Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
05-Iem Ini PDF
05-Iem Ini PDF
FACULTATEA DE MECANIC
TEMATICA
PENTRU EXAMENUL DE LICEN
SESIUNEA IULIE 2012
-1-
CUPRINS
DESEN TEHNIC I INFOGRAFIC ...................................................................................................... - 3 MECANIC .................................................................................................................................... - 20 REZISTENA MATERIALELOR I TEORIA ELASTICITII .................................................................. - 32 MECANISME ................................................................................................................................. - 39 MECANICA FLUIDELOR I MAINI HIDRAULICE ............................................................................. - 46 ORGANE DE MAINI ..................................................................................................................... - 58 TERMODINAMIC ........................................................................................................................ - 72 STUDIUL MATERIALELOR .............................................................................................................. - 77 TEHNOLOGIA MATERIALELOR ....................................................................................................... - 89 TOLERANE I CONTROL DIMENSIONAL ..................................................................................... - 100 INGINERIA I DESIGNUL PRODUSELOR ....................................................................................... - 119 MANAGEMENTUL VALORII I CALITII...................................................................................... - 131 INGINERIA I MANAGEMENTUL PRODUCIEI ............................................................................. - 138 FINANE I CREDIT ..................................................................................................................... - 148 ANALIZA ECONOMICO-FINANCIAR ........................................................................................... - 153 MARKETING................................................................................................................................ - 168 LOGISTIC INDUSTRIAL ................................................................................................................ 177
-2-
Fig.1.
Fig. 2.
Fig. 3.
Clasificarea seciunilor
a) Dup poziia suprafeei de secionare fa de planul orizontal de proiecie,n:
- seciune orizontal, (seciunea B-B fig.2, b).
- seciune vertical, (seciunea A-A fig.2,a).
- seciune nclinat, (sectiunea E-E, F-F, fig.3).
b) Seciunile orizontale, verticale sau nclinate, pot fi:
- longitudinale, (seciunea A-A fig.2,a).
- transversale, (seciunea B-B fig.2,b).
c) Dup forma suprafeei de secionare, n:
- seciune plan,(seciunea A-A fig.2,seciunea E-E fig.3).
- seciune frnt, (seciunea G-G fig.4).
- seciune n trepte (seciunea A-A fig.5).
- seciune cilindric, (seciunea B-B fig.6).
Fig.4.
Fig.5.
Fig.6.
Fig.7.
Fig.8.
Fig. 9.
Fig.10.
Fig.11.
Fig.12.
Fig.13.
Fig.14.
Dac suprafaa de secionare trece longitudinal prin arbori, pene, nituri, uruburi,
tifturi, spiele roilor, bile, etc., acestea se reprezint n vedere, deci nu se haureaz. Haurile
sunt utilizate n desenul industrial pentru scoaterea n eviden a seciunilor efectuate n piese.
Haurile utilizate i regulile de reprezentare grafic sunt prevzute n (STAS ISO 128-92) i
n ISO 128-82. Tipurile de hauri convenionale pentru diferite materiale sunt date n
urmtorul tabel.
Metale i aliaje
Materiale nemetalice
Lichid
Beton
Pmnt
-4-
2. COTAREA
Regulile generale de executare grafic sunt stabilite prin standardul SR ISO 129-94.
Cotarea cuprinde elementele urmtoare: linia ajuttoare; linia de cot; linia de indicaie;
extremitatea liniei de cot; punctul de origine; valoarea cotei (fig.15).
Cotele reprezint valori numerice ale dimensiunilor elementelor cotate i se exprim n
uniti de msur stabilite prin standarde, pentru desenul tehnic industrial acestea sunt date n
milimetri.
Fig.15
Fig.16.
Raz de R
curbur
Filet
metric
Lungime
de arc
nclinare
Cotele trebuie s se nscrie astfel nct s poat fi citite de jos n sus i din dreapta
proieciei, n raport cu baza formatului pe care este trasat indicatorul.
La nscrierea cotelor pe desenul unei piese trebuie s se in seama n primul rnd de
rezultatele analizei formei i studiul funcional i tehnologic al piesei.
Dup rolul funcional pe care l au n definirea piesei, conform SR ISO 129-1994, se
deosebesc (fig.16):
-5-
Modul de cotare
Exemple
Cotarea
combinat
Se
utilizeaz
cotarea n serie i
cotarea fa de un
element comun, pe
aceeai proiecie;
Este modul de
cotare cel mai
utilizat
Cotarea n
coordonate
Cotele
indicate
dup
dou
direciide
coordonare
sunt
grupate
ntr-un
tabel
Se utilizeaz la
cotarea
pieselor
prelucrate
pe
maini de gurit n
coordonate sau cu
comand numeric
Cotarea literal
Valorile literelor
corespunztoare
cotelor
sunt
nscrise
ntr-un
tabel
alturat
desenului
Se
utilizeaz
pentru piesele care
admit mai multe
variante
dimensionale ale
aceleeai
forme
constructive
Cotarea fa de un
element comun
n paralel;
Cotele dispuse pe
linii paralele, fa de
aceeai baz de
cotare;
Se utilizeaz la
cotarea
pieselor
prelucrate pe masini
unelte cu comanda
numeric
Cu cote suprapuse
se
utilizeaz
o
singur linie de cot
extremiti: punct de
origine i sgei
se utilizeaz n
scopul
reducerii
spaiului de cotare.
Poate fi utilizat i
dup dou direcii,
cotare avantajoas
deoarece
permite
cotarea unui numr
mare de elemente
ntr-un
spaiu
restrns
-6-
Fig. 17
Indicaiile referitoare la starea suprafeei trebuie dispuse n raport cu simbolul grafic,
ca n fig.18.
Fig. 18. (a) - valoarea rugozitii n m; (b) - procedeul de fabricaie, tratament, acoperire
sau alte condiii referitoare la fabricaie; (c) - valoarea lungimii de baz n mm (numai n
cazul n care aceasta difer de cea prescris n standard); (d) - simbolul orientrii
neregularitilor; (e) - adaos de prelucrare; (f) - valoarea rugozitii diferit de Ra, n m,
precedat de simbolul parametrului
Dac o aceeai stare a suprafeei este impus pe toate suprafeele unei piese, aceasta se
noteaz deasupra indicatorului.
Dac toate suprafeele unei piese trebuie s aib aceiai rugozitate cu excepia unui
numr redus de suprafee cu rugozitate diferit, n indicator n rubrica rugozitii se nscrie
simbolul general pentru rugozitatea predominant, urmat de simbolul rugozitii ntre
paranteze. (fig. 19).
Cnd starea suprafeei n contact se indic pe desenul de ansamblu, aceasta se noteaz
separat pentru fiecare din suprafeele respective (fig.20).
-7-
Fig.19
Fig.20
Toleran de form
Axa cilindrului trebuie s fie
cuprins ntr-o zon cilindric
de 0,06
Rectilinitate
Planeitate
Circularitate
Cilindricitate
Forma dat a
profilului
Forma dat a
suprafeei
-8-
Tolerane de orientare
Tolerana la paralelism a
suprafeei superioare fa
de baza de referin B
este de 0,02 mm. Axa
alezajului tolerat trebuie
s fie cuprins ntr-o
zon
cilindric
de
diametru
0,05
mm
paralel la axa A, de
referin
Paralelism
la
Tolerana
perpendicularitate
a
alezajului oblic fa de
axa alezajului orizontal A
(dreapta de referin) este
de 0,01 mm
Perpendicularitate
nclinare
Concentricitate i
coaxialitate
Tolerane de btaie
Btaia radial nu trebuie
s depeasc 0,03 mm n
fiecare plan de msurare
n timpul unei rotaii
complete n jurul axei de
referin A-B
Btaia total radial nu
trebuie s depeasc 0,25
mm n fiecare punct de pe
suprafaa indicat, n
timpul mai multor rotaii
n jurul axei A-B
Btaia
radial i
frontal
Btaie
frontal
-9-
Fig.21
Fig.22.
Filete interioare
Filete exterioare
Filetele cu ieire
Filetele cu degajare
Filete cu scpare
- 10 -
Sudur
n X
Sudur n
U
Sudur
n V
Sudur
n K
Sudur n
1/2U
Fig.23.
Fig.24.
Nr. Forma suprafeei sudurii
Simbol
1
Plan
2
Convex
3
Concav
4
Marginile sudurii, netezite prin retopire superficial
Indicaiile complementare se refer la modul de execuie al cordonului de sudur:
suduri pe contur (fig. 25), suduri efectuate la montaj (fig. 26); indicarea procedeului de
sudare; acesta se indic printr-un numr nscris la captul liniei de referin ntre ramurile unei
bifurcaii (fig. 27). Corespondena ntre numere i procedeul de sudare se gsete n ISO 4063.
Poziia liniei de indicatie: trebuie s in seama de poziia suprafeei exterioare a
cordonului de sudur, linia de indicaie trebuie s fie ndreptat spre piesa care este cu
marginile pregtite (prelucrate) (fig. 28).
Fig.25.
Fig.26
Fig.27
- 11 -
Fig.28.
Forma nitului
Exemple
notare
Nit
cu
cap
semirotund
Nit 20x75
STAS 797-80
Nit
cu
tronconic
cap
Nit 12x60
STAS 801-80
Nit
cu
seminecat
cap
Nit 12x75
STAS 802-80
de Reprezentare
obinuit
Reprezentarea
prin simboluri
Nit 12x60
STAS 3165-80
Fig. 29
Fig.30
- 12 -
Fig.31
Fig.32
Penele se reprezint ns n desenele de ansamblu unde sunt redate n vedere
longitudinal (majoritatea fiind corpuri pline - cu excepia penelor pararele cu guri de
prindere) ntr-o poriune de ruptur, unde sunt poziionate i sunt consemnate n tabelul de
componen cu notaia conform standardelor care le reglementeaz forma i dimensiunile.
Reprezentarea penelor transversale i a asamblrilor acestora
n fig.33 este reprezentat o asamblare cu pan transversal cu strngere i imobilizare
total. Montajul obinut poate transmite tensiuni axiale mari.
Reprezentarea asamblrilor prin pene longitudinale
Penele longitudinale se monteaz n dou moduri: fr strngere i cu strngere.
Reprezentare penelor longitudinale i a asamblrilor cu pene fr strngere. Penele
asamblate fr strngere se monteaz totdeauna cu joc radial n butuc i nu se utilizeaz
pentru asamblrile supuse la micri de rotaie alternative sau cu ocuri. n fig.34 este
reprezentat o asamblarea fr strngere folosind pene paralele. Dimensiunile sunt stabilite n
funcie de diametrul nominal al arborelui (d). n fig.35 este reprezentat o asamblare fr
strngere folosind pene paralele cu guri de fixare.
Fig. 33
Fig.34
Fig.35
Fig.36
- 13 -
Fig.37
Fig.38
Penele nclinate concave se folosesc pentru dimensiuni ale arborilor i alezajelor d =
22 150 mm i se folosesc pentru momente de torsiune mici deoarece acestea sunt nglobate
n canalul executat numai n butuc, iar contactul cu arborele este printr-o suprafa concav.
Transmiterea momentului de torsiune se face prin frecare. Asamblrile folosind pene
tangeniale pot transmite momente de torsiune foarte mari, recomandndu-se pentru montarea
pe arbori a roilor de dimensiuni mari (Roile i volanii mari realizai din dou buci).
Fig.39
9. REPREZENTAREA
CANELURI
ASAMBLRILOR
DEMONTABILE
PRIN
- 14 -
Fig. 40
Butuc
Arbore
Fig.41.
ntr-un desen de ansamblu, notarea celor dou piese trebuie s fie combinat cum se
arat n fig 42 asamblare prin caneluri cu flancuri paralele i fig.43 asamblare prin
caneluri cu flancuri n evolvent.
Fig.42.
Fig.43.
- 15 -
Nr. de dini
Nr. desen
Fig.44
m
z
d
x
A
z
-
4
27
108
+0,600
7-JC
1250,125
34
ECF-4.15.24
Fig.45
- 16 -
Fig.46.
Fig.47.
Fig.48
Reprezentarea simplificat n seciune longitudinal se face aa cum este exemplificat
n fig.49 fig.59, n care se indic dimensiunile elementelor componente ale principalelor
tipuri de rulmeni.
- 17 -
Fig.49. - Rulment
radial cu bile pe un
rnd
Fig.50. - Rulment
radial-axial cu bile pe
un rand
Fig.51. - Rulment
axial cu role
cilindrice pe un rnd
Fig.52. - Rulment
oscilant cu bile pe
dou rnduri
Fig.53. - Rulment
radial-axial, cu role
conice pe un rnd
Fig.54. - Rulment
radial cu role
cilindrice pe dou
rnuri
Fig.55. - Rulment
radial cu ace pe un
rnd
Fig.56 - Rulment
radial, oscilant, cu
role butoi pe un rnd
Fig.57 - Rulment
axial cu bile
Fig.59. - Rulment
axial cu ace, cu
simplu efect
Fig.60
Fig.61.
Notarea rulmenilor se face utiliznd un ansamblu format din simbolul de baz i
simboluluri suplimentare (prefixe i sufixe). Notarea complet a unui rulment conine
simbolizarea i standardul rulmentului i se nscrie n tabelul de componen. Prin prefixe sunt
simbolizate materialele altele dect oelurile pentru rulmeni din care se execut inelele i
corpurile de rostogolire. Prin sufixe se indic variantele constructive ale rulmentului.
- 18 -
Fig.62
- 19 -
MECANIC
1. MOMENTUL UNUI VECTOR (FORE) N RAPORT CU UN PUNCT
I N RAPORT CU O AX. CUPLUL DE VECTORI (FORE).
r
Momentul unui vector legat v , avnd punctul de aplicaie n A n raport
cu punctul O,
r
r
se definete ca fiind produsul vectorial dintre vectorul de poziie r = OA al punctului de
aplicaie al vectorului i vector, adic:
r
r r
MO = r v .
z
()
r
u
r
v
A(x,y,z)
v
MO
r
r
O
d
x
r
Elementele caracteristice ale momentului M O sunt:
- punctul de aplicaie este chiar punctul de referin O;
r
r
- direcia este perpendicular pe planul determinat de vectorii r i v ;
- sensul este determinat de regula burghiului drept;
r r
- mrimea este: MO = r v sin(r, v ) = rv sin = v d .
r
r
r
Dac vectorul v este fora F , atunci momentul forei F are ca unitate de msur n SI
(Sistemul Internaional) Nm.
r
r
Prin exprimarea analitic a vectorilor r i v raportai la sistemul xOyz se obine:
r r
r
r
r
r
r
r
r
r = OA = x i + y j + zk , v = v x i + v y j + v zk
r
i
r
j
r
k
r
r
r
r r r
MO = MOx i + MOy j + MOz k = rxv = x y z =
vx vy vz
r
r
r
= yv z zv y i + ( zv x xv z ) j + xv y yv x k
MO = OA1 v1 + OA 2 v 2
r
r
r
Cu v1 = v 2 = v se obine:
A2
r
r
r
MO = OA 1 v + OA 2 (v) =
r
= OA1 OA2 v =
r
r
= A 2 A1 v = A1A 2x(v)
r
MO
r
v2
d
Se constat c vectorul moment al cuplului
este un vector liber, adic nu depinde de punctul n
raport cu care se calculeaz.
Mrimea momentului unui cuplu este:
M O = M = v 1 d = v 2 d = v d ,
unde d reprezint distana dintre axele 1 i 2 (braul cuplului).
(1)
r
v1
A1
i =1
i =1
sistemului xOyz;
- 21 -
r
r
r
r
MO = MOx i + MOy j + MOz k =
uuur r
OAi v i =
i =1
r
(y i Zi zi Yi )i +
i =1
r
j
yi
Yi
n
i =1
Xi
n
r
(zi X i xi Zi ) j +
(x
i =1
r
k
zi =
Zi
r
Yi y i X i )k
i =1
cu: MOx =
r
i
(yi Zi zi Yi ) ; MOy =
(zi X i x i Zi ) ; MOz = (x i Yi y i X i ) ,
i =1
i =1
i =1
r
care reprezint proieciile momentului rezultant MO pe axele sistemului xOyz.
r
ri
zi
O
xi
yi
JxOy =
mizi2 ; JxOz =
mi y i2 ; JyOz =
i =1
i =1
m x
i
2
i
i =1
Jxx =
m (x
i
2
i
+zi2 )
i =1
JO =
m (x
i
2
i
+ y i2 +zi2 )
i =1
Jxy =
mi xi y i ; Jxz =
i =1
mi xizi ; Jyz =
i =1
m y z
i
i =1
kgm .
- 22 -
x , yi , zi
Mi 'i
'
'
xi , yi , zi
(mi)
dzz' r
ri
r
ri
C(xC,yC,zC)
y'
r
rC
dyy'
zC
dxx' O
y
xC
yC
x
x'
ntre momentele de inerie, n raport cu cele dou sisteme de referin se pot stabili
urmtoarele relaii (formulele Steiner):
- pentru momentele de inerie planare:
JxOy = Jx ' Cy ' + M z2C ; JxOz = Jx ' Cz ' + M y2C ; JyOz = Jy ' Cz ' + M x2C .
- pentru momente de inerie axiale:
2
2
2
Jyy = Jy ' y ' + M dyy ' = Jy ' y ' + M (xC + zC )
2
2
2
Jzz = Jz ' z ' + M dzz ' = Jz ' z ' + M (xC + yC )
- pentru momentul de inerie polar:
J O = J C + MrC2 = J C + M ( x C2 + y C2 + z C2 )
- pentru momentele de inerie centrifugale:
Jxy = Jx ' y ' + M xCyC ; Jxz = Jx ' z ' + M xCzC ; Jyz = Jy ' z ' + M yCzC
- 23 -
r r
r
r
r
R = X i + Yj + Zk = 0
Prin proiectarea acestei ecuaii pe axele reperului cartezian xOyz se obine:
X=
Xi = 0, Y =
i =1
Yi = 0, Z =
i =1
Z
i =1
= 0.
r
r
R = 0, MO = 0 .
innd seama de expresiile analitice ale elementelor torsorului de reducere i
proiectnd ecuaiile anterioare pe axele reperului cartezian xOyz se obine:
n
n
n
X = Xi = 0; Y = Yi = 0; Z = Zi = 0;
i =1
i =1
i =1
n
n
M =
(yiZi ziYi ) = 0;MOy = (ziXi xiZi ) = 0;MOz =
Ox
i =1
i =1
(x Y y X ) = 0
i =1
i i
Aceste ase ecuaii permit determinarea celor ase parametri scalari independeni care
determin poziia de echilibru a rigidului.
n cazul rigidului supus la legturi, unele micri ale acestuia sunt mpiedicate. Pentru
studiul echilibrului acestuia se aplic axiomele legturilor, pe baza crora legtura este
ndeprtat i nlocuit cu elemente mecanice corespunztoare (fore sau/i momente) care
exprim efectul mecanic al legturii.
n aceste condiii, asupra rigidului acioneaz dou sisteme de fore: unul al forelor
exterioare cunoscute, respectiv al forelor de legtur (reaciuni) necunoscute.
Prin reducerea acestor sisteme de fore n raport cu un punct O, se obine un torsor de
r
r
reducere al forelor exterioare format din rezultanta R i momentul rezultant M O , respectiv
r
un torsor de reducere al forelor de legtur format din rezultanta R ' i momentul rezultant
r
MO ' .
Pentru echilibrul rigidului trebuie satisfcute condiiile:
r r
r
r r
r
R + R ' = 0, M0 + M0 ' = 0 ,
care proiectate pe axele reperului cartezian xOyz conduc la ase ecuaii scalare de echilibru.
Din aceste ecuaii de echilibru se pot determina forele de legtur i, dac este cazul,
poziia de echilibru. Dac numrul necunoscut este mai mare dect 6, problema este static
nedeterminat.
- 24 -
Dac toate forele exterioare sunt n plan, numrul ecuaiilor scalare ce se obin este 3.
Deci problema este static determinat, dac are 3 necunoscute.
Legturile rigidului sunt:
- reazemul simplu care introduce o necunoscut (reaciunea normal);
- articulaia care introduce trei necunoscute;
- ncastrarea care introduce ase necunoscute;
- legtura cu fir care introduce o singur necunoscut, valoarea efortului din fir,
direcia fiind n lungul firului.
n cazul forelor plane, articulaia introduce 2 necunoscute, iar ncastrarea 3
necunoscute.
uuur
r r
r = r(t), t t0 , t1
r r
Se admite n general c funcia r = r(t)
()
r
r(t)
r
v(t)
r
r
r
r(t ')
r
v(t ')
r
r
r
r
r(t ') r(t) r
vm =
=
.
t ' t
t
Viteza instantanee a punctului material M la momentul t se definete prin relaia
vectorial:
r
r
r
r r
r
r(t ') r(t)
dr r&
v = v(t) = lim
= lim vm =
= r(t) .
t ' t
t 0
t ' t
dt
r
r
r
r
v(t ') v(t) v
am =
=
.
t ' t
t
Acceleraia instantanee a punctului material M la momentul t se definete prin relaia
vectorial:
r
r
r
r
r r
r
v(t ') v(t)
dv r&
d2r &&r
a = a(t) = lim
= lim am =
= v(t) = 2 = r(t) .
t ' t
t 0
t ' t
dt
dt
n SI (Sistemul Internaional) viteza are ca unitate de msur ms-1, iar acceleraia ms-2.
- 25 -
uuur
r
r
r
r r
r = r(t) = OM = x(t)i + y(t)j + z(t)k ,
unde x=x(t), y=y(t), z=z(t), reprezint ecuaiile parametrice ale traiectoriei punctului material.
