Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CF Content
CF Content
O R D I N:
Art. 1. - Se aprob reglementarea tehnic Ghid de proiectare pentru controlul fisurrii
elementelor masive i pereilor structurali de beton armat datorit contraciei mpiedicate,
indicativ GP 115-2011, elaborat de Universitatea tehnic din Cluj-Napoca, prevzut n
anexa*) care face parte integrant din prezentul ordin.
Art. 2. - Prezentul ordin se public n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I i intr
n vigoare la 30 zile de la data publicrii.
Prezenta reglementare tehnic a fost adoptat cu respectarea procedurii, prevzut de
Directiva 98/34/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 22 iunie 1998, de stabilire a
unei proceduri pentru furnizarea de informaii n domeniul standardelor i reglementrilor
tehnice, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene L 204 din 21 iulie 1998,
modificat prin Directiva 98/48/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 20 iulie
1998, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene L 217 din 5 august 1998.
MINISTRU
Elena Gabriela UDREA
*)
Ordinul i anexa se public i n Buletinul Construciilor editat de ctre Institutul Naional de CercetareDezvoltare n Construcii, Urbanism i Dezvoltare Teritorial Durabil "URBAN-INCERC", care funcioneaz n
coordonarea Ministerului Dezvoltrii Regionale i Turismului.
CUPRINS
1 SCOP
2 DOMENIU DE APLICARE
3 REFERINE NORMATIVE
4 SIMBOLURI UTILIZATE
5 MECANISMELE DE CONTRACIE LIBER A BETONULUI
5.1 Contracia termic
5.2 Contracia chimic
5.3 Contracia autogen
5.4 Contracia la uscare
5.5 Contracia plastic
5.6 Contracia din tasarea agregatelor
5.7 Contracia din carbonatare
6 FACTORII CARE INFLUENEAZ CONTRACIA LIBER A BETONULUI
6.1 Cimentul
6.2 Adaosurile minerale
6.3 Coninutul de ap
6.4 Agregatele
6.5 Aditivii
1
1
1
4
8
8
9
9
10
11
12
12
13
13
14
15
17
17
18
18
20
21
21
22
23
28
32
33
33
36
40
43
44
45
46
46
47
47
49
50
51
61
61
68
72
73
77
78
84
89
95
1 SCOP
(1) Proiectarea structurilor de beton armat la Strile Limit de Serviciu este adesea
cea mai puin neleas component a proiectrii structurilor de beton armat bazat pe
performan. Comportarea unei structuri sub nivelul de serviciu al ncrcrilor
depinde n primul rnd de proprietile betonului, acestea fiind, de regul, inconsistent
cunoscute n etapa de proiectare structural. Betonul armat se comport inelastic i
neliniar chiar i sub nivelul ncrcrilor de serviciu. Aceast comportare complic
analizele specifice asigurrii performanelor unui serviciu normal datorit fisurrii,
participrii betonului la preluarea eforturilor de ntindere ntre fisuri, curgerii lente i
contraciei.
(2) Contracia betonului este cea mai delicat problem de considerat n proiectare.
mpiedicarea contraciei betonului genereaz stri de eforturi secundare care
evolueaz n timp, iniiind stri de fisurare care evolueaz progresiv, a cror severitate
de multe ori nu este rezolvat prin simpla aplicare a prevederilor constructive
prevzute de codurile de proiectare, rezultnd n final structuri cu durabilitate redus
i performane inferioare.
(3) Prezentul ghid stabilete regulile operaionale de aplicare a principiilor i regulilor
generale din standardele europene de proiectare menionate ca referine normative, cu
privire la controlul fisurrii elementelor masive, pereilor structurali i suprastructurii
podurilor datorit contraciei mpiedicate a betonului.
(4) Prevederile ghidului se adreseaz investitorilor, productorilor de beton,
proiectanilor, executanilor de lucrri, precum i organismelor de verificare i control
(verificarea i/sau expertizarea proiectelor; verificarea, controlul i/sau expertizarea
lucrrilor).
2 DOMENIU DE APLICARE
(1)
Proiectarea i evaluarea elementelor i subansamblelor de beton armat i beton
simplu de tipul elementelor masive, pereilor structurali i suprastructurilor de pod.
(2)
Elementele masive sunt acele elemente care au un volum de beton i
dimensiuni suficient de mari pentru a necesita msuri cu privire la cldura generat de
hidratarea cimentului. De regul, elementele masive au grosimi de peste 0,50 m (de
exemplu elevaii ale infrastructurii cldirilor, ziduri de sprijin, pile, culei fundaii
radier etc.), dar n practic s-au ntlnit situaii n care cldura de hidratare a condus la
gradieni de temperatur excesivi chiar i pentru grosimi mai reduse ale elementelor.
3 REFERINE NORMATIVE
Nr.
Crt.
1
Standarde
SR EN 1990:2004/NA:2006
SR EN 1990:2004/A1:2006/AC:2010
SR EN 1990:2004
Denumire
SR EN 1991-1-1:2004
SR EN 1991-1-1:2004/NA:2006
SR EN 1991-1-1:2004/AC:2009
SR EN 1991-1-5:2004
SR EN 1991-1-5:2004/NA:2008
SR EN 1991-1-5:2004/AC:2009
10
SR EN 1992-1-1:2004
11
SR EN 1992-1-1:2004/NB:2008
12
SR EN 1992-1-1:2004/AC:2008
13
SR EN 1992-1-1:2004/AC:2008
14
SR EN 1992-11:2004/NB:2008/A91:2009
15
SR EN 1992-2:2006
16
SR EN 1992-2:2006/NA:2009
17
SR EN 1992-2:2006/AC:2008
18
SR EN 1997-1:2004
19
SR EN 1997-1:2004/NB:2007
20
SR EN 1997-1:2004/AC:2009
21
SR EN 1998-5:2004
22
SR EN 1998-5:2004/NA:2007
23
SR EN 197-1:2002
24
SR EN 197-1:2002/A1:2007
25
SR EN 197-1:2002/A3:2007
26
SR EN 12620:2002+A1:2008
27
SR EN 206-1:2002
28
SR EN 206-1:2002/A1:2005
29
SR EN 206-1:2002/A2:2005
30
SR EN 206-1:2002/C91:2008
31
ASTM C136 - 06
Nr.
Crt
1.
Acte legislative
Publicaia
2.
3.
4 SIMBOLURI UTILIZATE
Caractere latine mari
Ac
Ag
Ac,eff
Ash(h)
Ash,eff(h)
Dmax
Ecf
Ecm0
Ecm
Ecm,eff
Eg
Es
K iR0
K iR h
Li
Ncr
RH
RH0
Ta
Ta0min
Tafmin
Tc0
Tc0ef
Tcmax
Ts
(V/S)0
(V/S)f
ag
cm
cnom
ds
djoint
fcm
fcm0
fcm
fck
fck0
fck
fctk0
fctk
fctm
gk
h0
kh
s nr
s nr h
s r, max h
sr,max
t0
ts
ux
w nk, med h
wk
- deschiderea fisurii
wmax
w/c
- raportul ap/ciment
Tcmax
Tc0max
Tcfmax
Q0
ds1, ds2
(fcm)
(t0)
as(t)
bc
c(t-t0)
cd
ds(t,ts)
ca(t)
ca,
cc(t,t0)
cd(t)
cd,0
cs(t)
ct(t)
c1
c2
c3
lt
(t,t0)
b(t,t0)
b0
d(t,t0)
d0
RH
- coeficient de frecare
ict t
(1)
Betonul este un material complex, care i schimb proprietile pe durata de
serviciu a unei structuri. Figura 5.1 sintetizeaz tipurile de contracie pe care le sufer
betonul n raport cu evoluia rigiditii materialului i vrsta betonului. Mecanismele
producerii contraciei libere a betonului sunt prezentate sintetic n continuare.
(2)
Contracia liber a betonului nu produce n sine stri de eforturi n masa
betonului. ns, mpiedicarea contraciei de constrngerile interioare i exterioare
genereaz stri de eforturi secundare la trei tipuri de contracie: contracia termic
5.1, contracia autogen 5.3 i contracia la uscare 5.4. Astfel, pentru calculul
deformaiilor de contracie liber a betonului doar acestea se iau n considerare.
Mecanismele contraciei chimice 5.2, contraciei plastice 5.5, contraciei din tasarea
agregatelor 5.6 i contraciei indus de carbonatare 5.7 sunt prezentate cu titlu
informativ.
