UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURESTI

FACULTATEA DE ENERGETICA





AP 1000


Studenti:
Niculescu Alin
Ilies Florin
Tabarasu Stefan
Varsa Ionut



IANUARIE 2012



























Ce este AP 1000?


AP 1000 (Advanced Passive 1000) este un reactor avansat cu apa sub presiune, de
generatia III+, dezvoltat de compania Westinghouse Electric. AP 1000 se bazeaza
pe proiectul AP 600 dar pentru a ii mari competivitatea puterea a fost marita la
1000 MW(e).
AP 1000 este construit in jurul unui circuit primar cu doua bucle de racire,
ce foloseste o abordare simpla, sigura si inovativa pentru siguranta. Cu o putere
termica de 3415 MW(t) dezvoltata in zona activa si depinzand de caracteristicile
zonei unde este amplasat o putere electrica neta de 1117MW(e). Zona activa
contine 157 ansambluri combustibile, similar centralelor exitente PWR cu o putere
electrica neta de 1000MW(e).
Reactorul AP 1000 este singurul reactor, de generatie III+, ce a fost acreditat
de U.S NRC (Nuclear Regulatory Commission) si ulterior de EUR (European
Utility Requirements), trecand de toate etapele de analiza si putand fi pus in
exploatare atat in SUA cat si in Europa.
Rezultatele analizelor de securitate indica o frecventa foarte scazuta de
deteriorare a zonei active si o frecventa scazuta a eliberarilor radioactive, datorita
imbunatatirii izolarii si racirii anvelopei.


Ce sunt sistemele de securitate pasive?

Sistemele de securitate pasive sunt sisteme ce nu necestia componente active
(pompe, ventilatoare, gneratoare Diesel, etc.) pentru a functiona, sunt proiectate sa
functioneze fara sisteme suport de securitate (surse de curent alternativ, apa de
racire a componentelor, apa de serviciu, sisteme de incalzire, ventilatie si
conditionare a aerului, etc.), reducand mult din rolul operatorului in cazul unui
accident.
Sistemele pasive folosesc forte motrice naturale pentru a functiona: gazul
sub presiune, curgerea gravitationala, circulatia naturala, convectia.
Aceste sisteme asigura o imbunatatire majora in securitatea centralei si in
protejarea investititei comparativ cu centralele nucleare tipice. Stabilesc si mentin
racirea zonei active si integritatea anvelopei pe timp nelimitat. Sistemele pasive
sunt proiectate sa indeplineasca criteriul avariei singulare. Fiabilitatea lor a fost
evaluata probabilistic de PRA- Probabilistic Risk Analysis.
Sistemele pasive de securitate ale proiectului AP 1000 sunt semnificativ mai
simple decat sistemele tipice ale unui PWR, deoarece contin mai putine
componente, reducand astfel cerintele de testare, inspectie si intretinere.
1.Amplasamentul centralei

AP 1000 pastreaza aranjamentul cladirilor ce se intalneste la CNE PWR,
aranjamentul in i.












fig.1 Comparatie amplasament PWR & AP1000

AP1000 dartorita numarului redeus de echipamente de siguranta, tevi,
armaturi etc, este mult mai compact decat alte centrale cu aceeasi putere si necesita
mult mai putine cladiri.








fig.2 Amplasament AP1000

Comparand reactorul AP1000 cu un reactor PWR standard cu aceeasi putere
electrica, AP1000 are cu 35% mai putine pompe, cu 80% mai putine conducte si cu
50% mai putine armaturi. Nu are pompe ce trebuie sa functioneze in caz de
accident. Aceste caracteristici permit reactorului AP1000 sa fie mai compact decat
o central standard PWR (Pressurized Water Reactor), de aceea majoritatea
echipamentelor de securitate se afla in anvelopa principala (anvelopa din otel). De
asemenea AP1000 are cu 45% volumul anvelopei mai mic iar cu 55% mai putine
penetratii in anvelopa fata de alte CNE existente la ora actuala.




