Prin eliminarea timpului t din aceste
ecuaii se obine ecuaia traiectoriei n sistemul
()
Z
cartezian, care este curba de intersecie a dou
suprafee de ecuaii:
(x, y, z) = 0; 2 (x, y, z) = 0
r1
Viteza v a punctului material este:
r r
r
r
r
r
r
r
&
& + zk
&
v = vx i + v y j + vzk = r(t)
= x& i + yj
& v y = y,
& vz = z& , care reprezint
cu v x = x,
proieciile vitezei punctului pe axele sistemului
cartezian.
Mrimea vitezei este dat de relaia:
r
v =
M(x,y,z)
r
k
O
r
r
r
j
r
i
X
r r
r
r
r
r
r
r
r
&
&& i + yj
&& + &&
a = ax i + ay j + azk = v(t)
= &&
r(t) = x
zk ,
&& ay = y,
&& az = &&
cu ax = x,
z , care reprezint proieciile acceleraiei punctului pe axele
sistemului cartezian.
Mrimea acceleraiei este dat de relaia:
r
a =
&&2 + y
&&2 + &&
x
z2
r Z1
k1
Zo
z
r
k1
O1
r
i1
Xo
X1
(S.R)
r
r
r
(T)
k
r
j
r
Y1
r1
r
O
r
j (T1)
ro
Yo 1
r
r
r
i1
i
j1 (T0)
x
- 26 -
Un solid rigid liber are n spaiu ase grade de libertate, care se pot introduce ca:
fie trei translaii i trei rotaii n lungul i n jurul axelor reperului (T0);
fie trei rotaii i trei translaii n jurul i n lungul axelor reperului (T0);
r
r
r uuur
r r
vM = v0 + r, M S.R, r = OM ,
cunoscut sub numele de formula Euler, unde:
r
vM - viteza punctului MS.R;
r
v0 - viteza originii O a reperului mobil (T);
r
- viteza unghiular absolut, instantanee a solidului rigid;
r uuur
r = OM - vectorul de poziie al punctului M fa de reperul mobil (T).
Distribuia de acceleraii pentru solidul rigid este dat de relaia:
r
r
r r r
r r
aM = a0 + r + ( r), M S.R ,
cunoscut sub numele de formula Rivals, unde:
r
aM - acceleraia punctului MS.R;
r
a0 - viteza originii O a reperului mobil (T);
r
- acceleraia unghiular absolut, instantanee a solidului rigid;
Z1=z
O
r
r
k1 = k
r
- 27 -
S.R
r
r
r
j
r
i1
r
r
r
r
r r
& (t)k = & (t)k1
= (t) = k = k1 =
M(x,y,z)
r O=O1
i
r
j1
Y1
r r
r
r
r
r r
vM = vx i + v y j + vzk = v0 + r
r
r r
innd seama de faptul c = (t) , v0
r
r
r
r
r = x i + yj + zk , relaia anterioar devine:
r
i
r r r
r
r
r
vM = vx i + v y j + vzk = r = 0
x y z
Rezult:
vx=-y, vy=x , vz=0, care reprezint proieciile vitezei punctului M pe axele reperului
mobil (ataat rigidului).
Mrimea vitezei punctului M este dat de relaia:
r
vM =
r
r
r
r
r
r
r
& (t)k =
& (t)k1 =
&&(t)k =
&& k1 ,
= (t) = k = k1 =
adic este derivata n raport cu timpul a vitezei unghiulare sau derivata a doua n raport cu
timpul a legii de micare a rigidului.
Mrimea acceleraiei unghiulare este:
r
& =
&&
==
r r
r
r
r
r r r
r r
aM = ax i + ay j + azk = a0 + r + ( r) .
r
r
r
innd seama de faptul c: a0 = 0 (deoarece punctul O este fix), =
r
r
r
r
r = x i + yj + zk , relaia anterioar devine:
r r r
r
i j k
i
r r r r
r
r
r
r r
aM = ax i + ay j + azk = r + ( r) = 0 0 + 0
x y z y
r
r
= (y x2 )i + (x y2 )j
r r
r
k, = k ,
r r
j k
0 =
x 0
Rezult:
ax = y x2;ay = x y2;az = 0 ,
care reprezint proieciile acceleraiei punctului M pe axele reperului mobil (ataat rigidului).
Mrimea acceleraiei punctului M este dat de relaia:
r
aM =
2 (x2 + y2 ) + 4 (x2 + y2 ) = d 2 + 4 .
11. LUCRUL
MECANIC ELEMENTAR CORESPUNZTOR UNEI
r
FORE F CE ACIONEAZ ASUPRA UNUI PUNCT MATERIAL M I
r
DEPLASRII ELEMENTARE D r A ACESTUIA. DEFINIIE, RELAII
DE CALCUL, UNITI DE MSUR.
r
Lucrul mecanic elementar corespunztor forei F ce acioneaz asupra punctului M
r i
r
deplasrii elementare d r a acestuia se definete ca fiind produsul scalar dintre fora F i
r
deplasarea elementar d r , adic:
r r
dL = F dr
innd seama de faptul c:
r r
dr = v dt ,
relaia anterioar devine:
r r
dL = F v dt .
r
r
Cu expresiile analitice ale forei F i deplasrii elementare d r fa de reperul
cartezian x0yz date de relaiile:
r
r
r
r
r
r
r
r
F = Fx i + Fy j + Fz k ; dr = dx i + dy j + dz k,
expresia lucrului mecanic elementar devine:
r r
dl = F dr = Fx dx + Fy dy + Fz dz
Lucrul mecanic este o mrime scalar care are ca unitate de msur n Sistemul
Internaional, Joule.
L SI = J .
P=
L
,
t
iar atunci cnd fora sau momentul sunt variabile n timp, relaia de calcul este:
P=
dL
dt
r r
F dr r r
P=
= F v,
dt
respectiv:
r r
M d r r
P=
= M
dt
n Sistemul Internaional, puterea are ca unitate de msur wattul.
P SI = W
- 29 -
T=
1 r2
mv .
2
T SI = J
r
r
H = mv ,
r
v
H SI = kg m s1
r
k0
r
r
r
k 0 dat de relaia:
r
r r r
r
k 0 = r H = r mv ,
M(x,y,z)
m
y
(
x
r
care reprezint momentul vectorului impuls H n raport cu punctul O.
Unitatea de msur este:
K0 SI = kg m2 s1 .
adic diferena dintre energia cinetic n poziia final i energia cinetic n poziia
iniial este egal cu lucrul mecanic efectuat de forele care acioneaz asupra punctului
material ntre cele dou poziii.
16. ECUAIILE
MATERIAL.
DIFERENIALE
ALE
MICRII
PUNCTULUI
r r
ma = F .
Ecuaia diferenial a micrii punctului material scris sub form vectorial este:
r r r r&
mr&& = F(t,r,r)
.
&& = Fx , my
&& = Fy , mz
&& = Fz ,
mx
r
unde: Fx , Fy , Fz - reprezint proieciile pe axele reperului cartezian ale rezultantei F a
forelor care acioneaz asupra punctului material.
- 31 -
2. SOLICITRI AXIALE
- Uniti de msur:
- fore: N, kN, kgf, tf; 1N=1kg1m/s2; 1kgf=9,81N;
- momente: Nm, Nmm, kgfcm, kgfm;
2n n
- putere: =
=
, P = M t ;
60 30
P 30 P
P
Mt = =
= 9,55 , ([P]=kW, [Mt]=kNm, Nmm, 1kW=1,36CP);
n
n
- tensiuni: [,]=1MPa=1N/mm2, 1Pa=1N/m2, kgf/cm2;
- modul de elasticitate longitudinal E, modul de elasticitate transversal G, n N/mm2;
- Solicitri axiale simple:
N
- formula fundamental: = ;
A
- aspecte de aplicare: verificare, dimensionare, determinare sarcin capabil;
N l
- deformaii: l =
;
A E
- Efectul greutii proprii la solicitri axiale:
G
P + l
P
2
- bare cu seciune constant: Anec =
, l =
;
a l
Al
- bare de egal rezisten:
- varianta teoretic: A( x ) =
- varianta n trepte: Ai =
x
a
Ai 1 a
P ( a )
;
=
a l i ( a l1 ) ( a l 2 )...( a l i )
i 1
dA ; [A]=mm , m ;
( )
2
- dreptunghi:
A = bh;
- 32 -
bh
;
2
- triunghi:
A=
- cerc:
A = r2 =
d2
;
4
S y = z dA ; S y = A z C ; S z = A y C ; [S]=mm3, m3;
- Momente statice:
(S )
i =n
yC =
Ai z C ,i
i =1
i =n
A
i =1
- Momente de inerie:
i =n
, zC =
A y
i
i =1
C ,i
i=n
i =1
Iy =
z
( )
dA, I z =
I yz =
y
( )
dA, I O =
r
( )
dA = I y + I z ;
y z dA ; [I]=mm , m ;
( )
4
b h3
h b3
, I zC =
;
12
12
b h3
b h3
- triunghi:
I ybaz =
, I yC =
;
12
36
r4 d 4
d4
- cerc: I y = I z =
=
, IO = 2 I y =
;
4
64
32
- coroan circular cu diametrele d i D:
D4 d 4
D4 d 4
Iy Iz =
; IO =
;
64
32
Iy
I
I
Wy =
; W z = z ; WO W p = O ;
z max
y max
rmax
- Module de rezisten:
b h2
h b2
- seciuni elementare: - dreptunghi: W y =
, Wz =
;
6
6
b h2
- triunghi:
Wy =
;
24
r3 d 3
d3
- cerc: W y = W z =
=
, WO W p =
;
4
32
16
- coroan circular cu diametrele d i D:
D4 d 4
D4 d 4
W y Wz =
; WO =
;
32 D
16 D
- Variaia momentelor de inerie n raport cu axe paralele; formulele lui Steiner:
OyzCyz- sistem de axe central;
O1y1z1- sistem cu axe paralele fa de sistemul Oyz: d(z,z1)=a, d(y,y1)=b;
I y1 = I y + A b 2 ; I z1 = I z + A a 2 ; I y1 z1 = I yz + A a b;
2
I = I C + d A :
.
I O1 = I y1 + I z1 = I y + I z + A a 2 + b 2 = I O + A O1O 2
- 33 -
M t dx
M l
,sau = t ,la Mt=ct.,
GIp
GIp
GIp=ct.;
- calculul de rezisten al arcurilor elicoidale:
16 P R
d =3
- predimensionare:
;
a
- verificare la solicitarea compus de rsucire i forfecare:
f
PR
P
16 P R
d
1 + a , unde:
+
=
1
+
=
max = t + f =
t
d3 d2
d3 4 R
t
16
4
t- tensiunea tangenial la rsucire (torsiune), f- tensiunea tangenial la forfecare (tiere);
- calculul de deformaie al arcurilor elicoidale:
64 P R 3 n
64 P R 3 n
- sgeata: f =
,
sau
f
=
;
Gd4
Gd4
- caracteristica elastic a arcurilor elicoidale: P = K f ;
Gd4
;
64 R 3 n
- nlimea n stare liber a arcului elicoidal: H = n d + (n 1) s + f , n care:
d- diametrul srmei arcului, n- numrul de spire, R- raza medie de nfurare a arcului, sspaiul ntre spire, i sd/4, G- modulul de elasticitate transversal, respectiv P- fora de
solicitare a arcului.
K=
My
My z
Iy
, pentru z=zmax;
Wy
- aspecte de aplicare: verificare, dimensionare, determinare moment de ncovoiere
capabil;
- 34 -
T Sy
bIy
6 P
x;
b a
6 P
y= 2
x.
h a
z2 =
7. SOLICITRI COMPUSE
- solicitri compuse numai cu tensiuni normale:
- solicitare axial cu ncovoiere:
N My z
= t( N ) + i( y ) = +
a;
A
Iy
- solicitare de ntindere sau compresiune excentric:
z z y y
N M y z M z y P
= t( N ) + i( y ) + i( z ) = +
+
= 1+ 0 2 + 0 2 a ,
A
Iy
Iz
A
iy
i z
unde: P- fora de solicitare excentric;
(y0,z0)- coordonatele punctului de aplicaie al forei P;
A- aria seciunii transversale a grinzii;
My=Pz0 momentul de ncovoiere dup axa Oy;
Mz=Py0 momentul de ncovoiere dup axa Oz;
iy, iz- razele de inerie ale seciunii transversale raportate la axele Oy, respectiv Oz;
(y,z)- coordonatele curente ale unui punct oarecare care aparine seciunii transversale.
- 35 -
t =
Mt
, la solicitarea de torsiune (rsucire);
Wp
ech,i =
M ech,i
Wy
a , sau W y ,nec =
M ech,i
A
0
T 2 dx
, pentru solicitarea de forfecare,
2G A
0
K=6/5- seciuni dreptunghiulare, K=10/9- seciuni circulare;
l
M i2, y dx
U =
, pentru solicitare de ncovoiere, (dup axa Oy);
2 E Iy
0
l
U = K
- 36 -
M t2 dx
U =
, pentru solicitarea de torsiune.
2G I p
0
- lucrul mecanic al sarcinilor exterioare:
1
L = P , solicitri axiale, - deplasarea punctului de aplicaie al forei de
2
solicitare P;
1
L = M i i , solicitri de ncovoiere, i- unghiul de rotire al unei seciuni
2
transversale produs de momentul ncovoietor de solicitare Mi;
1
L = M t t , solicitri de rsucire,
2
t- unghiul relativ de rotire al unei seciuni transversale produs de momentul
de rsucire Mt;
1
1
L = ( X u + Y v + Z w) + (M x x + M y y + M z z ) , caz
2
2
general, unde:
P = X i + Y j + Z k , M = M x i + M y j + mz k ,
l
= u i + v j + w k , = x i + y j + z k ,
sunt sarcinile i deformaiile n funcie de componentele corespunztoare;
- teorema reciprocitii lucrului mecanic i al deplasrilor:
L1, 2 = L2,1 , sau w1, 2 = w2,1 :
"lucrul mecanic produs de fore din prima stare de solicitare cu deplasri din a
doua stare de solicitare este egal cu lucrul mecanic produs de fore din a doua stare de
solicitare cu deplasri din prima stare de solicitare", sau
"deplasarea produs n seciunea I de ctre o for unitar aplicat n seciune II
este egal cu deplasarea produs n seciunea II de ctre fora unitar aplicat n
seciunea I ";
- metoda Mohr-Maxwell pentru determinarea deplasrilor:
N n
=
dx - la solicitri axiale;
(l ) E A
()
l
M i , y mi , y
EIy
M t mt
( ) GI
l
dx - la solicitarea de ncovoiere;
unde: N, Mi, Mt- sunt fora axial, momentul ncovoietor, respectiv momentul de torsiune,
pentru ncrcarea real, iar n, mi, mt, reprezint fora axial, momentul ncovoietor, sau
momentul de rsucire, atunci cnd se ndeprteaz toate sarcinile exterioare i se solicit cu o
sarcin unitar n seciunea n care se cere deformaia;
- teorema lui Castigliano:
N
N
=
- 37 -
K =
Mi
( )E I
l
M i
dx
PK
PK;
K =
Mi
( )E I
l
M i
dx - unghiul de rotire al unei seciuni transversale K la
M K
M
p
t
,
K
(l )
acioneaz momentul de torsiune Mt,K;
9. SOLICITRI DE OBOSEAL
- curba de durabilitate Whler;
- rezistena la oboseal, R;
- diagrame simplificate ale rezistenelor la oboseal: Goodman- Soderberg, Serensen;
- factorii care influeneaz rezistena la oboseal: concentratori de tensiune,
dimensiunea piesei, calitatea suprafeei piesei, R , p =
R , n care: R,p- rezistena la
K
oboseal a unei piese reale solicitat cu coeficientul de asimetrie R, respectiv R- rezistena la
oboseal a unei piese etalon solicitat cu coeficientul de asimetrie R;
- coeficientul de siguran la oboseal prin metoda Soderberg (Goodman):
1
c=
;
m
K v
+
1 R p 0, 2
- coeficientul de siguran la oboseal prin metoda Serensen:
2 1 0
1
c=
, unde =
- coeficient de material.
K v
m
0
+
1
1
- 38 -
MECANISME
1. CUPLE CINEMATICE: DEFINIIE I CLASIFICARE
Definiia. Cupla cinematic este denumirea dat legturii de contact impus la dou
elemente cinematice.
Reprezentnd asocierea dintre dou elemente, cupla cinematic are drept scop:
a) de a permite unele micri relative, precum i de a mpiedica unele micri relative
ntre elemente;
b) de a transmite o aciune mecanic ntre cele dou elemente, egal n mrime i
avnd aceeai direcie cu reaciunea invers.
Clasificarea cuplelor cinematice
Cuplele cinematice se clasific din mai multe puncte de vedere:
I. Din punct de vedere al mrimii zonei de contact:
a) cuple inferioare la care contactul se realizeaz dup o suprafa;
b) cuple superioare la care contactul se realizeaz dup o curb sau un punct.
II. Din punct de vedere al contactivitii (al caracteristicilor geometrice ale zonelor de
contact i ale contactului direct), ntlnim cuple a cror descriere este simbolizat astfel:
a) SS - S; SS - C; SS - P;
b) SC - C; SC - P;
c) CC- C; CC - P;
unde cu S s-a notat suprafaa, cu C - curba, iar cu P - punctul.
III. Din punct de vedere al permanenei legturii de contact:
a) Cuple permanente - cnd cupla subzist n orice moment al intervalului de
observare a micrii;
b) Cuple instantanee - cnd cupla subzist numai la anumite momente ale intervalului
de observare;
c) Cuple variabile - cnd natura legturii se schimb n intervalul de observare.
IV. Din punct de vedere constructiv:
a) Cuple nchise - care necesit demontri sau distrugerea unor elemente pentru
desfacerea cuplei;
b) Cuple deschise - la care meninerea contactului se datoreaz aciunii unor fore: de
greutate, pneumatice, elastice, electromagnetice. Cnd aciunea forei nceteaz, contactul
dintre elemente dispare, deci cupla nu mai exist.
V. Din punct de vedere al caracteristicilor rototranslaiei relative a elementelor:
a) Cuple plane - elementele execut micri n acelai plan sau n plane paralele;
b) Cuple spaiale - elementele execut micri n spaiu.
VI. Din punct de vedere al conectivitii (al caracteristicilor cinematice ale cuplelor).
Exist dou criterii distincte de clasificare:
a) Criteriul legturilor (Malev) - se face clasificarea n cinci clase, o cupl de clasa k
corespunznd la k legturi scalare independente impuse celor dou elemente care formeaz
cupla. Deci k este egal cu numrul de posibiliti de micare sustrase;
b) Criteriul mobilitii (Reuleux) - se face clasificarea n cinci clase, o cupl de clasa
corespunznd la grade de libertate existente n micarea relativ a elementelor.
- 39 -
k + =6
M 3 = 3 n 2 C5 C4 ;
unde: n - numrul elementelor mobile;
C5 - numrul cuplelor cinematice de clasa a cincea;
C4 - numrul cuplelor cinematice plane superioare de clasa a patra.
- 40 -
4. GRUPE CINEMATICE
CLASIFICARE
DE
TIP
DIADE:
DEFINIIE
Definiie. Grupa structural (sau grupa cinematic) este lanul cinematic cu gradul de
mobilitate egal cu zero.
Din definiie rezult c introducerea sau sustragerea unei grupe structurale din lanul
cinematic al unui mecanism nu modific gradul de mobilitate al acestuia.
Diadele sunt grupe structurale de clas egal cu 2, iar ordinul lor este egal cu 2 pentru
c prezint dou cuple cinematice terminale cu care se leag ntr-un lan cinematic.
n funcie de tipul cuplelor cinematice (R sau T) i de dispunerea lor n grup, diadele
se clasific n 5 categorii sau aspecte:
a) Diade de aspectul I (RRR);
b) Diade de aspectul al II-lea (RRT);
c) Diade de aspectul al III-lea (RTR);
d) Diade de aspectul al IV-lea (TRT);
e) Diade de aspectul al V-lea (RTT).
Fig. 1
Ecuaiile de poziie:
x B = x A + l AB cos1 ,
y B = y A + l AB sin 1
unde: x A , y A - constante; l AB - constant; 1 - variabil.
Se deriveaz ecuaiile de poziii n raport cu timpul i rezult ecuaiile vitezelor:
x
=
x
l
sin
B
A
AB
1
1
,
y B = y A + l AB cos1 1
unde 1 =
vectori care l determin, practic este perpendicular pe vectorul r = AB i are sensul identic
cu sensul lui 1 .
Fig. 2
Ecuaiile de poziie:
Se cunosc: x A ; y A ; x C ; y C - variabile; l AB ; l BC - constante.
Se calculeaz: x B ; y B ; j ; k .
x B = x A + l AB cos j = x C + l BC cos k
y B = y A + l AB sin j = y C + l BC sin k
y
D
x
B
la
B
(4
ERET
B
(5)
Ecuaiile de poziii:
Necunoscute: xE = xE ;
R
& = 4
F in 2
2 F
inx 2
Finy 2
G2
B
&x&G 2
C
(2)
D
&y&G 2
aG 2
x G2
uuuur
uuuur Finx 2 = m 2 &&
Fin 2 = m 2 a G 2
yG2
Finy2 = m 2 &&
r
2
2
Fin 2 = Finx
+
F
iny
2
2
uur
uur
M in 2 = IG 2 2
uuuur
unde: a G - este vectorul acceleraiei centrului de greutate GK al elementului k;
K
uuuur
x G k ; y G - sunt componentele pe axe ale vectorului a G K ;
k
IG 2 =
m2 2
Lechiv2 + h 22 - este momentul de inerie mecanic al elementului k;
12
calculate n raport cu axa perpendicular pe planul elementului, ax care trece prin GK.
