16

MANAGEMENTUL ACTIVITII DE NTREINERE I REPARARE A UTILAJELOR

16.1 Metode de ntreinere i reparare a utilajelor

Studiu de caz

Managementul unei uniti industriale, innd cont de ntreruperile nregistrate n funcionarea utilajelor din cadrul unei secii de producie, i fixeaz drept obiectiv creterea disponibilitii utilajelor din cadrul acestei secii, solicitnd compartimentului de mentenan stabilirea unei politici de mentenan n vederea realizrii acestui obiectiv. Numrul de ntreprinderi i timpul de staionare n aceste ntreprinderi Tabelul 16.1 nregistrate n anul de baz sunt prezentate n tabelul 16.1
Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Denumirea utilajelor Ore de ntrerupere Utilaj U1110 Utilaj U23 Utilaj U310 Utilaj U425 Utilaj U517 Utilaj U65 Utilaj U7140 Utilaj U844 Utilaj U98 Utilaj U10170 Utilaj U1120 Utilaj U124 Utilaj U132 Utilaj U14100 Utilaj U152 Numr ntreruperi 3 4 6 3 4 5 5 6 7 4 5 2 5 2 3

Managementul produciei

n definirea unei politici de mentenan se va avea n vedere c nu exist o mentenan bun prin ea nsi, ci va trebui adoptat o politic de mentenan particular pentru fiecare echipament industrial, realizndu-se un compromis tehnico-economic de optimizare, stardardizare i evaluare, innd cont de obiectivele ce revin mentenanei. Obiectivul fiind clar definit, i anume creterea disponibilitii utilajelor, o prim ntrebare care se ridic este: ce metod de mentenan trebuie aplicat? Implementarea unei metode raionale de mentenan presupune respectarea urmtoarelor trei reguli, de care trebuie s in seama un bun manager i o gestiune eficient: - s dispui de informaii necesare i suficiente; - s efectuezi o selecie cantitativ i calitativ; - s adaptezi mijloacele la nevoi (nu utilizezi un elefant ca s striveti o musc!). Particulariznd cunoscuta metod ABC la mentenana utilajelor din cadrul seciei, aceast metod va permite orientarea efortului managerului n direciile sus-menionate. Pentru aceasta, se realizeaz o clasificare a tuturor defeciunilor n ordine descresctoare n funcie de timpul de staionare, fiecare defectare fiind raportat la un anumit utilaj, datele fiind prezentate sistematizat n tabelul 16.2. Tabelul 16.2
Denumire utilaj U10 U7 U1 U14 U8 U4 U11 U5 U3 U9 U6 U12 U2 U13 U15 OreOre dentreruperi ntreruperi cumulate 170170 140310 110420 100520 44564 25589 20609 17626 10636 8644 5649 4653 3656 2658 2660 Nr. % 25,75 46,97 63,64 78 79 85,45 89,24 92,27 94,85 96,58 98,33 98,94 99,39 99,70 100 Nr. ntreruperi ntreruperi cumulate 44 59 312 214 620 323 528 432 638 745 550 252 456 561 364 % 6,25 14,06 18,75 21,87 31,25 35,94 43,75 50 59,38 70,31 78,13 81,25 87,5 95,3 100

Managementul activitii de ntreinere i reparare a utilajelor

Pe baza datelor cuprinse n tabelul 16.2 se poate trasa curba ABC, care pune n eviden legtura dintre procentul timpilor de staionare cumulai i procentul defeciunilor cumulate /fig. 16.1), avnd trei zone: zona A n care se constat c 21,87% din defeciuni reprezint 78,79% din timpul total de staionare a utilajelor; zona B n care 28,13% din defeciunile constatate nu reprezint dect 16,06% din timpul total de staionare; zona C n care 50% din defeciuni nu reprezint dect 5,15% din timpul de staionare.

