CURS 2

SORTIMENTE DE MATERIAL LEMNOS

UTILIZATE IN CONSTRUCTII

In constructii lemnul se utilizeaza sub forma bruta, semiprelucrat sau prelucrat.

1. MATERIALE LEMNOASE BRUTE
Lemnul rotund se obtine prin curatarea crengilor si a cojii bustenilor de lemn.
Lemnul rotund se gaseste sub forma de:
- bile = 1216 cm
- manele = 811 cm
- prajini = 47 cm
Lungimile elementelor din lemn rotund sunt de maximum 6 m.
Lemnul rotund se caracterizeaza prin conicitate, notata cu c, a carei valoare se
determina cu relatia:
c = (Dmax Dmin)/L,

in care: Dmax este diametrul maxim al busteanului

Dmin diametrul minim al busteanului
L lungimea totala a elementului
Marimea conicitatii depinde de specia lemnului si se limiteaza la valoarea de 0,8
cm/m pentru constructiile civile si la 1 cm/m pentru constructiile de poduri.
2. MATERIALE LEMNOASE SEMIPRELUCRATE
Pot avea una sau mai multe fete plane.
Se prezinta sub forma de:
- cioplitura avand lungimi pana la 6 m, obtinut din lemn rotund cu diametrul
= 1518 cm.
- lemn semirotund
3. MATERIALE LEMNOASE PRELUCRATE
Au muchii vii si fete plane.

Materialele lemnoase prelucrate se impart in trei categorii:

a. Scanduri si dulapi (conform STAS 942-86)
b/h >2
- scandurile: grosimi h < 40 mm
latimi b > 80 mm
- dulapii:

grosimi h intre 40...100 mm

latimi b > 100 mm

b. Sipci si rigle (conform STAS 942-86)

b/h <2
- sipcile: grosimi h < 40 mm
latimi b pana la valori de 60 mm
- riglele: grosimi h > 40 mm
latimi b cel mult dublul grosimii.
c. Grinzi
Raportul intre dimensiunile sectiunii transversale b/h <2.
Dimensiunile grinzilor sunt cuprinse intre 100x100 mm ... 300x300 mm.
4. MATERIALE LEMNOASE FINITE
- Sita si sindrila sunt elemente de lemn utilizate ca invelitori pentru acoperisuri.
- Scanduri faltuite facute din cherestea si rindeluite pe fata vazuta, avand pe 1 cm
muchiile prelucrate.

- Dusumele cu lamba si uluc

- au grosimi 25...40 mm
- latimi 100...160 mm
- lungimi maximum 6 m.
- Parchet
5. PRODUSE DERIVATE DIN LEMN
a. FURNIR

Se obtine prin derularea bustenilor pe directie radiala.

Domeniile de utilizare sunt pentru finisarea unor elemente de constructie de
lemn (ex. pereti despartitori), sau la realizarea altor produse derivate din lemn.
b. PLACAJ
Se realizeaza din trei sau mai multe foi de furnir, dispuse cu fibrele straturilor
succesive perpendiculare, incleiate cu un adeziv rezistent la umiditate.
Placajul se foloseste la: - grinzi cu inima plina;
- cofraje;
- finisaje uscate;
- structuri suport pentru pardoseli sau invelitori.
Grosimile de placaj sunt: 6,8,10,12,15 mm, realizate din 3,5,7,9 foi de furnir.
c. PANEL
Are miezul gros realizat din sipci sau din lemn lamelat incleiat, peste care se
lipesc pe ambele fete foi de furnir.
Se utilizeaza la foi de usa si la finisaje uscate.
d. PRODUSE DIN ASCHII DE LEMN (PAL)
Se realizeaza prin aglomerarea aschiilor din lemn neindustrializabil sau din
deseuri, sub presiune, cu ajutorul unui liant (ex. uree formaldehidica) si clei.
Se obtin placi stratificate si omogene, pline sau cu goluri, cu densitatea
=
3
400...850 kg/m .
Se utilizeaza la pereti despartitori, foi de usa, finisaje uscate, straturi suport
pentru pardoseli, izolatii fonice sau termice.

e. PRODUSE DIN FIBRE DE LEMN (PFL)

