Lucrri de laborator

L U C R A R E A

N R .

1 0

STUDIUL METALOGRAFIC AL
METALELOR I ALIAJELOR
NEFEROASE. ALUMINIUL I
ALIAJELE SALE
Aluminiul este metalul cel mai folosit din categoria metalelor
uoare (greutatea specific 2,72 g/cm3) datorit proprietilor sale:
conductivitate termic i electric bun (60% din
conductivitatea Cu);
plasticitate ridicat;
rezisten bun la coroziune datorit formrii unei pelicule
superficiale compacte de oxid (Al2O3) care-l protejeaz de
aciunea agenilor chimici.
Aluminiul n stare pur este folosit la executarea
conductorilor electrici, n industria chimic ca material de placare
anticoroziv, n industria alimentar, etc.
10.1. Microstructura aluminiului i aliajelor sale
Spre deosebire de alte metale care cristalizeaz CFC (Cu),
structura aluminiului este format din gruni poligonali nemaclai.
Deformrile duc la apariia liniilor de alunecare i la alungirea
grunilor. Prin ecruisare rezistenele la rupere i duritatea cresc
relativ puin fa de valorile lor n stare recoapt. De aceea,
mbuntirea proprietilor mecanice se realizeaz n special prin
aliere cu diverse elemente care formeaz cu Al soluii solide i faze
intermetalice.
Al tehnic poate conine
0,3-0,5% impuriti dintre care
principale sunt Fe i Si.
Fe este aproape insolubil
n Al n stare solid (max. 0,03%
la temperatura eutectic de
655C)
i
reprezint
un
inconvenient,
deoarece
fragilizeaz Al i aliajele lui;
trebuie meninut sub 0,3-0,4%
Fig. 10.1. Aluminiu tehnic, atacat 300:1 Fe.
84

Studiul metalografic al metalelor i aliajelor neferoase. Aluminiul i aliajele sale

Dac Al conine i Fe i Si, se formeaz compui

intermetalici ternari [Fe-Al-Si] i [Fe-Al-Si] care mresc mult
fragilitatea aliajului.
Microstructura Al tehnic cu impuriti de Fe i Si (1% Fe+1%
Si+0,1% (Cu+Zn)+Al-rest) este dat n fig. 10.1. Dup atacul cu
soluie 1% acid fluorhidric n structur se observ gruni cristalini
i separrile de faze intermetalice FeAl3 i -AlFeSi la limitele sau
n interiorul grunilor. Se folosete n construcii civile, navale,
rutiere i pentru elaborarea aliajelor uoare.
Al este foarte susceptibil la fenomenul de supranclzire
(creterea dimensiunilor grunilor la creterea temperaturii). Al
formeaz aliaje binare cu Si, Cu, Mn, Mg i Zn cu care formeaz
diagrame asemntoare ntre ele, cu eutectic i descompunerea
parial a soluiei solide terminale i aliaje complexe.
10.1.1. Aliaje Al-Si (siluminuri)
Sunt folosite n
tehnic cu pn 20% Si.
Diagrama de echilibru AlSi prezint o solubilitate
limitat foarte restrns,
neglijabil i prezint un
eutectic la 11,7% Si i
577C. Aceste diagrame
pot fi durificate prin
precipitare i sunt aliaje
ideale pentru prelucrarea
prin turnare, avnd o

Fig. 10.3. Silumin 11-13% Si

nemodificat. Atac cu acid fluorhidric
(100:1)

Fig. 10.2. Diagrama Al-Si

Fig. 10.4. Silumin 11-13% Si modificat

cu 0,1% Na. Atac cu acid fluorhidric
(100:1)
85

Lucrri de laborator

fluiditate foarte bun i o absorbie de gaze minim.

