Tema 7. Planul aprovizionrii tehnico-materiale.

7.1. Sisteme de organizare a compartimentelor de aprovizionare.

7.2. Programul de aprovizionare tehnico-material
7.3. Metode de calcul a necesarului de aprovizionat.
7.4. Tipologia stocurilor

7.1. Sisteme de organizare a compartimentelor de aprovizionare.

Aprovizionarea tehnico-material reprezint activitatea prin care se asigur elementele
materiale i tehnice necesare produciei, n volumul i structura care s permit realizarea
obiectivelor generale ale ntreprinderii, n condiiile unor costuri minime i ale unui profit ct
mai mare.
Derularea normal a procesului de aprovizionare depinde de organizarea n cadrul
structurii de conducere a unitii economice a unui compartiment de specialitate sub form de
departament, servicii, birouri n funcie de volumul i profilul de activitate, forma de organizare
i mrimea firmei. Experiena practic i teoria economic ne ofer mai multe sisteme de
organizare a aprovizionrii n cadrul firmei. Cele mai rspndite sunt:
1)Sistemul funcional. Conform acestui sistem toate activitile sunt grupate pe
urmtoarele sectoare:
a) sectorul de programare. Se ocup de ntocmirea propriu-zis a programului de
aprovizionare, de stabilirea graficelor de alimentare a seciilor, locurilor de munc cu resurse
materiale i organizeaz evidena aprovizionrii.
b) sectorul de materiale. Are ca scop activitatea operativ de aprovizionare propriu-zis a
seciilor locurilor de munc, innd cont de graficele date, de sectorul de programare i se
organizeaz n funcie de nomenclatur.
c) sectorul depozite asigur primirea - recepia loturilor de materiale sosite n firma
beneficiar, depozitarea i pstrarea integritii proprietilor resurselor n funcie de natura i
condiiile specifice de pstrare, evidena i securitatea lor, pregtirea i eliberarea n consum sau
pe destinaiile de utilizare a acestora. ntre toate sectoarele compartimentului de aprovizionare
exist relaii de colaborare. Conducerea i controlul, n ansamblu, se asigur la nivelul efului de
compartiment. Schematic sistemul funcional de aprovizionare se prezint n figura 1.
eful compartimentului de aprovizionare

Sectorul de
programar
e

Sectorul
materiale

Sectorul
depozite

Fig. 1. Sistemul funcional de organizare a aprovizionrii

1

2) Sistemul de organizare pe grupe de materiale. n cadrul acestui sistem se constituie

sectoare de aprovizionare-depozitare, fiecare rspunznd de asigurarea structurii materiale pentru
care se formeaz de la fundamentarea necesitilor, contractarea resurselor i pn la aducerea,
gestionarea i controlul utilizrii acestora, precum i asigurarea depozitrii materialelor.
Schematic acest sistem se prezint n figura 2.
eful compartimentului de aprovizionare

sector aprovizionaredepozitare materiale

textile

sector aprovizionaredepozitare materiale

chimice

Fig. 2. Sistemul de organizare a ATM pe grupe de materiale

sector aprovizionaredepozitare materiale

......

Drept avantaj al acestui sistem poate fi menionat simplificarea i specializarea activitii

lucrtorilor, ca urmare a numrului redus de materiale i implicit de furnizori pe o grup.
Ca dezavantaj se prezint faptul c n cazul unui numr mai mare de subdiviziuni
consumatoare pot apare condiii care s conduc la necorelarea aprovizionrii cu producia, la
complicarea procesului de urmrire-control a modului de utilizare a resurselor materiale n
consum.
3) Sistemul de organizare n funcie de destinaia consum. n acest caz, se constituie
sectoare de aprovizionare-depozitare, n funcie de beneficiarul materialelor, adic de seciile
consumatoare.
Schematic organizarea compartimentului de aprovizionare conform sistemului de
eful compartimentului de aprovizionare

sector aprovizionaredepozitare pentru

secia A

sector aprovizionaredepozitare pentru

secia B

organizare, n funcie de destinaia de consum se prezint n fig. 3.