Obtinute prin incleierea sub presiune a fibrelor de lemn (defibrate mecanic sau
chimic). In urma procesului de fabricare se obtin placi poroase, bune izolatoare fonic si
termic.
Densitatea aparenta a PFL-ului = 200...1400 kg/m3.
Se folosesc pentru izolatii termice si fonice, pereti despartitori, tencuieli uscate,
cofraje, tavane.
Aceste produse pot finisate prin lacuire sau vopsire, sau pot fi emailate si
melaminate.
De asemenea se pot bituma, folosindu-se pentru acoperisuri sau pardoseli de
subsol.
f. LEMN STRATIFICAT
Este un produs nou, obtinut prin incleierea si presarea la cald a furnirurilor
tehnice de fag.
g. LEMN LAMELAT INCLEIAT

Se obtine prin incleierea mai multor piese din lemn ecarisat (scanduri, dulapi,
rigle) si prin respectarea mai multor reguli si conditii tehnice de executie.
Din punct de vedere al proprietatilor mecanice, lemnul lamelat incleiat se
considera ca un monolit. Se utilizeaza cleiuri rezistente la actiunea umiditatii, la
intemperii si biodegradare.
Din lemn lamelat incleiat se realizeaza o mare varietate de elemente si structuri
de rezistenta atat ca forma in sectiune transversala cat si ca tipuri constructive (grinzi,
ferme, cadre, arce, etc).
Poate fi realizat din piese de dimensiuni mici, asigurandu-se valorificarea
superioara a cherestelei.
DATE CONSTRUCTIVE I PARTICULARITI PRIVIND REALIZAREA
ELEMENTELOR NCLEIATE
mbinrile ncleiate nltur posibilitatea deformrii relative (independente) a
pieselor componente.
mbinarea prin ncleiere n lung a lamelelor de lemn asigur posibilitatea folosirii
raionale a cherestelei de dimensiuni mici sau de calitate inferioar la realizarea
elementelor, subansamblelor i structurilor de rezisten portante.
Lungimea minim a cherestelei (scnduri, dulapi) care se utilizeaz la
confecionarea elementelor i structurilor ncleiate trebuie s fie de 1,00 m.
Norma romneasc de proiectare n domeniul construciilor din lemn, NP 005-03
prevede urmtoarele date constructive i particulariti privind realizarea
elementelor ncleiate:
Pentru realizarea elementelor de construcie ncleiate se utilizeaz numai piese din
lemn ecarisat, care nu trebuie s depeasc 5 cm grosime n cazul elementelor drepte,
i 1/300 din raza de curbur, n cazul elementelor curbe.
mbinrile scndurilor i dulapilor la piesele ncleiate se pot face cap la cap (pe
muchie dreapt), pe suprafa teit sau cu dini pan (fig. 5.2). mbinrile cap la cap
se folosesc la elementele ncovoiate drepte sau curbe, n zona comprimat, precum i
n zona central sau slab solicitat. mbinrile pe suprafee teite i n dini pan se
folosesc la elementele ntinse i n zonele ntinse puternic solicitate ale pieselor supuse
la ncovoiere sau compresiune excentric, precum i n zonele extreme ale elementelor
curbe cu raportul r:a 300, pe o adncime de cel puin 1/10 din nlimea seciunii.
Limea teiturii trebuie s fie de cel puin 10 ori grosimea piesei. n cazul elementelor
curbe cu raportul r:a < 300, mbinarea tuturor elementelor din pachet se va face pe
suprafee teite sau sub form de dini pan.
Distana ntre mbinrile cap la cap nvecinate, trebuie s fie de minimum 20a (a fiind
grosimea scndurii sau dulapului), iar ntre mbinrile teite (lumina ntre capetele
teiturilor) de minimum 10a. ntr-o seciune transversal se poate admite ntreruperea a
maximum 25% din numrul total al scndurilor sau dulapilor.
mbinrile sub form de dini pan, care prezint avantajul unei lungimi de mbinare
mai reduse i a unei capaciti portante superioare mbinrilor pe suprafee teite, sunt
indicate a se folosi:
- la confecionarea elementelor puternic solicitate la ntindere;

- n zonele ntinse ale elementelor solicitate la ncovoiere sau la compresiune cu

ncovoiere;
- la tlpile ntinse din lemn lamelat ncleiat ale grinzilor cu inim plin din placaj.