Exist 4 necunoscute:
(1)
2)P01Y + Fin Y1 PeY G1 P21Y = 0
Y = 0
PeX
P
tg = eX
3)tg
PeY
PeY
uuur
uuur r uuur r
r uuur r
M (1) = 0
4)AGxG
+
AGxF
+
AGxP
(A)
1
in1
e + ABxP21 = 0
- 44 -
(1)
(2)
CB
P12 + CE P2 + M 2 = 0 (3)
C
uuu
r
uuur uur uur uuur r
=
0
CD
P
(4)
M (3)
43 + CF P3 + M 3 = 0
C
unde ecuaia vectorial (3) se dezvolt dup cum urmeaz:
r
i
r
j
xB xC
y B yC
P12x
P12y
r
k
r
i
r
j
0 + xE xC
0
P2x
y E yC
P2y
r
k
r r
0 + M2 k = 0
0
C ( xc, yc) P 32 x P 3 y
M3
P 3 x P 43 y
P2 y
F ( xF , y F )
E ( xE , y E )
P2x
P 43 x
M2
D ( xD , y D )
P12 y
P12 x
B ( xB ; y B )
- 45 -
Conduct simpl
0 v02
p0
2 v22 p2
+
+H =
+
+ hP 0-2
g
g
2g
2g
Rezult debitul:
p pat
2g H + 0
g
d
Q = vS =
l n
4
1+ + i
d i =1
2
H = 2 1 + i d +
g i =1
Q2
l 5
d
i:
n
8
d = 5 2 1 + i d +
g i =1
Q2
l
H
v12
p
v2
p
+ 1 + z1 = 2 + 2 + z2 + hP1-2
2g g
2g g
Pentru o vn de fluid real:
vm2 1
2g
vm2 2 p2
p1
+ z1 =
+
+z +h
g
g 2 P1-2
2g
- 47 -
r
r
ma = Fe
unde pentru fluidele ideale suma forelor exterioare conine forrele masice i de presiune, sub
influena crora o particul de fluid se deplaseaz cu viteza v . Ecuaia de micare pentru
fluidele ideale, numit i ecuaia de micare Euler are forma:
r
r 1
dv
f p =
dt
Forma Lamb Gromeko a ecuaiei de micare Euler se utilizeaz la determinarea
ecuaiilor Bernoulli i are forma:
r
v 1
v2 r r
v
f p =
+ + v
t
2
Dac n legea lui Newton se consider la forele exterioare forele de frecare pe lng
cele masice i de presiune, se va obine ecuaia de micare a fluidelor vscoase, denumit i
ecuaia Navier-Stokes. Aceasta se exprim sub formele:
r
r
dv
r
f p + v =
dt
r
r 1
dv
r
f p + v =
dt
FPASCAL = ( p0 pext ) S
FARHIMEDE = ghB S
F = FPASCAL + FARHIMEDE ,
unde:
FPASCAL = ( p0 pext ) S ,
iar:
- 49 -
AX
AX
AY
AY
Vol
FAz = gV = FA
l vm2
hp =
d 2g ,
= f ( Re, k d )
h ploc =
vm2
2g ,
unde este coeficientul de rezistena local, iar vm este viteza medie a curentului n aval de
rezisten.
Coeficientul de rezisten local depinde de caracteristicile geometrice, de calitatea
5
suprafeei rezistenei i de regimul de curgere. Experimental s-a constatat c pentru Re > 10
coeficientul nu mai depinde de acesta.
FLUID
Teoremele impulsului
Teoremele impulsului sunt utilizate n hidrodinamic pentru determinarea efectelor
forelor exercitate de un fluid asupra corpurilor cu care vine n contact. Acestea se obin prin
transpunerea n domeniul mediului fluid a celor dou teoreme cunoscute din mecanica
sistemelor de puncte materiale.
Astfel, pentru un sistem de n puncte materiale, teorema cantitii de micare i
teorema momentului cinetic se exprim prin relaiile urmtoare:
- 50 -
n r
d n r
mi vi = Fi
dt i=1
i=1
n
n r
r
d v
r
r
m
v
=
r
F
i i i i i
dt i=1
i=1
r
r
r
m
,v
r
F
i
i
i
unde
i sunt respectiv masa, viteza i vectorul de poziie al punctului material, iar i
2 Q vm 1 Q vm = Fe
r
1,2
unde
r
r
r r
r
r
FL-P = Q (1 vm 2 vm ) + Fg + P1 + P2
1
r
r 1
dv
f p =
dt
b. Ecuaia lui Bernoulli n cazul micrii permanente de-a lungul unui fir fluid
v2 p
+ + gz = C
2
- 51 -
Reprezentarea grafic a
ecuaiei Bernoulli
Relaia arat c suma acestor nlimi este constant n toate punctele aparinnd
aceleiai linii de curent.
Mrimea z + p / g determin cota piezometric, iar z + p / g + v / 2 g sarcina
hidrodinamic. Locul geometric al extremitilor superioare al acestor cote determin linia
piezometric i linia de sarcin.
2
1vm2 1
2g
v2
p1
p
+ z1 = 2 m 2 + 2 + z2
2g
g
g
,
v12
p1
v22
p
+
+ z1 =
+ 2 + z2 + hP1-2
2g g
2g g
Pentru o vn de fluid real:
vm2 1
vm2 2 p2
p1
+
+z =
+
+z +h
2g
2g
g 1
g 2 P1-2
FCorporale + FSuperficiale = 0
rezultnd n final:
r 1
f p = 0
Aceste dou relaii exprim ecuaia de echilibru a unui fluid n repaus cunoscut sub
denumirea de ecuaia de echilibru Euler.
b. Ecuaia de echilibru a fluidelor n cmp gravitaional terestru
n cmpul gravitaional terestru, singura for corporal care acioneaz n cazul
echilibrului absolut este greutatea, care are ca valoare specific acceleraia gravitaional.
Se consider un lichid aflat ntr-un vas, n repaus absolut, avnd la suprafaa liber
presiunea p0. Aceast presiune se propag uniform n masa lichidului.
Deoarece la suprafaa liber a lichidului mai acioneaz presiunea p0, presiunea total
la adncimea h va fi:
p = p0 + gh
Relaia de mai sus arat c pentru determinarea presiunii poate fi utilizat msurarea
lungimii unei coloane de lichid de nlime h, care este proporional cu presiunea.
Din ecuaia presiunii se desprind cteva consecine importante:
Principiul vaselor comunicante
ntr-un lichid aflat n echilibru absolut suprafeele izobare sunt plane orizontale i
reciproc.
Principiul lui Pascal
- 53 -
ntr-un lichid aflat n repaus absolut orice variaie de presiune dintr-un punct oarecare
al lichidului se transmite cu aceeai valoare n toate punctele sale.
v2 p
+ + gz = C
2
Ecuaia lui Bernoulli exprim faptul c, n micarea permanent i potenial a
fluidelor perfecte, n ipoteza forelor masice conservative, suma celor trei termeni de-a lungul
unui fir fluid, este constant n ntregul domeniu potenial.
Interpretarea ecuaiei Bernoulli
Ecuaia lui Bernoulli poate fi interpretat din punct de vedere geometric i energetic.
Reprezentarea grafic a
ecuaiei Bernoulli
Relaia arat c suma acestor nlimi este constant n toate punctele aparinnd
aceleiai linii de curent.
Mrimea z + p / g determin cota piezometric, iar z + p / g + v / 2 g sarcina
hidrodinamic. Locul geometric al extremitilor superioare al acestor cote determin linia
piezometric i linia de sarcin.
Ecuaia lui Bernoulli pentru un tub de curent
2
1vm2 1
2g
v2
p1
p
+ z1 = 2 m 2 + 2 + z2
2g
g
g
,
- 54 -
Re =
vd
Pentru conducte de seciune circular s-a stabilit prin experiene c valoarea critic ce
m
V
n SI, unitatea de msur pentru densitate este [kg/m3]. Densitatea este o mrime
dependent de presiunea i temperatura materialului respectiv. La lichide, de cele mai multe
ori n aplicaii practice, dependena de presiune poate fi neglijat fa de temperatur.
Omogenitatea densitii lichidului presupune identitatea valoric a acesteia n fiecare
punct al lichidului.
b. Greutatea specific este greutatea unitii de volum. Prin greutate specific medie
se nelege raportul:
=
G
V
unde G este greutatea masei m de fluid. Unitatea de msur pentru greutatea specific este
[N/m3]. Relaia dintre densitate i greutatea specific este:
=g
c. Compresibilitatea
Proprietatea fluidelor de a-i modifica volumul sub aciunea unei variaii a presiunii
exterioare se numete compresibilitate.
d. Vscozitatea unui fluid este proprietatea lui de a se opune curgerii. Ea este o
msur pentru frecarea interioar a unui fluid. Toate fluidele reale au o anumit vscozitate
- 55 -
care se manifest prin frecri interne cnd li se schimb forma. Vscozitate ridicat nseamn
"lichid gros", iar vscozitate mic "lichid subire".
Vscozitatea este determinat de transferul de mas ca urmare a micrii moleculare.
Transportul de molecule cu viteze diferite de la un strat la altul duce la antrenarea unor
particule i frnarea altora, adic la apariia unor fore care nu sunt altceva dect fore de
vscozitate.
n funcie de comportarea pe parcursul curgerii, din punct de vedere al opunerii la
aceasta, fluidele se mpart n newtoniene i nenewtoniene. n general, ntr-o curgere laminar
paralel n care perpendicular pe direcia de curgere exist o scdere a vitezei se respect o
relaie denumit legea lui Newton.
Vx
dVx
=
dy
y 0 y
= lim
,
care exprim tensiunea tangenial de frecare ntre straturile de fluid adiacente. n aceast
dV
relaie, dy este gradientul vitezei, iar se numete vscozitate dinamic.
e. Tensiuni superficiale
Tensiunea superficial, notat de obicei cu , este fora care se exercit tangenial pe
unitatea de lungime msurat ntr-o direcie dat pe suprafaa de separaie dintre fluide
nemiscibile (de obicei lichid-gaz).
Dac F este fora ce se exercit pe o lungime l, atunci :
=
F
l
N /m
f. Tensiunea de aderen
Adeziunea fluidului la o suprafa solid este o form de interaciune ntre moleculele
fluidului i cele ale corpului solid n contact, cele dou medii fiind situate la distane
moleculare. Tensiunea de aderen apare n locurile de atingere ale lichidelor i gazelor cu
pereii solizi i la suprafeele de separaie a diferitelor lichide nemiscibile.
g. Capilaritatea
Capilaritatea este o proprietate a lichidelor n conexiune cu tensiunea superficial i
cea de aderen. Cnd predomin prima fa de a doua, lichidul dintr-un tub are tendina de
coborre a nivelului, iar dac predomin tensiunea de aderen (adeziunea) fa de cea
superficial (coeziunea), lichidul are tendina de a urca pe pereii tubului n care se afl.
h. Cavitaia n lichide
Dac la o temperatur dat, ntr-un lichid, presiunea lui coboar sub presiunea
vaporilor saturai (pv), n interiorul lui se formeaz nite caviti (bule) umplute cu vapori de
- 56 -
lichid, aer i unele gaze dizolvate. Dac lichidul este n micare, bulele astfel formate pot fi
transportate ntr-o regiune n care presiunea lichidului este mai mare dect presiunea de
vaporizare din interiorul bulelor. Se produce atunci o surpare brusc a pereilor cavitilor
ctre interiorul acestora. Fenomenul acesta de implozie a bulelor este nsoit de un complex de
fenomene fizice i chimice, avnd ca efect, printre altele, distrugerea (erodarea) pereilor
solizi ce mrginesc lichidul n zona respectiv.
Apariia i evoluia acestor bule, mpreun cu fenomenele fizice i chimice care le
nsoesc poart numele de cavitaie.
Efectele mecanice ale cavitaiei asupra pereilor solizi sunt foarte puternice, ceea ce
rezult i din faptul c nici un material cunoscut pn n prezent nu rezist la cavitaie.
- 57 -
ORGANE DE MAINI
1. OSII I ARBORI
Definiie. Osia este un organ de main prevzut cu cel puin dou fusuri pe care se
monteaz roile de rulare sau prin care osia se sprijin n lagre. Arborele este un organ de
main ce primete i transmite micarea de rotaie n jurul axei sale geometrice, fiind solicitat
n principal la torsiune i ncovoiere.
Clasificare. Arborii se clasific astfel:
1. Dup forma axei geometrice: arbori drepi; arbori cotii.
2. Dup forma seciunii transversale: cu seciune plin; cu seciune inelar; cu seciune
constant; cu seciune variabil n trepte.
3. Dup modul de rezemare: arbori static determinai; arbori static nedeterminai.
4. Dup rigiditate: arbori rigizi (care lucreaz sub turaia critic); arbori elastici (care
lucreaz peste turaia critic);
5. Dup poziia de funcionare: arbori orizontali; arbori verticali; arbori nclinai.
Osiile se clasific astfel:
1. Dup forma axei geometrice: osii drepte; osii curbe.
2. Dup modul de micare: osii fixe, osii oscilante, osii rotative.
3. Dup modul de ncrcare: ntre reazeme; n afara reazemelor.
Materiale i tehnologii. Forma i dimensiunile arborilor se stabilesc n funcie de
modul de repartiie al sarcinilor, condiiile de montaj i funcionare. Seciunea inelar se
practic n general la piesele de diametre mari, pentru a asigura ungerea altor piese sau pentru
a facilita montajul. Materialul i tehnologia se stabilesc n funcie de condiiile de lucru i
modul de rezemare. La solicitri mici se recomand oeluri-carbon de uz general: OL50,
OL60, OL42. La solicitrile medii se recomand oeluri-carbon de calitate: OLC45, OLC60,
OLC55. La solicitrile mari se recomand oeluri aliate: 41MoCr11, 40Cr10. Dac se cere o
durabilitate ridicat se pot utiliza oeluri de cementare. Avnd n vedere solicitrile variabile
la care sunt supuse aceste piese, este important calitatea suprafeelor.
Principalele tipuri de solicitri. La un arbore se ntlnesc dou tipuri de solicitri
principale:
1. Arbore solicitat n principal la torsiune, cnd se neglijeaz celelalte tipuri de
solicitri (cazul arborilor intermediari de transmisie).
2. Arbore solicitat la torsiune i ncovoiere.
Mai apar i situaii cnd arborii sunt solicitai la ntindere, compresiune sau flambaj
(arborii lungi montai vertical sau la maini unelte).
Proiectarea formei arborilor. Are n vedere dou aspecte:
1. Diametrele seciunilor periculoase rezultate din calculul de rezisten.
2. Modificrile ce urmeaz a fi efectuate n funcie de piesele ce se monteaz i modul
de solidarizare al acestora cu arborele.
Arborii se execut n general cu seciunea variabil, iar trecerea de la un tronson la
altul se face prin raze de racordare sau poriuni tronconice pentru diminuarea concentrrii
tensiunilor i apropierea de forma solidului de egal rezisten (Fig. 1). La proiectarea
arborilor se are n vedere forma tubular, pentru c valorile maxime ale tensiunilor sunt la
periferia arborelui, fiind nule n axa neutr, astfel nct materialul din centrul arborelui nu este
utilizat corect.
- 58 -
Etape de calcul.
1. Predimensionarea arborelui pe baza unui calcul simplificat de solicitare la torsiune
n baza cruia se determin diametrul minim pe care acesta va trebui s-l aib.
2. Proiectarea formei constructive a arborelui, inndu-se cont de execuie,
funcionalitate i montaj ale pieselor conjugate.
3. Verificarea arborelui la oboseal, la rigiditate i la vibraii flexionale i torsionale.
4. Definitivarea formei constructive a arborelui.
Tronson de calare
Fus
Fus
Tronson de calare
2. SISTEME DE ETANARE
Definiie. Sistemele de etanare reprezint ansamblul de elemente fixe sau mobile care
mpiedic sau reduc amestecarea a dou medii i poluarea mediului nconjurtor prin
nchiderea ct mai ermetic a unui spaiu i protejarea spaiilor mpotriva ptrunderii sau
pierderii de fluide n/din incinte.
Clasificare.
1. Dup tipul contactului: etanri cu contact (cu garnituri elastice sau cu garnituri
rigide), etanri fr contact.
2. Dup micarea relativ dintre suprafee: etanri fixe, etanri mobile (pentru rotaie
sau pentru translaie).
3. Dup forma suprafeelor pieselor: plane, cilindrice, conice, sferice.
4. Dup poziia suprafeelor pieselor care particip la etanare: etanri radiale, axiale.
5. Dup modul de obinere a etanrii: cu fore exterioare, cu fore interioare.
Materiale.
1. Materiale nemetalice moi: Azbest, Piele, Plut, Poliamid, Teflon, Textolit,
Cauciuc, Polietilen.
2. Materiale metalice: Aluminiu, Cupru, Nichel, Plumb, Oel, Oel inox.
Etanri cu contact. Realizeaz etaneitatea incintelor prin exercitarea unei presiuni
de ctre garnituri pe partea mobil sau fix a incintei de etanat. Elementele caracteristice
acestor tipuri de etanri sunt garniturile profilate (n forme: V, U, J, JE, L, speciale). Ca
sisteme de etanare cu contact pot fi evideniate:
1. Etanri cu inele profilate datorit simplitii constructive, bunei eficiene, montaj
i ntreinere simpl, sunt cele mai rspndite.
2. Etanri cu presetup sunt caracterizate prin elementul de contact - presetupa, ce
reprezint un subansamblu n care sunt presate axial garnituri moi sau tari pentru a se deforma
radial n vederea nchiderii interstiiului ntre dou piese.
3. Etanri cu segmeni metalici des ntlnite la etanarea camerelor de lucru cu
volum variabil (motoare termice), realizeaz etanarea ntre piston i cilindru pentru medii
diversificate (ap, ulei, lichide murdare i vscoase, gaze, etc.).
- 59 -
3. RULMENI
Definiie. Rulmenii sunt organe de maini complexe, care asigur rezemarea unor
piese, ce execut micare de rotaie sau de oscilaie (arbori, osii, butuci de roi). Acetia se
mai ntlnesc i sub denumirea de lagre cu rostogolire.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
Fig. 2 Tipuri de rulmeni: a rulmeni axiali cu bile sau cu role cilindrice pe un rnd sau
pe dou rnduri; b rulment cu bile i role cilindrice; c rulment cu role butoi; d rulmeni
cu ace; e rulment cu role conice pe un singur rnd; f rulment cu role conice pe dou
rnduri; g rulment cu role cilindrice pe dou rnduri; h rulment cu role cilindrice pe mai
multe rnduri; i rulment radial cu dou rnduri de bile
Avantaje. Pierderile prin frecare sunt mai reduse, datorit nlocuirii frecrii de
alunecare cu cea de rostogolire (coeficientul de frecare are valori cuprinse ntre 10-3...3x10-3,
ajungnd pn la 0,03 pentru rulmenii axiali cu role conice). Agregatele care folosesc acest
tip de lagre se caracterizeaz printr-un randament ridicat. Cldura din lagr este mai redus.
Uzura fusului este redus. Au gabarite axiale mici, datorit portanei ridicate a fusului pe
unitatea de lungime. Jocul radial din rulment este mic. nlocuirea rulmenilor este uoar.
Perioada de rodaj este eliminat.
- 60 -
Simbolul de baz
Simbolul seriei de rulment
Simbolul
Simbolul seriei de dimensiuni
tipului
Seria de
Seria de
rulmentului
limi
diametre
Simbolul
suplimentar
Simbolul
alezajului
rulmentului
Avantaje.
1. Raport de transmitere constant.
2. Siguran i durabilitate ridicat.
3. Precizie cinematic maxim.
4. Capacitate portant mare la gabarit redus.
5. Randament ridicat.
Dezavantaje.
1. Pre de cost ridicat.
2. Funcionare cu zgomot i vibraii.
3. Transmitere rigid a sarcinii.
4. Rapoartele de transmitere au valori discontinue.
5. Nu se autoprotejeaz la suprasarcini.
Clasificare.
1. Dup poziia relativ a axelor: angrenaje paralele (fig. 3, a...c), angrenaje
concurente (fig. 3, d...h), angrenaje ncruciate (fig. 3, i...l).
2. Dup forma roilor componente: angrenaje cilindrice (fig. 3, a i b), angrenaje
conice (fig. 3, d...g), angrenaje hiperboloidale, angrenaje melcate (fig. 3, j i k), angrenaje
cilindrico-conice, angrenaje cilindrico-hiperboloidale.
- 62 -
5. ARCURI
Definiie. Arcurile sunt organe de maini care, datorit formelor i materialelor din
care sunt confecionate pot nmagazina un lucru mecanic exterior sub form de energie
potenial de deformaie i pot restitui o parte din energia nmagazinat sub form de lucru
mecanic exterior.
Clasificare.
1. Dup forma constructiv: arcuri n foi; arcuri elicoidale; arcuri disc; arcuri inelare;
arcuri spirale-plane; arcuri bar de torsiune; arcuri speciale.
2. Dup natura solicitrilor principale ale materialului: de traciune-compresiune; de
ncovoiere; de torsiune.
3. Dup materiale utilizate: arcuri metalice (oel, materiale neferoase), arcuri
nemetalice (cauciuc, plut, mase plastice).