sector aprovizionaredepozitare pentru

secia C

Fig. 3. Sistemul de organizare a aprovizionrii n funcie de destinaia de consum

Avantajul acestui sistem se prezint n asigurarea cunoaterii detaliate la nivelul fiecrei

grupe, a necesitilor de resurse materiale specifice seciei pe care o alimenteaz, creeaz condiii
pentru un control permanent i eficient a destinaiei de consum a materialelor.
Dezavantajul const n aceea, c deseori, nomenclatura materialelor pentru o secie este
foarte larg i numrul de furnizori de asemenea este mare, din care cauz crete gradul de

complexitate n coordonarea, desfurarea operativ i urmrirea eficient a procesului de

aprovizionare la nivelul grupei constituite.
4) Sistemul mixt de organizare a aprovizionrii presupune ca pentru unele resurse
materiale, n special pentru materialele auxiliare, s se constituie sectoare speciale de
aprovizionare-depozitare conform grupelor respective de materiale, iar la alte materiale, mai ales
la cele de baz, s se organizeze sectoare care s se ocupe cu aprovizionarea i depozitarea
pentru fiecare secie n parte.
Schematic organizarea acestui sistem este prezentat n figura 4.
eful compartimentului de aprovizionare

sector aprovizionaredepozitare materiale

auxiliare

sector aprovizionaredepozitare materiale de

baz pentru secia A

sector aprovizionaredepozitare materiale de

baz pentru secia B

Fig. 4. Sistemul mixt de organizare a aprovizionrii

Sistemul asigur mbinarea avantajelor variantelor menionate i eliminarea n mare

msur a dezavantajelor care le sunt specifice.

7.2. Programul de aprovizionare

n activitatea de elaborare a planului de aprovizionare se evideniaz dou etape:
1) etapa de pregtire a ntocmirii programului de aprovizionare;
2) etapa de elaborare propriu-zis a planului;
n cadrul primei etape se culeg i se prelucreaz toate datele necesare pentru ntocmirea
planului, se precizeaz nomenclatura de materiale i se definitiveaz normele de consum de
materii prime i materiale pentru toate produsele prevzute n plan. Pentru fiecare categorie de
resurs material urmeaz a se determina norma de consum.
Norma de consum reprezint cantitatea maxim dintr-un anumit material prevzut
pentru consum n scopul obinerii unei uniti de produs sau executrii unei uniti de lucrri, n
anumite condiii tehnico-organizatorice specifice unitii economice.
Norma de consum de aprovizionare se formeaz din 3 elemente:

consumul net sau util (Cu), care reprezint cantitatea de materiale ce poate fi

regsit n produsul finit sau a participat efectiv la realizarea lui;

pierderile tehnologice (Pt) sunt partea de material ce se pierde n mod firesc ca

urmare a desfurrii procesului tehnologic;

pierderile netehnologice (Pnt) sunt cele provocate de cauze tehnico-organizatorice

3

Deci, Nc= Cu+Pt+Pnt;

n normarea consumurilor de materiale se determin urmtorii indicatori:
a) coeficientul de utilizare a materialelor (Ku) caracterizeaz proporia n care materialul
consumat se regsete n produsul finit. Ku

Cu
Nc

b) coeficientul de consum de materiale (Kc) indic cu ct se consum mai mult material

fa de consumul util al produsului. Kc

Nc
Cu

c) coeficientul de croire a materialului (Kcr) arat msura n care cantitatea din materialul
croit se regsete n produs i se determin lund n consideraie suprafaa utilizat efectiv (Sn) i
suprafaa materialului de croit (Sm), n cazul materialului cu grosime uniform sau volumele
respective, n cazul unor grosimi diferite ale materialului:
Kcr

Sn Vu
n care;

Sm Vm

Vu - volumul materialului util.

Vm - volumul materialului de croit.
Pentru determinarea mrimii normelor de consum de materiale se pot folosi o serie de
metode, dintre care cele mai utilizate sunt:
1. Metoda analitic - permite elaborarea unor norme fundamentate tiinific, bazndu-se
pe caicule privind fiecare element component al consumului, cu luarea n consideraie a
condiiilor n care au loc aceste consumuri. La baza elaborrii normelor prin aceast metod se
afl o serie de metodologii aprobate i o serie de indicatori normativi.
2. Metoda experimental se utilizeaz atunci cnd lipsesc normativele necesitate de
folosirea metodei analitice de calcul. n acest caz se recurge la cuantificarea consumului util i a
pierderilor lund n consideraie experiena acumulat.
3. Metoda statistic se bazeaz pe datele statistice existente referitoare la consumuri
asemntoare efectiv realizate n perioadele precedente.
Programul de aprovizionare cuprinde dou pri:
1) necesarul de resurse materiale.
2) sursele de acoperire a necesarului de resurse materiale Coninutul i structura planului
de aprovizionare material a unitii economice se prezint n tabelul 1.

