidraulic pentru
cele cu fresce
Injectarea suspensiei

suspensii

hidraulic pentru
cele cu fresce
Integrarea cromatic-pictorial a suprafetei

suspensii
Liant pe baza de var

hidraulic natural reactiv
anorganic

suspensii
Liant pe baza de var

hidraulic natural reactiv
anorganic

suspensii
Consolidarea tencuielilor cu fresce prin injectarea suspensiilo
Palazzo della Carovana Pisa (Italy)
Concluzii
Sumar
Concluzii
Selectarea
materialului
Sisteme de consolidare MAPEI

Sistem
FRP
Sistem
FRCM
Sistem
HPFRCC
SISTEM
MAPEWRAP
EQ
Refuerzo estructural MAPEI
Echipa MAPEI

Presentazione FRP - FRG - 2016

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Presentazione FRP - FRG - 2016

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Consolidarea elementelor din

beton armat, zidarie, lemn si

Ing. Cristi Cartas

Fibre din BAZALT

Refuerzo estructural MAPEI

Sistemul FRPPAF Mapei

Polymers = Polimeri armati cu fi

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Rapiditate si usurinta in aplicare

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Comportament puternic anizotrop

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

252 si 390 GPa

240, 300 si 600

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

400 si 600 g/m2

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Aplicarea amorsei MAPEWRAP PRIMER 1

Applicarea adezivului Adesilex PG1

Applicarea adezivului Adesilex PG1

Applicarea lamelelor CARBOPLATE

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Aplicarea amorsei MAPEWRAP PRIMER 1

Sistemul FRP-PAF Mapei

Aplicarea adezivilor MAPEWRAP 11 si

Sistemul FRP-PAF Mapei

Aplicarea tesaturii MAPEWRAP C UNI-AX

Sistemul FRP-PAF Mapei

Aplicarea tesaturii MAPEWRAP C UNI-AX

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Pozitionarea sistemului de consolidare la forta

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

Sistemul FRP-PAF Mapei

epararea si consolidarea grinzilor de pod deteriorate la impa

POD LSF INCINTA ARCELOR MITTAL STEEL GALATI

Sistemul FRP-PAF Mapei

epararea si consolidarea grinzilor de pod deteriorate la impa

POD LSF INCINTA ARCELOR MITTAL STEEL GALATI

Sistemul FRP-PAF Mapei

epararea si consolidarea grinzilor de pod deteriorate la impa

POD LSF INCINTA ARCELOR MITTAL STEEL GALATI

Sistemul FRP-PAF Mapei

epararea si consolidarea grinzilor de pod deteriorate la impa