4. Dup rolul funcional: de amortizare; pentru acumulare de energie; pentru
exercitarea unor fore; de msurare; de reglare.
5. Dup rigiditate: cu rigiditate constant sau variabil.
6. Dup modul de aciune al sarcinii exterioare asupra arcului: arcuri de traciune;
arcuri de compresiune; arcuri de ncovoiere arcuri de rsucire.
- 63 -
de rotire al arcului;
3. Lucrul mecanic elementar nmagazinat n arc:
f
-pentru momente: L = Td .
0
- 64 -
6. CUPLAJE
Definiie. Cuplajele sunt organe de maini sau sisteme echivalente funcional acestora,
care realizeaz legtura dintre dou elemente constructive ale unui lan cinematic n scopul
transmiterii momentului de torsiune i a micrii de rotaie, fr modificare legii de micare.
Clasificare.
1. Cuplaje mecanice permanente: fixe (cu manon, cu flane, cu dini, cu role de
blocare), mobile (rigide, elastice).
2. Cuplaje mecanice intermitente: comandate (mecanic, hidrostatic, pneumatic,
electromagnetic), automate (centrifugale, de siguran, unisens).
3. Cuplaje hidraulice: hidrostatice, hidrodinamice.
4. Cuplaje electromagnetice: cu inducie, cu pulberi.
Cuplaje mecanice permanente fixe. Aceste cuplaje realizeaz cuplarea arborilor
coaxiali cu abateri limit admisibile de 0,002...0,05mm i se utilizeaz la realizarea arborilor
lungi formai din tronsoane care funcioneaz a turaii reduse (n 200...250 rot/min). Se
recomand ca amplasarea acestora s se fac ct mai aproape de reazeme pentru micorarea
momentelor ncovoietoare.
Exemple: Cuplaje manon formate din dou elemente strnse pe capetele arborilor prin
intermediul unor uruburi. Transmiterea momentului de torsiune se realizeaz prin
intermediul forelor de frecare ce apar n urma strngerii uruburilor (Fig. 5). Tot din aceast
categorie mai fac parte i cuplajele cu flane, montate pe capetele arborilor prin intermediul
unei asamblri arbore-butuc. Acestea se folosesc n general pentru diametre 18...250mm, care
pot transmite momente de torsiune 18...122000Nm i turaii maxime de 900...2360 rot/min.
uruburile acestor cuplaje pot fi montate cu joc sau fr joc.
a.
b.
Fig. 5 Cuplaje mecanice permanente fixe: a cuplaj manon, b cuplaj cu flane
- 65 -
a.
b.
Fig. 6 Cuplaje mecanice permanente mobile: a - cuplaj Oldham, b cuplaj elastic cu disc frontal
Exemple: Cuplajul Oldham (Fig. 6) este cea mai rspndit variant de cuplaj, pentru
care elementul intermediar este construit cu canale pe feele sale decalate la 900 care se
cupleaz cu canalele respectiv nervurile semicuplajului. Tot din aceast categorie mai face
parte i cuplajul elastic cu disc frontal (Fig. 6) care are n structur un disc elastic prin care se
poate asigura transmiterea unui moment de torsiune de pn la 4500Nm la o turaie de 2600
rot/min.
7. LAGRE CU ALUNECARE
Definiie. Lagrele cu alunecare sunt organe de maini ce sprijin i/sau ghideaz
organele de maini de tipul axelor, osiilor, arborilor, implicate n micrile de rotaie i
oscilaie, care asigur deplasri relative fa de batiele sau carcasele mainilor, bazate pe
frecare de alunecare, mult diminuat de lubrifiantul utilizat. Acestea pot fi materializate n
cuple cinematice de rotaie, n care frecarea dintre (fus) i piesele fixe (cuzinei) este de
alunecare.
Domenii de utilizare. Lagrele cu alunecare se utilizeaz cu precdere n urmtoarele
situaii:
- micri lente (n< 10 rot/min) i micri rapide (n> 10000 rot/min);
- ncrcri foarte mari i gabarite mari;
- precizii ridicate.
Avantaje.
1. Gabarit radial, zgomote i vibraii reduse.
2. Montare, demontare uoar.
3. Pre de cost sczut.
Dezavantaje.
1. Gabarite axiale mari.
2. Pierderi energetice prin frecare mai mari mai ales la pornire.
3. Consum sporit de lubrefiant.
Clasificare. Se disting dou tipuri de lagre cu alunecare: lagre hidrodinamice
radiale, lagare hidrodinamice axiale.
- 66 -
I.
II.
III.
Fig. 7 Fazele funcionrii unui lagr
IV.
Dezavantaje.
1. Dimensiuni de gabarit mari.
2. Capacitate portant limitat.
3. Raport de transmitere variabil datorit alunecrilor.
4. ncrcri suplimentare (din tensionare) ale arborilor i lagrelor.
5. Capacitatea portant este influenat de mediu.
Clasificare.
1. Dup forma seciunii curelei: late (Fig. 8-a), trapezoidale (Fig. 8-b), rotunde (Fig. 8c), POLY V (Fig. 8-d), dinate (Fig. 8-e).
2. Dup materialul curelei: piele, textile, textile cauciucate, materiale plastice, benzi
oel.
3. Dup poziia arborilor: arbori cu axe paralele (cu ramuri deschise Fig. 9,a; cu
ramuri ncruciate Fig. 9, b), arbori cu axe ncruciate (Fig. 9).
4. n funcie de modul de ntindere al curelei: cu element de ntindere, fr element de
ntindere.
a.
b.
c.
Fig. 8 Tipuri de curele
d.
e.
a.
b.
c.
d.
e.
Fig. 10 Tipuri de filete: a ptrat; b trapezoidal; c fierstru; d rotund; e metric
- 69 -
2. Pentru piulie, acestea se execut din aceleai materiale ca i uruburile dar i aliaje
antifriciune sau materiale neferoase. Pentru piulie, simbolul caracteristicilor mecanice este
format dintr-o singur cifr, aceasta reprezentnd min / 100 .
Notarea i simbolizarea filetelor. Notarea filetelor de uz general se face n baza
schemei din figura 11. n general, simbolizarea minimal a unui urub ofer informaii despre
tipul filetului, diametrul exterior al tijei i lungimea acesteia. Spre exemplu simbolizarea:
M10x80 reprezint filet tip metric, cu diametrul exterior de 10mm i lungimea acesteia de
80mm.
2 Mt
as .
d t 1,2 l
2 Mt
af . (b limea penei; t1,2
dbl
adncimea canalului penei n arbore, respectiv butuc; as, af sufixe pentru valorile limit ale
solicitrilor critice).
- 70 -
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
Fig. 12 Tipuri de asamblri arbore-butuc: a asamblri cu pene paralele, b asamblri cu
caneluri, c asamblri cu arbori prevzui cu profile poligonale, d asamblri cu tifturi, e
asamblri prin ajustaje cu strngere, f asamblri prin brri elastice, g asamblri prin
strngere pe con, h asamblri cu inele tronconice
- 71 -
TERMODINAMIC
1. PRIMUL PRINCIPIU AL TERMODINAMICII PENTRU SISTEME
NCHISE I PENTRU SISTEME DESCHISE. ENTALPIA.
Principiul I al termodinamicii reprezint exprimarea matematic a legii generale a
conservrii i transformrii energiei unui sistem dintr-o form ntr-alta, putnd fi enunat prin
mai multe formulri:
a) Cldura se poate transforma n lucru mecanic sau poate fi obinut prin
transformarea lucrului mecanic ntotdeauna cu respectarea raportului de echivalen: 1 kcal =
427 kgfm.
b) Nu se poate realiza o main termic care s funcioneze continuu, care s produc
lucru mecanic fr a consuma o cantitate echivalent de cldur. O astfel de main, care ar
produce lucru mecanic continuu, fr s consume o cantitate echivalent de cldur se
numete perpetuum mobile de spea I (de ordinul I).
c) Perpetuum mobile de spea I este imposibil.
d) Nu se poate realiza o main care s produc energie de o anumit form, fr a
consuma o cantitate echivalent de energie de alt form.
e) Nu se poate realiza o main care s consume energie fr a ceda n exterior o
cantitate echivalent de alt form de energie.
Expresia matematic n form integral a principiului I pentru un sistem termodinamic
nchis, care evolueaz ntr-un proces finit ntre dou stri, iniial - 1 i final - 2, este:
U12=U2-U1=Q12-L12 [J]
unde: U1, U2 [J]- energia intern n starea iniial i, respectiv, final;
U 12 [J] - variaia energiei interne a sistemului la trecerea din starea 1 n starea 2;
Q 12 [J] - cldura primit de sistemul termodinamic;
L 12 [J] - lucrul mecanic schimbat de sistem cu exteriorul, pe parcursul procesului 1-2.
MQ12
L12
g - acceleraia gravitaional;
h1, h2 - reprezint cotele de nivel fa de referin, ale zonei de intrare i de ieire din a
fluidului de lucru.
Entalpia mrime fizic de stare ce admite diferenial total exact, dat de relaia:
H=U+pV [J]
- 73 -
- 74 -
gi
Mi
ri =
g
i Mi
i
rM
gi = i i
ri M i
i
Constanta
specific a
amestecului
Ram = g i Ri
Masa molar a
amestecului
M am =
Ram =
RM
ri M i
1
g
Mi
i
M i = ri M i
Presiunea
parial
pi = g i
Ri
p am
Ram
p i = ri p am
- 76 -
STUDIUL MATERIALELOR
1. PROPRIETILE MATERIALELOR METALICE
Orice material poate fi caracterizat printr-o serie de proprieti (rezisten la rupere,
duritate, rezistivitate electric, rezisten la coroziune, etc.), iar aceste proprieti sunt n mod
hotrtor determinate de tipul atomilor prezeni n material, de modul cum acetia sunt legai
i de aranjamentul lor spaial.
Proprietile materialelor reprezint o evaluare calitativ a comportrii materialului la
diferite solicitri: mecanice, termice, electrice, chimice, magnetice.
O clasificare general a proprietilor materialelor se face n funcie de natura
acestora:
1. proprieti fizice;
2. proprieti chimice;
3. proprieti mecanice;
4. proprieti tehnologice.
3. IMPERFECIUNI STRUCTURALE
Unul din aspectele cele mai importante ale tiinei materialelor este determinat de
caracterizarea defectelor structurii cristaline, analiza influenei acestora asupra proprietilor
i studiul metodelor care permit inducerea defectelor, ntr-o manier controlat, pentru a putea
obine un comportament optim al materialelor.
Imperfeciunile la nivelul reelei cristaline se numesc imperfeciuni de reea sau
cristaline i, n funcie de modul cum acestea solicit reeaua cristalin, se mpart n: dinamice
i statice.
Imperfeciunile cristaline dinamice provoac deplasri de atomi variabile n timp un
astfel de defect l constituie agitaia termic.
- 78 -
Se produce la aplicarea unor sarcini foarte mari i const n deplasarea unei pri de
cristal ntr-o poziie simetric fa de un plan care numit plan de maclare, fr a-i modifica
reeaua cristalin, formndu-se astfel o limit ntre regiunea deformat i cea nedeformat.
Poriunea deformat poart numele de macl.
= 0.5
1
3
4
1
5
7. POLIMORFISM I ALOTROPIE
Alotropia sau polimorfismul este proprietatea unui material de a avea dou sau mai
multe reele cristaline diferite, stabile n intervale termice diferite. Reelele cristaline diferite
- 81 -
i stabile pentru un element poart numele de forme alotropice, iar trecerea de la o form la
alta se numete transformare alotropic sau polimorf.
- transformarea eutectic:
L S1 + S 2
- transformarea peritectic:
S1 + L S 2
T 0C
%
T 0C
- transformarea monotectic: L 1 S1 + L 2
%
T 0C
- transformarea eutectoid:
S S1 + S 2
%
T 0C
- transformarea peritectoid: S1 + S2 S
%
- 82 -
Elementul principal de aliere al fierului este carbonul care se poate separa sub dou
forme: carbon legat cu fierul sub forma compusului definit numit carbur de fier (Fe3C) sau
cementit i carbon liber sub form de grafit.
Lund n considerare cele dou forme de separare ale carbonului, rezult c sistemul
Fe C se poate studia n dou variante:
1. Sistemul fier - cementit (Fe-Fe3C) sau Fe-C metastabil, la care carbonul este
legat cu fierul sub form de cementit;
2. Sistemul fier-grafit sau Fe-C stabil, la care carbonul se gsete n stare liber sub
form de grafit.
n cazul diagramei de echilibru Fe C stabile, aceasta este trasat cu linie ntrerupt,
temperaturile principalelor transformri (eutectic i eutectoid) fiind deplasate la valori
superioare fa de aliajele metastabile iar concentraiile transformrilor eutectic i eutectoid
sunt deplasate spre stnga la valori inferioare celor corespunztoare aliajelor metastabile.
Principalele puncte sunt notate cu prim: E, D, S, C.
A
1538
1495 H J
1394
Lichid + CI
912 G
F+A
A + CII
A + CeII
S
P
F+
eutectoid
perlita
S
F+
F+
Lichid + A
1154
E
E
1148
P + CeII
738C
e + CII + E
F
E + CI
Led + CeI
A + CII + E
A + CeII + Led
727C
e + CII
Lichid + CeI
eutectic
ledeburita
A ()
T, C
F ()
Lichid
P + CeII + Led
K
E + CI
Led + CeI
L
- 83 -
HB, Rm
[daN/mm2]
30
0
Z, A [%]
70
KCU
[J/cm2]
60
24
140
120
HB
100
Rm
80
20
0
60
50
20
40
16
30
12
20
10
Z
40
10
0
A
KCU
20
0
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
- 84 -
Aliajele cuprului cu staniu sunt numite bronzuri cu staniu sau, simplu, bronzuri. Cu
creterea coninutului de staniu plasticitatea scade ncepnd cu 5% Sn, iar rezistena la rupere
crete pn la 22% Sn, apoi scade brusc datorit cantitii mari de eutectoid + . Faza
mbuntete mult proprietile antifriciune. Se pot turna piese cu forme complicate.
Bronzurile sunt fluide, au o contracie redus, dar au o puternic tendin de formare de
segregaii datorit intervalului mare de solidificare; cele cu coninut mare de staniu (bifazice)
se toarn foarte bine. Bronzurile monofazice sunt plastice i se pot prelucra bine prin
deformare plastic.
Aliajele cu cel puin 78% Cu i adaosuri de Al, Pb, Ni, Mn, Fe, Si, Be se numesc
bronzuri speciale. Sunt denumite dup elementul principal de aliere.
Bronzurile cu aluminiu prezint interes tehnic pentru un coninut de 5 10% Al i au
bune proprieti de rezisten la coroziune, la uzare i la temperaturi nalte. Rezistena
mecanic crete cu coninutul de aluminiu: 260 N/mm2 la 4% Al i 500-600 N/mm2 la 10%
Al. Datorit bunelor lor proprieti, bronzurile cu aluminiu, n stare turnat sau deformate
plastic, i gsesc o larg utilizare n construcia de aparate chimice i n electrotehnic
(cuzinei de lagre, scaune de supape, elemente conductoare de curent, tije de pistoane,
coroane dinate).
Bronzurile cu plumb prezint foarte bune proprieti antifriciune (micoreaz
frecarea) i se utilizeaz la confecionarea lagrelor, ns datorit rezistenei mecanice sczute
acestea se depun pe un suport de oel. Proprietile de turnare ale aliajelor Cu Pb se
mbuntesc prin aliere cu Sn, Ni, Fe, Al.
Bronzurile cu beriliu prezint interes tehnic pentru circa 2 3% Be. n stare clit
aceste bronzuri sunt plastice i se prelucreaz uor prin deformare plastic, au o foarte mare
rezisten la coroziune, elasticitate mare, sudabilitate bun i se prelucreaz uor prin achiere.
Aliajele Cu Be se utilizeaz pentru lagre speciale, pentru arcuri spirale inoxidabile, pentru
piese supuse la uzare i n special pentru sculele care nu produc scntei (n industria chimic).
Bronzurile cu siliciu se caracterizeaz prin rezisten foarte bun la coroziune i
proprieti mecanice superioare i conin 1,5 5% Si. Datorit proprietilor foarte bune de
elasticitate se folosesc la fabricarea arcurilor elastice ale diferitelor aparate. Pot lucra n medii
corozive i la temperaturi de pn la 250C.
Aliajele Cu Ni sunt caracterizate printr-o bun rezisten la rupere, elasticitate
ridicat, alungire relativ foarte bun, rezisten la coroziune i maleabilitate. Se ecruiseaz
uor, limita de elasticitate dublndu-se. Interes tehnic prezint:
aliajele cu 20% Ni sunt plastice i rezistente la coroziune i la temperaturi
nalte;
aliajele cu 25% Ni pentru monede, de culoare alb;
aliajele cu 32% Ni (nichelina) i cu 40 45% Ni (constantanul) au
rezistivitate mare, folosindu-se la confecionarea termocuplelor electrice.
Aliajele Cu Ni cu pn la 32% Ni se mai numesc i cupro-nicheluri i se folosesc i
la instrumente medicale.
- 88 -
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
1. ELABORAREA OELULUI N CUPTOARE ELECTRICE CU INDUCIE
Cuptorul cu inducie este utilizat la elaborarea oelurilor aliate i cu destinaie special,
cu coninuturi sczute de sulf, fosfor, incluziuni nemetalice i gaze (oeluri nalt aliate pentru
scule, oeluri de rulmeni .a.). Operaiile necesare procesului de elaborare se desfoar ntrun creuzet cptuit cu materiale refractare i nconjurat la exterior de o eav de cupru
nfurat sub form de spiral prin interiorul creia circul ap de rcire. Se formeaz astfel
un transformator n cadrul cruia inductorul reprezint circuitul primar al transformatorului,
circuitul secundar, indusul, fiind alctuit din ncrctura metalic. Creuzetul i inductorul sunt
protejate la exterior de o carcas metalic, fixat la un dispozitiv de basculare ce permite
nclinarea cuptorului n vederea evacurii ncrcturii n stare lichid (Fig. 1).
12
11 10
9
8
7
6
5
4
x + y 2 = C
(4)
unde C este o constant, fapt care demonstreaz c aliajul topit se distribuie dup un cerc cu
excentricitatea g-2.
- 90 -
cr =
g
30
ncr =
[ rot / min ] ,
r
r
(5)
3. SUDAREA WIG
Sudarea prin procedeul WIG folosete ca surs termic arcul electric format ntre un
electrod nefuzibil din wolfram i metalul de baz, electrodul i baia de metal topit fiind
protejate de un jet de gaz inert. Sudarea se poate face n curent continuu sau curent alternativ,
cu sau fr aport de material de adaos, grosimea minim care se poate suda fiind de cca.
0,5mm. Sudarea cu procedeul WIG se poate aplica n toate cazurile, att ca poziii de sudare,
forme i dimensiuni de custur, ct i ca tipuri de materiale de baz. Universalitatea
procedeului WIG este, n comparaie cu sudarea manual, mai mare, fiindc practic orice
metal sau aliaj metalic sudabil se poate suda cu acest procedeu.
Sudurile executate cu acest procedeu se caracterizeaz printr-o calitate ridicat,
datorat n bun msur proteciei oferite de gazul inert. ntruct materialul de adaos nu este
conectat n circuitul electric de sudare, exist posibilitatea controlului independent al sursei
termice i a introducerii de material de adaos. Sudura nu este acoperit cu zgur i, ca atare,
nu este necesar curirea mbinrii dup sudare.
Sudarea WIG prezint ns i o serie de inconveniente, i anume rat sczut a
depunerii (0,5...1,5g/s), prin urmare productivitate redus, dificulti de asigurare a proteciei
n spaii deschise i necesitatea unei calificri superioare a sudorilor.
Desfurarea sudrii cu procedeul WIG este prezentat schematic n figura 3.
4. CLASAREA MINEREURILOR
Operaiile de clasare realizeaz separarea substanelor minerale utile dup dimensiuni
i se execut pentru obinerea unor materiale ntre anumite limite de granulaie. Clasarea
substanelor minerale utile se poate realiza volumetric sau gravimetric.
Clasarea volumetric (cernerea) se bazeaz pe diferena de dimensiuni a granulelor
minerale i se aplic la particule de material cu dimensiuni mai mari de l mm. Clasarea
volumetric se realizeaz pe suprafee de clasare (site), caracterizate prin suprafaa util de
clasare (raportul dintre suprafaa total a ochiurilor i suprafaa total de clasare, respectiv Su
= Sl / St). n urma operaiei de cernere a unui material A, rezult dou produse, un produs
numit trecere T, cu dimensiuni mai mici dect ochiurile sitei i un produs numit refuz R, cu
dimensiunile mai mari dect dimensiunea de clasare. Aparatele de clasare volumetric se pot
clasifica n grtare, utilizate pentru clasarea materialului cu dimensiuni peste 50 mm i n
ciururi, n prezent cele mai des utilizate n special pentru clasarea materialelor cu dimensiuni
mai reduse. Att grtarele ct i ciururile pot fi fixe sau mobile.
Clasarea volumetric se poate face prin trecere, prin refuz sau combinat, aa cum este
prezentat n figura 4.
A
T1
A
R1
T2
A
T1
R1
T1
R2
T3
R3
T2
T3
R1
A
R2
R3
T2
R3
T3
R2
foarte mici, care se nfund uor. Clasarea simptotic se poate realiza cu materialul n stare
umed (clasare hidraulic) sau uscat (clasare pneumatic). Dintre aceste aparate, o rspndire
mai mare au cunoscut ciclonul pneumatic i respectiv hidrociclonul.