Figura 5.2

Figura 5.3

Lemnul folosit pentru realizarea elementelor de rezisten ncleiate trebuie s fie din
rinoase, avnd umiditatea de maximum 18%; lemnul de foioase se admite numai n
cazul n care se iau msuri de protecie mpotriva biodegradrii i se creeaz un regim
special de ncleiere.
Elementele ncleiate se alctuiesc din piese de lemn de diferite categorii, n funcie
de destinaia elementelor i n raport cu natura i mrimea solicitrii, conform
indicaiilor din figura 5.3.
Piesele de lemn se amplaseaz n ansamblul elementului de construcie cu inelele
anuale convergente, astfel nct n rostul ncleiat s apar eforturi de lunecare, mai uor
de preluat de ctre pelicula de clei (fig. 5.4, a); n cazul aezrii alternative a inelelor
anuale, pe rostul ncleiat apar eforturi de ntindere, care sunt greu de preluat de ctre
pelicula de clei (fig. 5.4, b).

Figura 5.4

La realizarea elementelor ncleiate care au limea seciunii transversale mai mare

de 14 cm, n vederea reducerii tensiunilor interne suplimentare n rosturile ncleiate, se
recomand realizarea acestora prin esere pe lime i pe nlime a pieselor cu limea
de maximum 14 cm.
La ncleierea pieselor din lemn lamelat ncleiat presiunea aplicat cu bacurile de
pres trebuie s aib valori cuprinse ntre 0,4 i 1,2 N/mm2, ntruct
o presiune sub valoarea minim nu asigur ncleierea;
presiuni peste valoarea maxim conduc la expulzarea adezivului din rosturi.
AVANTAJELE LEMNULUI LAMELAT NCLEIAT CA MATERIAL DE
CONSTRUCIE
Lemnul lamelat ncleiat reprezint un produs modern, cu caliti superioare
lemnului masiv obinuit.
Inventat de ctre elveieni n anul 1905, lemnul lamelat ncleiat a parcurs dea lungul timpului un drum sinuos pn la actuala recunoatere, apreciere i
generalizare n practica internaional a construciilor. Utilizat pentru prima dat ca
materie prim pentru elemente de rezisten la turnul Universitii din Zurich, ridicat n
anul 1913 i rmas mrturie pn n zilele noastre, lemnul lamelat ncleiat ptrunde
pe piaa construciilor i n contiina arhitecilor i a inginerilor structuriti abia
dup trecerea a trei decenii de existen datorit dezvoltrii construciilor de nave
din Anglia i S.U.A.
De asemenea, progresul realizat n chimia adezivilor, transform acest nou
material de construcie ntr-un material de o factur special, utilizat n mod frecvent n
numeroase ri. Tehnologia de execuie a lemnului lamelat ncleiat, pentru anumite
specii de lemn, a fost i este studiat n institute de cercetri cu prestigiu, devenind
astfel cunoscut n prezent n cele mai mici detalii; verificrile efectuate periodic la
construcii cu vechime de 2030 ani (situate n cele mai variate coluri ale lumii)
asupra elementelor realizate din lemn lamelat ncleiat, sub aspectul comportrii
acestuia n timp, au permis stabilirea caracteristicilor eseniale privind proprietile
fizico-mecanice, efectul aciunilor climatice, al atacurilor de ctre insecte i ciuperci,
comportarea la foc, s.a.
Evoluia lemnului lamelat ncleiat a avut loc n paralel cu mbuntirea
adezivilor sintetici, a mijloacelor i utilajelor de prelucrare a lemnului, a tehnologiilor

de construcie, asociindu-se cu elemente metalice (profile), mase plastice, fibre de