Timp de staionare 100% 94,85% 78,79%

A
21,87

B
50%

C
100% Defeciuni

Figura 16.1 Curba ABC

Rezultatele obinute permit luarea unor decizii juste n materie de mentenan, dup cum urmeaz: utilajele U10, U7, U1 i U14, incluse n zona A, au o prioritate fundamental; pentru aceste utilaje se va implementa o politic de mentenan preventiv-planificat, cu o supraveghere riguroas, a punctelor critice; pentru utilajele cuprinse n zona B (utilajele U8, U4, U11 i U5) exigenele vor fi mult mai sczute sub aspectul metodelor de prevenire; pentru utilajele cuprinse n zona C (utilajele U3, U9, U6, U12, U13, U15) nu se va aplica nici o metod de mentenan preventiv, ci numai aciuni de mentenan dup necesiti. Implementarea unei metode de mentenan preventiv planificat utilajelor U10, U7, U1 i U14, cu efecte directe asupra reducerii sau chiar a eliminrii defeciunilor accidentale, va contribui la creterea disponibilitii utilajelor din

Managementul produciei

cadrul seciei cu pn la 78,79% (respectiv 78,79% n cazul eliminrii complete a ntreruperilor accidentale la aceste utilaje).

16.2 Elaborarea planului de ntreinere i reparare a utilajelor Avnd n vedere acest aspect, n continuare se prezint metodologia de elaborare a planului de ntreinere i reparare pentru utilajul U10. Potrivit normativului tehnic pentru reparaii, se prevd, la un regim de lucru de trei schimburi, urmtoarele: - intervalul ntre dou reparaii de acelai fel este: - pentru Rt 1200 ore; - pentru RC1 2440 ore; - pentru RC2 9760 ore; - pentru RK 29280 ore; - timpul de staionare n reparaii (n zile lucrtoare) este: - pentru Rt 1 zi; - pentru RC1 5 zile; - pentru RC2 11 zile; - pentru RK 20 zile; - costurile planificate, n procente fa de valoarea de inventar a utilajului, sunt: pentru Rt 1,5%, pentru RC1 9%, pentru RC2 26%, pentru RK 60%; - data terminrii, felul i numrul, n structura ciclului de reparaii, a ultimei reparaii n anul curent a fost 20 septembrie a patra revizie tehnic; - regimul planificat de funcionare a utilajului este de dou schimburi, cu sptmna de lucru ntrerupt, durata schimbului fiind de opt ore. Elaborarea planului presupune parcurgerea urmtoarelor etape: a) Se determin numrul interveniilor tehnice (pe categorii) ce urmeaz a se efectua n cadrul unui ciclu de reparaii, dup relaia:

Ni =
Ni DCR di NiS

DCR NS , n care:idi
numrul interveniilor de categoria i; durata ciclului de reparaii; intervalul ntre dou intervenii de categoria i; numrul interveniilor de grad superior.

= = = =

Rezult:

RK

29280 =1 29280

Managementul activitii de ntreinere i reparare a utilajelor

29280 = 1 = 2 9760 29280 N R C1 = (1 + 2) = 9 2440 N Rt = 29280 (1 + 2 + 9) = 12 1220 N

RC 2

b) Se reprezint grafic structura ciclului de reparaii pe baza numrului de intervenii determinat i a duratei ntre dou intervenii de acelai fel, conform fig. 17.2.
R1 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R2 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R2 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R2

1220 1220

2440

2440

9760 ore

9760 ore

9760 ore

29280 ore

Figura 16.2 Structura ciclului de reparaii

c) Stabilirea intervalului de timp (T1) n zilele calendaristice, de la data ultimei intervenii efectuat la utilajul U10 n anul de baz pn la fiecare dintre interveniile urmtoare din structura ciclului de reparaii, conform relaiei:

RC

n 1

Ti = + t si K t , n care: d s n s i =1
DRC = intervalul de funcionare ntre dou intervenii consecutive (intervalul ntre dou revizii tehnice) n ore; ds= durata planificat a schimbului; ns= numrul de schimburi, conform regimului planificat de funcionare a utilajului; n= numrul interveniei pentru care se calculeaz Ti; n 1= timpul total de staionri al utilajului n interveniile precedente t si planificate, n zile lucrtoare, conform normativului;

i =1

K1

= coeficient de transformare din zile efective de funcionare n zile calendaristice

Managementul produciei

Kt =

Fond de timp calendaristic 365 == 1,43 Fond de timp no min al255

Pentru utilajul U10 interveniile urmtoare sunt: RC2, Rt, RC1, RCt.