Faza betonului
tranzi ie
(plastic)
Rigiditatea
fluid
solid
(nt rit)
limita de lucrabilitate
nceputul prizei
Timp
Contracia timpurie (< 24 ore)
chimic
autogen
tasare
plastic
Contracia de durat
plastic
chimic
autogen
la uscare
la uscare
autogen
termic
carbonatare
(3)
Cldura generat de hidratarea cimentului Portland la vrste timpurii ale
betonului conduce la o temperatur general mare a elementului i o dilatare a
acestuia (Figura 5.2.a), fenomen cunoscut sub denumirea de expansiune termic.
Dilatarea betonului se produce i pe durata de exploatare a unei structuri, ca urmare a
fluctuaiei temperaturii mediului nconjurtor. n consecin, la rcire betonul sufer o
reducere de volum, denumit contracie termic.
(4)
Dilatarea termic a betonului ridic probleme cnd creterea de temperatur n
masa betonului este prea sever i/sau se produc gradieni interiori de temperatur
semnificativi n masa betonului (Figura 5.2.b, c).
Temperatura betonului
Tprotecie
rcire
nclzire
Vrsta betonului
a. evoluia temperaturii medii n beton datorit
c ldurii generat de hidratarea cimentului
Tcmax
Taer T
cmin
b. gradien i interiori de temperatur
la elemente cu o fa protejat
Taer
Tcmax
Taer Tcmin
c. gradien i interiori de temperatur
la elemente cu ambele fe e expuse
(9)
Contracia autogen a betonului const n schimbarea macroscopic a
volumului de beton care are loc fr transfer de umiditate ntre beton i mediul
nconjurtor. Contracia autogen are dou componente:
- componenta macroscopic a contraciei chimice rezultat din hidratarea cimentului
(vezi Figura 5.3); dup nceputul prizei, contracia autogen este proporional cu
gradul de hidratare (poriunea A-B din graficul din Figura 5.4), adic ea se datoreaz
doar contraciei chimice; pe msur ce structura interioar a betonului se formeaz,
contracia chimic devine tot mai constrns (poriunea B-C din graficul din Figura
5.4), ponderea naturii chimice reducndu-se n consecin;
C
B
A
0
Gradul de hidratare
10
ap care se evapor
1
2
3
ap liber n exces
Fig. 5.5 Eforturi adncind meniscul concav ntre dou particule de ciment
datorit transferului de umiditate i presiunii capilare
5.5 Contracia plastic
(14) Contracia plastic este rezultatul unei pierderi rapide de umiditate la suprafaa
betonului aflat n stare plastic, raportndu-se urmtorilor factori: caracteristicile
betonului, temperatura mediului nconjurtor, umiditatea relativ i viteza vntului la
suprafaa expus a betonului (Figura 5.6).
11
Rata de evaporare
Viteza vntului
nivel critic
Umiditatea relativ
a. tasare constrns
b. tasare difereniat
12
13
- ciment Portland belitic (coninut de C3S < 37.5 % i C2S > 37.5 %), caracterizat de
cldura de hidratare redus i evoluia lent a rezistenelor mecanice, dar cu o
comportare bun n medii agresive;
14
15
Fig. 6.3 Influena raportului w/c i a coninutului de agregate asupra contraciei totale
(9)
Coninutul de ap este cel mai important factor controlabil pentru reducerea
contraciei la uscare (Figura 6.4). Deformaiile specifice din contracia la uscare pot fi
minimizate meninnd coninutul de ap ct de redus posibil, asigurnd i atingerea
rezistenelor betonului (Figurile 6.5 i 6.6). Cantitatea de ap din amestecul de beton
trebuie ns s asigure lucrabilitatea betonului proaspt.
16
17
6.4 Agregatele
(10) Agregatul grosier influeneaz contracia prin:
- componena mineralogic, creia i se raporteaz coeficientul de dilatare termic a
betonului (stabilit ca medie ponderat a valorilor coeficienilor de dilatare termic a
constituienilor n raport cu greutile lor volumice);
- proprietile de difuziune termic, crora li se raporteaz conductivitatea termic a
betonului i n consecin fluxul termic i gradientul de temperatur n masa de beton;
- rezistena opus contraciei pastei de ciment.
(11) Deoarece agregatele sunt mai stabile din punct de vedere chimic i al
dimensiunilor dect pasta de ciment, pentru un potenial minim de contraciei trebuie
ca agregatele s aib dimensiuni ct mai mari i s ocupe un volum ct mai mare din
volumul betonului (Figura 6.3).
Tab. 6.1 Valori tipice pentru coeficienii de dilatare i difuziune termic la
diverse tipuri de agregate
Tipul de roc
ist
cuarit
cuar
gresie
marmur
siliciu
granit
dolomit
bazalt
calcar
Coeficientul de difuziune
[m2/zi]
0.134
0.129
0.121
0.144
0.095
0.121
0.096
0.111
0.072
0.113
18
19
20
21
22
m c
i 0i
Ti
963 J/kg C
[6.1]
Cldura specific
[J/kgC]
750
880
840
4,180
23
24
25
26
27
29
H=3.00
B=0.60
Fig. A.1.1
Pasul 2:
- elementul are o grosime mai mare de 0.50 m i n consecin intr n categoria
elementelor masive; avnd n vedere clasa superioar de beton prescris, conform
prevederilor NE 012/1-2007 anexele F i L, se alege un ciment Portland compozit
CEM II/B-S 42.5 N;
- conform SR EN 197-1 Tabelul 1, pe lng cimentul Portland, acest ciment are n
compoziie zgur de furnal ntr-un procent de mas de 21-35 %.
Pasul 3:
- conform NE 012/1-2007 anexa F, valorile maxime ale raportului w/c sunt:
(w/c)max
XC 4
0.50
Clasa de expunere
XD 3
XF 4
0.45
0.50
XA 1
0.55
31
- conform Figurii 6.5, un raport w/c=0.40 poate asigura atingerea rezistenei medii
de 51 MPa (Figura A.1.2); acest raport se consider optim pentru o bun
lucrabilitate i suficient de sczut pentru contracii controlabile (vezi Figura 6.3).
Fig. A.1.2
Pasul 4:
- din analiza surselor locale, s-a identificat un agregat grosier de natur granitic,
avnd masa volumic egal cu 1,682 kg/m 3 n vrac i 2,680 kg/m3 n stare ndesat,
respectiv un potenial redus de contracie (vezi Tabelul 6.1);
- conform NE 012/1-2007 anexa K, pentru zona de granulozitate cu Dmax=32 mm se
alege curba granulometric (Figura A.1.3) nspre limita inferioar a domeniului
favorabil, pentru a optimiza coninutul n agregate cu dimensiuni mari, reducnd
potenialul de contracie;
Fig. A.1.3
- pentru o clas superioar de beton se poate presupune necesitatea unui coninut
relativ bogat n ciment;
- n consecin, se adopt un modul de finee FM=2.6 i conform Figurii 6.13 rezult
un volum relativ de agregat grosier de 71 % (Figura A.1.4);
32
Fig. A.1.4
Pasul 5:
-elementul se afl n clasa de expunere XF 4 din punctul de vedere al atacului
ciclurilor nghe-dezghe, deci este obligatorie utilizarea unui aditiv antrenor de aer;
- conform NE 012/1-2007 5.4.3 i Tabelul 3.a, pentru Dmax=32 mm, volumul mediu
al aerului antrenat este de cel puin 4.5 %, limita inferioar fiind de 4.0 %, iar cea
superioar de 8.0 %;
- limitele sunt uor superioare coninutului int prezentat n Figura 6.14, astfel nct
se stabilete ca i int un volum de aer antrenat de 4.5 %.
Pasul 6:
- conform NE 12/1-2007, la clasa de tasare S2, tasarea are valori de 50-90 mm;
- pentru tipul de lucrare prezentat i avnd n vedere c se dorete un beton cu minim
de contracii, aceast clas de tasare se consider corect;
Pasul 7:
- din Figura 6.17, rezult un coninut de ap de 165 kg/m3 (Figura A.1.5).
