-ANTET FIRMAVIZAT

BENEFICIAR

PROCES TEHNOLOGIC DE
IMBINARE PRIN SUDARE A
TEVILOR
Obiectiv : PROIECT .
Procedura se aplica pentru realizarea
imbinarilor sudate intre tevi sau curbe avand
60,3 mm si grosime de material de 5,6 mm
conform procedura

Aprobat,
Intocmit,
RTS

Director

1. PROCEDEU DE SUDARE
a) 111
2. MATERIAL DE BAZA
a) teava L 245 NB ; norma SR EN 10208-2 / 2009 ; grupa 1.1 conform ISO
TR 20172 / 2004
b) diametru : 60,3 mm
c) grosime material : 5,6 mm
3. MATERIALE DE ADAOS
a) electrozi inveliti E 42 4 B 4 2 H5 ; norma EN ISO 2560 A
b) producator: ESAB ; marca OK 48.60 sau OK 48.00
c) dimensiuni : 2.5 mm
d) calcinare :in cuptor timp de 2 ore la temp. 250 C ( in cazul utilizarii
electrozilor vidati nu este necesara calcinarea daca se respecta conditiile
impuse de producator )
e) pastrare la locul de munca : in etuve la temp. min. 70 C
4. PARAMETRII DE SUDARE
a) intensitate curent : conform WPS
b) tensiune : conf. WPS
c) tip curent : conf. WPS
d) viteza de sudare : conf. WPS
e) energia liniara : conf. WPS
f) pendulare : max 3 x electrod
g) numar straturi : 3
5. PROCES TEHNOLOGIC
Operatiile de executat n cadrul procesului tehnologic la realizarea sudarii tevilor din
otel sunt descrise n tabelul urmator:
Nr. Denumirea
Echipamente
Descriere operatie
Observatii
Crt.
operatiei
utilizate
0
1
2
3
4
Racleta, perie
de sarma,
Curatirea
Toate tevile se curata la interior de
suflare cu aer
1. interioara a
pamant, zapada sau alte corpuri
comprimat,
tevilor
straine metalice sau nemetalice.
perii de sarma
rotative.
Sablon, Subler,
Verificarea celor doua tevi care se
aparat cu
Verificarea
mbina astfel ca diferenta ntre
2.
ultrasunete
capetelor tevii diametrele interioare sa nu difere cu
pentru masurat
mai mult de 1,5 mm pe raza.
grosimi.
Examinarea vizuala a suprafetelor tevii. Polizor, Subler,
Examinarea
Eventualele zgarieturi vor fi ndepartate aparat cu
3. vizuala a
prin polizare. Peretele tevilor nu va fi
ultrasunete
capetelor
mai mic decat cel stabilit n norma de pentru masurat
produs.
grosimi.
Polizor, Sablon
Examinarea Sanfrenului. Adanciturile sau dispozitiv
Examinarea
Si zgarieturile Sanfrenului se rectifica multifunctional
4.
Sanfrenului
n cu polizorul pentru a fi ndepartate n pentru
cazul n care exista.
masurarea
geometriei
Sanfrenul va fi curatat pana la luciu
Polizor,
Curatirea
metalic, la fel Si vecinatatile pe o latime Smirghel, perie
5.
Sanfrenului
de 15 la 20 mm atat la exterior cat Si la de sarma, pila
interior.
lata.
Degresarea
Pregatirea chimica a suprafetei prin
Degresant,
6. zonei de
ndepartarea eventualelor urme de
lavete de
sudura
grasime, ulei Si vopsea cu dizolvant.
bumbac

Nr.
Crt.
0

7.

Denumirea
operatiei
1

Prencalzirea
capetelor

Formarea
8. echipei de
sudori

9.

Pregatirea
materialelor

10.

Pregatirea
tevilor

Pregatirea
11. frontului de
lucru

Sudarea
12. stratului de
radacina

Verificarea
13.
primului strat

14.