1220 1 T1 = + 0 1,43 = 109 zile 82 1220 2 + 11 1,43 = 234 zileT1 = 82 1220 3 + (11 + 1) 1,43 = 344 zileT1 = 82 1220 4 + (11 + 1 + 5) 1,43 = 460 zileT1 = 82 calendaristic a interveniilor tehnice planificate este d)Ealonarea
prezentat n tabelul 17.3 Deci, la utilajul U10 n anul de plan se vor executa urmtoarele intervenii tehnice: - dou revizii tehnice (Rt); - o reparaie curent de gradul I (RC1); - o reparaie curent de gradul II (RC2). e) Determinarea bugetului de cheltuieli pentru efectuarea interveniilor tehnice planificate. Pentru utilajul U10, a crui valoare de inventar este de 140.999 UV, cheltuielile de reparaii, pe tipuri de intervenii tehnice, vor fi: - pentru o revizie tehnic(Rt): 140000 . 1,5% = 2100 UV; - pentru o reparaie curent de gradul I(RC1): 140000 . 26% = 36400 = UV; - pentru o reparaie curent de gradul II (RC2): 140000 . 26% = = 36400 UV; - pentru o reparaie capital (RK): 140000 . 60% = 84000 UV. Avnd n vedere interveniile tehnice planificate pentru anul de plan, rezult c n acest an cheltuielile cu reparaiile utilajului U10 vor fi:

2 2100 + 12600 + 36400 = 53200 UV.

Managementul activitii de ntreinere i reparare a utilajelor

Tabelul 16.3
Anul IX de baz X XI XII Numr de zile 10 31 30 31 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31 calendaristice Numr de zile calendaristice10 41 71 102 133 161 192 222 253 283 314 345 375 406 436 467 cumulate Intervenii tehnice R C2RtRC1Rt planificate I II de plan XIII XIIV XIIIndicator V VI VII VIII IX

16.3 Momentul optim de nlocuire a utilajelor n definirea unei politici optime de mentenan, o alt ntrebare la care va trebui gsit un rspuns este: Ct trebuie oprit mentenana_ Aceast ntrebare se ridic avndu-se n vedere creterea progresiv a cheltuielilor cu ntreinerea i repararea utilajelor. Pentru determinarea momentului optim de nlocuire a unui utilaj se poate utiliza modelul lui A. Kaufman, model care ine cont de cheltuielile de ntreinere i reparaii, valoarea de achiziie a utilajului i fenomenul de actualizare, considerndu-se moment optim de nlocuire anul n care cheltuielile de ntreinere i reparaii depesc costul actualizat de achiziie, ntreinere i reparare, respectiv anul n care este satisfcut relaia:

A + Ch j =1 Ch n +1 n

j1 j

, n care:

j 1

j =1

- A = cheltuieli cu achiziionarea utilajului; - Chj = cheltuielile cu ntreinerea i repararea utilajului n anul j; 1 , factorul de actualizare, unde d reprezint procentul dobnzilor i - y= 1 + d taxelor. Din istoricul utilajului U10, rezult c acest utilaj a fost pus n funciune n urm cu apte ani, durata normal de funcionare fiind de 10 ani, iar cheltuielile de ntreinere i reparaie au fost: anul 1 4000 UV, anul 2 8500 UV, anul 3 14000 UV, anul 4 21500 UV, anul 5 27000 UV, anul 6 36000 UV, anul 7 41000 UV. n anul de plan, conform planului de ntreinere i reperaii elaborat, nivelul acestor cheltuieli este de 53200 UV. Cheltuielile ocazionate de achiziionarea utilajului U10 sunt de 140000 UV, iar dobnzile i taxele reprezint 8%.