Pasul 8:
- conform NE 012/1-2007 anexa F, Tabelele F.1.1 i F.1.2, dozajele minime sunt:
dozaj minim de
ciment [kg/m3]
XC 4
Clasa de expunere
XD 3
XF 4
XA 1
300
320
300
340
33
Fig. A.1.5
Pasul 9:
- conform NE 012/1-2007, 5.2.6 Tabelul 2.a, deoarece elementul este ncadrat n
clasa de expunere XF4 din punctul de vedere ale solicitrii la cicluri nghe-dezghe,
este obligatorie introducerea n amestec a unui aditiv de tipul antrenor de aer;
- conform aceluiai tabel, la un beton de clas C 35/45 este obligatorie utilizarea
unui aditiv superplastifiant/intens reductor de ap;
- n situaia n care turnarea betonului se va efectua la o temperatur ridicat a
mediului, se va lua n considerare i un aditiv ntrzietor de priz.
Pasul 10:
- din Figura 6.14 se estimeaz un coninut de aer oclus de 5.6 % (Figura A.1.6);
Fig. A.1.6
34
ap
ciment
aer oclus
agregat grosier
total
- volumul necesar al agregatului fin:
0.915 m3
- conform NE 012/1-2007 anexa F, Tabelul F.3.1, cantitatea maxim de pri fine (cu
dimensiunea maxim sub 0.125 mm) este 500 kg, condiia fiind ndeplinit.
Pasul 11:
- ncercrile indic o umiditate a agregatului grosier de 2 % i de 6 % a agregatului
fin; adsorbia msurat este de 0.5 % la agregatul grosier i de 0.7 % la agregatul
fin; greutile adjustate ale agregatelor devin:
1,194 kg 1.02 1,218 kg
agregat grosier
224 kg 1.06 237 kg
agregat fin
- cantitatea corectat de ap este:
165 kg-
2 - 0.5
6 - 0.7
1,194 kg237 kg 135 kg
100
100
6.10.2.2 Aplicaia 2
Pentru amestecul de beton proiectat n cadrul Aplicaiei 1, s se estimeze
temperatura betonului la momentul punerii n oper i s se recomande dac este
cazul msurile de tratare preliminar a ingredienilor i betonului nainte de punerea
n oper. Temperaturile ingredienilor n depozit i a apei de amestec la surs sunt
prezentate n tabelul de mai jos.
Ingredient
agregat grosier umed
agregat fin umed
ciment
ap
Ti
[ C]
25
24
48
20
35
Ti
[ C]
Ti - 15
[ C]
25
24
48
20
10
9
33
5
Cldura
specific
[J/kg C]
750
750
880
4,180
Cantitate
[kg]
1,218
135
412
118
TOTAL
36
- dup cum se observ, cele dou metode sunt suficiente pentru a asigura o
temperatur a amestecului proaspt de beton de circa 15 C la punerea n oper,
astfel nct nu se consider necesare alte msuri.
7 MODELE DE CALCUL PENTRU DEFORMAIILE N TIMP ALE
BETONULUI
7.1 Calculul evoluiei temperaturii n masa betonului
(1)
Etapele reaciei de hidratare sunt prezentate n Figura 7.1. Reacia de hidratare
ncepe n momentul n care apa intr n contact cu cimentul. Particulele de ciment se
dizolv parial, iar compuii rezultai ncep s reacioneze chimic cu rate diferite. Pe
durata acestor reacii, se genereaz cldur i noi compui se produc. Acetia fac
cimentul s se ntreasc i s adere la agregate, devenind rezistent i dens.
(2)
E1. La nceputul reaciei de hidratare a cimentului, silicaii se dizolv foarte
ncet i nu au un efect imediat. Cldura semnificativ iniial se datoreaz aluminailor
i gipsului care se dizolv i devin activi la cteva minute de la amestecarea cu apa. n
aceast perioad de nceput, cu o durat de circa 15 minute, betonul se malaxeaz
pentru accelerarea procesului i uniformizarea amestecului.
(3)
E2. Reaciile aluminailor ncetinesc circa 2-4 ore, rezultnd o perioad de
laten n care betonul este n stare plastic i nu genereaz cldur, asigurnd
perioada de transport i punere n oper a betonului. n aceast perioad cimentul
continu s se dizolve i apa din amestec devine saturat cu ioni de calciu i hidroxid.
37
38
Tc0min Ta0min
(14)
2 Ts Ta0min
3
V S 0
2.44 m
[7.1.a]
[7.2]
unde coninutul de ap w se limiteaz la cel puin 135 kg/m 3, iar volumul i suprafaa
se consider n m3, respectiv m2.
(16) Scderea de temperatur echivalent calculat cu relaia [7.2] se nsumeaz
algebric cu termenii din dreapta ai expresiilor [7.1].
(17) Calculul gradienilor maximi de temperatur n masa betonului se efectueaz
n patru pai, presupunnd determinarea a trei componente de baz:
- temperatura betonului la punerea n oper
- temperaturile minime ale betonului n perioada execuiei i n serviciu;
- creterea temperaturii n masa betonului datorit hidratrii cimentului.
(18) Pasul 1: se caluleaz raportul V/S al elementului la momentul punerii n oper
(indice 0) corectat cu grosimea cofrajului (echivalena este dat n Tabelul 7.1) i n
serviciu (fr cofraj, cu sau fr fee neexpuse, indice f).
Tab. 7.1 Echivalena grosimii din punct de vedere termic ntre beton i diferite cofraje
Tip cofraj
Metalic
Lemn
Placaj
Grosime placaj
[mm]
10
10
10
39
S f
40
Pasul 2:
- din SR EN 1991-1-5/NA, Anexa A Figura NA.1(RO), pentru locaia Cluj-Napoca
rezult temperatura maxim pe timp de var Tmax=+38 C;
- conform Tabelului NA.5.2(RO) din SR EN 1991-1-5/NA, pentru o orientare N-E a
elementului temperatura exterioar maxim pe timp de var se consider egal T ext=
Tmax+3 C=38 C+3 C=41 C;
- temperatura medie a aerului rezult Ta=0.7541 C31 C, iar temperatura minim
Ta0min=0.541 C20 C;
- n Aplicaia 2 a rezultat o temperatur a betonului T c0=29 C; dac proiectantul de
rezisten nu ar avea la dispoziie o astfel de informaie, ar putea considera n calcule
temperatura betonului n momentul turnrii egal cu Tc0=31 C-5 C=26 C;
- n continuare se va considera Tc0=29 C, iar din Figura 6.7 rezult c betonul are
vrsta de 0.7 zile (circa 18 ore) cnd atinge temperatura maxim (Figura A.3.1);
- din Figura 6.9 rezult c betonul adsoarbe Q0=53 % din gradientul de cldur cu
exteriorul (Figura A.3.2);
- aplicnd relaia [7.3] rezult
2 5 C 20 C
3
2 3 C 31 C
3
0.60 m
15 C
2.44 m
0.60 m
21.7 C 22 C
2.44 m
Fig. A.3.1
41
Fig. A.3.2
Pasul 3:
- din Figura 6.8.a, rezult o cretere de temperatur Tc0=22 C (Figura A.3.3);
Fig. A.3.3
42
Fig. A.3.4
Fig. A.3.5
43
13 C
0.76
17 C
412 kg
1.83
225 kg
- din Figura 6.2 rezult corecia din fineea de cimentului (Figura A.3.5)
c3
63
1.26
50
Pasul 4:
- conform relaiilor [7.5], gradienii maximi de temperatur n masa betonului sunt
Tc0max 74 C 15 C 59 C
Tcfmax 74 C 22 C 96 C
7.1.3 Aplicaia 4
S se determine gradientul maxim de temperatur ntre beton i mediu pentru
zidul de sprijin prezentat la Aplicaia 1 (Figura A.1.1), considernd amestectul de
beton proiectat (fineea de mcinare a cimentului CEM II/B-S 42.5 N este de 2,600
cm2/g) i msurile de rcire a betonului prezentate n Aplicaia 2 (T c0=15 C).
Execuia va avea loc pe timp de var n zona adiacent municipiului Cluj-Napoca.