Controlul
primului strat

Descriere operatie

Echipamente
Observatii
utilizate
3
4

2
Se sudeaza cu prencalzire atunci cand
temperatura mediului ambiant este mai Instalatii de
mica de +5o C, masurarea temperaturii prencalzire,
tevii facandu-se la 10-15 mm de
creioane
Conform
Sanfren dupa ce ncalzitorul a fost
thermocrom
fiSei tehnice
ndepartat
sau
a lucrarii
Cand capetele tevilor sunt umede,
termometre de
acestea vor fi uscate uniform cu flacara contact
sau rezistente electrice la 20 50 o C
Fiecarui sudor nainte de nceperea
sudarii la conducta i se va verifica
valabilitatea autorizatiilor Si i se va
impune sa execute o proba martor
identica cu pozitia de lucru a conductei
nainte de introducerea materialelor n
opera se verifica : marcajele calitatii
materialului de baza Si pregatirea
mbinarii, existenta certificatului de
calitate, starea suprafetei rostului Si a
portiunilor adiacente, verificarea
calitatii electrozilor Si uscarea lor.
Dispozitiv de
Centrarea capetelor tevii Si asigurarea
centrare pentru
largirii rostului conform proiect sau
interior sau
schita.
exterior
3
Prinderea n puncte de sudura (hafturi)
a tevilor . Acestea vor avea lungimea
1
de 1-2 cm si se vor executa in
2
urmatoarea ordine :
1. Conf. desen ,nr.1 - ora 3
2. Conf. desen , nr. 2- ora 9
3. Conf. desen, nr. 3 - ora 12
a. Sudarea stratului de radacina n
pozitie fixa se face cu electrozi de
2,5 mm, folosind procedeul manual
electric conform schitei .Se
mentioneaza faptul ca hafturile nu se
includ in sudura , acestea se taie
inainte de sudare.
b. Sudarea stratului de radacina prin
rotire se face cu electrozi de 2,5 mm
folosind procedeul manual electric.
Sudura se executa n plan orizontal.
Eliminarea defectelor de orice natura,
uniformizarea stratului depus n
vederea depunerii celui de al doilea
strat.
Se polizeaza complet cordonul de
sudura pana la luciu metalic.

a. sudarea n
pozitie fixa

Ciocan pentru
zgura, perie de
sarma, polizor,
perie circulara

Lupa, lanterna
Controlul primului strat de radacina se cu baterii,
executa n vederea depistarii
Subler de
eventualelor defecte.
sudura
multifunctional

Nr.
Crt.
0

Denumirea
operatiei
1

Descriere operatie

2
a. Sudarea manuala a celui de al
doilea strat n pozitie fixa se va realiza
cu elec-trozi de 2,5 mm. nceputul
cordonului de sudura de pe stratul doi
Sudarea celui
va fi decalat cu 20 30 mm fata de
15. de al doilea
nceputul cordonului de pe stratul unu.
strat
b. Sudarea manuala a celui de al
doilea strat se va realiza cu electrozi
de 2,5 mm prin rotirea tronsonului,
sudura se executa n plan orizontal.
Curatirea cordonului de sudura de
zgura, uniformizarea lui Si nlaturarea
Verificarea
16.
eventualelor defecte. Se polizeaza
stratului doi
complet cordonul de sudura pana la
luciu metalic.
a. Sudarea celui de al treilea strat n
pozitie fixa se va realiza cu electrozi de
2,5 mm . nceputul cordonului de
sudura de pe stratul trei va fi decalat
Sudarea celui cu 20 30 mm fata de nceputul
17. de al treilea
cordonului de pe stratul anterior.
strat
b. Sudarea celui de al treilea strat Si a
urmatoarelor executate prin rotirea
mbi-narii se va realiza cu electrozi de
2,5 mm , sudura se executa n plan
orizontal.

Echipamente
Observatii
utilizate
3
4
a. sudarea n
pozitie fixa

Perie de
sarma, ciocan
pentru zgura,
polizor cu disc
abraziv
Din cuptor vor
fi luate numai
cantitatile de
electrozi
necesare
pentru o
sudura,
pastrati n cutii
termoizolante

Perie de
sarma, ciocan
pentru zgura,
polizor cu
perie.
Controlul se realizeaza vizual 100 %
Se ntocmesc
iar controlul cu RP, se face in proportie buletine de
de 25 % pentru sudurile executate in fir control vizual,
si 100 % pentru lucrarile speciale
si RP,

Curatirea cordonului de sudura de

Verificarea
zgura se va efectua dupa ultimul strat
18.
stratului sudat si se va realiza uniformizarea lui Si se
vor nlatura eventualele defecte. .
19.

Controlul
sudurii

Intocmit
RTS