Sisteme Complete de Consolidare

a Construciilor cu Materiale Compozite

Partea a II-a
ef Lucrri dr. ing. Gabriel Oprian

n partea a-I-a s-au discutat:

Domeniile de utilizarea ale materialelor compozite;

Elementele care pot fi reabilitate i consolidate cu materiale compozite;

Compatibiliti ntre materiale;

Starea de tensiuni la stlpii din beton armat;

Rezultate experimentale obinute pe stlpii din beton armat confinai cu CPAF

n partea a II-a vom discuta despre:

Moduri de consolidare a grinzilor din beton armat
cunoscute n literatura de specialitate;
Investigaii experimentale i practice n cazul grinzilor
din beton armat consolidate cu CPAF;

Metode de calcul;

De ce au nevoie structurile de
consolidare?

Armatura insuficienta
Corodarea armaturilor
Schimbarea destinatiei
Sageti excesive
Degradare structurala/
dupa incendiu
Upgradare seismica

Materiale pentru consolidare

prin lipire exterioara
Otel
Placi
Carcase

Polimeri armati cu fibra de carbon (CFRP)

Placi
Tesaturi

Polimeri armati cu fibra de sticla (GFRP)

Tesaturi

Comparatie oel - elemente compozite

Cost redus al materialului
Cost ridicat pentru
instalare
Coroziunea
Greutate mare
Necesitatea prelucrarii
Intretinere ridicata

Cost ridicat al materialului

Cost redus pentru instalare
Necoroziv
Greutate redusa
Nu necesita prelucrare
Intretinere redusa

Analiza costului
SISTEM

APLICARE

INTRETINERE

COST TOTAL = f (S,A,M) = MINIM

Consolidari structurale folosind

materiale compozite
Capacitatea de incovoiere a grinzilor si a
placilor
Capacitatea portanta si ductilitatea stalpilor
Capacitatea la forta taietoare
Rigiditatea

Consolidarea URM

Placi Sika CarboDur

Componentele sistemului
Placi Sika CarboDur
Tip S, M si H
Latimea placilor: 50 - 150 mm
Grosimea placilor: 1,2 - 1,4 mm

Sikadur 30

Adeziv structural Epoxi

Proprietatile placilor
CarboDur CFRP
Fibre de carbon
Toate fibrele sunt paralele
Volumul de fibre continut > 68%
Sika CarboDur S512 - aproximativ
1.2 milioane fibre
Matricea
Rasina Epoxi
Temperatura de tranzitie a sticlei =
120C
Volum Epoxi continut < 32% vol.

Sectiune prin placa

CarboDur

Producerea placilor CarboDur CFRP

Procesul de extrudare

Lamele continand cate 24.000 fibre

Temperatura procesului = 180C
Role de 250 m lungime

Ce este extrudarea?
Un proces continuu pentru producerea placilor

executia de straturi de fibre

impregnarea cu o rasina prelucrata termic printr-o

matrita incalzita, rezultand forma finala a placii

Proprieti mecanice
CarboDur S CarboDur M CarboDur H
Elastic modulus
(longitudinal)

165'000

210'000

300'000

> 2'800

> 2'400

> 1'300

> 1.7

> 1.2

> 0.45

3'050

2'900

1'450

[N/mm2]
Tensile strength,
guaranteed
[N/mm2]
Strain, guaranteed
[%]
Mean value of tensile
strength at break
[N/mm2]

Relatia efort-deformatie pentru Sika CarboDur S, M, H

3500

CarboDur M

CarboDur S

3000

Stress [N/mm2]

2500

2000

CarboDur H
1500

1000

500

0
0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0
Strain [%]

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

Pista aeroport LaGuardia

New York

Proiectare: Autoritatea portuara NY&NJ

Executie: John P. Picone, Inc.
Material: Sika CarboDur S512: 4500 m

Placi Sika CarboShear in forma de L

Componentele sistemului
CarboShear L
Latime:40 mm
Grosime:1.4 mm
Dimensiuni: 200 x 500 mm
300 x 700 mm
500 x 1000 mm
Sikadur-30
Adeziv structural Epoxi

Placi Sika CarboShear in forma de L

Tip

Dimensiuni
[mm]

Latime
[mm]

Grosime
efectiva
[mm]

4/20/50

200 res. 500

40

~ 1.4

4/30/70

300 res. 700

40

~ 1.4

4/50/100

500 res. 1000

40

~ 1.4

Proprietati mecanice
Capacitatea la intindere : 126 kN/40 mm latime (valoare minima)
Modulul de elasticitate : 120.000 N/mm2 (mean value)