Pasul 1:
- raportul V/S corectat cu grosimea cofrajului la momentul turnrii (vezi Tabelul 7.2)
V S 0 0.60 m 3.00 m 30.00 m 0.60 m 0.025 m 0.025 m 120 mm 10 mm
2 3.00 m 30.00 m
0.60 m
0.60 m
- n serviciu suprafaa expus se reduce practic la jumtate datorit umpluturii n
contact cu o fa, iar raportul V/S este
S f
Pasul 2:
- din SR EN 1991-1-5/NA, Anexa A Figura NA.1(RO), pentru locaia Cluj-Napoca
rezult temperatura maxim pe timp de var Tmax=+38 C;
- conform Tabelului NA.5.2(RO) din SR EN 1991-1-5/NA, pentru o orientare N-E a
elementului temperatura exterioar maxim pe timp de var se consider egal cu
Text= Tmax+3 C=38 C+3 C=41 C;
- temperatura medie a aerului rezult Ta=0.7541 C31 C, iar temperatura minim
Ta0min=0.541 C20 C;
- pentru Tc0=15 C, din Figura 6.7 rezult c betonul are vrsta de 1.8 zile cnd
atinge temperatura maxim (Figura A.4.1);
- din Figura 6.9 rezult c betonul adsoarbe Q0=73 % din gradientul de cldur cu
exteriorul (Figura A.4.2);
- aplicnd relaia [7.3] rezult
Tc 0 ef 15 C 31 C- 20 C 73 100 23 C
44
Fig. A.4.1
Fig. A.4.2
- din SR EN 1991-1-5/NA, Anexa A, pentru locaia Cluj-Napoca din Figura NA.2(RO)
rezult temperatura minim Tafmin=-31 C;
- conform 7.1 (12), avem Ts=5 C pe timp de var i Ts=-3 C pe timp de iarn;
45
2 5 C 20 C
3
2 3 C 31 C
3
0.60 m
15 C
2.44 m
0.60 m
21.7 C 22 C
2.44 m
Pasul 3:
- din Figura 6.8.a, rezult o cretere de temperatur de Tc0=11 C (Figura A.4.3);
- din Figura 6.1, pentru cimentul Portland brownmileritic i o vrst a betonului de
1.8 zile, rezult corecia pentru tipul de ciment utilizat (Figura A.4.4)
c1
21 C
0.78
27 C
412 kg
1.83
225 kg
- din Figura 6.2 rezult corecia din fineea de cimentului (Figura A.4.5)
c3
75
1.29
58
Pasul 4:
- conform relaiilor [7.5], gradienii maximi de temperatur n masa betonului sunt
Tc0max 43 C 15 C 28 C
Tcfmax 43 C 22 C 65 C
Fig. A.4.3
46
Fig. A.4.4
Fig. A.4.5
7.2 Calculul deformaiilor din contracia liber a betonului
47
[7.7]
lt
1.00
1.07
1.10
1.17
1.20
1.25
48
kh
1.00
0.85
0.75
0.70
f cm
6
cd,0 0.85 220 110 ds1 exp ds2
10 RH [7.13]
10 MPa
ds1
3
4
6
ds2
0.13
0.12
0.11
s
0.38
0.25
0.20
49
f cm t
f cm t
-6
ca (t) f ck - 20 MPa 2.2
- 0.2 10 pentru
0.1
f ck
f ck
-6
ca (t) f ck - 20 MPa 2.8 - 1.1 exp 10
[7.16]
96
cu
K(f ck ) 18
pentru f ck 50 MPa
[7.17]
[7.18]
[7.19]
[7.20]
50
E cm t E cm exp s 1
28
t
0.3
[7.21]
[7.22]
cu
1.5 1 0.012RH h
t - t0
H t t 0
18
0.3
[7.23]
pentru f cm 35 MPa
[7.24]
i
35
1
f cm
(39)
0.7
35
2
f cm
0.2
35
3
f cm
0.5
[7.25]
[7.26]
unde
RH
1 - RH 100
pentru f cm 35 MPa
1 0.13 h
0
0.13 h 0
f cm
16.8
f cm
t 0
[7.27]
[7.28]
1
0.1 t 0.2
0
[7.29]
t t0
t t 0 bc
[7.31]
unde
51
3.6
pentru
beton
cu
silice
ultrafin
a
minim 5 %
b0 f cm t 0.37
1.4
pentru beton fara silice ultrafina
f cm t 0
pentru
beton
cu
silice
ultrafin
a
minim 5 %
0.37 exp 2.8
ck
bc
0.4 exp 3.1 f cm t 0 pentru beton fara silice ultrafina
f
ck
[7.32]
(42)
[7.33]
d t, t 0 d0 cd t - cd t 0
unde
3,200
pentru
beton
f
a
r
a
silice
ultrafin
a
[7.34]
[7.35]
7.4 Aplicaia 5
S se calculeze deformaiile specifice semnificative de contraia liber a
betonului proiectat pentru zidul de sprijin din Figura A.1.1 n cadrul Aplicaiei 1,
considernd gradienii de temperatur n masa betonului calculai n cadrul
Aplicaiei 3. Umiditatea relativ a mediului pe timp de var n zona amplasamentului
este de 60 %. Betonul se decofreaz la vrsta de 3 zile i se trateaz o perioad de 4
zile prin umezire.
Pasul 1:
- pentru cimentul Portland compozit CEM II/B-S 42.5 N, din Tabelul 7.4 rezult
ds1 4, ds2 0.12, s 0.25
1- 28 zile 43.0 MPa 33.5 MPa
7 zile
28 zile
3.2 MPa 2.5 MPa
f ctm0 f ctm 7 exp 0.25 1
7
zile
f ctk0 f ctk 7 0.7 2.5 MPa 1.75 MPa
28 zile
Ecm 7 exp 0.25 17 zile
0.3
Pasul 2:
52
Pasul 3:
- calculul deformaiilor specifice din contracia autogen
funcia de timp cu expresia [7.9]
as 7 1-exp -0.2 7 0.5 0.411
as 1.0
Pasul 4:
- calculul deformaiilor specifice din contracia la uscare
dimensiunea nominal a seciunii transversale la o sptmn de la turnare
h0 7 2
600 mm 3,000 mm
545 mm
3,000 mm 3,000 mm 600 mm
600 mm 3,000 mm
1,000 mm
3,000 mm 600 mm
100
1.22
43.0
6
cd,0 0.85 220 110 4 exp -0.12
10 1.22 0.000409 m/m
10
.
0
0.409 mm/m
ds(7 ,t s )
Pasul 5:
- conform relaiei [7.6], deformaiile specifice totale din contracie sunt
7.5 Aplicaia 6
53
f ck0
f ctm0
28 zile
43.0 MPa 33.5 MPa
7 zile
28 zile
f ctm 7 exp 0.25 17 zile
1.0
28 zile
0.25 17 zile
0.3
Pasul 2:
- pentru beton realizat cu agregat de natur granitic, conform 7.2 se adopt
T=1.010-5 /C;
- deformaiile specifice din contracia volumic se calculeaz cu relaia [7.7]
ct 7 1.0 10 5 C -1 28 C 0.00028 m/m 0.280 mm/m
Pasul 3:
- calculul deformaiilor specifice din contracia autogen
funcia de timp cu expresia [7.9]
as 7 1-exp -0.2 7 0.5 0.411
as 1.0
Pasul 4:
- calculul deformaiilor specifice din contracia la uscare
dimensiunea nominal a seciunii transversale la o sptmn de la turnare
h0 7 2
600 mm 3,000 mm
545 mm
3,000 mm 3,000 mm 600 mm
54
h0 2
600 mm 3,000 mm
1,000 mm
3,000 mm 600 mm
100
1.22
43.0
6
cd,0 0.85 220 110 4 exp -0.12
10 1.22 0.000409 m/m
10
.
0
0.409 mm/m
ds(7 ,t s )
Pasul 5:
- conform relaiei [7.6], deformaiile specifice totale din contracie sunt
55
2
4
L4=L/16
L3=L/8
L2=L/4
L1=L/2
L0=L
(5)
Gradul de constrngere a deformaiei axiale se definete ca fiind raportul
dintre tensiunea secundar rezultat din contracia betonului i tensiunea rezultat
dac contracia ar fi integral restricionat. Numeric, deformaia specific de ntindere
datorat constrngerii este egal cu produsul dintre gradul de constrngere ntr-o
seciune i deformaia specific din contracia liber.
(6)
Schema de redistribuire a gradului de constrngere la baz, considernd un
mecanism de forfecare pur (Figura 8.3) este prezentat n Figura 8.4. Gradul de
constrngere este mai redus la fiecare secven succesiv de fisurare.