Tabelul 1
Coninutul i structura planului de aprovizionare
Necesitile de resurse materiale pentru consum

Sursele pentru acoperirea necesitilor de consum

(pe surse de provenien) - resurse

1. Necesar pentru realizarea planului i programelor 1. Surse interne (proprii) ale unitii economice:
de producie, desfurarea activitii de ansamblu a a) Stocul preliminar de resurse materiale pentru
unitii economice Np
nceputul perioadei de gestiune Si,
b) Alte resurse Ri.
2. Necesar pentru formarea stocului de resurse 2. Surse din afara unitii economice
materiale la sfritul perioadei de gestiune Sf
a) Necesar de aprovizionat cu resurse materiale de
pe piaa intern i internaional de materii prime
i produse Na
TOTAL NECESITI de resurse materiale i TOTAL RESURSE materiale i energetice de
energetice pentru desfurarea activitii de acoperire a necesitilor de consum ale unitii
ansamblu a unitii economice
economice
Ntp = Si + Ri + Na Np + Sf = Si + Ri + Na Na = Np +Sf Si - Ri.
(relaia fundamental a aprovizionrii)
Pentru ca activitatea general a firmei s se desfoare n bune condiii este necesar
asigurarea unui echilibru perfect i stabil ntre necesiti i resurse pe ntreaga perioad de
gestiune.
Orice abatere de la aceast egalitate determin, fie imobilizri de resurse materiale sub
forma stocurilor peste limitele normale prestabilite, fie apariia la un moment dat a lipsei de
materiale.

7.3. Metode de calcul a necesarului de aprovizionat.

Necesarul de resurse materiale destinate realizrii activitii de baz poate fi determinat
prin diverse metode. Metodologia concret de calcul este influenat de specificul ramurii,
subramuri, grupelor de produse, precum i de natura resurselor materiale, de sursa de
provenien etc. Metodele cele mai aplicabile sunt:
1. Metoda de calcul direct, care presupune determinarea necesarului propriu-zis, cu
ajutorul urmtoarei relaii:
n

Na Qi Nci , n care:
i 1

Na - necesarul dintr-un anumit timp de materiale;

Qi - cantitatea de produse programat din produsul de tip i;
5

Nci - norma de consum specific de aprovizionare la materialul ce se consum dintr-un

produs de tip i;
i=1...n - reprezint tipuri de produse ce folosesc materialul respectiv.
Aceast metod duce la determinarea mrimii reale pentru indicatorul calculat.
2 Metoda calculului prin analogie - se utilizeaz atunci cnd nu se cunosc normele de
consum de materiale la produsele respective, din acest motiv utilizndu-se normele de consum
specific de la alte produse asemntoare, analoge conform urmtoarei relaii.
Na Q Nca K , n care:

Q - reprezint volumul de producie programat dintr-un anumit tip de produs

K - coeficientul de corecie ce reflect deosebirile existente ntre cele dou tipuri de
produse
Nca - norma de consum de aprovizionare pentru materialul respectiv la produsul analog.
Aceast metod conduce la determinarea unor necesiti de materiale mai mari sau mai
mici dect cele reale. Din aceast cauz metoda respectiv se aplic foarte rar.
3 Metoda de calcul pe baza sortimentului tip. Este utilizat n cazurile n care n
programul de producie este prevzut un numr mare de sortiment din acelai produs. Este
folosit aceasta metod n unitile din industria textil, a confeciilor, din industria alimentar,
care nregistreaz variaii mari de structur a producie pentru fiecare produs, ca urmare a
influenelor determinate de mod de anotimp, comenzi neprevzute. Se determin mai nti
sortimentul tip, adic acel sortiment, a crui norm de consum este cea mai apropiat de norma
de consum medie ponderat, calculat pentru ntreaga gam de sortimente. Necesarul propriu-zis
de material se determin astfel:
n

Na Qi Ncst , n care:
i 1

Qi - reprezint volumul de producie din sortimentul de tipul i (i=1...n, sortimente);

Ncst - norma de consum la sortimentul tip.
4 Metoda coeficienilor dinamici. Are un pronunat caracter statistic i presupune
extrapolarea datelor privind consumul de materiale din perioada de baz i pentru anul urmtor,
folosind relaia:
Na Cb K1

