Sunteți pe pagina 1din 19

SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND TEHNOLOGIILE DE EXECUIE I PROCEDEELE DE VERIFICARE A SISTEMELOR DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE CU CONDUCTE DIN POLIETILEN

Indicativ: ST 024 - 2000 Cuprins

1. GENERALITI
1.1. Scopul specificaiei tehnice Prezenta specificaie tehnic prezint procedurile de verificare necesare impuse tehnologiilor de mbinare prin sudare a conductelor i fitingurilor din polietilen utilizate la instalaiile de gaze naturale. Specificaia se adreseaz institutelor autorizate C.A.T.C. din MLPAT care elibereaz agremente tehnice pentru aceste tehnologii, respectiv specialitilor autorizai. 1.2. Domeniul de aplicare al specificaiei tehnice Specificaia se aplic numai pentru tehnologiile de mbinare a conductelor i fitingurilor din polietilen, din sistemele de distribuie cu gaze naturale pentru cldirile civile i anexe ale acestora i pentru cldirile industriale i agrozootehnice. Specificaia se refer la urmtoarele mbunri la polietilen: mbinri prin sudur cap la cap, sudur prin electrofuziune, sudur prin polifuziune; mbinri cu fitinguri mecanice.

1.3. Stabilirea funciilor principale i complementare ale mbinrilor. Funciunile principale ale tehnologiei de mbinare a conductelor i fitingurilor din polietilen sunt realizarea unor sisteme de distribuie gaze naturale funcionale, sigure, etane, fiabile, estetice, cu costuri de montaj i de ntrinere minime. [top]

2. DEFINIII I ABREVIERI
2.1. Diametrul nominal al conductelor i pieselor de mbinare.

Diametrul nominal al conductelor i al pieselor de mbinare (diametrul dup care se alege, proiecteaz, i se execut instalaia) este diametrul interior al acestora. 2.2. Presiunea nominal a conductelor i pieselor de mbinare. Presiunea nominal este presiunea maxim la care pot funciona conductele i piesele de mbinare n serviciu continuu, n treptele de presiune: presiune medie: 4,00 2,00; presiune redus: 2,00 0,05 bar; presiune joas: sub 0,05 bar.

2.3. Domeniul de utilizare acceptat la evi din polietilen mbinate prin sudur. Domeniul de utilizare acceptat n construcii pentru tehnologia de montaj a conductelor din polietilen mbinate prin sudur este acel domeniu, situat exclusiv n cadrul celui de utilizare normal specificat i verificat ca posibil de admis prin comparare sau prin ncercrile de conformitate efectuate pe eantioanele de conducte i piese de mbinare astfel sudate. [top]

3. PROCEDURI DE VERIFICARE A TEHNOLOGIILOR DE MBINARE


3.1. Verificri nedistructive 3.1.1. Examen vizual Aceasta presupune ca n urma verificrilor la mbinarea prin sudura cap la cap s obinem rezultatele: cordonul de sudur s fie uniform pe ntreaga circumferin a evii; profilul de sudur n centrul cordonului s fie deasupra diametrului exterior al elementului sudat; pe suprafaa extern a cordonului nu trebuie s se observe poroziti, incluziuni de pulberi sau alte contaminri; nu trebuie s existe sprturi superficiale pe suprafaa extern a cordonului.

La examinarea vizual a seciunilor transversale rezultate n urma mbinrii prin electrosudur, aplicabile tuturor tipurilor de racorduri electrosudabile se va observa: dac n urma procesului de sudare nu au aprut cedri i/sau umflturi n tub sau racord; nu trebuie s apar lipsa de fusiune ntre suprafeele sudate; tratamentul de lefuire la care se supun nainte de sudur elementele sudate, trebuie s fie vizibil clar pe ntreaga circumferin a acestora; nu trebuie s existe ieiri ale materialului n exteriorul suprafeelor elementelor sudate.

n urma verificrilor sudurii prin polifuziune trebuie s obinem rezultatele: cordonul de sudur dublu, datorat topirii fitingului i topirii evii s fie uniform pe ntreaga circumferin a evii; pe suprafaa extern a cordonului nu trebuie s se observe poroziti, incluziuni de pulberi sau alte contaminri;

profilul de sudur n dreptul cordonului s fie n prelungirea fitingului i deasupra diametrului exterior al evii; nu trebuie s existe sprturi superficiale pe suprafaa extern a cordonului; se va vedea dac n urma procesului de sudare nu au aprut cedri i/sau umflturi n tub sau racord; nu trebuie s apar lipsa de fusiune ntre suprafeele sudate.