(7)
n seciunea de rezemare de la baza unui element, considernd o stare de
forfecare pur la baza elementului, gradul de constrngere la secvena i de fisurare
este definit analitic prin expresiile
1
K iR0
AE
[8.1]
1 1.05 c cm
L i BE cf
(8)
Pentru 2Li/H1.0, variaia pe nlimea elementului a gradului de constrngere
se stabilete conform Figurii 8.5. Pentru 2Li/H>1.0, aceasta se calculeaz cu relaiile:
h/H
h/H
[8.2]
yx
H
x
xy
xy
Eforturi de forfecare
yx
Fundatie (beton existent)
y
L=2L1
Fig. 8.3 Constrngerea deformaiei axiale la baza peretelui structural prin mecanismul
eforturilor de forfecare aprute la interfaa de contact dintre baz i element
57
Fig. 8.6 Evoluia eforturilor ntr-o seciune transversal de element cnd 2Li/H2.0
(10) La un element de beton simplu, efortul unitar de ntindere generat de
contracia mpiedicat la baz, n seciunile asociate secvenei i de fisurare, este
58
ict h K iR h cs E cm,eff ,
i 1, n
[8.3]
[8.4]
i n
[8.5]
Ac
Bechiv=Ac/L
w nk, med h
K1R h cs -
f ctm
E cm,eff
L
-1
n
sr h
[8.6]
59
Fig. 8.8 Fisuri tipice n riglele de cuplare din contracia mpiedicat a betonului
M
-
+
M
-
60
[8.7]
1
1
n
w max s r h
(19)
E
s
h
E
cm
s r, max
unde kt=0.4 pentru situaii de proiectare de lung durat i k t=0.6 pentru situaii de
proiectare de scurt durat conform SR EN 1992-1-1.
(20) La elementele cu ambele fee expuse, armturile se dispun simetric la ambele
fee ale elementului. La elementele masive cu umplutur pe o parte (Figura 3.2.b),
avnd n vedere gradienii interiori de umiditate, straturile de beton apropiate de faa
ascuns asigur o constrngere intern suplimentar contraciei la uscare a straturilor
de beton din apropierea feei expuse. n lipsa unor calcule mai exacte, se recomand
concentrarea la faa exterioar a dou treimi din armtura total necesar.
(21) Controlul fisurilor la riglele de cuplare a golurilor mici se efectueaz
concentrnd n rigl armturile calculate ca pentru un element plin cu relaiile de mai
sus. La riglele de cuplare de la golurile mari, dac eforturile de ncovoiere datorate
sarcinilor gravitaionale sunt neglijabile, se poate asuma un mecanism de fisurare din
contracie specific elementor solicitate la ntindere centric (Figura 8.12). Fisurarea se
iniiaz cnd efortul axial N(t) atinge valoarea efortului de fisurare Ncr, egal cu
N cr A c f ctm
[8.9]
61
62
63
(25) Cnd exist mai multe diametre de bare ntinse n aceeai seciune, se
consider diametrul echivalent eq calculat cu relaia:
eq
n
j
2
j
[8.12]
(26) Aria efectiv Ac,eff a corzilor de beton ntinse din jurul armturii (Figurile 8.13
i 8.15) se calculeaz considernd dimensiunea hc,eff dup cum urmeaz:
- la ntindere centric i excentric, hc,eff=min{2.5(h-d);h/2};
- la ncovoiere, hc,eff=min{2.5(h-d);(h-x)/2;h/2}.
(27)
(28)
f A
Es As
s - k t ctm c,eff 1
As
E cm A c,eff
w k s r, max
Es
Dac
s
0.6s
r, max
Es
[8.13]
w k w max
[8.14]
controlul fisurilor este asigurat. Dac nu, se suplimenteaz armturile n corzile
fisurate ntinse i se refac calculele pn condiia [8.14] este ndeplinit.
(29) Cea mai ieftin metod pentru controlul fisurilor este de a crea rosturi de
contracie i dilataie. La elementele de tip perei, practica curent presupune divizarea
n tronsoane separate de rosturi de contracie.
(30) Amplasarea rosturilor trebuie raportat la geometria structurii, variaiile de
temperatur estimate, tehnologia de execuie, capacitatea estimat de aprovizionare cu
beton proaspt i proprietile betonului. Aa cum se arat n Figura 8.16, amplasarea
rosturilor de contracie este natural a fi efectuat n zonele de constrngere maxim.
La pereii masivi de beton armat se recomand distane ntre rosturile de contracie de
12-18 m, iar la pereii structurali distana este limitat la circa 30 m. Rosturile pot fi
integrale (armtura este ntrerup n dreptul rostului integral) sau pariale (cu trecerea
prin rost a armturii sau a unei pri din armtur).
(31) La perei rosturile de contracie se realizeaz prin slbirea seciunii n zona
estimat a fi cu constrngere maxim. De regul, o slbire a seciunii transversale cu
20 % (cel puin 1/4 din grosimea elementului) asigur o fisurare a ntregii seciuni
transversale. Dup consumarea contraciei termice rostul format poate fi injectat cu un
material rigid (beton sau past de ciment), astfel nct se previne fisurarea masiv a
peretelui n continuare.
(32) Slbirea seciunii se poate face cu anuri realizate prin nglobarea n cofraj a
unor ipci de lemn, profile din mase plastice sau metalice (Figura 8.17). Alternativ, se
pot realiza prin nglobarea de tuburi realizate din materiale termoretractabile, fr ca
acestea s interacioneze cu armtura. Dac este necesar, rosturile pot sigilate cu
materiale acrilice, poliuretanice sau siliconice (Figura 8.18) sau etanate cu benzi i
profile din PVC (Figura 8.19).
(33) Alte metode, complementare sau alternative pentru reducerea deschiderii
fisurilor n perei sunt precomprimarea betonului cu armturi postntinse i adugarea
de fibre metalice n masa betonului proaspt. La lucrrile de poduri deosebite se pot
implementa i dispozitive speciale de control, de mare capacitate, de tipul aparatelor
de reazem amplasate sub pile sau n zona culeelor (Figura 8.20).
64
injectie rigida
65
banda de etansare
66
Rx Ry Rz ux uy uz Mx My Mz x y z
1
1
1
1
1
1
1
1
0
1
1
0
1
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
1
0
1
0
0
1
0
1
1
0
0
0
0
0
0
1
1
0
1
0
0
1
1
1
1
1
0
0
1
0
0
1
1
1
0
1
1
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
67
68
69
reazem fix
70
Det. A
jgheab
71
y
uy
x
ux
72
n
xT
T L i Ti
[8.15]
i 1
u nx,sh cs L i
[8.16]
i 1
uy
ux=u sin
uy=u cos
u
ux
73
ui-1
x
uix
un-1
x
unx
n-1
i-1
1
L1
Li
Ln
T1<T2
T2
74
75
76
ag
ag
Ac
h
ag/2
Ag
ag/2
Ag
Ag
77
s r, max
n
k, med
w
w max
L
L
s n - 1 1
r
[8.19]
0.5L
0.25L
0.25L
0.5L
L
0.25L
0.5L
0.25L
0.5L
0.25L
3
0.5L
1
0.5L
4
0.25L
0.25L
0.5L
0.5L
1
0.5L
5
0.25L
0.25L
0.25L
0.25L
L
0.5L
2
L
0.5L
2
0.5L
0.5L
0.25L
3
78
L/2
L/2
gk
gk
Fx
H/2
gk
79
L/4
L/4
L/4
L/4
gk
L/8
L/8
L/8
gk
L/8
L/8
L/8
L/8
gk
L/8
L/8
L/8
L/8
gk
L/8
gk
L/8
L/8
L/8
L/8
gk
f
g k L
- ctm
2.1E cm BH E cm,eff
w nk,med
L
L
-1
s nr
unde L este lungimea radierului pe direcia considerat.
cs -
[8.22]
AcL
Hechiv=AcL/B
HB
HL
B
Hechiv
=AcB/L
AcB
(77) Slbirea seciunii se poate face cu anuri realizate prin nglobarea n cofraj a
unor ipci de lemn, profile din mase plastice sau metalice, respectiv prin tiere.
anurile pot fi matate cu mortar de ciment (Figura 8.50) sau, dac este necesar,
rosturile pot fi etanate cu materiale acrilice, poliuretanice sau siliconice (Figura
8.51).
(78) Etaneizarea se realizeaz cu prelucrarea anului sau rdcinii fisurii conform
Figurii 8.52 i Tabelului 8.3.