100% pr
, n care:
100%

Cb - consumul total efectiv de materiale nregistrat n perioada de baz

K1 - coeficientul care exprim modificarea volumului de producie n perioada urmtoare
(Qpl) fa de cea de baz (Qro)

Coeficientul K se calculeaz cu ajutorul relaiei: K1

Qpl
, unde:
Qro

pr - procentul estimat de reducerea consumului de materiale pe fiecare tip de produs ca

urmare a msurilor tehnice, tehnologice i organizatorice prevzute pentru aplicare n perioada
urmtoare.
Aceast metod poate fi utilizat numai cu condiia respectrii urmtoarelor cerine:
1. meninerea n perioada urmtoare a unei structuri constante a produciei n raport cu
cea fabricat n anul de baz.
2. creterea n ritm i proporii relativ egale a fiecrui tip de produs din nomenclatorul de
fabricaie a unitii economice.
3. determinarea procentului reducerii n etapa urmtoare a consumului pentru fiecare
material i produs pe baza analizei dinamicii consumurilor efective nregistrate pe anii anteriori,
a influenei generate de noile condiii de producie prevzute pentru asigurare n perioada
respectiv.
Drept instrument de fundamentare a utilizrii resurselor materiale de control i urmrire a
gospodririi raionale a materiilor prime i materialelor constituie "bilanurile materiale". Ele
cuprind cantitile de materii prime i materiale care se prevd a fi introduse n procesele de
producii, pe cele care se regsesc n produsele finite, precum i cantitile, pe structur, a
resurselor materiale refolosibile i a eventualelor pierderi.

7.4. Tipologia stocurilor

Stocurile se definesc ca cantiti de resurse materiale care se acumuleaz n depozitele i
magaziile unitilor economice, ntr-un anumit volum i o anumit structur, pe o perioad de
timp, cu un anumit scop.
Pentru gestionarea tiinific a stocurilor apare necesitatea unei grupri a stocurilor.
Fiecare grupare are de jucat un anumit rol n organizarea i analiza activitii de producere.
1. n funcie de gradul lor de prelucrare:
a) Materiile prime reprezint bunurile din primul stadiu de prelucrare a procesului de
producie. Acestea, la rndul su, pot fi i ele de diferite tipuri n dependen de domeniul de
activitate a firmei.
b) Semifabricatele reprezint materii prime sau materiale care au parcurs unele stadii
ale procesului de producie, ns nu i-au terminat n ntregime procesul de prelucrare.
c) Produsele finite reprezint bunurile, produse de ctre unitatea economic,
disponibile pentru vnzare consumatorului sau utilizatorului final.
2. n funcie de abordarea lor temporal stocurile se clasific:
7

a) stocuri iniiale
b) stocuri finale
Aceste dou categorii menionate indic nivelul pe care-l are stocul la nceputul i
sfritul unui interval de timp (zi, sptmn, lun, trimestru, semestru, an).
Compararea dimensiunii cantitative i / sau valorice (n preuri comparabile) a celor dou
categorii de stocuri permite s apreciem c n intervalul analizat:
producerea i aprovizionarea au fost egale, adic stocul iniial este egal cu cel final
a avut loc o mobilizare a stocurilor, o acoperire a procesului de producie prin
apelarea la stocuri, dac stocul final este mai mic dect cel iniial.
cantitatea aprovizionrii a depit nivelul producerii, dac stocul final are o
dimensiune superioar celei a stocului iniial. Cauzele sunt diferite.
3. Din punct de vedere al motivaiei constituirii stocurile se grupeaz n:
a) stocuri sezoniere - se formeaz datorit caracterului sezonier i poate fi definit drept
cantitatea de materiale care se acumuleaz n depozitele unitilor n scopul alimentrii continue
a consumului pe perioada de ntrerupere a exploatrii i (sau transportului unor resurse, ca
urmare a condiiilor naturale i de clim). Stocul sezonier se calculeaz dup urmtoarea relaie:
Ssez Cmz t i , n care:

Ssez - reprezint mrimea stocului sezonier la un anumit material.