fig. 3 Comparatie echipamente CNE AP 1000 cu PWR standard



2.Sistemul primar de transport al caldurii (RCS-Reactor Coolant
System)
Sistemul primar de transport al caldurii, pastreaza in mare parte
caracteristicile sistemelor existente pentru centralele cu doua bucle de racire, doua
generatoare de abur, patru pompe de circulatie si un presurizor conectat la una din
ramurile calde ale uneia din bucle. O particularitate o repezinta pompele de
circulatie, acestea sunt pompe ce au in aceeasi carcasa si pompa si motorulul ce o
actioneaza (canned motor pumps). Pompele sunt montate direct pe generatoarele
de abur in partea inferioara pentru a reduce numarul de tevi din circuit.
Presurizorul este mai mare decat in centralele obisnuite, astfel AP1000 poate
sa respunda mult mai bine la regimurile tranzitorii, avand marginii de securitate
mult mai largi.
RCS reprezinta o bariera impotriva eliberarii produselor radioactive ce se
generaza in reactor, fiind proiectat cu nievel mare de siguranta si fiabilitate[2].


Propietatii alre RCS:

- debitul agentului de racire 9.94 m/s
- presiunea agentului de racire 15.5MPa
- temperatura agentului de racire la intrare 280.7 C
- temperatura agentului de racire la iesire 321.1 C
- cresterea de temperatura in reactor 40.4 C


Presurizorul:

- volum total 59.47 m
- volum de abur 31.14 m
- puterea de incalzire a rezistentelor
1600kW
- diametru interior 2.28 m
- inaltime totala 16.27 m



fig.4 RCS Reactor Coolant System



fig.5 RCS Reactor Coolant System

Generatoarele de abur sunt modelul Delta 125. Principalele componente
ale generatoarelor de abur sunt: tevile in forma de U, tratate termic, dispuse
triunghiular, placile de sustinere, gurile de distantare antivibratie, separatoarele de
umiditate primare si secundare. Toate aceste componente au fost mbunatatite fata
de generatiile anterioare (exemplu: pentru efectuarea operatiilor de ntretinere
capatul canalului de pe partea primara este astfel proiectat ca sa permita accesul
robotilor pentru efectuarea lucrarilor de ntretinere)[3].


















fig.6 Generatorul de abur

Propietatii ale generatorului de abur:

suprafata de schimb de caldura 11477m
numarul de tuburi in U 10025
dimensiunile tuburilor 17.5/15.4 mm
diametrul exterior maxim 5575.3 mm
inaltime totala 22460 mm
greutate 663.7 t
materialul tevilor Inconel 690-TT(aliaj de nichel-crom-fier)

Pompele primare au inertie si fiabilitate ridicata, cerinte de intretinere reduse,
motoarele izolate ermetic. Acestea asigura circulatia agentului de racire prin vasul
reactorului, prin conducte si GA. Pompele sunt integrate in partea inferioara a GA,
acest lucru: eliminand posibilitatea ncrucisarii conductelor buclei de racire, reduce
pierederea de presiune pe bucla si reduce potentialul de descoperire a ZA prin
eliminarea necesittii izolarii unei bucle n timpul unui SLOCA. Proiectul AP 1000
prevede 4 pompe, cate doua pentru fiecare GA in parte. O alta caracteristica a
pompelor , aceea ca nu au etansari, face ca un LOCA prin defectarea etansarilor sa
nu poata fi provocat. Pompele au cate un volant pentru cresterea inertiei de rotatie,
acest lucru asigura o rata mai mica de scadere a debitului de racire al zonei active
la pierderea alimentarii cu energie electrica[3].

3.Zona activa si ansamblurile combustibile





















fig.7 Configuratia zonei active la AP 1000



























fig.8 Ansamblul combustibil AP1000




Zona activa si structura interna a reactorului AP1000 sunt componente
importante bazate pe tehnologia existenta, si au performante mbunatatite prin
comparatie cu cele mai recente reactoare PWR. Majoritatea tehnologiilor PWR se
bazeaza pe dezvoltarile Westinghouse (peste 40 de ani de experienta).
Cateva imbunatatiri s-au adus zonei actibe cum ar fi operarea cu un continut
redus de bor, in cazul scenariilor cu tranzieti anticipati fara ca reactorul sa se
declanseze.
Ansamblurile combustibile in numar de 157 sunt formate elemente
combustibile aranjate intr-o matrice patratica de 17x17 elemente, cu o inaltime de
aproximativ 4 m, tecile sunt dintr-un aliaj de zirconiu numit ZIRLO[2].
ZA este compusa din trei regiuni radiale cu imbogatiri diferite (intre 2,35%
si 4,8% ). Coeficientul de temperatura al reactivitatii este puternic negativ. ZA este
proiectata pentru un ciclu combustibil de la 18 pana la 24 de luni, avand un grad de
ardere de 60000 Mwzi/t[3].
O alt caracteristica de proiectare a ZA este folosirea barelor de control cu o
absorbtie mai redusa de neutroni (bare gri) pentru asigurarea sarcinii zilnice fara
fi nevoie de schimbari zilnice ale concentratiei de bor. Astfel sistemele sunt
simplificate prin eliminarea vaporizatorului si a altor echipamente de procesare a
borului.
Caracteristici ale zonei active[2]:

moderator H2O
putere termica 3415MWt
inaltimea ZA 4.267 m
diametrul ZA 3.04 m
suprafata de schimb de caldura 5268 m
cantitatea de combustibil din ZA 84.5tU
densitatea de putere 40.2 kW/ kg U
fluxul termic 2.60 kW/m


4.Vasul de presiune


Este un recipient de inalta presiune, cu forma cilindrica si inchis la capete cu
doua emisfere, din otel carbon si este folosit pentru sustinerea si delimitarea ZA.
Ca o masura sporita de securitate nu sunt prevazute penetratii in vasul de presiune,
pentru a prevenii scurgerea agentului de racire din VP, ZA este amplasata la cel
mai jos nivel in VP pentru a scurta timpul de umplere cu apa in caz de
accidente[2].

Caracteristici ale vasului de presiune:

inaltime totala 12.056 m
diametru interior 3988 mm
grosimea vasului 208 mm
presiunea de proiectare 17.1 Mpa
temperatura de proiectare 343.3C



















fig. 9 Vasul de presiune AP1000
5.Sistemele auxiliare

A. Sistemul de control chimic si al volumului (CVCS):

CVCS-chemical and volume control system consta in schimbatoare de
caldura regenerative si coboratoare, demineralizatoare si filtre, pompe, rezervoare,
armaturi, tevi si instrumentatia aferenta sistemului. Acesta indeplineste
urmatoarele fnctii[3]:

mentinerea puritatii agentului de racire si a radioactivitatii din circuitul
primar
mentine nivelul din presurizor si inventarul agentului de racire in
functionare normala
asigura adaosul de apa si de bor din circuitul primar
sistem de umplere si testare a presiunii in circuitul primar
asigura apa pulverizata pentru depresurizarea anvelopei













fig. 10 Sistemul de control chimic si al volumului

B. Sistemul pasiv de evacuare a caldurii reziduale - Passive residual heat
removal (PRHR) system:

Sistemul de evacuare a caldurii reziduale este format din doua circuite,
fiecare avand o pompa, un schimbator de caldura si armaturile corespunzatoare,
conducte si instrumentatie. Cele doua circuite au in comun linia de aspiratie a
sistemului primar si captul de descsrcare[2]. Funciile sistemului sunt:

indepartarea caldurii la oprire prin circulatie naturala
purificare la oprire
racirea apei din rezervorul de stocare de injectie in ZA (IRWST)
racirea si adaosul de apa in primar la presiune scazuta
protectia la suprapresiune si temperatura scazuta
recuperarea post accident
racirea de rezerva a bazinului de combustibil uzat
6. Sisteme pasive de securitate

Ce sunt sistemele pasive, ce reprezinta marea diferentiere dintre reactoarele
actuale PWR si AP1000?
De exemplu sistemul de racire la avarie al zonei active (SRAZA), acest
sistem intra in functiune numai in timpul unor tranzienti sau in timpul unor
accidente, ce nu pot fi preluate de sistemele obisnuite de racire (sistemele care nu
au rol de securitate). In cenrtralele existente de generatia a II a acest sistem de
racire la avarie consta in linii redundante de injectie de inalta si joasa presiune,
sisteme ce au nevoie de pompe. Aceste pompe injecteaza apa in sistemul primar
pentru a inlocui agentul de racire ce se pierde in cazul unui accident, astfel de
sisteme actionate de pompe sunt numite sisteme active. Pentru a mari fiabilitatea
acestor sisteme, se instaleaza mai multe linii de injectie pentru acelasi nivel de
presiune, acest lucru conduce la o crestere substantiala de masini si echipamente ce
trebuie sa fie pregatite in cazul producerii unor evenimente nedorite.
Fata de reactoarele PWR, AP1000 folosete sisteme pasive de racire a zonei
active si a anvelopei, aceste sisteme se bazeaza pe forte naturale (ex. circulatia
naturala, convectia, curgerea gravitationala, presiunea aerului), ne avand nevoie de
pompe si sisteme suport de securitate pentru a functiona.[1]