3.1.2. Examen dimensional Aceasta presupune ca n urma verificrilor la sudura cap la cap s obinem rezultatele: - limea cordonului de sudur s fie uniform pe toat desfurarea sudurii: n orice punct al sudurii, limea B a cordonului nu trebuie s varieze cu mai mult de 10% de la valoarea medie Bm, unde: Bm = (Bmin + Bmax) / 2; Bmin = valoarea minim a limii cordonului de sudur; Bmax = valoarea maxim a limii cordonului de sudur. - n anumite puncte ale sudurii limea B a cordonului de sudur trebuie s se verifice ca avnd valorile indicate n tabelul 1: Tabelul 1 Grosimea peretelui evii [mm] 3 4 5 6 8 9 11 Limea Grosimea cordonului peretelui de sudur evii [mm] B [mm] 4-6 4-7 5-8 6-9 7-10 8-11 9-12 13 16 18 19 22 24 27 Limea cordonului de sudur B [mm] 10-14 11-15 12-16 12-18 13-18 14-19 15-20 Grosimea peretelui evii [mm] 30 34 40 45 50 55 60 Limea cordonului de sudur B [mm] 16-21 17-22 18-23 20-25 22-27 24-30 26-32

- n orice punct al sudurii, diferena maxim msurat ntre cordoanele b1, b2, trebuie s fie sub 10% din limea B a cordonului n cazul sudurii tubtub i sub 20% din limea B a cordonului n cazul tub-racord sau racord-racord, unde: b1,b2 = limea fiecruia dintre cordoane care constituie limea total B a cordonului; - diferena maxim ntre dou elemente sudate trebuie s rezulte sub 10% din grosimea s a elementului sudat. Dup executarea sudurii prin electrofuziune, lipitura trebuie supus la ncercri pentru verificarea urmtoarelor cerine:

trebuie respectat adncimea inserrii, stabilit n prealabil pentru elementele de sudat; n cazul n care sunt prevzute indicaii pentru fuziune pe suprafeele de anumite tipuri de racorduri electrosudabile trebuie s se satisfac indicaiile productorului acelor racorduri; elementele sudate trebuie s fie corect aliniate.

Dup executarea sudurii prin polifuziune, lipitura trebuie supus la ncercri pentru verificarea urmtoarelor cerine: trebuie respectat adncimea inserrii, stabilit n prealabil pentru elementele de sudat; limea fiecrei pri de cordon de sudur trebuie s fie circa jumtate din grosimea peretelui de fiting i aproximativ egale ntre ele; elementele sudate trebuie s fie corect aliniate.

3.1.3. Examen cu radiaii penetrante Prezenta procedur de control nedistructiv stabilete condiiile tehnice n care se execut examinarea cu radiaii penetrante gamma Se-75 pentru mbinrile realizate prin diferite tipuri de sudur pentru conducte, fitinguri i armturi de materiale. Procedura se aplic n corelaie cu condiiile tehnice pentru proiectarea i executarea acestor mbinri cu condiia ca aceasta din urm s nu contravin cerinelor ASME seciunea V (examinri nedistructive) i ASTM 08.01/02/03/04-1997. Pregtirea probei:

Pregtirea suprafeei ce urmeaz s fie examinat se va face n conformitate cu specificaiile productorului conductelor, fitingurilor i armturilor, a productorului aparatului de sudur i a tehnologiilor de sudare. Identificarea suprafeelor controlate se va face conform SR EN 444/1994, punctele 2.3 2.6 astfel nct s se precizeze fr echivoc zonele examinate. Aparatura de ncercare:

Sursa de radiaii gamma care va fi utilizat este Seleniu 75(Se-75) n conformitate cu SR EN 444/1994. Sursa radioactiv de Seleniu are valoarea energiei medii de 0,2066 Mev. Indicativele radiografiilor se realizeaz cu cifre de Pb ale cror dimensiuni vor fi conform SR EN 444/1994. Indicativul radiografiilor trebuie s cuprind: - numrul de comand intern; - numrul de ordine al mbinrii examinate; - numrul de poziie radiografic; - numrul de poanson al operatorului de control nedistructiv; - litera Ri (i = 1, 2, ) dac radiografia are loc dup remedierea mbinrii; - litera F care simbolizeaz poziia pe film a Indicatorului de calitate a Imaginii (ICI) radiografice; - litera B pentru evaluarea influenei radiaiilor retromprtiate;

dac B are densitate de negrire mai mare dect zona n care este plasat, radiografia se consider de bun calitate; dac B are densitate de negrire mai mic dect zona n care este plasat, radiografiile vor fi reexpuse dup ce se execut protecia la radiaiile retromprtiate;

- litera Ei (i = 1, 2, ) care simbolizeaz repetarea expunerii radiografice. Filmul radiografic ales de prezenta procedur respect condiiile SR EN 444/1994. Filmele astfel alese trebuie s fie de granulozitate fin i foarte fin: Film D4 AGFAGEVAERT tehnica A; Film D2 AGFAGEVAERT tehnica B.