Tab. 8.3 Grosimi recomandate de prelucrare a suprafeei rosturilor
Distana ntre rosturile de contracie
[m]
<7.50
7.50-15.0
>15.0
de [mm]
min
13
19
25
max
16
22
35
81
H
armaturi
82
Lungimea minim
a gujonului
[mm]
400
500
500
600
750
Diametrul gujonului
[mm]
25
25-32
25-40
50
75
83
84
35 MPa
33.5 MPa
0.7
0.2
35 MPa
35 MPa
1.009 3
33.5 MPa
33.5 MPa
16.8
33.5
2.903
33.5
1.031 2
0.5
1.022
7-3
c 7 ,3
1,170 7 3
0.3
0.182
- pentru Ecm=Ecm(7)=31,543 MPa, din relaia [8.4] modulul de rigiditate efectiv este
Ecm,eff Ecm,eff 7
31,543 MPa
19 ,901 MPa
1 0.585
Pasul 2:
- pentru prima secven de fisurare, aplicnd relaia [8.1] se obine gradul de
constrngere la baz
85
1
0.819
0.60 m 3.0 m 31,543 N/mm 2
1 1.05
0.5 30.0 m 0.60 m 30,000 N/mm 2
- considernd elementul ca fiind realizat din beton simplu, se consider nivele h din
0.50 m n 0.50 m, iar gradele de constrngere asociate, calculate cu relaiile [8.2]
pentru L0/H=2L1/H=215.0/3.0=10.0>2.5 sunt:
K R1 0
30.0 m
K R1 0.5 0.819
2
3
.
0
m
30.0 m
1
3.0 m
30.0 m
K 1.0 0.819
2
3
.
0
m
30 .0 m
1
3.0 m
30 .0 m
K 1.5 0.819
2
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
30 .0 m
K 2.0 0.819
2
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
30.0 m
K 2.5 0.819
2
3. 0 m
30.0 m
1
3.0 m
30.0 m
K 3.3 0.819
2
3.0 m
30.0 m
1
3.0 m
1
R
1
R
1
R
1
R
1
R
0.5 / 3
0.777
1/ 3
0.737
1.5 / 3
0.699
2/ 3
0.662
2.5 / 3
0.628
3/ 3
0.596
ct1 0.0 0.819 0.624 mm/m 19,901 N/mm 2 10.17 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 0.5 0.777 0.624 mm/m 19,901 N/mm 2 9.65 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 1.0 0.737 0.624 mm/m 19,901 N/mm 2 9.15 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 1.5 0.699 0.624 mm/m 19,901 N/mm 2 8.67 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 2.0 0.662 0.624 mm/m 19,901 N/mm 2 8.23 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 2.5 0.628 0.624 mm/m 19,901 N/mm 2 7.80 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 3.0 0.596 0.624 mm/m 19,901 N/mm 2 7.40 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
86
sr6(3.0)=sr6(2.5)=s6r(2.0)=s6r(1.5)=7.50
sr6(1.0)=sr6(0.5)=3.75
sr6(3.0)=sr6(2.5)=s6r(2.0)=s6r(1.5)=7.50
sr6(1.0)=sr6(0.5)=3.75
s (0.0)=0.9375
sr6(1.0)=sr6(0.5)=3.75
s (0.0)=0.9375
6
r
sr6(1.0)=sr6(0.5)=3.75
s (0.0)=0.9375
6
r
sr6(0.0)=0.9375
6
r
h=3.0
h=2.5
H=3.0
h=2.0
3
5
h=1.5
L3=3.75
h=1.0
5
h=0.5
h=0.0
L3=3.75
L2=7.50
L2=7.50
L1=15.00
L0/2=30.00/2=15.00
Fig. A.7.1
Tab. A.7.1
h
[m]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
K R h
i
ct h
i
[MPa]
i=1 Fisura 1
0.819
10.17
0.777
9.65
0.737
9.15
0.699
8.67
0.662
8.23
0.628
7.80
0.596
7.40
i=2 Fisurile 2
0.694
8.61
0.618
7.67
0.551
6.84
0.491
6.09
0.437
5.43
0.389
4.83
0.347
4.31
i=3 Fisurile 3
0.531
6.59
0.384
4.77
0.278
3.45
0.201
2.49
0.145
1.80
0.105
1.30
0.076
0.94
Fisurat/Nefisura
t
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
N
N
N
N
87
[m]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
K R h
i
ct h
i
[MPa]
i=4 Fisurile 4
0.361
4.49
0.152
1.89
0.054
0.67
0.022
0.27
0.009
0.11
0.007
0.09
0.004
0.04
i=5 Fisurile 5
0.221
2.74
0.093
1.15
0.033
0.41
0.013
0.16
0.006
0.07
0.004
0.05
0.002
0.03
i=6
0.221
0.124
0.093
0.052
0.033
0.019
0.013
0.007
0.006
0.003
0.004
0.002
0.002
0.001
Fisurat/Nefisura
t
F
N
N
N
N
N
N
F
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
88
Tab. A.7.2
h
[m]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
sr h
[m]
0.9375
3.750
3.750
7.500
7.500
7.500
7.500
6
w k,med h
6
[mm]
0.373
1.539
1.432
3.103
2.877
2.664
2.461
89
s r,max h
[m]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
[m]
0.758
0.813
0.872
0.937
1.008
1.085
1.171
90
200
N/mm
0.3
mm
0.6
2.5
N/mm
200,000 N/mm 2
2
2
200,000 N/mm 758 mm 31,543 N/mm
Ash 0.5
200
N/mm
0.3
mm
0.6
2.5
N/mm
200,000 N/mm 2
2
2
200,000 N/mm 813 mm 31,543 N/mm
- deoarece pe o parte zidul de sprijin se afl n contact cu pmntul, dou treimi din
cantitatea de armtur se va dispune la faa expus, repectiv o treime la faa ascuns
n contact cu pmntul;
- Tabelul A.7.4 prezint ariile necesare de armtur rezultate din calcul pe nlimea
zidului de sprijin (n tabel ariile necesare sunt exprimate pe ml);
Tab. A.7.4
h
[mm]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Ash h
/ml
[mm2]
Ash h /ml
[mm2]
8,080
7,710
7,400
7,120
6,870
6,660
6,460
pe faa expus
pe faa ascuns
5,390
5,140
4,930
4,750
4,580
4,440
4,310
2,690
2,570
2,470
2,370
2,290
2,220
2,150
91
2.00
4 18/100
2.00
1 20/50
1.00
6 Agrafe 6/200
1.00
3 20/100
2 18/50
3.00
Fig. A.7.2
- Tabelul A.7.5 prezint barele propuse i ariile efective de armtur necesare din
calcul pe nlimea zidului de sprijin;
- aa cum se arat n Tabelul A.7.5 i Figura A.7.2, se armeaz dup cum urmeaz:
pe faa ascuns: 20/100 pn la nlimea de 1.00 m, dup care 18/100 pn la
partea superioar a elementului;
pe faa expus: 20/50 pn la nlimea de 1.00 m, dup care 18/50 pn la
partea superioar a elementului;
Tab. A.7.5
h
[mm]
0.0-1.0
1.0-3.0
Ash,eff h
Bare propuse
pe faa expus
pe faa ascuns
20/50
18/50
20/100
18/100
/ml
[mm2]
pe faa
expus
6,282
5,090
pe faa ascuns
3,141
2,545
92
8.4.2 Aplicaia 8
S se dimensioneze armturile la zidul de sprijin prezentat n Aplicaia 1,
pentru amestecul de beton proiectat cu msurile de rcire prezentate n Aplicaia 2 i
deformaiile de contracie liber calculate n Aplicaia 6. Durata de serviciu a
structurii se consider 50 de ani, umiditatea relativ a mediului RH=60 %. structurii
se consider 50 de ani, umiditatea relativ a mediului RH=60 %. Decofrarea
betonului se face la 3 zile de la turnarea betonului, iar betonului i se va aplica aplica
un tratament prin umezire timp de 4 zile de la decofrare. Betonul din fundaie este de
clas C 20/25, cu Ecf=30,000 MPa.
Pasul 1:
- se consider vrsta betonului de 7 zile;
- practic caracteristicile de curgere lent sunt aceleai ca i cele calculate la
Aplicaia 7; deci, se va considera n continuare (7,3)=0.585 pentru care
Ecm,eff=19,901 MPa.