5. SINTERIZAREA
Sinterizarea este un tratament termic aplicat unei pulberi sau unui comprimat, la o
temperatur inferioar punctului de topire al componentului principal, n scopul creterii
rezistenei mecanice prin legturi metalurgice ntre particule. Sinterizarea poate fi activat
prin adugarea n pulbere a unei substane sau sub influena atmosferei mediului de lucru.
Procesul n care cel puin doi constitueni ai unui amestec de pulberi reacioneaz n timpul
sinterizrii poart numele de sinterizare reactiv.
Parametrii tehnologici ai sinterizrii sunt temperatura de sinterizare, viteza de
nclzire, durata de nclzire i mediul n care are loc procesul.
Temperatura trebuie s fie superioar celei de recristalizare i se alege la 0,6-0,8, fa
de temperatura de topire a componentului principal. Viteza de nclzire trebuie s asigure un
gradient mic n masa materialului, msur care micoreaz tensiunile interne ce iau natere la
nclzire.
Durata de sinterizare are valori experimentale, n funcie de forma geometric a piesei
i proprietile de utilizare care se urmresc. Durata de sinterizare influeneaz ntr-o msur
mai redus gradul de densificare, n tabelul 1 fiind prezentate valorile temperaturii i cele ale
duratei de sinterizare pentru diferite pulberi metalice de uz industrial.
Temperatura
de sinterizare [OC]
Cupru, alam, bronz
760-900
Fier, amestec fier-grafit
1000-1150
Nichel
1000-1150
Oel inoxidabil
1100-1290
Aliaj pentru magnei (ALNICO) 1200-1300
Ferite
1200-1500
Carbura de wolfram
1430-1500
Molibden
2050
Wolfram
2350
Tantal
2400
Timpul
de sinterizare [min]
10-45
8-45
30-45
30-60
120-150
10-600
20-30
120
480
480
Mediile de sinterizare sunt n general gazoase, ele se vehiculeaz continuu prin spaiul
de lucru al cuptorului de sinterizare, pentru meninerea unui echilibru termo-chimic care
asigur o calitate constant a pieselor.
Mediul de sinterizare are rolul de a preveni oxidarea pieselor n timpul sinterizrii,
elimin vaporii de lubrifiant n timpul delubrefierii, reduce oxidul metalic de la suprafaa
semifabricatului, permind desfurarea normal a procesului de difuzie, care este frnat de
oxizi. Din punct de vedere chimic, mediul de sinterizare, care constituie atmosfera protectoare
a cuptorului, poate fi neutru, oxidant, reductor sau carburant. Cele mai utilizate medii neutre,
care nu produc reacii cu materialele prelucrate, sunt azotul i argonul.
Mediile reductoare sunt cel mai des folosite n practica sinterizrii, datorit faptului
c pulberile metalice frecvent utilizate (Fe, Cu, Al, Sn, etc.), pe de o parte se oxideaz uor n
- 93 -
timpul sinterizrii, iar pe de alt parte pot s conin deja nainte de presare cantiti mai mari
de oxigen (oxizi), provenite din elaborare sau din depozitare i manipulare necorespunztoare.
Cele mai utilizate medii reductoare sunt: hidrogenul, amoniacul disociat i hidrocarburile
convertite sau arse parial.
Hidrogenul de mare puritate este cel mai activ, dar prezint
pericol ridicat de explozie i este relativ scump.
Sinterizarea n vid este utilizat pentru
produse speciale, ca de exemplu oelurile inoxidabile, magnei alnico, metale dure (n special
cele cu coninut de carbur de titan).
Fig. 5 Domeniile de ncadrare ale diferitelor tipuri de sinterizare (a) i modelul geometric
al sinterizrii n stare solid (b) i cu faz lichid (c).
Sinterizarea se poate desfura n prezena sau n absena fazei lichide n timpul
ciclului termic, respectiv putem clasifica procesele de sinterizare n procese de sinterizare n
faz solid (predominante n fabricarea pieselor din construcia de maini) sau n faz lichid.
Faza lichid apare n dou situaii distincte: n cazul pulberilor mixte, cnd la temperatura de
sinterizare apare faz lichid ca urmare a topirii unui component sau a formrii unui eutectic
sau n cazul pulberilor prealiate nclzite la o temperatur cuprins ntre punctele lichidus i
solidus. La sinterizarea cu prezena fazei lichide au loc importante modificri dimensionale
datorit n principal schimbrii strii de agregare a unor componente.
n figura 5 se prezint domeniile de ncadrare ale diferitelor tipuri de sinterizare,
precum i modelul geometric al sinterizrii n stare solid i lichid.
Fig. 6 Etapele sinterizrii la scar microscopic: a- iniierea legturilor sub forma unor
puncte de contact; b- transformarea punctelor de contact n puntie de legtur; cdeformarea particulelor i reducerea numrului de pori; d- formarea limitelor intergranulare
i reducerea mrimii porilor
- 94 -
fp
D0
xf
dx
Df
Ft
x +dx
fp
dx
p
a
D0
Fig. 7 Schema procesului de tragere a barelor i srmelor: a- principiul procedeului; bstarea de tensiuni la tragere; c- seciune prin semifabricat n zona de deformare pe direcia x-x;
1- bar tras; 2- matri de tragere; 3- semifabricat
Din analiza strii de tensiuni dintr-o seciune elementar aflat n zona de deformare
(figura 7b) se observ c:
d x
dD
=2 x
x B c (1 + B )
Dx
(6)
1 + B D12
1
= c
B D02
xf
(7)
Ft = xf S0 = xf
D 2f
4
[N ]
(8)
Este evident din consideraii tehnologice ca fora de tragere s fie mai mare dect fora
care produce curgerea materialului (condiie de deformare), dar mai redus dect fora care
produce ruperea prin traciune Fr (condiie de integritate a produsului tras), respectiv:
Fc Ft < Fr
(9)
Din condiia de limit a acestei relaii se obine:
D 2f
= c
D02
4
D 2f ( r + c ) 2 = D02 c
(10)
K=
D02
c
=
2
Df c + r
(11)
n
diametrul obinut dup a n-a tragere Df = Dn = Dn-1 K Dn-1K = D 0 K ;
(12)
Prin logaritmarea acestei relaii:
lnDf = nlnK + lnD0
sau
n=
ln D f ln D0
(13)
ln K
a1
a2
5
4
2
O
H2
O
H2
h
1
Fig. 9 Sudarea n baie de zgur n variant clasic (a) i cu pendularea srmelor (b):
1- plac de amorsare; 2- circuit de rcire; 3- patine de cupru; 4- ajutaj pentru conducerea
srmei electrod; 6- strat de flux; 7- baie de metal topit; 8- sudur; a1- distana de la patin la
srma marginal; a2- distana ntre poziia iniial a unei srme i cea final a srmei
vecine; h- grosimea pieselor.
- 97 -
8. TURNAREA. GENERALITI
Turnarea este un procedeu tehnologic de realizare a pieselor, care const n umplerea
unei caviti cu metal topit, dup solidificare fiind obinut un produs (piesa turnat) a crei
configuraie geometric este dat de forma acestei caviti. Ansamblul n care se realizeaz
cavitatea poart numele de form de turnare i, n funcie de numrul de piese ce pot fi turnate
n aceast form, se deosebesc trei grupe de procedee de turnare:
- turnare n forme temporare, variant n care formele pot utilizate la o singur turnare.
Ele sunt realizate din materiale refractare granulare, numite materiale de formare sau
amestecuri de formare, care sunt compactate prin diverse procedee fizico-chimice. Dup
solidificarea i rcirea pieselor, formele se distrug n vederea extragerii pieselor din form,
aceast operaie fiind numit dezbatere;
- turnare n forme semipermanente, caz n care forma de turnare poate fi utilizat la un
numr limitat de turnri (uzual sub 100), caz n care pentru execuia formelor se folosesc
materiale compacte (ipsos, beton etc.);
- turnarea n forme permanente realizate din aliaje metalice (font cenuie sau aliat, oel,
etc.) care se pot utiliza la un numr foarte mare de turnri repetate (pn la 105 turnri, funcie de
materialul i masa piesei turnate). Aceste forme se mai numesc i matrie sau cochile de turnare.
Alte criterii de clasificare a proceselor de turnare iau n considerare modul de umplere
a formelor cu aliaj lichid (turnare gravitaional, turnare centrifugal sau turnare sub
presiune), amplasarea planului de separare al formei sau caracterul produciei determinat de
numrul de piese de aceeai tipodimensiune turnate anual.
Avantajele fabricrii pieselor metalice prin turnare sunt:
- posibilitatea de obinere a pieselor cu configuraii complexe, de diverse mrimi i
greuti (de la ordinul miligramelor pn la ordinul sutelor de tone), cu o structur i rezisten
mecanic cvasiuniforme n toate seciunile, mai ales n cazul pieselor turnate n forme temporare;
- posibilitatea de aplicare n condiii economice la orice serie de fabricaie;
- adaosuri mici de prelucrare (cantitatea de pan rezultat la prelucrarea prin achiere a
pieselor turnate este n general mai mic dect la prelucrarea pieselor obinute prin alte procedee);
- costul de fabricaie al pieselor turnate este mai sczut dect al pieselor obinute prin
alte procedee de prelucrare.
Principalele dezavantaje ale fabricrii pieselor metalice prin turnare sunt:
- rezistena mecanic a pieselor turnate este mai sczut comparativ cu aceea a
pieselor obinute prin deformare plastic;
- 98 -
- rugozitatea suprafeelor pieselor turnate este n general mai mare dect n cazul
semifabricatelor obinute prin alte tehnologii;
- precizia dimensional a pieselor turnate este n general mai sczut dect a pieselor
obinute prin alte procedee;
- tehnologiile de turnare sunt n general mai poluante dect celelalte procedee de
fabricare i determin condiii de microclimat grele la locul de munc.
- 99 -
Toleran la dimensiune
Abatere
superioar
(ES, es)
+ m
Linia zero
- m
Dimensiunea nominal
N
Fig.1.1
Aceste abateri pot avea valori pozitive, negative sau valoarea zero.
Se precizeaz c abatere fundamental poate s fie abaterea limit superioar sau
inferioar, dar, prin convenie, s-a stabilit c abaterea fundamental este abaterea cea mai
apropiat de zero.
Linia zero este dreapta care, n reprezentarea grafic a toleranelor i ajustajelor, trece
printr-unul din capetele dimensiunii nominale i fa de care se reprezint abaterile, prin
convenie, n cazul n care linia zero este trasat orizontal, abaterile pozitive se situeaz
deasupra ei, iar cele negative sunt poziionate sub linia de referin, iar cnd aceasta este
vertical, abaterile pozitive se situeaz n stnga ei, iar cele negative n partea din dreapta
acesteia. Cele dou dimensiuni limit (sau extreme) admise ale unui element se numesc
dimensiunea maxim (Dmax la alezaje i dmax la arbori) i dimensiunea minim (Dmin la alezaje
i dmin la arbori).
Aceste dou dimensiuni extreme se exprim n funcie de dimensiunea nominal i
abaterile limit admisibile astfel:
- pentru alezaje:
Dmax =N + ES ;
Dmin = N + EI ;
(1.3)
- pentru arbori:
dmax = N + es;
dmin = N +ei.
Tolerana se calculeaz ca diferen dintre dimensiunea maxim i dimensiunea
minim sau ca diferen algebric dintre abaterea superioar i abaterea inferioar:
TD =Dmax - Dmin
;
TD = ES EI
Td = dmax - dmin
;
Td = es - ei .
(1.4)
De reinut c tolerana este ntotdeauna pozitiv, indiferent ce relaie se folosete
pentru calculul ei.
- 101 -
2. AJUSTAJE
2.1. CARACTERISTICI GENERALE ALE AJUSTAJELOR.
Datorit simplitii n prelucrare i montare, ca i n ceea ce privete caracteristicile
geometrice i funcionale, asamblrile cilindrice netede sunt cele mai utilizate n construcia
de maini. Astfel, se vor prezenta n continuare ajustajele normale, sistemele de ajustaje,
precum i sistemul de tolerane i ajustaje ISO, pentru asamblrile cilindrice netede.
Ajustajul se definete ca relaia rezultat din diferena, nainte de asamblare, dintre
dimensiunile a dou piese (alezaj i arbore) care trebuie s fie asamblate, SR EN ISO 202861- 1997.
Cele dou piese conjugate ale unui ajustaj au
L
aceeai
dimensiune
nominal,
asamblarea Corp arbore
caracterizndu-se prin raportul dimensiunilor de
fus
contact.
S-a convenit ca pentru dimensiunile alezajului
s se foloseasc literele mari ale alfabetului latin, iar
pentru caracterizarea dimensiunilor arborilor s se
utilizeze, ca notaii, literele mici ale alfabetului.
Un exemplu de ajustaj n stare asamblat se
prezint n figura 2.1, format de fusul unui arbore i
Lagr
lagrul n care acesta se sprijin i cel mai adesea se
mic (la un anumit tip de ajustaje).
Fig.2.1
Noiunea de ajustaj nu este limitat numai pentru caracterizarea asamblrilor cilindrice
netede, ea fiind valabil i n cazul asamblrilor conice, la piese delimitate de suprafee plane
(pene, caneluri), la suprafee complexe (roi dinate). Se menioneaz c nu este obligatoriu ca
suprafeele care formeaz un ajustaj s fie netede, de exemplu, ajustajele pieselor filetate,
canelurilor, etc. n continuare se vor prezenta ajustajele pieselor cilindrice netede, datorit
simplitii acestora, i deci fiind mai uor de neles.
Din punct de vedere al raportului dimensiunilor de contact i al scopului urmrit,
ajustajele se mpart n: ajutaje cu joc; ajustaje cu strngere; ajustaje intermediare.
(2.1.)
Ajustajul cu joc este ajustajul care, dup asamblare, asigur tot timpul un joc ntre
alezaj i arbore, fiind un ajustaj la care dimensiunea minim a alezajului este mai mare sau, n
caz extrem, egal cu dimensiunea maxim a arborelui, dup cum se observ.
Schema de principiu a unui ajustaj cu joc nainte de asamblare este prezentat n
figura 2.2. Se observ c jocul (J) este dat de diferena dintre valoarea lui D i cea a lui d:
J = D - d,
(2.2.)
- 102 -
dmax
Td
dmin
Jmin
Dmin
Jmax
TD
Dmax
Fig.2.2
Datorit faptului c fiecare dintre cele dou dimensiuni componente ale ajustajului
variaz ntre dou valori limit admisibile, i caracteristica de asamblare, respectiv jocul (J)
variaz ntre cele dou limite rezultante, conform figurii 2.2:
Jmax = Dmax- dmin ,
(2.3.)
Jmin = Dmin- dmax .
Dac se folosesc valorile limit admisibile ale lui D i respectiv d, valorile lui Jmax i
Jmin devin:
Jmax = N + ES - (N + ei) = ES- ei ,
(2.4.)
Jmin = N + EI - (N + es) = EI - es .
Tolerana jocului (Tj) reprezint diferena dintre valoarea maxim i valoarea minim
a jocului:
Tj = Jmax - Jmin .
(2.5.)
nlocuind n relaia anterioar valorile jocului maxim i cele ale jocului minim, din
relaia (2.4), se va obine:
Tj = TD + Td .
(2.6.)
(2.7)
Strngerea (S) se calculeaz ca fiind diferena dintre valoarea diametrului arborelui
fa de cel al alezajului, conform figurii 2.3:
S=d-D.
(2.8)
Se remarc din figura 2.3. c, datorit variaiei dimensionale a diametrului arborelui
ct i cea a alezajului ntre cele dou valori limit admisibile, i valorile strngerii vor fi
cuprinse ntre dou limite extreme, strngerea maxim (Smax), respectiv strngerea minim
(Smin):
Smax = dmax - Dmin ,
Smin = dmin - Dmax .
(2.9)
- 103 -
dmax
Td
dmin
Dmin
Smin
Smax
TD
Dmax
Fig.2.3.
nlocuind n relaiile (2.9) valorile limit admisibile ale diametrelor arborelui (dmax,
dmin) i cele ale alezajului (Dmax, Dmin), n funcie de abaterile limit admisibile, respectiv es i
ei pentru piesa cuprins, iar pentru piesa cuprinztoare ES i EI, se obin urmtoarele relaii:
Smax = N + es - (N + EI) = es - EI ,
(2.10)
Smin = N + ei - (N + ES) = ei - ES.
Tolerana ajustajului cu strngere (Ts) reprezint diferena dintre valoarea strngerii
maxime i cea a strngerii minime:
Ts = Taj = Smax - Smin .
(2.11)
Dac se nlocuiesc n relaia (2.11) valorile strngerii maxime i minime din ecuaiile
(2.9) sau (2.10), se obine:
(2.13)
Ts = es - EI - (ei - ES ) = Td + TD ,
Ts = dmax - Dmin - (dmin - Dmax) = Td + TD.
Se menioneaz c sunt standardizate i strngerile sau jocurile probabile care apar n
ipoteza reglrii manuale a mainilor-unelte. Conform acestei ipoteze, dimensiunea cea mai
probabil ca frecven maxim se situeaz n apropierea dimensiunii limit corespunztoare
maximului de material, respectiv dimensiunea minim n cazul alezajelor i dimensiunea
maxim la arbori, respectiv la o distan egal cu o treime din tolerana la dimensiunea
respectiv. Deci, pentru asamblrile cu joc, ajustajul probabil se va afla fa de jocul minim la
o distan egal cu o treime din tolerana ajustajului. n cazul ajustajelor cu strngere sau
intermediare, ajustajul probabil se va gsi n apropierea strngerii maxime, la o distan egal
cu o treime din tolerana ajustajului. Aceast distribuie se datoreaz tendinei practice de a se
realiza piese cu dimensiuni mai apropiate de maximul de material, deoarece la o eventual
depire s se poat obine rebuturi recuperabile, care printr-o prelucrare ulterioar se pot
readuce n cmpul de toleran prescris.
Din punct de vedere matematic, pentru fiecare fel de ajustaj aceast distribuie se
exprim astfel:
2
Taj
3
,
1
+ Taj
3
Jp = Jmax
(2.14)
Jmin = - Smax
Jmax = - Smin
S p = - Jp
sau
sau
sau
Smax = - Jmin ,
Smin = - Jmax,
Jp = - S p .
(2.17)
(2.18)
Cmpul de toleran al celor dou piese care compun ajustajul se suprapun parial sau
total, fig.2.4, obinndu-se astfel fie asamblri cu joc, fie cu strngere, dar valorile jocurilor
sau strngerilor maxime, la asamblrile intermediare, sunt mai mici dect n cazul
caracteristicilor obinute la ajustajele cu strngere sau cu joc.
Fig.2.4.
Fig.2.5.
- 105 -
Dei n figurile n care s-au pus n eviden ajustajele cu joc, cu strngere sau
intermediare, diferenele ntre dimensiunile pieselor ce formeaz asamblarea erau vizibile, n
realitate ns, att alezajul ct i arborele au aceeai dimensiune nominal, diferena dintre ele
aprnd doar n cazul valorilor limit. Avnd n vedere c dimensiunea nominal este aceeai,
att pentru piesa cuprins ct i pentru cea cuprinztoare s-a convenit ca aceasta, la
reprezentarea grafic, s nu mai fie reprezentat. Astfel, la reprezentarea grafic a cmpurilor
de toleran, se traseaz linia de zero, care trece printr-un capt al dimensiunii nominale, i n
funcie de distanele corespunztoare fa de aceasta, sunt poziionate, la o scar convenional
aleas abaterile limit ce formeaz cmpurile de toleran pentru ambele piese ce formeaz
asamblarea.
S-a stabilit ca valorile pozitive ale abaterilor s fie trecute deasupra liniei de zero, iar
cele negative sub linia de zero. Prin aceast reprezentare se pot pune n eviden
caracteristicile asamblrii ca de altfel i tipul ajustajului, un exemplu fiind redat n fig. 2.5
unde este reprezentat grafic un ajustaj cu joc.
Fig.3.1
Fig.3.2.
- 107 -
Din punct de vedere tehnologic, utilizarea sistemului alezaj unitar este mai
avantajoas, deoarece reduce sortimentul de scule specifice prelucrrii alezajelor, i, n acelai
timp, micorarea cheltuielilor necesare pentru construcia i ntreinerea calibrelor. Din punct
de vedere constructiv, sistemul arbore unitar este uneori mai avantajos, de exemplu, la
utilizarea barelor trase i calibrate fr o prelucrare ulterioar prin achiere (construcia de
aparate, de maini agricole, etc.) se folosete acest sistem de ajustaje datorit costului mai
redus al arborilor trai i calibrai, comparativ cu cei obinui prin achiere.
Caracteristica 2 - factorul de toleran i intervalele de dimensiuni nominale.
S-a stabilit, n urma unor ndelungate cercetri experimentale i constatri practice, c
mrimea toleranei depinde, n principal, de valoarea diametrului i de condiiile funcionale.
Astfel, n aceleai condiii funcionale, cu ct diametrul piesei este mai mare, i mrimea
toleranei este cresctoare, dar nu neaprat pstrnd aceleai proporii, iar pe de alt parte, la
un acelai diametru nominal, dar n condiii funcionale mai pretenioase se impun tolerane
mai mici. Relaia obinut pentru determinarea mrimii toleranei este:
(m)
(3.1)
ITx = kx x i
unde: kx - este un numr adimensional, care exprim dependena toleranei de condiiile
funcionale;
i - unitatea de toleran, ISO, n m, care exprim dependena toleranei de valoarea
diametrului.