SikaWrap
Aplicatii la consolidari

Forta taietoare

Confinare

Incovoiere

Tesaturi compozite SikaWrap

Tesaturi
din fibra
de sticla

Sikadur Epoxy

Tesaturi
din fibra
de carbon

Componentele sistemului

Tesaturi SikaWrap

Tesaturi din fibra de carbon:

Tesaturi din fibra de sticla:

- SikaWrap-230 C
- SikaWrap-103C

- SikaWrap-430 G
- SikaWrap-100 G

Adeziv

Epoxi

Sikadur-330
Sikadur-300/306

SikaWrap
Componentele sistemului
Aplicare uscata

SikaWrap-230C

- Tesaturi din fibra de carbon

SikaWrap-430G

- Tesaturi din fibra de sticla

Sikadur-330

- Adeziv impregnant Epoxi

SikaWrap
Componentele sistemului
Aplicare umeda

SikaWrap-103C

- Tesaturi din fibra de carbon

SikaWrap-100G

- Tesaturi din fibra de carbon

Sikadur-300/306

- Adeziv impregnant Epoxi

CarboDur Structural Strengthening Systems

Tesaturi SikaWrap FRP

Tesatura

Rezistenta

Modulul de

Grosimea

Elongatia la

fibrelor

elasticitate al

fibrelor

rupere a fibrelor

(MPa)

fibrelor (MPa)

(mm)

(%)

SikaWrap-230C

3 500

230 000

0.13

1.5

SikaWrap-430G

2 250

70 000

0.17

3.1

SikaWrap-103C

3 500

230 000

0.34

1.5

SikaWrap-100G

2 250

70 000

0.36

3.1

Impregnarea tesaturilor
SikaWrap

Manuala - umeda

Automata - umeda

Manuala - uscata

Tesaturi compozite SikaWrap

CFRP
GFRP
Aplicare umeda
Aplicare uscata

Aplicarea SikaWrap

Adaptabilitate
Placi CarboDur

Consolidare pentru incovoiere

Consolidare pentru forta taietoare
Produse industrial

Tesaturi SikaWrap

Consolidare pentru forta taietoare

Consolidare pentru incovoiere
Confinarea stalpilor

CarboDur Structural Strengthening Systems

Sika CarboDur
C a r bo Du r St r uc t ur a l St r e n gt he n i ng Sy s te m s

Proiectare cu CarboDur

Baze de proiectare CarboDur

1. Prevederea unei armaturi secundare

2. Asigura ca modul de cedare ramane ductil

3. Pierderea armaturii in timpul incendiului nu

conduce la colapsul structurii

Rapoartele incercarilor

Incercari la oboseala si la rupere

Incercari pe grinzile B1 si B2

Raport Nr. 402017E/2

Intradosul grinzii B2 inainte de

incercare

ncercare la oboseala
S-au aplicat in 3 faze un total de 5 milioane de
cicluri de incarcare
S-au aplicat 16.000 de cicluri de incarcare pe ora,
corespunzator unei frecvente de aproximativ 4.4 Hz

Pulsatia a variat intre urmatoarele limite de incarcare:

Limita superioara a incarcarii: F total = 300 kN
Limita inferioara a incarcarii: F total = 150 kN

In fiecare faza grinda a fost incarcata static cu incarcarile

extreme, dupa care au fost facute citiri

Concluzii
Grinda

Max Lmax Fmax

[KN]
[ mm] [ ]

Grinda din beton armat

83,90

636

78

T2, fara incercare la

oboseala

83

9,18

815

100

B1/B2, cu incercare la
oboseala

78

8,5

743

91

- Max
- Lmax
- Fmax

:
:
:

Sageata la mijlocul deschiderii grinzii

Deformatia in CarboDur la delaminare
Incarcarea pe grinda la delaminare

Diagrama forta-deplasare

Load total [KN]

T2
B1/B2
BO

Grinda BO, fara armatura exterioara, fara preincarcare dinamica

Grinda B1, CarboDur S, 5 mil. cicluri, cu preincarcare dinamica
Grinda T2, CarboDur S, fara preincarcare dinamica
Grinda B2, CarboDur S, 5 mil. cicluri, cu preincarcare dinamica

Concluzii
A rezultat o diferenta de doar 9% intre capacitatile portante
ale unor grinzi identice consolidate cu sistemul de placi
CarboDur CFRP
Grinda T2
:
fara test de oboseala
Grinda B1 & B2
:
cu test de oboseala

Deci

Sistemul de placi Sika CarboDur CFRP poate fi aplicat

pentru consolidarea structurilor, podurilor, unde este
necesara rezistenta la oboseala

Raport Nr. 170569e-1

Lipirea fasiilor CFRP sub incarcari

dinamice
Incercari statice ale placilor inguste
prefabricate, consolidate cu lamele CFRP