Densitatea de negrire n zona mbinrii cap la cap va avea valoarea D = 2,5. Densitatea de negrire n zona conductei la mbinrile prin electrofuziune va fi cuprins n intervalul D = 1,8 2,0. Densitatea de negrire se va msura cu densiometru analogic sau digital. Ecranele intensificatoare se vor alege conform SR EN 444/1994. Filmele menionate sunt nsoite de ecrane intensificatoare. Procedura de ncercare:

Prezenta procedur de ncercare (geometria de expunere) este obligatorie pentru fiecare mbinare sudat supus examinrii. Schemele de control: sursa de Se-75, mbinarea conductelor, filmul radiografic; schema de control va fi proiecia eliptc a mbinrii pe planul filmului; se realizeaz 4 expuneri pe direcii perpendiculare pentru o mbinare sudat; distana surs-film va fi >500 mm; pentru obinerea unei detectabiliti radiografice ridicate distana surs film se poate calcula cu formula F = dO/x,

- n care: F este distana surs film; d este diametrul exterior al conductei; O este diametrul sursei radioactive SE 75; X este defectul minim ce se dorete a fi evideniat. Tehnica de examinare este: - de tip A: eximanare obinuit; - de tip B: examinare cu sensibilitate ridicat (pt. expertiza tehnic) Calitatea imaginii radiografice este dat de ICI, unde ICI = indicatori de calitate a imaginii radiografice.

ICI vor fi confecionai din acelai material cu conductele care urmeaz a fi examinate (materialul termoplastic) n conformitate cu recomandrile ASME SE 1025, ASTM punct 6.4 i SR EN 462-2. ICI confecionai din materialul termoplastic vor fi de tipul cu trepte i guri ale cror dimensiuni geometrice vor fi din irul numerelor normale. ICI vor fi dreptunghiulari; fiecare treapt este prevzut cu guri ale cror diametre sunt egale cu grosimea treptei; pentru treptele cu grosime sub 0,63 mm treptele vor avea cte 2 guri. ICI se aeaz pe suprafaa piesei de partea sursei de radiaii astfel ca imaginea ICI s apar n fotografie ctre extremitile acesteia. Se admite aezarea ICI pe partea filmului mpreun cu simbolul literei F din Pb menionndu-se aceasta n buletinul de examinare. Alegerea ICI se face n funcie de grosimea conductei astfel nct s conin discontinuitatea minim care trebuie pus n eviden (detectibilitatea absolut). Alegerea ICI se face conform datelor din tabelul urmtor: Grosime penetrant Tipul ICI Simbol Tehnica A PE 1,0/0,32 Trepte i guri PE 3,2/1,0 12-44 mm 10-30 mm 0-12 mm Tehnica B 0-10 mm

Valorile detectabilitii radiografice absolute (mm) n funcie de grosimea penetrat n condiiile tehnicii de examinare A vor fi: Grosimea polietilenei 0 - 6 mm 6 - 12 mm 12 - 18 mm 18 - 24 mm 24 - 30 mm 30 - 36 mm 36 - 42 mm Detectabilitatea

= 0,63 mm = 0,8 mm =1,0 mm = 1,25 mm = 1,60 mm = 2,00 mm = 2,60 mm

Valorile de calitate a imaginii radiografice exprimate prin valorile detectabilitii radiografice vor fi menionate n buletine. Radiografiile care nu conin imaginea ICI precum i radiografiile care cu corespund din punct de vedere al calitii imaginii nu se iau n considerare. Filmele radiografice se developeaz manual conform specificaiilor productorului. Radiografiile expuse necorespunztor sau cu imagini echivoce nu se iau n consideraie. Radiografiile se examineaz n condiiile SR EN 444/1994, punct 2. nregistrarea rezultatelor se va face n conformitate cu reglementrile ISCIR. Rezultatele examinrii prin radiaii penetrante gamma se vor consemna ntr-un buletin de examinare. Fiecare buletin va fi nsoit n mod obligatoriu de un plan de examinare n care se vor cuprinde urmtoarele informaii: denumirea produsului; numr de fabricare i comand; natura i dimensiunile produsului; detalii de mbinare; indicativul radiografic; numele, semntura celui care a completat planul de examinare i al efului de laborator; numrul buletinului care se anexeaz. interpretarea rezultatelor:

Nu se admit pori izolai dac dimensiunea lor maxim este >10% din grosimea conductei. Nu se admit pori grupai. Nu se admit fisuri n conduct sau n sudur. Nu se admite lipsa de sudur. Nu se admite sudura incomplet. Nu se admite defectul de retasur. 3.2. Verificri distructive 3.2.1. Examen prin intermediul excluderii cordonului de sudur: Aceast verificare se aplic n cazul mbinrilor prin sudura cap la cap sau polifuziune. Cu un instrument adecvat tierii cordonului, se poate nltura cordonul exterior al sudurii. Cordonul trebuie examinat pe suprafaa interioar pentru a observa eventualele incluziuni de praf sau alte contaminri i pentru a verifica regularitatea sa pe circumferin i trebuie ndoit n anumite locuri pentru a evidenia zonele de lipitur care trebuie s fie continue i uniforme. 3.2.2. Proba de rezisten la traciune a) pentru sudura cap la cap: Sunt preluate o serie de probe cu sudur central i o serie de probe din materialul de baz: numrul de probe pentru fiecare serie este de 6 pentru diametre de peste90 mm i de 4 pentru diametre mai mici sau egale cu 90 mm. Pe seria de probe cu sudur central cordonul trebuie nlturat cu precizie. Coeficientul de eficien al sudurii f trebuie s fie 0,9, calculat pe media de probe, excluznd valorile maxim i minim, Unde, f = Rtub/Rsud; Rtub = presiunea la care rezist o epruvet fr sudur;