Pentru dimensiuni nominale pn la 500 mm inclusiv, factorul de toleran i, se
determin cu relaia, SR EN 20286-1/1997:
i = 0,45 3 D + 0,001 D (m),
(3.2.)
unde: D - media geometric a valorilor extreme ale intervalului de dimensiuni nominale, n
mm.
Pentru dimensiuni nominale peste 500 mm pn la 3150 mm, factorul de toleran se
calculeaz cu relaia:
I = 0,004D + 2,1 (m)
(3.3)
unde: D - media geometric a valorilor extreme ale intervalului de dimensiuni nominale, n
mm.
Caracteristica 3 - treptele de toleran (treptele de precizie).
n sistemul ISO standardizat n ara noastr, respectiv SR EN 20286-1/1997, sunt
prevzute 20 de trepte de toleran fundamentale notate IT01, IT0, IT1 pn la IT18 n
intervalul de dimensiuni de la 0 mm pn la 500 mm (inclusiv) i 18 trepte de tolerane n
intervalul de dimensiuni de la 500 mm pn la 3150 mm (inclusiv) notate IT1 pn la IT18.
Treptele de precizie au fost notate n ordinea descresctoare a preciziei, respectiv n
ordinea cresctoare a toleranei, astfel: IT01, IT0, IT1, IT2, IT3,, IT18. Treptele de precizie
IT01, IT0, ,, IT7, se utilizeaz, n general, pentru dimensiunile calibrelor, ale pieselor din
mecanica fin i mecanica de precizie. Dimensiunile pieselor care formeaz ajustaje se
realizeaz cu tolerane de la IT5 la IT11 inclusiv, iar dimensiunile suprafeelor libere i
dimensiunile semifabricatelor forjate, turnate, etc., se realizeaz cu tolerane de la IT12 la
IT18.
n procesul de prelucrare a pieselor, dimensiunile trec succesiv, de la precizia iniial,
prin precizii din ce n ce mai nalte, pn la precizia final. Deci, trebuie reinut c, treapta de
toleran IT01 este cea mai precis, iar IT18 este cea mai grosier, avnd tolerana cea mai
mare.
- 108 -
3.2. NSCRIEREA
AJUSTAJELOR
PE
DESENELE
TEHNICE
TOLERANELOR
n SR ISO 406/1991 i SR ISO 1660 sunt prevzute mai multe moduri de notare a
toleranelor i ajustajelor pe desenele tehnice ale pieselor.
n cazul pieselor neasamblate exist urmtoarele posibiliti:
- deasupra liniei de cot se nscriu dimensiunea nominal i simbolul toleranei, fig.
3.3.a la tolerarea arborilor i fig. 3.3.b n cazul nscrierii toleranelor pentru un alezaj;
- prin dimensiunea nominal urmat de simbolul cmpului de toleran i abaterile
limit, dac este necesar exprimarea valorilor abaterilor limit, fig.3.3.c (la arbori) i
fig.3.3.d (la alezaje);
- prin dimensiunea nominal urmat de simbolul cmpului de toleran i a
dimensiunilor limit, trecute ntre paranteze, fig.3.3.e (la arbori) i fig. 3.3.f (la alezaje).
- 109 -
Fig.3.3.
Fig.3.4.
- 110 -
4. LANURI DE DIMENSIUNI
4.1. NOIUNI GENERALE. DEFINIII. CLASIFICARE
Prin lan de dimensiuni se nelege totalitatea dimensiunilor succesive liniare i/sau
unghiulare, care formeaz un contur nchis i care determin poziiile unor suprafee n cadrul
unei piese sau ale mai multor piese dintr-un subansamblu sau ansamblu.
Dimensiunile care formeaz un lan pot fi:
dimensiuni primare sau componente;
dimensiunea de nchidere sau rezultant.
Dimensiunile primare ale unui lan sunt cele care se trec pe desenul de execuie al
reperului i care, n timpul procesului de prelucrare, trebuie s fie realizate la valorile
prescrise. Dimensiunea de nchidere este cea care se obine din dimensiunile primare ale
lanului ea rezultnd ultima, att la prelucrarea pieselor ct i ulterior, la asamblarea lor. Din
acest motiv, dimensiunea de nchidere nu se trece niciodat pe desenul de execuie sau de
ansamblu, chiar dac va avea prevzute abateri limit.
Cele mai simple exemple de lanuri de dimensiuni sunt prezentate n figura 4.1,
respectiv acela care se obine la stabilirea jocului J la o asamblare cilindric neted, fig.4.1.a,
sau cel care rezult dup stabilirea strngerii S de la o asamblare cilindric neted cu
strngere, fig. 4.1.b.
Fig.4.1
n1
i =1
m +1
N R A = N A im N A i r
(4.1)
m +1
Deci, valoarea nominal a dimensiunii de nchidere este egal cu diferena dintre suma
dimensiunilor nominale ale componentelor primare mritoare i suma dimensiunilor nominale
ale componentelor primare reductoare.
Generaliznd pentru un lan cu n dimensiuni, relaiile pentru abaterile limit ale
dimensiunii rezultante se pot determina astfel:
m
n 1
i =1
m +1
ES R A = ES A im EI A ir
.
(4.2)
Respectiv, abaterea superioar a dimensiunii rezultante este egal cu diferena dintre
suma abaterilor limit superioare ale dimensiunilor primare mritoare i suma abaterilor limit
inferioare ale dimensiunilor primare reductoare.
Iar pentru abaterea limit inferioar a dimensiunii rezultante:
m
n 1
i =1
m +1
EI R A = EI A im ES A ir
.
(4.3)
Abaterea inferioar a dimensiunii rezultante este egal cu diferena dintre suma
abaterilor limit inferioare ale dimensiunilor primare mritoare i suma abaterilor limit
superioare ale dimensiunilor primare reductoare.
Tolerana dimensiunii de nchidere se calculeaz ca diferena dintre abaterile limit.
De asemenea, generaliznd, se obine urmtoarea egalitate:
- 112 -
n 1
TR A = TA i
i =1
.
(4.4)
Tolerana dimensiunii rezultante este egal, teoretic, cu suma toleranelor tuturor
dimensiunilor primare ale lanului, indiferent dac acestea sunt mritoare sau reductoare.
5.TOLERANE GEOMETRICE
5.1. TOLERANE DE FORM
Tolerane de form: tolerana la circularitate (TFc) i toleranta la cilindricitate (TFl) n
cazul pieselor cilindrice netede; tolerana la rectilinitate (TFr), tolerana la planitate (TFp),
tolerana la forma dat a profilului (TFf) i tolerana la forma dat a suprafeei (TFs).
- 113 -
Fig.5.1.
- n prelungirea liniei de cot, atunci cnd toleran se aplic liniei mediane, suprafeei
mediane sau centrului elementului cotat, dup cum se prezint n exemplele din fig. 5.2.
Fig.5.2.
a.
b.
Fig.5.3.
a.
Fig.5.4.
b.
Fig.5.5.
Dac elementul tolerat este cuprins ntr-un plan, zona toleranei la rectilinitate poate
fi: cuprins ntre dreapta adiacent (DA) i o dreapt paralel cu aceasta, situat la o distan
egal cu valoarea toleranei, dac tolerana se prescrie dup o singur direcie, fig. 5.5.a;
Dac elementul tolerat este n spaiu, zona toleranei la rectilinitate poate fi:
- limitat de dou plane paralele, cu distana dintre ele avnd valoarea toleranei la
rectilinitate TFr, fig.5.5.b;
- n interiorul unui paralelipiped, atunci cnd acestea se prescriu dup dou direcii
perpendiculare, fig. 5..c;
- cuprins ntr-un cilindru avnd diametrul egal cu valoarea toleranei, atunci cnd
tolerana se prescrie dup orice direcie, fig. 5.5.d. n aceast situaie, la reprezentarea
- 115 -
Fig.5.7.
- 116 -
baz de referin din fig.5.7.a sau planul adiacent n fig.5.7.b), dac dreapta tolerat are
dispunere n plan sau este proiecia dreptei n spaiu pe un plan de proiecie;
- ntr-o zon paralelipipedic, avnd seciunea cu laturile egale cu toleranele la
paralelism (TPx i TPy) care se gsesc n direcii reciproc perpendiculare, situat paralel cu
baza de referin (dreapt adiacent sau plan adiacent), atunci cnd tolerana la paralelism a
unei drepte este prescris n dou direcii reciproc perpendiculare, fig. 5.7.c.;
- ntr-o zon cilindric cu diametrul egal cu tolerana la paralelism, TPl, iar cilindrul
va fi paralel cu baza de referin (dreapt adiacent sau plan adiacent), dac tolerana la
paralelism a unei drepte este prescris n orice direcie, fig. 5.7.d.;
- ntre dou plane paralele avnd distana dintre ele egal cu TPl, situate paralel cu
baza de referin (dreapta adiacent n fig.5.7.e sau planul adiacent ca n fig. 5.7.f), dac se
prescrie tolerana la paralelism a unui plan.
Fig.5.8.
- ntre dou drepte paralele, distana dintre ele fiind TPd, situate perpendicular fa de
planul de referin, dac tolerana se prescrie ntr-o singur direcie iar dreapta tolerat are
dispunere plan, fig. 5.8.a;
- ntre dou plane paralele, distana dintre ele egal cu TPd, situate perpendicular fa
de baza de referin dac se prescrie tolerana la perpendicularitate ntr-o singur direcie ntre
o dreapt (d) i un plan (P), fig. 5.8.b sau ntre dou plane (P1 i P2), fig. 5.8.c;
- ntr-o zon paralelipipedic avnd laturile TPdx i TPdy, perpendicular fa de baza
de referin, dac tolerana se prescrie pentru direcii reciproc perpendiculare, poate fi situat
ntre dou drepte (d1 i d2), fig. 5.8.d sau ntre un plan (P) i o dreapt (d), fig. 5.8.e;
- ntr-o zon cilindric avnd diametrul egal cu TPd, situat perpendicular pe planul de
referin, cnd se prescrie tolerana n orice direcie, putnd s fie situat ntre dou drepte (d1
i d2), fig. 5.8.f sau o dreapt (d) cu un plan (P), fig. 5.8.g.
- 117 -
- 118 -
- 119 -
2. PROCESUL DE PROIECTARE
Costul unui produs, n special pe pieele internaionale, este doar unul din factorii care
influeneaz succesul. De asemenea, durabilitatea, utilitatea, livrarea, uurina ntreinerii au o
influen semnificativ. Muli dintre aceti factori sunt determinai prin proiectare. Prin
urmare, o bun proiectare este esenial pentru succesul pe piaa naional, ct i pe cele de
export. Aceasta poate fi asigurat numai prin respectarea unui proces de proiectare formal.
Procesul de proiectare, n cea mai simpl form a sa, este un proces general de
rezolvare a problemelor, ce poate fi aplicat unui numr nedefinit de clase de probleme, nu
numai proiectrii. Obiectivul, atunci cnd se recomand adaptarea unui proces de proiectare,
este acela de a sprijini inginerul prin furnizarea unui cadru de lucru sau a unei metodologii. O
abordare sistematic permite o nregistrare clar i logic a dezvoltrii unui proiect. Acest
lucru este util dac produsul urmeaz a fi dezvoltat i reproiectat.
Prin referire la o documentaie corespunztoare, cum ar fi nregistrrile deciziilor luate
i ale motivaiilor acestora, inginerul este n msur s dovedeasc faptul c au fost utilizate n
proiectarea unui produs cele mai bune practici i proceduri.
SCHITA
Performante
Piata
Firma
Mediu
Specificatii
Cererile clientilor
Competitia
Patente
CONFIDENTIALITATEA
Copierea
Financiar
Siguranta
Documentatia
INFORMATIILE CERUTE
PENTRU SPECIFICATII
CERINTELE
FIRMEI
DEZVOLTAREA
Istoria
Baza tehnologiei
Greseli
Plan dezvoltare
Proceduri
Resurse
Investitii
- 120 -
CERINTE DE
PERFORMANTA
Functiile
Incarcarea
Estetica
Siguranta in functionare
Conditii mediu
Costul ex-firma
Ergonomia
Calitatea
Greutatea
Zgomotul
CERINTE
UTILIZARE
STANDARDE
ACCEPTARE
Materiale
Procese
Asamblare/Expediere
Cantitatea
Data livrarii
Inspectia
Testarea
Standarde
Patente
SPECIFICATII
DE PROIECTARE ALE
UNUI PRODUS
DE
DESEURI
Standarde
Legislatia
Politica firmei
Riscuri
Instalare
Utilizare
Intretinere
Siguranta
- 121 -
Mare
Cost si/sau
Cost
dificultate
de
si/sau
schimbaredificul
Oportunitate de
schimbare
Mica
tate
SPP
concept
detaliu
productie
vanzari
Exist multe motive pentru ca un proces de luare a deciziilor formal s fie utilizat de
proiectani, i anume:
evitarea pierderii de timp n urmrirea unor alternative greite;
asigurarea repetabilitii procesului;
dezvoltarea abilitii de evaluare a proceselor de gndire a altora;
aprarea deciziilor luate n discuii cu managerii i clienii;
efectuarea unei evaluri de finee a conceptelor alternative de un proiectant fr
experien anterioar;
stimularea de noi concepte.
Este convenit ca n aceast etap a procesului de proiectare s se fac prima ntlnire
pentru evaluarea proiectului. Echipa de proiectare prezint att SPP, ct i conceptele
generate, justificnd selectarea conceptului (conceptelor) ce vor fi ulterior dezvoltate.
Fiecare concept este judecat pe baza obiectivelor firmei, mpreun cu cteva obiective
derivate din specificaia de proiectare.
- 122 -
5. MODELAREA MATEMATIC
Modelul matematic, sau analitic, este frecvent utilizat pentru descrierea comportrii
unui sistem fizic. Un exemplu foarte simplu ar fi ecuaia diferenial ce descrie poziia unei
greuti legate de un arc care are o micare de oscilaie. Soluia ecuaiei permite determinarea
poziiei greutii n orice moment urmtor.
Modelele analitice descoperite mai recent, cum ar fi programarea liniar, permit o
optimizare a variabilelor unui sistem.
Regula general ce trebuie urmat este, dac un model analitic furnizeaz o descriere
acceptabil a realitii, atunci el trebuie utilizat. Numai dac un astfel de model nu se poate
realiza atunci trebuie construit un model de simulare.
Elaborarea unui model matematic cuprinde urmtoarele etape principale (formularea
modelului; stabilirea funciei de performan; stabilirea ecuaiilor modelului; constrngeri
regionale):
- 124 -
Principiile fundamentale ale designului industrial. Aceste principii enumerate ntro ordine aleatoare sunt urmtoarele:
Principiul economiei. Economia mijloacelor i materialelor folosite (pre de cost
minim) pentru un produs, care nu duneaz nici valorii funcionale, nici calitii considerate,
este o condiie determinant a frumuseii utile;
Principiul aptitudinii la folosire i a valorii funcionale. Nu aparin frumuseii
industriale dect produsele perfect adaptate funciei lor (i recunoscute valabil din punct de
vedere tehnic). Estetica industrial implic o armonie intim ntre caracterul funcional i
aspectul exterior;
Principiul unitii i compoziiei. Pentru a forma un tot armonios, diferitele structuri
ale unui produs trebuie s fie concepute unele n raport cu altele i toate n funcie de
ansamblu. Produsele trebuie s satisfac legile echilibrului static sau dinamic innd seama de
proprietile materialelor folosite;
Principiul armoniei ntre aspect i utilizare. La un produs care satisface legile esteticii
industriale, nu exist niciodat conflict, ci ntotdeauna armonie ntre satisfacia estetic pe
care o resimte spectatorul dezinteresat i satisfacia practic pe care el o d celui care o
utilizeaz. Orice producie industrial trebuie s fie generatoare de frumusee;
Principiul utilului. Studiul caracterului estetic al unui produs sau al unui produs
industrial trebuie s in seama de durata normal pentru care ea trebuie s fie adaptat. Un
produs util nu poate s aiba pretenie la un caracter de frumusee durabil dect dac el a fost
conceput departe de influena artificial a modei;
Principiul evoluiei i al relativitii. Designul industrial nu prezint un caracter
definitiv: el este ntr-o devenire perpetu. Frumuseea produsului util este funcie de starea de
avansare i evoluie a tehnicilor care i dau natere. Orice tehnic nou necesit timp de
maturizare pentru a atinge stadiul nfloririi, care i va permite s gseasc o expresie estetic
echilibrat i tipic;
Principiul gustului. Designul industrial se exprim n structura, forma, echilibrul
proporiilor, linia produselor utile. Alegerea materialelor, detaliile de prezentare, culorile
asigur un plus de gust;
Principiul satisfaciei. Expresia funciilor care dau frumuseea produselor utile trebuie
neleas n modul n care ea frapeaz toate simurile noastre, nu numai vederea, ci i auzul,
pipitul, mirosul i gustul;
Principiul micrii. Mainile destinate a se mica n spaiu (aer, mare, drum, ine de
cale ferat) gsesc n micarea pe care o provoac caracteristica esenial a esteticii lor.
Legilor de aptitudine la folosire i de armonie ntre aspect i utilizare li se adaug aici un
factor de comportare n elementul considerat (pmnt, ap, aer) care domin celelalte baze de
judecat;
Principiul ierarhiei sau al finalitii. Designul nu poate face abstracie de finalitatea
produselor industriale. O ierarhie moral se stabilete natural ntre acestea. Produciile
industriale care au, datorit obiectului lor, un caracter de noblee i care sunt de natur a ajuta
omul s progreseze, sau care sunt susceptibile de a avea o influen salutar n domeniul
- 125 -
a)
b)
- 126 -
AB AN
=
AN MB
AM NB
=
AB AN
sau
1. 5
= 1,618....
2
iar numrul de aur are urmtoarele proprieti:
=1
= 1 + 1 + 1 + ....
n fig. 6 este prezentat construcia patrulaterului de aur, plecnd de la un ptrat i
determinarea irului infinit de ptrate nscrise lui. Acest patrulater are raportul ntre lungime i
lime de 1:0,618.
- 127 -
Dac acesta este mprit de segmentul ME, se formeaz un ptrat AMED i un alt
patrulater de aur MBCF. Prin trasarea diagonalei AC, aceasta intersecteaz segmentul ME i
punctul P, obinndu-se un alt ptrat i un al treilea patrulater de aur.
Nu ntotdeauna este posibil sau de dorit s se utilizeze aceste proporii particulare.
Alte forme capabile s exprime for i frumusee includ: elipsa, hiperbola, parabola,
cicloidele i involutele.
Simplitatea, liniile curate i proporiile echilibrate reprezint obiectivele oricrui
proiectant profesionist.
8. CONCEPTUL DE AUTOMATIZARE
Dup mecanizare, care l-a eliberat pe om de muncile fizice obositoare, automatizarea
constituie etapa n care omul este preocupat s creeze mijloace materiale care s reduc sau s
elimine complet intervenia sa direct n desfurarea proceselor de producie.
Termenul "automat" provine de la cuvntul grecesc "automatos", avnd semnificaia
"din impuls propriu". nc din antichitate, prin "automatos" se nelegea "o main care se
mic singur". Acest sens se pstreaz pn n prezent.
Definim urmtoarele noiuni cu care se va opera frecvent:
automatul, este o structur tehnic ce efectueaz anumite operaii fr intervenia
nemijlocit a omului;
mecanizare, nlocuirea parial sau total a omului ca surs de lucru mecanic n
procesul de producie. Elementele mainilor care furnizeaz lucrul mecanic n forma cerut de
procesul de producie se numesc elemente de execuie sau motoare;
automatizare, nlocuirea total sau parial a omului n funciile de comand,
coordonare i control a proceselor de producie.
Automatizarea const n echiparea unei instalaii cu automate, cu scopul de a modifica
raportul de implicare a factorului uman n desfurarea unui proces, n sensul nlocuirii
acestuia cu sisteme tehnice.
Prin automatizarea mainilor-unelte se elimin intervenia direct a omului asupra
acestora, iar rolul operatorului uman se rezum la supravegherea funcionrii, reglarea iniial
sau ulterioar, precum i controlul periodic al calitii pieselor.
Automatizarea mainilor-unelte depinde de un numr de factori determinani, nu
numai de productivitate, ci i de precizia i calitatea suprafeei, de protecia i uurina muncii,
etc., cerine impuse de utilizator.
- 128 -
Tm T0
Tm
main-unealt neautomat;
main-unealt semiautomat;
main-unealt automat (sistem de fabricaie
Nmax = n1 n2 ............ nn
Prin tipizare constructiv se tinde s se reduc aceast varietate, aducnd-o la un
numr de Nt module, astfel nct gradul de tipizare:
Gt = Nmax/Nt
s corespund unei acoperiri bune a cerinelor cu minimum de sortimente diferite. Sub
aspectul tipizrii i unificrii mainilor, modulele constructive ale acestora pot fi difereniate
n module de baz, principale i auxiliare.
Modulele de baz sunt acele subansamble i piese de maini care alctuiesc cadrul de
rezisten al mainii (batiu, montani, supori) i susin celelalte grupe constructive. n
categoria modulelor principale sunt incluse totalitatea subansamblelor constructive care
ndeplinesc una sau mai multe funcii (suport scule, suport piese, transmisii), iar drept module
auxiliare sunt considerate sistemele de programare cu comand numeric, dispozitive de
transport etc., servind la extinderea funciunilor mainii i automatizarea acesteia.