Managementul produciei

Pentru determinarea momentului de nlocuire a utilajului U10, conform relaiei artat anterior, vom sistematiza calculele n tabelul 16.4. Rezult c utilajul U10 se va nlocui n anul de plan, ntruct cheltuielile de reparaii prevzute pentru anul de plan sunt superioare cheltuielilor de achiziie plus ntreinere i reparaii actualizate, aa cum reiese din calculele cuprinse n tabelul 16.4. nlocuirea utilajului U10 ridic o nou ntrebare, i anume: Care este tipul optim de utilaj cu care poate fi nlocuit? Tabelul 16.4
Anul Chj

j1

y
j =1

j 1

j =1

Chj y

j 1

A+

j =1

Ch j y A +

j 1

j =1 n j =1

Ch j y
j 1

j1

y
1 2 3 4 5 6
7

4.000 8.500 14.000 21.500 27.000 36.000 41.000

53.200

1 0,91 0,83 0,75 0,69 0,64 0,57 0,52

1 1,91 2,74 3,49 4,18 4,82 5,39 5,91

4.000 11.735 23.355 39.480 58.110 81.150 104.520 132.184

144.000 155.735 163.355 179.480 198.110 221.150 244.520 272.184

144.000 79.442 59.618 51.427 47.395 45.882 45.365

46.055

16.4 Alegerea tipului optim de utilaj Pentru nlocuirea utilajului U10 exist posibilitatea alegerii unui nou utilaj din patru tipuri de utilaje (Ut1 U t2 U t3 i U t4), cu aceleai performane din punct de vedere tehnic, ns cu preuri de achiziie i cheltuieli de ntreinere i reparaii diferite, conform tabelului 16.5. Tabelul 16.5
Tip utilaj Ut1 U U U
t2 t3 t4

Cheltuieli de achiziie 100.000 115.000 170.000 140.000 155.000 180.000

Cheltuieli de ntreinere i reparaie Ciclul 1 6.000 8.000 6.500 8.500 Ciclul 2 8.000 9.500 8.000 10.500 Ciclul 3 11.000 12.500 12.500 13.000 Ciclul 4 8.000 14.500 15.000 16.000 Ciclul 5 10.500 17.000 7.500 18.000 Ciclul Ciclul Ciclul 6 7 8 13.500 19.500 10.000 12.500 16.000 20.000 21.500 -

Managementul activitii de ntreinere i reparare a utilajelor

Alegerea tipului optim de utilaj se va face pe baza criteriului economic, considerndu-se tip optim acel utilaj pentru care mediu de achiziionare, ntreinere i reparare pe o anumit perioad (ciclu de ntreinere i reparare) este minim. Acesta se determin dup relaia:
m

1 n A i+

Ch ij , n care:

= mediu de achiziionare, ntreinere i reparare a utilajului; Cm = Cm costul Ai = cheltuieli de nachiziie m i =1 ale j =1 utilajului i; cheltuielile de ntreinere i reparare ale utilajului achiziionat i aferente Chij = ciclurilor de ntreinere i reparare j; n = numrul de achiziionri de utilaje pe perioada considerat; m = numrul de cicluri de ntreinere i reparare ntre dou nlocuiri.

Rezult: Cm
Ut1

1 100000 + (6000 + 8000 + 11000 = = = 245333UV 3 + (8000 + 10500 + 13500 )

+ 115000 +

=1[170000 + (8000 + 9500 + 12500 + 14500 + 17000 + 19500)] = 1 6 = 41833UV 1 140000 + (6500 + 8000 + 12500 + 15000 ) + 155000 Cm Ut 3 =+ = =247875 4 + UV 7500 + 10000 + 12500 + 16000 Cm
Ut
2

Cm

Ut

8500 + 10500 + 13000 + 16000 + 1 =180000 + + 1800 + 20000 + 21500 1 7 = 41071 UV

Tipul optim de utilaj care va fi ales pentru nlocuirea utilajului U10 este U14, ntruct are costul mediu de achiziie, ntreinere i reparare minim, respectiv 41.071 UV. 16.5. Elemente de uzur aleatoare a utilajelor Pentru utilajele U7 i U1, a cror ntreruperi reprezint 53,04% din timpul total de ntreprinderi la nivelul seciei, n vederea creterii disponibilitii utilajelor la nivelul seciei de producie, conducerea compartimentului de mentenan dorete