Rsud = presiunea la care rezist o epruvet cu sudur. Ruptura probei cu sudur trebuie s aib loc dup slbirea materialului de baz. Rupturile ce apar n zona de sudur, nainte de a se ajunge la slbirea materialului, nu sunt acceptate. Se va urmri figura 1. b) pentru electrofuziune i polifuziune: Scopul acestei probe este de a reliefa tipul rupturii (ductil, fragil, mixt) pe eantionul sudat la traciune cu vitez constant. Aparatura de ncercare:

- maina pentru proba de traciune, capabil s menin viteza constant de 5 mm/min i s nregistreze ntreg ciclul de prob; - un sistem corespunztor de ancorare a probei; - un micrometru de precizie de 0,05 mm pentru a msura limea i grosimea probei. Pregtirea probei:

- forma i dimensiunile probei (n mm) sunt date n figura 2. - n mod special trebuie garantat distana ntre axele gurilor i a diametrului de 25 mm al acestora; - cordonul sudurii nu se va nltura; - proba se va condiiona la o temperatur de 23oC 2oC pentru un timp de 6 h, iar proba nu trebuie ncercat nainte cu 24 h de la sudur. Procedura de ncercare:

Pentru fiecare prob verificarea are urmtoarele etape: - verificarea dimensional a epruvetei; - poziionarea pe maina de traciune cu sistemul de ancoraj prevzut n aa fel nct direcia de acionare s fie perpendicular pe seciunea de sudur; - aplicarea traciunii cu viteza constant de 5 mm/min; - nregistrarea evoluiei forei de traciune pn la ruperea total a epruvetei; - verificarea tipului de ruptur, funcie de fora de traciune maxim aplicat. Interpretarea rezultatelor:

Pentru fiecare prob n parte trebuie s fie clar estimat tipul de ruptur (ductil, fragil, mixt) i trebuie nregistrat valoarea forei de epuizare obinut. Fora de epuizare este obinut din raportarea maximului forei aplicate la seciunea transversal de sudur, msurat din centrul epruvetei [limea sudurii (25 mm) x grosimea sudurii (egal cu grosimea evii)]. Fora de epuizare evideniat nu trebuie s fie mai mic de 0,95 din fora minim de slbire a materialului evii, dat de normele naionale n vigoare. 3.2.3. Proba de rezisten la ncovoiere:

Aceast verificare se aplic n cazul mbinrilor prin sudura cap la cap. Aparatura de ncercare:

- dorn cu diametrul de 8 mm; - supori pentru susinerea probei. Pregtirea probei:

Sunt necesare pentru fiecare ncercare, 4 probe transversale avnd sudura central, distribuit uniform pe circumferin. Dimensiunile probelor i poziia aparaturii sunt indicate n tabelul 2: Tabel 2 Grosime (mm) Proba Lime (mm) 3<s 5 5 < s 10 10 < s 15 15 < s 20 20 20 30 40 Lungime (mm) 150 200 200 250 80 90 100 120 4 8 12,5 16 Distana ntre suporturi (mm) Dimensiunea dornului (mm)

Pentru grosimi mai mari de 20 mm, sunt utilizate patru probe de ncovoiere lateral, de grosime 10 mm, lrgimea fiind asemenea grosimii sudurii i lungimea fiind de 200 mm. Procedura de ncercare:

Unghiul minim de ncovoiere s nu fie sub 120oC i n sudur s nu fie prezente rupturi cu lungimea mai mare de 3 mm.

Pentru toate probele la ncovoiere, viteza de efectuare a probei s fie de 50 mm/min. Proba de rezisten la ncovoiere se realizeaz conform celor ilustrate n figura 3. Interpretarea rezultatelor:

Pentru fiecare prob, unghiul minim de ncovoiere nu trebuie s fie mai mic dect se indic n figura 4 i nu trebuie s prezinte rupturi n sudura de lungimi de peste 3 mm. 3.2.4. Proba de rezisten la oc: Scopul acestei probe este de a simula solicitrile ce apar n timpul utilizrii conductelor din polietilen sudate prin electrofuziune, pentru transportul gazelor. O pres cu frnghie pentru coborre/ridicare montat pe tubul principal se instaleaz pe eantionul de prob la oc, central pe acesta, lsnd masa respectiv s cad liber. Punctul de cdere liber trebuie bine respectat, conform figurii 5; Aparatura de ncercare:

Dispozitiv de prob pentru cderea liber a unei greuti care se constituie ca principal pies a aparatului conform figurii 6: - rama principal fixat n poziie vertical; - roata de ghidaj, care trebuie s aib 1750 g, va avea punctul de impact n form de semisfer cu raza de 25 mm; suprafaa semisferei trebuie s fie lis (lucioas, neted); - dispozitivul de fixare al unei buci de prob const ntr-o plac orizontal i un cilindru vertical, avnd diametrul extern corespunztor celui intern al tubului de prob; - mecanismul de resort este dipus astfel nct nlimea minim la care se situeaz vrful de mpact al greutii s poat fi ajustat la 2 0,1 m deasupra punctului de lovire al epruvetei. Pregtirea probei:

- epruveta const ntr-o bucat de conduct sudat prin electrofuziune, conform instruciunilor fabricantului; - lungimea ntre extremitile tubului trebuie s corespund cu diametrul exterior al acestuia; - epruveta se va dispune astfel nct punctul de impact al greutii s cad n mijlocul capsulei de nchidere al presei; dac pentru acest tip constructiv nu exist o capsul atunci punctul de impact va fi n treimea superioar a presei; - se vor preleva 5 eantioane de diametru minim, maxim i mediu din gama de fabricaie; - epruveta se va condiiona la o temperatur de 23oC 2oC pentru un timp de 6 h, iar proba nu trebuie ncercat nainte cu 24 h de la sudur. Procedura de ncercare:

- se fac trei ncercri la rezistena la oc, consecutive, la interval de 2 min; - proba se va roti succesiv cu 180oC i se va supune la alte trei ncercri; - proba se va realiza la o temperatur de 23oC 2oC. Interpretarea rezultatelor:

Se consider ncercarea reuit dac nu apar fisuri sau rupturi n epruvet. n cazul apariiei acestor defecte n cel puin o epruvet, se reface ncercarea pe un nou lot de trei eantioane. Numai dac la aceast repetare toate eantioanele trec proba, ncercarea poate fi considerat reuit. 3.2.5. Proba de rezisten la strivire Scopul acestei probe este de a reliefa executarea corect a sudurii testnd eava prin strngere ntr-o pres n apropierea zonei de mbinare, realizat prin sudura prin electrofuziune. Aparatura de ncercare:

- presa hidraulic cu dinamometru de putere adecvat (extremitatea scalei 100 kN), capabil s menin constant viteza de strivire; - sistem de prindere care intervine cnd extremitile menghinei sunt la o distan de peste dou ori mai mare dect grosimea tubului. Pregtirea probei:

- racordurile n epruvet trebuie s fie montate n mijlocul sudurii cu o bucat de tub proeminent din mbinarea electrosudat pe circa 150 mm de fiecare parte; - eantionul se obine tind o poriune de tub secionat n planul axial al tubului; - n cazul unui manon tietura este perpendicular pe planul definit de axa tubului i de capetele electrice ale manonului dup cum arat figura 7; - n cazul unei prese de strngere tietura este perpendicular pe planul definit de axa tubului i paralel cu axa corpului presei, conform figurii 8. Procedura de ncercare:

- eantionul se va dispune astfel nct fora de strivire s fie aplicat pe un plan perpendicular pe axa tubului; - eantionul va fi poziionat n menghin ca n figura 9; - viteza de prob va fi constant de 100 mm/min ( 10 mm/min); - temperatura de prob va fi de 23oC ( 2oC); - ncercarea trebuie realizat pe ambii cleti laterali; - din momentul aplicrii efortului se parcurge ncercarea pn la atingerea unei striviri egale cu dublul grosimii tubului, conform figurii 10; - strivirea astfel realizat se va menine 10 min. Interpretarea rezultatelor:

Proba este considerat reuit dac nu apar distanri ntre tub i racord. 3.2.6. Proba de rezisten la presiune intern Se aplic mbinrilor sudate i cu fitinguri mecanice. Scopul acestei probe este de a determina dac sudura realizat n conducta din polietilen rezist la presiuni interioare cel puin egale cu 1,5 x Pn. Aparatura de ncercare:

- dispozitiv de presiune adecvat, legat la epruvet, capabil s menin cel puin 1 h, o presiune minim a apei egal cu 1,5 x Pn, cu o precizie de 2%, ca cel din figura 11; - manometru, legat la dispozitiv, pentru controlul presiunii de ncercare. Pregtirea probei:

Epruveta const n una sau mai multe mbinri formate prin asamblarea unui fiting cu un tronson de eav de calitatea i mrimea pentru care a fost proiectat fitingul. Fiecare tronson de eav trebuie s aib o lungime de cel puin 300 mm. Un capt al epruvetei se leag la sursa de presiune, iar cellalt capt se etaneaz astfel nct, atunci cnd se aplic presiunea de ncercare, tensiunile longitudinale datorate presiunii apei asupra extremitilor obturate s fie suportate de pereii evii. Procedura de ncercare:

Se umple epruveta cu ap la temperatura de 20oC 2oC. Se fixeaz epruveta n dispozitiv. Se ateapt 1 h pentru a permite uniformizarea temperaturii. Se asigur c exteriorul epruvetei este complet uscat. Se plic presiunea progresiv, astfel nct s se ating presiunea de ncercare n 30s. Se aplic presiunea specific de ncercare i se menine aceast valoare constant cel puin 1 h. n timpul ncercrii se verific epruveta pentru depistarea oricrui semn de pierdere de etaneitate. Dac eava se sparge n mai puin de 1 h, ncercarea se repet. Tipul de ncercare, adic: ap-n-ap, ap-n-aer, ap-n-lichid se alege n funcie de material, standarde sau posibilitile laboratorului. Interpretarea rezultatelor:

Proba este considerat reuit dac nu apar rupturi ale epruvetei n locul de sudur. 3.2.7. Proba de rezisten la presiune intern pentru transportul de gaz Se aplic mbinrilor sudate i cu fitinguri mecanice. Scopul acestei probe este de a determina diminurile de rezisten mecanic care apar n racorduri, n timpul utilizrii, datorit apariiei n forma lichid a constituenilor gazului prin efectul de condensare. Aparatura de ncercare

- aparat pentru aplicarea unei presiuni continue meninute cu o precizie de 2% i cu asigurarea unei ape termostate la 80oC 1oC. Pregtirea probei:

- epruveta const ntr-o bucat de conduct sudat prin electrofuziune cu racord avnd aceleai dimensiuni; - se vor ncerca cte trei epruvete n acelai timp; - se utilizeaz un amestec de N-decano i trimetil-benzen care simuleaz ipoteza cea mai sever de prezen a eventualilor condeni n gaz dup contactul prelungit al epruvetelor cu respectivul amestec. Procedura de ncercare:

Presiunea de prob se determin cu formula: P = 20/S (bar) unde: P = presiunea de prob; S = seria racordului (12,5 sau 5). Se umple epruveta cu amestecul 1:1 N-decano i trimetil-benzen, care trebuie lsat s acioneze un timp de 1500 h la temperatura de 20oC 2oC. Se leag epruvetele meninute pline cu amestecul de hidrocarburi, la sistemul de ap sub presiune i se scufund n incinta termostat la 80oC 1oC. Se poate realiza ncercarea la o presiune P = 150/S (bar), cu epruvetele meninute pline cu amestecul de hidrocarburi, la sistemul de ap sub presiune scufundate n incinta termostat la 20oC 1oC. Interpretarea rezultatelor:

Proba este considerat reuit dac nu apar rupturi ale epruvetei. [top] ANEXA

LISTA PRINCIPALELOR REGLEMENTARI TEHNICE IN VIGOARE


A. Normative romanesti Normativ pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale utilizand conducte, fitinguri si armaturi din 1. I 6/99 mase plastice B. Standarde romanesti si straine Suduri in materiale plastice. Sudura cap la cap. Sudura intre tuburi si racorduri din polietilena pentru transportul de gaz 1. UNI 10520 combustibil, apa sau alte fluide sub presiune 2. UNI 10521 Suduri in materiale plastice. Sudura prin electrofuziune. Sudura intre tuburi si racorduri din polietilena pentru transportul de gaz

3. UNI 4437 4. UNI 8850 5. SR ISO 3458 6. SR ISO 3459 7. SR ISO 3503 8. SR ISO 3501 9. SR ISO 4437 10. SR ISO/TC 138 [top] Tabel 2

combustibil, apa sau alte fluide sub presiune. Tuburi din polietilena pentru conducte de distributie a gazului combustibil. Specifitcatii Racorduri de polietilena sudabile prin electrofuziune pentru conducte ce transporta combustibili gazosi. Tipuri, dimensiuni, cerinte de calitate Asamblari intre tevi si fitinguri din PE. Verificarea etanseitatii la presiune interioara Tevi din polietilena sub presiune. Asamblari cu fitinguri mecanice. Incercarea de etanseitate la depresiune interioara si conditii impuse Asamblari intre tevi si fitinguri din PE sub presiune. Verificarea etanseitatii la presiune interioara cand sunt supuse curburii Imbinari intre tevi si fitinguri din PE. Verificarea rezistentei la efort Instalatii din PE pentru distributie gaze. Specificatii Instalatii din PE pentru alimentarea cu gaze naturale. Metode de verificare

Grosime (mm)

Proba Lime (mm) Lungime (mm) 150 200 200 250

Distana ntre suporturi (mm)

Dimensiunea dornului (mm)

3<s 5 5 < s 10 10 < s 15 15 < s 20

20 20 30 40

80 90 100 120

4 8 12,5 16

Pentru grosimi mai mari de 20 mm, sunt utilizate patru probe de ncovoiere lateral, de grosime 10 mm, lrgimea fiind asemenea grosimii sudurii i lungimea fiind de 200 mm. Procedura de ncercare:

Unghiul minim de ncovoiere s nu fie sub 120oC i n sudur s nu fie prezente rupturi cu lungimea mai mare de 3 mm. Pentru toate probele la ncovoiere, viteza de efectuare a probei s fie de 50 mm/min. Proba de rezisten la ncovoiere se realizeaz conform celor ilustrate n figura 3. Interpretarea rezultatelor:

Pentru fiecare prob, unghiul minim de ncovoiere nu trebuie s fie mai mic dect se indic n figura 4 i nu trebuie s prezinte rupturi n sudura de lungimi de peste 3 mm. 3.2.4. Proba de rezisten la oc: Scopul acestei probe este de a simula solicitrile ce apar n timpul utilizrii conductelor din polietilen sudate prin electrofuziune, pentru transportul gazelor. O pres cu frnghie pentru coborre/ridicare montat pe tubul principal se instaleaz pe eantionul de prob la oc, central pe acesta, lsnd masa respectiv s cad liber. Punctul de cdere liber trebuie bine respectat, conform figurii 5; Aparatura de ncercare:

Dispozitiv de prob pentru cderea liber a unei greuti care se constituie ca principal pies a aparatului conform figurii 6: - rama principal fixat n poziie vertical; - roata de ghidaj, care trebuie s aib 1750 g, va avea punctul de impact n form de semisfer cu raza de 25 mm; suprafaa semisferei trebuie s fie lis (lucioas, neted); - dispozitivul de fixare al unei buci de prob const ntr-o plac orizontal i un cilindru vertical, avnd diametrul extern corespunztor celui intern al tubului de prob; - mecanismul de resort este dipus astfel nct nlimea minim la care se situeaz vrful de mpact al greutii s poat fi ajustat la 2 0,1 m deasupra punctului de lovire al epruvetei. Pregtirea probei:

- epruveta const ntr-o bucat de conduct sudat prin electrofuziune, conform instruciunilor fabricantului; - lungimea ntre extremitile tubului trebuie s corespund cu diametrul exterior al acestuia; - epruveta se va dispune astfel nct punctul de impact al greutii s cad n mijlocul capsulei de nchidere al presei; dac pentru acest tip constructiv nu exist o capsul atunci punctul de impact va fi n treimea superioar a presei; - se vor preleva 5 eantioane de diametru minim, maxim i mediu din gama de fabricaie; - epruveta se va condiiona la o temperatur de 23oC 2oC pentru un timp de 6 h, iar proba nu trebuie ncercat nainte cu 24 h de la sudur. Procedura de ncercare:

- se fac trei ncercri la rezistena la oc, consecutive, la interval de 2 min; - proba se va roti succesiv cu 180oC i se va supune la alte trei ncercri; - proba se va realiza la o temperatur de 23oC 2oC. Interpretarea rezultatelor:

Se consider ncercarea reuit dac nu apar fisuri sau rupturi n epruvet. n cazul apariiei acestor defecte n cel puin o epruvet, se reface ncercarea pe un nou lot de trei eantioane. Numai dac la aceast repetare toate eantioanele trec proba, ncercarea poate fi considerat reuit. 3.2.5. Proba de rezisten la strivire Scopul acestei probe este de a reliefa executarea corect a sudurii testnd eava prin strngere ntr-o pres n apropierea zonei de mbinare, realizat prin sudura prin electrofuziune. Aparatura de ncercare:

- presa hidraulic cu dinamometru de putere adecvat (extremitatea scalei 100 kN), capabil s menin constant viteza de strivire; - sistem de prindere care intervine cnd extremitile menghinei sunt la o distan de peste dou ori mai mare dect grosimea tubului. Pregtirea probei:

- racordurile n epruvet trebuie s fie montate n mijlocul sudurii cu o bucat de tub proeminent din mbinarea electrosudat pe circa 150 mm de fiecare parte; - eantionul se obine tind o poriune de tub secionat n planul axial al tubului; - n cazul unui manon tietura este perpendicular pe planul definit de axa tubului i de capetele electrice ale manonului dup cum arat figura 7; - n cazul unei prese de strngere tietura este perpendicular pe planul definit de axa tubului i paralel cu axa corpului presei, conform figurii 8. Procedura de ncercare:

- eantionul se va dispune astfel nct fora de strivire s fie aplicat pe un plan perpendicular pe axa tubului; - eantionul va fi poziionat n menghin ca n figura 9; - viteza de prob va fi constant de 100 mm/min ( 10 mm/min); - temperatura de prob va fi de 23oC ( 2oC); - ncercarea trebuie realizat pe ambii cleti laterali; - din momentul aplicrii efortului se parcurge ncercarea pn la atingerea unei striviri egale cu dublul grosimii tubului, conform figurii 10; - strivirea astfel realizat se va menine 10 min. Interpretarea rezultatelor:

Proba este considerat reuit dac nu apar distanri ntre tub i racord. 3.2.6. Proba de rezisten la presiune intern Se aplic mbinrilor sudate i cu fitinguri mecanice. Scopul acestei probe este de a determina dac sudura realizat n conducta din polietilen rezist la presiuni interioare cel puin egale cu 1,5 x Pn. Aparatura de ncercare:

- dispozitiv de presiune adecvat, legat la epruvet, capabil s menin cel puin 1 h, o presiune minim a apei egal cu 1,5 x Pn, cu o precizie de 2%, ca cel din figura 11; - manometru, legat la dispozitiv, pentru controlul presiunii de ncercare. Pregtirea probei:

Epruveta const n una sau mai multe mbinri formate prin asamblarea unui fiting cu un tronson de eav de calitatea i mrimea pentru care a fost proiectat fitingul. Fiecare tronson de eav trebuie s aib o lungime de cel puin 300 mm. Un capt al epruvetei se leag la sursa de presiune, iar cellalt capt se etaneaz astfel nct, atunci cnd se aplic presiunea de ncercare, tensiunile longitudinale datorate presiunii apei asupra extremitilor obturate s fie suportate de pereii evii. Procedura de ncercare:

Se umple epruveta cu ap la temperatura de 20oC 2oC. Se fixeaz epruveta n dispozitiv. Se ateapt 1 h pentru a permite uniformizarea temperaturii. Se asigur c exteriorul epruvetei este complet uscat. Se plic presiunea progresiv, astfel nct s se ating presiunea de ncercare n 30s. Se aplic presiunea specific de ncercare i se menine aceast valoare constant cel puin 1 h. n timpul ncercrii se verific epruveta pentru depistarea oricrui semn de pierdere de etaneitate. Dac eava se sparge n mai puin de 1 h, ncercarea se repet. Tipul de ncercare, adic: ap-n-ap, ap-n-aer, ap-n-lichid se alege n funcie de material, standarde sau posibilitile laboratorului. Interpretarea rezultatelor:

Proba este considerat reuit dac nu apar rupturi ale epruvetei n locul de sudur. 3.2.7. Proba de rezisten la presiune intern pentru transportul de gaz Se aplic mbinrilor sudate i cu fitinguri mecanice. Scopul acestei probe este de a determina diminurile de rezisten mecanic care apar n racorduri, n timpul utilizrii, datorit apariiei n forma lichid a constituenilor gazului prin efectul de condensare. Aparatura de ncercare

- aparat pentru aplicarea unei presiuni continue meninute cu o precizie de 2% i cu asigurarea unei ape termostate la 80oC 1oC. Pregtirea probei:

- epruveta const ntr-o bucat de conduct sudat prin electrofuziune cu racord avnd aceleai dimensiuni; - se vor ncerca cte trei epruvete n acelai timp; - se utilizeaz un amestec de N-decano i trimetil-benzen care simuleaz ipoteza cea mai sever de prezen a eventualilor condeni n gaz dup contactul prelungit al epruvetelor cu respectivul amestec. Procedura de ncercare:

Presiunea de prob se determin cu formula: P = 20/S (bar) unde: P = presiunea de prob; S = seria racordului (12,5 sau 5). Se umple epruveta cu amestecul 1:1 N-decano i trimetil-benzen, care trebuie lsat s acioneze un timp de 1500 h la temperatura de 20oC 2oC. Se leag epruvetele meninute pline cu amestecul de hidrocarburi, la sistemul de ap sub presiune i se scufund n incinta termostat la 80oC 1oC. Se poate realiza ncercarea la o presiune P = 150/S (bar), cu epruvetele meninute pline cu amestecul de hidrocarburi, la sistemul de ap sub presiune scufundate n incinta termostat la 20oC 1oC. Interpretarea rezultatelor:

Proba este considerat reuit dac nu apar rupturi ale epruvetei. [top] ANEXA

LISTA PRINCIPALELOR REGLEMENTARI TEHNICE IN VIGOARE


A. Normative romanesti Normativ pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale utilizand conducte, fitinguri si armaturi din 1. I 6/99 mase plastice B. Standarde romanesti si straine Suduri in materiale plastice. Sudura cap la cap. Sudura intre tuburi si racorduri din polietilena pentru transportul de gaz 1. UNI 10520 combustibil, apa sau alte fluide sub presiune 2. UNI 10521 Suduri in materiale plastice. Sudura prin electrofuziune. Sudura intre tuburi si racorduri din polietilena pentru transportul de gaz

3. UNI 4437 4. UNI 8850 5. SR ISO 3458 6. SR ISO 3459 7. SR ISO 3503 8. SR ISO 3501 9. SR ISO 4437 10. SR ISO/TC 138 [top]

combustibil, apa sau alte fluide sub presiune. Tuburi din polietilena pentru conducte de distributie a gazului combustibil. Specifitcatii Racorduri de polietilena sudabile prin electrofuziune pentru conducte ce transporta combustibili gazosi. Tipuri, dimensiuni, cerinte de calitate Asamblari intre tevi si fitinguri din PE. Verificarea etanseitatii la presiune interioara Tevi din polietilena sub presiune. Asamblari cu fitinguri mecanice. Incercarea de etanseitate la depresiune interioara si conditii impuse Asamblari intre tevi si fitinguri din PE sub presiune. Verificarea etanseitatii la presiune interioara cand sunt supuse curburii Imbinari intre tevi si fitinguri din PE. Verificarea rezistentei la efort Instalatii din PE pentru distributie gaze. Specificatii Instalatii din PE pentru alimentarea cu gaze naturale. Metode de verificare