Pentru a ilustra gradul de concepere a unui produs sau grupe de produse dup
principiile construirii pe baza de module, proiectanii de maini folosesc urmtorii doi
indicatori mai importani:
a. gradul de refolosire, Gr
Gr =
r
100
n+r
b. gradul de tipizare, Gt
Gt =
t
100
R
- 130 -
strategii specifice
managementului calitii
-implicare personal
-participare
Dincolo
de
Calitatea total
Calitate total
Asigurarea calitii
Controlul calitii
1960
1970
1980
1990
2000
Componenta economic:
Ani
-imaginea firmei
-reducerea costurilor calitii
Fig. 1 Evoluia conceptului calitate n timp
- 131 -
Satisfacerea necesitatilor
R esurse utilizate
Ciclul lui Deming, PDCA, poate fi descris pe scurt astfel (fig. 2):
Planific: stabilete obiectivele i procesele necesare obinerii rezultatelor n
concordan cu cerinele clientului i cu politicile organizaiei.
Efectueaz: implementeaz procesele.
Verific: monitorizeaz i msoar procesele i produsul fa de politicile,
obiectivele i cerinele pentru produs i raporteaz rezultatele.
Acioneaz: ntreprinde aciuni pentru mbuntirea continu a performanei
proceselor.
n acest scop, cerinele sistemului de management al calitii sunt structurate pe patru
domenii (figura 3):
- responsabilitatea managementului;
- managementul resurselor;
- realizarea produsului;
- msurare, analiz i mbuntire.
- 135 -
Manualul
calit[ \ii
Proceduri
documentate
Instruc\iuni
Specifica\ii
- 136 -
- 137 -
Rg =
60 Fn
Ng
circulaia obiectelor muncii. Acest fapt conduce la mrirea duratei ciclului de fabricaie.
Gradul de paralelism este, n acest caz, la limita sa inferioar. n orice moment, n fabricaie
se gsete o singur pies.
Forma de organizare succesiv cu ritm liber este specific produciei individuale i de
serie mic.
Forma de organizare succesiv cu ritm corelat se aplic, cu precdere, n cazul
produciei de serie mijlocie.
Organizarea paralel. Aceast form de organizare se caracterizeaz prin faptul c
transmiterea pieselor de la operaia k la cea urmtoare k+1 se face individual i fr ateptri.
n felul acesta gradul de paralelism se mrete considerabil, iar durata ciclului de fabricaie se
micoreaz. Organizarea paralel poate fi conceput n dou variante: cu ritm liber i cu ritm
corelat ntre operaii.
Datorit organizrii cu ritm liber gradul de paralelism este relativ mic. Densitatea
procesului de fabricaie este neuniform, variind ntre o valoare minim i una maxim.
Piesele din lot intr n fabricaie dup micropauze neproductive.
Cu toate acestea, organizarea paralel cu ritm liber asigur durate mai mici ale
ciclului de fabricaie, n comparaie cu organizarea succesiv sau mixt. De aceea acest tip de
organizare s-a impus n producia de serie mare.
n cadrul organizrii paralele cu ritm corelat gradul de paralelism este maxim, iar
densitatea maxim a procesului de fabricaie este egal cu numrul total de maini.
n cadrul acestei forme de organizare se asigur continuitatea procesului de fabricaie
pentru toi factorii participani la proces: resursa uman, mijloace de producie, obiectele
muncii. De aceea, organizarea paralel cu ritm corelat se aplic n producia de mas.
Organizarea mixt. Aceast form de organizare se caracterizeaz prin aceea c
transmiterea obiectelor muncii de la operaia k la cea urmtoare k+1 se face pe fraciuni de
lot, numite loturi de transport.
Aceast form de organizare permite desfurarea succesiv i parial paralel a
procesului de fabricaie. Rezultatul este reducerea ciclului de producie, n comparaie cu
organizarea succesiv. Totodat se elimin micropauzele neproductive ce apar la organizarea
paralel cu ritm liber.
Desfurarea parial paralel a fabricaiei implic unele decalaje minime n circulaia
obiectelor muncii. Aceste decalaje sunt necesare pentru completarea lotului de transport i
nceperea prelucrrii la fiecare operaie urmtoare.
Forma de organizare mixt prezint o flexibilitate deosebit. Ea permite mbinarea
raional a tuturor factorilor participani la procesul de producie. Datorit acestor
caracteristici, organizarea mixt poate fi aplicat, n mod difereniat, att n producia de serie
mijlocie ct i n producia de serie mare.
Un parametru de baz al liniei este ritmul liniei care reprezint intervalul de timp ntre
dou livrri succesive de produse ale liniei, sau altfel, intervalul de timp ntre dou intrri
succesive de semifabricate pe linie.
100
Procentul r se stabilete n funcie de timpul afectat reparaiilor i, n practic, se d ca
procent din timpul nominal. Pentru maini-unelte se poate considera r = 3,5-12%, putndu-se
lua ca valoare medie r = 6%.
O alt mrime care se poate determina este fondul tehnic de timp, Ftteh :
Ftteh = Ftk t rep
Capacitatea determinat cu ajutorul fondului tehnic de timp se numete capacitate
tehnic i reprezint limita maxim n ceea ce privete potenialul productiv (fr s se admit
timp de repaus). Cu toate c acest indicator are mai mult semnificaie teoretic, trebuie artat
c n anumite condiii cunoaterea potenialului maxim disponibil al ntreprinderilor i
utilizarea lui integral pentru satisfacerea unor nevoi imediate are o importan practic
deosebit.
- 142 -
printr-o munc uman, i mai cuprinde i timpul n care operatorul trebuie s fie atent la
echipament (observnd sau ascultnd), pentru a se asigura c acesta funcioneaz
corespunztor, chiar dac nu are de executat anumite micri manuale specifice.
Atenia uman necesitat de o categorie de munc sau de activiti poate fi clasificat
n trei categorii i anume: mare, medie i sczut. Evident c atenia maxim se depune atunci
cnd toate elementele componente ale unei munci sau categorii de lucrri se execut de ctre
operator cu mna sau cu scule manuale, fr s fie ajutat de nici un fel de energie. Atenia
minim este atunci cnd munca se efectueaz complet automat, cu ajutorul mainii, maina
oprindu-se i semnalnd operatorului n cazul n care survine vreun defect de funcionare,
astfel nct nu este necesar ca atenia operatorului s fie ndreptat continuu asupra mainii.
Categoria n care pot fi ncadrate muncile din punct de vedere al ateniei umane sunt
urmtoarele:
nalt. Atenia uman este cerut de fiecare munc sau categorie de activiti ntr-o
proporie mai mare de 75% din durata total a muncii.
Medie. Atenia uman este cerut de fiecare munc individual sau categorie de
activiti ntr-o proporie de 25...75% din durata total a muncii.
Redus. Atenia uman este cerut ntr-o proporie mai mic de 25% din durata total
a muncii sau categoriei de activiti.
Durata unei munci. Durata unei munci sau categorii de activiti este un alt factor de
care trebuie s se in seama, o dat cu caracterul su repetitiv i cu atenia uman. Un studiu
mai detaliat al metodelor este costisitor, astfel nct trebuie s se determine dac durata
estimat a muncii justific sau nu cheltuiala.
- 144 -
Cel de-al treilea principiu deriv din al doilea. Deoarece caracterisiticile produsului
acioneaz ca nite stimuli asupra oamenilor, nseamn c anumite aranjamente ale acestor
caracteristici vor favoriza utilizatorii i vor determina o reacie mai bun dect alte
aranjamente mai puin ergonomice. Atunci cnd caracteristicile produsului sunt proiectate n
concordan cu capacitile i limitrile utilizatorilor, eficiena acestora este crescut. De
exemplu, se cunoate c frecvena natural a trunchiului uman este cuprins ntre 4 i 8 Hz,
crend omului o serie de neplceri. Acel proiect al suspensiei scaunului sau cabinei care
limiteaz vibraiile transmise corpului operatorului n acest domeniu de frecvene va fi
superior proiectelor care nu in cont de caracteristicile de vibraie ale corpului uman.
Al patrulea principiu se bazeaz pe constatarea antropologilor c evoluia n timp a
oamenilor este foarte lent i c este mai simplu s modifici caracteristicile produsului, pentru
a fi n concordan cu caracterisiticile omului, dect s modifici sau s selectezi
caracterisiticile umane pentru a le modela dup sau a le acorda cu caracteristicile produsului.
Cu alte cuvinte, este mai simplu s proiectezi organele de comand astfel nct fora necesar
manipulrii lor s se ncadreze n limitele unui efort fizic rezonabil, dect s-i antrenezi pe
operatori pentru a avea mai mult putere. Este mai logic s amplasezi n proiect dispozitivele
de comand ale produsului n zonele normale sau eventual maxime de acionare a braelor
utilizatorului dect s schimbi dimensiunile umane la mrimi mai profitabile. Aplicnd acest
principiu, este mai simplu s proiectezi un semnal acustic n domeniul de sensibilitate auditiv
maxim, dect s ncerci s modifici capacitatea auditiv uman.
Marca este un instrument managerial - sub form de simbol, semn distinctiv, model,
inscripie - susceptibil de reprezentare grafic, servind la demarcaia produselor sau serviciilor
unei persoane fizice sau juridice, de cele ale concurenei.
Marca asigur protecia productorului produselor i serviciilor n cazul
contrafacerilor, inclusiv pe plan internaional. Dreptul la marc are dou prerogative: dreptul
exclusiv de a folosi sau exploata semnul ales ca marc i dreptul de a interzice folosirea
aceluiai semn de ctre alii.
Marca este util att productorilor, ct i consumatorilor, indicnd originea
produselor, rolul ei n management este de a identifica repede produsele i serviciile oferite
pentru piaa intern i extern, de a garanta pentru beneficiari calitatea produselor i
seviciilor, orientarea comsumatorilor n alegerea produselor i serviciilor de care au nevoie;
angajarea rspunderii pentru calitatea produselor realizate; exprim nivelul tehnic al
produselor realizate i a potenialului de vnzri viitoare etc. Marca are rolul de a
individualiza i facilita identificarea unui produs realizat de mai muli productori sau, altfel
spus, asigur personificarea produsului, garantndu-i calitatea.
Cu ajutorul mrcii, cumprtorul i procur mrfurile i serviciile comparnd gradul
de utilitate, pre, calitate etc. Condiia de utilizare a unui nume cunoscut, care prezint
ncredere pentru client, este echivalent cu promovarea imaginii mrcii. Astfel marca, din
element de evaluare a devenit instrument de conducere, factor de presiune i dominare a
pieii, folosit n activitatea de marketing.
Programul face parte din categoria instrumentelor generale de conducere, fiind bine
cunoscut n tiina managementului, i avnd multe sensuri de utilizare. Programul semnific
un ansamblu de activiti n timp, fiecare cu o durat stabil i resurse repartizate, astfel nct
s conduc la realizarea unui obiectiv. Orice program este rezultatul unui proces de
programare; un asemenea proces este determinat de scopuri, eluri i obiective, mutaii,
informaii, prognoza necesitilor, capacitilor i disponibilitilor, a tendinelor pe termen
lung.
liniar. Astfel, dac "c" este costul unitar al articolului de stoc, iar "" exprim costul
meninerii n stoc pe durata unui an a unor bunuri n valoare de un leu, atunci: costul stocrii
unei uniti va fi egal cu "c." de articol pe stoc pe un an.
Costurile ocazionate de lipsa de stoc, pe scurt costul penuriei, apar cnd articolul este
cerut de beneficiar dar lipsete din stoc. Costul penuriei se materializeaz prin: penalizri
pltite beneficiarilor n conformitate cu contractele economice de livrare ncheiate, stagnri n
procesuI de producie, necesitatea recuperrii rmnerilor n urm, pierderea avantajului
competitiv n comerul internaional.
Lotul este construit dintr-un numr Q de uniti identice care se aprovizioneaz prin
lansarea unei singure comenzi.
Pentru modelul clasic simplu al lotului optim nivelul mediu al stocului este Q/2. Pe
durata unui an se aprovizioneaz N/Q loturi (N - este cererea anual); ca urmare, costul anual
total CT provenind din lansarea comenzilor i meninerea stocului este:
N Q
CT = a + c
Q 2
Reprezentarea grafic a costurilor este redat n figura de mai jos.
- 147 -
FINANE I CREDIT
1. CATEGORIA ECONOMIC DE FINANE
Categoria economic de finane a evoluat n timp, coninutul su cunoscnd o
diversificare odat cu dezvoltarea societii. S-au delimitat tipuri de relaii financiare distincte,
formnd aa numitele verigi ale sistemului financiar i de credit: finanele ntreprinderilor,
bugetul de stat, asigurrile sociale, asigurri de bunuri, persoane i rspundere civil, relaiile
de credit. Dar, vorbind despre finane, n general acestea cuprind dou mari ramuri: finanele
publice i finanele private.
Finanele private (denumite i finane moderne) vizeaz aspectul microeconomic i
sunt asociate cu ntreprinderile economice dar i bnci comerciale, societi de asigurri i
alte forme juridice de drept comercial cuprinznd relaiile economice bneti prin care se
constituie i se utilizeaz capitalurile acestora n scopul creterii valorii lor i obinerii de
profit. Finanele private opereaz cu concepte precum: gestiune financiar, capitaluri proprii i
mprumutate, venituri din exploatare i din alte activiti, cheltuieli pentru realizarea
veniturilor, fond de rulment, nevoie de fond de rulment etc.
Coninutul finanelor private este analizat pe trei planuri: practica financiar, politica
financiar i teoria financiar.
Practica financiar opereaz cu decizii de politic financiar i cu concepte ale teoriei
financiare i reflect aciunea n domeniul finanelor private ce urmrete realizarea
obiectivului general, adic maximizarea valorii ntreprinderii. Practica financiar opereaz cu
dou concepte: gestiunea financiar a ntreprinderii i analiza financiar a ntreprinderii.
Principiul gestiunii financiare este principiul de baz al organizrii i conducerii
ntreprinderii, astfel nct veniturile realizate s acopere cheltuielile efectuate i s asigure i
un profit ct mai ridicat. Gestiunea financiar presupune i implic dou criterii importante:
autonomia funcional i eficiena, i este privit ca: gestiune financiar pe termen lung
(constituirea i utilizarea capitalului necesar pentru activele durabile, imobilizate); gestiunea
financiar pe termen scurt (dimensionarea i finanarea necesarului de fond de rulment, pentru
activitatea de exploatare); gestiunea trezoreriei (atragerea necesarului de finanat n
completarea capitalurilor proprii cu cel mai mic cost sau plasarea excedentului de trezorerie
cu cel mai bun randament).
2. CAPITALUL NTREPRINDERII
Capitalul ntreprinderii, dup natura lui, poate fi capital real i capital fictiv. Capitalul
real este cel care i gsete reflectarea n bilanul intreprinderii, materializat dup sursele de
provenien n pasiv sau dup modalitile de folosin n activ.
Capitalul fictiv sau financiar este determinat de capitalul real ca urmare a modului de
circulaie a instrumentelor prin care se constituie (actiuni, obligaiuni) sau este utilizat (titluri
de credit sau efecte comerciale, cambii, bilete la ordin, cecuri, etc).
Dup sursele de finanare i n conformitate cu stuctura capitalului total n pasivul
bilanier, se deosebesc urmtoarele categorii:
- capitalul social, constituit la nfiinarea ntreprinderii i sporit pe parcurs, reflectat
ntr-un anumit numar de aciuni, reprezint partea preponderent din capitalul ntreprinderii i
rmne n permanen proprietatea acionarilor;
- 148 -
- 149 -
3. INVESTIII
Pentru a aprecia corect eficacitatea unui proiect de investiii trebuie s se evalueze
fluxurile monetare determinate de acesta: fluxuri de ieire (pli), fluxuri de intrare (ncasri),
precum i economia de pli datorat modului de aciune a fiscalitii ntreprinderii.
Din punct de vedere financiar cash-flow-ul net (CF) se determin cu relaia:
CF = EBE(1-T) + T x A;
unde: EBE excedentul brut din expoatare, calculat ca diferen ntre veniturile din
exploatare i cheltuielile pentru exploatare, exclusiv amortizrile;
A amortismentul;
T cota de impozit pe profit.
Pentru adoptarea deciziei de investire n mediul cert se folosesc urmtoarele criterii de
selecie (opiune) a proiectelor de investiii:
1. Criteriul costului se preteaz a se aplica n cazul deciziilor de investiii care au ca
scop nlocuirea imobilizrilor corporale uzate, nlocuire care conduce sau nu la creterea
capacitii de producie.
a) Dac are loc o investiie de nlocuire cu un utilaj identic (care nu conduce la
creterea capacitii de producie), aplicarea criteriului presupune determinarea economiei de
producie (E) i calcularea randamentului investiiei (r) cu formula:
r = E / V;
unde: V - sporul patrimonial determinat de nlocuire.
Dac randamentul (r) este mai mare dect randamentul activelor imobilizate existente
(calculat ca raport ntre profitul brut realizat i valoarea medie anual a activelor imobilizate)
se adopt decizia de investiii.
b) Dac are loc investiia de nlocuire cu un utilaj cu parametri funcionali superiori,
care conduce la creterea capacitii de producie, aplicarea criterilui presupune calcularea
preului unitar al produsului obinut nainte i dup nlocuire. Dac preul unitar obinut dup
nlocuirea utilajului este mai mic decat cel anterior nlocuirii se adopt decizia de investiii.
2. Criteriul ratei medii a rentabilitii presupune adoptarea deciziei de investire
numai dac rata medie a rentabilitii proiectului este superioar fie unei anumite rate a
rentabilitii fixat dinainte, fie ratei medii a rentabilitii aferente altor variante ale
proiectului:
R = PBE / I
sau
R = CF / I;
- 150 -
- 152 -
ANALIZA ECONOMICO-FINANCIAR
1. METODA SUBSTITUIRILOR N LAN
Metoda substituirilor n lan const n determinarea succesiv a influenei fiecrui
factor asupra modificrii fenomenului analizat, ceilali factori ramnnd constani.
Principiile care stau la baza metodei sunt:
a) aezarea factorilor n relaie de cauzalitate se face n ordinea poziionrii lor
economice;
b) substituirea factorilor se face n mod succesiv, ncepnd cu factorii cantitativi i
terminnd cu cei calitativi;
c) factorul substituit anterior rmne substituit pn la sfritul procesului de analiz i
se ia n calcul valoarea sa efectiv;
d) factorul ce urmeaz a fi substituit ulterior se ia n calcul la valoarea sa previzionat
sau, respectiv, cea din perioada de baz.
Metoda se aplic n mod specific fiecruia din cazurile de mai jos.
- 153 -
- 154 -
2. METODA BALANIER
Aceast metod se folosete pentru determinarea influenei factorilor atunci cnd ntre
fenomenul analizat i elementele sale componente exist relaii de aditivitate.
Fie rezultatul economic R exprimat prin relaia aditiv:
n cazul metodei balaniere, influena fiecrui factor sau element corespunde chiar cu
modificarea absolut n perioada efectiv fa de plan sau de perioada de baz.
Observaie. n cazul relaiilor n care apar produse, rapoarte, sume i diferene,
metodele se aplic combinat ntre ele n funcie de legturile de condiionare dintre factori.
- 156 -
Producia marf fabricat cuantific, valoric, rezultatele activitii industrialproductive destinate vnzrii pe o anumit perioad de timp, iar formula este:
unde: Pf - valoarea produselor finite livrate sau destinate livrrii n afara ntreprinderii,
fabricate n ntreprindere;
Sl - valoarea semifabricatelor din producie proprie livrate n afara ntreprinderii;
Lt - valoarea serviciilor cu caracter industrial prestate pentru teri.
Modificrile absolute i relative ale produciei marf-fabricat sunt:
Dar
Deci
Sau
i
;
unde: Sf - stocul de produse finite la sfritul perioadei;
Si - stocul de produse finite la nceputul perioadei;
Qs* - modificarea stocurilor de producie neterminat i a stocurilor de semifabricate.
Deci producia exerciiului Qe poate fi mai mic, mai mare sau egal cu producia
marf fabricat, n funcie de modificrile care intervin n mrimea elementelor componente
ale celor doi indicatori.
n general, Qe>Qf, dar activitatea ntreprinderii se apreciaz favorabil cnd Qf are o
tendin de cretere.
- 157 -
- 158 -
3) Cifra de afaceri marginal (CAm) - exprim variaia ncasrilor unei firme generat
de creterea cu o unitate a volumului vnzrilor.
4) Cifra de afaceri critic (CAmin) - reprezint valoarea total a vnzrilor pentru care
se asigur acoperirea n totalitate a cheltuielilor efectuate, iar profitul este egal cu zero.
n acest caz, cifra de afaceri critic va fi egal cu suma cheltuielilor fixe i a
cheltuielilor variabile.
sau
- 160 -
Se pot calcula ponderile veniturlor din activitatea de baz i din alte activiti fa de
cifra de afaceri:
- 161 -
iar
unde: g - ponderea fiecrui sortiment;
q - volumul fizic al produciei din fiecare sortiment;
p - preul de vnzare pe sortimente;
g - modificarea ponderilor pe sortimente.
Aprecierea sintetic a respectrii structurii produciei se face cu ajutorul unui indicator
cunoscut sub numele de coeficient mediu de structur sau asortiment, dat de formula:
n care: k cifra care indic grupa sau clasa da calitate (1, 2, 3);
q volumul fizic al produciei din fiecare clas de calitate;
g greutatea specific a fiecrui sort n volumul total al produciei.
) se calculeaz cu:
Dac nivelul efectiv al coeficientului mediu de calitate este mai mic dect nivelul
programat sau din perioada de baz, indicele coeficientului mediu de calitate are o valoare sub
1 sau 100 i indic o mbuntire a calitii produciei.
n situaia n care
, indicele mediu de calitate este mai mare dect 100 i
indic o nrutire a calitii produciei.