Pasul 2:
- pentru prima secven de fisurare, aplicnd relaia [8.1] se obine gradul de
constrngere la baz
1
K R1 0
0.819
0.60 m 3.0 m 31,543 N/mm 2
1 1.05
0.5 30.0 m 0.60 m 30,000 N/mm 2
- considernd elementul ca fiind realizat din beton simplu, se consider nivele h din
0.50 m n 0.50 m, iar gradele de constrngere asociate, calculate cu relaiile [8.2]
pentru L0/H=2L1/H=215.0/3.0=10.0>2.5 sunt:
30 .0 m
K 0.5 0.819
2
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
30 .0 m
K 1.0 0.819
2
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
30 .0 m
K 1.5 0.819
2
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
30 .0 m
K 2.0 0.819
2
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
30.0 m
K 2.5 0.819
2
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
1
R
1
R
1
R
1
R
1
R
1
R
3.3 0.819
30 .0 m
3.0 m
30 .0 m
1
3.0 m
0.5 / 3
0.777
1/ 3
0.737
1.5 / 3
0.699
2/ 3
0.662
2.5 / 3
0.628
3/ 3
0.596
ct1 0.0 0.819 0.314 mm/m 19,901 N/mm 2 5.12 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 0.5 0.777 0.314 mm/m 19,901 N/mm 2 4.85 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 1.0 0.737 0.314 mm/m 19,901 N/mm 2 4.60 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 1.5 0.699 0.314 mm/m 19,901 N/mm 2 4.37 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 2.0 0.662 0.314 mm/m 19,901 N/mm 2 4.14 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 2.5 0.628 0.314 mm/m 19,901 N/mm 2 3.93 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
ct1 3.0 0.596 0.314 mm/m 19,901 N/mm 2 3.72 N/mm 2 f ctm 10.17 N/mm 2
93
[m]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
K R h
i
ct h
i
[MPa]
i=1 Fisura 1
0.819
5.12
0.777
4.85
0.737
4.60
0.699
4.37
0.662
4.14
0.628
3.93
0.596
3.72
i=2 Fisurile 2
0.694
4.33
0.618
3.86
0.551
3.44
0.491
3.07
0.437
2.73
0.389
2.43
0.347
2.17
Fisurat/Nefisura
t
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
N
N
i=3 Fisurile 3
3.32
2.40
1.73
1.25
0.91
0.66
0.47
i=4
0.361
2.26
0.152
0.95
0.054
0.34
0.022
0.14
0.009
0.06
0.007
0.05
0.004
0.02
0.531
0.384
0.278
0.201
0.145
0.105
0.076
F
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
94
sr4(0.0)=3.75
H=3.0
sr4(3.0)=15.00
sr4(2.0)=7.50
1
2
3
L2=7.50
L2=7.50
L2=7.50
L2=7.50
L1=15.00
L1=15.00
L0=30.00
Fig. A.8.1
- deschiderile medii ale fisurilor se calculeaz pentru cazul betonului simplu cu
relaia [8.6]; de exemplu, pentru h=0.00 m i h=0.50 m rezult
2.5 N/mm 2
0.819 0.314 mm/m 10 3
2
19,901
N/m
m
4
wk,med 0.0
30.0 m 0.564 mm
30.0 m
-1
3.75 m
2.5 N/mm 2
0.777 0.314 mm/m 10 3
2
19,901 N/mm
4
0.5
wk,med
30.0 m 1.183 mm
30.0 m
-1
7.50 m
- Tabelul A.8.2 prezint deschiderile medii ale fisurilor calculate pe nlimea zidului
de sprijin;
- conform SR EN 1992-1-1 NB 7.3.1 Tabelul 7.1N, pentru clasa de expunere XC 4 se
adopt wmax=0.3 mm;
Tab. A.8.2
h
[m]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
sr h
[m]
3.75
7.50
7.50
7.50
7.50
15.0
15.0
4
w k,med h
4
[mm]
0.564
1.183
1.057
0.937
0.824
2.149
1.843
95
30.0 m
sr,max 0.5
2.338 m
1.183 mm 30.0 m
-1 1
0.3 mm 7.50 m
sr,max 0
s r,max h
[m]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
[m]
2.119
2.338
2.593
2.892
3.247
3.675
4.199
96
- pentru controlul fisurrii se alege un oel pentru armturi din clasa S 220B, cu
fyk=220 MPa, ft=231 MPa, Es=200,000 MPa i uk=5.0 %.; conform SR EN 1992-1-1
7.3.2 se stabilete un efort n armturi pentru controlul fisurilor s=200 MPa;
- conform SR EN 1992-1 7.3.3 Tabelele 7.2N i 7.3N, pentru s=200 MPa diametrul
maxim al barelor este 25 mm, iar distana maxim ntre bare este 250 mm; se
propune o distan ntre bare ds=100 mm;
- cu expresia [8.8] se calculeaz ariile barelor de armtur la fiecare nivel h
necesare pentru controlul fisurilor, cu ds=100 mm i s=200 MPa; pentru t=7 zile se
consider kt=0.6 (situaie de proiectare de scurt durat); de exemplu, pentru h=0.00
m i h=0.50 m rezult
0.6 600 mm 100 mm 2.5 N/mm 2
Ash 0.0
555 mm 2
2
2
200
N/mm
0.3
mm
0.6
2.5
N/mm
200,000 N/mm 2
2
2
200,000 N/mm 2,119 mm 31,543 N/mm
0.6 600 mm 100 mm 2.5 N/mm 2
546 mm 2
2
2
200
N/mm
0.3
mm
0.6
2.5
N/mm
200,000 N/mm 2
2
2
200,000 N/mm 2,338 mm 31,543 N/mm
- deoarece pe o parte zidul de sprijin se afl n contact cu pmntul, dou treimi din
cantitatea de armtur se va dispune la faa expus, repectiv o treime la faa ascuns
n contact cu pmntul;
- Tabelul A.8.4 prezint ariile necesare de armtur rezultate din calcul pe nlimea
zidului de sprijin (n tabel ariile necesare sunt exprimate pe ml);
Ash 0.5
Tab. A.8.4
h
[mm]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Ash h /ml
[mm2]
5,550
5,460
5,378
5,302
5,232
5,168
5,108
Ash h /ml
[mm2]
pe faa expus
3,700
3,640
3,585
3,535
3,488
3,445
3,405
pe faa ascuns
1,850
1,820
1,793
1,767
1,744
1,723
1,703
97
2.00
2 16/100
1 22/100
3.00
3.00
4 Agrafe 6/200
Fig. A.8.2
- Tabelul A.8.5 prezint barele propuse i ariile efective de armtur necesare din
calcul pe nlimea zidului de sprijin;
Tab. A.8.5
h
[mm]
0.0-3.0
Ash,eff h
Bare propuse
pe faa expus
pe faa ascuns
22/100
16/100
/ml
[mm ]
pe faa
expus
3,801
pe faa ascuns
2,010
98
- aa cum se arat n Tabelul A.8.5 i Figura A.8.2, se armeaz dup cum urmeaz:
pe faa ascuns: 16/100 pe toat nlimea elementului;
pe faa expus: 22/100 pe toat nlimea elementului;
- comparnd rezultatele obinute pentru cele dou situaii, se observ c prin simpla
tratare preliminar a ingredienilor amestecului de beton prin rcire (ap i agregat
grosier) se obine o economie de oel beton de circa 2 tone;
- evident, practicarea unui rost de contracie n zidul de sprijin ar aduce de asemenea
economii de oel beton importante.
8.4.3 Aplicaia 9
S se asigure controlul fisurilor n pereii structurali centrali (cu grosimea de
150 mm) dispui pe direcia longitudinal la o cldire cu regimul de nlime P+4E
(Figura A.9.1). Cldirea se realizeaz din beton armat monolit i specificaia
betonului prevede un beton de clas C 25/30, realizat cu ciment CEM I 42.5 R. Clasa
de expunere a pereilor este XC 1. Betonul din infrastructur este de clas C 20/25,
cu Ecf=30,000 MPa.