Managementul produciei

s studieze comportamentul unei piese de mare importan pentru funcionarea acestor utilaje, folosind teoria uzurii aleatoare a echipamentelor industriale. Pe baza istoricului acestor utilaje pe o perioad de 10 ani, situaia pieselor rmase n funciune se prezint sistematizat n tabelul 16.6. Tabelul 16.6
Anul (t) Numr piese rmase n funciune [n (t)] 0 1000 1 2 3 4 5 540 6 220 7 170 8 110 9 40 10 0

980 940 880 810

Observaie: Se consider anul 0, momentul punerii n funciune a utilajelor. Pentru adoptarea unor decizii riguroase privind fundamentarea necesarului de aprovizionat i a mrimii stocurilor pentru aceast pies, cu consecine directe asupra disponibilitii utilajelor, se vor calcula: funcia de supravieuire, probabilitatea de avarie, probabilitatea condiionat de avarie, probabilitatea de a avea o nlocuire, respectiv dou nlocuiri de la 0 la 5 ani i durata medie de via a piesei. Calculul acestor elemente ale teoriei uzurii aleatoare se prezint sistematizat n tabelul 16.7. Anul Numr MortalitateaFuncia Probabilitatea Tabelul 16.7 Probabilitatea
piese n n (t-1)- n (t)de funciunesupravieuire [n (t)]n(t) de avarie

V(t

= p (t n ( 0)

n (t 1) n (t ) = P c (t n (0 )
0 0,02 0,04 0,06 0,07 0,27 0,32 0,05 0,06 0,07 0,04

condiionat de avarie

n (t 1) n (t = n (t 1)
0 0,02 0,041 0,064 0,079 0,333 0,592 0,227 0,352 0,636 1

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1000 980 940 880 810 540 220 170 110 40 0

10 40 60 70 270 320 50 60 70 40

1 0,98 0,94 0,88 0,81 0,54 0,22 0,17 0,11 0,40 0

Probabilitatea de a avea o ieire din funciune n primii t ani se determin dup relaia:

P1 (t

v(t u ) f (u ) , n

care: (t-u) = funcia de supravieuire f (u) = probabilitatea de avarie

u =1

Managementul activitii de ntreinere i reparare a utilajelor

Pe baza acestei relaii i a datelor din tabelul 16.7, probabilitatea de a avea o ieire din funciune n primii 5 ani de funcionare este: P1 (1) = v(1 u u =1 = 0,02 2 P1 (2
u =1

f (u

) )

= v(0) f (1) = 1 0,02 = v(1) + f (1) v(0) = 0,98 0,02 + 1

) = v(2 u )

f (u 0,04 = 0,0596

P1 (3) = v(3 u ) f (u u =1 0,04 + 0,98 + 1 0,06 = 0,118

P1 (4) = v(4 u
u =1

= v(2) f (1) + v(0) f (3) = 0,94 0,02 +

f (u

= v(3) f (1) + v(2) f (2) + v(1) f (3)

+ v(0) f (4) = = 0,184 P1 (5) = v(5 u

u =1

+ v(1) f (4) + + v(0) f (5) = 0,4464 Pentru a determina probabilitatea de a avea m ieiri n primii t ani de funcionare, se folosete relaia de recuren.

f (u

= v(4) f (1) + v(3) f (2) + v(2) f (3)

Pm (t

(0) = 0 Aplicnd aceast relaie, pe baza datelor din tabelul 17.7 i a celor obinute pentru calculul probabilitii de a avea o nlocuire n intervalul de la 0 la 5 ani, va rezulta:
u =1

Pm 1 (t 1) f (u

, cu condiia: pm

(5) = p21 (5 1) f (2) 1= p (4) f1(1) + p (3) f (2) + 1p(2) f u 1 (3) + p (1) f (4) + p1 (0) f (5) = 0,184 0,02 + 0,118 0,04 + 0,596

0,06 + + 0,02 0,07 + 0 0,27 = 0,01337 Pentru calculul duratei medii de via a piesei (Dm) se aplic relaia: Dm = t p(t ) = 1 0,02 + 2 0,04 + 3 0,06 + 4 0,07 + 5 0,27 + 6 0,32 + + 7 0,05 + 8 0,06 + 9 0,07 + 10 0,04 = 5,69 ani
t =1

10