Gradul de mbuntire a calitii produciei se determin cu:
- 163 -
Dac
Dac
, indic o nrutire a calitii produciei.
Gradul de mbuntire a calitii produciei se determin ca diferen ntre
indicele coeficientului mediu de calitate i 100 :
Coeficientul mediu de calitate generalizat, (
- 164 -
8.
ANALIZA
UTILIZRII
MUNCITORILOR
TIMPULUI
DE
LUCRU
AL
- 165 -
unde:
raport:
unde:
- 166 -
unde: Qe, Qf, Ca, Va - producia exerciiului, producia marf, cifra de afaceri, valoarea
adaugat ;
- numrul mediu de salariai sau muncitori.
* Nivelul productivitii muncii zilnice se obine fie prin raportarea lui Qe, sau a lui
Qf, sau a lui Ca, sau a lui Va la numrul total de zile-om lucrate, fie prin raportarea lui Wa la
numrul mediu de zile lucrate .
unde:
- 167 -
MARKETING
1. CONINUTUL STUDIILOR DE PIA
Una din sarcinile importante ale responsabililor de marketing din ntreprinderi este
aceea de a pune la dispoziie studii de pia bine fundamentate. Aceste studii pot fi elaborate
de compartimentele de marketing ale firmelor respective dac au potenialul necesar sau, n
caz contrar, se poate apela la organisme specializate din exteriorul ntreprinderii.
i ntr-un caz i n altul, pentru a putea obine la un cost minim informaii de cea mai
bun calitate, este necesar ca n prealabil s se fi elaborat un proiect de studiu de pia care,
concretizat sub forma unui document, trebuie s cuprind urmtoarele rubrici: obiectul
studiului (sau problema ce trebuie rezolvat), informaiile ce urmeaz s fie culese, tehnicile
de culegere a informaiilor, bugetul i programarea n timp a studiului.
Coninutul propriu-zis al unui studiu de pia variaz n funcie de problema de
marketing ce trebuie rezolvat. O lansare de produs nou, de exemplu, necesit informaii mai
diverse i mai numeroase dect cele pentru alegerea unui canal de distribuie, elaborarea unei
strategii de comunicaie, fixarea unui pre de vnzare sau controlul eficacitii unei campanii
publicitare.
Dac lum exemplul ntreprinderii care dorete s se implanteze pe o pia i care
hotrte s ntreprind un studiu de pia complet, atunci acesta din urm va cuprinde:
studiul consumatorilor, studiul concurenei, studiul distribuiei, studiul mediului.
Studiul consumatorilor. Acesta trebuie s permit obinerea de rspunsuri la
urmtoarele ntrebri: Cine sunt consumatorii? numrul lor, vrsta, sexul, domiciliul,
categoria socio-profesional, stilul lor de via etc; Ce cumpr consumatorii? produsele
aflate n concuren direct, produsele de substituire, mrcile de produse etc; Cine intervine n
decizia de cumprare? prescriptorii cumprtori, utilizatorii, rolul i profilul lor; Cnd i
unde cumpr consumatorii? perioadele de cumprare din an i din zi, frecvenele de
cumprare, locurile de cumprare; Ce urmresc consumatorii prin cumprare? ateptrile
acestora; De ce cumpr consumatorii? motivaiile, reinerile lor, comportamentul de
cumprare, mecanismul de alegere.
Studiul concurenei. Acesta presupune analiza principalelor politici ale
ntreprinderilor concurente. n acest sens vor trebui examinate: personalitatea conductorilor,
politica de diversificare a firmelor, ponderea la export; politica de cercetare i dezvoltare,
apartenena la grupuri i legturile financiare cu alte ntreprinderi, situaia financiar, etc.
Studiul distribuiei. Acesta trebuie s conduc la cunoaterea importanei diferitelor
circuite de distribuie i a evoluiei lor. Totodat, vor fi puse n eviden avantajele i
inconvenientele fiecrui circuit analizat.
Studiul mediului. La baza evoluiei permanente a mediului se afl numeroi factori
exteriori pieei, care reprezint tot attea ocazii favorabile, dar i ameninri crora
ntreprinderea trebuie s le fac fa. Dintre aceti factori, cei mai importani provin din
domeniile: demografic, politic, economic, cultural, tehnologic.
multe faze care merg de la lansare (natere) la dezvoltare (adolescen), apoi la maturitate
(vrsta adult) i, n fine, la declin (mbtrnire i moarte). Aceste perioade diferite constituie
ciclul de via al unui produs sau al unei piee. La cele patru faze pe care le distingem n mod
obinuit - lansarea, creterea, maturitatea i declinul - unii autori adaug o prim faz, aceea
de concepere a produsului (cercetarea-dezvoltarea).
a) Lansarea este faza n care produsul este fcut cunoscut. Acesta este lansat pe pia,
dar el mai poate prezenta unele imperfeciuni. Etapa lansrii se dovedete a fi crucial.
Numeroase produse nc din aceast faz sunt atinse de o moarte comercial prematur.
Costul unitar al produsului rmne nc ridicat, deoarece cheltuielile fixe nu pot fi repartizate
asupra unor serii de fabricaie foarte lungi, iar anumite cheltuieli de marketing, cum sunt cele
de distribuie, sunt greu de suportat. Concurena este nc redus, chiar inexistent. n timpul
acestei etape vanzrile cresc lent, datorit reticenelor manifestate de pia i datorit
capacitilor de producie insuficiente. Acceptarea produsului de ctre consumator nu
intervine dintr-o dat, ci se produce n decursul timpului, n mod progresiv.
b) Creterea este etapa n care se poate constata succesul sau eecul comercial al
produsului. n primul caz, de succes, piaa se lrgete, capacitile de producie ale firmei se
dezvolt, produsul este mbuntit i capt forma sa definitiv. Cifra de afaceri a produsului
crete rapid, ca i beneficiile, deoarece costul unitar are tendina de descretere.
c) Maturitatea reprezint etapa n care vnzarea produsului atinge un punct de
saturaie. Piaa potenial a fost satisfcut i numai o cerere de nlocuire ofer posibiliti de
lrgire a acesteia. Eventual, piaa mai poate fi extins prin atragerea unor noi categorii de
utilizatori, prin realizarea unor modificri sau prin mbuntiri minore ale produsului.
Presiunea concurenei devine foarte puternic, deoarece intr pe pia noi productori care nu
au mai trebuit s suporte costurile de demarare.
d) Declinul este etapa n care produsul a devenit nvechit, iar vnzrile sunt n declin.
El este depit de mod i se vede perimat datorit apariiei unui produs mai tnr i mai bine
adaptat. Capacitile de producie sunt subutilizate. Este perioada de recuperare total a
investiiilor ocazionate de lansarea produsului i de reconversia profesional a forei de
munc.
- 169 -
- 170 -
- 172 -
asigur atingerea obiectivelor finale ale programului, se stabilete calendarul acestor aciuni i
se fixeaz modalitile de realizare i responsabilitile.
ntocmirea bugetului. n stabilirea bugetului unui program de marketing se are n
vedere axarea sa pe obiectivele fixate, includerea unor specificaii i a unor detalii asupra
costului fiecrei aciuni programate, precum i justificarea eficienei fiecrei cheltuieli
proiectate.
Adoptarea programului de marketing. n aceast faz se ia decizia care
declaneaz punerea n aplicare a programului. Uneori, naintea adoptrii, programul de
marketing trebuie testat pentru a oferi decidentului informaii suplimentare cu privire la
caracteristica alegerilor fcute.
Elaborarea programelor de marketing se bazeaz pe studierea aprofundat a situaiei
existente. Pentru efectuarea unor asemenea analize, responsabilii comerciali dispun de
numeroase instrumente, ca: tehnici de previziune (tehnici de extrapolare, modele
econometrice, simulri) procedee care fac apel la intuiie (metoda Delphi) sau la creativitate
(Brainstorming) .a.
Programarea n marketing, dup P. Drucker, este, nainte de toate, un instrument de
aciune, un instrument de coeren i un instrument de motivare a personalului. La aceste trei
funcii putem aduga dou avantaje ce pot fi obinute prin programarea n marketing, i
anume: favorizeaz inovarea i reprezint un mijloc de control (al obiectivelor, bugetelor,
performanelor).
Pentru ca programarea n marketing s fie un instrument eficace trebuie atenuat
tendina de centralizare n luarea deciziilor i diminuat caracterul tehnicist legat de
elaborarea programelor comerciale.
8. CONTROLUL N MARKETING
Prin natura sa, piaa este schimbtoare. Condiiile exterioare firmei, datele noi, adesea
bulverseaz cursul evenimentelor previzionate. Pe scurt, se produc transformri. Asemenea
modificri oblig responsabilii comerciali s se adapteze la schimbare. Pentru a fi n
concordan cu aceste schimbri, firma trebuie s dispun de un procedeu de observare i de
msurare, adic de un aparat de control care va alerta responsabilii i i va ajuta s ntreprind
aciuni corective.
Modificrile intervenite n timp oblig la rectificarea programelor de marketing, ceea
ce presupune constituirea unui sistem de control care va funciona continuu sau periodic.
a) Controlul continuu
Controlul are ca obiect s verifice dac realizrile sunt conforme cu previziunile.
Atunci cand se constat o diferen, trebuie luate msuri de nlturare a abaterilor. n acest
caz, pot fi efectuate trei serii de examinri.
Mai nti, trebuie s ne asigurm c nu s-au modificat premisele programului de
marketing i deci obiectivele rmn acceptabile. Dac piaa a evoluat prin apariia unui nou
concurent, atunci trebuie revzut ansamblul procesului de programare.
n al doilea rnd, dac preurile previzionate nu s-au schimbat, trebuie verificat ca
strategia s fie mereu n concordan cu aceste preuri. n sfarit, trebuie s ne asigurm c
tacticile convin strategiei care a fost aleas.
Controalele se efectueaz asupra obiectivelor, asupra strategiei de marketing i asupra
diferitelor tactici, cu privire la: pia, produse, pre, promovare, distribuie etc.
Controalele pot fi deci generale, atunci cnd se refer la examinarea rezultatelor
strategiei de marketing ntr-o perioad dat, i pariale, atunci cnd se efectueaz asupra
- 173 -
rezultatelor echipei de vnzare, asupra randamentului unei campanii de publicitate sau asupra
gradului de penetrare a mrcii pe pia.
Controlul continuu folosete n mod frecvent doua instrumente: bugetele comerciale i
tablourile de bord.
Bugetele comerciale se descompun n trei mari categorii:
bugetul de vnzari (pe produs, pe pia, pe client, pe teritoriu, pe raion de vnzare, pe
tehnica de vnzare, etc.);
bugetul costurilor (pe produs, pe pia, etc.);
bugetul marjelor (pe produs, pe pia, pe vnztor, etc.).
Tabloul de bord comercial reprezint un document care furnizeaz periodic indicaii
responsabililor comerciali, indicaii utile pentru ndeplinirea sarcinilor ce le revin. El are ca
obiect procurarea cu rapiditate a informaiiior dorite, evidenierea abaterilor semnificative i
uurarea vizualizrii tendinelor esentiale ale proceselor comerciale.
- 174 -
10.
STRUCTURI
INTERNE
DE
COMPARTIMENTULUI DE MARKETING
ORGANIZARE
b) Structura de produs. Atunci cnd produsele vndute sunt foarte diferite sau cnd
politica general a ntreprinderii este orientat n sensul unei puternice autonomii acordate
fiecrui conductor, organizarea pe produs este cea mai indicat structur.
Avantajul acestei structuri este evident: fiecare ef de produs sau gam de produse
dispune de o organizare complet i bine adaptat la problemele sale. De exemplu, cercettorii
nu se intereseaz dect de produsele pe care le au n sarcin; publicitarii cunosc perfect toate
articolele gamei de produse. eful de compartiment stabilete mijloacele financiare i
obiectivele pentru fiecare produs n parte.
Inconvenientul acestei structuri ine de riscul suprapunerii activitii pentru diverse
produse, ceea ce face greoi sistemul. Aceste dou inconveniente pot s afecteze n mod serios
rentabilitatea i eficacitatea firmei.
c) Structura pe piee. ntreprinderile care vnd produse relativ omogene ctre clieni
foarte eterogeni recurg la structurarea compartimentului de marketing pe piee, dup cum
urmeaz:
persoane fizice / ntreprinderi;
detailiti / angrositi / persoane fizice;
administraii / ntreprinderi;
industrie / comer.
Aceast structur poate fi adoptat de sectoare ca: informatica, producia de maini i
utilaje, produse alimentare etc. Avantajele i inconvenientele sunt aceleai ca la structura pe
produse, dar cu referire la piee.
d) Structura pe regiuni (zone geografice). Acest tip de organizare are ca punct de
plecare deosebirile semnificative ce pot exista ntre zonele sau regiunile pe care acioneaz
firma. Delimitarea zonelor sau a regiunilor (chiar i pentru pieele externe) are n vedere i
alte criterii, precum: limba, legislaia, criteriul politic, obiceiurile de consum, religia etc.
e) Structura matriceal. S-a constatat c este posibil s se alctuiasc o structur
organizatoric a compartimentului de marketing care s ntruneasc avantajele principiilor
organizrii funcionale, organizrii centralizate i ale organizrii divizionale, descentralizate,
evitndu-se inconvenientele acestora. Aceasta structur este denumit organizare pe proiecte
sau organizare matriceal, datorit reprezentrii sale sub forma de matrice. n special n
domeniul marketingului, ea se traduce prin existena efilor de produse sau a efilor de piee.
- 176 -
LOGISTIC INDUSTRIAL
1. DEFINIIE, CLASIFICARE, STRUCTUR, FUNCIUNI
Sistemul logistic reprezint acea parte a metasistemelor de fabricaie care realizeaz
operaiile de manipulare, transfer i depozitare a materiei prime, materialelor,
semifabricatelor, ansamblelor, produselor finite, sculelor i deeurilor.
Operaiile n cadrul sistemului logistic se pot grupa n:
- operaii de manipulare, care cuprind totalitatea micrilor care se execut asupra
mrfurilor (prelucrare, aezare, ncrcare-descrcare, transbordare, stivuire);
- operaii de depozitare, prin care se asigur corelarea n timp ntre existentul de
mrfuri n stoc i cererile diverilor beneficiari;
- operaii de fracionare sau grupare, care permit trecerea de la un lot de o anumit
dimensiune la un lot de o alt dimensiune, dar construit din mrfuri identice. Exemplu:
constituirea unitilor de ncrctur paletizate, containerizate, pachetizate, etc.;
- operaii de pregtire a sortimentului comercial, adic trecerea de la unul sau mai
multe loturi cuprinznd un anumit numr de articole la un lot cuprinznd o alt gam i o alt
cantitate de mrfuri;
- operaii de transport, prin care se realizeaz deplasarea mrfurilor fie n loturi
complete, de la un singur expeditor la un singur destinatar, fie prin gruparea mai multor
trimiteri avnd destinatari diferii; n aceast a doua variant sunt necesare circuite de
colectare i de livrare.
Sistemul logistic industrial al unei ntreprinderi prezint de regul urmtoarea
structur de baz: SISTEMUL LOGISTIC EXTERN i SISTEMUL LOGISTIC INTERN.
Sistemul logistic extern are urmtoarele funciuni :
- manipularea i transportul de la furnizori sau de la terminalele sistemelor de transport
marf naionale i intrenaionale (gri, porturi, aeroporturi) la ntreprindere a materiei prime,
materialelor, subansamblelor, semifabricatelor, componentelor necesare procesului de
fabricaie care acioneaz prin cumprare;
- manipularea i transportul de la furnizori la ntreprindere a aburului tehnologic,
cldurii, pieselor de schimb necesare pentru producerea energiei;
- manipularea i transportul de la ntreprindere la beneficiari a produselor finite;
- manipularea i transportul deeurilor de la ntreprindere la locul de reciclare;
Sistemul logistic extern cuprinde mijloace de transport extern, containere i accesoriile
lor, precum i terminalele de container cu utilaje specifice acestora.
Sistemul logistic intern cuprinde urmtoarele funciuni:
- depozitarea ordonat, regsirea i punerea la dispoziie pentru utilizarea n
ntreprindere a materiei prime, materialelor, subansamblelor, componentelor achiziionate de
la furnizori i care se implementeaz n produsele finite n cadrul procesului de fabricaie;
- depozitarea ordonat, regsirea i punerea la dispoziie a sculelor, dispozitivelor i
verificatoarelor, precum i a pieselor de schimb necesare pentru repararea i ntreinerea
echipamentelor, mainilor, utilajelor i dipozitivelor;
- depozitarea temporar pe parcursul fluxului tehnologic, regsirea i punerea la
dispoziie a subansamblelor care urmeaz a fi nglobate n produse finite;
- depozitarea final, regsirea i punerea la dispoziie a subansamblelor care urmeaz a
fi nglobate n produse finite;
177
2. ELABORAREA TEHNOLOGIILOR
DEPOZITARE - TRANSPORT INTERN
DE
MANIPULARE
3. FORMAREA UNITILOR
MANIPULARE I TRANSPORT
DE
NCRCTUR
PENTRU
(3)
Pentru aezarea mrfurilor n containere se vor respecta cteva reguli, cum ar fi:
- mrfurile grele se aeaz la baz, iar cele uoare deasupra lor;
- n cazul containerizrii simultane a unor mrfuri n buci, n vrac i lichide, cele
lichide nu se vor aeza deasupra;
- n cazul utilizrii unor containere deschise cu prelat, mrfurile care au muchii i
coluri dure se vor aeza n centru pentru a nu deteriora prelata;
- marfa uscat se containerizeaz mpreun cu marfa umed n caul unei bune
posibiliti de separare a acestora cu ajutorul unor panouri;
- asigurarea unei bune ventilaii i o circulaie corespunztoare a aerului prin
nervurarea pereilor interiori;
- asigurarea unei nchideri ermetice i a unei bune izolri pentru transcontainerele
izoterme, refrigerente, frigorifice i tip cistern;
- dac din lips de mrfuri nu se poate ncrca complet un container, marfa se va
dispune uniform centrat, pe mai multe rnduri, ultimul rnd rmnnd incomplet;
- mrfurile cu miros puternic nu se vor containeriza mpreun cu cele care prind miros
i prin aceasta devi nefolosibile.
Fig.1
181
Fig.2
Fig. 3
Pentru piesele de form inelar (segmeni de piston, buce, etc.) se folosete frecvent
depozitarea pe fire nclinate care realizez i ghidarea i transferul scurt al acestora care pe
plan nclinat.
Fig. 4a
Fig. 4b
Tot un fir, dar orizontal, constituie suportul de susinere al unor obiecte suspendate
(fig.4). Depozitul poate fi staionar (n cazul uscrii unor obiecte vopsite) sau mobil prin
deplasarea firului de suspendare. Depozitarea obiectelor n lcauri destinate acestui scop este
specific magazinelor. Magazinele pot fi staionare (fig.5) sau mobile (fig 6). Practicabilele se
folosesc n depozitarea i manipularea materialelor cu dimensiuni deduse. Ele pot fi uor
apucate cu utilaje cu furc ca n fig.7.
182
Fig.5
Fig.6
Fig.7
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
Fig. 8
183
Fig. 9
184
7. MECANIZAREA I
TRANSPORT INTERN
AUTOMATIZAREA
PROCESELOR
DE
Fig. 11
185
8. SISTEME DE TRANSPORT
Sistemul de transport reprezint totalitatea mijloacelor i instalaiilor de transport,
grupate dup un anumit criteriu.
Principalele criterii sunt:
criteriul tehnic;
criteriul geografic;
criteriul administrativ organizatoric;
criteriul obiectului transportului;
criteriul integrrii cu procesul de producie.
Prin sistem tehnic de transport se nelege totalitatea mijloacelor de transport propriu
zise, a instalaiilor i construciilor aferente, definit prin folosirea unei anumite tehnici de
efectuare a deplasrii.
Cele mai importante sisteme tehnice de transport sunt:
- sistemul de transport rutier: autovehiculul i drumul;
- sistemul de transport pe calea ferat: calea ferat propriu zis, vagoanele,
locomotivele, instalaiile de dirijare a circulaiei, staiile i triajele;
- sistemul de transport de navigaie maritim: navele i porturile;
- sistemul de transport de navigaie fluvial: calea pe ap, ( fluvii, ruri, canale
artificiale), nave i porturi;
- sistemul de transport aerian: aeronavele i aeroporturile;
- sistemul de transport prin conducte: conductele i staiile de pompare.
Drumul este o cale de comunicaie sub forma unei fii de teren special amenajat pentru
circulaia vehiculelor i pietonilor (podurile, viaductele, tunelurile, parcrile fac parte din drum).
Modul de efectuare al deplasrii autovehiculelor cu marf pe distane mici i mijlocii
se face astfel:
a. circuit alternativ sau pendular fig.12, care se caracterizeaz prin deplasarea repetat
n aceeai zi a autovehiculului ntre dou puncte date, A i B.
Din punct de vedere al ncrcturii, avem 3 cazuri:
- de la A la B complet ncrcat, iar de la B la A gol fig.12 a;
- de la A la B gol , iar de la B spre A cu ncrctur fig.12 b;
- n ambele sensuri cu ncrctur fig.12 c.
b. circuit inelar fig.13a caracterizat prin efectuarea unor operaii de ncrcare
c. circuit radial fig.13b, fig.13c
186
Fig.12a
Fig.13a
Fig.12b
Fig.13b
Fig.12c
Fig.13c
Fig.14
187
188