Aparat de incalzire
CarboDur

Sika

Motive pentru folosire:

Intarirea rapida a adezivului

Aplicarea la temperaturi joase

Pentru exploatarea la temperaturi

exterioare mai mari

Aplicarea chiar sub incarcari dinamice

Diagrama forta-deplasare
200

1: Application and curing without oscillation

2: Application and curing with oscillation

3: Application and curing

with oscillation, CFRP plates
heated (3 hours, +70 C)

Forta F [kN]

160

120

80

40

0
0

10

20

30

40

50

60
70
80
90
Sageata la mijlocul deschiderii [mm]

Folosirea aparatului de incalzire CarboDur

Intarirea adezivului Sikadur epoxy se

atinge in 2 - 4 ore
Nu apare o reducere a capacitatii portante a
structurii expuse la incarcari dinamice, in
timpul intaririi adezivului

Raport Nr. 418931E

Lipirea placilor CarboDur CFRP sub

incarcari dinamice
Incercari statice pe o placa ingusta
prefabricata, consolidata cu lamele
CarboDur CFRP

Diagrama forta-deplasare

Forta [KN]

Delaminarea CarboDur la F = 176 KN

Sageata la mijlocul deschiderii [mm]

Rapoartele testelor EMPA Nr. 170569e-1 si Nr.

418931E
Compararea rezultatelor
Raportul testului
EMPA

Test Specimen

Max

Fmax

[mm]

[KN]

Nr. 170569e-1

Intarire fara vibratii

specimen 1

70

160,0

Nr.418931E

Intarire cu vibratii

75

176,4

- Max
- Fmax

:
:

Sageata la mijlocul deschiderii a probei

Incarcarea pe proba la delaminarea CarboDur

Concluzii

Nu exista diferente ale capacitatii de portante a

probelor in cazul intaririi adezivului cu sau fara
incarcari dinamice.

Podurile pot ramane deschise traficului in timpul

aplicarii lamelelor Sika CarboDur CFRP.

Incercari pe lamelele forfecate CFRP

aplicate pe grinzile T din beton armat,
T1 si T2

Raport Nr. 169219E/1

Incercari pe lamelele forfecate

CFRP aplicate pe grinda
incovoiata T3

Raport Nr. 169219E/2

Incercari pe grinzi consolidate cu

CarboShear L

Consolidare la forta taietoare cu tesaturi CFRP

Incercari pe grinda T4

In order of: Empa CH-8600 Dbendorf

in collaboration with
Federal Authority for Professional Training and Technology
Commission for Technology and Innovation, 3003 Bern
and Sika AG, 80 48 Zrich

Raport Nr. 200137E/1

Consolidare la forta taietoare cu tesaturi CFRP

Incercari pe grinda T5
Tesatura dispusa la 45

Raport Nr. 405552E

Mid-span Deflection of the Beams strengthened with Sika

CarboDur
600

Load Ftotal [kN]

500
400
300
Beam T3

200

Beam T4

100

Beam T5

0
0

20

40

60
Deflection [mm]

80

100

120

Studii

Continut
I.

Conditii generale

II.

Conditii speciale
1. Autorizarea produsului si scopul aplicarii
2. Conditii pentru materiale de constructii
3. Principii de proiectare
4. Aplicarea

Anexa A
Informatii detaliate la Cap. 1 - 4

Consolidarea betonului si a zidariei

folosind
Sistemul de tesaturi compozite SikaWrap

Cuprins
I.

Subiect

II.

Descrierea
1. Generalitati
2. Materiale - Componentele sistemului
3. Proprietatile materialelor
4. Aplicarea
5. Proiectarea
6. Investigatii speciale
7. Identificarea

III.

Referinte

IV.

Concluzii

Subiect
Stalpi
Imbunatatirea ductilitatii si a capacitatilor axiale, de incovoiere si la
forta taietoare

Grinzi si placi
Imbunatatirea ductilitatii si a capacitatilor de incovoiere si la forta
taietoare

Pereti si legaturi perete-planseu

Rezistenta la incovoiere si forta taietoare
Baze: ICBO ES Acceptance Criteria (AC125)

Sika CarboDur Engineering Guidelines

Subiect
Consolidare pentru incovoiere folosind sistemul de placi Sika
CarboDur CFRP
Consolidare pentru forta taietoare folosind sistemul de tesaturi
SikaWrap-230C

Cuprins
1. Definitii
2. Domenii de aplicare
3. Proiectare
4. Componentele sistemului, identificarea, performantele
5. Incercari/Rapoartele incercarilor
6. Lucrari pregatitoare
7. Aplicarea
8. Protectia
9. Controlul calitatii
10. Anexe