sticl, placaj, plci din achii sau fibre.
Apariia acestui nou material a atras dup sine argumente n plus pentru
utilizarea pe scar i mai larg, n condiii i domenii constructive variate i multiple, a
materialului lemnos. Unul dintre dezavantajele lemnului n starea lui natural sortimentul limitat att din punct de vedere al formei i al dimensiunilor seciunii
transversale, ct i lungimea limitat a pieselor (elementelor) - a devenit prin
apariia lemnului lamelat ncleiat nesemnificativ.
Promovarea pe plan mondial a elementelor de rezisten din lemn lamelat ncleiat
pentru construcii cu deschideri mari, s-a datorat urmtoarelor avantaje:
posibilitatea utilizrii drept materie prim a pieselor de cherestea cu lungimi
reduse, la uzinarea elementelor de rezisten pentru deschideri frecvente de
3070 m i n mod excepional de peste 100 m;
posibilitatea realizrii din piese de dimensiuni mici i cu caliti diferite,
asigurndu-se astfel folosirea (recuperarea) raional i valorificarea superioar
a cherestelei; totodat, prin ncleiere se obin mbinri fr slbiri ale seciunii
transversale, forma acesteia putndu-se realiza astfel nct s permit folosirea
ct mai raional a materialului, n funcie de natura i intensitatea solicitrii;
prin utilizarea cleiurilor folosite n construcii, caracterizate printr-o rezisten la
forfecare superioar rezistenei la forfecare a lemnului obinuit, lemnul lamelat
ncleiat poate fi considerat practic un monolit perfect;
obinerea unui spor de rezisten prin posibilitatea dispunerii raionale a
materialului cu caliti diferite pe nlimea seciunii transversale, innd seama
de mrimea i de natura eforturilor unitare, determinate de solicitrile la care
este supus elementul de construcie proiectat;
posibilitatea realizrii unei game (varieti) largi, practic nelimitate, de elemente
i structuri de rezisten, att n ceea ce priveste tipurile constructive (grinzi,
ferme, cadre, arce, boli, reele spaiale, structuri plisate, boli membrane,
cupole, pnze subiri de tip paraboloizi sau hiperboloizi, s.a) figura 5.5 -, ct
i forma seciunii transversale (figura 5.6);

Figura 5.5

prin utilizarea lamelelor cu dimensiunile seciunii transversale relativ mici,

efectul negativ al diferitelor defecte, specifice materialului lemnos n starea lui
natural (crpturi, noduri, pungi de rin, etc), asupra rigiditii i capacitii
de rezisten a unui element din lemn lamelat ncleiat, este cu mult mai redus
dect n cazul unui element identic, executat din lemn obinuit. Reducerea
efectului negativ al defectelor se explic prin aceea c n cazul lemnului ncleiat,
influena acestora se manifest numai pe o nlime mic a seciunii, egal cu
seciunea unei lamele (scndur sau dulap), deoarece suprapunerea lor n
aceeai seciune este, practic, puin probabil, dac nu chiar imposibil;

Figura 5.6

realizarea de elemente cu caracteristici superioare rezistene mecanice sporite

n raport cu greutatea lor, variaii dimensionale practic neglijabile sub influena
umiditii, rezistene mecanice constante la variaii de temperatur, dilatare
termic practic nul, comportare bun la foc;
asamblare cu elemente metalice simple (saboi, eclise, buloane);
montare uoar i rapid cu utilaje de capacitate redus;
arhitectur adaptabil prin proiectare la orice tip de soluie constructiv (figura
5.7);
execuia rapid, industrializat a elementelor i structurilor de rezisten din
lemn lamelat ncleiat, satisfac n mare msur exigenele actuale n construcii
privind reducerea greutii proprii i, ndeosebi, a consumului de energie
nglobat;
durabilitate crescut n cazul tratrii corespunztoare a lemnului naintea punerii
n oper mpotriva biodegradrii i a focului;
lemnul lamelat ncleiat este, de asemenea, un material care corespunde normelor
internaionale de ecologie i de protecie a mediului nconjurtor, deoarece este
un material natural.
Spre deosebire de construciile metalice i de beton armat, structurile moderne din
lemn lamelat ncleiat nu sunt supuse coroziunii i, n consecin, nu necesit msuri
de protecie, dovedind n acelai timp i o foarte bun comportare la suprasolicitarea
climatic.

Figura 5.7