75
5.925
6.00
6.00
6.00
6.00
0.90
4.20
6.00
6.00
6.00
5.925
75
0.90
2.10
2.10
2.10
2.10
2.10
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
54.00
24.90
4.20
24.90
54.00
Fig. A.9.1
Pasul 1:
- conform SR EN 1992-1 i SR EN 1992-1-1-NB 2.3.3, distana maxim ntre
rosturile de dilatare este djoint=40.0 m, n consecin este necesar controlul prin calcul
a fisurilor datorate efectelor termice i contraciei betonului;
- elementele nu se ncadreaz n categoria elementelor masive, astfel nct contracia
termic se neglijeaz;
99
- aa cum se arat n modelul realizat prin metoda elementului finit (Figura A.9.2),
efectul golurilor n perete este de concentrare a eforturilor de ntindere n riglele de
cuplare, redistribuia constrngerilor la baza elementului i traseele de fisurare
nefiind influenat semnificativ;
Fig. A.9.2
- se adopt urmtoarele ipoteze simplificatoare de calcul i armare:
1. contracia betonului se consider mpiedicat doar la baza peretelui, planeele
suferind o contracie similar, iar pereii transversali inducnd constrngeri
neglijabile;
2. calculul distribuiei eforturilor se calculeaz ca i la un perete plin (fr
goluri), iar cantitile de armtur n zona golurilor se vor concentra n riglele
de cuplare.
Pasul 2:
- pentru cimentul Portland CEM I 42.5 R, din Tabelul 7.4 rezult
ds1 6 , ds2 0.11, s 0.20
Pasul 4:
- calculul deformaiei specifice din contracia la uscare
dimensiunea nominal a seciunii transversale n serviciu
h0 2
150 mm 3,000 mm 5
150 mm
2 3,000 mm 5
60
RH 1.55 1-
100
1.22
33.0
6
cd,0 0.85 220 110 6 exp -0.11
10 1.22 0.000635 m/m
10
.
0
0.635 mm/m
Pasul 5:
- conform relaiei [7.6], deformaia specific total din contracie este
cs 0.038 mm/m 0.587 mm/m 0.625 mm/m
Pasul 6:
- din relaiile [7.25] i [7.28], pentru fctm=2.2 MPa i fcm=33.0 MPa, rezult
35 MPa
33.0 MPa
0.7
0.2
35 MPa
35 MPa
1.012 3
33.0 MPa
33.0 MPa
16.8
33.0
2.925
33.0
0.5
1.042 2
1.030
c ,14 1.0
- pentru Ecm=31,000 MPa, din relaia [8.4] modulul de rigiditate efectiv este
Ecm,eff
31,000 MPa
8 ,039 MPa
1 2.856
Pasul 7:
- considernd elementul ca fiind realizat din beton simplu, aplicnd relaiile
[8.1][8.3], printr-un calcul iterativ se identific 2 secvene de fisurare considernd
nivele h din 1.50 m n 1.50 m;
- la iteraia 3 (n=3) se ndeplinete condiia [8.5] de neiniiere a unor noi fisuri;
- rezultatele sunt prezentate n Figura A.9.3 i Tabelul A.9.1, deschiderea fisurii fiind
calculat pentru cazul betonului simplu cu relaia [8.6];
101
Tab. A.9.1
h
[m]
K R h
i
ct h
i
[MPa]
0.0
1.5
3.0
4.5
6.0
7.5
9.0
10.5
12.0
13.5
15.0
0.624
0.561
0.505
0.455
0.409
0.368
0.331
0.298
0.268
0.241
0.217
3.13
2.82
2.54
2.28
2.05
1.85
1.66
1.50
1.35
1.21
1.09
0.0
1.5
3.0
4.5
6.0
7.5
9.0
10.5
12.0
13.5
15.0
0.453
0.346
0.265
0.202
0.155
0.118
0.090
0.069
0.053
0.040
0.031
2.28
1.74
1.33
1.02
0.78
0.59
0.45
0.35
0.26
0.20
0.15
0.0
1.5
3.0
4.5
6.0
7.5
9.0
10.5
12.0
13.5
15.0
0.293
0.161
0.088
0.051
0.029
0.015
0.009
0.007
0.000
0.000
0.000
1.47
0.81
0.44
0.26
0.15
0.07
0.04
0.04
0.00
0.00
0.00
Fisurat/Nefisura
t
i=1 Fisura 1
F
F
F
F
N
N
N
N
N
N
N
i=2 Fisurile 2
F
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
i=3
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
sr h
[m]
w k,med h
13.5
27.0
27.0
27.0
2.093
4.169
2.270
0.561
[mm]
102
sr3(0.0)=13.5
1
2
2
L1=27.00
L1=27.00
L0=54.00
1
1
2
2
L1=27.00
L1=27.00
L0=54.00
Fig. A.9.3
- pentru elementul echivalent plin, fisura 1 se extinde pn la o nlime uor peste
4.50 m (peste 30 % din nlime), iar fisurile 2 pn la o nlime de sub 1.50 m;
- conform 8.1.1 (4), fisura 1 are o nlime mai mare de 0.30H (L/H=3.6>2.0), va
deveni instabil i se va propaga pe ntreaga nlime a elementului, adic practic
toate riglele de cuplare vor fisura;
- conform SR EN 1992-1-1 NB 7.3.1 Tabelul 7.1N, pentru clasa de expunere XC 1 se
adopt wmax=0.4 mm;
- pentru controlul fisurrii se stabilete un oel pentru armturi din clasa S 300C, cu
fyk=300 MPa, ft=360 MPa, Es=200,000 MPa i uk=7.50 %.;
- conform SR EN 1992-1-1 7.3.2 se stabilete un efort n armturi pentru controlul
fisurilor s=280 MPa;
- conform SR EN 1992-1 7.3.3 Tabelele 7.2N i 7.3N, pentru s=280 MPa diametrul
maxim al barelor este 16 mm, iar distana maxim ntre bare este 200 mm; se
propune o valoare de referin a distanei ntre bare ds=100 mm;
- cu relaia [8.7] se calculeaz distanele maxime ntre fisuri pentru w max=0.4 mm, iar
cu expresia [8.8] ariile barelor de armtur la fiecare nivel h necesare pentru
controlul fisurilor, cu ds=100 mm;
- rezultatele sunt prezentate n Tabelul A.9.2;
Tab. A.9.2
h
[mm]
0.0
1.5
3.0
4.5
s r,max h
[m]
3.234
4.728
8.090
22.466
Ash h
2
[mm ]
212
205
200
195
Bare propuse
2 12/100
2 12/100
2 12/100
2 12/100
Ash,eff h
[mm2]
226
226
226
226
103
Ash h
2
[mm ]
311
298
286
277
Ash h /m
l
[mm2]
3,110
2,980
2,860
2,770
Nivel rigl
cuplare
[mm ]
Bare
propuse
[mm2]
9,135
102 25
9,817
E1
8,445
102 25
9,817
Ash
2
Ash,eff
104
- dup cum se observ, n rigle este necesar o mare cantitate de armtur i este
necesar verificarea posibilitii de dispunere a barelor;
- conform SR EN 1992-1-14.4.1 rezult un strat nominal de acoperire cu beton
cnom=35 mm;
- pentru un beton turnat cu pompa avnd dimensiunea maxim a agregatului 16 mm,
lumina minim ntre bare conform SR EN 1992-1-18.2 este egal cu diametrul barei
(25 mm) i n consecin este posibil aranjamentul a dou bare 25 n peretele cu o
grosime de 150 mm, respectiv a 10 iruri de bare pe nlimea riglei de cuplare, egal
cu 900 mm;
- la restul nivelelor se dispun armturile calculate n baza ariei minime conform SR
EN 1992-1-1 i SR EN 1992-1-1-NB;
- deoarece prin calcul s-a dovedit pentru peretele considerat plin c nu este necesar
armtur pentru preluarea eforturilor din contracie, armarea montanilor se
efectueaz considernd prevederea minimal conform SR EN 1992-1-1-NB 9.6.3;
pentru un metru liniar de nlime a peretelui rezult
Ash ,min 0.002 Ac 0.002 150 mm 1,000 mm 300 mm 2 / ml
6
5
2
1
2
1
2
1
7
7
3
3
3
2 2 12/200
1 2 12/200
10
10
10
9
9
6
5
8
7
6
5
8
7
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
4 2 12/200
7 2 8/200
3 2 12/200
8 2 8/200
9 102 25
10 32 16
6 2 8/200
5 2 18/200
Fig. A.9.4
8.5 Metodologie de evaluare a efectelor contraciei n activitatea
de expertizare
(90)
105
N i v e l u l d e s i g u ra n
v a ria i a i d e a l (d e p ro ie c ta r e )
v a ri a ia re a l (d e e x p lo a ta r e )
r e a b i li ta r e
n i v e l m i n im a cce p t a b i l
D u ra ta d e e x p l o a t a r e
106
107