mbuntirea proprietilor acestor aliaje se face prin
tratamentul chimic de modificare. Ca modificatori se folosesc Na,
K, care adugai n aliaje finiseaz structura i mut punctul
eutectic la dreapta (de la 11,7% la 14% Si (fig. 10.2) transformnd
aliajele hipereutectice neutilizabile din cauza cristalelor de Si de
form acicular sau plat, foarte dure, n aliaje hipoeutectice cu
proprieti de rezisten mai ridicate.
Structura
siluminurilor
hipoeutectice nemodificate este
format din soluie solid
foarte bogat n Al i eutectic
acicular (+Si) (fig. 10.3);
prezint proprieti mecanice
relativ sczute, rezisten la
coroziune destul de slab. Se
utilizeaz pentru turnarea de
piese care nu sunt supuse la
solicitri mecanice.
Fig. 10.5. Aliaj de Al pentru pistoane.
Structura
siluminurilor
300:1. Atacat
modificate parial este dat n
fig. 10.4 n care se observ pe lng dendritele de soluie solid
(de culoare alb) plci i ace de Si incluse n masa eutectic.
Prin modificare, proprietile mecanice sunt mult
mbuntite, deoarece structura devine mai fin. Se
ntrebuineaz la turnarea pieselor pentru construcii de maini
(locomotive Diesel electrice).
n fig. 10.5 este prezentat microstructura unui aliaj de
aluminium pentru pistoanele motoarelor cu ardere intern (4,5%
Cu+2,3% Ni+1,8% Mg+0,6% Si+Al-rest). Acest aliaj prezint
rezisten la compresiune bun pn la 300-350C, coeficient de
frecare i greutate specific reduse, duritatea n urma tratamentului
termic 100-150 HB.
10.1.2. Aliaje Al-Cu
Sunt aliaje de mare importan tehnic, fiind aliaje durificate
prin precipitare. La aliajele cu mai puin de 5% Al, prin clire se
obine o soluie solid suprasaturat (), moale, din care prin
mbtrnire artificial sau natural se separ precipitatul dur CuAl2,
care duce la creterea duritii i a rezistenei aliajului.
86

Studiul metalografic al metalelor i aliajelor neferoase. Aluminiul i aliajele sale

Aceste aliaje se pot prelucra prin turnare avnd o contracie

sczut i prin deformare plastic imediat dup clire, cnd sunt
plastice.
10.1.3. Aliaje Al-Mg
Aliajele industriale conin pn la 10% Mg; peste aceast
cantitate n structur apare faza Al3Mg2, foarte dur i fragil. Sunt
aliaje cu o rezisten mecanic bun i o rezisten la coroziune
foarte bun n medii slab alcaline i n ap de mare. Sunt aliaje
att de deformare plastic ct i de turnare. Practic nu sunt
durificabile prin precipitare.
Aliajele deformabile Al-Mg conin 17% Mg i 0,10,6% Mn.
Sunt aliaje mai uoare dect Al, dure, cu rezisten mecanic i
prelucrabilitate prin achiere superioare, rezisten la coroziune
marin i n soluii slab alcaline, deformabilitate la rece i n stare
ecruisat. Se folosesc ca nlocuitor al Al n construcia de avioane,
industria naval, chimic, alimentar.
Aliajele deformabile Al-Mg-Si numite avial sunt durificabile
prin punerea n soluie a compusului Mg2Si i mbtrnire artificial
la 100200C.
Aliajele de turnare au 39% Mg, dar au proprieti inferioare
siluminurilor.
10.1.4. Aliaje Al-Mn
Manganul este obinut n cantiti mici n aproape toate
aliajele Al. Aliajul Al-Mn este un aliaj deformabil, cu 1-1,5% Mn;
acesta este folosit ca nlocuitor al Al pur la construcii care necesit
o rezisten mecanic mai bun i o rezisten la coroziune
superioar. Aliajele tehnice de Al-Mn conin pn la 2% Mn,
deoarece peste aceast cantitate n structur apar cristale foarte
dure de Al6Mn sub form de plci alungite, care fragilizeaz aliajul.
Structura aliajelor tehnice de Al-Mn n stare turnat prezint soluie
solid bogat n Al i eutecticul (+Al6Mn).
Sunt aliaje care nu se durific prin tratament termic i sunt
deformabile prin ambutisare (vase, tacmuri, etc.)
10.1.5. Aliaje Al-Fe
Aceste aliaje formeaz o diagram cu un eutectic foarte
apropiat de Al pur i cu peritectic. Fe trebuie s fie n cantiti
87