Cmz - consumul mediu zilnic din respectivul material.
ti - timpul de ntreruperi, n zile calendaristice, n aprovizionarea cu materialul respectiv.
b) stocurile curente reprezint cantitatea de material necesar pentru asigurarea
continuitii procesului de producie ntre dou aprovizionri succesive cu materialul respectiv de
la furnizori, n condiii normale de funcionare. Constituie stocul care se formeaz n mod
obinuit n ntreprinderi pentru alimentarea consumului. Este o mrime dinamic, care pe
parcursul formrii i utilizrii lui, nregistreaz diferite nivele, diferite mrimi.
Mrimea stocului curent se calculeaz cu ajutorul urmtoarei relaii: Sc Cmz I
I - intervalul mediu de timp, n zile, ntre dou livrri succesive, care este prevzut n
contractele de aprovizionare ncheiate cu furnizorii.
Consumul de stoc poate fi ritmic sau neritmic, continuu sau periodic, constant, uniform
n timp sau variabil. Formarea lui se poate produce, de asemenea, periodic sau continuu, n
cantiti fixe sau variabile.
La rndul su, stocul curent, ntlnete mai multe dimensiuni, cum sunt:

stoc minim reprezint cantitatea cea mai mic, exclusiv zero, ntlnit de-a lungul

evoluiei dimensiunii stocului;

stocul maxim, are mai multe accepiuni:

8

cantitatea de mrfuri existente dup efectuarea aprovizionrii

nivelul cel mai ridicat al stocurilor;

cantitatea de mrfuri rezultat din nsemnarea mrimii stocului minim cu mrimea

lotului optim de aprovizionat;

Fiecare accepiune cuprinde anumite situaii i se confrunt cu diverse limite.

stocul de alert (alarm). Rolul acestui stoc const n avertizarea firmei

asupra declanrii operaiunilor specifice procesului de aprovizionare.

stocul mediu este, n esen, un indicator, rezultat din diverse calcule

statistico-matematice. Dimensiunea lui totdeauna se refer la un interval, la o perioad de timp:

Mrimea stocului mediu se poate face n uniti cantitative, valorice i temporale.
c) stocul de siguran reprezint acea cantitate de materiale ce trebuie s existe n unitate
pentru a se folosi n producie atunci cnd se epuizeaz stocul curent, iar materialele comandate
nu sosesc la termenele prevzute de la furnizori.
Stocul de siguran se determin: Ssig Cmz (t1 t 2 t3 )
t1 - timpul necesar stabilirii legturii cu furnizorii i pregtirii de ctre ei a unui lot de.
livrare;
t2 - timpul necesar transportului materialelor de la furnizor la beneficiar;
t3 - timpul pentru descrcarea, recepionarea i nmagazinarea materialului.
Formarea stocului de siguran nseamn o acumulare suplimentar de resurse materiale
n stoc i o imobilizare mai mare de fonduri financiare antrenate n cumprarea acestora. De
aceea un asemenea stoc se. prevede la materiile prime de baz, a cror lips condiioneaz direct
continuitatea activitii de producere a ntreprinderii, iar furnizorul se afl la o distan relativ
mare.
d) stocul de recepie - depinde de durata recepiei i are o mrime determinat de
cantitatea materiilor ce urmeaz a fi recepionate i a celor care sunt n procesul de recepie.
e) stocul de condiionare (pregtire) este necesar la acele uniti economice unde
materiile prime s fie supuse unei pregtiri prealabile ntririi procesului de producie.
Mrimea stocului de condiionare (pregtire) se determin cu ajutorul urmtoarei relaii:
Spr Cmz t pr , n care

Spr - reprezint stocul de pregtire la un anumit material,

tpr - timpul de pregtire (condiionare) pentru acel material.
Acest stoc (de pregtire) este caracteristic, de exemplu, pentru uscarea lemnului pentru
mobil sau pentru alte prelucrri industriale, pentru care sunt prevzute condiii anumite de
umiditate maxim (i care trebuie s stea la uscat), lna pieptnat pentru asigurarea condiiilor
9

de umiditate i descrcare electric), bumbacul balotat (pentru odihn i condiionare), varul

(pentru stins) etc.
De obicei, operaiile de condiionare se execut la productori-furnizofi, acetia fiind
obligai s livreze marfa la parametrii calitativi prevzui n standarde. Exist ns situaii cnd
condiionarea trebuie fcut de beneficiar sau cnd, dei efectuat la furnizor, pe procesul
transportului, parametrii fizico-chimici nu pot fi meninui. Dup condiionare materialele se trec
n stoc curent i inclusiv de siguran.
4. n funcie de participarea la procesul de producie se evideniaz:
a) stoc activ, exprimat prin cantitatea de materiale "consumat" n procesul de producie.
b) stoc pasiv - este reprezentat de cantitatea rmas dup producere.
Natura este formal. Stocul se rennoiete n permanen. Materialele pasive devin active
n urmtorul proces.

10