A. Sistemul pasiv de racire al zonei active (PXS Passive Core Cooling
System)

Acest sistem foloseste diferite surse de injectie pentru diferitele nivele de
presiune in cazul unui accident cu pierdere de agent de racire, aceste diferite surse
sunt[1]:
- rezervoarele de adaos agent de racire (CMT-Core makeup tanks), aceste
rezervoare sunt conectate direct la sistemul primar, pe ramura rece printr-o linie de
presiune ce este conectata la sistemul primar. Injectia din aceste rezervoare se face
pe baza diferentei de temperatura din ramurile circuitului primar[1].
- acumulatori (ACC), rezervoare sferice ce sunt 85% umplute cu apa borata
ce sunt presurizate cu o perna de nitrogen, pentru a injecta agent de racire in zona
activa[1].
- rezervorul tip bazin pentru apa de reincarcare (IRWST in containement
refueling water storage tank) ce este amplasat deasupra sistemului primar, acest
rezervor descarca apa in zona activa gravitational dupa depresurizarea acesteia[1].
Toate aceste sisteme de racire a zonei active la avarie sunt amplasate in
anvelopa, sursele de energie electica necesare pentru putinele armaturi de sigurata
si acuatoare sunt alimentate cu c.c clasa I, avand ca rezerva bateri clasa 1E[1].
Alte componente ale PXS:

Schimbator pasiv de caldura reziduala (PRHR-HX Passive Residual Heat
Remova), circulatia naturala inlocuieste pompele auxiliare de apa de
alimentare
Circuitul de recirculare a apei din putul reactorului (Containment
Recirculation)
Sistemul automat de depresurizare a circuitului primar (Automatic RCS
depresurization)


















fig.11 Sistemul pasiv de racire al zonei active(PXS Passive Core Cooling
System)



B. PCS - Sistemul pasiv de racire al anvelopei:

Sistemul de racire pasiva a anvelopei (PCS) asigura functia de securitate de
ultima sursa de racire a centralei. Asa cum s-a demonstrat prin analize de
securitate, PCS raceste efectiv anvelopa dupa un accident, asigurand scaderea
rapida a presiunii si nedepasirea limitei de proiect.
Anvelopa interioara de otel asigura suprafata de transfer termic care
ndeparteaza caldura din interiorul anvelopei si o evacueaza in atmosfera. Caldura
este indepartata din anvelopa metalica printr-o circulatie naturala continua a
aerului. In timpul unui accident, racirea aerului este completata de evaporarea apei
care se scurge gravitational dintr-un rezervor aflat la partea superioara a anvelopei
exterioare.
Calculele au aratat ca reactorul AP1000 are o frecventa semnificativ mai
redusa de eliberari mari de radioactivitate dupa un scenariu de accident sever cu
avarierea ZA. Numai cu racirea normala cu aer a anvelopei, aceasta rezista bine
sub valoarea estimata a presiunii de avarie, timp de cel putin 24 de ore. Alti factori
includ imbunatatirea izolari anvelopei si reducerea probabilitatii evenimentelor de
ruperi din circuitul primar (LOCA) in exteriorul anvelopei. Aceasta imbunatatire a
performantelor anvelopei sustine bazele tehnice pentru simplificarea planurilor de
urgenta in exteriorul amplasamentului[3].











fig.12 Comparatie: Sistemul racire al anvelopei pentru un PWR standard cu
Sistemul pasiv de racire al anvelopei PCS
C. VES - Sistemul de asigurare, in situatii de avarie, a conditiilor de
utilizare a camerei Principale de comanda :


rol de a furniza aer proaspat camerei principale de comanda
raceste si presurizeaza camera principala de comanda dupa un accident in
centrala
sistemul porneste la primirea unui semnal de doze mari in camera si initiaza
presurizarea
sistemul este alimentat de la un set de rezervoare de aer comprimat si de la
sistemul de aer comprimat
VES mentine presiunea din camera usor supratmosferica pentru a reduce
infiltrarea aerosolilor din zonele adiacente [2]