Lucrri de laborator

foarte mici (sub 0,5%) pentru a mpiedica formarea acelor dure i

fragile de Al3Fe. Fierul ca i manganul este cuprins n procente
mici de ctre toate aliajele de Al. La coninuturi mari de Fe (3,5%
Fe) n structur se separ cristale aciculare lungi de Al3Fe care pot
juca rolul de constitueni duri n aliaje antifriciune.
10.1.6. Aliaje complexe de Al
Sunt aliaje laminabile; se pot durifica prin tratament termic,
fiind aliaje cu baza Al-Cu i conin urmtoarele elemente de aliere:
Cu, Mn, Mg, Si. Aceste aliaje se cunosc sub denumirea de
duraluminiu. n stare de echilibru structura duraluminiului este
format din soluia solid n care sunt nserai compuii
intermetalici Cu-Al2, CuMgAl2, Mg2Si etc.
n functie de coninutul elementelor de aliere, aliajele de tip
duraluminiu se mpart n trei grupe:
slab aliate: 2,03,5% Cu, 0,20,5% Mg, 0,20,5% Mn;
mediu aliate: 3,54,5% Cu, 0,30,8% Mg, 0,30,8% Mn;
bogat aliate: 4,65,2% Cu, 0,61,8% Mg, 0,61,2% Mn.
Odat cu cresterea gradului de aliere crete rezistena
mecanic i duritatea, dar scad proprietile de plasticitate. De
aceea, duraluminurile bogat aliate se prelucreaza mult mai greu
prin laminare.
Cuprul i magneziul determin rezistena duraluminiului care
este direct proporional cu coninutul acestor elemente. Aceasta
se datoreaz compuilor Al2Cu si Al2CuMg solubili in aluminiu ce
provoac durificarea aliajului prin tratament termic.
Manganul se introduce pentru neutralizarea influenei
negative a fierului i pentru creterea rezistenei la rupere i la
coroziune a aliajelor de tip
duraluminiu; datorit efectului
negativ pe care l are asupra
plasticitii, coninutul de Mn
este limitat la 1,2%.
Proprietile
mecanice
ridicate ale duraluminiului se
obin n urma procesului de
mbtrnire natural (piesele
Fig. 10.7. Duraluminiu (4,5% Cu+1,8% clite se las la temperatura
ambiant cca 6 zile) sau prin
Mg+1,2% Mn+impurit.Fe+Si+Al-rest),
deformat plastic i tratat termic (clit i mbtrnire artificial (piesele
mbtrnit)
clite se nclzesc cca 3 ore la
88

Studiul metalografic al metalelor i aliajelor neferoase. Aluminiul i aliajele sale

temperatura de 220C).
Identificarea (fig. 10.7) constituienilor metalografici n
aliajele complexe de Al se face foarte greu, deoarece multe faze
care se formeaz n aceste aliaje sunt nc necunoscute. Unele
cristale pot fi recunoscute dup forma i culoarea lor: Si apare sub
form de plci sau ace cenuii, Al2Cu este de culoare roz, Al3Fe
sub form de ace cenuii deschise, Al3Mg2 este de culoare alb.
Uneori se impune un atac difereniat i repetat pentru a putea
evidenia n mod sigur un constituient metalografic n aceste aliaje
complexe de aluminiu.
Se ntrebuineaz ca aliaj uor de mare rezisten n
construcii aeronautice sau sub form de semifabricate (table,
profile).
10.2. Aparatur i materiale
Se folosesc microscoape metalografice i probe
metalografice pregtite n prealabil. La pregtirea probelor trebuie
avut n vedere obinerea unei suprafee plane fr zgrieturi,
evitndu-se smulgerea fazelor intermetalice dure. De aceea la
lefuire se recomand hrtia metalografic mbibat n parafin, iar
la lustruire alumin 3 cu granulaie fin, iar n final, lustruire pe
catifea fr agent de lustruire.
Pentru identificarea compuilor intermetalici din aliaje
complex aliate se folosesc reactivi diferii. Pentru evidenierea
structurii se folosesc reactivi care s dizolve pelicula de Al2O3.
10.3. Modul de lucru
Structurile se vor studia la microscop i se vor reda grafic,
prin desenare, indicndu-se constituienii metalografici ai probelor
din aliaje de aluminiu diferite.

89