fig.11 VES



Retinerea in vasul reactorului a resturilor ZA topite

Retinerea in vasul reactorului a resturilor ZA topite prin racirea cu apa a
suprafetei exterioare a vasului reactorului este o caracteristica inerenta de
management al accidentelor severe pentru AP1000. Pe durata accidentelor severe
postulate, strategia de magement al accidentelor prin inundarea cavitatii reactorului
cu apa din IRWST si imersarea vasului reactorului este creditata cu prevenirea
avarierii vasului. Apa racete suprafata exterioara a vasului si previne ca resturile
topite acumulate la partea inferioara sa sparga peretele vasului reactorului si sa
patrunda n anvelopa. Retinerea resturilor de topitura in vasul reactorului
protejeaza integritatea anvelopei prin prevenirea fenomenelor de accidente severe
n afara vasului, cum ar fi explozia aburului in exteriorul vasului i interactia ZA
topita-beton, care are o probabilitate sa conduca la pierderea integrittii anvelopei.
Proiectul AP 1000 cu sisteme pasive de securitate este extrem de adecvat
retinerii topiturii de ZA in vasul reactorului, deoarece prezinta caracteristici care
asigura racirea exteriorului vasului reactorului:
- Sistemul fiabil multi-treapta de depresurizare a circuitului primar are ca
rezultat incarcari slabe pe peretele vasului reactorului, dupa scaderea presiunii.
- Capatul inferior al vasului nu are nici o penetratie care sa poata constitui un mod
de defectare pentru vas
- Cavitatea reactorului poate fi inundata , prin imersarea vasului pana la un
nivel superior cotei buclei circuitului primar, cu apa drenata intentionat de la
IRWST
- Proiectul izolatiei vasului reactorului este astfel conceput incat sa se
asigure racirea cu apa a vasului si evacuarea aburului din incinta reactorului.
Prin imbunatatirea racirii la partea inferioara a vasului reactorului si prin inundarea
adecvata a incintei reactorului, AP1000 asigura o semnificativa marja de securitate
fata de eventualitatea scaparii coriumului din vasul reactorului.
















fig. 13 Retinerea ZA topite

7. Sistemul Turbogeneratorului

A. Turbina

AP 1000 este echipat cu o turbina in dublu flux cu o singura treapta de
inalta presiune, o treapta de separare a umiditatii (doua separatoare), o treapta de
incalzire intermediara (doua incalzitoare) si trei trepte de medie si joasa presiune,
fiecare treapta de medie si joasa presiune este conectata la cate un condensator,
paleta finala in corpul de medie presiune are o lungime de 1372 mm, viteza
turbinei este de 1800 rpm sau 1500 rpm pentru 50 Hz, presiunea si temperatura de
intrae in corpul de inalta pesiune 5.5/271 Mpa/C.

B. Generatorul

Caracteristici ale generatorului:

putere activa aproximativ 1200 Mwe
tensiunea la borne 24 kW
frecventa 50/60 Hz
























Fig.13 Sistemul Turbogenerator
8. Circuitul secundar

Circuitul secundar este structurat asemanator cu cel al unei CNE PWR,
aburul produs in generatoarele de abur este transmis turbogeneratorului, dupa ce
si-a parcurs traseul din turbina aburul este condensat in cele trei condensatoare ale
corpuprilor de medie si joasa presiune dupa care este transmis liniei de incalzire
regenerativa formata din 4 preincalzitoare de joasa presiune, un degazor si un
preincalzitor de inalta presiune.



















fig.14 Circuitul secundar AP1000
9. Situatia actuala pe piata

In prezent Westinghouse contruieste patru reactoare AP1000 in China, doua
unitatii in Haiyang provincia Shandong si doua in Sanmen provincia Zhejiang.
In SUA 5 companii de utilitati au contracta acest model de reactor, din care
urmatoarele se afla intr-un stadiu avansat Tennessee Valley Authority (TVA),
NuStart/ Bellefonte cu doua centrale in statul Alabama si SCANA / Summer in
statul Carolina de sud. [4]































10. Bibliografie

[1] AP1000 The PWR Revisited - Paolo Gaio
[2] The Westinghouse AP1000 Advanced Nuclear Plant 2003
Westinghouse Electric Co.
[3] AP1000 CURS Pof. Ilie Prisecaru
[4] www.ap1000.westinghousenuclear.com/